2012 sera sans doute une année de transition pour nos entreprises. REMO, comme par le passé, continuera de vous apporter les réponses et solutions afin de vous permettre de faire face aux difficultésde cette crise sans précédent, en choisissant les meilleures alternatives prix/qualité pour vous permettre de continuer à investir et rester compétitif.

Nos principaux constructeurs, en grande majorité Européens, conscients de vos difficultés quotidiennes,ont développés de nouvelles machines, des systèmes plus performants, notamment en matière de CN,avec des gains notables de productivité.Le respect des normes, la qualité des matériels fait partie intégrante des solutions proposées dans cenouveau catalogue 2012, car nous sommes convaincus que prix anormalement bas rime rarement avecsécurité, performance et durée de vie.

Le chemin parcouru depuis plus de 30 années, le retour très positif de nos clients utilisateurs de nosmatériels, nous invite à poursuivre dans cette voie. Nous continuerons à investir en matériels et personnel afin de toujours mieux vous servir et vous offrir le service que vous êtes en droit d’attendre.

SOMMAIREChanfreineuse ..................................................................................................................................................................................................................................p. 45

Cintreuse à 3 galets ............................................................................................................................................................................................p. 22 à 25

Cintreuse à enroulement ...........................................................................................................................................................................p. 26 à 29

Cisaille tôle manuelle........................................................................................................................................................................................................p. 35

Cisaille guillotine ..........................................................................................................................................................................................................p. 36/37

Encocheuse ..........................................................................................................................................................................................................................................p. 44

Grugeuse de tube.......................................................................................................................................................................................................................p. 46

Lignes automatiques de poinçonnage...................................................................................................................................p. 10/11

Lignes automatiques de perçage/sciage ......................................................................................................................................p. 14

Marteau pilon...................................................................................................................................................................................................................................p. 47

Perçeuse à colonne ...............................................................................................................................................................................................................p. 48

Plieuse à tablier .........................................................................................................................................................................................................................p. 40

Poinçonneuse portative ...................................................................................................................................................................................p. 12/13

Poinçonneuse cisaille universelle .........................................................................................................................................................p. 2/7

Poinçonneuse positionneur automatique .........................................................................................................................................p. 8

Poinçonneuse pour tube ...................................................................................................................................................................................................p. 9

Ponçeuse à bande ...................................................................................................................................................................................................................p. 46

Presse horizontale .................................................................................................................................................................................................................p. 41

Presse hydraulique à arcade ..............................................................................................................................................................................p. 42

Presse plieuse ..................................................................................................................................................................................................................p. 38/48

Rouleuse manuelle ...............................................................................................................................................................................................................p. 34

Rouleuse à 3 et 4 rouleaux ..................................................................................................................................................................p. 30 à 33

Scie à ruban ......................................................................................................................................................................................................................p. 17 à 19

Table à rouleaux - Butée de positionnement ......................................................................................................................p. 20

Tronçonneuse fraise scie ............................................................................................................................................................................................p. 16

POINÇONNAGE

1

EXEMPLE DE FORMES

CROQUIS VIERGE POINÇON MATRICE

NE JAMAIS POINÇONNER UN Ø INFÉRIEUR À L’ÉPAISSEUR

0 à 3 3 à 10 10 à 15 15 à 20 20 à 25

2,2

1,7

1,2

0,7

0,2

Epaisseur en mm

Jeu d

ans

la m

atri

ce

CALCUL DE PUISSANCE NÉCESSAIRE AU POINÇONNAGE :

Périmètre de coupe x Epaisseur x Résistance (kg/mm2)

Trou oblongs :

Ø Exemple : Ø 30 tôle épaisseur 15 mm - R 45 kg : (30 x 3,14) x 15 x 45 = 63,5 T

Ø Exemple : 10 x 20 tôle épaisseur 10 mm - R 45 kg : (10 x 3,14) + ((20 - 10) x 2) = 51,40 x R 45 x 10 = 23,1 T

~ 10 % de l’épaisseur. R : 60 kg =

JEU CORRECT ENTRE POINÇON / MATRICE

R : 45 kg = ~ 6 % de l’épaisseur

UTILISER nos matrices jeu 0,2 pour tôle de 1 à 3 mm

jeu 0,7 pour tôle de 3 à 10 mm

QUELQUES CONSEILS D’UTILISATION

2

Poinçonneuses Série PUMA5 MODÈLES PUMA : 55 - 80 - 110 - 165 - 220

Table MULTISTOP

Caractéristiques PUMA 55 PUMA 80 PUMA 110 PUMA 165 PUMA 220

Puissance de poinçonnage kN 550 800 1 100 1 650 2 200mmelamixam éticapaC Ø 40 x 10 Ø 40 x 14 Ø 40 x 20 Ø 40 x 30 Ø 40 x 40

Profondeur de gorge version “S” mm 500 510 500 510 510Profondeur de gorge version “SD” mm 750 750 750 760 800

Wkruetom ud ecnassiuP 5 9 9 15 20Coups par minute (course = 20 mm) 37 40 28 28 25

mmelamixam esruoC 60 70 80 100 100Hauteur de travail (S/SD) mm 1 060 / 810 1 094 / 1 1 94 991 / 1 066 1 060 / 1 060 1 013 / 1 013

POINÇONNAGE DE PROFILÉ AVEC LE SUPPORT EN COL DE CYGNE

mmelia’l rus I 100 - 300 100 - 300 100 - 450 100 - 450 100 - 450

mmemâ’l rus I 100 - 500 100 - 500 100 - 500 120 - 500 120 - 500

mmelia’l rus U 100 - 300 100 - 300 120 - 400 120 - 400 120 - 400

mmemâ’l rus U 120 - 260 120 - 380 120 - 400 120 - 400 120 - 400

.gKten sdioP 1 150 / 1 885 1 715 / 2 115 3 150 / 3 970 4 290 / 4 520 5 200 / 5 500

2 VERSIONS POUR CHAQUE MODÈLE :COL DE CYGNE STANDARDCOL DE CYGNE DE GRANDE DIMENSION

tnemevuom à nirév nu rap seédnammoc senihcaM •

vertical et guidage supplémentaire.

• Changement rapide des poinçons, système 1/4 de tour.

• Table de poinçonnage de grande dimension à butées

millimétrées.

• 20 poinçons et matrices Ø 8 mm à Ø 27 mm.

• Lampe d’éclairage pied magnétique “CE”

• Franco France métropolitaine non déchargée,

plein d’huile fait.

POINTS FORTS :

Equipement pour utilisation manuelle à installer sur les machines PUMA ou HYDRACROP SD,avec un minium de 500 mm de profondeur de gorge.

• Poinçonnage des profils U, I, L dans les ailes

sans modifications (accès en 3 secondes).

• Basse pression pour approche sensitive

à la pédale.

• Machine pré-disposée pour table

Semi-Paxy à commande numérique.

5 MODÈLES PUMA : 55 - 80 - 110 - 165 - 220

Table MULTISTOP

Caractéristiques PUMA 55 PUMA 80 PUMA 110 PUMA 165 PUMA 220

Puissance de poinçonnage kN 550 800 1 100 1 650 2 200mmelamixaméticapaC Ø 40 x 10 Ø 40 x 14 Ø 40 x 20 Ø 40 x 30 Ø 40 x 40

Profondeur de gorge version “S” mm 500 510 500 510 510Profondeur de gorge version “SD” mm 750 750 750 760 800

WkruetomudecnassiuP 5 9 9 15 20Coups par minute (course = 20 mm) 37 40 28 28 25

mmelamixamesruoC 60 70 80 100 100Hauteur de travail (S/SD) mm 1 060 / 810 1 094 / 1 1 94 991 / 1 066 1 060 / 1 060 1 013 / 1 013

POINÇONNAGE DE PROFILÉ AVEC AALE SUPPORT EN COL DE CYGNERR

mmelia’lrusI 100 - 300 100 - 300 100 - 450 100 - 450 100 - 450

mmemâ’lrusI 100 - 500 100 - 500 100 - 500 120 - 500 120 - 500

mmelia’lrusU 100 - 300 100 - 300 120 - 400 120 - 400 120 - 400

mmemâ’lrusU 120 - 260 120 - 380 120 - 400 120 - 400 120 - 400

.gKtensdioP 1 150 / 1 885 1 715 / 2 115 3 150 / 3 970 4 290 / 4 520 5 200 / 5 500

2 VERSIONS POUR CHAQUE MODÈLE :COL DE CYGNE STANTT DARDCOL DE CYGNE DE GRANDE DIMENSION

tnemevuomànirévnurapseédnammocsenihcaM•

vertical et guidage supplémentaire.

• Changement rapide des poinçons, système 1/4 de tour.

• Table de poinçonnage de grande dimension à butéesTT

millimétrées.

• 20 poinçons et matrices Ø 8 mm à Ø 27 mm.

• Lampe d’éclairage pied magnétique “CE”

• Franco France métropolitaine non déchargée,

plein d’huile fait.

POINTS FORTS :

Equipement pour utilisation manuelle à installer sur les machines PUMA ou HYDRACROP SD,avec un minium de 500 mm de profondeur de gorge.

• Poinçonnage des profils U, I, L dans les ailes

sans modifications (accès en 3 secondes).

• Basse pression pour approche sensitive

à la pédale.

• Machine pré-disposée pour table

Semi-Paxy à commande numérique.

Evitez les opérations de traçage avec les tables MULTISTOP

La table dispose de 5 taquets réglables de butées installées sur la barre transversale

qui glisse sur un bras guidé dans le sens de la profondeur.

La face de la table est démontable pour pouvoir

poinçonner des profilés.

Les butées en X se déplacent de 500 mm environ

depuis l’axe de la matrice vers la gauche

et de 500 mm environ vers la droite.

La capacité en Y est de 355 mm. Col de 500 mm.

Les réglages s’effectuent manuellement sur

règles millimétrées sur les deux axes.

POINÇONNAGE

3

BENDIcrop 50 BENDIcrop 85 SDMINIcropMICROcropCaractéristiques techniques

CISAILLE À FERS PLATS

Fers plats (déformation minime) 300 x 10 - 200 x 13 350 x 10 - 350 x 15 (5°) 450 x 15

-

130 x 130 x 13

4540

--

85040 x 15

50070

940

2400

Triangulaire 130 x 130 x 12

350 x 6 - 200 x 13mmØ ednor erraB --03mmeérrac erraB -

- -

52

CISAILLE POUR PROFILÉS

mm°09 à erèinroC 80 x 80 x 8 80 x 80 x 8 80 x 80 x 8Cornière à 90° avec petites déformations mm 100 x 100 x 10

mmØ ednor erraB 353030 30

35 (option)30 (option)mmeérrac erraB

GRUGEAGE

mmelôt ed ruessiapÉ 0178mmruednoforP 090535mmruegraL 240463

POINÇONNAGE

Puissance de poinçonnage kN 005054063

100 x 10 200 x 12NON

OPTION

NON

mmelamixam éticapaC Ø 27 x 10 Ø 27 x 13 Ø 32 x 10mmengyc ed loC 571571071mmesruoC 051282

CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES

WkruetoM 32,22,2Coups par minute (course = 15 mm) - 436142

.gkten sdioP 059008584

PLIAGE

Poinçonnage / Découpage des plats et profilés

COMBINÉS MONO VÉRIN

EQUIPEMENT STANDARD• Tables de poinçonnage et grugeage avec réglets

millimétrés.

• 10 jeux de poinçons et matrices ronds.

• Changement rapide de poinçon.

• Coupe cornière sans déformation.

• Pré-disposé pour de nombreuses options.

• Plein d’huile offert.

COMBINÉS MINICROP• 45 tonnes - 2 postes séparés.

COMBINÉS BENDICROP 50 ET 85

• 85 tonnes multi-poste.

• 50 tonnes multi-poste.

POINTS FORTS :• Pliage de fers plats jusqu’à 100x10 à la norme (B50).

• Pliage de fers plats jusqu’à 200x12 à la norme (B85).

• Butée électrique livrée avec la machine.

• Verrouillage hydraulique fers plats et cornières (B85).

BENDIcrop 50 BENDIcrop 85 SDMINIcropMICROcrop

300 x 10 - 200 x 13 350 x 10 - 350 x 15 (5°) 450 x 15

-

130 x 130 x 13

4540

--

85040 x 15

50070

940

2400

Triangulaire 130 x 130 x 12

350 x 6 - 200 x 13--03-

- -

52

80 x 80 x 8 80 x 80 x 8 80 x 80 x 8100 x 100 x 10

353030 30

35 (option)30 (option)

0178090535240463

005054063

100 x 10 200 x 12NON

OPTION

NON

Ø 27 x 10 Ø 27 x 13 Ø 32 x 10

.gk 0590085844361425 mm) -

32,22,2Wk

NÉRALES

051282mm

571571071mm

hniques

me)

mm

mm

S

mm

éformations mm

mm

mm

mm

mm

mm

kN

mm

EQUIPEMENT SE TANTT DARD• Tables de poinçonnage et grugeage avec régletsTT

millimétrés.

• 10 jeux de poinçons et matrices ronds.

• Changement rapide de poinçon.

• Coupe cornière sans déformation.

• Pré-disposé pour de nombreuses options.

• Plein d’huile offert.

COMBINÉS MINICROPC• 45 tonnes - 2 postes séparés.

COMBINÉS BENDICROP 50 ET 85C

• 85 tonnes multi-poste.

• 50 tonnes multi-poste.

OINTS FORTS :liage de fers plats jusqu’à 100x10 à la norme (B50).

liage de fers plats jusqu’à 200x12 à la norme (B85).

utée électrique livrée avec la machine.

errouillage hydraulique fers plats et cornières (B85).

POP• P

• P

•• B

• Ve

BENDICROP 85BENDICROP 50

mm

POINÇONNAGE

4

Poinçonneuses cisailles

5 MODÈLES HYDRACROP : 55/110 - 80/150 - 110/180 - 165-300 - 220/300Version “A”Machines actionnées par deux vérins, 5 postes de travail équipés des outillages pour la coupe L,

fer plat, rond, carré, grugeoir rectangulaire et équipement de poinçonnage à changement rapide.

Changement rapide de poinçon. Table de guidage fers plats. 2 postes de travail indépendants.

Version “S”Version “A” plus les additifs suivants, en standard :

• Plus grande vitesse.

• Équipement spécial d’approche basse pression, vitesse lente.

• Éclairage.

Préparée avec le Kit de production composé de :

• Grande table de poinçonnage avec butée millimétrée.

• Table de grugeage millimétrée.

• Butée à contact électrique.

• 10 jeux de poinçons matrices ronds standards (de ø 8 à 26 mm).

