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FAST N° 23-07-07 Mise à jour : Juil. 2009 Reproduction interdite POSEUR DE CANALISATIONS PAR FORAGE HORIZONTAL Les informations fournies par cette fiche sont indicatives, sans valeur légale et sans caractère obligatoire DESCRIPTION DE L'ACTIVITE 1. DEFINITION Le forage horizontal permet le passage de canalisations souterraines (sous des routes, autoroutes, voies ferrées, cours d’eau…) Elles sont destinées à recevoir différents réseaux : - réseaux secs : téléphoniques, électriques, conduites de gaz … - réseaux humides : conduites d’eaux pluviales ou eau potable. Les canalisations les plus grosses sont destinées au transport d’eaux pluviales ou de gaz. Il existe différents types de foreuses selon le diamètre des canalisations. Les intérêts du forage horizontal sont, notamment, d'éviter les tranchées limitant la gêne occasionnée en surface (dégradation des revêtements, interruption du trafic routier ou ferroviaire) et d'avoir une plus grande précision de pose par rapport au fonçage. 2. DESCRIPTION DE L’ACTIVITE Le travail est généralement réalisé par des équipes comprenant un foreur et un aide-foreur. L’équipe dispose d’un camion-grue pour le transport et la manutention de la foreuse, de son bloc hydraulique, des canalisations, des tarières, du groupe électrogène. Elle peut disposer d’un camion-benne pour évacuer les déblais, si impossibilité de stockage sur le chantier. En cas d'accès difficile au puits de forage d'autres engins sont utilisés pour la manutention (engins sur chenilles) - Sur le chantier, le puits de forage est déjà réalisé par une autre entreprise, sa profondeur varie de 2,50 à 6 mètres. Il est taluté ou blindé, le fond du puits peut être stabilisé par des gravillons ou une plate-forme en béton (cas des forages de gros diamètre où la foreuse est de taille importante) - Mise en place des rails, installation de la foreuse - Manutention des éléments de canalisation (contenant la tarière) dont le diamètre peut varier de 273 mm à 1600 mm et la longueur de 3 ou 6 m et ajustement de leur position - Positionnement des tubes par l'équipe, à l'intérieur du puits, afin d'assurer la continuité avec la canalisation déjà en place après emboîtement des tarières. - Raccordement de l'ensemble à la foreuse - Soudage à l’arc de 2 barres métalliques à l’extrémité de la canalisation côté forage, servant de guide et de fixation provisoire. - Dernier réglage du positionnement de la canalisation à l'aide de la foreuse - Retrait des sangles d’élingage puis soudage des guides sur l’extrémité de la canalisation sous terre - Soudage des tubes en 2 passes - Enlèvement des guides à l’aide d’une tronçonneuse à disque - En cas d’utilisation de trousse de guidage, soudage d’un tube en U sur le dessus de la canalisation servant au passage des fils électriques du système. - Réalisation du forage : un opérateur conduit la foreuse, l'autre se déplace dans et hors du puits pour diverses interventions de surveillance, réglage, ajustement. - La durée du forage varie selon la nature du terrain et la longueur de la canalisation à poser. - Après mise en place de chaque tube, évacuation manuelle des déblais se trouvant dans la canalisation et évacuation mécanique des déblais du puits de forage - Pose des éléments suivants selon la même technique - En fin de forage, retrait et manutention mécanisée, de l'ensemble du matériel (tarières, foreuse, rails…) évacué par camion-grue L’entreprise réalisant le forage ne s’occupe généralement pas des puits de forage et de réception. EXIGENCES Attention, vigilance Mobilité physique : dénivellation, terrain accidenté Capacité de réflexion et d'analyse Conduite : engins de levage Contraintes climatiques : intempéries Contrainte physique Contrainte posturale : toutes positions Coordination, précision gestuelle Esprit de sécurité Grand déplacement Port EPI indispensable Travail en équipe Travail en espace restreint : puits Travail en milieu isolé © Publication du Groupement National Multidisciplinaire de Santé au Travail dans le BTP - 1 -

