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PRODWAYS TECHNOLOGIES
Imprimantes 3D & Matières
SystèmesIntelligents de Sûreté
Groupe Gorgé – un groupe familial tourné vers l’innovation industrielle
• Groupe indépendant spécialisé dans les industries de hautes technologies
• Chiffre d’affaires : 276.7 M€ en 2017
• Présence mondiale – 2 000 collaborateurs (au 23 février 2018)
• Coté sur Euronext Paris
2
Robotique et systèmes intégrés, simulation, aérospatial
Non Côté
Protection incendie, protection nucléaire, robots industriels
3DPRINTING
Côté en 2017 (BPI & Safran, minoritaires)
Imprimantes 3D, matières, pièces à la demande
Protection desInstallations à Risques
Impression3D
Côté
90’ 2007 2013 2014 2015 2016 2017
Prodways Group : une entreprise en constante évolution
3
Génèse d’une idéeDéveloppement par Dr Allanic d’un système révolutionnaire de polymérisation sous rayonnement UV
Création de la MOVINGLight® technologie et foundation de la société Phidias Technology
Création de Prodways issue de l ’acquisition de Phidias technology par Groupe Gorgé
Acquisition de Deltamed, leader du développement de résines pour l’impression 3D
Partenariats avec le
CEA, Dreve et DSM Somos
Dévelopment du réseau partenaire en
EMEA, Asie et USA
Acquisition de Norge, fabricant de systèmesde frittage de poudre
Acquisition de Initial, leader français des services bureaux
Partenariat R&D avec Hunan Farsoon, sur le frittage de poudremétal et laser
Acquisition de Exceltec, fabricant de poudrespour le frittage laser
Lancement de la 1ère imprimante industriellede frittage à moins de 100K€
Partenariatsstratégiques avec les fournisseurs de poudres majeursBASF, A.Schulman, Arkema
Acquisition de Podo 3D (Scientifeetsemelles 3D)
Lancement de INITIAL-Les Créations division luxe, art & design
Acquisition de Cristal, Laboratoire dentairefrançais
Lancement de la nouvelle générationMOVINGLight®
Introduction en Bourse marché Euronext Paris
Technologie Rapid Additive Forging (RAF) développée pour l’impression 3D de pièces de grandesdimensions
Acquisition deInterson-Protacfabricant de protections auditives
Acquisition de AvenAo, intégrateur de logiciels de design Dassault Systemes
Devenirun acteur intégréde référence de l’impression 3D industrielle multi-technologies
Un spécialiste de l’impression 3D industrielle avec un profil unique en Europe d’acteur intégré
4
SYSTEMS PRODUCTSIMPRIMANTES 3D, MATIERES ET LOGICIELS PIECES A LA DEMANDE
ACTIVITE DE CONSEIL
PODIATRY, DENTAL & EARMOLD DIVISIONS
IMPRIMANTES 3D& RAPID ADDITIVE FORGING
RÉSINES LIQUIDES& POUDRES POLYMÈRES
LOGICIELS DE CONCEPTION3D DASSAULT SYSTEMES
CONCEPTION & FABRICATION DE PIÈCES DIVISION PODOLOGIE, DENTAIRE & AUDIOLOGIE
5
Sites de Prodways Group sur les marchés clés de l’impression 3D
PRÈS DE 40% DU CHIFFRE D’AFFAIRES RÉALISÉ À L’EXPORT EN 2017
FRANCE
• Paris : siège de Prodways Group et de Scientifeet
• Les Mureaux : production et centre technologique des systèmes d’impression 3D de Prodways Technologies
• Montigny-Le-Bretonneux : siège d’Avenao, intgérateur de logiciels Dassault Systeèmes
• Annecy : conception et production de pièces à la demande Initial
• Bordeaux : laboratoire dentaire Cristal
• Nîmes : production d’embouts de prothèse et protection auditive Interson-Protac
• Friedberg: R&D et centre de production de matièresDeltamed
ALLEMAGNE
USA
• Minneapolis: siège social USA et centre technologique
• Austin: Centre technologique
Imprimantes 3D, software & matières
Spécialistes applicatifsUne connaissance forte du milieu industriel
R&D matière intégréeRésines liquides (Deltamed)Poudres de frittage laser (Exceltec)
Une avance technologique forte portée par des partenariats stratégiques
6
Equipes R&D et applications internes Partenaires technologiques
André-Luc ALLANICDirecteur R&D / co-fondateur de Prodways Pionnier de l’impression 3DPrix de l’ingénieur de l’année 2016 par le magazine Usine Nouvelle
Partenaires institutionnels, de formation ou R&D
7
Un support client premium
Prodways premium Customer Support
Aide au diagnostic : des outils de surveillance et
des logiciels embarqués, 24h/24h
Hot Line:une équipe d’experts à votre
service, réservée aux propriétaires d’imprimantes
Prodways
HOTLINE
Prodways, prestataire de formation agrémenté,
développe en permanence vos compétences, vous apprend à optimiser la
productivité de vos machines et propose des modules de formation complémentaire
ainsi que des modules formation continue pour rester le plus performant
possible.
