Document Technique d’Application Référence Avis Technique 9/15-1020

Annule et remplace l’Avis Technique 9/10-906*V2

Procédé de plafond extérieur

Suspended external ceiling system

Deckenverfahrensweise

Plafond extérieur MASTERIMPACT RH

Relevant de l’Evaluation Technique Européenne ETA 06/0207

Titulaire : Société Promat SAS Rue de l’Amandier 78540 Vernouillet Tél. : 01 39 79 61 60 Fax : 01 39 71 16 60

Usine : Kapelle op den Bos (Belgique)

Groupe Spécialisé n°09

Publié le 14 mars 2016

Commission chargée de formuler des Avis Techniques et Documents Techniques d’Application

(arrêté du 21 mars 2012)

Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR-77447 Marne la Vallée Cedex 2 Tél. : 01 64 68 82 82 - Internet : www.ccfat.fr Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB (http://www.cstb.fr) CSTB 2015

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Le Groupe Spécialisé n°9 « Cloisons, doublages et plafonds » de la Commission Chargée de Formuler les Avis Techniques, a examiné, le 9 juillet 2015, la demande relative au procédé de plafond extérieur MASTERIMPACT RH présentée par la Société PROMAT. Il a formulé, sur ce procédé, l'Avis Technique ci-après. Ce document annule et remplace l’Avis Technique 9/10-906*V2. Cet Avis a été formulé pour les utilisations en France Européenne et dans les Départements et Régions d’Outre-Mer (DROM).

1. Définition succincte 1.1 Description succincte Le plafond suspendu extérieur MASTERIMPACT® RH est constitué de plaques silico-calcaire MASTERIMPACT® RH de 9 et 12 mm d’épaisseur, à deux bords feuillurés, fixées soit sur l’ossature « DONN DX Rapid’Fix Espace MC » soit sur l’ossature «PREGYMETAL ULTRAWAB ou WAB Z275» bénéficiant d’une protection contre la corrosion améliorée, elle-même liée à une structure support. Le traitement des joints est réalisé au moyen de l’enduit prêt à l’emploi MASTERJOINT® ou MASTERJOINT® N associé à une bande en grille de verre. Les plaques après jointoiement sont destinées à recevoir une finition peinture.

1.2 Mise sur le marché En application du Règlement (UE) n° 305/2011, les plaques silico-calcaire MASTERIMPACT® RH de 9 et 12 mm d’épaisseur font l’objet d’une déclaration des performances (DdP) établie par la Société PROMAT sur la base de l’évaluation technique européenne 06/0207. Les plaques silico-calcaire MASTERIMPACT® RH conformes à cette DdP sont identifiées par le marquage CE. Les éléments d’ossatures métalliques font l’objet d’une déclaration des performances établie par le fabricant sur la base de la norme NF EN 14195. Les produits conformes à ces DdP sont identifiés par le marquage CE.

1.3 Identification des produits

1.31 Plaques MASTERIMPACT® RH Les plaques MASTERIMPACT® RH sont identifiées au dos par un marquage comprenant notamment : le marquage CE, la référence de la plaque et un code d’identification.

1.32 Traitement des joints Enduit MASTERJOINT® : Produit en pâte prête à l'emploi de couleur bleu-vert ou blanc conditionné en seau de 10 litres durée de conservation à l'abri du gel et du soleil en emballage

d'origine fermé : 9 mois Chaque seau est revêtu d'un marquage comprenant notamment : Le nom commercial du produit. La date de fabrication. Les indications relatives à l'emploi.

Enduit MASTERJOINT® N : Produit en pâte prête à l'emploi de couleur gris clair conditionné en seau de 5 ou 15kg durée de conservation à l'abri du gel et du soleil en emballage

d'origine fermé : 12 mois Chaque seau est revêtu d'un marquage comprenant notamment : Le nom commercial du produit. La date de fabrication. Les indications relatives à l’emploi

Bande : Bande : grille de verre de largeur 48 mm

1.33 Ossature Les produits mis sur le marché portent le marquage CE accompagné des informations visées par l’annexe ZA de la norme NF EN 14195.

1.331 Ossature DONN Le système d’ossature utilisé est le « DONN DX Rapid’Fix Espace MC » de la société USG. L’ossature est composée des éléments suivants : Porteurs DXESF35Z G350 MC Entretoises DXSF40X H60 MC

Profil de rive MC Système de suspension composé de :

- une suspente PSS3 MC - une tige filetée F6K + ecrou EF6K - un tube IRO diamètre 16 glissé sur la tige filetée

1.332 Ossature PREGYMETAL Le système d’ossature utilisé est le PREGYMETAL WAB Z275, PREGYMETAL ULTRAWAB de la société SINIAT. PREGYMETAL WAB Z275 : L’ossature est constituée des éléments suivants : Suspentes PREGYMETAL SC 35 Z275 ou suspente pivot en tôle

d’acier galvanisé Z275 Montants PREGYMETAL M48-35 WAB Z275 Montants PREGYMETAL M70-35 WAB Z275 Fourrures PREGYMETAL S47 WAB Z275 Rails PREGYMETAL R48 et R70 Cornière PREGYMETAL 24x32 PREGYMETAL ULTRAWAB : L’ossature est constituée des éléments suivants : Suspentes PREGYMETAL SC 35 ULTRAWAB ou suspente pivot

PREGYMETAL ULTRAWAB Montants PREGYMETAL M48-35 ULTRAWAB Montants PREGYMETAL M70-35 ULTRAWAB Fourrures PREGYMETAL S47 ULTRAWAB Rail PREGYMETAL R48 et R70 ULTRAWAB Cornière PREGYMETAL 24x32 ULTRAWAB

2. AVIS 2.1 Domaine d'emploi accepté Emploi limité à la réalisation de plafonds suspendus extérieurs dans l’ensemble des régions de France métropolitaine et dans les Départements et Régions d’Outre-Mer (DROM). Les ouvrages visés sont les préaux, les sous faces de loggias et de toitures. La fixation du procédé est réalisé sur des structures supports en béton, bois ou métallique. Selon les configurations, la limite d’altitude de plafond extérieur est déterminée suivant les prescriptions de l’article 2.32 du Cahier des Prescriptions Techniques. L’altitude maximale visée dans le présent avis technique est de 10 m au-dessus du terrain naturel pour ossature DONN et de 20m pour ossatures PREGYMETAL. La hauteur de plénum est limitée à 420 mm pour ossature DONN et à 1500 mm pour ossatures PREGYMETAL, cette hauteur étant définie comme la distance entre la sous face du support et la plaque Masterimpact RH. Les éléments d’ossatures métalliques DONN et PREGYMETAL ULTRAWAB peuvent être utilisés dans toutes les zones. L’ossature PREGYMETAL WAB Z275 est préconisée dans les zones où le niveau de pollution est inférieur à 30 µg/m3 et à plus de 20 km du bord de mer. Le procédé est utilisable dans toute zone de sismicité de France métropolitaine et dans les Départements et Régions d’Outre-Mer (zones 1 à 5) et pour toute catégorie d’ouvrage (ouvrages de catégories I à IV) au sens de l’arrêté du 22 octobre 2010 relatif à la classification et aux règles de construction parasismique applicables aux bâtiments de la classe dite « à risque normal », sous réserve du respect des prescriptions techniques du DTED.

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2.2 Appréciation sur le procédé

2.21 Satisfaction aux lois et règlements en vigueur et autres qualités d’aptitude à l’emploi

Stabilité Dans les conditions d’emploi fixées dans le Cahier des Prescriptions Techniques et compte tenu du mode d’accrochage et de fixation prévus, ainsi que du domaine d’emploi accepté, la stabilité propre de ce plafond apparaît assurée de façon satisfaisante.

