Brûleurs gaz

OES-440G MOES-440G I

OES-440G IR

Instructions techniques,

d’installation et d’entretien.

FRANÇAIS

02/2001 - 106225a

1 Consignes de sécurités.

Mesures de sécurité.

Attention danger !Cet icone est symbole de danger. Lorsqu'ilapparaît, comportez-vous de manièreparticulièrement prudente.

� Dans tous les cas, respecter les réglementations desécurité et de prévention des accidents en vigueur.

� Le montage, la mise en service, la conduite et lamaintenance (inspection, entretien, remise en état) dubrûleur doivent être effectués par un personnelqualifié ayant bénéficié d'une formation adéquate.

� Le fabricant est seul habilité à effectuer des travaux deremise en état sur les organes électriques, lesdispositifs de détection de la flamme et autresdispositifs de sécurité.

� Il est interdit de procéder à des transformations etmodifications non spécifiées dans cette notice,celles-ci pouvant entraîner de gravesdysfonctionnements du brûleur.

� Tous les travaux - excepté le réglage du brûleur - neseront exécutés qu'à l'arrêt du brûleur et après avoircoupé le courant.

� Nous déclinons toute responsabilité concernant lesdommages et perturbations qui résultent dunon-respect de ces instructions !

Remise de l'installation à l'utilisateur.

� Lors de la remise de l'installation à l'utilisateur,l'installateur attirera particulièrement l'attention del'utilisateur sur les actions qu'il est autorisé à exécuter(lorsque le brûleur est en sécurité, pour une mise horsservice de l'installation), et sur les interventions etmodifications qui ne peuvent être exécutées que parun professionnel qualifié. Se référer aux "Instructionsd'utilisation" accompagnant cette notice.

� L'utilisateur devra veiller à ce que seul unprofessionnel qualifié intervienne sur le brûleur.

� Cette notice fait partie intégrante du brûleur. Veuillez laconserver soigneusement dans la chaufferie àproximité de l'appareil.

Certificat de conformité pour la France.

Par application de l'article 25 de l'arrêté du 02/08/1977modifié et de l'article 1 de l'arrêté modificatif du05/02/1999, l'installateur est tenu d'établir des certificatsde conformité approuvés par les ministres chargés de laconstruction et de la sécurité du gaz :

� De modèles distincts (modèles 1, 2 ou 3) aprèsréalisation d'une installation neuve.

� De " modèle 4 " après remplacement en particulierd'une chaudière par une nouvelle.

Améliorations techniques.

Ayant le souci constant de la qualité de nos produits,nous cherchons en permanence à les améliorer. Nousnous réservons donc le droit, à tout moment, de faireévoluer les caractéristiques de ces derniers.

2

2 Sommaire.

Nous vous félicitons d'avoir choisi un produit de qualité. Nous vous conseillons vivement de lireles instructions suivantes afin de garantir le fonctionnement optimal de votre brûleur. Nous

sommes persuadés qu'il vous donnera entière satisfaction et répondra à toutes vos attentes.

3

1 Consignes de sécurités. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 22 Sommaire. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 33 Description du brûleur. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 4

3.1 Principaux composants du brûleur. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 43.2 Description succincte. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 5

3.2.1 Utilisation prévue. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 53.2.2 Homologations. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 53.2.3 Valeurs d'émission polluantes · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 5

4 Fiche technique. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 64.1 Caractéristiques techniques.· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 64.2 Pays de destination. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 74.3 Plages de puissance. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 74.4 Choix de la rampe à gaz désirée. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 8

4.4.1 Pression réseau gaz supérieure à 55 mbar.· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 84.4.2 Pression réseau gaz inférieure à 55 mbar.· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 8

5 Organes électrotechniques. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 95.1 Coffret de commande et de sécurité (DMG 972).· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 95.2 Pressostat air. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 95.3 Rampe gaz modulante (DMV-VEF 507 / 512 / 520 / 525). · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 105.4 Servomoteur de réglage du débit d'air STA 30 B3. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 105.5 Pressostat gaz. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 105.6 Régulateur RWF 40 pour OES-440G IR. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 11

6 Installation. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 136.1 Montage de la bride coulissante. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 136.2 Inversion du côté de raccordement de la rampe gaz (si nécessaire). · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 13

6.2.1 Démontage de la platine supérieure. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 136.2.2 Démontage et transformation de la ligne gaz.· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 146.2.3 Inversion du côté de raccordement de la bride gaz. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 156.2.4 Montage de la ligne gaz complète et de la platine supérieure.· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 15

6.3 Mise en place du brûleur sur la chaudière. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 166.4 Positionnement et fixation du brûleur sur la chaudière. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 166.5 Montage et raccordement de la rampe gaz.· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 176.6 Raccordement au système d'alimentation en gaz.· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 176.7 Raccordement électrique. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 186.8 Installations pourvues d’une alimentation triphasée 230V - 50Hz.· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 186.9 Raccordement d'une électrovanne de sécurité. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 18

7 Mise en service du brûleur. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 197.1 Contrôles généraux. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 197.2 Contrôle des électrodes et de la sonde d'ionisation. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 197.3 Préréglage du débit d'air pour le démarrage du brûleur. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 197.4 Préréglage de la rampe gaz modulante pour le démarrage du brûleur. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 207.5 Démarrer le brûleur.· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 207.6 Réglage de la régulation RWF40 pour les brûleurs OES-440G IR. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 20

7.6.1 Réglage de la combustion. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 207.6.2 Réglage des paramètres de la régulation RWF40. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 20

7.7 Réglage de la rampe gaz modulante : puissance et qualité de la combustion. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 217.7.1 Régler l'hygiène de combustion : réglages de N et V. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 217.7.2 Affiner la puissance désirée. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 21

7.8 Tableau des réglages récapitulatif. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 227.9 Mesures de combustion.· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 227.10 Réglage du pressostat gaz. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 227.11 Mesures du signal de flamme. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 237.12 Installation du contrôleur d’étanchéité (option). · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 237.13 Contrôle de fonctionnement. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 247.14 Contrôles finaux. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 24

8 Entretien du brûleur. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 258.1 Remplacement de la ligne gaz complète. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 268.2 Remplacement de la sonde d'ionisation. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 268.3 Remplacement de l’électrode d’allumage. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 278.4 Remplacement de la rampe gaz modulante. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 278.5 Remplacement du pressostat gaz. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 278.6 Remplacement du pressostat air. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 278.7 Remplacement de la turbine. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 288.8 Schémas électriques. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 29

8.8.1 Schéma électrique pour les brûleurs OES-441.2G I.· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 308.8.2 Schéma électrique pour les brûleurs OES-441.3G I et OES-443G I (triphasé). · · · · · · · · · · · · · · · · 318.8.3 Schéma électrique pour les brûleurs OES-441.2G M.· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 328.8.4 Schéma électrique pour les brûleurs OES-441.3G M et OES-443G M (triphasé). · · · · · · · · · · · · · · 338.8.5 Schéma électrique pour les brûleurs OES-441.2G IR. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 348.8.6 Schéma électrique pour brûleurs OES-441.3G IR et OES-443G IR (triphasé). · · · · · · · · · · · · · · · · 35

9 Incidents de fonctionnement.· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 369.1 Investigations. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 369.2 Mises en sécurité du coffret de commande.· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 36

9.2.1 Séquence.· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 369.2.2 Description code de clignotement. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 369.2.3 Diagnostique de panne. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 36

9.3 Causes et remèdes aux pannes.· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 37

10 Options. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 38

3 Description du brûleur.

3.1 Principaux composants du brûleur.

1 Contrôleur d’étanchéité (option)*

2 Pressostat gaz

3 Rampe gaz

4 Connecteur pour l'électrovanne de sécurité

5 Connecteur de raccordement à la chaudière

6

Connecteur de régulation : OES-440G M/I

Connecteur pour sondes de températures* :OES-440G IR

7 Caisson d'aspiration de l'air

8 Volute

9 Connecteur pour l’alimentation du moteur de ventilation

10 Contacteur

11 Platine porte composants inférieure

12 Coffret de commande et de sécurité

13 Moteur ventilation

14 Pressostat air

15 Support composants et connecteurs

16 Servomoteur volet d'air

17 Régulation autonome : OES-440G IR

18 Platine porte composants supérieure

19 Œoeilleton de visualisation de la flamme

20 Bride et matériel de fixation du brûleur sur la chaudière

* voir options point 10.

Têtes de combustion.

Afin d'éviter toute confusion, les injecteurs air desdifférents types de brûleur sont identifiés comme suit :

Modèle de brûleur Marquage sur les injecteurs air*

OES-441.2 G M/I/IR 1

OES-441.3 G M/I/IR 1

OES-443G M/I/IR 3

* Des lettres et/ou chiffres supplémentaires (par ex. 1.2)indiquent la version de la pièce.

4

ET0412F

KO04004F

3.2 Description succincte.

Modèles

2 allures glissantOES-440G M

OES-441.2G M

OES-441.3G M

OES-443G M

Modulant intégralOES-440G I

OES-441.2G I

OES-441.3G I

OES-443G I

Modulant intégral autonomeOES-440G IR

OES-441.2G IR

OES-441.3G IR

OES-443G IR

Plage de puissance

205�1030 kW

Combustible

gaz naturel

Pression de raccordement du gaz

20 � 300 mbar

Les brûleurs sont livrés câblés. Leur fixation sur lachaudière s'effectue par bride coulissante.L'ensemble des composants est regroupé sur uneplatine aisément accessible.La surveillance de la flamme s'effectue par sonded'ionisation. Le brûleur possède un allumage partransformateur électronique.

