SIMATIC WinCC - Supervision de process avec Plant Intelligence

SIMATIC WinCCSupervision de process avec Plant Intelligence

Brochure · Avril 2009

SIMATIC HMI

Answers for industry.

BR_WinCC_fr.book Seite 1 Montag, 20. Juli 2009 4:51 16

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2 Propriétés système SIMATIC

En réponse à la pression internationale croissante de la concurrence, il est aujourd'hui plus que jamais impor-tant d'exploiter à fond tous les potentiels d‘optimisa-tion, sur l'ensemble du cycle de vue d'une machine ou d'une installation.

Des processus optimisés permettent de réduire le coût total de possession (TCO), de réduire le temps entre la conception et la commercialisation et d'améliorer la qualité. Cet équilibre parfait entre qualité, temps et coûts et plus que jamais le facteur décisif de la réussite industrielle.

Totally Integrated AutomationMisez sur de nouveaux critères de productivité au service d'atouts concurrentiels durables

Totally Integrated Automation

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Propriétés système SIMATIC 3

Totally Integrated Automation apporte une réponse op-timale à toutes les exigences et offre un concept ouvert vis à vis des normes internationales et de systè-mes tiers. Avec ses six principales caractéristiques sys-tème (ingénierie, communication, diagnostic, Safety (sécurité des données) Security (sécurité des personnes et des machines) et robustesse), Totally Integrated Automation accompagne l'ensemble du cycle de vie d'une machine ou d'une installation. L'architecture sys-tème complète offre des solutions complètes pour cha-que segment d'automatisation sur la base d'une gam-me de produits complète.

SIMATIC : une automatisation plus efficace, et méthodique

SIMATIC, un élément central de Totally Integrated Auto-mation, regroupe une multitude de produits standardi-sés, flexibles et granulaires, comme par exemple la su-pervision du processus avec SIMATIC WinCC, que nous vous présentons dans cette brochure. SIMATIC est considéré aujourd'hui comme le numéro un mondial de l'automatisation. Un résultat qui tient au fait que SIMATIC intègre les six propriétés majeures du concept Totally Integrated Automation, à savoir :• Ingénierie• Communication• Diagnostic• Safety• Security• Robustesse

De plus, SIMATIC se distingue par deux caractéristiques système supplémentaires :• Technologie• Disponibilité

Vous trouverez de plus amples informations sur les ca-ractéristiques du système et les avantages en découlant au chapitre „Propriétés système“.

Totally Integrated Automation

SIMATIC WinCC

Propriétés système SIMATIC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

SIMATIC WinCC : système de base

Gamme de produits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Points forts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Emploi universel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Toutes les fonctions IHM intégrées . . . . . . . . . . . . . . 12

Configuration simple et efficace . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Entièrement modulable, également par le Web . . . . 18

Standard ouverts pour simplifier l‘intégration . . . . . 20

Microsoft SQL Server intégré pour l‘archivage des données pour l‘intégration IT & Business . . . . . . . . . 22

Visibilité accrue pour la production grâce à Plant Intelligence . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

Partie intégrante de Totally Integrated Automation . 24

Possibilités de couplage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

SIMATIC WinCC : les options

WinCC/Server : conception de systèmes client/serveur . . . . . . . . . . . 28

WinCC/CentralArchiveServer (CAS) : archivage centralisé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

WinCC/WebNavigator : conduite et supervision par le Web . . . . . . . . . . . . . 30

WinCC/DataMonitor : visualiser les processus, analyser et diffuser les données . . . . . . . . . . . . . . . . 33

WinCC/DowntimeMonitor : acquisition et analyse des temps d‘arrêt . . . . . . . . . . 35

WinCC/IndustrialDataBridge : connexion aux bases de données et systèmes informatiques . . . . . . . . . . 36

WinCC/ConnectivityPack, WinCC/ConnectivityStation : accès à WinCC via OPC & WinCC OLE-DB . . . . . . . . . 38

WinCC/Redundancy : amélioration de la disponibilité du système grâce à la redondance . . . 40

WinCC/ProAgent : disponibilité accrue grâce au diagnostic de process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

SIMATIC Maintenance Station : interface utilisateur pour une maintenance efficace 43

WinCC/Audit : traçabilité des opérations de conduite et des modifications par audit trails . . . . . . . . . . . . . 44

WinCC/ChangeControl : traçabilité des modifications de projet . . . . . . . . . . . 45

WinCC/UserArchives : gestion des enregistrements . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

WinCC/ODK : Open Development Kit . . . . . . . . . . . . 46

WinCC/IndustrialX : création d‘objets ActiveX personnalisés . . . . . . . . . . 47

Sommaire


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4 Propriétés système SIMATIC

Propriétés système SIMATIC Vue d’ensemble

Rendement d'ingénierie maximal : dans toutes les phases du cycle de vie de la machine et de l'installationAvec SIMATIC, vous misez sur un environnement d'ingénierie cohérent. Un logiciel efficace vous accompagne durant l'ensemble du cycle de vie de votre machine ou de votre installation : depuis les études préliminaires et la conception jusqu'à la mise en service, à l'exploitation et à la modernisation, en passant par la configuration et la programmation. Grâce à sa souplesse d'intégration et à des interfaces harmonisées, le logiciel SIMATIC assure une cohérence élevée des données : sur l'ensemble du processus d'ingénierie.

Une transparence maximale des données à tous les niveaux d'automatisation : sur la base de standards éprouvésAvec SIMATIC, vous disposez de toutes les conditions nécessaires pour une cohérence sans restrictions de la communication : et donc pour une visibilité maximale à tous les niveaux, duniveau de terrain et de conduite jusqu'au niveau de gestion de l'entreprise en passant par le ni-veau de gestion de l'exploitation. SIMATIC mise sur des standards internationaux non propriétaires qui peuvent être combinés de manière flexible : PROFIBUS, le numéro un mondial des bus de terrain, et PROFINET, le principal standard Industrial Ethernet.

Réduction au minimum des temps d'immobilisation : grâce à des concepts de diagnostic efficacesTous les produits SIMATIC intègrent des fonctions de diagnostic qui permettent de détecter les dérangements et d'y remédier efficacement : pour une disponibilité accrue du système. Et même pour des installations de grande ampleur, vous disposez avec la Maintenance Station d'une vue harmonisée des informations relatives à l'entretien de tous les composants d'automatisation.

Protection des personnes et des machines : dans le cadre d'un système global cohérentSIMATIC Safety Integrated offre des produits certifiés par le TÜV (contrôle technique alle-mand) et qui simplifient le respect des normes applicables : CEI 62061 jusqu'à SIL 3, EN ISO 13849-1 jusqu'à PL e ainsi que EN 954-1. Grâce à l'intégration des techniques de sécu-rité dans la technique standard, il suffit d'un seul automate, d'une seule périphérie et d'un seul système de bus. Ainsi, les avantages du système et les fonctionnalités étendues de SIMATIC sont également disponibles pour les applications de sécurité.

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Propriétés système SIMATIC 5

Sécurité des données dans l'univers des réseaux : grâce à des systèmes de sécurité harmonisés et échelonnablesAvec SIMATIC, vous pouvez utiliser tous les avantages de l'imbrication sans cesse croissante de l'environnement d'automatisation et de l'environnement bureautique pour échanger des données sans obstacles à tous les niveaux (Collaborative Manufacturing) ou pour accéder via Internet aux données de production depuis n'importe quel endroit. En réponse aux exigences de sécurité accrues qui en découlent, SIMATIC vous offre une sécurité informatique (protection des infor-mations) pour la protection de la production et des données, p. ex. par le biais de fonctions de pare-feu, de protection d'accès, de cryptage et de réseaux VPN.

Vocation industrielle maximale : grâce à une robustesse élevéeChaque produit standard de la gamme SIMATIC se distingue par une qualité et une robustesse maximales et convient parfaitement à l'usage en environnement industriel. Des tests système spé-cifiques garantissent la qualité prévue et exigée. Les composants SIMATIC satisfont à toutes les normes internationales applicables et sont certifiés en conséquence. Les directives de qua-lité SIMATIC portent aussi bien sur l'insensibilité à la température et aux chocs que sur la résis-tances aux vibrations ou la compatibilité électromagnétique. Des variantes particulières telles que SIPLUS ou des versions spéciales de SIMATIC ET 200 sont dis-ponibles pour les conditions d'utilisation rudes à extrêmes, avec p. ex. un degré de protection plus élevé, des plages de température étendues ou une sollicitation chimique particulière.

Fonctionnalités technologiques intégrées : comptage, mesure, positionnement, régulation et came électroniquePour le comptage, la mesure, l'utilisation de boîtes à cames, la régulation ou les applications de Motion Control : toutes ces tâches technologiques peuvent être intégrés de manière cohé-rente avec diverses combinaisons et niveaux de complexité dans l'univers SIMATIC – de ma-nière simple, conviviale et cohérente. Le paramétrage et la programmation s'effectuent dans l'environnement STEP 7 familier.

Disponibilité maximale : avec des concepts de redondance cohérentsPour une disponibilité élevée de l'installation, Siemens propose un concept de redondance complet pour l'ensemble de l'installation : du niveau de terrain au niveau de gestion de l'en-treprise en passant par le niveau de commande. Ainsi, des automates testés sur le terrain per-mettant une commutation sans à-coups avec synchronisation automatique sur événement confèrent une sécurité absolue à vos applications à haute disponibilité.

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SIMATIC WinCC : système de base6

SIMATIC WinCC : système de baseVisibilité accrue pour la production

SIMATIC WinCC est un système de supervision de processus modulable qui offre des fonctions performantes de surveillance d'automatismes. WinCC offre des fonctionna-lités SCADA complètes sous Windows pour tous les sec-teurs – depuis la configuration monoposte jusqu'aux con-figurations multipostes distribuées avec serveurs redondants et solutions multisites avec clients Web.

Logiciel système WinCC

Il existe deux variantes de base du logiciel système WinCC :

• Pack complet WinCC (RC : licence d'exécution et de confi-guration)

• Pack exécutif WinCC (RT : licence d'exécution)Tous deux sont échelonnés en 128, 512, 2k, 8k, 64k, 100k, 150k ou 256k PowerTags.

On désigne par PowerTags uniquement les variables process ayant une liaison process avec l'automate ou d'autres sources de données par le biais d'un canal de communication WinCC. Il est possible de générer jusqu'à 32 messages et 256 alarmes analogiques configurables à partir d'une variable process. En outre, le système met en plus à disposition des variables inter-nes sans liaison process en tant que prestation supplémentaire.

Les PowerPacks permettent d'augmenter le nombre de Power-Tags utilisables. Ainsi, WinCC suit l'évolution de votre applica-tion. Vous pouvez commencer avec la plus petite version et ajouter des Powerpacks au fur et à mesure des besoins.

Les PowerPacks permettent également d'augmenter le nom-bre de variables d'archive disponibles de 512 (comprises dans la version de base) à 120 000 par paquets de 1500, 5000, 10 000, 30 000 ou 80 000.

WinCC Comprehensive Support

Par le biais du Comprehensive Support, WinCC offre un service de mise à jour du logiciel (SUS - Software Update Service) sous la forme d'un pack d'assistance complet, qui, outre la mise à jour, fournit de nombreuses informations et des logiciels utiles pour WinCC.

L'envoi automatique des mises à niveau et des Service Packs pour WinCC vous garantit de toujours disposer de la toute der-nière version de WinCC.

Packs avec logiciel exécutif WinCC

Les packs SIMATIC Panel PC avec WinCC sont des combinaisons de matériels et de logiciels IHM adaptés de manière optimale.

Les packs offrent les avantages suivants :

• Passation de commande simple• Economies de coûts par rapport à l'achat de composants

individuels• Matériel adapté de manière optimale• Solution testée sur système

Nouveau: le SIMATIC Panel PC 477B sous forme de système WinCC monoposte – prêt à l'emploi en technologie Embed-ded. Disponible avec écran tactile 15" et 19".

Options WinCC

Différentes extensions fonctionnelles ou sectorielles du logi-ciel sont disponibles sous forme d'options et d'add-ons WinCC.

Les options WinCC sont des produits provenant du développe-ment SIMATIC. Vous bénéficiez pour ces options du service de consultation et de l'assistance de la hotline centrale. Ces op-tions sont disponibles pour une multitude d'extensions judi-cieuses du système de base WinCC et peuvent être combinées librement selon vos exigences. Voici une vue d'ensemble des options disponibles pour SIMATIC WinCC V.7.

Configurations d'installations évolutivesWinCC/Server : sert à l'extension d'une solution monoposte en un système client/serveur (distribué) performant avec au maximum 12 serveurs WinCC redondants et 32 clients.

WinCC/Central Archive Server (CAS) : pour un archivage des données de process modulable, centralisé et optionnellement redondant avec au max. 120 000 variables d'archive sur la base de Microsoft SQL Server.


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SIMATIC WinCC : système de base 7

WinCC/WebNavigator : pour la conduite et la supervision de l'installation par Internet/Intranet à l'aide de Microsoft Internet Explorer ou du WinCC Web Viewer fourni, sans qu'il soit néces-saire de modifier le projet WinCC. Outre les PC, les solutions avec des clients légers (thin client) permettent également l'utilisation d'appareils robustes sur site et d'appareils mobiles tels que PDA sous Windows CE.

Plant Intelligence et intégration IT & BusinessL'intégration cohérente des NTIC et des fonctions Business ain-si que l'optimisation de la production grâce à Plant Intelligence impliquent la présence d'interfaces standard et d'outils perfor-mants pour l'affichage, l'analyse et le traitement.

WinCC/DataMonitor : sert à l'affichage, l'analyse, le traite-ment et la diffusion des états actuels des processus et des don-nées historiques (valeurs de mesure, messages, données utili-sateur) provenant de la base de données process. Le client DataMonitor requis à cet effet peut être installé sur tout PC de bureau. DataMonitor propose plusieurs outils pour l'affichage et l'analyse.

WinCC/DowntimeMonitor : permet l'acquisition et l'analyse des temps d'arrêts des unités de production orientées machi-ne ou ligne et ainsi que la dérivation des valeurs caractéristi-ques, appelées indicateurs clés de performance (ICP). L'analy-se des causes de défaut fournit des informations sur la fré-quence et la durée des temps d'arrêts des machines ou instal-lations. Les contrôles WinCC correspondants peuvent être facilement intégrés dans les synoptiques WinCC.

WinCC/ConnectivityPack : permet à d'autres applications d'accéder à l'archive WinCC par le biais de OPC HDA ou WinCC OLE-DB, ou aux valeurs actuelles via OPC XML et transmet les messages en instance ou historiques aux systèmes de niveau supérieur via OPC (historical) A&E. WinCC/ConnectivityStation permet de configurer un ordinateur Windows quelconque ne dis-posant pas de WinCCcomme poste d'analyse.

WinCC/IndustrialDataBridge : supporte la connexion de ba-ses de données externes, d'applications de bureautique et de systèmes informatiques via WinCC OLE-DB et OPC DA à l'aide d'un logiciel standard configurable.

Augmentation de la disponibilité WinCC/Redundancy : augmente la disponibilité du système grâce à des postes ou serveurs WinCC redondants, qui se sur-veillent mutuellement, qui garantissent l'exploitabilité de l'ins-tallation et permettent une parfaite acquisition des données.

WinCC/ProAgent : permet un diagnostic ciblé et rapide des processus dans les machines et installations. Grâce à son intégration totale dans le diagnostic des processus SIMATIC, ProAgent offre une solution cohérente basée sur STEP 7, sur les outils d'ingénierie et sur les automates SIMATIC S7.

SIMATIC Maintenance Station : permet la visualisation des informations de maintenance de l'ensemble des systèmes d'automatisation. La vue de maintenance est générée à partir

du projet STEP 7, ce qui permet d'éviter tout travail d'ingénie-rie supplémentaire.

Validation et traçabilitéGrâce aux options WinCC/Audit (journalisation des interven-tions des opérateurs, surveillance des modifications de projet et traçabilité des processus de production par le biais d'audit trails), WinCC/ChangeControl (gestion des versions de projet et traçabilité des modifications de projet) et à SIMATIC Logon (gestion centralisée des utilisateurs et couvrant l'ensemble de l'installation) intégré à la gestion des utilisateurs de WinCC, ainsi qu'aux mesures correspondantes lors de l'ingénierie, SIMATIC WinCC facilite la mise en conformité avec les spécifi-cations selon 21 CFR Part 11 dans le domaine de l'industrie pharmaceutique, de la production de substances actives et de la fabrication de médicaments, ainsi que selon EU 178/2002 dans l'industrie agroalimentaire.

Extensions SCADAWinCC/User Archives : supporte l'utilisation d'archives utilisa-teur, où les données peuvent être stockées sous forme d'enre-gistrements et peuvent être échangées entre WinCC et l'auto-mate sous forme de recettes ou de données de lot.

Extensions systèmeWinCC/IndustrialX : permet la configuration d'objets ActiveX personnalisés. Ces objets peuvent être standardisés, utilisés plusieurs fois et modifiés de manière centralisée.

WinCC/ODK : décrit les interfaces de programme ouvertes (C API) vous permettant d'accéder aux données et fonctions du système de configuration et exécutif de WinCC et même de créer vos propres applications.

Add-ons WinCC

Les add-ons WinCC sont développés et commercialisés par d'autres services Siemens ainsi que par des fournisseurs exter-nes. Le fournisseur du produit se charge de l'assistance pour les add-ons WinCC et sera également votre interlocuteur lors de l'intégration du produit dans la solution d'automatisation.

