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Lafarge cimentsrapport de stage d'immersionTaches effectuéesPositionnement au marchéBrochure de produitsIntroductionSegmentation marketingSites d'implantationFusion Lafarge ciments international limited avec holcim ciments
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Réalisé par : EL BOUAMI Imad
Encadré par : Mr. LAAROUSSI Driss
Année universitaire : 2012-2013
RAPPORT DE STAGE AU SEIN DE LAFARGE CIMENT MEKNES
Rapport de stage
Remerciements Tout d’abord, je tiens à remercier plus particulièrement
Monsieur le directeur d’usine de Meknès de me bien vouloir accepter pour effectuer mon stage pendant un mois dans son
entreprise.
Je tiens aussi a remercié mon encadrant Mr .LAAROUSSI Driss pour son aide et son collaboration.
J’exprime ma reconnaissance et a tous mes remerciements a Mr M.GENANE Redouane : Directeur des
relations extérieurs a Notre Ecole H.E.C.F pour sa rigueur, et ses conseils toujours précieux et bien viellant pour le grand intérêt.
Qu’il a porté à ce travail.
Comme je tiens à remercier tout le personnel de Lafarge Usine de Meknès pour son accueil, sa compréhension ainsi que
sa collaboration.
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Rapport de stage
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Rapport de stage
Dédicaces
Merci à Dieu, le tout puissant, qui a éclaircie ma voie par le savoir, et qui m’a armé par la foi.
A celle qui a attendu avec patience les fruits de sa bonne éducation, ma précieuse maman, source d’amour et de
tendresse, et pour qui les mots sont insuffisants pour exprimer mes sentiments.
A celui qui m’a indiqué la bonne voie, mon très cher père, pour son affection, son amour, son soutien moral et matériel et
surtout ses consignes prodigieuses.
A mes merveilleux amis pour leur soutien moral, leur encouragement et leur appui.
A tous ceux qui m’ont aidé de près ou de loin et que je ne trouve pas l’occasion de les nommer.
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Rapport de stage
SommaireIntroduction
Première Partie :Identification de LAFARGE :
I. Présentation du groupe LAFARGEA) Historique du groupe.B) Organisation.C) Production.
II. Présentation de LAFARGE Maroc.A) Historique de LAFARGE Maroc.B) Les principes de l’organisation.
III. Présentation de LAFARGE Ciment Meknès.A) Bref historique.B) Processus de production.C) Fiche signalétique.D) Organigramme de l’ E/se.E) Description des différents services au sein de LAFARGE Ciment Meknès.
Deuxième partie : Tâches effectuées :
A) Le rapprochement des chèques. B) Le contrôle des ventes.
Conclusion
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Rapport de stage
IntroductionLafarge Maroc, entreprise leader des matériaux de construction, s'organise autour d'une
vision partagée par l'ensemble des collaborateurs sur une ambition commune avec la
volonté d'atteindre l'excellence.
En ce sens, le groupe LAFARGE Maroc en général et l’usine de Meknès en particulier
s’engage à être l’entreprise la plus performante, la plus engagée pour assurer la sécurité
des personnes, le respect de l'environnement et surtout la plus appréciée des clients par la
qualité de ses produits et de ses services.
Ainsi, en terme de maîtrise technique de la qualité des produits de ciment, l’usine de
Meknès veille à tous les niveaux de la ligne de production sur la constitution du ciment et
procède à des ajouts correctifs pour garantir la qualité requise par le client.
Cependant, la carrière actuelle d’approvisionnement en calcaire vit ses derniers mois
avant son épuisement. Il a été remarqué, que l’utilisation d’un calcaire moins riche en
carbonate de calcium semble agir sur les résistances du ciment produit. L’objectif de notre
projet de fin d’étude est d’étudier l’impact de la teneur en carbonate de calcium du
calcaire d’ajout sur les résistances du ciment, grâce à des méthodes statistiques non
utilisées auparavant par l’usine, pour traiter les données collectées lors du stage.
De même, ce présent mémoire permettra, à travers sa première partie, d’effectuer un
diagnostic destiné à l’organisme d’accueil ; en débutant par sa présentation, en passant par
l’explication du processus de fabrication du ciment et s’achevant par la description du
service d’affectation, à savoir le service qualité.
La seconde partie parcourra, par le biais de quatre chapitres, la réalisation du projet. Elle
présentera en premier lieu notre projet puis décrira en second lieu la méthodologie
employée pour effectuer l’ensemble des essais. Le troisième chapitre accédera à l’analyse
des résultats obtenus à partir des essais du laboratoire par le biais de l’analyse de la
variance. Notre travail se terminera par l’exposition des résultats industriels et
l’explication des obstacles qui ont empêché la confirmation des conclusions, tirées à
l’échelle du laboratoire, sur le plan de production.
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Rapport de stage
Première partie
Identification de
LAFARGE
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Rapport de stage
I. Présentation du
groupe Lafarge:Créé en 1833, le Groupe Lafarge est aujourd’hui le leader mondial
Des matériaux de construction :
N°1 mondial du Ciment et de la Toiture.
N°2 des Granulats & Béton.
N°3 du Plâtre.
