16
株式会社 伊藤製作所 エコアクション21 環境経営レポート 2019年度 (レポートの対象期間:2019年5月~2020年4月) 第10版 発行日 2020年 6月 1日 認証番号0007651

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 株式会社 伊藤製作所

エコアクション21

環境経営レポート

2019年度 (レポートの対象期間:2019年5月~2020年4月)

第10版

発行日 2020年 6月 1日

認証番号0007651

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Ⅰ 会社の概要 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 1~2

Ⅱ 環境経営方針 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 3

Ⅲ 環境負荷の状況 ・・・・・・・・・・・・・・・・・ 4

Ⅳ 環境経営目標とその実績 ・・・・・・・・・・・・・ 5~6

Ⅴ 実施体制(役割・責任及び権限)・・・・・・・・・・ 7

Ⅵ 2019年度環境経営計画の実施 ・・・・・・・・・・ 8

Ⅶ 環境経営計画の実施状況 ・・・・・・・・・・・・・ 9

Ⅷ 環境経営計画の取組結果と評価 ・・・・・・・・・・ 10~11

Ⅸ 2020年度環境経営計画の内容 ・・・・・・・・・・ 12

Ⅹ 環境関連法規への違反、訴訟の有無 ・・・・・・・・ 13

Ⅺ 代表者による全体の評価及び見直し・指示・・・・・・ 14

 目  次 

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Ⅰ. 会社の概要

   1.会社名及び代表者氏名

会社名  株式会社 伊藤製作所代表者 代表取締役 伊藤大史

〒419-0313事務所、本社工場   静岡県富士宮市西山2442-2    西山工場   静岡県富士宮市西山1866

   3.創業

昭和43年3月

   4.資本金

1,000万円

   5.環境管理責任者名及び連絡先

管理責任者  品質保証 勝亦正志連絡先    TEL  0544-65-3777

FAX  0544-65-3778E-MAIL    [email protected]

   6.事業活動及び製品サービス

家電部品・自動車部品のプレス金型設計・製作、家電部品の精密板金加工、家電部品・自動車部品のプレス加工、板金部品のスポット溶接・サブ組立、冶工具・検具の設計・製作

   7.事業の規模 (事業年度 5月~4月)

活動規模 単位 対象範囲 2014年 2015年 2016年 2017年 2018年 2019年

生産数 千個 全体 7,228 5,988 5,660 5,101 5,506 5,745

売上高 百万円 全体 935 760 811 922 1042 958

従業員 人 全体 50 50 52 55 56 57

本社・工場 5,953 9,619 9,619 9,619 9,619 9,619

西山工場 1,800 1,800 1,800 1,800 1,800 1,800

本社・工場 2,708 3,800 3,800 3,800 3,800 3,800

西山工場 377 377 377 377 377 377

1

   2.所在地

敷地面積

床面積

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8. 敷地概要◎ 都市計画法での用途地域指定:一部を除く市街化調整区域◎ 静岡県生活環境の保全等に関する条例での地域指定・ 騒音:第2種区域・ 振動:第1種区域の2

敷地面積9,619㎡、床面積3,800㎡

組織の対象範囲(全組織) 株式会社 伊藤製作所 事務所、本社工場及び西山工場 認証登録対象範囲 家電部品・自動車部品のプレス金型設計・製作、

家電部品の精密板金加工、家電部品・自動車部品のプレス加工、 板金部品のスポット溶接・サブ組立、冶工具・検具の設計・製作

2

9.対象範囲(認証・登録)

本 社 工 場 

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当社は社是「誠心・誠意」に則り、金属製品の製造・販売をしている会社として

環境負荷の低減に配慮した生産活動をし、品質・環境と調和した金属製品の提供に努めます。

そして“かけがえのない地球環境”を守る為、全従業員で品質・環境保全活動を推進します。

① 信頼性、経済性を考慮に入れ顧客ニーズを常に掴み敏速な対応に努めます。

② 品質と環境の大切さを認識し、全体の仕事を基本に忠実に行い全従業員の

   能力を最大限に引き出します。

③ 方針に従って品質・環境目標を設定し、PDCAサイクルが持続的に展開され

   管理目標の達成に努めます。

④ 経営の課題とチャンスを明確にし、改善活動に努めます。

⑤ 品質・環境に関しての教育を全従業員に行い、品質・環境保全の意識を高めます。

⑥ 環境関連法規制や当社が定めた事を遵守します。

⑦ 環境保全活動の推進において地域社会との協調連帯を図ります。

⑧ 産業廃棄物の排出量削減とリサイクル推進に努めます。

制定日:  2010年12月20日

改定日: 2018年10月  1日

株式会社 伊藤製作所代表取締役 伊藤大史

[基本理念]

[行動指針]

