WASTE WATER Solutions Technologies pour l’Environnement ...€¦ · ajoutées la famille des STEP SCREEN® et la famille des Max®. Le programme de dégrilleurs HUBER présente

Technologies pour l’Environnementdans le monde entier

WASTE WATER Solutions


3


➤➤➤ WASTE WATER Solutions – Worldwide

HUBER SE, dont le siège est situé enAllemagne, est présente mondialementdans les secteurs de l’eau potable, de l’eauusée et du traitement des boues.

Pas moins de 550 collaborateurs au siège deBerching en Bavière conçoivent etproduisent des équipements, mettent aupoint des solutions destinées auxcollectivités et aux industries pourl’amélioration de la qualité de l’eau.

Créée il y a plus de 175 ans, HUBERTECHNOLOGY propose, avec ses propresfiliales et bureaux, présents dans unesoixantaine de pays, des techniquesinnovantes et un savoir faire complet dansle traitement des eaux et des boues.

Dotée de moyens technologiquesultramodernes et d’un capital humainhautement qualifié, HUBER TECHNOLOGYfabrique diverses machines et installationsdans le monde entier.

* : Des Solutions pour l’assainissement dansle monde entier

Soucieuse de répondre aux exigences dequalité, HUBER TECHNOLOGY a opté depuisdes années pour l’acier inoxydable commematière première exclusive et a depuis lorsfait preuve d’un vaste savoir faire dans lafabrication d’équipements en inox pour letraitement de l’eau potable et usée.

Le développement permanent des produitsexistants ainsi que l’élaboration detechniques toujours nouvelles répondantaux exigences du marché, permettent àHUBER TECHNOLOGY d’offrir une gammecomplète de produitsdestinés au marchéinternational de l’eau.

Le présent « Guide de poche » ne donnequ’un aperçu d’ensemble de noséquipements et de leurs domainesd’application. Des informationscomplémentaires et détaillées sontdisponibles pour chaque produit et chacunede ses applications sur le site www.huber.fret peuvent vous être envoyées sur simpledemande. Les collaborateurs du groupeHUBER se feront un plaisir de vousconseiller pour répondre à votre besoin..

4

➤➤➤ Domaines de compétences

Prétraitement mécanique, dégrillage, tamisage, unités de prétraitements combinésTous types de dégrilleurs et de tamiseurs, toutes surfaces de séparation, tous débits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Tamisage finTamiseurs innovants répondant aux besoins des nouvelles techniques d’épuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Traitement des refus de dégrillageRéduction des volumes, des nuisances, des coûts d’élimination . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

DessablageSolutions éprouvées et innovantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Lavage des sablesLaveurs de sables performants pour transformer un problème d’élimination en une solution de recyclage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

Traitement des eaux pluviales et équipements pour bassins d’orageDes machines et des procédés appliqués aux réseaux unitaires ou séparatifs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

Eaux usées, source d’énergie Récupération de l’énergie thermique provenant des eaux usées pour le chauffage de bâtiments, piscines,... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

Traitement des bouesDes procédés thermiques et mécaniques efficaces pour l’optimisation du traitement des boues . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Traitement mécanique des boues Des solutions faciles à exploiter pour tamiser, épaissir et déshydrater les boues municipales et industrielles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

5


Traitement Thermique et valorisation des boues d’épurationProcédés pour le séchage et la valorisation des boues déshydratées par des procédéséconomes en énergie et adaptés à chaque site . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

Décantation primaire / Clarification Des systèmes optimisés pour l’alimentation en effluent des décanteurs et clarificateurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

Filtration sur sableDes filtres à sable à lavage continu pour le traitement poussé des eaux usées et potables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

Technologies membranaires / MBR / Réutilisation des eauxDes membranes planes innovantes, fixes ou rotatives créent des possibilités nouvelles dans le traitement biologique des eaux résiduaires . . . . . . . . . . . . . . 54

Des solutions HUBER pour la réutilisation des EU et la récupération de leur chaleurUtilisation des eaux usées comme source d’énergie et de chaleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

Solutions pour l’industrieDes procédés spécifiques à chaque activité, des machines adaptées aux contraintes industrielles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

Equipements de sécurité en acier inoxDes équipements pour la sécurité des biens et des personnes dans les ouvrages de traitement, de stockage et de transport d’eau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70

Un Service Global – dans le monde entierUn service disponible dans le monde entier, la garantie d’un fonctionnement optimal pendant toute la durée de vie de l’équipement . . . . . . . . . . . 76

6

➤➤➤ Prétraitement mécanique des eaux usées

Des dégrilleurs fins ouvrent la voie à de nouvelles applications

Dégrillage grossier

Dégrillage fin

Tamisage sur tôle perforée

Tamisage sur toile à maille croisée

Les prétraitements mécaniques sontindispensables au traitement des eauxusées industrielles et urbaines. Les matièresgrossières indésirables doivent être retiréesde l’eau usée afin de protéger leséquipements de traitement ultérieurs contredes dommages sur leurs organesmécaniques et de diminuer la chargepolluante. Les refus de grille (les matièresflottantes en suspension et les sédiments)sont séparés en fonction de l’entrefer de lagrille du dégrilleur ou de la maille dutamiseur et transportés hors de l’eau, versune étape ultérieure de traitement.Le principe du ROTAMAT®: dégriller – laver –transporter – compacter en une seulemachine est à l’origine d’une famille dedégrilleurs et de tamiseurs qui a été mise enplace dans les stations d’épuration dumonde entier. Plus récemment s’y sontajoutées la famille des STEP SCREEN® et lafamille des Max®. Le programme dedégrilleurs HUBER présente une variété demachines permettant de toujours proposerla solution parfaite pour

➤ toutes conditions d’installation ➤ tous débits ➤ toute maille de dégrillage


7


Le développement des dégrilleurs finsouvre la voie à de nouvellesapplicationsLe développement par HUBER de tamis quipermettent de retenir des particulesextrêment fines ouvre la voie à de nouvellesapplications.Les bioréacteurs à membrane récemmentintroduits sur le marché ne peuventfonctionner efficacement sans tamisagepréalable permettant de retirer les fibres etles cheveux pouvant former des filassescolmatantes.

