Solutions de Calibration et d‘Identification

The Quality Connection

Solutions de Calibration et d‘Identification

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www.leoni-factory-automation.com 05. 2019

Édition: Mai 2019 ©LEONI CIA Cable Systems S.A.S.Le contenu de ce catalogue est protégé par copyright.Tous les droits demeurent réservés. Tous nos produits sont constamment améliorés pour nos clients. Par consé-quent, le présent catalogue peut faire l‘objet de modifications et est sus-ceptible de contenir des erreurs. Les informations mises à jour concernant les produits LEONI Industrial Solutions, les développements, les projets de recherche et les salons professionnels sont également disponibles sur le site: www.leoni-factory-automation.com

Remarque:Sauf accord préalable, les conditions générales de vente et de livraison applicables seront celles de la société LEONI concernée.

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05. 2019 www.leoni-factory-automation.com

PageL‘automatisme Industriel 4

Solutions de Calibration et d’Identification – Aperçu 5

advintec TCP – Calcul et calibration d’outils et de dispositifs robotiques Calcul et calibration d'outils et de dispositifs robotiques 6Calibration 3D / 5D / 6D 7Types d’installation 12

advintec 6D mesure laseradvintec 6D mesure laser – Aperçu 13Dépalétisation 14Mesure de préhension 16Mesure de pièce 17

Système de validation des roues et des pneus de LEONI 18

Services 20

Réseau de vente Robotique mondial 21

Votre contact 22

Notes 23

4


Grâce à ses solutions innovantes pour la gestion intelligente

de l’énergie et des données dans des processus de production

automatisés, LEONI est devenu depuis de nombreuses années

le fournisseur privilégié de nombreux équipementiers dans le

domaine automobile et de l’automatisation industrielle. Les pro-

duits de LEONI sont déjà orientés vers la tendance clé du futur,

la digitalisation, avec une gamme complète et innovante de

produits et de services complémentaires dans les segments de

marché de l’automatisation, de la propulsion et de la robotique.

Au sein de plusieurs centres de compétences à travers le monde,

LEONI développe et produit des câbles de bus, des câbles Indus-

trial Ethernet et Motion Control ainsi que des systèmes de câbles

et des services. Le développement et la production de connec-

teurs ainsi que les chaînes porte-câbles complètent le porte-

feuille de produits. De plus, LEONI fournit une vaste palette

de solutions, dont des câbles de robotique et leur assemblage,

des tuyaux et des tubes, des équipements robots, des robots

prêts à être intégrés, la formation aux systèmes de programma-

tion et d’automatisation des robots. Face à la croissance de la

digitalisation, LEONI propose des solutions de mesure et de

vision intégrées et intelligentes basées sur des capteurs, par

exemple pour le guidage de robots, l’identification de pièces, la

détection de défauts et l’inspection de l’assemblage. LEONI

commercialise cette variété de produits par l’intermédiaire

d’une organisation de vente mondiale dans près de 50 sites.

L‘automatisme Industrieldans toute sa diversité

Le Groupe LEONI

LEONI est un fournisseur mondial de produits, solutions

et services pour la gestion de l’énergie et des données

dans l’industrie automobile et d’autres secteurs industriels.

La chaîne de valeur comprend les fils, les fibres optiques,

les câbles standardisés, les câbles spéciaux et les systèmes

préassemblés, mais également les produits et services

intelligents. En tant que partenaire pour l’innovation et

fournisseur de solutions, LEONI accompagne ses clients

grâce à son expertise en matière de développement

et de solutions système. Le groupe de sociétés coté en

Bourse emploie plus de 92 000 personnes dans 32 pays

et a réalisé un chiffre d’affaires consolidé d’environ

5,1 milliards d’euros en 2018.

Pour en savoir plus, consultez le site: www.leoni.com

L’accent mis sur le service et la diversification accrue des

produits donne l’impulsion nécessaire au développement

continu de ces marchés. Avec sa gamme de produits, LEONI

relève les défis du marché par le biais d’une collaboration

continue avec les leaders technologiques et les organisations

d’utilisateurs, et développe activement ses produits et ses

services pour faire face aux tendances du futur, en particulier

à la digitalisation croissante. LEONI franchit ainsi une étape

importante pour répondre aux exigences futures du marché

de manière «intelligente».