OES-440G M

Les brûleurs de la gamme OES-440G M sont desbrûleurs à gaz de type "glissant" : adaptationautomatique du débit gaz par rapport au débit d'air, entredeux paliers de fonctionnement.

OES-440G I

Les brûleurs de la gamme OES-440G I sont desbrûleurs à gaz de type "intégral" : suivi de la variation dela demande d'énergie de la chaudière. Ils sont conçuspour s'utiliser avec les régulations : REA532 B etrégulations à contacts sec à fonctionnement modulant(libres de tout potentiel en T6, T7 et T8 : voir schémasélectriques au point 8.8).

OES-440G IR

Les brûleurs de la gamme OES-440G IR sont desbrûleurs à gaz de type “intégral à régulationautonome” : suivi de la demande d’énergie de façonautonome. Ils sont équipés de régulation SiemensRWF 40. Ils sont conçus pour être utilisés dans le cadrede process industriels, ou d’installation non équipéed’un régulation à gestion intégrale.

3.2.1 Utilisation prévue.

Les brûleurs à gaz de la gamme OES-440G M/I/IR neseront utilisés que sur des chaudières homologuéesgaz.Leur fonctionnement n'est prévu qu'avec deux typesde gaz naturel :

� Gaz naturel G20 à haut pouvoir calorifique :PCI = 9,45 kWh/m

3(1013 mbar et 15°C).

� Gaz naturel G25 à bas pouvoir calorifique :PCI = 8,125 kWh/m

3(1013 mbar et 15°C).

3.2.2 Homologations.

CE : les brûleurs sont conformes aux directives :

� 90/396 CEE Appareils à gaz.

� 73/23 CEE Directive Basse Tension.Norme visée : EN 60335-1.

� 89/336 CEE Directive CompatibilitéElectromagnétique.

Ils sont testés selon la norme EN 676 :

Gamme de brûleurs Numéro d’homologation EN676

OES-440G M

CE-0085BL0312OES-440G I

OES-440G IR

L'installation doit être réalisée conformément à lalégislation en vigueur

3.2.3 Valeurs d'émission polluantes

Les brûleurs de la gamme OES 440 G M/I/IR répondentaux exigences de la norme EN 676 en matière decombustion.

Pour garantir un fonctionnement peu polluant, veiller àune compatibilité optimale de l'ensemble brûleur /chaudière / conduit de fumées. L'agencement duconduit de fumée et son dimensionnement serontexécutés selon les directives et réglementations envigueur.

5

4 Fiche technique.

4.1 Caractéristiques techniques.

� Attention :

� Pour permettre un fonctionnement optimal du brûleur, on respectera une distance minimale de 40 mm entrele caisson d'aspiration et la porte de la chaudière.

� Prévoir un espace minimal de 1,50 m derrière le brûleur, libre de tout obstacle, pour permettre la mise enposition de maintenance.

6

Modèle brûleurPlage de puissance [kW] Puissance nominale du

moteurNiveau sonore à 1m

[dB(A)]

Poids [kg]

Min. Max. Net Brut

OES-441-2 G M/I/IR 205 590 750 W / 2850 min-1

69 52 67

OES-441-3 G M/I/IR 220 720 1100 W / 2850 min-1

70 47 68

OES-443 G M/I/IR 345 1030 2200 W / 2850 min-1

79 57 78

Modèle rampe gazDiamètre de

raccordement

Dimensions [mm] Poids

[kg]A B C

DMV-VEF 507 1” 440 250 220 8

DMV-VEF 512 2” 425 310 250 10

DMV-VEF 520 2” 425 310 285 10

DMV-VEF 525 2” 425 270 380 15

Taraudages pour la fixation du brûleursur la porte foyère

4.2 Pays de destination.

4.3 Plages de puissance.

Puissance du brûleur à une altitude de 400m et à une température de 20°C

7

Puissance du brûleur (kW)

Contre pression foyer (mbar)

Pays de destinationAT, DK, ES, FI,GR, IT, SE, GB

DE LU BE FR NL

Catégorie de gaz I2H I2ELL I2E I2E (R) B I2Esi I2L

Pression de distribution[mbar]

20 20-100 20 20/25-100 20/25-300 25

4.4 Choix de la rampe gaz désirée.

4.4.1 Pression réseau gaz supérieure à 55 mbar.

Pour permettre le fonctionnement des brûleursOES-440G M/I/IR sur des réseaux gaz avec une pressionsupérieure à 55 mbar, adapter un kit FRS520 composéd'un régulateur de pression monté en amont de la rampegaz DMV-VEF 512 (voir options point 10).

� Attention : l'insertion d'un régulateur de pressionen amont de la rampe gaz nécessite une distanceminimale de 500 mm entre ces deux éléments.LE NON RESPECT DE CETTERECOMMANDATION ENTRAINERA UNDYSFONCTIONNEMENT DE LA RAMPE GAZ.

4.4.2 Pression réseau gaz inférieure à 55 mbar.

Pour le choix d'une rampe, on se posera donc lesquestions suivantes :1. Quel est le brûleur adéquat ?

(Voir courbe de plages de puissances).2. Quel est le type de gaz ?3. Quelle est la pression du réseau de

distribution de gaz ?4. Quelle est la contre pression foyer de la chaudière ?

Le tableau ci-dessous résume les possibilités de choixdes rampes pour les pressions de distributiongaz inférieure à 55 mbar.

Exemple :

On veut équiper une chaudière nécessitant unepuissance de brûleur de 600 kW (puissance chaudièrede 540 kW avec un rendement de 91%).Le type de gaz disponible est le G20 à 20 mbar depression.La contre pression foyer mesurée est de 3 mbar.1. Brûleur choisi : OES 441-3G M/I/IR (d’après la courbe

de plages de puissances, voir point 4.3).2. Type de gaz : G20.3. Pression réseau : 20 mbar4. Contre pression foyer : 3 mbar

�Pression minimale nécessaire :20 mbar - 3 mbar = 17 mbar

�Pour obtenir une puissance de 600 kW, il nous fautdonc au moins 17 mbar de pression minimale.La rampe gaz DMV-VEF512 nécessite dans ce cas aumoins 19 mbar : on ne dispose donc pas d’une pres-sion suffisante.La rampe gaz DMV-VEF520 nécessite dans ce cas aumoins 15 mbar : on dispose d’une pression suffisantede 17 mbar : on choisi donc la rampe gazDMV-VEF520.

8

BrûleurGaz

Puissance brûleur [kW]Choix de larampe gazType Pression

OES-441-2G M/I/IR

�

Pressionminimale

amontvanne*

[mbar]

�

300 350 400 450 475 500 525 550 575 590

G207 8 10 12 13 14 15 16 17 18 DMV-VEF512

6 7 8 10 10 11 12 13 14 14 DMV-VEF520

G259 11 13 16 18 19 21 22 24 25 DMV-VEF512

7 9 11 13 14 15 16 17 19 20 DMV-VEF520

OES-441-3G M/I/IR

300 400 500 600 625 650 675 700 725 740

G20

7 10 14 19 20 21 23 24 25 26 DMV-VEF512

6 8 11 15 16 16 18 19 20 20 DMV-VEF520

5 7 10 13 14 15 15 16 17 18 DMV-VEF525

G25

9 13 19 26 28 30 32 34 36 37 DMV-VEF512

7 11 15 20 21 23 24 26 28 29 DMV-VEF520

7 9 13 18 19 20 22 23 25 26 DMV-VEF525

OES-443G M/I/IR

600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1030

G20

15 17 19 21 24 26 29 32 35 37 DMV-VEF512

11 12 14 15 17 18 20 22 24 25 DMV-VEF520

9 10 11 13 14 16 17 19 21 22 DMV-VEF525

G25

21 24 27 30 34 37 41 45 50 52 DMV-VEF512

15 17 19 21 23 26 28 31 34 35 DMV-VEF520

12 14 16 18 20 22 24 27 29 31 DMV-VEF525

* Pression minimale amont vanne = pression minimale amont vanne nécessaire pour obtenir la puissance brûleur désirée.

5 Organes électrotechniques.

5.1 Coffret de commande et de sécurité (DMG 972).

Description.

Le microprocesseur du coffret de commande contrôlenon seulement le déroulement du programme, maisaussi le système d'information. Les différentes phasesdu programme peuvent être distinguées grâce :

� à un code clignotant (voir point 9.2).

� au SATROPEN, qui permet un diagnostique rapide dela panne (voir point 9.2).

Attention :

Le coffret de commande ne peut être emboîtésur le socle ou en être enlevé que si le couranta été coupé au moyen de l'interrupteurprincipal de l'installation de chauffage !Il s'agit d'un dispositif de sécurité qu'il estinterdit d'ouvrir !

Cycle de fonctionnement DMG 972.

IS Sonde d’ionisation.

Z Transformateur d’allumage.

M Moteur.

V1 Electrovanne.

V2 Horloge de retardement du régime nominal.

SA Indicateur de panne externe.

LW Contrôleur d’air.

tlw Temps de réaction max. Du pressostat air.

tv1 Temps de préventilation surveillé.

tlk Commande volet d’air

tr Retour volet d’air

tvz Temps de préallumage.

tz Temps total allumage.

ts Temps de sécurité.

tv2 Retardement V2.

