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Ordinal press book 2013

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ARTOP / INFORMATION NOUVEAUTÉ PRODUITJuin 2013

A R T O P C O M M U N I C A T I O N6 B I S R U E D E L A B E L L E F E U I L L E - 9 2 1 0 0 B O U L O G N E B I L L A N C O U R T

La version COOX 7 Hel ium de MES et SCADAs'annonce comme une nouvelle version majeure deCOOX : près de 2 ans de développement dont 5mois de tests avant la livraison de cette nouvelleversion, qui succède à la version COOX 6.02.

Si la version introduit de nouvelles fonctionnalités, l’équipe ORDINAL Softwares ’es t su r tou t m ise à l ’écou te des c l ien ts f inaux e t de ses par tena i resintégrateurs pour répondre pleinement à leurs attentes . . .

CC OO OOXX 77 HH ee ll ii uu mmnouvel le version de la solut ion COOX

ENTRETIEN ORDINAL Software

Questions au Directeur Technique,Amar :.C'est la première fois qu'une versionlogicielle chez ORDINAL porte un nom.C'est souvent une volonté de l'équipemarketing, mais en ce cas, le concept« Helium » ne vient il pas de l'équipe R&D ?

Effectivement … Nous avons voulu donnerun nom à cette nouvelle version car noussouhaitions plus que jamais la distinguerdes précédentes, l’identifier, la matérialiser,la définir pour donner un sens, pour donner vie.

Nous avions convié nos partenaires afind’avoir un retour d’expérience sur COOX 6et suite à ces échanges nous avons définiun axe de développement principal :

La performance alliant rapidité, légéreté, ef-ficacité et qualité. Nous en avons extraitune infographie dont les résultats illustrentbien, je pense, le travail accompli..Alors cette version COOX 7, c’est laversion 6 mais en plus performante ?

Non, pas seulement ! Plusieurs dizainesd’évolutions d’ergonomie et de facilitéd’utilisation ont été introduites, et ce, surl’ensemble des modules de la gamme COOX.

Ensuite, pour répondre à une demande denos commerciaux et aux attentes de nosclients, nous avons complètement revunotre module d’analyse de performance : lenouveau module QPI (Quality performance& Indicators) n’est plus simplement limitéau TRS et aux indicateurs associés. Onpeut désormais construire des indicateurssur les matières, sur l’énergie consommée,personnaliser les états affichés à l’écran …

Une nouvelle offre commerciale est égalementdisponible avec le module SCADAManufacturing. La MESbox SCADAManufacturing est en quelque sorte le« chainon manquant » entre la supervisionclassique et le pilotage d’une installation pardes procédures enchainées automatiquement.

en quoi cette version se distinguedes précédentes ?

Avec COOX 7 Hélium, dès le départ, nousnous sommes attachés à limiter le périmètredes modifications et ainsi réduire lesdomaines impactés par cette nouvelleversion avec pour objectif de livrer uneversion dans laquelle la qualité seraitidentifiée immédiatement comme un desaxes prioritaires de développement.

Un plan complet de validation a été spécifiéen amont, visant à décrire précisément lesobjectifs en termes de test et de validationmais également les procédures et lesmoyens que nous allions utiliser (validationdes nouvelles fonctionnalités, conversiondes applications, tests de non-régression…).

Nous avons également rédigé unecinquantaine de nouvelles fiches detest et les avons «échangées » en lescroisant au sein de l’équipe (rédacteuret testeur différents) afin d’augmenterles chances d’identifier les éventuellesanomalies.

Nous avons aussi mené une campagnede relecture complète du code, avec lemême principe (pair review), puisquechaque partie de code modifiée a étérelue par un ou plusieurs développeursqui n’étaient pas à l’origine de cettemodification.

Enfin, pendant la phase de validation,l e s a n o m a l i e s d é t e c t é e s é t a i e n tsystématiquement répertoriées, dansle but de mesurer l’efficacité du plan devalidation et de comparer le nombred’anomalies détectées avant et aprèsla sortie de version.

Questions à l’ingénieur d’applications,Barbara :.Vous supervisez les formations, etvotre rôle est d'accompagner de votreexpertise les partenaires intégrateursdans leur développement, aussi, quelsvont être les éléments majeurs pour euxdans cette version ?

On substitue au mécanisme classique desrecettes de supervision la structure de basede notre module de pilotage du procédé.C’est aussi simple que les recettes desupervision, mais on bénéficie en natifd’une robustesse du dialogue avec lesautomatismes et d’une traçabilité auniveau recette du procédé !

Questions aux développeurs :.Quelle est la fonction développée quivous tient le plus à coeur dans cetteversion ?

Yannick / Senior Developer

Incontestablement, les travaux d’optimisationde la base interne. Le challenge semblaitdifficile au départ, et il nous a fallu plusieursjours de tâtonnement et de rechercheavant de trouver une solution très simple ettrès efficace.

Au final, l’enregistrement et la générationdes modèles sont maintenant quasiinstantanés dans le Builder, et lesutilisateurs apprécieront !

Yéva / Senior Developer

Avec la nouvelle version COOX 7 Hélium,les ateliers ne sont plus tous chargésautomatiquement dès l’ouverture d’unprojet ou d’un visuel de configuration(événements, enregistreurs…).

Dorénavant, c’est l’utilisateur qui décided’ouvrir et de fermer chaque atelier ounon, et de le lancer ou non en mode si-mulation.

Ceci améliore de façon significative lesperformances en temps et en mémoire del’uti l isation du logiciel et permet dedévelopper et de mettre au point aisémentles applications de taille importante.Un vrai bonheur !

Questions au Responsable Qualité,Rudy :.En tant que responsable qualité,

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A R T O P C O M M U N I C A T I O N

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Cette version vient en réponse aux attentesde nos partenaires. Pour moi, ellecomporte quatre éléments majeurs :

- de nouvelles fonctionnalités qui ont étéintroduites et qui permettent de supprimercertaines lourdeurs présentes dans laprécédente version (notion de synchronisationinstances/ modèle, notion d’annulationdes personnalisations, simplificationde la sécurité…),

- un travail sur la performance qui a étémené avec des gains significatifs detemps : réduction considérable du tempsde développement lors de la génération dela base de données ou lors du chargementd'applications.

Pour une application conséquente, cettedernière pouvait prendre plusieurs dizainesde minutes, elle a été réduite d'un facteur 5avec cette version !

- une nouvelle animation SmartColor qui aété introduite et qui permet à l’intégrateurde modifier la couleur de n’importequelle image et de réaliser de ce fait desapplications très sexys ! (rire …).

- Et enfin, l'intégration du module Silo dansla gamme courante de COOX, qui lui donnetoutes les capacités de personnalisation

avaient séduits, en simplifiant l'utilisationou en augmentant les performances.C'est ce qui a été fait.

Nos partenaires souhaitaient aussi quenous allions au bout de "la vraie vie" dudéveloppement d'un projet, en travaillantsur les temps de déploiement, les temps demodification et de redémarrage, et aussi laconversion d'anciens projets. Par exemple,nous proposons désormais un forfait pourl'audit de conversion d'une applicationréalisée dans une version antérieure deCOOX ou GSI.

des modèles introduites avec COOX 6,lesquelles ont été encore renforcéesdans COOX 7.

Cette intégration simplifie égalementla formation de nos partenaires quin'ont cette fois vraiment qu'un uniqueenvironnement de développement àmaîtriser pour toute la gamme Supervision,MES et modules métier.

Question à Carine ,responsable marketing :.vous aviez confié avoir quelquesdifficultés à présenter cette version …

C'est exact, les éditeurs de logiciels sonthabitués à faire étalage de nouvellesfonctionnalités lors de la présentation denouvelles versions, et nous aussi avionspris de telles habitudes, même s’il n’est pastoujours facile d’obtenir les informationssouhaitées auprès du service technique !(rire ...) : Elles sont parfois jalousementgardées jusqu’à la dernière minute !

Lors de la définition de COOX 7 Helium,nous avons pris conscience que nos clientset partenaires souhaitaient certes denouvelles fonctionnalités, mais surtout que nous tirions toute la quintessence desconcepts fondamentaux de COOX qui les

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En conclusion

La version COOX 7 Helium,renforçant la plateforme, luiconfère aujourd’hui un niveau deperformance inégalé, qui profitedirectement aux utilisateurs etintégrateurs.

L’intégration de l’ensemble desmodules métier disponibles dans lasolution confirme la maturité de lagamme, ainsi que l’engagement del’équipe R&D sur les conceptsfondamentaux qui ont fait son succès.

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- Annonceur : . ORDINAL Software- Contact : . Carine VAN GODTSENHOVEN- Adresse : . Le Polantis - 8 avenue Léon Harmel - 92160 ANTONY- Tél. : . +33 (0)811 650 503 . Fax : +33 (0)1 46 74 01 25- Web : . www.ordinal.fr . Mail : [email protected] Agence Presse & Communication : . ARTOP / Tél. : +33 (0)1 41 03 00 20

A propos dʼORDINAL SoftwareConcepteur de logiciels industriels

Depuis sa création en 1989, ORDINAL Software a confirmé sa place dʼéditeur de premierplan dans les domaines de la supervision et du MES( * * ) avec à ce jour plus de 7000exemplaires de logiciels déjà diffusés sur le marché, en France comme à lʼ international.

Editeur du superviseur INDUSCREEN, largement diffusé, ORDINAL Software proposeaujourdʼhui la solution COOX® ( * ) , solution Intranet intégrée et modulaire de supervisionindustr iel le (SCADA), de pi lotage en temps réel et de suivi de production (MES( * * ) ) .

Grâce à un réseau nat ional e t in ternat ional de d is t r ibuteurs et d ʼ in tégrateurs, ceslog ic ie ls équipent au jourd ʼhu i p lus de 650 c l ients ut i l isateurs f inaux.

Enfin, ORDINAL Software se posit ionne comme un éditeur de progiciels standard avecun investissement soutenu en R & D (30% du CA), et délivre également des services deformation et de conseil à la mise en place et lʼutilisation de ses solutions.

(*) CO l laborat ive Operat ions & eXecut ion(**) Manufactur ing Execut ion System

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Agence ARTOP / INFORMATION “BRÈVE NOUVEAU CONTRAT“Avril 2013

Intégrateur et partenaire cert i f ié “Excel lence Premium” d’ORDINAL Software,l a soc ié té AUTOMATISMES & SERVICES , imp lan tée à Cou lommie rs (77 ) , asé lec t ionné la solut ion COOX® pour équiper à terme les 500 magasins degrande distr ibut ion sous l ’enseigne DIA, avec la mise en place d’ indicateurssur des instal lat ions frigorif iques.

COOX® pour la mise en place d’indicateurs sur installations frigorifiques chez DIA.Le développement de l ’appl icat ion permet de rapatr ier quot idiennement l ’ensembledes données qui sont ensuite analysées et répertoriées dans un fichier de synthèse detype Excel directement généré.

Ainsi, les informations recueillies donnenttous les temps de fonct ionnement desdi f férents équipements, les moyennesdes t empé ra t u r e s en r eg i s t r ées , l e séventuels défauts de paramétrage, lenombre des alarmes système identifiées, ...

De ce fait, le cl ient f inal bénéficie d’unsuivi complet de ses intallations.

l a so l u t i on COOX® a s su r e l e b onfonct ionnement des di fférents si tes DIAcontrôlés.

La solution COOX® sélectionnée par la société AUTOMATISMES & SERVICESpour équiper à terme plus de 500 magasins de la chaîne DIA.

