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REGION NORD – PAS DE CALAIS STE LABEC ZI – AVENUE DE L’EUROPE BP 149 59270 BAILLEUL 03.28.50.97.97 - 03.28.41.23.33

REGION NORD – PAS DE CALAIScolbertserv.lyceecolbert-tg.org:3007/...2_regulation.../medias/263.pdf · PRESENTATION DE LA STATION DE POMPAGE ... Variateur de vitesse ATV 61 ... Possibilité

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REGION NORD – PAS DE CALAIS STE LABEC ZI – AVENUE DE L’EUROPE BP 149 59270 BAILLEUL � 03.28.50.97.97 - � 03.28.41.23.33

SOMMAIRE � PRESENTATION DE LA STATION DE POMPAGE �Présentation générale �Fonctions des différents organes �Principe de fonctionnement de la régulation �Description du système hydraulique �Analyse du fonctionnement �Limites d’emploi � LES DIFFERENTS CONSTITUANTS �Identification des voyants �identification des boutons poussoirs �Identification des capteurs �identification des pompes �Raccordements électriques �Nomenclature �Architecture � CONDUITE D’EXPLOITATION �Opération de conduite courante �1ere mise en service �Préparation à l’utilisation �Isolement �Vérifications à effectuer �Réglages occasionnels ou périodiques �Tous les 6 mois �Une fois par mois �Tous les 3 ans

�Incidents possibles avec disposition à prendre

� DIVERS �Fiches de démontages �Fiches de travail �Encombrement �Conformités

�Conseils d’Utilisation

�Schémas électriques

1.1 PRESENTATION GENERALE

La station didactique de surpression est un équipement qui a été conçu de façon à répondre à trois principales contraintes : � Être représentatif d’une réalité industrielle � Permettre de couvrir un vaste de champ de connaissance � Être fonctionnelle et modulaire Cette dernière contrainte est très intéressante pour l’utilisateur car elle permet d’ajouter certaines fonctions métier ( supervision, gestion des défauts…) sans obligation d’immobiliser le matériel. Son alimentation électrique sera sur secteur triphasé + neutre 400V AC avec une puissance installée d’environ 3kW. 1.2 FONCTIONS DES DIFFERENTS ORGANES

Les équipements électriques sont placés dans une armoire électrique qui contient les organes de sécurités et commandes.

La protection contre les contacts indirects est assurée par un dispositif différentiel

haute sensibilité situé en amont de l’installation et par la mise à la terre des masses. Un dispositif d’arrêt d’urgence, type coup de poing ainsi qu’un contact de porte

permet l’arrêt complet de la machine. Le dispositif permet le réarmement à distance d’une pompe à vitesse fixe par le

biais d’un disjoncteur Integral32. En mode réglage, il permet la mise en marche ou l’arrêt des pompes à distance ainsi que la commande la pompe à vitesse variable.

Un dispositif de supervision de type Magelis permet de régler entre autre la

consigne de pression et de suivre le comportement dynamique de la station. Il permet de fournir de manière simple des informations d’états sur un certain nombre d’équipements tels que : �Variateur de vitesse ATV 61

�Capteur de pression 4-20mA �Pompes �Bus de communication UNITELWAY �Automates TSX37

L’ensemble comporte une prise info externe qui permet la liaison API / PC porte

fermée. Le variateur est également muni d’un système d’affichage extérieur afin de faciliter l’accès aux différents paramètres. Le dialogue Variateur / PC est lui aussi possible grâce à l’utilisation du logiciel Powersuite.

