UNE-EN 200:2005

UNE-EN 200 norma espaola

Julio 2005 TTULO

Grifera sanitaria Grifos simples y mezcladores (PN 10) Especificaciones tcnicas generales Sanitary tapware. Single taps and combination taps (PN 10). General technical specification. Robinetterie sanitaire. Robinets simples et mlangeurs (PN 10). Spcifications techniques gnrales.

CORRESPONDENCIA

Esta norma es la versin oficial, en espaol, de la Norma Europea EN 200 de diciembre de 2004.

OBSERVACIONES

Esta norma anula y sustituye a las Normas UNE 19706 de junio de 1979 y UNE 19707de junio de 1991.

ANTECEDENTES

Esta norma ha sido elaborada por el comit tcnico AEN/CTN 19 Tuberas de Fundicin, Grifera, Valvulera y Accesorios de Materiales Metlicos cuya Secretara desempea AGRIVAL.

Editada e impresa por AENOR Depsito legal: M 31571:2005

LAS OBSERVACIONES A ESTE DOCUMENTO HAN DE DIRIGIRSE A:

45 Pginas

AENOR 2005 Reproduccin prohibida

C Gnova, 6 28004 MADRID-Espaa

Telfono 91 432 60 00 Fax 91 310 40 32

Grupo 28

NORMA EUROPEA EUROPEAN STANDARD NORME EUROPENNE EUROPISCHE NORM

EN 200 Diciembre 2004

ICS 91.140.70 Sustituye a EN 200:1989

Versin en espaol

Grifera sanitaria Grifos simples y mezcladores (PN 10)

Especificaciones tcnicas generales

Sanitary tapware. Single taps and combination taps (PN 10). General technical specification.

Robinetterie sanitaire. Robinets simples et mlangeurs (PN 10). Spcifications techniques gnrales.

Sanitrarmaturen. Auslaurfventile und Mischbatterien (PN 10). Allgemeine technische Spezifikation.

Esta norma europea ha sido aprobada por CEN el 2005-08-08. Los miembros de CEN estn sometidos al Reglamento Interior de CEN/CENELEC que define las condiciones dentro de las cuales debe adoptarse, sin modificacin, la norma europea como norma nacional. Las correspondientes listas actualizadas y las referencias bibliogrficas relativas a estas normas nacionales, pueden obtenerse en el Centro de Gestin de CEN, o a travs de sus miembros. Esta norma europea existe en tres versiones oficiales (alemn, francs e ingls). Una versin en otra lengua realizada bajo la responsabilidad de un miembro de CEN en su idioma nacional, y notificada al Centro de Gestin, tiene el mismo rango que aqullas. Los miembros de CEN son los organismos nacionales de normalizacin de los pases siguientes: Alemania, Austria, Blgica, Chipre, Dinamarca, Eslovaquia, Eslovenia, Espaa, Estonia, Finlandia, Francia, Grecia, Hungra, Irlanda, Islandia, Italia, Letonia, Lituania, Luxemburgo, Malta, Noruega, Pases Bajos, Polonia, Portugal, Reino Unido, Repblica Checa, Suecia y Suiza.

CEN COMIT EUROPEO DE NORMALIZACIN

European Committee for Standardization Comit Europen de Normalisation Europisches Komitee fr Normung

CENTRO DE GESTIN: Rue de Stassart, 36 B-1050 Bruxelles

2004 Derechos de reproduccin reservados a los Miembros de CEN.

EN 200:2004 - 4 -

NDICE

Pgina PRLOGO ........................................................................................................................................ 7 1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN ...................................................................... 8 2 NORMAS PARA CONSULTA....................................................................................... 12 3 DESIGNACIN ............................................................................................................... 12

4 MARCADO E IDENTIFICACIN ............................................................................... 13 4.1 Marcado ............................................................................................................................ 13 4.2 Identificacin .................................................................................................................... 14 5 MATERIALES................................................................................................................. 14 5.1 Requisitos qumicos e higinicos ..................................................................................... 14 5.2 Estado de las superficies expuestas................................................................................. 14 6 CARACTERSTICAS DIMENSIONALES .................................................................. 14 6.1 Observaciones generales .................................................................................................. 14 6.5 Casos particulares ............................................................................................................ 20 6.6 Tubos flexibles de ducha.................................................................................................. 21 6.7 Bocas de salida de duchas................................................................................................ 21 7 CARACTERSTICAS DE ESTANQUIDAD ................................................................ 22 7.1 Generalidades ................................................................................................................... 22 7.2 Mtodos de ensayo............................................................................................................ 22 7.2.1 Principio............................................................................................................................ 22 7.3 Equipo ............................................................................................................................... 22 7.4 Estanquidad del obturador y del grifo aguas arriba del obturador ............................ 22 7.4.1 Procedimiento................................................................................................................... 22 7.4.2 Requisitos.......................................................................................................................... 23 7.5 Estanquidad del grifo aguas abajo del obturador ......................................................... 23 7.5.1 Procedimiento................................................................................................................... 23 7.5.2 Requisitos.......................................................................................................................... 23 7.6 Estanquidad de los inversores manuales........................................................................ 23 7.6.1 Procedimiento: posicin bao ......................................................................................... 23 7.6.2 Requisito: posicin bao.................................................................................................. 23 7.6.3 Procedimiento: posicin ducha ....................................................................................... 23 7.6.4 Requisito: posicin ducha................................................................................................ 23 7.7 Estanquidad y funcionamiento del inversor con retorno automtico: Grifos para sistemas de alimentacin de tipo 1 ............................................................. 23 7.7.1 Procedimiento: posicin bao ......................................................................................... 23 7.7.2 Requisito: posicin bao.................................................................................................. 24 7.7.3 Procedimiento: posicin ducha ....................................................................................... 24 7.7.4 Requisitos: posicin ducha .............................................................................................. 24 7.7.5 Continuacin del procedimiento: posicin bao ........................................................... 24 7.7.6 Requisito: posicin bao.................................................................................................. 24 7.8 Estanquidad y funcionamiento del inversor con retorno automtico: Grifos para sistemas de alimentacin de tipo 2 ............................................................. 24 7.8.1 Procedimiento: posicin bao ......................................................................................... 24 7.8.2 Requisito: posicin bao.................................................................................................. 25 7.8.3 Continuacin del procedimiento: posicin ducha ......................................................... 25

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7.8.4 Requisitos: posicin ducha .............................................................................................. 25 7.8.5 Continuacin del procedimiento: posicin bao ........................................................... 25 7.8.6 Requisito ........................................................................................................................... 25 8 CARACTERSTICAS DE RESISTENCIA A LA PRESIN. COMPORTAMIENTO MECNICO BAJO PRESIN.............................................. 26 8.1 Generalidades ................................................................................................................... 26 8.2 Principio............................................................................................................................ 26 8.3 Equipo ............................................................................................................................... 27 8.4 Comportamiento mecnico aguas arriba del obturador. Obturador en posicin cerrada....................................................................................... 27 8.4.1 Procedimiento................................................................................................................... 27 8.4.2 Requisitos.......................................................................................................................... 27 8.5 Comportamiento mecnico aguas abajo del obturador. Obturador en posicin abierta ........................................................................................ 27 8.5.1 Procedimiento................................................................................................................... 27 8.5.2 Requisitos.......................................................................................................................... 27 9 CARACTERSTICA HIDRULICAS .......................................................................... 28 9.1 Generalidades ................................................................................................................... 28 9.2 Mtodo de ensayo ............................................................................................................. 28 9.2.1 Principio............................................................................................................................ 28 9.2.2 Equipo ............................................................................................................................... 28 9.2.3 Procedimiento................................................................................................................... 28 9.3 Requisito ........................................................................................................................... 28 10 CARACTERSTICAS DE RESISTENCIA MECNICA. ENSAYO DE TORSIN DEL RGANO DE MANIOBRA ............................................................... 29 10.1 Generalidades ................................................................................................................... 29 10.2 Mtodo de ensayo ............................................................................................................. 30 10.2.1 Principio............................................................................................................................ 30 10.2.2 Equipamiento ................................................................................................................... 30 10.2.3 Muestra a ensayar............................................................................................................ 30 10.2.4 Requisitos.......................................................................................................................... 30 11 CARACTERSTICAS DE RESISTENCIA MECNICA A LA FATIGA................. 30 11.1 Caractersticas de resistencia mecnica a la fatiga del rgano de maniobra .............. 30 11.1.1 Generalidades ................................................................................................................... 30 11.1.2 Mtodo de ensayo ............................................................................................................. 30 11.1.3 Procedimiento................................................................................................................... 31 11.1.4 Requisito ........................................................................................................................... 32 11.2 Resistencia mecnica a la fatiga de los inversores 11.2.1 Generalidades ................................................................................................................... 32 11.2.2 Mtodo de ensayo ............................................................................................................. 32 11.2.3 Procedimiento................................................................................................................... 32 11.2.4 Requisito ........................................................................................................................... 33 11.3 Resistencia mecnica a la fatiga de los caos giratorios (salida nica o dividida)...... 34 11.3.1 Generalidades ................................................................................................................... 34 11.3.2 Mtodo de ensayo ............................................................................................................. 34 11.3.3 Procedimiento para salida dividida ................................................................................ 35 11.3.4 Procedimiento para salida nica..................................................................................... 35 11.3.5 Requisitos.......................................................................................................................... 35

