PRISE EN MAIN FAO FRAISAGE SOUS CATIA V5 R16l.levrel.free.fr/catia/docfaofr07.pdf · Changer le nom de l'opération qui apparaîtra dans le contrat de phase. 5 onglets qui doivent

PRISE EN MAIN FAO FRAISAGE SOUS CATIA V5 R16 L.L. 1

SUPPORT UNIVERSEL NLM_2146006003 PHASE 20

1- Ouvrir un "Product": Phase 20.CatProduct

2- Démarrer l'atelier "Prismatic Machining"

3- Elaboration du "Process". L'atelier s'ouvre sur l'arbre P.P.R.

Avant de continuer, supprimer la transparence de la pièce brute. Ensuite sélectionner la Phase d'usinage.1 Remplir le nom et les commentaires Bouton permettant de définir la machine Celui-ci permet de renommer et de positionner l'OP Le "Product" est déjà positionné. 4 onglets: généralement seul le premier est à utiliser. Sélection de la (ou des : BDS>Select) pièce finie (après la pièce brute). Sélection de la (ou des : BDS>Select) pièce brute Cacher ensuite la (ou les) pièce brute pour pouvoir sélec-tionner la (ou les) pièce finie.

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3.1- La machine:

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3.2- L' origine programme: OP A situer dans cet exemple au centre du cercle de ø12.2.

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............................................ 3.3- Le programme de fabrication:

.....................................

.....................................

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3.4- Les opérations habituelles en fraisage CN:

3.5- OPERATION DE SURFACAGE: Sélectionner le programme 2720 puis cliquer sur l'icône de surfaçage. Changer le nom de l'opération qui apparaîtra dans le contrat de phase. 5 onglets qui doivent passer "au vert" pour que l'opération soit correctement définie. ONGLET GEOMETRIE ONGLET STRATEGIE

Usinage en une seule passe

NOTA: Si une finition est nécessaire: prévoir une opération supplé-mentaire et ne pas utiliser l'on-glet proposé.

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ONGLET OUTILLAGE DE COUPE Prendre toujours "l'outil assemblé" Il est à choisir dans le magasin du Saphir ou par ce bouton dans "RessourList" si cet outil est déjà utilisé dans la phase. ONGLET CONDITIONS DE COUPE ONGLET GESTION DES MACROS

Pour une opération de surfaçage, il faut prévoir une approche et un retrait en plus de la trajectoire d'usi-nage. Ces trajectoires peuvent être construites par l'utilisa-teur ou exister dans une bibliothèque de macros

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Approche construite par l'utilisateur:

Ajout d'un trajet tangent à la trajectoire d'usinage en vitesse "travail". Changer la longueur: 5. Ajout d'un trajet axial de 2 mm en vitesse d'approche : BDS sur le segment Sélectionner le plan orange puis le plan de sécurité dans l'écran du Process. La fonction "zoom" est utilisable dans ce type de masque de saisie. REMARQUES:

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........................................................................................................... Approche définie dans le bibliothécaire:

La macro prédéfinie comporte une trajectoire en rapide du plan de sécurité au plan de travail et une approche tangentielle à la trajectoire.

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faut "résoudre" l'opération avant de passer à la suivante:

L'animation peut être réalisée mais le calcul du trajet se fera automatiquement avant.

ous allons étudier le programme ISO correspondant à cette opération.

Lancer l'exécution. (Répéter 3 fois si nécessaire).

PROGRAMME GENERE:

2720 UN JAN 14 2007)

)

UNIVERSEL

FRAISAGE CNE 04-11-04 )

E À SURFACER Ø40 )

$( OP1 SURFAÇAGE )

Y0.0 Z10.

