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www.sise.fr w LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE THERMORÉGULATION PAR FLUIDE RÉGULATION CANAUX CHAUDS INJECTION SÉQUENTIELLE SUPERVISION PRODUCTION & PROCESS

RÉGULATION CANAUX CHAUDS ... - salon-spido.com sas... · la plasturgie sous controle thermorÉgulation par fluide rÉgulation canaux chauds injection sÉquentielle supervision production

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LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE

THERMORÉGULATION PAR FLUIDE

RÉGULATION CANAUX CHAUDS

INJECTION SÉQUENTIELLE

SUPERVISION PRODUCTION & PROCESS

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MISSION : Fournir des solutions innovantes et globales dans les domaines techniques et électroniques pour les marchés de l’automobile, du médical, du packaging, de

l’électrotechnique et des composites.

VISION : Développer notre position de spécialiste international des systèmes de contrôle de

température et de Process dans le monde de la plasturgie et des composites, en innovant continuellement afi n de proposer des solutions pertinentes.

NOS ENGAGEMENTS :

Nous offrons une expertise mondiale dans l’ensemble de nos activités grâce:

Une identifi cation toujours plus précise des besoins clients. Un accompagnement de nos clients dans leur projet

pour une amélioration de leurs performances.

Une fi abilité de nos produits sur une longue durée:

Grace à une maitrise globale de la conception à la fabrication. Des produits compatibles avec l’ensemble des technologies

présentes sur le marché.

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Automotive Composites TechnicalElectrical

MedicalPharmacy

Packaging

SISE répond au besoin de vos activités

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RÉGULATION CANAUX CHAUDS

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Régulateurs Auto-adaptatifs Modulaires

Coffrets Série 8monozone

Coffrets Série 8 double zone

La gamme des régulateurs de température Série 8 est dédiée aux applications comportant un faible nombre de zones à controler,

notamment dans les domaines de l’Automobile et des Pièces Techniques.

Extrêmement compacts, les régulateurs modulaires double zone sont regroupés dans des coffrets de 2 à 24 voies.

Bénéfi ciant de nouvelles technologies de montage et d’assemblage, avec notamment l’utilisation optimale de composants électroniques en montage de surface (CMS), la Série 8 est une nouvelle référence

en terme de performance, de robustesse et de prix.

Régulateur monozone

Régulateur double zone

8SX 8DX

06.06.12Série 8_fr.Indd

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Température réelle (Zone A)

Légende (Zone A)

Température réelle (Zone B)

Touches de réglages Zone B (Voir 2)

ToucheFonction (Voir 4)

Touche Marche/Arrêt (Voir 3)

Touches de réglages

Zone A (Voir 1)

Légende (Zone B)

DESCRIPTION DES REGULATEURS SERIE 8

1) Ces 2 touches agissent sur la valeur des consignes et des paramètres de la Zone A et permettent de régler des options (mode, type de régulation, unité, etc…).2) Ces 2 touches agissent sur la valeur des consignes et des paramètres de la Zone B, dans le cas d’un régulateur double zone et permettent de régler des options (mode, type de régulation, unité, etc…).3) Cette touche permet d’arrêter ou de mettre en mar che le régulateur. Le régulateur arrêté par cette touche est toujours sous tension mais ne régule pas. L’affi cheur indique le message OFF.4) Cette touche permet d’accéder successivement aux différents paramètres de réglage.

Température réelle Légende

Température de consigne

Touches de réglages (Voir 1)Touche Marche/Arrêt

(Voir 3)

Touche Fonction (Voir 4)

8SX 1 zone de régulation

8DX 2 zones de régulation

CARACTERISTIQUES GENERALES Régulateur Modulaire Monozone 8SX et Double Zone 8DX 6 Tailles de coffrets (2, 4, 8, 12,16 et 24 zones) 16 Ampères par zone (3600 W) Modifi cation température par touches haut / bas distinctes pour chaque zone. Affi chage par zone :

- Température sur 3 affi cheurs Rouges. - Etat et Alarmes sur 1 affi cheur Vert. 2 niveaux d’Interface :

- PREMIER : Alarme et Consigne de veille sur contact "sec" - COM : Alarme, Consigne de veille et Communication USB,RS 232/485

FONCTIONS STANDARD : Régulation Auto-Adaptative Permanente S.I.S.E. Fonctionnement en Mode Automatique ou Mode Manuel. 2 Températures de Consigne (Travail et Veille). 2 modes de Rampe de démarrage (Durée ou Pente en °/min) . Mesure de Courant (Valeur affi chée en Ampères). Mesure de la puissance installée (Valeur affi chée en Watts). Alarmes sur Température Haute et Basse réglables séparément. Alarmes sur défaut Thermocouple (Rupture et Inversion) Alarme sur défaut Element Chauffant

FONCTIONS AVANCEES : Passage en mode Manuel en cas de défaut Thermocouple

(ou simple alarme, suivant confi guration du régulateur) Avec l’interface COM :

- Communication avec machines suivant Euromap 17 / Euromap 66 - Communication RS 232/485 - Interface PC USB (Logiciel Win’SISE)

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Coffret 8C6D -12 Zones Confi guration COM

Coffret 8C4D - 8 zones Confi guration PREMIER

Coffret 8C8D - 16 Zones Confi guration COM

Coffret 8C1D - 2 zones Confi guration PREMIER

Coffret 8CH6D- 24 Zones Confi guration PREMIER

Coffret 8C2D- 4 zones Confi guration PREMIER

Coffret 16 zonesPrises standard SISE

Tous types de raccordement sur demande

Coffret 8C4S - 4 zones MONOZONE

La Série 8 offre 2 niveaux d’interface pour couvrir tous les types d’applications, de la plus simple à la plus sophistiquée, avec notamment des possibilités de communication

au standard Euromap 17/66, CAN Bus, USB et RS 232/485.

La Série 8 utilise une nouvelle version du très performant logiciel de régulation

”Auto Adaptatif Permanent” conçu et développé par SISE.

Ce logiciel recalcule en permanenceles paramètres de régulation les mieux adaptés

à chaque zone en prenant en compte immédiatement les évolutions des caractéristiques du process,

ce qui rend les régulateurs SISE

COMPATIBLES AVEC L’ENSEMBLE DES SYSTÈMES CANAUX CHAUDS DU MARCHÉ.

Le logiciel intègre également une commande en découpage de phase

pendant la rampe de démarrage, et une commande en train d’ondes

pendant la régulation, garantissant ainsi à la fois la durée de vie

des éléments chauffants et le respect des normes CEM en vigueur.

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CARACTERISTIQUES TECHNIQUES COFFRETS SERIE 8

Réf. Nombre de zones

DimensionsL x H x P en mm

Poids à vide / en charge

Inter ou Disjoncteur

Puissance max. admissible en kW(Tension 400V Tri + N)

Taille / longueur câble alimentation

(mm2 /m)

8C1D 2 L132xH194xP270 mm 3,4 / 3,9 Kg inter sect. 16A 3,6 kW * 3G2,5 mm2 / 4 m

8C2S** 2 L208xH214xP330 mm 5,5 / 6,5 Kg inter sect. 20A 9,2 kW 5G2,5 mm2 / 4 m

8C2D 4 L208xH214xP330 mm 5,5 / 6,5 Kg inter sect. 20A 9,2 kW 5G2,5 mm2 / 4 m

8C4S** 4 L309xH214xP385 mm 9 / 11,5 Kg disjonc. 4x25A 17 kW 5G4 mm2/ 4 m

8C4D 8 L309xH214xP385 mm 9 / 11,5 Kg disjonc. 4x25A 17 kW 5G4 mm2 / 4 m

8C6S** 6 L410xH214xP385 mm 11 / 14,5 Kg disjonc. 4x25A 22 kW 5G4 mm2 / 4 m

8C6D 12 L410xH214xP385 mm 11 / 14,5 Kg disjonc. 4x32A 22 kW 5G6 mm2 / 4 m

8C8S** 8 L510xH214xP385 mm 12,5 / 17 Kg disjonc. 4x25A 28 kW 5G4 mm2 / 4 m

8C8D 16 L510xH214xP385 mm 12,5 / 17 Kg disjonc. 4x40A 28 kW 5G10 mm2 / 4 m

8C12S** 12 L410xH390xP418 mm 12,5/ 19 Kg disjonc. 4x32A 22 kW 5G6 mm2 / 4 m

8C12D 24 L410xH390xP418 mm 12,5/ 19 Kg disjonc. 4x63A 44 kW 5G16 mm2 / 4 m

S : Cablâge coffret pour régulateur MonozoneD : Cablâge coffret pour régulateur Double zone(* Tension 230V Mono)** NOUVEAU !