Les déversements en rivière et en merd’eaux usées n’ayant subi qu’un traitementmécanique sont une autre application pources nouveaux dégrilleurs et tamiseurs. Il estactuellement possible de réduire demanière sensible les charges polluantes(DCO, DBO) déversées dans le milieurécepteur. Ces tamiseurs ultra-fins peuvent ainsi retirerdans un seul appareil des particulesdégradables et non dégradables,organiques ou minérales. Il est ainsipossible avec ces nouveaux équipementsd’atteindre un haut degré de protection desmilieux récepteurs à un coûtd’investissement raisonnable.L’injection de coagulants peut être prévuepour maintenir temporairement l’efficacitéde tamisage et garder un traitement dequalité lors les périodes de pointe. Pour toutes les régions du monde où ilexiste trop peu ou pas de stationsd’épuration, les tamiseurs fins peuventreprésenter un premier pas dans la bonnedirection.

8

➤➤➤ Dégrillage des eaux usées

Dégrilleur droit à raclage continu RakeMax®

Dégrilleur RakeMax®, construction robuste etgrande fiabilité

➤ Importante hauteur de déchargementdes refus

➤ Faible perte de charge➤ Adapté aux canaux de grande

profondeur➤ Système de sécurité intégré➤ Entrefer ≥ 6 mm

Dégrilleur grossier HUBER TrashMax®

Dégrilleur grossier HUBER TrashMax® deconception très robuste

➤ Racleurs de grille à très forte capacité➤ Fonctionnement très fiable grâce à un

nettoyage très puissant des barreaux➤ Capacité à remonter des très gros refusl➤ Entrefer > 20 mm


9


RakeMax®-hf Dégrilleur à raclage continu

Tamis à champ filtrant permanent EscaMax®

Le Dégrilleur RakeMax®-hf à raclage continucombine les avantages d’une faible perte decharge, d’une grande flexibilité et d’une trèsforte capacité à remonter les refus

Tamis à champ filtrant permanent EscaMax®,tamisage fin sur tôle perforée

➤ Permet à la fois une très forte capacité àremonter les refus et une faible perte decharge

➤ Différents angles d’installation possiblespour la partie dégrillage et la partieremontée des refus

➤ Entrefer ≥ 1 mm

➤ Hautes performances grâce au champfiltrant permanent

➤ Encombrement réduit➤ Installation facile dans un canal existant➤ Adapté aux canaux profonds ➤ Tôle inox perforée ≥ 3 mm

10

➤➤➤ Dégrillage des eaux usées

Tamis courbe CurveMax®

Dégrilleur fin ROTAMAT® Ro 1

Tamis courbe CurveMax®, grande efficacité deséparation des refus avec un tamis à champsplat et compact

Dégrilleur fin ROTAMAT® Ro 1 (peut êtreinstallé en canal béton ou en caisson Inox)

➤ Aucune pièce mobile immergée dansl’effluent

➤ Faible perte de charge grâce à unesurface de tamisage importante

➤ Entrefer ≥ 0,5 mm

➤ Dégrillage, transport, lavage,déshydratation et compactage des refus

➤ Zone de compactage des refus intégrée ➤ Système de lavage intensif de déchets

IRGA➤ Décolmatage forcé par râteau rotatif➤ Barreaux avec entrefer ≥ 6 mm


11


Dégrilleur et tamiseur fin rotatif ROTAMAT® Ro 2 / RPPS

Tamis à vis ROTAMAT® Ro 9

Dégrilleur rotatif ROTAMAT® Ro 2, diamètremaximal du tambour filtrant: 3 000 mm

Tamis à vis ROTAMAT® Ro 9 un bon rapportqualité/prix pour des débits moyens


➤ Zone de compactage des refus intégrée ➤ Système de lavage intensif de déchets

IRGA ➤ Surface de tamisage

maille JOHNSON (0,5 à 6 mm) ou tôleperforée (3 à 6 mm)


➤ Zone de compactage des refus integrée ➤ Système de lavage intensif de déchets

IRGA➤ Version XL avec tamis rallongé pour des

débits plus importants➤ Version „Economy“ Ro 9 Eco sans

compactage➤ Surface de tamisage

maille JOHNSON (0,5 à 2 mm) ou tôleperforée (3 à 6 mm)

12


Dégrilleur fin STEP SCREEN® Flexible SSF

STEP SCREEN® Vertical SSV

STEP SCREEN® Flexible SSF : “l’original”

Dégrilleur vertical STEP SCREEN® Vertical SSV

➤ Haut pouvoir de séparation, de rétentionet de transport des refus

➤ Intégration possible dans un canalexistant sans modification

➤ Maille constante pendant le cycle,même en pied de grille

➤ Lamelles en escalier avec entrefer de 3 ou 6 mm

➤ Pour une grande hauteur dedéchargement et un canal profond

➤ Gain de place avec un angled’installation jusqu’à 75°

➤ Accepte des débits élevés ➤ Capture des refus niveau radier➤ Lamelles en escalier avec entrefer de 3

ou 6 mm


13


Unité de prétraitement des matières de vidange ROTAMAT® Ro 3

Vis de transport ROTAMAT® Ro 8 / Ro 8t

ROTAMAT® Ro 3.3 – un système éprouvé dansle monde entier

Vis de transport ROTAMAT® Ro 8 / Ro 8 adaptéeà tous types de convoyage de déchets ettoutes installations

