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Schematisation des systemes - SCM et liaison TSI1 V2011.docx Page 1 sur 18
TABLE DES MATIERES
I. PROBLEMATIQUE ET UTILITE
II. EXISTE-T-IL UN SEUL MODELE ?
III. LIAISONS ENTRE SOLIDES : Hypothèses et définition
IV. ELABORATION DU SCHEMA CINEMATIQUE D’UN MECANISME
V. ANALYSE DES 11 LIAISONS ELEMENTAIRES
VI. TABLEAU SYNTHESE DES 11 LIAISONS ELEMENTAIRES
VII. CAS PARTICULIERS IMPORTANTS : roue friction, engrenage, courroie, chaine, came
COURS 5 Centre d’Intérêt CI 11
REPRESENTER ET CONCEVOIR SCHEMATISER LES SYSTEMES Modèles cinématique, architectural, technologique
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I- PROBLEMATIQUE ET UTILITE
Chaque mécanisme étudié en SII est constitué d’une multitude de pièces,
aux formes diverses, agencées dans l’espace et dont le but est de
remplir la fonction globale correspondant au cahier des charges (SADT
A-0).
Leur étude directe est très compliquée et les acteurs industriels ont du
en simplifier la représentation pour :
- exposer, expliquer, échanger sur son principe de fonctionnement,
- vérifier/prédire les performances attendues avant de dimensionner et
d’imposer des formes aux pièces lors des études de mouvement et de comportement mécanique…
C’est le rôle de la modélisation présentée ci-dessous.
Voir la vidéo du modèle de la pince
II- EXISTE-T-IL UN SEUL MODELE ?
Selon le type d’étude envisagé, 3 modèles (types de schémas) différents sont à retenir :
Simulation calculs
Modélisation Hypothèses
simplificatrices
PHASE IMPORTANTE : Validation du modèle / Essais du réel
SCHEMA CINEMATIQUE MINIMAL : Dans le cas d’une étude des mouvements, une version simple et minimale est la plus adaptée pour rendre compte des mobilités.
SCHEMA ARCHITECTURAL : Dans le cas d’études statiques ou dynamiques, toutes les liaisons élémentaires doivent figurer afin de refléter fidèlement le transfert des efforts.
SCHEMA TECHNOLOGIQUE :
Il rend compte des composants envisagés et sert de base au dessin d’ensemble qui définira les épaisseurs des pièces à partir des surfaces fonctionnelles.
POMPE
DOSEUSE
Modèle Mécanisme réel
Essais
Prenons exemple sur
le guidage en rotation
ci-contre sur 2
roulements à billes :
COURS 1 Centre d’Intérêt CI 11
REPRESENTER ET CONCEVOIR SCHEMATISER LES SYSTEMES Modèles cinématique, architectural, technologique
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III- LIAISONS ENTRE SOLIDES : Hypothèses et définition
III.1 Hypothèses de modélisation
Toutes les pièces et liaisons constituant les mécanismes seront considérées (sauf précision contraire) :
III.2 Qu’est-ce qu’une liaison ?
Etablir une liaison entre deux solides, c’est supprimer un certain nombre de degrés de liberté entre ces
solides par interposition de surfaces de contact, appelées surfaces fonctionnelles.
Il existe 3 types de contacts entre deux solides indéformables :
contact ponctuel, contact linéaire (droite, cercle…), contact surfacique (plan, cylindre, sphère,...)
III.3 Représentation normalisée des liaisons élémentaires
Voir tableau de synthèse (chapitre VI) à connaitre par cœur à la fin du document.
Attention : la définition d’une liaison comprend toujours le nom de la liaison accompagné de ses
caractéristiques de position et d’orientation (point, axe, normale ….) comme l’indique la colonne de gauche du
tableau.
Exemple : Liaison pivot d’axe (A,y).