Ⅱ.環境経営方針

3

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Ⅲ.環境負荷の状況

単位 2016年 2017年 2018年 2019年

二酸化炭素排出量 kg-CO2 507,387 487,585 422,315 403,190

kg-CO2 429,652 410,836 343,855 322,683

kg-CO2 77,735 76,749 78,460 80,506

廃棄物排出量及び リサイクル t 3 2 3 3

廃棄物最終処分量 熱利用 t 8 7 7 6

最終処分量 t 0 0 0 0

リサイクル t 614 701 706 748

中間処理 t 0 0 0 0

最終処分量 t 0 0 0 0

総排水量 m3 661 555 871 602

水使用量 m3 661 555 871 602

kg 0 0 0 0

kg 75 30 60 45

kg 894 447 447 298

 ※1. LPGの排出量は(過去5年間)全体の1~3%で今後もあまり増加が予想されず、取組の対象から外しているが、

     環境への負荷の把握は必要であると考える為、環境への負荷「二酸化炭素排出量(化石燃料)」

     に、LPGの排出量を含めている。

4

二酸化炭素

( 電力 )

   ( 化石燃料 ) ※1

化学物質使用量 エタノール

パラフィン系炭化水素

環境への負荷

地下水    

トルエン 

一般廃棄物

産業廃棄物

公共用水域 

469

626

529

405 421

0

100

200

300

400

500

600

700

0

100,000

200,000

300,000

400,000

500,000

600,000

15年 16年 17年 18年 19年

Kg-CO2/百万円Kg-CO2二酸化炭素排出量

総量 環境効率(売上高比)

615 661

555

871

602

0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1,000

15年 16年 17年 18年 19年

総排水量

13575

3060 45

1490

894

447 447

298

0

200

400

600

800

1000

1200

1400

1600

15年 16年 17年 18年 19年

kg

化学物質使用量

トルエン

エタノール

パラフィン系炭化水素

532

614

701 706 748

0.70

0.75 0.76

0.68

0.78

0.62

0.64

0.66

0.68

0.70

0.72

0.74

0.76

0.78

0.80

0

100

200

300

400

500

600

700

800

15年 16年 17年 18年 19年

t/百万円t

産業廃棄物排出量

リサイクル 環境効率(売上高比)

kumiai1
テキストボックス
  上水
kumiai1
テキストボックス
  上水
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二酸化炭素排出削減

(省エネルギー) *1 *2 *3

廃棄物排出量削減 (リサイクル推進)

一般廃棄物排出量削減

(リサイクル) *4

ダンボール、新聞紙、コピー紙

一般廃棄物排出量削減

(最終処分) *4

可燃ごみ

産業廃棄物排出量削減

(リサイクル) *5

木くず、廃プラスチック

総排水量削減 (節水)

水使用量削減

*6 *7

*1 2019年度二酸化炭素排出係数は 0.453kg-CO2/kwh (ウエスト電力H27年)を採用。

2020年8月から0.455kg-CO2/kwh(東京電力エナジーパートナー)に変更する

*2 二酸化炭素排出量は、生産量(売上高)に比例する部分が多くを占める為、目標値及び実績の評価には

総排出量を売上高で割った値(kg-CO2/百万円)を指標として使用する。

但し、総排出量を把握・評価することも重要であるため、実績は総排出量を併記して追跡できるようにした。

*3 二酸化炭素排出削減目標にはLPG使用量は含まれない。

*4 一般廃棄物排出量は生産量(売上高)に比例する部分が多くを占める為、目標値及び実績の評価に

使用する数値は、排出量を売上高(百万円)で割った値(kg/百万円)を採用した。

    但し、総量(kg)を把握することも重要であるため、実績は総量を併記して追跡できるようにした。

*5 2019年度は産業廃棄物(木くず)排出量削減目標が未達成だった為、2020年目標値は2019年度実績を基準値としその1%削減を目標とした。

*6 水使用量削減目標及び実績は本社工場、西山工場の使用量を合算し全体で評価する。

*7 2019年度水使用量削減は漏水発生により目標達成が難しいと判断した為目標値を見直した。

絶対量(総量)

3,081

 ガソリン使用量

7.5

kg

kg/百万円

m3 (本社工場)

Ⅳ.環境経営目標とその実績(実績の評価結果は、Ⅷ環境経営計画の取組結果と評価に記載)