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BRÈVE NOUVEAU CONTRAT :. Application : Installations frigorifiques DIA.. Intégrateur : AUTOMATISMES & SERVICES.. Client final : Chaîne magasins DIA.. Mise en place : Premier trimestre 2013.. Solution : COOX®.

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Agence ARTOP / INFORMATION PRODUITMars 2013

A R T O P C O M M U N I C A T I O N6 B I S , R U E D E L A B E L L E F E U I L L E - 9 2 1 0 0 B O U L O G N E - B I L L A N C O U R T - T E L . : 0 1 4 1 0 3 0 0 2 0 - F A X : 0 1 4 1 0 3 0 0 2 1

ORDINAL Software annonce la sort ie de son module Archive Manager : COOX-AM®, destinéà la mise en p lace rap ide d ’un mécan isme d ’h i s to r i sa t i on e t d ’a rch i vage p lan i f i é desdonnées de produc t ion des indus t r i es de process .Le module COOX-AM® est prêt à l’emploi et peut être associé à tous les packs MESbox de la gammeCOOX® d’ORDINAL Software existante (Progiciel Intranet intégré et modulaire de Supervision et MES).

COOX-AM®, POUR UNE HISTORISATION ET UN ARCHIVAGE AISÉS DES DONNÉES DE PRODUCTION.

Les hautes exigences de traçabi l i té qui pèsent sur lesinstallations industrielles engendrent des volumes croissantsde données qu’il est nécessaire de conserver sur une duréesignificative. Conserver la totalité de ces données en l ignegrève les per formances de l ’appl icat ion de productionsans permettre une gestion et une sauvegarde efficacedes données enregistrées.

Le module COOX-AM permet la mise en place rapide et faciled’un mécanisme d’archivage planifié des données d’application,assoc ié à un ou t i l d ’exp lo i ta t ion hors produc t ion desappl icat ions, particulièrement convivial. Doté d’un hautniveau de compression, i l faci l i te le stockage et permetune gestion rationalisée des archives.

Ainsi, COOX-AM® permet d’archiver régulièrement les données sélectionnées avec une versionde l’application qui contient les vues choisies. Un mécanisme de purge des données en ligne estmis à disposition de l’industriel. Les archives sont stockées sur un serveur distinct de celui réservéà la production afin de supprimer toute éventuelle incidence.

Le module COOX-AM® est le complément direct de la plate-forme COOX, et ses capacités s’étendentà tous les packs MESbox de la gamme.

COOX-AM®, DES ATOUTS SIGNIFICATIFS POUR UN ARCHIVAGE PRÊT A L’EMPLOI.

Le module COOX-AM® a été conçu afin de proposer aux industrielsune solution simple et prête à l ’emploi d’archivage des donnéesde production. Ce module offre des atouts signif icatifs :

• Archivage compressé des données d’une application.• Intégration automatique d’une application de consultation compatible.• Planificateur d’archivage sans nécessité d’arrêt de la production.• Consultation conviviale hors production.• Haute sécurité de fonctionnement.

Le module COOX-AM® regroupe ainsi des fonctions déterminantes :

• Planificateur d’archivage.• Sauvegarde d’un sous-ensemble d’application pour la consultation des données.• Gestionnaire d’archives.• Exploitation des archives à l’aide de l’application de consultation.

NNoouuvveell llee vveerr ssiioonn 22001133 dduu mmoodduu llee ““AARRCCHHIIVVEE MMAANNAAGGEERR”” :: CCOOOOXX--AAMM®®

Module d’archivage des données de production prêt à l’emploi

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UN PLANIFICATEUR D’ARCHIVAGE ACCESSIBLE ET CONFIGURABLE

Accessible en développement et en exploitat ion, le planif icateurd’archivage de COOX-AM® offre de larges options de configuration trèssimples de mise en oeuvre sur une base journalière, hebdomadaire oumensuelle, en précisant dans chacun des cas l’heure d’exécution.

Le p lan i f ica teur d ’arch ivage permet de créer des sauvegardesrégulières sur le disque local ou le réseau choisi. Les sauvegardesréalisées bénéficient d’un taux de compression important, de l’ordrede 25 fois.

UNE SAUVEGARDE D’UN SOUS-ENSEMBLE D’APPLICATION

Lors d’un archivage, un sous-ensemble de l’application accompagneles données sauvegardées. Il suffit de sélectionner les vues visiblesen archivage.

Ainsi, l ’ industriel est certain de disposer des outi ls d’ interfacehomme-machine les plus appropriés pour la consultation des données,et de plus, parfaitement alignés avec l’état physique de l’ installation(configuration des équipements, vues partielles, ...) au moment où lasauvegarde a été créée.

UN GESTIONNAIRE D’ARCHIVES PUISSANT SANS INCIDENCE SUR LA PRODUCTION

Le gestionnaire d’archives se présente sous la forme d’un assistantqui permet successivement de visualiser les archives présentesdans un emplacement donné, de restaurer une sauvegarde, puis delancer l ’application restaurée. Ces opérations s’effectuent sur unserveur distinct du serveur de production, pour lequel l’environnementphysique de l’ installation n’est absolument pas nécessaire.

La consultation des archives peut donc être effectuée localement àl’atelier, mais sans perturber la production, ou dans tout autre lieu oùseront stockées les sauvegardes. L’installation d’un serveur d’archives’effectue en quelques minutes.

UNE EXPLOITATION DES ARCHIVES À L’AIDE DE L’APPLICATION DE CONSULTATION

Outre une parfaite garantie d’exploitabilité des données archivées, lasauvegarde d’un sous-ensemble de l’application (constitué des vuessélectionnées comme visibles en archivage) crée une application deconsultation disposant de la même convivialité que l’application deproduction au moment de la création des données.

Les données sont ainsi restituées dans leur contexte et sous la forme laplus appropriée (courbes, tableaux, états, ...). Tous les composantsmétier de la gamme COOX® sont en effet conçus pour exploiter lesdonnées archivées par le serveur au même titre que les données deproduction.

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COOX-AM®, DES PROPRIÉTÉS ESSENTIELLES

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Module ARCHIVE MANAGER : COOX-AM®

Module d’archivage des données de production prêt à l’emploi.

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ORDINAL SoftwareConcepteur de logiciels industriels

Depuis sa création en 1989, ORDINAL Software a confirmé sa place d’éditeur de premier plandans les domaines de la supervision et du MES (Manufacturing Execution System) avec à ce jourplus de 7000 exemplaires de logiciels déjà diffusés sur le marché, en France comme à l’international.

Editeur du superviseur INDUSCREEN, largement diffusé, ORDINAL Software propose aujourd’huila solution COOX*, solution Intranet intégrée et modulaire de supervision industrielle (SCADA),de pilotage en temps réel et de suivi de production (MES).

Grace à un réseau national et international de distributeurs et d’intégrateurs, ces logiciels équipentaujourd’hui plus de 650 clients util isateurs finaux.

Enf in , ORDINAL Sof tware se pos i t ionne comme un éd i teur de prog ic ie ls s tandard avec uninvestissement soutenu en R&D (30% du CA), et délivre également des services de formation etde conseil à la mise en place et l ’util isation de ses solutions.

* COllaborative Operations & eXecution

Annonceur : ORDINAL SoftwareContact : Carine VAN GODTSENHOVENAdresse : Le Polantis - 8 avenue Léon Harmel - 92160 ANTONYTél. : +33 (0)811 650 503 Fax : +33 (0)1 46 74 01 25Web : www.ordinal.fr Mail : [email protected] Presse & Communication : ARTOP / Tél. : +33 (0)1 41 03 00 20

COOX® : SOLUTION INTÉGRÉE ET MODULAIRE DE SUPERVISION ET MES

Développée par ORDINAL Software, COOX® 6.02 est une solution intégrée et modulaire de supervisionet MES (Manufacturing Execution System). Elle couvre la supervision, l’exécution des fabrications, latraçabilité et la généalogie des produits, ainsi que l’analyse de performance.

Disposant d’un modèle de données et d’une couverture fonctionnelle conforme au standard ISA-95,COOX® s’interface aisément avec des progiciels ERP ou GPAO, ainsi qu’aux automatismes. Lesdifférents modules de la solution COOX®, appelés MESbox, s’appuient sur une même plateforme etpeuvent être utilisés de manière autonome ou combinés entre eux. La modélisation de l’installationet du procédé sont partagées par toutes les MESbox, ainsi l ’ajout de nouvelles fonctionnali téss’effectue avec un développement minimum.

Sur le plan technique, la plateforme COOX® dispose d’une architecture Intranet n-tiers permettantl’accès sans installation depuis tout point du réseau d’entreprise avec gestion de la sécurité. Lesmodules disponibles sont :

• MESbox SCADA : Supervision, Historisation et Courbes et tendances, Recettes simples, Gestion des alarmes,…

• MESbox PMT : Exécution maîtrisée des fabrications (moteur d’exécution compatible ISA-88). Procédés continus, semi-continus ou discrets. Fonctionnement manuel, automatisé ou hybride. Traçabilité procédé et dossiers de lots

• MESbox MTG : Suivi des flux matières et généalogie (ascendante et descendante). Gestion des stocks d’atelier.

• MESbox QPI : Chaine de traitement universelle, rapports d’analyse par lot, par période de temps, par produit, création de vos propres indicateurs de performance

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ARTOP / INFORMATION “NOUVEAUTE PRODUIT”Juin 2013

A R T O P C O M M U N I C A T I O N6 bis, rue de la Bel le Feui l le - 92100 Boulogne Bi l lancourt - Tél . : 01 41 03 00 20 - Fax : 01 41 03 00 21 - Mai l : [email protected]

Philippe ALLOT, PDG Ordinal Software précise :“ . . . Avec Hel ium, nous avons souhai té développer une so lut ion MES modula i re bénéf ic iantd’une architecture ouverte, afin de faciliter le travail de nos partenaires. Innovante et performante,simple et rapide à intégrer, Hel ium répond parfai tement aux at tentes des intégrateurs. Enfin,quelques jours de format ion suff isent pour maîtr iser Hel ium . . . “ .

COOX, une solution modulaire et performante !

Solution Intranet intégrée et modulaire de supervision industrielle (SCADA), de pilotage en temps réel et desuiv i de product ion (MES), COOX couvre la superv is ion, l ’exécut ion des fabr icat ions, la t raçabi l i té e tla généalogie des produits, ainsi que l’analyse de performance.

Disposant d’un modèle de données et d’une couverture fonctionnelle conforme au standard ISA-95, COOXs’interface aisément avec des progiciels ERP ou GPAO, ainsi qu’aux automatismes. Les différents modulesde la so lut ion COOX, appelés MESbox, s ’appuient sur une même p lateforme et peuvent ê t re ut i l isés demanière autonome ou combinés entre eux. La modélisation de l’installation et du procédé sont partagées partoutes les MESbox, a ins i l ’a jout de nouvel les fonct ionnal i tés s’effectue avec un développement minimum.

COOX 7 Helium, pensée pour répondre aux attentes des intégrateurs !

Si la version introduit de nouvelles fonctionnalités, avant toute chose, l’équipe ORDINAL Software s 'es t m iseà l ' écou te des in tégra teurs pour leu r appor te r une so lu t ion modu la i re extrêmement s imple de mise enoeuvre al l iant rapidi té, légèreté, eff icaci té et qual i té.

COOX 7 Helium, quelques jours de formation suffisent pour une maîtrise opérationnelle efficace !