Version “SD”Même équipement que dans la version “S”, mais disposant d’un grand col de cygne pour le

travail des tôles.

combinés à 2 vérins Série HYDRACROP

CISAILLE À FERS PLATSFers plats (déformation minime) mm 300 x 15 - 200 x 20 450 x 15 - 300 x 20 600 x 15 - 400 x 20 750 x 20 - 400 x 30 750 x 30 - 400 x 30Fers carrés mm 25 - - - -Découpe d’une aile de L à 45° mm 60 80 100 120 120Hauteur de travail mm 880 850 960 870 870

CISAILLE POUR PROFILÉSCornière à 90° mm 120 x 120 x 10 130 x 130 x 13 152 x 152 x 13 205 x 205 x 18 205 x 205 x 18Cornière à 45° mm 70 x 70 x 7 70 x 70 x 7 70 x 70 x 7 70 x 70 x 7 70 x 70 x 7Puissance de coupe kN 1 100 1 500 1 800 3 000 3 000

CISAILLE POUR PROFILÉSFers ronds et carrés mm 40 45 50 60 60Avec lame spéciale : U et I : mm 120 140 180 200 200

GRUGEAGEDécoupe de tôles et cornières 90 x 42 x 10 90 x 52 x 12 90 x 52 x 13 110 x 58 x 16 110 x 58 x 16

POINÇONNAGEPuissance de poinçonnage kN 550 800 1 100 1 650 2 200Capacité maximale mm Ø40 x 10 - Ø20 x 20 Ø40 x 14 - Ø28 x 20 Ø40 x 20 - Ø28 x 28 Ø40 x 30 - Ø34 x 34 Ø40 x 40Gorge “A” et “S” mm 250 300 300 510 385Gorge “S D” mm 500 500 610 610 475Hauteur de travail mm 1 085 1 095 1 165 1 110 1 110

mmesruoC 60 70 80 100 100

SPÉCIFICATIONS GÉNÉRALESCoups par min. sur 20 mm de course A 25 25 17 - -

S et SD 37 40 28 31 26AWk ruetoM 3 5 5 - -

S et SD 5 9 9 15 15Poids net approx. kg. A 1 320 1 900 2 500 - -

S 1 390 2 070 2 750 5 200 5 900SD 1 750 2 400 3 300 6 300 7 000

Caractéristiques techniques 55/110 80/150 110/180 165/300 220/300

COMBINÉS HYDRACROP • Large guidage anti-rotation du vérin réglable.

• Utilisation intensive.

• Montage des oblongs jusqu’à 40 mm de série.

OPTIONS : • Serrage hydraulique fers plats et cornières.

• Poinçonnage multiple.

• Grand diamètre 100 ou 160 mm.

• Modèle SD évolutif vers table CNC (voir page 25).

fer plp at, rond, carré, grugeoir rectangulaire et équipement de poinçonnage à changement rapide.

C ngement han rapide de poinçon. TaTT ble de guidage fers plats. 2 postes de travail indépendants.

VeeVV rsion “S”Version “A” plus les additifs suivants, en standard :s

• Plus grande vitesse.P

• Équipement spécial d’approche basse pression, vitesse lente.É

• Éclairage.É

parée avec le Kit de production composé de :Prép

• Grande table de poinçonnage avec butée millimétrée.G

• Table de grugeage millimétrée.aTTTT

• Butée à contact électrique.B

• 10 jeux de poinçons matrices ronds standards (de ø 8 à 26 mm).1

VeeVV rsion “SD”meMêm équipement que dans la version “S”, mais disposant d’un grand col de cygne pour le

vail des tôles.trav

PLATSAAon minime) mm 300 x 15 - 200 x 20 450 x 15 - 300 x 20 600 x 15 - 400 x 20 750 x 20 - 400 x 30 750 x 30 - 400 x 30

mm 25 - - - -e L à 45° mm 60 80 100 120 120

mm 880 850 960 870 870

PROFILÉSmm 120 x 120 x 10 130 x 130 x 13 152 x 152 x 13 205 x 205 x 18 205 x 205 x 18mm 70 x 70 x 7 70 x 70 x 7 70 x 70 x 7 70 x 70 x 7 70 x 70 x 7kN 1 100 1 500 1 800 3 000 3 000

ROFILÉSmm 40 45 50 60 60

U et I : mm 120 140 180 200 200

cornières 90 x 42 x 10 90 x 52 x 12 90 x 52 x 13 110 x 58 x 16 110 x 58 x 16

nnage kN 550 800 1 100 1 650 2 200mm Ø40 x 10 - Ø20 x 20 Ø40 x 14 - Ø28 x 20 Ø40 x 20 - Ø28 x 28 Ø40 x 30 - Ø34 x 34 Ø40 x 40mm 250 300 300 510 385mm 500 500 610 610 475mm 1 085 1 095 1 165 1 110 1 110

mm 60 70 80 100 100

GÉNÉRALESmm de course A 25 25 17 - -

S et SD 37 40 28 31 26A 3 5 5 - -

S et SD 5 9 9 15 15A 1 320 1 900 2 500 - -S 1 390 2 070 2 750 5 200 5 900SD 1 750 2 400 3 300 6 300 7 000

es techniques 55/110 80/150 110/180 165/300 220/300

OMBINÉS HYDRCO ACROP • arge guidage anti-rotation du vérin réglable.La

• tilisation intensive.Ut

• ontage des oblongs jusqu’à 40 mm de série.M

PTIONS : OP• errage hydraulique fers plats et cornières.Se

• Poinçonnage multiple.o

• rand diamètre 100 ou 160 mm.Gr

• odèle SD évolutif veM rs table CNC (voir page 25).

mm

POINÇONNAGE

5

Poinçonneuses série PP503 MODÈLES PP 50 : PRESSE, PROFIL ou MARQUAGE

MARQUAGE

• Machines commandées par un vérin à mouvement vertical

• 5 blocs comprenant chacun 10 caractères

• Indexation manuelle

• Gravage profond idéal pour traitement par galvanisation

et guidage supplémentaire.

• Changement rapide des poinçons, système 1/4 de tour.

• 10 poinçons matrices de Ø 8 à 26 mm.

• Franco France métropolitaine non déchargée, plein d’huile fait.

Puissance de poinçonnage kN 500

Capacité maximale mm Ø 27 x 13Profondeur de la gorge mm 130

Hauteur de la table au vérin (presse) mm 190Dimension table (presse) mm 300 x 250Puissance moteur kW 3Coups par minute 23

gksdioP 355Dimensions m 0,9 x 0,6 x 1,5Course réglable mm 25

Caractéristiques PP 50

PRESSE

PROFIL

3 MODÈLES PP 50 : PRESSE, PROFIL ou MARQUAGE,

MARQUAGE

• Machines commandées par un vérin à mouvement vertical

• 5 blocs comprenant chacun 10 caractères

• Indexation manuelle

• Gravage profond idéal pour traitement par galvanisation

et guidage supplémentaire.

• Changement rapide des poinçons, système 1/4 de tour.

• 10 poinçons matrices de Ø 8 à 26 mm.

• Franco France métropolitaine non déchargée, plein d’huilee fait.

Puissance de poinçonnage kN 500

Capacité maximale mm Ø 27 x 13Profondeur de la gorge mm 130

Hauteur de la tableau vérin (presse) mm 190Dimension table (presse) mm 300 x 250Puissance moteur kW 3Coups par minute 23

gksdioP 355Dimensions m 0,9 x 0,6 x 1,5Course réglable mm 25

Caractéristiques PP 50

PRESSEE

PRPRPRPRPROOOFOFIL

POINÇONNAGE

6

Poinçonnage sur aile et âme profilés U de 40 à 80

Dispositif Triangulaire

Serrage hydraulique des plats et des cornières

Poinçonnage d’ouies

Dispositif ø 100

Grugeoir tube gueule de loup

Outillage spécial

sur demande

Grugeoir pour pattes à scellement

Poinçonnage triple

Poinçonnage tube carré en bout

ge sur aile et âme profilés U de 40 à 80

Dispositif Triangulaire

hydraulique des plats et des cornières

Poinçonnage d’ouies

Kit de pliage à la norme CE

Accessoires etéquipements optionnels

Sur certaines photos, les éléments de sécurité ont été retirés.

PP

Dispositif ø 100

Poinçonnage triple

PoinçonnagPoinç

Serrage h

Kit de pliage à la norme CE

Sur certaines photos, les éléments de séc

POINÇONNAGE

7

Commandes NumériquesPAXY et SEMI PAXY

Les machines PAXY (avec prise en pince) et SEMI PAXY (sans prise en pince) répondentjudicieusement aux attentes d’utilisateurs dont lespièces sont de forme simple, rectangulaire ou carré.

POINTS FORTS :• Coût d’exploitation faible.

• Retour sur investissement très rapide.

• Facilité de mise en œuvre et gestion de la CN

complètée éventuellement du logiciel GEKA PRO.

• Simplicité, fiabilité.

LES DIFFÉRENTES VERSIONS :PAXY : X 1000, 1500, 3000, 7000,

11000 & 15000 mm.

SEMI PAXY : X 1000, 2000, 3000,

4000 & 5000 mm.

Y 500, 610, 750 mm et sur demande 1000 mm.

Caractéristiques

Longueur maximum de la tôle, axe “X” 1000 à 5000 mm

Largeur maximum de la tôle, axe “Y” 400, 500, 650 mmVitesse de déplacement “X” 0 - 12 m/min.Vitesse de déplacement “Y” 0 - 12 m/min.Précision 0,20 mmRépétitivité 0,1 mm

OPTIONS : Triple poinçons 31 mm • Double 75 mm.SEMI PAXY 1000 CNCLa table SEMI PAXY est une unité de positionnement pour n’importe quelle

poinçonneuse ayant un col de cygne mini. de 500 mm, qu’elle soit neuve ou

déjà en service.

L’ensemble se compose de :• Plaque support.

• Ensemble de 2 chariots positionneurs de butées actionnés par moteur c.c.

• Équipement de contrôle.

• Mobilité par servomoteurs indépendants pour chaque axe, contrôlé par

encodeur.

Processus de travail :• On programme la position des trous à poinçonner, en côtes absolues ou

relatives.

• Lors du lancement du programme, les butées seront positionnées pour le premier trou.

• On place le matériel à poinçonner contre celles-ci et on active la pédale de poinçonnage.

• La machine poinçonnera un trou et les butées seront positionnées pour le trou suivant.

• Répéter la séquence jusqu’au poinçonnage de tous les trous.

OPTIONS T i l i 31 D bl 75T

POINÇONNAGE

8

Poinçonneuse à tubesREMO TUB 60

CARACTÉRISTIQUES :- Unité automatique CNC, 200 programmes en

mémoire.

- Longueur jusqu’à 8 mètres, tubes carré,

rectangulaire, rond section 60 mm.

- Fer plat jusqu’à 200 mm (option).

POINTS FORTS :• Rectitude parfaite du tube après poinçonnage.

• Poinçonnage traversant ou non en 1 seule

opération.

• Utilisation très simple.

Sur la base d’une poinçonneuseGEKA PUMA dont la fiabilité n’est plus à démontrer, REMO MACHINES a conçu uneunité à contrôle numériquepermettant de réduire les coûtsde production relatif au travaildu tube.

CARACTÉRISTIQUES :- Unité automatique CNC, 200 programmes en

mémoire.

- Longueur jusqu’à 8 mètres, tubes carré,

rectangulaire, rond section 60 mm.

- Fer plat jusqu’à 200 mm (option).plat jusqu à 200 mm (option).

POINNTS FORTS :• Rectiitude parfaite du tube après poinçonnage.

• Poinççonnage traversant ou non en 1 seule

opéraation.

• Utilissation très simple.

Sur lla base d’une poinçonneuseGEKKA PUMA dont la fiabilité n’est plus à démontrer, REMMO MACHINES a conçu uneunitéé à contrôle numériquepermmettant de réduire les coûtsde production relatif au travaildu tuube.

POINÇONNAGE

9

Lignes poinçonnage/cisaillageautomatiques pour cornières

C2 PL 65 et C2 PL 80, une solution à petit prix

SPS 150 ET ALPS 150 pour grande production

2 lignes automatiques pour cornières développées par GEKA pour répondre aux attentes

des clients désireux de traiter leurs cornières en automatique,

sans pour autant investir dans des lignes de production coûteuses.

C2 PL répond parfaitement à ces exigences :

- Sa simplicité de fonctionnement, son très faible coût d’exploitation.

- Son PRIX particulièrement avantageux, offrant ainsi un retour sur investissement très bref.

CARACTÉRISTIQUES :C2 PL 65 pour cornières jusqu’à 65 mm.

C2 PL 80 pour cornières jusqu’à 80 mm.

- Trusquin réglable manuellement, 30 opérations par minute

que ce soit en coupe ou en poinçonnage.

- Vitesse de translation en X 36 m/min.

- Capacité de poinçonnage diamètre 25 pour une puissance

de 30 tonnes.

.sertèm 51 à’uqsuj r ueugnoL-

L maximum mm. 150 x 15 150 x 1534 x 43 x 31

6 (3 par aile)

1900

Idem SPS

Idem SPS

Chargeur automatiqueMarquage

Tri automatique 3 références

L minimum mm. 35 x 4Diamètre maximum mm. 1 x 31Nombre de poinçons 2 (1 par aile)

Puissance du postede coupe KN. 1900

Vitesse de travailProgrammable jusqu’à

36 m/min.

Tolérance de positionnement

Options

0,25 mm.± 0,15 mm. par mètre

Capacités baséessur 45 kg./mm2 SPS 150 ALPS 150/160

TABLEAU DES CAPACITÉS

SPS et ALPS sont des lignes pour grands débits, trusquin réglable.

.sertèm51àuqsujrueugnoL-

C2 PL 80

ALPS 150 avec chargeur automatique et triage en sortie

SPS 150 répond aux demandes de clients désireux de traiter les cornières

de moyenne section (150 x 150 x x15) 1 seul poinçon par aile.

ALPS 150, tout en offrant des capacités similaires autorise le travail

avec 3 poinçons différents par ailes.

Bien entendu, ces 2 lignes automatiques sont gérées par CNC,

sous environnement Windows, permettant l’importation des différents

plans en DXF / DSTV.

Le logiciel «LINE PRO» permet l’imbrication manuelle ou automatique,

édite les feuilles de fabrication et de production.

Grâce à Internet raccordé à proximité de l’unité SPS/ALPS la télémaintenance

peut être assurée.

Evidemment ces lignes peuvent recevoir le marquage, un chargeur automatique

ainsi qu’un système de triage jusqu’à 3 références en standard.

GEKA étudie tout autre demande spécifique qui pourrait nous être soumis.

POINÇONNAGE

10

Lignes poinçonnage/cisaillageautomatiques série ALFA

ALFA 120 / ALFA 150CARACTÉRISTIQUES :- Coupe et poinçonnage fers plats jusqu’à 120 x 10 ou 150 x 10.

- Capacité de poinçonnage 64 tonnes.

- Tête double diamètre 31 mm.

- 44 cycles par minute (course 20 mm).

- Précision de positionnement 0,1 mm/m.

- Vitesse axe X réglable jusqu’à 36m/min.