Sécurité sous séismes Conformément au référentiel "Dimensionnement parasismique des éléments non structuraux du cadre bâti ; Justifications parasismiques pour le bâtiment à risque normal" version 2014 des ministères du logement et de l'égalité des territoires et de l'écologie, du développement durable et de l'énergie, il n’y a pas lieu d’effectuer une vérification parasismique des procédés de « plafonds suspendus extérieurs en MASTERIMPACT®RH » lorsque les conditions indiquées à l’article 2.34 du présent document sont vérifiées (limites de masse et hauteur de chute). Les justifications sont obligatoires réglementairement, dans le cas contraire.

Sécurité contre les risques d’incendie Les exigences réglementaires de réaction et de résistance au feu à satisfaire pour le plafond considéré, dépendent du type de bâtiment dans lequel est installé le plafond et du règlement de sécurité contre l'incendie rattaché au dit bâtiment. Le plafond à lui seul ne peut être considéré comme un élément résistant au feu dans la coupure horizontale D de la règle dite du (C+D) au sens de l’Instruction Technique N° 249 du 21 juin 1982 relative aux façades. Les classements de réaction au feu des plaques MASTERIMPACT® RH et de résistance au feu de l'ensemble du plafond suspendu doivent faire l’objet d’un Procès-verbal ou d’un rapport de classement en cours de validité, émis par un laboratoire, agréé par l’état français, ou notifié par la commission européenne. Classement de réaction au feu : se reporter au paragraphe B. Résultats expérimentaux du DTED.

Isolation thermique

Le procédé visé n’est pas destiné à apporter une isolation thermique complémentaire à l’ouvrage support. Dans le cas où une isolation thermique est requise, il est nécessaire d’effectuer une étude tenant compte de l’ensemble de la paroi : du coefficient de transmission du support avant revêtement de la résistance thermique de l’isolant (mis en place dans le plenum)

et des plaques des ponts thermiques apportés par l’ossature du procédé des risques de condensation.

Finitions-aspect Les dispositions prévues au Dossier Technique doivent être respectées notamment en ce qui concerne les travaux préparatoires à réaliser avant application de la finition par peinture (cf. article 6 du Dossier Technique).

Données environnementales Il existe une Fiche de Déclaration Environnementale et Sanitaire (FDES) mentionnée au paragraphe C1 du DTED. Il est rappelé que les FDES n’entrent pas dans le champ d’examen de l’aptitude à l’emploi du procédé."

Aspects sanitaires Le présent avis est formulé au regard de l’engagement écrit du titulaire de respecter la règlementation, et notamment l’ensemble des obligations règlementaires relatives aux produits pouvant contenir des substances dangereuses, pour leur fabrication, leur intégration dans les ouvrages du domaine d’emploi accepté et l’exploitation de ceux-ci. Le contrôle des informations et déclarations délivrées en application des règlementations en vigueur n’entre pas dans le champ du présent avis. Le titulaire du présent avis conserve l’entière responsabilité de ces informations et déclarations.

2.22 Durabilité Les matériaux utilisés pour la réalisation du plafond MASTERIMPACT® RH ne présentent pas d’incompatibilité entre eux. Compte tenu des premiers résultats obtenus aux essais et des éléments qui constituent ce plafond, on estime que sa durabilité, dans les limites précisées dans le Cahier des Prescriptions Techniques, est satisfaisante.

2.23 Fabrication et contrôles L’autocontrôle systématique dont fait l’objet les éléments constitutifs, assorti pour les plaques MASTERIMPACT® RH, d’un suivi exercé par le CSTB, permet d’assurer une constance convenable de la qualité de ces produits. Les plaques MASTERIMPACT® RH font l’objet d’un suivi extérieur basé sur celui demandé dans le cadre de la marque NF Plaques de plâtre (NF 081), les caractéristiques des plaques sont celles définies à l’article 3.1 du DTED.

2.24 Mise en œuvre Elle ne présente pas de difficulté particulière pour des entreprises maîtrisant les techniques propres aux ouvrages traditionnels en plaques de plâtre et justifiant d’une qualification 4132 minimum ou équivalente. Elle nécessite cependant : de prendre en compte les conditions climatiques dans la préparation

du chantier (vent, pluie et températures), de disposer pour la découpe des plaques de matériel avec une

sécurité adaptée, la réalisation d’un joint de fractionnement tous les 50 m² ou 7 ml ;

au droit de ces joints les porteurs ou les entretoises seront interrompus,

de s’assurer sur chantier de la réalisation systématique de la protection contre la corrosion visée aux articles 3.216 et 5.1 du DTED pour le traitement des coupes et la protection complémentaire des accessoires métalliques non protégés en usine.

2.3 Cahier des Prescriptions Techniques

2.31 Conditions de fabrication et de contrôle

Enduits MASTERJOINT® et MASTERJOINT® N Le fabricant est tenu d'exercer sur sa fabrication un contrôle permanent en usine, portant aussi bien sur les matières premières que sur les conditions du mélange et sur le produit fini.

Plaques MASTERIMPACT® RH Le fabricant doit exercer sur ces fabrications, un autocontrôle assorti d’un contrôle extérieur exercé par le CSTB suivant un plan de contrôle et des fréquences d’audit définis dans le référentiel de la marque NF Plaques de plâtre (NF081). Les plaques doivent répondre aux spécifications du dossier techniques et à celles indiquées ci-après :

Epaisseur (mm) 9 et 12

Tolérances sur les épaisseurs (mm) 0,5

Tolérances longueur courante (mm) 3

Tolérances largeur courante (mm) 2

Equerrage (mm) 3

Résistance à la rupture en flexion : > 14 MPa

Dureté superficielle (diamètre d'empreinte laissée par une bille de 500 g) < 15 mm

2.32 Condition de conception Le procédé de plafond extérieur MASTERIMPACT® RH est limité à la réalisation de plafonds, tels que définis à l’article 2.1 de l’Avis. La performance au brouillard salin requise pour les éléments d’ossatures métalliques est de 500 heures pour toutes les zones (PREGYMETAL ULTRAWAB). Il peut être admis une protection inférieure (tenue à 200 heures) sur justification d’un niveau de pollution inférieur à 30 µg/m3* et pour une utilisation à plus de 20 km du bord de mer (PREGYMETAL WAB Z275) *cette information est disponible : en mairie sur le site http://www.airparif.asso.fr/reglementation/indice-qualite-

air-francais Les jonctions avec le gros œuvre doivent être traitées au moyen d’un mastic acrylique extérieur. Outre les conditions de conception courantes d’un plafond suspendu intérieur, le concepteur devra prendre en compte des effets de vent spécifiques aux ouvrages extérieurs. Ces conditions définies dans le dossier technique portent notamment sur la longueur maximale des suspentes et de la portée des ossatures en fonction du site d’implantation du bâtiment et selon les zones définies dans les règles NV 65. Des valeurs tabulées sont indiquées dans le dossier technique pour des altitudes allant jusqu’à 10 mètres pour l’ossature DONN et 20 mètres dans le cas de l’ossature PREGYMETAL. Au-delà, une étude

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particulière doit être effectuée par un bureau d’études à partir des limites de charge des suspentes que le titulaire doit fournir. Les coefficients de sécurité pris en compte pour l’établissement des tableaux de dimensionnement sont les suivants : 3 sur la ruine en traction des éléments de suspension 2 sur la ruine en compression sur les éléments de suspension. Les valeurs de ruine de référence sont données dans les résultats expérimentaux du dossier technique.

2.33 Conditions de mise en œuvre Les conditions de mise en œuvre sont celles définies dans le DTED. Les enduits MASTERJOINT® et MASTERJOINT® N doivent être stockés à l'abri du gel et du soleil. Les enduits ne doivent pas être utilisés par temps froid (température de l'air inférieure à 5°C) ou lorsque la température dépasse les 35°C. Les travaux de finition ne peuvent intervenir qu’après un délai suffisant (environ 7 jours) pour permettre un séchage convenable des ouvrages au droit des joints. En ce qui concerne les travaux de peinture, les dispositions définies à l’article 6 du DTED doivent être respectées.