5.2 Pressostat air.

Les brûleurs OES-440 G M/I/IR sont équipés d'unpressostat d'air non réglable. La valeur seuil defonctionnement est fixée d'usine à 0,4 mbar.

9

SG04003F

LR04001F

SG04004F

Démarrage

Marche

5.3 Rampe gaz modulante (DMV-VEF 507 / 512 / 520 / 525).

La rampe gaz modulante permet d'asservirautomatiquement le débit de gaz par rapport au débitd'air.

1 Bride de sortie.

2 Bride de sortie avec prise d'impulsion gaz intégrée.

3 Point de mesure de la pression du gaz.

4 Indicateur de marche.

5 Raccordement électrique de l'électrovanne.

6 Raccordement électrique du pressostat gaz.

7 Pressostat gaz.

8Prise de pression G 1/8 après V1(pour contrôle d'étanchéité).

9 Prise de pression G 1/8 après V2.

10 Prise de pression foyer.

11 Vis de réglage de la correction du point zéro N.

12 Vis de réglage du rapport V.

13 Prise de pression G 1/8 avant V1.

14 Prise de consigne pression pilote air.

15 Filtre.

16 Bride de raccordement.

5.4 Servomoteur de réglage du débit d'air STA 30 B3.

Le débit d'air nécessaire est déterminé parl'intermédiaire du servomoteur.Le servomoteur assure les fonctions suivantes :

1Came I

ST2Réglage du débit d’air en position d’alluremaximum souhaitée*.

2Came II

ST0Fermeture du volet d’air (débit d’air nul).

3Came III

ST1Réglage du débit d’air en position d’allureminimum souhaitée*.

-- Came IV Couplée à la came III.

* Respecter la plage de puissance de la chaudière.

5.5 Pressostat gaz.

Le pressostat gaz détecte les anomalies del'alimentation gaz. Dès que la pression réseau devienttrop basse , il met le brûleur en position d'attente(redémarrage automatique dès que la pression gazredevient normale).

10

GS04001F

SM04008F

DR04006F

5.6 Régulateur RWF 40 pour OES-440G IR.

Le régulateur RWF 40 est le module de régulation dubrûleur. Il assure à ce dernier un fonctionnementmodulant sur toute chaudière (domestique ouindustrielle) non pourvue d’une régulation à gestion demodulation.

� Remarque : pour tout autre renseignement, oupour le réglage du régulateur, se reporter à ladocumentation jointe au brûleur.

11

DI04009F

12

6 Installation.

6.1 Montage de la bride coulissante.

Le matériel de fixation nécessaire est contenu dans lesachet joint au brûleur.

� Visser les quatre goujons 1 sur la chaudière.

� Monter la bride coulissante 3 avec le joint 2 sur laporte de la chaudière. Fixer l'ensemble avec lesrondelles et les écrous.

� Ne pas serrer les écrous.

6.2 Inversion du côté de raccordement de la rampe gaz (si nécessaire).

La bride gaz est monté d'usine pour un raccordement dela rampe gaz à droite. Néanmoins, il peut parfois être

nécessaire de raccorder la rampe gaz par la gauche.Pour cela, procéder comme suit.

6.2.1 Démontage de la platine supérieure.

Pour accéder à la ligne gaz, procéder au démontage dela platine supérieure.

� Déconnecter le câble de connexion 2 de la sonded’ionisation.

� Retirer le tuyau de prise de pression air du pressostatair 3 de la platine supérieure.

� Débrancher les connecteurs du transformateurd’allumage 4, du servomoteur 5 et du régulateur 6(uniquement OES-440G IR) du support decomposants.

� Dévisser les 4 vis 1 de maintient de la platinesupérieure, puis retirer celle-ci et la poserdélicatement sur un endroit stable.

13

IN

ST

AL

LA

TI

ONMO04067F

MO04070F

6.2.2 Démontage et transformation de la ligne gaz.

Déblocage de la ligne gaz.

Dévisser la vis 6 pour débloquer la ligne gaz complète 7(desserrer si nécessaire le contre écrou de blocage) : ladévisser suffisamment pour qu’elle ne dépassequasiment pas à l’intérieur du tube intermédiaire.

Démontage de la ligne gaz.

� Compresser la ligne gaz complète 7 vers le fond puisvers la gauche afin de la déloger de la bride gaz.

� Retirer délicatement la ligne gaz complète du tubeflamme, puis débrancher les électrodes et la sonded’ionisation.

� Récupérer le joint plat posé sur 7.

Transformation de la ligne gaz.

� Poser la ligne gaz complète sur un plan de travailstable : attention à ne pas abîmer la sonde d’ionisationet les électrodes d’allumage.

� Dévisser puis retirer la vis 9 : la ligne gaz s’écartelégèrement du coude de raccordement ligne gaz suiteà la compression du ressort. Si la ligne gaz sortentièrement du coude de raccordement, la remettreen place en prenant soin de ne pas abîmer le jointtorique de celle-ci.

� Effectuer un ½ tour avec le coude de raccordementligne gaz 11 suivant l’axe de la ligne gaz 8, en prenantsoin d’aligner le trou de fixation de la vis 9 avec larainure 10.

Pour repérer la bonne position du coudede raccordement ligne gaz, une lettre estsituée à coté du trou de la vis 9 : L (Left)indique un raccordement de la rampe gaz àgauche, et R (Right) un raccordement àdroite.

� L’indication L apparaît maintenant à côté du troude la vis 9.

� Pousser le coude de raccordement ligne gaz 11 afinde comprimer le ressort puis visser la vis 9 : elle doitvenir se loger dans la rainure 10.

� Vérifier que la ligne gaz 8 peut effectuer unetranslation de quelques millimètres à l’intérieure ducoude de raccordement ligne gaz 11 : si ce n’est pasle cas, la vis 9 n’est pas dans la rainure 10 ; la dévisseret recommencer l’opération de montage.

14

IN

ST

AL

LA

TI

ON

MO04071F

MO04072F

6.2.3 Inversion du côté de raccordement de la bride gaz.

� Desserrer les deux vis 16 de chaque côté de la bridegaz 13.

� Dévisser les 4 écrous 12.

� Retirer la bride gaz 13 de la volute du brûleur , puis latourner d’un ½ tour, tout en maintenant dans saposition initiale le tube intermédiaire 15.

� Remettre la bride gaz sur la volute du brûleur, puisvisser les 4 écrous 12.

� Vérifier que le tube intermédiaire 15 est dans sa bonneposition : le point de mesure de pression 14 est enhaut et le tube intermédiaire est à fond contre la bridegaz.

� Serrer les deux vis 16 et vérifier que l’ensemble tubeintermédiaire 15, bride gaz 13 et volute du brûleur sontsolidement liés.

Uniquement pour les brûleurs OES-441-2G M/I/IR etOES-441-3G M/I/IR : inversion du raccordement de

la prise de pression air.

� Dévisser l’écrou de prise de pression 14 du tubeintermédiaire 15, et le visser à l’opposé de celui-ci,après avoir dévisser l’écrou de bouchage de l’orificede prise de pression.

� Visser l’écrou de bouchage de l’orifice de prise depression sur le trou resté libre en haut du tubeintermédiaire.

6.2.4 Montage de la ligne gaz complète et de la platine supérieure.

� Brancher les électrodes et la sonde d’ionisation puisremettre prudemment la ligne gaz dans le tubeintermédiaire.

� Avant d’engager totalement la ligne gaz dans lefond, positionner les câbles de la sonde et desélectrodes dans l’encoche située à gauche dupassage du flux d’air (voir photo au point 6.2.2).

� Contrôler la présence du joint plat sur le logement dela ligne gaz complète sur la bride gaz.

� Pousser la ligne gaz complète vers le fond puis lagauche pour la positionner dans le logement de labride gaz.

� Visser la vis 6 (voir photo point 6.2.2) pour bloquer laligne gaz complète, puis le contre-écrou de la vis 6pour figer l’ensemble.

� Monter la platine supérieure sur la volute en agissantdans l’ordre inverse de son démontage(voir point 6.2.1).

15

IN

ST

AL

LA

TI

ON

MO04073F

6.3 Mise en place du brûleur sur la chaudière.

� Glisser le tube-support à travers la bride coulissante etl'introduire dans la porte foyère jusqu'à sonfranchissement.

� Si la bride venait à coincer, on peut la débloquer enserrant la vis 3.

� Un vide éventuel 2 entre le tube support et la portefoyère doit être comblé par un matériau isolantignifugé.

� Uniquement pour les brûleurs OES-443G M/I/IR :

� Monter le tube flamme sur le tube-support, et le fixer àl’aide des trois vis 1.

6.4 Positionnement et fixation du brûleur sur la chaudière.

Positionner le brûleur dans la porte foyère en respectantla cote X.

Type brûleur Cote X

OES-441-2G M/I/IR ~70

OES-441-3G M/I/IR ~70

OES-443G M/I/IR~50

Découper l’isolant de la portefoyère si nécessaire

� Figer la position du tube-support dans la bridecoulissante en serrant les deux vis 1 après avoirdévissé la vis 2.

� Fermer la porte de la chaudière.

� Fixer solidement la bride coulissante sur lachaudière.

16

IN

ST

AL

LA

TI

ON

MO04068F

MO04069F

6.5 Montage et raccordement de la rampe gaz.

Attention !

Pour assurer l’étanchéité du circuit gaz del’ensemble brûleur / raccordement /rampe gaz : il convient qu’une matièred’étanchéité appropriée soit appliquée surles filets afin d’en assurer l’étanchéité(l’installation doit être réaliséeconformément à la législation en vigueur).