- Poinçonnage, trusquin et coupe gérée par CNC

OPTION :• Système de chargement automatique

POINTS FORTS DE LA GAMME ALFA :• Personnalisation de l’installation (ALFA 500)

• Retour rapide sur investissement

• Faible coût d’exploitation et d’entretien

• Utilisation très simple, complétée par le logiciel LINE PRO NET

ALFA 500CARACTÉRISTIQUES :- Coupe et poinçonnage fers plats jusqu’à 500 x 20 et +.

- Capacité de poinçonnage 110 tonnes.

- Tête triple poinçons 31.

- Vitesse axe X 24m/min.

- Précision 0.25 +/-0.1 par mètre.

- Poinçonnage, coupe, trusquin gérés par CNC.

En complément, l’ALFA 500 peut : - Traiter les cornières jusqu’à 150x150.

- Marquer les profils.

- Gérer la coupe angulaire des fers plats +/- 45°.

OPTION :• Système de chargement automatique.

p ç g

double diamètre 31 mm.

cycles par minute (course 20 mm).

cision de positionnement 0,1 mm/m.

sse axe X réglable jusqu’à 36m/min.

nçonnage, trusquin et coupe gérée par CNC

POINTS FORTS DE LA GAMME ALFA :FF• Personnalisation de l’installation (ALFA 500)FF

• Retour rapide sur investissement

• Faible coût d’exploitation et d’entretienFF

• Utilisation très simple, complétée par le logiciel LINE PRO NET

te triple poinçons 31.

tesse axe X 24m/min.

écision 0.25 +/-0.1 par mètre.

oinçonnage, coupe, trusquin gérés par CNC.

Gérer la coupe angulaire des fers plats +/ 45 .

OPTION :• Système de chargement automatique.

POINÇONNAGE

11

APS 120- Capacité : 44 tonnes

- Col : 120 mm

- ø 24 x 15 mm

- ø 21 x 16 mm

- Poids : 35 kg

3 systèmes de poinçonnage hydraulique, portatif pour la charpente métallique, la construction de ponts,réservoirs, grues,... Positionnement facile grâce à la fonction arrêt du poinçon.

Le poinçonnage portatif3 Produits

• Machine hydraulique à poinçonner entièrement automatique, pour la construction métallique de ponts, réservoirs, grues etc.

• Utilisation mobile, pas de transport de matériaux

• Poinçonnage à bruit faible

• Positionnement exact sans beaucoup d’effort

• Il suffit d’appuyer sur un bouton pour déclancher le poinçonnage

• Retour et arrêt automatiques

APS 120- Capacité : 44 tonne

- Col : 120 mm

- ø 24 x 15 mm

- ø 21 x 16 mm

- Poids : 35 kg

• Ma aut de

• Uti

• Poi

• Pos

• Il s le p

• Ret

es

APS 70- Capacité : 30 tonnes

- Col : 70 mm

- ø 22 x 14 mm

- Poids : 21 kg

APS 60- Capacité : 22 tonnes

- Col : 60 mm

- ø 24 x 7 mm

- ø 17 x 10 mm

- Poids : 17 kg

Butée réglablefournie

APS 60 APS 70 APS 120

Diamètre maxi. 18 mm 22 mm 25 mm

Oblong maxi. - 22 x 14 mm 25 x 18 mm

Epaisseur maxi en acier à 42 kg/mm2 10 mm 13 mm 16 mm

Temps de poinçonnage total :

- avec pompe SC05 II env. 7 sec. 10 sec. 15 sec.- avec pompe SC 17 env 4 sec. 5 sec. 8 sec.

Col de cygne 60 mm 70 mm 120 mm

Pression maxi 700 kg/cm2 700 kg/cm2 700 kg/cm2

Force de poinçonnage 22 tonnes 30 tonnes 44 tonnes

Course du poinçon 16 mm 18 mm 25 mm

Poids 17 kg 21 kg 35 kg

Poinçon et matrice livrés pour : Ø 14 Ø 18 Ø 22

Contenu de la fourniture standard :

Poinçonneuse, tuyau hydraulique 5 mètres, clé de serrage, et en plus pour les APS 70 et APS 120 :

1 butée de profondeur et 1 crochet de suspension.

Caractéristiques techniques

- ø 24 x 7 mm

- ø 17 x 10 mm

- Poids : 17 kg

Ep

TeTT

Co

Pr

Fo

Co

Po

Po

Co

Po

1

POINÇONNAGE

12

Poinçonneusesélectriques portables

Caractéristiques

Puissance hydraulique 17 tonnes 17 tonnesØ maxi 22 mm 22 mmEpaisseur maxi 5 mm 5 mmCol de cygne 60 mm 120 mmPression hydraulique 700 bars 700 barsTension d’alimentation 230 V 230 VPoids 11,8 kg 14 kg

PG 22/60 DE PG 22/120 DE

PG 22/120 DEPG 22/60 DE

POMPE HYDRAULIQUE ALFRA SC 05 II POUR APS 60 - 70 - 120CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - Pression de service maxi. : 750 kg/cm2

- Capacité de pompage :

0 - 100 kg/cm2 : 50 HZ - 1,18 l/min.

100 - 700 kg/cm2 : 50 HZ - 0,54 l/min.

- Quantité d’huile : 5 litres

- Moteur mono 1500 tr/min. : 550 W – 230 V – 50 HZ

- Poids (avec huile et étrier de sécurité) : 29 kg

71 CS ARFLA EUQILUARDYH EPMOP POUR APS 60 – 70 – 120Complète avec boîtier de commande.Cette pompe a été conçue pour réduireconsidérablement le temps de poinçonnage. Elle convient particulièrement

pour une utilisation en atelier.

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - Pression de service maxi. : 750 kg/cm2

- Capacité de pompage : 50 HZ - 1,63 l/min.

- Quantité d’huile : 17 litres

- Moteur mono 1450 tr/min. : 1500 W – 230 V – 50 HZ

- Poids (avec huile et roulettes de transport) : 45 kg

- Dimensions (L x l x h) : 550 x 370 x 560 mm

YOB-ECIVRES ARFLA Ce chariot, très pratique, permet un gain detemps et d’énergie. Indispensable enconstruction mécanique, il faciliteconsidérablement les manipulations de nospoinçonneuses.

Il permet le positionnement facile de la têtede poinçonnage sur le montant en acier,grâce aux amortisseurs à gaz sous pression.

Dimensions (L x l x h) : 900 x 530 x 2000 mm

Un environnement

13

POINÇONNAGE

IMAC - Lignes de perçage/SciageIMV IMT 400

IMV 400 - IMT 400Les lignes de perçage IMV/IMT 400 permettent de traiter les profils

de charpenterie IPE / IPN / HEA / HEB de 80 à 400,

les cornières de 50 x 50 à 250 x 250, les tubes carrés ou rectangulaires

de 50x50 à 300x300 ainsi que les plats laminés de 50 à 400 mm.

IMV 400 - Mono broche capacité 28mm

IMT 400 - Triple broche même capacité ce qui permet de traiter les

3 faces sans retourner le profil.

Gestion de la broche, du positionnement, par CN, moteurs bruschless,

glissières et écrous à billes.

Déplacement du profil sur tables à rouleaux.

En OPTION : l’unité IMT 400 peut recevoir une scie à ruban

pour coupe droite uniquement.

IM Morse 600La ligne IM Morse 600 est destinée aux mêmes types de profils, la capacité et les performances sont augmentées

(32 mm) grâce au portique très largement dimensionné.

IPN / IPE / HEA jusqu’à 600 mm, cornières 300x300, UPN 400, tubes 300x600.

4 broches autorisent le travail sur les 4 faces, avec éventuellement 4 outils différents, pouvant au choix,

travailler les âmes comme les ailes.

En complément, un outil de gravage profond (0,5 à 1,5 mm réglable) peut être installé sur l’une d’elles.

Pilotage de l’ensemble par PC, logiciels sous environnement Windows.

Une unité de sciage (optionnelle) -60/+60° vient judicieusement compléter cette unité très performante

et d’un rapport qualité/prix très attractif.

uschless,

n

Construction lourdePrix compétitifs

CONSULTEZ-NOUS

PERÇAGE

14

COUPE

1515

Série FALCONPetite tronçonneuse fraise-scie pendulaire pour tout travaux

de métallerie et construction métallique

- (MA) Serrage pneumatique de l’étau

- Arrosage intégré dans le bâti avec pompe immergée règlable

Toutes les tronçonneuses MEP répondent aux exigences de la norme CE(Commande sur pupitre, double ressort de rappel, basse tension...)

FALCON 275

FALCON 352/MA

FALCON 352/MA

TIGER 352/MA

TIGER 372 SX

COBRA352/MA

Fraises-sciesPendulaires VerticalesPour l’ACIER :

kg

11545°45°

kw giri/min mmmm0°

Ø Ø31

02

kw giri/min

11

0

80 70 100x6070 60 70x6070 60 70x60

40275275275

225225225

282845/901,5/1,8 54 5010,75275x32x2,5

kg

22045°

115 100 130x80100 85 90x80

45° 75 75 90x6530/601,1/2,2 130350x32x2,5

kw giri/min mmmm50350

350350

0°

Ø

250250250

Ø

4040

31

02

FALCON 352/MA

kg

22045 100 85 90x8045° 75 75 90x6530/601,1/2,2 130350x32x2,5

kw giri/min mmmm 350350

250250

4040

Série COBRAMachine de production pour tronçonnage difficile

Haut rendement, Variateur de vitesse de série, Guidage de tête ultra précis,

Forte puissance : 5,5 Kw, Triple série d’engrenage pour un haut rendement

COBRA 352/MAPour l’ALUMINIUM :

Toutes les tronçonneuses MEP ré(Commande sur pupitre, doubl

OBRA352/MA

5555

0°45°

120 105 180x70120 100 135x60

45° 110 95 135x601700/34001,5/2,2 180

COBRA 352 MA

kw giri/min mm 80

2,2

kw

3400

giri/min

210

kg

COBRA 352 160

11

0

31

02

Série TIGERMachine de production à 4 vitesses pour tronçonnage

sur tout type d’acier.

TIGER 352 : guidage sur glissières linéaires à re-circulation de billes.

Existe aussi en version semi-auto.

TIGER 352/MA

TIGER 372 SX

Pour l’ACIER / l’INOX :

TIGER 352/MA

ER 372 SX

kg

375

45°115 95 180x95110 95 125x95

60° 90 90 90x9015/30/45/901,8/2,5 190

kw giri/min mmmm

90350350350

0°Ø

350350350

Ø

6445

3

350x32x2,5

1 20

4 3

45° 110 95 125x95350 350 64

ndent aux exigences de la norme CE

TIGER 372 SX

Forte puissance : 5,5 Kw, Triple série d’engrenage pour un haut rendement

10

3

370370

370370

Ø

90x90

kg615

5,5 190370x32x3

kw mmmm0°

45°

60°

120 110 180x100115 100 120x100

45°giri/min

15÷150

120 110 180x10070 70 70x70

115 100 120x100 70 70 70x70115 90 50 50 50x50

i n v e r t e r

COUPE

16

Série PHMachine de petite capacité, destinée aux ateliers d’entretien

et de petits débits.

Ruban de 27 - Guidage par plaquettes carbure

et roulement d’entrée.

PH 261/HB

PH 261/HB

SHARK 282 CCS

SHARK 332 CCS

Le débit unitaire et automatiséDe la fraise scie à la scie à ruban

Série SHARKGamme industrie

Il s’agit de machines destinées, de part leur construction, à un usage intensif.

- Guide lame en carbure de grande dimension sans roulement d’entrée.

- Moteur surpuissant

- Vérin en inox

- Tension de lame visualisée avec sécurité

- Embrayage du volant moteur en cas de blocage

- Pilotage de la descente par vanne de régulation précise

- Pour les modèles à double orientation (282, 332, 452) rotation sans effort de la tête

sur roulements lubrifiés, avec pion indexable.

- 45 / 0 / +45 / +60

- Etau coulissant (282, 332, 452)

Caractéristiques communesà toute la gamme SHARK :

Toute une gamme répondant parfaitement aux besoins des utilisateurs

PH 261/HB

Scies à ruban manuelles à descente contrôlée

kg

240

90 90 90x90

225 200 240x160160 140 155x115

0°45°60°

2452450x27x0,9

mmmm46/920,70/0,81

kw m/min

31 2

0

SHARK 281 CCS/MA

SHARK 282 CCS/MA

SHARK 332 CCS

SHARK 452 CCS

SHARK 282 CCS

- Etau coulissant (282, 332, 452)

0°45°60°

2852950x27x0,9

mmmm 120 80 140x80

250 220 280x220230 200 220x200

36/721,5/1,8kw m/min

45° 200 170 200x140

kg

440

31 2

0

kg

370

0°45°60°

2852950x27x0,9

mmmm 120 110 110x110

250 230 280x200190 180 180x180

36/721,5/1,8kw m/min

31 2

0

SHARK 332 CCS

kg

640

0°45°60°

3353320x27x0,9

mmmm 180 170 170x170

300 260 330x260260 250 270x200

40/801,5/1,8kw m/min

45° 200 180 200x160

31 2

0

0°45°

2,2

kw

455

mmmm

4500x27x0,9 320 300

320 300210 200

300x300200x200300x300

210 200 200x200

320 320 450x320

15÷100

kg

1080

m/min

10

3

60°45°60°

SHARK 452 CCSSHARK 452 CCS

17

COUPE

Série SHARK SXI évoTout en reprenant les caractéristiques qui font le succès de la série SHARK,la gamme SXI évo comprend :

SHARK 281 SXI évo

Scies à ruban de production semi-automatiques entièrement hydrauliques

- Nouvelle console en acier orientable pour une meilleure sécurité de l’opérateur

- Ensemble de commande sur platine thermoformée pour un pilotage complet de la machine :

PMH/PMB, arrosage, serrage d’étau, décomptage de pièces, effort de coupe, tension lame et mode de fonctionnement

(Manuel, Semi-auto ou Semi-auto dynamique pour la coupe du tracé), temps de travail, alarmes et causes, vitesse de rotation et de descente.

- Centrale hydraulique avec arrêt automatique temporisé (économie d’énergie).

- Bac de liquide refrigérant de grande dimension et à tiroir à copeaux extractible (332/452).

- Variateur de vitesse électronique en option (standard sur 452).