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12 PREVENCIN FRENTE AL REFLUJO...................................................................... 36 13 CARACTERSTICAS ACSTICAS ............................................................................. 36 13.1 Generalidades ................................................................................................................... 36 13.2 Procedimiento................................................................................................................... 36 13.3 Requisitos.......................................................................................................................... 36 13.3.1 Clase de caudal de los grifos............................................................................................ 36 13.3.4 Expresin de los resultados ............................................................................................. 37 13.3.5 Determinacin del grupo acstico................................................................................... 37 ANEXO A (Informativo) TE DE TOMA DE PRESIN............................................................. 40

BIBLIOGRAFA............................................................................................................................... 44

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PRLOGO

Esta Norma Europea EN 200:2004 ha sido elaborada por el Comit Tcnico CEN/TC 164 Suministro de agua, cuya Secretara desempea AFNOR. Esta norma europea debe recibir el rango de norma nacional mediante la publicacin de un texto idntico a la misma o mediante ratificacin antes de finales de junio de 2005, y todas las normas nacionales tcnicamente divergentes deben anularse antes de finales de junio de 2005. Este documento anula y sustituye a la Norma EN 200:1989. Este documento reconoce el campo de aplicacin de los grifos utilizados en: sistemas de alimentacin de agua de tipo 1 (vase la figura 1 y la tabla 1) con un rango de presiones

de 0,05 MPa (0,5 bar) a 1,0 MPa (10 bar); sistemas de alimentacin de agua de tipo 2 (vase la figura 2 y la tabla 1) con un rango de presiones

de 0,01 MPa (0,1 bar) a 1,0 MPa (10 bar), que combinan depsitos y sistemas de alimentacin bajo presin.

De acuerdo con el Reglamento Interior de CEN/CENELEC, estn obligados a adoptar esta norma europea los organismos de normalizacin de los siguientes pases: Alemania, Austria, Blgica, Chipre, Dinamarca, Eslovaquia, Eslovenia, Espaa, Estonia, Finlandia, Francia, Grecia, Hungra, Irlanda, Islandia, Italia, Letonia, Lituania, Luxemburgo, Malta, Noruega, Pases Bajos, Polonia, Portugal, Reino Unido, Repblica Checa, Suecia y Suiza.

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INTRODUCCIN

En lo que respecta a los potenciales efectos perjudiciales que puede producir el producto cubierto por este documento sobre la calidad del agua destinada al consumo humano: este documento no facilita informacin alguna sobre las posibles restricciones de utilizacin del producto en los

estados miembros de la UE o de la AELC; se debera destacar que, a la espera de la adopcin de criterios europeos verificables, se mantienen en vigor las

reglamentaciones nacionales existentes que conciernen a la utilizacin y/o a las caractersticas de este producto. 1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN

Este documento especifica: el campo de aplicacin de los grifos simples y mezcladores convencionales:

para un sistema de alimentacin de tipo 1 (vase la figura 1); para un sistema de alimentacin de tipo 2 (vase la figura 2);

las caractersticas dimensionales, de estanquidad, de comportamiento mecnico bajo presin, hidrulicas, de resistencia

mecnica, de resistencia de fatiga y acsticas para los grifos simples y mezcladores de dimensin nominal y ; los mtodos de ensayo para verificar las caractersticas anteriores. NOTA Los ensayos descritos en este documento son ensayos de tipo y no ensayos de control de calidad a realizar durante el proceso de fabricacin. Este documento se aplica a los grifos de salida de agua (simples y combinados) destinados al equipamiento de los aparatos sanitarios instalados en estancias destinadas a la higiene corporal (aseos, baos, etc.) y en cocinas, por ejemplo utilizados en baeras, lavabos, bids, duchas y fregaderos. La figura 1 muestra el sistema de alimentacin de tipo 1 con un rango de presiones de (0,05 a 1,0) MPa [(0,5 a 10) bar]. La figura 2 muestra el sistema de alimentacin de tipo 2 con un rango de presiones de (0,01 a 1,0) MPa [(0,1 a 10) bar]. Este documento se aplica a las griferas de salida de agua sanitarias de dimensin nominal y (PN 10). Las condiciones de uso y las clasificaciones se dan en la tabla 1. Esta norma no cubre las vlvulas mezcladoras mecnicas, los mezcladores termostticos, los accesorios de ducha ni los grifos adaptados a usos especiales (por ejemplo grifos equipados con flexibles en la salida del cao).

- 9 - EN 200:2004

Tabla 1 Condiciones de uso/Clasificaciones

Rango de funcionamiento de los grifos Clases de caudal Acstica Marcado Sistema de

alimentacin de agua Lmites de

utilizacin Lmites

recomendados Vase la tabla 10

Vase el captulo 13

Vase el captulo 4

Tipo 1 vase la figura 1

Presin dinmica 0,05 MPa

(0,5 bar)

Presin esttica 1,0 MPa (10,0 bar)

Presin Dinmica (0,1 a 0,5)MPa (1,0 a 5,0) bar

* vase la nota b)

Z 0,15 l/s A 0,25 l/s S 0,33 l/s B 0,42 l/s C 0,50 l/s D 0,63 l/s

Grupo I

Grupo II

Por ejemplo I/A

II/BC

I./-a II./-a

Vase la tabla 8

Tipo 2 vase la figura 2

Presin Dinmica 0,01 MPa

(0,1 bar)

Presin Esttica 1,0 MPa (10,0 bar)

Presin Dinmica (0,01 a 0,2) MPa

(0,1 a 2,0)bar

* vase la nota b

X 0,125 l/s Y 0,250 l/s R 0,125 l/s 0,070 l/s

Nota c (no clasificado)

X Y R

Temperatura 90 C Lmite inferior: el mismo que para la instalacin 65 C a Sin clase de caudal: Los grifos sin reguladores de chorro intercambiables se ensayan con los reguladores originales del fabricante y no se marcan

con ninguna clase de caudal. b Medido en la salida de ducha cuando existe. c No hay normalmente clasificacin acstica para grifos que se utilizan en sistemas de alimentacin de tipo 2 y no hay ninguna especificacin que

regule el nivel de emisin sonora para estas instalaciones. Si las presiones de alimentacin son tales que el ruido emitido es excesivo, se recomienda la instalacin de reguladores de chorro en el sistema o,

cuando sea posible, la de grifos de acuerdo con la clasificacin acstica adecuada indicada en el apartado 13.3.5. NOTA Si los grifos se utilizan para presiones dinmicas fuera del rango de funcionamiento recomendado, se deberan tener en cuenta las

siguientes caractersticas: la fuerza necesaria para accionar el grifo y el inversor; el funcionamiento del inversor y el caudal; el desgaste mecnico; el comportamiento acstico.

Se tendr en cuenta:

Punto Sistema de alimentacin de tipo 1 Sistema de alimentacin de tipo 2

Fuerza de accionamiento

Los grifos para sistemas de tipo 2 que dispongan de mecanismos de accin rpida pueden requerir una fuerza de accionamiento elevada

Accionamiento del inversor

Los grifos para sistemas de tipo 2 pueden requerir una mayor fuerza de accionamiento

Los grifos para los sistemas tipo 1 con inversores automticos pueden no mantenerse en la posicin de ducha debido a la baja presin dinmica de alimentacin

Comportamiento del caudal

Los grifos para los sistemas tipo 2 pueden tener caudales excesivos

Los grifos para los sistemas tipo 1 puede que no proporcionen un caudal admisible

Ruido

Las reglamentaciones nacionales pueden exigir un grifo con clase acstica a especificar. Los grifos para los sistemas tipo 1 y tipo 2 pueden originar un ruido excesivo cuando se utilicen por encima de la presin mxima recomendada.

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Leyenda 1 Agua fra 2 Agua caliente 3 Tubera de alimentacin bajo presin (presiones de alimentacin de hasta 10 bar) 4 Calentador de agua

Fig. 1 Sistema de alimentacin de tipo 1 con un rango de presin de (0,05 a 1,0) MPa [(0,5 a 10) bar]

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Leyenda 1 Depsito de almacenamiento de agua fra (no se ha representado la tapa para mayor claridad) 2 Tubera de rebosadero 3 Tubera de evacuacin 4 Acumulador de agua caliente 5 Depsito alternativo alimentado por agua fra para aparatos sanitarios 6 A la caldera 7 Tubera de alimentacin bajo presin (presiones de alimentacin de hasta 10 bar)