➤ Prétraitement mécanique des matièresde vidange et des graisses avec ledégrilleur fin ROTAMAT® Ro 1 ou letamis à vis Ro 9

➤ Zone de compactage des refus integrée ➤ Système de lavage intensif de déchets

IRGA ➤ Disponible en modèle Ro 3.3 avec

dessableur et classificateur à sables

➤ Vis de transport optimisée pour chaque application

➤ Disponible en tube d’un seul tenant (Ro 8) ou en auge avec couverclesamovibles (Ro 8t)

➤ Entièrement fermée pour limiter lesodeurs

14


ROTAMAT® Membrane Screen RoMem:

Dégrilleur à tambour rotatif ROTAMAT® RoMesh®:

Tamis rotatif à toile inox ROTAMAT® RoMEM

Dégrilleur à tambour rotatif ROTAMAT®RoMesh® , maille de 0,2 à 1,0 mm

➤ Elimination des poils, cheveux ou petites matières fibreuses afin de protéger lesréacteurs à membranes

➤ Augmente la fiabilité des bio- réacteursà membrane

➤ Idéal pour installation en canal existant➤ Dégrillage, transport, (lavage si

nécessaire) et compactage des refusavec une seule machine

➤ Toile à maille croisée de 0,5 à 1,0 mm➤ Version RoMem liquid, pour des effluents

avec peu de matières fibreuses

➤ RoMesh® séparation ou criblage fins➤ Elimination des poils, cheveux ou petites

matières fibreuses➤ Réduction de la DCO/DBO en cas de

rejet en rivière ou mer➤ Augmentation des performances par

adjonction de floculant➤ Toile à maille croisée de 0,2 à 1,0 mm ou

tôle perforée jusqu’à 6 mm


15


Micro filtre RoDisc®

Micro filtre RoDisc® jusqu’à 30 disques filtrantsdans une seule machine

➤ Tamisage très fin pour l’abattement dematières en suspension

➤ Réductions des matières en suspension,de la DCO, DB05 et du Phosphore dansl’effluent traité

➤ Ecoulement gravitaire et faible perte decharges

➤ Disque filtrant les matières ensuspension les plus fines

➤ Idéal pour une filtration aprèsclarification et rejet en rivière ou en mer

➤ Permet de réduire les redevances derejet

➤ Débits jusqu’à 1000 m3/h par machine,maille de 10 µm ou plus

Tamis fin ROTAMAT® RoMem liquide

ROTAMAT® RoMem liquide

➤ Elimination des poils, cheveux ou petitesmantières fibreuses afin de protéger lesréacteurs à membranes

➤ Réduction de la DCO/DBO en cas derejet en rivière ou mer

➤ Idéal pour installation en canal existant➤ Pompage et transfert de refus visqueux

pour traitement (envoi par exempledans le traitement des boues)

➤ Maille carrée 0.2 - 1.0 mmMaill ronde 1 - 3 mm

16

➤➤➤ Traitement des refus de dégrillage

Refus avant traitement

Refus traités

Les refus de dégrillage sont extraits de l’eauusée au niveau des dégrilleurs implantéssur le réseau d’assainissement, à l’entréedes postes de refoulement et dans lesstations d’épuration. Dans leur composition,les refus de dégrillage sont proches desdéchets ménagers: ils contiennent despapiers, des plastiques, ainsi que desmatières organiques. La qualité des refusest conditionnée par la maille de dégrillage,le type de réseau d’assainissement et letype de relevage des eaux usées.

La teneur en matières sèches des refus dedégrillage communaux, variable selon letype de grille, est souvent comprise entre18 et 25 %. La teneur en matièresorganiques est généralement d’environ 90% des matières sèches (MS).

En raison de la très importante teneur eneau, de la composition très hétérogène etdes piètres qualités visuelles et olfactivesdes refus de dégrillage, il est nécessaire deles prétraiter avant évacuation et injectiondans une filière de revalorisation(généralement incinération). Le lavage et lecompactage des refus à l’aide de presseslaveuses sont le meilleur moyen deprétraiter les refus. L’injection d’eau delavage combinée à un pressage mécaniqueintense a pour effet de séparer les matièresfécales et généralement toutes les matièresorganiques par mise en suspension dansl’eau de lavage. Il en résulte uneaugmentation des charges organiquesbiodégradables à l’entrée de la station, cebénéfice en charge polluante (DCO et DBO)est d’environ 6 %. Après le lavage, les refussont compactés de manière à réduiresignificativement leur teneur en eau. Lelavage contribue de manière importante à

l’augmentation de la siccité aprèscompactage. Selon le type de lavage et latechnologie de pressage utilisée, la massedes refus de dégrillage peut être réduite de80 %. C’est également le taux deséconomies réalisées pour l’évacuation deces déchets.


17


Lavage intégré des refus de dégrillage (IRGA)

Presse laveuse de refus de dégrillage HUBER WAP

Schéma de principe du lavage intensif desrefus de dégrillage IRGA

Presse laveuse de refus de dégrillage HUBERWAP couplée à un dégrilleur STEP SCREEN®