SHARK 281 SXI évo

SHARK 282 SXI évo

SHARK 282 SXI évo

SHARK 282 SXI évo

0°45°60°

2852950x27x0,9

mmmm 120 80 140x80

250 220 280x220230 200 220x200

36/721,5/1,8kw m/min

45° 200 170 200x140

kg

475

31 2

0

SHARK 281 SXI évo

kg

435

0°45°60°

2852950x27x0,9

mmmm 120 110 110x110

250 230 280x200190 180 180x180

36/721,5/1,8kw m/min

31 2

0

SHARK 332 SXI évo SHARK 452 SXI évo

SHARK 332 SXI évo

SHARK 332 SXI évo

3320x27x0,9

kg

670

0°45°60°

335mmmm 180 170 170x170

300 260 330x260260 250 270x200

40/801,5/1,8kw m/min

45° 200 180 200x160

31 2

0

SHARK 452 SXI évo

SHARK 452 SXI évo

2,2

kw

455

mmmm

4500x27x0,9

45°

45° 320 300

320 30060° 210 200

300x300200x200300x300

60° 210 200 200x200

0°

10

15÷100

kg

1110

m/min

3

320 320 450x320

COUPE

18

Série SHARK NC évo

Série TIGER

Tous les modèles sont conformes à la Norme 2009directives machines 2006/42/CE - Norme 13898/2007

SHARK 281 NC évo

Scies à ruban de production automatiques à commande numérique

- Moteur surpuissant 2,2 Kw

- Variateur de vitesse

- Contrôle de l’effort de coupe visualisé (sauf 281)

- Amenage par vis à bille (Précision 1/10ème - Long. 600 mm)

- Grande capacité de lubrifiant, 2 pompes d’arrosage

- Fonctionnement en semi-auto également

Fraise scie à haut rendement pour profils et pleins ACIER / INOX / CUIVRE / ALU- Descente verticale sur guides rectifiés

- Amenage par vis à bille (Précision 1/10ème - Long. 1000 mm)

- Variateur de vitesse

- Prédisposition au chargeur de barre CB 6001

SHARK 281 NC évo - Rotation droite

SHARK 310 CNC HS

TIGER 370 CNC LR

TIGER 370 CNC LR

kg

965

0°45°60°

2852950x27x0,9

mmmm 120 110 110x110

250 230 280x200190 180 180x180

15÷1002,2kw m/min

31

0

SHARK 281 NC évo

Grande capacité de lubrifiant, 2 pompes d arrosage

- Fonctionnement en semi-auto également

SHARK 310 CNC HS

SHARK 282 NC évo

SHARK 282 NC évo - Rotation droite / gauche

kg

990

0°45°60°45°15÷1002,2 2852950x27x0,9

kw m/min mmmm

200 170 200x140

120 80 140x80

250 220 280x220230 200 220x200

31

0

SHARK 282 NC évo

kg

99060°45°15÷1002,2 2852950x27x0,9

kw m/min mmmm

200 170 200x140

120 80 140x80

SHARK 332 NC évo - Rotation droite / gauche

kg

1105

0°45°60°45°15÷1002,2 33 53320x27x0,9

kw m/min mmmm

200 180 200x160

180 170 170x170

300 260 320x260260 250 270x200

10

3

110545°15÷1002,2 33 53320x27x0,9 200 180 200x160

ment pour profils et pleins ALU

0ème - Long. 1000 mm)

6001TIGER 370 CNC LR

370370

370370

Ø

90x90

kg

10605,5 190370x32x3

kw mmmm0°

45°

60°

120 110 180x100115 100 120x100

45°giri/min

15÷150

120 110 180x10070 70 70x70

115 100 120x100 70 70 70x70115 90 50 50 50x50

i n v e r t e r

31

02

Série TIGER

SHARK 310 CNC HS

10

OIL

kw mmmm mm mmm/min kw l kw l4,5 3154640x34x1,1 0° 310 31015÷115 2x0,180,75 73,0 230

kg2200

COUPE

19

Tables à rouleaux TR-T 150

Avance-barre ou butée CN suivant le besoin, le VISUMATIC-T permetd’automatiser des postes de sciage, perçage, poinçonnage, etc...Le programme se présente sous la forme d ’un tableau explicite de 18 lignes

défilant par groupes de 6, avec numéro de ligne, cote, quantité.

La cote est absolue par rapport à l’outil ou relative à la précédente et répétée

suivant la quantité voulue.

La saisie est effectuée par effleurement du champ à modifier;

un clavier virtuel apparaît.

Valeurs modifiables : origine, épaisseur d ’outil, rampes, vitesse, etc...

100 programmes peuvent être stockés et rappelés par leur numéro d’ordre.

L’automate intégré offre des E/S libres pour permettre la prise en charge

éventuelle de la machine hôte.

La prise en main est immédiate car intuitive et naturelle. La prise en main est immédiate car intuitive et naturelle.

Butée ou pousseurà commande numérique VISUMATIC

Principaux avantages :- Confort de lecture pour l’opérateur = fiabilité

- Rapidité de réglage = productivité

- Réglage et blocage à distance = ergonomie

- Affichage numérique au 1/10 mm = précision

- Bon rapport qualité/prix = rentabilité

- Robustesse à toute épreuve = longévité

- Adaptable sur toute machine = polyvalence

- Ajustable en hauteur

Butée de mise à longueurà affichage numérique VISIONIC LOURDE

Butée de mise à longueurà affichage numérique TIROBUT

Modèle de base :- modules de 2000 ou 3000 connectables entre eux par la fixation des pieds.

- Rouleaux acier Ø 70 mm

- Distance entre rouleaux : 333 mm

- Largeur 400 mm

- Charge : 150 kg / mètre

- Pieds réglables de 740 à 1110 mm

- RAL 7024

Options : - Butée GUIDAL afficheur LCD

Résolution : 0,1 mm

Mode : absolu ou relatif

Amortisseur en option

Autonomie : 5 ans

- Guide arrière hauteur 70 mm

Caractéristiques :- Ecran tactile couleur 5,7"

- Nombre de cotes par défaut : 12 (extensible à 99)

- Résolution : 0,1 mm - précision : 0,5 mm

- Affichage rétro-éclairé

- Adaptable facilement sur toute machine

- Blocage automatique en position

- Chariot guidé par galets de précision

- Largeur utile : 200 mm ou 400 mm

- Rouleaux Acier ou PVC 2 au pas de 200 mm, puis 400 mm

- Entraînement par courroie crantée armée

- Butée escamotable manuellement

- Retrait automatique paramétrable

- Hauteur réglable de 740 à 1000 mm

- Courses possibles : 3000 ou 4000 mm

Butée ou pousseurà commande numérique

- Hauteur réglable de 740 à 1000 mm

- Courses possibles : 3000 ou 4000 mmCourses possibles : 300

Pie

d a

just

able

COUPE

20

DEFORMATION

21

Accesorios Industriales LOAR, S.A.

50 x 10 600 60 x 10 800

20 x 6 300 40 x 10 500

80 x 15 700 100 x 15 750

30 x 6 400 60 x 10 600

30 x 30 900 35 x 35 1200

10 x 10 200 20 x 20 400

ø 30 900 ø 35 800

ø 10 200 ø 30 600

ø 60 x 1,5 1000 ø 70 x 2 1200

ø 25 x 1,5 600 ø 30 x 2 500

ø 48,3 x 2,9 600 ø 60,3 x 2,9 1200

ø 13,5 x 1,8 300 ø 33,7 x 2,3 350

50 x 30 x 3 1200 70 x 30 x 2 1500

40 x 20 x 2 800 50 x 40 x 3 1500

40 x 3 1200 50 x 3 2000

30 x 2 800 40 x 3 800

40 x 40 x 5 600 60 x 60 x 6 1200

30 x 30 x 4 300 50 x 50 x 5 850

35 x 35 x 5 600 50 x 50 x 6 1200

30 x 30 x 4 400 30 x 30 x 3 700

50 x 6 600 60 x 7 950

20 x 3 400 50 x 6 650

50 x 6 600 60 x 7 900

20 x 3 400 50 x 6 650

50 x 6 600 60 x 7 900

20 x 3 400 50 x 6 650

nonUPN 80 1000

non

UPN 60 550

UPN 80 1200

UPN 30 800

Section ø int. mini Section ø int. mini

30-F 35-FBRAVA BRAVA 30 :

- Ø des arbres (mm) : 30

- Ø des galets (mm) : 2 x 118 / 1 x 148

- Vitesse (m/min) : 3 et 6

- Puissance (kW) : 0,85

DOUBLE POSITION HORIZONTALE ET VERTICALE

Le cintrage universel stelag 3 à

Galets

un stock important estdisponible pour tubes ronds

BRAVA 35 :- Ø des arbres (mm) : 50

- Ø des galets (mm) : 155

- Vitesse (m/min) : 4,5

- Puissance (kW) : 1,5

Meterring Mesureur de rayonCet appareil simple permet de mesurer

les rayons internes et externes

8 / 1 x 148

ysurer s

ring MeMesusurereurur ddee rarayyyon

DEFORMATION

22

25 x 5 R 100 25 x 5 R 120 40 x 8 R 13060 x 10 R 300 80 x 10 R 400 100 x 20 R 500

40 x 10 R 100 50 x 15 R 120 60 x 15 R 15080 x 15 R 200 100 x 20 R 400 160 x 30 R 500

15 x 15 R 100 15 x 15 R 120 20 x 20 R 13035 x 35 R 300 40 x 40 R 300 60 x 60 R 300

Ø 25 R 100 Ø 25 R 150Ø 65 R 400

Ø 35 R 300 Ø 45 R 400

20 x 2 R 75 60 x 2 R 700 80 x 2,5 R 100070 x 2 R 1000 80 x 2,5 R 1000 114,3 x 5 R 1500

40 x 20 x 3 R 400 60 x 30 x 3 R 750 80 x 40 x 4 R 50060 x 30 x 3 R 500 80 x 40 x 3 R 1300 100 x 50 x 4 R 1000

20 x 2 R 200 20 x 2 R 150 60 x 60 x 3 R 50050 x 3 R 500 60 x 3 R 700 80 x 80 x 4 R 1000

25 x 3 R 200 25 x 3 R 20080 x 80 x 8 R 500

50 x 6 R 300 60 x 6 R 400

40 x 40 x 5 R 200 50 x 50 x 5 R 25080 x 80 x 9 R 400

50 x 50 x 6 R 250 60 x 60 x 6 R 300

40 x 40 x 5 R 200 50 x 50 x 5 R 35080 x 80 x 9 R 600

50 x 50 x 6 R 250 60 x 60 x 6 R 400

40 x 40 x 5 R 180 50 x 50 x 5 R 250100 x 100 x 3 R 500

50 x 50 x 6 R 200 60 x 60 x 6 R 300

60 x 30 R 200 80 x 45 R 250 UNP 18080 x 45 R 400 100 x 50 R 500 UNP 160 R 1000

60 x 30 R 250 80 x 45 R 300 UNP 18080 x 45 R 600 100 x 50 R 1000 UNP 160 R 1500

IPE 180IPE 160 R 1200

HEB 100 R 600

Section Rayon Section Rayon Section Rayon

G40 G50 G80GALILEO

Cintreuses pyramidales

à 3 galets entraîneurs

dont l’axe des galets

latéraux est fixe.

Elles permettent de

travailler tous types de

profilés en différents

matériaux à un prix

attractif.

GALILÉO :“L’universelle”

G40 G50 G80- Ø des arbres (mm) : 40 50 75 et 85

- Ø des galets (mm) : 145 180 248

- Vitesse (m/min) : 3,7 4,4 4

- Puissance (kW) : 1,1 1,5 7,7

(rampe d’escalier)

FACILITÉ D’UTILISATIONROBUSTESSE

25 x 5 R 100 25 x 5 R 120 40 x 8 R 13060 x 10 R 300 80 x 10 R 400 100 x 20 R 500

0 x 15 R 15060 x 30 R 500

0 x 20 R 1300 x 60 R 300

65 R 400

0 x 2,5 R 100014,3 x 5 R 1500

0 x 40 x 4 R 50000 x 50 x 4 R 1000

0 x 60 x 3 R 5000 x 80 x 4 R 1000

0 x 80 x 8 R 500

0 x 80 x 9 R 400

0 x 80 x 9 R 600

00 x 100 x 3 R 500

NP 180NP 160 R 1000

NP 180NP 160 R 1500

E 180E 160 R 1200

EB 100 R 600

Section Rayon Section Rayon Section Rayon

G40 G50 G80GALILEO

GA O :LÉOLIL

Entraînement par cardans

Boîtier de commande avecprogrammateur de la G 80

ladimaryp epyt

Exemple de cintrage

60 x 10 R 300 80 x 10 R 400 10

40 x 10 R 100 50 x 15 R 120 6080 x 15 R 200 100 x 20 R 400 16

15 x 15 R 100 15 x 15 R 120 2035 x 35 R 300 40 x 40 R 300 60

Ø 25 R 100 Ø 25 R 150Ø 6

Ø 35 R 300 Ø 45 R 400

20 x 2 R 75 60 x 2 R 700 8070 x 2 R 1000 80 x 2,5 R 1000 11

40 x 20 x 3 R 400 60 x 30 x 3 R 750 8060 x 30 x 3 R 500 80 x 40 x 3 R 1300 10

20 x 2 R 200 20 x 2 R 150 6050 x 3 R 500 60 x 3 R 700 80

25 x 3 R 200 25 x 3 R 20080

50 x 6 R 300 60 x 6 R 400

40 x 40 x 5 R 200 50 x 50 x 5 R 25080

50 x 50 x 6 R 250 60 x 60 x 6 R 300

40 x 40 x 5 R 200 50 x 50 x 5 R 35080

50 x 50 x 6 R 250 60 x 60 x 6 R 400

40 x 40 x 5 R 180 50 x 50 x 5 R 25010

50 x 50 x 6 R 200 60 x 60 x 6 R 300

60 x 30 R 200 80 x 45 R 250 UN80 x 45 R 400 100 x 50 R 500 UN

60 x 30 R 250 80 x 45 R 300 UN80 x 45 R 600 100 x 50 R 1000 UN

IPEIPE

HE

euses pyramidales intreC

à galets3 g entraîneurs

l’axe des galetsdont ld

aux est fixe.atérala

permettent deElles pE

iller tous types deravaitr

és en différentsrofilép

riaux à un prixmatérm

ctif.ttraca

“L’uniLL veerselle”G40 G50 G80

- Ø des arbres ) (mm) : 40 50 75 et 85

- Ø des galets ) (mm) : 145 180 248

min)- Vitesse (m/m : 3,7 4,4 4

- P uissance (kW) : 1,1 1,5 7,7

(rampe d’escalier)

FACILITÉ D’UTILISFF ASS TTIONROBUSTESSE

ntraînement Enar cardanspa

Boîo tieîî r der commmande avecprogrammateurr de lar G 80

Exemple de cintrage

GALILÉO 80 EH

Appareil de débarbillage

DEFORMATION

23

Le cintrage universel stelag 3 à

Les doubles croquages pour professionnels exigeants !

- Trois galets entraîneurs à dos lisse.

- Double réglage indépendant.

- Cylindres correcteurs latéraux.

- Embrayage à friction protégeant lesorganes de la machine.

- Structure monolithique en acier mécano-soudé.

- Galets en acier cémentés 60 HRC.

Large gamme de pupitres de commandes permettant le contrôle des positions des galets, le pilotage des cylindres

correcteurs, la variation de vitesse de rotation.

Nos machines peuvent être équipées de positionneurs

programmables et de Commandes Numériques.

