SÉCURITÉ Tél. :01 40 44 30 00 DE Usines agroalimentaires ED 106 · 2014. 6. 16. · D.R 30, rue Olivier-Noyer 75680 Paris Cedex 14 Tél. :01 40 44 30 00 Fax : 01 40 44 30 41 FICHE

D.R

30, rue Olivier-Noyer75680 Paris Cedex 14Tél. : 01 40 44 30 00Fax : 01 40 44 30 41

FICHE PRATIQUEDE SÉCURITÉ

ED 106 Usines agroalimentairesintégrer le nettoyage et la désinfection à la conception des locaux

…opération de nettoyage dans l’agroalimentaire…

FICHE PRATIQUE DE SÉCURITÉ ED 1062

SOMMAIRE

Introduction ........................................................................................1

La fonction nettoyage et désinfection ..................................................2

Réglementation ..................................................................................2

Principes de base de conception ..........................................................2Marche en avant ..........................................................................2Accessibilité ................................................................................2Démontabilité ............................................................................3Nettoyabilité ..............................................................................3Proximité ....................................................................................4

Implantation de locaux, machines et postes de travail ..........................4Voies de circulation ......................................................................4Accès aux structures ....................................................................4Locaux de stockage de matériels et de produits de nettoyage

et de désinfection – Locaux de charge ........................................5

Sols, parois et plafonds........................................................................5Sols............................................................................................6Parois et plafond..........................................................................6Baies vitrées................................................................................6Traitement acoustique ..................................................................6Éclairage artificiel ........................................................................6

Réseau de fluides ................................................................................7

Locaux sociaux ....................................................................................9

Installations spécifiques pour le personnel de nettoyage ......................9Vestiaires ....................................................................................9Local utilisé pour les pauses ..........................................................9Local premiers secours ..................................................................9Un ou plusieurs points téléphoniques ............................................10

Textes de référence et bibliographie ........................................................10

sans intégrer suffisamment les opéra-tions de nettoyage.

Ainsi, on constate fréquemment, dès lamise en exploitation des locaux de tra-vail, que les agents de nettoyage vontaccomplir leur tâche dans des condi-tions difficiles : générer des risquespour eux-mêmes ou pour les opéra-teurs (manutention, chutes, glissades,manipulation de produits chimi-ques…) mais aussi pour le consomma-teur sur le plan de la sécurité alimen-taire (contaminer une zone déjàdésinfectée, les accès ne permettantpas de faire autrement…).

Cette fiche s’adresse à toute personneimpliquée, à titres divers, dans un pro-

jet industriel : le Maître d’ouvrage, leMaître d’œuvre, le Cabinet d’ingénierie,la Direction des Services Vétérinaires,le coordonnateur SPS de conception,les organismes de prévention desrisques professionnels. Elle peut êtreutile également aux personnes asso-ciées au projet, notamment les futursutilisateurs :

◗ en indiquant les grands principes au-tour desquels la fonction nettoyage etdésinfection s’organise et l’incidencede ces derniers sur le bâtiment, les es-paces de travail, les accès… ;

◗ en précisant les points critiques àtraiter dès la conception.

D.R.

30, rue Olivier-Noyer75680 Paris Cedex 14Tél. : 01 40 44 30 00Fax : 01 40 44 30 41

FICHE PRATIQUEDE SÉCURITÉ

ED 106

FICHE PRATIQUE DE SÉCURITÉ ED 106 1

Les fonctions de désinfection et de net-toyage sont des postes primordiaux dansl’industrie agroalimentaire. Afin de faci-liter leur mise en œuvre et de garantir laqualité de leur réalisation, il convient debien intégrer les exigences et contraintesqui en découlent le plus en amont pos-sible de la conception des locaux de tra-vail correspondants. Concevoir «intelligent » en tenant comptede ces fonctions est une garantie de plusgrande sécurité à la fois sur le plan desrisques professionnels et de l’hygiène ali-mentaire.

