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S.C.M. : Take Out S.C.M. : Take Out 1 M o d u l e d e r é g l a g e Ventouse Arbre de ventouse Poulie mobile Courroie crantée Tendeur de courroie Actionneur rotatif Poulie fixe Bras x z y Le système étudié est un « TAKE OUT » implanté sur la chaîne de montage d’ampoules de télévision couleur (tube sous vide dans lequel circule le faisceau d’électron) de la société Thomson Vidéoglass (Bagneaux sur Loing 77). Les trois composants de l’ampoule (cône, col soudé et l’écran) y sont fabriqués et assemblés.

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Module de réglageVentouse

Arbre de ventouse

Poulie mobile

Courroie crantée

Tendeur de courroie

Actionneur rotatif

Poulie fixe

Bras

x

z

y

Le système étudié est un « TAKE OUT » implanté sur la chaîne de montage d’ampoules de télévision couleur (tube sous vide dans lequel circule le faisceau d’électron) de la société Thomson Vidéoglass (Bagneaux sur Loing 77). Les trois composants de l’ampoule (cône, col soudé et l’écran) y sont fabriqués et assemblés.

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Élaboration du verre

Formage du cône par pressage

Traitement thermique ou recuisson

Finition : Usinage et polissage

Emballage

Extraction du moule, retournement et pose sur tapis roulant

L’étude porte sur le système d’extraction du moule : le « TAKE OUT ».

Employés

Cônes d’écran

Opérateur de maintenance

RetourneurMoule

TAKE OUT

FP1

FC1

FC2

FC3

FC4 FC5 Énoncé des fonctions de service :FP1- Extraire et déplacer les cônes du moule sur le retourneurFC1- S’adapter au cône d’écranFC2- S’adapter au niveau du mouleFC3- S’adapter au niveau du retourneurFC4- Assurer la sécurité des employésFC5- Être accessible par l’opérateur de maintenance

1.1.Fonctions de service :Fonctions de service :

Fonction Critère – Niveau – Flexibilité

FP1 : Extraire et déplacer les cônes du moule sur le retourneur

-Nombre de cycle par minutes : 8 pièces-Angle à parcourir : 180°-Masse à déplacer : 31 kg (ventouse + cône)

2.2. Caractérisation de la fonction de service FP 1 :Caractérisation de la fonction de service FP 1 :

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FP1 Extraire et déplacerles cônes du moulesur le retourneur

Ft 1 – Prendre un côneFt 11 – Créer une dépression entre la ventouse et le cône

Ft 2 – Déplacer le cône

Ft 21 – Guider la ventouse

Ft 22 – Entraîner la ventouse Ft 221 – Rendre disponible l’énergie mécanique

Ft 222 – Transmettre le mouvement de rotation jusqu’au bras

Ft 223 – Créer un mouvement de translation à trajectoire circulaire

Ft 23 – Contrôler la vitesse de déplacement de la ventouse

Ft 2211 – Transformer l’énergiehydraulique en énergie mécanique

Ft 2212 – Adapter l’énergie mécanique

3- Diagramme simplifié des fonctions techniques de la fonction de service FP 1.3- Diagramme simplifié des fonctions techniques de la fonction de service FP 1.

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4 - Description des fonctions techniques. 4 - Description des fonctions techniques.