PUISSANCEPERFORMANCE

Modèle 315CN3 / 3V

Modèle 310

CN3/1V

Modèle 307

Modèle 302

Réglage des galets latérauxindépendant permettantd’amorcer le cintrage surles extrémités du tube

5 modèles à entraînement ÉLECTROMÉCANIQUE (301 à 305)

9 modèles à entraînement ÉLECTROHYDRAULIQUE (306 à 314)

DEFORMATION

24

40 x 6 Ø 300 50 x 8 Ø 450 60 x 10 Ø 450 70 x 12 Ø 600 80 x 18 Ø 800 100 x 15 Ø 1000 100 x 25 Ø 100020 x 5 Ø 150 20 x 5 Ø 180 25 x 5 Ø 200 25 x 5 Ø 220 25 x 5 Ø 280 40 x 5 Ø 300 40 x 8 Ø 330

50 x 12 Ø 200 60 x 18 Ø 400 80 x 20 Ø 400 100 x 25 Ø 500 120 x 25 Ø 600 150 x 30 Ø 600 180 x 40 Ø 800

20 x 20 Ø 300 28 x 28 Ø 300 32 x 32 Ø 400 40 x 40 Ø 600 45 x 45 Ø 500 50 x 50 Ø 500 65 x 65 Ø 800

Ø 25 Ø 250 Ø 30 Ø 300 Ø 40 Ø 400 Ø 45 Ø 450 Ø 55 Ø 600 Ø 60 Ø 600 Ø 75 Ø 750

40 x 1,5 Ø 400 50 x 2 Ø 600 60,3 x 2,9 Ø 800 76,1 x 2,9 Ø 1200 101,6 x 2,3 Ø 2000 127 x 3 Ø 3000 141,3 x 3,6 Ø 300012 x 1 Ø 150 16 x 1 Ø 180 20 x 1,5 Ø 220 25 x 2 Ø 250 25 x 2 Ø 300 30 x 2 Ø 320 40 x 2 Ø 350

33,7 x 2,3 Ø 400 42,4 x 3,5 Ø 400 48,3 x 4 Ø 500 60,3 x 4,5 Ø 600 76,1 x 4,5 Ø 750 88,9 x 5 Ø 900 114,3 x 5,6 Ø 1200

30 x 20 x 2 40 x 20 x 2 60 x 30 x 2,5 75 x 30 x 3 80 x 40 x 4 100 x 40 x 5 120 x 60 x 5

25 x 2 40 x 2 50 x 3 60 x 3 70 x 3,5 75 x 5 80 x 6

35 x 5 Ø 350 50 x 6 Ø 600 60 x 6 Ø 600 70 x 7 Ø 750 80 x 8 Ø 800 90 x 10 Ø 1000 100 x 12 Ø 100020 x 3 Ø 300 20 x 3 Ø 300 30 x 4 Ø 350 30 x 4 Ø 350 40 x 4 Ø 400 50 x 5 Ø 500 50 x 5 Ø 50030 x 4 Ø 400 40 x 5 Ø 400 50 x 5 Ø 500 60 x 6 Ø 600 70 x 7 Ø 700 80 x 8 Ø 800 90 x 10 Ø 100020 x 3 Ø 300 20 x 3 Ø 350 30 x 4 Ø 350 30 x 4 Ø 400 40 x 4 Ø 500 50 x 5 Ø 600 50 x 5 Ø 600

35 x 35 x 4 Ø 350 50 x 50 x 6 Ø 500 60 x 60 x 7 Ø 600 70 x 70 x 8 Ø 700 80 x 80 x 9 Ø 800 90 x 90 x 10 Ø 900 100 x 100 x 11 Ø 1000

30 x 30 x 4 Ø 350 40 x 40 x 5 Ø 500 50 x 50 x 6 Ø 600 60 x 60 x 7 Ø 700 70 x 70 x 8 Ø 800 80 x 80 x 9 Ø 900 90 x 90 x 10 Ø 1000

40 x 40 x 5 Ø 400 50 x 50 x 6 Ø 500 70 x 70 x 8 Ø 700 80 x 80 x 9 Ø 800 90 x 90 x 10 Ø 900 100 x 100 x 11 Ø 1000 120 x 120 Ø 1200

40 x 20 Ø 300 60 x 30 Ø 500 80 x 45 Ø 500 100 x 50 Ø 700 120 x 55 Ø 800 160 x 65 Ø 700 180 x 70 Ø 800

40 x 20 Ø 600 50 x 25 Ø 500 70 x 40 Ø 600 80 x 45 Ø 800 100 x 50 Ø 900 140 x 60 Ø 1000 180 x 70 Ø 1000

80 x 42 Ø 500 100 x 50 Ø 700 120 x 58 Ø 800 160 x 74 Ø 800 180 x 82 Ø 1000

HEA 100 Ø 1000 HEA 120 Ø 1200HEB 100 Ø 2000

120 x 55 Ø 2200

140 x 66 Ø 2500

HEA 100 Ø 2500

W (cm3) 1,5 3,5 6 10 16 25 - 35 45 - 80Ø Arbre 35 40 50 60 70 85 100

Ø des Galets 135 145 180 205 245 280 315Puissance (kW) 1,5 2,8 3 3,5 4,9 7,5 11Vitesse (m/mn) 5,8 5,5 5,5 5,2 6,1 0 - 7 0 - 7

Poids (kg) 350 495 720 1090 1520 2600 3600

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

1

1

20

Modèle 301 302 303 304 305 306 307

130 x 25 Ø 1300 140 x 30 Ø 1300 150 x 40 Ø 1300 175 x 40 Ø 1600 200 x 40 Ø 2000 200 x 50 Ø 1800 250 x 70 Ø 200050 x 10 Ø 400 50 x 10 Ø 450 50 x 10 Ø 500 50 x 10 Ø 600 70 x 10 Ø 700 80 x 10 Ø 800 80 x 10 Ø 1000

200 x 50 Ø 1000 240 x 50 Ø 1000 250 x 60 Ø 1000 300 x 60 Ø 1500 350 x 70 Ø 1800 400 x 75 Ø 1500 500 x 80 Ø 1800

75 x 75 Ø 800 85 x 85 Ø 1000 100 x 100 Ø 1500 110 x 110 Ø 1500 120 x 120 Ø 1500 130 x 130 Ø 1800 160 x 160 Ø 2000

Ø 90 Ø 1000 Ø 100 Ø 1000 Ø 115 Ø 1500 Ø 125 Ø 1300 Ø 140 Ø 1500 Ø 150 Ø 1700 Ø 180 Ø 2000

168,3 x 4 Ø 6000 193,7 x 4,5 Ø 7000 219,1 x 5 Ø 8000 244 x 5 Ø 8000 273 x 5,6 Ø 10000 324 x 5,9 Ø 12000 356 x 6,3 Ø 1500050 x 2 Ø 500 60 x 2 Ø 550 60 x 2 Ø 600 60 x 2 Ø 700 60 x 2 Ø 800 80 x 2 Ø 1000 100 x 3 Ø 1500

139,7 x 6 Ø 1600 168,3 x 6,3 Ø 2000 193,7 x 7 Ø 2500 219,1 x 7,1 Ø 3500 219,1 x 8,7 Ø 3000 273 x 9,3 Ø 5000 324 x 10,3 Ø 5000

140 x 50 x 7 150 x 75 x 8 180 x 80 x 10 200 x 75 x 10 200 x 100 x 10 250 x 100 x 10 250 x 150 x 18

100 x 8 120 x 8 140 x 8 150 x 10 160 x 10 180 x 12 250 x 12

120 x 15 Ø 1300 140 x 15 Ø 1400 150 x 15 Ø 1500 180 x 18 Ø 1800 200 x 20 Ø 2000 200 x 25 Ø 2500 200 x 28 Ø 200060 x 6 Ø 600 60 x 6 Ø 700 60 x 6 Ø 800 70 x 7 Ø 900 80 x 8 Ø 1000 80 x 8 Ø 1200 80 x 8 Ø 1500100 x 12 Ø 1200 120 x 12 Ø 1500 130 x 15 Ø 1500 150 x 15 Ø 1800 150 x 18 Ø 1600 180 x 18 Ø 2000 200 x 25 Ø 200060 x 6 Ø 750 60 x 6 Ø 800 60 x 6 Ø 900 70 x 7 Ø 900 80 x 8 Ø 1000 80 x 8 Ø 1500 80 x 8 Ø 1500

120 x 120 Ø 1200 130 x 130 Ø 100 150 x 150 Ø 1500 180 x 180 Ø 1800 200 x 20 Ø 2000 200 x 25 Ø 2500 200 x 25 Ø 2000

100 x 100 x 11 Ø 1200 120 x 120 Ø 1300 140 x 140 Ø 1500 150 x 150 Ø 1800 180 x 18 Ø 2000 200 x 20 Ø 2500 200 x25 Ø 2000

130 x 130 Ø 1300 140 x 140 Ø 1400 160 x 160 Ø 1800 180 x 180 Ø 1800 200 x 20 Ø 2000 250 x 25 Ø 2500 250 x 25 Ø 2500

220 x 80 Ø 800 260 x 90 Ø 900 300 x 100 Ø 1000 360 Ø 1200 450 Ø 1800 500 Ø 2500 550 Ø 2500

220 x 80 Ø 1000 260 x 90 Ø 1200 300 x 100 Ø 1500 360 Ø 2000 450 Ø 3000 500 Ø 3500 550 Ø 3500

220 x 98 Ø 1000 260 x 113 Ø 1200 300 x 125 Ø 1500 360 x 143 Ø 1600 450 x 190 Ø 2500 500 x 200 Ø 300 550 x 210 Ø 3000

HEA 140 Ø 2000 HEA 180 Ø 2000 HEA 200 Ø 2200 HEA 240 Ø 2500 HEA 260 Ø 3000 HEA 280 Ø 4000 HEA 450 Ø 5000HEB 120 Ø 1500 HEB 160 Ø 1600 HEB 180 Ø 2000 HEB 200 Ø 2000 HEB 220 Ø 2500 HEB 260 Ø 3500 HEB 400 Ø 4000

140 x 60 Ø 3000 160 x 65 Ø 5000 180 x 70 Ø 6000 200 x 75 Ø 7000 220 x 80 Ø 8000 260 x 90 Ø 10000 300 x 100 Ø 15000

160 x 74 Ø 2800 180 x 82 Ø 3000 200 x 90 Ø 3000 220 x 98 Ø 3500 260 x 113 Ø 4000 300 x 125 Ø 4000 360 x 143 Ø 6000

HEA 120 Ø 3000 HEA 140 Ø 3500 HEA 160 Ø 4000 HEA 180 Ø 6000 HEA 200 Ø 9000 HEA 240 Ø 15000 HEA 300 Ø 20000HEB 100 Ø 1500 HEB 120 Ø 1500 HEB 140 Ø 1800 HEB 160 Ø 2500 HEB 200 Ø 6000 HEB 220 Ø 7000 HEB 260 Ø 10000

W (cm3) 70 - 120 100 - 160 150 - 250 200 - 320 250 - 450 350 - 700 600 - 1100Ø Arbre 120 135 150 175 200 250 300

Ø des Galets 390 430 475 555 630 680 740Puissance (kW) 15 18 22 30 37 56 64Vitesse (m/mn) 0 - 7 0 - 7 0 - 7 0 - 7 0 - 7 0 - 7 0 - 7

Poids (kg) 4450 6700 9000 11500 18000 23000 36000

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

1

19

20

Modèle 308 309 310 311 312 313 314

SERIE

3000

30 x 30 x 4 Ø 350 40 x 40 x 5 Ø 500 50

40 x 40 x 5 Ø 400 50 x 50 x 6 Ø 500 70

40 x 20 Ø 300 60 x 30 Ø 500 80

40 x 20 Ø 600 50 x 25 Ø 500 70

80

W (cm3) 1,5 3,5Ø Arbre 35 40

Ø des Galets 135 145Puissance (kW) 1,5 2,8Vitesse (m/mn) 5,8 5,5

Poids (kg) 350 495

12

13

14

15

16

17

1

1

20

130 x 25 Ø 1300 140 x 30 Ø 1300 1550 x 10 Ø 400 50 x 10 Ø 450 50

200 x 50 Ø 1000 240 x 50 Ø 1000 25

75 x 75 Ø 800 85 x 85 Ø 1000 10

Ø 90 Ø 1000 Ø 100 Ø 1000 Ø 1

168,3 x 4 Ø 6000 193,7 x 4,5 Ø 7000 2150 x 2 Ø 500 60 x 2 Ø 550 60

139,7 x 6 Ø 1600 168,3 x 6,3 Ø 2000 19

140 x 50 x 7 150 x 75 x 8 18

100 x 8 120 x 8 14

120 x 15 Ø 1300 140 x 15 Ø 1400 1560 x 6 Ø 600 60 x 6 Ø 700 60100 x 12 Ø 1200 120 x 12 Ø 1500 1360 x 6 Ø 750 60 x 6 Ø 800 60

120 x 120 Ø 1200 130 x 130 Ø 100 15

100 x 100 x 11 Ø 1200 120 x 120 Ø 1300 14

130 x 130 Ø 1300 140 x 140 Ø 1400 16

220 x 80 Ø 800 260 x 90 Ø 900 30

220 x 80 Ø 1000 260 x 90 Ø 1200 30

220 x 98 Ø 1000 260 x 113 Ø 1200 30

HEA 140 Ø 2000 HEA 180 Ø 2000 HEHEB 120 Ø 1500 HEB 160 Ø 1600 HE

140 x 60 Ø 3000 160 x 65 Ø 5000 18

160 x 74 Ø 2800 180 x 82 Ø 3000 20

HEA 120 Ø 3000 HEA 140 Ø 3500 HEHEB 100 Ø 1500 HEB 120 Ø 1500 HE

W (cm3) 70 - 120 100 - 160Ø Arbre 120 135

Ø des Galets 390 430Puissance (kW) 15 18Vitesse (m/mn) 0 - 7 0 - 7

Poids (kg) 4450 6700

1

2

6

7

8

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17

1

19

20

Modèle 308 309

DEFORMATION

25

UNI 60 triphasée avec bras oscillant

Pupitre et accessoires

A RAYON COURTModèleCapacités

Versions

UNI 42 UNI 30 SPEED UNI 60 UNI 70 UNI 76 UNI 89

Cintrage à rayon court La gamme CBC déjà très complete reçoit de nouvelles machines en complément de la gamme existante qui a largement fait ses preuves

chez de nombreux utilisateurs.

Fonctionnement en électro-mécanique ou électro-hydraulique autorisant différents types de travaux :

• cintrage à rayon court 3/4 D de 0 à 180° sans mandrin (souris).