En 2002, le groupe, fort de 77 000 collaborateurs et d’un chiffre
D’affaires de 14,6 milliards d’euros, est présent dans 75 pays.
La croissance de Lafarge a été particulièrement forte dans les pays en développement.
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Rapport de stage
Leader mondial des matériaux de construction, Lafarge extrait ses ressources du
cœur de la terre pour concevoir des matériaux au cœur de la vie. Implanté dans 79 pays,
le Groupe contribue ainsi aux attentes du monde entier en termes de logements et
d'infrastructures.
Clients, actionnaires, communautés locales, architectes : ce sont le moteur de Lafarge !
Pour eux, le Groupe invente des solutions à haute valeur ajoutée qui stimulent la
créativité et qui laissent une empreinte environnementale réduite.
A) Historique du groupe:
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Rapport de stage
Lafarge : deux siècles d'expansion
1833 : Fondation de Lafarge par la famille Pavin en Ardèche au sud de la France.
1864 : Premier chantier phare international : 110 000 tonnes de ciment livrées
pour le Canal de Suez.
1870 : Lafarge développe le premier ciment dit de grappier, constitué pour partie
de résidus issus de la fabrication de la chaux. Création du premier laboratoire de
recherche et découverte du ciment blanc.
1887 : Lafarge fonde son premier laboratoire central : le Laboratoire du Teil.
1914 : suivant une stratégie de concentration horizontale, la société des Chaux et
des Ciments de Lafarge du Teil se lance dans le rachat de sociétés de chaux et de ciment
aux quatre coins de la France.
1923 : Création de la première filiale anglaise, produisant des Ciments Fondus.
1926 : Lafarge ouvre sa première usine de Ciment Fondu au Royaume-Uni.
1931 : L'entreprise se diversifie dans le plâtre et met au point en 1932 un nouveau
ciment, le Superblanc.
1939 : Lafarge devient le premier cimentier français.
Lafarge : Une nouvelle dimension internationale
1956 : Création de Lafarge Cément of North America au Canada.
1959 : Lafarge lance son activité au Brésil.
1964 : Création de la société française de plaques de plâtre par Lafarge et
National Gypsum.
1974 : Lafarge diversifie ses activités (réfractaires, biotechnologies, sanitaires).
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Rapport de stage
1989 : Lafarge acquiert Cementia, il devient n°1 en Espagne (Asland) et Autriche
(Perlmooser), il démarre son activité en Turquie et dans l’Océan Indien (trading).
1990 : Lafarge se tourne vers l’Europe de l’Est : l’Allemagne de l’Est, puis la
République Tchèque (1991), puis la Pologne, la Roumanie, la Russie, l’Ukraine, etc.
1994 : Lafarge entre en Chine. Aujourd’hui, les quatre divisions du Groupe y sont
actives et les développements se poursuivent dans toute l’Asie (1998 : Indonésie et
Philippines, 1999 : Inde et Corée du Sud).
1997 : Lafarge achète Redland, spécialisé en bétons/granulats et leader mondial
de la toiture.
1999 : Lancement du Ductal, nouvelle famille de bétons à très hautes
performances, et d’Agilia, béton fluide auto-nivelant ; ces deux innovations illustrent le
poids accordé à la R&D, au marketing et à l’innovation.
2000 : Lafarge s’engage dans un partenariat mondial avec le WWF (World Wild
Fund for Nature). Le recentrage de la stratégie du Groupe sur son cœur d’activité le
conduit à céder 66% de sa Division Matériaux de Spécialités.
Lafarge : Une expansion mondiale
2001 : -Lafarge acquiert Blue Circle Industries et devient numéro un
mondial du ciment.
-Lafarge lance la place des Métiers en France.
-Après Paris, Londres et Frankfort, l'action Lafarge est cotée à la Bourse
de New York.
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Rapport de stage
-Lafarge s'engage à réduire ses émissions de CO2 dans le monde de 20%
par tonne de ciment entre 1990 et 2010
2002 : Lafarge renforce ses positions en Europe de l'est avec l'acquisition
de deux cimenteries en Serbie et en Slovénie
2003 : -Déploiement du projet "Leader For Tomorrow", qui fera du Groupe
le leader incontesté des matériaux de construction
-Lafarge s’engage dans le cadre du Global Compact de l’ONU aux côtés
d’autres grandes entreprises sur 10 principes forts relatifs aux droits de l’homme, aux
normes de travail et à la lutte contre la corruption.
2004 : -Le Groupe acquiert Cimentos Selva Alegre en Équateur
- Rachète les actifs de The Concrete Company of Colombus, Géorgie (États-
Unis) opérant dans l´activité ciment et béton.
- Acquiert Hupfer Holding, producteur de granulats et de béton prêt à l
´emploi en France et en Suisse.
- Acquiert une quote-part supplémentaire de 10,2 % dans Lafarge Halla
Cement en Corée du Sud
- Acquiert une quote-part supplémentaire de 14 % dans le capital de Lafarge
Gypsum en Asie.
2005 : - lancement de la gamme de bétons décoratifs et esthétiques Artevia.