Cette version about ie, performante et évolut ive permet aux intégrateurs de réal iser des gains de tempssign i f icat i fs tout en bénéf ic iant d 'une arch i tecture ouver te et dotée d 'une in ter face de programmat iondonnant accès à toutes les fonct ionnal i tés.

La qualité du produit et la technologie employée permettent une prise en main rapide avec une formation dequelques jours seulement, permettant ainsi à l ’ intégrateur de mettre en place la solution MES en un tempsrecord !

ORDINAL Software annonce la sortie d’une version majeure du logiciel de MES et Supervision (SCADA) : COOX 7 Hel ium

La solution MES pensée pour l’intégrateur !“ COOX 7 Helium “

la nouvelle solution MES

pensée pour l’INTÉGRATEUR

COOX, so lut ion log ic ie l le in t ranet , in tégrée e tmodulaire de MES (Manufacturing Execution System)e t d e s u p e r v i s i o n i n d u s t r i e l l e ( S C A D A ) , e s ttransf igurée dans sa version “COOX 7 Hel ium”.

En effet, baptisée Helium, COOX version 7 s'annonce comme une version majeure de COOX :près de 2 ans de développement dont 5 mois de tests ont été nécessaires avant la livraisonde cette version qui succède aujourd’hui à la version COOX 6.02.

Objectif : accompagner l’intégrateur qui pourra maîtriser facilement le produit etinstaller ses applications en un temps record !

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A R T O P C O M M U N I C A T I O N

“ ... La nouvelle version COOX 7 Helium est le fruit de sessions techniquesd’échanges avec nos partenaires intégrateurs et nos clients finaux qui nousont conduit à mettre l’accent sur la performance logicielle, et ce, à plusieursniveaux : ... “

Qualité

Lors des phases de développement de la précédente version, l’équipe techniqueavait déjà mis en place des métriques afin de mesurer en continu la qualité desdifférents modules. Cette base a été enrichie régulièrement pour donner naissanceà une analyse comparative des performances des différentes versions.

Performance

Un travail intense sur la performance logicielle a été mené avec des gainssignificatifs de temps :- amélioration significative des performances en temps et en mémoire- enregistrement et génération des modèles quasi-intantanés- forte réduction des temps clés de développement et de lancement d’une application- Introduction de nouvelles fonctionnalités qui facilitent le développement (notion desynchronisation des instances modifiées d’un modèle, d’annulation des person-nalisations, simplification de la sécurité...) ou d’agrémenter le développementd’applications :Plusieurs dizaines d’évolutions d’ergonomie et de facilités d’utilisation ont étéintroduites comme une nouvelle animation Smart Color permettant de modifier lacouleur de nimporte quelle image.

Durée des tests

Près de 2 ans de développement dont 5 mois de tests ont été consacrés à COOX7 Hélium. En alternant tests unitaires, tests plus globaux et automatisationsystématique de certains tests. L’équipe technique a relevé le défi fixé : la livraisond’une version aboutie et performante alliant rapidité, légéreté, efficacité et qualité.

Intégration du module SILO

Désormais, le module de contrôle et de pilotage des silos céréaliers fait partieintégrante de la plateforme COOX, au même titre que les autres MESbox. LaMESbox SILO bénéficie ainsi de toutes les évolutions et des capacités depersonnalisation des modèles introduites dans COOX 6, renforcées dans COOX7. Avec l’uniformisation des technologies ORDINAL, nos partenaires utilisent etmaitrisent désormais un unique environnement de développement pour lasupervision, le MES et les modules métier.

Nouvelles fonctionnalités

La version COOX 7 Hélium incorpore le nouveau module QPI (Quality, Performance & Indicators) qui repensecomplètement la notion d’indicateurs de performance, auparavant limitée de manière stricte au TRS et auxindicateurs associés. Avec la MESbox QPI, tout le modèle ISA-95 est accessible pour l’analyse de performance.Un template avec des indicateurs usuels est proposé mais on peut également construire des indicateurs sur lesmatières, sur l’énergie consommée, etc ... De plus, les états affichés à l’écran sont conçus avec Excel, doncpersonnalisables par l’utilisateur final.

Le module SCADA Manufacturing a également été intégré à cette version et permet de faire le lien entre lasupervision classique et le pilotage d’une installation par des procédures enchainées automatiquement. Onsubstitue au mécanisme classique des recettes de supervision, la structure de base du module de pilotage duprocédé, la MESbox PMT : simplicité des recettes de supervision associée nativement à la robustesse du dialogueavec les automatismes et à une traçabilité (recette du procédé).

COOX 7 Helium,une nouvelle version majeure privilégiant l’amélioration de la performance de l’infrastructure de la plateforme

http://www.ordinal.fr/html/coox-7-helium.htm

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COOX 7 Helium,

l ’histoire d’une équipe,l’histoire d’un développement !

L’équipe d ’Ord ina l Sof tware témoigne de la genèse du pro je t COOX 7 Hel ium . . .

Interview ORDINAL Software

Questions au Directeur Technique,Amar :.C'est la première fois qu'une versionlogicielle chez ORDINAL porte un nom.C'est souvent une volonté de l'équipemarketing, mais en ce cas, le concept« Helium » ne vient il pas de l'équipe R&D ?

Effectivement … Nous avons voulu donnerun nom à cette nouvelle version car noussouhaitions plus que jamais la distinguerdes précédentes, l’identifier, la matérialiser,la définir pour donner un sens, pour donner vie.

Nous avions convié nos partenaires afind’avoir un retour d’expérience sur COOX 6et suite à ces échanges nous avons définiun axe de développement principal :

La performance alliant rapidité, légéreté, ef-ficacité et qualité. Nous en avons extraitune infographie dont les résultats illustrentbien, je pense, le travail accompli..Alors cette version COOX 7, c’est laversion 6 mais en plus performante ?

Non, pas seulement ! Plusieurs dizainesd’évolutions d’ergonomie et de facilitéd’utilisation ont été introduites, et ce, surl’ensemble des modules de la gamme COOX.

Ensuite, pour répondre à une demande denos commerciaux et aux attentes de nosclients, nous avons complètement revunotre module d’analyse de performance : lenouveau module QPI (Quality performance& Indicators) n’est plus simplement limitéau TRS et aux indicateurs associés. Onpeut désormais construire des indicateurssur les matières, sur l’énergie consommée,personnaliser les états affichés à l’écran …

Une nouvelle offre commerciale est égalementdisponible avec le module SCADAManufacturing. La MESbox SCADAManufacturing est en quelque sorte le« chainon manquant » entre la supervisionclassique et le pilotage d’une installation pardes procédures enchainées automatiquement.

en quoi cette version se distinguedes précédentes ?

Avec COOX 7 Hélium, dès le départ, nousnous sommes attachés à limiter le périmètredes modifications et ainsi réduire lesdomaines impactés par cette nouvelleversion avec pour objectif de livrer uneversion dans laquelle la qualité seraitidentifiée immédiatement comme un desaxes prioritaires de développement.

Un plan complet de validation a été spécifiéen amont, visant à décrire précisément lesobjectifs en termes de test et de validationmais également les procédures et lesmoyens que nous allions utiliser (validationdes nouvelles fonctionnalités, conversiondes applications, tests de non-régression…).

Nous avons également rédigé unecinquantaine de nouvelles fiches detest et les avons «échangées » en lescroisant au sein de l’équipe (rédacteuret testeur différents) afin d’augmenterles chances d’identifier les éventuellesanomalies.

Nous avons aussi mené une campagnede relecture complète du code, avec lemême principe (pair review), puisquechaque partie de code modifiée a étérelue par un ou plusieurs développeursqui n’étaient pas à l’origine de cettemodification.

Enfin, pendant la phase de validation,l e s a n o m a l i e s d é t e c t é e s é t a i e n tsystématiquement répertoriées, dansle but de mesurer l’efficacité du plan devalidation et de comparer le nombred’anomalies détectées avant et aprèsla sortie de version.

Questions à l’ingénieur d’applications,Barbara :.Vous supervisez les formations, etvotre rôle est d'accompagner de votreexpertise les partenaires intégrateursdans leur développement, aussi, quelsvont être les éléments majeurs pour euxdans cette version ?

On substitue au mécanisme classique desrecettes de supervision la structure de basede notre module de pilotage du procédé.C’est aussi simple que les recettes desupervision, mais on bénéficie en natifd’une robustesse du dialogue avec lesautomatismes et d’une traçabilité auniveau recette du procédé !

Questions aux développeurs :.Quelle est la fonction développée quivous tient le plus à coeur dans cetteversion ?

Yannick / Senior Developer

Incontestablement, les travaux d’optimisationde la base interne. Le challenge semblaitdifficile au départ, et il nous a fallu plusieursjours de tâtonnement et de rechercheavant de trouver une solution très simple ettrès efficace.

Au final, l’enregistrement et la générationdes modèles sont maintenant quasiinstantanés dans le Builder, et lesutilisateurs apprécieront !

Yéva / Senior Developer

Avec la nouvelle version COOX 7 Hélium,les ateliers ne sont plus tous chargésautomatiquement dès l’ouverture d’unprojet ou d’un visuel de configuration(événements, enregistreurs…).

Dorénavant, c’est l’utilisateur qui décided’ouvrir et de fermer chaque atelier ounon, et de le lancer ou non en mode si-mulation.

Ceci améliore de façon significative lesperformances en temps et en mémoire del’uti l isation du logiciel et permet dedévelopper et de mettre au point aisémentles applications de taille importante.Un vrai bonheur !

Questions au Responsable Qualité,Rudy :.En tant que responsable qualité,

C o m m u n i q u é d e P r e s s e

A R T O P C O M M U N I C A T I O N

... / ...

Page 37: Ordinal press book 2013

C o m m u n i q u é d e P r e s s e

A R T O P C O M M U N I C A T I O N

www.ordinal.fr

Cette version vient en réponse aux attentesde nos partenaires. Pour moi, ellecomporte quatre éléments majeurs :

- de nouvelles fonctionnalités qui ont étéintroduites et qui permettent de supprimercertaines lourdeurs présentes dans laprécédente version (notion de synchronisationinstances/ modèle, notion d’annulationdes personnalisations, simplificationde la sécurité…),

- un travail sur la performance qui a étémené avec des gains significatifs detemps : réduction considérable du tempsde développement lors de la génération dela base de données ou lors du chargementd'applications.

Pour une application conséquente, cettedernière pouvait prendre plusieurs dizainesde minutes, elle a été réduite d'un facteur 5avec cette version !

- une nouvelle animation SmartColor qui aété introduite et qui permet à l’intégrateurde modifier la couleur de n’importequelle image et de réaliser de ce fait desapplications très sexys ! (rire …).

- Et enfin, l'intégration du module Silo dansla gamme courante de COOX, qui lui donnetoutes les capacités de personnalisation

avaient séduits, en simplifiant l'utilisationou en augmentant les performances.C'est ce qui a été fait.

Nos partenaires souhaitaient aussi quenous allions au bout de "la vraie vie" dudéveloppement d'un projet, en travaillantsur les temps de déploiement, les temps demodification et de redémarrage, et aussi laconversion d'anciens projets. Par exemple,nous proposons désormais un forfait pourl'audit de conversion d'une applicationréalisée dans une version antérieure deCOOX ou GSI.

des modèles introduites avec COOX 6,lesquelles ont été encore renforcéesdans COOX 7.