INTERFACE COMMUNICATION :

Logiciel WIN’SISEUSB

Laptop

Touchscreen Optionnel

Communication machine E17 / E66

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La gamme des régulateurs Série M universelle est dédiée aux applications comportant un nombre élevé de zones à contrôler.

La combinaison de modules de puissance 15A, 20A et 30A (armoires spéciales)permet un nombre illimité d’applications, de l’automobile et des pièces techniques,

aux domaine de l’emballage, de la cosmétique, et des applications pharmaceutiques.

Régulateur Multizonespour tous systèmes canaux chauds

SISE_F_REGUL_MSeriesV2_20141118_E_fr.Indd

Version XL Version L (T) Version L (LCD) Version S (T) Version XS (LCD)

Nouvelle fonction PTI

(détect ion de sonde pincée)

Nouvelle

génération V2 !

Ecrans 15" ou 10" en option

Nouveau !

V i XL V i L (T) V i L (LCD) V i S (T) V i XS (LCD)

Nouvelle fonction PTI

(détect ion de sonde pincée)

Ecrans 15" ou 10"en option

Nouveau !NN

Series

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CARACTERISTIQUES GENERALES De 8 à 144 zones et plus 15A compacte, 20A ou 30A par zone Interface LCD en standard Ecran tactile 7" couleur intégré en option Communication E17 - SPI - CANBUS - USB Faible encombrement Conception interne modulaire

FONCTIONNALITES STANDARD Régulation auto-adaptative permanente (*)

2 Températures de consigne

Affi chage du pourcentage de puissance (%)

et du courant dans la charge par zone (A)

Alarme Haute et Basse

(Ajustable par zone, sortie sur relais)

Thermocouple coupé (Affi che THC)

Thermocouple inversé (Affi che THI) Mode Automatique et Manuel

Possibilité de nommer une zone (8 caractères maxi) Ex : BLOC1, BUS1, EMPR3, …

Affi chage en mode zoom sur une ou plusieurs zones

Verrouillage clavier par code d’accès

Sauvegarde jusqu’à 16 programmes moule (Nb illimité avec écran tactile)

Sauvegarde des données électriques "outillage"

Programme multi-langues en standard (11 langues disponibles)

(*) La Série M utilise une nouvelle version du très performant logiciel de régulation ”Auto Adaptatif Permanent” conçu et développé par SISE. Ce logiciel recalcule en permanence les paramètres de régulation les mieux adaptés à chaque zone en prenant en compte immédiatement les évolutions des caractéristiques du process. Le logiciel intègre également une commande en découpage de phase pendant la rampe de démarrage, et une commande en train d’ondes pendant la régulation, garantissant ainsi à la fois la durée de vie des éléments chauffants et le respect des normes CEM en vigueur.

FONCTIONNALITES AVANCEES Affi chage zones programmable Fonction Boost

- Positif

- Négatif

- Pendant une durée globale réglable

Surveillance de pourcentage de puissance (%)

4 Rampes de Démarrage ajustable ou synchronisée (Durée, °C par minute, décalée, synchronisée)

Surveillance des variations des données électriques "outillage" dans le temps

Passage automatique en mode manuel au dernier % de puissance utilisé

Régulation par le thermocouple d’une autre zone (zones esclaves)

Accès

rapide !

Maintenance

facilitée !

Nouveau !

Alarme sonore

lumineuse

(option)

Porte-câbles (option)(( pp

ccès

rapide !

larm

lumineuse

(option)

tactile)

facilitée !

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DIAGNOSTIC OUTILLAGES SOUS CONTRÔLE ! AVEC MOLDSCAN, MAINTENANCE MOULE FACILITEE

Moldscan permet de connaître : - la puissance électrique en Watts de chaque élément électrique

installé dans votre moule - la valeur de la résistance en Ohms de chaque élément électrique

installé dans votre moule.

- la présence ou non de thermocouple zone par zone

Moldscan sauvegarde l’ensemble de ces informations dans un fi chier de référence. Au démarrage de votre production, Moldscan peut lancer une analyse qui compare zone par zone les valeurs mesurées aux valeurs enregistrées.Si des différences sont constatées, Moldscan indique l’origine des pannes :

- Etat du thermocouple : problème d’inversion - Calcul de la puissance installée et comparaison avec le fichier référence. - Validation du bon fonctionnement du triac.

FONCTION PTI

- Détection Thermocouple croisée - Détection Thermocouple pincée - Détection Thermocouple de dépannage mal configurée

DETECTION D’INFILTRATION MATIÈRE EN TEMPS REEL

TECHNOLOGIESL’utilisation d’un seul microprocesseur pour contrôler jusqu’à 24 zones de régulation permet une présentation extrêmement compacte tout en conservant les avantages qui ont fait le succès de SISE :

Des entrées thermocouple opto-isolées par groupe de 8. Des modules de puissance disponibles en 15A, 20A et 30A. Facilité d’utilisation renforcée avec deux nouvelles interfaces tactiles en option 10" (L) ou 15" (L et XL) Une maintenance aisée

Moldscan est également capable d’analyser en permanence les variations de demande de puissance de chaque zone. Ainsi lorsqu’une zone se comporte d’une façon anormale à cause d’un défaut ; par exemple un problème de fuite du canal chaud, alors Moldscan déclenche une alarme en temps réel qui vous informera de ce défaut.

Nouveau !

nfigurée

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Ecrans Températures

Ecrans lecture d’intensités

Mode Zoom

Affi chage8 zones

Affi chage 12 zones

Affi chage 16 zones

INTERFACE STANDARD LCD

Ecran de surveillance

Ecran Températures

Ecran Rampes

Ecran Diagnostic

Ecran Paramètres

Ecran Paramètres zone(s)

NOUVELLE INTERFACE TOUCHSCREEN (OPTION)

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Régulateur MONOZONE Type 1ZX

REGULATEUR AUTO ADAPTATIF

Double affi chageavec bouton rotatif d’activation fonctions

Le 1ZX utilise le très performant logiciel de régulation "Auto-Adaptatif Permanent "

développé par SISE. Ainsi ce nouveau régulateur est compatible

avec l’ensemble des systèmes canaux chauds du marché !

22.02.121ZX_fr.indd

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CARACTÉRISTIQUES :

Dimensions (mm) : L : 120,5 – H : 112 – P : 226 mmAlimentation : 240 V nominal, 50/60 Hz monophasé avec câbles puissance et thermocouple 4 mètres inclusSortie : 0 à 230 V x 15 A (3450 W) à découpage de phase ou train d’ondes (Basse tension possible par adjonction de transformateur) Isolation TC : Par optocoupleurs et transformateur (isolation 1500V) Température : Sur thermocouple Type ‘’J’’ ou ‘’K’’, linéarisé, précision 0,5% en °C ou °FRégulation : Programme SISE Auto-Adaptatif Permanent ou P.I. réglable

Fonctions Avancées : Mode automatique ou manuel (Passage automatique en mode manuel si rupture thermocouple) 2 rampes de démarrage au choix (limitation 15%/100°C ou ajustable °C/Min) Mesure et affichage courant (A) Affichage puissance de chauffe (W) Affichage de la puissance de la charge (W) Limite consigne (de 0 à 500 °C) Protection charge et triac par 2 fusibles 15 A Relais de coupure intégré si triac en court circuit Surveillance de la puissance installée (charge) ...Affi chage Sécurisé : Rupture thermocouple Inversion thermocouple Alarme haute et basse (réglable) Rupture de charge

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Nouvelle

Dess erte !