-Dans le cadre d’une joint-venture, le groupe Lafarge double sa capacité de
production en Chine et devient le 3ème cimentier du pays.
-augmentation de ses capacités de production de son activité plâtre grâce à
un investissement de 300 millions d’euros.
-Lafarge se classe parmi les 100 multinationales les plus engagées en
matière de développement durable.
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Rapport de stage
Sur la voie d'excellence 2008
2006 : - Le plan stratégique « Excellence 2008 » pour un leadership durable.
- Le projet de cession de l'activité Toiture à PAI Partners.
- L'inauguration de nouvelles usines dans le monde et l´accélération du
programme de croissance interne.
- le plan d´action Sécurité, qui devient la priorité numéro 1 du groupe.
2007 : -PAI partners et Lafarge ont annoncé la finalisation de l'acquisition de la
Toiture par PAI partners.
-Le centre de recherche se dote d’une nouvelle centrale à béton
expérimentale permettant de tester à l’échelle industrielle et en temps réel les résultats
de recherche obtenus en laboratoire.
2008 : -Lafarge annonce l'acquisition à 100% d'Orascom Cement, le leader
cimentier du Moyen-Orient et du Bassin Méditerranéen.
-Cette acquisition marque une accélération décisive de la stratégie du
groupe dans les marchés émergents à forte croissance et à forte rentabilité.
-Signature d'un partenariat entre Lafarge Ciments et Nareva Holding, pour le
développement et l'exploitation d'un parc éolien.
B)Organisation :
Pour créer la valeur qu’attendent de lui ses clients, ses actionnaires, et ses
salariés, le groupe Lafarge poursuit une stratégie de leadership international et de
croissance rentable de chacune de ses activités. Pour accompagner cette dynamique de
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Rapport de stage
croissance ; Lafarge met en place une organisation reposant sur la décentralisation dans
chacun de ses métiers.
Cette décentralisation s’accompagne d’une volonté de maintenir une
cohésion forte au sein du groupe par des valeurs partagées, des stratégies connues de
tous, des systèmes informatiques communs et des objectifs et critères de performance
bien définis.
C)Production :
Lafarge a conçu une offre de produits diversifiée destinée aux professionnels de la
construction. Aujourd’hui, avec plus de 5 000 produits, l’offre du groupe est la plus
étendue est la plus variée du secteur et le groupe LAFARGE intervient à toutes les étapes
de la construction. Les produits de LAFARGE sont les suivants :
Le ciment : L'Activité Ciment produit des gammes de ciments, de liants
hydrauliques et de chaux pour la construction, la rénovation et les travaux publics. En
2007, l'Activité Ciment représente plus de la moitié du chiffre d'affaires de Lafarge, co-
leader mondial dans ce secteur.
Le granulat : Le granulat est un fragment de roche d'origine minérale de
très petite taille (entre 0,080 et 80 mm). Il existe différents types de granulats : maritimes,
fluviaux ou terrestres. Il peut s'agir de sable, de gravillons ou de graviers. La production
du granulat contribue de 22% du chiffre d’affaires de LAFARGE.
Le béton : Il offre une multitude d’usage et de combinaisons de formes, de
textures… Lafarge est 2ème au niveau mondial dans la production du béton qui contribue
de 13% de son chiffre d’affaires global.
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Rapport de stage
Le plâtr e : Le plâtre est un matériau de construction obtenu à partir d'une
roche appelée gypse. Il peut être utilisé sous forme de pâte ou de plaque. La production du
plâtre représente 8% du chiffre d’affaires de Lafarge.
La toiture : Tuiles de bétons, terres cuites, accessoires de couverture et de
système. La production de toiture contribue de 12% du chiffre d’affaires.
Les matériaux de spécialité : Lafarge occupe la première place au niveau de
la production de ces matériaux qui représente 10% du chiffre d’affaires du groupe
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Rapport de stage
79 Usines (dont 35 de plaques de plâtre)
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Rapport de stage
II. Présentation de Lafarge
Maroc :Leader marocain des matériaux de construction, Lafarge Maroc contrôle quatre
cimenteries situées à Bouskoura, à Meknès, à Tanger et à Tétouan. Lafarge Ciments
regroupe les sites de Casablanca et Meknès alors que Lafarge Cementos est constitué par
les unités de Tanger et de Tétouan.
ActivitésImplantation
Lafarge Ciments
Production de ciment :
CPJ 35, CPJ 45, CPA 55 Super blanc CPJ 45
4 usines
Ouest : Casablanca Centre : Meknès
Nord : Tanger et Tétouan
Lafarge Bétons Fabrication de Béton prêt à emploi12 centrales à béton : Casablanca,
Berrechid, Rabat, Salé, Tanger, Larache, Meknès et Jadida
Lafarge plâtre
Fabrication :
de plâtre de construction, de moulage et de moulage industriel
de carreaux de plâtre standards hydrofuges,
De dalles pour plafond.
Une usine à Safi avec deux fours d’une capacité de 800000t.
Une presse à carreaux et un carrousel pour dalles de plafond.
Gravel MarocCette unité de granulats vient en appui au
dispositif BétonSituée à Khayayta Berrechid
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Rapport de stage
Chaux
Fabrication de
Chaux vive en roche Chaux vive moulue en vrac Chaux vive hydratée en vrac
Sur le site de l’ancienne cimenterie de Tétouan.