927

kg

kg/百万円

kg-CO2 

kwh

基準値

単位

kg-CO2/百万円

kg-CO2/百万円

100

496

kg/百万円

m3 (西山工場)

kg

2019年度基準値

m3

kg/百万円 実績

7,055

822,393

35,225

2,497

23,000

7.6

3,060

2.94

100

目標-1

9,500

目標

実績

6,050

-4

評価

15,848

-2-1

16,008

-1

100

467

88

実績

86

5

100

16,170

 軽油使用量

全体

9,590

環境経営目標値と実績値

2017年度

5月~4月

評価

20,228

全体

69

16,170

西山

本社

環境経営目標項目  推進部門

目標実績

目標

実績

全体

-3

482

全体

464,636

583 灯油使用量

西山 電力使用量

評価

2,513

○○

-28

47,526

2,426全体

全体

2.91

本社

-1

kg

7.5目標

100

7.3

-1-1 -1

2.91

15,689

7.5 7.5

-1 -1

2.91

-1

2.91

-1

664,800

2020年度2019年度

5月~4月

-5

468

2022年度2021年度

5月~4月

477

5月~4月 5月~4月

-2

487

-4

-18

406

389,108

評価

-1

×

実績

2.11

2,020

-1

550

-7

目標

-3

550

全体

― 評価

550650

-1

516

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Ⅳ.環境経営目標とその実績のつづき

化学物質使用量削減

アルコール、洗浄液の適切な管理

(PRTR対象外物質を使用)

グリーン購入への取組

事務用品のグリーン購入

エコ商品購入比率

エコ商品の数/全購入数

製品・サービスへの環境配慮

1) 客先納入不良率の削減 (Aランク不良)

*8

2) 員数不足の削減

3)

その他

環 境 教 育 の 実 施

防 災 訓 練 の 実 施

清 掃 活 動 の 実 施

安全・労働衛生活動の推進

*8 客先納入不良率削減の基準値は2018年度実績(5月~翌年4月)で客先から連絡を受理した品質に関する情報を重要度で分類し

Aランク件数を基準値(%)とした。(A重不良⇔C軽不良)

目標

実績全体

― ― 評価 ○

計画実施 計画実施

実施 ― 実施

施策 ― 計画実施

6

基準値

単位

5月~4月

実行

回数

施策

― ― 評価 ○

エコ品数/全品数

50

適切な管理

回数

100

目標達成

50

新生産管理システム移行と生産管理強化

100

12

100

100

― 評価

目標達成

目標――

実績

5月~4月

適切な管理適切な管理

環境経営目標項目 推進部門

2019年度

適切な管理

2017年度

回数

―目標

50

5050

12

%目標

目標

50

エコ品数/全品数

1

100

実績64

100 185

×

12

回数

実績

0

3

回数

100

3

3 3

100

×

12

12

1 1

100

1

評価

100

100目標

100

全体

50

50

1

100

全体

%全体

全体

50

2020年度目標実績

5月~4月

50

目標

環境経営目標値と実績値 

2021年度 2022年度

適切な管理

評価

100

回数

12

100

50

100

50

50

50

50

50

100

100

実績

12

計画実施

1

評価 ○

0

3 3 3

50

100

目標100

100

実績

50

実績

実績

5月~4月

50

全体

評価

5月~4月

全体

目標 50

評価

実績

評価

100

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Ⅴ.実施体制

最高責任者

伊藤 大史

環境管理責任者

勝亦 正志

ea21実行担当

渡井 史典

ea21実行補佐

増田 敏行

管理グループリーダー 板金グループリーダー 金型グループリーダー プレスグループリーダー 組立グループリーダー 貼り・出荷グループリーダー

芦澤 岳人 西坂 典彦 松下 正則 高杉 実 志村 政哉 斎藤 哲也

(役割・責任及び権限)

最高責任者・ 環境経営システムの構築、マニュアルの制定及び承認・ 環境経営方針・環境経営目標の策定及び見直し・ 環境経営計画の承認・ 環境経営システムの構築・運用・維持に必要な資源の提供・ 緊急事態発生時の統括

 環境管理責任者・ 環境経営計画の策定と推進・ 環境法規等の把握及び見直し・ 環境教育の統括・ 環境経営システムの評価、見直し及び報告・ 環境経営システムの維持管理

 ea21実行担当、実行補佐・ 環境経営計画の推進と実行・ 環境法規等の把握と管理・ 環境教育の計画・ 環境経営システムの評価、見直し・ 環境経営システムの維持管理

 各グループリーダー・ 環境経営計画の周知と実行・ 環境法規等の把握及び遵守・ 環境教育の推進・ 環境経営システムの評価、見直し・ 環境経営システムの維持管理

7

環境経営会議

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Ⅵ.2019年度環境経営計画の実施 ★印=新たな取り組み

手  段 推進者 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月 実施評価

昼休み、使用時以外の照明消灯 ルール遵守・確認 谷合  昼休み時間の消灯推進 ★新スマートメーター、スマートクロック更新

空調の適温化(設定温度:夏28℃冬20℃) ルール遵守・確認 谷合 28℃設定 20℃設定

エアコンフィルターの定期清掃 ルール遵守・確認 谷合 フィルタ清掃 フィルタ清掃

エアコン、冷却機器の簡易点検 法令順守・確認 谷合 点検と記録 食堂エアコン修理5/27 点検と記録 点検と記録 ★省エネ診断実施(エアコン・照明)