2.34 Prescriptions spéciales sous sollicitations sismiques

Lorsque l’article 3 de l’arrêté du 22 octobre 2010 requiert des dispositions parasismiques pour l’ouvrage, il n’y a cependant pas lieu de prendre en compte l’action sismique dans la conception et le dimensionnement des plafonds suspendus dans la mesure où ceux-ci sont mis en œuvre suivant les prescriptions suivantes : Masse inférieure à 25 kg/m². Hauteur potentielle de chute inférieure à 3,50 m. La limite de masse mentionnée ci-dessus doit tenir compte du poids propre du plafond et de toutes les surcharges, y compris en particulier l’isolation rapportée. Dans le cas contraire, lorsqu’il y a lieu de prendre en compte l’action sismique, il convient de respecter scrupuleusement les prescriptions suivantes : les conditions de mise en œuvre courante des plafonds doivent être

respectées, les déformations horizontales des plafonds ne sont pas permises :

les plafonds extérieurs MASTERIMPACT RH doivent être en butée, avec les parois verticales périphériques, même en cas de désolidarisation. Dans ce cas, il convient d’utiliser un joint élastomère conformément à l’article 4.3 du DTED.

Compte tenu des déformations horizontales admissibles des plafonds extérieurs MASTERIMPACT RH tels que décrits dans le DTED, il n’y a pas lieu de vérifier la compatibilité des déformations de l’ouvrage induites par le séisme avec les déformations admissibles du plafond vis-à-vis de l’exigence de limitation des dommages et de sécurité des personnes. En effet, les plafonds extérieurs MASTERIMPACT RH avec les systèmes de fixation à la structure décrits dans le DTED ont justifié des déformations admissibles compatibles avec les déplacements inter-étages indiqués à l’article 2.4 du référentiel "Dimensionnement parasismique des éléments non structuraux du cadre bâti ; Justifications parasismiques pour le bâtiment à risque normal". Tout autre choix d’ossature que ceux indiqués à l’article 3.2 du DTED doit faire l’objet d’une vérification particulière. Les calculs ayant permis de vérifier l’aptitude à l’emploi du procédé de plafond suspendu extérieur MASTERIMPACT RH ont été réalisés avec les coefficients γa et qa pris égaux à 1,0. Pour les valeurs du tableau 5 du DTED, celles-ci sont valables pour des plafonds de largeur 20m maximum. Toute autre situation de projet doit faire l’objet d’une vérification particulière.

Conclusions

Appréciation globale L’utilisation du produit dans le domaine d’emploi accepté est appréciée favorablement.

Validité Valide jusqu’au 31 juillet 2021

Pour le Groupe Spécialisé n°9 Le Président

3. Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé

Le procédé de plafond extérieur MASTERIMPACT® RH est constitué de plaques silico-calcaire MASTERIMPACT® RH, à deux bords feuillurés de 9 et 12 mm d’épaisseur, fixées sur l’ossature « DONN DX Rapid’Fix Espace MC » dont les profilés sont revêtus d’une protection complémentaire en peinture polyester de 70 µ. Le traitement des joints est réalisé au moyen de l’enduit prêt à l’emploi MASTERJOINT® associé à une bande en grille de verre. Il est destiné à être utilisé pour la réalisation de plafonds extérieurs (sous face de loggias, toitures, préaux). Les plaques après jointoiement sont destinées à recevoir une finition peinture. Les membres du GS 9 attirent l’attention sur la nécessité de procéder à l’application de la peinture anticorrosion sur chantier pour le traitement des coupes et la protection complémentaire des accessoires métalliques non protégés en usine. Sa mise en œuvre doit prendre en compte les conditions climatiques dans la préparation du chantier (vent, pluie et température). L’attention est également attirée sur la nécessité de bloquer les mouvements latéraux du plafond (contreventement) notamment lorsque celui-ci est placé sous une structure légère.

Le Rapporteur du Groupe Spécialisé n°9

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Dossier Technique établi par le demandeur (DTED)

A. Description 1. Principe Les plafonds MASTERIMPACT® RH sont constitués de plaques silico-calcaire MASTERIMPACT® RH de 9 et 12 mm d’épaisseur à 2 bords feuillurés, vissées sur le chantier sous une ossature métallique suspendue. Les éléments d’ossature bénéficient d’une protection contre la corrosion améliorée. Ces plaques reçoivent après jointoiement une finition peinture.

2. Domaine d’emploi Les plaques MASTERIMPACT® RH, sont destinées à la réalisation de plafonds en extérieur sous abris tels que, sous-face de toiture, de loggias, préaux.

3. Matériaux constitutifs

3.1 Plaques MASTERIMPACT® RH

3.11 Composition Les plaques sont à bords feuillurés. Elles sont constituées de silicate de calcium, ciment, mica, fibres de cellulose et adjuvants.

3.12 Process de fabrication Les plaques de MASTERIMPACT® RH sont mises sur le marché par Promat International NV et fabriquées dans l’usine de KAPELLE OP DEN BOS (Belgique). La fabrication des plaques s’effectue en continu sur chaîne entièrement automatisée. Les fibres de cellulose sont mises en solution dans l’eau, puis mélangées aux autres composants (ciment, silicate de calcium, mica,…) et additifs (floculant). Cette solution constamment homogénéisée par brassage mécanique est pompée vers 3 ou 4 cuves équipées de tambours revêtus d’une maille métallique et à l’intérieur desquels règne un vide partiel. Les fibres se déposent à la surface du tambour pour former un film ensuite collecté sur une bande sans fin et qui, par passes successives, conduira à l’épaisseur voulue. La bande est coupée à longueur des panneaux, lesquels sont ensuite délignés et empilés sur des plateaux. Après autoclavage, les plaques sont coupées aux dimensions définitives.

3.13 Caractéristiques Tableau 1 - Caractéristiques dimensionnelles

Produit MASTERIMPACT RH

Epaisseurs (mm)

Longueur x Largeur (mm)

Panneaux feuillurés sur les 2 bords longitudinaux des plaques

12 2500 x 1200

Panneaux feuillurés sur les 2 bords longitudinaux des plaques

9 2500 x 1200

Tolérances dimensionnelles : Epaisseur : - 0,50 mm à + 0,50 mm, Longueur/Largeur : - 3 mm à +3 mm.

Spécifications du biseau

D

H

o

h

D nominal = 35mm Tolérance : ± 5mm H nominal = 3.5mm Tolérance = ± 1,5mm

o nominal = 1.5mm Tolérance = ± 1.5mm h nominal = 2mm Tolérance = ± 1.5mm

Tableau 2 - Caractéristiques physiques

Masse volumique nominale à sec (kg/m3) 1150

Masse surfacique 9 mm: 10.3 kg/m² 12 mm: 13.8 kg/m²

Poids des plaques (format 2500 x 1200 mm) 9 mm : 30.9 kg 12mm : 41.4 kg

Résistance en flexion à sec (MOR au sens de la NF EN 12467) > 14 MPa

pH 7 – 10

3.14 Contrôles Le site de production fait l’objet d’une certification ISO 9001 (2000). La fréquence de contrôles effectués lors de la fabrication varie en fonction du volume de la production. Les contrôles et leur fréquence minimum sont indiqués ci-dessous.

3.141 Contrôles sur matières premières Vérification à chaque livraison des certificats de conformité par

rapport aux fiches de spécification. Contrôles à réception de la surface spécifique (aire massique). Contrôle de masse volumique et granulométrie sur mica.

3.142 Contrôles pendant la fabrication Qualité des fibres (consistance du mélange) : mini 2 fois/jour. Les paramètres suivants sont vérifiés toutes les 2 heures. Masse volumique (humide). Paramètres d’autoclavage (chaque jour) :

- Pression. - Température.

Contrôle des dimensions et équerrage : 4 fois par équipe et lors du changement de réglage.

3.143 Contrôles sur produits finis Les contrôles comprennent notamment ceux définis ci-après et sont réalisés sur un prélèvement de 2 panneaux par équipe et par ligne de production. Essai de flexion. Détermination de la contrainte de rupture et du

module E. Résistance en traction (délamination). Masse volumique sèche.