Fig. 2 Sistema de alimentacin de tipo 2 con un rango de presiones de (0,01 a 1,0) MPa, [(0,1 a 10) bar]. Un sistema de alimentacin de agua caliente y de agua fra a partir de depsitos abiertos, que incorpora la alimentacin de agua caliente por gravedad y de agua fra por gravedad

o bajo presin, hasta los aparatos sanitarios

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2 NORMAS PARA CONSULTA

Las normas que a continuacin se indican son indispensables para la aplicacin de esta norma. Para las referencias con fecha, slo se aplica la edicin citada. Para las referencias sin fecha se aplica la ltima edicin de la norma (incluyendo cualquier modificacin de sta). EN 246 Grifera sanitaria. Especificaciones generales para reguladores de chorro. EN 248 Grifera sanitaria. Especificaciones tcnicas generales de los revestimientos electrolticos de Ni-Cr. EN 1112 Duchas para griferas sanitarias (PN 10). EN 1113 Flexibles de ducha para griferas sanitarias (PN 10). EN 1717 Proteccin contra la contaminacin del agua potable en las instalaciones de aguas y requisitos generales de los dispositivos para evitar la contaminacin por reflujo. prEN 13618 Abastecimiento de agua. Tubos flexibles (de materiales plsticos o elastomricos con o sin trenzado metlico o sinttico). Especificaciones de producto. EN 13904 Grifera sanitaria. Duchas de baja resistencia para grifera sanitaria. EN 13905 Grifera sanitaria. Flexibles de ducha de baja resistencia para grifera sanitaria. EN ISO 228-1 Roscas de tuberas para uniones sin estanquidad en la rosca. Parte 1: Medidas, tolerancias y designacin (ISO 228-1:2000). EN ISO 3822-1 Acstica. Medicin en laboratorio del ruido emitido por las griferas y equipamientos hidrulicos utilizados en las instalaciones de abastecimiento de agua. Parte 1: Mtodo de medida (ISO 3822-1:1999). EN ISO 3822-2 Acstica. Medicin en laboratorio del ruido emitido por la grifera y los equipamientos hidrulicos utilizados en las instalaciones de abastecimiento de agua. Parte 2: Condiciones de montaje y de funcionamiento de las instalaciones de abastecimiento de agua y de la grifera (ISO 3822-2:1995). EN ISO 3822-3 Acstica. Medicin en laboratorio del ruido emitido por la grifera y los equipamientos hidrulicos utilizados en las instalaciones de abastecimiento de agua. Parte 3: Condiciones de montaje y de funcionamiento de las griferas y de los equipamientos hidrulicos en lnea (ISO 3822-3:1997). EN ISO 3822-4 Acstica. Medicin en laboratorio del ruido emitido por la grifera y equipamientos hidrulicos utilizados en las instalaciones de abastecimiento de agua. Parte 4: Condiciones de montaje y de funcionamiento de los equipamientos especiales (ISO 3822-4:1995). 3 DESIGNACIN

Los grifos contemplados en este documento se designan (vase la tabla 2) por: su sistema de alimentacin: tipo 1 o tipo 2 (vase la tabla 1); su dimensin nominal ( ); la referencia a este documento. EJEMPLO: Mezclador exterior, dimensin nominal , para dos orificios, montado sobre superficie horizontal, con inversor, salida fija, clase(s) de caudal, con grupo acstico, EN.

- 13 - EN 200:2004

Tabla 2 Designacin

Grifera de acuerdo con la aplicacin (vase la tabla 1)

Tipo de grifo Grifo simple para superficie horizontal, grifo simple o mezclador para pared vertical (vase la figura 3)

Uso previsto Lavabo, bid, fregadero, baera o ducha

Mtodo de montaje Superficie horizontal o pared vertical

Cuerpo Monobloque o para varios agujeros, oculto o exterior

Inversor Con o sin inversor

Tipo de cao Fijo, giratorio, con salida dividida, con o sin regulador de chorro

Grupo acstico y clasificacin

Grifos para sistema tipo 1

Grifos para sistema tipo 2 Grupo I o Grupo II o no clasificado

Clase de caudal de los grifos

Sistema de alimentacin tipo 1 Z, A, S, B, C, D

Sistema de alimentacin tipo 2 X, Y, R

Referencia a la norma europea EN 200

4 MARCADO E IDENTIFICACIN

4.1 Marcado 4.1.1 Los grifos para un sistema de alimentacin de tipo 1 se deben marcar de manera permanente y legible con: el nombre o identificacin del fabricante o del distribuidor sobre el cuerpo o el rgano de maniobra; el nombre o identificacin del fabricante en la montura; el grupo acstico (vase la tabla 11) y la(s) clase(s) de caudal (vase la tabla 10) en el cuerpo. NOTA El marcado de la(s) clase(s) de caudal slo es necesario si el grifo est dotado de un regulador de chorro intercambiable y se ensaya con

una resistencia de caudal estndar de bajo nivel de ruido especificada en la tabla 10. Ejemplos de marcado: Nombre o identificacin e I/A, o II/A (grupo acstico y clase(s) de caudal, vase la tabla 10). Nombre o identificacin e I/-, o II/- (grupo acstico, sin clase(s) de caudal). Nombre o identificacin e I/CA, o II/CA (grifo de bao-ducha; la primera letra para la salida bao y la segunda para la salida ducha).

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4.1.2 Los grifos para un sistema de alimentacin de tipo 2 se deben marcar de manera permanente y legible con: el nombre o identificacin del fabricante o del distribuidor sobre el cuerpo o el rgano de maniobra; el nombre o identificacin del fabricante en la montura; la(s) clase(s) de caudal (vase la tabla 1) en el cuerpo. Ejemplo de marcado: Nombre o identificacin y X, Y o R (clase(s) de caudal X, Y o R, vase la tabla 8).

4.2 Identificacin 4.2.1 Los dispositivos de control de los grifos se deben identificar: para el agua fra, con el color azul o la palabra o la primera letra de fra; para el agua caliente, con el color rojo o la palabra o la primera letra de caliente. 4.2.2 El dispositivo de control para el agua fra debe estar a la derecha y el de agua caliente a la izquierda cuando se mira al grifo de frente. 4.2.3 En el caso de dispositivos de control situados uno encima del otro, el de agua caliente debe estar en la parte superior. 4.2.4 En el caso de grifos mezcladores en los que las salidas estn divididos para sistemas de tipo 2 (con alimentacin bajo presin de agua fra), que proporcionan caudales de agua fra a 0,01 MPa (0,1 bar) de menos de 7,5 l/min, la entrada de agua fra debe estar identificada con el color azul, por ejemplo utilizando una cinta coloreada, discos o pintura de color azul. 5 MATERIALES

5.1 Requisitos qumicos e higinicos

Ningn material en contacto con el agua destinada al consumo humano debe representar un riesgo para la salud para temperaturas inferiores a 90 C. Los materiales no deben producir ninguna alteracin del agua destinada al consumo humano, en lo que respecta a su calidad, aspecto, olor o gusto.

5.2 Estado de las superficies expuestas

Las superficies cromadas y los revestimientos de Ni-Cr deben cumplir los requisitos de la Norma EN 248. 6 CARACTERSTICAS DIMENSIONALES

6.1 Observaciones generales

El diseo y la fabricacin de componentes sin dimensiones definidas, permiten que el fabricante pueda adoptar diversas soluciones de diseo. Los casos especiales se tratan en el apartado 6.5.

- 15 - EN 200:2004

6.2 Las dimensiones de entrada (cuerpos, racores, tubos, elementos de unin) se muestran en la tabla 3 y en las figuras 3, 4 y 5.

6.3 Las dimensiones de salida (longitud, reguladores de chorro, elementos de unin) se muestran en la tabla 4 y en las figuras 6, 7 y 8.

6.4 Las dimensiones de montaje de los grifos descritos en este documento se muestran en la tabla 5 y en las figuras 9, 10 y 11.

Tabla 3 Dimensiones de entrada (grifos exteriores y simples, mezcladores monobloque o para varios agujeros)

DIMENSIONES DE ENTRADA (todas las dimensiones estn en mm) COMENTARIOS Racores, uniones, grifos simples para pared vertical, tuerca prisionera (longitud til de rosca)

A G B

A 1 G B Racores, uniones Segn la Norma EN ISO 228-1

A 2 9 mn. Tuerca prisionera

A 3 15 mn. Racores, uniones (rectas o excntricas)

A 6 11 mn. Grifo simple para pared vertical dimensin

A 7 14 mn. Grifo simple para pared vertical dimensin

Longitud til de rosca

Distancia entre centros

G 150 1 Conexin de alimentacin, uniones rectas

G 1 140 - 160 Para dos orificios para el montaje en pared vertical de dimensin con uniones excntricas (la ampliacin

de este campo est permitida)

G 2 200 3,5 Mezclador para varios orificios

G 3 180 5 Mezclador para varios orificios

Conexiones de entrada

N 1 12,3 + 0,2

N 2 5 mn. Tipo 1 de dimensin

N 1 15,2 0,05

N 2 13 mn.

Tipo 2 de dimensin

Chafln 30 0,3

N 1 14,7 + 0,3

N 2 6,4 mn. Tipo 3 dimensin

N 1 19,9 + 0,3

N 2 6,4 mn. Tipo 3 dimensin

T Extremos planos 10 12 15 o G o G 3/8 macho o hembra Tubo(s) de cobre o tuberas flexible(s) de cobre

U 350 mn. Tubo(s) o tuberas flexible(s)

Tuberas flexibles de acuerdo con el proyecto de Norma prEN 13618

EN 200:2004 - 16 -

DIMENSIONES DE ENTRADA

Leyenda 1 Tubo liso

Fig. 3 Grifos simples para pared vertical y . Grifos monobloque de

Fig. 4 Grifos mezcladores para dos orificios

- 17 - EN 200:2004

Fig. 5 Conexiones de alimentacin

Tabla 4 Dimensiones de salida (salidas, grifos simples para superficie horizontal y pared vertical, grifos mezcladores

monobloque o para varios orificios) DIMENSIONES DE SALIDA (Las dimensiones estn en milmetros) COMENTARIOS

E 25 mn. Orificio de salida en el punto ms bajo todos los grifos y salidas

Dimensin medida desde el punto ms bajo del orificio de salida, incluyendo el regulador o conductor de flujo, hasta la superficie de montaje. Durante un periodo de 5 aos despus de la aprobacin en voto final, se acepta el valor 20 mm para grifos de dimensin para sistemas de tipo 2

80 mn. Grifo simple para superficie horizontal , , grifo simple para pared vertical D 67 mn. Grifo simple para superficie horizontal para sistemas de tipo 2

D 1 90 mn. Mezclador montado sobre superficie horizontal

D 3 115 mn. Mezclador montado sobre pared vertical Cao separado

Dimensin medida desde el centro del orificio de salida incluyendo cualquier regulador de chorro o estabilizador de flujo.