Acier 42x3

Gaz 42,4x2,9

Unix 30x2

Acier 35x1,5

Gaz 33,7x2,3

Unix 30x2

Acier 54x4

Gaz 48,3x2,9

Unix 42x3

Acier 60x4

Gaz 60,3x3,2

Unix 50x2

Acier 76x6

Gaz 76,1x6

Unix 76x4

Acier 90x10

Gaz 88,9x6,3

Unix 89x6

A et Digitale A et Digitale A et Digitale Digitale Digitale Digitale

UNI 42 version A

UNI 30 speed

UNI 60 digit

UNI 70/C

UNI 89

DEFORMATION

26

UNI 30 speed

UNI 70/C

AVEC MANDRINModèle UNI 30 SPEED UNI 60 tri UNI 70/C UNI 80 UNI90

Acier 35x1,5

Gaz 33,7x2,3

Inox 30x2

Acier 35x1,5

Gaz 33,7x2,3

Inox 30x2

Acier 54x4

Gaz 48,3x2,9

Inox 50,8x2

Acier 76x3

Gaz 76,1x3,2

Inox 63,5x1,5

Acier 90x3

Gaz 88,9x3,2

Inox 80x3

UNI 90

AVEC & SANS MANDRINModèle

Capacitéssans mandrin sans mandrinavec mandrin avec mandrin

UNI 70/C-OS

cintrage sur 2-3-4-5 et 6 mètres

UNI 70/HC-OS

Acier 60x4

Gaz 60,3x3,2

Inox 60x3

Acier 50x3

Gaz 48,3x2,9

Inox 50,8x2

Acier 60x4

Gaz 60,3x3,2

Inox 60x3

Acier 50x3

Gaz 48,3x2,9

Inox 50,8x1,5

Machine rapide avec mandrin de moyenne capacité

Cintrage à rayon court avec mandrin2/2,5D pour tube comprisentre 1 et 6 mètres

à commande électromécanique est complétéepar 3 autres types à commande hydraulique.Ces machines permettent de cintrer des tubesavec un rayon de 2D à la fibre neutre.

L’UNI 70/C DIGITALE

de travailler sans mandrin en utilisant les formes standards de la gamme ou avec mandrin pour lescintrages en 2D.

Les UNI 70/C-OS (électromécanique)

et 70/HC-OS (hydraulique) permettent

UNI 70/CC

MANDRINUNI 70/C UNI 80 UNI90Acier 54x4

Gaz 48,3x2,9G

Inox 50,8x2

Acier 76x3

Gaz 76,1x3,2

Inox 63,5x1,5

Acier 90x3

Gaz 88,9x3,2

Inox 80x3

Machine rapide avec mandrin de moyenne capacité

27

DEFORMATION

L’innovation permanente

Cintrage à rayons variables(Génération)

Panneaux en chaudière Toit ouvrant “Audi” Tube de section ovale - Génération(mobilier métallique)

STAR TECHNOLOGY regroupe, par l’intermédiaire de ses divisions STAR et MTS, une expérience de plus de 40 ans dans le travail du tube, du fil et des profilés.Le cintrage à rayon court par STAR et le façonnage par MTS.Cette structure, renforcée par d’importants moyens de production modernes : machines outils et locaux, permet à STAR TECHNOLOGY de répondre aux demandes les plus diverses à des coûts attractifs.

Gamme STARElle présente 5 lignes de machines à cintrer par enroulement. Par sa diversité, elle répond aux besoins les plus divers en façonnant, avec ou sans mandrin, les tubes (ronds, carrés, rectangulaires, …) les profilés (extrudés, filés, …)

Ligne SIRIUSCette ligne, disposant au maximum de 3 axes et travaillant par compression et rotation sur 1 niveau de cintrage, concerne les utilisateurs qui recherchent un prix, des performances honnêtes, une machine robuste dont l’utilisation est très simple et de bonnes capacités.La SIRIUS se décline en 1 - 2 ou 3 axes pour des capacités allant du Ø 16 Ø 325 mm.

LLiCeet 1 nquhoestLapo

,

Ligne EVODes particularités intéressantes sont offertes par cette ligne :- 3 modes de cintrage : compression, rotation, génération- 8 modèles dotés de 1 à 6 axes et de 1 à 4 niveaux de travail- une capacité allant de 16 à 168 mm sur des longueurs de 2-4 et 6 mètres- la possibilité de faire évoluer une EVO, alors qu’elle est déjà en service : extension de sa longueur, ajout d’1 axe ou plus, ...Les EVO sont des centres de cintrage électronique, performants, précis, sobres, actionnés par des servomoteurs Brushless (l’énergie hydraulique est seulement utilisée pour le blocage du chariot, de l’étau et l’actionnement du mandrin).Le fonctionnement de la machine par un contrôle digital système POWERLINK créé une parfaite synchronisation entre le système et les axes en mouvement.Réduction des coûts d’alimentation électrique par le pouvoir régénératif donné par le système de gestion B et R.

DEFORMATION

28

la qualité du rayon court

Cintrage sur Evo 1200 P1 Profilé aluminium extrudé(signalisation routière)

Serpentin Cintrage sur Evo 1200 P1 Profilé aluminium extrudé(signalisation routière)

SerpentinTélésiège réalisé surEvo 1200 CN3

Ligne ELEKTRALa ligne ELEKTRA CN13, dérivée de l’EVO CN6, se caractérise par les nombreux avantages que présente l’actionnement électrique de ses 13 axes en maintenant une flexibilité très élevée et une fonctionnalité optimum de la machine pour être adaptée aux demandes des clients.Les caractéristiques de l’ELEKTRA sont parfaites pour répondre aux besoins des secteurs les plus «pointus».

Ligne METISCette ligne est parfaitement indiquée pour les travaux qui ne nécessitent pas l’utilisation d’un mandrin (souris), à réaliser avec une cadence de production élevée.Le cintrage par compression droite / gauche, le cintrage à grands rayons variables, la rapidité d’échange et la simplicité de ses outils d’un faible prix, sa haute cadence d’exécution, sont les points forts de cette nouvelle ligne. La METIS dispose de la même électronique que la série EVO.

Ligne 2 têtesLe modèle 2T offre les caractéristiques suivantes : Ø 38 x 2 ou simultanément 2 tubes de Ø 20 x 1,5 mm, rayon mini 60 mm et rayon maxi 180 mm, angle maxi 85°, distance mini entre les axes 246 mm et distance maxi entre les axes de 1600 mm* (*autres capacités et modèlessur demande).

xes

es

r tion cadence

he,

s outils tion, e. e

Gamme MTSPar ses unités hydrauliques appliquées à différents systèmes de production, cette gamme permet de façonner différents types de pièces, tels que : le poinçonnage de trous de formes diverses, le rétreint, l’élargissement, le dudgeonnage, le bombage, le matriçage, les bords tombés, la coupe et le perçage simultanés, …

DEFORMATION

29

Rouleuses asymétriques croqueuses à commandeélectromécanique : Série A

A35-10/1,2 1030 1,2 1,5 60 78 80 0,55A38-10/2 1030 2,0 2,5 78 78 100 0,55A39-10/3 1030 3,0 3,5 90 90 120 0,74A38-13/1,5 1330 1,5 2,0 78 78 100 0,55A39-13/2,5 1330 2,5 3,0 90 90 120 0,74A38-15/1,3 1530 1,3 1,5 78 78 110 0,55A39-15/2 1530 2,0 2,5 90 90 120 0,74A38-20/0,7 2030 0,7 1 78 78 100 0,55A39-20/1 2030 1 1,2 90 90 120 0,74A39-20/2 2030 2,0 3,0 115 115 150 1,10

A312-10/4 1050 4,0 5,0 110 115 145 1,1A311-10/5 1050 5,0 6,0 115 115 150 1,5A313-10/6 1050 6,0 7,0 130 130 170 3,0A314-10/7 1050 7,0 8,0 150 140 195 3,0A315-10/8 1050 8,0 9,0 170 160 220 4,0A312-15/3 1550 3,0 4,0 115 115 150 1,1A311-15/4 1550 4,0 5,0 120 115 155 1,5A313-15/5 1550 5,0 6,0 130 130 170 3,0A314-15/6 1550 6,0 7,0 150 140 195 3,0A315-15/7 1550 7,0 8,0 170 160 220 4,0A312-20/2 2050 2,0 3,0 115 115 195 1,1A313-20/3 2050 3,0 4,0 130 130 170 3,0A314-20/4 2050 4,0 5,0 150 140 195 3,0A315-20/5 2050 5,0 6,0 170 160 220 4,0A316-20/6 2050 6,0 7,0 190 190 250 4,0A313-25/2 2550 2,0 3,0 140 130 185 3,0A314-25/3 2550 3,0 4,0 150 140 195 3,0A315-25/4 2550 4,0 5,0 180 160 235 4,0A316-25/5 2550 5,0 6,0 190 190 250 4,0A313-30/1 3050 1,0 1,5 140 130 185 3,0A314-30/2 3050 2,0 2,5 160 140 210 3,0A315-30/3 3050 3,0 4,0 190 160 250 4,0A316-30/4 3050 4,0 5,0 200 190 260 4,0

ModèleLong.rlx

Long.utile

Épais.croquage

Épais.roulage

Ø Rlxsup.

et inf.Ø Rlx

formeurØ minivirole

Puiss.kW

1000

1000

1500

2000

2500

3000

1300

1500

2000

Version A3

Version A31

Version A3 - modèle A38-10/2

Version A31 - modèle A312-15/3

Les caractéristiques sont données pour de l’acier E24. Le Ø

mini. des viroles est indicatif, il dépend de l’épaisseur, du

sens de laminage et du nombre de passages.

Le roulage soustoutes ses formes

Les rouleuses à 3 rouleaux asymétriques –

rouleaux disposés suivant le type dit

‘’planneur-croqueur’’ - permettent le roulage total

des viroles en assurant des rives non croquées

de largeur très faible.

Ces rouleuses remplacent avantageusement les

rouleuses pyramidales à 3 rouleaux non croqueuses.

La gamme est composée des versions A3 et A31qui se différencient par leurs capacités et leurs

modes de commande du rouleau formeur ‘’a’’ qui

est à commande manuelle sur la version A3 et à

commande motorisée sur la version A31.

Les 2 rouleaux centraux sont motorisés, alors que le

rouleau formeur est fou.

Le rouleau pinceur ‘’b’’ se déplace parallèlement au

cylindre supérieur ‘’c’’ dans le plan vertical, à l’aide

d’un levier manuel à excentrique (version A3) ou

par une manivelle (version A31). Arrêt instantané

de la rotation des rouleaux par moteur frein (A31).

Le rayon de cintrage est déterminé par la position du

rouleau formeur ‘’a’’. L’inclinaison de ce rouleau facilite

l’exécution de pièces coniques.

Le rouleau supérieur s’ouvre largement à l’horizontale

pour extraire les viroles.

Les rouleaux prolongés (A31) permettent

le montage de galets pour le cintrage des profilés.

Les rouleaux en acier extra dur sont usinés avec

une forme spéciale pour compenser les flexions et

obtenir des viroles à bords parallèles.

symétriques croqueuses à commandenique : Série A

30 1,2 1,5 60 78 80 0,5530 2,0 2,5 78 78 100 0,5530 3,0 3,5 90 90 120 0,7430 1,5 2,0 78 78 100 0,5530 2,5 3,0 90 90 120 0,7430 1,3 1,5 78 78 110 0,5530 2,0 2,5 90 90 120 0,7430 0,7 1 78 78 100 0,5530 1 1,2 90 90 120 0,7430 2,0 3,0 115 115 150 1,10

50 4,0 5,0 110 115 145 1,1

50 2,0 2,5 160 140 210 3,050 3,0 4,0 190 160 250 4,050 4,0 5,0 200 190 260 4,0

ng.ile

Épais.croquage

Épais.roulage

Ø R

50 1,0 1,5 140 130 185 3,050 5,0 6,0 190 190 250 4,050 4,0 5,0 180 160 235 4,050 3,0 4,0 150 140 195 3,050 2,0 3,0 140 130 185 3,050 6,0 7,0 190 190 250 4,050 5,0 6,0 170 160 220 4,050 4,0 5,0 150 140 195 3,0

50 2,0 3,0 115 115 195 1,150 3,0 4,0 130 130 170 3,0

50 7,0 8,0 170 160 220 4,050 6,0 7,0 150 140 195 3,050 5,0 6,0 130 130 170 3,050 4,0 5,0 120 115 155 1,550 3,0 4,0 115 115 150 1,150 8,0 9,0 170 160 220 4,050 7,0 8,0 150 140 195 3,050 6,0 7,0 130 130 170 3,050 5,0 6,0 115 115 150 1,5

lxsup.

et inf.Ø Rlx

formeurØ minivirole

Puiss.kW

VeVV rsion A3

VeVV rsion A31

VeVV rsion A3 - modèle A38-10/2

VeVV rsion A31 - modèle A312-15/3

Les caractéristiques sont données pour de l’acier E24. Le Ø

mini. des viroles est indicatif, il dépend de l’épaisseur, du

sens de laminage et du nombre de passages.

métriques –

pe dit

ent le roulage total

s non croquées

geusement les

ux non croqueuses.

ersions A3 et A31pacités et leurs

u formeur ‘’a’’ qui

a version A3 et à

commande motorisée sur la version A31.

Les 2 rouleaux centraux sont motorisés, alors que le

rouleau formeur est fou.

Le rouleau pinceur ‘’b’’ se déplace parallèlement au

cylindre supérieur ‘’c’’ dans le plan vertical, à l’aide

d’un levier manuel à excentrique (version A3) ou

par une manivelle (version A31). Arrêt instantané

de la rotation des rouleaux par moteur frein (A31).

Le rayon de cintrage est déterminé par la position du

rouleau formeur ‘’a’’. L’inclinaison de ce rouleau facilite

l’exécution de pièces coniques.

Le rouleau supérieur s’ouvre largement à l’horizontale

pour extraire les viroles.

Les rouleaux prolongés (A31) permettent

le montage de galets pour le cintrage des profilés.

Les rouleaux en acier extra dur sont usinés avec

une forme spéciale pour compenser les flexions et

obtenir des viroles à bords parallèles.

DEFORMATION

30

Rouleuses à 4 rouleaux électromécaniques : Série Q

Q412-10/4 1050 4,0 5,0 110 110 145 1,0Q411-10/5 1050 5,0 6,0 115 115 150 1,5Q413-10/6 1050 6,0 7,0 130 130 170 3,0Q414-10/7 1050 7,0 8,0 150 140 195 3,0Q415-10/8 1050 8,0 9,0 170 160 220 4,0Q412-15/3 1550 3,0 4,0 115 115 150 1,0Q411-15/4 1550 4,0 5,0 120 115 155 1,5Q413-15/5 1550 5,0 6,0 130 130 170 3,0Q414-15/6 1550 6,0 7,0 150 140 195 3,0Q415-15/7 1550 7,0 8,0 170 160 220 4,0Q412-20/2 2050 2,0 3,0 115 115 150 1,1Q413-20/3 2050 3,0 4,0 130 130 170 3,0Q414-20/4 2050 4,0 5,0 150 140 195 3,0Q415-20/5 2050 5,0 6,0 170 160 220 4,0Q413-25/2 2550 2,0 3,0 140 130 185 3,0Q414-25/3 2550 3,0 4,0 150 140 195 3,0Q415-25/4 2550 4,0 5,0 180 160 235 4,0Q413-30/1 3050 1,0 1,5 140 130 185 3,0Q414-30/2 3050 2,0 2,5 160 140 210 3,0Q415-30/3 3050 3,0 4,0 190 160 250 4,0

ModèleLong.rlx

Long.utile

Épais.croquage

Épais.roulage

Ø Rlxsup.

et inf.Ø Rlx

formeurØ minivirole

Puiss.kW

1000

1500

2000

2500

3000

Version Q

(avec option ouverture hydraulique du palier)

avec la gamme électromécanique

Ces machines sont dérivées des rouleuses version A31.