5


> Évaluation de la situation, définition d’un concept d’éta-lonnage / d’identification

Notre gamme de produits dans le domaine de la perception artificielle (Solutions de vision et capteurs) englobe des systèmes d’éta-

lonnage d’outils robotisés et d’autres dispositifs jusqu’à 6 dimensions. Nous proposons aussi des systèmes de mesure laser en 6D

pour les dispositifs de préhension, de déchargement et la mesure de position de pièces. Ces systèmes sont compatibles avec toutes

marques de robots. Ils offrent de nombreux autres avantages en termes de standardisation, d’évolutivité et de facilité d’utilisation.

Notre gamme comprend également des systèmes de traitement d’image industriel, proposés avec les services d’installation, d’inté-

gration de systèmes bus et de standardisation adéquats, ainsi que des analyses de faisabilité.

> Énoncé du problème par le client

> Mise en œuvre dans le proces-sus / l’applica-tion du client

> Sélection du sys-tème d’étalon-nage / de vision, des capteurs et des actionneurs

> Solution basée sur une inter-face standardi-sée ou spéci-fique au client

> Compatibilité avec toutes marques

Solutions de Calibration et d’Identification Aperçu

Solutions de vision et capteurs – Aperçu

6


Premier étalonnage absolu d’outils robotisés et de divers dispositifs

Afin d’éviter des reprogrammations coûteuses en cas d’exten-

sion d’une installation ou d’intégration de nouveaux outils, nous

vous proposons un premier étalonnage absolu automatisé.

L’apprentissage ultérieur est ainsi réduit au minimum. L’outil est

placé une seule fois au centre de la barrière photoélectrique afin

d’obtenir les données correspondantes. Pour cela, il suffit de

définir une plage de tolérance admissible, ainsi que le point de

départ de la mesure. Le robot actionne ensuite l’outil dans la

plage de tolérance définie et le mesure automatiquement à

l’aide du programme fourni.

Avantages offerts : une précision élevée ainsi qu’une procédure

automatisée, standardisée et répétable, permettant d’éliminer

les erreurs humaines, fréquentes quand les mesures sont effec-

tuées manuellement. Le premier étalonnage est en outre rapide

et économique.

Mallette de mesure mobile destinée au premier étalonnage

d’outils et de dispositifs inconnus (TCP & Base)

Notre mallette de mesure mobile permet d’étalonner des outils

et des dispositifs inconnus partout et en toute flexibilité. Elle

peut être utilisée notamment dans le cadre de la construction

de nouvelles lignes de fabrication.

Contenu de la mallette de mesure:■■ Capteur laser de précision 120 mm x 120 mm■■ Capteur infrarouge 240 mm x 240 mm■■ Contrôleur TCP■■ Cables■■ Alimentation 24v■■ Pied permettant de monter les capteurs mobiles

avec fiabilité■■ Interface de données pour commande de robot■■ Pack logiciel■■ Manuel de mise en service

advintec TCP – Calcul et calibration d’outils et de dispositifs robotiques

No. TCP0035, Équipement exact sur demande

7


Calibration 3D / 5D / 6DUtilisable pour tous les types de robots

Les avantages en bref■■ Première mesure automatique d’outils inconnus■■ Mise en service automatique et utilisation simple■■ Intégration simplifiée dans la ligne de production grâce à

un modèle compact■■ Capteur solide, disponible en trois tailles■■ Système multi-capteurs, connexion de capteurs supplémen-

taires■■ Connexion du système de mesure à la commande du robot:

déroulement de l’opération de mesure dans le coffret LEONI

et transfert ■■ Haute fiabilité des procédés■■ Pas d’ordinateur supplémentaire nécessaire■■ Journalisation des données de mesure■■ Analyse de données possible en permanence

■■ Pas de correction manuelle du programme en cas d’usure

ou de remplacement des outils et pas de défaut de position ■■ Assurance qualité à 100 %

■■ Réduction des coûts■■ Evite la production de pièces défectueuses■■ Limite les mises au rebut et le réusinage■■ Temps de mise en service réduits

advintec TCP – Calcul et calibration d‘outils et de disposi-

tifs robotiques jusqu‘à 6 dimensions

Nos systèmes de mesure pour robots industriels veillent à ce

que chaque étape de production se déroule précisément

comme prévu. Rien n’est laissé au hasard pendant la produc-

tion. Si nécessaire, les systèmes de mesure corrigent la position

d’usinage, pour chaque pièce soit au niveau de qualité attendu.

