Passez aux technologies sans fil

Mesurer et recueillir de nouvelles données de procédé

AugMenter lA productivité de vos eMployés

AMéliorer lA gestion de votre entreprise

les preMières entreprises qui ont Adopté les technologies sAns fil conservent une longueur d’AvAnce sur leurs concurrentes, MêMe Avec lA générAlisAtion de ces solutions.

Plus : 3 façons de mettre en œuvre des aPPlications sans fil

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dAns le secteur de l’automatisation des procédés, l’arrivée de nouvelles technologies a toujours été à l’origine de profonds bouleversements. Ces changements ne proviennent pas des technologies elles-mêmes mais des possibilités qu’elles offrent et des améliorations qui en découlent.

L’introduction des microprocesseurs et des outils de communication numériques a ainsi entraîné l’apparition de systèmes de contrôle-commande distribués et la migration du savoir-faire vers les dispositifs de terrain. Grâce à ces modifications technologiques, les utilisateurs ont pu bénéficier d’une meilleure vue d’ensemble de leur site, autant des variables de procédé que de l’état présent et futur des dispositifs et du procédé. Ces nouvelles informations leur ont permis d’améliorer sensiblement les performances de leur entreprise grâce à une flexibilité accrue des activités, une augmentation de la sécurité et une réduction des coûts d’exploitation, des périodes d’inactivité et des coûts de remplacement.

Malgré ces innovations et les avantages apportés par les technologies numériques sur site, d’autres opportunités d’optimiser les performances des procédés et des activités sont encore inexploitées. Certaines informations importantes pour améliorer la productivité restent en effet inaccessibles car les technologies permettant de les obtenir sont trop coûteuses ou difficilement applicables.

Imaginons, par exemple, qu’il soit possible de détecter les fuites et libérations de produits avant qu’elles ne posent des problèmes de pollution, voire coûtent à l’entreprise des millions en amendes. Et s’il était possible de détecter au plus tôt la corrosion des canalisations ou les écarts de température et les vibrations qui réduisent la durée de vie des équipements ? À quel point les employés seraient-ils plus productifs s’ils pouvaient accéder aux informations de procédés et de contrôle, même en dehors de la salle de contrôle ou de l’atelier d’entretien ?

Les premières entreprises qui ont adopté les technologies sans fil évitent désormais d’utiliser des câbles pour résoudre, entre autres, ces problèmes. L’élaboration récente de la norme WirelessHART™ représente par ailleurs une nouvelle opportunité d’utiliser davantage les équipements et systèmes sans fil, désormais interopérables.

« L’adoption des technologies sans fil a inspiré les responsables, les ingénieurs et le personnel d’exploitation des sites qui ont mis au point des solutions fascinantes, » explique John Berra, président d’Emerson Process Management, à propos des produits Smart Wireless de la société. « Ils ont commencé à envisager de nouvelles applications dès la mise en place du réseau sans fil. Comme ils ont été les premiers à adopter ces technologies, ils sont à l’aise et comptent déjà élargir leur utilisation. Grâce à eux, nos produits Smart Wireless ont été adoptés avec succès dans de nombreux secteurs dans le monde entier. Nous sommes donc en pleine croissance et élargissons notre gamme de solutions sans fil, qui était déjà la plus complète du marché. »

Aujourd’hui, l’un des principaux intérêts des technologies sans fil est la possibilité d’ajouter rapidement un transmetteur pour un paramètre de procédé difficile d’accès ou de doter facilement une installation actuelle de nouveaux points de mesure. La technologie sans fil est également censée, tout comme les bus de terrain FOUNDATION™ auparavant, permettre une réduction du coût des tâches courantes d’instrumentation. Elle devrait, à terme, révolutionner les stratégies des systèmes de contrôle-commande.

Que ce soit pour la mise à niveau d’un système déjà en place ou la conception d’un projet totalement nouveau, les technologies sans fil offrent aux concepteurs de systèmes un accès direct à des variables d’instruments multiples et à un large éventail de diagnostics embarqués. Les innovations qui en découleront sont inimaginables. Les autres avantages

passez aux technologies sans fil

Les premières entreprises qui ont adopté les technologies sans fil conservent une longueur d’avance sur leurs concurrentes, même avec la généralisation de ces solutions.

Réseau du site sans fil

Réseau de terrain sans fil

Localisation des personnes / des

ressourcesRéseau du site

Réseau de contrôle

OpérationsGestion de ressources

Dispositifs de terrain

Réseaux auto-adaptifs

Sites distants

Sécurité du procédé / des

personnes

Utilisateur mobile Communications

mobiles

les systèMes sAns fil s’intègrent pArfAiteMent À l’Architecture eXistAnteLes solutions Smart Wireless d’Emerson Process Management se basent sur une architecture sans fil intégrée pour les communications sur site et de terrain. Vous trouverez sur le site Web de la société, www.EmersonProcess.fr l’ensemble de la documentation technique, des outils en ligne et des informations disponibles sur les nouveaux produits de la gamme Smart Wireless.

des nouveaux projets découlent des exigences réduites en matière d’espace physique.

ApplicAtions de lA technologie sAns fil

Lors des précédentes avancées technologiques, le réel progrès n’était pas la technologie elle-même (par exemple, les microprocesseurs ou les moyens de communication numériques) mais les applications et les améliorations concrètes qui en découlaient. La technologie sans fil ne déroge pas à cette règle. Elle a été adoptée pour sa capacité à développer et gérer plus facilement et de manière plus rentable le flux d’informations sur l’ensemble du site.

La technologie sans fil ne remplace pas totalement les systèmes câblés, du moins pour l’instant. Elle ouvre tout de même la voie à de nouveaux outils permettant de résoudre des problèmes trop coûteux à gérer avec un système entièrement câblé. Les possibilités sont innombrables. Imaginons un site où :

• les émissions des soupapes de décharge et de sûreté sont surveillées afin de garantir le respect de la réglementation ;

• les douches de sécurité sont surveillées 24 heures/24 et 7 jours/7 pour permettre aux secours d’arriver immédiatement en cas de problème ;

• des capteurs de vibrations sans fil assurent une surveillance de l’état des équipements en temps réel, et non pas une fois par mois, par trimestre ou lors des

interruptions de production pour entretien ;• l’état d’équipements du site auparavant non surveillés,

comme les vannes tout ou rien, est disponible et enregistré en temps réel, afin d’améliorer la sécurité et la productivité de l’environnement de travail ;

• les techniciens n’ont pas besoin d’aller inspecter en personne chaque machine et de noter à la main toutes les données ;

• les diagnostics des dispositifs HART® , y compris ceux qui étaient auparavant inaccessibles, sont disponibles pour la gestion des ressources ;

• es employés peuvent accéder à des applications de bureau et réaliser certaines tâches, y compris visualiser et réagir aux alarmes sur le terrain, quel que soit l’endroit où ils se trouvent ;

• les allers et venues du personnel et des équipements sont suivis en permanence ;

• des messages peuvent être envoyés à des groupes d’employés spécifiques, où qu’ils soient ;

• les systèmes de sécurité surveillent et gèrent les autorisations d’accès au site ;

• les systèmes vidéo, en plus de surveiller le périmètre du site, s’assurent de la rentabilité du procédé ;

• la corrosion des équipements et des canalisations est surveillée par des capteurs sans fil.