UN module de communication Ethernet TSX ETZ 410 permet de récupérer les données comprises dans l’automate pour pouvoir les superviser sur PC ( E/S T.O.R. )

1.3 PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT DE LA REGULATION

Le système fonctionne en boucle fermée, grâce au transmetteur de pression. En effet, celui-ci informe l’automate sur la valeur de pression qui varie entre 0 et 4 Bars (signal analogique 4-20mA ) . L’automate convertit ensuite ce signal en tension (0-10V ) afin de venir commander le variateur qui alimente le moteur pompe 1 à vitesse variable. Cette conversion est réalisée à l’aide de deux modules analogiques. Pour la stabilité de la pression par rapport à la consigne, on utilise un algorithme numérique à structure « proportionnelle et intégrale ». L’automate commande également la mise en route et l’arrêt des deux autres pompes à vitesse fixe et assure leur permutation automatique. Lorsque qu’une pompe est indisponible ou en défaut, l’automate en tient compte et

commande la pompe suivante. L’automate est configuré de façon à minimiser le nombre de démarrage des pompes . 1.4 DESCRIPTION DU SYSTEME HYDRAULIQUE

La station est constituée d’un système hydraulique. Pour simuler l’alimentation en eau, un réservoir de stockage d’une capacité de 2OOlitres a été placé sur la station. Quatre robinets placés en sortie, permettront à l’utilisateur de créer une perte de charge et de faire varier le débit d’eau demandé et ainsi d’analyser le fonctionnement des différents organes qui composent le système. Pour permettre le contrôle du réservoir, des robinets de vidange et d’isolement ont été installés

Un seul orifice est prévu pour l’aspiration et le refoulement de l’eau. Le liquide est ainsi aspiré et ensuite reversé dans ce même réservoir. Le tout forme un circuit fermé qui évite une trop grande consommation d’eau. L’aspiration et le refoulement s’effectuent grâce à trois pompes montées verticalement sur la station. Une soupape de sécurité prévient les risques de dépassement de pression d’utilisation. Un manomètre donne en temps réel à l’utilisateur la pression exercée par les pompes.

Circuit de commande

Automate

Variateur de vitesse

Pompe1

Pompe2 Pompe3

Transmetteur de pression

RESEAU EDF

TRAITEMENT DES DONNEES

COMMANDE DE PUISSANCE

ACQUISITION DE DONNEES

1.5 ANALYSE DU FONCTIONNEMENT La consigne de pression est réglée par l’opérateur. Le variateur de vitesse va ajuster la vitesse de la pompe 1 pour que celle-ci fournisse la pression désirée. Lorsque l’on sélectionnera le mode automatique, la pompe 1 à vitesse variable va se mettre en marche. Selon la valeur de la consigne, plusieurs cas de fonctionnements peuvent être envisagés :

� Si au bout de 10s la valeur de la mesure est supérieure à 120% de la consigne, alors la pompe 1 s’arrête. � Si elle n’a pas atteint ces 120%, alors l’automate commande la mise en marche de la pompe 2 ou de la pompe3. �Si la mesure n’a toujours pas atteint les 120% de la consigne, alors la troisième pompe se met en marche.

�Si lors du fonctionnement de 2 ou 3 pompes la mesure a atteint 120% de la consigne mais que la pompe1 a une vitesse minimale, alors l’automate commande l’arrêt d’une pompe. �Dans le cas où la mesure resterait inférieure à 70% de la consigne, alors toutes les pompes s’arrêtent. Ce cas se présente lorsque le débit souhaité en sortie est trop élevé.

Tout au long du fonctionnement, la vitesse de la pompe 1 ne cesse de varier afin d’ajuster la pression à celle de la consigne. Le système de régulation utilisé permet de diminuer les erreurs de statisme et ainsi d’obtenir une stabilité de pression par rapport à la consigne. Pour renseigner l’utilisateur sur l’état de la pression, il a été installé deux pressostats qui indiquent si le système est en basse pression ou haute pression. Ces pressostats émettent un signal électrique dés qu’une certaine pression est atteinte dans le circuit hydraulique. Ils sont reliés à deux voyants BP et HP. Tant que la pression reste inférieure à 1 Bar, le voyant reste allumé. Lorsque la pression dépasse 4 Bars, le voyant HP s’allume ce qui entraîne l’arrêt des pompes. Régulation possible des trois pompes en analogique ou en T.O.R., par action sur un bit interne à l’automate, modifiable à l’aide du terminal de dialogue Homme/Machine. Possibilité de modifier les paramètres de régulation Kp , �i ,�d ,via le terminal de dialogue Homme/Machine. 1.6 LIMITES D’EMPLOI Veiller à ne pas alimenter la station avec des tensions supérieures à +15%.