➤ Disponible avec tous les tamis rotatifsde la famille ROTAMAT®

➤ Jusqu’à 40 % de siccité en sortie decompactage

➤ Facile à adapter sur une installationexistante

➤ Hautes performances

➤ Presse laveuse pour toutes applications➤ Jusqu’à 45 % de siccité en sortie de

presse➤ Débit d’alimentation: jusqu’à 6 m3/h de

refus➤ Entièrement réalisée en acier

inoxydable

18


Presse laveuse de refus de dégrillage HUBER WAP/HP

Presse laveuse de refus de dégrillage HUBER WAP/SL

La forte pression de compactage permet destaux de siccité des refus très élevés

Presse laveuse WAP/SL, une forte réduction dela teneur en MO des refus

➤ Avec contrôle automatique d’un cône decompactage haute pression

➤ Jusqu’à 55 % de siccité en sortie depresse

➤ Construction très robuste➤ Emploi de matériaux inoxydables à

haute résistance à l’abrasion➤ Idéale pour un compactage final

➤ Les refus sont soumis à un lavageintensif

➤ Haute capacité de remise en suspensiondes matières organiques

➤ Importante solubilisation de la DBO5 desrefus

➤ Qualité des refus lavés : < 20 mg DBO5 / g MS

➤ Performance de déshydratation jusqu’à de 50 % MS


19


Presse laveuse de refus de dégrillage WAP/SL/HP

La presse laveuse ultra-haute performance

➤ Presse combinant les fonctions de laWAP SL et HP

➤ Jusqu’à 60 % de siccité en sortie depresse

➤ Réduction de la masse des refus de plusde 85 %

➤ Augmentation du PCI des refus➤ Réduction jusqu’à 75% des coûts de

mise en décharge des refus

Presse laveuse HUBER WAP-L pour transport liquide de refus de grille

Presse laveuse WAP-L avec secours installé etalimentation par transport liquide

➤ Presse laveuse pour refus de grillespécialement adaptée à unealimentation par transport liquide

➤ Jusqu’à 45% de siccité en sortie depresse

➤ Débit d’alimentation : jusqu’à 12 m³/hde refus

➤ Paramétrage possible des cycles delavage en fonction de la configurationdu transport des refus

➤ Possibilité de transporter les refus sur 40m de longueur

20

➤➤➤ Séparation des sables

Pour des raisons de fiabilité de fonc-tionnement des installations de traitementdes eaux résiduaires, il est nécessaire deséparer le sable et d’autres matériauxd’origine minérale transportés dans leseaux usées (approximativement 60 l/1000m3 d’eaux usées) de la matière organiquebiodégradable. La séparation du sable del‘eau usée permet d’empêcher desproblèmes opérationnels tels que lasédimentation des sables (dans lesouvrages d‘aération, les clarificateurs et lesdigesteurs), l‘usure excessive (des pompesou des agitateurs) et le colmatage (descanalisations ou des ouvragesintermédiaires). En outre, l’usure deséquipements électromécaniques (parexemple centrifugeuse, etc.) est largementréduite. L’objectif est de capturer autantque possible les sables et les particulesinorganiques jusqu‘à une granulométrie de200 µm et simultanément de séparer lesparticules minérales des particules organi-ques dans le dessableur. Les systèmes deséparation utilisés aujourd’hui sont répartisentre les dessableurs longitudinaux,circulaires ou à effet vortex, selon leurconception et leur possibilité d’implantationdans le process. Ils séparent les sables pardécantation gravitaire (dessableurs lon-gitudinaux ou tronconiques) ou par forcecentrifuge (dessableurs à effet vortex). Pourla séparation longitudinale, des racleurs oudes convoyeurs à vis sont fréquemmentemployés. L’évacuation des solidescapturés au cours du processus est réaliséepar pompe, par classificateur à sable ou parvis classificatrice intégrée. En raison ducontenu significatif de produits organiques

dans les dessableurs longitudinaux, cesderniers sont aujourd‘hui aérés afin d’éviter,du moins en partie, la concentration desmatières organiques dans le dessableur etfaire remonter en surface une partie desmatières flottantes (graisses). Lesdessableurs aérés sont généralementdimensionnés sur la base du temps deséjour de l‘eau usée dans l’ouvrage.Cependant, même les dessableurs aérés nepeuvent assurer la séparation fiable dessables et des matières organiques. Cecipeut seulement être réalisé par des unitesperformantes de lavage des sables.


21


Unité compacte ROTAMAT® Ro 5

Unité compacte ROTAMAT® Ro 5HD

Prétraitement mécanique complet en uneseule unité

Unité compacte complète ROTAMAT Ro 5HD,à très faible encombrement

➤ Dégrillage: de 0,5 à 10 mm➤ Dessableur longitudinal avec un taux de

capture: plus de 90% > 200 à 250 µm➤ Débit jusqu’à 300 l/s par unité➤ En option: séparateur lamellaire➤ En option: aération et capture des

graisses

➤ Dégrillage: de 0,5 à 10 mm➤ Prétraitement mécanique à haut

rendement➤ Séparation des sables: plus de

95 % > 200 µm➤ Avec aération et piège à graisses

séparés➤ Unité compacte de faible

encombrement➤ Débit jusqu’à 160 l/s➤ Avec surverse de sécurité

22


Unité complète COANDA Ro 5C

Prétraitement compact adapté aux petitesstations d’épuration

➤ Dégrillage fin des eaux usées,traitement des refus, dessablage etclassification des sables en une seuleunité

➤ Unité compacte de faibleencombrement

➤ Entièrement capotée et sans odeurs➤ Débit maximal 25 l/s

Prétraitement compact avec lavage des sables intégré

Laveur de sables intégré dans le dessableur

➤ Prétraitement complet dans une seulemachine compacte

➤ Lavage des sables innovant➤ Lavage des sables facile à intégrer dans

les versions avec flottation des graisses➤ Taux des MO dans les sables lavés < 3 %➤ Faible consommation en eau industrielle➤ Réduction des coûts de valorisation des

refus➤ Système compact, gain de place


23


Dessableur circulaire ROTAMAT® HRSF

Dessableur circulaire Vortex HUBER VORMAX

Dessableur circulaire ROTAMAT ® HRSF enfonctionnement

Dessableur circulaire Vortex HUBER VORMAXavant mise en service

➤ Disponible en version tout inox ou pour équiper un ouvrage béton

➤ Haut rendement de séparation grâce àla mise en rotation/agitation de l’effluent