Nombre de ces applications sont déjà réalisables de manière câblée mais ne peuvent être mises en œuvre à

« en récoltant plus d’informations dans les zones difficiles d’accès de l’aciérie, nos employés peuvent limiter les périodes d’inactivité imprévues au minimum, répondre aux exigences des clients en matière de qualité et améliorer leur productivité. »

—Gary Borham, Wheeling-Pittsburgh Steel

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l’entretien. « Les bâtiments et autres obstacles ne bloquent absolument pas les communications. »

Un nouveau bâtiment en acier et en béton a été construit sur le site et a complètement isolé un transmetteur des autres. Le signal n’a pas pour autant été affecté.

La technologie sans fil permet non seulement d’avoir accès à des mesures classiques comme les mesures de température et de pression, mais également d’obtenir certaines données concernant les instruments et équipements.

Des millions de dispositifs de terrain intelligents basés sur HART ont

aujourd’hui des fonctions de diagnostic plus ou moins avancées. De nombreux sites ne disposent malheureusement pas de l’infrastructure qui leur permet de recevoir les données HART dans le système adéquat. Seule une petite partie de ces dispositifs sont surveillés numériquement. Il serait donc très intéressant de pouvoir accéder à ces nombreux diagnostics éparpillés.

Grâce à la technologie sans fil, il n’est plus nécessaire d’aller recueillir les données sur place. Les dispositifs HART câblés actuels peuvent être mis à niveau grâce à un adaptateur sans fil pour

pouvoir transmettre les informations de diagnostic à la salle de contrôle ou à l’atelier d’entretien, où le personnel concerné peut prendre les mesures appropriées. Les signaux de contrôle des procédés continuent de passer par les connexions câblées.

Les possibilités sont quasi illimitées. Pensez à toutes les mesures que vous avez toujours voulu faire mais qui ne justifiaient pas un investissement supplémentaire. Vous pouvez probablement effectuer toutes ces mesures aujourd’hui.

La facilité de mise en place des nouveaux systèmes de mesure a en effet révolutionné le mode de fonctionnement des sociétés qui ont adopté tout de suite cette solution. « Quand Emerson est venu me proposer sa solution sans fil professionnelle en affirmant qu’elle était “plug-and-play”, » raconte Tim Gerami, ingénieur-concepteur en chef du site de PPG Industries de Lake Charles en Louisiane, « honnêtement, j’ai bien ri. Je n’avais jamais rien vu d’aussi facile, ajoute-t-il. Je suis devenu un véritable adepte. Cinq minutes après l’installation, le réseau sans fil était lancé et il est aujourd’hui toujours en place. »

des eMployés plus MoBiles

De nos jours, l’un des principaux enjeux du secteur des procédés concerne le vieillissement de la main d’œuvre et la perte de savoir-faire. Tout comme les téléphones portables et les PDA ont offert aux hommes d’affaires une plus grande mobilité, la technologie sans fil

peut donner naissance à une nouvelle génération d’employés sur ces sites.

Il n’y a rien d’étonnant pour un site important, même en fonctionnement normal, d’avoir des centaines d’employés sur place, souvent loin de leur salle de contrôle, atelier d’entretien

cause des coûts de câblage et de limites techniques. La technologie sans fil, rentable et facile à mettre en place résout désormais ces problèmes et permet d’avoir une meilleure vue d’ensemble du site mais aussi, à terme, d’améliorer la productivité des employés.

« L’infrastructure que nous mettons en place offre de nouvelles perspectives, » explique Gary Borham, chef d’exploitation du producteur d’acier Wheeling-Pittsburgh Steel Corp, qui a installé sur son site des transmetteurs sans fil pour mesurer le débit d’eau de refroidissement et surveiller l’état du système de lubrification dans l’environnement chaud et étouffant de l’aciérie. « Nous pouvons désormais obtenir des informations plus précises concernant les zones difficiles d’accès de l’aciérie, ajoute Gary Borham, et permettre ainsi à nos employés de limiter les périodes d’inactivité imprévues au minimum, de répondre aux exigences des clients en matière de qualité et d’améliorer leur productivité. »

récupérAtion Aisée des inforMAtions de site

et de procédé

Plus vous obtenez des informations complètes sur le procédé, les équipements et les activités générales de votre site, plus la sécurité de votre entreprise est renforcée et sa rentabilité améliorée. Grâce à des données plus nombreuses (et plus précises), il est possible de réduire les coûts d’exploitation et d’améliorer la qualité, la production et la disponibilité. En outre, les nouvelles exigences en matière d’environnement et de sécurité ont été imposées après la construction de

la plupart des sites actuels. Il était donc difficile jusque là d’obtenir toutes les mesures et informations de diagnostic permettant d’être en conformité avec ces dispositions.

Pourquoi le nombre de sites ayant mis en place ces systèmes de mesure est-il donc si limité ? Bien souvent, le coût ou les problèmes techniques liés à la mise en place de nouvelles mesures sont supérieurs aux avantages escomptés.

Avec les technologies câblées classiques, il peut être très coûteux, voire impossible de relier un point de mesure à un système de contrôle-commande, de gestion de ressources ou d’entretien, en raison de la distance ou de la complexité.

Les technologies sans fil ne présentent pas les inconvénients des solutions câblées et permettent d’accéder, pour la première fois, à des données auparavant hors de portée pour des raisons financières ou techniques. Imaginez par exemple les avantages qu’il serait possible de tirer de mesures de température supplémentaires permettant de détecter les zones froides dans des conduites de vapeur ou de l’exploitation rentable d’un parc de stockage distant.

ne infrAstructure À distAnce ?

La centrale de Milford Power de 500 mégawatts sur le littoral du Connecticut est équipée de transmetteurs sans fil qui surveillent la température dans 11 bâtiments distants abritant des équipements d’infrastructure, dont des pompes de circulation d’eau. En hiver, dans chaque bâtiment, de petits chauffages empêchent les systèmes de pompes de geler. Lorsqu’une pompe gèle, elle reste hors service pendant 3 jours et sa réparation coûte 20 000 $. Une solution câblée étant hors de prix, des techniciens devaient auparavant aller vérifier eux-mêmes régulièrement l’état des pompes.

