DOMAINE D’APPLICATION

• Calage pour machines de précision de toustypes.

• Calage de turbines, générateurs, compresseurs,machines diesel et autres machines tournantessoumises à des vibrations.

• Scellement de fers, fixateurs et plaques d’ancrage.

• Scellement et clavetage d’éléments en bétonpréfabriqué ou de charpente métallique.

• Calage de platines en béton ou en métal.• Calage d’appuis de ponts et scellement de

garde-corps.• Calage de platines de rails, de ponts roulants

et de grues.• Scellement étanche aux gaz ou à l’eau de

passages de tuyauterie dans le domaine del’eau potable aussi bien que dans les stationsd’épuration

• Réparation de structures en béton (nous consulter)

PROPRIETES

Mortiers à retrait compensé sans chlorure, sansciment alumineux ni particules métalliques pourcalages et scellements. • V1®/50 (granulométrie 0-5 mm) • V1®/10 (granulométrie 0-1 mm) • V1®/160 (granulométrie 0-16 mm)• PAGEL V1®/50 conforme à la norme P 18 821 Produit de calage – Catégorie 8: Fluide durant au moins 1h30 de 5 °C à 35 °C, résistant à l’eau de mer, résistant aux eaux sulfatées. Produit de scellement – Produit d'ancrage NF EN 1504-6• PAGEL V1®/10 conforme à la norme

P 18 821, Produit de calage – Catégorie 7 : Fluide durant au moins 1h30 de5 °C à 35 °C. Produit de scellement – Produit d'ancrage NF EN 1504-6

• Est peu sensible à la fissuration grâce à un rapport E/C faible (0,35).• Haute fluidité; reste fluide pendant plus de 90 minutes (20 °C).• Présente des résistances mécaniques élevées:

1 j: �40 MPa, 90 j: �90 MPa (20 °C).• Présente un module d’élasticité réduit avec une haute résistance à la flexion: 1 j: 4 MPa, 90 j: 10 MPa.• Est résistant aux sels de déverglaçage, aux cycles gel/dégel, est imperméable à l’eau et résistant à l’huile et aux hydrocarbures.• Peut être pompé, est facile à mettre en

œuvre, y compris par basse température.• Tenue au feu: A1 suivant EN 13501.• Marquage et conformité CE pour l'additif PAGEL-

EINPRESSHILFE (EH) suivant EN 934-4.• Certifié pour l’utilisation en contact avec l’eau

potable suivant les règlements (RFA) DVGW270 et DVGW 347

• Testé et contrôlé par des organismes certifi-cateurs nationaux et internationaux. La production est certifiée ISO 9001

V1®/50

V1®/10

V1®/160

PAGEL®-MORTIER DE CALAGE ET DE SCELLEMENT

V1®/10

V1®/50

V1®/160

XO XC XD XS XF XA XM 0 1 2 3 4 1 2 3 1 2 3 1 2 3 4 1 2 3 1 2 3

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

Classe d’exposition suivant EN 206-1PAGEL V1/50 et dérivés

scellement EN 1504-6calage P18 821

PAGEL V1/50 etPAGEL V1/10:

V1®/50

V1®/10

V1®/160

PAGEL®-MORTIER DE CALAGE ET DE SCELLEMENT

DONNEES TECHNIQUES

TYPE V1®/50 V1®/10 V1®/160 Granulométrie mm 0–5 0–1 0–16 Epaisseur de calage (espace libre*) mm 20–120 5–30 100–400 Apport en eau max % 12 13 11 Consommation env. kg/l 2,00 2,00 2,10 Densité du mortier frais env. kg/l 2,30 2,28 2,33 Rapport E/C 0,35 0,35 0,35 Dureé Pratique d’Utilisation min. env. 90 env. 90 env. 90 Ecoulement (goulotte) après mélange cm – �65 – 30 min. cm – �55 – Etalement (DIN 1048) après mélange cm �70 – �60 30 min. cm �62 – �52 Expansion 1 j % +0,5 +0,5 +0,5 Résistance à la compression* 1 j MPa �40 �40 �40 7 j MPa �70 �60 �70 28 j MPa �75 �80 �75 90 j MPa �90 �90 �90 Résistance à la flexion 1 j MPa �4 �4 �4 7 j MPa �6 �6 �6 28 j MPa �8 �8 �8 90 j MPa �10 �10 �10 Module d’élasticité (statique) 7 j MPa 30.000 30.000 30.000 90 j MPa 35.000 35.000 35.000Attention: toutes les valeurs indiquées sont les valeurs minimales des contrôles de fabrication dans nos usines de RFA- les valeurs d'autres sites de production peuvent varier.