A G B A 1 G B Salida ducha Segn la Norma EN ISO 228-1

A 4 7,5 mn. Longitud de la rosca til A 5 9,5 mn. Salida ducha Longitud libre de conexin

Los caos en los que se van a instalar reguladores de chorro, deben estar de acuerdo con la Norma EN 246. (Aquellos que no estn de acuerdo con la Norma EN 246, estn cubiertos por el apartado 6.5)

EN 200:2004 - 18 -

DIMENSIONES DE LOS ORIFICIOS DE SALIDA

1 2 Leyenda 1 Grifo simple para superficie horizontal 2 Grifo simple para pared vertical

Fig. 6 Grifos simples

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Fig. 7 Cao

Fig. 8 Mezclador monobloque

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Tabla 5 Dimensiones de montaje

(Orificios de salida, grifos simples para superficie horizontal y pared vertical, mezcladores monobloque o para varios orificios)

DIMENSIONES DE MONTAJE COMENTARIOS Dimetro del cuerpo

H 1 24 mx. Mezcladores para dos orificios, dimensin centros fijos

H 2 29 mx. Grifo simple para superficie horizontal , con cao separado, ducha lateral, mezclador para tres orificios dimensin

centros regulables

H 3 33,5 mx.

Mezclador monobloque Grifo simple para superficie horizontal , mezclador monobloque para dos orificios Mezclador para tres orificios de dimensin y

Base o brida

J 42 mn. 50 mn.

Grifo simple para superficie horizontal Grifo simple para superficie horizontal

J 1 42 mn. 50 mn.

Lavabo, bid, fregadero Mezclador para dos orificios, dimensin

J 2 45 mn. Bao, bao/ducha, lavabo, bid, fregadero

Dimensin de la base o de la brida

J 3 50 mx. Grifo simple para superficie horizontal, mezclador monobloque o para varios orificios Dimetro de la arandela de fijacin

V 32 mx. Lavabo, bid, fregadero

V 1 35 mx. Bao, mezclador para dos orificios

V 3 47 mx. Mezclador para tres orificios

Proyeccin de la base sobre la parte posterior

L 1 18 Dimensiones que permiten que los grifos y los caos estn equipados con soportes de espesor entre 1 mm y 18 mm

Espesor mnimo de los soportes (mm) que permite la instalacin del grifo

6.5 Casos particulares

Los grifos simples y mezcladores destinados a usos especiales, por ejemplo para su instalacin en aparatos sanitarios que no cumplan las normas europeas que exigen el marcado del grifo (diseo o color especiales), o cuando la intercambiabilidad dimensional no sea un requisito, etc., pueden presentar desviaciones dimensionales si: se satisfacen el resto de requisitos de este documento; se asegura una correcta fijacin a la superficie de montaje con todos los orificios de fijacin tapados; las conexiones roscadas a las tuberas de alimentacin estn de acuerdo con la Norma EN ISO 228-1; la dimensin del intervalo de aire E debe tener un valor 25 mm o se debe facilitar un dispositivo de prevencin del

reflujo de acuerdo con la Norma EN 1717. La documentacin del fabricante, incluyendo las instrucciones de instalacin facilitadas con el grifo, debe indicar claramente que el grifo es un caso particular.

- 21 - EN 200:2004

6.6 Tubos flexibles de ducha

Los requisitos para los tubos flexibles de duchas deben ser los que se especifican en las Normas EN 1113 y EN 13905.

6.7 Bocas de salida de duchas

Los requisitos para las bocas de salida de las duchas deben ser los que se especifican en las Norma EN 1112 y EN 13904.

DIMENSIONES DE MONTAJE

1 Lavabo Bid Fregadero 2 Dispositivos de sujecin 3 Grifo simple para superficie horizontal

Fig. 9 Grifos mezcladores monobloque

Fig. 10 Mezcladores exteriores para superficie horizontal (para dos orificios, centros fijos)

EN 200:2004 - 22 -

Fig. 11 Mezcladores exteriores para superficie horizontal (para tres orificios, centros ajustables) 7 CARACTERSTICAS DE ESTANQUIDAD

7.1 Generalidades

Este captulo describe los mtodos de ensayo para verificar la estanquidad del grifo completo y especifica los requisitos correspondientes (vase la tabla 6).

7.2 Mtodos de ensayo 7.2.1 Principio. El principio del ensayo consiste en verificar con agua fra a presin la estanquidad de: el obturador (vase el apartado 7.4); el grifo completo (vase el apartado 7.5); el inversor bao/ducha (de retorno manual o automtico) (vanse los apartados 7.6, 7.7 y 7.8).

7.3 Equipo

Un circuito hidrulico de ensayo, capaz de suministrar las presiones requeridas y de mantenerlas durante todo el ensayo.

7.4 Estanquidad del obturador y del grifo aguas arriba del obturador 7.4.1 Procedimiento. Se conecta el grifo al circuito de ensayo: a) con el orifico de salida abierto, y girado generalmente hacia abajo, se cierra el obturador mediante un par de

(1,5 0,1) Nm para dimensin nominal y (2,5 0,1) Nm para dimensin nominal . Si se utiliza un prensaestopas para asegurar la estanquidad del rgano de maniobra, se debe aflojar el casquillo del prensaestopas antes de que se aplique el par de cierre;

b) se aplica en la entrada del grifo una presin de agua de (1,6 0,05) MPa [(16,0 0,5) bar] durante (60 5) s.

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7.4.2 Requisitos. Durante todo el ensayo, no se deben producir fugas en el obturador y tampoco se deben registrar fugas ni filtraciones a travs de las paredes.

7.5 Estanquidad del grifo aguas abajo del obturador 7.5.1 Procedimiento. Se conecta el grifo al circuito de ensayo: a) si se utiliza un prensaestopas para asegurar la estanquidad del rgano de maniobra, se verifica que el casquillo del

prensaestopas est ajustado de acuerdo con las instrucciones del fabricante; b) con el (los) orificio(s) de salida cerrado(s) artificialmente, y generalmente girado(s) hacia abajo, se abre(n) el (los)

obturador(es); c) se aplica a la entrada del grifo una presin de agua de (0,4 0,02) MPa [(4,0 0,2) bar] y se mantiene durante (60 5) s; d) se reduce gradualmente la presin a (0,02 0,002) MPa [(0,2 0,02) bar] y se mantiene durante (60 5) s. 7.5.2 Requisitos. A lo largo de todo el ensayo no debe existir ninguna fuga o filtracin a travs de las paredes.

7.6 Estanquidad de los inversores manuales 7.6.1 Procedimiento: posicin bao a) se conecta el grifo, en su posicin normal de utilizacin, al circuito de ensayo; b) se coloca el inversor en posicin bao, con el orificio de salida bao artificialmente obturado y con la salida a ducha

abierta; c) se aplica una presin esttica de agua de (0,4 0,02) MPa [(4,0 0,2) bar] y se mantiene durante (60 5) s, despus

se reduce gradualmente la presin hasta (0,02 0,002) MPa [(0,2 0,02) bar] y se mantiene durante (60 5) s; d) se verifica la estanquidad en la salida ducha. 7.6.2 Requisito: posicin bao. No debe haber fuga alguna en la salida ducha. 7.6.3 Procedimiento: posicin ducha a) se coloca el inversor en la posicin ducha, con el orifico de salida a ducha artificialmente obturado y con la salida a

bao abierta; b) se aplica una presin esttica de agua de (0,4 0,02) MPa [(4,0 0,2) bar] y se mantiene durante (60 5) s, despus

se reduce gradualmente la presin hasta (0,02 0,002) MPa [(0,2 0,02) bar] y se mantiene durante (60 5) s; c) se verifica la estanquidad en la salida bao. 7.6.4 Requisito: posicin ducha. No debe existir ninguna fuga en el inversor ni en la salida bao.

7.7 Estanquidad y funcionamiento del inversor con retorno automtico: Grifos para sistemas de alimentacin de tipo 1 7.7.1 Procedimiento: posicin bao a) se conecta el grifo, en su posicin normal de utilizacin, al circuito de ensayo que se muestra en la figura 13;

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b) se conecta la resistencia hidrulica correspondiente al marcado de la clase de caudal vase la Norma EN ISO 3822-4 a la salida ducha. (DURANTE los 5 aos que sigan a la aprobacin en voto final, se utilizar durante el ensayo la resistencia de clase A);

c) se coloca el inversor en posicin bao con las salidas a bao y ducha abiertas; d) se aplica una presin dinmica de (0,4 0,02) MPa [(4,0 0,2) bar] durante (60 5) s; e) se verifica la estanquidad en la salida a ducha. 7.7.2 Requisito: posicin bao. No debe producirse ninguna fuga en la salida ducha. 7.7.3 Procedimiento: posicin ducha a) se coloca el inversor en la posicin ducha con las salidas a bao y ducha abiertas; b) se aplica una presin dinmica de (0,4 0,02) MPa [(4,0 0,2) bar] durante (60 5) s; c) se verifica la estanquidad en la salida a bao; d) se reduce gradualmente la presin hasta (0,05 0,002) MPa [(0,5 0,02) bar] y se mantiene durante (60 5) s; e) se verifica la posicin del inversor y si existen fugas en la salida bao; f) se cierran los obturadores del grifo. Se verifica la posicin del inversor. 7.7.4 Requisitos: posicin ducha no debe haber ninguna fuga en la salida a bao mientras el inversor permanezca en la posicin ducha; el inversor no debe volver a la posicin bao para una presin (0,05 0,002) MPa [(0,5 0,02) bar]; el inversor debe volver a la posicin bao cuando estn cerrados los obturadores. 7.7.5 Continuacin del procedimiento: posicin bao a) se vuelven a abrir los obturadores del grifo; b) se vuelve a aplicar una presin dinmica de (0,05 0,002) MPa [(0,5 0,02) bar] y se mantiene durante (60 5) s; c) no debe haber ninguna fuga en el inversor ni en la salida a bao. 7.7.6 Requisito: posicin bao. No debe haber ninguna fuga en la salida a ducha.