Add-ons PremiumLes add-ons WinCC Premium sont des produits de qualité, con-trôlés dans le centre de tests des produits SIMATIC sous l'angle de leur compatibilité avec le système de base WinCC et sont suivis en première instance par la hotline centrale SIMATIC. Actuellement, il existe des add-ons WinCC Premium dans les catégories suivantes :

• Connectivité, • Gestion des process, • Diagnostic et maintenance, • Solutions technologiques et sectorielles,• Outils de configuration.

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SIMATIC WinCC : système de basePoints forts

Emploi universel

Conçue dès le départ pour une utilisation internationale, l'in-terface de configuration de WinCC peut être commutée entre plusieurs langues, y compris quatre langues de configuration asiatiques. Vous pouvez également créer votre projet en plu-sieurs langues cible et commuter entre ces langues en cours de fonctionnement.

Le système de base est neutre sous l'angle technologique et sectoriel, comme en témoignent de nombreux exemples dans tous les domaines et secteurs de la construction de machines et d'installations – jusqu'à l'industrie pharmaceutique où WinCC doté des options appropriées satisfait aux exigences selon 21 CFR Part 11.

Tous les canaux de communication essentiels au couplage avec les contrôleurs SIMATIC, ainsi que pour AllenBradley Ethernet IP et Modubus TCP/IP et les canaux non propriétaires tels que PROFIBUS/PROFINET et OPC, sont compris dans les fournitures de WinCC.

L'intégration des NTIC et des fonctions Business est supportée par des interfaces ouvertes, une multitude d'options et Micro-soft SQL Server, compris dans le système de base pour l'archi-vage des données et faisant office de plaque tournante de l'information.

Toutes les fonctions IHM intégrées

Des fonctions IHM à vocation industrielle font partie de la con-figuration de base du système :

• visualisation entièrement graphique des processus et des états des process,

• conduite de la machine ou de l'installation par le biais d'une interface utilisateur personnalisable avec ses propres me-nus et barres d'outils,

• signalisation et acquittement d'événements, • archivage des valeurs de mesure et des messages dans une

base de données process, • journalisation des données process et des données

d'archive et • gestion des utilisateurs ainsi que de leurs droits d'accès.

Les déroulements et événements relatifs à la qualité sont con-tinuellement enregistrés, ce qui constitue un suivi sans faille.

Configuration simple et efficace

D'ingénieuses fonctions de configuration contribuent à une réduction considérable de vos coûts d'ingénierie et de formation :

• éditeur graphique convivial et orienté objets,• nombreuses bibliothèques, • technique modulaire efficace, • modifications rapides grâce à la configuration en ligne, • outil de configuration pour la manipulation de données de

masse, • visibilité grâce à une liste de références croisées.

Entièrement modulable, également par le Web

Afin de pouvoir faire face aux exigences croissantes, la visua-lisation doit pouvoir être extensible à tout moment, sans pour autant impliquer des failles technologiques ou nécessiter une reconfiguration complète. La pérennisation de l'investisse-ment est donc le principal mot d'ordre. WinCC propose cette évolutivité nécessaire de bout en bout, depuis les petites solu-tions monoposte, les postes de conduite sur le Web jusqu'aux solutions client/serveur redondantes avec Microsoft SQL Server centralisé pour l'archivage des données.


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Des standard ouverts pour une intégration simple

WinCC mise résolument sur une ouverture et une intégrabilité maximales : contrôles ActiveX et .NET Controls pour exten-sions technologiques et sectorielles, communication de pro-cess interconstructeur via OPC, interfaces standard pour l'accès externe à la base de données (WinCC OLE-DB et OPC HDA), langages de scripts standard intégrés (VBScript et ANSI C), accès aux données et fonctions système par l'API (Applica-tion Programming Interface) à l'aide du kit de développement ouvert (WinCC/ODK), extensions personnalisées de l'éditeur graphique WinCC via VBA (Visual Basic for Applications).

Microsoft SQL Server intégré pour l'archivage des données faisant office de plaque tournante de l'information

SIMATIC WinCC intègre directement dans le système de base une fonctionnalité d'archivage des données performante et évolutive basée sur Microsoft SQL Server. L'utilisateur dispose ainsi de toutes les possibilités : à commencer par un archivage performant des données et événements de process actuels, en passant par un archivage longue durée avec un niveau élevé de compression des données et une fonction de sauve-garde, jusqu'à une plaque tournante de l'information centrali-sée sous la forme d'un serveur Microsoft SQL Server centralisé et accessible à l'échelle de l'entreprise.

Visibilité accrue pour la production grâce à Plant Intelligence

Plant Intelligence soutient les entreprises de production dans leur démarche visant à réduire les coûts d'une installation par une utilisation intelligente des informations, à éviter les re-buts, à optimiser le taux d'engagement des moyens de pro-duction et finalement à augmenter le niveau d'efficacité et de rentabilité. La richesse fonctionnelle du système (par ex. fonctions statistiques pour valeurs de mesure et messages dans le système de base), l'ouverture sans limite, l'archivage des données intégré et toute une série d'options garantissent une nouvelle visibilité du processus de produc-tion et permettent des prises de décisions fondées.

Possibilités d'extension par le biais d'options et d'add-ons

Le système de base WinCC constitue le noyau servant de base à une multitude d'applications. Une large gamme d'options WinCC sectorielles (de Siemens Industrial Automation) et d'add-ons WinCC Premium (de partenaires Siemens en interne ou en externe) a été développée sur la base des interfaces de programmation ouvertes. Les options WinCC peuvent être mise en œuvre pour des configurations d'installation modula-bles, pour l'intégration de Plant Intelligence et des NTIC et des fonctions Business, pour accroître la disponibilité, pour des extensions du système de base et pour simplifier la validation ou la traçabilité.

Points forts

■ Emploi universel– Solutions pour tous les secteurs– Satisfait aux exigences selon 21 CFR Part 11– Multilingue pour une utilisation mondiale– S'intègre dans toutes les solutions d'automatisa-

tion et informatiques

■ Toutes les fonctions de conduite et de supervision sont intégrées

■ Configuration simple et efficace

■ Entièrement modulable, également par le Web

■ Des standard ouverts pour une intégration simple

■ Microsoft SQL Server intégré pour l'archivage des données faisant office de plaque tournante de l'information

■ Visibilité accrue pour la production grâce à Plant Intelligence

■ Possibilités d'extension par le biais d'options et d'add-ons

■ Partie intégrante de Totally Integrated Automation


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Emploi universel

Des solutions pour tous les secteurs et toutes les technologies

Le système de base WinCC est neutre sous l'angle technologique et sectoriel, modulaire et extensible avec beaucoup de souplesse. Il permet aussi bien les applications monoposte dans le secteur de la construction de machines que des solu-tions multipostes complexes ou même des systèmes distri-bués avec plusieurs serveurs et clients redondants dans la construction d'installations. De nombreux exemples dans tous les domaines et secteurs témoignent de la polyvalence et des performances de ce système :

• construction automobile et sous-traitants,• industrie chimique et pharmaceutique,• industrie agroalimentaire,• construction de machines et d'installations,• approvisionnement et distribution d'énergie, • commerce et prestations de services,• industrie des matières plastiques et du caoutchouc,• métallurgie et sidérurgie,• fabrication et traitement du papier, industrie graphique, • transport, circulation, logistique,• traitement de l'eau et épuration des eaux usées,• gestion technique du bâtiment et gestion de parcs

immobiliers.

Vous trouverez une sélection des articles d'application actuels sous

www.siemens.com/hmi-success-stories

Synoptique du transport de charbon

Synoptique de l'approvisionnement en eau

Synoptique de l'industrie automobile (Volvo)


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Avec la fonctionnalité intégrée dans WinCC User Administrator et les mesures correspondantes lors de l'ingénierie, WinCC satisfait aux exigences selon EU 178/2002 et 21 CFR Part 11 de la FDA (Food and Drug Administration) dans le domaine de l'industrie pharmaceutique, de la production de substances actives ainsi que de l'industrie agroalimentaire.

Les fonctionnalités du système de base WinCC facilitent énor-mément la validation des installations et la traçabilité des pro-cessus de fabrication et proposent ainsi une réponse convain-cante et exhaustive aux exigences de ces secteurs. Pour les exigences dépassant le cadre de cette norme, il existe une multitude d'options et d'add-ons WinCC. Il est par exemple possible de suivre et de documenter les opérations de condui-te et les modifications de projet par le biais d'audit trails avec WinCC/Audit ou WinCC/ChangeControl.

Pour plus d'informations sur les directives mentionnées :

www.fda.govwww.eur-lex.europa.eu

Paré pour une utilisation à l'échelle mondiale grâce au multilinguisme

L'interface de configuration de WinCC peut être commutée entre l'allemand, l'anglais, le français, l'espagnol et l'italien par une sim-ple pression sur un bouton. Outre l'anglais, la variante asiatique prend en charge les langages de configuration pour la Chine, Taïwan, la Corée ou le Japon. Bien entendu, vous pouvez conce-voir votre projet pour un système exécutif en plusieurs langues cible, par ex. allemand/français/portugais ou anglais/chinois si-multanément. Vous pouvez ainsi utiliser la même solution de vi-sualisation dans plusieurs marchés cible, la langue cible souhai-tée pouvant être commutée par une simple pression sur un bou-ton en cours d'exécution. Pour la traduction des textes, WinCC of-fre un outil d'importation/exportation convivial avec WinCC Text Distributor, qui se base sur un éditeur de texte ASCII standard.

Vue d'ensemble du domaine de l'assainissement des eaux usées

Synoptique de l'industrie de l'emballage

S'intègre dans toutes les solutions d'automatisation et dans toutes les entreprises

Tous les canaux de communication essentiels au couplage avec les contrôleurs SIMATIC S5/ S7/ 505 (par ex. via S7 Protocol Suite), ainsi que pour AllenBradley Ethernet IP et Modubus TCP/IP et les canaux non propriétaires comme PROFIBUS/PRO-FINET et OPC, sont compris dans les fournitures de WinCC. Puisque tout constructeur d'automates propose également des serveurs OPC adaptés à son matériel, les possibilités de couplage à WinCC sont pratiquement illimitées.

SIMATIC WinCC intègre dans le système de base un archivage de données performant et évolutif basé sur Microsoft SQL Server que vous pouvez utiliser en tant que plaque tournante de l'information centralisée. Des interfaces ouvertes et des options constituent la base permettant l'intégration efficace des NTIC et des fonctions Business. Cela comprend particulièrement un couplage à la ges-tion de la production (Manufacturing Execution System - MES) et à la gestion de l'entreprise (Enterprise Resource Planning - ERP).

Synoptique de la distribution d'énergie (tableaux de distribution avec SICAM)


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http://www.fda.gov

http://www.eur-lex.europa.eu



Gestion des utilisateurs intégrée

WinCC User Administrator permet d'attribuer et de contrôler les droits d'accès des utilisateurs pour la configuration et le logiciel exécutif. En tant qu'administrateur, vous pouvez créer jusqu'à 128 groupes d'utilisateurs comprenant chacun 128 utili-sateurs à tout moment, même en cours d'exécution, et leur affecter des droits d'accès correspondants aux fonctions WinCC. En tout, jusqu'à 999 autorisations différentes sont possibles.

Tous les postes de conduite sont inclus dans la gestion des utilisa-teurs, y compris les clients WebNavigator et DataMonitor. Grâce à la fonctionnalité SIMATIC Logon également intégrée, vous obtenez une gestion des utilisateurs centralisée, couvrant l'ensemble de l'installation et intégrée à la gestion des utilisateurs Windows.

SIMATIC Logon : gestion centralisée des utilisateurs sur l'ensemble de l'installation

SIMATIC Logon offre un grand nombre de mécanismes de sé-curité aussi bien côté administrateur que côté utilisateur. L'uti-lisateur est identifié de manière univoque par un identifiant appelé User ID, le nom d'utilisateur et son mot de passe. Des fonctions telles que le vieillissement du mot de passe, la dé-connexion automatique après un temps prédéfini ainsi que l'in-terdiction d'accès après plusieurs saisies d'un mot de passe erro-né garantissent une sécurité maximale. En outre, l'administra-teur peut créer ou supprimer des utilisateurs en ligne pour toute l'installation et quelle que soit l'application.

Connexion d'un utilisateur

Dans l'environnement SIMATIC WinCC, SIMATIC Logon peut être mis en œuvre dans les structures les plus variées, telle que confi-guration monoposte ou client-serveur. SIMATIC Logon assure une grande disponibilité grâce aux contrôleurs de domaine prin-cipal / secondaire et à la gestion locale des utilisateurs Windows.

Système graphique

Le système graphique de WinCC traite toutes les entrées et sorties à l'écran en cours d'exécution. Les vues que vous met-tez en œuvre pour la visualisation et la conduite de votre ins-tallation sont créées à l'aide de WinCC Graphics Designer.

Tant pour les applications de conduite et de supervision simples que pour les tâches de conduite complexes : les produits stan-dard WinCC permettent de créer des interfaces utilisateurs per-sonnalisées pour chaque application afin d'assurer la sécurité de conduite et l'optimisation de l'ensemble de la production. Grâce aux paramétrages de conception et aux palettes de couleurs cen-tralisés, aux menus et barres d'outils personnalisés, il est possible de personnaliser chaque projet grâce au paramétrage du design et aux palettes de couleurs centralisés, mais aussi par des menus et barres d'outils personnalisés. Vista Design comprend les om-bres, la transparence, les thèmes et les apparences permettant de réaliser des effets particuliers.

Conduite...Chaque utilisation de l'installation, de l'archive et de WinCC peut être protégée contre les accès non autorisés. WinCC peut enregistrer toute opération sur les variables avec la date, l'heure, le nom d'utilisateur et une comparaison entre l'ancienne et la nouvelle valeur. Les ef-fets "hover" offrent une assistance supplémentaire : au survol des objets, ceux qui peuvent être utilisés sont mis en évidence. Vous pouvez en outre met-tre en œuvre l'option WinCC/Audit pour les applications de l'industrie pharma-ceutique devant être validées selon 21 CFR Part 11.

... et supervisionLe système offre différents éléments per-mettant d'obtenir une interface attracti-ve et conforme au process, depuis les ob-jets graphiques, les menus, barres d'outils, boutons et commandes person-nalisés aux blocs d'affichage personnali-sés et modifiables de façon centralisée.

Le concepteur pilote de manière dynami-que l'apparence des parties graphiques et peut accéder à cet effet aux valeurs de variables ou les reprendre directement depuis des programmes. WinCC suppor-te la représentation d'images d'une taille allant jusqu'à 10 000 x 10 000 pixels, la résolution étant à tout moment ajustée à la résolution d'écran nécessaire. Ainsi, votre investissement est pérenne quelles

que soient les extensions futures de votre installation.

Les différentes fonctions de représentation des contenus graphi-ques telles que mode panoramique, zoom, mode de désencom-brement, en fonction du facteur de zoom, complètent la fonction-nalité graphique et confèrent à la conduite et à la supervision une toute nouvelle dimension.

Avantages

■ Gestion centralisée de tous les utilisateurs de l'instal-lation avec SIMATIC Logon, intégrée dans la gestion des utilisateurs Windows

■ Sécurité élevée grâce aux mesures prévues du côté administrateur et utilisateur

■ Différentes procédures de connexion possibles : clavier, lecture de carte à puce

■ Utilisable dans différentes configurations (mono-poste, systèmes client/serveur jusqu'aux solutions à haute disponibilité)

Palettes d'objets de WinCC Graphics Designer


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Système de messages

Minimiser les temps d'arrêt grâce aux alarmes et aux messagesSIMATIC WinCC détecte les messages process et les événe-ments locaux, les enregistre dans des archives et les met à dis-position filtrés ou triés en cas de besoin. Les messages peu-vent être dérivés à partir des bits individuels d'une variable de processus (32 max.), provenir directement du système d'auto-matisation suite à un télégramme de signalisation horodaté à la source, résulter d'alarmes analogiques en cas d'un nombre quelconque de dépassements d'une valeur limite ou être pro-voqués par une manipulation (-> message de conduite). Vous pouvez configurer chaque message de sorte à obliger l'opéra-teur à l'acquitter.

Libre définition de la structure des messagesPuisque la structure des messages peut être définie librement, elle s'adapte aux exigences spécifiques de votre installation. La répartition en 10 blocs de texte différents au max. (repère d'installation, lieu du défaut, texte, etc.) apporte une plus grande visibilité et permet de déclencher des analyses ciblées en combinaison avec la fonction de filtrage ou de tri. La diffé-renciation en jusqu'à 16 classes de messages permet aussi bien la création simple de messages de défaut et d'état que le traitement séparé des alarmes, avertissements, défauts et er-reurs pour plusieurs parties de l'installation. Au sein d'une classe de messages (par ex. alarme), il est en outre possible de différencier jusqu'à 16 priorités.

Affichage convivial des messagesL'affichage de messages à l'écran s'effectue par le biais de l'outil paramétrable WinCC Alarm Control. L'affichage des in-formations d'un message peut, par exemple, y être adapté exactement aux besoins des opérateurs. Les réglages effec-tués peuvent être enregistrés dans des modèles spécifiques à l'utilisateur ou globaux.

WinCC Alarm Control pour l'affichage de messages actuels/historiques

A l'aide des contenus des blocs de message individuels, l'affi-chage peut être filtré, sélectionné et trié, par ex. dans l'ordre chronologique, par priorité ou lieu du défaut. Les contenus peuvent ensuite être exportés directement sous forme de fichier CSV ou imprimés sous forme de rapport. Une fonction de barre d'outils personnalisable offre en outre un maximum de flexibilité, vous pouvez ainsi intégrer à la barre d'outils des fonctions personnalisées spécifiques au projet.

Afin de préserver la visibilité en présence de nombreux mes-sages, l'utilisateur peut masquer les messages d'état peu im-portants par le biais de la fonction Alarm Hiding. Dans ce cas, les messages sont archivés en arrière-plan.