La technologie sans fil a permis d’économiser 75 000 $ en coûts d’installation et dépenses d’infrastructure et d’effectuer cette surveillance de manière automatique. « En à peine deux heures, la totalité des onze dispositifs étaient installés dans les bâtiments abritant les pompes et communiquaient les uns avec les autres, » affirme Cliff Esmiol, responsable de

tout l’équipeMent nécessAire pour pAsser Au sAns fil, prêt À l’eMploi Le kit de démarrage Wireless SmartPack™ d’Emerson Process Management est composé des services SmartStart™, de 5 à 25 dispositifs sans fil Emerson, de la passerelle Smart Wireless et de la suite logicielle AMS® pour accéder aux informations prédictives. Le réseau, complètement pré-calculé, testé et configuré, se met en place automatiquement sans que l’utilisateur n’ait à saisir d’autres données ou à effectuer d’autre configuration. Consultez le site Web www.EmersonProcess.fr pour en savoir plus.

vous pouveZ encore pArticiper Au concours d’innovAtionsLes nominations pour le concours d’innovation Smart Wireless Innovators Contest, dont le but est de récompenser des ingénieurs et entreprises pour leur rôle de leader dans la mise en place des technologies sans fil, dans le but d’améliorer l’exploitation de leur site, sont ouvertes jusqu’au 31 juillet 2008. Le jury se compose d’un groupe de clients du secteur qui désigneront deux gagnants. Ces derniers se verront remettre une plaque en cristal, une récompense monétaire et un voyage tous frais payés au salon Emerson Global Users Exchange 2008 de Washington (D.C.) où ils seront officiellement récompensés. Pour en savoir plus, consultez notre site Web, www.EmersonProcess.fr

coMMenceZ oÙ vous le souhAiteZ, quAnd vous le souhAiteZLa solution proposée par Emerson Process Management, Smart Wireless, n’est une approche ni descendante, ni ascendante. Vous

pouvez la mettre en place sur le site puis l’étendre au terrain ou l’inverse. Le mieux est de commencer là où vous en avez le plus besoin.

Inutile d’investir dans une infrastructure sans fil coûteuse couvrant l’ensemble de vos installations si vous souhaitez mettre en place

une simple application de surveillance. Nos passerelles, dispositifs, points d’accès et logiciels utilisent les normes de communication

sans fil et leur compatibilité a été consciencieusement testée. Vous pouvez donc élargir votre système facilement et sans problème à

mesure que votre budget vous le permet et que vous vous familiarisez avec la technologie, quel que soit le point de départ.

Vous pensez par exemple que des mesures de procédé supplémentaires peuvent vous aider à améliorer la qualité de vos produits

et à limiter votre consommation d’énergie ? Mettez en place un réseau de capteurs auto-adaptif sur le terrain en commençant par

une seule passerelle. Vous voulez permettre l’accès à distance aux informations concernant votre site ? Installez des points d’accès

sans fil au niveau du site afin de permettre aux employés d’accéder à ces informations, quel que soit l’endroit où ils se trouvent. Ces

deux applications vous intéressent ? Mettez-les en place en même temps grâce à l’architecture Smart Wireless unique pouvant être

déployée à la fois sur le site et sur le terrain.

En d’autres termes, la flexibilité et la possibilité de mise en œuvre de cette solution à tous les niveaux vous permet de commencer

où vous voulez, sans avoir à investir dans une infrastructure dont vous n’avez pas besoin. Les produits et le savoir-faire sont en place

et la technologie sans fil présente des avantages indéniables. Même avec l’application la plus insignifiante, vous pourrez bénéficier,

tout comme les entreprises pionnières en la matière, des améliorations qui en découlent et que vous croyiez irréalisables avant

d’adopter la technologie sans fil. Vous serez par ailleurs de plus en plus familier avec la technologie. Vous deviendrez un expert sur

son utilisation, ce qui est un réel avantage dans la mesure où elle finira par être largement adoptée par le secteur, en raison des

améliorations notables qu’elle permet en termes d’efficacité et de performances.

« l’un des aspects les plus importants est le réseau sans fil auto-adaptif. facile d’utilisation et flexible, il peut être installé très rapidement et est opérationnel immédiatement. »

—Cliff Esmiol, Milford Power

« cinq minutes après l’installation, le réseau était lancé et il est aujourd’hui toujours en place. »

— Tim Gerami, PPG

6 7

« nous Avons choisi, pour des raisons stratégiques, de commencer par les applications les plus intéressantes et rentables pour nos clients, » raconte Bob Karschnia, vice-président du département des technologies sans fil d’Emerson Process Management, à propos du lancement, il y a quelques années, des solutions sans fil auto-adaptives au niveau instrumentation. « Les réseaux de capteurs de terrain sont faciles à installer et ils offrent des résultats importants sans qu’il soit nécessaire d’investir dans une infrastructure sans fil couvrant l’ensemble du site, » ajoute-t-il.

Selon Peter Zornio, responsable de la stratégie d’Emerson Process Management, un dispositif de terrain sans fil n’est pas qu’un nouveau type de transmetteur. Il est en effet le résultat d’un réel progrès technologique et technique, ce qu’on a aujourd’hui tendance à oublier. « La raison pour laquelle les entreprises choisiront d’adopter la technologie sans fil, explique-t-il, est sa capacité d’extension et la possibilité, littéralement infinie, qu’elle offre de gérer le flux d’informations sur l’ensemble du site. Cette nouvelle fonctionnalité sera à l’origine de réelles transformations en ce qui concerne les procédés et procédures. C’est ce qu’on appelle la discontinuité technologique. »

La mise en place de stratégies de contrôle des procédés a en effet bien souvent été limitée par de simples coûts d’instrumentation : le coût du transmetteur lui-même, le temps et l’effort nécessaires pour la conception et la mise en œuvre de l’installation, l’acheminement des câbles au centre distributeur de modulation et le matériel d’entrée-

sortie du système de contrôle-commande distribué. Le coût des transmetteurs et celui du matériel d’entrée-sortie a baissé au fil des années, le facteur décisif restant le coût de l’équipement permettant de les connecter et du câblage du dispositif au système de contrôle.

Et il s’agit un facteur non négligeable ! Le câblage étant très coûteux, de nombreuses variables de procédé secondaires ne sont jamais mesurées et de nombreux aspects des équipements de procédé jamais testés. Les technologies sans fil permettent désormais aux utilisateurs d’accéder, pour un coût bien moindre, à des mesures et variables supplémentaires, autrefois hors de portée pour des raisons financières. On estime à 90 % les économies dégagées en coûts d’installation par mesure effectuée grâce aux technologies sans fil.

les preMiers Adeptes sont devenus

de véritABles spéciAlistes

Les entreprises qui ont adopté les technologies sans fil dès le début ont pu accéder à ces mesures, qui ne

ou bureau. Les nouveaux outils sans fil leur permettent d’accroître sensiblement leur productivité en leur donnant un accès instantané à des informations qu’ils auraient auparavant dû aller chercher en personne ou pour lesquelles ils auraient dû envoyer quelqu’un d’autre.