PC、OA機器の省電力化設定にする ルール遵守・確認 芦澤  PCスクリーンセイバー、コピー機節電待機モードの実行

夜間、休日のOA機器の主電源をオフする ルール遵守・確認 芦澤  退勤時の主電源オフを徹底

★ クールビズ・ウォームビズの励行 ルール遵守・確認 勝亦  ブラインド、作業着軽装対応 ★作業帽の変更(メッシュキャップ帽)

設備、コンプレッサー昼休み時間の停止 ルール遵守・確認 高杉/志村  昼休み時間のスイッチオフ ★省エネ設備更新(マシニングセンタ)

★ ピークデマンドの監視と月例報告 維持管理 勝亦  ピークデマンド管理値の見直し ★新電力契約見直しの検討

灯油 冬季重ね着工夫の励行、作業環境改善 改善・確認 勝亦   灯油使用量の管理推進

ガソリン、軽油 燃費集計、エコドライブ、安全な運転 改善・確認 池田  運行日報の記入と燃費計算

個人が持ち込んだゴミは持ち帰る ルール遵守・確認 高杉  個人ゴミを持ち込まないを徹底

ダンボール、包装紙分別、リサイクルの励行 ルール遵守・確認 勝亦  分別の呼びかけと定期確認

コピー紙の両面積極的使用 ルール遵守・確認 芦澤  コピー裏紙使用の推進

PPバンド、容器袋の再利用推進 ルール遵守・確認 池田  使い終えたPPバンドやビニール袋の回収と再利用推進

木枠、プラ容器パレットの返却と置場整頓 ルール遵守・確認 渡井  材料梱包用の添木の分別、取引先への返却徹底 木製パレットを減らし、プラパレットの活用推進

マニフェスト報告書の提出 維持管理 勝亦  報告書提出 6/8提出 ★廃酸処理の委託処理契約

★ 屋外の製品置場改善 改善・確認 渡井 ★簡易テント置場の設置 ★材料置場の見直し ★完成品テント倉庫の建設

手洗い、洗物の節水と水廻り清掃 ルール遵守・確認 志村  節水呼びかけ、節水ラベルで意識付け

月1回水使用量、漏水の点検 ルール遵守・確認 志村 漏水調査・部品交換6/9

スポット溶接機冷却装置の維持管理 維持管理 志村  冷却装置の維持管理

貯水槽の点検と定期清掃 維持管理 勝亦 定期清掃3/24

浄化槽の定期清掃と法令検査 維持管理 勝亦 定期清掃 定期清掃 定期清掃 法令検査3/17

アルコール・洗浄液の適切な管理 維持管理 勝亦  SDS設置、危険物保管庫での施錠管理

エコ商品の積極的購入 購入比率 望月智  事務用品カタログでのエコ商品選定

◆製品・サービスへの環境配慮

客先納入不良件数の削減(Aランク不良) 削減率 勝亦 ★QCサークル発表会 7/24 不良発生対策の維持管理と標準作業の推進

★ 員数不足の低減 削減率 増田 状況把握 原因調査 改善

★ 新生産管理システム移行と生産管理強化 進捗率 渡井/芦澤 ★進捗確認 ★出力検証 ★出力検証 ★システム稼働

◆その他

EMS会議で生産・品質・安全の報連相徹底 実施・確認 勝亦  EMS取組の月次報告の徹底

緊急想定訓練の計画と実施 計画・実施 松下/芦澤  工場安全パトロール、緊急想定訓練の計画と実行 訓練計画 コロナ感染により中止

★ 工場敷地内外の清掃美化活動 計画・実施 渡井  ★木くず引取り依頼の徹底 ★工場敷地の植樹剪定

★ 安全作業と快適な職場環境整備 計画・実施 渡井 ★コロナ対策(体温測定、マスク、手洗い)

 防 災 訓 練

 清 掃 活 動

 安全・労働衛生活動 ★熱中症対策(スポットクーラー追加、塩飴配布)

◆化学物質使用量削減

アルコール・洗浄液適切な管理

顧客満足度の向上

 環 境 教 育

一般ゴミの削減

ゴミ分別とリサイクルの推進

産廃物の削減

5Sの推進

◆グリーン購入への取り組み

エコ製品購入(事務用品)

8

◆総排水量削減

水使用量の削減 (節水) 

よく出来た   もっと頑張りたい  出来なかった

 活 動 計 画 内 容 

◆二酸化炭素排出量削減 

電力使用量の削減

 化石燃料の削減

◆廃棄物排出量削減

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Ⅶ.環境経営計画の実施状況

<活動内容>

   ①QCサークル活動と成果報告会の実施 ②スケッチ材料の整理整頓、定置化

  現品相違不良削減の目標を掲げ、出荷グループ スケッチ材料の種類が多く、毎回探す手間が

  を2チームに分けてQC活動に取り組んだ。 発生していた為、メーカー/板厚別にエリアを

  QCストーリーに沿った現状把握、原因分析、 決めて並べ替えた(看板設置)