Montage.

� Monter le raccord double 3 sur la bride gaz du brûleur.

� Monter sur le raccord double 3 la bride gaz de larampe gaz 5.

� Monter la rampe gaz sur la bride gaz 5 en vérifiant laprésence d’un joint torique sur la bride, puisassembler l’ensemble à l’aide des 4 vis 4.

� Monter la bride gaz 9 sur la rampe gaz à l’aide des 4 vislivrées avec la rampe gaz.

Raccordements.

� Monter le T de prise de pression 7 sur la rampe gaz.

� Connecter le T de prise de pression 7 et le point demesure de la prise de pression 1 avec le tuyau bleu deprise de pression 6.

� Brancher les connecteurs 8 et 10 sur la rampe gaz et lepressostat gaz : les 2 connecteurs sont détrompés.

6.6 Raccordement au système d'alimentation en gaz.

Attention !

� Combustible :Gaz naturel uniquement.

� Pression min. de raccordement du gaznaturel : 20 mbar.

� Pression max de raccordement du gaznaturel : 360 mbar.

Le raccordement entre le réseau de distribution de gaz etle groupe vannes doit être réalisé par un personnel

qualifié. La section des tuyauteries doit être calculéepour que les pertes de charges n'excèdent pas 5% de lapression de distribution.La tuyauterie d'alimentation doit être correctementpurgée.Le raccordement du gaz s'effectuera à l'aide d’un robinetd'arrêt marqué CE. On se reportera à la législation envigueur.

17

IN

ST

AL

LA

TI

ON

MO04074F

6.7 Raccordement électrique.

Attention :� Un dispositif de sectionnement à

commande manuelle doit être utilisépour isoler l'installation lors des travauxde maintenance, de nettoyage et deréparation. Il doit couper simultanémenttous les conducteurs non mis à la terre.Cet interrupteur n'est pas fourni.� Avant toute intervention sur le brûleur,

ce dernier doit être déconnecté duréseau électrique.

� Important : veiller à ce qu’il n’y ait pas d’inversionentre la phase et le neutre (vérifier que ladifférence de potentiel entre le neutre et la terreest de 0 V). Sinon, inverser la phase et le neutre.Le non respect de ce raccordement électriquecorrect, entraîne une perturbation de la détectionde la flamme par la sonde d’ionisation.

Les câbles de raccordement sont munis de connecteursnormalisés selon DIN 4791.

� Réaliser l'installation et les branchements électriquesselon les normes en vigueur.

� Vérifier que la terre soit correctement connectée.

� Consulter le schéma de raccordement (voir point 8.8)pour raccorder le brûleur.

� Consulter le schéma de raccordement (voir point 8.8)pour raccorder le régulateur et les sondes(disponibles en option) pour les brûleursOES-440G IR.

Nous vous conseillons de limiter la longueur du câbleraccordant le brûleur à la chaudière de manière à êtreobligé de déconnecter le brûleur du réseau électriquelors de sa mise en position de maintenance.

1 Connecteur pour l'électrovanne de sécurité

2 Connecteur de raccordement à la chaudière

3

Connecteur de régulation : OES-440G M/I

Connecteur pour sondes de températures :OES-440G IR

4 Connecteur pour l’alimentation du moteur de ventilation

Attention !OBLIGATOIRE POUR LE MARCHE BELGE.

Alimentation triphasé ou monophasé sans neutre.Pour les réseaux non mis à la terre, il faut prévoir la miseen place d’un interrupteur différentiel qui sera branchéentre la chaudière et le brûleur. Le boîtier est à fixer sur lepanneau latéral de la chaudière (voir point 8.8).

6.8 Installations pourvues d’une alimentation triphasée 230V - 50Hz.

Si l’installation est pourvue d’une alimentation triphasée230V-50Hz, procéder comme suit :� Changer le couplage étoile du moteur en couplage

triangle (voir schéma ci-contre) : réaliser une rotationde 90° dans la bride coulissante pour atteindre leboîtier du moteur).� Changer le relais de protection thermique (fourni en

pièce de rechange) en fonction du courant nominal dumoteur (voir tableau ci-dessous).

Type brûleur MoteurRelais thermique :

n° de repère en listepièces de rechange

OES-441.3G M/I/IR 1100W/4.4A 122

OES-443G M/I/IR 2200W/7.8A 121

6.9 Raccordement d'une électrovanne de sécurité.

Le brûleur est équipé d'un connecteur pour leraccordement d'une électrovanne de sécurité sur

l'alimentation gaz (se reporter à la législation en vigueur).Respecter le schéma de raccordement (voir points 8.8).

18

IN

ST

AL

LA

TI

ON

MO04078F

U UV VW W

z zx xy y

R RS ST T

Couplage moteur

Réseau triphasé

400V - 50Hz

Couplage étoile

Réseau triphasé

230V - 50Hz

Couplage triangle

Pour votre sécurité, nous vous conseillons de ne brancher l'alimentation dubrûleur qu'au moment du démarrage !

7 Mise en service du brûleur.

7.1 Contrôles généraux.

Attention : Avant la mise en service dubrûleur, effectuer impérativement lescontrôles suivants :

� L'installation de chauffage est-elle remplie d'eau ?

� Y a-t-il du courant ?

� L'installation électrique est-elle correctementeffectuée et contrôlée ?

� A-t-on pris en compte toutes les prescriptions etrecommandations du fabricant de la chaudière ?

� Les thermostats sont-ils réglés à la températuredésirée ?

� La pompe de circulation fonctionne-t-elle ?

� Le brûleur est-il correctement installé : vérifier les pointau chapitre 6 ? La porte de la chaudière est-ellefermée ?

� L'alimentation en gaz est-elle assurée ? (robinet d'arrêtde gaz ouvert ?)

� L'amenée d'air neuf dans le local est-elle assurée ?

� Les raccordements sur les arrivées gaz doiventfaire l'objet d'un contrôle d'étanchéité à l'aide d'unproduit moussant adapté à cet usage. Aucunefuite ne doit être décelée.

7.2 Contrôle des électrodes et de la sonde d'ionisation.

Contrôle de la position de la tête de combustion.

Contrôler visuellement que les électrodesd’allumage se trouvent en positionsupérieure gauche quand on est face à latête de combustion. Si ce n’est pas le cas,effectuer la transformation de la ligne gaz(voir point 6.2.2).

Contrôle des électrodeset de la sonde d’ionisation.

Positionner impérativement les électrodes et la sonded’ionisation tel que préconisé sur la photo ci-contre, afind'obtenir un allumage optimal et un contrôle de flammeefficace.

� Pour ajuster les cotes, plier légèrement lesélectrodes et/ou la sonde d’ionisation.

7.3 Préréglage du débit d'air pour le démarrage du brûleur.

Régler les cames 1 et 3 du servomoteur selon lapuissance nécessaire (voir tableau point 7.8) : adapterla puissance du brûleur en fonction de la puissancede la chaudière.

� Remarque :

� Pour effectuer un réglage rapide, modifier laposition des cames manuellement.

� Pour un réglage fin, utiliser les vis situées sur lescames.

19

IN

ST

AL

LA

TI

ON

MO04075F

SM04008F

7.4 Préréglage de la rampe gaz modulante pour le démarrage du brûleur.

Régler les paramètres N et V (photo ci-dessus) de larampe gaz selon la puissance nécessaire (voir tableaupoint 7.8) : adapter la puissance du brûleur en fonctionde la puissance de la chaudière.

� Remarque :

� Le réglage de la puissance s'obtient par le réglage dudébit d'air (position des cames du " servomoteurdébit d'air ").

� N et V (photo ci-contre) servent uniquement auréglage de la combustion :� N règle l'hygiène de combustion en allure min.� V règle l'hygiène de combustion en allure max.

7.5 Démarrer le brûleur.

� S'assurer de l'étanchéité du raccordement gaz.

� Brancher les connecteurs d'alimentation du brûleur.

� Enclencher l'interrupteur principal.

7.6 Réglage de la régulation RWF40 pour les brûleurs OES-440G IR.

7.6.1 Réglage de la combustion.

Pour les brûleurs OES-440G IR, les réglages desparamètres de combustion sont à effectuer à l’aide de larégulation RWF40.

� Appuyer 5 s sur la touche EXIT de la régulation pourse mettre en mode manuel.

� Agir sur les touches � et � pour régler l’ouverture duvolet d’air.

� Régler les paramètres N et V de la rampe gaz afind’ajuster les valeurs d’O2 (voir point 7.7).

� Appuyer 5 s sur la touche EXIT de la régulation pourrevenir au mode automatique.

7.6.2 Réglage des paramètres de la régulation RWF40.

La régulation RWF40 est préréglée pour que lesparamètres par défaut conviennent à une majoritéd’installations. Contrôler et adapter uniquement lesparamètres suivants :

Remarque : réglage RWF40.

� Appuyer plus de 2 s sur la touche PGM pour accéderau mode du niveau opérateur.

� Appuyer plusieurs fois sur PGM pour accéder auparamètre à régler.

� Régler la valeur du paramètre à l’aide des touches� et �.

� Quitter le mode du niveau opérateur en appuyant surEXIT.

20

IN

ST

AL

LA

TI

ON

Paramètres SPL SPH H TUNE

DescriptionLimite inférieure de consigne

sous laquelle la chaudièrerisque de condenser.

Températuremaximale de servicedans la chaudière.

Pente de lacourbe dechauffe.