Le défi

Assurer en continu la bonne position de fonctionnement des

outils et dispositifs robotisés comme les torches de soudage et

les outils de fraisage.

La solution

Le système de calibration advintec TCP étalonne l‘outil ou le

dispositif par voie électronique et gère jusqu‘à six dimensions.

Le programme du robot est automatiquement rectifié en fonc-

tion des variations mesurées et s‘assure que l‘outil soit mis en

œuvre à la bonne position. Advintec TCP constitue un système

de calibration de haute précision qui peut être utilisé pour tous

types de robots et de machines équipés d‘outils à rotations

symétriques. Il n‘est donc pas tributaire des spécifications des

fabricants.

Vos avantages

Les corrections sont appliquées directement et

automatiquement en cours du processus de production.

advintec TCPCD

Notre système de mesure des outils – tout-en-un

Numérique


Com-mande du

robot

Alimentation 24 V c.c

Bus de terrain

8



■■ Système peu complexe■■ Tâches de programmation des robots réduites au minimum■■ Installation rapide■■ Mise en service aisée■■ Journalisation des données de calibration : évaluation régulière

des données possible à tout moment■■ Aucun PC supplémentaire n‘est nécessaire

1

4

32

Intégration du système advintec TCP-3D dans le processus de production

Intégration

Eléments compris dans la livraison:

1 Capteur TCP

2 Contrôleur TCP

>> Jeu de câbles (5 m): câble d‘alimentation, câble de capteur,

jeu de câbles de bus de terrain

>> Exemples de programmes robotiques

>> Documentation sur cd

Non compris dans la livraison:

3 Baie de commande du robot

4 Robot

9



Capteurs

Les capteurs advintec TCP sont

disponibles en trois tailles : ■■ No. TCP0008: 120 mm x 120 mm (dimension intérieure)■■ No. TCP1008: 240 mm x 240 mm (dimension intérieure)■■ No. TCP2008: 300 mm circulaire (dimension intérieure)

Les capteurs laser haute précision advintec TCP sont

disponibles en deux tailles ■■ No. TCP3008: 120 mm x 120 mm (dimension intérieure)■■ No. TCP4008: 300 mm circulaire (dimension intérieure)

Système de calibration incluant jusqu’à 3 capteurs différents connectés

à un même contrôleur.

Dimensions

Six dimensions

A = Rotation autour de l‘axe Z

B = Rotation autour de l‘axe Y

C = Rotation autour de l‘axe Z

Z

Y

X

A

B

C

3D 5D 6DDurée d‘étalonnage Étalonnage 2D complet en

3 secondes,

étalonnage 3D complet en

6 secondes

Étalonnage 5D complet en

9 secondes

Étalonnage 6D complet à partir

de 15 secondes

Dimensions 2 ou 3 translations 5 (3 translations, 2 rotations) 6 (3 translations, 3 rotations)

Domaines d'application Soudage à l‘arc, soudage de, soudage par points, soudage laser et

soudage TIG, goujons, encollage, usinage

Étalonnage de pinces, étalon-

nage de fixations, applications

groupe motopropulseur, appli-

cations de haute précision

10

Caractéristiques techniques des capteurs advintec TCP A 20 degrés C / 24 V DCType de capteur Infrarouge à 2 canaux 880 nm, fréquence de 2kHz

Interface Bus série ou bus de terrain (DeviceNet, Profibus, Profinet, etc.)

Précision de calibration 0,02 mm

Classe de protection IP67

Diamètre d’objet minimum 0,7 mm

Environnements sales Oui

Boîtier Aluminium

Correction automatique des données de l‘outil

Oui

Marquage CE Oui

Tension de fonctionnement 10–34 V CC

Connexions Connecteur IBS à 5 broches, conn. PE avancée

Module logiciel TCP

« fraisage »

Ce module complémentaire a été conçu

spécialement pour les applications de

fraisage. Il permet ainsi de calibrer des

outils rotatifs à bords coupants tels que

les dispositifs de fraisage et les forets

de perçage. En plus de la fonction de

calibration, le système offre également la

possibilité détecter une éventuelle rup-

ture de l‘outil.

Module logiciel TCP

« torche en tandem »

Possibilité de calibrer simultanément les

deux fils de soudage.