Stockage: 12 mois à l’abri, en emballage d’origineConditionnement: sac de 25 kg, palette Euro 1.000 kgCertification: V1/50 – Calage: NF P-18821, Catégorie 8 V1/50 – Produit d'ancrage NF EN 1504-6 V1/50 – CE Produit de réparation NF EN 1504-3 Classe R4 V1/10 – Calage: NF P-18821, Catégorie 7 V1/10 – Produit d'ancrage NF EN 1504-6 V1/160 – CE Produit d'ancrage NF EN 1504-6 V1/160 – CE Produit de réparation NF EN 1504-3 Classe R4 Compatibilité eau potable suivant. Résistance électrolytique et coefficient de migration des chlorures (DVGW 270 et 347).

* Pour des calages avec frettes, les épaisseurs de calage conseillées seront plus importantes; consulter notre Service Technique

Dosage en eau par sac de 25 kg V1/10 V1/50Calage: 3,25 l 3,0 lScellement: 2,375 l 2,375 l

* Béton – Contrôle des résistances suivant EN 12390-3; Mortier – Contrôle des résistances suivant EN 196-1Toutes les valeurs correspondent aux exigences du DAfStb VeBMR-RiliLes essais sur mortier frais et durci sont réalisés à 20°C +/-2°C ; les éprouvettes sont entreposées dans de l’eau à 20°C +/-2°C après 24h et jusqu’au moment des essais. Des températures plus élevées ou moins élevées entrainent des variations dans les caractéristiques du mortier frais et dans les résultats d’essais. Suivant la température, la consistance peut être adaptée en réduisant légèrement le dosage en eau.

NPD: „No Performance Determined” / „performance non déterminée”

Classements suivant essais DafStb VeBMR Rili V1/10 V1/50 V1/160

Classe d’écoulement/ f2 (650 à 740 mm) a3 (� 700 mm) a2 (� 600 mm)

Classe d’étalement

Classe de retrait à 91 j

SKVM II (� 1,2 ‰) SKVB I (� 0,8 ‰) SKVB I (� 0,8 ‰)

Classe de résistance A (� 40 Mpa) A (� 40 Mpa) A (� 40 Mpa) à jeune âge (24 h)

Classe de résistance C55/67 C60/75 C60/75

V1®/50

V1®/10

V1®/160

PAGEL®-MORTIER DE CALAGE ET DE SCELLEMENT

MISE EN ŒUVRE

SUPPORT: Bien nettoyer, enlever les parties non-adhérentes telles que laitance, huile, graisse etc. Les granulats du bétonseront apparents. Une adhérence suffisante du support (valeur moyenne 1,5 Mpa suivant NF P 18-802 « Produits spéciaux – contrôle sur chantier ») doit être garantie. Dans le cadre de travaux de réparation, les aciers corrodés serontpréparés pour atteindre un niveau Sa 2 1/2 suivant EN ISO 12944-4. Saturer le support d’eau à refus au moins 6 heuresavant coulage du mortier.

COFFRAGE: En cas d’utilisation d’un coffrage, celui-ci sera stable et solide. Jointoyer soigneusement le supportavec du sable ou du mortier sec.

MELANGE: Verser la quantité d’eau indiquée sur les sacs dans le malaxeur (par exemple malaxeur planétaire), en réserver un peu en reste. Introduire lentement le contenu du sac de mortier sec en malaxant. Malaxer environ 3 minutes pour obtenir un mélange homogène. Ajouter le reste de l’eau et continuer à malaxer (temps total de malaxage au moins 5 minutes). S’assurer d’avoir obtenu un mélange homogène avant utilisation. Couler sans tarder. En cas de mélange avec une bétonnière, mouiller l’intérieur de la cuve avant la première gâchée.

APPLICATION: Vérifier qu’il ne subsiste pas d’eau résiduelle avant la coulée. La mise en place se fait à partir d’unseul côté sans interruption de la coulée. Faire parcourir au coulis la distance la plus courte. Vérifier le bon remplissge.Eventuellement utiliser des feuillards. Pour une grande surface, nous recommandons de couler de préférence à partirdu milieu de la plaque avec entonnoir et tuyau. Sceller dans une première étape les tirants d’ancrage (remplir presqueà ras). Effectuer le calage proprement dit des machines dans une deuxième étape.Pour les calages d’épaisseur supérieure à 50 mm, il est possible d’ajouter au PAGEL V1®/50 jusqu’à 50 % degraviers roulés de granulométrie 3–7 mm.

