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Ref : Au : 2014/2015 Université de Sousse Ecole Nationale d’Ingénieurs de Sousse Rapport de stage d’Ingénieur Réaliser par Amir Knani Filière 2ème Année Génie Mécatronique Effectué au sein de la société Concebatech Pépinière d’entreprise soft-tech Sousse Période de Stage : 01/07/2014-31/07/2014 ©Knani2014

Rapport de stage Amir

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Page 1: Rapport de stage Amir

Ref : Au : 2014/2015

Université de Sousse

Ecole Nationale d’Ingénieurs de Sousse

Rapport de stage d’Ingénieur

Réaliser par

Amir Knani

Filière

2ème Année

Génie Mécatronique

Effectué au sein de la société

Concebatech

Pépinière d’entreprise soft-tech Sousse

Période de Stage : 01/07/2014-31/07/2014

©Knani2014

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Rapport de Stage d’Ingénieur

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Sommaire

Introduction ..................................................................................................................................... 2

Présentation de la société .................................................................................................................. 3

1. Introduction : ........................................................................................................................... 3

2. Objectif du stage : .................................................................................................................... 3

3. Conclusion : ............................................................................................................................. 3

Activités réalisées en stage ................................................................................................................ 4

1. Introduction : ........................................................................................................................... 4

2. Tâche effectuées : .................................................................................................................... 4

Une Conception implantation d’une usine .......................................................................... 4

Recherche bibliographique sur les emballages utilisés pour la conservation du jus

d’orange ....................................................................................................................................... 6

Un « draft » .......................................................................................................................... 8

Création d’un environnement sur Infraworks* : .................................................................. 8

Création d’usine sur 3DS max* : ......................................................................................... 9

3. Principale observations et constatations : (1P) ...................................................................... 10

Conclusions et perspectives ............................................................................................................ 11

Références ........................................................................................................................................... 12

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Rapport de Stage d’Ingénieur

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Introduction

Etant qu’un élève ingénieur, j’ai effectué mon stage d’ingénieur au sein de la société de

Concebatech, une nouvelle boite dans la Pépinière d’entreprise soft-tech Sousse, non

seulement pour améliorer le degré de communication avec les personnels mais aussi les

relations pratique et établir aussi un degré de cohérence entre la théorie et la pratique dans la

mécatronique.

Le présent rapport va présenter en générale les différent tâches accomplies au sein de

cette société ainsi un aperçu sur les activités de la société et ces objectifs

Mots clés : Conception d’usine/production de jus d’orange

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Rapport de Stage d’Ingénieur

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Chapitre 1

Présentation de la société

1. Introduction :

CONCEBATECH est un bureau offrant une gamme de services dans le domaine

des bâtiments.

Son métier consiste à apporter toutes les informations pour prendre les bonnes

décisions. Son expertise métier et sa connaissance parfaite des différents secteurs

d'activité lui amènent logiquement à conseiller et à accompagner dans la mise en place de

solutions optimisées.

2. Objectif du stage :

. Le projet, dans lequel je suis impliqué, consiste à créer une simulation d’une

usine de fabrication de jus d’orange, alors les tâches réalisées sont :

Une Conception implantation d’une usine

Recherche bibliographique sur les emballages utilisés pour la concervation du

jus d’orange

Un draft

Création d’un environnement sur Infraworks* :

Création d’usine sur 3DS max* :

3. Conclusion :

Le premier objectif de ce stage est l’apprentissage des nouvelles logicielle de

simulation 3D (3ds max ,Infraworks,Inventor…),le deuxième objectif consiste à améliorer

mes connaissance en gestion des usines (flux de production ,la matrice de proximité…) et

le troisième objectif ,le plus important, est le travail dans une équipe

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Rapport de Stage d’Ingénieur

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Chapitre 2

Activités réalisées en stage

1. Introduction :

Le travail demandé est une tâche dans un projet en cours de réalisation et qui

consiste à crée une simulation d’une usine de construction de Jus d’orange en partant

des études de marché, les emplacements des différents départements, leurs

indépendance des unes par rapport aux autres et le flux de production.