➤ Grand pouvoir de séparation des sables:plus de 95 % des particules > 200 µm

➤ Faible encombrement➤ Piège à graisse en option➤ Débit jusqu’à 140 l/s

➤ Pour installation en ouvrage béton➤ Fonctionnement fiable avec le principe

„Bull Gear” ➤ Haut rendement de séparation grâce à

la mise en rotation/agitation de l’effluent➤ Débit jusqu’à 3000 l/s➤ Faible encombrement➤ Alimentation et écoulement décalés de

270° ou 360°➤ Faible perte de charge

24

➤➤➤ Traitement des sables

Les sables et les matières minérales desstations d’épuration ou de curage deréseaux et du balayage des voiries sont engénéral plus ou moins contaminés par desmatières organiques ou déchets similairesaux eaux usées domestiques. Cettecontamination, contenue dans un mélangehétérogène, entraîne une faibleconcentration en matières sèches (MS), del’ordre de 40 à 70 %, ainsi qu’uneconcentration élevée en matièresorganiques (MO) comprise entre 10 et 80 %.L’objectif d’un système de traitement dessables performant est de capturer les sablesd’une section supérieure à 200 µm etensuite de séparer la fraction minérale desproduits contaminants. Le produit final issudu traitement des sables est un produitrecyclable à faible concentration en matièreorganique (< 3 %) et à haute teneur enmatière sèche (> 90 %). Le traitement dessables permet ainsi, d’une part de réduire

les coûts d’élimination, d’autre part deproduire un matériau brut recyclable.Comme la composition des sables à traiterpeut être variable, il est important desélectionner le procédé le mieux adapté.

Traitement des sables issus del’épuration des eaux usées

Si le sable à traiter est issu du dessablaged’une station d’épuration des eaux usées, lasolution mondialement reconnue, est l’unitéde lavage des sables HUBER qui garantitune concentration de matières organiquesinférieure à 3 % dans les sables lavés, ce quipermet une élimination des sables à coûtsréduits et leur recyclage.

De nombreux pays ont mis en place unelégislation qui définit les conditions requisespour le lavage des sables. En pratique, laséparation des sables et des matièresorganiques est décisive mais un pointessentiel est également le taux de capturedes sables fins. Le laveur de sables HUBERCOANDA prend en considération ces deuxfacteurs.


25

Traitement des sables issus du curagede réseaux ou du balayage des voiries

Les sables de réseaux ou les balayures devoirie requièrent un système de traitementindividuel et spécifique. Selon la capacité del’installation, la composition des matières àtraiter, la qualité requise des matériauxissus du traitement, etc., la technologie detraitement est définie pour répondrespécifiquement à l’ensemble des besoins.Les étapes principales sont : la réception, laséparation des matières inacceptables, lelavage pour le criblage (trommel) et lelavage des sables pour la séparation desmatières organiques.

Si la fourniture d’eau de service et d’eau delavage pour le laveur à sable ne peut êtreassurée, une unité additionnelle detraitement des eaux de lavage peut êtrefournie pour un recyclage en circuit fermé.

En se basant sur sa riche expérience dans ledéveloppement d’installations complètes detraitement des sables, HUBER est capablede fournir la solution sur mesure pourchaque projet de traitement des sables.

26


COANDA Classificateur à sable RoSF 3

COANDA Laveur de sable RoSF 4

Classificateur à sable COANDA installé après ledessableur

Technologie innovante :Unité de lavage COANDA

➤ Haut pouvoir de séparation, pouvoir decoupure de 95 % sur les grains > 200 µm

➤ Vis équipée d’un palier bas pour éviterl’usure de l’auge

➤ Capacité jusqu’à 2 t/h et 144 m3/h en construction standard

➤ Intégralement construit en acierinoxydable

➤ Haut pouvoir de séparation, pouvoir decoupure de 95 % sur les grains > 0,20 mm

➤ Concentration en matières organiquesinférieure à 3 % sur les sables lavés

➤ Peut être installé en aval d’un criblagede sables issus du curage de réseaux

➤ Capacité jusqu’à 3 t/h et 90 m3/h en construction standard

➤ Plus de 1700 références dans le monde➤ Réduction des coûts d’élimination des

sables qui peuvent être réutilisés


27


Trommel de lavage ROTAMAT® RoSF 9

Trémie de dépotage des sables de curage RoSF7

Système de criblage des sables contaminés

Unité robuste pour le dépotage rapide desables extérieurs

➤ Pour une alimentation progressive parune vis de transport horizontale ouinclinée

➤ Maille de criblage 10 mm➤ Haut rendement de séparation minérale➤ Haute capacité massique➤ Criblage de gros déchets sans usure➤ Egalement adapté au tamisage des

matières de vidange (RoFAS)

➤ Système conçu pour accepter– Les curages de réseaux et de postes

de pompage– Les sables de balayage de voiries

➤ Conçu pour éviter tout colmatage➤ Disponible en plusieurs tailles allant

jusqu’à 25 m3 de volume de stockage➤ Séparation des matières grossières par

une grille➤ Pas de stagnation d’eau au fond de la

trémie

28

➤➤➤ Exploitation des réseaux d’assainisse mentet traitement des eaux pluviales

Equipements et solutions appliquésaux réseaux unitaires et séparatifsLe traitement des eaux usées domestiqueset pluviales au cours de leur transport dansles réseaux unitaires et séparatifs est unélément central de l’optimisation del’exploitation des réseaux et de la protectiondes milieux naturels récepteurs. Laconstruction des stations d’épuration etleurs mises à niveau régulières ont permisde faire d’énormes progrès dans laprotection des cours d’eau récepteurs. Maismalgré tous les efforts réalisés, desdéversements d’eaux usées variablementchargées en polluants restent fréquents. Ledimensionnement des réseauxd’assainissement et des stationsd’épuration ne permet pas de convoyer etde traiter les débits en cas de pluiesimportantes. Des eaux chargées, aprèsrinçage des canalisations, sont évacuées auniveau des déversoirs d’orage : des flottantset des matières grossières ainsi qu’unecharge polluante non négligeable sontdéversés dans les cours d’eau. Pour uneprotection de l’environnement efficace, ils’agit aussi de prendre en compte cessources de pollution et de les traiter par lamise en œuvre de mesures spécifiques.