7.8 Estanquidad y funcionamiento del inversor con retorno automtico: Grifos para sistemas de alimentacin de tipo 2 7.8.1 Procedimiento: posicin bao

a) se conecta el grifo, sin su salida a ducha y sin el tubo flexible, al circuito de ensayo que se muestra en la figura 13 con las vlvulas de control del circuito de ensayo cerradas;

b) con el inversor en la posicin bao, se abre(n) completamente el(los) obturador(es) del grifo;

c) se abre la vlvula de control del circuito de ensayo para suministrar un caudal combinado de 0,75 l/s durante (60 5) s;

d) se verifica la estanquidad en el punto de conexin de la ducha.

- 25 - EN 200:2004

7.8.2 Requisito: posicin bao. No debe haber ninguna fuga en el punto de conexin de la ducha. 7.8.3 Continuacin del procedimiento: posicin ducha a) se regula la presin dinmica a (0,02 0,002) MPa [(0,2 0,02) bar]; b) se cierra la vlvula de cierre del manmetro; c) se conecta la resistencia hidrulica que se muestra en la figura 13 (calibrada a 0,15 l/s para 0,02 MPa) al punto de

conexin del tubo flexible; d) se coloca el inversor en la posicin ducha sin alterar los reglajes del circuito de ensayo. La salida a bao debe estar

abierta; e) se verifica durante (60 5) s si existen fugas en la salida a bao; f) se abre la vlvula de cierre del manmetro; g) se vuelve a ajustar la presin dinmica en la entrada del grifo, mediante la regulacin de la vlvula de control del

circuito de ensayo, a (0,02 0,002) MPa [(0,2 0,02) bar] en relacin con el plano de referencia de la salida bao; h) se verifican la posicin del inversor y la ausencia de fugas en la salida bao durante (60 5) s; i) se cierra la vlvula de cierre del manmetro y despus se cierran los obturadores del grifo; j) se verifica la posicin del inversor. 7.8.4 Requisitos: posicin ducha no debe haber ninguna fuga en la salida a bao mientras el inversor permanezca en la posicin ducha; el inversor no debe volver a la posicin bao hasta que se cierren los obturadores; el inversor debe volver a la posicin bao cuando los obturadores estn cerrados. 7.8.5 Continuacin del procedimiento: posicin bao a) se desconecta la resistencia hidrulica; b) se vuelven a abrir completamente los obturadores del grifo durante (60 5) s; c) se registra cualquier fuga que aparezca en el punto de conexin del tubo flexible. 7.8.6 Requisito. No debe haber ninguna fuga en el punto de conexin del tubo flexible.

EN 200:2004 - 26 -

Tabla 6 Resumen de los ensayos de estanquidad

Ensayo con agua fra Condiciones de ensayo Presin Duracin

Estanquidad de: Grifos y , Inversores

Posicin de los obturadores o del

inversor

Estado de los orificios de

salida (MPa) (s)

Requisitos: Ninguna fuga

Obturador sobre el asiento y aguas arriba del obturadora

Obturadores cerrados Par de cierre: 1,5 Nm para dimensin nominal 2,5 Nm para dimensin nominal

Abiertos 1,6 0,05 60 5

a nivel del obturador o a travs de las paredes aguas arriba del obturador

0,4 0,02

Conjunto del grifo

Aguas abajo del obturador Obturadores abiertos Cerrados 0,02 0,002

60 5 a nivel de las juntas de estanquidad

Obturadores abiertos, inversor en posicin bao

Salida bao cerrada

artificialmente, salida ducha

abierta

0,4 0,02 0,02 0,002 60 5 en la salida a ducha

Inversor manual

Obturadores abiertos, inversor en posicin ducha

Salida ducha cerrada

artificialmente, salida bao

abierta

0,4 0,02 0,02 0,002 60 5 en la salida a bao

De acuerdo con la aplicacin, vanse los apartados 7.7 y 7.8 Obturadores abiertos. Inversor en posicin bao

0,4 0,02 o para

proporcionar 0,75 l/s

60 5 en el punto de conexin del tubo flexible

Obturadores abiertos. Inversor en la posicin ducha

b en la salida a bao

De acuerdo con la aplicacin, vanse los apartados 7.7 y 7.8 Obturadores abiertos. Inversor en posicin ducha

0,05 0,002 o

0,02 0,002

no se produce el retorno

del inversor; ninguna fuga en la

salida a bao

Obturadores cerrados El inversor vuelve a la posicin bao

Inversor de retorno autom-tico

De acuerdo con la aplicacin, vanse los apartados 7.7 y 7.8 Obturadores abiertos. Inversor en la posicin bao

Ambas salidas abiertas

0,05 0,002 o

0,02 0,002 60 5

ninguna fuga en el punto de unin del tubo flexible

a Si se utiliza un prensaestopas para asegurar la estanquidad del husillo, el casquillo del prensaestopas est aflojado. b Presin del caudal resultante de la etapa anterior. 8 CARACTERSTICAS DE RESISTENCIA A LA PRESIN. COMPORTAMIENTO MECNICO BAJO

PRESIN

8.1 Generalidades

Este captulo describe el mtodo de ensayo para verificar el comportamiento mecnico bajo alta presin y especifica los criterios de ensayo.

8.2 Principio

El principio consiste en detectar cualquier deformacin del grifo que se pudiera producir debido a la accin de una presin de agua fra. El ensayo se lleva a cabo aguas arriba y aguas abajo del obturador.

- 27 - EN 200:2004

8.3 Equipo

Un circuito de ensayo hidrulico capaz de suministrar y mantener las presiones requeridas y de mantenerlas durante todo el ensayo.

8.4 Comportamiento mecnico aguas arriba del obturador. Obturador en posicin cerrada 8.4.1 Procedimiento a) se conecta el grifo al circuito de ensayo; b) con el(los) obturador(es) en posicin cerrada se aplica en la entrada del grifo una presin esttica de agua de

(2,5 0,05) MPa [(25,0 0,5) bar] durante (60 5) s. c) se verifica si existen deformaciones permanentes en alguna parte del grifo aguas arriba del obturador. 8.4.2 Requisitos. No deben producirse deformaciones permanentes en ninguna parte del grifo durante el ensayo.

8.5 Comportamiento mecnico aguas abajo del obturador. Obturador en posicin abierta 8.5.1 Procedimiento a) se conecta el grifo, tal y como se suministra, al circuito de ensayo; b) se abren completamente los obturadores del grifo; c) para los grifos equipados con regulador de chorro, se aplica en la entrada del grifo una presin dinmica de agua de

(0,4 0,02) MPa [(4,0 0,2) bar] durante (60 5) s. Para los grifos sin regulador de chorro, se aplica en la entrada del grifo durante (60 5) s, la presin de agua necesaria para proporcionar un caudal de 0,4 l/s 0,04 l/s a travs de grifos de dimensin nominal y un caudal de 0,8 l/s 0,08 l/s a travs de grifos de dimensin nominal . Para grifos con reguladores de chorro desmontables, el ensayo se realiza con y sin regulador.

d) se verifica si hay deformaciones permanentes en alguna parte del grifo aguas abajo del obturador. 8.5.2 Requisitos. No se deben producir deformaciones permanentes en ninguna parte del grifo.

Tabla 7 Resumen de los ensayos de caractersticas de resistencia mecnica a la presin

Ensayo de agua fra Condiciones de ensayo

Resistencia a la presin de:

Grifos y

Posicin del(de los)

obturador(es)

Estado de los orificios

de salida

Presin (MPa) Duracin(es) Requisitos

Conjunto de la grifera Aguas arriba del obturador

Obturador(es) cerrado(s) Abiertos

(2,5 0,05) MPa (25,0 0,5) bar

Aguas abajo del obturador. Grifos con regulador de chorro

Abiertos

(0,4 0,02) MPa (4,0 0,2) bar

Ninguna deformacin permanente

Dimensin del grifo sin regulador de chorro

Presin para proporcionar 0,4 l/s

Dimensin del grifo sin regulador de chorro

Obturador(es) abierto(s), inversor en posicin bao

Presin para proporcionar 0,8 l/s

60 5 Ninguna deformacin permanente de las partes situadas aguas abajo del obturador

EN 200:2004 - 28 -

9 CARACTERSTICA HIDRULICAS

9.1 Generalidades

Este captulo describe los mtodos de ensayo para medir el caudal de los grifos simples y mezcladores. Este ensayo no se aplica a los grifos mezcladores destinados a los bids con chorro ascendente o si el cliente requiere salidas con diseo especial, por ejemplo con llenado de botella (vase el apartado 6.5, casos especiales).