L e nettoyage dans les entreprises dusecteur agroalimentaire est un

maillon essentiel et indispensable de laproduction.

Intégrer le nettoyage et la désinfectiondès la conception doit permettre de ré-pondre au double objectif suivant :

◗ garantir la sécurité et la santé au tra-vail des salariés effectuant le nettoyageet la désinfection ;

◗ assurer la faisabilité du nettoyage etde la désinfection pour répondre auxexigences d’hygiène alimentaire et per-mettre ainsi à l’entreprise d’atteindreles résultats escomptés.

Or, dans un projet de bâtiment indus-triel, on privilégie souvent le process

Usines agroalimentairesintégrer le nettoyage et la désinfection à la conception des locaux

…opération de nettoyage dans l’agroalimentaire…

■ ■ ■

PAR LE GROUPE DE TRAVAIL « CONCEPTION DES LOCAUX DANS L’AGROALIMENTAIRE »

Outre les grands principes tels que « lamarche en avant », « la facilité à êtrenettoyés et désinfectés », quelquespoints importants sont à respecter :

◗ utilisation exclusive d’eau potablepour assurer le nettoyage et la désin-fection,

◗ ventilation adéquate, conçue pourpermettre d’accéder facilement auxfiltres et autres pièces,

◗ éclairage suffisant,

◗ évacuation des eaux usées par despuisards siphonnés et grillagés,

◗ possibilité d’enlever les écrans de pro-tection contre les insectes (présenceobligatoire si les fenêtres s’ouvrent),

◗ installation des équipements de façonà permettre un nettoyage convenablede la zone environnante,

◗ local ou dispositif approprié pour lestockage des détersifs, des désinfec-tants et des produits analogues,

◗ local pour le stockage des matérielsde nettoyage.

En ce qui concerne la prévention desrisques professionnels, la réglementa-tion fait obligation d’évaluer les risquespour la sécurité et la santé des salariés et no-tamment :

◗ dans le choix des procédés de fabrica-tion,

◗ des équipements de travail,

◗ des substances ou préparations chi-miques◗ dans l’aménagement ou le réaména-gement des lieux de travail.

En outre, si la fonction nettoyage etdésinfection est réalisée par des entre-prises extérieures, la réglementationimpose :

◗ l’analyse préalable des risques liés à lacoactivité générée par ces interven-tions et la réalisation d’un plan de pré-vention,

◗ la mise à disposition de locaux tels

que sanitaires, vestiaires, stockages dematériel, locaux de restauration…Les thèmes développés dans cette fichemontrent bien que ces dispositionssont tout à fait conciliables avec lestextes relatifs à la prévention desrisques professionnels.

PRINCIPES DE BASEDE CONCEPTION

L’intégration de la fonction nettoyageet désinfection dans la conception desindustries agroalimentaires passe par laprise en compte des principes générauxsuivants :

Marche en avant

Ce principe d’hygiène obligatoire, estmis en œuvre en tenant compte égale-ment de la chronologie et des caracté-ristiques des opérations de nettoyageet désinfection. Il permet d’optimiserdes opérations les flux de circulation(piétons, engins), en réduisant les dis-tances parcourues et en évitant lescroisements et retours en arrière.

Accessibilité

Les difficultés sont de deux ordres :

◗ l’accès aux zones où vont se situer lesopérations de nettoyage et désinfec-tion ;◗ les problèmes rencontrés pour exécu-ter ces interventions.

Il s’agit de prendre en compte les mo-dalités d’accès des matériels utiliséspour ces opérations et des salariés de-vant les mettre en œuvre.

Dans ce cadre, le projet cherche à opti-miser l’implantation et les caractéris-tiques :

◗ des locaux de travail ;◗ des voies de circulation ;◗ des éléments du process de fabrica-tion influençant la fonction nettoyageet désinfection.

Concernant l’accessibilité aux équipe-ments de travail, il peut être utile de sereporter à la norme XP U 60-010 qui dé-termine les distances maximales à res-pecter à la conception afin de per-mettre l’accès aux zones à nettoyer.