Adaptation automatique desparamètres PID de la régulation.

Valeur préconisée 45°C 75 / 95°C -- --

Remarque

Se reporter à ladocumentation de la

chaudière pour affiner ceparamètre.

Se reporter à ladocumentation de la

chaudière pour affinerce paramètre.

Se reporter auxprescriptions

locales

Ne pas utiliser cette fonctionlorsque l’écart angulaire entre lescames ST1 et ST2 du servomoteur

est inférieur à 35°.

� Pour tout renseignement supplémentaire concernant le réglage et le fonctionnalités du RWF 40, on sereportera à la notice ci-jointe.

MO04076F

7.7 Réglage de la rampe gaz modulante : puissance et qualité de la combustion.

7.7.1 Régler l'hygiène de combustion : réglages de N et V.

� Contrôler la combustion et la stabilité de la flamme.Ajuster approximativement la combustion de lapremière allure à l'aide du réglage de N (O2~4%).

� Contrôler le fonctionnement et la combustion en alluremax. Ajuster la combustion en allure max en modifiantle réglage de V (O2~3%).

� Contrôler à nouveau la combustion en allure min.Réajuster éventuellement à l'aide de la vis de réglagede N (le précédent réglage de V a légèrement modifiécelui de N).

� Vérifier une dernière fois la combustion en allure max(retoucher V si besoin).

7.7.2 Affiner la puissance désirée.

� Démarrer le brûleur (rester en allure min.).

� Contrôler la puissance fournie en allure min. :� Si elle est supérieure à la puissance désirée, fermer

légèrement le volet d'air en modifiant la came ST1du servomoteur.

� Si elle est inférieure à la puissance désirée, ouvrirlégèrement le volet d'air en modifiant la came ST1du servomoteur.

� Réinitialiser la nouvelle position de la came ST1 duservomoteur : faire faire un aller-retour au servomoteur(pour les brûleurs de type OES-440G M, régler lethermostat de la chaudière au maximum, puisbrancher et débrancher la prise Wieland 4 pôles ; pourles brûleurs de type OES-440G I, utiliser uninterrupteur +/- rep. 2).

� Contrôler la puissance fournie en allure max. :� Si elle est supérieure à la puissance désirée, fermer

légèrement le volet d'air en modifiant la came ST2du servomoteur.

� Si elle est inférieure à la puissance désirée, ouvrirlégèrement le volet d'air en modifiant la came ST2du servomoteur.

� Réinitialiser la nouvelle position de la came ST2 duservomoteur : faire faire un aller-retour au servomoteur(pour les brûleurs de type OES-440G M, régler lethermostat de la chaudière au maximum, puisbrancher et débrancher la prise Wieland 4 pôles ; pourles brûleurs de type OES-440G I, utiliser uninterrupteur +/- rep. 2).

� Contrôler à nouveau la puissance délivrée.

� Réajuster l'hygiène de combustion en affinant N et V(le réglage de la puissance a légèrement modifié lesréglages de N et V).

� Remarques :

� Pour mesurer la pression d'air, brancher unmanomètre sur le té de prise de consigne air 1, (utiliserle bout de tuyau bleu livré avec le brûleur). En aucuncas il faut couper ou percer le bouchon du té. Il faut ledévisser et brancher le tuyau du manomètre sur le té àl'aide du raccord plastique pour effectuer la mesure.

� Lors du réglage de V : vérifier que par uneaugmentation de V, on obtienne encore uneaugmentation de la pression du gaz en aval de larampe gaz. Si ce n'est pas le cas, la puissance nepourra plus être augmentée : procéder à unediminution de V et à un nouveau réglage de larampe gaz.

� Prise de pression foyer : si la pression foyer varied'une manière importante ou est trop élevée,raccorder une prise de pression de la chaudière àla connexion PF de la rampe gaz. Puis, procéder àun nouveau réglage de la rampe gaz.

21

IN

ST

AL

LA

TI

ON

MO04077F

Puissance enfournée :

G20 : Q = [(Patm + Pgaz) / 110] x V

G25 : Q = [(Patm + Pgaz) / 127] x V

� Q : Puissance enfournée du brûleur [kW].� Patm : Pression atmosphérique [mbar].� Pgaz : Pression gaz au compteur [mbar].� V : Débit gaz au compteur (m

3/h).

7.8 Tableau des réglages récapitulatif.

en gras : réglages d'usine.(1) : Point de mesure de la pression : repère 1 point 7.10.(2) : G20 gaz naturel à haut pouvoir calorifique et G25 gaz naturel à bas pouvoir calorifique (voir point 3.2.1)(3) : pour les rampes gaz DMV-VEF 507/512/520 et 525.(4) : ATTENTION : les valeurs pour les pressions gaz et les pressions de l’air sont données pour les pressions foyerindiquées en bout de tableau.

7.9 Mesures de combustion.

Après le montage et le réglage indicatif du brûleur,vérifier les valeurs d'émissions des gaz de fumées.Régler le brûleur finement afin qu'elles répondentaux exigences des réglementations locales envigueur.

� Il est important que le parcours des produits decombustion de la chaudière soit étanche, ceci afind'éviter des erreurs de mesure.

� Pour effectuer les mesures de combustion, il faut quela chaudière soit à la température de service.

� Teneur en CO2 recommandée : 9.5% en allure min. et10% en allure max.

� Teneur en O2 recommandée : 4.2% en allure min. et3.3% en allure max.

� Les réglages et mesures effectués doivent êtrereportés dans le tableau "Fiche de contrôle" au dosdes Instructions d'utilisation.

7.10 Réglage du pressostat gaz.

� Mettre le brûleur en fonctionnement allure max.

� Fermer le robinet d'arrivée gaz jusqu'à ce que lapression lue au point 1 diminue.

� Tourner le bouton du pressostat 2 jusqu'à ce que lebrûleur se mette en attente.

� Remarque : A l'issus du réglage, ne pas retoucherla position du pressostat gaz.

22

IN

ST

AL

LA

TI

ON

Type brûleur

Puissance[kW]

Pression gaz(1)

[mbar] Pression del’air

[mbar]

Réglagedébit d’air

Réglage indicatif de larampe gaz

(3)

Pressionfoyer

(4)

G20(2)

G25(2)

Positioncames

[degrés]G20 G25

Min Max Min Max Min Max Min Max ST1 ST2 V N V N Min Max

OES-441.2G MOES-441.2G I

OES-441.2G IR

235 315 1.7 3.2 2.5 4.8 1.2 3 9 12 1.1 0.5 1.6 0.3 0.4 1.0

260 415 2.2 5.6 3.3 8.4 1.8 4.4 12 29 1.2 -0.4 1.8 0.2 0.3 1.0

315 590 2.9 9.3 4.3 13.9 2.2 6.9 18 90 1.25 -0.5 1.9 -0.2 0 0.4

OES-441.3G MOES-441.3G I

OES-441.3G IR

295 390 2.7 4.7 4 7 1.1 3.2 10 13 0.9 2 1.4 1 0.3 0.7

315 550 3 8.3 4.5 12.4 2.3 6.5 12 39 1.2 0.1 1.7 0.1 0.2 1.0

400 695 4.2 11.6 6.3 17.3 3.2 8.9 20 90 1.25 0 1.8 0 0 0.5

OES-443G MOES-443G I

OES-443G IR

360 540 1.5 4.3 2.2 6.4 1.5 4.4 -10 -2 1.2 -0.5 1.8 -0.5 0.1 1.0

410 695 1.8 6.2 2.7 9.3 2 5.2 -2 10 1.6 -1.5 2.4 -1 0 1.0

580 1010 3.8 12 5.7 17.9 4 9.7 6 90 1.5 -1.5 2.2 -1 0.2 1.3

MO04076F

7.11 Mesures du signal de flamme.

Pour réaliser la mesure du courant d'ionisation, extrairela fiche du câble d'ionisation et insérer unmicro-ampèremètre.Pour un bon fonctionnement du brûleur, le courant desonde doit être supérieur à 10 µA.

7.12 Installation du contrôleur d’étanchéité (option).

� Couper l’interrupteur principal de l’installation.

� Débrancher le connecteur 7 pôles de raccordement àla chaudière 3 du brûleur.

� Enlever les 4 vis 2 de la rampe gaz.

� Positionner le contrôleur d’étanchéité 1 sur la rampegaz et le fixer à l’aide des 4 nouvelles vis 2 fournies.

� Brancher le connecteur 4 livré avec le contrôleurd’étanchéité, entre celui-ci et le brûleur.

� Brancher le connecteur 7 pôles de raccordement à lachaudière 3 sur le contrôleur d’étanchéité 1.

� Mettre le brûleur en fonctionnement (voir point 7.5).

23

IN

ST

AL

LA

TI

ON

MO04079F

7.13 Contrôle de fonctionnement.

Lors de la mise en service ou après une révision du brûleur, effectuer les contrôles suivants :

7.14 Contrôles finaux.

Avant de quitter l'installation, l'installateur doit :

� s'assurer du bon fonctionnement des équipements dela chaudière et des thermostats ;

� s'assurer du bon réglage des thermostats ;

� vérifier que l'amenée d'air neuf corresponde auxnormes en vigueur ;

� remplir la fiche de contrôle au dos des instructionsd'utilisation ;

� noter sur les instructions d'utilisation son nom et sonnuméro de téléphone ;

� attirer l'attention de l'utilisateur sur les instructionsd'utilisation qui accompagnent ce document, et enparticulier sur le paragraphe "Brûleur est en sécurité" ;

� remettre la notice d'utilisation à l'utilisateur.