  対策実施、効果確認を1年かけて行った。 材料が整頓されたことで必要な材料を早く取り

  QCサークル発表会では各チーム資料を作成 出せるようになり段取りの時間短縮に繋がった。

  し全従業員に活動成果を報告した。

    

   ③完成品置き場の整理・整頓     ④新規マシニングセンタ導入

完成品倉庫に棚を整列し部品毎、写真入りの 立形フライスから立形マシニングセンタに更新。

  看板をつけて整頓した。  全自動で加工が可能であり夜間に無人運転する

  これにより出荷品揃え作業がしやすくなり  ことで金型部品加工の工期短縮が見込める。

  探す、取り出す時間が短縮した。  また、最新設備なので省エネに対応しており

  また、取り間違えによる不良が減少した。  節電効果が期待出来る。

2019年度改善活動の主な成果とその内容

9

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Ⅷ環境経営目標の取組結果と評価

取 組 項 目   (単位) 基準年度比 取 組 実 績 評価

二酸化炭素排出量削減 目標値 487 -2% 新スマートメーターを更新した。事務所、

(kg-CO2/百万円) 実績値 406 -18% 工場の電力削減の意識づけに繋がった。

 1.電力使用量削減 目標値 413 -2% 西山工場作業場をLED照明に交換した。

(kg-CO2/百万円) 実績値 341 -19% 省エネの大型マシニングセンタを導入した。

 2.ガソリン使用量削減 目標値 6.0 -4% 運行日報を記入、エコドライブを推進し

(kg-CO2/百万円) 実績値 5.9 -6% 毎月月末に燃費計算を実施した。

 3.軽油使用量削減 目標値 57.3 -1% 運行日報を記入しエコドライブを推進し

(kg-CO2/百万円) 実績値 60.0 -4% 毎月月末に燃費計算を実施した。

 4.灯油使用量削減 目標値 10.5 -3% 毎日の気温、週間の気温予報を見ながら

(kg-CO2/百万円) 実績値 8.0 -25% 購入日をコントロールし購入量を低減した。

◆廃棄物排出量削減 基準年度比 取 組 実 績 評価

① ダンボール、新聞紙、コピー紙  目標値 2.9 -1% 製品の保護にダンボールを使用しているが

(kg/百万円) 実績値 2.1 -28% プラダンを活用した梱包を推進した。

② 可燃ごみ 目標値 7.5 -1% 可燃ごみ、ダンボール、新聞紙、コピー紙の

(kg/百万円) 実績値 7.3 -5% 分別が定着し減少傾向になった。

③ 木くず、廃プラスチック 目標値 9,500 -1% 材料メーカーと木くず返却について取り交し

(kg) 実績値 16,170 69% 定期的に返却を行った。

従業員数が増えているので更に使用量削減出来る様取り組みを進める。

二酸化炭素は基準年度比-18%削減出来目標を達成した。総量は基準年度比で

88.1t削減することが出来た。次年度も引き続き二酸化炭素削減に取り組んでいく。

電力使用量削減目標達成。照明、エアコン設備の更新効果の検討を実施した。次年度は

現在の電力会社の契約を更新せず電力料金が削減出来る電力会社に変更する。

ガソリン使用量削減目標達成。営業活動強化により使用量が増加傾向にあるが売上が

寄与し年度目標を達成した。次年度は燃費計算方法を見直し更に削減を進める。

○コピー裏紙の再利用し排出量は前年比で140kg削減出来た。

材料メーカーへ定期的に返却されるようになったが海外から入荷した金型や製品の

次年度も更にコピー用紙の排出量削減する活動を進めていく。

製品の仕切りや囲いをダンボールからプラダンに切り替え、ダンボール排出量は

前年比で320kg削減出来た。次年度も荷造りの改善を進めていく。

木材梱包材が想定外で目標未達成となった。次年度は目標を見直し削減を進める。

軽油使用量削減目標達成。客先への納品量が増えたため基準値及び目標値を見直して

推進した。次年度は燃費計算を見直して更にエコドライブ、低燃費を推進する。

今年の冬は暖冬の影響もあって使用量を削減することが出来た。

達成事項、問題点、次年度取組内容

達成事項、問題点、次年度取組内容

目標と実績

10

目標と実績

×

0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月

kg-CO2/百万円

二酸化炭素排出量

2017年度(実績値)

2019年度0

100

200

300

400

500

600

700

800

5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月

kg-CO2/百万円

電力(CO2排出量)

