PLA

AC‐KSPortu

KOMsustitsuper

El secfiltrado mapura.hormy sin 

Estasplantunas ahora

‐ Prot

‐ Imp

‐ Pen

‐ Durempr

‐ Redde lo

‐ Efic

‐ Rapfacilidque l

‐ Cost

En  detanto

Accedplant

ANTAS DE

SOL INGENIEugal de los pr

SOL desde htuyendo a otrficiales. 

creto de nuedos a nivel nteriales pétr. Esto signifimigón, en forfecha de cad

s característitas de biogápropiedadea: 

tección al ho

permeabilida

etración de 

rabilidad: garesa autoriza

ducción del ms sólidos y líq

iencia energ

pidez de ejecdad de puesimita la nece

te de la aplic

efinitiva,  el o en la instala

diendo a  la tas que lleva

A

E BIOGÁS

ERIA Y APLICroductos de 

hace varios atras solucion

estros produnanométricoreos porososca que nuesma de un mducidad.  

cas nos permás con exposes  inigualabl

ormigón y a l

d al estado l

hasta 20 cm

rantizamos ada por KOM

mantenimienquidos en la 

ética demos

cución  (rendsta en obra esidad de an

cación muy c

tratamientoación como e

página web mos tratada

PLA

AC‐KSOL INGEwwinf

S 

CACIÓN S.L. nanocristaliz

años aplica enes tradiciona

uctos, se baso para poder s, y reaccionastros producaterial, el cu

miten aportasiciones altames  por  ning

a armadura 

íquido y gas

 en el hormig

no solamentMSOL con los 

nto de las insporosidad d

strada por en

dimiento de (equipos de damios, etc,

competitivo.

o  de  AC‐KSOen la vida út

de KOMSOLs (más de 3.0

NTAS DE BIO

 

 ENIERIA Y APww.acksol.cofo@acksol,co

 

es distribuidzación de KO

en Alemaniaales de impe

san en ser ppenetrar prar con el Ca lctos pasan a uarzo, de ma

ar a  los matemente corrogún  otro  sist

de ataques á

eoso en cúp

gón (en func

te el producingenieros f

stalaciones: del hormigón

nsayo en Ale

aplicación daspersión d lo que repe

OL  INGENIERil de la mism

L en su vers000 depósito

OGÁS 

PLICACIÓN S.om om 

dora y aplicadOMSOL. 

a con gran éermeabilizaci

productos  torofundamentlibre para coformar part

ayor resisten

eriales, y enosivas tanto atema  o  prod

ácidos/quím

ulas. 

ción del tipo 

cto sino  las aformados pa

ausencia de n reduce su li

mania del 24

de un equipode baja presrcute en el a

RIA  Y  APLICAma. 

ión alemanaos en la actu

L. 

dora autoriza

éxito en  las pión y protecc

otalmente mte en el inteonvertirse ente de  la estrcia, inalterab

 concreto ala nivel  líquidducto  que  c

icos. 

de hormigón

aplicaciones,ra tal fin. 

patologías, impieza, 

4%. 

o de unos 6ión con  lanzabaratamient

ACIÓN  S.L. 

a se puede validad). 

ada para Esp

plantas de bción del horm

inerales, silierior del hormn cuarzo o cuructura del pble químicam

l hormigón ddo como gasconocíamos 

n). 

, ya que som

la no penetr

600‐800 m2/zas de gran to de las obr

permitirá  ah

ver  la cantid

1 

paña y 

biogás, migón 

catos, migón uarcita propio mente 

de  las seoso, hasta 

mos  la 

ración 

/día) y altura ras). 

horrar 

ad de 

 

normbutíriexam

 

comogobieproteotra lugarTÜV. se vala pág

 http:

(*) w

A con

 

ma DIN  1162ico,  ácido  a

men excelent

o  un  tratamerno  alemánección cuandmanera  res  a  un  proCONTROLL®cían y se insgina web de

://www.ene

www.komsol.

ntinuación se

A

22‐2  que  el cético  y  ácie. (*) 

iento  protecn  y  las  instdo han  inverultarían  inútocedimiento® INNERSEALspeccionan cl Parlamento

rgikontor.se

.se 

e incluye com

PLA

AC‐KSOL INGEwwinf

Rep

Ls

hormigón  trdo  láctico  d

ComplantTinge2012encorefer

ctor  con  COituciones  finrtido grandestiles  si  no  ho  de  certifL han pasadoada año. Noo Biogás: (*)

/sc_hf.php?g

mo ejemplo, 

 

NTAS DE BIO

 

 ENIERIA Y APww.acksol.cofo@acksol,co

 

RESISTENCIAel biogás y  lprobado y si

Los  productsometerse  aratado  se  exdurante  3 m

o proveedortas  de  bioget 2012 orga2  en  Naleontramos  enrencias  de  aONTROLL®  INnancieras  has sumas a trhay  una  protficación  y o los requisit se han prod

go=visa&pid

la descripció

OGÁS 

PLICACIÓN S.om om 

A QUÍMICA /os silos. COlos de plane

os  de  protea  un  procedxpone  a  unameses. CONT

r líder de tratás  en  concranizado por en,  Estocon  la  exposialgunas  de  lNNERSEAL  dan  estableciravés de subtección  eficapruebas  (Dtos por un bducido daños

=238&meny

ón de dos ob

L. 