Cette intégration simplifie égalementla formation de nos partenaires quin'ont cette fois vraiment qu'un uniqueenvironnement de développement àmaîtriser pour toute la gamme Supervision,MES et modules métier.

Question à Carine ,responsable marketing :.Vous aviez confié avoir quelquesdifficultés à présenter cette version …

C'est exact, les éditeurs de logiciels sonthabitués à faire étalage de nouvellesfonctionnalités lors de la présentation denouvelles versions, et nous aussi avionspris de telles habitudes, même s’il n’est pastoujours facile d’obtenir les informationssouhaitées auprès du service technique !(rire ...) : Elles sont parfois jalousementgardées jusqu’à la dernière minute !

Lors de la définition de COOX 7 Helium,nous avons pris conscience que nos clientset partenaires souhaitaient certes denouvelles fonctionnalités, mais surtout que nous tirions toute la quintessence desconcepts fondamentaux de COOX qui les

C O OX 7 H e l i u mnouvel le version de la solut ion COOX

En conclusion

La version COOX 7 Helium,renforçant la plateforme, luiconfère aujourd’hui un niveau deperformance inégalé, qui profitedirectement aux utilisateurs etintégrateurs.

L’intégration de l’ensemble desmodules métier disponibles dans lasolution confirme la maturité de lagamme, ainsi que l’engagement del’équipe R&D sur les conceptsfondamentaux qui ont fait son succès.

... / ...

Page 38: Ordinal press book 2013

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A R T O P C O M M U N I C A T I O N

- Annonceur : . ORDINAL Software- Contact : . Carine VAN GODTSENHOVEN- Adresse : . Le Polantis - 8 avenue Léon Harmel - 92160 ANTONY- Tél. : . +33 (0)811 650 503 . Fax : +33 (0)1 46 74 01 25- Web : . www.ordinal.fr . Mail : [email protected] Agence Presse & Communication : . ARTOP / Tél. : +33 (0)1 41 03 00 20

A propos d’ORDINAL SoftwareConcepteur de logiciels industriels

Depuis sa création en 1989, ORDINAL Software a confirmé sa place d’éditeur de premierplan dans les domaines de la supervision et du MES( * * ) avec à ce jour plus de 7000exemplaires de logiciels déjà diffusés sur le marché, en France comme à l ’ international.

Editeur du superviseur INDUSCREEN, largement diffusé, ORDINAL Software proposeaujourd ’hui la solution COOX® ( * ) , solution Intranet intégrée et modulaire de supervisionindustr iel le (SCADA), de pi lotage en temps réel et de suivi de production (MES( * * ) ) .

Grâce à un réseau nat ional e t in ternat ional de d is t r ibuteurs et d ’ in tégrateurs, ceslog ic ie ls équipent au jourd ’hui p lus de 650 c l ients ut i l isateurs f inaux.

Enfin, ORDINAL Software se posit ionne comme un éditeur de progiciels standard avecun investissement soutenu en R & D (30% du CA), et délivre également des services deformation et de conseil à la mise en place et l’utilisation de ses solutions.

(*) CO l laborat ive Operat ions & eXecut ion(**) Manufactur ing Execut ion System

http://www.ordinal.fr

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ARTOP / INFORMATION “NOUVEAUTE PRODUIT”Juin 2013

A R T O P C O M M U N I C A T I O N6 bis, rue de la Bel le Feui l le - 92100 Boulogne Bi l lancourt - Tél . : 01 41 03 00 20 - Fax : 01 41 03 00 21 - Mai l : [email protected]

Philippe ALLOT, PDG Ordinal Software précise :“ . . .Avec Helium, nous avons souhaité développer une solution MES modulaire et intégrée bénéficiantde nombreuses fonctionnalités abouties, augmentant l 'efficacité de nos clients util isateurs.Innovante et performante, simple et rapide à intégrer, Helium répond parfaitement aux attentesdes industriels en termes de suivi de production et de supervision".

COOX, une solution modulaire et performante !

Solution Intranet intégrée et modulaire de supervision industrielle (SCADA), de pilotage en temps réel et desuiv i de product ion (MES), COOX couvre la superv is ion, l ’exécut ion des fabr icat ions, la t raçabi l i té e tla généalogie des produits, ainsi que l’analyse de performance.

Disposant d’un modèle de données et d’une couverture fonctionnelle conforme au standard ISA-95, COOXs’interface aisément avec des progiciels ERP ou GPAO, ainsi qu’aux automatismes. Les différents modulesde la so lut ion COOX, appelés MESbox, s ’appuient sur une même p lateforme et peuvent ê t re ut i l isés demanière autonome ou combinés entre eux. La modélisation de l’installation et du procédé sont partagées partoutes les MESbox, a ins i l ’a jout de nouvel les fonct ionnal i tés s’effectue avec un développement minimum.

COOX 7 Helium, pensée pour répondre aux attentes des industriels !

Si la version introduit de nouvelles fonctionnalités, avant toute chose, l’équipe ORDINAL Software s 'es t m iseà l 'écoute des industr ie ls pour leur apporter une solut ion adaptée, s imple d 'ut i l isat ion al l iant rapidité, lé-gèreté, efficacité et qualité : un atout pour accroître leur productivité.

COOX 7 Helium, puissante et maîtrisée rapidement et facilement par les opérateurs !

Cette vers ion about ie, performante et évolut ive permet de réal iser des gains de temps s ign i f ica t i fs e tprocure aux explo i tants indust r ie ls un n iveau fonct ionnel qu i fa i t ré férence.

La qual i té du produi t et la technologie employée permettent une pr ise en main faci le et rapide par lesopérateurs.

Par ailleurs, l 'administration de l ' installation est réduite à sa plus simple expression.

ORDINAL Software annonce la sortie d’une version majeure du logiciel de MES et Supervision (SCADA) : COOX 7 Hel ium

La solution MES pensée pour l’opérateur et l’exploitant !

“ COOX 7 Helium “

la nouvelle solution MES

pensée pour

l’OPERATEUR et l’EXPLOITANT

COOX, so lut ion log ic ie l le in t ranet , in tégrée e tmodulaire de MES (Manufacturing Execution System)e t d e s u p e r v i s i o n i n d u s t r i e l l e ( S C A D A ) , e s ttransf igurée dans sa version “COOX 7 Hel ium”.

En effet, baptisée Helium, COOX version 7 s'annonce comme une version majeure de COOX :près de 2 ans de développement dont 5 mois de tests ont été nécessaires avant la livraisonde cette version qui succède aujourd’hui à la version COOX 6.02.

Objectif : proposer à l’opérateur et l’exploitant industriel, une solution de MESmodulaire, performante, simple d’utilisation, facile à maîtriser et complètementévolutive !

Page 40: Ordinal press book 2013

C o m m u n i q u é d e P r e s s e

A R T O P C O M M U N I C A T I O N

“ ... La nouvelle version COOX 7 Helium est le fruit de sessions techniquesd’échanges avec nos partenaires intégrateurs et nos clients finaux qui nousont conduit à mettre l’accent sur la performance logicielle, et ce, à plusieursniveaux : ... “

Qualité

Lors des phases de développement de la précédente version, l’équipe techniqueavait déjà mis en place des métriques afin de mesurer en continu la qualité desdifférents modules. Cette base a été enrichie régulièrement pour donner naissanceà une analyse comparative des performances des différentes versions.

Performance

Un travail intense sur la performance logicielle a été mené avec des gainssignificatifs de temps :- amélioration significative des performances en temps et en mémoire- enregistrement et génération des modèles quasi-intantanés- forte réduction des temps clés de développement et de lancement d’une application- Introduction de nouvelles fonctionnalités qui facilitent le développement (notion desynchronisation des instances modifiées d’un modèle, d’annulation des person-nalisations, simplification de la sécurité...) ou d’agrémenter le développementd’applications :Plusieurs dizaines d’évolutions d’ergonomie et de facilités d’utilisation ont étéintroduites comme une nouvelle animation Smart Color permettant de modifier lacouleur de nimporte quelle image.

Durée des tests

Près de 2 ans de développement dont 5 mois de tests ont été consacrés à COOX7 Hélium. En alternant tests unitaires, tests plus globaux et automatisationsystématique de certains tests. L’équipe technique a relevé le défi fixé : la livraisond’une version aboutie et performante alliant rapidité, légéreté, efficacité et qualité.

Intégration du module SILO

Désormais, le module de contrôle et de pilotage des silos céréaliers fait partieintégrante de la plateforme COOX, au même titre que les autres MESbox. LaMESbox SILO bénéficie ainsi de toutes les évolutions et des capacités depersonnalisation des modèles introduites dans COOX 6, renforcées dans COOX7. Avec l’uniformisation des technologies ORDINAL, nos partenaires utilisent etmaitrisent désormais un unique environnement de développement pour lasupervision, le MES et les modules métier.

Nouvelles fonctionnalités

La version COOX 7 Hélium incorpore le nouveau module QPI (Quality, Performance & Indicators) qui repensecomplètement la notion d’indicateurs de performance, auparavant limitée de manière stricte au TRS et auxindicateurs associés. Avec la MESbox QPI, tout le modèle ISA-95 est accessible pour l’analyse de performance.Un template avec des indicateurs usuels est proposé mais on peut également construire des indicateurs sur lesmatières, sur l’énergie consommée, etc ... De plus, les états affichés à l’écran sont conçus avec Excel, doncpersonnalisables par l’utilisateur final.

Le module SCADA Manufacturing a également été intégré à cette version et permet de faire le lien entre lasupervision classique et le pilotage d’une installation par des procédures enchainées automatiquement. Onsubstitue au mécanisme classique des recettes de supervision, la structure de base du module de pilotage duprocédé, la MESbox PMT : simplicité des recettes de supervision associée nativement à la robustesse du dialogueavec les automatismes et à une traçabilité (recette du procédé).

COOX 7 Helium,une nouvelle version majeure privilégiant l’amélioration de la performance de l’infrastructure de la plateforme

http://www.ordinal.fr/html/coox-7-helium.htm

Page 41: Ordinal press book 2013

COOX 7 Helium,

l ’histoire d’une équipe,l’histoire d’un développement !

L’équipe d ’Ord ina l Sof tware témoigne de la genèse du pro je t COOX 7 Hel ium . . .

Interview ORDINAL Software

Questions au Directeur Technique,Amar :.C'est la première fois qu'une versionlogicielle chez ORDINAL porte un nom.C'est souvent une volonté de l'équipemarketing, mais en ce cas, le concept« Helium » ne vient il pas de l'équipe R&D ?

Effectivement … Nous avons voulu donnerun nom à cette nouvelle version car noussouhaitions plus que jamais la distinguerdes précédentes, l’identifier, la matérialiser,la définir pour donner un sens, pour donner vie.

Nous avions convié nos partenaires afind’avoir un retour d’expérience sur COOX 6et suite à ces échanges nous avons définiun axe de développement principal :

La performance alliant rapidité, légéreté, ef-ficacité et qualité. Nous en avons extraitune infographie dont les résultats illustrentbien, je pense, le travail accompli..Alors cette version COOX 7, c’est laversion 6 mais en plus performante ?

Non, pas seulement ! Plusieurs dizainesd’évolutions d’ergonomie et de facilitéd’utilisation ont été introduites, et ce, surl’ensemble des modules de la gamme COOX.