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LAFARGE S.N.I.
Lafarge Maroc
LafargePlâtre Maroc
Lafarge Ciments
Usine de BouskouraUsine de Meknès
Lafarge Cementos
Usine de Tanger Usinede Tétouan
Gravel MarocLafarge Bétons
Lafarge Ciments - Rapport 2000
50% 50%
100%
68%
100%53%
47%
97%
Rapport de stage
Lafarge Maroc est une société détenue à 50% par le groupe international Lafarge
en partenariat avec SNI (Société Nationale d’Investissement), premier groupe industriel
privé au Maroc. Elle revendique une part de marché de 41,5% et assure 37% de la
production nationale notons que l’activité essentielle de Lafarge est issue de la
production de ciment (85% des ventes de l’entreprise).
Organigramme juridique de
Lafarge Maroc
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Rapport de stage
A)Historique de Lafarge Maroc:
Présent au Maroc depuis 1913, Lafarge Maroc a bâti son leadership au fil des
années pour devenir le leader national des matériaux de construction à travers ses 4
métiers : le ciment, les granulats et bétons, le plâtre et la chaux.
Les années 1920-1970 :
1928 : Le 8 décembre est constituée La Société Marocaine des Ciments Lafarge.
1929 : Lafarge passe un accord d'association avec Chaux et Ciments du Maroc,
installée au Maroc depuis 1913. Au terme de négociations longues et ardues, menées
par Charles Daher, la Société Marocaine des Ciments Lafarge détient 27 % du capital.
1930 : Démarrage du premier four rotatif au Maroc (Capacité 120.000 tonnes).
1950 : Création de la Société des Ciments Artificiels de Meknès.
1968 : Lafarge Maroc, société de droit marocain dotée d'un capital de 100 000
MDh, est constituée. Chaux et Ciments du Maroc en est le principal actionnaire.
Les années 1971-1990 :
1971 : Augmentation du capital de Lafarge Maroc à 44,2 Mdh. Chaux et Ciments
du Maroc y participe, à hauteur de 22 Millions par apport de son usine des Roches-
Noires. Des investisseurs institutionnels marocains participent à l'augmentation de
capital par apport de fonds. Un cinquième four est installé portant la capacité de
production de l´usine à 950 000 tonnes.
1981 : Lafarge Maroc crée une nouvelle société, Cimenterie Nouvelle de
Casablanca, (CINOUCA).
1982 : Démarrage de l'usine de Bouskoura.
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Rapport de stage
1986 : Arrêt de l'usine de Lafarge Maroc des Roches Noires.
1987 : Lafarge cède ses participations dans Cinouca dont elle ne garde que 2 %.
Un contrat d'assistance technique continue de lier Lafarge à Cinouca.
1988 : Création de Readymix, joint-venture entre Redland et le groupe KAT.
1990 : Lafarge fait l’acquisition de Cementos Maroquies Association de Lafarge et
de Readymix.
Les années 1994 à ce jour :
1994 : Lafarge fait l'acquisition de la cimenterie de Tanger
1995 : Signature d'une convention de partenariat entre Lafarge et la SNI
1996 : Filialisation des deux sociétés du Nord et création de Lafarge Ciments par
fusion de Cinouca et Cadem avec introduction en bourse.
1998 : Acquisition de Gravel Maroc et intégration des sociétés du nord dans
Lafarge Cementos, détenue à 94 % par Lafarge Ciments.
1999 : -Prise de contrôle de la SNI par ONA et refonte de la Convention de
partenariat pour la mettre en ligne avec la nouvelle loi sur les sociétés.
-Lancement du projet d´une nouvelle cimenterie à Tétouan.
2000 : Lancement sur le site de Bouskoura d'une unité de broyage et d'ensachage
de ciment blanc.
2002 : La firme s’est attaquée à l’amélioration de la sécurité de son personnel.
2004 : Inauguration de la nouvelle cimenterie de Tétouan, dont le démarrage
remonte à Septembre 2003 et le début de construction en 2001.
2004 : Démarrage de l'unité de chaux de Tétouan.
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Rapport de stage
2006 : -Inauguration de l'usine de plâtres de Safi suite à son réaménagement.
-Inauguration officielle de la nouvelle ligne de production de Bouskoura.
2007 : Signature du contrat entre Lafarge Ciments et Kawasaki pour la réalisation
de la deuxième ligne de cuisson de la cimenterie de Tétouan.
B)Les principes de l’organisation :
L'organisation de Lafarge Maroc est structurée en trois niveaux:
Le corporate : Le corporate est le siège du groupe, il assiste la direction
générale dans ses fonctions d'orientation et de pilotage de la gouvernance. Il comprend le
directeur général, le comité exécutif et l'ensemble des directions fonctionnelles. Il se
construit avec l'implication des responsables de secteurs et d’unités opérationnelles.
Il est le garant des stratégies à long terme du groupe, de ses valeurs, de son identité et de
sa culture de la performance.
Les branches : Les branches correspondent aux niveaux d'organisation
des grands métiers de l'entreprise.