SISE_F_REGUL_Dessertes_20150303_fr.indd

CARACTERISTIQUES GENERALES :

Montage rapide

4 supports câbles

4 roulettes pivotantes à frein

2 poignées pour une bonne prise en main

3 plateaux, dont 1 réglable et inclinable

1 bac de rétention fl uides

Dimensions adaptées aux produits SISE

Desserte roulante multifonctionsType TR3

Desserte roulante pour compléter votre gamme de produits SISE

Plateau réglable et inclinable

Support câbles

Poignée

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PLAN DE MONTAGE

DIMENSIONS

600 mm

755 mm

1215 mm

538 mm

50KG

50KG

110KG

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THERMOREGULATION PAR FLUIDE

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CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Type 95 E 6 S3 95 E 9 S3

Fluide Eau

T° Maxi °C 90

Puissance Chauffe kW 6 9

Nb Allures de Chauffe 1

Type refroidissement Serpentin

Puissance Froid* kW 25

Type de pompe Immergée

Débit Maxi l/min 60

Pression Maxi bar 3,5

Fonction Aspiration ** Oui

Remplissage Automatique

Volume Remplissage litre 9

Volume d’Expansion litre 2,5

Commande et Régulation Microprocesseur

Tension d’Alimentation 400V-3Ph + T - 50Hz

Poids (à vide) kg 25 26

Dimensions L x l x h (mm) 585 x 275 x 460

** Eau 10°C - Process T° max.

1) Pack manomètre pour installation à l’arrière

2) Report Alarme

3) Communication RS 485 / TTY / Modbus / Profi bus

4) Echangeur à plaques

5) Nourrices Multi - Départs / Retours

Options

h

I L

Option:Manomètre à l’arrière

Thermorégulateurs à EauType 95 E 6/9 S3

29.04.11

95E6-9_S3_ fr.indd

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3

138

9

10

14

7

2

5

1

6

411

12

1

6

3

4

5

~275

2

P (KW)

10

20

30

40

3015 45 60 75 90 105T Process (°C)

00

~470

~575

SCHÉMA HYDRAULIQUE1 - RETOUR APPLICATION2 - VERS APPLICATION3 - ENTREE EAU DE REFROIDISSEMENT4 - SORTIE EAU DE REFROIDISSEMENT5 - TROP PLEIN6 - ECHANGEUR DE REFROIDISSEMENT7 - ELEMENTS CHAUFFANTS8 - ELECTROVANNE DE REFROIDISSEMENT9 - ELECTROVANNE DE REMPLISSAGE

10 - POMPE DE CIRCULATION11 - DÉTECTEUR DE NIVEAU 12 - THERMOSTAT DE SÉCURITÉ13 - FILTRE14 - SONDE DE TEMPÉRATURE

DIMENSIONS

1 Vers application 3/4” femelle

2 Retour application 3/4” mâle

3 Alimentation générale en eau 3/8” femelle(fi ltre à tamis 600 microns)

4 Sortie eau de refroidissement 1/4” femelle

5 Trop plein 1/4” femelle

6 Câble d’alimentation long. 5 mètres

COURBE POMPE REFROIDISSEMENT

Type 95 E 6/9 S3

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LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE

h

I L* Eau 10°C - Process T° max.

27.09.13

95E6-9-12-15-18iE_fr.indd

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

1) Sonde outillage

2) Report Alarme

3) Communication RS 485 / TTY / Modbus / Profi bus

4) Relais statique

5) Echangeur à plaques 60 kW

6) Pompe 70 l/min (T701)

7) Commande à distance directe

8) Purge outillage

9) Débitmètre Vortex

10) Couleurs fl ancs latéraux

11) Nourrices Multi - Départs / Retours

12) Remplissage manuel

13) Régulation Pseudo-Cascade

14) Consigne externe et recopie mesure

15) By-pass manuel

* E* E 1010°C°C PP T°T°

Type 95 E 6 I 95 E 9 I 95 E 12 I 95 E 15 I 95 E 18 I

Fluide Eau

T° Maxi °C 90

Puissance Chauffe kW 6 9 12 15 18

Nb Allures de Chauffe 1

Type refroidissement Simple Serpentin

Puissance Froid* kW 30

Type de pompe Immergée T601/110

Débit Maxi l/min 60

Pression Maxi (bars) 4 (avec Manomètre)

Fonction Aspiration Oui

Remplissage Automatique

Volume Remplissage litre 16

Volume d’Expansion litre 7,6

Commande et Régulation μProcesseur autoadaptatif

Tension d’Alimentation 400V-3Ph + T - 50Hz

Poids (à vide) kg 52 52 53 53 53

Dimensions L x l x h (mm) 867 x 328 x 540

Thermorégulateurs à EauType 95 E 6/9/12/15/18 I E 3

Options

- Disponible en 15 kW et 18 kW

- Communication Tous Prot ocoles Nouveau !

ouveau !

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LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE

3

14

14

9

10

11

8

2

1

5

7

4

6

12

13

30 60 90

KW

0

10

20

30

40

°C120

0

T701

T601

10 20 30 40 50 60 70Q (l/mn)

1

2

3

4

5

6

P (bar)

T 601

T701

328

1

3

2

5

4

~823

~742

~540

IDENTIFICATION DN-GAZ

1 DEPART CONSOMMATEUR 20 - 3/4 ”

2 RETOUR CONSOMMATEUR 20 - 3/4 ”

3 ALIM. GENERALE (EAU) 15 - 3/8 ”

4 SORTIE REFROIDISSEMENT 8 - 1/4 ”

5 TROP PLEIN 8 - 1/4’’

COURBE POMPE REFROIDISSEMENT

DIMENSIONS

SCHÉMA HYDRAULIQUE1 - RETOUR APPLICATION2 - VERS APPLICATION3 - ENTREE EAU DE REFROIDISSEMENT4 - SORTIE EAU DE REFROIDISSEMENT5 - TROP PLEIN6 - SONDE DE TEMPÉRATURE7 - ECHANGEUR DE REFROIDISSEMENT8 - ELEMENTS CHAUFFANTS9 - ELECTROVANNE DE REFROIDISSEMENT

10 - ELECTROVANNE DE REMPLISSAGE11 - POMPE DE CIRCULATION12 - DÉTECTEUR DE NIVEAU13 - THERMOSTAT DE SÉCURITÉ14 - FILTRE 6/10 ÈME

Type 95 E 6/9/12/15/18 I E 3

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Thermorégulateurs à EauType 95 E 18/24/30/36

22.12.1095E1836_ fr.indd

1) Sonde Externe / Report Alarme

2) Communication RS 485 / TTY / Modbus / Profi bus

3) Purge moule par air comprimé

4) Echangeur à plaques

5) Nourrices Multi - Départs / Retours

6) Relais statique

7) Pompe 140 ou 200 l/min

8) Commande à distance

9) Pupitre digital SISE

10) Communication Euromap 17

Type 95 E 18 95 E 24 95 E 30 95 E 36

Fluide Eau

T° Maxi °C 90

Puissance Chauffe kW 18 24 30 36

Nb Allures de Chauffe 1

Type refroidissement Quadruple Serpentin

Puissance Froid* kW 52

Type de pompe T701

Débit Maxi l/min 69

Pression Maxi bar 6,5

Fonction Aspiration * Oui

Remplissage Automatique

Volume Remplissage litre 47

Volume d’Expansion litre 10

Commande et Régulation MicroP – Auto-adaptatif

Tension d’Alimentation 400V-3Ph + T - 50Hz

Poids (à vide) kg 105 106 107 108

Dimensions L x l x h (mm) 930 x 428 x 852

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

* Eau 10°C - Process T° max.

Options

h

I L

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LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE

428

852

930

B

A

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

0 20 40 60 80 100

T°process (°C)

Puis

sanc

e (k

W)

MTH8 70/6

T2001 / MTR5 8-8

T701

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200

Débit (l/min)

Pres

sion

(bar

)

MTR5 8/8

MTH8 70/6

T2001T701

3

14

14

9

10

11

8

2

1

5

7

4

6

12

13

IDENTIFICATION A B DN-GAZ NATURE

DEPART CONSOMMATEUR 210 502 25 - 1 ” FILETAGE

RETOUR CONSOMMATEUR 330 190 25 - 1 ” TARAUDAGE

ALIM. GENERALE (EAU) 280 440 15 - 1/2 ” TARAUDAGE

SORTIE REFROIDISSEMENT 143 440 8 - 1/4 ” FILETAGE

VIDANGE 210 152 8 - 1/4 ” FILETAGE

TROP PLEIN 80 442 Ø 26,9 TUBE LISSE

SCHÉMA HYDRAULIQUE1 - RETOUR APPLICATION2 - VERS APPLICATION3 - ENTREE EAU DE REFROIDISSEMENT4 - SORTIE EAU DE REFROIDISSEMENT5 - TROP PLEIN6 - SONDE DE TEMPÉRATURE7 - ECHANGEUR DE REFROIDISSEMENT8 - ELEMENTS CHAUFFANTS9 - ELECTROVANNE DE REFROIDISSEMENT