Tamisage sur déversoir d’orageLe déversement de flottants et de matièresgrossières dans les cours d’eau peut êtreefficacement évité grâce aux dégrilleurs ettamiseurs HUBER. Les différents types dedégrilleurs et de tamiseurs se différencientpar la surface de séparation employée(barreaux ou tôle perforée) et l’implantationavant, sur ou après la crête du déversoir.Les dégrilleurs et tamiseurs sont toujoursadaptés spécifiquement aux contrainteshydrauliques du déversoir concerné. Lesnombreux projets réalisés avec succès àtravers le monde attestent de notreexpérience dans ce domaine particulier.

Rinçage des installations de retenuedes eaux pluvialesLe nettoyage des bassins et conduites destockage des eaux pluviales doit être confiéà des équipements adaptés. Le but est demaintenir les capacités hydrauliques desouvrages et d’éviter les risques sanitairesliés au stockage ou à la formation de gaz etd’odeur ...

Parmi toutes les techniques de nettoyagedes bassins, le rinçage par lessivage aumoyen d’augets basculants s’estparticulièrement distingué par sa simplicité,sa fiabilité et son faible coût. Les augetsbasculants SK de HUBER sontparticulièrement efficaces et éprouvésdepuis de nombreuses années.

Equipements et solutions appliquées aux réseaux unitaires et séparatifs


29

Rinçage dans les canalisationsDes équipements innovants de rinçage descanalisations ont été développés parHUBER. Ils permettent également unerégulation des débits dans les canalisations.Notre procédé permet d’obtenir unnettoyage durable même sur des réseauxde longue taille grâce à des chasses d’eaupuissantes et longues. Cela permet delimiter les coûts de curage. Le débit detemps sec peut suffir à réaliser des chassesd’eau à intervalles réguliers afin de prévenirles dépôts de sédiments dans certainesparties du réseau.

Tamisage des surverses de bassinsd’orageLa réalisation des ouvrages de retenue deseaux pluviales représente desinvestissements lourds. Ainsi, dimensionnerles bassins pour un stockage de la totalitédes volumes entrants est souventéconomiquement irréalisable. La taille desbassins et par conséquent l’investissement

pourront être réduits, sans pour autantdégrader le milieu récepteur si les volumessurversés sont tamisés avant déversement.

Mesure du débit de surverse desbassins d’orage Bien contrôler l’utilisation des bassinsd’orage et de leur surverses devient trèsimportant pour limiter les volumes desbassins et minimiser les rejets dans lemilieu naturel. Il est donc essentiel depouvoir mesurer les volumes d’eau passanten surverse. Dans le passé, on ne pouvait lefaire dans un tamis traitant ces surverses:c’est désormais possible avec leséquipements HUBER.

HUBER propose des solutions économiquespour chaque cas. Nous sommes à votredisposition pour vous conseiller dans vosprojets.

30

➤➤➤ Exploitation des réseaux d’assainissement ettraitement des eaux pluviales

Tamiseur pour déversoirs d’orage ROTAMAT® RoK 1

Tamiseur pour déversoirs d’orage ROTAMAT® RoK 2

Tamiseur ROTAMAT RoK 1 installé derrière lasurverse

Tamiseur RoK 2 installé devant la surverse

➤ Tamiseur à décolmatage automatiquepour eaux pluviales et mixtes

➤ Rétention optimale des matières ensuspension par tamisage bi-dimensionnel

➤ Perte de charge extrêmement faible➤ Montage aisé sur déversoir existant➤ Séparation par tôle perforée

à 6 mm

➤ Tamiseur à décolmatage automatiquepour eaux pluviales et mixtes

➤ Rétention optimale des matières ensuspension côté eau chargée

➤ Perte de charge extrêmement faible➤ Montage aisé sur déversoir existant➤ Séparation par tôle perforée à 6 mm


31

➤➤➤ Exploitation des réseaux d’assainissement ettraitement des eaux pluviales

Dégrilleur d’orage haute performance HUBER HSW

Tamiseur pour poste de pompage ROTAMAT® RoK 4

Dégrilleur placé sur la crête du déversoir

Tamiseur pour poste de pompage calorifugépour une installation en extérieur

➤ Entrefer éprouvé de 4 mm➤ Séparation efficace des flottants ➤ Décolmatage automatique forcé➤ Stabilité des performances grâce à

l’intégration de clapets de chasse

➤ Tamiseur vertical très compact aveccompacteur de refus intégrés

➤ Evite la formation de filasses enpiégeant fibres et lingettes

➤ Montage aisé dans l’existant➤ Dispositif de levage optionnel pour

interventions d’entretien et demaintenance en surface

➤ Protection efficace des pompes➤ Alternative rentable au panier de

dégrillage manuel

32

➤➤➤ Rincage des Bassins d’Orages et des Réseaux

Augets basculants HUBER SK

Rinçage de canalisations par clapets HUBER

Flots de rinçage puissants et constants mêmesur les longs bassins

Nettoyage des réseaux de canalisation parrinçages puissants

➤ Système de rinçage de bassinéconomique et efficace

➤ Eprouvé et fiable➤ Evite les nuisances olfactives,

fermentations ...➤ La courbure de l’auget provoque des

rinçages puissants sur plus de 100 m

➤ Permet des nettoyages sur de longuesdistances

➤ Construction sans cadre avec systèmede joints innovant

➤ Pas de formation de filasses, clapetsauto-nettoyants

➤ Activation de volumes de stockageinutilisés

➤ Pour tous diamètres de canalisations➤ Un tampon de diamètre

600 mm suffit au montage


33

➤➤➤Exploitation des réseaux d’assainissement ettraitement des eaux pluviales

Solutions système HUBER

Solutions système HUBER

Dégrilleurs et tamiseurs HUBER avecrégulateur de débit

Mesure du volume déchargé avec le tamiseurROTAMAT® RoK 2 et une mesure de lame desurverse

