Les schémasd’instrumentation

Schémas d’instrumentation

Schémas d’instrumentation Norme ISA S5.1

Nomenclature de repérage

Normes ISA S5.1 - S5.3 Schémas de principes en instrumentation

Éléments de baseBulle

IdentificationSignaux

Conduite

Débitmètre

Valve

Identification des instruments6-FRC-1B

Préfixe

Variablemesurée

Fonctions

Numérode boucle

Suffixe

Première lettre

Lettres suivantes

Symboles des lignes detransmission des signauxAlimentation de l'instrumentou connection au procédé

Signal non définit

Signal pneumatique

Signal électriqueou

Signal hydraulique

Tube capillaire

Symboles des lignes detransmission des signaux [2]

Signal ultrasonique ouélectromagnétique (guidé)

Signal ultrasonique ouélectromagnétique (non-guidé)

Lien interne du système(logicielle ou lien de données)

Lien mécanique

Signal pneumatique binaire

Signal électrique binaireou

Lesbulles

Les fonctions

_Y

Réseau

Signalélectrique

Signalpneumatique

Convertisseurcourant/Pression

Schémasd’instrumentation etapproches de contrôle

Exemple:Traitement des huiles lourdes

Pétrole brut

Carburant dechauffage

Contrôle en « feedback »(rétroaction)

Carburant dechauffage

TT

TCV TC

Pétrole brut

Air

Schéma bloc du contrôle enrétroaction

Mais, assume que le débit de pétrole brut (F)reste constant.

Que se passe-t-il si ce débit (F) varie ?

TCV

Contrôle en rétroaction

Contrôle en « feedforward »(commande prédictive)

FT

FFCV

FFC

Pétrole brut

AirCarburant de chauffage

Schéma bloc de la commandeprédictive

Mais, assume que la pression du carburant (PF)et la conversion de chaleur (λF) restentconstants. Assume la linéarité du système.

Commande prédictive

Commande en rétroaction etprédictive

FT TT

TCVTY

FFC

TCPétrole brut

Air

Carburant de

chauffage

Schéma bloc la commande enrétroaction et prédictive

Mais, assume que la pression du carburant (PF)reste constant.

Contrôle en « cascade »

FT1

TT

TYFCV

FFC

TC

FC

FT2

Pétrole brut

Air

Schéma bloc du contrôle encascade

Meilleure résistance aux perturbations.

Contrôlecascade

Contrôle en cascade(schéma bloc)

g2

TRC-151Bg3

TCV-151A & BU1

c1+-

h2

TT-151B

g1

TRC-151A+ ++

-r1 g4

JACKETU2

+ + g4

KETTLE

h1

TT-151A

Structure en « sélecteur »Choix de la

température laplus haute

Structure en « sélecteur »

Sécurité

Structure de contrôle deproportion

Structure de contrôle deproportion

Contrôle de proportion

Contrôle de proportion

Contrôle de proportion(amélioré)

Contrôle de proportion(amélioré)

g1

FRC-108g2

FV-108U1

QPQPd+-

h1

FE-108A

g3

FFRC-108g4

FFV-108U2

QS+-

h2

FE-108B

kR

FFRC-108+ +

+ +

Schéma bloc

Échangeur de chaleur

Échangeur de chaleur(Schéma bloc)

g2

FCV-131FY-131A

g3

HEATEXCHANGER

W

+

h1

TT-131

g1

TIC-131+ -+

- To

g4HEAT

EXCHANGER

h2

FT-131FY-131B

g5

FY-131C

+Tod

Digesteur de copeauxde bois pour faire de lapâte de papier.

Cooking by indirect streaming

Ramping to cookingpressure and temperaturewith FIC-1 (duration fixedby KI-1)

PIC-1 maintain cookingpressure

Pressure is a major cookingcontrol parameter(represent the overallmeasurement of digestertemperature)

Relief control system

Maintain the pressure to thesaturated steam pressureequivalent to thetemperature measured byTT-4.

Output of TT-4 calibrated tofollow the saturated steamtemperature vs pressioncurve. Set point of PIC-2

Blowback controlsystem

Prevent the plugging of thescreen in the relief line.Send steam pressure torelief screen.

PDSH-2 and timer KI-2open FCV-5 and close PCV-2 to blow back relief screen.

Procédé de fabricationde sirop de maïs

Pâte amidonde maïs

acidechlorhydrique

carbonate desodium anhydre

Contrôle de l’acidité

Pour que le mélange eau-amidon hydrolyse. Il fautinjecter de l’acidechloridryque (concentrationde 0.1N)

Contrôle de proportion avecFT-2 et FY-1.

Contrôle en cascade dudébit de l’acide (pHC-1 etFC-1).

Contrôle du débit dumélange eau-aminon parFC-2

Contrôle de latempérature et dutemps de transit

If faut chauffer à 275°F etmaintenir la pression à 40psig. Contrôle en cascadeavec PC-1 et TC-1.

Pour ajuster le temps detransit du mélange, onutilise le contrôle de niveauLT-1.

Contrôle de l’acidité

En sortant de LCV-1, on aun mélange eau, acide etglucose.

Le refroidesseur (flashcooler) permet lerefroidissment du mélangeet retire l’eau qui setransforme en vapeur.

Contrôle du débit de la baseavec pH-2 pour ramener lepH autour de 7. Le siropest un mélange de glucoseet de sel.

Le standard SAMA Développé dans les années 60.

Bailey Meter Company

Approche flexible Les schémas peuvent être réalisés tôt

dans le projet. Les diagrammes sont faciles à lire et à

comprendre.

Les symboles

Les fonctions

Les fonctions

PI

Consigneanalogique fixéemanuellement

Contrôle PI

Commandemanuelle

PI etfeedforward

Contrôle deproportion

SAMA

ISA