Module logiciel TCP

« soudage de goujons »


spécialement pour la calibration d‘outils

de soudage de goujons avec jambe de

contact parallèle. Il facilite la calibration

du goujon ou du mandrin, le logiciel pou-

vant faire la différence entre le mandrin

et la jambe de contact.

Module logiciel TCP

« outils / lames de découpage »

Permet la calibration en 6D de lames et

de couteaux d‘ébavurage et à ultrasons.

Calibration précise du sens de découpe.

Module logiciel TCP

« buse d'encollage» (buse à crochet)


spécialement pour le calibration de buses

d'encollage de formes spéciales (buses à

crochet).

Module logiciel TCP

« préhenseurs / dispositifs »

Étalonnage automatisé en 6D de préhen-

seurs robotisés / dispositifs. Système idéal

pour les dispositifs de préhension avec

changement d’outils et les applications de

précision, comme les tâches d’assemblage

sur des lignes de fabrication de moteurs et

de boîtes de transmission. Compensation

des dérives thermiques.

Compatible avec tous les outils à rotation symétrique et asymétrique.

Nous proposons aussi des packs métier optionnels pour les applications spéciales.


11

Numéros de commande système advintec TCP

Contrôleur / système de bus

Ensemble complet : contrôleur, capteur TCP-3D 120 x 120 mm, software 3D et câble (5 m)

DeviceNet™ TCP0002

EtherNet / IP™ TCP0006

PROFIBUS TCP0003

PROFINET 2Port TCP0005

Ethernet TCP / IP TCP0030

EtherCAT TCP0031

CANopen Sur demande

Modbus TCP0036

Sériel RS232/422 Sur demande

Numéros de commande système advintec TCP - options

Software

5D TCP0009

6D TCP0010

Premier étalonnage TCP0033

Fraisage TCP0011

Mode x- y- soudage de goujons TCP0012

Mode ext. z buse à crochet TCP0013

Outils / lames de découpage TCP0034

Capteur

Capteur TCP-3D 120 x 120 mm TCP0008

Capteur laser 120 x 120 mm TCP3008

Capteur TCP-3D 240 x 240 mm TCP1008

Capteur rond 300 mm TCP2008

Capteur laser rond 300 mm TCP4008

Numéros de commande système advintec TCP - accessoires / pièces de rechange

Câble

Câble de capteur 5 m TCP0016

Câble d'alimentation 5 m TCP0015

Bus DeviceNet™ connecteur 5 m TCP0017

Bus DeviceNet™ prise 5 m TCP0018

Bus PROFIBUS connecteur 5 m TCP0019

Bus PROFIBUS prise 5 m TCP0020

Bus PROFINET 2Port / EtherNet/IP™ 5 m TCP0023

Support Aluminium TCP0028

Résistance de terminaisonRésistance DeviceNet™ TCP0025

Résistance PROFIBUS TCP0026

Valise de mesure Équipement exact sur demande TCP0035


Caractéristiques techniques des capteurs laser haute précision advintec TCP 120 x 120 mm 300 mm circulaire

Type de capteur Laser en lumière rouge à 2 canaux, fréquence de 3 kHz, classe de laser 1 (CEI 60825-1)

Laser en lumière rouge à 2 canaux, fréquence de 3 kHz, classe de laser 1 (CEI 60825-1)

Interface Bus série ou bus de terrain (DeviceNet, Profibus, Profinet, etc.)

Bus série ou bus de terrain (DeviceNet, Profibus, Profinet, etc.)

Précision du capteur 0,02 mm 0,02 mm

Classe de protection IP67 IP67

Diamètre d’objet minimum 0,1 mm 0,2 mm

Environnements sales Oui Oui

Boîtier Aluminium Aluminium

Correction automatique des données de l'outil

Oui Oui

Marquage CE Oui Oui

Tension de fonctionnement 10 – 34 V CC 10 – 34 V CC

Connexions Connecteur IBS à 5 broches, conn. PE avancée

Connecteur IBS à 5 broches, conn. PE avancée

12


Exemple de configuration avec

capteur TCP monté sur le robot pour

l’étalonnage de base utilisateur

Les capteurs TCP peuvent être fixes ou montés sur le robot. Cela permet d’effectuer un étalonnage en continu des bases utilisateurs

(montages cibles). Nous vous proposons aussi un système mobile sous forme de mallette. Celle-ci vous permet d’effectuer des éta-

lonnages mobiles partout et à tout moment.