9.2 Mtodo de ensayo 9.2.1 Principio. Se determina el valor del caudal correspondiente a una presin de referencia, llevndose a cabo la medicin con el grifo completamente abierto. En el caso de los grifos mezcladores, se ensaya cada lado por separado y en algn caso con ambos lados abiertos de acuerdo con la tabla 8. En grifos para sistemas de alimentacin de tipo 1, la presin de referencia es (0,3 0,02) MPa [(3,0 0,2) bar] con accesorios tales como reguladores de chorro, duchas, etc., sustituidos por resistencias hidrulicas. En grifos para sistemas de alimentacin de tipo 2, la presin de referencia es 0,01 MPa [(0,1) bar], retirndose todos los elementos desmontables tales como la vlvula de regulacin, el regulador de chorro, etc. 9.2.2 Equipo un sistema de alimentacin de agua fra con una temperatura entre 10 C y 25 C, capaz de suministrar agua al grifo

sometido a ensayo con:

una presin dinmica de (0,3 0,02) MPa [(3,0 0,2) bar] en grifos para sistemas de alimentacin de tipo 1; una presin dinmica de (0,01 0,002) MPa [(0,1 0,02) bar] en grifos para sistemas de alimentacin de tipo 2;

un banco de ensayo de acuerdo con la figura 14 para grifos destinados a su utilizacin en sistemas de alimentacin

de tipo 2; un banco de ensayo para los grifos destinados a su utilizacin en sistemas de alimentacin de tipo 1. 9.2.3 Procedimiento a) se coloca el grifo a ensayar en el banco de ensayo; b) los tubos de alimentacin de entrada deformables (tubos flexibles de alimentacin) se deben ensayar en posicin

recta; c) se abre el obturador hasta la posicin de mxima apertura (uno slo cuando se ensaya cada lado de un grifo

mezclador por separado); d) para grifos para sistemas de alimentacin de tipo 1 se regula la presin dinmica a: (0,3 0,02) MPa [(3 0,2) bar]; e) para grifos para sistemas de alimentacin de tipo 2, se regula la presin dinmica a: 0,01 MPa [(0,1) bar]; f) cuando se haya alcanzado un caudal estable y continuo, se mide y se registra dicho caudal.

9.3 Requisito

Con las condiciones de ensayo especificadas en el apartado 9.2, el caudal medido no debe ser inferior al que se da en la tabla 8.

- 29 - EN 200:2004

Tabla 8 Caudales y presiones de ensayo en funcin de la aplicacin

Sistema de alimentacin (vase tambin la tabla 1)

Grifos para un sistema de

alimentacin tipo 1

Grifos para un sistema de alimentacin tipo 2

(0,3 0,02) MPa (0,01 0,002) MPa Presin de ensayo (3,0 0,2) bar (0,1 0,02) bar

Grifos simples Dimensin Caudal Caudal Clase de caudal Lavabo, bid, etc. 12,0 l/min (0,20 l/s) 7,5 l/min (0,125 l/s) X Bao 19,0 l/min (0,32 l/s) 15,0 l/min (0,250 l/s) Y Bao 20,0 l/min (0,33 l/s) 15,0 l/min (0,250 l/s) Y Mezcladores (cada lado se ensaya por separado) Dimensin Caudal

Lavabo, bid, fregaderoa Ducha

10 mm o 12 mm

12,0 l/min (0,20 l/s)

Bao Ambos obturadores completamente abiertos

19,0 l/min (0,32 l/s) 20,0 l/min (0,33 l/s)

Salida dividida (la red alimenta la entrada de agua fra)b

Va de agua caliente 7,5 l/min (0,125 l/s) Va de agua fra 4,2 l/min (0,070 l/s) R

7,5 l/min (0,125 l/s) X Salida dividida o salida nica, cada lado se ensaya por separado 15,0 l/min (0,250 l/s) Y Salida nica Los dos grifos se ensayan completamente abiertos

10,8 l/min (0,180 l/s) X

22,5 l/min (0,375 l/s) Y a Grifos para un sistema de alimentacin de tipo 1.

Mezcladores (lavabo, bid, fregadero). Para grifos con chorro separado o ducha o tubos flexibles de alimentacin, se aplica un caudal de 0,15 l/s debindose retirar cualquier dispositivo de limitador de agua.

b Grifos para un sistema de alimentacin de tipo 2. Mezcladores con salida separada (la red alimenta el agua fra) Requisito de instalacin: Es esencial que estos grifos se conecten a una alimentacin de agua capaz de mantener una presin dinmica mnima de 0,04 MPa [(0,4) bar] a travs del lado de agua fra.

10 CARACTERSTICAS DE RESISTENCIA MECNICA. ENSAYO DE TORSIN DEL RGANO DE

MANIOBRA

10.1 Generalidades

Este ensayo se debe llevar a cabo antes del ensayo de resistencia a la fatiga. Este captulo describe un mtodo de ensayo para verificar la resistencia mecnica a la torsin de los rganos de maniobra de grifos simples y mezcladores as como los criterios de ensayo.

EN 200:2004 - 30 -

10.2 Mtodo de ensayo 10.2.1 Principio. El principio del ensayo consiste en someter el rgano de maniobra a un momento de torsin dado para verificar su resistencia mecnica sin alimentacin de agua. 10.2.2 Equipamiento. Est formado por una llave dinamomtrica, con una precisin del 2%, sujeta al rgano de maniobra o una palanca y un dispositivo para medir la fuerza aplicada. 10.2.3 Muestra a ensayar. El grifo dotado de su rgano de maniobra, en el caso de grifos de husillo, con la soleta del obturador quitada. Procedimiento a) se abre completamente el obturador; b) se aplica gradualmente durante (4 + 2) s un momento de torsin de (6 0,2) Nm al rgano de maniobra en el sentido

de apertura; c) se mantiene este momento de torsin durante (300 + 15) s; d) se cierra completamente el obturador; e) se aplica gradualmente durante (4 + 2) s un momento de torsin de (6 0,2) Nm al rgano de maniobra en el sentido

de cierre; f) se mantiene este momento de torsin durante (300 + 15) s; g) se vuelve a colocar la soleta del obturador en el caso de los grifos de husillo. 10.2.4 Requisitos. Despus del ensayo: no debe haber deformaciones u otros deterioros que impidan el funcionamiento del grifo; el grifo debe cumplir los requisitos de estanquidad (7.4) y de caudal (9). 11 CARACTERSTICAS DE RESISTENCIA MECNICA A LA FATIGA

11.1 Caractersticas de resistencia mecnica a la fatiga del rgano de maniobra 11.1.1 Generalidades. Este captulo describe un mtodo de ensayo para verificar la resistencia mecnica a la fatiga de los mecanismos de maniobra (cabeza y mango) de los grifos simples y mezcladores de dimensiones nominales y y especifica los criterios de ensayo. Los grifos deben satisfacer primero los ensayos de estanquidad descritos en el captulo 7. 11.1.2 Mtodo de ensayo Principio El principio de ensayo consiste en comprobar el comportamiento del rgano de maniobra mediante la realizacin de una serie de ciclos de apertura y cierre para una presin de agua fra y un tiempo de mantenimiento especificados (vase la tabla A.1).

- 31 - EN 200:2004

Equipo Un banco de ensayo automtico, que gire en ambas direcciones, en el que el momento de cierre debe permanecer constante independientemente del desgaste de la pieza ensayada. El par de cierre definido no se debe ver afectado por el momento de inercia de la mquina durante el ensayo. Un circuito de alimentacin con una bomba o un dispositivo similar, capaz de generar la presin necesaria a una

temperatura inferior a 30 C o a ( 5060+ ) C.

Si el agua se suministra a travs de un circuito cerrado, es necesario asegurar que la calidad del agua no cambia durante el ensayo (por ejemplo por la entrada de grasa o de otros contaminantes). Un dispositivo para accionar el rgano de maniobra del grifo. ste no debe ejercer, debido a una desalineacin o por otro motivo, fuerzas axiales o radiales que no se produciran en su uso normal. NOTA La muestra a ensayar puede mostrar un desgaste anormal debido a las cargas impuestas por el equipamiento de ensayo como resultado de

la excentricidad de los dos ejes. Esto genera un deslizamiento en uno de los lados debido a fuerzas laterales que no se produciran en el uso normal. La tolerancia de concentricidad debera ser por tanto, lo ms pequea posible.