LA FONCTION NETTOYAGEET DESINFECTION

Elle consiste à rendre visuellementpropres et bactériologiquement sains,les matériels et locaux de travail.

Les principales opérations sont :

◗ déblayage/raclage des déchets,

◗ prélavage à l’eau,

◗ détergence (voir liste des produits au-torisés : arrêté du 8 septembre 1999),

◗ lavage moyenne pression/rinçage (àl’eau),

◗ désinfection (voir liste des produitshomologués : arrêté du 1er décembre1987),

◗ rinçage final,

◗ séchage/raclage éventuel.

Toutes ces opérations se font suivant unplan définissant, selon les locaux, lesmodalités et les fréquences de net-toyage et de désinfection.

REGLEMENTATION

Les textes réglementaires s’appliquent :

◗ à la prévention des risques profes-sionnels,

◗ à la maîtrise de l’hygiène et de la sé-curité alimentaire.

En agroalimentaire, la directive « Hy-giène » n° 93-43 prévoit que « les en-treprises identifient tout aspect de leursactivités qui est déterminant pour la sé-curité alimentaire » et mettent en placeles procédures de vérification et desuivi efficaces.

Coexistent donc dorénavant des obliga-tions strictement définies et des me-sures identifiées par l’exploitant, misesen place sous sa responsabilité. Ce der-nier est désormais soumis à une obliga-tion de résultat.


Il ne faut pas confondre ces distancesd’accessibilité avec les distances de sé-curité spécifiées dans la normeNF EN 294, qui précise les distances mi-nimales à mettre en œuvre pour inter-dire l’accès à des zones de risques (voirphoto 1).

Démontabilité

Chaque fois que des éléments du bâti-ment ou du process de fabrication sontdémontés pour effectuer une interven-tion de nettoyage et désinfection, cedémontage (ainsi que le remontage) estprévu à la conception afin de pouvoirêtre réalisé facilement (voir photo 2),sans outillage trop spécifique.

Ces éléments démontés sont conçuspour être manipulés par un seulhomme : à défaut un dispositif de ma-nutention est prévu (voir photo 3).

En ce qui concerne la démontabilitépour nettoyage d’un élément d’un équi-pement de travail, se référer au décretn° 92-767 modifié par le décret 96-725du 14 août 1996 sur les règles tech-niques à appliquer à la conception.

Nettoyabilité

Les surfaces à nettoyer et à désinfecter(du bâtiment et du process) ont des ca-ractéristiques particulières :

◗ mécaniquement, thermiquement etchimiquement résistantes,◗ continues et lisses, sauf pour les sur-faces de circulation des piétons,◗ faciles à nettoyer et à désinfecter,◗ sans fissures, ébréchures ou trous,◗ non absorbantes,◗ dans le cas des sols, être antidéra-pants.

Il faut également :

◗ privilégier les surfaces ayant desformes qui ne retiennent pas lessouillures et qui favorisent l’écoule-ment des eaux résiduaires,

◗ homogénéiser les matériaux.

Ce principe général nous invite, à laconception, à extraire des salles con-cernées par le nettoyage et la désinfec-tion le maximum d’éléments, afin de li-miter les problèmes de nettoyabilité

photo 1 - Conception d’une vis permettant son nettoyage en fonctionnement

photo 2 - Démontage d’une chaussette avec nacelle

photo 3 - Aide à la manutention pour l’ouverture d’une porte de baratte

(exemple des armoires électriques, desgroupes de filtration…).

Concernant la nettoyabilité des équipementsde travail, il peut être utile de se reporter auxprincipes décrits dans la fiche pratique de sé-curité ED 77 de l’INRS.

Proximité

L’objectif est de limiter les déplace-ments de matériels et de produits denettoyage, mais aussi la manipulationde tuyauteries, de câbles ou de flexiblesde grande longueur, en répartissant lesmoyens d’actions au plus près deszones d’intervention (voir photo 4).