45 G01 G94 Z0.0 F300 M7

2 Z-80

Il

N

%(Date :S(Heure :18:33:55) (Saphir-NUM 1040 FN10 G17 G80 G90 G40 $( PHASE 20 SUPPORT ) $( ) $( IMSPOST PPTABL$( CHANGEMENT OUTIL.1 ) N15 M9 $( FRAISN20 G0 G52 Z-80 N25 T1 D1 M6

N30 S676 M3 N35 G00 X-81.N40 Z2. NN50 X33. F255 N55 G00 Z10. N60 M9 N65 M5 N70 G G5

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3.6- USINAGE EBAUCHE DU TROU OBLONG : CYCLE DE POCHE

otaN : un cycle de poche ne peut être effectué que sur un contour fermé.

ous utiliserons de préférence en ébauche (ou en finition non précise), un cycle de poche et un cycle de contour-

ans le premier cas, il n'y a pas de prise de correcteur de rayon par contre dans le second, nous trouverons G41

our situer la nouvelle opération, il faut sélectionner l'opération précédente.

e changement d'outil.2 n'apparaîtra que lorsque le masque de l'outil de coupe sera rempli.

Dans l'onglet stratégie: indiquer travail en avalant

ts d'interrogation ouvrent un croquis explicatif. emplir les autres onglets et au niveau des macros: se référer au document n° 9 du dossier TGM Résumé Catia.

perçu:

ycle poche ébauche: spirale vers l’extérieur

Nnage en finition. Dou G42 et G40. P L

Tous les poin

R A C Retrait :

arquage pièce) v usinage

Approche : tical (plan de sécu)

ertical (pt approche)

e de correction de rayon)

Cercle : (m45° ; 0° ; r = r fraise+0.5 ; Segment ver

v rapide Segment v d = passe ; v usinage Segment horizontal (pris

Segment vertical (plan de sécu) v rapide

90° ; 0° ; d = r fraise+0.5 ; v usinage Cercle : (marquage pièce) 45° ; 0° ; r = r fraise+0.5 ;

v usinage

Liaison entre niveau approche : )

v usinage

Liaison entre niveau retrait :

v usi-

Cercle : (marquage pièce) 45° ; 0° ; r = r fraise+0.5 ;

Segment vertical (prise de passed = passe+0.5 ; v usinage Cercle : (marquage pièce) 45° ; 0° ; r = r fraise+0.5 ;

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.7- USINAGE FINITION DU TROU OBLONG : 3 CYCLE DE CONTOURNAGE

nglet stratégie Onglet géométrie

flèche du Guide indique le coté usiné.

ur les macros, se reporter au document précédent page 8 et utiliser

perçu:

Partie du programme:

O

La Poseulement une approche et un retrait. A

Approche : tical (plan de sécu)

ertical (pt approche)

e correction de

; d = r fraise+0.5 ; v usinage

Segment ver v rapide Segment v d = passe ; v usinage Segment horizontal (prise drayon) 90° ; 0°Cercle : (marquage pièce)

Retrai

arquage pièce) v usinage

ection de

; d = r fraise+0.5 ; v rapide

t : Cercle : (m

45° ; 0° ; r = r fraise+0.5 ; Segment horizontal (annulation de corrrayon) 90° ; 0°Segment vertical (plan de sécu)

$( OP3 CONTOURNAGE FIN TROU OBLONG )

300 F539

J.4

Y-4.2 I-32.5 J.4

N285 S4084

.4 N290 X-38.5 YN295 Z1.

Z-13. FN300 G01 N305 G41 X-43.1 Y-4.2 N310 G03 X-38.5 Y-6.1 I-38.5N315 G01 X-23.

6.1 I-23. J0.0 N320 G03 X-23. YN325 G01 X-48.

-6.1 I-48. J0.0N330 G03 X-48. YN335 G01 X-38.5 N340 X-32.5

7.9 N345 G03 X-2N350 G01 G40 X-32.5 Y.4 N355 G00 Z10.

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.8- OPERATION DE POINTAGE ou CENTRAGE : 3

ota N : pour des pointages à différents niveaux, utiliser un cycle de perçage.

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.. .. .. ..

$( FORET À CENTRER Ø2,5/8 TYPE A )

E 2 TROUS )

96 M8 . F296 ER2.

10.

N365 G G52 Z-80 N370 T7 D7 M6 $( OP4 CENTRAGN375 S2825 M3 N380 X0.0 Y0.0 N385 G01 Z3. F2N390 G81 X0.0 Y0.0 Z-5N395 X-10. N400 G80 N405 G00 Z

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