3.2 Ossatures Les éléments d’ossatures métalliques DONN et PREGYMETAL ULTRAWAB peuvent être utilisés dans toutes les zones. L’ossature PREGYMETAL WAB Z275 est préconisée dans les zones où le niveau de pollution est inférieur à 30 µg/m3* et à plus de 20 km du bord de mer. *cette information est disponible : en mairie sur le site http://www.airparif.asso.fr/reglementation/indice-

qualite-air-francais

3.21 Ossature DONN Le système d’ossature utilisé est le « DONN DX Rapid’Fix Espace MC » de la société USG. Tous les profilés ainsi que la suspente sont protégés contre la corrosion par galvanisation Z140 conformément à la norme NF EN 10346 et par un revêtement complémentaire en peinture polyester d’épaisseur 70µ (±10µ). Les tiges filetées et les écrous bénéficient d’une protection Zinc/Nickel 10µ Le système est constitué des profilés visés ci-dessous. Ceux-ci sont conformes à la norme NF EN 13964 tant sur les caractéristiques dimensionnelles et mécaniques que sur les tolérances de fabrication.

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3.211 Porteurs DXESF35Z G350 MC Profilés en tôle d’acier composés d’une semelle gaufrée de 35 mm, hauteur de 70 mm, lumière au pas de 250 mm. Longueur 3,50 m. Raccord automatique (sans éclisse) entre porteurs mis bout à bout.

3.212 Entretoises DXSF40X H60 MC Profilés en tôle d’acier composés d’une semelle gaufrée de 40 mm et 3/10 d’épaisseur et d’une âme de hauteur 38 mm et 4/10 d’épaisseur. La longueur est de 600 mm et elles sont clipsées aux porteurs.

3.213 Eclisse DGSC-180 Eclisse plate en tôle d’acier permettant le raccordement des entretoises sur les porteurs lorsque les entretoises ne peuvent être clipsées.

3.214 Profil de rive MC Coulisse de rive DS70 299 MC en forme de U, Dimensions 29x70.5x29x0, 5 mm, longueur 3 m. Coulisse de rive MUSF40 MC en forme de U, Dimensions 32x41x32x0, 5 mm, longueur 3 m.

3.215 Suspente Le système de suspension se compose de : une suspente PSS3 MC d’épaisseur 12/10ème. Cette suspente, en

2 parties, se positionne autour du bulbe du porteur et est fixée sur celui-ci par 2 vis auto-foreuses,

une tige filetée F6K maintenue par écrou et contre-écrou EF6K sur la suspente PSS3 MC,

un tube IRO diamètre 16 glissé sur la tige filetée.

3.216 Peinture de protection contre la corrosion Une bombe de peinture super blanc USG B11WK sera utilisée pour le traitement des coupes et la protection complémentaire des accessoires non protégés en usine.

3.22 Ossature PREGYMETAL

3.221 Ossatures métalliques PREGYMETAL WAB Z275 : Performance 200h au brouillard salin

Les éléments d’ossatures métalliques PREGYMETAL WAB Z275 sont conformes aux spécifications de la norme NF EN 14195 et aux spécifications complémentaires définies dans la norme NF DTU 25.41 P1-2(CGM). Les ossatures métalliques sont constituées de : Montants PREGYMETAL M48-35 WAB Z275. Montants PREGYMETAL M70-35 WAB Z275. Fourrures PREGYMETAL S47 WAB Z275. Rails PREGYMETAL R48 et R70. Cornière PREGYMETAL 24x32. Ces ossatures ont les caractéristiques suivantes : tôle protégée contre la corrosion par galvanisation à chaud -

masse de revêtement 275 g/m² selon NF EN 10327. (Montants et/ou fourrures : épaisseur acier mini revêtu 0,58 mm – épaisseur acier hors protection valeur de rejet 0.54 mm) ou équivalent.

Les montants et fourrures PREGYMETAL WAB sont identifiés par le marquage «WAB Z275» apposé sur chaque élément. Un autre acier peut être utilisé à condition qu’il offre des garanties au moins équivalentes.

3.222 Ossatures métalliques PREGYMETAL ULTRAWAB : Performance 500h au brouillard salin

Les éléments d’ossatures métalliques PREGYMETAL ULTRAWAB sont conformes aux spécifications de la norme NF EN 14195, aux spécifications complémentaires définies dans le DTU 25 41 P1-2(CGM) Les ossatures métalliques sont constituées de : Montants PREGYMETAL M48-35 ULTRAWAB. Montants PREGYMETAL M70-35 ULTRAWAB. Fourrures PREGYMETAL S47 ULTRAWAB. Rail PREGYMETAL R48 et R70 ULTRAWAB. Cornière PREGYMETAL 24x32 ULTRAWAB. Ces ossatures ont les caractéristiques suivantes :

tôle d’acier DX51D protégée contre la corrosion par galvanisation à chaud Magnélis ZM90 : masse de revêtement 90 g/m² selon NF EN 10346. (Montants et/ou fourrures : épaisseur acier mini revêtu 0,55mm – épaisseur acier nu hors protection valeur de rejet 0.54mm) ou équivalent.

Les éléments d’ossatures métalliques PREGYMETAL ULTRAWAB sont identifiés par le marquage «ULTRAWAB» apposé sur chaque élément. Un autre acier peut être utilisé à condition qu’il offre des garanties au moins équivalentes.

3.223 Suspentes Le couple suspente/fourrure constitue un dispositif de suspension indissociable dont les performances ont été testées.

3.2231 Suspentes pour ossatures WAB Z275 suspentes PREGYMETAL SC 35 en tôle d’acier galvanisée Z275, suspente pivot en tôle d’acier galvanisée Z275.

3.2232 Suspentes pour ossatures ULTRAWAB suspentes PREGYMETAL SC 35 ULTRAWAB en tôle d’acier

galvanisée Z275 revêtues d’une couche de peinture époxy de 50 à 70 µm

suspente pivot PREGYMETAL ULTRAWAB en tôle d’acier galvanisée Z275 revêtues d’une couche de peinture époxy de 50 à 70 µm

Un autre mode de protection peut être utilisé à condition qu’il offre des garanties au moins équivalentes (tenue 500h au brouillard salin).

3.224 Accessoires Eclistar Ultra WAB permet le raccordement en bout de fourrure

Ultra WAB tige filetée ULTRAWAB 6mm, classe 8.8 norme NF EN ISO 898-1,

justifiant d’une résistance au brouillard salin de 500h (sans apparition de rouille) et faisant l’objet d’un cahier des charges déposé au CSTB.

Un autre mode de protection peut être utilisé à condition qu’il offre des garanties au moins équivalentes (tenue 500h au brouillard salin).

3.3 Fixations dans le support

Support béton On utilisera des chevilles de fixation en acier inoxydable faisant

l’objet d’un ATE couvrant une utilisation en extérieur.

Support structure acier Fixation sur le support par attache MUPRO crampon serre-joint

inox et double écrou inox.

Support structure bois Utilisation de demi-collier DCC2 fixés dans le bois par vis inox ou

vis ayant une protection conforme à l’annexe 2.1 du cahier CSTB 31-94. Le demi-collier bénéficiera d’une protection complémentaire par peinture de protection contre la corrosion B11WK.

Utilisation d’une équerre de fixation Ultra WAB pour la fixation des suspentes Ultra WAB dans les solives bois.

3.4 Vissage des plaques Vis en chrome 3 TF n°2 (réf : 69 325 000), ribs sous tête, 4x40 (mm) ou 4X26 (mm), filet HI-LOW de la société PROMAT. L’entraxe maxi à respecter entre les vis est de 250 mm.

3.5 Traitement des joints

3.51 Enduit de jointoiement MASTERJOINT® Le MASTERJOINT® est un enduit fin de couleur bleu-vert ou blanc prêt à l’emploi à base de poudre de pierre, de latex et d’eau. Le MASTERJOINT® a une excellente capacité de remplissage et contient des agents qui évitent le développement de champignons et moisissures. Les joints sont traités à l’aide du MASTERJOINT® dans lequel est marouflée une grille en fibre de verre de largeur 48 mm conforme au paragraphe 3.53.