0

2

4

6

8

10

5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月

Kg-CO2/百万円

ガソリン(CO2排出量)

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

5月 6月 7月 8月 9月 10月11月12月 1月 2月 3月 4月

Kg-CO2/百万円

軽油(CO2排出量)

0

200

400

600

800

1000

1200

5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月

kg-CO2/百万円

灯油(CO2排出量)

0

2

4

6

8

10

12

14

5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月

kg/百万円

可燃ごみ

0

1

2

3

4

5

5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月

kg/百万円

リサイクル

0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

8000

5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月

kg

産廃物

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取 組 項 目   (単位) 基準年度比 取 組 実 績 評価

◆総排水量削減

水使用量の削減      (㎥)  目標値 650 -1% 5月に漏水が発生。フロートスイッチが故障し

 ※実績値は(本社と西山工場の合計) 実績値 602 -7% 交換を行った。

◆化学物質使用量削減 基準年度比 取 組 実 績 評価

アルコールの適切な管理 目 標 適切な管理 ― ペットボトル保管を禁止し専用ボトルに

実 績 継続実施 ― 入れて物質名と注意表示を徹底した。

◆グリーン購入への取り組み 基準年度比 取 組 実 績 評価

エコ製品購入(副資材,事務用品) 目標値 50% ― 環境にやさしいエコ商品を継続して購入した。

実績値 64% ― エコ製品率64%で目標を達成した。

◆製品・サービスへの環境配慮 基準年度比 取 組 実 績 評価

客先納入不良件数の削減   目標値 50% ― 出荷Grが現品相違低減のQC活動を推進した。

         (Aランク不良) 実績値 50% ― 7月にQCサークル発表会を実施した。

員数不足の低減 目標値 50% ― 出荷作業の標準書を作成し作業者に教育した。

実績値 180% ― 製品棚を定置化し入出庫管理をルール化した。

新生産管理システム移行と 目標値 ― ― 現システムと平行で進めてきた新システムの

       生産管理強化 実績値 ― ― マスタ移行が完了した。

◆その他 基準年度比 取 組 実 績 評価

①環 境 教 育 目 標 12 100% 毎月1回定期的に環境経営会議を実施した。

実 績 12 100% 安全衛生委員会の活動報告を新たに追加した。

②防 災 訓 練 目 標 1 100% 防災訓練を計画。防火管理者1名任命した。

実 績 0 0% 防災訓練推進メンバーを新体制にした。

③清 掃 活 動 目 標 3 100% 9月,12月,4月に工場全体の清掃を行った。

実 績 3 100%

④安 全 衛 生 活 動 目 標 9 100% 毎月全体朝礼で安全衛生管理者から安全に

実 績 9 100% 関する情報を伝え全体に周知した。

新システムをR2年6月に完全移行していく。システムの機能をうまく活用して

工数把握、進捗管理、在庫管理を見える化し生産管理業務を強化していく。

敷地内の植木の剪定、除草作業、廃棄物置場、側溝の清掃を行った。

プレス材料置場をメーカー別、板厚別に分けて整頓し識別表示を徹底した。

7月から月1回安全衛生委員会を開始した。産業医と安全衛生委員で工場内の

不安全な場所や作業を指摘・改善、従業員のストレスチェックを実施した。

次年度もエコ商品を積極的に購入し目標を達成していく。

客先不良Aランクは0件で目標達成した。納入不良カウント数は前年比較で

6%低減出来た。次年度は引き続き出荷グループの改善を重点に置き活動していく。

今年度は員数不足削減をテーマに進めたが出荷作業のミスが増加してしまった。

出荷グループ組織を1月に変更し見直しを図った。次年度も引き続き推進していく。

アルコールを用いた脱脂作業がほぼ無くなり前年度比較で15ℓ(一缶)削減した。

コロナ感染拡大の影響で購入が困難になっているので余裕を見て発注していく。

漏水発生により目標達成が難しくなった為目標値の見直しを行ない今期目標を達成した。

次年度も目標達成出来る様、毎月1回水道メーターの管理を実施していく。

×

○ 次年度も材料管理、生産管理システム、製品倉庫等の課題に対し支援をしていく。

今年度は中止にした。緊急連絡網を見直し、緊急地震速報受信装置を検討した。

目標と実績

達成事項、問題点、次年度取組内容目標と実績

達成事項、問題点、次年度取組内容

達成事項、問題点、次年度取組内容

達成事項、問題点、次年度取組内容

達成事項、問題点、次年度取組内容

目標と実績

目標と実績

防災訓練を4月に計画したがコロナ感染拡大により緊急事態宣言が発令された為

エコアクション推進メンバー主体で社内の問題、課題に対し改善活動を進めた。

11

×

目標と実績

0

20

40

60

80

100

120

5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月

水使用量

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Ⅸ.2020年度環境経営計画の内容 ★印=新たな取り組み

