The next generation of powder metallurgical Tool Steel

Uddeholm Vanadis 8 SuperClean

UNE ENDURANCE À TOUTE ÉPREUVE

SPÉCIALISTE DE L’ACIER SUÉDOIS DEPUIS 1668Uddeholm Vanadis 8 SuperClean

UDDEHOLM est le leader mondial pour la fabricati-on d’aciers à outils. Quelle est la clé de cette réus-site ? UDDEHOLM Tooling est présent en Suède depuis plus de 300 ans. Tout a commencé avec le minerai, le charbon de bois et l’énergie hydraulique. Au début du 17ème siècle, les premiers ouvriers, dotés d’un esprit pionnier hors du commun, fondèrent des usines sidérurgiques et forges qui se transformèrent au fil du temps en grand groupe industriel de sidérurgie, d’énergie et d’exploitation forestière. UDDEHOLM concentra alors davantage son activité sur la production d’acier suédois.

Aujourd’hui, UDDEHOLM est représenté dans plus de 80 pays à travers le monde. Nous garantissons une livraison rapide et fiable de nos aciers à outils dans le monde entier. Afin de rester fidèles à nos origines suédoises, nous donnons à tous nos pro-duits des noms issus de la mythologie nord-ger-manique. Ces noms symbolisent la puissance de nos aciers.

Depuis de nombreuses années, UDDEHOLMS AB est le leader incontesté du marché grâce à une qualité haut de gamme. Parmi ses produits, on trouve des aciers conventionnels, refondus ou élaborés par la métallurgie des poudres, destinés à de nombreuses applications de travail à froid ou à chaud ainsi qu’à la construction de moules thermo- plastiques. Les aciers élaborés par la métallurgie des poudres (PM) sont passés par plusieurs stades de développement. Au départ, on a tout d’abord fabriqué l’acier connu aujourd’hui sous le nom d’acier standard ou High Speed Steels (HSS). Le développement du procédé de fabrication Super- Clean a permis d’introduire sur le marché des pro-duits dont la qualité technique est actuellement la plus élevée en matière de métallurgie des poudres. L’esprit pionner règne encore aujourd’hui sur Udde- holm, où des chercheurs travaillent quotidienne-ment au développement de nouveaux types d’acier afin de toujours garder une longueur d’avance.C’est ainsi qu’Uddeholm a pu récemment élargir sa gamme d’aciers de travail à froid avec sa toute nouvelle innovation :

Uddeholm Vanadis 8 SuperClean

PERFORMANCE D’USINAGE SUPÉRIEUREUddeholm Vanadis 8 SuperClean est un acier allié Cr-Mo-V de travail à froid élaboré par la métallurgie des poudres. Ses principales propriétés sont les suivantes :

• Très haute résistance à l’usure abrasive et adhésive• Haute résistance à la compression avec dureté après trempe allant jusqu’à 64 HRC• La plus haute ductilité parmi les aciers PM de travail à froid les plus résistants à l’usure

Une haute résistante à l’usure va souvent de pair avec à une ductilité réduite et vice-versa. Pour une performance d’outillage optimale, une haute résistance à l’usure tout comme une haute ténacité sont bien souvent déterminantes.Uddeholm Vanadis 8 SuperClean est un acier de travail à froid élaboré par la métallurgie des poudres présentant à la fois un alliage raffiné résistant à l’usure et une haute ductilité.

FABRICATION D’OUTILS PLUS RENTABLELa fabrication d’un outil en acier fortement allié est un véritable défi en matière d’usinabilité et de traitement thermique, contrairement à la fabrication d’un outil en acier faiblement allié. Ceci accroît bien évidemment les coûts de fabrication. Pour le développement du Vanadis 8 SuperClean, l’accent a été mis sur une usinabilité optimale. Les clients utilisateurs de ce nouveau type d’acier ont pu at-tester des propriétés suivantes :

• Meilleure usinabilité• Traitement thermique simplifié• Stabilité dimensionnelle au traitement thermique• Excellente résistance au revenu et propriétés de durcissement élevées• Particulièrement recommandé pour les revêtements de surface

Le traitement thermique du Vanadis 8 SuperClean est semblable à celui de l’acier à outils 1.2379. Sa stabilité dimensionnelle après trempe et revenu offre de bien meilleures performances que les aciers de travail à froid élaborés de manière con-ventionnelle. Grâce à cela, une finition coûteuse par fraisage dur ou meulage s’avère moins néces-saire, voire même inutile. En raison de sa haute stabilité dimensionnelle ainsi que de sa haute résistance au revenu, Uddeholm Vanadis 8 Super- Clean convient parfaitement au revêtement final des surfaces.

DOMAINES D’APPLICATIONUddeholm Vanadis 8 SuperClean dévoile tous ses atouts dans l’outillage en grande série où l’usure abrasive représente un des mécanismes de rup-ture les plus fréquents. L’alliance parfaite entre une haute résistance à l’usure et une ténacité optimale font de Uddeholm Vanadis 8 SuperClean une alternative particulièrement intéressante pour les applications dans lesquelles les outils issus d’autres matériaux résistants à l’usure comme le carbure ont tendance à s'effriter ou se fissurer.