2. LES DIFFERENTS CONSTITUANTS 2.1 IDENTIFICATIONS VOYANTS Afin de pouvoir renseigner au mieux l’utilisateur sur le fonctionnement de la station, il a été placé un certain nombre de voyants. Ils sont au nombre de 16 : �Mise sous tension �Pompe 2 hors service �Mode manuel �Pompe 2 en service

�Automate OK �Pompe 2 défaut thermique �Défaut général �Pompe 2 défaut magnétique �Basse pression �Pompe 3 en service �Haute pression �Pompe 3 en défaut �Variateur prêt �Mode automatique �Pompe 1 en service �Mode réglage

De plus, une balise blanche sur le système indique la présence tension. Il faut noter que les pompes ne possèdent pas le même nombre de voyants. Ceci vient du fait qu’elles ne sont pas commandées de la même manière. 2.2 IDENTIFICATIONS DES BOUTONS POUSSOIRS Ces boutons poussoirs sont au nombre de 15 :

�Arrêt d’urgence �Arrêt pompe 2 �Arrêt général �Réarmement pompe 2

�Marche général �Arrêt pompe 3 �Commutateur M / A / R �Marche pompe 3 �Marche automatique �Marche variateur �Acquittement �Arrêt Variateur �Arrêt pompe 1 �Marche pompe 1

�Marche pompe 2 Ils seront placés sur la porte de l’armoire. 2.3 IDENTIFICATIONS DES CAPTEURS

Le transmetteur de pression est de marque Huba Control et convertit une pression allant de 0 à 10 Bars en un signal 4-20mA.

Ce transmetteur est à 2 fils. Son signal est linéaire et proportionnel à la pression exercée par le fluide. Le transmetteur est prévu pour être alimenté entre 10V et 30V.

Il y a deux pressostats sur la station de surpression : -le premier pressostat est un contact à fermeture, il est réglé à 4bars. Ainsi lorsque la pression atteint et dépasse 4bars, le contact se ferme. -Le deuxième pressostat est un contact à ouverture, il est réglé au seuil de 0,5 bar. Tant que la pression est inférieur à 0.5 bar, le contact est fermé. Lorsque la pression est égale ou supérieure à 0.5 bar, Il s’ouvre et éteint un voyant basse pression qui était jusque là allumé. Le voyant se rallume dés que la pression est redescendue en dessous du seuil.

2.4 IDENTIFICATIONS DES POMPES Elles sont au nombre de trois et de marque KSB GUINARD. Ce sont des pompes à haute pression verticale. Caractéristiques de service : Débit : jusqu’à 17 mètres cube heure, soit 4,72 litres par seconde Hauteur : jusqu’à 25m Température : de –10°C à 70°C Choix de la pompe : Série : SURPRESSCHROM Débit nominal : 5 mètres cube heure Nombre d’étages : 4 Tension alimentation en triphasé couplage étoile : 380V – 400V Courant consommé en couplage étoile : 2.1A Puissance nominale : 750W – 2900Tr/mn Fréquence : 50hz Deux pompes parmi les trois sont à vitesse fixe et fonctionnent en permutation automatique. 2.5 RACCORDEMENTS ELECTRIQUES

Les raccordements électriques entre la Partie Opérative et l’armoire électrique se feront grâce à des connecteurs industriels de type « HARTING ».

3 borniers ILME 5 pôles + Terre 16A sous 400V répartiront la puissance vers le groupe surpresseur.