Archivage et journalisation de messagesMicrosoft SQL Server est utilisé pour l'archivage des messages. Celui-ci garantit l'enregistrement sans faille de tous les événe-ments. Les messages sont archivés lors d'événements d'alar-mes, par ex. à l'apparition du message et en cas de modifica-tion de l'état du message.

Dans le journal au fil de l'eau, les messages peuvent être do-cumentés dans l'ordre chronologique (de manière sélective). Tous les changements d'états (arrivé, parti, acquitté) des mes-sages alors en instance sont envoyés à une imprimante. Dans le journal d'archivage des messages, il est possible de créer des vues définies sur les messages archivés.

Points forts

■ Système de messages basé sur Microsoft SQL Server avec– 10 blocs de texte,– 10 blocs de valeurs de process et – divers blocs système (par ex. date et heure).

■ Critères de sélection pouvant être choisis et combi-nés en toute liberté

■ Différents filtres spécifiques à l'utilisateur pouvant être enregistrés en tant que matrice de filtrage

■ Génération possible d'une liste d'occurrence des messages les plus fréquents

■ Un double mot peut déclencher jusqu'à 32 messages

■ 256 valeurs de seuil pour valeurs analogiques


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Evaluations statistiques

Un grand nombre de fonctions statistiques intégrées permet une analyse étendue des états de processus. La liste d'occur-rences indique la durée moyenne et totale de présence des messages (durée de signalisation) et de manière similaire le temps d'acquittement moyen et total. Bien entendu, il est ici possible de filtrer par événement, lieu de signalisation et inter-valle de temps. On peut ainsi rapidement constater quels sont les endroits critiques et les goulots d'étranglement de la pro-duction. Afin de trier les messages affichés dans la vue pour effectuer une analyse, il suffit de sélectionner l'en-tête de colonne et le critère de tri souhaité (par ex. fréquence décrois-sante).

Liste des messages apparus

Système d'archivage

Archivage haute performance pour messages et valeurs de mesure Les valeurs historiques ou l'évolution des valeurs sont enregis-trées dans les archives de valeurs de process. Outre les valeurs de process, WinCC archive également les messages et les don-nées utilisateur. L'archivage est effectué dans des archives de la base de données Microsoft SQL Server avec une performance élevée : jusqu'à 10 000 valeurs de mesure et 100 messages par secondes en charge continue (pour une avalanche de messages, jusqu'à 15 000 messages en l'espace de 10 secon-des) ne posent aucun problème pour un serveur d'archives cen-tral. La capacité mémoire requise est très faible en raison des fonctions de compression performantes sans aucune perte. Les valeurs de process peuvent être consolidées (par ex. géné-ration de valeur moyenne) cycliquement (en continu), en fonc-tion des événements ou du process (par ex. dépassement d'une valeur limite), voire même archivées par le biais d'une fonction intégrale.

Taille et segmentation sur mesure des archivesL'enregistrement des valeurs de mesure ou des messages s'effectue dans une archive de taille configurable. Dans la pra-tique, la durée maximale d'archivage pourra être définie par ex. sur un mois ou un an, ou encore en fonction d'un volume de données maximal. Chaque archive peut être segmentée. Les différentes archives clôturées peuvent être transférées sur le serveur d'archivage de longue durée et lues à tout moment depuis WinCC et analysées avec les moyens intégrés. Le trans-fert de ces archives garantit qu'aucune donnée n'est perdue même lors d'un archivage de longue durée.

Le système de base WinCC permet de configurer 512 variables d'archive. Celles-ci peuvent être étendues jusqu'à 120 000 varia-bles par des PowerPacks. L'éditeur Tag Logging Editor vous per-met de personnaliser l'acquisition de vos valeurs de process.

Représentation des valeurs de mesureLa représentation des valeurs de mesure s'effectue par le biais de WinCC Online Table Control et Online Trend Control, qui repré-sentent les données sous forme de tableaux ou de courbes. De plus, WinCC Trend Ruler Control offre la possibilité de représenter les fonctions statistiques intégrées indépendam-ment de l'affichage des courbes. Pour la représentation, vous pouvez choisir parmi les possibilités suivantes

• Courbe en ligne, courbes d'archive, courbes F(x)• Courbes de consignes• Différents sens d'écriture, représentation des surfaces et

des valeurs limites, interpolation, courbes en escalier, cour-bes échelonnées, tableaux.

• Ligne de lecture, zoomer, commutation d'échelle, démar-rer/arrêter, défiler

L'épaisseur des lignes de courbe peut être configurée pour améliorer la représentation et l'analyse. En actionnant le bou-ton droit de la souris lorsque le pointeur est situé au dessus d'une courbe, une infobulle affiche des informations dé-taillées sur le point de mesure : archive, variable d'archive, date/heure, valeur et aussi état de connexion.

L'opérateur peut non seulement modifier la représentation en ligne, mais aussi stocker les modifications dans les données de configuration et paramétrer une représentation de courbe en ligne pour une variable de processus quelconque.

Les valeurs actuelles (courbes en ligne), les valeurs de process historiques et les courbes de consigne peuvent être représen-tées dans la même vue de courbes. De plus, il est possible de mettre à l'échelle l'axe de temps et la plage de valeurs (par ex. normalisation en pourcentage). Les axes de temps et de va-leurs de chaque courbe peuvent être déplacés en ligne à l'aide de la souris. Cette fonction peut, par exemple, être utilisée pour des comparaisons de lots.

Points forts

■ Microsoft SQL Server représente les courbes tout en économisant l'espace mémoire : jusqu'à 120 000 courbes peuvent être archivées sur un seul serveur

■ Des fonctions mathématiques telles que le calcul de l'intégrale sont disponibles pour l'évaluation statistique

■ Sauvegarde longue durée avec cycles de sauvegarde librement définissables


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Online Trend Control avec touche d'exportation des données

Afin d'augmenter la visibilité, vous pouvez choisir de n'afficher par ex. que l'axe des Y de la courbe sélectionnée, à gauche et/ou à droi-te de l'affichage de la courbe. La sélection des courbes peut être définie par configuration ou directement en ligne par les boutons du Trend Control. Les réglages effectués peuvent être enregistrés dans des modèles spécifiques à l'utilisateur ou globaux.

La fonction de barre d'outils personnalisable permet d'intégrer des fonctions spécifiques au projet dans la barre d'outils, ce qui offre un maximum de flexibilité.

Les valeurs de process et données statistiques affichées dans la vue des courbes peuvent être exportées à l'aide d'un bouton dans un fichier CSV et analysées avec les outils standard.

Evaluations statistiques des valeurs de mesureDe nombreuses fonctions statistiques intégrées permettent une analyse étendue des états de processus. Ces fonctions peuvent être placées à n'importe quel endroit dans WinCC Trend Ruler Control.

Pour les valeurs de process enregistrées, il est possible de définir et d'afficher un minimum, un maximum, une moyenne, un écart type et l'intégrale pour un intervalle de temps à définir.

Pour simplifier l'analyse des données, il est également possible d'insérer une deuxième ligne de lecture. Une représentation lo-garithmique des profils de courbes et une exportation des va-leurs affichées au format Excel sont également possibles.

Des fonctions statistiques pour l'archive des valeurs de processus (Trend Ruler Control)

Système de journalisation

WinCC possède un système de journalisation intégré permettant de mettre sous forme papier les données provenant de WinCC ou d'autres applications. Ce système imprime les données enregis-trées en cours d'exécution, la mise en page étant à configurer. Il existe différents types de journaux : le journal au fil de l'eau, le journal des messages système, les rapports d'utilisateur, etc. Ces rapports peuvent également être stockés sous forme de fichier et affichés à l'écran par le biais d'un aperçu. Bien évidemment, ces journaux peuvent être configurés en plusieurs langues.

Mise en page personnalisableL'édition des rapports peut être déclenchée par horloge, sur événement ou sur commande de l'opérateur. L'imprimante peut être sélectionnée en ligne par le biais d'une boîte de dia-logue prévue à cet effet. Le contenu d'un journal peut être dé-fini de manière dynamique en cours d'exécution.

Ouvert et intégrableLes journaux WinCC peuvent contenir des données de la base de données et des données externes au format CSV sous forme de ta-bleaux ou de courbes. Pour l'affichage sous forme de tableau ou de graphique de données provenant d'autres applications, vous pou-vez aussi développer vos propres fournisseurs de rapports.

Fonctions de contrôle de processus (Basic Process Control)

Le système de base de WinCC contient également des fonc-tions qui dopent une station WinCC pour les applications de contrôle-commande, et ce moyennant un travail d'ingénierie réduit. Des objets et des outils de configuration supplémen- taires (par ex. le Picture Tree Manager) de Basic Process Con-trol permettent de satisfaire en toute simplicité aux exigences typiques du contrôle de processus :

• Signalisations groupées• Découpage fixe de l'écran• Hiérarchie des vues, navigation dans les vues• Surveillance de signes de vie• Pilotage d'avertisseurs externes (par ex. avertisseur sonore)• Synchronisation d'horloge via PROFIBUS ou Ethernet

Représentation du système de contrôle de processus (Basic Process Control)


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Configuration simple et efficace

Dans le cycle de vie d'une solution d'automatisation, les coûts d'ingénierie peuvent représenter jusqu'à 50 % du coût global. Si vous souhaitez les réduire de manière sensible, vous aurez be-soin d'outils de configuration simples et efficaces, ainsi que d'un guidage intuitif des opérateurs. SIMATIC WinCC offre les deux.

Utiliser simplement le savoir-faire des applications PC pour le process industriel : voilà l'idée qui a guidé son développe-ment. Nous avons obtenu un environnement d'ingénierie orienté objets, multilingue, avec une interface de configura-tion paramétrable, des infobulles, des aides en ligne étendues et des exemples de configuration.

Astucieux jusque dans le détail

L'association d'un objet à une variable interne ou de process est très simple comme on peut l'imaginer : dès que l'objet concerné est placé dans la vue, des boîtes de dialogue claires s'affichent pour la configuration. De plus, WinCC Graphics Designer offre la possibilité de manipuler et de dynamiser l'ensemble des proprié-tés d'un objet. Il est même possible de les piloter par script, afin d'accéder à la plus grande flexibilité possible.

WinCC Graphics Designer supporte une configuration en 32 niveaux de vues. Pour les vues complexes comprenant de nombreux objets superposés, il est possible de masquer des niveaux individuels afin d'obtenir une meilleure visibilité. La possibilité de modifier les propriétés d'objets individuels d'un groupe d'objets, sans avoir à manipuler le regroupement, est également très conviviale.

Les objets qui apparaissent plusieurs fois dans la vue sont en général simplement copiés. Lorsque des objets sont copiés, les associations de variables sont copiées à l'identique. Afin d'optimiser la réaffectation, c.-à-d. l'association à d'autres va-riables, WinCC propose la boîte de dialogue de réaffectation : toutes les variables associées aux objets sélectionnés y sont énumérées et peuvent être directement "réaffectées".

Bibliothèque d'objets globale SIMATIC WinCC

Configuration de vues à l'aide de WinCC Graphics Designer

Les assistants de configuration permettent de gagner du temps pour se consacrer à l'essentiel

Configurer en un temps optimisé s'appelle aussi : déléguer les tâches. SIMATIC WinCC accompagne le concepteur par l'inter-médiaire d'assistants pour les tâches de routine. Par exemple, l'assistant message : il propose des paramètres par défaut que l'on peut appliquer ou modifier. Des fenêtres d'aperçu mon-trent l'effet des paramètres appliqués. Si le concepteur suit les propositions, il peut réaliser des solutions économiques et pratiques en un tour de main et qui restent modifiables ulté-rieurement.

Récupérer les "connaissances passives" de la bibliothèque

Pourquoi réinventer ce qui existe déjà ? Une fois créés, les ob-jets sont toujours disponibles grâce à la bibliothèque. Le con-cepteur constitue ainsi des normes spécifiques à l'entreprise, à la technologie ou au secteur permettant de créer rapide-ment des projets. La bibliothèque contient déjà une vaste sé-lection d'objets préconçus triés par thème, qui peuvent être glissés dans le synoptique par simple glisser-déposer.

Il est tout aussi simple d'ajouter de nouveaux objets dans la bi-bliothèque. Si, par la suite, vous souhaitez faire plein usage de la commutation de langue en ligne, cela vaut alors la peine de se donner la peine de configurer tout de suite ces objets en plusieurs langues.

Objets graphiques modifiables de manière centralisée

Il est également possible d'utiliser la technique des blocs pour la configuration : des objets graphiques peuvent être regroupés à volonté en un bloc d'affichage qui ne "laisse apparaître à la surfa-ce" que les paramètres d'interface pertinents pour la connexion au process. Ces blocs d'affichage sont créés et gérés de manière centralisée. Toute modification est automatiquement prise en compte sur toutes les occurrences de ce bloc.


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Liste de références croisées : énumération de toutes les variables utilisées, fonctions, etc.

WinCC : plateforme d'intégration

Grâce à un conteneur .NET, WinCC prend en charge l'intégration de vos propres contrôles XAML et .NET technologiques dédiés. De plus, avec l'option WinCC/IndustrialX il est également possible de créer des contrôles ActiveX et de les afficher dans WinCC.

Liste de références croisée et affichage des propriétés de vues

Le personnel de maintenance ou de l'installation éprouve sou-vent des difficultés à se familiariser avec un projet et à analyser ses spécificités. Dans ce cas, les éléments suivant constituent une aide précieuse : Une liste de références croisées avec une énumé-ration (filtrée) de toutes les variables, vues et fonctions du projet sous forme de tableau, ainsi que l'affichage centralisé des pro-priétés des vues directement dans WinCC Explorer. WinCC confè-re une visibilité au projet tout en simplifiant la modification de la configuration, même après un certain temps.

Configuration d'applications multilingues

Les textes de l'application exécutive peuvent être édités dans toutes les langues principales de Windows (Primary Languages). Outre les textes des statistiques, cela comprend également les infobulles. Avec l'éditeur Text Distributor, tous les textes sont

WinCC Text Library avec textes de messages en cinq langues

Outil de configuration pour le traitement de projets de grande envergure

exportés et réimportés au format CSV, de sorte que la traduc-tion puisse être réalisée en toute simplicité avec un outil stan-dard. Afin de faciliter la traduction des textes de messages, il existe une bibliothèque de blocs de texte (Text Library) qui propose les termes utilisés dans les différentes langues sous la forme d'un tableau. Dans la Text Library, vous pouvez saisir dans les langues Windows les textes qui seront utilisés au mo-ment de l'exécution, en fonction de langue d'exécution para-métrée. Des mécanismes de filtrage vous facilitent le travail en présence de grandes capacités fonctionnelles.

Outil de configuration pour la configuration de données de masse

Pour une configuration conviviale et rapide de données de masse, vous pouvez faire appel à un outil de configuration basé sur Microsoft Excel. Les projets existants peuvent être lus et de nouveaux créés. Outre les liaisons et variables de process, des valeurs de mesure, des messages et la bibliothèque de tex-tes peuvent être traités. Pour la configuration de variables d'ar-chive, il existe un outil similaire nommé Archive Configuration Tool. Le format tabulaire permet une édition conviviale compre-nant même le remplissage automatique. Les utilisateurs expéri-mentés disposent davantage de possibilités grâce aux macros ba-sées sur VBA (Visual Basic for Applications).

Une certitude immédiate grâce à la simulation du runtime

Un projet SIMATIC WinCC peut être testé avant même que la liaison de communication est établie avec les automates. Par le biais d'une simulation de variable, il est possible d'affecter une évolution de valeurs à chaque variable (interne) utilisée. Lorsque les vues simulées s'affichent à l'écran, on peut rapide-ment voir si, par exemple, les changements de couleur confi-gurés sont appropriés.

Mise en service rapide : la configuration en ligne

Modifier des données de configuration au beau milieu d'une phase de tests délicate ? Aucun problème, vous pouvez le faire en ligne. La vue modifiée est mise à jour dès sa prochaine sé-lection (ce qui réduit considérablement le temps de mise en service !). Simultanément, les déroulements et événements relatifs à la qualité sont continuellement enregistrés, ce qui constitue un suivi sans faille.


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Entièrement modulable, également par le Web

Les solutions d'automatisation et informatiques sont en règle générale soumises en permanence à des modifications. Cela comprend, par exemple, les modernisations de diverses par-ties de l'installation, extensions ultérieures de l'installation, l'implémentation d'une surveillance centralisée des différents sites d'une entreprise et l'optimisation des opérations de pro-cess d'un site ou d'une entreprise.

Afin de pouvoir faire face aux exigences croissantes, la visua-lisation doit pouvoir être extensible à tout moment, sans pour autant impliquer des failles technologiques ou nécessiter une reconfiguration complète. La pérennisation de l'investisse-ment est donc le principal mot d'ordre. SIMATIC WinCC propo-se cette évolutivité nécessaire de bout en bout, depuis les peti-tes solutions monoposte, les postes de conduite sur le Web jus-qu'aux solutions client/serveur redondantes avec Microsoft SQL Server centralisé pour l'archivage des données.

Depuis le système monoposte à la solution client/serveur distribuée

Modulable, signifie que vous pouvez augmenter le nombre de variables dans votre projet selon vos besoins, et ce à l'aide de PowerPacks, sans avoir à débourser davantage, comme si vous vous étiez décidé pour une solution plus grande dès le départ. A partir de systèmes monoposte, vous pouvez créer des pos-tes de conduite coordonnés à tout moment grâce à l'option serveur, soit un système multiposte. Au total, jusqu'à 12 ser-veurs WinCC redondants et 32 clients WinCC peuvent être mis en œuvre dans une configuration d'installation cohérente. Les serveurs peuvent à leur tour être configurés en tant que systè-me distribué. La répartition de l'ensemble de l'application ou des tâches sur plusieurs serveurs permet d'atteindre une capa-cité fonctionnelle considérablement plus importante, déchar-ge les différents serveurs et assure une bonne performance.