/ ACID TEST ONTROLL®  INes de protecc

ección  de  ladimiento  de a  alta  concenROLL®  INNE

tamiento dereto,  particiBiogas Öst 

olmo. Durantición  dondelas  400  planurante  los  úido  altos  essidios. Las  inaz. Estos  reqDIN  11622‐2uen margens en el horm

y_id=6 

bras ejecutad

TU 11622‐2NNERSEAL hación y de bio

as  plantas  dprueba  segntración  de ERSEAL  apro

e protección pamos  en  B28 de noviete  el  día e  mostramontas  en  Alemúltimos  3  añstándares  panversiones qquisitos  han 2)  realizada. Las instalac

migón. Leer m

das por KOM

2 

2 para a sido ogás. 

deben gún  la ácido 

obó  el 

de las Biogas embre 

nos os  las mania ños. El ara  la ue de dado 

a  por ciones más en 

MSOL. 

REN(PARAPLAN

Al dehormcontiCONTcomo(comtratadhorm

Los mataquimpedeterestrua su vhorm(estiésistem

 

Para tratadactuaprodu

A  con(con con C

NOVACIÓA SU USO CNTA DE BIOG

epósito de esmigón  connuación  unTROLL® INNEo  depósitoponente de da  de  las  p

migón fue de 

muros de houe  químico rmeabilizadorminados  (mctura de acevez contra la

migón  debió ércol),  la  cuma capilar de

ello  se  limpdos  a  contiación del prouctos residua

ntinuación  laun pulverizaCONTROLL® 

A

ÓN DE UN COMO DEPÓGAS) 

stiércol se  le  CONTROn  tratamienERSEAL, parao  de  feruna planta 

paredes  inteaproximada

ormigón debdel  ácido

os en superfmuy  valiosaero del horma corrosión. Aser  liberadoal  se  introdel mismo. 

piaron  los mnuación  conoducto, se laales liberado

as paredes  iador de bajaINNERSEAL l

PLA

AC‐KSOL INGEwwinf

 DEPÓSITÓSITO PARA 

e realizó unaOLL®DEEPCLEnto  del  hoa su reacondmentación de biogás). 

eriores  de  lmente 666 m

en ser  trata  sulfúrico ficie y sellads)  fugas  demigón debe sAntes de su o  de  la matdujo  durante

muros  de  hon  CONTROLvó nuevameos por CONT

interiores dea presión)  cla superficie 

NTAS DE BIO

 

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TO DE ESFERMENTAC

a  limpieza deEAN  y ormigón  codicionamient

de  restoLa  superficios  muros  dm2. 

dos contra ebiogénico 

dos contra ne  gases  .  Lser protegidprotección eeria  orgánice  años  en  e

ormigón  de  uL®DEEPCLEAente el hormROLL®DEEPC

el  contenedoon CONTROdel hormigó

OGÁS 

PLICACIÓN S.om om 

STIÉRCOLCIÓN DE RES

el a 

on to os ie de 

el e o La a el ca el 

unos  4  añosAN.  Despuésmigón con agCLEAN. 

or  redondo OLL®INNERSEón presentab

L. 

LES LÍQUSTOS, COMP

s  con  agua s  de  3  horaua a presión

de hormigóEAL. Despuéba una super

UIDOS PONENTE DE

de  alta  presas  de  períodn para elimin

n  fueron  tras del  tratamrficie brillant

3 

E UNA 

sión  y do  de nar los 

atadas miento e. 

 

El  tradaño1266resultmedipara básic

(*)ww

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

atamiento  co permanente7)  del murotado del ensa de aproximel propietaro; aislamien

ww.komsol.