1 bornier ILME 15 pôles + Terre 10A sous 250V alimentera les différents organes de commande sur le surpresseur. 2.6 NOMENCLATURE

FOURNISSEUR QT DESIGNATION REFERENCE SCHNEIDER 1 AUTOMATE PROGRAMMABLE TSX 3721001 SCHNEIDER 1 PILE LITHIUM POUR SAUVEGARDE MEMOIRE 2ANS TSX PLP 01 SCHNEIDER 1 MANUEL DE BASE TSX DM3750F SCHNEIDER 1 MODULE 4 ENTREES ANALOGIQUES

[résolution:10000points][4/20ma] TSX AEZ 414

SCHNEIDER 1 MODULE 2 SORTIES ANALOGIQUES [résolution:10000points][-10V/+10V]

TSX ASZ 200

SCHNEIDER 1 CARTE ENTREES/SORTIES T.O.R. TSX DMZ 28DR SCHNEIDER 2 OBTURATEUR POUR TSX 37 TSX RKA 01 SCHNEIDER 1 BOITIER ISOLATION TERMINAL TSX PACC 01 SCHNEIDER 1 COUPLEUR DE COMMUNICATION ETHERNET TSX ETZ 410 TELEMECANIQUE

1 VARIATEUR DE FREQUENCE ATV61 ATV61HU15N4

TELEMECANIQUE

1 KIT DEPORT VISU/REGLAGES VW3 A1102

TELEMECANIQU 1 CABLE LG 1M POUR KIT DEPORT VISU/REGLAGES VW3 A1104R10

E SCHNEIDER 1 CARTE COMMUNICATION UNITELWAY POUR ATV61 VW3 A3303 SCHNEIDER 1 CORDON DE COMMUNICATION UNITELWAY POUR

ATV61/SCA62 VW3 A83062

SCHNEIDER 1 CONTACTEUR DISJONCTEUR "INTEGRAL 32" AVEC SECTIONNEMENT

LD4LC030B

SCHNEIDER 1 MODULE DE PROTECTION MAGNETO-THERMIQUE 1,6 à 2,5A

LB1LC03M07

SCHNEIDER 1 BLOC ADDITIF "INTEGRAL 32" LA1LC010 SCHNEIDER 1 REARMEMENT A DISTANCE "INTEGRAL 32" LA1LC052B SCHNEIDER 1 BLOC ANTIPARASITE ENCLIQUETABLE LA9D09982 SCHNEIDER 1 LOGICIEL POWERSUITE SUR CD POUR ALTIVAR VW3A8104 SCHNEIDER 1 KIT DE CONNECTION POUR PORT SERIE PC VW3A8106 SCHNEIDER 1 POTENTIOMETRE 2.2k SZ1RV1202 SCHNEIDER 1 CORDON DE LIAISON XBT Z 908 SCHNEIDER 1 Terminal de dialogue MAGELIS XBTR411 SCHNEIDER 1 PORTE FUSIBLE 15646 LEGRAND 1 FUSIBLE 13302 SCHNEIDER 2 CABLE UNITELWAY TSX CSA 002 SCHNEIDER 1 BOITIER DE LIAISON UNITELWAY TSX SCA 62 LEGRAND 1 PRISE SUB-D 9 BROCHES 742 06 LEGRAND 1 CONNECTEUR RJ45 UTP 8 CONTACTS 78651 LEGRAND 1 SUPPORT A VIS 4 MODULES 80252 LEGRAND 1 ENJOLIVEUR BLANC 4 MODULES 78814 GIGAMEDIA 1 CORDON DE 1m FTP 1 FICHE CAT5EB1M SCHNEIDER 1 GUIDE D'EXPLOITATION POUR MAGELIS XBTX000FR SCHNEIDER 1 ALIMENTATION 24VCC 2,5A ABL1REM24025 SCHNEIDER 4 BOUTON POUSSOIR A IMPULSION AFFLEURANT

[noir][contact "F"] XB4BA21

SCHNEIDER 1 BOUTON POUSSOIR A IMPULSION AFFLEURANT [vert][contact "F"]

XB4BA31

SCHNEIDER 1 BOUTON POUSSOIR A IMPULSION AFFLEURANT [jaune][contact "F"]

XB4BA51

SCHNEIDER 1 BOUTON POUSSOIR A IMPULSION AFFLEURANT [bleu][contact "F"]

XB4BA61

SCHNEIDER 5 BOUTON POUSSOIR A IMPULSION AFFLEURANT [rouge][contact "O"]

XB4BA42

SCHNEIDER 1 BOUTON CPU [rouge] CONTACT "O" D:40 "TOURNER POUR DEVEROUILLER"