L’activité de Lafarge Maroc est répartie entre quatre branches : Ciment, Granulats &
Béton, Toiture et Plâtre, chacune regroupant au plan national, l’ensemble des unités de
son domaine d'activité.
Elles sont responsables de leur compte de résultat consolidé et de la rémunération des
capitaux qu'ils emploient. Ils définissent leur stratégie de développement validée par la
direction générale en s'alignant sur la stratégie du groupe en assurant de manière
adaptée la coordination et la synergie de leurs unités opérationnelles. Elles ont, donc, un
rôle critique à jouer pour entraîner les unités vers une performance accrue.
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Rapport de stage
Les unités opérationnelles : Les unités opérationnelles sont
constituées d'une ou plusieurs sociétés coordonnées par le responsable de l'unité
opérationnelle. Elles portent les activités du groupe et sont au centre de
l’organisation. Elles couvrent une zone géographique ou une gamme de produits et
de services. Elles sont responsables de leurs résultats opérationnels et de leur
performance.
Cette structuration, en trois niveaux, permet à l'organisation d'acquérir une
réactivité indispensable dans ce domaine d’activité.
La volonté du groupe de demeurer le Leader national des matériaux de
construction lui permet de résister à la forte concurrence engendrée par la multitude des
acteurs sur le secteur.
La politique du groupe est d'acquérir un réseau et une capacité de production
nationale tout en gardant une forte réactivité face aux perturbations conjoncturelles.
III. Présentation de Lafarge
Ciment Meknès :
A)Bref historique :
Lafarge Ciment site de Meknès, dénommé précédemment « CADEM » est une
filiale de Lafarge Ciment créée en 1997 suite à la fusion CINOUCA (site de Bouskoura) et
CADEM. La deuxième cimenterie, en termes de capacité, du Groupe Lafarge Maroc et le
premier producteur du ciment dans le marché régional, Lafarge Ciment Meknès
constitue un opérateur majeur dans le marché cimentier marocain avec une capacité de
production de 1 750 000 t/ciment par an et une part de marché de 11.5%. Elle y occupe
une position importante grâce à sa situation géographique exceptionnelle à proximité
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Rapport de stage
des sources d’approvisionnement en matières premières et dans une zone de
consommation et de livraison stratégique.
Durant ces huit dernières années la société a procédé aux énormes
investissements visant l’augmentation de sa capacité de production et la modernisation
de son dispositif industriel afin de faire face à une vive concurrence dans un marché en
forte croissance du fait, notamment, de l’augmentation de la construction de logements
et de la montée en puissance des grands chantiers d’infrastructures.
Outre les investissements techniques, l’entreprise a mené un certain nombre de
projets qu’ont contribué à structurer son organisation et améliorer son efficacité par la
mise en place d’un nouveau système d’information (en 2000) et le développement d’une
politique des ressources humaines (2004) visant à mobiliser l’ensemble du personnel
pour l’accélération des comportements de changement et assurer le leadership de
l’entreprise.
Lafarge Ciment - Meknès produit et commercialise trois catégorie de ciments :
CPJ35, CPJ45 et CPA55. Un autre type de ciment de haute qualité : Ciment Prise Mer
(CPM) a été lancé spécialement pour répondre aux besoins du chantier du nouveau port
Tanger-Med. Tous ces ciments sont conformes à la norme marocaine NM 10.1.004:
Il est important de noter qu’en 2002 Lafarge ciments Meknès a reçu sa certification ISO
14001, délivrée par le Ministère de l’Industrie et l’Association Française de l’Assurance
Qualité (AFAQ), sur le système de management environnemental de l’usine après une
démarche d’amélioration de ses performances.
B) Processus de production :
Le ciment est une poudre minérale qui a la propriété de former, en
présence de l’eau, une pâte capable de faire prise et de durcir progressivement, même à
l’abri de l’air et notamment sous l’eau, c’est un liant hydraulique. Il est réalisé à partir de
clinker, du calcaire et du gypse dosés et broyés finement. Le produit cru (farine) est
H.E.C.F Ecole des Hautes Etudes Comptables et Financières Page 23
Frontde tailed
Chargeuse Dumper Roche
Concassage
Tapis roulant
Rapport de stage
obtenu par un broyage fin des matières premières composées essentiellement de
calcaires et d’argiles. De la carrière à l’ensachage, la matière première du ciment, suit
des étapes différentes qui sont des transformations physiques et chimiques. Les
différentes étapes de fabrication sont les suivants :
1. La Carrière.
La carrière est située à 5 Km de l’usine, sur une surface de plusieurs centaines
d’hectares, la matière première est extraite sur des fronts de 8 à 15 mètres par abattage
et tirs de mines.
2. Concassage des matières
premières.
Les blocs de calcaire extraits peuvent atteindre 1 m3 de volume, ils sont
concassés et ramenés aux dimensions inférieures à 120 mm, le tout-venant concassé est
acheminé du concasseur jusqu’à l’usine par une bande transporteuse.
L’usine dispose de deux concasseurs à marteaux d’un débit de 800T/h et 400T/h
de fournitures HAZEMAG et Fcb.