PRECAUTIONS CURE: Protéger la surface contre le vent, les courants d’air et tout dessèchement prématuré (parexemple film d’eau en surface, notre produit de cure PAGEL 01, ou recouvrement par tissus humides + feuilleplastique durant 3 à 5 jours conformément à la NF EN 13670; notre produit de cure PAGEL O1 peut aussi être utilisé (consulter sa fiche technique).

DÉBORD AUTOUR DES PLATINES: Ne pas dépasser un débord entre coffrage et platine équivalent à la hauteur deremplissage. Dans le cas où le débord ne participe pas à la transmission des efforts, respecter un débord maximal de50 à 70mm. Dans le cas de machines soumises à des charges dynamiques élevées et ancrages faisant l’objet de postensions importantes, un coffrage incliné suivant un angle de 45° est conseillé ou assurer une découpe dans le mortier en frais. Les conséquences des posttensions (par ex. microfissures) seront en grande partie évités (dans tousles cas une autorisation du bureau d’étude est nécessaire)

TEMPERATURES: Pour des températures en-dessous de 5 °C et au-dessus de 35 °C, prendre conseil auprès denotre service technique. Les températures basses retardent le processus de durcissement, les températures élevéesl’accélèrent.

METAUX NON FERREUX: Les ciments et mortiers à base de ciment peuvent dans certains cas provoquer une réaction chimique avec certains métaux non ferreux (par example cuivre, aluminium, zinc). Prendre dans ce cas conseil auprès de notre service technique.

MORTIERS À RETRAIT COMPENSÉ PAGEL ET HOMOLOGATIONS:

• Ciment conforme à la norme EN 197-1 • Agrégats conformes à la norme CE EN 12620 • Additifs – PAGEL-EINPRESSHILFE (EH) conforme à la norme EN 934-4 – Autres additifs conformes à EN 450 et EN 13263

• Classes de résistance chimique: voir tableau page 1 conformément à la norme EN 206-1 • Mortiers V1/10, V1/50, V1/160 certification CE EN 1504-6 produits d'ancrage • Mortiers V1/50 et V1/160 certification CE EN 1504-3 classe R4

Classes d’exposition dans le cadre de risques de corrosion liés à l’alcali-réaction (cf marchés publics t1-96 Note 3)

Classe d’humidité 1 2 3 4 accentué

Sec Humide Humide + présence - Environnement marin de gel et fondants - Efforts dynamiques élevés

Mortier de calageV1/10, V1/50, V1/160 • • • •

Tous les agrégats utilisés dans la gamme de mortiers PAGEL® sont non réactifs : classe E1 suivant la norme NF EN 12620

Fiche Technique 0201 FQS-Formblatt 03/17 Rev. 30

Produit certifié par AFNOR CERTIFICATION (11 avenue Francis de Pressensé – 93 571 Saint Denis de laPlaine Cedex) selon le référentiel NF 030

EXEMPLES D’APPLICATIONV1®/50

V1®/10

V1®/160

PAGEL®-MORTIER DE CALAGE ET DE SCELLEMENT

Event EventPompe

Entonnoir

Les indications, les conseils techniques et autres recommandationscontenus dans ce document reposent sur des travaux de rechercheimportants et sur notre expérience. En pratique les différence entrematériaux supports et les conditions d’application sur site sont tellesque ces informations ou toute recommandation écrite ou conseildonné n’impliquent aucune garantie de qualité marchande autre quela garantie légale contre les vices cachés. Toute utilisation contraireaux spécifications de ce document ne saurait engager notre respon-sabilité sans accord écrit de notre part. Ce document annule et remplace les versions précédentes. Les utilisateurs doivent impérati-vement consulter la plus récente version des fiches techniques des produits utilisés, disponible sur notre site internet www.pagel.fr.Toutes les valeurs indiquées sont des valeurs moyennes résultant denos contrôles de fabrication et sont obtenues en conditions normali-sées à 20°C sauf indications contraires. Des variations dans les valeurs sont donc possibles.

WOLFSBANKRING 9 · 45355 ESSEN · GERMANY

INTERNET WWW.PAGEL.COM · E-MAIL INFO@PAGEL.COM

SPEZIAL -BETON GMBH & CO.KG

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