Ensuite, pour répondre à une demande denos commerciaux et aux attentes de nosclients, nous avons complètement revunotre module d’analyse de performance : lenouveau module QPI (Quality performance& Indicators) n’est plus simplement limitéau TRS et aux indicateurs associés. Onpeut désormais construire des indicateurssur les matières, sur l’énergie consommée,personnaliser les états affichés à l’écran …

Une nouvelle offre commerciale est égalementdisponible avec le module SCADAManufacturing. La MESbox SCADAManufacturing est en quelque sorte le« chainon manquant » entre la supervisionclassique et le pilotage d’une installation pardes procédures enchainées automatiquement.

en quoi cette version se distinguedes précédentes ?

Avec COOX 7 Hélium, dès le départ, nousnous sommes attachés à limiter le périmètredes modifications et ainsi réduire lesdomaines impactés par cette nouvelleversion avec pour objectif de livrer uneversion dans laquelle la qualité seraitidentifiée immédiatement comme un desaxes prioritaires de développement.

Un plan complet de validation a été spécifiéen amont, visant à décrire précisément lesobjectifs en termes de test et de validationmais également les procédures et lesmoyens que nous allions utiliser (validationdes nouvelles fonctionnalités, conversiondes applications, tests de non-régression…).

Nous avons également rédigé unecinquantaine de nouvelles fiches detest et les avons «échangées » en lescroisant au sein de l’équipe (rédacteuret testeur différents) afin d’augmenterles chances d’identifier les éventuellesanomalies.

Nous avons aussi mené une campagnede relecture complète du code, avec lemême principe (pair review), puisquechaque partie de code modifiée a étérelue par un ou plusieurs développeursqui n’étaient pas à l’origine de cettemodification.

Enfin, pendant la phase de validation,l e s a n o m a l i e s d é t e c t é e s é t a i e n tsystématiquement répertoriées, dansle but de mesurer l’efficacité du plan devalidation et de comparer le nombred’anomalies détectées avant et aprèsla sortie de version.

Questions à l’ingénieur d’applications,Barbara :.Vous supervisez les formations, etvotre rôle est d'accompagner de votreexpertise les partenaires intégrateursdans leur développement, aussi, quelsvont être les éléments majeurs pour euxdans cette version ?

On substitue au mécanisme classique desrecettes de supervision la structure de basede notre module de pilotage du procédé.C’est aussi simple que les recettes desupervision, mais on bénéficie en natifd’une robustesse du dialogue avec lesautomatismes et d’une traçabilité auniveau recette du procédé !

Questions aux développeurs :.Quelle est la fonction développée quivous tient le plus à coeur dans cetteversion ?

Yannick / Senior Developer

Incontestablement, les travaux d’optimisationde la base interne. Le challenge semblaitdifficile au départ, et il nous a fallu plusieursjours de tâtonnement et de rechercheavant de trouver une solution très simple ettrès efficace.

Au final, l’enregistrement et la générationdes modèles sont maintenant quasiinstantanés dans le Builder, et lesutilisateurs apprécieront !

Yéva / Senior Developer

Avec la nouvelle version COOX 7 Hélium,les ateliers ne sont plus tous chargésautomatiquement dès l’ouverture d’unprojet ou d’un visuel de configuration(événements, enregistreurs…).

Dorénavant, c’est l’utilisateur qui décided’ouvrir et de fermer chaque atelier ounon, et de le lancer ou non en mode si-mulation.

Ceci améliore de façon significative lesperformances en temps et en mémoire del’uti l isation du logiciel et permet dedévelopper et de mettre au point aisémentles applications de taille importante.Un vrai bonheur !

Questions au Responsable Qualité,Rudy :.En tant que responsable qualité,

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Cette version vient en réponse aux attentesde nos partenaires. Pour moi, ellecomporte quatre éléments majeurs :

- de nouvelles fonctionnalités qui ont étéintroduites et qui permettent de supprimercertaines lourdeurs présentes dans laprécédente version (notion de synchronisationinstances/ modèle, notion d’annulationdes personnalisations, simplificationde la sécurité…),

- un travail sur la performance qui a étémené avec des gains significatifs detemps : réduction considérable du tempsde développement lors de la génération dela base de données ou lors du chargementd'applications.

Pour une application conséquente, cettedernière pouvait prendre plusieurs dizainesde minutes, elle a été réduite d'un facteur 5avec cette version !

- une nouvelle animation SmartColor qui aété introduite et qui permet à l’intégrateurde modifier la couleur de n’importequelle image et de réaliser de ce fait desapplications très sexys ! (rire …).

- Et enfin, l'intégration du module Silo dansla gamme courante de COOX, qui lui donnetoutes les capacités de personnalisation

avaient séduits, en simplifiant l'utilisationou en augmentant les performances.C'est ce qui a été fait.

Nos partenaires souhaitaient aussi quenous allions au bout de "la vraie vie" dudéveloppement d'un projet, en travaillantsur les temps de déploiement, les temps demodification et de redémarrage, et aussi laconversion d'anciens projets. Par exemple,nous proposons désormais un forfait pourl'audit de conversion d'une applicationréalisée dans une version antérieure deCOOX ou GSI.

des modèles introduites avec COOX 6,lesquelles ont été encore renforcéesdans COOX 7.

Cette intégration simplifie égalementla formation de nos partenaires quin'ont cette fois vraiment qu'un uniqueenvironnement de développement àmaîtriser pour toute la gamme Supervision,MES et modules métier.

Question à Carine ,responsable marketing :.Vous aviez confié avoir quelquesdifficultés à présenter cette version …

C'est exact, les éditeurs de logiciels sonthabitués à faire étalage de nouvellesfonctionnalités lors de la présentation denouvelles versions, et nous aussi avionspris de telles habitudes, même s’il n’est pastoujours facile d’obtenir les informationssouhaitées auprès du service technique !(rire ...) : Elles sont parfois jalousementgardées jusqu’à la dernière minute !

Lors de la définition de COOX 7 Helium,nous avons pris conscience que nos clientset partenaires souhaitaient certes denouvelles fonctionnalités, mais surtout que nous tirions toute la quintessence desconcepts fondamentaux de COOX qui les

C O OX 7 H e l i u mnouvel le version de la solut ion COOX

En conclusion

La version COOX 7 Helium,renforçant la plateforme, luiconfère aujourd’hui un niveau deperformance inégalé, qui profitedirectement aux utilisateurs etintégrateurs.

L’intégration de l’ensemble desmodules métier disponibles dans lasolution confirme la maturité de lagamme, ainsi que l’engagement del’équipe R&D sur les conceptsfondamentaux qui ont fait son succès.

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- Annonceur : . ORDINAL Software- Contact : . Carine VAN GODTSENHOVEN- Adresse : . Le Polantis - 8 avenue Léon Harmel - 92160 ANTONY- Tél. : . +33 (0)811 650 503 . Fax : +33 (0)1 46 74 01 25- Web : . www.ordinal.fr . Mail : [email protected] Agence Presse & Communication : . ARTOP / Tél. : +33 (0)1 41 03 00 20

A propos d’ORDINAL SoftwareConcepteur de logiciels industriels

Depuis sa création en 1989, ORDINAL Software a confirmé sa place d’éditeur de premierplan dans les domaines de la supervision et du MES( * * ) avec à ce jour plus de 7000exemplaires de logiciels déjà diffusés sur le marché, en France comme à l ’ international.

Editeur du superviseur INDUSCREEN, largement diffusé, ORDINAL Software proposeaujourd ’hui la solution COOX® ( * ) , solution Intranet intégrée et modulaire de supervisionindustr iel le (SCADA), de pi lotage en temps réel et de suivi de production (MES( * * ) ) .

Grâce à un réseau nat ional e t in ternat ional de d is t r ibuteurs et d ’ in tégrateurs, ceslog ic ie ls équipent au jourd ’hui p lus de 650 c l ients ut i l isateurs f inaux.

Enfin, ORDINAL Software se posit ionne comme un éditeur de progiciels standard avecun investissement soutenu en R & D (30% du CA), et délivre également des services deformation et de conseil à la mise en place et l’utilisation de ses solutions.

(*) CO l laborat ive Operat ions & eXecut ion(**) Manufactur ing Execut ion System

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Agence ARTOP / INFORMATION NOUVEAUTE PRODUITDécembre 2013

A R T O P C O M M U N I C A T I O N6 B I S , R U E D E L A B E L L E F E U I L L E - 9 2 1 0 0 B O U L O G N E - B I L L A N C O U R T - T E L . : 0 1 4 1 0 3 0 0 2 0 - F A X : 0 1 4 1 0 3 0 0 2 1

ORDINAL Software présente une nouvelle versionpour le contrôle et le pilotage automatisés de silos céréaliers... prêts à l’emploi !

Encore plus performante que la version précédente, ce nouveaumodu le de con t rô le e t de p i lo tage au tomat i sé des s i loscéréaliers, est capable d’automatiser et de superviser less i los sans aucune programmat ion ou sans le mo indredéve loppemen t spéc i f i que , en é tan t pou r l ’ u t i l i sa teu rto ta lement p rê t à l ’emp lo i .

Pensée pour l ’opérateur ut i l isateur, cet te nouvel le solut ion MES intègre en complément le derniermodule “THERMO” de gest ion de la thermométr ie et de la vent i lat ion.

Les packs MESbox SILO comportent un logic ie l PC de supervis ion et un programme automate. Lelogic iel recherche automatiquement les circui ts de transport permettant d’acheminer le grain d’unecel lu le d’or ig ine à une cel lu le d’arr ivée.

Après la recherche, l ’opérateur contrô le le(s) c i rcu i t (s) chois i (s) à l ’a ide de simples c l ic sour is(mise en marche, en arrêt, vidange...) . L’automate gère les commandes et les défauts des apparei lsprésents dans les circui ts ( t ransporteurs, élévateurs, boites, trappes,...).

NNoouuvveeaauu mmoodduullee MMEESSbbooxx SSIILLOO VVeerr ssiioonn 77 HHeell iiuumm®®

Le nouveau module S ILO vers ion 7 He l ium, es tla dern ière variante du logiciel MESbox SILO pour lecontrôle et le pilotage de SILOS céréaliers.

La MESbox SILO bénéf ic ie désormais de toute laper formance de l ’ in f rast ructure de la p la te formeCOOX et des dernières évolutions intégrées à COOX 7Helium. De plus, complètement prête à l’emploi, cetteversion est jusqu’à 5 fois plus rapide qu’au préalable !

Le nouveau module MESbox SILO, des évolutions totalement intégrées à COOX 7 Helium

• Nouvelles représentations graphiques des équipement SILO• Nouvelles animations des équipements (Elévateurs, tapis, ventilateurs …) • Nouveau composant de navigation pour les synoptiques SILO(avec support des touches directionnelles du clavier) • Possibilité de personnaliser aisément les équipements • Template d’application 16/9 • Nouvel équipement générique que l’intégrateur peut personnaliser• Nombreuses évolutions métier• ...

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MESbox SILO Version 7 Helium : un progiciel dédié SILO ... prêt à l’emploi !

Le progiciel SILO d’ORDINAL Software a été développé à l’initiative dugroupe VIVESCIA (à l’époque CHAMPAGNE CEREALES) qui souhaitaitd isposer d ’une so lut ion standard dédiée aux s i los céréal iers .L’object i f : la standardisat ion tant des programmes automatesque de la superv is ion sur la base d ’un prog ic ie l en t iè rementparamétrable malgré la grande diversité des configurations de silosdu groupe. Fruit de cette étude, le progiciel SILO d’ORDINAL Software,qu i es t au jou rd ’hu i un modu le standard de la gamme COOX, apermis la mise à niveau rapide d’une soixantaine de silos du groupeet une diminution conséquente des coûts de maintenance associés.