2. Tâche effectuées :

Les tâches effectuées au cours de ce stage :

Une Conception implantation d’une usine : j’ai eu pour rôle de chercher

les point en prendre en considération lors de création d’une société :

Figure 1 : Implantation déficiente

Les points à prendre en considération lors de la conception d’une usine

I. Emplacement du site

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Rapport de Stage d’Ingénieur

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I.1. Disponibilité des matières premières

I.2. Proximité des marchés

I.3. Energie disponible

I.4. Condition climatique

I.5. Facilités de transport

I.6. Gestion des déchets

I.7. Disponibilité de la main d’œuvre

I.8. Taxe et réglementations

I.9. Caractéristique du site

I.10. Protection contre les incendies

II. Configuration de l’usine (Condition à prendre en compte) :

II.1 Développement d’un nouveau site ou extension d’un site existant

II.2 Type et quantités de produits à fabriquer

II.3 Type de contrôles

II.4 Praticité et accessibilité opérationnelles

II.5 Accès aux utilités et aux services de construction

II.6 Type de bâtiments et exigences de construction

II.7 Considération relatives à la santé au travail

II.8 Problèmes d’évacuation des déchets

II.9 Equipements auxiliaires

II.10. Espaces disponible et espace nécessaire

II.11. Routes et voies ferrées

II.12 Extension futures envisageables

III. Conduite et supervision de l’usine

III.1 Stratégie de pilotage et supervision

III.2 Instrumentation

III.3 Maintenance

IV. Utilités :

IV.1 Energie disponible (Achetée ou produite)

IV.2 Vapeur

IV.3 Eaux de process (Disponibilité, coût, prétraitement)

V. Conception structurelle :

V.1 Fondation, vide sanitaire

V.2 Revêtement de sol (planéité, résistance mécanique, nettoyable)

V.3 Choix des matériaux de construction (Disponibilité, cout, caractéristiques techniques,

durabilité

V.4 Toiture (étanchéité, évacuation eaux de pluies), plafond et plafonnier (Accessibilité,

nettoyage, protection contre les nuisibles et les risque d’infestation)

VI. Stockage-entreposage

Matières premières

En cours

produits finis,

Rebut

Produits recyclés

Résidus et déchets

Produits en quarantaine

Emballages

Produit chimique / Toxique / inflammables

Explosifs ou polluants / Liquide ou solides

VII. Manutention et transfert des produits

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Rapport de Stage d’Ingénieur

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VII.1 Caractéristique physicochimiques des produits à déplacer

VII.2 Types et distances de déplacement

VII.3 Quantités à déplacer par unité de temps

VII.4 Principe d’alimentation et d’évacuation de l’équipement de transfert

VII.5 Régime continu ou intermittent des flux

VIII. Evacuation des déchets

VIII.1 Nature des sources de pollution

VIII.2 Propriété des émission polluantes

VIII.3 Systèmes de collecte et de transfert

VIII.4 Sélection des systèmes de contrôle

VIII.5 Taux réglementaire de dilution des systèmes d’évacuation

VIII.6 Procédés d’élimination

VIII.6.1 Réduction de la pollution atmosphérique (éliminations des particules

(filtres cyclones…))

VIII.6.2 Réduction de pollution liquide : traitement physique

VIII.6.3 Réduction de pollution solide : recyclage/conversion chimique

VIII.6.4 Thermique

IX. Santé et sécurité

IX.1. Identification du danger en conduite opérationnelle par étude

IX.2. Dangers chimiques

IX.3 Danger liés au feu ou aux explosions

IX.4 Sécurité aux postes de travail

IX.5 Nuisance sonores

X. Brevets et licences

Recherche bibliographique sur les emballages utilisés pour la

conservation du jus d’orange

Type d’emballage

Figure 2 : Les types d’emballage vis-à-vis les types de conditionnement

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Rapport de Stage d’Ingénieur

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Les emballages plastiques :

Figure 3 : les compotions des bouteilles de plastique

PET 1, est une standard monocouche (Amcor France, Bierne, France)

PET 2, est un multicouche constitué de 2 couches de PET et d’une couche intérieure de Nylon

MXD6 contenant un absorbeur d’oxygène. La dénomination commerciale de ce matériau est

Bindox® (Amcor Belgique, Brecht, Belgique).