Ft 11 - Créer une dépression entre la ventouse et le cône.Ft 11 - Créer une dépression entre la ventouse et le cône.La prise du cône se fait par l’intermédiaire d’une ventouse. La dépression entre la ventouse et le cône est assurée par une pompe à vide. La pompe et les conduites n'ont pas été représentées dans le sujet.Ft 21 - Guider la ventouse.Ft 21 - Guider la ventouse.La ventouse est solidaire (liaison complète) de l’arbre porte ventouse.L’axe de la ventouse et l’arbre porte ventouse forment un angle de 90°.Ft 22 - Entraîner la ventouse.Ft 22 - Entraîner la ventouse.L’ensemble ventouse et arbre porte ventouse est monté en bout de bras. Le bras est animé d’un mouvement de rotation d’axe (D, ) par rapport au bâti.Ft 221 - Rendre disponible l’énergie mécaniqueFt 221 - Rendre disponible l’énergie mécanique..Un distributeur électro-hydraulique permet d’alimenter l’une des deux chambres du vérin de l’actionneur rotatif. Sous l’action du fluide, la tige crémaillère (2) se déplace selon l’axe (fonction Ft 2211). Le déplacement de la crémaillère provoque la rotation autour de l’axe (D, ) du pignon (3) (fonction Ft 2212).Ft 222 - Transmettre la vitesse de rotation jusqu’au bras.Ft 222 - Transmettre la vitesse de rotation jusqu’au bras.L’arbre de sortie (4) est solidaire du pignon (3). Le bras est en liaison encastrement avec l’arbre de sortie (4). La solution technologique employée est une liaison complète par adhérence, rigide et démontable.Ft 223 - Créer un mouvement de translation à trajectoire circulaire.Ft 223 - Créer un mouvement de translation à trajectoire circulaire.L’arbre porte ventouse, guidé en rotation au bout du bras, est animé d’un mouvement de translation à trajectoire circulaire grâce à l’ensemble poulie fixe (5), courroie, poulie mobile solidaire de l’arbre porte ventouse.Ft 23 - Contrôler la vitesse de déplacement de la ventouse.Ft 23 - Contrôler la vitesse de déplacement de la ventouse.La vitesse de la ventouse est réduite lors de l’approche du cône ou du tapis. Cette réduction de vitesse quasi instantanée est obtenue par l’intermédiaire d’un système d’amortissement interne au vérin de l’actionneur.

x

z

x

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Fonctionnement :Fonctionnement :

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Maquette de l’étude :

Dessin d’ensemble du bras + ventouse :

Dessin d’ensemble du bras + tige vérin :

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7 Plan d’ensemble du bras + crémaillèrePlan d’ensemble du bras + crémaillère

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Détail de l’entraînement entre la tige du vérin et la roue dentée du bras.

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Travail demandé :Travail demandé :

Vous devez réaliser le schéma cinématique minimal du mécanisme de préhension Take Out.

Pour ce faire vous devez suivre le cheminement habituel, à savoir :

1. Identifier les classes d’équivalences (pensez à regarder les couleurs).

2. Établir le graphe des liaisons.

3. Définir chaque liaison.

4. Les dessiner dans un tableau en respectant leur orientation.

5. Réaliser les schéma cinématiques en dessinant chaque liaison sur son origine et en reliant les couleurs entres elles.

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1.1. Recherche des classes d’équivalences :Recherche des classes d’équivalences :

Ne tenez compte que des pièces principales pour faire les constitutions.

Bâti - gris - : { 1 ;

Bras - bleu - :{ 4 ;

Tige de vérin - rouge - : { 2 ;

Ventouse - jaune - : { 39 ;

Lien flexible : la courroie + les tendeurs.

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2.2. Graphe des liaisons :Graphe des liaisons :

1

4

392

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3.3. Définition des liaisons :Définition des liaisons :

L1/2 = liaison ………………………………….……….. d’axe ………

o Justification : le contact se fait suivant …………………….

Quel(s) degré(s) de liberté laisse persister cette liaison : ???

Tx Rx

Ty Ry

Tz Rz

L4/2 = liaison linéaire rectiligne

o Justification : le contact se fait suivant une ligne

Etc.………

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2 4 39 Courroie

1

2

4

39

4.4. Tableau des liaisons dans le plan (O, ) :Tableau des liaisons dans le plan (O, ) :zy,

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5.5. Schémas cinématiques minimaux :Schémas cinématiques minimaux :

En perspective Dans le plan (O, )zy,