Bientôt retenu par d’autres coopératives céréalières et exploitantsde si los, le module MESbox SILO s’est enrichi de nombreusesfonct ions mét ier tout en préservant les qual i tés uniques qui ontfa i t son succès : rap id i té de mise en p lace, pérennisat ion del’investissement de l’ industriel et adaptation constante du logicielaux exigences du secteur. Aujourd’hui p lus de 110 si tes en sontéquipés, tant en France qu’à l ’étranger.

Avec la MESbox SILO vers ion 7 He l ium, ORDINAL Sof twareconfirme son écoute du secteur des céréales. Cette version reprendpoint par point la partie thermométrie, pouvant être acquise en tantque module indépendant et renforce significativement les fonctionsmétier et l'ergonomie, pour une meilleure productivité des opérateurs.

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M o d u l e M E S b o x S I L O Ve r s i o n 7 H e l i u m ®

Nouvelle version pour le contrôle et le pilotage automatisé de silos céréaliers ... prêts à l’emploi !

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ORDINAL SoftwareConcepteur de logiciels industriels

Depuis sa création en 1989, ORDINAL Software a confirmé sa place dʼéditeur de premier plandans les domaines de la supervision et du MES (Manufacturing Execution System) avec à cejour plus de 7000 exemplaires de logiciels déjà diffusés sur le marché, en France comme àlʼinternational.

Ed i teur du superv iseur INDUSCREEN, la rgement d i f fusé, ORDINAL Sof tware proposeaujourdʼhui la solution COOX*, solution Intranet intégrée et modulaire de supervision industrielle(SCADA), de pilotage en temps réel et de suivi de production (MES).

Grace à un réseau national et international de distributeurs et dʼintégrateurs, ces logicielséquipent aujourdʼhui plus de 650 clients util isateurs finaux.

Enfin, ORDINAL Software se posit ionne comme un éditeur de progiciels standard avec uninvestissement soutenu en R&D (25% du CA), et délivre également des services de formationet de conseil à la mise en place et l ʼutil isation de ses solutions.

* COllaborative Operations & eXecution

Annonceur : - ORDINAL SoftwareContact : - Carine VAN GODTSENHOVENAdresse : - Le Polantis - 8 avenue Léon Harmel - 92160 ANTONYTél. : +33 (0)811 650 503 - Fax : +33 (0)1 46 74 01 25Web : - www.ordinal.fr - Mail : [email protected] Presse & Communication : - ARTOP / Tél. : +33 (0)1 41 03 00 20

MESbox SILO : CONTROLE ET SUPERVISION DE SILOS “CLE EN MAIN”Développée par ORDINAL Software, la MESbox SILO est destinée à la supervisionet au contrôle-commande en temps réel et en Intranet des silos céréaliers, silos decampagne, ou silos portuaires, et est adaptée à tous les types de silos (traditionnelsou à fond plat).

La MESbox SILO permet dʼautomatiser les silos neufs, de moderniser et dʼautomatiserdes silos anciens (ex : remplacement des synoptiques muraux), comme de mettre enconformité et de rénover des installations déjà automatisées. La MESbox SILO visenotamment à répondre aux enjeux de rapidité de transilage du grain, de qualité etde sécurité.

La solution, qui intègre à la fois la partie automatismes et la partie supervision, évitetoute programmation et diminue les temps de paramétrage et de mise au pointdes installations tout en procurant aux exploitants un niveau fonctionnel qui faitréférence. Elle va standardiser les programmes automates et les procédures decommande et ainsi réduire significativement les coûts de maintenance des silos.

La MESbox SILO sʻappuie sur la plate-forme COOX, et peut donc être couplée sanscontrainte aux autres MESbox de la gamme, de manière à étendre les capacitésde l ʼapp l ica t ion, par exemple pour gérer les opérat ions complémenta i resnécessaires aux stations de semences, aux moulins, aux malteries, ou aux industriestournées vers les biocarburants.

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C ommu n i q u é d e P r e s s e

Agence ARTOP / INFORMATION NOUVEAUTE PRODUITOctobre 2013

A R T O P C O M M U N I C A T I O N6 B I S , R U E D E L A B E L L E F E U I L L E - 9 2 1 0 0 B O U L O G N E - B I L L A N C O U R T - T E L . : 0 1 4 1 0 3 0 0 2 0 - F A X : 0 1 4 1 0 3 0 0 2 1

S’adressant aux industriels de l’agroalimentaire, ORDINAL Software présente deuxmodules développés pour délivrer UNE TRAÇABILITÉ DU PROCESS ET DES MATIERES,rien qu’en exécutant le PROCÉDÉ EXISTANT !

Maîtrise du process, efficacité d'exécution des opérations,souplesse d'adaptation aux procédés.

Dans les industries agroalimentaire, pharmaceutique, chimiqueou cosmétique..., comme dans les industries manufacturières,la maîtrise du process est la clé de la productivité et de la qualité.

Le pack MESbox PMT d’ORDINAL Software concilie le respect des dernières évolutions des normes ISA-88et ISA-95 avec l ’eff icac i té d’exécut ion des opérat ions et la souplesse d'adaptat ion aux procédés.

UNE ERGONOMIE PERSONNALISABLE DES COMPOSANTSL’ergonomie personnalisable des composants de conduite apporte une efficacitéimmédiate tant aux opérateurs de ligne qu’aux responsables d’exploitation, sansoublier la connectivité naturelle aux autres MESbox de la solution intégréeCOOX*, telles que la traçabilité matière ou l’analyse de performances.

UNE DÉFINIT ION DES MATIÈRES SUR BASE DE DONNÉESAvec la MESbox PMT, les déf in i t ions de mat ières (mat ières premières ,i n te rméd ia i re s , p rodu i t s ) sont cent ra l i sées su r base de données . Le smatières sont classées par catégories non exclusives. Une matière dispose

automatiquement des propriétés des catégories auxquelles elle appartient. Recettes et formulations sontdéfinies par une opération ou une procédure entière. Les paramètres de recettes peuvent être groupés parcatégories non exclusives. Les recettes peuvent être exportées ou importées en format tableur.

UN ORGANE DE PILOTAGE DEDIEUn organe de p i lo tage déd ié as su re le l ancement des opérat ions paréquipement, couplés ou non aux recettes. Il autorise la suspension, la repriseet l ’abandon d ’opérat ions . La t raçab i l i té des opérat ions du procédé(manue l l e s ou automatiques) est assurée automatiquement. L’historiqued’exécution ou dossier de lots rassemble tous les paramètres d’exécution(début, f in, consignes, mesures) des différentes opérations. Pour un lotdonné on connaît immédiatement les équipements et paramètres uti l iséspour sa fabrication. Les événements survenus durant l’exécution sont tracés.

Le dispatching des ordres de fabr icat ion permet leur aff ichage sous forme de tableau ou de Gantt ,avec lancement à date. La recette associée à l’ordre en cours ainsi que l’état des différentes opérationssont visual isés. Les ordres peuvent être fi ltrés pour l ’équipe ou par période.

UNE MAITRISE DE L’EXECUTION EN TEMPS REELPour les ordres associés à une procédure, l’exécution est maîtrisée en temps réel. Chaque étape peut êtredécoupée en sous-étapes jusqu’à 4 niveaux d’imbrication. Il est possible de suspendre chaque étape et dedérouler la procédure en pas à pas. Un code de couleur identifie l’état de chaque étape.

AAvveecc CCOOOOXX--MMEESSbbooxx PPMMTT®® eett CCOOOOXX--MMEESSbbooxx MMTTGG®®

22 ppaacckkss ddee llaa nnoouuvveell ll ee ssoo lluutt iioonn iinnttééggrrééee CCOOOOXX 77 HHeell iiuumm,,““PPrroodduu iisseezz,, cc’’eesstt tt rraaccéé !!””

COOX-MESbox PMT®pour l'exécution des fabrications et la traçabilité du process, prête à l'emploi

Page 48: Ordinal press book 2013

C ommu n i q u é d e P r e s s e

Identifier immédiatement les lots de matière composant unproduit fini, généalogie ascendante et descendante détaillées,suivi des stocks d'atelier.

Pour garant i r l a qua l i té de leurs produ i t s et sat i s fa i re auxlég i s l a t i ons de p lu s en p lu s ex i geantes , l e s i ndust r i e s

agroa l imenta i res , l a ch im ie , l a pharmac ie ma i s éga lement de nombreuses indust r i e s manufac tu -r iè res do ivent d i sposer d ’une t raçab i l i té produ i t e f f i cace .

Ident i f ier immédiatement les lots de mat ière composant un produit f in i , ou les produits ut i l i sant uncomposant mis en cause, sont aujourd’hui des atouts indispensables .

UNE TRAÇABIL ITÉ PRODUIT IMMÉDIATELe pack MESbox MTG d’ORDINAL Software permet la mise en place rapided’une traçabilité produit immédiate de très haut niveau, apte à satisfaire lesexigences actuelles et anticipant leurs évolutions.

Le nouveau module MESbox MTG peut être couplé aux autres packs de lasolut ion intégrée COOX*, en part icul ier les MESbox SCADA (supervis ion)et PMT (exécut ion des fabr icat ions) pour bât ir une solut ion complète desuiv i d ’ate l ier.

UNE VALEUR DE STOCK MATIÈRE ENTRETENUE EN TEMPS RÉELLes définit ions de matière (matières premières, intermédiaires, produits)sont centra l i sées sur base de données . Les mat ières sont c lassées parcatégor ies non exc lus ives .

Une mat iè re d i spose automat iquement des p ropr ié tés des catégor iesauxquelles elle appartient. La réception des matières fait appel à la notiongénérique de container qui permet de gérer tout type de stock d’atelier.

La valeur du stock matière est entretenue en temps réel. Les lots de matièrespremières effectivement consommés sont pris en compte dans la généalogie.

DES FLUX PHYSIQUES DE MATIERES DECRITS GRAPHIQUEMENTLes flux physiques de matière dans l’ installation sont décrits graphiquement.D i f férents a lgor i thmes sont proposés pour l ’a jout de lots au se in d ’unmême é qu i p emen t ( F I FO , L I FO , M I X , T RANS FORM . . . ) . L a g é n é a l o g i ee x p l o i t e c e t t e d e s c r i p t i o n e t l e paramétrage correspondant.

UNE GENEALOGIE ADAPTEE POUR CHAQUE LOTLa MESbox MTG fourn i t automat iquement la généalog ie ascendante oudescendante d’un lot quelconque, et peut prendre en compte les matièresintermédia ires .

Pour les mélanges, les quant i tés , et les pourcentages de chacun, des lots or ig ine sont donnés.

Enf in, un mode détai l lé arborescent est également d isponible.

COOX-MESbox MTG®pour la traçabilité des matières,et la généalogie des produits, prête à l’emploi !

A R T O P C O M M U N I C A T I O N

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A R T O P C O M M U N I C A T I O N

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ORDINAL Software présente

Solution intégrée COOX 7 Heliummodule COOX-MESbox PMT® et module COOX-MESbox MTG®

2 packs de la nouvelle solution intégrée COOX 7 Heliumpour la gestion et la traçabilité du procédé de fabrication

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A R T O P C O M M U N I C A T I O N

ORDINAL SoftwareConcepteur de logiciels industriels

Depuis sa création en 1989, ORDINAL Software a confirmé sa place d’éditeur de premier plandans les domaines de la supervision et du MES (Manufacturing Execution System) avec à ce jourplus de 7000 exemplaires de logiciels déjà diffusés sur le marché, en France comme à l’international.