Exemples :

◗ Installations centralisées, distribuantl’eau, l’air… à différents points sélec-tionnés de l’entreprise.

◗ Stockages intermédiaires de matérielset de produits de nettoyage et dedésinfection.

IMPLANTATION DES LOCAUX, MACHINESET POSTES DE TRAVAIL

Voies de circulation

Afin de faciliter les déplacements desopérateurs chargés de la fonction net-toyage et désinfection, il convient deprévoir des allées de circulation exté-rieures aux zones de travail. Cette im-plantation leur permet de se rendredans la zone d’intervention sans passerpar une zone déjà nettoyée et désin-fectée (voir photo 5).

Le gabarit des espaces de circulationtient compte des dimensions des maté-riels et engins utilisés (nacelle éléva-trice, chariot de manutention…).

Ces zones de circulation sont égale-ment exemptes de marches et de sols àforte pente.

Accès aux structures

A la conception, la mise en œuvre deplates-formes (voir photo 6), de passe-relles pour les interventions régulières


photo 4 - Satellite avec double circuit de distribution détergence et désinfection

photo 6 - Plates-formes et accès fixe facilitant le nettoyage et la maintenance des convoyeurs.

photo 5 - Voie de circulation


(exemple d’interventions quotidien-nes), ou la possibilité d’utiliser des dis-positifs de sécurité de type échafau-dage roulant ou nacelle sont à prévoir.

Concernant les plafonds, il ne faut pasles concevoir avec une hauteur trop im-portante s’il n’y a aucune nécessitétechnique.

Si les interventions se situent dans deszones exiguës, l’accessibilité des hom-mes et des matériels est à intégrer.

Locaux de stockage de matérielset de produits de nettoyage etde désinfection – Locaux decharge

De manière générale, les locaux destockage sont implantés de manière àêtre facilement accessibles par les vé-hicules.

Concernant les produits de nettoyage etde désinfection, au-delà des mesures deprévention liées à leurs caractéris-tiques, les locaux de stockage se si-tuent suffisamment à l’écart des zonesde travail tout en étant proches deslieux d’intervention, afin de limiter lesmanutentions.

Au niveau des locaux de charge desbatteries d’accumulateurs, indépen-damment des règles à respecter pourprévenir le risque d’explosion (dégage-ment d’hydrogène lors des opérationsde charge), et en tenant compte desfréquences d’utilisation, il peut être ju-dicieux d’implanter des lieux de chargede manière répartie dans les bâtiments,et au plus près des zones d’utilisation.Ceci est de nature à limiter les dépla-cements trop importants et répétés dematériels pour rechargement au coursd’un poste de travail.

Machines – Postes de travail

Lors de leur implantation, il est néces-saire de définir les besoins tant en sur-face qu’en volume, en intégrant lafonction nettoyage et désinfection.

Les distances entre les éléments duprocess et la structure du bâtimentsont déterminées en tenant compte duprincipe d’accessibilité, afin de per-mettre les interventions partout où uneopération de nettoyage et désinfection

est nécessaire (derrière, dessous, dessus :voir photo 7).

SOLS, PAROIS ETPLAFONDS

Les sols

Dans l’agroalimentaire, les revêtementsde sol doivent avoir des propriétés an-tidérapantes, tout en étant aptes aunettoyage et à la désinfection. Il con-

vient en outre de tenir compte del’agressivité des produits utilisés sur lanature des matériaux pour choisir cesderniers.

Les sols respectent une pente de 1,5 à2 % pour faciliter l’écoulement deseaux de lavage vers des systèmes d’éva-cuation disposés judicieusement. Lescaniveaux sont munis d’une plaque decirculation non glissante et facile à en-lever (voir photo 8). Le fond des cani-veaux doit comporter également unepente d’écoulement. Selon l’activité, onpeut utiliser des caniveaux à fente en

photo 8 - Caniveau à grille amovible

photo 7 - Machine facilement accessible pour le nettoyage

inox (voir schéma 9). De même il est im-portant de disposer de paniers amo-vibles de rétention de matières.