XB4BS142

SCHNEIDER 1 COMMUTATEUR 3 POSITIONS A CROSSE NOIRE K1C003NLH SCHNEIDER 1 VOYANT LUMINEUX(LAMPE A

INCANDESCENCE)[blanc] XB4BV61

SCHNEIDER 8 VOYANT LUMINEUX(LAMPE A INCANDESCENCE)[vert]

XB4BV63

SCHNEIDER 5 VOYANT LUMINEUX(LAMPE A INCANDESCENCE)[rouge]

XB4BV64

SCHNEIDER 2 VOYANT LUMINEUX(LAMPE A INCANDESCENCE)[jaune]

XB4BV65

SCHNEIDER 16 LAMPE A INCANDESCENCE 24V DL1CE024 LEGRAND 54 BLOC DE JONCTION 4mm² 39061 LEGRAND 13 BLOC DE JONCTION 6mm² 39062 LEGRAND 2 BLOC DE JONCTION 6mm² 39302

LEGRAND 5 BLOC DE JONCTION 6mm² VERT/JAUNE 39372 LEGRAND 2 RAIL SYMETRIQUE PR5 ER1557900 LEGRAND 1 BLOC 3 PRISES DE COURANT MONO + TERRE 45° 77143 LEGRAND 1 SUPPORT A VIS 80253 LEGRAND 1 ENJOLIVEUR 78816 LEGRAND 1 CACHE BORNE TETRA 39486 LEGRAND 1 INTERRUPTEUR TETRAPOLAIRE 04365 LEGRAND 6 PORTE FUSIBLE 16A UNIPOLAIRE + NEUTRE 15646 LEGRAND 1 RONFLEUR 24V~ 04111 SCHNEIDER 1 INTERRUPTEUR DIFFERENTIEL 30mA 23192 SCHNEIDER 1 DISJONCTEUR TETRAPOLAIRE C 10A 24227 SCHNEIDER 1 DISJONCTEUR PN/N C 16A 21365 D,E,S, 1 Armoire électrique 1200*800*300 ST81230 D,E,S, 1 platine pleine COMPRIS SCHNEIDER 4 GOULOTTE 30*80 IBO01107 SCHNEIDER 2 SECTIONNEUR PORTE FUSIBLES TRIPOLAIRE 25A LS1D2531A65 SCHNEIDER 2 CONTATEUR TRIPOLAIRE LC1D09B7 SCHNEIDER 5 CONTACTEUR AUXILIAIRE 4"F" 24V ~ CA2DN40B7 SCHNEIDER 2 CONTACTEUR AUXILIAIRE 2"F"+ 2"O" 24V~ CA2DN22B7 SCHNEIDER 1 BLOC DE CONTACTS AUXILIAIRES ADDITIFS 2"F" LADN20 SCHNEIDER 3 BLOC DE CONTACTS AUXILIAIRES ADDITIFS "F" +

"O" LADN11

SCHNEIDER 3 RELAIS D AUTOMATISME ABR1S118B SCHNEIDER 1 RELAIS A CONTACTS 24V= [4 contacts "OF"] RHN412B SCHNEIDER 1 EMBASE RELAIS RH RHZ21 SCHNEIDER 1 PORTE FUSIBLE MODULAIRE 32A 10*38 1P DF6AB10 SCHNEIDER 1 BLOC DE CONTACTS AUXILIAIRES ADDITIFS 4"O" LADN40 SCHNEIDER 1 RELAIS TRIPOLAIRES DE PROTECTION

THERMIQUE LRD07

LE COSINUS 1 TRANFORMATEUR DE COMMANDE (290VA PR:220 SD:24 ET 17V)