10 - ELECTROVANNE DE REMPLISSAGE11 - POMPE DE CIRCULATION12 - DÉTECTEUR DE NIVEAU13 - THERMOSTAT DE SÉCURITÉ14 - FILTRE

COURBE POMPE REFROIDISSEMENT

DIMENSIONS

Type 95 E 18/24/30/36

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LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE

Type 140 E 6 E 140 E 12 E

Fluide Eau Eau

T° Maxi °C 140 140

Puissance Chauffe kW 6 12

Nb Allures de Chauffe 1 1

Type refroidissement Echangeur

Puissance Froid* kW 48 50

Type de pompe CY-4081

Débit Maxi l/min 60 60

Pression Maxi bar 6 6

Fonction Aspiration ** Oui Oui

Remplissage Automatique

Volume Remplissage litre 3,5 4

Volume d’Expansion litre 2,5 2,5

Commande et Régulation MicroP – Auto-adaptatif

Tension d’Alimentation 400V-3Ph + T - 50Hz

Poids (à vide) kg 55 55

Dimensions L x l x h (mm) 900 x 320 x 600

** Eau 10°C - Process T° max.** Aspiration possible jusqu’à 70°C Max.

1) Sonde Externe / Report Alarme

2) Communication RS 485 / TTY / Modbus / Profi bus

3) Nourrices Multi - Départs / Retours

4) Relais statique

5) Commande à distance

6) Pupitre digital SISE

7) Communication Euromap 17

8) Pompe de gavage

Thermorégulateurs à EauType 140 E 6/12 E

26.06.09140E6-12_E_ fr.indd

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Options

h

I L

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LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE

33

4

3

2

14

16

11

1

18

1710

13

6

6

15

7

9

8

6

5 12

11

19

20

~600

~900

2

1

3

4

5

~320

1 - RETOUR APPLICATION2 - VERS APPLICATION3 - ALIMENTATION GÉNÉRALE EN EAU4 - SORTIE EAU DE REFROIDISSEMENT5 - CHAUDIÈRE 6-12 KW6 - CLAPET ANTI-RETOUR7 - ECHANGEUR DE REFROIDISSEMENT8 - ELECTROVANNE DE REFROIDISSEMENT9 - ELECTROVANNE DE REMPLISSAGE

10 - ELECTROVANNE DE PURGE11 - FILTRE 12 - MANOMÈTRE13 - DÉTECTEUR DE NIVEAU14 - POMPE DE CIRCULATION15 - POMPE DE GAVAGE *16 - SONDE DE TEMPÉRATURE17 - SOUPAPE DE SÉCURITÉ18 - THERMOSTAT DE SÉCURITÉ19 - VASE D’EXPANSION20 - VANNE MANUELLE BY-PASS REFROIDISSEMENT

*: OPTION

P (B

ars)

0

1

Q (l/min)

2

3

4

5

6

10 20 30 40 50 60T Process (°C)

P (K

W)

020 40 60 80 100 120 140

10

20

30

40

50

1 Alimentation générale en eau 1/2” femelle(fi ltre à tamis 600 microns)

2 Sortie eau de refroidissement 1/4” mâle

3 Retour application 1/2” femelle(fi ltre à tamis 600 microns)

4 Vers application 1/2” mâle

5 Câble d’alimentation long. 5 mètres

SCHÉMA HYDRAULIQUE

COURBE POMPE REFROIDISSEMENT

DIMENSIONS

Type 140 E 6/12 E

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LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE

Type 140 E 20 E 140 E 40 E 140 E 60 E

Fluide Eau

T° Maxi °C 140

Puissance Chauffe kW 20 40 60

Nb Allures de Chauffe 1

Type refroidissement Echangeur

Puissance Froid* kW 90

Type de pompe Périphérique, à garniture mécanique**

Débit Maxi l/min 95 / 130 / 185 ou 200**

Pression Maxi bar 13

Remplissage Automatique

Volume Remplissage litre 10 15 20

Volume d’Expansion litre 2,5

Commande et Régulation MicroP – Auto-adaptatif

Tension d’Alimentation 400V-3Ph + T - 50Hz

Poids (à vide) kg 170 175 180

Dimensions L x l x h (mm) 930 x 428 x 852

1) Sonde Externe / Report Alarme

2) Communication RS 485 / TTY / Modbus / Profi bus

3) Nourrices Multi - Départs / Retours

4) Relais statique

5) Commande à distance

6) Pupitre digital SISE

7) Communication Euromap 17

8) Pompe de gavage

Thermorégulateurs à EauType 140 E 20/40/60

09.09.09140E20-60_fr.indd

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Options

h

I L

** Eau 10°C - Process T° max. - Pompe 200 l/min** accouplement magnétique en 200 l/min

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LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE

16

2115

10

9

5

2

12

16

13

20

1817

19

6

6

67

10

11

4

1

3

14

8

P (Bars)

0

1

Q (m3/h) T Process (°C)

P (KW)

2

3

4

5

6

020 40 60 80 100 120 140

10

20

30

40

50

2 4 6 8 10 12

60

70

80

90

7

8

9

1

1

2

2

3

3

4

4

1&2

3

4

1- Pompe 200l/min accouplement magnétique2- Pompe 185 l/min 3- Pompe 130 l/min4- Pompe 95 l/min

~860

~1030

2

1

34

5

6

~430

1 Vidange 1/2 ” mâle

2 Retour application 1” femelle(fi ltre à tamis 600 microns)

3 Vers application 1” mâle

4 Alimentation générale en eau 1/2” femelle(fi ltre à tamis 600 microns)

5 Sortie eau de refroidissement 1/2” mâle

6 Câble d’alimentation long. 5 mètres

1 - VERS APPLICATION2 - RETOUR APPLICATION3 - ALIMENTATION GÉNÉRALE EN EAU4 - SORTIE EAU DE REFROIDISSEMENT5 - POMPE DE CIRCULATION6 - ELEMENT CHAUFFANT 20 KW7 - THERMOSTAT DE SÉCURITÉ8 - ELECTROVANNE DE REFROIDISSEMENT9 - ELECTROVANNE DE REMPLISSAGE

10 - CLAPET ANTI-RETOUR11 - ELECTROVANNE DE PURGE 12 - SOUPAPE DE SÉCURITÉ13 - DÉTECTEUR DE NIVEAU14 - VASE D’EXPANSION15 - POT DE DEBULLAGE16 - FILTRE17 - MANOMÈTRE18 - ECHANGEUR DE REFROIDISSEMENT19 - SONDE DE TEMPÉRATURE 20 - VANNE BY PASS DE REFROIDISSEMENT21 - POMPE DE GAVAGE

SCHÉMA HYDRAULIQUE

COURBE POMPE REFROIDISSEMENT

DIMENSIONS

Type 140 E 20/40/60

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LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE

Type 160 E 6 E 160 E 12 E

Fluide Eau Eau

T° Maxi °C 160 160

Puissance Chauffe kW 6 12

Nb Allures de Chauffe 1 1

Type refroidissement Echangeur

Puissance Froid* kW 55 57

Type de pompe CY-4281 accouplement magnétique

Débit Maxi l/min 60 60

Pression Maxi bar 6 6

Fonction Aspiration ** Oui Oui

Remplissage Automatique avec pompe de gavage

Volume Remplissage litre 3,5 4

Volume d’Expansion litre 2,5 2,5

Commande et Régulation MicroP – Auto-adaptatif

Tension d’Alimentation 400V-3Ph + T - 50Hz

Poids (à vide) kg 57 62

Dimensions L x l x h (mm) 900 x 320 x 600

1) Sonde Externe / Report Alarme

2) Communication RS 485 / TTY / Modbus / Profi bus

3) Nourrices Multi - Départs / Retours

4) Relais statique

5) Commande à distance

6) Pupitre digital SISE

7) Communication Euromap 17

La longévité assurée avec

l’accouplement magnétique !