Exemples :• Découpage et déformation de tôles à haute résistance (AHSS)• Découpage fin• Découpage de feuillards magnétiques• Étampage• Emboutissage profond & façonnage à froid• Couteaux pour papier et films• Compactage des poudres• Couteaux de granulation• Vis d’extrudeuse

ANALYSEUddeholm Vanadis 8 SuperClean est un acier allié Cr-Mo-V dont la composition chimique est la suivante :

Vanadis 8 est le successeur de Vanadis 10. Pour son développement, on a procédé de la même ma-nière que pour le passage de Vanadis 4 à Vanadis 4 Extra. La teneur en chrome a été considérable-ment réduite et la teneur en molybdène accrue. Le résultat : une part moins élevée de carbides durs (micro-carbide MC) avec effet positif sur la résistance abrasive et la ductilité.

POSITIONNEMENT AU SEIN DESMARQUES UDDEHOLM

La ductilité de Vanadis 8 est nettement supérieure àcelle de Vanadis 10 et de Vanadis 6. Avec des va-leurs comprises entre 30 et 40 joules sur la plagede durée concernée, Vanadis 8 présente un facteurde distinction unique parmi les aciers PM de travailà froid les plus résistants à l’usure. La résistance àla compression est d’un niveau équivalent à celuide Vanadis 10. Parmi tous les aciers de travail àfroid présentés par Uddeholm, Vanadis 8 possèdela plus haute résistance à la compression. Lesaciers rapides élaborés par la métallurgie des pou-dres Vanadis 30 et Vanadis 60 offrent toutefoisune résistance plus élevée à la compression.

INTERLOCUTEURSBöhler-Uddeholm Suisse vous offre un ensemblecomplet de services et de prestations, de l’aideau choix des matériaux et des recommandationsd’utilisation et de traitement, jusqu’à la fabricationd’acier et la production de pièces préfabriquées.

Vos interlocuteurspour les aciers à outils Uddeholm :

Représentant commercialBruno ChristenTél. +41 79 908 82 10bruno.christen@edelstahl-schweiz.ch

Service commercialSandro BaumannTél. +41 44 832 88 26sandro.baumann@edelstahl-schweiz.ch

Analyse des valeurs de référence%

C2.3

Si0.4

Mn0.4

Cr4.8

Mo3.6

V8.0

État de livraison Recuit doux à ≤ 270 HB

Rés

ista

nce

à l’e

ffri

tem

ent/

Duc

tilit

é

Résistance à l’usure

Vanadis 6Vanadis 10

Vanadis 4 Extra

Unimax

Calmax

CaldieVancron 40

Vanadis 23

ArneRigor

Sverker 21 Sverker 3

Sleipner

Acier conventionnel Refondu ESR

Élaboration par la métallurgie des poudres

Élaboration par la métallurgie des poudres+nitrogénation

Vanadis 8

Bloc

Diverses dimensions de méplats réalisables à partir du bloc du stock Wallisellen, largeur max. 550 mm et épaisseur

max. 200 mm

Rond écrouté, 3 – 6 m

mm16 20 23.5 25 28 30 32 35 38 40 46 51 52 57 60 64 70 80

102 110 115 120 127 130 140 153 160 180 203 225 230 250 254 330 450

BÖHLER-UDDEHOLM SUISSE SAROUTE DE CHANCY 48, CH-1213 PETIT-LANCYT +41 (0)22 879 57 80, F +41 (0)22 879 57 99vkfs@edelstahl-schweiz.ch

www.edelstahl-schweiz.ch

BÖHLER-UDDEHOLM SCHWEIZ AGHERTISTRASSE 15, CH-8304 WALLISELLENT +41 (0)44 832 88 11, F +41 (0)44 832 88 00vk@edelstahl-schweiz.ch

10/2

016

Nos dimensions disponibles sur stock d’usine. Autres dimensions sur demande.

Uddeholm Vanadis 8 SuperCleanAcier pour travail à froid élaboré par la métallurgie des poudres

Uddeholm Vanadis 8 SuperClean

6

450 500 550 600 650°C840 930 1020 1110 1200°F

Tempering temperature, 2 x 2h

Austenitizing temperature

1180°C (2160°F)

1100°C (2010°F)

1020°C (1870°F)

TEMPERING GRAPHTEMPERINGChoose the tempering temperature accordingto the hardness required by reference to thetempering graph. Temper at least twice withintermediate cooling to room temperature.

For highest dimensional stability and ductil-ity, a minimum temperature of 540°C (1000°F)and three tempers is strongly recommended.

Tempering at a lower temperature than540°C (1000°F) may increase the hardnessand compressive strength to some extent butalso impair cracking resistance and dimen-sional stability. However, if lowering thetempering temperature, do not temper below520°C (970°F).

When tempering twice the minimum holdingtime at temperature is 2 hours. When temper-ing three times the minimum holding time is1 hour.

The tempering curves are obtained after heat treatmentof samples with a size of 15 x 15 x 40 mm, cooling inforced air. Lower hardness can be expected after heattreatment of tools and dies due to factors like actual toolsize and heat treatment parameters.

Hardness66

64

62

60

58

56

54

52

50