Même si les dernières technologies permettent par exemple aux techniciens d’effectuer la plupart des opérations de contrôle et de surveillance à l’abri dans leur salle de contrôle, ils sont parfois contraints d’aller sur le terrain. Dans certaines entreprises, ils font la tournée du site pour s’assurer de son bon fonctionnement. Un ordinateur portable durci offre aux techniciens un accès à distance aux systèmes de contrôle-commande et de gestion des ressources. Il leur permet d’être plus efficaces car ils peuvent associer immédiatement leurs observations aux problèmes rencontrés au niveau du procédé et prendre au plus vite des

mesures adéquates pour y remédier. Quand les techniciens sont sur le

terrain, il se peut que personne ne surveille le déclenchement éventuel des alarmes depuis la salle de contrôle. Grâce aux points d’accès sans fil répartis sur l’ensemble du site, ils peuvent accéder, par le biais de leur ordinateur ou d’un outil similaire, aux informations critiques relatives au procédé, aux données d’historique, à des graphiques et autres fonctions clés, qui sont normalement stockés dans la salle de contrôle ou ailleurs.

des Activités et des procédés MieuX gérés

Les applications sans fil, comme la localisation du personnel et des actifs ou la surveillance vidéo à des fins de sécurité, ont considérablement transformé l’organisation des bureaux, hôpitaux, entrepôts et magasins de vente au détail. Ces applications peuvent également répondre à d’autres besoins comme l’amélioration de la sécurité dans les

environnements de procédé De nombreux sites ont déjà recours

aux technologies sans fil pour renforcer la sécurité. Les caméras de surveillance sans fil et les badges d’accès RFID permettent une surveillance et une gestion intelligente en matière de sécurité. Il est ainsi possible de restreindre l’accès à certaines zones en fonction de différents niveaux de sécurité, de suivre les tentatives de violation des protocoles de sécurité ou encore d’aider les responsables de la sécurité à identifier les failles potentielles dans le système.

Les technologies de localisation sans fil permettent de retrouver les stocks et les ressources importantes, y compris les employés, qui entrent et sortent fréquemment du site et d’effectuer leur suivi. Le temps consacré à la recherche des ressources est donc largement réduit. Cela présente des avantages considérables lors des interruptions de production pour entretien importantes, en cas d’urgence et dans le cadre de nouveaux projets de construction. Il est également important, pour des raisons de sécurité et de productivité, de pouvoir localiser rapidement ses employés.

de nouvelles données de procédé à votre portée

Grâce aux technologies sans fil, ce qui était autrefois trop coûteux ou irréalisable pour les entreprises est désormais à leur portée.

de nouvelles Mesures, rApideMent et fAcileMentSur la plate-forme offshore de Grane de StatoilHydro (photo ci-dessus), l’installation des transmetteurs sans fil n’a posé aucun problème et leurs performances sont satisfaisantes malgré l’omniprésence de métal. « Après une courte formation, nos ingénieurs en instrumentation étaient tout à fait prêts à ajouter des dispositifs sans fil supplémentaires en fonction des besoins. Il faut compter en général deux heures pour leur installation alors que la mise en place d’une unité câblée classique prend jusqu’à deux jours, » raconte Geir Leon Vadheim, responsable de l’instrumentation chez StatoilHydro. (Photo protégée par droit d’auteur, Jo Michael, StatoilHydro.)

Mise en plAce d’un systèMe sAns fil : les AvAntAges d’une forMAtion AdéquAtePour pouvoir bénéficier de tous les

avantages offerts par les technologies

sans fil, il est essentiel d’en comprendre

les bases et de savoir pourquoi elles

permettent d’améliorer les performances

du site, des procédés et des projets. Le

site Web de formation d’Emerson Process

Management, PlantWeb® University, vous

offre tous les outils nécessaires.

PlantWeb University propose un

large éventail de formations en ligne

à destination des entreprises et des

ingénieurs, y compris un programme

de 21 cours. Ce dernier débute par une

présentation des technologies sans fil,

puis il vous explique en quoi celles-ci

peuvent vous permettre de résoudre

des problèmes courants et d’accéder

à des informations auparavant hors de

portée pour des raisons financières et

techniques. Enfin, il vous donne des

conseils pratiques sur leur mise en œuvre.

« Les nouvelles formations

proposées par le site PlantWeb University permettront aux utilisateurs de comprendre les bases de la technologie

sans fil, de savoir ce qu’ils peuvent en faire et comment ils peuvent l’intégrer à leurs activités, » explique Jane Lansing,

vice-présidente du département marketing d’Emerson Process Management. Rejoignez les 60 000 utilisateurs de

www.PlantWebUniversity.com

« il faut compter en général deux heures pour l’installation de dispositifs sans fil alors que la mise en place d’un dispositif câblé prend deux jours. »

—Geir Leon Vadheim, StatoilHydro

8 9

commande ou de gestion de ressources. Il a longtemps été difficile de relier le flux d’informations numériques aux contrôleurs et systèmes conçus uniquement pour recevoir des flux de données analogiques.

Ce n’est plus le cas grâce aux adaptateurs WirelessHART et au nouvel adaptateur d’Emerson prochainement sur le marché, le Smart Wireless THUM™ L’adaptateur THUM se base sur la boucle de courant 4-20 mA. Il est en général vissé dans le port inutilisé du transmetteur. Il est alimenté par la boucle, récupère les données numériques HART du dispositif de terrain et les envoie via le protocole WirelessHART à une passerelle puis au système hôte.

ce qu’on pensAit iMpossiBle À Mesurer devient MesurABle

Les wagons-citernes transportant des produits chimiques de Croda Inc., fabricant international de produits chimiques spécialisés, sont équipés de capteurs de température sans fil Emerson. Ils envoient des mesures toutes les minutes à un hôte central afin d’améliorer les performances du procédé et la sécurité générale.

Comme les wagons-citernes sont fréquemment déplacés, il était impossible d’utiliser des capteurs de température câblés. Un employé devait grimper tous les jours sur le toit de chaque wagon pour vérifier la température et noter chaque mesure. Cette opération prenait beaucoup de temps et présentait des risques de chute en cas de pluie ou de gel. Grâce aux capteurs sans fil, les opérateurs sont avertis de toute augmentation inattendue de la température dans les wagons-citernes et les coûts d’entretien sont réduits d’environ 15 000 $ par an.

« En plus de nous faire économiser du temps et de l’argent, le personnel du site n’ayant plus à contrôler les wagons-citernes quotidiennement, la solution sans fil permet d’améliorer la sécurité générale du site et du personnel, » explique Denny Fetters, concepteur de l’instrumentation et des systèmes électriques de Croda. « Quel que soit l’endroit où se trouve un wagon-citerne sur le site, la qualité des transmissions est la même et les signaux s’intègrent parfaitement à notre système de contrôle. »

ce qu’on croyAit irréAlisABle devient possiBle

Sur le site de PPG Industries à Lake Charles en Louisiane (USA), le profil de température des collecteurs de vapeur est mesuré par des capteurs de température sans fil. L’entreprise a toujours voulu bénéficier de ce type d’applications mais elles étaient difficiles à mettre en œuvre, explique Tim Gerami, ingénieur-concepteur en chef de PPG. Les ingénieurs de PPG voulaient également avoir recours à la technologie sans fil pour certaines mesures redondantes, indispensables pour l’optimisation du site et la gestion des ressources.