Thermorégulateurs à EauType 160 E 6/12 E

26.06.09160E6-12E_ fr.indd

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Options

h

I L

** Eau 10°C - Process T° max.** Aspiration possible jusqu’à 70°C Max.

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LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE

33

4

3

2

14

16

11

1

18

1710

13

6

6

15

7

9

8

6

5 12

11

19

20

~600

~900

2

1

3

4

5

~320

1 - RETOUR APPLICATION2 - VERS APPLICATION3 - ALIMENTATION GÉNÉRALE EN EAU4 - SORTIE EAU DE REFROIDISSEMENT5 - CHAUDIÈRE 6-12 KW6 - CLAPET ANTI-RETOUR7 - ECHANGEUR DE REFROIDISSEMENT8 - ELECTROVANNE DE REFROIDISSEMENT9 - ELECTROVANNE DE REMPLISSAGE

10 - ELECTROVANNE DE PURGE11 - FILTRE 12 - MANOMÈTRE13 - DÉTECTEUR DE NIVEAU14 - POMPE DE CIRCULATION15 - POMPE DE GAVAGE16 - SONDE DE TEMPÉRATURE17 - SOUPAPE DE SÉCURITÉ18 - THERMOSTAT DE SÉCURITÉ19 - VASE D’EXPANSION20 - VANNE MANUELLE BY-PASS REFROIDISSEMENT

P (B

ars)

6

0

1

Q (l/min)

2

3

4

5

10 20 30 40 50 60

T Process (°C)

P (K

W)

020 40 60 80 100 120 160140

10

20

30

40

50

1 Alimentation générale en eau 1/2” femelle(fi ltre à tamis 600 microns)

2 Sortie eau de refroidissement 1/4” mâle

3 Retour application 1/2” femelle(fi ltre à tamis 600 microns)

4 Vers application 1/2” mâle

5 Câble d’alimentation long. 5 mètres

SCHÉMA HYDRAULIQUE

COURBE POMPE REFROIDISSEMENT

DIMENSIONS

Type 160 E 6/12 E

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LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE

h

I L

Alarme haute

Alarme basse

T°C ok

- Système Anti-Tartre

- Réglage fi chiers moules Nouveau !

ouveau !

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

* Eau 10°C - Process T° max.

1) Sonde outillage

2) Report Alarme

3) Communication Modbus

4) Relais statique

5) Commande à distance

6) Purge outillage (<70°C)

7) Débitmètre

8) Nourrices Multi - Départs / Retours

9) Cycle programmable

10) Couleurs fl ancs latéraux

Options

Type 180 E 6 180 E 9

Fluide Eau

T° Maxi °C 180

Puissance Chauffe kW 6 9

Nb Allures de Chauffe 1

Type refroidissement Echangeur à plaques

Puissance Froid* kW 75

Type de pompe CY-4281

Type accouplement magnétique

Débit Maxi l/min 60

Pression refoulement maxi (bars) 6

Fonction Aspiration Oui

Volume Remplissage litre 2

Décharge automatique Oui

Procédure d’arrêt sécurité Oui

Commande et Régulation Automate / Ecran tactile

Tension d’Alimentation 400V-3Ph + T - 50Hz

Poids (à vide) kg 50

Dimensions L x l x h (mm) 867 x 328 x 540

Thermorégulateurs à Eau PressuriséeType 180 E 6/9 P

Cycle Programmable

SISE_F_THERMO_180E6-9P_20140520_B_fr.Indd

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LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE

~867

~771 328

12

3

4

3

4

1

2

11

14 & 1516

16

19

17

10

105

10

18

10

13

21

Remplissage

Vers remplissage

1222

23

6

7

8

209

0 10 20 30 40 50 60 70 800

1

2

3

4

5

6

7

8

[l/min]

0

10

20

30

40

50

60

70

80

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 T (°C)

P (kW)

P(bar)

COURBE POMPE REFROIDISSEMENT

DIMENSIONS

SCHÉMA HYDRAULIQUE1 - VERS APPLICATION2 - RETOUR APPLICATION3 - ALIMENTATION GÉNÉRALE EN EAU4 - SORTIE EAU DE REFROIDISSEMENT5 - POMPE DE CIRCULATION6 - THERMOPLONGEUR 6 OU 9 KW7 - THERMOSTAT DE SÉCURITÉ8 - ELECTROVANNE DE REFROIDISSEMENT9 - ELECTROVANNE DE REMPLISSAGE

10 - CLAPET ANTI-RETOUR11 - ELECTROVANNE DE PURGE12 - SOUPAPE DE SÉCURITÉ13 - ELECTROVANNE DE DÉCHARGE14 - DÉTECTEUR DE NIVEAU15 - POT DE DÉBULLAGE16 - FILTRE 6/10ÈME17 - MANOMÈTRE18 - ECHANGEUR DE REFROIDISSEMENT19 - SONDE DE TEMPÉRATURE20 - ELECTROVANNE ÉCONOMIE D’EAU21 - POMPE DE GAVAGE22 - CAPTEUR DE PRESSION23 - THERMIQUE MOTEUR

IDENTIFICATION DN-GAZ

1 DEPART CONSOMMATEUR 15 - 1/2 ”

2 RETOUR CONSOMMATEUR 15 - 1/2 ”

3 ALIM. GENERALE (EAU) 10 - 3/8 ”

4 SORTIE REFROIDISSEMENT 15 - 1/2 ”

Type 180 E 6/9 P

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LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE

h

I L

Thermorégulateurs à Eau PressuriséeType 180 E 18/36 P

- Système Anti-Tartre

- Réglage fi chiers moules Nouveau !

ouveau !

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

1) Sonde outillage

2) Report Alarme

3) Communication Modbus

4) Relais statique

5) Commande à distance

6) Purge outillage

7) Débitmètre

8) Nourrices Multi - Départs / Retours

9) Cycle programmable

10) Couleurs fl ancs latéraux

Options

Type 180 E 18 180 E 36

Fluide Eau

T° Maxi °C 180

Puissance Chauffe kW 18 36

Nb Allures de Chauffe 1

Type refroidissement Echangeur à plaques

Puissance Froid* kW 180

Type de pompe CY-4281

Type accouplement magnétique

Débit Maxi l/min 90

Pression refoulement maxi (bars) 8

Fonction Aspiration Non

Volume Remplissage litre 6 8

Décharge automatique Oui

Procédure d’arrêt sécurité Oui

Commande et Régulation Automate / Ecran tactile

Tension d’Alimentation 400V-3Ph + T - 50Hz

Poids (à vide) kg 150 160

Dimensions L x l x h (mm) 930 x 428 x 852

Cycle Programmable

Alarme haute

Alarme basse

T°C ok

* Eau 10°C - Process T° max.

SISE_F_THERMO_180E18-36P_20140520_B_fr.Indd

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LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE

3

4

1

2

11

15 1416

16

19

17

10

105

18

10

13

21

1222

23

6

7

8

209

0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 T (°C)

P (kW)

416

5

2

6

3

1

4

~1049

~860

~856

* en cas d’utilisation du "chaud / froid"

P(bar)

COURBE POMPE REFROIDISSEMENT

DIMENSIONS

SCHÉMA HYDRAULIQUE1 - VERS APPLICATION2 - RETOUR APPLICATION3 - ALIMENTATION GÉNÉRALE EN EAU4 - SORTIE EAU DE REFROIDISSEMENT5 - POMPE DE CIRCULATION6 - THERMOPLONGEUR 18 OU 36 KW7 - THERMOSTAT DE SÉCURITÉ8 - VANNE 3 VOIES9 - ELECTROVANNE DE REMPLISSAGE

10 - CLAPET ANTI-RETOUR11 - ELECTROVANNE DE PURGE12 - SOUPAPE DE SÉCURITÉ13 - ELECTROVANNE DE DÉCHARGE14 - DÉTECTEUR DE NIVEAU15 - VASE (DÉBULLAGE)16 - FILTRE 6/10ÈME17 - MANOMÈTRE18 - ECHANGEUR DE REFROIDISSEMENT19 - SONDE DE TEMPÉRATURE20 - ELECTROVANNE ÉCONOMIE D'EAU21 - POMPE DE GAVAGE22 - CAPTEUR DE PRESSION23 - THERMIQUE MOTEUR

IDENTIFICATION DN-GAZ

1 DEPART CONSOMMATEUR 20- 3/4’’

2 RETOUR CONSOMMATEUR 20- 3/4’’

3 ALIM. GENERALE (EAU) 15 - 1/2 ”

4 SORTIE REFROIDISSEMENT 15 - 1/2 ”

5 TROP PLEIN 15 - 1/2 ”

6 DÉPART VERS THERMO «FROID»* 8 - 1/4’’

Type 180 E 18/36 P

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LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE

S.I.S.E. offre une des plus larges gammes du marché pour les applications Huile, avec des puissances de chauffe

s’échelonnant de 6 à 200 kW en standard pour des températures jusqu’à 350°C.