Soit une pièce libre dans un espace défini par un repère R(O,x,y,z). Son
déplacement se définit par 3 translations (Tx, Ty, Tz) et 3 rotations (Rx, Ry, Rz)
suivant les 3 axes du repère. Ces 6 déplacements possibles portent le nom de :
DEGRES DE LIBERTE
Convention : Tx = 1 signifie que la Translation selon x est possible (sinon Tx = 0).
x
z
y
O
Tx Ty
Tz
LIAISONS PARFAITES -pas de frottement -géométrie des contacts parfaite
SOLIDES PARFAITS : -Géométrie parfaite -Solides indéformables
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IV- ELABORATION D’UN SCHEMA CINEMATIQUE D’UN MECANISME
LES 3 ETAPES ET LEUR METHODE SONT A CONNAITRE PAR CŒUR
IV.1 ETAPE 1 : Identification des Classes d’Equivalence Cinématique (CEC)
Définition : Le mécanisme va être décomposé en plusieurs sous-ensembles, appelés Classes d’Equivalence
Cinématique (CEC) ou groupe cinématique, composés chacun de pièces qui n’ont aucun mouvement relatif
entre elles. Ce regroupement va donc simplifier la description fonctionnelle du mécanisme pour la phase de
fonctionnement étudiée.
Méthode :
- Identifier la phase de fonctionnement du mécanisme (réglage, utilisation, maintenance …) étudiée.
- Rechercher la première classe d’équivalence cinématique en partant de la pièce principale fixe puis en
recherchant toutes les liaisons encastrements avec elle par l’identification des, vis, symboles de collage,
de soudure, spécification de serrage (H7p6) …. Résultat sous la forme : { }
- Opérer de même pour la recherche des autres classes d’équivalence cinématique jusqu’à ce que toutes
(sauf … voir remarques ci-dessous) les pièces du mécanisme soient incluses dans un groupe cinématique.
Remarques importantes :
Ne pas prendre pas en compte les pièces déformables comme les bandes, courroies, ressorts car chaque
extrémité appartient à une classe différente. On négligera aussi les billes et les rouleaux des roulements.
Affecter 1 couleur par classe d’équivalence cinématique et si besoin colorier le dessin fourni.
EXEMPLE : BRIDE DE SERRAGE (TD2) phase étudiée : piston en cours de déplacement.
{ }
{ }
{ }
A
B C
x
y
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IV.2 ETAPE 2 : Réalisation du graphe des liaisons
Définition : Ce graphe représente les liaisons entre les différentes CEC du mécanisme. Méthode :
- Identifier les surfaces (fonctionnelles) en contact entre 2 groupes cinématiques (les autres CEC étant
supposés inexistantes) puis en déduire les degrés de liberté possibles et donc le type de liaison (voir
chapitre V). Procéder de même pour chaque contact entre les CEC. (Attention : plusieurs liaisons peuvent
exister entre 2 CEC).
- Représenter chaque CEC avec sa couleur par une bulle puis chaque liaison par un arc entre 2 bulles. Veillez
à ce que les arcs ne se coupent pas entre eux.
- Nommer précisément chaque liaison au regard de chaque arc. (dénomination complète : centre, axes ….
Voir colonne de gauche du tableau des liaisons, chapitre VI)
SUITE EXEMPLE : BRIDE DE SERRAGE (TD2)
CEC 3
CEC 2 CEC 6 Liaison ponctuelle de normale (B,X)
Liaison pivot (C,Z)
Liaison pivot glissant (A,X)
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IV.3 ETAPE 3 : Réalisation du schéma cinématique
Définition : Ce schéma, plan ou spatial, est une représentation strictement filaire (l’épaisseur et la
forme des pièces n’apparaitront donc pas) des liaisons normalisées (voir chapitre V) entre les
classes d’équivalence cinématiques.
Méthode :
- identifier le type de schéma attendu : minimial ? architectural ?... 2D ou 3D ?
- placer le système d’axes principal,
- positionner les centres des liaisons identifiées dans le graphe (respecter au mieux les positions
relatives),
- rajouter éventuellement les systèmes d’axes spécifiques à certaines liaisons,
- tracer les symboles normalisés (voir chapitre V) des liaisons en respectant leurs orientations et
les couleurs (2 à chaque liaison) affectées préalablement par CEC,
- compléter les groupes cinématiques par des traits continus qui relient les symboles des liaisons,
- vérifier : simulation mentale du bon fonctionnement cinématique du mécanisme.
Si besoin : indiquer le paramètres cinématiques ainsi que les entrée/sortie du mécanisme.
SUITE EXEMPLE : BRIDE DE SERRAGE (TD2)
A
B
C
A
B
C
x
y
x
y
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V- ANALYSE DES 11 LIAISONS ELEMENTAIRES norme NF E04-015)
Retenir pour chaque liaison les surfaces en contact possibles, sa dénomination et les représentations colorées normalisées 2D et 3D.