Types d’installation En ligne et en continu ou provisoire

Étalonnage – en ligne et en continu

Étalonnage – initial

Exemple de configuration avec

capteur TCP fixe pour l’étalonnage

d’outils robotisés

Exemple de configuration avec capteur

TCP mobile pour l’étalonnage d’outils et

de dispositifs


13


2x M3 Gewindeoder als Durchgangs-bohrung für M2

Bereich, welcher von fremdenLichtquellen und/oder derenReflexionen, Spiegelungen freizu halten ist.

Grenzen für frei zuhaltenden Bauraum

Laserstrahl

46

403

Y 2

6

8

7,50

30

2,70

MBA

MB

8

10

20

Nous utilisons généralement un capteur à triangulation laser.

Le système est évolutif et multi-capteurs.

Avantages■■ Mesure laser en 6D de haute précision

Pas besoin d‘outil de calibration ni de pièce étalon (économie

importante)■■ La correction de la trajectoire du robot est faite automati-

quement et dans le flux de production.■■ Pas de panne due à des facteurs de positionnement■■ Evite les interférences■■ Elimine les reprises de trajectoires manuelles■■ Intégration et utilisation aisées■■ Démarrage simple via le programme robot fourni■■ Mesure robuste sous éclairage ambiant■■ Temps de mesure à partir de 3 sec.

(en fonction de configuration et application)■■ Réduction des coûts, comparé aux systems mécaniques

conventionnels

L’outil de mesure au laser 6D advintec est un système d’étalon-

nage de mains de préhension, de composants et de divers dis-

positifs. Il est utilisé pour les solutions de déchargement, de pré-

hension et la mesure de position. Il peut aussi servir de système

de récupération en cas de panne pour le ré étalonnage d’outils

et de dispositifs après des collisions. L’étalonnage de préhension

permet ainsi de s’assurer que la mesure des pinces ou des com-

posants saisis, comme des pièces de moteur ou de la boîte de

transmission dans le groupe motopropulseur, s’effectue avec

précision. Pour cela, des capteurs laser de précision sont utilisés.

Ils permettent de détecter et de corriger précocement et sur la

ligne de production les décalages de préhension ou de la posi-

tion d’un composant.

Grâce à sa conception modulaire, le système de mesure peut

être adapté à l’application concernée. Il comprend le contrôleur

advintec, l’interface de détection, les capteurs (capteur laser de

mesure par points, capteur infrarouge, capteur de luminosité à

bande, etc.) et le câblage.

Capteur à triangulation

Le capteur laser standard est disponible pour plusieurs plages de mesure

advintec 6D mesure laser Aperçu

advintec 6D mesure laser

Bus de terrain

Alimentation 24 V c.cCom-

mande du robot

Composants du système advintec 6D mesure laser

Ethernet / RS485

1 ou plusieurs capteurs


Plage de mesure50 mm 100 mm 200 mm 500 mm

Type de mesure Triangulation laser-optique

Début de la plage de mesure 35 mm 50 mm 60 mm 100 mm

Fin de la plage de mesure 85 mm 150 mm 260 mm 600 mm

Reproductibilité 2 μm 4 μm 8 μm 20 – 40 μm

Classe de protection du laser Classe 2 selon la norme DIN EN 60825-1:2008-05

Classe de protection IP65

Poids (câble 3 m compris) Environ 145 g

Poids (cordon de raccordement compris)

Environ 60 g

Fil 2x M3 ou comme alésage traversant pour M2

Rayon laser

Frontières pour l’espace d’installation à maintenir libre

Espace à maintenir libre des sources de lumière étrangères et/ou leurs réflexions.

14

www.leoni-factory-automation.com 05. 2019www.leoni-factory-automation.com 04. 2019


Dépalétisation

Le défi

Dans les installations de production modernes, il est

souvent nécessaire de prélever des composants livrés en

conteneur en vue de leur transformation ultérieure (pièces

de carrosserie, par exemple, comme les toits de véhicules,

les capots de moteur...). Cette tâche est généralement

assurée par des robots industriels. Or, si le composant ne se

trouve pas précisément à l’endroit prévu, le robot ne peut

pas poursuivre son cycle de fonctionnement.

La solution ■■ Guidage du robot reposant sur un système électronique

d’étalonnage des composants■■ Mesure en 6D de la position de la pièce (en translation

et en rotation) au moyen de capteurs laser ou à ultrasons

intégrés dans le préhenseur – connexion directe avec

le système de commande du robot par bus de terrain■■ Ajustement automatisé de la position de

préhension – en ligne

Le laser scanne les caractéristiques

telles que les courbes ou les bords.