Système monoplace WinCC

Si vous le souhaitez, un serveur d'archives central (option) peut être configuré pour l'archivage centralisé des données de process. La répartition tient également compte de la topologie de l'installation.

Système multiposte WinCC

Répartition des serveurs par partie de l'installation


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La vue d'ensemble de l'installation est réalisé par le biais de clients WinCC, qui accèdent simultanément aux vues et aux données de différents projets serveur et qui peuvent même être utilisés pour la configuration en ligne. Ces clients permet-tent de configurer une vue de messages et de courbes com-mune sur l'archive de différents serveurs.

Conduite et supervision sans limites

WinCC est également extensible via le réseau local (LAN) d'un site, qu'il s'agisse de pouvoir occasionnellement surveiller à distance une partie de l'installation (par ex. dans les stations d'épuration ou les systèmes de conduite de station) ou de pouvoir accéder à des informations de process actuelles ou historiques (par ex. pour une évaluation statistique) à partir d'un site quelconque.

Le WinCC/WebNavigator supporte une conduite et supervision intégralement effectuées par le Web, généralement sans né-cessiter des modifications du projet. Un serveur Web WinCC peut aussi bien être installé sur un système WinCC monoposte que sur un serveur ou un client WinCC. Un client Web, connec-té au serveur Web, dispose ainsi en tout point du monde d'un accès aux projets de tous les serveurs WinCC d'une installation (jusqu'à 12), qui peuvent aussi présenter une configuration redondante.

La gestion des utilisateurs des postes de conduite sur le Web est comprise dans les données de l'installation. Différents ni-veaux d'autorisation régissent les droits d'accès. A cela s'ajou-te la prise en charge de mécanismes de sécurité courants pour la conduite via Internet. Avec SIMATIC Logon, on peut établir une gestion des utilisateurs centralisée à l'échelle de l'installa-tion et qui intègre également les clients Web.

L'option WinCC WebNavigator permet en outre la mise en œu-vre de Terminal Services et de clients légers. Les solutions à base de clients légers permettent le raccordement d'appareils robustes sur site (par ex. SIMATIC Thin Client) et de clients mo-biles (PDA – Personal Digital Assistant) sous Windows CE. L'ap-plication s'exécute sur le serveur du terminal.

Disponibilité élevée grâce aux solutions redondantes

• Serveurs redondants grâce à l'option WinCC/Redundancy,• des "fermes de serveurs" à concept de redondance grâce à

WinCC/ WebNavigator et• Communication process redondante grâce à

S7-REDCONNECT.

Client SCADA WinCC en tant que serveur Web pour différents clients sur le Web, avec archivage central des données process


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Standard ouverts pour simplifier l'intégration

SIMATIC WinCC mise en toute logique sur des technologies Microsoft et garantit ainsi une ouverture et une intégrabilité maximales.

Microsoft Windows :pas de compromis pour le système d'exploitation

WinCC était le premier système de supervision de processus sur le marché à intégrer la technologie 32 bits sous Microsoft Windows 95 / NT 4.0. Aujourd'hui, Windows XP Professional, Windows 2003 Server et Windows Vista constituent la platefor-me ouverte standard des serveurs et clients WinCC ou des sys-tèmes monoposte. Avec WinCC, vous pouvez suivre les inno-vations du système d'exploitation sans problème, ce qui ga-rantit la pérennisation de vos investissements.

Microsoft SQL Server : base de données temps réel performante

Microsoft SQL Server est déjà intégré dans le système de base de WinCC, y compris le comportement temps réel, la performan-ce et le standard industriel. Selon le cas, vous pouvez créer jus-qu'à 120 000 variables d'archive et stocker jusqu'à 10 000 va-leurs de mesure ou 100 messages par seconde sous forme comprimée, puis analyser les données avec les fonctions embar-quées de WinCC. Grâce à des interfaces ouvertes (WinCC OLE-DB et OPC HDA, OPC A&E), vous avez également la possibilité de traiter les données d'archive à tout moment avec les outils externes de votre choix. Pour les clients WinCC, l'installation de Microsoft SQL Server n'est pas obligatoire. Cela réduit les exigences au niveau du matériel. La performance peut être ac-crue pour un même matériel lorsqu'aucune base de données n'est active. Parfois, les directives d'une société interdisent l'ins-tallation d'un serveur Microsoft SQL Server.

WinCC : plateforme d'intégration

WinCC est un conteneur .NET, les contrôles .NET que vous créez peuvent donc être intégrés.

Contrôles ActiveX : ouverts pour les blocs d'application

OLE (Object Linking and Em-bedding) permet d'intégrer d'autres applications dans les

synoptiques et d'échanger les données afférentes. Les contrô-les ActiveX spécifiques à une technologie ou un secteur ont accès au système, vous permettant ainsi de réutiliser dans votre système de conduite et supervision les prestations d'in-génierie déjà réalisées. Le marché regorge de composants de ce type.

Visual Basic for Applications : pour des extensions personnalisées

Lorsqu'il s'agit d'établir des normes pour des solutions secto-rielles ou spécifiques à un projet, le souhait de pouvoir réaliser des adaptations et des extensions de l'outil de configuration est récurrent. C'est pour cela que VBA a été intégré dans WinCC Graphics Designer, l'environnement standard convivial pour les extensions spécifiques à l'application (y compris le dé-bogage). VBA vous donne accès à toutes les données de con-figuration (variables, messages, vues et objets graphiques, y compris dynamisations). Par exemple des configurations com-plètes peuvent ainsi être automatisées. Les connaissances en Visual Basic que possèdent de nombreux concepteurs et utili-sateurs peuvent donc être mises en pratique de manière effi-cace. De plus, l'établissement de normes propriétaires pour les tâches d'ingénierie répétitives vous permettent un gain de temps et d'argent ! Définissez donc vos propres options de menu ou boîtes de dialogue destinées à la configuration rapi-de selon vos besoins et pour obtenir des objets personnalisés.

Script VBA pour un modèle de projet


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Langage de script Visual Basic

VBScript ou ANSI C : pour le script, vous avez le choix

Habituellement, la configuration des vues, des liaisons et des séquences dynamiques s'effectue par le biais de boîtes de dia-logue simples. Au besoin, des scripts peuvent être program-més en VBScript ou ANSI C, pour par ex. la conversion de va-leurs, la formulation de conditions de démarrage d'un rapport ou pour la création de différents messages.

Il existe un éditeur convivial spécifique pour VBScript avec pri-se en charge du débogage. Les scripts eux-mêmes ont accès aux propriétés et aux méthodes de tous les objets graphiques WinCC, aux contrôles ActiveX et au modèle d'objet d'applica-tions d'autres éditeurs. Cela permet de piloter le comporte-ment dynamique des objets, mais aussi de créer assez simple-ment une connexion à des applications d'autres éditeurs (par ex. Microsoft Excel ou bases de données et Microsoft SQL).

Interfaces de programmation ouvertes : C API

Vous disposeriez bien d'autres applications individuelles ? Les modules de fonction WinCC sont ouverts grâce aux interfaces API. Celles-ci permettent l'accès aux données et fonctions du système de configuration et exécutif. Vous pouvez ainsi utili-ser les fonctions de configuration et exécutives de WinCC dans vos scripts, ou même développer des applications autonomes avec un accès direct à WinCC (par ex. intégration de pilotes tiers ou de fonctionnalités sectorielles). L'accès aux interfaces de programmation est réellement simple avec le kit de déve-loppement ouvert ODK (Open Development Kit).

OPC : Openness, Productivity, Collaboration, pour une communication non propriétaire

Dans le domaine de l'automatisation, la communication non pro-priétaire a toujours occupé une place de premier rang pour WinCC. En tant que client OPC DA, WinCC peut se connecter à des automates de niveau inférieur en local ou par le réseau pour obtenir des données de process actuelles, qui lui sont alors envoyées cycliquement par le serveur OPC DA. A l'inver-se, le serveur WinCC OPC DA intégré peut mettre à disposition des valeurs de process actuelles à d'autres applications com-patibles OPC, comme par ex. Microsoft Excel, pour un traite-ment ultérieur.

Le module OPC XML DA permet même de le faire indépen-damment de la plateforme pour différents systèmes d'exploi-tation par Web, entre WinCC et des applications de bureauti-que, des systèmes ERP/PPS (par ex. SAP/R3) ou des portails in-terentreprises (business to business).

Vous pouvez réaliser l'accès aux données d'archive WinCC par le biais d'OPC HDA (Historical Data Access, soit accès aux don-nées historiques) ou de WinCC OLE-DB Provider à l'aide de packs Microsoft DTSX. Un client OPC HDA (par ex. un outil de création de rapports) peut définir l'instant de début et de fin d'un intervalle de temps et ainsi demander à WinCC de maniè-re ciblée les données à transmettre et, si nécessaire, déclen-cher activement une compression des données avant que cel-les-ci ne soient transmises au système de niveau supérieur pour un traitement des informations.

Un message WinCC est représenté sous la forme d'une alarme dans OPC A&E (Alarm & Events) et transmis avec toutes les va-leurs de process afférentes à des abonnés quelconques de la gestion de production ou de l'entreprise. Grâce à des mécanis-mes de filtre et à des souscriptions, seules les données modi-fiées sélectionnées seront transférées. Bien entendu, il est également possible d'acquitter les alarmes au niveau MES ou ERP. Similairement, l'accès aux messages archivés dans WinCC est aussi possible par le biais d'OPC (historical) A&E. Cet accès peut lui aussi être simplifié en utilisant des outils Microsoft SQL Server.


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Microsoft SQL Server intégré pour l'archivage des données pour l'intégration IT & Business

SIMATIC WinCC intègre directement dans le système de base un SQL Server performant et évolutif pour l'archivage des données. Ce SQL Server est basé sur Microsoft SQL Server. L'utilisateur dispose ainsi de toutes les possibilités d'archivage et d'analyse.

Archivage...

• Archivage performant des valeurs et événement de process actuels

• Archivage de longue durée avec compression des données et archives de sauvegarde

• Utilisation en tant que serveur d'archives central (redon-dance en option)

L'archivage de données et d'événements sous la forme d'archi-ves de valeurs de process, de messages et utilisateur s'effectue avec des performances élevées : jusqu'à 10 000 valeurs de mesure par seconde et jusqu'à 15 000 messages en l'espace de 10 secondes lors d'une avalanche de messages. La capacité mémoire requise est très faible en raison des fonctions de compression performantes. Les différentes archives clôturées (par ex. archive hebdomadaire) peuvent être transférées sur le serveur d'archivage de longue durée (serveur de sauvegarde).

Jusqu'à 11 serveurs WinCC, serveurs OPC DA ou bases de don-nées distantes peuvent servir de source de données. En cas d'exigences de disponibilité élevées, des solutions redondan-tes homogènes peuvent être conçues avec des serveurs re-dondants WinCC, d'archivage et de sauvegarde.

Le système de base WinCC permet de configurer 512 variables d'archive. Celles-ci peuvent être étendues jusqu'à 120 000 va-riables par des PowerPacks.

... et analyse

L'affichage des données provenant du système d'archivage WinCC peut être effectué par le biais de synoptiques WinCC avec les modules intégrés WinCC Online Trend Control, WinCC Online Table Control, WinCC Trend Ruler Control ou WinCC Alarm Control, comprenant des fonctions statistiques. Davantage de possibilités d'analyse sont fournies par les options WinCC (par ex. WinCC Con-nectivityPack, WinCC/DataMonitor) et les add-ons WinCC.

Différents clients sont disponibles pour l'analyse :

• Clients SCADA WinCC pour la conduite et la supervision (et la configuration)

• Clients Web WinCC pour la conduite et la supervision com-plètes par le Web, à l'aide Microsoft Internet Explorer WinCC Web Viewer ou Terminal Services, au choix

• Clients WinCC DataMonitor en tant que portail d'informa-tion pour les vues de process actuelles; des fonctions de statistique et des analyses en ligne par l'intermédiaire de Microsoft Internet Explorer; la création, l'affichage et la dif-fusion d'états par le biais de Microsoft Excel

• Clients d'analyse sur la base de la WinCC/ConnectivitySta-tion disposant d'un accès libre aux données actuelles et historiques (par ex. par le biais d'OPC ou de WinCC OLE-DB)

Serveur d'archives central sur la base de WinCC, archivage des données de process et plaque tournante de l'information


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Visibilité accrue pour la production grâce à Plant Intelligence

Les critères de qualité toujours plus sévères combinés au changement rapide de produit et aux fréquentes modifica-tions rendent les processus de fabrication toujours plus com-plexes. Pour garantir une productivité la plus élevée possible dans ces conditions, il doit être possible de prendre des déci-sions ciblées dans les plus brefs délais et à tous les niveaux de l'entreprise afin d'optimiser les process. Cela demande un flux d'informations homogène à tous les niveaux et sur tous les si-tes de l'entreprise. Avec SIMATIC WinCC, vous disposez de la solution adaptée : des systèmes client/serveur modulables pour la supervision de processus, des options pour l'intégra-tion des NTIC et des fonctions Business et Plant Intelligence, base d'une grande visibilité et d'une optimisation élevée des processus avec un retour sur investissement rapide.

Plant Intelligence repose sur une utilisation intelligente d'in-formations pour l'amélioration des processus dans l'entrepri-se. Elle contribue en cela à réduire les coûts d'une installation, à éviter les rebuts, à régulariser le taux d'engagement des équipements de production et finalement à garantir une meilleure efficacité et rentabilité de l'entreprise.

WinCC est parfaitement indiqué à cet effet car il intègre Micro-soft SQL Server pour l'archivage des données de production importantes. Par le biais de fonctions et d'outils intelligents, ces données peuvent être exploitées comme informations d'aide à la décision et rendues accessibles à l'échelle de l'entre-prise à toute heure et en tout lieu : au niveau de l'opérateur, de la direction ou d'autres intervenants.

WinCC propose un large éventail de fonctions d'affichage et de traitement dès la configuration de base, par ex. des fonc-tions statistiques pour archives de messages et de mesures. Avec les options WinCC pour Plant Intelligence et pour l'inté-gration dans l'informatique et l'entreprise, l'utilisateur dispose d'outils évolués pour optimiser la production :

• WinCC/DataMonitor Affichage, analyse, traitement et diffusion des états de pro-cessus actuels et des données historiques sur des PC de bu-reautique quelconques disposant d'outils Internet

• WinCC/DowntimeMonitor Acquisition des temps d'arrêt des unités de production orientées machine ou ligne ainsi qu'analyse et dérivation de valeurs caractéristiques spécifiques à l'unité (ICP)

• WinCC/ConnectivityPack et WinCC/ConnectivityStation Accès pour d'autres applications à l'archive WinCC ou aux valeurs de process et messages actuels par le biais d'OPC ou d'OLE-DB

• WinCC/IndustrialDataBridge Connexion de base de données externes, d'applications de bureautique et de systèmes informatiques

A travers l'intégration d'applications Plant Intelligence de la machine jusqu'au niveau entreprise Siemens offre une solu-tion complète et modulable. L'évolution d'une version d'en-trée de gamme économique et performante sur la base du sys-tème de visualisation SIMATIC WinCC vers une solution d'opti-misation étendue au niveau MES peut se réaliser en toute sim-plicité avec SIMATIC IT. Plant Intelligence relie la fonctionnalité SCADA à MES et fournit ainsi une plus grande visibilité sur la production grâce à une acquisition, un archivage, une com-pression, une analyse et une diffusion efficaces des données de production.

La liaison et l'intégration de SCADA et MES apportent un énor-me avantage au client. Dans un premier temps, il peut étendre sa solution SCADA existante par l'intermédiaire des options SIMATIC WinCC en y ajoutant la fonctionnalité Plant Intelligen-ce. Si nécessaire, il peut augmenter la visibilité sur l'installa-tion avec des extensions supplémentaires au niveau MES ou en-treprise. A cet égard, SIMATIC IT est en mesure de mettre en re-lation des valeurs caractéristiques, notamment les indicateurs clés de performance, sur plusieurs installations et de les ana-lyser pour évaluer ainsi les données de production comme les ordres, la généalogie et les lots.

Supervision de process avec Plant Intelligence


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Partie intégrante de Totally Integrated Automation

Réduction des coûts d'ingénierie et de cycle de vie

Totally Integrated Automation permet l'intégration totale des différents composants d'automatisation, partant de l'automa-te, de la périphérie décentralisée, des entraînements pour arri-ver, au travers de la conduite et de la supervision, au niveau de la gestion de production. Vous profiterez ainsi toujours d'une cohérence unique. En d'autres termes : vous pouvez réduire les coûts d'ingénierie de vos solutions d'automatisation et par conséquent les coûts de leur cycle de vie et le coût global.

Faisant partie de Totally Integrated Automation, SIMATIC WinCC utilise des outils de configuration identiques sous Win-dows, accède à des données communes de SIMATIC Manager et communique de manière homogène. Par exemple, WinCC utilise des listes de variables et de messages des contrôleurs SIMATIC, ainsi que leurs paramètres de communication. Cela évite d'emblée les saisies répétitives, fastidieuses et sources d'erreurs.

Diagnostic intégré pour augmenter la productivité

La caractéristique essentielle de Totally Integrated Automation est le diagnostic intégré. En interaction avec d'autres compo-sants SIMATIC, SIMATIC WinCC prend également en charge le diagnostic du système et des processus en cours de fonctionnement :

• Basculement au diagnostic matériel STEP 7 directement à partir de WinCC

• Appel de blocs STEP 7 à partir des vues WinCC• Diagnostic système via le Web avec WinCC Scope• Diagnostic de la liaison de communication par le biais d'un

WinCC Channel Diagnosis étendu• Diagnostic fiable des processus avec WinCC/ProAgent

Diagnostic système

Vous pouvez, par exemple, lancer directement à partir d'une vue WinCC le diagnostic matériel STEP 7, en vue d'un diagnos-tic étendu des défauts, du circuit électrique au programme de l'API. De la même manière, des blocs STEP 7 peuvent être ap-pelés directement à partir des vues WinCC et fournissent ainsi une liaison directe avec la logique STEP 7 correspondante.