A

on  CONTROe a las muy o  de  hormigsayo de MPAmadamente rio de  la plato térmico e

es 

PLA

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OLL®INNERSEimportantesgón  se  reduA Dortmund)> 6,2º C conanta: menoreexterior ínfim

 

NTAS DE BIO

 

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EAL  es  libre s culturas bace  con  este), lo que repn 10º C en ees  costos demo). (*) 

OGÁS 

PLICACIÓN S.om om 

de  disolvenacterianas. Lae  proceso  adresentaría uel exterior, ee energía pr

L. 

ntes  e  inodoa conduccióndicionalmentuna diferencien seco (unarimaria para 

oro,  lo  exclun térmica (Dte  un  24 % a de temper ventaja adiel  calentam

4 

ye  un DIN EN (  ver ratura cional 

miento 

TRARES(DEPÓ

En elCONThorm

Los  mataquimpegasesprote

Los mse limlas  phormpresitratahorm

El  tradisolva las térmcon edel edifereseco(prima

ATAMIENSTOS  ÓSITO DE HO

 depósito paTROLL®  INNmigón (C35/4

muros  de  hue  químicormeabilizados.  La  estrucegida a su ve

muros de hormpiaron con paredes  int

migón  fueronón)  con  Cmiento con 

migón presen

atamiento  cventes e inodmuy importaica  (DIN EN este procesoensayo de Mencia de  tem(  (  una  ventaria para el c

A

NTO  DE 

ORMIGÓN A

ara restos deNERSEAL.  La 5, XC4, XF3, 

hormigón  deo  del  ácidos en superfctura  de  acz contra la c

rmigón (de aagua de altateriores  den  tratadas  (cCONTROLL® CONTROLL®taba una sup

con  CONTROdoro, lo que antes cultura12667) del mo adicionalmMPA Dortmunmperatura mtaja  adicionacalentamient

PLA

AC‐KSOL INGEwwinf

  UN  DE

ARMADO, CO

e fermentacsuperficie  tXA3) fue de 

eben  ser  trdo  sulfúricicie y selladoero  del  hororrosión. 

aproximadama de presiónel  contenedcon  un  pulvINNERSEA

®  INNERSEALperficie brilla

OLL®  INNERSexcluye un das bacterianmuro de ho

mente un 24 nd),  lo que  rmedia de apral  para  el  pto básico; ais

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EPÓSITO 

OMPONENTE

ión se ha retratada  de aproximada

atados  contco  biogénicos contra fugrmigón  deb

mente 4 semn y a continudor  redondoverizador  deL.  DespuésL  la superficante. 

SEAL  es  libdaño permanas. La condurmigón se re%  (ver  resurepresentaríaroximadameropietario  dslamiento té

OGÁS 

PLICACIÓN S.om om 

  PARA 

E DE UNA PL

alizado un tlas  paredesmente 512 m

tra  el co  e gas de e  ser 

manas) uación o  de e  baja s  del ie del 

re  de nente ucción educe ultado a una nte > 6,2º Cde  la  plantarmico exteri

L. 

FERMEN

LANTA DE BIO

ratamiento   interiores m2. 

 

C con 10º C : menores  cor ínfimo). 

NTACIÓN 

OGAS) 

del hormigóde  los  mur

en el exteriocostos  de  en

5 

  DE 

ón con os  de 

or, en nergía 

En  cp.ej. de  fINNEbajosrepos

Ademprevitambhúmedel  mcontrse codel  dhorminclusprote

(*) w

 

 

 

  

omparación cubiertas mfolios  PF,  lRSEAL  se s costos y losso. 

más  no  es o  en  el  hobién  puede edas. Por su material  de ra  polucioneonsigue con desencofradomigones  nuevsive  hormigegido con CO

www.komsol.

A

con  métodinerales o da  impregnadistingue  as periodos b

necesario  normigón  y  C

ser  aplicapenetraciónconstrucció

es.  El mejor la aplicacióno  del  hormvos,  en molgón  dañado ONTROLL® IN

.es 

PLA

AC‐KSOL INGEwwinf

dos  tradicioe epoxi o elación  con dicionalmenreves de apl

ningún  tipo CONTROLL® ado  sobre n profunda eón  evita  graresultado  dn directamenigón,  pero ldeados  de puede  ser

NNERSEAL. (*

NTAS DE BIO

 

 ENIERIA Y APww.acksol.cofo@acksol,co

 

nales  como cementadoCONTROLL®te  por  suslicación y de

de  trabajoINNERSEALsuperficies

en el interiorndes  dañosdel  productonte despuéstambién  enhormigón  er  tratado  y*) 

OGÁS 

PLICACIÓN S.om om 

o o ® s e 

o L s r s o s  e y 

L. 

6 

 

TÜV Rheinland LGA Bautechnik GmbH Emblema TÜV Rheinland® (IT Rheinland LGA Técnicas de Construcción SL) LGA Exacto. Correcto. Certificado de acuerdo DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 14001 y OHSAS 18001 INFORME Nº BBV 1212003 Fecha: 07.09.2012 Solicitante: BetonSeal GmbH & Co.KG Marienburger Strasse 7 50968 Colonia Solicitado el: 04.05.2012 por el Señor Heidrich Tipo de prueba: Ensayos de la imprimación para superficies de

hormigón Controll#Innerseal a su resistencia química para plantas de biogás, como complemento del “programa de ensayos para materiales de recubrimiento de superficies interiores de contenedores de hormigón armado para el almacenaje de purín, estiércol y otros líquidos residuales para el cumplimiento de los requisitos descriptos en DIN 11622-2º( Fecha: Octubre de 1999)”