Poseur de Canalisations Par Forage Horizontal

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FAST N° 23-07-07 Mise à jour : Juil. 2009Reproduction interdite

POSEUR DE CANALISATIONS PAR FORAGE HORIZONTALLes informations fournies par cette fiche sont indicatives, sans valeur légale et sans caractère obligatoire

DESCRIPTION DE L'ACTIVITE1. DEFINITIONLe forage horizontal permet le passage de canalisations souterraines (sous des routes, autoroutes, voies ferrées, coursd’eau…)Elles sont destinées à recevoir différents réseaux :- réseaux secs : téléphoniques, électriques, conduites de gaz …- réseaux humides : conduites d’eaux pluviales ou  eau potable.

Les canalisations les plus grosses sont destinées au transport d’eaux pluviales ou de gaz.Il existe différents types de foreuses selon le diamètre des canalisations.Les intérêts du forage horizontal sont, notamment, d'éviter les tranchées limitant la gêne occasionnée ensurface (dégradation des revêtements, interruption du trafic routier ou ferroviaire) et d'avoir une plus grande précision depose par rapport au fonçage.

2. DESCRIPTION DE L’ACTIVITELe travail est généralement réalisé par des équipes comprenant  un foreur et un aide-foreur.L’équipe dispose d’un camion-grue pour le transport et la manutention de la foreuse, de son bloc hydraulique, descanalisations, des tarières, du groupe électrogène.Elle peut disposer d’un camion-benne pour évacuer les déblais, si impossibilité de stockage sur le chantier.En cas d'accès difficile au puits de forage d'autres engins sont utilisés pour la manutention (engins sur chenilles)- Sur le chantier, le puits de forage est déjà réalisé par une autre entreprise, sa profondeur varie de 2,50 à 6 mètres. Ilest taluté ou blindé, le fond du puits peut être stabilisé par des gravillons ou une plate-forme en béton (cas des foragesde gros diamètre où la foreuse est de taille importante)- Mise en  place des rails, installation de la foreuse- Manutention des éléments de canalisation (contenant la tarière) dont le diamètre peut varier de 273 mm à 1600 mm etla longueur de 3 ou 6 m et ajustement de leur position- Positionnement des tubes par l'équipe, à l'intérieur du puits, afin d'assurer la continuité avec la canalisation déjà enplace après emboîtement des tarières.- Raccordement de l'ensemble à la foreuse- Soudage à l’arc de 2 barres métalliques à l’extrémité de la canalisation côté forage, servant de guide et de fixationprovisoire.- Dernier réglage du positionnement de la canalisation à l'aide de la foreuse- Retrait des sangles d’élingage puis soudage des guides sur l’extrémité de la canalisation sous terre- Soudage des tubes en 2 passes- Enlèvement des guides à l’aide d’une tronçonneuse à disque- En cas d’utilisation de trousse de guidage,  soudage d’un tube en U sur le dessus de la canalisation servant aupassage des fils électriques du système.- Réalisation du forage : un opérateur conduit la foreuse, l'autre se déplace dans et hors du puits pour diversesinterventions de surveillance, réglage, ajustement.- La durée du forage varie selon la nature du terrain et la longueur de la canalisation à poser.- Après mise en place de chaque tube, évacuation manuelle des déblais se trouvant dans la canalisation et évacuationmécanique des déblais du puits de forage- Pose des éléments suivants selon la même technique- En fin de forage, retrait et manutention mécanisée, de l'ensemble du matériel (tarières, foreuse, rails…) évacué parcamion-grue

L’entreprise réalisant le forage ne s’occupe généralement pas des puits de forage et  de réception.