Afin de rouler les tôles fines jusqu’à 4 mm pour des

longueurs jusqu’à 3 mètres, avec une rouleuse à 4

rouleaux d’un prix très abordable, la série Q complète

heureusement la gamme hydraulique de la série QI.

Leurs spécifications principales sont :

• Cylindres centraux motorisés par moto réducteur en

bain d’huile. Le cylindre inférieur se déplace

parallèlement au cylindre supérieur dans le plan vertical :

pinçage de la tôle. Les cylindres latéraux ‘’fous’’ en

rotation se déplacent – indépendamment l’un de l’autre

dans les glissières inclinées – par l’intermédiaire

de réducteurs à vis sans fin et roues hélicoïdales.

• Inclinaison en cône ou contre cône des cylindres

latéraux pour l’exécution de pièces coniques et la

correction d’éventuels défauts d’envirolage dus à un

mauvais dégauchissage ou aux variations d’épaisseur

de la tôle.

• Dégagement aisé des viroles grâce à l’escamotage

total du palier ouvrant et à la large ouverture du

rouleau supérieur.

• Commandes regroupées sur pupitre mobile.

rouleau formeur. Les rouleaux sontprolongés pour le montage de galets

pour cintrage de profilés.

montage de la butée pour cintrage de pièces coniques

sont équipées d’un programmateur HT071 (1 axe) ou HT072 (2 axes)

Les caractéristiques sont données pour de l’acier E24. Le Ø mini. des viroles est indicatif,

il dépend de l’épaisseur du sens de laminage et du nombre de passages.

Dispositif de désaccouplement rapide “click-turn” pour le roulage de pièces

coniques version A31 et série Q

Pupitre de commande des versions A31 lorsqu’elles

Modèle Q413-15/5

Version A3 Commande manuelle du Rouleau dégagé pour permettre leVersion A31 Commande motorisée durouleau formeur

Roulage conique

DEFORMATION

31

Le roulage sous toutes ses formes

Rouleuses croqueuses hydrauliques3 rouleaux : Série CPIElle dispose de 45 modèles allant de 1 à 4 mètres pour des épaisseurs maximum de 35 mm.

Structure portante en acier mécano-soudé largement dimensionnée. 3 rouleaux entraîneurs

actionnés par un groupe moteur hydraulique / réducteur placé en bout de chaque rouleau.

Rouleau supérieur fixe, alors que les rouleaux latéraux (les formeurs) se déplacent dans de longues glissières obliques.

Ce principe, renforcé par l’angle très fermé des glissières, assure un croquage parfait des viroles de petits diamètres.

Déplacement et parallélisme des rouleaux latéraux assurés par un contrôle électronique, visualisés

sur chaque rouleau par 2 afficheurs ‘’VD4’’. Inclinaison en cône et contre cône et remise à l’horizontale

des formeurs établies en quelques secondes. Rouleaux montés sur roulements coniques.

4 rouleaux : Série QILa construction de cette série de machines, le nombre de modèles qui la composent, la

motorisation et le guidage des rouleaux latéraux sont identiques à ceux utilisés sur la série CPI.

Les QI disposent en plus d’un rouleau pinceur qui, comme les rouleaux formeurs, s’incline

en cône et contre cône.

Aussi, la QI présente les avantages suivants :

positionnement précis des tôles à cintrer.

- une facilité d’exécution des viroles grâce à la tôle

qui reste à l’horizontale en début de roulage.

- un serrage constant de la tôle entre

les rouleaux centraux.

- une largeur de bord non croqué

minimum.

- le cintrage des pièces coniques

- une conception vraiment adaptée pour être

pilotée par une CN.

- le calibrage des viroles soudées.

- une utilisation par un seul opérateur.

Série CPI 30/5

Système d’entraînement

Longues glissières obliques

Blocs porte rouleaux auto-lubrifiés

Large dégagement des virolesProtection des glissières

Divers pupitres mobiles de commandes

Tenue verticale et latérale des viroles assurée

par des supports commandés du pupitre mobile (QI 25/8).

Série QIeo a

Rouleuses croqueuses hydrauliques3 rouleaux : Série CPIElle dispose de 45 modèles allant de 1 à 4 mètres pour des épaisseurs maximum de 3355 mmmmm.

Structure portante en acier mécano-soudé largement dimensionnée. 3 rouleaux entraîneurs

actionnés par un groupe moteur hydraulique / réducteur placé en bout de chaque rouleau.

Rouleau supérieur fixe, alorsrr que les rouleaux latéraux (les formeursrr ) se déplacent dans de longues glissières obliques.

Ce principe, renforcé par l’angle très fermé des glissières, assure un croquage parfaf it des viroles de petits diamètres.

Déplacement et parallélisme des rouleaux latéraux assurés par un contrôle électronique, visualisés

sur chaque rouleau par 2 afficheurs ‘’VD4’’. Inclinaison en cône et contre cône et remise à l’horizontale

des formeurs établies en quelques secondes. Rouleaux montés sur roulements coniques.

4 rouleaux : Série QILa construction de cette série de machines, le nombre de modèles qui la composent, la

motorisation et lt e guidage des rouleaux latéraux sont idt entiques à ceux utilisés sur lr a série CPI.

Les QI disposent en plus d’un rouleau pinceur qui, comme les rouleauxrr formeurs,rr s’incline

en cône et contre cône.

Aussi, la QI présente les avantages suivants :

positionnement précis des tôles à cintrer.

- une facilité d’exécution des viroles grâce à la tôle

qui reste à l’horizontale en début de roulage.

- un serrage constant de la tôle entre

les rouleaux centraux.

- une largeur de bord non croqué

minimum.

- le cintrage des pièces coniques

- une conception vraiment adaptée pour être

pilotée par une CN.

- le calibrage des viroles soudées.

- une utilisation par un seul opérateur.

e

Série CPI 30/5

ent

queess

ubbrifiés

rooleses

TenTT ue verticale et latérale des viroles assurée

par des supporr ts commandés du pupitre mobile (QI 25/8).

érie Qérie QSérie QISérie QISérie QISérie QI

DEFORMATION

32

Les cônes facilesLa conception des rouleuses hydrauliques FAMAR facilite notablement les opérations de roulageconique. Les avantages des 4 rouleaux QI sont encore plus évidents lors de ce type de travail.

La CN et les 4 rouleaux QI

Rouleuses automatiquesRouleuses spéciales

En inclinant légèrement le rouleau inférieur, la section de tôle à rouler

est serrée, sur sa plus grande périphérie, entre les rouleaux centraux

et, de cette manière, est entraînée.

La petite périphérie de la tôle n’est pas en contact avec les rouleaux

entraîneurs et, en conséquence, ne crée pas de problèmes dus à des

vitesses périphériques différentes.

La poussée axiale de la tôle qui en résulte est absorbée par une butée

spéciale qui permet à la tôle de glisser avec un frottement statique,

compensant la différence des deux vitesses périphériques.

Elle gère 7 axes :

z : Rotation des rouleaux centraux

x1 / x2 : Inclinaisons du rouleau latéral gauche

y1 / y2 : Inclinaisons du rouleau latéral droit

p1 / p2 : Inclinaisons du rouleau inférieur central

- Page “manuel’’ afin de faciliter les opérations d’étalonnage et de mise au point de la machine.

- Création de programmes avec séquence automatique pour 6 profils prédéfinis (cylindrique

/ polycentrique / ovale / rectangulaire / oblong / libre).

- Page “auto apprentissage’’ pour modifier automatiquement les cotes pré calculées ou

en entrant, par auto apprentissage, les valeurs obtenues.

- Visualisation de la géométrie de la machine avec synoptique des rouleaux en mouvement.

- Interpolation du mouvement des rouleaux latéraux avec le déplacement de tôle.

- Bibliothèque des matériels.

- Liste des programmes avec prévisualisations.

-- Sauvergarde sur clé USB des programmes

et paramètres machine.

-- Gestion des supports de tôle verticaux

et latéraux.

Les “Séries QAP et QAI” à 4 rouleaux ont été

étudiées pour réaliser en grandes productions des viroles

rondes, ovales, … en tôles de faible épaisseur.

FAMAR étudie et réalise diverses rouleuses spéciales en

utilisant au maximum les composants éprouvés sur ses

machines standards

NC à 01/02-IQ rus enôC6/52-IQ rus eésilaér tnemelatot ecèiP7/52-IPC rus egaluoR

Roulage de tôle inox sur QI-25/8

Pupitre de commande convivial

6 formes présélectionnées Cylindre évidé Gaine de ventilation

Rouleuse QAI 17/2 utilisée enseéludno selôt ruop elaicéps esueluoR .lenocni ne selôt sel ruop euqituanoréa

avec la gamme hydrauliqueLes cônes faciles

La conception des rouleuses hydrauliques FAMAR FF facilite notablement les opérations de roulageconique. Les avantages des 4 rouleaux QI sont encore plus évidents lors de ce type de travail.

L CNLa CN et ll 4es 4 roulleaux QQII

Rouleuses automatiquesRouleuses spéciales

En inclinant légèrement le rouleau inférieur, la section de tôle à roulerEn

t serrée, sur sa plus grande périphérie, entre les rouleaux centrauxest

de cette manière, est entraînée.et,

petite périphérie de la tôle n’est pas en contact avec les rouleauxLa

traîneuen rs et, en conséquence, ne crée pas de problèmes dus à des

esses périphériques différentes.vite

poussée axiale de la tôle qui en résulte est absorbée par une butéeLa

éciale qui permet à la tôle de glisser avec un frottement statique,spé

mpensant la différence des deux vitesses périphériques.com

le gère 7 axes :Ell

z : Rotation des rouleaux centraux

x1 / x2 : Inclinaisons du rouleau latéral gauche

y1 / y2 : Inclinaisons du rouleau latéral droit

p1 / p2 : Inclinaisons du rouleau inférieur central

- PPage “manuel’’ afin de faff ciliter lr es opérations d’étalonnage et de mise au point de la machine.

- CréC ation de programmes avec séquence automatique pour 6 profils prédéfinis (cylindrique

// polycentrique / ovale / rectangulaire / oblong / libre).

- PPage “auto apprentissage’’ pour modifier automatiquement les cotes pré calculées ou

en entrant, par auto apprentissage, les valeue rs obtenues.

- VisuaV lisation de la géométrie de la machine avec synoptique des rouleaux en mouvement.

- nterpolation du mouvement des rouleaux latéraux avec le déplacement de tôle.In

- Bibliothèque des matériels.

- Liste des programmes avec prévisualisations.

- Sauvergarde sur clé USB des programmes

et paramètres machine.

- Gestion des supports de tôle verticaux

et latéraux.

Les “Séries QAP et QAI” à 4 rouleaux ont été

étudiées pour réaliser en grandes productions des viroles

rondes, ovales, … en tôles de faible épaisseur.

FAMARFF étudie et réalise diverses rouleuses spéciales en

utilisant au maximum les composants éprouvés sur ses

machines standards

NCà01/02-IQQrusenôC6/52-IQQruseésilaértnemelatotecèiP7/52-IPCruseggaluoR

Roulagge de tôle inox sur QI-25/8

Pupitre de commande convivialconvivial

6 formes présélectionnées Cylindre évidé Gaine de ventilation

Rouleuse QQAI 17/2 utilisée enseéluuddnoselôtruuoppelaaicéppsesuueluuoR.lenocnineselôtselruopeuqituanoréa

DEFORMATION

33

Rouleuses manuellesModèles R & RS

Modèle R

Epaisseur

Longueur

ø rouleaux

Poids (kg)

Dimensions (m)

1050x56

11050

56160

1,5 x 0,65 x 1

1050x68

1,51050

68280

1,5 x 0,65 x 1

1050x75

21050

75300

1,7 x 0,7 x 1,2

1270x68

1,21270

68310

1,8 x 0,7 x 1,2

1550x68

1155068350

2,1 x 0,7 x 1,2

1550x75

1,21550

75365

2,6 x 0,7 x 1

2050x75

12050

75525

2,1 x 0,7 x 1,2

1270x75

1,51270

75330

2 x 0,7 x 1,2

Modèle RS

Epaisseur

Longueur

ø rouleaux

Poids (kg)

Dimensions (m)

1050x90

31050

90410

1,5 x 0,65 x 1

1270x90

2,51270

90450

1,5 x 0,65 x 1

2050x95

1,52050

95700

1,8 x 0,7 x 1,2

1550x90

2155090565

1,7 x 0,7 x 1,2

DEFORMATION

34

35

NTP 1000 x 2,5 JD

NTPS 1000 x 2NTPS 1300 x 1,5

1000 mm 2,5 mm 510 mm 1300 x 520 500 Kg 1300 x 550 x 1100

1000 mm 2 mm 400 mm 1250 x 600 230 Kg 1250 x 600 x 1100

1300 mm 1,5 mm 510 mm 1550 x 600 270 Kg 1550 x 600 x 1100

Long. utile Epais. TôleR=40 Kg/mm2

Butée de long. Table (mm) Poids Dimensions(mm)

Cisailles manuellesà levier

Modèles NTP & NTPS

DEFORMATION

36

Cisailles hydrauliquesoscillantes Série HGMà angle fixe

Cisailles hydrauliques à coupe pendulaire Série HGMPour une meilleure rigidité, le coulisseau et la table sont de type caisson fermé,

ce qui assure un jeu entre lames constant sur toute la longueur de la machine.

L’angle de coupe réduit améliore la qualité du cisaillage.

Le réglage du jeu entre lames est essentiel pour obtenir une coupe propre et augmenter

la durée de vie des lames. Le réglage est obtenu par la rotation des pivots du coulisseau

monté sur excentrique. En option, il peut être motorisé.

Le réglage de la longueur de coupe permet d’augmenter la cadence de cisaillage.

Par le principe de la coupe pendulaire, la barre de butée arrière libère la tôle coupée.

La butée arrière de course 1 mètre, à commande motorisée avec pré-sélectionneur ELGO,

est entraînée par vis à bille et s’escamote automatiquement en fin de course pour permettre

le passage de tôles de grandes dimensions.

La tenue des tôles est assurée par une ligne de serre-flans hydrauliques dont le serrage

est directement proportionnel à l’effort de coupe demandé.

Protection de la ligne de coupe.