Un comité chargé d’évaluer l’intérêt des technologies sans fil a été créé à Lake Charles pour envisager ces solutions sur l’ensemble du site, autant d’un point de vue informatique que pour le contrôle de l’instrumentation et des procédés. L’équipe a choisi la solution Smart Wireless d’Emerson pour les mesures sur site parce qu’elle connaissait déjà les émetteurs Rosemount® mais aussi en raison de l’architecture du réseau Smart Wireless.

« D’autres solutions étaient intéressantes du point de vue technologie sans fil mais il s’agissait de transmissions point à point et non pas d’architecture maillée » explique Tim Gerami, « Il était possible de les mettre en place mais ces solutions limitaient le nombre de dispositifs par site à peut-

sont pas toujours des variables de procédé analogiques classiques. L’une de ces entreprises utilise, par exemple, une solution sans fil pour savoir en temps réel à quel moment les soupapes de sûreté s’ouvrent et se ferment. Elle parvient ainsi à limiter les amendes des agences de réglementation pour libération accidentelle de substances dans l’environnement.

Une autre entreprise utilise les technologies sans fil pour avertir le technicien central de l’activation de boutons d’arrêt d’urgence, de commutateurs de température et de pression ou d’autres alarmes.

D’autres entreprises surveillent à distance la température et la pression de l’eau des laveurs d’yeux et l’activation des douches de sécurité. Les techniciens peuvent même savoir, grâce aux applications permettant de localiser les employés, qui a actionné la douche de sécurité ou le laveur d’yeux. Ils peuvent alors envoyer des secours plus rapidement et avec plus d’efficacité.

Ces entreprises surveillent également d’autres variables afin d’optimiser leurs procédés. Les mesures de température, de pression et de débit, auparavant beaucoup trop coûteuses à obtenir au niveau de la console système, peuvent désormais y être transmises grâce aux technologies sans fil.

Sur la plate-forme offshore de Grane de StatoilHydro, les transmetteurs sans fil mesurent la pression en tête de

puits et dans les échangeurs de chaleur. Ils offrent une fiabilité et une stabilité totales malgré l’omniprésence de métal en tête de puits. « Nous sommes tout à fait satisfaits des performances obtenues avec le réseau Smart Wireless d’Emerson, remarquables malgré les conditions extrêmement difficiles, » explique Geir Leon Vadheim, responsable de l’instrumentation chez StatoilHydro. « Après une courte formation, nos ingénieurs en instrumentation étaient tout à fait prêts à ajouter des dispositifs sans fil supplémentaires en fonction des besoins. Il faut compter en général deux heures pour leur installation alors que la mise en place d’une unité câblée classique prend jusqu’à deux jours. »

rAsseMBler les données épArpillées

On compte environ 26 millions de dispositifs HART câblés en service dans le monde. Moins de 25 % d’entre eux transmettent leurs données numériques, y compris les données de diagnostic, à un système de contrôle-

coMpArAison réseAuX MAillés Auto-AdAptifs / réseAuX point À pointLes réseaux de terrain Smart Wireless d’Emerson Process

Management se basent sur une technologie maillée auto-

adaptive à l’essai et à l’origine de la norme WirelessHART qui a

récemment été approuvée. Chaque dispositif sans fil au sein du

réseau auto-adaptif peut servir de routeur aux autres dispositifs

voisins et relayer leurs messages jusqu’à leur destination.

On obtient ainsi des voies de communication redondantes

et une fiabilité supérieure comparée aux solutions nécessitant

une communication en visibilité directe entre chaque dispositif

et sa passerelle. Chaque fois que le réseau est modifié ou que les

communications sont perturbées par des conditions difficiles,

les dispositifs et passerelles du réseau auto-adaptif déterminent

ensemble la voie la plus efficace pour chaque message, c’est-à-

dire celle pour laquelle la fiabilité de la transmission des données

est maximale et la consommation d’énergie la plus faible possible.

Grâce à la technologie de réseau auto-adaptif, l’effort et

l’infrastructure nécessaires pour mettre en place un réseau sans fil

avec succès sont également réduits. L’un des problèmes posés lors

de la mise en place d’un réseau sans fil point à point classique est

qu’il faut d’abord vérifier sur l’ensemble du site que chaque nœud

du système dispose d’une voie en visibilité directe, un processus

coûteux. En outre, ce type de réseau peut nécessiter jusqu’à 5 fois

plus de nœuds d’infrastructure qu’un réseau auto-adaptif.

Un autre avantage des réseaux auto-adaptifs est qu’ils sont

dynamiques. Ils se réorganisent autour de tout nouvel obstacle

rencontré sur le site (échafaudage, nouvel équipement, véhicule

déplacé, etc.). L’utilisateur n’a rien à faire, tout est automatique.

Les réseaux auto-adaptifs Smart Wireless d’Emerson et

désormais tous les réseaux auto-adaptifs WirelessHART se

basent sur le protocole IEEE 802.15.4 avec changements de canal

pour la couche physique. Ils sont conçus et testés pour tolérer

presque toutes les interférences et peuvent coexister avec les

autres réseaux sans fil du site. Ils peuvent être mis en place à très

grande échelle et ont une capacité de balayage d’une seconde,

avec un temps de latence faible. Selon les tests effectués,

la fiabilité des données transmises par les dispositifs sans fil

d’Emerson basés sur cette technologie est supérieure à 99 %.

Topologie en étoiled’un réseau point à point

Obstacle

Dispositif isolé

Topologie mailléed’un réseau auto-adaptif

Obstacle

● Passerelle● Dispositif Lien sans fil

● Passerelle● Dispositif Lien sans fil

Mesure de procédé typique

0 5,000 $ 10,000 $ 15,000 $

Câblé

Sans fil

● Matériel● Installation● Ingénierie● Administration

Coût une fois le système installé Bénéfices apportés par les données ainsi recueillies

CâbléSans fil

Câblé ou sans fil

▲

réduction sensiBle des coÛts de Mesure grÂce AuX technologies sAns filGrâce à la technologie sans fil, les coûts totaux, une fois les dispositifs installés, diminuent de 90 %, ce qui bouleverse complètement le rapport coût/bénéfice en fonction du nombre de mesures effectuées. Pour calculer le montant des économies que vous pouvez réaliser grâce à la technologie sans fil d’Emerson, utiliser le calculateur disponible sur le site www.EmersonProcess.fr

Topologie en étoiled’un réseau point à point

Obstacle

Dispositif isolé

Topologie mailléed’un réseau auto-adaptif

Obstacle

● Passerelle● Dispositif Lien sans fil

● Passerelle● Dispositif Lien sans fil

Mesure de procédé typique

0 5,000 $ 10,000 $ 15,000 $

Câblé

Sans fil

● Matériel● Installation● Ingénierie● Administration

Coût une fois le système installé Bénéfices apportés par les données ainsi recueillies

CâbléSans fil

Câblé ou sans fil

▲

« quel que soit l’endroit où se trouve un wagon-citerne sur le site, la qualité des transmissions est la même et les signaux s’intègrent parfaitement à notre système de contrôle. »

— Denny Fetters, Croda

récupérAtion des données de diAgnostic hArt À l’Aide de l’AdAptAteur sAns filL’adaptateur pratique « THUM » est conçu pour mettre à niveau les dispositifs HART existants. Il extrait du signal de 4-20 mA les données de diagnostics des instruments et d’autres informations et les transmet au système hôte via le protocole WirelessHART.