24

IN

ST

AL

LA

TI

ON Tentative de démarrage, le robinet d'arrêt du gaz étant

fermé et le contact du pressostat gaz étant ponté. �A l'issue du temps de sécurité, le coffret de commande

doit se mettre en sécurité. Le brûleur s'arrête.

En position de service, le contact du pressostat gazétant ponté, fermer le robinet d'arrêt gaz. �

Après disparition de la flamme, le coffret de commandedoit se mettre en sécurité. Le brûleur s'arrête.

Pendant le fonctionnement, extraire la fiche dupressostat air. �

Le coffret de commande doit se mettre en sécurité. Lebrûleur s'arrête.

Ponter le contact du pressostat air avant le démarrage. � Le brûleur ne doit pas démarrer.

Le brûleur est en sécurité ou en phase de préventilation. �La rampe gaz doit être en position fermée :

Le voyant de la rampe gaz est éteint.

8 Entretien du brûleur.

Le brûleur et la chaudière doivent être vérifiés, nettoyéset réglés au moins une fois par an.Ces opérations doivent être effectuées par unprofessionnel qualifié.

� Remarques : Une augmentation significative de latempérature des fumées signale que la chaudièreest encrassée et qu'il faut la nettoyer.

Procédure d'entretien.

� Mettre le brûleur en service (voir chap. 6 et 7).

� Effectuer les mesures de combustion et le contrôle defonctionnement (voir chap. 7 points 7.13 et 7.9).

� Noter les résultats de mesure sur la fiche de contrôleau dos des Instructions d'utilisation.

� Couper l'interrupteur principal de l'installation dechauffage et débrancher la prise du brûleur.

� Contrôler l'état de la chambre de combustion et descircuits de fumées. Faire effectuer le ramonage, sinécessaire.

� Désassembler et nettoyer tous les composants dubrûleur.

� Remplacer les pièces défectueuses (voir ci-dessous).

� Remonter le brûleur.

� Contrôler les connexions électriques (connecteurs)sur le brûleur.

� Enclencher l'interrupteur principal de l'installation dechauffage et remettre le brûleur en service (voirchap. 6 et 7).

� Réaliser les mesures de combustion (chaudière enétat de service) - (voir chap. 7 point 7.9).

� Noter les résultats des mesures effectuées et lematériel remplacé sur la fiche de contrôle au dos desInstructions d'utilisation.

� Effectuer un contrôle final (voir chap. 7 point 7.14).

Remplacement des pièces défectueuses

�Remplacement de laligne gaz complète � Paragraphe 8.1

�Remplacement de lasonde d'ionisation � Paragraphe 8.2

�Remplacement de

l’électrode d'allumage � Paragraphe 8.3

�Remplacement de larampe gaz modulante � Paragraphe 8.4

�Remplacement du

pressostat gaz � Paragraphe 8.5

�Remplacement du

pressostat air � Paragraphe 8.6

�Remplacement de la

turbine � Paragraphe 8.7

25

8.1 Remplacement de la ligne gaz complète.

Déblocage de la ligne gaz.

� Démonter la platine supérieure comme indiqué auparagraphe 6.2.1.

� Dévisser la vis 2 pour débloquer la ligne gaz complète3 (desserrer si nécessaire le contre écrou deblocage) : la dévisser suffisamment pour qu’elle nedépasse quasiment pas à l’intérieure du tubeintermédiaire.

Démontage de la ligne gaz.

� Pousser la ligne gaz complète 3 vers le fond puis versla gauche afin de le déloger de la bride gaz.

� Retirer délicatement le ligne gaz complète du tubeflamme, puis débrancher les électrodes et la sonded’ionisation.

Montage de la nouvelle ligne gaz.

� Brancher les électrodes et la sonde d’ionisation puisremettre prudemment la ligne gaz dans le tubeintermédiaire.

� Avant d’engager totalement la ligne gaz dans lefond, positionner les câbles de la sonde et desélectrodes dans l’encoche 1 située à gauche dupassage du flux d’air.

� Contrôler la présence du joint plat sur le logement dela ligne gaz complète sur la bride gaz.

� Pousser la ligne gaz complète vers le fond puis lagauche pour la positionner dans le logement de labride gaz.

� Visser la vis 2 (voir photo point 6.2.2) pour bloquer laligne gaz complète, puis le contre-écrou de la vis 2pour figer l’ensemble.

� Monter la platine supérieure sur la volute en agissantdans l’ordre inverse de son démontage(voir point 6.2.4).

8.2 Remplacement de la sonde d'ionisation.

� Démonter la ligne gaz (voir point 6.2.2).

� Desserrer la vis 1 de fixation de la sonde 2 puis retirercelle-ci.

� Placer délicatement la nouvelle sonde 2 et lapositionner à l'aide de la vis 1 (graisser la vis avec de lagraisse haute température).

� Vérifier la position de la sonde d'ionisation 2(voir point 7.2).

� Monter la ligne gaz (voir point 6.2.4).

26

WA04013F

WA04014F

8.3 Remplacement de l’électrode d’allumage.

� Démonter la ligne gaz (voir point 6.2.2).

� Desserrer la vis 1 de fixation de l’électrode d’allumage2 puis retirer celle-ci.

� Placer délicatement la nouvelle électrode d’allumage2 et la positionner à l'aide de la vis 1 (graisser la visavec de la graisse haute température).

� Vérifier la position de l’électrode d’allumage 2(voir point 7.2).

� Remonter la ligne gaz (voir point 6.2.4).

8.4 Remplacement de la rampe gaz modulante.

� Retirer les fiches de connexion 3 de la rampe gaz et 6du pressostat gaz.

� Retirer le té de prise de pression air 4 de la rampe gazmodulante.

� Dévisser les 4 vis 2 de fixation de la rampe gaz et de labride de sortie 1.

� Dévisser les 4 vis 5 de fixation de la rampe gaz et de labride d’entrée 7.

� Retirer la rampe.

� Mettre la nouvelle rampe gaz en place en prenantgarde au sens de passage du gaz (flèche sur larampe gaz).

� Visser les 8 vis 5 et 7 de fixation des brides d’entrée etde sortie.

� Monter sur la rampe gaz le té de prise de pression 4.

� Connecter les fiches de connexion 3 et 6 sur la rampegaz et le pressostat gaz.

� Faire les essais de fonctionnement du brûleur enreprenant les réglages de l'ancienne rampe gaz (pourles essais, voir point 7.7).

8.5 Remplacement du pressostat gaz.

� Dévisser puis enlever la fiche du pressostat.

� Dévisser les trois vis d'attache du pressostat gaz.

� Retirer le pressostat gaz.

� Remplacer le joint et monter le nouveaupressostat gaz.

� Visser les trois vis d'attache du pressostat gaz puisremettre la fiche en place.

� Faire les essais de fonctionnement du brûleur enreprenant les réglages de l'ancien pressostat gaz(pour les essais, voir points 7.10 et 7.13).

8.6 Remplacement du pressostat air.

� Retirer le tuyau souple de prise de pression dupressostat.

� Enlever le cache en plastique du pressostat.

� Déconnecter les deux fiches du pressostat.

� Déclipper le pressostat de son socle à l'aide desquatre clips de maintien.

� Clipper le nouveau pressostat sur le socle puisprocéder en sens inverse pour remonter le nouveaupressostat.

� Faire les essais de fonctionnement (voir point 7.13).

27

WA04015F

WA04016F

8.7 Remplacement de la turbine.

� Démonter la platine supérieure (voir point 6.2.1).

� Dévisser les 6 vis 1 puis retirer la platine inférieure.

� Poser la platine inférieure sur un endroit stable.

� Introduire une clé 6 pans par l'orifice 3 en direction ducentre de la turbine.

� Desserrer suffisamment le goujon fileté 2 pour extrairela turbine de l'arbre du moteur.

� Avant le montage, graisser le siège de la turbine oul'arbre du moteur : l’utilisation d’un arrache moyeupeut s’avérer nécessaire.

� Engager la turbine jusqu'à l'épaulement sur l'arbre dumoteur. Bien serrer le goujon filetée 2.

� IMPORTANT : Fixer la turbine en s’assurant quecelle-ci ne frotte pas sur la platine inférieure.

� Contrôler l’existence d’un voilage éventuel.

� Remonter le brûleur et procéder aux essais de bonfonctionnement (voir point 7.13).

28

WA04017F

8.8 Schémas électriques.

Avant toute intervention sur le circuitélectrique du brûleur, couper l’interrupteurprincipal de l’installation de chauffage etdébrancher la prise du brûleur.

Légende des schémas électriques.

Rep. Désignation

A1 Coffret de sécurité

A2 Régulation

B1 Détecteur de flamme

H1 Défaut brûleur

F1 Relais thermique

KM1 Contacteur

M1 Moteur turbine

P1 Temps de fonctionnement

STB Thermostat de sécurité

ST1 Thermostat 1ère allure

ST3 Sonde de température chaudière

ST4 Sonde de température extérieure

S11 Pressostat air

S12 Pressostat gaz

SQ1 Servomoteur volet d'air

T11 Transformateur d'allumage

X1 Connecteur 3 broches

X2 Connecteur DIN4791 7 broches

X3 Connecteur DIN4791 4 broches

X4 Connecteur 5 broches

X5 Connecteur 4 broches

X6 Connecteur 9 broches

X7 Connecteur 12 broches

Y0 Electrovanne de sécurité

Y1 Electrovanne gaz

Attention !OBLIGATOIRE POUR LE MARCHE BELGE.