Il faut prévoir dès la conception le net-toyage des réseaux d’évacuation : ceux-ci doivent permettre l’utilisation detuyaux moyenne ou haute pression mu-nis de buse rotative : un faisceau de ré-seaux en acier inox, accessibles de partet d’autre du bâtiment, est une solu-tion intéressante.

Le choix du revêtement de sol ne peutse faire qu’en toute connaissance desprocédures de nettoyage et désinfec-tion préconisées par le fabricant, elles-mêmes liées à l’activité. Par exemple ledétartrage d’installations impliqueraun traitement acide, incompatible avecun revêtement en résine standard.

Les différents aspects du choix du revêtementde sol sont traités dans le « Guide des revête-ments de sol » de la CNAMTS, mai 1998. Uneliste de ces revêtements répondant aux cri-tères hygiène, sécurité, aptitude à l’utilisationest aussi éditée et régulièrement mise à jourpar la CNAMTS, avec la collaboration des ser-vices d’hygiène alimentaire (DGAL, AFSSA). Leguide ainsi que la liste peuvent être obtenusgratuitement auprès de la CNAMTS (fax : 0145 38 60 06).

Les parois et plafonds

Les matériaux utilisés doivent respec-ter la réglementation (arrêté du 5 août1992) ainsi que les prescriptions del’APSAD(1).

Ils sont lisses et imperméables y com-pris les joints et les dispositifs de fixa-tion et d’assemblage.

Les angles doivent être arrondis afind’empêcher l’incrustation de salissuresou micro-organismes.

Baies vitrées

Pour des raisons d’hygiène alimentaire,les châssis vitrés sont fixes dans les lo-caux où les denrées sont manipulées ànu. Ils ne doivent pas générer desaillies ou recoins. Il existe notammentdes doubles vitrages affleurants deux


photo 10 - Traitementacoustique

schéma 9 - Caniveau à fente : profil visitable

(1) APSAD = Assemblée plénière des sociétés d’as-surance dommages, documents D14-2, mai 1999. photo 11 - Luminaires encastrés


faces, convenant notamment pour lescloisons en panneaux sandwich.

Traitement acoustique

De nouveaux matériaux, non poreux àbase de laine de verre ou laine deroche, revêtus d’un film plastiquemince sont maintenant proposés : ilsrésistent au nettoyage par canon àmousse ou jet d’eau. Ils peuvent êtreutilisés pour les plafonds, en revête-ment mural ou en baffles (voir photo 10).Leurs caractéristiques mécaniques im-pliquent une technique de nettoyageadaptée.

Éclairage artificiel

les luminaires peuvent être suspendusou encastrés (voir photos 11 et 12). Lechoix des luminaires encastrés dans lepanneau sandwich facilite les opéra-tions de nettoyage et de maintenance ;cette dernière peut se faire depuis lagalerie technique située au-dessus desluminaires. Compte tenu des opérationsde lavage, ceux-ci doivent avoir un in-dice de protection IP 65 ou 55 (selon lanorme NF EN 60-529).

RESEAU DE FLUIDES

Cela concerne :◗ l’eau,◗ l’air comprimé,◗ les gaz,◗ les fluides frigorigènes,◗ les alimentations électriques.

Il convient d’installer tout ce qui n’estpas nécessaire dans les salles de fabri-cation (canalisation, nourrices, réser-voirs, armoires électriques, groupes defroid, de filtration…) dans les galeriestechniques (voir photo 13), les locauxspécialisés ou les salles de commande.Ces matériels seront isolés thermique-ment si nécessaire et réchauffés si be-soin (exemple : eau froide dans lescombles non isolés). Seules restentdans les locaux de fabrication l’alimen-tation des équipements de travail et lesprises d’eau, d’air et d’électricité.