15



Intégration

■ ■3

Eléments compris dans la livraison:

1 Capteurs intégrés dans le préhenseur 2 Interface capteur

Contrôleur advintec

>> Jeu de câbles (5 m): câble d‘alimentation, câble de cap-

teur, jeu de câbles de bus de terrain

>> Programme robotiques pour la calibration

>> Mise en service et formations

Non compris dans la livraison:

4 Robot

5 Système de commande du robot

1

4

5

32

Caractéristiques techniques de la solution de déchargement de LEONI

Type de capteur Compatible avec travaux au laser

de classe 2 875 nm + ultrasons

Interface Bus de terrain (DeviceNet,

Profibus, Profinet, etc.)

Précision de mesure 0,1 mm

Classe de protection IP65/67

Environnements sales Oui

Dimensions 6 (3 translations + 3 rotations)

Correction automatique Oui

Applications

Déchargement de côtés de caisses, de pavillons, de capots ou de

composants similaires.

3

16



Mesure de préhension

Le défi

Mesurer des mains de préhension ou des pièces déjà prises

pour des applications sensibles, comme de la prise de

pièces moteurs usinées.

Solution ■■ Mesure en 6 dimensions de la main de préhension ou de

la pièce prise au moyen de capteurs stationnaires.■■ Les variations de position du préhenseur ou de la pièce

prise sont détectées au plus tôt et corrigées dans le

flux de production. Évite les collisions et optimise les

positionnements précis.

Le laser analyse le profil géométrique

de la main de préhension.

17



Mesure de pièce

Le laser détecte les trous, les contours,

les courbes et les surfaces.

Le défi

Assurer la mesure précise de position dans des applications

telles que l‘encollage, la soudure, la manutention, l‘usinage.

Solution ■■ Mesure laser en 6 dimensions des pièces et outillages■■ Le mouvement du robot est automatiquement ajusté à

la position de la pièce pour fiabiliser le processus.

Numéros de commande système advintec 6D mesure laser

Contrôleur / système de bus

Contrôleur - câbles compris

DeviceNet™ LAM0001

EtherNet/IP™ LAM0002

Ethernet TCP/IP LAM0003

EtherCAT LAM0004

PROFIBUS LAM0005

PROFINET 2Port LAM0006

Capteur Capteur scan LAM0007

18 Système de validation des roues et des pneus de LEONI

Système de validation des roues et des pneus de LEONI

Principales caractéristiques ■■ Produit standard, rentable■■ + de 100 modèles et combinaisons de roues et de pneus dis-

ponibles■■ Utilisation aisée■■ Compatible avec tous les équipements aux normes de l’indus-

trie et les protocoles de réseau IP industriels (par exemple

EtherNet/IP, DeviceNet, PROFINET, etc.)■■ Produit intégré réduisant la maintenance et les coûts de fonc-

tionnement■■ Fourni avec des fonctionnalités et une formation complètes

ainsi qu’un manuel de changement■■ Formation dispensée sur site ou dans les locaux de l’école

d’apprentissage certifiée de LEONI■■ Caractéristiques supplémentaires disponibles sur demande

du client

Avantages pour le client ■■ Évite les pneus et roues mal assortis■■ Simplifie le changement, formation au nouveau

modèle■■ L’analyse 3D garantit une combinaison pneus/

roues correcte■■ Fiabilité des performances, taux de précision et

temps de disponibilité les plus élevés du secteur■■ Témoignages clients sur le produit, références dis-

ponibles sur demande

19


Système de validation des roues et des pneus de LEONI

Caractéristiques d‘identification des roues■■ Style■■ Diamètre■■ Couleur■■ Contrôle des Add On

Caractéristiques d‘identification des pneus ■■ Sculpture de la bande de roulement (identification 2D et ana-

lyse 3D)■■ Dimensions du pneu : largeur de la bande de roulement,

hauteur du flanc, hauteur générale, diamètre intérieur, etc.■■ Code D.O.T. – enregistrer et/ou valider■■ Validation de texte du flanc du pneu

Résultats de la validation générale du système ■■ Alignement du repère d’équilibrage■■ Orientation roue/pneu/TPMS (surveillance de la pression

des pneus)/logo/caractéristiques■■ Add On (couleur/style/orientation)■■ Identification du fini lustré (fini lustré très brillant/moyenne-

ment brillant/faiblement brillant)

Produit standard prêt pour la production grâce à des

années d’expérience dans l’installation de systèmes

d’inspection des roues et des pneus sur de multiples

sites de clients en Amérique du Nord.