手  段 推進者 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月

昼休み、使用時以外の照明消灯 ルール遵守・確認 増田  昼休み時間の消灯推進

空調の適温化(設定温度:夏28℃冬20℃) ルール遵守・確認 増田 28℃設定 20℃設定

エアコンフィルターの定期清掃 ルール遵守・確認 小林 フィルタ清掃 フィルタ清掃

エアコン、冷却機器の簡易点検 法令順守・確認 勝亦 点検と記録 点検と記録 点検と記録 点検と記録

PC、OA機器の省電力化設定にする ルール遵守・確認 芦澤  PCスクリーンセイバー、コピー機節電待機モードの実行

夜間、休日のOA機器の主電源をオフする ルール遵守・確認 芦澤  退勤時の主電源オフを徹底

クールビズ・ウォームビズの励行 ルール遵守・確認 勝亦  ブラインド、作業着軽装対応

コンプレッサー昼休み時間の停止 ルール遵守・確認 高杉/志村  昼休み時間のスイッチオフ

★ ピークデマンドの監視と月例報告 維持管理 勝亦 ★電力会社変更による電力購入コスト削減

灯油 冬季重ね着工夫の励行、作業環境改善 改善・確認 勝亦   灯油使用量の管理推進

ガソリン、軽油 ★ 燃費集計、エコドライブ、安全な運転 改善・確認 池田     ★月初給油・燃費計算方法の変更

個人が持ち込んだゴミは持ち帰る ルール遵守・確認 高杉  個人ゴミを持ち込まないを徹底

ダンボール、包装紙分別、リサイクルの励行 ルール遵守・確認 勝亦  分別の呼びかけと定期確認 プラダン活用によるリサイクル推進

コピー紙の両面積極的使用 ルール遵守・確認 芦澤  コピー裏紙使用の推進

PPバンド、容器袋の再利用推進 ルール遵守・確認 池田  使い終えたPPバンドやビニール袋の回収と再利用推進

★ 木枠、プラ容器パレットの返却と置場整頓 ルール遵守・確認 渡井  材料梱包用の添木の分別、取引先への返却徹底 ★木製パレットを減らし、プラパレットの活用推進

マニフェスト報告書の提出 維持管理 勝亦  報告書提出 6月末期限

★ 産廃物置場の見直し 改善・確認 渡井 ★木くず置場見直し ★廃油、廃酸置場の整備

手洗い、洗物の節水と水廻り清掃 ルール遵守・確認 志村  節水呼びかけ、節水ラベルで意識付け

月1回水使用量、漏水の点検 ルール遵守・確認 志村  水道メーターの量の記録と漏水確認

★ スポット溶接機冷却装置の維持管理 維持管理 志村 ★スポット溶接機移設に伴う冷却装置追加

貯水槽の点検と定期清掃 維持管理 勝亦 定期清掃

浄化槽の定期清掃と法令検査 維持管理 勝亦 定期清掃 定期清掃 定期清掃 法令検査

アルコール・洗浄液の適切な管理 維持管理 勝亦  SDS設置、危険物保管庫での施錠管理

エコ商品の積極的購入 購入比率 望月智  事務用品カタログでのエコ商品選定

◆製品・サービスへの環境配慮

客先納入不良件数の削減(Aランク不良) 削減率 勝亦  不良発生対策の維持管理と標準作業の推進

員数不足の削減 削減率 増田 状況把握 原因調査 改善

★ 新生産管理システムを活用した業務改善 進捗率 渡井/芦澤 ★図面管理の見直し ★作業の実工数把握

◆その他

EMS会議で生産・品質・安全の報連相徹底 実施・確認 勝亦  ★EMS取組の月次報告の徹底

★ 緊急想定訓練の計画と実施 計画・実施 菊池 ★防災設備点検 ★SMS緊急連絡メールサービス契約 ★防災設備点検 訓練計画 訓練実施

工場敷地内外の清掃美化活動 計画・実施 渡井 GW前 夏季休暇前 年末休暇前

★ 安全作業と快適な職場環境整備 計画・実施 渡井 ★作業環境測定・管理区分の明確化 ★危険箇所、ヒヤリハット報告

 活 動 計 画 内 容 

◆二酸化炭素排出量削減 

電力使用量の削減

 化石燃料の削減

 清 掃 活 動

 防 災 訓 練

 環 境 教 育

顧客満足度の向上

エコ製品購入(事務用品)

アルコール・洗浄液適切な管理

◆グリーン購入への取り組み

 安全・労働衛生活動

一般ゴミの削減

ゴミ分別とリサイクルの推進

◆総排水量削減

5Sの推進

◆廃棄物排出量削減

12

水使用量の削減 (節水) 

産廃物の削減

◆化学物質使用量削減

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Ⅹ.環境関連法規への違反、訴訟等の有無

1.適用される環境関連法規等とその遵守状況 (2019年度 :2019年5月~2020年4月 )