Tableau 3 – Caractéristiques du système de traitement de joints

Nom commercial MASTERJOINT®

Couleur Bleu vert ou blanc

Conditionnement Seau de 10 litres

Masse Volumique 1000 Kg/m3

Consommation De 0.3 litre/m²

9/15-1020 7

Liant Dispersion polymère

Taille des particules Max 0.15mm

Solvant Eau

Temps de séchage 2 heures (sec au toucher) 12 heures séchage complet

Conservation Entreposer dans un endroit frais à l’abri du gel

Durée de stockage 9 mois en conditions normales – emballage d’origine non

ouvert

Nettoyage des outils A l’eau immédiatement après utilisation

L’enduit MASTERJOINT® ne doit en aucun cas être mis en œuvre, si la température est supérieure à 35°C ou inférieure à 5°C. Ces conditions devront être respectées pendant la durée de séchage de l’enduit.

3.52 Enduit de jointoiement MASTERJOINT®N Le MASTERJOINT®N est un enduit fin de couleur gris clair prêt à l’emploi à base de charges minérales et de produits liants organiques. Les joints sont traités à l’aide du MASTERJOINT®N dans lequel est marouflée une grille en fibre de verre de largeur 48 mm conforme au paragraphe 3.53.

Tableau 4 – Caractéristiques du système de traitement de joints

Nom commercial MASTERJOINT®N

Couleur Gris clair

Conditionnement Seau de 5 ou 15kg

Masse Volumique 1160 Kg/m3

Consommation De 0.3 litre/m²

Liant Dispersion copolymère acrylique

Taille des particules Max 0.15mm

Solvant Eau

Temps de séchage 24 heures séchage complet

Conservation Entreposer dans un endroit frais à l’abri du gel

Durée de stockage 12 mois en conditions normales – emballage d’origine non

ouvert

Nettoyage des outils A l’eau immédiatement après utilisation

L’enduit MASTERJOINT®N ne doit en aucun cas être mis en œuvre, si la température est supérieure à 35°C ou inférieure à 5°C. Ces conditions devront être respectées pendant la durée de séchage de l’enduit.

3.53 Grille de verre La bande à joint est une bande adhésive blanche en fibre de verre de largeur 48 mm et de taille de maille de 3 mm X 3 mm. Les produits Plasto P301 de la société Plasto ou Fiba Tape® Classic ou Fiba Tape® Perfect Finish de la société ADFORDS répondent à ces caractéristiques.

3.6 Autres accessoires Joint de fractionnement : profilés en PVC de 48mm de largeur Mastic acrylique extérieur: A utiliser pour toutes les jonctions

avec le gros œuvre.

4. Conception et dimensionnement

4.1 Dispositions constructives Les plafonds étant soumis à des contraintes climatiques spécifiques, les dispositions suivantes devront être prises : Pluie : Afin de limiter l’aspersion d’eau liquide, le plafond devra

être protégé par des jouées verticales périphériques de 10 cm minimum ou par un système anti-ruissellement en complément des retombées béton

Hygrométrie : les plénums devront être ventilés afin d’éviter les risques de condensation dans le plénum. Des ouvertures correspondant au 1/500ème de la surface du plafond doivent être réparties en périphérie pour assurer une ventilation optimale. Un principe est donné en annexe (Figure 9).

4.2 Effets du vent, dimensionnement Une vérification de l’ossature et des suspentes aux effets de vent tant en pression qu’en dépression devra être réalisée, cela en fonction du site d’implantation du bâtiment et des zones définies dans les règles NV65 (zones de vent (1 à 5) et typologies de site (protégé, normal ou exposé)). Les tableaux de dimensionnements sont regroupés en annexe du Dossier technique dans la rubrique Tableaux et Figures. Les tableaux de dimensionnement sont valables pour des plafonds à une hauteur inférieure à 10 m par rapport au niveau du sol pour ossature DONN et 20 m pour ossatures PREGYMETAL. Pour des hauteurs supérieures à 10 m ou 20 m, respectivement, l’entreprise titulaire du marché doit prendre contact avec le détenteur de l’Avis Technique afin de déterminer les entraxes des suspentes en fonction des conditions particulières du chantier.

4.3 Utilisation sous sollicitations sismiques Les plafonds suspendus extérieurs MASTERIMPACT RH doivent être dimensionnés conformément aux spécifications suivantes :

Absence de déplacement horizontal du plafond : le plafond doit être en butée sur les parois verticales périphériques ou sur des appuis solidaires de la structure, dimensionnés pour reprendre les efforts indiqués dans le tableau 5 ci-dessous. Les calculs ont été réalisés conformément au guide ENS (2.2.2.b) en prenant en compte les hypothèses suivantes:

- sol de classe E - élément non-structural situé au sommet du bâtiment (z=H) - résonance entre l’élément non-structurel et le bâtiment

(Ta=T1) - plaques et ossature les plus lourdes

Tableau 5 - Charges à reprendre par appui périphérique en fonction du type d’ouvrage et de la zone sismique

Charges à reprendre par appui périphérique

(en daN/m)*

Ouvrages de catégorie

I II III IV

Zone 1 0 0 0 0

Zone 2 0 0 138 161

Zone 3 0 180 216 252

Zone 4 0 262 314 367

Zone 5 0 393 472 550

*les valeurs de Tableau 5 sont valables pour les plafonds de largeur 20m maximum

Au droit des joints de fractionnement, la plaque est en appui contre un élément métallique solidaire de la structure reprenant les efforts indiqués dans le tableau 5. En cas de désolidarisation du plafond des parois verticales, il convient de mettre en place un matériau résilient pour absorber les petites déformations à l’interface entre le plafond et les parois verticales (cf. article 5.33). Les ossatures indiquées à l’article 3.2 permettent une utilisation sans vérification de la compatibilité de déformations du plafond avec les déformations de la structure induites par la situation de projet sismique. En effet, les déformations admissibles mesurées en laboratoire sur les systèmes d’ossatures pour plafonds extérieurs suspendus MASTERIMPACT®RH sont supérieures aux valeurs de déplacements inter-étages indiqués à l’article 2.4 du Guide ENS.

5. Mise en œuvre

5.1 Mise en œuvre des éléments d’ossature métallique

5.11 Ossature DONN Seuls les éléments d’ossature visés dans l’article 3 du Dossier Technique ayant une protection contre la corrosion complémentaire peuvent être utilisés. Les profils de rive sont positionnés en périphérie du plafond. Les profils DS70 MC sont utilisés en bout de profils porteurs. Les profils MUSF40 MC sont utilisés en bout d’entretoise. Ces profils de rive sont fixés au support à entraxe de 500 mm maximum. Les porteurs Rapid’fix Espace MC sont répartis à entraxe de 600 mm et sont emboités en extrémité dans le profil de rive avec l’aménagement d’un jeu d’environ 5 mm. Dans leur longueur, les porteurs sont clipsés entre eux.

8 9/15-1020

Le premier et dernier porteur sont positionnés à environ 300 mm du bord. Les entretoises de longueur 600 mm sont clipsées sur les porteurs dans les lumières prévues à cet effet à entraxe de 500 mm. Les suspentes PSS3 MC sont positionnées sur les porteurs selon les prescriptions du paragraphe 7.1 de Tableaux et figures. Les suspentes PSS3 seront vissées sur le porteur par 2 vis Masterimpact. La tige filetée F6K est solidarisée à la suspente PSS3 par un écrou haut et un écrou positionné dans la cage prévue à cet effet sur la suspente. Le tube IRO aura une dimension inférieure d’environ 10 mm à la longueur utile de la tige filetée. La première suspente sera positionnée à environ 150 mm du support. Les accessoires de fixation devront bénéficier d’une protection pour l’utilisation en extérieur sous abris ou bénéficier d’une protection complémentaire par peinture anticorrosion. Tous les 50 m² ou 7 ml, un joint de fractionnement sera mis en place. Au droit de ces joints les porteurs ou les entretoises seront interrompus.