1-M291-TN-N857

ALUPLEX 1 LEXAN AUTOCOLLANT STATION ALUPLEX 1 LEXAN AUTOCOLLANT KIT INFO. KIT INFO. TSX 37 E.T.N. 1 PONT FAGOR 25A 400 VOLT KBPC3510 RADIOSPARES 1 CAPACITE 10000 MF 63 VOLT 381-9100 RADIOSPARES 1 SUPPORT 3 PATTES 543-024 RADIOSPARES 1 Fiche femelle DE9P 064TX 9 mâle 117-4629 RADIOSPARES 1 Fiche Mini-Din 8 broches mâle 167-4040 LEGRAND 1 FICHE 3P+N+T P17 574 29 SCHNEIDER 1 INTERRUPTEUR CADENASSABLE VCD0 SCHNEIDER 1 POLE PRINCIPAL VZ0 SCHNEIDER 1 EMBASE BALISE LUMINEUSE XVBC21 SCHNEIDER 1 BALISE LUMINEUSE XVBC37 ORBITEC 1 LAMPE BA15D B3536 GUINARD 1 ·3 INDICATEURS DE DEBIT 1 POUCE MONTES AU

REFOULEMENT DES POMPES DEBIMETRE

GUINARD 1 ENSEMBLE DE SURPRESSION MOVITEC 5m²/h SEHW 434C BIEVRELEC 1 DIVERS FIL+ECROUX CLIPS+.... DIVERS BOSSU CUVELIER

1 RESERVOIR D'EAU 200 LITRE 4 BAR PLASTIZINC GALVA 200L

BLICKLE 6 ROULETTES LE VPP100G SG FI

BOSSU CUVELIER

1 SOUPAPE DE SECURITE 3/4" 7 Bars

BOSSU CUVELIER

4 VANNE A VOLANT FF 1"1/4 PD11 33*42 PD11

BOSSU CUVELIER

13 EMBOUT 40 PVC PI MALES OU FEMELLES FILETES BEB32/40

BOSSU CUVELIER

8 COUDE A 90° 40 PVC PI FEMELLE B4M40

BOSSU CUVELIER

1 COUDE A 45° 40 PVC PI FEMELLE 1669737 B8M40

BOSSU CUVELIER

6 TE 40 PVC PI BTE40

BOSSU CUVELIER

4 RACCORD UNION 3 PIECES A COLLER 40 PVC PI B3P40

BOSSU CUVELIER

1 VANNE 40 PVC PI VBCB40

BOSSU CUVELIER

1 VANNE 32 PVC PI VBCB32

BOSSU CUVELIER

2 REDUCTION MIXTE D25/32 1" 3141802 BEG32

BOSSU CUVELIER

1 REDUCTION PVC PI 40/32 3140997 BRS40

BOSSU CUVELIER

2 COUDE A 90° 32 PVC PI FEMELLE B4M32

BOSSU CUVELIER

1 TE 32 PVC PI BTE32

BOSSU CUVELIER

1 RACCORD UNION 3 PIECES A COLLER 32 PVC PI B3P32

BOSSU CUVELIER

1 REDUCTION MIXTE TARAUDEE RENF, FEMELLE A COLLER 3141810

BEG40

BOSSU CUVELIER

1 MAMMELON DOUBLE FILETE D-D PVC PI EFD 25

BOSSU CUVELIER

1 MAMMELON LAITON M/F 1"/3/4" 1753940 RC243

BOSSU CUVELIER

2 BOUCHON MALE 3/4" G 290

BOSSU CUVELIER

3 BOUCHON MALE 1/2" G 290

BOSSU CUVELIER

2 BOUCHON MALE 1"1/4 G 290

BOSSU CUVELIER

1 REDUCTION GALVA F/F 50*33 G 240

BOSSU CUVELIER

9 MANCHON FEMELLE 40 PVC PI BMA40

BOSSU CUVELIER

1 CLAPET ANTI-RETOUR LAITON 1"1/4

BOSSU CUVELIER

1 COLLIER PVC DIA,40 1010131

BOSSU CUVELIER

1 COLLIER 2S ISO M8-10 50-56 3524752

BOSSU CUVELIER

1,1 TUYAU PVC PI 32 10BARS

BOSSU 5,5 TUYAU PVC PI 40 10BARS

CUVELIER BOSSU CUVELIER

1 COLLE PVC S310804

BOSSU CUVELIER

2 COLLE LOCTITE TUBE-ETANCHE 577

BOSSU CUVELIER

0,25 CORNIERE ALU C 50*30*3

LEFRANC 1 MANOMETRE -1 / 1,5 BARS 402015 LEFRANC 1 ROBINET DE PURGE ECO 49021013 LEFRANC 1 TE FEMELLE CYLINDRIQUE PIQUAGE MALE AU