廃棄物処理法(法12条2項、規8条) 囲い、表示板設置(60×60cm以上) 看板見直し

(法12条の3~5) 産業廃棄物の収集、運搬、処分の委託契約 廃酸処分契約 2/14

(法12条の3、5) 産業廃棄物管理票の保管(A、B2、D、E票) 19年度保管、14年度処分

静岡県産業廃棄物の適正な (条例8条) 産業廃棄物管理責任者の選任 該当無し

処理に関する条例 (条例10条) 年1回実地確認(優良産廃事業者は不要) 該当無し

(法12条の3第6項) 産業廃棄物管理票の交付状況報告 5/27提出

騒音規制法 (法6条) 騒音規制法に基づく特定施設の届出 該当無し

静岡県生活環境の保全に関する条例 (法5条)(条例52条) 規制基準:第2種区域  該当無し

(法4条の3) 公害防止管理者の届出 該当無し

(法3条の3) 公害防止統括者の届出 該当無し

振動規制法 (法6条) 振動規制法に基づく特定施設の届出 該当無し

静岡県生活環境の保全に関する条例 (法5条)(条例79条) 規制基準:第1種区域の2  該当無し

(法4条の3) 公害防止管理者の届出 該当無し

(法3条の3) 公害防止統括者の届出 該当無し

労働安全衛生法 (法22条) 耳栓着用 該当無し

(法66条) 健康診断(年1回) 5/24実施

(法606条、607条) 温湿度確認 4/1実施

(法604条、605条) 照度、採光及び照明 4/1実施

浄化槽法 (法7条、11条) 定期検査(年1回) 3/17実施

保守点検(年4回) 7/27,10/16,1/20,3/17

清掃(年1回) 9/4,11/30実施

消防法 (9条の3) 危険物の規制量未満での使用と保管 該当無し

富士宮市火災予防条例 (第77条1項) 消防法に準じた形で管理 該当無し

SDSの設置、保管 該当無し

RoHS指令 材料、副資材RoHS適合品を購入 該当無し

REACH規則 RoHS適合品に識別表示し出荷 該当無し

REACH規制対象物質の含有量・無の報告 該当無し

フロン排出抑制法 (法86条) 適切な場所への設置 該当無し

(法第16条①) 機器の簡易点検 5/11,8/9、11/1、2/1

点検等の履歴の保存(設置から廃却後3年保管) 5/11,8/9、11/1、2/1

機器の廃却時、引取証明書の保管(3年) 該当無し

2.環境関連法規等の遵守状況の評価結果    環境関連法規等の適用事項及び遵守内容に対する逸脱はありません。

3.関係機関からの指摘、利害関係者からのクレーム等   過去3年間(2017年5月~2020年4月)、一切ありません。   

   承 認 確 認2020/4/27 2020/4/27

13

 適用事項及び遵守内容 法令・条例等 遵守状況

木くず、廃プラスチック、廃油、廃酸、蛍光灯

勝亦

伊藤

kumiai1
テキストボックス
4.最新版の確認 2020年4月 EA21中央事務局HPで確認。
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Ⅺ. 代表者による全体の評価及び見直し・指示

作 成

作成 2020年 5月 30日

確認

1 エコアクション21文書 □

2 環境目標及び目標達成状況 □

3 環境活動計画及び取り組み実施状況 □

4 環境関連法規要求一覧及び遵守状況 □

5 外部コミュニケーション・対応記録 □

6 問題点の是正・予防措置の実施状況 □

7 □

8 その他( ) □

10年に繋げる取り組みをする。

変更の必要性

1 環境経営方針 有・無

2 環境目標・計画 有・無

3 環境活動計画・取組項目 有・無

4 環境に関する組織 有・無

5 その他のシステム要素 有・無

6 その他(外部への対応) 有・無

14

1・見直し関連情報

産業廃棄物の削減目標が未達成でした。

活動計画に沿って取り組むことが出来ました。

特にありません。

外部からの苦情はありません。

(環境経営システムの有効性、

2・代表者による全体評価・見直し指示

代表者

環境関連法規は遵守され問題はありません。

産業廃棄物の削減目標未達成について是正処置を実施します。

(必要に応じて評価・コメント記載)

見 直 し 項 目

項 目

取引先、業界、関係行政機関、その他の外部動向

エコアクション活動も10年目を迎える節目となる。

ここ1、2年で従業員の増減や部署間の移動等の変化がある為

もう一度原点に立ち返り、会社全体で改善活動を推進し次の

伊 藤 大 史

特にありません。

「有」の場合の指示事項等

全体評価・コメント

特にありません。

環境への取組の適切性等)

勝亦

kumiai1
テキストボックス
システムは有効であり、取組も適切である。