Echantillonnage
Un système d’échantillonnage permet, après analyse au laboratoire, d’ajuster la
composition chimique de la matière envoyée dans l’un des deux halls de pré-
homogénéisation.
Avant de stocker la matière première en origine de la carrière, il faut vérifier que
cette matière correspond aux objectifs visés déterminant la qualité du produit fini.
H.E.C.F Ecole des Hautes Etudes Comptables et Financières Page 24
Rapport de stage
L’usine de Meknès est équipée d’une tour d’échantillonnage de type ITECA à 4
étages, constituée de trois coupeurs, qui dévient une partie du flux vers le circuit de la
tour, puis de deux concasseurs pour réduire la granulométrie de la matière
échantillonnée. Cette tour permet d’obtenir en continu un échantillon de 800g de
matière prélevée à la sortie du coupeur tertiaire pour chaque lot de 1500 tonnes.
3. Pré-homogénéisation.
La pré-homogénéisation vise à assurer un cru aux caractéristiques constantes, et de
grande qualité pour les produits finis.
La pré-homogénéisation (prononcée souvent pré-homo) constitue un mode de
stockage qui permet de construire un tas de matière pré-dosé à partir des différentes
matières concassées. Son objectif principal est d’avoir un stock aussi régulier que
possible à la reprise. L’usine dispose de deux pré-homos polaires à chevrons, de capacité
2*18 000 tonnes chacun. Dans ce cas, le jeteur déverse la matière à l’aplomb de la
génératrice supérieure du tas et effectue des allers et retours successifs. Par suite, les
couches du tas ont la forme d’une surface de prisme et ‘s’encastrent‘ les unes sur les
autres. Une fois qu’il ne reste plus qu’un tas de 7000 tonnes, on arrive à ce qu’on appelle
un tas mort et on donne le feu vert pour constituer le deuxième tas.
4. Broyage cru.
Après le pré homogénéisation, le cru est réduit en poudre (farine) dans deux
broyeurs verticaux. Avant le broyage de la matière, on procède souvent à des ajouts en
constituants secondaires (schiste, minerai de fer, calcaire de correction…) à travers des
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Rapport de stage
trémies entrée broyeur et ce pour régler les trois indices (BC, MS, A/F). La matière et
les ajouts passent ensuite dans un atelier broyage dont l’objectif est d’atteindre la
finesse souhaitée (de l’ordre de 10 à 13 % de rejets à 100µm) appelée farine ou cru sortie
broyeur.
L’usine de Meknès dispose de deux broyeurs crus verticaux à trois galets. La capacité
nominale de broyage est de 2*120 T/h. Au cours du broyage, le cru s’assèche jusqu’à un
taux d’humidité de 0,6% grâce aux gaz chauds en provenance de la tour de préchauffage.
6. Homogénéisation.
Après broyage, le cru est expédié vers deux silos d’homogénéisation
De capacité :
-Silo 1 :8000 tonnes.
-Silo 2 :7000 tonnes.
Cette homogénéisation a pour objectif de réaliser un mélange final de la farine pour gommer les dernières dérives chimiques encore présentes.
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7. Broyage de combustible solide.
Le séchage de combustible est assuré par les gaz chaud provenant des fours 1 et 2, le
broyage de combustible solide (charbon, coke de pétrole) se fait par deux broyeurs
verticaux de type LOECHE.
8. Cuisson
La cuisson du cru est l’opération fondamentale de la préparation du ciment. Elle revêt
une importance primordiale, elle influence de manière décisive les qualités du produit
fini et c’est au cours de cette étape que s’effectuent les transformations chimiques
essentielles.
Elle est effectuée dans deux fours rotatifs munis d’un pré chauffeur à 4 étages de
cyclones.
Le clinker à la sortie du four est refroidi au moyen de puissants ventilateurs dans un
refroidisseur à grilles.
Le combustible utilisé pour la chauffe est : le charbon, le coke ou le fuel.
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9. Broyage clinker :
Pour obtenir le ciment, il faut que le clinker sous forme de granulés soit finement
broyé avec du gypse qui forme un régulateur de prise et un ajout de calcaire.
Le broyage du ciment s’effectue dans des broyeurs à boulets :
Broyeur Ciment DébitPuissance
BK2 25 T/h 600 KW
BK3 60 T/h 1620 KW
BK4 65 T/h 1400 KW
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Ensachage
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10. Stockage du ciment.
Le ciment est expédié par des pompes à vis à l’aide des compresseurs d’air vers des
silos de stockage du produit fini.
Lafarge dispose de 2 silos d’environ 4800 tonnes chacun, et 4 silos de 1800 tonnes
chacun.
Pour la mise en sacs du ciment, Lafarge dispose de deux ensacheuses rotatives ayant
chacune un débit de 80t/h et trois ensacheuses en ligne, d’un débit de 40t/h chacune
11. L’ensachage :
LAFARGE usine de Meknès fabrique actuellement 2 types de
ciment : Le CPJ 45 et le CPJ 35. C’est la variation des dosages des éléments d’addition et
la finesse du broyage qui permettent de définir les différents types de ciment.