5.12 Ossature PREGYMETAL L’ossature est composée de montants M48-35, M70-35 ou fourrures de l’une des 2 gammes visées à l’article 3.22; les montants peuvent être montés simples ou doubles (assemblés par boxage l’un dans l’autre dans ce cas) vissés entre eux tous les 300 mm à l’aide de vis PREGY RT 421x13, et disposés à entraxe maximum de 500 mm. Les montants M48-35 et M70-35 sont suspendus au support par des suspentes PREGYMETAL SC 35 reliée au support par une tige filetée en acier galvanisé (Cf. article 3.224) et des chevilles ou attaches en acier galvanisé qualifiées pour cet usage. Les fourrures S47 seront reliées au support par une suspente pivot et une tige filetée en acier galvanisé et des chevilles adaptées au support.

5.121 Traitement des rives de plafond Un profil de rive (cornière ou rail décrits au Paragraphe 3.22) est fixé en périphérie selon la nature de la paroi par pistoscellement, vis et cheville. Ce profilé périphérique sert de réglage de niveau. Le choix de l’exécution de l’un des deux modes de traitements des rives, décrits ci-après, est à l’appréciation de l’entreprise de pose.

Cas 1 : les plaques et l’ossature sont fixées dans le profil de rive (cornière ou rail) Sur chaque ligne d’ossature la distance entre le profil de rive et la première suspente est inférieure ou égale à l’entraxe entre suspentes. Sur ce profil, l’ossature est vissée à l’aide de deux vis RT 421x13. Les ossatures parallèles au mur seront disposées à une distance inférieure ou égale à l’entraxe des ossatures en zone courante.

La plaque MASTERIMPACT®RH est vissée sur le profil de rive par des vis HI-Low. Un jeu de 5 mm environ est ménagé entre la plaque et le support de fixation du profil.

Cas 2 : Désolidarisation du profil de rive (cornière ou rail) de la plaque et de l’ossature Sur chaque ligne d’ossature la distance entre le profil de rive et la première suspente est inférieure ou égale à 150 mm. Les ossatures reposent sur le profil de rive à une distance de 10 mm du support de fixation.

La plaque MASTERIMPACT®RH est positionnée sous le profil de rive en ménageant un jeu de 5 mm environ entre la plaque et le support de fixation du profil. La plaque n’est pas fixée dans le profil de rive, mais est fixée à 50 mm maximum du support du profil de rive.

5.122 Butonnage des suspentes

Dans le cas de plenum de hauteur comprise entre 300 et 1500 mm, les butons sont réalisés de la manière suivante : Une section de rail PREGYMETAL R48 (ou de montant M48-35

WAB Z275 ou ULTRAWAB) est découpée à une longueur légèrement inférieure à la longueur de suspente à butonner. Idem avec une section de montant PREGYMETAL M48-35 (WAB Z275 ou ULTRAWAB)

Le montant est alors boxé dans le rail en incorporant la suspente entre les 2. Le montant doit pouvoir coulisser dans le rail.

Par glissement, le montant est alors remonté afin d’être calé en partie haute contre le support de la suspente, de même que le

rail afin d’être calé en partie basse contre l’élément d’ossature (montant sur champ ou fourrure).

Tout en maintenant ce calage haut et bas, le vissage des ailes du rail sur celles du montant est alors réalisé au moyen de vis PREGY RT 421 x 13 (2 vis sur chaque paire d’ailes, 1 en partie haute de l’assemblage et 1 en partie basse).

Tous les 50 m² ou 7 ml, un joint de fractionnement sera mis en place.

5.2 Mise en œuvre des plaques Les plaques seront positionnées bords à bords parallèlement aux porteurs de l’ossature DONN. Dans le cas de l’ossature PREGYMETAL la pose de plaques se fait perpendiculairement aux profilés. Les bords de plaques longitudinaux seront positionnés sous les porteurs. Les bords transversaux seront aussi positionnés sous une entretoise. La fixation s’effectuera avec les vis HI-Low. L’entraxe maximal entre fixations est de 250 mm. Toutes les fixations doivent être situées au minimum à 15 mm du bord du panneau et à 35 mm des angles du panneau.

5.3 Traitement des joints entre plaques et raccords

5.31 Préparation des supports Les panneaux sont posés bord à bord. Les bords de plaques non amincis et notamment les bords transversaux doivent être amincis sur chantier pour recréer un aminci identique à celui réalisé en usine. L’aminci pourra notamment être réalisé au moyen d’un rabot électrique. Un rabot de type Bosh 20-82 muni de couteaux à bois pourra notamment être utilisé. Le support doit être sec et dépoussiéré.

5.32 Traitement de joints Avant traitement des joints proprement dit, il doit être procédé au garnissage entre panneaux accidentellement non jointifs (jeu maximal de 5 mm) et aux rebouchages divers avec l‘enduit MASTERJOINT® ou MASTERJOINT®N. L’application se fait manuellement en « beurrant » l’aminci à l’aide d’un couteau à enduire de 10 ou 15 cm avant mise en place de la bande de grille de verre de 48 mm de largeur. Serrer ensuite la bande avec un couteau de largeur appropriée pour qu’elle pénètre dans l’enduit et laisser sécher au minimum 12 heures (ce délai peut être allongé par température basse et/ou fort taux d’humidité). Masquer également les têtes de vis. Appliquer enfin une ou deux passes d’enduit (en fonction de la qualité de finition recherchée) avec une lisseuse. Eliminer les petites irrégularités par ponçage. Au niveau des joints de dilatation, le profil de dilatation sera collé sur toute la longueur à l’enduit MASTERJOINT® ou MASTERJOINT®N. Une passe complémentaire d’enduit Masterjoint sera passée sur les ailes du profil.

5.33 Jonction paroi - plaque Un jeu d’environ 5 mm, rempli avec un mastic acrylique première catégorie sera réalisé entre le plafond et les parois.

6. Travaux de finitions Les travaux de peinture s’effectuent conformément à la norme NF DTU 59-1 (indice de classement P 74-201) moyennant les mêmes travaux préparatoires que ceux demandés pour les plaques de plâtres (cf. tableau 3 – DTU 59.1)

6.1 Préparation du support Les supports doivent être propres, secs et exempts de substances pouvant entraîner une mauvaise adhérence. Il sera donc procédé à une préparation des supports par époussetage. Les éventuels défauts de surface de la plaque sont traités par un enduisage au MASTERJOINT® ou MASTERJOINT®N. Cet enduit est alors poncé et épousseté avant mise en peinture. La norme NF DTU 59-1 préconise également le système de mise en peinture suivant : Impression, couche intermédiaire et finition (Tableau 3 – DTU 59.1)

6.2 Peinture - Généralités La peinture peut être appliquée suivants les prescriptions de mise en peinture du DTU 59-1 et selon les recommandations du fabricant.

9/15-1020 9

Les dispositions nécessaires du DTU 59.1 pour une pose en extérieure devront être prises.

6.21 Peinture TRIMETAL : Impression : une couche de STELFLOOR PRIMER ACRYL, Couche intermédiaire : une couche de ROLLACRYL SATIN, Finition : une couche de ROLLACRYL SATIN. Impression : une couche de STELFLOOR PU ACRYL (dilué dans

10% d’eau), Couche intermédiaire : une couche de MAGNACRYL SATIN, Finition : une couche de MAGNACRYL SATIN.

6.22 Peinture ZOLPAN : Impression : une couche de MAOLINE, Couche intermédiaire : une couche de ONDILAK CLASSIC MAT, Finition : une couche de ONDILAK CLASSIC MAT. Impression : une couche de MAOLINE, Couche intermédiaire : une couche de ONDILAK PREMIUM SATIN, Finition : une couche de ONDILAK PREMIUM SATIN.