Un poste de conduite WinCC peut en outre être utilisé pour la maintenance (option : SIMATIC Maintenance Station). Entière-ment dans l'esprit de Totally Integrated Automation, le poste de maintenance est généré automatiquement à partir de la configuration matérielle du système d'automatisation repré-sentée dans STEP 7. A l'aide de la configuration matérielle, le poste de maintenance détecte les appareils faisant partie de l'installation et génère une image avec des symboles unifor-mes pour la maintenance dans WinCC.

Appel du diagnostic matériel STEP 7 depuis WinCC

Le diagnostic des erreurs système détecte tous les compo-sants raccordé à l'automate par le biais de PROFIBUS ou PRO-FINET, sans nécessiter de configuration côté WinCC. Lors de la configuration, les textes d'erreur et toutes les données de dia-gnostic pertinentes sont reprises automatiquement à partir des données de diagnostic stockées par STEP 7. En cas d'erreur en cours d'exécution, un message système est automatique-ment transmis à WinCC, dans lequel figurent toutes les infor-mations pertinentes (module, emplacement, informations dé-taillées, etc.). Le poste de maintenance SIMATIC est égale-ment basé sur le diagnostic des erreurs système.

WinCC Scope reprend le diagnostic de la station WinCC et de l'environnement de la station par le biais d'Internet. La com-munication entraîne fréquemment des erreurs qui sont diffici-les à analyser. WinCC Channel Diagnosis vous aide à les détec-ter et à les supprimer rapidement.

Diagnostic de process

Les messages de diagnostic de process de l'automate permet-tent d'afficher dans WinCC les irrégularités en cas de défaut grâce à WinCC/ProAgent et par le biais de S7-PDIAG et S7-GRAPH, sans nécessiter de configuration ni d'instruments de diagnostic supplémentaires. WinCC vous soutient donc efficacement lors de la localisation et l'élimination des défauts et réduit par conséquent les temps d'arrêt de votre machine ou installation.


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Possibilités de couplage

Nombre d'automates raccordables

Pour une communication via Industrial Ethernet avec un pro-cesseur de communication CP 1613, pour une longueur de té-légramme maximale de 512 octets, il est possible de raccorder jusqu'à 60 contrôleurs SIMATIC S5/505 ou jusqu'à 64 contrô-leurs SIMATIC S7 ; et via PROFIBUS avec un CP 5613, il est pos-sible de raccorder jusqu'à 44 contrôleurs (CP 5611 8 max.). A partir de 10 automates, l'utilisation d'Industrial Ethernet est recommandée.

Mode mixte avec différents automates

Grâce à leur pile multiprotocoles, les processeurs de communi-cation CP 1613 et CP 5614 permettent le fonctionnement pa-rallèle de deux protocoles, par ex. pour le fonctionnement mix-te de différents automates via un câble de bus. WinCC prend en charge le fonctionnement simultané de deux processeurs de communication de même type uniquement en liaison avec les canaux SIMATIC S5 Ethernet Layer 4 (2 x CP 1613), SIMATIC S7 Protocol Suite (2 x CP 1613, 2 x CP 5613) ainsi que PROFIBUS DP (4 x CP 5613, 122 esclaves max. par CP 5613). Parallèlement à la communication via Industrial Ethernet ou PROFIBUS, un CP 5511 ou un CP 5611 peut être utilisé pour la communication avec SIMATIC S7 via MPI.

Communication client/serveur

La communication entre les clients et le serveur s'effectue avec le protocole TCP/IP, généralement par le biais d'un LAN spécifique. Pour les petits projets ayant par conséquent une

faible fréquence de télégrammes, Industrial Ethernet peut être utilisé aussi bien pour la communication process que pour la communication client/serveur.

Redondance de la communication

Le pack logiciel S7-REDCONNECT est nécessaire pour le raccor-dement redondant de PC via 2 x Industrial Ethernet à SIMATIC S7. Pour obtenir exclusivement une redondance de la commu-nication, la réalisation d'anneaux optiques peut suffire.

Raccordement à des automates et systèmes d'autres constructeurs

La liaison de communication pour les contrôleurs Allen Bra-dley et Modbus est comprise dans la fourniture de WinCC.

Pour le raccordement à des automates et systèmes d'autres constructeurs, nous recommandons OPC. Vous trouverez des informations actuelles sur les serveurs OPC à l'adresse :

www.opcfoundation.org

WinCC est compatible avec les standards :

• OPC Data Access client et serveur 1.1, 2.05a, 3.0• OPC XML Data Access V1.0 client (dans le pack de base) et

serveur (option ConnectivityPack)• OPC HDA V1.1 serveur (option ConnectivityPack)• OPC A&E V1.02 serveur (option ConnectivityPack)

Protocole DescriptionSIMATIC S7

SIMATIC S7 Protocol Suite Canal DLL pour fonctions S7 via MPI, PROFIBUS ou Ethernet Layer 4 + TCP/IP

SIMATIC S5

SIMATIC S5 Ethernet Layer 4 Canal DLL pour communication S5 Layer 4 + TCP/IPSIMATIC S5 Programmer Port AS511 Canal DLL et pilote pour la communication série avec S5 par le biais du protocole AS511 au

Programmer PortSIMATIC S5 Serial 3964R Canal DLL et pilote pour la communication série avec S5 par le biais du protocole RK512SIMATIC S5 PROFIBUS-FDL Canal DLL pour S5-FDL

SIMATIC 505

SIMATIC 505 Serial Canal DLL et pilote pour la communication série avec 505 par le biais du protocole NITP/TBP sur les SIMATIC 535/545/555/565/575

SIMATIC 505 Ethernet Layer 4 Canal DLL pour communication 505 Layer 4SIMATIC 505 TCP/IP Canal DLL pour communication 505 TCP/IP

Indépendant du constructeur

Windows DDE Canal DLL pour la communication DDE, WinCC est en mesure d'acquérir des données d'applications serveurs DDE

Client OPC DA etclient OPC XML DA

Canal DLL pour la communication OPC, WinCC est en mesure d'acquérir des données d'applications serveurs OPC

Serveur OPC pourDA, XML DA, HDA, A&E

Applications serveur pour la communication OPC ; WinCC met à disposition des données de process aux clients OPC

PROFIBUS FMS Canal DLL pour PROFIBUS FMSPROFIBUS DP Canal DLL pour PROFIBUS DPAllen Bradley Ethernet IP Canal DLL pour la communication avec Allen BradleyModbus TCP/IP Canal DLL pour la communication avec Modicon


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http://www.opcfoundation.org


Caractéristiques techniques

SIMATIC WinCC V 7.0Système d'exploitation Monoposte et client WinCC : Windows VISTA Ultimate, Business et Enterprise/Windows XP Professional

SP2/ Windows 2003 Server SP2 et Windows 2003 Server R2 SP2

Serveur WinCC : Windows 2003 Server SP2/Windows 2003 Server R2 SP2

Configuration matérielle requise pour le PC sous Windows XP sous Windows Vista sous Windows Server 2003

Type de processeur

Système monoposte

Minimum Pentium III 1 GHz P4 2,5 GHz Pentium III 1 GHzRecommandée P4 3 GHz ou similaire P4 3,4 GHz ou CPU DualCore P4 3 GHz ou similaire

Systèmes multiposte

Minimum Pentium III 1 GHz P4 2,5 GHz Pentium III 1 GHzRecommandée P4 3 GHz ou similaire P4 3,4 GHz ou CPU DualCore P4 3 GHz ou similaire

Client WinCC

Minimum Pentium III 800 MHz P4 2,5 GHz –Recommandée P4 2 GHz ou similaire P4 3 GHz ou CPU DualCore –

Mémoire vive RAM

Système monoposte

Minimum 1 Go de RAM 2 Go de RAM 1 Go de RAMRecommandée 2 Go de RAM 2 Go de RAM 2 Go de RAM


Minimum 1 Go de RAM 2 Go de RAM 1 Go de RAMRecommandée 2 Go de RAM 2 Go de RAM 2 Go de RAM

Client WinCC

Minimum 512 Mo de RAM 1 Go de RAM –Recommandée 1 Go de RAM 2 Go de RAM –

Fonctionnalités/capacités fonctionnelles

Messages (nombre)

Texte de messages (nbre de caractères)

Archive d'alarmes

Charge continue de messages, max.

Avalanche de messages, max.

150.000

10 x 256

> 500 000 messages1)

Serveur d'archives central : 100/s Serveur/monoposte : 10/s

Serveur d'archives central : 15 000/10 s toutes les 5 min Serveur/monoposte : 2000/10 s toutes les 5 min

Archive

Points de données d'archivage

Types d'archives

Format d'archivage des données

Valeurs de mesure par seconde, max.

Max. 120 000 par serveur 2)

Archive cyclique avec et sans archivage de longue durée

Microsoft SQL Server 2005, SP2 (compris dans la fourniture de WinCC)

Serveur d'archives central : 10 000/s Serveur/monoposte : 5000/s

Archives utilisateur

Archives (recettes)

Enregistrements par archive utilisateur

Champs par archive utilisateur

En fonction du système1)

65.5363)

5004)

Système graphique

Nombre de vues, d'objets et de champs En fonction du système1)

Variables du processus 256 k4) par serveur

Courbes

Fenêtre de courbes par vue

Courbes par fenêtre de courbes

25

80

Gestion des utilisateurs

Groupes d'utilisateurs

Nombre d'utilisateurs

Groupes de droits d'accès

128

128

999


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1) Dépend de la capacité mémoire disponible

2) Dépend du nombre de variables d'archive de la licence

3) Le produit du nombre de champs et du nombre d'enregistrements ne doit pas dépasser 320 000

4) En fonction du nombre de Power Tags stipulés dans la licence

SIMATIC WinCC V 7.0Langues de configuration 5 européennes (all, ang, fra, ita, esp), 4 asiatiques (chi simpl. + trad., cor, jpn)

Langues du système exécutif En fonction du système1)

Journaux

Journaux au fil de l'eau (simultanés)

Journaux d'archivage (simultanés)

Journaux utilisateur

Variables par journal

1 par serveur/monoposte

3




Serveur

Clients pour serveurs avec poste de conduite

Clients pour serveurs sans poste de conduite

12

4

32 clients WinCC + 3 clients Web ou 50 clients Web + 1 client WinCC


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SIMATIC WinCC : les options28

SIMATIC WinCC : les optionsWinCC/Server : conception de systèmes client/serveur

Par la mise en œuvre de l'option serveur, vous pouvez étendre un système WinCC monoposte en un système client/serveur perfor-mant. De cette manière, vous pouvez exploiter plusieurs

Système multiposte avec jusqu'à 32 clients sur un serveur

postes de conduite et de supervision coordonnés en associa-tion avec des systèmes d'automatisation en réseau. Un ser-veur peut approvisionner 32 clients en données de process et d'archive, messages, vues et journaux. La condition préalable à ceci est une connexion réseau (TCP/IP) entre l'ordinateur ser-vant de serveur et les clients raccordés.

Serveurs et clients au choix

Selon la taille de l'installation, 12 serveurs redondants peu-vent être mis en œuvre dans une solution client/serveur. L'ins-tallation est exploitée par le biais de clients SCADA qui accè-dent à un serveur ou fournissent une vue centralisée sur plu-sieurs serveurs (voir aussi "Système distribué"). Les clients n'ont besoin que de la plus petite licence du système exécutif RT 128 ou, en cas de configuration sur le client, de la plus pe-tite licence complète RC 128. Il est ainsi possible de configurer des postes de conduite et de configuration économiques dans un réseau. A cet égard, la configuration des vues peut bien évidemment être réalisée en ligne, sans pour autant influen-cer le fonctionnement des serveurs et des postes de conduite. Les postes de conduite peuvent aussi être réalisés sous la for-me de clients Web. Dans des configurations mixtes compor-tant des clients SCADA et Web, on obtient entre autres les limites de capacités fonctionnelles mixtes suivantes (plusieurs variations sont possibles) :

• 50 clients Web WinCC et 1 client SCADA / de configuration WinCC, ou

• 32 clients SCADA WinCC et 3 clients Web WinCC.

Système distribué

Dans une installation complexe, vous pouvez aussi configurer WinCC en tant que système distribué, en fonction des exigen-ces avec une distribution fonctionnelle (par ex. serveurs de messages et d'archive) ou une répartition correspondant à la structure physique de l'installation (par ex. construction de châssis, atelier de peinture, etc.). La répartition de l'ensemble de l'application ou des tâches sur plusieurs serveurs permet d'atteindre une capacité fonctionnelle considérablement plus importante, décharge les différents serveurs et assure une bonne performance. La répartition permet également de tenir compte de la topologie de l'installation.

Un exemple spécifique de répartition fonctionnelle est un ser-veur d'archives centralisé (avec l'option WinCC/Central Archive Server (CAS)).

Avantages

■ Conception d'un système client/serveur pour la conduite et la supervision d'installations de grande envergure avec jusqu'à 12 serveurs WinCC et 32 postes de conduite coordonés (peuvent être rajoutés ultérieurement)

■ Fonctions ou applications distribuées sur plusieurs serveurs en cas de capacités fonctionnelles accruesavec une haute performance du système

■ Vue d'ensemble du projet avec accès à tous les ser-veurs de l'installation depuis un poste de conduite

■ Les clients peuvent aussi être configurés en tantque serveurs Web séparés

■ Configuration économique sur des clients

■ Réduction du coût d'installation avec des clients stan-dard sans SQL Server (satisfait aux exigences des ser-vices informatique de grandes sociétés)


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SIMATIC WinCC : les options 29

WinCC/CentralArchiveServer (CAS) : archivage centralisé

Gestion de données centralisée, archivage sûr et performant des données pertinentes à long terme et mécanismes de sau-vegarde centralisés sont la base d'une solution de serveur d'ar-chives. Les composants correspondants sont l'intégration dans le monde SCADA, des interfaces de données pour l'accès aux données archivées, ainsi que les possibilités d'analyse.

L'option CentralArchiveServer (CAS) a été conçue à cet effet ; elle permet de délocaliser et de gérer les données d'archive de tous les serveurs existant dans le système sur un serveur d'ar-chives central (CAS) optionnellement redondant. De fait de l'intégration de CAS dans le monde WinCC, les données res-tent disponibles pour les clients WinCC, de même qu'au tra-vers des interfaces standard WinCC. Le serveur WinCC/CAS peut également être configuré en redondance pour accroître la disponibilité. En outre, il est possible de mettre en œuvre un système RAID sur le CAS.

Fonction

Les archives de valeurs de process et de messages sont créées sur les différents serveurs WinCC, puis transférées vers le CAS, où elles sont sauvegardées, consolidées et archivées, une fois les différents segments de base de données sont clôturés. Pour l'archivage de longue durée des rapports, les fichiers emf créés sont délocalisés vers le CAS. Ceux-ci y sont également stockés dans la base de données. La fonction "Store&Forward" fait en sorte qu'en cas d'interruption du réseau entre serveur WinCC et CAS les données sont quand même transmises sûre-ment lorsque la liaison est rétablie.

De plus, les données provenant de serveurs OPC DA quelcon-ques ou de bases de données externes peuvent aussi être ar-chivées sur le WinCC/CAS. Le WinCC/CAS devient ainsi la pla-que tournante de l'information à l'échelle de l'entreprise, par le biais de laquelle les données saisies de manière centralisée peuvent être transférées vers le niveau gestion de la produc-tion et de l'entreprise MES/ERP.

Les autorisations d'accès aux données du serveur d'archives central sont paramétrées dans la gestion des utilisateurs WinCC.

Pour l'affichage et l'analyse, l'accès aux données est transpa-rent grâce au client WinCC ou à l'option client WinCC/DataMo-nitor. A cet égard, cela n'a pas d'importance si les données se trouvent encore sur le serveur WinCC ou déjà sur le CAS. Pour l'affichage (par ex. dans WinCC Online Trend ou WinCC Alarm Control), les données sont automatiquement fournies pour l'intervalle de temps sélectionné. Les données stockées sur le CAS sont en outre accessibles à l'aide de Microsoft Internet Ex-plorer par le biais de "StoragePlus Webviewer" contenu dans le pack d'options. Celui-ci offre des vues sur des tableaux d'alar-mes, des listes d'occurrences, des valeurs de process sous for-me de courbe ou de tableau et de rapports WinCC. Il est aussi possible d'accéder aux données du système WinCC distribué par le biais des interfaces connues (OPC DA, OPC HDA, OPC A&E, OPC (historical) A&E et OLE-DB) de l'option WinCC/Con-nectivityPack ou WinCC/ConnectivityStation. De ce fait, les données stockées sur le CAS peuvent être transmises de façon idéale aux systèmes de niveau supérieur ou utilisées à des fins d'analyse.

Licences

L'option WinCC/CentralArchiveServer (CAS) contient toutes les licences pour un serveur d'archives central avec 1500 va-riables d'archive max.. Si des capacités fonctionnelles plus im-portantes s'avèrent nécessaires au cours du projet, le nombre de variables d'archive peut être augmenté grâce à des Archive PowerPacks additionnels de 1500, 5000, 10 000, 30 000 ou 80 000 pour atteindre un maximum de 120 000 variables d'archive.

Système distribué avec serveur d'archives central : pour plus d'informations, voir graphique à la page 19.