➤ Protection renforcée des milieuxrécepteurs grâce au tamisage et àl’utilisation de volumes inutilisés

➤ Réduction des fréquences de surverse➤ Réduction des coûts de construction par

optimisation des volumes de stockage➤ Protection des réseaux contre les

retours d’eau en cas d’inondation

➤ Mesure du volume surversé avecassociation d’un dégrillage ou tamisage

➤ Mesure de tous paramètres lors dessurverses de déversoirs

➤ Mesure et contrôle des volumessurversés pour détermination des taxesde rejet

➤ Pour obtenir des informations surl’exploitation et la maintenance desréseaux

34

➤➤➤ Eaux usées, source d’énergie

Récupération de chaleur dans les eauxusées – HUBER ThermWin®Dans le sous-sol et dans les égouts se cacheune source d’énergie longtemps inexploitée: nos eaux usées. La température de ceseaux se situe généralement entre 12 et20°C. Même en hiver, leur température nedescend sous la barre des 10°C quependant quelques jours. Les eaux uséessont ainsi une excellente source d’énergiepour des pompes à chaleur. L’utilisation decette énergie gratuite permet de chaufferde grands bâtiments : crèches, hopitaux,piscines, écoles. Cette chaleur peutégalement être extraite des eaux en sortiede station d’épuration et utilisées poursécher des boues par exemple.Mais il faut pour cela un échangeur dechaleur capable d’extraire des calories desEU et de les injecter dans une pompe àchaleur. HUBER a ainsi développéspécialement pour cette application lesystème ThermWin® . Sa particularité estque tous les équipements nécessaires auprocédé sont installés dans un localspécifique et pas dans l’égoût: ils sont ainsiaccessible facilement pour l’entretien. Pourla récupération de la chaleur directementdans l’égoût, nous avons développél’échangeur Huber ThermWin, afin depouvoir offrir une solution pour toutes lesconfigurations.Principe de fonctionnement du HUBERThermWin® :Une partie de l’EU est prélevée de l’égout etdégrillée pour retirer les déchets grossiers.Cette étape est nécessaire pour éviter le

colmatage de l’échangeur à chaleur. Cetteeau dégrillée est pompée puis envoyéegravitairement dans l’échangeur à chaleur;en sortie d’échangeur cette eau s’écoule ànouveau gravitairement pour retournerdans l’égoût en entrainant avec elle lesrefus de dégrillage. L’échangeur à chaleurHUBER RoWin a été conçu spécialementpour fonctionner avec des eaux chargées: ilpossède un excellent coefficient de transfertdes calories et un dispositif de nettoyageautomatique des surfaces d’échangecontaminées par le média. Il permet detransférer des calories à un circuitsecondaire qui les apporte ensuite à unepompe à chaleur. On peut ainsi récupérerjusqu’à 80% de l’énergie retirée des eauxusées de manière particulièrementéconomique.


35

HUBER ThermWin® propose encoreplus d’avantages :➤ Utilisation performante d’une source

d’énergie renouvelable ➤ Système écologique et rentable➤ Facile à mettre en place et utilisation

d’une ressource peu exploitée ➤ Réduction des émissions de CO2➤ Pas d’utilisation d’énergies fossiles➤ Energie disponible en permanence➤ Energie renouvelable disponible sur le

long terme➤ Système indépendant de la géométrie

de l’égoût

➤ Entretien facile de tous les équipements➤ Possibilité de chauffer et climatiser avec

la même machine

Représentation schématique de la récupération de la chaleur des eaux usées au moyen d’unéchangeur thermique placé en surface et couplé à une pompe à chaleur

a Egoûtb Poste de pompage avec dégrillage des EUc Echangeur à chaleur HUBER RoWind Pompe à chaleur

UaUb

UcUd

36

➤➤➤ Récupération de chaleur dans les EU

Echangeur à chaleur HUBER RoWin

Echangeur à chaleur HUBER RoWin

Schéma de fonctionnement de l’échangeur àchaleur

➤ Système compact et entièrementcapoté

➤ Capacité d’échange permanente etmaximale

➤ Nettoyage automatique des surfacesd’échange

➤ Fonctionnement automatisé

➤ Fonctionnement hydraulique stable etcontinu

➤ Insensible aux flottants et déchets

➤ Evacuation automatique des sédiments

➤ Peu de maintenance

➤ Nombreuses applications possibles dansl’industrie et le municipal

➤ A la fois compact et grande capacitéd’échange

➤ Système modulaire et nombreusesoptions possibles

37


Echangeur à chaleur pour installation en canal béton – HUBER RoWin B

Echangeur à chaleur HUBER RoWin B

➤ Peut être installé directement dans l’eauusée

➤ Utilisation possible en sortie de STEP➤ Fonctionnement permanent et

automatisé➤ Plusieurs hauteurs et largeurs

disponibles➤ Peu de maintenance, peu de pièces

d’usure➤ Pas d’impact sur température dans le

bassin biologique➤ Possibilité de le coupler à un séchage

solaire➤ Utilisation facile d’une énergie peu

exploitée

➤➤➤ Récupération de chaleur dans les EU

Echangeur de chaleur HUBER TubeWin

➤ Installation sur le radier de l’égoût

➤ Echangeur plat et très résistant

➤ Conception modulaire

➤ Faible perte de charges

➤ Faible réduction de la section de l’égoût

➤ Installation possible dans des tuyaux >DN 1000

Echangeur de chaleur HUBER TubeWin

38

➤➤➤ Traitement des boues

Les boues issues des traitementsmécaniques, physico-chimiques etbiologiques des eaux usées représentent leprincipal déchet généré par les stationsd’épuration urbaines. Ces dernières années,plus de 10 millions de tonnes de matièressèches ont été produites chaque année enEurope et la tendance va vers unacroissement. D’un pays à l’autre cesvaleurs varient en fonction du taux deraccordement, des quantités de pollutionémises et du type d’habitat (rural ouurbain).