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La livraison du ciment se fait par camion ou voie ferrée. Le CPJ 45 est livrable soit en vrac soit en
sacs et constitue 25 % des ventes. Le CPJ 35 est uniquement livré en sacs. La livraison du ciment
se fait soit en sacs, soit en vrac (transport par la route).
Pour ceci, l’usine dispose de 2 ensacheuses rotatives (Haver), de 4 ensacheuses
statiques (Bates) et de deux stations de chargement du vrac.
Le processus de fabrication du ciment peut se résumer comme suit :
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C) Fiche signalétique :
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Dénomination : Lafarge Ciment-Meknès
Forme juridique : Société Anonyme
Adresse : Km 8, route de Fès, BP 33 Meknès
Téléphone : 05 55 52 26 44
Fax : 05 35 54 93 07
Siège social : Lafarge Casablanca, 6, rue de Mekka
Quartier les Crétes. BP 7234 Casablanca.
Secteur d’activité : BTP
Date de création : 1953
Capital social : 476 430 500 Dhs
Patente N° : 3491401
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D) Organigramme de l’entreprise
La représentation schématique de la structure interne de la Lafarge Ciment Meknès
fait ressortir une structure fonctionnelle ou STAFF.
Fig. 3.2 - Organigramme Lafarge Ciment - Meknès
Source : Département RH
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Directeur Usine
Département Fabrication
Responsable Système
Responsable Procédé
Procédé
Responsable Exploitation
Expédition
Ensachage
Département Maintenance
Service Mécanique
Service Electrique
Service bureau Méthodes
Magasin
Département RH
Service RH
Responsable Formation
Assistance de la direction
Infirmier
Service Sécurité
Département Achat/Finance
Responsable Informatique
Service Comptabilité
Service Ctrl de gestion
Service Achat
Département Q.E.C
Qualité etEnvironnement
Carrière
Agence commercial
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Département achat/finance :
La direction financière est un élément moteur dans la gestion de l'entreprise, elle a
comme mission, le suivi de toutes opérations financière, ainsi que toutes les activités
relatives au budget. Cette direction contient plusieurs services.
Service comptabilité générale Au sein de la comptabilité générale on trouve deux
autres sous sections à savoir : la comptabilité fournisseur et la comptabilité client.
C omptabilité fournisseurs : Cette section se charge de la comptabilisation des
transactions effectuées entre Lafarge Meknès et ses fournisseurs qu’ils soient locaux ou
étrangers.
La tâche du responsable de la comptabilité fournisseurs est la suivante :
Après réception d’une facture relative à une transaction donnée, le comptable
fournisseurs vérifie sa conformité avec le bon de réception du magasin, ainsi qu’avec le
bon de livraison du fournisseur, et là deux cas de figures se présentent :
1. Si le responsable constate un écart entre la facture et le BR, il envoie une copie du
dossier au service achat qui traite l’incident avec le fournisseur concerné.
Une fois le problème réglé, le fournisseur envoie une nouvelle facture qui annule et
remplace la première.
2. Si les trois documents concordent, le comptable procède à une saisie rapprochée de la
facture. Cette saisie a pour but de débiter le compte « factures non parvenues » qui a été
crédité lors de la passation de la commande, en contre partie du crédit des comptes
fournisseurs et TVA. Ces deux derniers comptes sont mouvementés automatiquement
par le système grâce au JDE.
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Toutefois, il existe des factures sans rapprochement, il s’agit là de petites factures dont
les commandes ont été passées manuellement et n’ont pas été saisies sur JDE.
Dans ce cas, l’opération comptable est une simple écriture débit- crédit.
La saisie et le rapprochement terminés, les documents (facture, BR et commande) de
chaque transaction sont classés « bon à payer » et sont envoyés à la trésorerie pour
règlement.
C omptabilité client : C’est une fonction à part entière qui prend en charge toute la
chaîne de la vente du ciment à l’encaissement.
Le comptable client s’occupe des opérations suivantes :
o La saisie des factures clients, code client, date de facture, montant brut sont saisie
sur JDE
o Le traitement des effets: consiste en la saisie sur JDE de quelques informations
relatives aux effets remis par les clients.
o Le contrôle des états commerciaux: il vérifie les états des BL, la récapitulation des
ventes, le chiffre d’affaire par qualité/client.
Le comptable clients procède également à d’autres types de contrôles :
o Rapprochement liasse des BL vrac/tickets de pesage
o Contrôle des encaissements
o Contrôle des bons de livraisons annulés
o Rapprochement des états de Bl séquentiels/états de contrôle sortie
Tous ces contrôle ont le même but c'est éliminer le risque de toute erreur de saisie ou
d'inattention.
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T résorerie :
1. Trésorerie banque
Les travaux au niveau de cette section s’articulent autour de deux opérations principales :
A- Les encaissements
La trésorerie banque reçoit quotidiennement des chèques et des effets en provenance du
service commercial, accompagnés d’un bordereau de remise remplis à la comptabilité
client.
Le comptable banque rapproche le bordereau de remise avec les effets et chèques pour
s’assurer de la conformité des informations qu’ils contiennent.