S.I.S.E. réalise également des skids sur spécifi cations client, et est un des leader mondiaux des applications

Très Haute Température et Très Haute Pression de type TPC

(Tube à Passage de Courant).

Thermorégulateurs à HuileTypes 180 H 9 - 210 H 6/12 - 210 H 9/18 -

ZH - XH

25.08.2010Thermo détaillée_A4_fr.Indd

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LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE

Lyre anti-thermosiphon

LES APPLICATIONS HUILE HAUTE TEMPERATUREBénéficiant de l’expérience conjointe de SISE et PARMILLEUX (Acquise en 2003), les thermorégulateurs de la gamme Huile 210 / 300 / 350°C, conçus, développés, et réalisés par SISE répondent pleinement aux normes de sécurité en vigueur et assurent une très haute qualité de régulation dans tous les cas d’applications hautes températures nécessitant une puissance de chauffe jusqu’à 200 kW (moules de grande taille, cuves doubles enveloppes, calandrage, plateaux chauffants, montée en température relativement rapide, régulation de fluides process pour la chimie, la pétrochimie, la pharmacie...) et une surveillance particulière des conditions de température.

Tous les composants ont été particulièrement sélectionnés pour leurs performances, leur robustesse et leur fiabilité dans le cadre d’applications Très Haute Température.

SISE a apporté un soin particulier lors de la conception pour faciliter la mise en œuvre (Débullage aisé des tuyauteries)

et garantir l’accessibilité et la maintenance de tous les composants principaux. Les cuves d’expansion des modèles XH et ZH sont conçues en standard

pour des circuits utilisateurs de grand volume.

XH 20

Suivant les modèles, les chaudières horizontales (Nouveau modèle 210 H)ou verticales (Modèles XH et ZH) permettent le changement des éléments chauffants sans vidange du circuit utilisateur.

210H 12

La faible charge au cm2 de ces éléments réduit les problèmes de dégradation (cracking) de l’huile et rentabilise l’investissement en espaçant fortement les vidanges. Ces thermorégulateurs sont équipés de pompes couvrant une grande plage de débits (Salmson, Allweiler ou Speck à accouplement magnétique) assurant un faible écart de température entre le départ et le retour d’huile.

Pour les modèles à partir de 250°C, une lyre anti-thermosiphon dans le vase d’expansion permet de maintenir une basse température pour l’huile en contact avec l’air (pas d’oxydation de l’huile et pas de fumée), comme c’est le cas avec les modèles 210°C.

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LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE

ModèlePlage

Température°C

Puissance de chauffe

kW

Débit pompe

l/min (max)

Pression pompe

Bar (max)

Puissance refroidissement

kW *

EncombrementsL x l x h (mm)

Poids(à vide)

kg

180H 9E 10/180 9 49 3,5 42 850 x 305 x 560 70

210H 6/12 10/210 6 / 12 60 5 45 900 x 320 x 600 75

210H 9/18 10/210 9 / 18 100 6,5 160 930 x 428 x 852 115

ZH 18 10/210 18 215 3 50 625 x 850 x 1080 180

ZH 30 10/210 30 215 3 50 710 x 900 x 1550 300

ZH 45 10/210 45 215 3 50 710 x 900 x 1550 320

ZH 60 10/210 60 916 2,6 50 760 x 1020 x 1550 430

ZH 75 10/210 75 1000 2,8 50 950 x 1180 x 1650 480

XH 6 10/300 6,5 180 1,4 40 625 x 850 x 1080 175

XH 10 10/300 13 215 3 50 625 x 850 x 1080 180

XH 20 10/300 21,6 215 3 50 710 x 900 x 1550 300

XH 30 10/300 32,4 215 3 50 710 x 900 x 1550 320

XH 40 10/300 43,2 916 2,6 50 760 x 1020 x 1550 430

XH 50/60/75 10/300 54 / 64,8 / 75,6 1000 2,8 50 950 x 1180 x 1650 480 / 510 / 540

XH 100* 10/300 108 1416 2,8 sur demande 1200 x 1450 x 1750 900

XH 200* 10/300 216 2300 2,8 sur demande 1300 x 1450 x 1770 1250

* = Puissance Refroidissement pour température huile = 200°C sauf 180H9 (180°C) ** = Echangeur de refroidissement en option sur ces modèles

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES THERMORÉGULATEUR À HUILE

OPTIONS POUR TOUS LES THERMORÉGULATEUR À HUILE Sonde Externe / Report Alarme

Commande à distance chaud / froid

Echangeur de refroidissement (en standard pour 180H 9, 210H 6/12 et 210H 9/18 )

Vanne 3 voies sur circuit d’huile (solution anti-entartrage)

Manomètre (en standard pour 180H 9, 210H 6/12 et 210H 9/18 )

Nourrices Multi - Départs / Retours

Relais statique

Pupitre digital SISE

Option Communication RS 485 / TTY / Modbus / Profi bus / SPI / Euromap 17

Option Débitmètre digital

Option 250°C sur gamme 210H 6/12 et 210H 9/18

Option 350°C sur gamme XH

Exemples vanne 3 voies

sur circuit d’huile

**

**

**

**

**

**

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**

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LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE

210 H13

15 10* 1911

16*

177

7

518*

14

6

2

8

3

49

1

12

1 - RETOUR APPLICATION 11 - DETECTEUR DE NIVEAU2 - VERS APPLICATION 12 - POMPE DE CIRCULATION3 - ENTRÉE EAU DE REFROIDISSEMENT 13 - REMPLISSAGE4 - SORTIE EAU DE REFROIDISSEMENT 14 - SONDE DE TEMPÉRATURE5 - CHAUDIÈRE 6-12 KW 15 - TROP PLEIN6 - ECHANGEUR DE REFROIDISSEMENT 16 - THERMOSTAT DE SÉCURITÉ VASE*7 - ELEMENTS CHAUFFANTS 17 - THERMOSTAT DE SÉCURITÉ CHAUDIÈRE8 - ELECTROVANNE DE REFROIDISSEMENT 18 - VANNE DE REMPLISSAGE RAPIDE*9 - FILTRE 19 - VASE D’EXPANSION10 - LYRE ANTI-THERMOSIPHON* * : OPTION 250°C

ZH - XH

1 - RETOUR APPLICATION 12 - POMPE DE CIRCULATION2 - VERS APPLICATION 13 - REMPLISSAGE3 - ENTRÉE EAU DE REFROIDISSEMENT 14 - SONDE DE TEMPÉRATURE4 - SORTIE EAU DE REFROIDISSEMENT 15 - TROP PLEIN5 - CHAUDIÈRE 16 - THERMOSTAT DE SÉCURITÉ VASE6 - ECHANGEUR DE REFROIDISSEMENT* 17 - THERMOSTAT DE SÉCURITÉ CHAUDIÈRE7 - RESISTANCE CHAUFFANTE 18 - VANNE DE REMPLISSAGE RAPIDE8 - ELECTROVANNE DE REFROIDISSEMENT* 19 - VASE D’EXPANSION9 - FILTRE A TAMIS* 20 - SONDE DE TEMPERATURE RETOUR*10 - LYRE ANTI-THERMOSIPHON 21 - VIDANGE11 - DETECTEUR DE NIVEAU 22 - BY-PASS*

* : OPTION

4

5

68

7 1714

19

10

13

15

18

22

21

20

12

1116

39

1

2

TPC

SISE intervient régulièrement chez ses clients dans le cadre de formations des utilisateurs, de mise en œuvre de thermorégulateurs, ou encore dans le cadre du Service Après Vente.

RÉALISATION SPÉCIFIQUE SUR DEMANDE :

skid HVE

SCHÉMAS HYDRAULIQUES :

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Automotive Composites TechnicalElectrical

MedicalPharmacy

Packaging

SISE répond au besoin de vos activités

LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE

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INJECTION SÉQUENTIELLE

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LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE

Nouvelle

génération !

SISE a été le pionnier du développement de la technique de l’injection séquentielle utilisée principalement dans le domaine de l’automobile (Pare-chocs, tableaux de bord, module de portes, ...), mais aussi de plus en plus

dans le domaine des pièces techniques et de l’emballage.

SISE offre une gamme cohérente permettant le contrôle de 2 à 20 points d’injection, du très compact IS’TIMER et simple IS’BASIC au très évolué IS’TECH

qui permet en standard un contrôle à partir de capteurs situés dans le moule.