Avantages

■ Archivage de message, de valeurs de process et d'édi-tions de rapports (emf) centralisé, haute perfor-mance et à redondance optionnelle

■ Système intégré de sauvegarde pour les données d'archives

■ Plaque tournante de l'information à l'échelle de l'entreprise avec accès transparent par le biais des clients WinCC, de WinCC/DataMonitor et des inter-faces ouvertes de WinCC/ConnectivityPack ou WinCC/ConnectivityStation

■ StoragePlus Webviewer intégré pour l'analyse des données dans Microsoft Internet Explorer


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WinCC/WebNavigator : conduite et supervision par le Web

WinCC/WebNavigator vous offre la possibilité de conduire et su-perviser votre installation par le biais d'Internet, d'Intranet ou du réseau LAN interne à l'entreprise, sans qu'il soit nécessaire de mo-difier le projet WinCC. Vous disposez ainsi des mêmes possibilités de représentation, de conduite et d'accès aux archives que de-puis les postes de conduite sur site. Cela implique aussi que

Conduite et supervision d'une installation par le biais d'un navigateur Web

les synoptiques affichés pour les séquences dynamiques peu-vent contenir des scripts Visual Basic ou C, que l'interface uti-lisateur est disponible en plusieurs langues et que les postes de conduite sur le Web sont intégrés dans la gestion des utili-sateurs de l'installation sur site.

Nouveaux domaines d'application

Outre l'utilisation typique du WinCC/WebNavigator dans un ré-seau WAN (Wide Area Network), il est également possible de solutionner des cas d'application devant être réalisés avec un coût minimal. Cela comprend en particulier les applications qui présentent une structure fortement décentralisée (par ex. traitement de l'eau/des eaux usées) ou dans lesquelles l'accès aux informations de process ne s'effectue qu'occasionnelle-ment (gestion technique de bâtiment). De plus, des clients Web peuvent aussi être mis en œuvre sur le LAN en tant que postes de conduite tout à fait conventionnels.

Serveurs et clients Web

Pour une solution Web, le serveur WebNavigator est installé sur un système monoposte ou serveur WinCC et un client Web-Navigator est configuré sur un ordinateur Windows quelcon-que. Ce dernier permet la conduite et la supervision d'un pro-jet WinCC en cours d'exécution par le biais de Microsoft Inter-net Explorer, ou alors par le biais de Terminal Services, sans pour autant nécessiter que le système de base WinCC soit dis-ponible sur l'ordinateur. En outre, il est également possible d'utiliser le client Web sans passer par Microsoft Internet Ex-plorer tout en préservant la présentation visuelle du client standard. Un tel serveur Web peut aussi être configuré sur tout client WinCC (SCADA). Un client Web raccordé à un serveur Web dispose ainsi d'un accès de n'importe où dans le monde aux projets de tous les serveurs WinCC (redondants) d'une ins-tallation (max. 12), qui peuvent par ex. être affichés en paral-lèle dans différents onglets grâce à la fonctionnalité multi-on-glets de Microsoft Internet Explorer V7.

Avantages

■ Conduite et supervision sur de grandes distances avec jusqu'à 50 postes de conduite simultanés

■ Taux de mise à jour rapides grâce à la communication sur événement

■ Clients sur mesure optimisés pour la conduite et la supervision, l'analyse, la maintenance et le diagnostic

■ Solutions de clients légers fonctionnant sur différentes plateformes (PC, panneau de commande sur site, PDA)

■ Clients Web et de terminal pouvant être complétés à tout moment

■ Coûts de maintenance minimisés grâce à une admi-nistration logicielle centralisée

■ Reprise de données de configuration pour le Web, généralement sans modification

■ Sécurité et disponibilité accrues grâce à la séparation des serveurs WinCC et Web

■ Attribution de droits d'accès avec une gestion des utilisateurs à l'échelle de l'installation

■ Normes de sécurité Internet élevées


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Par ailleurs, le client Web bascule de manière transparente en-tre les serveurs WinCC redondants de niveau inférieur. Si le na-vigateur est lancé plusieurs fois sur le client Web, il est même possible de visualiser plusieurs installations, c'est-à-dire plu-sieurs serveurs Web, simultanément.

Concept de sécurité au choix

La séparation du serveur WinCC et du serveur Web fournit déjà une plus grande sécurité et disponibilité. Celles-ci peuvent être augmentées par des serveurs Web autonomes sur deux clients SCADA indépendants. Les postes de conduite sur Web sont intégrés sur site dans la gestion des utilisateurs de l'ins-tallation. Différents niveaux d'autorisation régissent les droits d'accès attribués aux uns et aux autres.

En fonction des droits d'accès configurés, l'utilisateur peut soit uniquement superviser l'installation (View Only), soit la con-duire en partie ou en totalité. Chaque connexion / décon-nexion déclenche un message système.

Outre la possibilité de verrouiller des combinaisons de tou-ches, la déconnexion optionnelle après une période configu-rable constitue une autre mesure de sécurité et autorise la mise en œuvre de WinCC/WebNavigator partout où les exigen-ces de la FDA doivent être satisfaites. De plus, WebNavigator prend en charge tous les mécanismes de sécurité courants, qui peuvent être utilisés pour les applications Internet, telles que les routeurs, pare-feux, serveur proxy, cryptage SSL et technologies VPN.

Solutions à clients légers

Grâce aux solutions à clients légers avec Microsoft Terminal Services, il est également possible de connecter de simples PC fonctionnant sous un système d'exploitation Windows (par ex. Windows 9x/ME), des appareils robustes sur site (par ex. client léger SIMATIC) et des clients mobiles (PDA – Personal Digital Assistant) sous Windows CE. De telles solutions allègent les exigences imposées au matériel, car les clients gèrent essen-tiellement l'affichage à l'écran, tandis que l'application, c.-à-d. le client WebNavigator, s'exécute sur Terminal Server sous Win-dows. Celui-ci permet le raccordement de jusqu'à 25 clients légers.

Contrairement aux installations typiques de WebNavigator, les clients légers se trouvent généralement sur le même LAN que le serveur. Cependant, des accès par WAN, RAS et même par Intranet/Internet sont autorisés. Les appareils mobiles peu-vent être raccordés par le biais de différents médias, tels que connexions radiotéléphoniques mobiles ou réseaux sans fil WLAN.

Fermes de serveurs avec répartition de la charge (Load Balancing)

Des fermes de serveurs comportant plusieurs serveurs Web peuvent être configurées en cas d'exploitation simultanée d'un grand nombre de postes de conduite Web. Une licence Load Balancing est alors nécessaire pour les serveurs Web im-pliqués. La fonction Load Balancing permet la répartition de la charge de manière à affecter automatiquement les nouveaux clients Web raccordés au serveur Web le moins occupé au mo-ment de la connexion. Les serveurs Web ont alors tous accès à un même projet WinCC et 50 clients Web peuvent être affec-tés à chacun d'entre eux. Vous obtenez ainsi plusieurs centai-nes de postes de conduite sur le Web. En cas de défaillance du serveur Web affecté, les clients tenteront de se connecter à un autre serveur Web de la ferme.

Fermes de serveurs Web (Load-Balancing) avec de nombreux clients Web

n

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WinCC/WebNavigator – conduite et supervision par le Web

Clients légers sur différentes plateformes de système d'exploitation connectés au serveur WinCC/WebNavigator

Licences au choix

Le logiciel client WebNavigator peut être installé à volonté sans licence. L’utilisation du serveur WebNavigator nécessite une licence appropriée (basée sur le serveur). Il existe des licen-ces pour l'accès simultané à 3, 10, 25 ou 50 clients sur le ser-veur Web. Des PowerPacks sont proposés pour la mise à niveau du nombre de clients actifs simultanément.

De plus, pour les intégrateurs de systèmes, responsables de l'entretien et de la maintenance d'installations disséminées, les li-cences pour clients de diagnostic s'avèrent idéales. Les clients de diagnostic WinCC/WebNavigator disposent d'un accès ga-ranti à tous les serveurs Web ayant la licence WinCC/WebNavi-gator ou la licence pour serveur de diagnostic WinCC/WebNa-vigator et ce, indépendamment du nombre d'accès actuels.


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WinCC/DataMonitor : visualiser les processus, analyser et diffuser les données

WinCC/DataMonitor est un composant important pour les ap-plications Plant Intelligence en association avec le système de visualisation SIMATIC WinCC. A cet égard, le DataMonitor sert à l'affichage (View Only), l'analyse, le traitement et la diffu-sion des états de process actuels ainsi que des données histo-riques et des messages de la base de données process. Data-Monitor permet ainsi de mettre à disposition des données de process WinCC à tous les niveaux fonctionnels de l'entreprise par le biais du Web.

Des outils performants pour la représentation et le traitement d'états de process actuels et de données historiques (valeurs de mesure, message, données utilisateur) provenant de la base de données process permettent la surveillance et l'analy-se efficace de la production ainsi que la création de journaux ou rapports et de les diffuser aux personnes concernées. Pour l'affichage, un client DataMonitor peut être installé sur tout PC de bureautique. Le fournisseur de données, un serveur WinCC/WebNavigator ou WinCC/DataMonitor, peut être instal-lé sur tout système monoposte, serveur ou client WinCC.

Le client DataMonitor peut être exploité sans installation avec certaines fonctions. Par le biais d'une zone de télécharge-ment, il est possible de charger ultérieurement des outils pour tout le répertoire fonctionnel.

DataMonitor et ses outils

Pour la visualisation et le traitement, WinCC/DataMonitor pro-pose une série d'outils compatibles avec Internet, qui pren-nent en charge tous les mécanismes de sécurité courants, tels que nom d'utilisateur/mot de passe, pare-feux, cryptage, etc. :

• Process ScreensSupervision seule (View Only) à l'aide des synoptiques WinCC

• Trends & AlarmsAffichage et analyse des valeurs de process et messages archivés sous forme de courbes et de tableaux

• Excel WorkbooksReprise de valeurs de process archivées dans un tableau Ex-cel pour analyse et affichage via le Web ou en tant que mo-dèle d'impression pour les rapports

• Published ReportsCréation automatique de journaux et rapports à déclenche-ment événementiel et temporel au format Excel ou sous forme de fichier PDF

• WebCenterPortail d'information central pour l'accès aux données WinCC par le biais de vues personnalisées

• Gestion des utilisateursGestion des utilisateurs DataMonitor dans des groupes d'utilisateurs avec des droits individuels de lecture, d'écri-ture et de création de pages WebCenter

La fonction Process Screens est uniquement conçue pour la supervision et la navigation par les synoptiques WinCC à l'aide de Microsoft Internet Explorer en tant que "View Only Client". A cet égard, WinCC/DataMonitor utilise les mêmes mécanis-mes que WinCC/WebNavigator, par exemple pour la communi-cation, la gestion des utilisateurs et l'affichage des vues. Trends and Alarms est un outil pour l'affichage et l'analyse de valeurs de process et de messages WinCC archivés par l'inter-médiaire de pages Web prédéfinies. Celles-ci contiennent les affichages du tableau des valeurs de process, des courbes ainsi que du tableau d'alarmes et de la liste d'occurrences d'alarmes (y compris la fonctionnalité de filtrage). Elles contiennent éga-lement les fonctions statistiques disponibles dans WinCC pour les évolutions des valeurs de process (par ex. moyenne, écart type, variance). Il suffit simplement de paramétrer les don-nées d'archive WinCC souhaitées (valeurs de mesure ou mes-sages) dans les tableaux. Les données sélectionnées en ligne peuvent être exportées à la demande dans un fichier au for-mat CSV pour un traitement ultérieur (par ex. compression).

Avantages

■ Affichage et analyse de l'état actuel des processus et des données historiques sur ordinateurs de bureauti-que avec des outils standard tels que Microsoft Inter-net Explorer ou Excel.

■ Aucune configuration supplémentaire, puisque les vues peuvent directement être utilisées depuis le projet WinCC

■ Evaluation grâce à des modèles administrés de manière centralisée pour des analyses détaillées des processus de l'entreprise (par ex. rapports, statisti-ques)

■ Des informations du process peuvent être rassem-blées individuellement en ligne en cours d'exécution (portail d'information) et diffusées à différentes per-sonnes par courriel

■ Gestion des utilisateurs avec groupes d'utilisateurs et autorisations d'accès individuelles (lecture, écriture, création)


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WinCC/DataMonitor : visualiser les processus, analyser et diffuser les données

Trends and Alarms est un outil pour l'affichage et l'analyse de valeurs de process et de messages WinCC archivés. Les pages Web prédéfinies contiennent déjà les affichages pour le ta-bleau des valeurs de process, les représentations des courbes correspondantes, le tableau des alarmes et la liste d'occurren-ces d'alarmes avec les fonctions de conduite correspondantes. Elles contiennent également les fonctions statistiques disponi-bles dans WinCC pour les évolutions des valeurs de process et les messages (par ex. moyenne, écart type, variance). Il suffit d'associer les tableaux aux données d'archive WinCC souhai-tées (valeurs de mesure ou messages). Les données sélection-nées peuvent être exportées à la demande dans un fichier au format CSV pour un traitement ultérieur (par ex. compression).

Les Excel Workbooks sont un outil de journalisation pour l'af-fichage ans un tableau Excel des messages et des valeurs de process actuelles ou archivées. Les données peuvent ensuite être analysées, traitées graphiquement et rassemblées dans un état grâce à un assistant convivial en utilisant les moyens d'Excel. Les nouveaux dossiers Excel créés peuvent être pu-bliés et ainsi être mis à disposition pour l'affichage via l'Intra-net/Internet ou être utilisés en tant que modèle pour les rap-ports à créer automatiquement avec Published Reports. Les rapports peuvent aussi être créés hors ligne et stockés en local pour une analyse personnalisée.

Published Reports créent des tâches d'impression automati-sées à partir de rapports WinCC et préparent des Excel Work-books. Le déclenchement des rapports est soit temporel (par ex. au changement d'équipe), soit événementiel (par ex. lors de la modification d'une variable WinCC) et ceux-ci peuvent être diffusés par courriel. Un rapport créé avec Excel est stocké sous la forme d'un fichier xls, la pièce jointe correspondante, créée avec WinCC Report Designer, est enregistrée sous la for-me d'un fichier PDF. Les rapports peuvent ensuite être soumis à un traitement ultérieur.

WebCenter constitue le portail d'information central pour l'accès aux données WinCC via l'Intranet ou l'Internet. Les uti-lisateurs disposant de droits correspondants peuvent y com-poser des vues de données de process, de messages et de synoptiques WinCC pour différents groupes de personnes. Les valeurs de process peuvent être sélectionnées de manière ciblée à l'aide de mécanismes de filtrage. A l'aide de ces vues, il est possible de comparer, d'analyser, de traiter, et même d'exporter des données WinCC concernant des périodes abso-lues ou relatives.

WebCenter : composition d'un portail d'information

L'utilisateur peut configurer et enregistrer ses propres vues à partir des WebParts sur une page WebCenter. Les WebParts sont des tableaux de valeurs de process, des courbes, des vues de statistiques, le tableau des alarmes (y compris la liste d'occur-rences) ainsi qu'une vue de graphiques, de liens et de favoris. Les valeurs de process peuvent être reliées dans des courbes de tendances ou de façon linéaire. Les vues WinCC peuvent être intégrées dans le WebCenter sans aucun effort d'installation.

Il est ainsi possible de générer différentes informations d'une installation sous différentes formes pour différents groupes d'utilisateurs, en fonction des secteurs d'activité d'une entre-prise : par exemple pour l'assurance qualité (tableaux et dia-grammes de courbes avec indicateurs), pour l'exploitant de l'installation (camembert avec compteurs de nombre de piè-ces) ou pour le personnel de maintenance (courbes avec pro-fils de température).

Attribution de licences au choix

L'attribution de licences s'effectue sur la base des serveurs. Elle est donc réalisée sur un WebNavigator existant ou un ser-veur DataMonitor supplémentaire. En fonction de la licence choisie, le pack logiciel DataMonitor pour le serveur DataMo-nitor contient 1, 3, 10, 25 ou 50 licences client. Le nombre de licences client décrit le nombre maximum de clients pouvant être actifs simultanément, sachant qu'en principe un nombre illimité de clients peuvent être connectés. Des PowerPacks sont proposés pour la mise à niveau du nombre de clients actifs simultanément.


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WinCC/DowntimeMonitor : acquisition et analyse des temps d'arrêt

WinCC/DowntimeMonitor (logiciel de gestion des paramètres machine) permet de saisir et d'analyser de manière centralisée les temps d'arrêt au niveau des unités de production orientées machine ou ligne. Les valeurs caractéristiques spécifiques peuvent en être dérivées pour certains agrégats ou certains machines ou lignes de production complètes :

• OEE (Overall Equipment Effectiveness -> Taux de rendement global),

• MTBF (Mean Time Between Failure -> fréquence des défauts),• MRT (Mean Repair Time -> temps de réparation), ainsi que

d'autres indicateurs clés de performance (ICP).

A cet égard, les équipements de production peuvent être défi-nis individuellement et spécifiquement à l'installation. Lors de

changements de production, il est possible d'adapter en cours d'exécution la vitesse de production maximale ou le nombre de pièces/unités aux nouvelles conditions.

L'analyse des causes de défaut fournit des informations sur la fréquence et la durée des temps d'arrêts des machines ou ins-tallations. Les instruments d'affichage correspondant peuvent être intégrés sans effort dans les synoptiques WinCC.