Alimentation triphasé ou monophasé sans neutre.Pour les réseaux non mis à la terre, il faut prévoir la miseen place d’un interrupteur différentiel qui sera branchéentre la chaudière et le brûleur. Le boîtier est à fixer sur lepanneau latéral de la chaudière.

29

8.8.1 Schéma électrique pour les brûleurs OES-441.2G I.

30

h

Brû

leur

Bre

nner

Bur

ner

130839

PE

A2

A1

32

2

G

B1

KM

1

1

S2

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8NT1

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2

A1

X2

L1 X5

4

L1N

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B4

S3

X1

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21

a2

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T11

X5

X5

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M

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1

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294 3

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PE

N

STB

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Boi

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21

KM

1

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PE

M1

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Q1

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L1

PE

1x

230V

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N

N

230V

AC

8

2

74

P13

PE

8.8.2 Schéma électrique pour les brûleurs OES-441.3G I et OES-443G I (triphasé).

31

h

L3

3x

400V

AC

X4 B

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1308

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PE

5 6

PE

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1

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X5

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35 9

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4

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74

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ch

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.

32

h

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B1

2

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A1

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PE

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130841

2

1

G

C

32

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PE

X5 1

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5

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5

8

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2

2

9

C

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b1

c1

b2

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S2

BrûleurBrennerBurner

3

N

6

1 x 230V AC

2 4

M1

Q1

FU110A

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1 3

KM1

6A

L1 N

PE

43

1

8

230V AC

8

2

74

P

1 3

PE PE

STB P1H1ST1 ST2

8.8.4 Schéma électrique pour les brûleurs OES-441.3G M et OES-443G M (triphasé).

33

h

9695

F1

Brû

leur

Bre

nner

Bur

ner

130842

2

A1

4X

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PE

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A1

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1

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X5

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28

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N

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2ST

0ST

1

Ab1

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N

X1

B4

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X3

N

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735 9

C

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udiè

re

Boi

ler

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KM

1

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1

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AC

230V

AC

PE

P13

247

8

4

PE

PE

STB

P1

H1

ST1

ST2

8.8.5 Schéma électrique pour les brûleurs OES-441.2G IR.

34

h

Brû

leur

Bre

nner

Bur

ner

130888

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PE

G

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KM

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1

A2

7N

M

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ST0

ST1

1 2

X5

X5

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IV

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28

b2

c1B

4

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7

35 9

C

NP

E

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H1

P1

Boi

ler

Cha

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reK

esse

l

4

6

1x

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7

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6

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T1T7

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5X

3

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M99

EXT

S3

NL1

PE

PE

M1

PE

6AKM

1

31

NL1

X4FU

110

A

Q1

421

x23

0VA

C

ST1

8.8.6 Schéma électrique pour brûleurs OES-441.3G IR et OES-443G IR (triphasé).

35

L3

3x

400V

AC

X4

Brû

leur

Bre

nner

Bur

ner

13

08

72

3

L3L2

1

L1

4

KM

1

6A

2

V43

M1

F1

21 U

3

FU1

L2L1

Q1

L1S

3B

4X

1N

T2N

L1X

2

B1

1

8

X5

4

A1

2

5 6

PE

W65

G

S3 2

B 95 2

3

S1

96

KM

1

A1

A2

7N

M

ST2

ST0

ST1

1 2

X5

X5

T11

IV8 1

F1

9534

9 2 a1

7

41

6

28

b2

c1B

4

X6 S

Q1

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b1

C 56

P

23

1

3

7

35 9

C

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E

STB

H1

P1

Boi

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4

6

1x

230V

PE

8

3QY

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2

L1 N

A2

1011

4 5X7

1Q13

2 Q14

7

G1+

6

M1

ST3

T6T1

T7

ST4

T8B

5X

3

B98

M99

EXT

S3

ST1

PE

PE

h

9 Incidents de fonctionnement.

9.1 Investigations.

Les incidents de fonctionnementnécessitent l'intervention d'unprofessionnel qualifié.

Avant toute intervention, le professionnel doiteffectuer les contrôles suivants :

� La chaudière et le brûleur sont-ils sous tension (voyantallumé, thermostat de sécurité enclenché) ?

� La régulation ou le thermostat chaudière sont-ils endemande de chaleur (mettre en demande) ?

� L'alimentation en gaz est-elle assurée ? (Vanned'arrivée gaz fermée ?)

� Le circuit de fumées est-il en état de permettre unebonne combustion (date du dernier nettoyage) ?

Si le dérangement persiste :

� Vérifier sur le coffret de commande et de sécurité, lesdifférents symboles du programme décrit aupoint 9.2.3.

� Remarque : Après toute intervention, effectuer lesmesures de combustion (point 7.9) et remplir lafiche de contrôle au dos des Instructionsd'utilisation.

9.2 Mises en sécurité du coffret de commande.

Le coffret de commande DMG 972 est piloté par unmicroprocesseur.Une diode clignotante placée au niveau du bouton deréarmement donne l'état du coffret (fonctionnementnormal ou panne).Dans le cas d'un dérangement, la LED reste allumée enpermanence. Toutes les 10 secondes, le signal est

interrompu par un code de dérangement qui indique lanature de la mise en dérangement.Le tableau ci-dessous indique le diagnostique de lapanne.

9.2.1 Séquence.

9.2.2 Description code de clignotement.

9.2.3 Diagnostique de panne.

� Remarque : diagnostique avec le SATROPEN.Le SATROPEN est un terminal de poche pour lavisualisation des mises en dérangement et de l'intensité

du signal de flamme. Il est disponible en option(voir point 10).

36

� � Impulsion courte �� Impulsion longue . � Pause courte -- � Pause longue

LED allumée LED éteinte Code clignotement LED éteinte

���������

Pendant 10 sec. Pendant 0.6 sec. Pendant 1.2 sec.

Code de clignotement Nature de la panne Origine de la panne

��������� Mise en dérangement pendant le temps de sécurité Pas de détection de flamme

��������� Pressostat d'air en position de travailContact pressostat d'air soudé

(pressostat défectueux)

��������� Pressostat d'air temps écouléPressostat d'air ne ferme pas dans le temps

défini (pressostat défectueux)

��������� Pressostat d'air s'ouvrePressostat d'air s'ouvre pendant le démarrage

ou le fonctionnement

��������� Flamme résiduelleFlamme résiduelle pendant la phase desurveillance, éventuellement électrode

d’ionisation défectueuse

��������� Coupure de la flammeCoupure du signal de flamme pendant

le fonctionnement

��������� -- ��������� Mise en dérangement manuelle ou externe Panne externe

9.3 Causes et remèdes aux pannes.

37

Défauts Causes probables Remèdes

Coffret de commande resteen sécurité après le 1er

réarmement Coffret de commande défectueux Remplacer le coffret de commande

Coffret de commanderefusant d'accomplir son

cycle Coffret de commande défectueux Remplacer le coffret de commande

Coffret de commande enattente dès la mise sous

tension

Vanne gaz fermée Pressostat gaz mal réglé ou défectueux

Ouvrir la ou les vannes gazRégler ou remplacer

Brûleur en attente après unecourte période defonctionnement

Pressostat gaz mal réglé Chute de pression gaz amont au moment de

l'allumage

Diamètre de la rampe gaz non conforme en fonctionde la nature de la pression de distribution gaz

RéglerVérifier si le diamètre de la tuyauterie est correctVérifier la pression du poste de détenteVérifier l’état du filtre gaz, le nettoyerAviser GDF si nécessaireRemplacer la rampe par le modèle approprié

Moteur ne tourne pas

Moteur débranché Fil du condensateur déconnecté Condensateur défectueux Moteur grillé ou grippé Turbine coincée

BrancherBrancher le filRemplacerRemplacerNettoyer ou remplacer

Le brûleur ne s'allume pas etpasse en sécurité

Transformateur d'allumage défectueux Electrodes d'allumage à la masse ou mal

positionnées Câble HT débranché ou coupé Vanne défectueuse Mauvais contact du bornier de la vanne Mauvais mélange gaz/air Câble raccordement vanne débranché Mauvais contact au niveau du relais Relais défectueux Air dans la conduite gaz

RemplacerRégler ou remplacerBrancher ou remplacerRemplacerVérifier contactRégler la vanne le cône de régulation airBrancherVérifier les contacts entre le relais et les électrodesRemplacerPurger la conduite d'arrivée gaz

Coffret de commande ensécurité durant la

préventilation

Pressostat air défectueux Tube de liaison de prise de pression au pressostat

bouché ou débranché Coffret de commande défectueux

Remplacer le pressostat airDémonter le tube et le nettoyer ou le brancher

Remplacer

Le brûleur s'allume et passeen sécurité

Défaut contrôle d'ionisation Phase et neutre inversé Electrode d'ionisation mal réglée Mauvaise masse générale Mauvaise combustion Relais défectueux

Vérifier la valeur du courant d'ionisationBrancher phase et neutreBrancher ou remplacerContrôler les fils de terreRégler la combustionRemplacer

Le brûleur passe en sécuritéen cours de marche(passage d'allure)

Electrodes d'ionisation mal réglées Mauvaise combustion Mauvais accrochage de la flamme Contact de pressostat d'air s'ouvre (repasse en

position de repos) en cours de marche

RéglerRéglage de la combustionModifier réglage brûleurRégler ou remplacer le pressostat air

Le brûleur ne s'arrête pas

Organes régulateur (thermostat chaudière -pressostat…) raccordés aux bornes " thermostat " necoupent pas

Relais défectueux

Vérifier les réglages et remplacer éventuellement

Remplacer

Le brûleur fonctionne parà-coups

Mauvais mélange gaz-air Mauvais accrochage de la flamme

Tenir compte de la pression foyer

Agir sur le réglage du volet d'airAgir sur le réglage du volet d'airAgir sur le réglage de la rampe gazUtiliser le set de raccordement pression foyer

chaudière / pression foyer rampe gaz

Après un arrêt le brûleur neredémarre pas

Organe de régulation non enclenché Asservissement pompe chauffage ou extracteur de

tirage disjoncté Aquastat de sécurité à réarmement disjoncté

Vérifier les réglagesVérifier les réglagesRemplacer éventuellementRéarmer

Le brûleur ne passe pas en2ème allure

Thermostat chaudière mal réglé ou défectueux Servomoteur bloqué ou défectueux

Coffret de sécurité défectueux

RéglerDéplacer manuellement le servomoteur entre les deux

positions de réglages, si pas d'amélioration, leremplacer

Remplace

10 Options.

Remarque : Pour commander une option, il est indispensable d’indiquer le numéro de code figurant dans letableau ci-dessous.