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un Autre avantage de la technologie sans fil est qu’elle permet d’améliorer la productivité générale des employés. Elle permet en premier lieu de réduire considérablement le temps et l’effort nécessaire pour l’ajout d’un nouveau point de mesure ou l’intégration d’un CPL ou d’un parc de stockage auparavant isolé.

Une fois en place et active, la technologie sans fil a cependant d’autres avantages. En plus de simplifier la conception, l’intégration et l’installation, elle permet d’améliorer en continu la productivité des employés du site en leur procurant un accès mobile et instantané aux informations dont ils ont besoin, quel que soit l’endroit où ils se trouvent.

Aujourd’hui, les techniciens peuvent effectuer la plupart

de leurs tâches confortablement installés dans la salle de contrôle. Néanmoins, ils doivent parfois aller eux-mêmes chercher les données sur le terrain, contrôler l’équipement ou s’assurer en personne du bon fonctionnement du site. Comment rester en contact avec les techniciens et les responsables de l’entretien situés aux quatre coins du site et leur envoyer aussi régulièrement que possible les informations dont ils ont besoin pour être aussi efficaces que possible ?

Les techniciens sont désormais équipés d’ordinateurs portables durcis leur permettant d’accéder à distance aux systèmes de contrôle-commande et de gestion de ressources, d’associer immédiatement leurs observations aux problèmes rencontrés au niveau du procédé et de

être 50 par radio, 16 par canal, ce qui était insuffisant. Il nous faut plus de 100 transmetteurs, voire plusieurs centaines. La capacité des réseaux maillés est a priori illimitée. »

L’expérience de Tim Gerami montre bien à quel point les technologies sans fil ont bouleversé les systèmes en place.

« Elles permettent de réaliser des mesures qu’on n’aurait normalement même pas pris la peine d’effectuer, » conclut-il.

une toute nouvelle conception des sites

Sur un marché de plus en plus concurrentiel, les entreprises pharmaceutiques et biotechnologiques du monde entier tentent de rendre leurs capacités de production plus flexibles. Elles essaient en vain depuis des années d’intégrer efficacement les informations de procédé à celles des laboratoires et aux systèmes internes des sites.

C’est aujourd’hui possible grâce aux solutions sans fil et aux systèmes d’automatisation numériques DeltaV™ d’Emerson. Ils permettent d’obtenir un système d’information unifié sans fil, reposant sur un réseau unifié et couvrant l’ensemble du site. Des conceptions de sites totalement irréalisables il y a quelques années sont désormais envisageables.

Une des plus grandes entreprises biotechnologiques a ainsi pu concevoir un site sur plusieurs étages, dans un bâtiment doté de murs et de planchers en béton armé de 30 cm d’épaisseur. Les équipements de procédé modulaires peuvent être déplacés et reconfigurés selon les besoins et aucune ré-instrumentation n’est nécessaire dans la mesure où les dispositifs communiquent sans fil. Une passerelle installée au deuxième étage continue ainsi de communiquer avec l’ensemble des dispositifs de terrain sur les 4 niveaux et sur le toit du bâtiment.

une entrée en BeAuté dAns l’ère du sAns fil

« Pour pouvoir continuer à évoluer, il fallait tester les capteurs sans fil, » explique Ruud van Dijk, directeur des services techniques de TAQA Energy, à propos du succès des essais de la technologie Smart Wireless d’Emerson sur le site de production de gaz naturel d’Alkmaar aux Pays-Bas. « En gros, il était impossible d’ajouter d’autres câbles sur le site de Bergermeer et il aurait fallu creuser sur 100 m

de dallage pour installer de nouveaux câbles et relier de nouveaux capteurs, ce qui aurait représenté une dépense considérable et aurait pris beaucoup de temps. »

« Nous avons déjà des années d’expérience en ce qui concerne le transfert de données sans fil dans un environnement de bureaux, » ajoute John Pietersz du service contrôle et mesure de TAQA, « mais mettre en place ce type de solution au niveau du procédé est tout à fait différent. Il est en effet parfois bien difficile dans ce secteur de faire accepter une nouvelle technologie. »

L’équipe de TAQA a décidé que l’entreprise avait besoin de la flexibilité et de la fiabilité de transmission de l’architecture de réseau maillé auto-adaptif offerte par Smart Wireless. « Le rayon couvert par le système Smart Wireless est de 200 m, » affirme John Pietersz. « C’est déjà considérable mais, en plus, cette solution permet aux capteurs de se transmettre les signaux les uns aux autres. Il est donc possible de placer des capteurs bien au-delà du rayon initial de 200 m sans avoir à installer d’autres stations de base. En cas d’extension du système, il suffit simplement d’acheter un nouveau transmetteur, ce qui représente évidemment des avantages économiques. »

« Nous avons également acheté un système de gestion de ressources AMS d’Emerson, poursuit-il. Pour l’instant, il nous sert uniquement à gérer les capteurs sans fil mais nous comptons ajouter prochainement d’autres instruments au système. En d’autres termes, nous avons réussi notre entrée dans l’ère du sans fil. »

des employés plus productifs

Grâce aux connexions mobiles, les employés ont directement accès aux informations dont ils ont besoin.