Coffrets de contrôled’Injection séquentielle

IS’TIMER IS’TECH IS’BASIC

LOGICIEL WIN IS’TECH :

06-2014IS détaillé_fr.Indd

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LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE

Jusqu’ à

12 voies !

SISE, fi dèle à son image de précurseur, propose un nouveau coffret destiné au contrôle de l’injection multipoints séquentielle. Cette nouvelle version, conçue et commercialisée

par SISE, reste un système indépendant des procédés machine, et répond pleinement aux nouveaux besoins créés par le développement du marché de l’injection séquentielle.

Ce coffret de taille réduite permet la commande de 2 à 12 obturateurs, et intègre en standard les "Plus" de SISE : programmation à partir du top injection, top maintien ou position de vis,

interface utilisateur multilingue, sauvegarde intégrée de 24 programmes, alarme sécurité d’injection, gestion du contrôle de position des obturateurs (en option).

PROGRAMMATION : Interface utilisateur multilingue intégrée (Clavier, écran retro-éclairé bleu),

offrant les principales fonctionnalités suivantes : 4 Programmation des mouvements des obturateurs 4 Chargement / Sauvegarde de 24 fi chiers Programme 4 Commande manuelle des mouvements des obturateurs 4 Affi chage du temps de cycle

Option : 4 Contrôle de position des obturateurs (Fin de course)

CONTROLE : Versions disponibles de 2 à 12 obturateurs. Contrôle jusqu’à 2 Ouvertures / Fermetures par cycle. Chaque mouvement peut être déclenché par l’un des signaux suivants :

4 Temporisation à partir du Top Injection ou du Top Maintien. 4 Course de la vis en %, en mm ou en cm3.

ALARMES / SECURITES : Sortie Alarme sur contact sec, activée en cas de :

4 Défaut groupe hydraulique (Non utilisée si pas de groupe extérieur) 4 Défaut sécurité d’injection : au moins un obturateur ouvert au départ du cycle

et en cours de cycle d’injection. 4 Défaut de fonctionnement des modules.

Entrées Alarme pour la presse et/ou un groupe hydraulique

RACCORDEMENTS : Sortie commande Obturateurs Harting, 32 br. 10A Femelle

Tension 24V=, Courant max. 1.5A par obturateur Contrôle Position Obturateurs (en option) Harting, 32 br. 10A Mâle Entrée Signaux de commande Harting, 16 br. 10A Femelle Alarmes Harting, 10 br. 10A Femelle Alimentation par câble longueur 4,5 m 240V - 50/60Hz

IS’BASIC

Coffret arrière IS’BASIC

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LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE

Le contrôleur IS’TECH convient aux applications classiques comportant un nombre élevé de busettes à obturateurs (20 maximum), mais aussi aux tout nouveaux développements intégrant des capteurs dans le moule. Le contrôleur gère la reconnaissance automatique

du moule pour des changements rapides et sans erreurs.

Ses capacités multiples de programmation et de sécurité en font l’outil de référence mondiale des nombreuses applications automobile.

PROGRAMMATION : L’interface utilisateur (Clavier + touches de fonction + écran rétro-éclairé bleu)

est intégrée dans le coffret et permet : 4 La programmation des mouvements d’ouverture et de fermeture des busettes

et leur pilotage en mode manuel 4 Chargement / Sauvegarde de 48 fi chiers Programme 4 L’affi chage du temps de cycle et le comptage des pièces 4 Multilingue (9 langues proposées !)

CONTROLE : De 4 à 20 obturateurs Le système permet 5 ouvertures / 5 fermetures par cycle et par busette.

Chaque mouvement peut être déclenché individuellement par l’un des signaux d’entrées suivants : 4 Signal d’injection (Programmation en temps avec une précision au 1/100 sec) 4 Signal de maintien (Programmation en temps avec une précision au 1/100 sec) 4 Signal dosage 4 Position de vis (Programmation en %, ou en mm / cm3) 4 Pression d’injection (Programmation en bar) 4 Programmation à partir de 6 capteurs dans le moule (Programmation en bar) - Option

Les signaux de position de vis en mm et cm3, de même que la pression d’injection, ou encore les capteurs font l’objet d’une calibration spécifi que à chaque machine utilisée. Pilotage du point de commutation de la presse par des évènements outillage (Capteurs de pression dans le moule) Reconnaissance automatique du moule (Jusqu’à 128) - Option Raccordement aux machines bi-matière (Gestion des 2 vis) - Option Contrôle fonction obturateurs - Option

ALARMES / SECURITES : 4 Page SDP : Surveillance Dérive Process (Contrôle Qualité, Mémorisation d’un cycle de référence) 4 1 entrée NC pour défaut groupe hydraulique (Entrée pontée si pas de groupe externe disponible) 4 1 entrée NO pour défaut extérieur (Venant de la presse par exemple)

Le système gère également la sécurité d’injection en vérifiant qu’une busette au moins est ouverte en début de cycle et qu’une buse au moins est ouverte pendant la durée du cycle.

RACCORDEMENTS : Commande Electrovanne Harting 32 br. 10A femelle Signaux et reconnaissance moule Harting 25 br. 10A Femelle Alarmes Harting 10 br. 10A femelle Signaux d’entrées Harting 16 br. 10A femelle + 5 BNC Communication PC USB Alimentation PC 230V

CONNECTION PC : La connexion à un PC est très simple par la prise de communication USB et

par l’utilisation du logiciel Win IS’TECH fourni en option offrant certaines fonctions supplémentaires : 4 Programmation "offl ine" d’une séquence 4 Transfert et sauvegarde externe de fi chiers 4 Exploitation de données enregistrées (Courbes de pression, de position de vis,

signaux d’entrées,…)

IS’TECH

Jusqu’ à

20 voies !

Coffret arrière IS’TECH

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LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE

Accessoires : Groupe hydrauliques, blocs de distribution hydraulique ou pneumatique,

câbles de raccordements.

Blocs de distribution précablés de 2 à 10 voies pneumatique

(simple ou double effet)

Blocs de distribution précablés de 2 à 10 voies hydraulique

(simple ou double effet)

"Afi n de faciliter votre choix, SISE livre l’ensemble coffret + accessoires et formation sur demande et aux quatre coins du monde"

Groupe hydraulique

avec ou sans distributeurs intégré

(Accumulateurs 1.4 L ou 2.5 L en option)

Conseils et formation

proposées

sur demande !

CARACTERISTIQUES TECHNIQUES COFFRETS INJECTION SEQUENTIELLEIS’TIMER IS’BASIC IS’TECH IS’TIMER IS’BASIC IS’TECH

Dimensions L / H / P 208 x 216 x 310 431 x 216 x 470 330 x 445 x 470 Top Injection Oui Oui Oui

Taille et type Ecran 128x64 Blanc Bleu 128x64 Blanc Bleu 128x240 Blanc Bleu Top Maintien / ou autre Oui Oui Oui

Nb Voies Mini 8 2 4 * Top Dosage Non Non Oui

Nb Voies Maxi 8 ou 14 12 20 Position Vis Non Oui Oui

Nb Ouvertures / fermetures 2 2 5 Pression Injection Non Non Oui

Multilingue Oui Oui Oui Pilotage commutation Non Non Oui

Nb Fichiers Moule 24 24 48 Acquisition mesure Non Non Oui, multi cycle

Reconnaissance moule (nb) Non Non Oui (128) Utilisation en Bi-Matière Non Non Option

Page "Qualité" Non Non Oui Signaux moule Non Non Option

Nb Signaux Machine 2 3 5 Logiciel Win’ISTECH Non Non Option

Le groupe hydraulique SISE est le seul du marché à utiliser une pompe à annulation de débit. Les caractéristiques de cette pompe permettent un fonctionnement sans refroidisseur d’huile

et avec un niveau sonore en dessous de la moyenne.

** Extensible modulo 4

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Automotive Composites TechnicalElectrical

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SUPERVISION PRODUCTION & PROCESS

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LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE

Système d’acquisition de DonnéesProcess Easy-PSP

Le nouveau système d’acquisition Multilingue Easy-PSP est le fruit de toute l’expérience de SISE

dans le domaine de la gestion des données et de leur traçabilité principalement pour la plasturgie.