Editeur du superviseur INDUSCREEN, largement diffusé, ORDINAL Software propose aujourd’huila solution COOX*, solution Intranet intégrée et modulaire de supervision industrielle (SCADA),de pilotage en temps réel et de suivi de production (MES).

Grace à un réseau national et international de distributeurs et d’intégrateurs, ces logiciels équipentaujourd’hui plus de 650 clients util isateurs finaux.

Enf in , ORDINAL Sof tware se pos i t ionne comme un éd i teur de prog ic ie ls s tandard avec uninvestissement soutenu en R&D (30% du CA), et délivre également des services de formation etde conseil à la mise en place et l ’util isation de ses solutions.

* COllaborative Operations & eXecution

Annonceur : ORDINAL SoftwareContact : Carine VAN GODTSENHOVENAdresse : Le Polantis - 8 avenue Léon Harmel - 92160 ANTONYTél. : +33 (0)811 650 503 Fax : +33 (0)1 46 74 01 25Web : www.ordinal.fr Mail : [email protected] Presse & Communication : ARTOP / Tél. : +33 (0)1 41 03 00 20

COOX® : SOLUTION INTÉGRÉE ET MODULAIRE DE SUPERVISION ET MES

Développée par ORDINAL Software, COOX® est une solution intégrée et modulaire de supervision etMES (Manufacturing Execution System). Elle couvre la supervision, l’exécution des fabrications, latraçabilité et la généalogie des produits, ainsi que l’analyse de performance.

Disposant d’un modèle de données et d’une couverture fonctionnelle conforme au standard ISA-95,COOX® s’interface aisément avec des progiciels ERP ou GPAO, ainsi qu’aux automatismes. Lesdifférents modules de la solution COOX®, appelés MESbox, s’appuient sur une même plateforme etpeuvent être utilisés de manière autonome ou combinés entre eux. La modélisation de l’installationet du procédé sont partagées par toutes les MESbox, ainsi l ’ajout de nouvelles fonctionnali téss’effectue avec un développement minimum.

Sur le plan technique, la plateforme COOX® dispose d’une architecture Intranet n-tiers permettantl’accès sans installation depuis tout point du réseau d’entreprise avec gestion de la sécurité. Lesmodules disponibles sont :

• MESbox SCADA : Supervision, Historisation et Courbes et tendances, Recettes simples, Gestion des alarmes,…• MESbox PMT : Exécution maîtrisée des fabrications (moteur d’exécution compatible ISA-88). Procédés continus, semi-continus ou discrets. Fonctionnement manuel, automatisé ou hybride. Traçabilité procédé et dossiers de lots• MESbox MTG : Suivi des flux matières et généalogie (ascendante et descendante). Gestion des stocks d’atelier.• MESbox QPI : Chaine de traitement universelle, rapports d’analyse par lot, par période de temps, par produit, création de vos propres indicateurs de performance

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Agence ARTOP / INFORMATION NOUVEAUTE PRODUITJuillet 2013

A R T O P C O M M U N I C A T I O N6 B I S , R U E D E L A B E L L E F E U I L L E - 9 2 1 0 0 B O U L O G N E - B I L L A N C O U R T - T E L . : 0 1 4 1 0 3 0 0 2 0 - F A X : 0 1 4 1 0 3 0 0 2 1

Avec l’aide de ses partenaires certif iés, ORDINAL Software propose l’offreCOOX ‐‐TRSPACK, une nouve l le so lu t ion d ’ana lyse de per fo rmance en temps rée l ,fournissant de nombreux indicateurs standard ou personnalisés pour un budget maitrisé.

Le TRS, et une dizaine d’indicateurs de performance

Le TRS (norme AFNOR 60‐182) est certainement le plusconnu des indicateurs de performance. Sa décomposition enDisponibilité, Efficience, Taux de qualité et surtout l’analysedes différents facteurs qui agissent sur ces trois taux (causesd’arrêts et de rebuts) sont une clé importante de l’améliorationde la productivité d’une machine, d’une ligne de productionou d’un atelier.

L’offre COOX-TRSPACK vous en propose plusieurs autres, enparticulier le MTBF (temps moyen de bon fonctionnement) etle MTTR ( temps moyen de réparat ion) , essent ie ls pourl ’opt imisat ion des intervent ions de maintenance.

Ces indicateurs sont délivrés en standard par simple paramétrage, mais i ls peuvent également êtrepersonnalisés par nos partenaires, si la formule que vous employez pour leur calcul est légèrementdifférente de celle de la norme. Notre expérience nous a en effet montré que cette personnalisationétait souvent utile pour permettre la comparaison pertinente à des relevés effectués antérieurement ouintégrer des règles métier particulières.

Votre besoin n’est pas une option !

Disposer d’indicateurs de performance est‐ i l réellement utile si l ’acquisition des arrêts en automatique,ou l’obtention d’indicateurs par équipe, par produit, n’est pas possible ? L’offre COOXTRSPACK vouspropose en standard tout ce que vous êtes en droit d’attendre : acquisition des arrêts en automatiqueou par sa is ie , a ff ichage temps rée l des ind icateurs, catégor ies d ’ar rêts ou de rebuts associées àdes couleurs paramétrables, f i l t rage par équipement, par lo t , par équipe ou par pér iode de tempsquelconque, … etc .

Des rapports personnalisables … y compris par vous‐‐même !

Les états et rapports sur la performance sont une composante essentielle de l’analyse de performance,au point qu’on les confond parfois. De la qual i té des rapports produits et de leur adaptation à votremétier dépend l’ interprétation des résultats, ou la communication efficace de ceux‐ci aux opérateurs.ORDINAL Software a développé une technologie exclusive permettant l’util isation d’EXCEL™ pour laconception de vos diagrammes temps réel et de vos rapports. Ainsi, en plus de disposer de toute larichesse d’Excel™ pour la présentation de vos données, une fois l’ installation réalisée, vous pouvezmodifier ou compléter vos états et rapports par vous‐même sans devoir faire intervenir votre intégrateur.

Une aide à la mise en place des démarches de Lean Manufacturing

Les démarches de lean manufacturing, telles que la méthode SMED (Single Minute Exchange of Die –opt imisat ion des temps de réglage lors des changements de product ion) ou 5S (méthode d’or ig inejaponaise traquant systématiquement les petites pertes de temps ou de produit, rendue célèbre parToyota) , appor tent souvent des ga ins s ign i f ica t i fs de product iv i té par des moyens qu i semblentsimplement relever du bon sens. Mais au‐delà d’un certain point, les charges induites par la collectemanuelle d’informations fiables l’emportent sur les gains qui peuvent en être attendus. Par un choix decatégories d’arrêts adaptées, le package COOX‐TRSPACK vous permet, sans surcharger le travail desopérateurs, de suivre les arrêts et rebuts associés à ces méthodes et de prendre les bonnes décisionsd’organisation correspondantes.

CCOOOOXX--TTRRSSPPAACCKK®®,,uunnee nnoouuvveell llee ooff ffrree dd’’aannaallyyssee ddee ppeerr ffoorr mmaannccee uull tt iimmee

cclléé eenn mmaaiinnss àà mmooiinnss ddee 2200 KK€€

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A R T O P C O M M U N I C A T I O N

Une solution s’appuyant totalement sur du logiciel et du matériel standard

Le module MESbox‐QPI, à la base de l ’offreCOOX‐TRSPACK, est un module logiciel standard de lag a m m e C O O X , m i s e n o e u v r e p a r l ’ e n s e m b l e d e spartenaires cert i f iés ORDINAL Software. L’acquisit ion desi n f o r m a t i o n s p o u r l ’ o f f r e C O O X ‐T R S PA C K s ’ e f f e c t u ed i rec tement sur les automat ismes (Schne ider, S iemens,R o c k w e l l ) o u p a r l ’ i n t e r m é d i a i r e d e b l o c sd ’en t rées ‐so r t i es s tanda rd .

Une évolutivité totale vers une solution de MES intégrée

De même que l ’analyse de performance ne se l imite pas au TRS, le MES (Manufacturing ExecutionSystem ou suivi de production) ne se l imite pas à l ’analyse de performance. Une optimisation plusglobale de votre atelier ou votre usine sera obtenue avec la mise en oeuvre d’autres fonctionnalités deMES, sans complexité d’intégration. L’offre COOX‐TRSPACK, s’appuyant sur la plateforme COOX, peuten effet être complétée par les autres modules de la gamme COOX, tels que MESbox ‐‐PMT (P lan i f i -cat ion déta i l lée, exécut ion des opérat ions, t raçabi l i té process) ou MESbox‐‐MTG (Suivi temps‐réeldes flux matières, généalogie des matières premières et des produits, gestion des stocks d’atelier),

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COOX-TRSPACK®

Nouvelle offre d’analyse de performance ultime clé en mains

Liens utiles : . Gamme COOX : http://www.ordinal.fr/html/produits.htm. Plateforme COOX : http://www.ordinal.fr/html/coox_platform.htm. MESbox MTG : http://www.ordinal.fr/html/mesbox_mtg.htm. MESbox PMT : http://www.ordinal.fr/html/mesbox_pmt.htm

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A R T O P C O M M U N I C A T I O N

ORDINAL SoftwareConcepteur de logiciels industriels

Depuis sa création en 1989, ORDINAL Software a confirmé sa place d’éditeur de premier plandans les domaines de la supervision et du MES (Manufacturing Execution System) avec à ce jourplus de 7000 exemplaires de logiciels déjà diffusés sur le marché, en France comme à l’international.

Editeur du superviseur INDUSCREEN, largement diffusé, ORDINAL Software propose aujourd’huila solution COOX*, solution Intranet intégrée et modulaire de supervision industrielle (SCADA),de pilotage en temps réel et de suivi de production (MES).

Grace à un réseau national et international de distributeurs et d’intégrateurs, ces logiciels équipentaujourd’hui plus de 650 clients util isateurs finaux.

Enf in , ORDINAL Sof tware se pos i t ionne comme un éd i teur de prog ic ie ls s tandard avec uninvestissement soutenu en R&D (30% du CA), et délivre également des services de formation etde conseil à la mise en place et l ’util isation de ses solutions.

* COllaborative Operations & eXecution

Annonceur : ORDINAL SoftwareContact : Carine VAN GODTSENHOVENAdresse : Le Polantis - 8 avenue Léon Harmel - 92160 ANTONYTél. : +33 (0)811 650 503 Fax : +33 (0)1 46 74 01 25Web : www.ordinal.fr Mail : [email protected] Presse & Communication : ARTOP / Tél. : +33 (0)1 41 03 00 20

COOX® : SOLUTION INTÉGRÉE ET MODULAIRE DE SUPERVISION ET MES

Développée par ORDINAL Software, COOX® 6.02 est une solution intégrée et modulaire de supervisionet MES (Manufacturing Execution System). Elle couvre la supervision, l’exécution des fabrications, latraçabilité et la généalogie des produits, ainsi que l’analyse de performance.

Disposant d’un modèle de données et d’une couverture fonctionnelle conforme au standard ISA-95,COOX® s’interface aisément avec des progiciels ERP ou GPAO, ainsi qu’aux automatismes. Lesdifférents modules de la solution COOX®, appelés MESbox, s’appuient sur une même plateforme etpeuvent être utilisés de manière autonome ou combinés entre eux. La modélisation de l’installationet du procédé sont partagées par toutes les MESbox, ainsi l ’ajout de nouvelles fonctionnali téss’effectue avec un développement minimum.