Le modèle horaire de l'équipement de production est défini dans DowntimeMonitor à partir des temps de production, de maintenance et d'arrêt. Les équipes peuvent également être prises en compte dans l'analyse grâce à un calendrier des équi-pes. Trois équipes sont activables simultanément. Tous les états de l'installation pertinents pour l'analyse sont paramé-trés dans une arborescence des causes détaillée. Les données calculées fournissent des informations sur l'efficacité des dif-férentes machines et des installations de production complè-tes. Grâce à la visibilité sur les données, vous disposez d'un moyen pour réagir rapidement aux dysfonctionnements et prendre des contre-mesures, ce qui contribue à augmenter la disponibilité des machines.

Tous les résultats d'analyse sont intégrés dans les vues WinCC sous forme de commandes. On distingue ici plusieurs instru-ments d'affichage différents :

• diagrammes de Gantt et Pareto• bargraphes ou bargraphes empilés,• courbes ou tableaux.

Les données affichées peuvent être traitées avec WinCC et les options WinCC et diffusées à différentes personnes par le Web si nécessaire.

DowntimeMonitor peut être utilisé comme service Windows dans des locaux serveurs fermés.

DowntimeMonitor : indicateurs clés de performance en un coup d'œil DowntimeMonitor : analyse par diagrammes de Gantt

Avantages

■ Visibilité totale sur l'ensemble des machines en tant que base d'optimisation de la productivité de l'instal-lation, c.-à-d.– éviter les défauts et les goulots d'étranglement– augmenter la disponibilité

■ Dérivation de valeurs caractéristiques spécifiques (ICP - indicateurs clés de performance)

■ Intégration des instruments d'affichage correspon-dants (contrôles) dans les synoptiques WinCC

■ Applicable à partir de quelques machines jusqu'à des installations de production complètes

■ Diffusion des analyses à plusieurs personnes via le Web


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WinCC/IndustrialDataBridge : connexion aux bases de données et systèmes informatiques

WinCC/IndustrialDataBridge utilise des interfaces standard pour relier le niveau automatisation au monde de l'informati-que et assurer la circulation des informations dans les deux sens. On trouve les exemples de telles interfaces dans le do-maine de l'automatisation OPC ainsi que dans les interfaces de

bases de données Microsoft SQL du milieu informatique. Des systèmes de différents constructeurs peuvent être intégrés grâce à un grand nombre d'interfaces standard. La configura-tion s'effectue (sans programmation) à moindre coût grâce à un logiciel standard. WinCC (ou d'autres produits SIMATIC comme WinCC flexible), avec son interface de serveur OPC DA, constitue généralement la source de données alors que la destination des données est une base de données ex-terne. En outre, WinCC OLE-DB-Provider permet un accès aux messages et valeurs de process archivés dans la base de don-nées WinCC. En fonction du volume de données, des licences sont proposées avec 128, 512, 2k et 10k Tags.

Point de connexion flexible entre applications

IndustrialDataBridge établit une connexion entre les interfaces source et cible et transfère les données

• en fonction d'un changement de valeur,• après l'écoulement d'une temporisation configurable ou• à l'occurrence d'un événement.

WinCC/IndustrialDataBridge : connexion aux bases de données et aux systèmes informatiques

Avantages

■ Couplage du niveau automatisation au monde informatique

■ Intégration de systèmes de différents constructeurs grâce à un grand nombre d'interfaces standard (OPC, SQL, ODBC, OLE-DB, formats de bureautique, etc.)

■ Configuration simple et par conséquent économique avec des logiciels standard (sans programmation)

■ Echange de données performant simultanément entre plusieurs systèmes


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IndustrialDataBridge permet l'échange de données (par ex. sur OPC) entre les systèmes d'automation de différents cons-tructeurs. La connexion de serveurs OPC par l'intermédiaire d'IndustrialDataBridge permet la communication entre diffé-rents appareils, sources de données et destinations de données :

• Couplage de systèmes SCADA et de conduite de différents constructeurs par le biais de l'interface OPC

• Stockage des données process aux formats Office tels que Microsoft Excel ou Microsoft Access

• Pour la saisie de données d'exploitation, des bases de don-nées SQL sont disponibles en tant que destination des don-nées. Les données peuvent être transférées depuis la source de données soit par OPC sur événement, soit être transmises directement à partir de l'automate.

• Lorsqu'une base de données est utilisée en tant que source de données, des recettes et des valeurs par défaut peuvent être transférées directement vers WinCC ou un automate.

• L'archivage cyclique des données peut être mis en œuvre à partir des sources de données OPC Data Access, WinAC ODK ou Send/Receive avec les bases de données SQL comme destination des données.

Client Access Licenses (CAL)

L'accès direct aux données actuelles WinCC via OPC DA ne re-quiert aucune licence spécifique.

Une licence WinCC/CAL est toujours requise en cas d'accès aux données WinCC par les interfaces des options WinCC/Connectivi-ty Pack et WinCC/IndustrialDataBridge depuis un ordinateur n'étant équipé ni du système de base WinCC, ni d'aucune option WinCC (avec une licence correspondante).

Si vous le souhaitez, WinCC/CAL pro Processor License autorise l'accès d'un nombre illimité d'ordinateurs de votre configuration à un ordinateur WinCC ("Processor") de votre configuration d'ins-tallation par les interfaces de ConnectivityPack ou IndustrialData-Bridge.


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WinCC/ConnectivityPack, WinCC/ConnectivityStation : accès à WinCC via OPC & WinCC OLE-DB

Dans le domaine de l'automatisation, la communication non propriétaire a toujours occupé une place de premier rang pour WinCC. C'est pour cela que WinCC intègre en standard un ser-veur OPC DA 3.0 (Data Access) qui donne accès à toutes les va-leurs en ligne dans le système et qui, en tant que client, peut également lire les données d'une autre application, égale-ment par le Web.

WinCC/ConnectivityPack offre des possibilités supplémen- taires. Les données de process et de production prétraitées peuvent ainsi être transmises à des systèmes de niveau supé-rieur pour le traitement des informations (par ex. MES - Manu-facturing Execution System, ERP - Enterprise Resource Plan-ning ou progiciels Office Microsoft Excel, Microsoft Access, etc.) et des signalisations en retour sous la forme de données d'ordres ou d'acquittements peuvent être reçues.

Accès aux messages et aux données historiques par le biais d'OPC / WinCC OLE-DB

Le pack optionnel comprend les serveurs OPC HDA 1.1 (Histo-rical Data Access) et OPC A&E 1.0 (Alarm & Events) pour l'ac-cès aux données historiques du système d'archivage WinCC ou pour le transfert / l'acquittement de messages. En tant que serveur OPC XML DA 1.0, WinCC peut mettre des données à disposition des systèmes PPS/MES par le Web, et ce indépen-damment de la plateforme. Inversement, il peut recevoir des données d'ordre ou de recette en tant que client OPC XML DA.

En tant que serveur HDA, WinCC met les données historiques à la disposition d'autres applications du système d'archivage WinCC. Le client OPC (par ex. outil de création de rapports) peut spécifier le début et la fin d'une période et ainsi deman-der les données de manière ciblée. Le client peut en outre in-terroger des données déjà traitées par le serveur HDA, c.-à-d. lancer activement une consolidation des données, avant que les données ne soient transmises. Le serveur OPC HDA peut aussi être mis en œuvre dans des configurations redondantes.

Un message WinCC concernant un événement de process ac-tuel est représenté sous la forme d'une alarme dans OPC A&E et transmis avec toutes les valeurs de process afférentes à des abonnés quelconques de la gestion de production ou de l'en-treprise. Grâce à des mécanismes de filtre et à des souscrip-tions, seules les données modifiées sélectionnées seront transférées. Bien entendu, il est également possible d'acquit-ter les alarmes au niveau MES ou ERP. L'accès aux alarmes

WinCC/ConnectivityPack : accès à WinCC via OPC & WinCC OLE-DB

Avantages

■ Intégration aisée des NTIC et des fonctions Business grâce à des interfaces standard

■ Accès aux données actuelles et historiques à partir de n'importe quel ordinateur grâce à des interfaces stan-dard (OPC XML DA, OPC HDA, OPC A&E, OPC (histori-cal) A&E, WinCC OLE-DB)

■ Possibilité de traitement ultérieur ou d'analyse des données avec des outils externes


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historiques via OPC (historical) A&E peut être réalisé très sim-plement grâce à un accès via les outils Microsoft SQL Server. WinCC OLE-DB Provider fournit un accès direct aux données archivées par WinCC dans la base de données Microsoft SQL Server (messages, valeurs de process, données utilisateur). Des fonctions statistiques peuvent aussi être utilisées dans ce contexte. L'accès à WinCC OLE-DB Provider est également pos-sible à partir des langages de script C# et VB.NET.

Un multi-client WinCC permet un accès transparent aux don-nées par le biais d'OLE DB, y compris à des systèmes WinCC re-dondants et des configurations distribuées avec un serveur d'archives central. Pour l'adressage, il est toujours nécessaire de connaître un nom d'ordinateur symbolique.

WinCC/ConnectivityStation

Lorsqu'aucune visualisation n'est nécessaire sur une station, ce pack optionnel WinCC permet de configurer un ordinateur Windows quelconque comme WinCC/ConnectivityStation avec accès à WinCC via OPC et WinCC OLE-DB, sans qu'il soit néces-saire d'installer WinCC.

Client Access Licenses (CAL)

Vous trouverez à la page 18 les indications concernant la mise en œuvre de WinCC/CAL en liaison avec la ConnectivityStation.


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WinCC/Redundancy : amélioration de la disponibilité du système grâce à la redondance

L'amélioration de la disponibilité du système par la redondance des applications est possible avec WinCC par la mise en œuvre

• de serveurs redondants,• de voies de communication redondantes et• d'automates à haute disponibilité.

WinCC/Redundancy offre la possibilité d'exploiter en parallèle deux systèmes monoposte ou serveurs WinCC, afin qu'ils se surveillent mutuellement. Pour les serveurs partenaires de re-dondance, vous aurez besoin de l'une des deux licences de re-dondance comprises dans la fourniture du pack optionnel. En cas de défaillance de l'un des serveurs, le deuxième prend la relève pour tout le système. Lorsque le serveur défaillant est à nouveau opérationnel, le contenu de toutes les archives d'alarmes et de valeurs de process est copié sur le serveur rétabli. Cela assure une plus grande disponibilité du système. Votre production reste ainsi en ligne, même si un serveur venait à tomber en panne. Les informations d'état des serveurs WinCC sont elles aussi synchronisées lorsque un deuxième couplage d'ordinateurs en série ou via Ethernet est disponible.

Fonctionnement

Habituellement, deux stations ou serveurs de données de process WinCC fonctionnent entièrement en parallèle, c'est-à-dire chaque station dispose de sa propre connexion au process et d'une archive. Les clients reliés aux serveurs peuvent être li-brement répartis sur les serveurs, ce qui autorise une réduc-tion de la charge.

Cas normal

En cas de panne de l'une des deux stations WinCC, l'autre prend en charge l'archivage des messages, des données de process et des données utilisateur. L'intégrité sans faille des données est ainsi garantie. En mode de fonctionnement client/serveur, les clients seront automatiquement commutés sur le partenaire redondant. Cela permet d'assurer la continui-té de la supervision et de la conduite au niveau de chaque pos-te de conduite. Une licence est nécessaire uniquement sur le système monoposte redondant ou sur le serveur redondant.

Défaillance d'un client

Avantages

■ Disponibilité accrue du système avec intégrité sans faille des données

■ Commutation automatique en cas de défaillance d'un serveur ou de la communication avec le serveur

■ Conduite et supervision en continu grâce à la com-mutation automatique des clients sur le serveur intact

■ Synchronisation automatique de toutes les archives, informations de message (liste et états de messages, acquittements de messages, commentaires) et varia-bles internes en arrière-plan après la suppression du défaut


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Lorsque le partenaire en panne est rétabli, toutes les valeurs de process, tous les messages (y compris les états, acquitte-ments, listes et commentaires) et toutes les données archivés provenant de l'archive utilisateur de la période de panne, ainsi que les variables internes, sont automatiquement synchroni-sée en arrière-plan avec le partenaire, sans répercussion sur l'installation en cours de fonctionnement. Deux serveurs équi-valents sont alors de nouveau disponibles. Les clients connec-tés aux serveurs sont de nouveau répartis sur leurs partenaires serveurs d'origine. La commutation automatique sur le parte-naire de redondance est effectuée en cas de panne d'un ser-veur, mais aussi lorsque la communication process ou des ap-plications sont défaillantes.

Rétablissement du client

Augmentation supplémentaire de la disponibilité système

Outre la possibilité de mettre en œuvre deux serveurs fonction-nant en parallèle par le biais de l'option WinCC/Redundancy, vous pouvez aussi dans une application WinCC configurer de manière redondante les canaux de communication vers l'auto-mate SIMATIC S7, en intégrant deux processeurs de communi-cation et en doublant les voies de communication (logiciel de communication S7-REDCONNECT). L'utilisation de contrôleurs SIMATIC S7 de la série H permet au besoin d'augmenter davan-tage la disponibilité au niveau automate. Par la combinaison des solutions système, vous obtenez un concept de sécurité à même de satisfaire aux exigences les plus strictes.


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WinCC/ProAgent : disponibilité accrue grâce au diagnostic de process

L'augmentation de la productivité passe de plus en plus fréquem-ment par une réduction des coûts. Dans ce contexte, la mainte-nance joue un rôle de plus en plus important. Il s'agit ici de sup-primer le plus rapidement possible les défauts, en faisant appel à un minimum de personnel. La solution idéale consisterait à con-fier au personnel d'exploitation une partie des tâches de mainte-nance. Le personnel d'exploitation se trouve en effet sur place, il connaît les processus et est capable d'intervenir rapidement. D'où un gain de temps et des économies de coûts. ProAgent est précisément conçu pour permettre aux opérateurs d'identifier ra-pidement l'origine d'une défaillance, tout particulièrement dans l'industrie automobile et des machines-outils.

A l'occurrence d'un défaut, le diagnostic des processus avec SIMATIC ProAgent fournit des informations permettant de lo-caliser ce défaut et d'en connaître la cause et de prendre les mesures qui s'imposent. ProAgent est une solution conçue sur mesure pour les automates SIMATIC S7-300/S7-400 et SIMATIC WinAC. Il peut être utilisé en association avec les outils d'ingénierie STEP 7 S7-PDIAG et S7-GRAPH. ProAgent contient des vues standard, qui, en cours d'exécution, sont mi-ses à jour à l'aide des données spécifiques au processus.

Vues standard à la place d'une configuration

ProAgent est disponible pour différents périphériques et pla-teformes logicielles de la gamme de produits SIMATIC HMI : Panels et Multi Panels, WinCC flexible et WinCC. ProAgent con-tient des vues standard adaptées aux exigences de diagnostic d'une installation ou machine. Pendant la configuration, les données nécessaires au diagnostic des défauts process, par exemple les symboles et commentaires, les textes de messa-ges, sont mémorisées dans une base de données standardi-sée. Durant le fonctionnement, ces vues sont renseignées avec des données spécifiques au processus.

Avec SIMATIC WinCC, ProAgent accède directement aux données d'ingénierie et les reprend dans le projet WinCC. Les vues stan-dard ProAgent nécessaires au diagnostic sont créées automati-quement dans WinCC. ProAgent et les outils d'ingénierie STEP 7 constituent ainsi un concept de diagnostic standardisé pour SIMATIC S7. Aucune configuration supplémentaire n'est donc né-cessaire pour la fonction de diagnostic d'une application WinCC.

Les vues standard suivantes sont disponibles : vue des messa-ges, vue des unités, vue détaillée de diagnostic, vue des mou-vements et vue de commandes séquentielles.

Fonctions

• Lancement contextuel du diagnostic sur la base d'un mes-sage de défaut du processus

• Affichage des opérandes avec mnémonique et commentaire, possibilité de commutation entre CONT, LIST et liste de signaux

• Elimination assistée des défauts grâce à un accès direct au processus dans la vue des mouvements

• Affichage de l'opérande erroné directement dans le mes-sage avec adresse, mnémonique et commentaire

• Contrôle de cohérence en cours d'exécution : les unités de dia-gnostic incohérentes sont mises en évidence au moyen d'icô-nes. En phase de mise en service, cela permet de circonscrire rapidement les erreurs concernant les données configurées.

• Basculement direct à la vue de diagnostic de l'unité concer-née, à partir des vues utilisateur (grâce à l'utilisation de fonctions ProAgent)

• Automatisme du basculement à STEP 7, par ex. éditeur CONT/LIST/LOG, S7-GRAPH, HW CONFIG dans le cas de messages de défaut système, référencé à l'unité ou au message

• S7-GRAPH OCX pour la représentation graphique de sé-quences (vue d'ensemble)

Diagnostic des processus avec WinCC/ProAgent et les outils d'ingénierie STEP 7

Avantages

■ Elément constitutif de Totally Integrated Automation : accroissement de la productivité, minimisation du tra-vail d'ingénierie, réduction des coûts de cycle de vie

■ Aide à la recherche de défauts, augmentation de la dis-ponibilité de l'installation, réduction des temps d'arrêt

■ Pas de travail supplémentaire pour configurer les fonctions de diagnostic grâce à la génération auto-matique des éléments relatifs au diagnostic pour l'automate et l'IHM

■ Délestage de l'automate en termes de capacité mémoire et de temps d'exécution du programme

■ Pas besoin de savoir-faire particulier de la part de l'opérateur


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SIMATIC Maintenance Station : interface utilisateur pour une maintenance efficace

Le maintien d'un haut niveau de productivité représente un critère de compétitivité incontournable dans toutes les unités de fabrication. Dans la mesure du possible, il est souhaitable d'éviter les arrêts de la production et à défaut, il convient de les réduire au maximum. Les arrêts sont fréquemment causés par une maintenance non optimale. C'est ici qu'interviennent les stratégies de maintenance intelligentes, dont l'objectif principal est de rendre la maintenance planifiable afin de ré-duire sensiblement les temps d'arrêt. Une maintenance effica-ce peut être réalisée grâce à l'option WinCC SIMATIC Mainte-nance Station. Le poste de maintenance peut être configuré soit en tant que poste de conduite spécifique avec fonctionna-lité de maintenance, soit s'exécuter sur un poste de conduite WinCC en association avec la supervision de processus WinCC.