EXIGENCESAttention, vigilanceMobilité physique : dénivellation, terrain accidentéCapacité de réflexion et d'analyseConduite : engins de levageContraintes climatiques : intempériesContrainte physiqueContrainte posturale : toutes positions

Coordination, précision gestuelleEsprit de sécuritéGrand déplacementPort EPI indispensableTravail en équipeTravail en espace restreint : puitsTravail en milieu isolé

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ACCIDENTS DU TRAVAILChute de hauteur : échelleChute de plain pied : encombrement, dénivellation,surface glissanteChute d'objetContact électrique : machine électrique, arc électrique,rallonge, travail zone humide, ligne électriquesouterraineDéplacements en ouvrage étroit : puits (heurt structure)Emploi de machine dangereuse : portative, fixeEmploi d'outil à main/matériau tranchant/contondant :marteau, masse

Port manuel de chargeProjection particulaire (tronçonneuse à disque, soudage)Renversement par engin/véhicule (en traversant lesvoies)Risque routier : Déplacements sur différents sitesTravaux rayonnement non ionisant : soudage, UV (coupd'arc)Travail milieu aquatique/à proximité : retour d'eau dansle puits (forage sous un cours d'eau)Explosion : bombes dernière guerre

NUISANCESFumées de soudageProcédé de soudage : arc, électrode enrobéeRayonnement infrarougeRayonnement non ionisant ultravioletVibration : main bras et corps entier

BruitManutention manuelle chargeHypersollicitation des membresPoussière minérale : silice (selon nature terrain, àl'amorçage)

PATHOLOGIE PROFESSIONNELLEAtteinte auditive provoquée par les bruits lésionnels [42]Affections périarticulaires provoquées par certainsgestes et postures de travail : épaule douloureusesimple ou enraidie ; épicondylite, épitrochléite ; tendinite,ténosynovite poignet, main et doigt [57]Périonyxis et onyxis : atteinte des orteils [77] [77]Affections chroniques du rachis lombaire provoquéespar des vibrations transmises au corps entier : sciatiquepar hernie discale L4-L5 ou L5-S1 ; radiculalgie cruralepar hernie discale L2-L3 ou L3-L4 ou L4-L5 avecatteinte tronculaire concordante [97]

Affections chroniques du rachis lombaire provoquéespar la manipulation manuelle de charges lourdes :sciatique par hernie discale L4-L5 ou L5-S1 ;radiculalgie crurale par hernie discale L2-L3 ou L3-L4 ouL4-L5 avec atteinte tronculaire concordante [98]Affections provoquées par les huiles et graissesd’origine minérale ou de synthèse : dermite irritative,lésions eczématiformes [36]Mycoses cutanée : mycoses des orteils [46] [46]Lésions chroniques du ménisque : fissuration ou rupturedu menisque [79]

ACTIONS PREVENTIVES Voir le thésaurus des actions préventives

Mesures organisationnelles•AUTORISATION DE CONDUITE : engins de chantier : (cat.2 machine forage) ; les appareils de levage (chariotautomoteur, grue auxiliaire autoportée).

•BRUIT

•INSTALLATIONS HYGIENE DE VIE (IHV)

•DR/ DICT (DEMANDE DE RENSEIGNEMENTS/DECLARATION D’INTENTION DE COMMENCEMENT DE TRAVAUX :relatif à l’exécution de travaux à proximité de certains ouvrages souterrains : Pour repérage réseau enterré (gaz,électricité, assainissement, télécoms..).

•ORGANISATION PREMIERS SECOURS

•ALERTE CANICULE

•REGLEMENT INTERIEUR : postes de sécurité (conduite engin, utilisation de machines dangereuses)

•TRANSPORT DE PERSONNEL ET DE MATERIEL AVEC VEHICULE LEGER (VUL) : spécialement aménagé

•TRI SELECTIF, CONDITIONNEMENT, EVACUATION DECHET (HSQE)

•PENIBILITE: intégration de la pénibilité au travail au sein du document unique (voir Guide Actions Préventives)

Mesures techniques•BALISAGE/PERIMETRE SECURITE : indication (signalisation nocturne (rétro réfléchissant classe 2, feu jauneclignotant d'alerte) Garde corps (lisse, sous lisse, plinthe autour du puits de forage.