Dans les salles de fabrication, l’arrivéede ces différents fluides se fera par descanalisations verticales en inox résis-tant aux chocs mécaniques et net-toyables (voir photo 14). Ces différentes

photo 13 - Galerie technique

photo 14 - Descente des fluides

photo 12 - Luminairessuspendus cylindriques

alimentations seront placées le longdes parois et à quelques centimètres de celles-ci.

Les commandes de l’éclairage (avec té-moin marche/arrêt) sont à regrouper àl’entrée des salles et à l’extérieur decelles-ci, de manière à ce que personnene circule dans une pièce non éclairée(voir photo 15).

Toutes les installations électriques dansles salles de travail doivent avoir un in-dice de protection IP 65 ou 55 selonleur exposition.

Par ailleurs, pour assurer les besoins dunettoyage :

◗ prévoir des alimentations en nombresuffisant, judicieusement réparties etadaptées au matériel utilisé, mêmepour les zones à nettoyage ponctuel etnon équipées d’installations fixes,

◗ prévoir l’eau potable en quantité suf-fisante, à une température et à unepression (15 °C ; 40 bars) définies parla nature des souillures.

LOCAUX SOCIAUX

Les règles précédentes concernant lessols, parois et plafonds s’appliquentaussi aux locaux sociaux.

Pour faciliter le nettoyage de ces lo-caux, il est recommandé de mettre enplace des équipements surélevés oumieux suspendus, tels que cuvette deWC, lavabos, urinoirs (voir photos 16 et 17et schéma 18).

Un autre système de cuvette de WCpeut convenir : un habillage descen-dant jusqu’au sol sur tout le pourtour,supprime les espaces morts difficilesd’accès à l’arrière de la cuvette.

La partie inférieure des portes des toi-lettes dans les locaux sanitaires devracomporter une partie libre jusqu’au sol,sur toute la largeur de la porte.

Le choix des armoires vestiaires tiendraégalement compte des principes géné-raux : elles seront surélevées, en maté-riaux facilement nettoyables, la partiesupérieure étant inclinée (voir photo 19).


photos 16 et 17 - Poste de lavage des mains sans tuyauterie apparente et sa galerie technique

photo 15 - Commandes regroupées à l’entrée et à l’extérieur de la salle


INSTALLATIONSSPECIFIQUES POUR LEPERSONNEL DENETTOYAGE

En raison de la spécificité de leur acti-vité et des horaires d’intervention, lesagents du nettoyage ont besoin d’amé-nagements particuliers par rapport auxinstallations classiques mises à dispo-sition du personnel, et ceci qu’ellessoient propres à ces agents ou parta-gées avec le personnel de production.

Tout au long de sa prestation, ce per-sonnel doit avoir accès aux locaux etinstallations suivants :

Les vestiaires

Ils comportent des armoires pour lesvêtements civils ainsi qu’une penderieaérée (pour la tenue mise à sécheraprès intervention : combinaison et te-nue de pluie) et un casier aéré person-nalisé pour le rangement des acces-soires de la protection individuelle(casque, paires de gants, paire de lu-nettes…) ainsi que des divers petitsmatériels (buses de lavage…).

Le local est suffisamment chauffé etventilé pour permettre le séchage destenues d’une prestation à l’autre.

Enfin le choix des matériaux tientcompte d’une forte hygrométrie am-biante.

Les sèches-bottes utilisés courammentpar le personnel de production sontégalement ici pleinement justifiés (voirphoto 20).

Le local utilisé pour les pauseset éventuellement pour la priserapide de repas chaud

Ce local est équipé (évier, four micro-ondes, frigo, distributeur de boissonschaudes…) de manière appropriée. Ilfaut donc prévoir à la conception desbranchements électriques adéquats, lesarrivées et évacuations d’eau.

