Points clé pour IWCF

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ation Industrie - IFP

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Points sur l’équipement à exposer pour la certification IWCF

• Le seul document de référence est l’API (RP 53 et 16 E) :

– Donc oublier les règles ENTP ou celles des compagnies pour qui ENTP

travaille,

– Se référer uniquement aux recommandations API,

• Il y a des questions sur ce que l’on peut faire ou ne pas faire avec

un équipement donné, on vous demande si c’est physiquement

possible de le faire ou non, c’est tout ! (on ne vous demande pas si

cela prend du temps ou si vous avez le nombre de barrières de

sécurité nécessaire, etc..).

• Les questions ne sont pas faites pour piéger le stagiaire !!, on ne

trouve pas toujours la réponse que l’on voudrait, donc choisir la

plus correcte parmi celles proposées.

• Il faut répondre à ce que l’on demande, dans le contexte de la

question (par exemple si on est en forage, on n’est pas en

manœuvre !!, etc..).

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• Les brides :

– Différents types (6B, 6BX),

– Types de joints tores à utiliser (type R, RX, BX) suivants les brides,

– Montage des joints tores, nombre d’utilisations,

– Signification du X (RX, BX),

– Diamètre nominal d’une bride,

– Pression de service d’une bride,

– Valeur de la pression d’épreuve en fonction de la pression de travail,

– Différents types de connexions (boulons, goujons, clamps),

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• Les BOP à mâchoires :

– Savoir reconnaître les principaux éléments du Cameron type U,

– Savoir reconnaître les différentes parties des pipe rams et shear rams

(Cameron U et Shaffer),

– Utilité des plaques métalliques prenant en sandwich le caoutchouc du

packer,

– BOP étanches du bas vers le haut,

– Rôle de la mise à l’atmosphère située entre les joints faisant l’étanchéité

entre le puits et la chambre d’ouverture,

– Utilisation du système d’injection de graisse sur la flange intermédiaire,

– La pression du puits aide à la fermeture du BOP,

– Définition du rapport de fermeture et d’ouverture,

– Pression à appliquer sur les shear rams pour couper,

– Pour écarter les bonnets, il faut fermer les mâchoires. Pour les refermer,

c’est l’inverse,

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• Les BOP annulaires :

– Sur quoi ils peuvent faire étanchéité,

– Pas toujours étanchéité dès la première fermeture,

– Savoir reconnaître les différents éléments d’un Hydril GK, GX, GL,

– Savoir reconnaître les principaux éléments du Cameron type D,

– Critères de choix du caoutchouc du packing unit (boue, température),

– Caoutchouc naturel, néoprène, nitrile dans quelle situation,

– La pression dans le puits n’aide pas à la fermeture du Cameron Type D

contrairement aux autres BOP,

– Savoir utiliser le graphe donnant la pression à appliquer pour fermer en

fonction du diamètre des tiges et de la pression dans le puits,

– (Rôle de la balancing chamber sur le GL, connexion de la balancing

chamber à l’unité Koomey),

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• Les diverters :

– Quand et pourquoi utiliser un diverter,

– Diverter = BOP de grand diamètre nominal et de faible pression de

service,

– Différence de montage BOP – Diverter (ligne d’évacuation connectée

sous le diverter),

– Procédure de fermeture d’un diverter : ouvrir la sortie latérale avant de

fermer le BOP (le puits doit toujours être ouvert), prendre en compte la

direction du vent si indiquée,

– Savoir reconnaître les différents éléments d’un diverter (8 items),

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• Les BOP intérieurs :

– Savoir reconnaître les différents éléments d’une Gray valve,

– Avantages et inconvénients d’un kelly cock, d’une Gray valve, d’une

DICV, d’un clapet sur l’outil,

– Procédures de mise en place d’une Gray valve, d’une DICV,

– Réductions (subs) à avoir au plancher pour connecter les DC, etc.