Désignation Référence Modèle(s)

Graisse haute température 104444

Contrôleur d'étanchéitéVPS 504

104729

Terminal SATROPEN :diagnostique de panne

pour le coffret de sécurité130590

Terminal SATROCOM :diagnostique avancé des

pannes

130861 Allemand

130862 Français

130863 Anglais

Lien raccordementSATROCOM / PC

130748

Set de raccordementrampe gaz à la prise de

pression foyer106522

Chariot pour porte foyèrenon basculante

105627

Désignation Référence Modèle(s)

Prise Wieland 3 pôlesmâle

104390

Prise Wieland 4 pôlesmâle

100182

Prise Wieland 5 pôlesmâle

072989

Prise Wieland 7 pôlesmâle

100180

Sonde de températureextérieure QAC 21

130894 OES-440G IR

Sonde de départ eauchaude QAZ21 (doigt de

gant)120742 OES-440G IR

Sonde de départ eauchaude QAD21

120735 OES-440G IR

Kit FRS520(55/300 mbar) 106873Pour rampe gazDMV-VEF 512

38

Pièces de rechange OES-440G M/I/IR

1/8

ET04014F

Remarque : Pour commander une pièce de rechange, il est indispensable d’indiquer le numéro de code figurantdans la liste, en face du repère de la liste désirée.

Ligne gaz

Platine supérieureRampe gaz

Platine inférieure Châssis

Ligne gaz

Platine supérieure

2/8

ET04015F

ET01016F

Platine inférieure

3/8

ET04017F

Châssis

4/8

ET04018F

Rampe gaz

Capot

5/8

ET04019F

ET04020F

Bride de fixation

Divers

6/8

ET04021F

ET04022F

OES-441.2G I / OES-441.3G I / OES-443G IOES-441.2G M / OES-441.3G M / OES-443G MOES-441.2G IR / OES-441.3G IR / OES-443G IR

Rep Désignation Référence Modèle(s)

Ligne gaz

1 Sonde d’ionisation 106600

2 Ligne gaz complète106243 OES-441G M/I/IR

106308 OES-443G M/I/IR

3Joint torique pour la ligne

gaz complète106601

4 Coude de raccordement gaz 106242

5 Electrode d’allumage 106599

6Sous ensemble de fixation

de la ligne gaz : ressortavec joint, rondelle et vis

106595

7Sous ensemble câble :

câbles électrode et sonded’ionisation

130889

8 Joint plat 106252

Platine supérieure

20 Régulation RWF40 130882 OES-440G IR

21 Voyant vert 105465

22Sous ensemble platine

supérieure avec bouchonset vis

106593

22Set fixation pour platine

supérieure105983

22Set bouchons pour platine

supérieure106594

23Entretoise pour le

servomoteur105613

24 Servomoteur130826 OES-440G M

130825 OES-440G I/IR

25 Prise de pression 105985

26 Volet d’air105466 OES-441G M/I/IR

105467 OES-443G M/I/IR

Platine inférieure

30 Condensateur 105661 OES-441.2GM/I/IR

31Bouchon aluminium pour

moteur072250 OES-441.2G M/I/IR

32 Moteur

130545 OES-441.2G M/I/IR

130450 OES-441.3G M/I/IR

130445 OES-443G M/I/IR

33Sous Ensemble cablâge

avec support de coffret decommande

130833 OES-441.2G M

130836 OES-441.3G M

130837 OES-443G M

130821 OES-441.2G I

130822 OES-441.3G I

130823 OES-443G I

130870 OES-441.2G IR

130874 OES-441.3G IR

130875 OES-441.2G IR

Rep Désignation Référence Modèle(s)

34Couronne de fixation du

pressostat air130464

35 Pressostat air 130439

36 Protetction pressostat air 130465

37Prise Wieland 3 pôles

femelle100081

38Prise Wieland 7 pôles

femelle105464

39Prise Wieland 4 pôles

femelle100035

40Prise Wieland 5 pôles

femelle130529

40Sous ensemble de fixation

des prises Wieland105998

41Coffret de commande et desécurité DMG 972 mod.03

130820

42 Contacteur LC1K0710M7 130441

43 Relais thermique130442 OES-441.3G M/I/IR

130443 OES-443G M/I/IR

44 Serre câble 130707 OES-441.2G M/I/IR

45Câble moteur avec presse

étoupe130807

OES-441.3G M/I/IR

OES-443G M/I/IR

46 Couvercle inférieur 105997

47 Turbine

106325 OES-441.2G M/I/IR

106322 OES-441.3G M/I/IR

106323 OES-443G M/I/IR

Châssis

60Support transformateur

d’allumage106358

61 Transformateur d’allumage 130260

62Câble transformateur et

sonde d’ionisation130715

63 Bride entrée d’air105567

OES-441.2G M/I/IR

OES-443G M/I/IR

106206 OES-441.3G M/I/IR

64 Tôle entrée d’air105645 OES-441G M/I/IR

106324 OES-443G M/I/IR

65 Châssis106359 OES-441G M/I/IR

106373 OES-443G M/I/IR

66 Prise de pression 105985

67 Bride gaz 106230

67 Set de fixation bride gaz 106592

68

Tube de flamme 106232 OES-441G M/I/IR

Tube intermédiaire 106457OES-443G M/I/IR

Tube de flamme 106598

69 Injecteur air106596 OES-441G M/I/IR

106597 OES-443G M/I/IR

7/8

Rep Désignation Référence Modèle(s)

70 Caisson d’air complet105166 OES-441G M/I/IR

105616 OES-443G M/I/IR

71 Chicane avec isolation 106191 OES-441G M/I/IR

72 Sous ensemble de fixation106193 OES-441G M/I/IR

106276 OES-443G M/I/IR

Rampe gaz

80

Tube de raccordement Ø 1” 106625 Pour rampe gazDMV-VEF 507Mamelon réduit Ø 1” X Ø 2” 106238

Tube de raccordement Ø 2” 106499 Autres rampes gaz

81

Bride de sortie Ø 1” avecprise de pression

106630Pour rampe gazDMV-VEF 507

Bride de sortie Ø 2” avecprise de pression

106631Pour rampes gazDMV-VEF 512 etDMV-VEF 520

106632Pour rampe gazDMV-VEF 525

82

Rampe gaz DMV-VEF 507 106560

Rampe gaz DMV-VEF 512 106561

Rampe gaz DMV-VEF 520 106562

Rampe gaz DMV-VEF 525 106563

83

Pressostat gaz GW50A5 181045Pour rampes gazDMV-VEF 520 etDMV-VEF 525

Pressostat gaz GW150A5 181063Pour rampes gazDMV-VEF 507 etDMV-VEF 512

84

Bride d’entrée Ø 1” 106627Pour rampe gazDMV-VEF 507

Bride d’entrée Ø 2”

106628Pour rampes gazDMV-VEF 512 etDMV-VEF 520

106629Pour rampe gazDMV-VEF 525

Rep Désignation Référence Modèle(s)

85 Filtre poche

106656Pour rampe gazDMV-VEF 507

106657Pour rampes gazDMV-VEF 512 etDMV-VEF 520

86Set accessoires prise de

pression : tuyau et té106568

F � Capot

90 Capot complet 106602

90Sous ensemble de fixation

du capot105981

G � Bride de fixation

100 Bride de fixation 106185

100Set de fixation pour la bride

de fixation105181

101 Joint pour bride de fixation 140983

Divers / petites fournitures

110 Sachet visserie 106591

111 Interrupteur +/- 130716 OES-440G I

112Contrôleur d'étanchéité

VPS 504104729

Spécificité : alimentation 2x230 V (BELGIQUE...)

120 Contacteur LC1K0910M7 130532

121Relais thermique LR2K0314

2200W / 7.8A130531 OES-443G M/I/IR

122Relais thermique LR2K0312

1100W / 4.4A130443 OES-441.3G M/I/IR

123 Set interrupteur différentiel 130710

02/2001

8/8

OERTLI THERMIQUE S.A.Direction des ventes France

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La Société OERTLI THERMIQUE S.A., ayant le souci de la qualité de ses produits, cherche en permanence à les améliorer.Elle se réserve donc le droit, à tout moment de modifier les caractéristiques indiquées dans ce document.