PROGRAMME DE FORMATION
En cas d’évolution de vos besoins, de nouveaux
développements sont étudiés par les experts de notre
centre technique pour faire évoluer les systèmes, les post-
traitements et les adapter à vos nouveaux impératifs de production et à optimiser la
valeur de l’impression 3D pour votre entreprise.
.
PREMIUMSERVICES
Les imprimantes Prodways sont assorties d’une garantie d’un an. Après la période de
garantie, des contrats d’entretien sont disponibles,
vous donnant l’assurance que vos systèmes d’impression 3D
continueront à fournir les meilleures performances.
ASSISTANCESUR-SITE
9
Prodways Technologies
Laser sintering offering - Current context
10
24
/04
/20
18
• Not industrial-size platforms below 100,000 €
• Specific machines required for high resolution parts
• No freedom to use various materials or open material
• High investment costs to investigate new applications / new materials
Need new offering to meet customer expectations
Industrial capability
Affordableinvestment
cost
Flexibility
New applications
development
Prodways laser sintering expertise
12
Prodwaysintegrated
R&D
Materialsintegrated
R&D
Norgeacquisition
High-end industriallaser sintering
know-how
13
The first industrial laser sintering printer made accessible at
under 100,000 €for prototypes or direct manufacturing applications
Key benefits of Prodways ProMaker P1000
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Industrial capability
High precision and accuracy
Ease of use
Advanced thermal system
Open material strategy
ProMaker P1000 - Industrial capability
15
+65% build volume &+80% build area
Compared to the closest competitor**
Large Platform size300 x 300 x 300 mm(11 x 11 x 11 in)
Slicing on the flyFor advanced production flexibility
Productivity up to 0,6 0,9 l/h!*
27liters
(*) 50% faster from (November 2017) thanks to firmware and software upgrades – speed measured @0,12 mm layer thickness(**) Characteristics may change according to operating conditions
ProMaker P1000 - Advanced heating system
16
10 independent IR heaters on part bed
Band heaters+ 2 IR heatersOn left and right feeders
Piston heater+ 3 independent band
heaters on build cylinder
ProMaker P1000 - High precision & accuracy
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Hot feedFor better mechanical properties and
improved powder recycling rates
Counter rotating rollerFor consinstent part quality
and for avoidingprint crashes
High precision laser450 µm beam for high definition parts
Thin layer thicknessDown to 60 µm for smooth surface
ProMaker P1000 - Modular recoating system
18
Choice between COUNTER ROTATING ROLLER or the CUSTOM DESIGN BLADE (Optional)
• Optimised powder management and layer homogeneity for precision & good mechanicalproperties
• Easy and fast switching between the twosystems
• Does not require any particular training for the operator
ProMaker P1000 - Ease of use
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Touch screen optionInnovative software approach
• Different access levels
• Operator
• Administrator
• Process Developer
• Part and Process parameters editor
• Full process parameter control, over time and Z position
• Full control on heaters (IR and band/piston), recoater and pistons movement
• Print process real-time monitoring
• Detailed charts and logs during the process
• Easy reading of the status of the machine
20
ProMaker P1000 - Software features
21
ProMaker P1000: Included accessories package
• Integrated laser chiller
Blade to slide below the cake to move it to the break out station
• Counter rotating roller recoater
• Part cake guillotine • Plastic part cake case
Box where to put the cake to move it to the break out station