11.1.3 Procedimiento a) se coloca el grifo a ensayar con su rgano de maniobra en el banco de ensayo y se conecta al circuito de alimentacin

de agua; b) se regula el momento de torsin de cierre a un valor constante de (2,5 0,25) Nm; c) con el grifo cerrado, se regula la presin esttica de agua hasta (0,4 0,02) MPa [(4 0,2) bar]; d) con el grifo abierto, se regula el caudal a (6 1) l/min mediante la regulacin del caudal de alimentacin del grifo; e) si la estanquidad del husillo est asegurada mediante un prensaestopas, la tuerca del casquillo se afloja del siguiente

modo:

se afloja la tuerca del casquillo; con el orificio de salida cerrado, se abre el obturador. Se aplica una presin de agua de 0,1 MPa [(1,0) bar]; se aprieta la tuerca del casquillo justo hasta que se alcance la estanquidad gracias al prensaestopas;

f) se realizan 200 000 ciclos de apertura y cierre, con una velocidad de (30 0,1) rpm: se utiliza agua caliente y fra

alternativamente durante perodos de (15 1) min cada uno: se abre hasta alcanzar el 75% del recorrido de apertura; se mantiene en la posicin de apertura durante (1 a 2) s; se cierra completamente con un momento de torsin de (2,5 0,25) Nm y se mantiene durante un perodo de tiempo

T 0,4 s; se mantiene en la posicin de cerrado durante un perodo de tiempo T de (2 0,1) s; en el caso de los grifos que tengan un prensaestopas para asegurar la estanquidad del rgano de maniobra, la tuerca

del casquillo se puede regular en intervalos no inferiores a 50 000 ciclos. NOTA La figura A.3 muestra la curva del momento de torsin de cierre en funcin del tiempo.

EN 200:2004 - 32 -

11.1.4 Requisito. Despus del ensayo, el grifo debe satisfacer de nuevo los criterios de estanquidad dados en el captulo 7, no debe haber deformaciones permanentes ni fallos en ninguno de los componentes.

11.2 Resistencia mecnica a la fatiga de los inversores 11.2.1 Generalidades. Este captulo describe dos mtodos, uno para inversores manuales y otro para inversores con retorno automticos, para evaluar la resistencia mecnica o la fatiga de los inversores de mezcladores, y tambin especifica los criterios de ensayo. 11.2.2 Mtodo de ensayo Principio El inversor se somete a un nmero especfico de maniobras mientras se alimenta alternativamente con agua fra y agua caliente para ensayar su comportamiento en el tiempo, teniendo en cuenta el efecto de la temperatura del agua. Equipo Para un inversor manual

Una mquina automtica que asegure un movimiento alternativo a una frecuencia de ( 0115 ) ciclos por minuto y

circuitos de alimentacin equipados con una bomba o un dispositivo similar para suministrar la presin esttica de agua fra requerida a una temperatura 30 C y la presin esttica de agua caliente requerida a una temperatura de (65 2) C. Para un inversor con retorno automtico Un mecanismo que permita mover el inversor hasta la posicin de ducha en las condiciones especificadas en los apartados 7.7 7.8 y circuitos de alimentacin idnticos a los que se especifican anteriormente con, adems, una vlvula automtica de actuacin rpida que corte el suministro al mezclador sometido a ensayo. 11.2.3 Procedimiento Para un inversor manual a) se instala el grifo, tal como se suministra, en el banco de ensayo y se conectan ambas entradas a los circuitos de

alimentacin; b) se conecta el dispositivo de accionamiento al inversor mediante un elemento flexible; c) se regula la presin esttica del agua en los circuitos de agua fra y caliente:

para grifos para sistemas de alimentacin de tipo 1 a (0,4 0,02) MPa [(4 0,2) bar]; para grifos para sistemas de alimentacin de tipo 2 a (0,02 0,002) MPa [(0,2 0,02) bar];

d) en la posicin bao, se regula el caudal entre (0,066 y 0,1) l/s reduciendo la seccin de paso del cao. En la posicin

ducha, si el caudal supera 0,1 l/s, se regula el caudal a (0,1) l/s reduciendo la seccin de paso de la salida ducha; e) se somete el inversor a un ensayo de fatiga de 30 000 ciclos, que comprende cada uno un movimiento de retorno

entre las posiciones extremas. Durante todo el ensayo, se alimenta al grifo, alternativamente en ambas entradas, con agua fra durante (15 1) min y luego con agua caliente durante el mismo tiempo.

- 33 - EN 200:2004

Para un inversor automtico a) se instala el grifo, tal como se suministra, en el banco de ensayo y se conectan ambas entradas a los circuitos de

alimentacin; b) se conecta el dispositivo de accionamiento al inversor mediante un elemento flexible; c) se regula la presin esttica del agua en los circuitos de agua fra y caliente:

para grifos para sistemas de alimentacin de tipo 1: (0,4 0,02) MPa [(4 0,2) bar];

para grifos para sistemas de alimentacin de tipo 2: (0,02 0,002) MPa [(0,2 0,02) bar]; d) en la posicin bao, se limita el caudal a un valor entre (0,066 y 0,1) l/s reduciendo la seccin de paso del cao. En

la posicin ducha, si el caudal supera 0,1 l/s se regula el caudal en un valor no superior a 0,1 l/s reduciendo la seccin de paso de la salida ducha;

e) se somete el inversor a un ensayo de fatiga 30 000 ciclos, definindose un ciclo del siguiente modo:

con el inversor en la posicin bao, se permite que el agua pase a travs del cao durante (5 0,2) s; se mueve el inversor hasta la posicin ducha; se permite el paso de agua a travs de la salida de ducha durante (5 0,2) s; se utiliza la vlvula de accin rpida para cortar el suministro de agua al grifo, permitiendo que el inversor

vuelva a la posicin bao, y luego se abre de nuevo la alimentacin. Durante todo el ensayo se alimenta el grifo alternativamente por ambas entradas con agua fra durante (15 1) min y luego con agua caliente durante (15 1) min. 11.2.4 Requisito. Durante el ensayo no deben producirse fugas, fallos del inversor en su retorno, bloqueos del inversor, etc. Cuando se completen los 30 000 ciclos, el montaje debe ser estanco cuando se ensaye de acuerdo con el apartado 7.6 para inversores manuales o con el apartado 7.7 7.8 para inversores automticos.

EN 200:2004 - 34 -

Tabla 9 Resumen de las condiciones de ensayo para inversores

Campo de aplicacin

Sistema de alimentacin Condiciones Tipo 1 Tipo 2

Presin de: Agua fra y caliente

(0,4 0,05) MPa (4,0 0,5) bar

(0,02 0,002) MPa (0,2 0,02) bar

Temperatura Agua fra 30 C Agua caliente (65 2) C Tiempo de alimentacin: agua fra o caliente (15 1) min

-1

Tiempo de caudal: posicin bao o ducha (5 0,2) s

Caudal: bao ducha

(0,066 a 0,1) l/s 0,1 l/s mx.

Resistencia hidrulica en la salida de ducha Vase el apartado 7.7.1 Velocidad de maniobra para inversores manuales (ciclos) (15 1) min

-1

Proteccin contra el reflujo Vase el captulo 12 Nmero de ciclos 30 000

11.3 Resistencia mecnica a la fatiga de los caos giratorios (salida nica o dividida) 11.3.1 Generalidades. Este captulo describe un mtodo de ensayo de la resistencia mecnica a la fatiga de los caos giratorios (salida nica o dividida) de grifos y especifica los criterios de ensayo correspondientes. 11.3.2 Mtodo de ensayo Principio El principio del ensayo es generar un movimiento de vaivn en el cao del grifo, alimentando ambas entradas con agua fra durante un nmero especfico de ciclos para verificar su comportamiento en el tiempo. Equipo Una mquina automtica capaz de hacer pivotar el cao del grifo tal y como se describe en los apartados 11.3.3 y

11.3.4 a una velocidad de (15 1) ciclos por minuto; un circuito de alimentacin de agua fra (< 30 C) con una bomba o un dispositivo similar, para suministrar la

presin requerida;

una masa de (1 0,1) kg si el cao es 200 mm, o la suficiente para aplicar un momento flector de ( 00, 252 ) Nm si

el cao es > 200 mm; un tubo de vidrio translcido dispuesto como se indica en la figura 12 (slo para una salida dividida).

- 35 - EN 200:2004

11.3.3 Procedimiento para salida dividida a) Se coloca el tubo de vidrio traslcido en la entrada de agua fra; b) se monta el grifo en la mquina y se conecta(n) la(s) entrada(s) de agua al circuito de alimentacin; c) se fija manualmente el nivel del tubo de vidrio en (15 0,1) mm por encima de la junta de estanquidad ms alta del

cao giratorio y se mantiene dicho nivel si se produce evaporacin durante el ensayo; d) si la salida tiene un regulador de chorro, se deja ste en su lugar y se asegura que no obstruye el paso del ensayo. Se

fija de forma segura el peso adecuado en el extremo del cao giratorio; e) se conecta el dispositivo de accionamiento al cao giratorio; f) con el grifo cerrado, se regula la presin esttica de agua a (0,4 0,05) MPa [(4 0,5) bar]; g) se abre el grifo de agua fra y se ajusta el caudal entre (0,066 y 0,1) l/s reduciendo la seccin de paso de la boquilla; h) se somete el cao a un ensayo de 80 000 ciclos, comprendiendo cada ciclo un movimiento del cao a lo largo de un

arco de 120 en ambas direcciones o, si hubiese un tope, el movimiento debe ser igual, al menos, al 90% de la carrera. 11.3.4 Procedimiento para salida nica a) se coloca el grifo en la mquina y se conecta(n) la(s) entrada(s) al circuito de alimentacin; b) con el grifo cerrado, se regula la presin esttica de agua a (0,4 0,05) MPa [(4 0,05) bar]; c) se abre(n) el(los) grifo(s) completamente y se regula el caudal entre (0,066 y 0,10) l/s mediante la reduccin de paso

de la boquilla; d) se somete al cao a un ensayo de 80 000 ciclos, comprendiendo cada ciclo un movimiento del cao a lo largo de un

arco de 120 en ambas direcciones o, si hubiese un tope, de ms del 90% de la carrera. 11.3.5 Requisitos. Durante el ensayo se debe cumplir lo siguiente: no debe haber ninguna deformacin ni se debe producir la rotura del cao giratorio; no se debe producir ninguna deformacin o fractura en el dispositivo de conexin del cao con el cuerpo; no debe existir ninguna fuga en el conjunto; no se debe incrementar el nivel del agua en el tubo de vidrio traslcido (salida dividida); al final del ensayo el cao debe ser estanco en las condiciones dadas en el apartado 7.5.