CENTRE 01581313

LEFRANC 1 MAMELON DOUBLE MALE 01212713 SCHNEIDER 1 CONTACT DE PORTE XCSPA591 SCHNEIDER 1 CLE LANGUETTE XCSZ12 1 DIVERS DIDACT, (DOUILLES - ETIQUETTES - ETC ) APORE 35 ECROU M8 ECROU M8 APORE 1 CHASSIS STATION DE SURPPRESSION 1910 SCHNEIDER 1 COMMUT, A CLE XB4BG21 G.E.W. 1 ETIQUETTE GRAVEE 40*12 2 LIGNES AUTORI, PROF, MULTI-CONTACT

2 DOUILLE ISOLEE SLB4G NOIRE 49,7033-21

MULTI-CONTACT

1 DOUILLE ISOLEE SLB4G BLEU 49,7033-23

MULTI-CONTACT

3 DOUILLE ISOLEE SLB4G ROUGE 49,7033-22

MULTI-CONTACT

2 CAVALIER ISOLEE 24.0023-21

G.E.W. 1 ETIQUETTE GRAVEE 40*10 1 LIGNE PC MONO. G.E.W. 1 ETIQUETTE GRAVEE 50*15 2 LIGNES MESURE

CONSIGNE 0/10V G.E.W. 1 ETIQUETTE GRAVEE 50*15 2 LIGNES MESURE

PRESSION 0/10V G.E.W. 1 ETIQUETTE GRAVEE 50*15 2 LIGNES MESURE DEBIT

4,,20mA ������������������� �

� � ���� � � ��

BIEVRELEC 1 INSERT FEMELLE A SERTIR 15P+T 10A 250V CDF15 BIEVRELEC 7 CONTACT A SERTIR FEMELLE 1mm² 10A 250V CDFA1,0 BIEVRELEC 1 INSERT MALE A SERTIR 15P+T 10A 250V CDM15 BIEVRELEC 7 CONTACT A SERTIR MALE 1mm² 10A 250V CDMA1,0 BIEVRELEC 1 CAPOT SORTIE VERTICALE PG16 CZAV15L16 BIEVRELEC 1 EMBASE A ENCASTRER 15P+T 10A 250V CZI15L ������������������� �

� � �� ����� ���

BIEVRELEC 3 INSERT MALE A SERTIR 5P+T 16A 400V CQM05 BIEVRELEC 12 CONTACT A SERTIR MALE 1,5mm² 16A 500V CCMA1,5 BIEVRELEC 3 INSERT FEMELLE A SERTIR 5P+T 16A 400V CQF05 BIEVRELEC 12 CONTACT A SERTIR FEMELLE 1,5mm² 16A 500V CCFA1,5 BIEVRELEC 3 CAPOT SORTIE VERTICALE PG11 CKA03VS BIEVRELEC 3 EMBASE A ENCASTRER 5P+T 16A 400V CKA03I LV LEC 0,3 PRESSE ETOUPE PG11 50102

2.7 ARCHITECTURE 3. CONDUITE D’EXPLOITATION

3.1 OPERATION DE CONDUITE COURANTE 3.11 Première mise en service :

Veiller à ce que le câble d’alimentation soit bien relié au bornier d’alimentation. 3.11 Préparation à l’utilisation : L’arrêt d’urgence sur la porte de l’armoire sera déverrouillé et que la balise blanche présence tension est allumée.