Extracción de la muestra: por el solicitante Ingreso de la muestra: 07.05.2012 Período de pruebas: 07.05. al 21.08.2012 Responsable de la prueba: Holger Wöhler Teléfono Nº: +49 911 655-5291 Telefax Nº: +49 911 655-5334 E-Mail: holger.woehler#de.tuv.com Este informe esta compuesto por 3 páginas de texto y anexo(s) TÜV Rheinland LGA Bautechnik Los resultados de los ensayos resumidos en este informe se refieren exclusivamente Tillystrasse 2 a la mencionada muestra o material. 90431 Nürnberg Los resultados de este informe pueden ser reproducidos solo en su totalidad. A continuacion Una reproducción parcial de este informe es válida únicamente con el consentimiento Telefonos de TÜV Rheinland LGA Bautechnik GmbH. Gerente Rgtro Comercio Para acceder a su solicitud hemos archivado los datos más relevantes. Datos bancarios La protección de datos esta garantizada

WEB: www.tuv.com

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Pägina 2 de 3 Emblema TÜV Rheinland® LGA Exacto. Correcto. Informe Nº BBV 1212003 del 07.09.2012 1. Tarea Con fecha 10.04.2012 la TÜV Rheinland LGA Bautechnik GmbH fue comisionada por la empresa BetonSeal GmbH & Co.KG, a realizar ensayos de la imprimación para superficies de hormigón Controll#Innerseal a su resistencia química para plantas de biogás, con respecto de una solución acuosa de ácidos de fermentación con un 3 % de ácido láctico, un 1,5 % de ácido acético y un 0,5 % de ácido butírico por un lado y por el otro, una solución al 7 % de (NH4)2HPO4 con un valor pH de entre 8,5 y 9,0 como complemento del “programa de ensayos para materiales de recubrimiento de superficies interiores de contenedores de hormigón armado para el almacenaje de purín, estiércol y otros líquidos residuales para el cumplimiento de los requisitos descriptos en DIN 11622-2º( Fecha: Octubre de 1999)” 2. Método de examinación Las pruebas de comprobación a la resistencia química se realizaron sobre dos muestras cilíndricas de hormigón serrado (diámetro 150 mm). Estos núcleos serrados le fueron enviados por el solicitante a la TÜV Rheinland LGA Bautechnik – Construcción de carreteras. La imprimación se realizó en siete aplicaciones de pulverización( Consumo: 800g/m2). De acuerdo a las indicaciones del solicitante el hormigón utilizado corresponde a un hormigón de resistencia clase C 35/45 y de exposición clase XA3. De acuerdo al solicitante el cemento utilizado es del tipo CEM I. Para la realización de las pruebas de presión se aplicaron y fijaron sobre cada uno de los núcleos serrados un cilindro con un diámetro interior de 10 cm. y fueron rellenados con los líquidos de prueba. Los líquidos fueron sometidos a posterior a una presión de 1 bar con aire comprimido. Los líquidos de prueba actuaron bajo esta presión sobre la superficie impregnada durante 3 meses. Las pruebas se realizaron a una temperatura ambiente( 20º a 23º C). A continuación se realizó un análisis de las superficies tratadas. Las características investigadas al final del período de almacenaje se detallan en la siguiente tabla: Estado de los núcleos serrados antes del tratamiento químico Brillo Brillante Color Gris Adherencia Buena Dureza Shore D 69 Para la prueba de presión se utilizaron las siguientes soluciones químicas Grupo tipo / Líquido de pruebas

Observaciones Después de 1 h

Mezcla de ácidos de fermentación compuesta por un 3% de ácido láctico, 1,5% de ácido acético y 0,5% de ácido butírico

Superficie se aclara ( blanquecina) Sino sin cambios Shore D 67

Solución al 7% de (NH4)2HPO4 con un valor pH de entre 8,5 y 9,0

Superficie se oscurece ( gris oscuro) Sino sin cambios Shore D 67

Pägina 3 de 3 Emblema TÜV Rheinland® LGA Exacto. Correcto. Informe Nº BBV 1212003 del 07.09.2012 3. Resultado y evaluación El sistema de impregnación a demostrado ser efectivo contra los líquidos de las pruebas durante un período de 3 meses. TÜV Rheinland LGA Bautechnik GmbH Construcción de carreteras Firma( Ilegible) Sello Redondo Exterior: TÜV Rheinland LGA Bautechnik GmbH Holger Wöhler Instituto de ensayo de materiales Ing. Diplomado Interior: Emblema TÜV Rheinland – LGA Director de ensayos Título: Informe de resistencia de Innerseal a los ácidos , según ensayos realizados por TÜV Rheinland