EN 200:2004 - 36 -

Medidas en milmetros

Leyenda 1 Alimentacin de agua fra 2 Tubo de vidrio traslcido 3 Nivel de agua

Fig. 12 Banco de ensayo de resistencia a la fatiga para cao giratorio de salida dividida 12 PREVENCIN FRENTE AL REFLUJO

La proteccin contra el reflujo debe cumplir lo especificado en la Norma EN 1717. 13 CARACTERSTICAS ACSTICAS

13.1 Generalidades

Este captulo especifica el mtodo de clasificacin de grifos simples y mezcladores por su grupo acstico y, en los casos adecuados, por su clase de caudal. NOTA Los grifos simples o mezcladores sin grupo acstico I o II se pueden utilizar cuando no se requiera grupo acstico.

13.2 Procedimiento

El mtodo de medicin debe estar de acuerdo con la Norma EN ISO 3822-1 en las condiciones especificadas en la Norma EN ISO 3822-2.

13.3 Requisitos 13.3.1 Clase de caudal de los grifos. A los grifos simples o mezcladores previstos para disponer de accesorios de salida intercambiables, tales como reguladores de caudal, duchas, conductores de chorro, etc., que se hayan ensayado con una resistencia para bajo nivel de ruido de acuerdo con la Norma EN ISO 3822-4, se les asignar una clase de caudal como se muestra en la tabla 10. 13.3.2 Los grifos simples y mezcladores que no estn previstos para la utilizacin de accesorios de salida intercambiables, se ensayan tal y como se suministran y se registra el caudal obtenido para la presin de ensayo de (0,3 0,02) MPa [(3,0 0,2) bar].

- 37 - EN 200:2004

13.3.3 Las resistencias hidrulicas estn definidas en las clases (EN ISO 3822-4) en funcin de su caudal calibrado a (0,3 0,02) MPa [(3,0 0,2) bar] (vase la tabla 10 y la Norma EN 246).

Tabla 10 Clases de caudal (EN ISO 3822-4 Anexo A)

Clases de caudal Caudal (l/s) Z 0,15 A 0,25 S 0,33 B 0,42 C 0,50 D 0,63

13.3.4 Expresin de los resultados. Los resultados de las mediciones tomadas de acuerdo con la Norma EN ISO 3822 se expresan por el nivel acstico del grifo Lap en dB(A). 13.3.5 Determinacin del grupo acstico. El grupo acstico se determina mediante el valor de Lap obtenido para una presin dinmica de 0,3 MPa (3 bar) y se clasifica en grupo acstico I, II o U como se muestra en la tabla 11.

Tabla 11 Grupo acstico

Grupo Lap en dB(A)

I 20 II > 20 30

U (no clasificable) > 30

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Leyenda 1 Indicador de presin (Manmetro) 7 Alimentacin de agua fra 2 El tubo puede ser flexible o rgido 8 Caudalmetro 3 Resistencia hidrulica 9 Vlvula de regulacin 4 Plano de referencia 10 Boca de toma de presin 5 180 mm entre ejes 11 Vlvula de cierre 6 Vlvula de corte

Fig. 13 Equipamiento de ensayo de la estanquidad de un inversor automtico

- 39 - EN 200:2004


Leyenda 1 Te de toma de presin 5 Vlvula de corte 2 Vlvula de regulacin 6 Entradas en las que se instalan los grifos 3 Caudalmetro 7 Indicador de presin (Manmetro) 4 Alimentacin de agua fra 8 1 020 mm columna de agua (0,1 bar) NOTA Los extremos del tubo son rectos, sin rebabas y se introducen hasta el fondo de la dimensin A de la te de toma de presin.

Fig. 14 Equipo de ensayo para el caudal de los grifos de sistemas de tipo 2

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ANEXO A (Informativo)

TE DE TOMA DE PRESIN


Leyenda 1 Hexagonal o dos planos paralelos 2 Ambos extremos de acuerdo con el tipo A de la Norma EN 1254-1 NOTA Las tolerancias que no se especifican son de 1.

Dimensiones de la te de toma de presin A B C E F J K L Tornillo Dimensin

nominal del grifo mx. mn. mx. mn. mx. mn. mx. mn. mx. mn. M

N Tamao 15,25 15,15 26 25 13,95 13,80 40 4 37 0,7 0,6 19 18 5,5 4 M4 x 15 22,30 22,20 36 35 20,75 20,50 50 4 47 0,8 0,6 26 25 9,0

Fig. A.1 Te de toma de presin (banco de ensayo figura 14)

- 41 - EN 200:2004

Fig. A.2 Ejemplos de tes de toma de presin (banco de ensayo para grifos de tipo 1)

EN 200:2004 - 42 -

A.1 Recomendacin para el diseo de las tes de toma de presin

La figura A.2 muestra tres ejemplos de las tes de toma de presin que dan resultados equivalentes: una toma de presin individual: tipos A y B; una ranura anular: tipo C. Los requisitos relativos al diseo y la fabricacin de las tes de toma de presin se dan en la Norma EN ISO 5167-1. Los principios son los siguientes: Tomas de presin individuales: el eje de los orificios de presin debe intersectar el eje de la tubera (o el revestimiento) y ser perpendicular a l; la

abertura del orificio debe ser circular y los bordes deben estar enrasados con la pared de la tubera (o del revestimiento) con un ngulo lo ms agudo posible. Se permite un ligero redondeo en la entrada (radio 1/10 el dimetro del orificio de presin);

el dimetro del orificio de presin debe ser inferior a 0,1 D (D, dimetro interior de la tubera o del revestimiento); el nmero de los orificios de presin debe ser par (al menos 4). Los ngulos formados por los arcos de los orificios

de presin deben ser aproximadamente iguales; la superficie de la seccin transversal libre de la cmara anular del revestimiento debe ser superior o igual a la mitad

del rea total de los orificios que conectan la cmara a la tubera. Ranura anular: el espesor f de la ranura anular debe ser igual o mayor que dos veces la anchura i de la ranura; el rea de la seccin libre de la cmara anular debera ser igual o superior a la mitad del rea total de la ranura anular

que conecta la cmara a la tubera; todas las superficies que estn en contacto con el fluido medido, deben estar limpias y con un buen acabado; la anchura de la ranura anular debe ser del orden de 1 mm.

Tabla A.1 Condiciones del ensayo de durabilidad

Temperatura del agua < 30 C Caudal (l/min) regulado mediante la presin de caudal 6 1 Presin dinmica MPa (bar) 0,3 0,05 MPa (3 0,5) bar Presin esttica MPa (bar) 0,4 0,05 MPa (4 0,5) bar Velocidad en grados angulares 90/1,5 0,2 Tiempo de mantenimiento en posicin abierta (s) 1 a 2 Tiempo de mantenimiento en posicin abierta con el momento de torsin aplicado (s) 0,4

Tiempo total de mantenimiento en posicin cerrada (s) 00, 52

Momento de torsin de cierre (Nm) 2,5 0,25 Valor del PH 8 1 Nmero de ciclos 200 000

- 43 - EN 200:2004

A.2

Leyenda T < 0,4 s tiempo de mantenimiento en la posicin cerrada con el momento de torsin aplicado T* = 2 -0,5 s tiempo total de mantenimiento en posicin cerrada tA tiempo para la compresin de la soleta de caucho tC tiempo dependiente del tipo de montura A: soleta de plstico en contacto con el asiento B1: soleta de plstico abandonando el asiento B2: disco cermico en el momento de la apertura C: curva dependiente del tipo de montura (cermica, de compresin) utilizada

Fig. A.3 Ensayo de durabilidad. Momento de torsin de cierre en funcin del tiempo

EN 200:2004 - 44 -

BIBLIOGRAFA [1] EN 31 Lavabos de pie. Cotas de conexin. [2] EN 32 Lavabos murales. Cotas de conexin. [3] EN 35 Bids de pie con alimentacin por encima del borde. Cotas de conexin. [4] EN ISO 5167-1 Medicin del caudal de fluidos mediante dispositivos de presin diferencial intercalados en

conductos en carga de seccin transversal circular. Parte 1: Principios y requisitos generales (ISO 5167-1:2003).

- 45 - UNE-EN 200

ANEXO NACIONAL (Informativo) Las normas europeas o internacionales que se relacionan a continuacin, citadas en esta norma, han sido incorporadas al cuerpo normativo UNE con los cdigos siguientes:

Norma Europea Norma UNE

EN 31 UNE-EN 31

EN 32 UNE-EN 32

EN 35 UNE-EN 35

EN 246 UNE-EN 246

EN 248 UNE-EN 248

EN 1112 UNE-EN 1112

EN 1113 UNE-EN 1113

EN 1717 UNE-EN 1717

EN 13904 UNE-EN 13904

EN 13905 UNE-EN 13905

EN ISO 228-1 UNE-EN ISO 228-1






Direccin C Gnova, 6 Telfono 91 432 60 00 Fax 91 310 40 32 28004 MADRID-Espaa

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