Le PET 3 est un emballage monocouche standard traité au plasma possédant une couche de

carbone interne d’épaisseur comprise entre 65 et 80 nm dénommé ACTIS Lite™ (Amorphous

Carbon Treatment on Internal Surface, Sidel France, Le Havre, France)

PET 4, est une monocouche contenant 2,5 % d’une résine absorbant l’oxygène. Le nom

commercial de cette bouteille est Amosorb® (Amcor Belgique, Brecht, Belgique)

Procéder

Toutes les bouteilles sont nettoyées avec la solution d’acide per acétique (Divosan,

Diversey,Etats-Unis) puis rincées 3 fois avec de l’eau. Elles sont fermées après remplissage,

soit avec des opercules en aluminium soit avec des bouchons en PEHD .

Les emballages en verre :

Procéder

Elles sont nettoyées avec une solution d’acide peracétique à 1500 ppm (Divosan,

Diversey, Etats-Unis) puis rincées 3 fois avec de l’eau

Avantage :

Jus à grande concentration

Inconvenant

Gout + traitement

Durée de vie grande

Les emballages Briques

Avantage :

Jus à faible concentration

Gout

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Rapport de Stage d’Ingénieur

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Inconvenant

Durée de vie grande

Un « draft »

Figure 4 : premier essai du draft

Création d’un environnement sur Infraworks* :

(L’usine est située dans le pôle technologique d’Enfidha)

*Infraworks est un logiciel de la suite autodesk pour Gérer des modèles

d'infrastructures de plus grande envergure créés à partir de sources de données existantes et

générer des propositions et des ébauches d'idées de conception plus efficacement dans le

contexte de l'environnement de construction. Générer rapidement des propositions riches en

données afin de mieux prédire les performances des choix de conception dans

l'environnement existant.

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Rapport de Stage d’Ingénieur

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Figure 5 : l’emplacement de l’usine et son environnement sur le logiciel Infraworks

Création d’usine sur 3DS max* :

*3DS max : offre une solution complète de modélisation, d'animation, de simulation

et de rendu pour les concepteurs de jeux et de films, ainsi que les infographistes. 3ds

Max offre de nouveaux outils efficaces, tout en permettant d'accélérer les performances

et d'optimiser les flux de travail pour améliorer la productivité des personnes travaillant

sur des éléments complexes et haute résolution.

Figure 5 : l’usine et son environnement sur le logiciel 3Ds max

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Rapport de Stage d’Ingénieur

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3. Principale observations et constatations : (1P)

Mon stage d’ingénieur m’a permet :

d’améliorer mes capacités en termes de gestion d’équipe.

Améliorer mes connaissances dans les logiciels de simulation 3D (3Ds max et

les plugins utilisés pour crées des simulations et des vidéos avec l’Adobe After

Effects).

Se familiariser avec des logiciels professionnels de génie civil (Infraworks

,Autocad map ,Civil 3D )

Mais par contre on avait plus de chance de performer le travail si on avait un serveur

pour partager le travail avec l’équipe à distance et non pas chercher à chaque fois

l’avancement de travail de chaque personne de l’équipe et refaire des modifications sur

des logiciels qui ne sont pas assez facile de manipuler en cas de modification

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Conclusions et perspectives

L’objectif principal du travail proposé est partiellement atteint puisque la base est déjà faite

(l’emplacement de l’usine, infrastructure de l’usine (parking camion, parking voiture,

administration, …)

Ce rapport est une base pour continuer le travail. Un autre objectif (la création des vidéos de

simulation qui vont prendre beaucoup de temps vues les performances des ordinateurs

disponible)

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Rapport de Stage d’Ingénieur

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Références

http://www.autodesk.fr/products/3ds-max/overview

http://www.autodesk.fr/products/infraworks-family/overview

www.bape.gouv.qc.ca/sections/mandats/alcan-brasque/.../pr5-1-texte.pdf

http://grabcad.com/