Bien sÛr que vous pouveZ l’eMMener pArtout !Les techniciens sillonnant le site sont désormais équipés d’ordinateurs portables ou de PDA leur permettant d’accéder aux systèmes de contrôle-commande et de gestion de ressources, d’associer immédiatement leurs observations aux problèmes rencontrés au niveau du procédé et de prendre au plus vite les mesures adéquates pour y remédier.

lA technologie sAns fil, lA Meilleure solution pour de noMBreuses ApplicAtionsLa longue liste d’applications pour lesquelles il est possible de recourir à la technologie sans fil ne cesse de s’allonger. Le comité ISA 100 a défini les classes d’utilisation comme illustré ci-dessus. Emerson recommande aux utilisateurs, d’après son expérience, d’envisager une solution sans fil pour les applications de surveillance et de contrôle indiquées, en privilégiant tout d’abord les mesures autrefois irréalisables à cause de leur coût, afin d’améliorer la sécurité, la fiabilité, l’efficacité et garantir le respect des exigences en matière de protection de l’environnement.

sécurité classe 0 : urgence (toujours critique)

contrôle

classe 1 : boucle fermée, contrôle de régulation (souvent critique)

classe 2 : boucle fermée, contrôle supervisé (en général non critique)

classe 3 : boucle ouverte, contrôle (intervention humaine)

Remarque : les niveaux de lots 3 (unité) et 4 (procédé), tels que définis par la norme ISA S88, peuvent correspondre aux classe 2, 1 ou 0 selon la fonction.

surveillance

classe 4 : alerteConséquence à court terme sur les opérations (par exemple, entretien basé sur un événement)

classe 5 : connexion et chargement/téléchargementPas de conséquence immédiate sur les opérations (par exemple, récupération des historiques, journal des événements, entretien préventif)

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« en cas d’extension du système, il suffit simplement d’acheter un nouveau capteur ou un nouveau transmetteur, ce qui représente évidemment des avantages économiques. »

— John Pietersz, TAQA Energy

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prendre au plus vite les mesures adéquates pour y remédier.Les communications sont également améliorées.

Avec un réseau haut débit sans fil couvrant l’ensemble du site et équipé de la technologie VoIP, la portée des communications est élargie et les communications « intelligentes » sont possibles, comme par exemple la diffusion de différents messages à destination d’équipes spécifiques en se basant sur l’adresse IP de la radio de chaque employé.

Les employés chargés de l’entretien en bénéficient également. Les outils sans fil, comme les appareils de communication portables, leur permettent en effet de consulter les demandes d’entretien, instructions et autres informations, d’assurer le suivi des inspections, tests et réparations et d’établir des rapports immédiatement.

et ÇA MArche !

Le site de PPG Industries de Lake Charles en Louisiane a été l’un des premiers à adopter la technologie sans fil et tire déjà profit de l’accès mobile aux données et de la réduction du temps d’installation nécessaire pour l’équipement sans fil.

« Nos unités opérationnelles utilisent actuellement des tablettes PC, » explique Tim Gerami, ingénieur-concepteur en chef chez PPG. « Les techniciens peuvent aller inspecter les équipements et vérifier l’affichage DCS sur leur tablette PC. Ils peuvent également utiliser leur PC pour faire une demande de procédure, consulter des informations concernant une vanne ou un transmetteur existant ou calibrer un émetteur à l’aide du logiciel AMS. »

Sur la plate-forme offshore de Grane de StatoilHydro, il n’est plus nécessaire, grâce à la technologie sans fil, d’effectuer des inspections quotidiennes de la tête de puits pour relever les lectures des indicateurs de niveau à la main. Le procédé a ainsi gagné en visibilité ce qui a déjà permis une amélioration des opérations et une identification plus précoce des mesures inhabituelles.

Dans une autre grande raffinerie, les techniciens devaient auparavant aller vérifier en personne une fois par mois les unités de calcination, enregistrer à la main les températures des roulements des moteurs et du corps de pompe, la pression différentielle dans les filtres à eau et de la pression des conduites d’injection de produits chimiques pour détecter d’éventuelles obstructions. Les techniciens continuent aujourd’hui les inspections sur place mais n’ont plus besoin d’outil infrarouge pour prendre les mesures ni de carnet pour noter les données. Ils interrogent les instruments sans fil au moyen de leur PDA et se connectent à l’historique des données pour vérifier l’évolution.

Les opérateurs peuvent donc désormais se concentrer sur la résolution des problèmes au lieu de lire, noter et entrer les données manuellement. Grâce à une meilleure résolution des problèmes rencontrés par le procédé et à la plus grande précision des mesures, la disponibilité de l’étape de cokéfaction du site a été améliorée. Les activités d’entretien sont simplifiées et les interruptions de production pour entretien sont désormais prévisibles et les pannes imprévues de pompes et moteurs coûteux réduites au minimum.

lA solution d’eMerson pour les utilisAteurs MoBilesEmerson Process Management propose

depuis 2001 des produits sans fil

permettant de contrôler l’entretien et

les opérations à distance. Les produits

et technologies conçus pour améliorer

la productivité des utilisateurs mobiles

proposés par la société incluent les

solutions suivantes.

Pour les techniciens mobiles : DeltaV

Remote Operate, PlantWeb Alerts et Plant

Messenger pour PDA.

Pour les employés mobiles chargés de la

maintenance : Suite AMS : Intelligent Device

Manager Wi-Fi client, CSI 2130 Machinery

Health Analyzer, CSI 9800 Machinery

Health Imager, CSI 7100 Machinery Health

Scanner, 375 Field Communicator.

Pour les employés travaillant dans des

zones dangereuses : un certain nombre

de dispositifs sans fil de Classe I/Division 2

à sécurité intrinsèque et à facteurs de

forme divers permettant d’exécuter ces

applications.

Les applications Emerson à destination

des utilisateurs mobiles utilisent les points

d’accès tout terrain sans fil de Cisco pour la

couverture Wi-Fi. Les points d’accès maillés

sans fil extérieurs Cisco® Aironet sont

certifiés Classe I, Division 2 et prennent en

charge les signaux bi-bande conformes aux

normes IEEE 802.11a et 802.11b/g. Pour plus

de renseignements, consultez le site

www.EmersonProcess.fr

l’Accès MoBile synonyMe de productivité Accrue Les employés chargés de l’entretien font partie de ceux dont les tâches sont les plus facilitées grâce à l’accès sans fil aux informations. Les tablettes PC et autres outils portables leur permettent de consulter les demandes d’entretien, instructions et autres informations, d’assurer le suivi des inspections, tests et réparation et d’établir des rapports immédiatement.

« les techniciens peuvent aller faire leur inspection et vérifier l’affichage dcs sur leur tablette pc. »

—Tim Gerami, PPG

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l’oBjectif des technologies sans fil sur site n’est pas uniquement de faciliter les communications et d’intégrer les flux d’informations de procédé. Il s’agit également de permettre la mise en œuvre de diverses applications de gestion d’entreprise et de site, bien définies et déjà en place ou à venir.

« Sur un site, » explique Bob Karschnia, vice-président du département des technologies sans fil d’Emerson Process Management, « un certain nombre de dispositifs de terrain sans fil auto-adaptifs, comme les capteurs de pression, de température et de vibrations, les commutateurs discrets sans fil et adaptateurs sans fil sont prévus pour extraire les diagnostics des dispositifs câblés. Ces dispositifs sont organisés par le biais de notre passerelle Smart Wireless en un réseau auto-adaptif basé sur la norme WirelessHART. C’est le premier type d’application pour lequel Emerson offre à ses clients une solution complète. »

« Pour les applications de gestion de site et d’entreprise, poursuit-il, la couverture sans fil est en revanche assurée par des points d’accès extérieurs renforcés Cisco, mis en réseau maillé. Cette infrastructure permet au site de déployer des applications comme le VoIP (Voice over IP), la surveillance vidéo et la localisation des individus et d’utiliser des outils comme DeltaV Remote Client et AMS Device Manager Wi-Fi Client pour améliorer la productivité des employés. »

La collaboration avec Cisco permet à Emerson d’offrir un réseau maillé sans fil au niveau du site, basé sur des normes ouvertes, réalisable à grande échelle, gérable et sécurisé, avec des frais de propriété réduits.

vos ressources les plus précieuses

L’une des applications les plus puissantes offertes par les réseaux sans fil au niveau du site est celle permettant de localiser les employés et visiteurs.