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ProMaker P1000: Accessories available as options
External N2generator
Breakout station(new design coming soon)
Bead blasterWith or without pencil blaster
Vacum cleanerAtex and not atex versions
Powder mixer
+ Podwer cake trolley (for moving the part cake from the machine to the Breakout station)
+ Touch screen (including associated software)
+ Blade recoater (to come in the future for specific filled materials)
+ Metal part case (for controlled cool down outside the machine – Coming soon)
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ProMaker P1000 - Open Material strategy
Access to Prodways innovativematerials portfolio without fees
• PA12 filled/unfilled• PA11 filled/unfilled• TPU • TPU Medical grade
Open Materials
configuration
+
ProMaker P1000 - Summary
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• Fine 450 µm laser beam
• Layer thickness down to 60 µm
• Modular recoating system (standard roller design or optionalblade design)
• Large industrial build platform size:300 x 300 x 300 mm
• NEW!* Up to 0,9 l/hr (54 in3/hr) *
• Slicing on the fly
• Advanced heating system with 10 heaters and 4 IR sensors for real time
temperature control on the part bed
• Additional heaters on piston and feeder
• Integrated touch screen (option)
• Latest GUI generation
Industrial productivity
High precision and accuracy Ease of use
Advanced thermal control
Open material strategy
• No fees for Prodways materials change
• Open material version
(*) 50% faster from (November 2017) thanks to firmware and software upgrades – speed measured @0,12 mm layer thickness
ProMaker P series : une gamme complète d’imprimantes de frittage de poudre
ProMaker P1000300 x 300 x 300 mm
Laser 30 W
Jusqu’à 0.6 l/hr @0.12mm
ProMaker P4500 SD / HS / X400 x 400 x 450 mm
Laser 30/60/100 W
Jusqu’à 1.5/2,7/4,0 Litres par hr @0.12mm
ProMaker P2000 HT / P4500 HTDe 250x250x320mm à 400x400x600mm
Laser 60/100 W
Jusqu’à 1.5/4,0 Litres par hr @0.12mm
Entrée de gamme industrielle
Haute performance et productivité industrielle
Haute températureJusqu’à 220°
TPU
20+ grades de poudre
PA12-L 1600
Poudre standard
PA12-S 1550
Grains fins & haut taux de recyclabilité+ charges colorantes
PA12-GF 2500
Chargé verre Plage modulaire plus élevée
PA12-GFX 2550
Similaire au PP20% injecté
TPU-70A
Matièreélastomèreélongation>300%
PA11-SX 1350
Haute élongation(45%),grains fins et haute recyclabilité
PA11-SX 1450
Similaire au SX 1350 de couleurblancheClass VI pour le médical
PA11-GF 3450
Chargé verreSimilaire au PA6-MD30 ouPP-GB injectés
PA12-MF 6150
Chargé minéral haute résistance à la déformation thermique
PA12-CF 6500
Chargé carbon Haute résistance et rigidité
UltrasintPA6-X028
Excellentestabilité à la deformation thermique(imprimanteHT seulement)
PA 12 PA 11 Poudres spécialisées
PA612 -GB 3800
Haut module en traction et en flexion avec une haute résistance aux chocs
Super températureJusqu’à 280°
ProMaker P2000 ST250 x 250 x 320 mm
Laser 100 W
Jusqu’à 1.2 Litres par hr @0.12mm
Caractéristiques des poudres – Prodways Material Vs. Standard du marché
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Module (traction) MPa
Elongation (xy)
PA612-GB 3800 (glass filled)
Alumide
PA11-GF 3450 (glass filled)
PA6-X028
PA12-S 1550
PA11-SX 1450
TPU-70A
1 % 3 % 9 % 15 % 30 % 90 % 150 % 300 %
6000
4500
3500
2500
1500
0
PA12-CF 6500 (carbon)PA12-MF 6150 (fibers)
PA12-GFX 2550 (composite GBAL)
PA12-L 1600
Alumide
PP High D
PP Low D
PA12-GF 2500 (glass filled)
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Applications clés du frittage de poudre Prodways
Prototypage industriel Aérospatial Biens de consommation Automobile
Médical Luxe, Art & Design Education & RechercheChaussures & semelles
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