3.11 Isolement : Veiller à ce que la terre soit bien relié au bornier de terre. 3.2 VERIFICATIONS A EFFECTUER Voir paragraphe 3.1

3.3 REGLAGES OCCASIONNELS OU PERIODIQUES

3.31 Tous les 6 mois : - L’eau contenue dans les réservoirs est à remplacer. 3.32 Une fois par mois : - Appuyer sur le bouton test du disjoncteur différentiel général, il doit s’ouvrir puis

le ré-enclencher. - Appuyer sur le bouton test du relais thermique du contacteur KM3

3.33 Tous les 3 ans : - Le surpresseur doit être vérifié par un organisme de contrôle et ré-épprouvé

tous les dix ans.

FACADE ARMOIRE ELECTRIQUE

KIT DEPORT ATV61

MAGELIS XBTR411

LIAISON PC / TSX 37

PC 230V APPAREIL DE MESURE

GROUPE SURPRESSEUR

BALISE LUMINEUSE

CAPTEURS BP ET HP

MANOMETRE PRESSION

TRANSMETTEUR PRESSION 4-20mA

BALLON SURPRESSEUR

RESERVOIR EAU PROPRE 200L

VANNES DE SIMULATION

DEBIMETRE MECANIQUE

PRISES DE MESURES

SORTIE IMPRIMANTE ET RJ45 TSXETZ410

VANNE PERTE DE CHARGES

INTERRUPTEUR SECTIONNEUR

3.4 INCIDENTS POSSIBLES AVEC DISPOSITIONS A PRENDRE � Attention toutes interventions sur l’armoire électrique doit se faire hors tension, il faut donc veiller à ce que l’interrupteur cadenassable soit ouvert et correctement cadenassé.

- L’armoire ne se met pas en marche. Remède : Vérifier le fusible FU4 - La pompe n°1 ne se met pas en marche. Remède : Vérifier que l’ATV 61 est bien allumé

- La pompe n°2 ne se met pas en marche. Remède : Vérifier si l’INTEGRAL32 n’est pas disjoncté

- La pompe n°3 ne se met pas en marche. Remède : Vérifier si le relais thermique associé à KM3 n’est pas déclenché - Il n’y pas de signal pression délivré par le capteur Remède : Vérifier si le capteur est bien alimenté - Le buzzer est actif dés la mise sous tension

Remède : Appuyer sur le BP acquit et faire monter en pression le système. - Le système ne monte pas en pression

Remède : Les pompes tournent à l’envers, il faut donc inverser 2 phases ou le niveau dans la cuve de stockage est trop bas, dans ce cas faire l’appoint d’ eau dans la cuve.

- Le ballon surpresseur ne fonctionne pas Remède : Vérifier que sa pression est bien de 1,2Bars.

4. DIVERS 4.3 FICHES DE DEMONTAGE a)Pour faire la vidange de la cuve : -Placer le système au dessus d’une évacuation d’eau -Ouvrir la vanne de vidange -Laisser couler -Refermer la vanne de vidange

-Remplir d’eau propre la cuve suffisamment pour ne pas provoquer de bulles d’air au refoulement

b)Pour amorcer les pompes : -Fermer toutes les vannes -Ouvrir les corps des 3 pompes -Ouvrir le tube de remplissage -Effectuer le remplissage par cette voie.

-Refermer chaque corps de pompe qui va refoulé l’eau -Refermer le tube de remplissage

4.3 FICHES DE TRAVAIL -Tournevis -Cles de toutes tailles -Fer à souder -Colle tuyau PVC si intervention sur tuyauterie

4.4 ENCOMBREMENT La station de surpression est montée sur un châssis alu avec 6 roulettes avec freins

qui permet de la déplacer facilement. Ses dimensions sont :Long: 2000 - larg. : 800 - Ht: 2200

4.5 CONFORMITES

Le système est fourni avec un certificat de vérification par un organisme agrée « SOCOTEC » . ( vérification du model de présérie effectuée en nos ateliers ) Fourniture d’une Autocertification nominative

4.6 UTILISATION

Toutes les utilisations se feront sous la surveillance d’un enseignant. D’autres manipulations que celles prévues seront conduites sous la seule responsabilité de l’enseignant

L’opérateur doit se trouver en position debout afin d’avoir une bonne visibilité et accessibilité des organes de commande et de signalisation

4.7 SCHEMAS ELECTRIQUE