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•BLINDAGE/TALUTAGE•BRUIT•LUTTE CONTRE INCENDIE•CHUTE /HAUTEUR : accès au puits de forage par échelle à crinoline ou escalier avec garde corps•MACHINE•RISQUE ELECTRIQUE CHANTIER : degré protection conseillé dans le BTP : IP 44 au minimum et degré 7 (résistancechoc mécanique) ; prolongateur câble type H 07-RNF ; coffret électrique fixe ou portatif fermé à clé, avec différentielhaute sensibilité (DHS) < 30 mA.•MANUTENTION MECANIQUE PAR GURE MOBILE: notice d'instruction du fabricant contrôle quotidien des accessoiresde levage (élingue, sangle, crochet avec cliquet).•MANUTENTION MANUELLE AIDES: appareils et accessoires levage adaptés, électrique, outils de préhension, crochetde levage (matériau, engin...)•VERIFICATION MACHINE ET OUTILLAGE•VIBRATIONS : corps entier.•ALERTE CANICULE•TRANSPORT DE PERSONNEL ET DE MATERIEL AVEC VEHICULE LEGER (VUL)•PROCEDURE EN CAS D'ACCIDENT/ TROUSSE DE SECOURS

Mesures humaines•CERTIFICAT D' APTITUDE A LA CONDUITE EN SECURITE (CACES) : d'engins par catégories d'engins (cat.2foreuse), pour les appareils de levage (chariot automoteur, grue auxiliaire autoportée) ; délivré par un organisme testeurqualifié

•EPI : casque de sécurité, chaussures ou bottes de sécurité ; protection oculaire : écran, lunettes (travaux soudure),gants en nitrile, doublé de coton (manutention, risque chimique, coupure…), en cuir pour le soudage. PICB (protectionindividuelle contre le bruit). Vêtement de travail : tenue (combinaison, ou 2 pièces veste/pantalon), non flottant évitant lesaccrochages avec pièces en mouvement, résistant au feu, pour le soudage, les vêtements de protection doivent être encuir (tablier) ; vêtements haute visibilité équipés de bandes rétro réfléchissantes de signalisation de catégorie 2 ou 3vêtement de protection

•QUALIFICATION INITIALE OBLIGATOIRE  POUR LA  CONDUITE D’UN  VEHICULE DE TRANSPORT DONT LEPTAC EST > 3,5 TONNES. A compter du 10/09/2009.

•FORMATION /SENSIBILISATION A LA MANUTENTION : (PRAPE)

•FORMATION ELINGAGE: Descente des tubes et de la foreuse dans le puits

•FORMATION, INFORMATION BRUIT

•FORMATION SANTE /SECURITE DU SALARIE

•FORMATION UTILISATION DES MATERIELS DE LUTTE CONTRE INCENDIE

•FORMATION/RECYCLAGE SST (Sauveteur Secouriste du Travail)

•FORMATION AUTRES RISQUES SPECIFIQUES : risque routier et travail à proximité de voie circulée, autres risquesphysiques (vibrations,..)

•HABILITATION ELECTRIQUE

•PENIBILITE: l'employeur consigne dans une fiche (modèle sera défini par arrêté): les conditions de pénibilité auxquellesle salarié est exposé (voir Guide Actions Préventives)

SURVEILLANCE MEDICOPROFESSIONNELLE

Objectifs- Maintien de la santé sur la durée de la carrière, par une gestion des facteurs de pathologies invalidantes (appareillocomoteur, cardiorespiratoire…)- Evaluation de l’accidentabilité- Contrôle des facteurs de risque liés au mode de vie, hygiène alimentaire, conduites addictives, effets secondaires desmédicaments.- Information du salarié sur les risques et nuisances de son métier.

Motifs de SMR(Selon l'évaluation des risques) Bruit. (Vibrations du membre supérieur

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Visites médicales obligatoires si SMRBruit : avant affectation au poste puis tous les 2 ans

Examens complémentaires obligatoires si SMRBruit : audiogramme

Visites médicales si non-SMRVisite médicale d’embauche puis tous les 2 ans

Examens complémentaires conseillés- Contrôle de l’acuité visuelle et auditive à  l’embauche puis périodiquement- ERCP et EFR à l’embauche ou dans l’année qui suit puis périodiquement

VaccinationsVaccinations standard : tétanos-polio recommandés