Surveillance de l'état de l'installation par des vues générées automatiquement

Puisque les mêmes outils de conduite et de supervision sont mis en œuvre, il est possible de basculer l'affichage entre la vi-sualisation et la maintenance. L'avantage est évident : l'opéra-teur de l'installation obtient à tout moment une vue d'ensem-ble des informations d'identification et de maintenance (I&M) actuelles, sans avoir à interrompre le process.

Générer plutôt que configurer

Pour configurer le poste de maintenance, l'utilisateur sélec-tionne dans STEP 7 les systèmes d'automatisation à représen-ter pour une configuration matérielle. A l'aide de la configura-tion matérielle, la station de maintenance détecte les appa-reils faisant partie de l'installation et crée une image pour la maintenance dans WinCC. L'intégration de composants s'ap-puie sur des normes établies pour PROFIBUS et PROFINET et s'avère possible pour un grand nombre d'appareils provenant de différents constructeurs.

Le projet se génère automatiquement sous forme de vues WinCC hiérarchisées, sans que l'utilisateur n'ait à effectuer quelque programmation que ce soit, puis il est transféré auto-matiquement vers le poste de maintenance. Les nouveaux composants matériels sont ajoutés à la configuration maté-rielle de STEP 7 et sont automatiquement mis à disposition du poste de maintenance. Les mises à jour manuelles deviennent superflues ce qui permet des économies.

Maintenance corrective/préventive

En service, le poste de maintenance représente tous les com-posants de commande (API, pupitres opérateur), appareils de connexion, entraînements, réseaux (PROFIBUS, PROFINET), et autres raccordés et surveille l'état actuel de l'installation qui est exprimé par des symboles uniformes. Le programme ne réagit pas seulement aux défauts (c.-à-d. maintenance correc-tive), mais aussi aux alarmes générées par les composants en vue d'une maintenance préventive. De telles mesures fonction de l'état peuvent être planifiées de telle manière que les res-sources disponibles soient utilisées de manière optimale.

A cet effet, des ordres de maintenance peuvent être soit impri-més directement, soit transférés directement au personnel de maintenance par l'add-on premium WinCC AlarmControlCen-ter ACC ou encore transférés à l'add-on Premium WinCC PM-MAINT (système de gestion de maintenance).

SIMATIC Maintenance Station offre une assistance idéale pour l'exécution des opérations de maintenance, tout en établis-sant une base de données étendue en vue d'une optimisation ultérieure de l'installation.

Avantages

■ Visualisation des informations de maintenance de l'ensemble des équipements d'automatisation

■ Dérivation automatique des données provenant des configurations matérielles

■ Affichage des données d'identification et de mainte-nance, indépendamment du fabricant

■ Des messages automatiques sont générés à chaque événement et intervention des opérateurs : base d'information pour une analyse ultérieure en vue de l'optimisation de l'installation

■ Les données, la visualisation et la conduite du sys-tème SCADA et du poste de maintenance sont unifor-mes et cohérents


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WinCC/Audit : traçabilité des opérations de conduite et des modifications par audit trails

WinCC/Audit est destiné à surveiller les interventions des opé-rateurs lors de l'exploitation et à enregistrer les modifications de projet en phase d'ingénierie. Toutes les données de modifica-tion sont enregistrées dans une base de données protégée, nommée audit trail, et affichées par le biais d'Audit Viewer. La mise en œuvre de WinCC/Audit permet ainsi une traçabilité sans faille tant au niveau des interventions des opérateurs que des modifications de projet et aide en même temps les cons-tructeurs de machines et les exploitants d'installations à rédui-re le travail d'ingénierie requis pour satisfaire aux exigences des normes 21CFR Part 11 et EU178/2002. Les mesures néces-saires au cours de l'ingénierie pour simplifier la validation sont documentées dans un livre blanc.

Pour plus d'informations sur les directives mentionnées :

www.fda.govwww.eur-lex.europa.eu

Surveillance du mode runtime

Au cours de l'exploitation,

• les manipulations effectuées,• les activités dans le cadre de la gestion centralisée des

utilisateurs avec SIMATIC Logon• et le lancement et la modification de recettes sont

consignés dans l'audit trail.

Par ailleurs, l'exploitant de l'installation peut enregistrer individuellement certains événements, par ex. :

• l'actionnement de boutons de commande et de barres de défilement

• ou l'actionnement d'une touche

dans la piste d'audit au moyen d'une fonction Audit Entry.

Surveillance du runtime avec WinCC/Audit (Runtime Auditing)

Base de données Audit Trail et Audit Viewer

Dans la base de données Audit Trail sont consignées toutes les données de modification telles que les actions des opérateurs, les modifications de configuration ainsi que les modifications qui sont soumises au contrôle de documents. Les audit trails comprennent les informations suivantes :

• Heure et date de la modification• ID du projet, nom du PC et de la base de données, ancienne

valeur et nouvelle valeur• Nom de l'utilisateur• Evénement/Fonction• Commentaire/Motif de la modification

Les données Audit Trail sont visualisées au moyen de l'Audit Viewer. L'utilisateur peut personnaliser de façon très ciblée la vue souhaitée des données Audit Trail en paramétrant des fil-tres et peut les exporter dans un fichier Excel. Les données Audit Trail sont mémorisées et protégées. Elles ne peuvent donc être ni effacées ni modifiées. WinCC/Audit satisfait ainsi sur ce point aux exigences de la FDA selon 21 CFR Part 11.

Traçabilité des modifications de projet

La traçabilité des modifications de projet avec WinCC/Audit s'effectue de la même manière que pour WinCC/ChangeCon-trol (voir p. 15).

Accès à la base de données Audit Trail avec Audit Viewer

Avantages

■ Enregistrement fiable des opérations de conduite et des modifications de projet dans un audit trail

■ Gestion des versions de projet et contrôle des documents

■ Conforme aux spécifications de la Food and Drug Administration (FDA)

■ Travail d'ingénierie pour satisfaire aux normes 21 CFR Part 11 & EU 178/2002 réduit


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http://www.fda.gov

http://www.eur-lex.europa.eu


WinCC/ChangeControl : traçabilité des modifications de projet

La surveillance des modifications de projet peut être effectuée aussi bien avec WinCC/Audit qu'avec l'option plus économique WinCC/ChangeControl. On distingue ici les modifications de projet qui modifient la base de données WinCC, telles que les modifications de la gestion des variables ou la création d'un groupe d'utilisateur, et celles qui se limitent à la modification de fichiers, aussi appelée contrôle de documents. Le contrôle de documents comprend les synoptiques, les scripts et des mi-ses en page de journaux ainsi que des documents spécifiques au client. Cela signifie que les modifications de tous ces docu-ments ou fichiers peuvent être surveillés et que des versions intermédiaires de ceux-ci peuvent être créées ou restaurées à l'aide de la fonction de retour en arrière. Dans l'ensemble, l'ac-tivation de la surveillance est très simple et globale. Ainsi, le constructeur et l'exploitant d'une installation sont en mesure de vérifier rapidement et de manière conviviale les modifica-tions faites sur l'installation (par ex. en cas d'arrêt de l'installa-tion). Cela facilite l'analyse des défauts et réduit les temps d'arrêt des installations.

Archivage et restauration de projets ou de données de projet

A l'aide de la gestion des versions de projet, il est possible

• d'archiver, de restaurer et de supprimer des projets WinCC,• d'archiver toutes les données WinCC, y compris la base de

données de projet, les fichiers du projet (par ex. vues, rap-ports, scripts) et les documents utilisateur et

• d'enregistrer toutes les activités de l'outil de gestion des versions de projet.

La licence WinCC/Audit RC ou WinCC/ ChangeControl est né-cessaire pour l'ingénierie. Sur le système exécutif, la licence économique WinCC/Audit RT suffit.

WinCC/UserArchives : gestion des enregistrements

L'option WinCC/User Archives permet l'utilisation d'archives utilisateur (User Archives) où les données se correspondant peuvent être stockées sous forme d'enregistrements. WinCC et ses partenaires d'automatisation (par ex. un automate SIMATIC S7) peuvent décrire ces enregistrements et se les échanger si nécessaire.

Ainsi, un utilisateur peut, par exemple, saisir des jeux de para-mètres (soit les paramètres de service d'une machine) dans WinCC, les stocker dans l'archive utilisateur et les transférer au niveau automatisation en cas de besoin. A l'inverse, un systè-me d'automatisation peut consigner au fil de l'eau des para-mètres de production d'une équipe et les transmettre à WinCC en fin d'équipe. L'acquisition de données de lot, la spécification de paramètres de fabrication ou la tenue des données de ges-tion des stocks sont d'autres exemples d'application.

Facile à configurer...

Les archives utilisateur WinCC sont créés en toute convivialité à l'aide d'un éditeur spécifique et renseignées avec des valeurs par défaut. Des contrôles ActiveX spécifiques, intégrés dans la palette d'objets de WinCC Graphics Designer, permettent l'af-fichage de données provenant des archives utilisateur lors de l'exécution. Ces contrôles peuvent également être exécutés dans le WebNavigator en environnement Internet.

Le couplage au process d'enregistrements et de champs des archives utilisateur s'effectue en toute simplicité par l'associa-tion directe de variables.

Avantages

■ Stockage et gestion de toutes données utilisateur dans des enregistrements

■ Représentation flexible via WinCC User Archive Control, au choix sous forme de tableau ou de formulaire

■ Couplage aisé de champs d'enregistrement au pro-cess grâce à l'association directe de variables

■ Fonctions d'importation/exportation pour un traite-ment ultérieur avec d'autres outils (par ex. Microsoft Excel)


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WinCC/UserArchives : gestion des enregistrements

... utilisation polyvalente

Les fonctions d'importation et d'exportation prennent en charge l'intégration/la lecture de données par le biais d'appli-cations externes (par ex. Excel). Des critères de filtrage per-mettent une représentation claire des enregistrements. Il est possible de commuter entre une vue tabulaire et une vue formulaire.

Des boutons personnalisables de la barre d'outils permettent d'intégrer certaines fonctions spécifiques au projet.

WinCC met à disposition des fonctions C pour une organisation personnelle du stockage de données dans les archives utilisateur, qui agissent sur les archives, les enregistrements et les champs. Vous pouvez donc créer, ouvrir, fermer et réinitialiser des archives et lire, écrire ou écraser des enregistrements ou des contenus de champs.Des archives suite peuvent, par exemple, recueillir des données de lots, des données de production par équipe, ou même des données concernant la qualité des produits, et ainsi satisfaire à des obligations de traçabilité grâce à l'enregistrement continu.

Il suffit d'une licence pour serveur (ou pour système monoposte).

WinCC/User Archives Editor : détermination libre des archives, des vues et des données d'archive

Affichage des données d'archive sous forme de tableau avec WinCC User Archive Control

WinCC/ODK : Open Development Kit

Vous souhaitez étendre considérablement la fonctionnalité de WinCC pour une application sectorielle ? Vous souhaitez inté-grer vos propres données dans des outils WinCC, par ex. le sys-tème de rapports et de journalisation ? Le pack optionnel WinCC Open Development Kit WinCC/ODK décrit des interfa-ces de programmation ouvertes qui vous permettent d'accé-der aux données et aux fonctions du système de configuration et exécutif WinCC. Les interfaces sont conçues comme C-Application Programming Interface (C API) et pour l'accès via .NET.

Les fonctions API peuvent être utilisées aux endroits suivants :

• au sein de WinCC, par ex. dans des scripts globaux ou dans le cadre des actions C dans Graphics Designer,

• dans les applications Windows en langage de programma-tion C (la version courante de Microsoft Visual C++ est l'en-vironnement de développement nécessaire pour WinCC),

• dans les applications Windows en langage de programma-tion .NET

Les fonctions API sont des fonctions de configuration et exé-cutives, telles que :

• MSRTCreateMsg : crée un message• DMGetValue : détermine la valeur d'une variable• PDLRTSetProp : définit les propriétés d'un objet dans une

vue

La fourniture de WinCC/ODK comprend un CD-ROM avec de nombreux exemples, un bon pour une formation d'une journée, ainsi qu'une assistance téléphonique étendue.

Avantages

■ Extensions système personnalisées grâce à un lan-gage de programmation standard (C API/.NET)

■ Accès aux données et aux fonctions du système de configuration et exécutif WinCC

■ Développement d'applications et d'add-ons spécifi-ques pour le système de base WinCC


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WinCC/IndustrialX : création d'objets ActiveX personnalisés

Les fonctions de base permettent déjà une configuration con-viviale de SIMATIC WinCC. L'option WinCC/IndustrialX simplifie davantage la résolution d'une tâche de visualisation, puis-qu'avec IndustrialX vous pouvez standardiser des objets per-sonnalisés.

Vous n'avez plus besoin d'un objet de représentation spécifi-que à chaque moteur, pompe ou vanne, il vous suffit de stan-dardiser les objets de même type. Puisque les fonctions et les représentations peuvent être réutilisées plusieurs fois, l'ingé-nierie devient plus économique.

IndustrialX utilise la technique ActiveX pour la visualisation de process. Les assistants de configuration facilitent la créa-tion de modes de représentation standard. Les contrôles IndustrialX peuvent être adaptés en toute flexibilité aux exigences des applications les plus diverses, par ex. des appli-cations sectorielles de l'industrie chimique, du verre et la fabri-cation de papier.

IndustrialX offre des modèles de code pour la connexion en toute simplicité de contrôles ActiveX personnalisés aux sour-ces de données WinCC adaptées à une utilisation sur des clients WebNavigator.

Configuration simple et rapide

IndustrialX Control Designer permet de créer un contrôle IndustrialX (c.-à-d. un contrôle ActiveX spécifique pour la visualisation de ces objets de processus) pour des objets de processus de même type, par ex. plusieurs moteurs.

Les différents champs sont reliés aux données individuelles d'un enregistrement, par ex. consigne, mesure, température et mode de fonctionnement. Dès que le contrôle IndustrialX est terminé, vous pouvez le réutiliser autant de fois que vous le souhaitez dans les vues.

Chaque fois que vous l'intégrez, il suffit alors de spécifier le nom de l'enregistrement. Au moment de l'exécution, chaque intégration du contrôle IndustrialX fonctionne alors automati-quement avec les données de l'enregistrement affecté. Cha-que fois que vous utilisez un contrôle IndustrialX, vous écono-misez ainsi le travail de configuration pour l'intégration des différentes données.

Modification centralisée

Les contrôles IndustrialX qui sont déjà intégrés dans une

multitude de synoptiques peuvent être modifiés par la suite en toute simplicité. Une telle modification est effectuée de manière centralisée et peut aussi bien concerner la représen-tation graphique que la logique de traitement. Elle s'applique à tous les contrôles IndustrialX de ce type dans tous les synop-tiques que vous avez déjà configurés. Si, par exemple, il existe dans une installation 47 moteurs de même type, qui sont vi-sualisés avec des contrôles IndustrialX dans 13 synoptiques différents, les modifications ne sont effectuées qu'une seule fois de manière centralisée et s'appliquent à tous les synopti-ques qui les contiennent. Il est ainsi inutile d'effectuer des mo-difications laborieuses et sources d'erreur à 47 endroits.

Traitement rapide, protection du savoir-faire

Les contrôles IndustrialX sont constitués du code Visual Basic compilé garantissant une très grande rapidité de traitement. Vous pouvez protéger le savoir-faire technologique que vous investissez dans la création de ces contrôles contre les contrefa-çons en ne fournissant pas les codes source avec l'application.

Avantages

■ Création simplifiée par des assistants de configuration

■ Prise en main rapide grâce à l'utilisation de produits standard : technologie ActiveX, création à l'aide de Visual Basic

■ Création et modification centralisées de représenta-tion d'objets de même type (typage) pour un gain de temps et d'argent

■ Configuration d'objets intelligents, conformes à une utilisation sur Internet, spécifiques au secteur et à la technologie (représentation graphique et traitement logique) avec protection du savoir-faire

■ Polyvalence d'utilisation : dans les vues WinCC et dans d'autres applications Windows (par ex. Internet Explorer, Excel)


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Les informations de cette brochure contiennent des descriptions ou des caractéristiques qui, dans des cas d'utilisation concrets, ne sont pas toujours applicables dans la forme décrite ou qui, en raison d'un déve-loppement ultérieur des produits, sont susceptibles d'être modifiées. Les caractéristiques particulières souhaitées ne sont obligatoires que si elles sont expressément stipulées en conclusion du contrat. Sous réserve des possibilités de livraison et de modifications techniques.

Toutes les désignations de produits peuvent être des marques ou des noms de produits de Siemens AG ou de sociétés tierces agissant en qualité de fournisseurs, dont l'utilisation par des tiers à leurs propres fins peut enfreindre les droits de leurs propriétaires respectifs.

Pour de plus amples informations

Page d'accueil SIMATIC WinCC :www.siemens.com/wincc

Informations sur Plant Intelligence :www.siemens.com/plant-intelligence

Informations sur la maintenance :www.siemens.com/maintenance

Informations sur les propriétés système de SIMATIC :www.siemens.com//simatic-system-features

Pour plus d'informations, veuillez consulter les manuels de SIMATIC Guide :www.siemens.com/simatic-docu

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Sous réserve de modificationsNº de référence : 6ZB5370-1CB03-0BA83P.8101.33.03 / Dispo 26100BR 0709 2. BD 48 FrPrinted in Germany © Siemens AG 2009

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SIMATIC WinCC - Supervision de process avec Plant Intelligence