SISE_F_MES_Easy PSP_201405_A_fr.Indd

’’ La Plasturgie ne se devine pas ,

elle se mesure …’’

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LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE

DESCRIPTIF :

Coffret compact avec l’écran bleu LCD Interface simplifi ée multilingue Alimentation 230V monophasée 8 voies analogiques 0-10 V dont :

4 2 entrées machine (position vis, pression injection) 4 6 entrées libres : machine et/ou moule dont capteur de pression empreinte, température cavité, fl ux thermique

Information par sortie contact sec vers interface robot Sortie ‘’point de commutation’’ par contact sec vers presse Historique des 500 dernières alarmes Coffret autonome Logiciel PC "Easy-View" en option par liaison USB

AVANTAGES EASY-PSP :

Apprentissage sur la collecte des données Mise au point d’un Process Pilotage du point de commutation par les signaux machine et/ou outillage Détection d’incomplet par mesure directe ou indirecte de pression empreinte Contrôle et analyse de machine spécifi que en production Collecte de données pour traçabilité Suivi des indicateurs Process Coffret autonome avec historique des 500 dernières alarmes Process

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LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE

INTERFACE LCD STANDARD :

LOGICIEL EASY-VIEW (OPTION) :

Ecran Acquisition

Ecran Calibration

Ecran Indicateurs

Ecran Commutation

Ecran Gestion Fichiers

Ecran Acquisition

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LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE

Ecran Commutation

Ecran Paramétrages

Paramétrage complet du coffret Easy-PSP (calibration des capteurs, commutation, choix des indicateurs,…) Création de session d’enregistrement Enregistrement des données du coffret sur base de données Sauvegarde des données en fi chiers XML Visualisation des courbes par superposition des données Analyse des indicateurs calculés sur plusieurs cycles Gestion de cycles de référence

SISE VOUS PROPOSE EGALEMENT :

4 Une écoute pour défi nir votre besoin et apporter une solution 4 Une gamme complète de capteurs moule (directs ou indirects), avec leurs conditionneurs/amplifi cateurs, 4 Des capteurs machine en complément des signaux existants, (mesure de la position de vis,

mesure de la pression d’injection,…) 4 Une assistance à la mise en route de votre application en France et dans le monde !

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LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE

Nouveau ! T200T2T2T2T2T20000000000

Supervision d’Atelier

Cyclades est un MES (Supervision d’Atelier de Production) fournissant en temps réel des informations en provenance des ateliers de production.

Les différents modules tels que le planning, la gestion du personnel, des outillages et des machines, permettent l’optimisation

de l’organisation de production.

Les résultats, stockés dans des bases de données de type SQL, sont accessibles sous toutes les formes utiles aux gestionnaires de l’entreprise.

Cyclades

Ecran détail OF TRS

Ecran principal

Ecran détail OF Quantité

Ecran planning

SISE_F_MES_Cyclades_20141118_C_fr.Indd

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LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE

TECHNOLOGIE

”Cyclades” fonctionne en architecture client-serveur.

Un Serveur de données dédié assure les fonctions d’acquisition d’informations en temps réel, par l’intermédiaire de terminaux sur machine, ou de PC tactiles pour les opérations manuelles (Nouveau module).

”Cyclades” fonctionne sous un environnement WINDOWS.

”Cyclades” est développé sous VB.net et C# accédant à une base de données relationnelles Microsoft SQL 2008 compatible Windows.

”Cyclades” est un système convivial et ouvert permettant des échanges de données informatiques avec d’autres systèmes de gestion (G.P.A.O., G.M.A.O., ERP…).

”Cyclades” propose quatre types de terminaux (T20, T200, T1000, T1004) et permet ainsi un suivi d’atelier du plus simple au plus sophistiqué (Ecran tactile en pied de machine, SPC pièces et / ou machine, …).

Ces terminaux sont totalement interchangeables et mixables sur la même installation. Votre Suivi d’Atelier est personnalisé et évolue en fonction de vos besoins.

”Cyclades” propose en option un module SPC (contrôle statistique de procédé) pièces et machine, offrant tous les standard reconnus (Ford, Cnomo, etc …).

SISE propose 3 types de contrat de maintenance : 4 Niveau 1 : Renseignement téléphonique et télémaintenance 4 Niveau 2 : Niveau 1 + une visite par an sur site pour mise à jour et contrôle 4 Niveau 3 : Niveau 2 + une visite supplémentaire annuelle et garantie totale

sur le matériel retour en nos ateliers.

Ecrans Cyclades

module SPC

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LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE

Réseau d'atelier présenté avec terminauxCyclades T20 et T1000

Journal lumineux (Option)

GPAO

Module opérationsmanuelles

Réseau d'entreprise

Liaisonradio

T1000

Journal lumineux (Option)

T20

ARCHITECTURE DU SYSTEME

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LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE

Nouveau ! ouveau

Nouveau !

1) Le mode horaire fl exible autorise le comptage du temps de l’équipe seulement pendant le fonctionnement de la machine et pendant les arrêts codés. Le comptage du temps machine démarre et s’arrête avec la

production machine.

2) Longueur max. d’une ligne : 1,5 km

3) Soit cadence max. de 2000 cps/min.

4) Codage binaire possible.

Indication d’autonomie moyenne pour l’industrie plastique:CYCLADES 20 2 joursCYCLADES T200 3 joursCYCLADES T1000 3 joursCYCLADES T1004 3 jours / 4 Machines

Cyclades T200Gestion des arrêts / rebuts (20 causes)

Modifi cation de l’ordre de passageRenseignement des pièces bonnes

en manuel «nombre ou cartons»Liste des OF en attente

Interrogation sur OF en cours (Réf OF, Réf outillages, Quantité produite,

Rebuts, Quantité restante…)

Cyclades 20Gestion des arrêts / rebuts (20 causes) :

- 10 Causes de codage accès direct - 10 Causes de codage accès

par touche de "fonction"Modifi cation de l’ordre de passageRenseignement des pièces bonnes

en manuel "nombre ou cartons"Liste des OF en attente

Interrogation sur OF en cours (Réf OF, Réf outillages, Quantité produite,

Rebuts, Quantité restante…)

TERMINAUX D’ATELIER

Cyclades T1000 / T1004 (4 machines)Gestion des Arrêts / Rebuts (30 Causes)

Modifi cation de l’ordre de passageRenseignement des pièces bonnes en manuel "nombre ou cartons"

Liste des OF en attenteInterrogation sur OF en cours

(Réf OF, Réf outillages, Quantité produite, Rebuts, Quantité restante…)3 Touches de fonctions programmables

SPC pièces (Affi chage et Alarme pied de machine) (Option)Alarme outillage / maintenance machine

Correction de saisie

f

Fonction CYCLADES 20

CYCLADES T200

CYCLADES T1000

CYCLADES T1004

ArrêtsDétection en automatique et comptage des temps d’ arrêtsNombre de causes d’arrêt

Oui

20

Oui

20

Oui

30

Oui

30

RebutsSaisie du nombre de rebutsSaisie de la cause de rebutsNombre de causes de rebuts

OuiOui20

OuiOui20

OuiOui30

OuiOui30

OfsNombre d’OFs en attente dans le terminalLancement d’un OF en attenteVisualisation de l’OF courantVisualisation d’un OF en attenteNombre de produits fabriqués simultanément

5OuiOuiOui10

5OuiOuiOui10

5OuiOuiOui10

5OuiOuiOui10

EquipesHoraires fi xesHoraires fl exibles (1)

OuiOui

OuiOui

OuiOui

OuiOui

SPC (Option)PiècesProcess / MachineTransfert des cotes au PCExploitation sur le terminal

Non Non NonNon

Non Non NonNon

OuiOuiOui Oui

OuiOuiOui Oui

Possibilité code barre sur ligne série Oui (option) Oui Oui Oui

Protocole réseauStandard (2)RadioIPAutre

RS 485OptionNon

Sur demande

RS 485OptionOption

Sur demande

RS 485Option

OuiSur demande

RS 485Option

OuiSur demande

Entrées de comptageNombreFréquence max (3)

130 Hz

110 Hz

430 Hz

4=1/Machine30 Hz

Entrées TORNombre (4) 2 2 8 8 partagées

Sorties relais (Contact 250V~ 3 A) 2 2 4 4 partagées

Liaison série 1 (Option) 1 (Option) 2 2 partagées

Liaison USB Non 1 (Option) 1 1

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DEUTSCHLANDTEL: +49 711 664 98 37FAX: +49 711 664 98 40

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