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• L’unité Koomey :

– Description de l’unité, connaître les différents éléments,

– Temps de réponse pour fermer les BOP annulaires et mâchoires

(attention deux règles API avec des valeurs légèrement différentes),

– Pompes :

• 2 systèmes avec des sources d’énergie indépendantes,

• Valeur des pressions de démarrage et d’arrêt,

• Pompes sur démarrage automatique,

• Temps pour remonter la pression de l’unité de 1 000 psi à 3 000 psi,

• Temps nécessaire faire une séquence et séquence que doit être capable de

faire un groupe de pompage,

• Une pression d’air de 75 psi doit être suffisante pour alimenter les systèmes

pneumatiques,

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– Bouteilles :

• Valeur de la précharge,

• Gaz utilisé pour la précharge, pourquoi de l’azote,

• Disposition des bouteilles (pas plus de 25 % de perte de la capacité en cas de

problème),

• Pression minimum dans une bouteille,

• Définition du volume utile,

• Calcul du volume utile dans plusieurs cas (avec P finale = 1 200 psi, 1428 psi,

2 000 psi, …),

• Calcul du volume d’huile nécessaire pour fermer (ou ouvrir) un stack,

• Calcul du nombre de bouteilles avec les règles API (fermer sans pression

dans le puits et 50 % de réserve d’huile ou fermer avec la pression maximum

dans le puits : fait intervenir le rapport de fermeture),

• Fréquence de la vérification de la précharge en azote,

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– Distribution vers les rams et les HCR, vers le BOP annulaire :

• Valeur de la pression en sortie des différents régulateurs,

• Pourquoi la possibilité de régler le régulateur du BOP annulaire à distance,

• Système fail safe sur le régulateur du BOP annulaire,

• Différences entre vannes 4 voies de type manipulator et de type selector,

• Utilité de la vanne de by pass 1 500 – 3 000 psi,

• Rôle du clapet anti-retour à la sortie du régulateur du manifold,

• Pression de service des lignes entre l’unité et les BOP, lignes résistant au

feu,

• Position des vannes 4 voies en cours de forage,

• Protections (caches) sur les BSR et autres fonctions critiques,

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– Réservoir :

• Capacité égale à deux fois le volume utile des bouteilles,

• Ajout de produits antigels au fluide hydraulique si risque de gel,

– Commandes à distance :

• Nombre de commandes à distance, position des points de commande,

• Fonctions que doivent permettre les commandes à distance,

• Indications que doit comporter un panneau de commande à distance,

• Comment faire pour fermer à distance (maintenir la master valve ouverte

pendant que l’on actionne la fonction, …), double commande manuelle,

• Savoir comment fonctionne l’ensemble commande à distance – unité Koomey

– BOP,

• Où se trouvent les contacts électriques des lampes du panneau de

commande à distance,

• Qu’indique l’allumage ou l’extinction des lampes sur le panneau,

• Protections (caches) sur les BSR et autres fonctions critiques,

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– Différents disfonctionnements (pannes) de l’unité à déterminer en

fonction des informations données sur un panneau de commande à

distance (driller’s panel) :

• Valeur et évolution des pressions, position des vannes 4 voies, lampes

allumées ou éteintes, etc.

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• Choke line, choke manifold et duses :

– Nombre de duses sur le choke manifold,

– Diamètre de la ligne d’évacuation d’urgence, utilité de cette ligne,

– Position des vannes, duses en forage en fonction de la méthode de

utilisée pour fermer le puits (hard, soft),

– Procédure à suivre pour fermer avec la méthode Hard, avec la méthode

Soft,

– Différence entre une vanne et une duse,

– Point d’entrée et de sortie du fluide d’une duse,

– Glycol (préventif), méthanol (préventif et curatif) pour éviter la formation

d’hydrates,

– Pression de service des vannes amont duse,

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• Les dégazeurs :

– Utilité du poor boy, du dégazeur sous vide,

– Dans quelles circonstances sont-ils utilisés,

– Rôle du mud seal (col de cygne),

– Pression maximum admissible dans le poor boy (faire un calcul), ordre

de grandeur des valeurs,

– Pression réellement admissible dans le poor boy par rapport à la valeur

calculée,

– Pression régnant dans le poor boy fonction de la longueur et du

diamètre intérieur de la vent line,

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• Les tests BOP :

– Fréquence des tests de fonctionnement,

– Quand réaliser les tests en pression (au moins une fois toutes les 21

jours, début de phase, etc.) d’après l’API,

– Pression maximum à appliquer sur le casing, sur BOP annulaire, en

fonction des éléments de l’empilage, etc.. d’après l’API,

– Test à l’eau claire, pression venant du puits, élément par élément,

– Précautions lors du test avec le tester cup (faire exercice de traction sur

les tiges), type de tiges à utiliser,

– Précautions lors du test avec le tester plug (wear bushing, ouverture des

vannes sous le plug),

– Pourquoi surveiller les volumes pompés pendant la montée en pression,

– BOP intérieurs testés à la même pression que les BOP,

– Test valide si chute de P inférieure à 5 % de la WP et P constante

pendant au moins 3 min,

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