Regarder notre vidéo

20


Services

Services

Concept de mesure

Nous analysons les conditions ambiantes du processus et éla-

borons, en concertation avec le client, un concept d’étalonnage

idéal et sur mesure, sous forme d’analyse de faisabilité. En fonc-

tion du niveau de complexité ou à la demande du client, une

installation d’essai sur site est réalisée. Les résultats obtenus

sont présentés au client. Ils sont analysés par nos techniciens

qualifiés et intégrés comme il convient au concept de mesure

définitif.

Installation

Afin de garantir le bon fonctionnement de l’installation, il est

primordial de pouvoir se reposer sur une installation profes-

sionnelle. Nous réalisons également l’ensemble du câblage. Si

des composants de fixation spéciaux sont nécessaires, nous les

fabriquons pour vous.

Mise en service

Dans le cadre de la procédure de mise en service standard, nos

professionnels s’appuient sur la documentation pour donner

vie aux fonctions de mesure. Les réglages requis sont effectués

et un fonctionnement optimal du système est garanti. Le cas

échéant, nous intégrons notre système de mesure dans l’API,

donc dans la logique de l’installation. Le contrôleur et le logiciel

fourni sont intégrés au bus de terrain existant. Autrement dit,

notre logiciel est adapté aux normes de programmation du

client.

Formations sur les produits

Nos formations sur les produits sont dispensées par des techni-

ciens de service expérimentés, disposant d’une connaissance

approfondie des processus de production. Nous proposons des

formations spécifiques aux opérateurs, aux techniciens de

maintenance et au personnel chargé de la mise en service. Inté-

gration de systèmes Nous proposons à nos clients un ensemble

complet de prestations autour de l’intégration de systèmes. De

la définition du concept de mesure à la mise en service, en pas-

sant par l’installation et les formations sur les produits, nous

prenons en charge l’ensemble du processus d’intégration.

L’intégration du système

Nous offrons à nos clients un ensemble complet de services

pour l’intégration de systèmes: la définition du concept de me-

sure, la fourniture, l’installation, la mise en service et la forma-

tion ultérieure sur nos produits. Nous sommes responsables de

chaque étape du processus d’intégration.

Équipement fourni par LEONI ou le client

Responsabilité de LEONI

Concept de mesure Installation Mise en service Formations sur les produits

L‘intégration du système

21


Réseau de vente Robotique mondial

Réseau de vente Robotique mondial

Allemagne

LEONI protec cable systems GmbH

France

LEONI CIA Cable Systems S.A.S.

Grande-Bretagne

LEONI Tailor-Made Cable UK Ltd.

Espagne

LEONI Systems Spain, S.L.

États-Unis

LEONI Engineering Products & Services, Inc.

Inde

LEONI Cable Solutions (India) Private Limited

Chine

LEONI Cable (China) Co., Ltd.

Japon

LEONI Wire & Cable Solutions Japan K.K.

Singapour

LEONI (SEA) Pte. Ltd.

Corée du Sud

LEONI Wiring Systems Korea, Inc.

Vous trouverez les coordonnées de nos partenaires internatio-

naux à l‘adresse www.leoni-factory-automation.com

LEONI Robotic Solutions – centres de compétences

États-Unis

Allemagne

Grande-Bretagne Chine

JaponCorée du Sud

Turquie

Afrique du Sud

Inde

France

ItalieEspagne

Benelux

Brésil

Mexique

LEONI Partenaires LEONI

Singapour

Pologne

Argentine

Colombie

Russie

Thaïlande

Malaisie

22


LEONI protec cable systems GmbH

Brüsseler Straße 12

30539 Hanover

Allemagne

+49 511 12 35 76-30

LEONI Cable (China) Co., Ltd.

No. 21 Taihu West Road, New area

Changzhou 213022

Chine

+86 519 89887702

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1, Avenue Louis Pasteur / Zone Industrielle de Gellainville

28630 Gellainville

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Pol. Ind. Armenteres Carrer Riera Pahissa nº 14-16

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Espagne

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