A- Liaison ponctuelle
En réalité, la liaison ponctuelle n’existe pas ; en effet la pression au point de contact serait infinie.
Les solides se déforment et la zone s’élargit formant une petite surface de contact donne un comportement de
liaison ponctuelle. Exemple : contact roue de vélo/route, contact levier/poinçon sur la perforatrice.
Dénomination Degrés de liberté Représentation plane Représentation spatiale
Ponctuelle de
normale
(A,z)
5 ddl
Tx, Ty,
Rx, Ry, Rz
X
Z
Y
B- Liaison linéaire rectiligne
De même que pour le contact ponctuel, le contact suivant une ligne pure est improbable. Dans la réalité et pour
des études statiques, il faudra prendre en compte la déformation sous la pression.
Dénomination Degrés de
liberté Représentation plane Représentation spatiale
Linéaire
rectiligne
d’axe (A, x)
et de normale (A,z)
4 ddl
Tx, Ty,
Rx, Rz
X
Z
Y
A A
A A
A
X
z
X
z
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C- Liaison linéaire annulaire
La présence de jeu entre le piston et l’alésage couplé à un rapport L/D faible entraine un léger rotulage possible
de 1. On parle alors de centrage court.
Dénomination Degrés de liberté Représentation plane Représentation spatiale
Linéaire
annulaire
d’axe (A, x)
4 ddl
Tx,
Rx, Ry, Rz
X
Z
Y
D- Liaison appui plan
Dénomination Degrés de liberté Représentation plane Représentation spatiale
Appui plan de
normale (A,z)
3 ddl
Tx, Ty
Rz
X
Z
Y
A A
A
Bride hydraulique
A
A
X
z
Y
z
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E- Liaison rotule
Dénomination Degrés de liberté Représentation plane Représentation spatiale
Liaison
sphérique ou
rotule de
centre A
3 ddl
Rx, Ry, Rz
XY
Z
F- Liaison rotule à doigt
Cette liaison est communément adoptée pour le guidage des leviers de commande de boîte de vitesses ou de
manette de jeu vidéo. La rotation autour de l'axe du manche est souvent interdite.
Dénomination Degrés de
liberté
Représentation
plane Représentation spatiale
Liaison sphérique
à doigt ou rotule à
doigt de centre A
et d’axes de
rotation (A, y) et
(A,z)
2 ddl
Ry, Rz
XY
Z
Pompe à pistons
hydraulique
A A
Joint de cardan
A
A A
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G- Liaison pivot glissant
Par opposition à la liaison linéaire annulaire, cette liaison nécessite un centrage long. Par ailleurs il est possible
de la réaliser à partir de 2 liaisons annulaires.
Dénomination Degrés de
liberté Représentation plane Représentation spatiale
Liaison pivot
glissant d’axe
(A, x)
2 ddl
Tx,
Rx
XY
Z
H- Liaison pivot
Les réalisations les plus courantes sont basées sur le complément d’un contact cylindrique par un arrêt axial.
C’est une liaison très courante dans les systèmes qui nous entourent : roues, écran d'ordinateur portable ...
Dénomination Degrés de
liberté Représentation plane Représentation spatiale
Liaison pivot
d’axe (A, x)
1 ddl
Rx
XY
Z
A
A
Bride hydraulique
A
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I- Liaison glissière
Dénomination Degrés de liberté Représentation plane Représentation spatiale
Liaison glissière
d’axe (A, x)
1 ddl
Tx
XY
Z
J- Liaison hélicoidale
Ce qui caractérise cette liaison, c’est l’existence de deux degrés de liberté combinés : la rotation autorisée est
simultanée à la translation dans un rapport qu’on appelle le pas de vis, d’hélice ou de filet. De ce fait, il faut
considérer qu’il s’agit d’un seul et même degré de liberté. Tx et Rx représentent les paramètres de
translation et de rotation de la vis rouge par rapport à l’écrou bleu dans le repère (A,X,Y,Z).