Le local « premiers secours »et/ou l’armoire à pharmacie

Ils doivent toujours être accessibles.

photo 19 - Vestiaires

photo 20 - Sèche-bottes

schéma 18 - Cuvette suspendue

Textes de référence et Bibliographie

AGROALIMENTAIRE

INTÉGRER LES FONCTIONS DE NETTOYAGE ET DÉSINFECTION DÈS LA CONCEPTION

DES LOCAUX

FICHE RÉDIGÉE PAR UN GROUPE DE TRAVAIL :JOËLLE BEAUCLAIR DIRECTION DES SERVICES VÉTÉRINAIRES DE L’ORNE

CLAIRE DUMAIT STÉ SNA (SERVICES ET NETTOYAGE AGROALIMENTAIRE DU MORBIHAN)CLAUDE GARDIA CRAM NORMANDIE

JULIETTE GAUTER INRSPATRICK HEYE CRAM NORD PICARDIE

MICHEL METAY CRAM BRETAGNE

BERNARD VANDEVYVER INRS

ONT COLLABORÉ À CETTE FICHE

SECRÉTARIAT DE RÉDACTION ET MAQUETTE : C. LARCHER.

ILLUSTRATIONS : WAG

PHOTOS : DROITS RÉSERVÉS.

CONTACTS

SERVICE PRÉVENTION DE VOTRE CRAM

INRS, tél. : 01 40 44 30 00.

SITE WEB DE L’INRS : www.inrs.fr

paru dans Travail et Sécurité, février 2003 © INRS

■ ❚ Directive 93/43/CEE. 14-06-93 relative à l’hygiène des denrées

alimentaires et les textes pris en application.

■ ❚ Arrêté du 01-12-87 relatif à l’homologation des produits pour la

désinfection en agroalimentaire.

■ ❚ Arrêté du 08-09-99 relatif aux nettoyants utilisés sur les surfaces

en contact avec les denrées alimentaires.

■ ❚ Intervention d’entreprises extérieures. ED 757. INRS.

■ ❚ Conception des lieux de travail. Obligations des maîtres d’ou-

vrage. Réglementation. ED 773. INRS

■ ❚ Conception des équipements de travail et des moyens de pro-

tection. ED 804. INRS.

■ ❚ Guide des revêtements de sol et liste des revêtements de sol.

CNAMTS.

■ ❚ Norme X PU 60-010 – Matériels agroalimentaires – Principes de

conception pour assurer l’aptitude au nettoyage des machines

et équipements. Hygiène alimentaire. ED 77. INRS.

■ ❚ Conditionnement d’ambiance dans les industries agroalimen-

taires. ED 78. INRS

■ ❚ Conception des lieux de travail. Démarches, méthodes et

connaissances techniques. ED 718. INRS.

■ ❚ Les entreprises de propreté. Prévention des risques. ED 818. INRS.

■ ❚ Stockage et transvasement des produits chimiques dangereux.

ED 753. INRS.

■ ❚ Risque chimique pendant les travaux de nettoyage. ED 59. INRS.

Edition INRS ED 106 - Tiré à part de Travail et Sécurité de février 2003 - Directeur de la publication : J.-L. MariéCertificat d’inscription CPPAP 806 AD du 21/11/74 - ISSN 0373-1944 - ISBN 2-7389-0663-X.

Ainsi, il faut prévoir leur localisationnon pas dans les locaux administratifsdont l’accès est souvent interdit maisavec les locaux sociaux ou de produc-tion.

Un ou plusieurs pointstéléphoniques

Dans la même logique, un ou plusieurspostes avec un numéro d’appel directéquipés de coffrets étanches sont à ins-taller à l’intérieur des locaux de pro-duction.

La sonnerie doit donc être suffisam-ment audible et/ou complétée par unsystème visuel. ■

Documents

SÉCURITÉ Tél. :01 40 44 30 00 DE Usines agroalimentaires ED 106 · 2014. 6. 16. · D.R 30, rue Olivier-Noyer 75680 Paris Cedex 14 Tél. :01 40 44 30 00 Fax : 01 40 44 30 41 FICHE