Sur le plan technique, la plateforme COOX® dispose d’une architecture Intranet n-tiers permettantl’accès sans installation depuis tout point du réseau d’entreprise avec gestion de la sécurité. Lesmodules disponibles sont :

• MESbox SCADA : Supervision, Historisation et Courbes et tendances, Recettes simples, Gestion des alarmes,…

• MESbox PMT : Exécution maîtrisée des fabrications (moteur d’exécution compatible ISA-88). Procédés continus, semi-continus ou discrets. Fonctionnement manuel, automatisé ou hybride. Traçabilité procédé et dossiers de lots

• MESbox MTG : Suivi des flux matières et généalogie (ascendante et descendante). Gestion des stocks d’atelier.

• MESbox QPI : Chaine de traitement universelle, rapports d’analyse par lot, par période de temps, par produit, création de vos propres indicateurs de performance

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A R T O P C O M M U N I C A T I O N6 bis, rue de la Bel le Feui l le - 92100 Boulogne.Bi l lancourt - Tél . : 01 41 03 00 20 - Fax : 01 41 03 00 21 - Mai l : [email protected]

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Agence ARTOP / INFORMATION “BREVE CONTRAT“Janvier 2013

EIFFAGE ENERGIE adopte la solution “COOX®”ORDINAL Software annonce la mise en place d’un partenariat avec un nouvel intégrateursitué à NANTES : l’agence EIFFAGE ENERGIE Loire Océan.

Ainsi , l ’agence EIFFAGE ENERGIE, c’est pour ORDINAL Software une présence en LOIREATLANTIQUE avec un nouveau partenaire intégrateur système de renom qui adopte la solution COOX®

avec un investissement dans un programme complet de formation au logiciel.

Christophe GAROT, Responsable “Automatismes et Informatique“ au sein de l'agence EIFFAGEENERGIE Nantes, témoigne :

“... nous avons décidé cet investissement en terme de formation et de montée en compétence à la foispour servir les attentes en croissance de nos clients de l'agroalimentaire et pour nous associer à unacteur clé du marché de la supervision et du MES. Plutôt que de nous former sur l’un des modulesdu logiciel COOX® (supervision, batch, traçabilité process, traçabilité matière, indicateurs, ...), nous avonsdécidé d'investir massivement. En effet, la formation d’une équipe complète a été effectuée sur 10 jours àl'ensemble de l'offre. Les arguments technologiques et l'écoute d'ORDINAL ont fait la différence. Notrecertification nous a ainsi permis d’intégrer l'offre liée au logiciel COOX® dès le mois de novembre dernier ...“

Philippe ALLOT, PDG de la société ORDINAL Software, notifie :

“... nous sommes honorés de la confiance que nous témoigne EIFFAGE ENERGIE Nantes, intégrateursignificatif du centre ouest de la France. C'est un complément majeur à notre réseau en terme decouverture géographique et d'apport en compétences sur le marché de l’agroalimentaire qui est notrecœur d’activité ...“

Un nouveau partenaire intégrateur système pour ORDINAL en LOIRE ATLANTIQUE :la société EIFFAGE ENERGIE, avec l’intégration de la solution “COOX®“

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A R T O P C O M M U N I C A T I O N

ORDINAL SoftwareConcepteur de logiciels industriels

Depuis sa création en 1989, ORDINAL Software a confirmé sa place d’éditeur de premier plandans les domaines de la supervision et du MES (Manufacturing Execution System) avec à ce jourplus de 7000 exemplaires de logiciels déjà diffusés sur le marché, en France comme à l’international.

Editeur du superviseur INDUSCREEN, largement diffusé, ORDINAL Software propose aujourd’huila solution COOX*, solution Intranet intégrée et modulaire de supervision industrielle (SCADA),de pilotage en temps réel et de suivi de production (MES).

Grace à un réseau national et international de distributeurs et d’intégrateurs, ces logiciels équipentaujourd’hui plus de 650 clients util isateurs finaux.

Enf in , ORDINAL Sof tware se pos i t ionne comme un édi teur de prog ic ie ls s tandard avec uninvestissement soutenu en R&D (30% du CA), et délivre également des services de formation etde conseil à la mise en place et l’util isation de ses solutions.

* COllaborative Operations & eXecution

Annonceur : ORDINAL SoftwareContact : Carine VAN GODTSENHOVENAdresse : Le Polantis - 8 avenue Léon Harmel - 92160 ANTONYTél. : +33 (0)811 650 503 Fax : +33 (0)1 46 74 01 25Web : www.ordinal.fr Mail : [email protected] Presse & Communication : ARTOP / Tél. : +33 (0)1 41 03 00 20

COOX : SOLUTION INTÉGRÉE ET MODULAIRE DE SUPERVISION ET MES

Développée par ORDINAL Software, COOX 6.02 est une solution intégrée et modulaire de supervisionet MES (Manufacturing Execution System). Elle couvre la supervision, l’exécution des fabrications, latraçabilité et la généalogie des produits, ainsi que l’analyse de performance.

Disposant d’un modèle de données et d’une couverture fonctionnelle conforme au standard ISA-95,elle s’interface aisément avec des progiciels ERP ou GPAO, ainsi qu’aux automatismes. Les différentsmodules de la solution COOX, appelés MESbox, s’appuient sur une même plateforme et peuvent êtreutilisés de manière autonome ou combinés entre eux. La modélisation de l’installation et du procédésont partagées par toutes les MESbox, ainsi l’ajout de nouvelles fonctionnalités s’effectue avec undéveloppement minimum.

Sur le plan technique, la plateforme COOX dispose d’une architecture Intranet n-tiers permettant l’accèssans installation depuis tout point du réseau d’entreprise avec gestion de la sécurité. Les modulesdisponibles sont :

- MESbox SCADA : Supervision, Historisation et Courbes et tendances, Recettes simples,Gestion des alarmes,…

- MESbox PMT : Exécution maîtrisée des fabrications (moteur d’exécution compatible ISA-88).Procédés continus, semi-continus ou discrets. Fonctionnement manuel, automatisé ou hybride.Traçabilité procédé et dossiers de lots

- MESbox MTG : Suivi des flux matières et généalogie (ascendante et descendante). Gestiondes stocks d’atelier.

- MESbox QPI : Chaine de traitement universelle, rapports d’analyse par lot, par période detemps, par produit, création de vos propres indicateurs de performance

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ARTOP / INFORMATION “NOUVEAUTE PRODUIT”Avril 2013

A R T O P C O M M U N I C A T I O N6 bis, rue de la Bel le Feui l le - 92100 Boulogne Bi l lancourt - Tél . : 01 41 03 00 20 - Fax : 01 41 03 00 21 - Mai l : [email protected]

ORDINAL Software annonce la sortie de la nouvelle version 6.4 du logiciel de Supervision INDUSCREEN.Pourquoi 6.4 ? ... et pourquoi pas 6.3 ? ... puisque la version 6.2 est la version courante !Tout simplement parce que cela semblait plus logique du fait que la sortie de cette nouvelle versionconsacre la val idation d’INDUSCREEN sur une plateforme 64 bits ( * ) , devenue désormais uneplateforme Windows ( * * ) courante.

INDUSCREEN 6.4 ... SUR UNE PLATEFORME 64 BITS !Le logiciel de supervision INDUSCREEN existe depuis 1992 et n’a cessé d’évoluer au fil des années pourrépondre aux besoins de ses clients et s’adapter aux nouvelles technologies. Tous les processeurs actuelssont en 64 bits. Aussi, exploiter un système d’exploitat ion en 32 bits revient à sous-exploiter tout lepotentiel de son processeur et par conséquent tous les composants périphériques liés.En conséquence, il paraissait indispensable de continuer à faire évoluer INDUSCREEN au même rythmeque les avancées technologiques, comme ORDINAL Software l’a toujours fait jusqu’à ce jour, et d’assurerainsi sa pérennité pour le bien de ses clients. En travaillant sur une plateforme 64 bits, INDUSCREENet les logiciels qui la partagent peuvent utiliser plusieurs Go de RAM, et bénéficier d’un plus grand débit dedonnées. En développement, cela permet de travailler confortablement avec de grosses applications. Enexploitation, cela permet au final d’obtenir de meilleures performances, ou de faire fonctionner plusieursmachines virtuelles sur une seule et même machine.

INDUSCREEN, c’est toute la puissance d’un logiciel de supervision aux fonctionnalités étendues, de lagest ion des alarmes à la connect iv i té aux bases de données, une gest ion de recettes mult i -c lasseurs, un outil de traçabilité en temps-réel, ... Véritable système intégré de développementd’appl icat ions industr ie l les, INDUSCREEN bénéf ic ie d’une technologie objet avec génér ic i té,réduisant significativement les temps de développement d’applications semblables ou configurables.

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II NN DD UU SS CC RR EE EE NN 66 .. 44SUPERVISION - CONTROLE - COMMANDE - GTC - GTB

Pour systèmes “Windows 32 ou 64 bits” Nouvelle Version 6.4 d’INDUSCREEN validée sur une plateforme 64 bits

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Page 57: Ordinal press book 2013

C o m m u n i q u é d e P r e s s e

A R T O P C O M M U N I C A T I O N

- Annonceur : . ORDINAL Software- Contact : . Carine VAN GODTSENHOVEN- Adresse : . Le Polantis - 8 avenue Léon Harmel - 92160 ANTONY- Tél. : . +33 (0)811 650 503 . Fax : +33 (0)1 46 74 01 25- Web : . www.ordinal.fr . Mail : [email protected] Agence Presse & Communication : . ARTOP / Tél. : +33 (0)1 41 03 00 20

A propos dʼORDINAL SoftwareConcepteur de logiciels industriels

Depuis sa création en 1989, ORDINAL Software a confirmé sa place dʼéditeur de premierplan dans les domaines de la supervision et du MES( * ) avec à ce jour plus de 7000exemplaires de logiciels déjà diffusés sur le marché, en France comme à lʼ international.

Editeur du superviseur INDUSCREEN, largement diffusé, ORDINAL Software proposeaujourdʼhui la solut ion COOX®, solut ion Intranet intégrée et modulaire de supervisionindustr iel le (SCADA), de pi lotage en temps réel et de suivi de production (MES( * ) ) .

Une très large place est faite aujourd’hui dans l’offre d’ORDINAL Software pour la gammeCOOX® ( ** ) . La gamme INDUSCREEN continuant son existence, ORDINAL Software inviteles uti l isateurs f idèles d’INDUSCREEN à regarder de plus près la nouvelle gammeCOOX ® ( * * ) qui reprend et é tend les capac i tés de superv is ion d ’ INDUSCREEN, enpart icul ier si l ’on souhaite intégrer progressivement à ses applicat ions des fonctionsde MES ( * ) adaptées.

Grâce à un réseau nat ional e t in ternat ional de d is t r ibuteurs et d ʼ in tégrateurs, ceslog ic ie ls équipent au jourd ʼhu i p lus de 650 c l ients ut i l isateurs f inaux.

Enfin, ORDINAL Software se posit ionne comme un éditeur de progiciels standard avecun investissement soutenu en R & D (30% du CA), et délivre également des services deformation et de conseil à la mise en place et lʼutilisation de ses solutions.

(*) Manufactur ing Execut ion System(**) CO l laborat ive Operat ions & eXecut ion

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