Entretien quasiment nul.

ques à coupe pendulaire Série HGM

la série HGM est proposée en 3 largeurs standards :- 3 mètres - de 6 à 20 mm d’épaisseur

- 4 mètres - de 6 à 16 mm d’épaisseur

- 6 mètres - de 6 à 10 mm d’épaisseur

DEFORMATION

37

Cisailles hydrauliquesguillotines Série HAGMà angle variable

Descriptif de la machine standard :- Cisaille guillotine à angle variable obtenu par le mouvement d’inclinaison de la lame

supérieure sur celle inférieure

- Le réglage de l’angle de coupe est hydraulique. Avec un angle fermé l’effort est plus élevé

et augmente la cadence ‘’coup par min’’ ainsi la qualité de coupe est meilleure

- Le réglage du jeu entre lame mécanique ou hydraulique est effectué très facilement

- Le bâti et le tablier supérieur (de type caisson fermé) assurent une excellente rigidité et,

de ce fait, on obtient un jeu constant sur toute la longueur de la coupe

- Le tablier supérieur est rendu solidaire du bâti par l’intermédiaire de pivots montés sur

roulements, largement dimensionnés et situés sur la fibre neutre des flasques

- Le faible angle de coupe permet de cisailler des bords de tôles de faible largeur

- le réglage du jeu entre les lames, hydraulique, et de l’angle variable, hydraulique,

sont effectués par les programmeurs Elgo 8822 + 9521

la gamme HAGM propose : - 3 mètres - de 6 à 20 mm d’épaisseur

- 4 mètres - de 6 à 16 mm d’épaisseur

- 6 mètres - de 6 à 10 mm d’épaisseur

Support tôle arrière pour série HGM / HAGM

Commande DELEM DAC 310Contrôle :

- Butée arrière

- Angle de coupe

- Réglage de jeu entre lames

- Compteur de coupe

- Recul automatique

OPTION :

DEFORMATION

38

Presses-Plieuses MVD2 gammes :- Série HAP : Presses à équilibrage mécanique avec butée dans les vérins- Série CN HAP : Presse synchro à équilibrage électronique y1 – y2

Capacités : Force de 40 à 1000 tonnesLongueur : 3 - 4 et 6 mètres pour la série HAP et : 2 - 2,5 - 3 - 3,5 - 4 et 6 mètres pour la série CN HAP

Points forts :• La précision et la fiabilité apportées par le système synchro.

• Les caractéristiques de la CN. DELEM

• Equerre avant sur guide rectifié (sauf HAP).

• Le montage rapide autocentré des poinçons et matrices de pliage.

• Les composants hydrauliques, électriques et électroniques de marques mondialement connues.

• Simplicité et prix attractifs.

HAP CNC 4 AXES DA56

Intermédiairesà leviers rapides

OutillagePROMECAM

Col de cygne500 mm (option)

Doigts réglables Bombage manuel

DEFORMATION

39

DA 56

DA 65W

Protection faisceau laser AKAS

Bombage mécanique manuel ou électriquegéré par la CN (option)

Nombre d’axes possibles

Une très large gamme de commandes numériques DELEM

Un service clé en main :• Livraison FRANCO sur camion non déchargé

• Réglage, calage

• Plein d’huile

• Mise en service et formation aux opérateurs

• Maintenance et SAV

DEFORMATION

40

1010 mm 1 mm 40 mm 130° 100 Kg 1250 x 700 x 950

1010 mm 1,2 mm 40 mm 135° 130 Kg 1650 x 565 x 1015

1000 mm 2 mm 40 mm 135° 310 Kg 1300 x 680 x 970

1000 mm 3 mm 80 mm 135° 615 Kg 1800 x 1000 x 1060

1330 mm 1 mm 120 mm 135° 850 Kg 2200 x 720 x 1830

1330 mm 2,5 mm 120 mm 135° 910 Kg 2200 x 720 x 1830

2010 mm 0,63 mm 40 mm 130° 140 Kg 2250 x 700 x 950

2000 mm 1,2 mm 40 mm 135° 480 Kg 2300 x 680 x 970

2030 mm 2 mm 120 mm 135° 1250 Kg 2900 x 720 x 1830

Long. utile Epais. TôleR=40 Kg/mm2

Levée dusommier

Angle de pliage Poids Dimensions

(mm)

XOCR 1000/1.2XOCR 1000/2XOCR 2000/1.2

XOCR 1000/1XOCR 2000/0.63

XOCR 1300/1XOCR 1300/2,5XOCR 2000/2

XOCR 1000/3

Plieuses manuellesDEFORMATION

41

Le Pliage / Formage à l’horizontale

Caractéristiques techniques

Capacité pliage (KN)

Dimensions de la table (mm)

Course du vérin (mm)

Capacité pliage fer plat / tube

Poids net (kg)

BENDHOR 20

200980 x 485

200120 x 15 / 2’’

480

BENDHOR 50

5001630 x 800

350150 x 25 / 2’’

1790

BENDHOR 30

3001090 x 625

200120 x 20 / 2’’

850

BENDHOR 20 Standard BENDHOR 30 CNC

Les Presses horizontales disposent d’outils optionnels.

Butée 1 ou 10 positions

Pliage de tube 90°

(Max2’’ ISO65 - DIN 2440)

Redressage de profilés

Pliage de barre 90° (Max ø30) Pliage de maillons / chaînes

Pliage de Jante à Bord

Butées de positionnement manuel

Ensembles avec base optionnelle

Dispositifs fonctionnels

1/2 Colliers

Butée 1 ou 10 positions

Pliage de tube 90°

(Max2’’ ISO65 - DIN 2440)

semmbblleess aavveecc bbaasse o

BENDHOR 30 CNC

Unité de poinçonnage PP50Unité de poinçonnage PP50

BEENNDDHHOOR 20 Standardd

Redressage de profilés

nneellllee

Pliage de barre 90° (Max ø30)

Dispositifs fonctionnels

1/2 Colliers

Pliage de Jante à Bord

Pliage de maillons / chaînes

DEFORMATION

42

Presses hydrauliquesd’atelier de 50 à 300 tonnes

Séries Vérin Fixe (VF)et Vérin Mobile (VM)Machines particulièrement indiquées pour les travaux de :

brochage, poinçonnage, redressage, emmanchement, extraction,

cambrage, sertissage, marquage...

• Course du vérin de 250 à 500 mm.

• Admission frontale de 800 à 2000 mm.

• De 30 à 150 tonnes (vérin fixe)

• 100 / 150 / 200 tonnes (vérin mobile)

• Admission 2000 ou 1500 mm.

• Version 100 et 150 tonnes

• Commande bi-manuelle ou pédale en option

0051-051 GT0001-001-FM

VM-150-200Déplacement du vérin manuel ou

motorisé sur demande

Vérin fixe - 100-1000

Elles se distinguent par : • Groupe hydraulique placé en partie basse, très accessible.

• 2 vitesses ; approche rapide 28 mm/sec et vitesse de travail 3 mm/sec déclenchées automatiquement dès la

rencontre d’une résistance.

• Sommier facilement positionnable à la hauteur de travail désirée.

• Large passage latéral.

Séries Multifonction (MF)et Table Guidée (TG)L’admission frontale, latérale et la course du vérin sont

identiques aux séries VF et VM.

Les presses multifonction sont intéressantes pour les

travaux de pliage de tôle moyenne et forte. Le poinçon

et porte matrice sont facilement démontables, la presse

peut alors être utilisée comme la série VF.

La table guidée dispose de deux tables avec rainures en T.

De ce fait elle convient pour le montage de vos outils de

découpage, formage, d’emboutissage...

Outillage standardde pliage

Outil de petit emboutissage

SeeMa

bro

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• C

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re

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VMVMVM--155151515000-0-0 2222220000000000Déplacement du vérin manuel ou

motorisé sur demande

ésirée.

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T.

DEFORMATION

MATÉRIELS DIVERS

43

44

Encocheusesà angle fixe et variable

ANGLE FIXE ANGLE VARIABLE

FA angle FIXE : 4 et 6 mm -90° VA angle VARIABLE : 6 mm 30 à 140°

KVA DOUBLE STATION 6 mm variable

DOUBLE STATION

Kit pliage 415 mm

Kit poinçonnageoutils trump

Encochage

KVA DOUBLE STATION 6 mm variable

DOUBLE STATION

ANGLE FIXE

FA angle FIXE : 4 et 6 mm -90°

ANGLE VARIABLE

VA angle VARIABLE : 6 mm 30 à 140°

MATÉRIELS DIVERS

45

Chanfreineuse portative

- La chanfreineuse portable ALFRA SKF est une génération

nouvelle d’unité portable de conception robuste réalisant le

chanfreinage des bords de tôle et des extrémités des tubes

prêts pour le soudage.

- Elle est équipée :

• de 2 fraises comportant chacune 6 plaquettes rapportées

permettant ainsi une opération de fraisage en douceur,

avec une efficacité exceptionnelle.

• d’un dispositif de sécurité protégeant l’opérateur, la machine et

l’outillage.

- Possibilité de travail sur INOX avec plaquettes spéciales.

Plaque d’appui comprenant 2 rouleauxà chaque extrémité soulageant ainsi la machine lors du déplacement.

Chanfreineuses à angle variable

SKF 63-15Puissante, Performante, Maniable

ART 900

ART 93

ART 93

ART 900

Caractéristiques :• Profondeur du chanfrein : 5 à 35 mm (diagonale�: 50 mm)

• Angle du chanfrein : 15° à 60°

• Epaisseur de tôle : 8 à 50 mm

• Vitesse d’avance : 0 à 1 m/min.

• Vitesse rotation fraise : 750 Tr/min.

Fraise de Ø 63 mm à 5 plaquettes ISO pour acier et inox

(4 arêtes de coupe par plaquette)

Travaille en poste fixe et en se déplaçant.

Adaptée au travail de l’INOX

Caractéristiques :• Chanfrein de 0 à 18 mm de diagonale

• S’utilise avec des fraises spéciales

• Angle orientable 22,5/30/37,5/45/52,5°

• Chariot en option

Caractéristiques :• Moteur tension : 230 V AC, 50 Hz

• Puissance : 1,1 KW

• Largeur diagonale : 15 mm max.

• Ajustable angulaire : 30 à 60°

• Poids : 21 kg

• Dimensions : 440 x 200 x 280 mm

Adaptée au travail de l’INOX

MATÉRIELS DIVERS

46

Ponçeuses à bandes

Caractéristiques ART 67 ART 38

Bande 75 x 2000 mm 150 x 2000 mmMoteur 3 Kw 3,7 Kw1 vitesse 2 800 t/min 1 400 / 2 800 t/minm/sec 30 18/36Poids 90 kg 180 kgDimensions 1,10 x 0,60 x 1 m 1,10 x 0,70 x 1,20 m

Grugeuses universelles à tubes

Caractéristiques ART 60 ART 56

Bande 75 x 2000 mm 150 x 2000 mmMoteur 3 Kw 5,2 Kw1 vitesse 2 800 t/min 1 400 / 2 800 t/minm/sec 15/30 15/30

Poids 125 kg 280 kgGrugeage ø 20-70 mm 20 - 145 mm

Dimensions 1,50 x 0,65 x 1,10 m 1,6 x 0,80 x 1,25 m

Eléments en option (nous consulter)• Bande abrasive G36 - G40 - G60• Roue de contact de ø 20 à 70 mm• Supplément moteur 2 vitesses 1400/2800 pour acier inox• Aspirateur poussière ASP01

m

min

es ART 67 ART 38

MATÉRIELS DIVERS

47

Le bâti de la machine contient deux vérins actionnés par un moteur électrique, un volant assure le transfert d’air

depuis le vérin arrière au vérin frontal en même temps que se produit le choc de frappe du marteau sur l’enclume.

La machine est autonome et ne nécessite aucune alimentation extérieure en air comprimé.

Marteaux pilonsModèles 34 / 40 / 50 /60

SYSTEME PNEUMATIQUE SANS COMPRESSEUR

Caractéristiques

Poids de la masse

Coup / min

Puissance moteur

Puissance moteur (rpm)

Course maximum

Commande progressive

Tension Tri-V

Dimension approx.

Poids Kg

REM 34

342205,5

1 400200

Par pédale400

1,3 x 0,7 x 1,3540

REM 40

402205,5

1 400200

Par pédale400

1,3 x 0,7 x 1,3640

REM 60

602207,5

1 400230

Par pédale400

1,3 x 0,7 x 1,31 175

REM 50

502207,5

1 400

Par pédale400

1,3 x 0,7 x 1,31 150

230

Inclusdans la machine

MATÉRIELS DIVERS

48

Perçeuses Perçage pour professionnels exigeants

Différentes possibilités de tables

Une gamme très complète avec transmissionà partie intégrée, variateur de vitesse, boite à vitessesdu ø 18 au ø 70 mm.

Avec table tournante

pivotante avec étau intégré (MGM)

Avec table de coordonnées

sur support (MCC)

Avec table tournante

et pivotante (MGI)

Série KSérie Z

Série B

g , ,ø 18 au ø 70 mm.

Série KSérie Z

Série B

MATÉRIELS DIVERS

O u t i l l a g e s

Pour REMO MACHINES, la proximité de sa clientèle signifie :

• Proposer des machines de marques réputées,judicieusement sélectionnées

• Offrir une assistance avant la vente : présentation des produits, conseils, étude des cahiers des charges, essais, ...

• Accorder un délai opportun à la fourniture des pièces de rechange

• Assurer des interventions après-vente rapideset de qualité

• Dispenser des formations efficaces

sur www.remo.frPar l’intermédiaire d’un sommaire

particulièrement pratique, vousconsulterez et téléchargerez la

fiche technique de la machine,du composant, de l’outillage

qui vous intéresse.Vous visualiserez des

vidéos.

Notre gamme de machines est heureusement complétée par

l’activité de REMO Outillages qui étudie et produit des poinçons,

matrices, lames pour fers plats et profilés, afin d’équiper

les poinçonneuses et poinçonneuses cisailles récentes et anciennes.

A cette activité s’ajoutent de petits équipements tels que : lames

de pliage, perçeuses magnétiques, fraises, ... Outillages

14/16 rue de la Pâture78420 Carrières-sur-SeineTél. 01 39 15 09 40Fax 01 39 14 18 79Email : contact@remo.fr

REMO MACHINES PARIS49/51 rue du Colombier - BP 3578421 Carrières-sur-Seine CedexTél. 01 39 15 09 40Fax 01 39 14 83 06Email : machineoutil@remo.fr

REMO MACHINESLYON / SUD-ESTZ.I. de Chesnes51, av. des Arrivaux - BP 7338070 St Quentin-FallavierTél. 04 74 94 14 58Fax 04 74 94 28 86Email : remo@remo.fr

REMO MACHINES BORDEAUX / SUD-OUESTZ.I. Auguste 5 - Impasse Lou HaouBP 50036 - 33611 Cestas CedexTél. 05 56 36 04 12Fax 05 56 07 66 35Email : benoit.brossard@remo.fr