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Un montage très
rapide : de l’ordre
d’une semaine
pour un réservoir
de 200 m3, jusque
4 semaines pour
un réservoir de
3000 m3
Un ouvrage très résistant : Le
traitement H4 des bois permet
une longévité de 75 ans. Le
liner est donné pour 35 ans,
les câbles pour 70 ans et la
structure peut résister 150
ans. A poids égal, le bois est
30% plus résistant que l’acier,
6 fois plus que le béton armé
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La reprise de l’étanchéité d’un
réservoir béton est longue et
couteuse. Pour un réservoir bois,
il suffira de remplacer le liner
opération rapide et peu
coûteuse.
Pour assurer une pérennité des ouvrages : nous
avons mis en place un programme contractualisé de
suivi de ses réservoirs :
Une visite annuelle, tous les 2 ou 3 ans,
Un resserrage des câbles,
Une mise en place d’une fiche de vie : point
GPS, capacités, historique,
Une inspection complète et un rapport
transmis au client
Le traitement H4 des bois est
étudié pour avoir une longévité
de 75 ans. Le liner est donné pour
35 ans.
Ce réservoir à Rota (Iles Mariannes) a résisté à des
vents de plus de 330 km/h
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Les réservoirs en bois n’ont jamais été la cible des tags, ni victime de vandalisme
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La station d’épuration travaille selon le principe des boues activées : Les matières polluantes contenues dans les
eaux usées sont assimilées par des micro‐organismes en suspension, les « boues activées », et transformées en
biomasse. Les effluents bruts s’écoulent d'abord dans le décanteur primaire où sont retenues les matières solides
et les flottants. Le décanteur primaire fait également office de tampon. Les eaux ainsi pré‐traitées sont chargées
dans le réacteur biologique SBR (Sequencing Batch Reactor) par siphonage, pour y être assainies en 3 cycles
quotidiens de 8 heures: Elles y sont aérées et brassées durant 6 heures au cours desquelles les micro‐organismes
assurent l'épuration.
La station est ensuite mise au repos
pendant 2 heures pour permettre la
sédimentation des boues activées
(clarification), une couche d'eaux
épurées se forme alors en surface du
réacteur. Durant la phase d’évacuation,
une quantité d’eau égale à celle admise
lors du chargement est pompée depuis
la couche d'eaux épurées hors de la
station. Le cycle redémarre par une
nouvelle bâchée d’alimentation du
réacteur SBR.
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Le Procédé SBR
Le système SBR (Sequencing Batch
Reactor) est un système à boues
activées permettant de traiter des
charges variables
Le SBR fonctionne par bacth, l’aération
et la décantation des boues se
déroulent dans la même cuve
Le SBR peut être dimensionné pour
être capable de traité un grand
éventail d’influents, alors qu’un
système continu ne peut traiter qu’un
débit défini initialement
Equipement :
1 Pompe d’alimentation
1 Mixer (Bassin tampon)
1 Mixer (Cuve de stockage des boues)
1 Aérateur de surface
1 Pompe de boues en excès
1 Mesure (Mesure de la pression
hydrostatique, Mesure d’oxygène)
1 Tableau électrique
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50 à 600 EH 650 à 2000 EH
Utilisable de manière
universelle
Le procédé SBR est adaptée à
presque tous les types d’eaux
usées biologiquement
dégradables.
Flexible‐même dans le
cadre d’une réhabilitation
Les systèmes peuvent être
montés presque partout,
indépendamment du matériau
des cuves et de leur forme – Du
béton au plastique en passant
par les fibres de verre.
Les spécialistes font confiance au procédé SBR
Pérennisation des
investissements
Grâce au système, votre
installation peut à tout moment
être adaptée à de nouvelles
contraintes. Des actualisations du
logiciel de commande vous
permettent de mettre à chaque
instant votre installation au goût
du jour.
Expérience, sécurité et
service
La station d’épuration de type
SBR le plus vendue en Allemagne,
plusieurs milliers d’installations
dans le monde entier !
Réservoirs Bois Procédé SBR Excellente intégration paysagère
Ouvrages modulables dans le temps
Ne nécessite pas de fondations spéciales, ni d’accès
Construction rapide
Répond aux objectifs de développement durable
Coût de construction moins élevé / béton et acier
Resistance aux feux, tremblements de terre, cyclones
Respect du bois, les réservoirs ne sont jamais vandalisés
Impact environnemental négatif
Une qualité de rejet
exceptionnelle
Nos stations sont conçues sur
mesure pour chaque projet. Le
dimensionnement est adapté de
façon flexible aux contraintes de
rejets existants.
Désinfection
En option : désinfection fiable par
traitement UV ou par chloration.
Elimination des phosphates
La commande proControl est
prévue pour piloter une pompe
externe de dosage pour la
précipitation des phosphates.
Faible coût d’investissement
Installation simple et rapide
Haut rendement de transfert
d’oxygène
Maintenance limitée : jusqu’à 30 kW
pas de graissage ; à partir de 37 kW, 1
ou 2 graissages par an.