Il vérifie aussi si les valeurs sont bien libellées, c’est à dire si le montant en chiffres
équivaut au montant en lettres et si les valeurs sont signées.
Ce n’est que ces vérifications faites, qu’il remet ces valeurs à la banque de la société.
Les banques partenaires de Lafarge Meknès sont la BCM, la BMCE et la BMCI.
B- Les décaissements
Les fournisseurs étrangers quant à eux, sont réglés suivant l’une des conditions suivantes :
Par virement simple : effectué après réception de la marchandise.
Contre remise de document : l’ordre de paiement est donné à la banque dès
l’arrivée de la marchandise à la douane, et c’est en contre partie de cet ordre que le
transitaire de Lafarge reçoit du fournisseur les documents nécessaires au
dédouanement.
Par crédit documentaire (crédoc) : les banques du fournisseur et du client sont
garantes du bon déroulement de l’opération. Ainsi, dès l’envoi du matériel, le
fournisseur remet l’expédition (factures commerciales en 6 exemplaires, notes de
colisage et titre de transport) qui sont aussitôt transmis à la banque de Lafarge.
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Rapport de stage
Le règlement manuel des fournisseurs s’accompagne d’une mise à jour du
progiciel JDE.
Ainsi à toute facture comptabilisée, correspond le statut de paiement du code H (c’est à
dire en attente de paiement).
Pour le règlement d’un fournisseur, le code H relatif à une facture donnée est changé en
code A (paiement autorisé).
2. Trésorerie caisse
La caisse de l’usine sert à régler :
Une partie des rémunérations salariales. Ainsi les employés (ouvriers qualifiés et
employés de bureau) sont payés à la caisse de l’usine et ce sous présentation de
leurs fiches de paie.
Certaines charges de faible coût, exemple : frais de déplacement justifié.
Cette section se charge aussi de monnayer des chèques en faveur de l’ensemble du
personnel de l’usine de Meknès se trouvant sur le site au moment de la déclaration du
besoin.
Le montant des chèques ne peut en aucun cas excéder le salaire mensuel.
Le caissier doit effectuer la remise des chèques à la banque dans un délai de 48 heures
maximum.
Section de la gestion budgétaire : Le responsable de la gestion budgétaire est appelé
à envoyer aux chefs des services à la fin de chaque année, un compte rendu
d'information sur le budget accordé et réalisé de l'année courante et de l'année
précédente.
Il est sensé encore de suivre l'utilisation des budgets à fin de relever les écarts entre le
réalisé et le budget. En cas d'existence d'un écart, le responsable de la section doit
avertir le service concerné, pour qu'il le justifie par écrit à la direction générale.
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Partie II : Tâches effectuées
Pendant ce stage il était opportun de voir les différentes et principales tâches
réalisées par le trésorier de LAFARGE. Il est à rappeler que la fonction de trésorerie est
primordiale dans la mesure où elle s’occupe des entrées et sorties d’argent, ainsi que le
suivi des paiements quels soient de la part des clients ou des fournisseurs. Dans ce titre on
va essayer de dresser les tâches effectuées et les acquis pratiques soustraits de cette
expérience.
Le rapprochement des chèques :
C’est un contrôle en permanence des chèques reçues de la part de la clientèle et
qui sont transférées au service trésorerie par l’agence commerciale. Ce rapprochement
consiste dans un premier temps en la comparaison entre les montants en chiffres et en
lettres ainsi que la signature et le lieu de rédaction du chèque pour qu’il soit valable au
moment de l’encaissement auprès de la banque.
Dans un deuxième temps il faut faire la concordance entre les états de remise
édités par le service trésorerie et les valeurs des chèques en vue de vérifier l’existence des
sommes remises par les clients.
En général, il ne suffit pas de trouver les montants exacts mais les numéros des
chèques font un arbitrage pour la l’attribution de chaque chèque à son bordereau.
Cette tâche est un préalable nécessaire au suivi des encaissements de la société qui
regroupe les entrées d’argent dans différentes rubriques ; on peut citer à titre d’exemple :
les valeurs hors place, sur place et les effets.
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Le contrôle des ventes :
Parmi les missions du trésorier est bien évidemment le contrôle des ventes qui
consiste en un minutieux examen de trois types de documents à savoir bien évidemment des
états d’activité établis par le commercial, le rapport d’ensachage et les sorties énumérées par
le personnel de la porte. Et ce en vue de réaliser l’équilibre et s’assurer de la bonne marche
de l’activité.
A ce titre, il est nécessaire de soustraire toutes les commandes concernant les autres pôles en
l’occurrence celui de Guercif (un dépôt de la société) pour être en mesure de rapprocher les
sommes figurant dans les états déjà cités et le contenu des stocks.
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Rapport de stage
Mon stage m’a permis de découvrir des
nouveautés au niveau de ma formation grâce à
l’aide des personnels de la société.
Pour cela je veux dire que les stages sont très
importants dans la vie professionnelle des
étudiants mais à condition qu’ils soient dans des
bonnes conditions.
J’ai vécu à travers ce stage une expérience qui
m’est très bénéfique et qui me sera certainement
fructueuse tout au long de mes études et par la
suite dans ma vie professionnelle.
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Rapport de stage
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