B. Résultats expérimentaux Rapports d’essai CSTB N° EEM 08 26011383 et MRF 1326048278

Essais de tenue au vieillissement d’enduits sur plaques Masterimpact RH avec ou sans peinture.

Rapport d’essai CSTB N°MRF 14 26049165 Essais de caractérisation du système de traitement de joint MASTERJOINT®N associé à la plaque MASTERIMPACT®RH

Rapport d’essai CSTB EEM 08 26015063 Essais sur plaque Masterimpact RH pour une utilisation en extérieur.

Rapport d’essai CSTB EEM 09 26023043/ A Essais de compression sur système Masterimpact RH 9mm + système Donn DX Rapid’fix Espace + tubage. 3 essais sont réalisés par configuration (1 configuration = 1 longueur de suspente). Les valeurs de ruine moyennes suivantes ont été obtenues, en fonction de la longueur des suspentes : - Suspente de longueur 150 mm : 136 daN (valeurs entre 130 et

148) - Suspente de longueur 300 mm : 83 daN (valeurs entre 80 et

87) Rapport d’essai CSTB EEM 09 26023043/B : Essai de chargement

sur plafond suspendu avec plaques Masterimpact RH 9mm et ossature Donn DX RAPID’FIX Espace.

La société DONN déclare une valeur de ruine de 237 daN pour le système de suspension PSS3 + DX 35 Espace / DXRF Espace.

Rapport d’essais 2015-WTR-TA-0472 Promat : Essais de mise en parallélogramme

Les éléments d’ossature PREGYMETAL et suspentes associées ont fait l’objet d’essais de résistance en traction et en compression. Ces essais sont résumés dans les rapports suivants : EEM 11 26030161/A TDC-05-Mech-012-TRAC Les éléments d’ossatures et suspentes ont fait l’objet d’essais de tenue au brouillard salin LNE RE 021197

C. Références C1. Donnés environnementales et

sanitaires Il existe une Fiche de Déclaration Environnementale et Sanitaire

(FDES). Le demandeur déclare que cette fiche est individuelle et a fait

l’objet d’une auto déclaration.

C2. Références chantiers Chantiers en DROM : Memorial ACTe de Pointe-à-Pitre en Guadeloupe

(2000 m²)

Immeuble Doré à Saint-Denis de La Réunion (800 m²)

Université Saint-Denis de La Réunion (800 m²) SDIS de Cayenne en Guyane (200 m²)

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Tableaux et figures du Dossier Technique

7. Tableaux de dimensionnement des ossatures

7.1 Ossature DONN Les entraxes entre ossatures seront les suivantes : Porteur Donn DX Rapid’Fix Espace (Cf. article 3.211), entraxe 600 mm Entretoise Donn DX Rapid’Fix (Cf. article 3.212), entraxe 500 mm La hauteur de plénum sera limitée à 420 mm. La hauteur de plénum est définie comme la distance entre la sous face du support et la plaque Masterimpact RH. Dans les tableaux ci-dessous, l’entraxe maximal entre suspentes est fonction des zones et des conditions d’exposition du site. Les tableaux ci-dessous sont valables pour des plafonds à une hauteur inférieure à 10 m par rapport au niveau du sol.

Tableau 6 – Cas d’une hauteur de plenum inférieure à 270 mm – entraxes maximales entre suspentes en m

Tableau 7 - Cas d’une hauteur de plenum inférieure à 420 mm – entraxes maximales entre suspentes en m

Hauteur 10m maximum

Zone de vent

Type d’ossature Site 1 2 3 4 5

Donn DX Rapid’Fix Espace

protégé 1,20 1,20 0,80 0,60 -

normal 1,20 0,80 0,60 0,60 0,40

exposé 0,80 0,60 0,50 0,40 0,35

Pour des hauteurs supérieures à 10 m, l’entreprise titulaire du marché doit prendre contact avec le détenteur de l’Avis Technique afin de déterminer les entraxes des suspentes en fonction des conditions particulières du chantier.

Hauteur 10m maximum

Zone de vent

Type d’ossature Site 1 2 3 4 5

Donn DX Rapid’Fix Espace

protégé 1,20 1,20 1,20 1,20 -

normal 1,20 1,20 1,20 1.00 0,70

exposé 1,20 1.00 0,80 0,60 0,55

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7.2 Ossature PREGYMETAL Les ossatures indiquées dans le paragraphe 3.22 sont mises en œuvre à l’entraxe 500 mm. La hauteur de plénum sera limitée à 1500 mm. La hauteur de plénum est définie comme la distance entre la sous face du support et la plaque Masterimpact RH. Pour les hauteurs de plénum supérieures à 300 mm la mise en œuvre de butons sur les suspentes est nécessaire. Dans les tableaux ci-dessous, l’entraxe maximal entre suspentes est fonction des zones et des conditions d’exposition du site. Les tableaux ci-dessous sont valables pour des plafonds à des hauteurs inférieures à 10 et 20 m par rapport au niveau du sol. Pour des hauteurs supérieures à 20 m, l’entreprise titulaire du marché doit prendre contact avec le détenteur de l’Avis Technique afin de déterminer les entraxes des suspentes en fonction des conditions particulières du chantier.

Tableau 8 – Cas d’une hauteur de plenum inférieure à 300 mm – mise en œuvre sans butons – entraxes maximales entre suspentes en m

Dans ce cas la mise en place des butons pour éviter le risque de flambement des suspentes n’est pas nécessaire. Les portées admissibles entre suspentes (en m) sont données dans le tableau suivant :

Hauteur 10m maximum Hauteur 20m maximum

Zone de vent Zone de vent

Type d’ossature Simple/double Site 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5

M48-35 simple

protégé 0,85 0,70 0,55 0,40 - 0,70 0,55 0,45 0,35 -

normal 0,65 0,55 0,40 0,30 0,25 0,55 0,45 0,35 0,25 0,20

exposé 0,45 0,40 0,30 0,25 0,20 0,35 0,30 0,25 0,20 0,15

Fourrure S47 simple

protégé 0,80 0,75 0,75 0,70 - 0,75 0,75 0,70 0,65 -

normal 0,75 0,75 0,70 0,65 0,45 0,75 0,70 0,65 0,50 0,35

exposé 0,70 0,70 0,60 0,50 0,35 0,65 0,60 0,50 0,40 0,30

Tableau 9 – Cas d’une hauteur de plenum inférieure à 1000 mm – mise en œuvre avec buton sur chaque suspente – entraxes maximales entre suspentes en m

Dans ce cas tous les suspentes sont équipées de butons. Les portées admissibles entre suspentes (en m) sont données dans les tableaux suivants :

Hauteur 10m maximum Hauteur 20m maximum

Zone de vent Zone de vent

Type d'ossature Simple/double site 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5

M48-35 simple

protégé 1,85 1,80 1,70 1,60 - 1,80 1,70 1,60 1,50 -

normal 1,75 1,70 1,60 1,40 1,10 1,70 1,60 1,45 1,20 0,95

exposé 1,65 1,60 1,35 1,20 0,90 1,55 1,40 1,15 1,05 0,80

M70-35 simple

protégé 2,50 2,40 2.00 1,70 - 2,40 2,10 1,75 1,50 -

normal 2,30 2.00 1,60 1,40 1,10 2.00 1,75 1,40 1,20 0,95

exposé 1,80 1,60 1,35 1,20 0,90 1,55 1,40 1,15 1.00 0,80

Fourrure S47 simple

protégé 0,80 0,75 0,75 0,70 - 0,75 0,75 0,70 0,65 -

normal 0,75 0,75 0,70 0,65 0,55 0,75 0,70 0,65 0,60 0,55

exposé 0,70 0,70 0,65 0,60 0,55 0,65 0,65 0,60 0,55 0,45

Hauteur 10m maximum Hauteur 20m maximum

Zone de vent Zone de vent

Type d'ossature Simple/double Site 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5