« Grâce aux technologies sans fil, vous pouvez surveiller l’ensemble des ressources du site, la plus importante étant les employés, » explique Bob Karschnia. « Tout site peut désormais bénéficier d’un système de localisation des

personnes en temps réel permettant de retrouver tous les employés et visiteurs en cas d’urgence. »

Des capteurs sans fil peuvent par exemple être installés sur les douches de sécurité. « Les technologies sans fil des réseaux de terrain permettent à nos clients d’installer de manière rentable des régulateurs de débit sans fil sur toutes les douches de sécurité, » explique Bob Karschnia. « Ils peuvent ainsi économiser des milliers de dollars en coûts de câblage. Ces régulateurs de débit sont intégrés dans le système de contrôle-commande et dans le système de localisation des personnes. »

Selon lui, grâce à cette nouvelle technologie sans fil, « un site peut satisfaire les exigences de santé et de sécurité au travail OSHA, selon lesquelles une alarme doit se déclencher 5 à 10 secondes après l’activation d’une douche de sécurité. Il est impossible, d’un point de vue financier, de relier par câble toutes les douches de sécurité et tous les laveurs d’yeux de chaque site à l’indicateur d’alarme central. »

Comme le réseau sans fil couvre l’ensemble du site, le technicien peut localiser le badge d’identification RFID de chaque employé. « Le système de localisation sans fil nous permet de savoir quel employé est le plus proche de l’endroit concerné, » ajoute Bob Karschnia.

une sécurité renforcée grÂce AuX coMMunicAtions

vocAles et vidéo

De nombreux sites ont déjà recours aux technologies sans fil pour renforcer la sécurité. Les caméras de surveillance sans fil et les badges d’accès RFID permettent une surveillance et une gestion intelligente en matière de sécurité. Il est ainsi possible, par exemple, de restreindre l’accès à certaines zones en fonction de différents niveaux de sécurité, de suivre les tentatives de violation des protocoles de sécurité ou encore d’aider les responsables de la sécurité à identifier les failles potentielles dans le système et à y remédier. Les technologies sans fil permettent en outre de surveiller les applications dangereuses afin de limiter les risques pour le personnel du site.

Les systèmes de surveillance vidéo haut débit peuvent se baser sur les réseaux maillés sans fil Wi-Fi pour transmettre à la salle de contrôle les données provenant du périmètre et d’autres emplacements distants du site. Les techniciens du site ont ainsi accès à des données vidéo en temps réel

une entreprise et un site mieux gérésLes réseaux sans fil au niveau du site assurent déjà la sécurité physique et la localisation des individus et des équipements.

les inforMAtions sur les Actifs des sites À l’echelle de l’entreprise entrent en coMpte dAns lA prise de décisionIl est possible, en entrant des diagnostics prédictifs puissants en temps réel dans un navigateur Web sécurisé, d’avoir une vue d’ensemble complète de l’état des ressources. Les dispositifs sans fil permettent de garder l’œil sur un plus grand nombre de ressources et donc de prendre des décisions rapides et efficaces pour améliorer les résultats du site.

provenant de chaque recoin du site. Ils peuvent donc améliorer leur productivité car certaines inspections sur place deviennent alors inutiles. Ils peuvent décider d’emmener ou non leurs outils de communication sans fil une fois qu’ils savent où aller, parce qu’ils ont déjà pu visualiser le problème ou la situation sur la vidéo.

Les données vidéo haut débit sont également utiles si elles sont combinées à la surveillance des déplacements des employés grâce à leur badge RFID. La sécurité des employés est fortement renforcée si les secours savent dès le début si la personne concernée est en danger. Ces derniers peuvent même coordonner leurs actions tout en garantissant le niveau de sécurité si une communication dans les deux sens est rendue possible grâce à des dispositifs portables VoIP.

Peter Zornio, responsable de la stratégie d’Emerson Process Management, résume ainsi le potentiel révolutionnaire de la technologie sans fil actuelle : « ce qu’on pensait impossible à mesurer devient mesurable », et ceci inclut des mesures de procédé auparavant inaccessibles, la localisation des employés et des équipements, ainsi que l’accès aux données de sécurité. Il ajoute que la technologie sans fil permet en outre d’étendre l’architecture PlantWeb d’Emerson et les technologies prédictives à des applications autrefois

jugées trop coûteuses (par exemple, vannes non surveillées, contrôle de l’état des équipements rotatifs, cuves et conduites, et dispositifs intelligents éparpillés).

« Pour les nouvelles applications de sécurité et de surveillance de l’environnement, cette solution est indéniablement plus rentable que les systèmes câblés. Elle pourra en outre vraisemblablement permettre la mise en place, à l’avenir, d’applications encore inimaginables aujourd’hui, poursuit-il. C’est ce qu’on peut appeler la mobilité des informations, littéralement partout. »”

« grâce à la technologie sans fil, vous pouvez surveiller l’ensemble des ressources du site, la plus importante étant les employés. »

—Bob Karschnia, Emerson Process Management

« pour les nouvelles applications de sécurité et de surveillance de l’environnement, la technologie sans fil est plus rentable que les systèmes câblés. elle pourra en outre permettre des applications encore inimaginables aujourd’hui. »

—Peter Zornio, Emerson Process Management

une Approche intégrée des technologies sAns fil de terrAin et sur siteLes solutions Smart Wireless d’Emerson Process Management fonctionnent sur une architecture intégrée basée sur la norme WirelessHART pour les communications sans fil sur le terrain et sur le Wi-Fi pour les applications au niveau du site.

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Le logo Emerson est une marque déposée et une marque de service d’Emerson Electric Co. Le logo HART est une marque déposée de Hart Communication Foundation. Tous droits réservés.

Vous disposez maintenant de moyens pour réduire les risques dans vos usines. SmartWireless d’Emerson vous permet, à moindre coût, d’instrumenter les points de mesure dans les zones à risques, permettant à votre personnel de rester en dehors de ces zones tout en surveillant et protégeant les équipements critiques. Lorsque les employés se déplacent sur le site, SmartWireless vous aide à les localiser et rester en communication avec eux à l’aide des technologies Wi-Fi industrielles. De l’usine à l’employé - SmartWireless d’Emerson surveille et protège ce qui est important pour vous.

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DANGER

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