Dénomination Ddl Représentation plane Représentation spatiale
Liaison
hélicoïdale
d’axe (A, x)
1 ddl
Rx.2
pTx
pas à droite
Rx.2
pTx
pas à gauche
Rx : angle en radian
p : pas
Attention :
Tx = p.Rx si Rx en tour
RH
RH: hélice à droite LH: hélice à gauche
XY
Z
z
y
Glissière porte outils
A
A
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K- Liaison encastrement Exemples :
Assemblage soudé
Assemblage collé
Pièces vissées entre elles Pièces assemblées par rivet
Cette liaison n’autorise aucun degré de liberté.
Dénomination Degrés de
liberté Représentation plane Représentation spatiale
Liaison
encastrement ou
liaison fixe en A
0 ddl
ou
s'il n'y a pas d'ambiguïté
X
Z
Y
A
A
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VI- TABLEAU SYNTHESE DES 11 LIAISONS ELEMENTAIRES
DENOMINATION ET SCHEMAS NORMALISES
Dénomination Degrés de liberté Représentation plane Représentation spatiale
Ponctuelle de
normale
(A,z)
5 ddl
Tx, Ty,
Rx, Ry, Rz
X
Z
Y
Linéaire
rectiligne
d’axe (A, x)
et de normale
(A,z)
4 ddl
Tx, Ty,
Rx, Rz
X
Z
Y
Linéaire
annulaire
d’axe (A, x)
4 ddl
Tx,
Rx, Ry, Rz
X
Z
Y
Appui plan
de normale
(A,z)
3 ddl
Tx, Ty
Rz
X
Z
Y
Liaison rotule
(sphérique) de
centre A
3 ddl
Rx, Ry, Rz
XY
Z
Liaison rotule
(sphérique) à
doigt
de centre A et
d’axes de rotation
(A, y) (A,z)
2 ddl
Ry, Rz
XY
Z
A A
A A
A
A A
A
A
A
A
A
A
A
X
z
Y
z
X
z
Y
z
X
z
X
z
X
z
X
z
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Liaison pivot
glissant d’axe
(A, x)
2 ddl
Tx, Rx
XY
Z
Liaison pivot
d’axe (A, x)
1 ddl
Rx
XY
Z
Liaison glissière
d’axe (A, x)
1 ddl
Tx
XY
Z
Liaison
hélicoïdale
d’axe (A, x)
1 ddl
Rx.2
pTx
pas à droite
Rx.2
pTx
pas à gauche
Rx : angle en
radian
p : pas
Attention :
Tx = p.Rx si
Rx en tour
RH
RH: hélice à droite LH: hélice à gauche
XY
Z
Liaison
encastrement ou
liaison fixe en A
0 ddl
ou
s'il n'y a pas d'ambiguïté
X
Z
Y
A
A
A A
A A
A
A A A
A
A
x
z
x
z
X
z
X
z
Y
z
Y
z
Y
z
Y
z
x
z
OU
OU
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VII- CAS PARTICULIERS IMPORTANTS : roue friction, engrenage, courroie, chaine, came
VII.1- Les roues de friction
Une roue
cylindrique
Transmission par roues
cylindriques
Une roue
conique
Transmission par
roues coniques
Transmission par roues cylindriques Transmission par roues coniques
Figure 1 : les roues de friction
VII.2- Les engrenages
Le réel Représentation 2D Schématisation
Figure 2 : roue cylindrique à denture droite
Le réel Représentation 2D Schématisation
Figure 3 : engrenage parallèle à denture droite extérieur
Schematisation des systemes - SCM et liaison TSI1 V2011.docx Page 17 sur 18
Le réel Représentation 2D Schématisation
Figure 4 : engrenage parallèle à denture droite intérieur
Le réel Représentation 2D Schématisation
Figure 5 : engrenage conique
Le réel Représentation 2D Schématisation
Figure 6 : système pignon/crémaillère
Le réel Représentation 2D Schématisation
Schematisation des systemes - SCM et liaison TSI1 V2011.docx Page 18 sur 18
Figure 7 : système roue/vis sans fin
VII.3- Transmission par courroie et chaîne
Le réel Schématisation
Figure 8 : système poulies/courroie
Le réel Schématisation
Figure 9 : système poulies/chaîne
VII.4- Les cames
En général on représente le profil en trait fin (y compris sur une perspective).
Figure 10-a : Came disque (à action radiale) Figure 10-b : Came cloche (à action axiale)