M48-35 double

protégé 2,30 2,20 2,10 2,00 - 2,25 2,15 2,05 1,95 -

normal 2,20 2,10 2,00 1,90 1,70 2,10 2,05 1,90 1,75 1,60

exposé 2,05 2,00 1,85 1,75 1,55 1,95 1,85 1,75 1,65 1,45

M70-35 double

protégé 3,10 3,00 2,85 2,75 - 3,00 2,90 2,75 2,60 -

normal 2,95 2,85 2,70 2,55 2,00 2,85 2,75 2,60 2,20 1,70

exposé 2,75 2,70 2,50 2,20 1,70 2,65 2,50 2,15 1,90 1,45

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Tableau 10 – Cas d’une hauteur de plenum inférieure à 1000 mm – 1 suspente sur 2 avec buton – entraxes maximales entre suspentes en m

Dans ce cas tous une suspente sur deux est équipée de butons. Les portées admissibles entre suspentes (en m) sont données dans les tableaux suivants :

Hauteur 10m maximum Hauteur 20m maximum

Zone de vent Zone de vent

Type d'ossature Simple/double Site 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5

M48-35 simple

protégé 1,85 1,80 1,70 1,35 - 1,80 1,70 1,40 1,10 -

normal 1,75 1,70 1,30 1,05 0,75 1,70 1,40 1,05 0,85 0,65

exposé 1,45 1,25 1,00 0,85 0,65 1,20 1,00 0,85 0,70 0,50

M70-35 simple

protégé 2,50 2,20 1,70 1,35 - 2,25 1,80 1,40 1,10 -

normal 2,10 1,70 1,30 1,05 0,75 1,70 1,40 1,05 0,85 0,65

exposé 1,45 1,25 1,00 0,85 0,65 1,20 1,05 0,85 0,70 0,50

Fourrure S47 simple

protégé 0,80 0,75 0,75 0,70 - 0,75 0,75 0,70 0,65 -

normal 0,75 0,75 0,70 0,65 0,55 0,75 0,70 0,65 0,60 0,55

exposé 0,70 0,70 0,65 0,60 0,55 0,65 0,65 0,60 0,55 0,45

Hauteur 10m maximum Hauteur 20m maximum

Zone de vent Zone de vent

Type d'ossature Simple/double Site 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5

M48-35 double

protégé 2,30 2,20 2,10 2,00 - 2,25 2,15 2,05 1,95 -

normal 2,20 2,10 2,00 1,85 1,35 2,10 2,05 1,90 1,55 1,15

exposé 2,05 2,00 1,80 1,55 1,10 1,95 1,80 1,50 1,25 0,90

M70-35 double

protégé 3,10 3,00 2,85 2,45 - 3,00 2,90 2,45 2,00 -

normal 2,95 2,85 2,30 1,90 1,35 2,85 2,45 1,90 1,55 1,15

exposé 2,60 2,20 1,80 1,55 1,10 2,15 1,80 1,50 1,25 0,95

Tableau 11 – Cas d’une hauteur de plenum inférieure à 1500 mm – mise en œuvre avec buton sur chaque suspente – entraxes maximales entre suspentes en m

Dans ce cas tous les suspentes sont équipées de butons. Les portées admissibles entre suspentes (en m) sont données dans le tableau suivant :

Hauteur 10m maximum Hauteur 20m maximum

Zone de vent Zone de vent

Type d'ossature Simple/double Site 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5

M48-35 double

protégé 2,30 2,20 2,10 2,00 - 2,25 2,15 2,05 1,95 -

normal 2,20 2,10 2,00 1,90 1,70 2,10 2,05 1,90 1,75 1,60

exposé 2,05 2,00 1,85 1,75 1,55 1,95 1,85 1,75 1,65 1,45

M70-35 double

protégé 3,10 3,00 2,85 2,75 - 3,00 2,90 2,75 2,60 -

normal 2,95 2,85 2,70 2,55 2,00 2,85 2,75 2,60 2,20 1,70

exposé 2,75 2,70 2,50 2,20 1,70 2,65 2,50 2,15 1,90 1,45

9/15-1020 13

8. Figures – mise en œuvre

8.1 Ossature DONN

entraxe porteurs 600

entraxe entretoises 500

Entraxe suspente variable

1. Porteur Espace Rapid'Fix MC, longueur 3,5m, semelle gaufrée 35mm, lumières250mm, Entraxe 600mm

2. Entretoise Rapid'Fix MC, longueur 600mm, semelle gaufrée 40mm, Entraxe500mm

3. Suspente PSS3

12

3

Figure 1 - Vue en plan de la structure

500

25001200

Figure 2 – Calepinage des plaques

14 9/15-1020

600300mm maximum

7038

plénum 420 maximum

10mm

50

longueur tige

1 2

5

3 4

1. Porteur Espace Rapid'Fix MC, longueur3,5m, semelle gaufrée 35mm, lumières250mm, Entraxe 600mm

2. Entretoise Rapid'Fix MC, longueur600mm, semelle gaufrée 40mm,Entraxe 500mm

3. Profil de rive MUSF 40 MC, longueur3m

4. Suspente PSS3 MC + tige filetée +tube IRO

5. Masterimpact RH6. Grille de verre + enduit Masterjoint7. Mastic élastomère8. vis + cheville métallique, acier

inoxydable, entraxe 500mm9. Vis Masterimpact RH , entraxe 250mm10. Cheville acier inoxydable

10

8 7 69

Figure 3 - Coupe sur porteurs Rapid’fix Espace

70

Entraxe variable

500

HK

D-M

6

1

27

3 4

1. Porteur Espace Rapid'Fix MC,2. Entretoise Rapid'Fix MC3. Profil de rive DS 70 MC, longueur 3m4. Suspente PSS3 MC5. tige filetée F6K6. Ecrou EF6K7. Masterimpact RH8. Fixation en acier inoxydable, entraxe 500mm9. Joint mastic acrylique extérieur

détail en rive coté porteur

tubenon représenté5

6

63

8

150mm max.

9

Figure 4 - Coupe sur entretoise

Ou Masterjoint N

9/15-1020 15

Figure 5 – Détail – système de suspension

~100

200

100

1

2

3

Joint de dilatation - sens porteur

1. Porteur Espace Rapid'Fix WK, longueur3,5m, semelle gaufrée 35m, lumières250mm, Entraxe 600mm

2. Entretoise Rapid'Fix WK, longueur600mm, semelle gaufrée 40mm,entraxe 500mm

3. Profil de dilatation de 48mm4. Masterjoint

4

1

2

34

Joint de dilatation - sens entretoise

Figure 6 – Détail – joint de dilatation

Ou Masterjoint N

1 – Tube IRO 2 – Suspente PSS3 MC 3 – Porteur Rapid’Fix Espace MC 4 – Entretoise Rapid’Fix MC 5 – Plaque MASTERIMPACT RH

16 9/15-1020

8.2 Ossature PREGYMETAL

Figure 7 – Réalisation de butons sur les suspentes

Figure 8 – Traitement de rive de plafond – cas 2 : Désolidarisation du profil de rive de la plaque et de l’ossature

Figure 9 – Traitement de rive de plafond – cas 2 : Désolidarisation du profil de rive de la plaque

01 – Plaque MASTERIMPACT RH 02 – Montant PREGYMETAL ULTRAWAB 03 – Suspente PREGYMETAL SC35 ULTRAWAB 04 – Tige filetée ULTRAWAB 05 – Rail PREGYMETAL R48 ULTRAWAB 06 – vis PREGY RT 421x13 07 – Equerre de fixation ULTRAWAB

01 – Plaque MASTERIMPACT RH 02 – Montant PREGYMETAL ULTRAWAB 03 – Profil de rive (Rail ULTRAWAB) 04 – Mastic acrylique première catégorie

01 – Plaque MASTERIMPACT RH 02 – Montant PREGYMETAL ULTRAWAB 03 – Profil de rive (Rail ULTRAWAB) 04 – Mastic acrylique première catégorie

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8.3 Principe d’installation d’une grille de ventilation dans les plafonds MASTERIMPACT-RH en extérieur sous abri – Figure 10 :