Les approches pour la valorisation de cesboues varient énormément d’un pays àl’autre. Certains états, pour des raisonséconomiques et politiques, on introduit denouvelles législations qui interdisent oulimitent fortement l’épandage agricole.Dans d’autres pays, le recyclage enagriculture des matières organiques desboues est très répandu.

L’apport en matière fertilisante d’une boueen agriculture et en particulier sonphosphore, lui permet en général deremplacer l’utilisation d’engrais. Enrevanche dans certains pays, l’épandage deboues dans les champs a très mauvaisepresse en raison des craintes de pollutionspar des métaux lourds et des produitstoxiques. Dans ces pays, la tendance estvers la valorisation thermique des bouesdepuis plusieurs années. Pour toutes cesraisons, il est compréhensible que le sujetde l’élimination des boues de STEP soit trèscontreversé dans de nombreux pays. Même

s’il n’y a donc pas une approche unique enEurope sur ce sujet, un prétraitementefficace des boues reste indispensable danstous les cas.

Dans tous les cas, il sera nécessaire deréduire la teneur en eau des boues, teneurqui représente en général 99 à 95% duvolume des boues produites sur les STEP.Cette déshydratation est nécessaire pourréduire les coûts de transport et accroitre lePCI des boues

Une boue qui est destinée à être incinéréedevra ainsi être tamisée, épaissie,déshydratée puis enfin séchée

HUBER vous offre une gamme complèted’équipements pour le traitement de vosboues.

Tamisage – Epaississement –Déshydratation – Séchage – Un seul partenaire : HUBER


39


Tamisage des boues➤ Tamisage sous pression➤ Dégrillage des boues

Déshydratation ➤ Presse à vis➤ Filtre à bande

Epaississement des boues➤ Epaississeur à disque➤ Table d’égouttage➤ Epaississeur à vis➤ Epaississeur à tambour

Séchage des boues➤ Sécheur solaire➤ Sécheur thermique à bande

Valorisation Thermique des Boues➤ Sludge2energy

Traitement Centralisé des boues de fosses sceptiques➤ Déshydratation des boues➤ Traitement des filtrats

40


Le traitement mécanique des bouescomprend en général les étapes suivantes :tamisage, épaississement et déshydratation

Tamisage des bouesLe tamisage des boues permet ded’homogénéiser les boues et d’en retirer lesmatières grossières, ce qui protège leséquipements des étapes suivantes, quellesqu’elles soient. En utilisant un tamis HUBER,on évite de nombreux soucisd’exploitation sur la filière boues: bouchagede tuyauteries, de pompes, d’échangeurs àchaleur ou d’autres équipements, filassessur les agitateurs et les aérations, croute deflottants dans les épaississeurs et stockagesde boues, pannes sur les unités deséchage,..

Le tamis en ligne STRAINPRESS® est unséparateur de matières grossièreshorizontal. Les matières grossières sontséparées sous pression et en continu, ce quipermet d’éviter d’avoir à nettoyer les grillespar de l’eau de lavage.

Epaississement des bouesPour des raisons économiques, il estintéressant de réduire les volumes de bouesproduites au cours du traitement des EU.L’épaississement des boues primaires et enexcès est ainsi une étape essentielle avantleur stabilisation. En plus des systèmestraditionnels d’épaississement(épaississeurs à bandes et à tambours),HUBER propose également des dispositifsdéveloppés en interne comme lesépaississeurs à disques et les presses à vis.Le choix du meilleur procédé dépend de

critères propres à chaque site : capacité detraitement, coûts d’investissement etd’exploitation, compromis entre flexibilité,fiabilité et complexité.

Déshydratation des bouesLes boues produites dans les STEPmunicipales et industrielles nécessitentd’être déshydratées avant les étapessuivantes ou leur recyclage. Afin de limiterles coûts d’élimination des boues, il estnécessaire des les concentrer afind’éliminer le maximum d’eau. Pour cela,HUBER fabrique des presses à bandes bienconnues, mais elle a aussi mis au point unemachine plus destinée aux petites etmoyennes STEP : la Presse à Vis ROTAMAT®.Grâce à cette large gamme de produits etsa longue expérience, HUBER peut ainsisélectionner la meilleure solution pourchaque situation particulière.

41



Tamisage en ligne des boues

STRAINPRESS® Tamisage fin des bouesTamisage continu sous pression➤ Pas d’eau de lavage➤ Conçu pour une installation en ligne sur

conduite sous pression➤ Avec cône de contre-pression à

régulation pneumatique➤ Construction intégrale en acier

inoxydable

ROTAMAT® Ro 3.1 dégrillage des bouesDégrillage fin des boues extérieures➤ Faible perte de charges➤ Grand pouvoir de séparation➤ Construction robuste➤ Installation à l’extérieur possible➤ Protection efficace des outils de

déshydratation➤ Entrefer: 6 mm

STRAINPRESS® – Tamisage continu souspression

ROTAMAT® Dégrillage fin des boues


Epaississement

Epaississeur à Boues RoS 2S

Epaississeur à boues ROTAMAT® RoS 2S➤ Capacité de traitement jusqu’à 40 m3/h

de boues➤ Disponible en deux tailles➤ Procédé simple, grande fiabilité, peu de

surveillance➤ Pas de lubrification, prèsque pas de

bruit, accès facile➤ Unité intégralement capotée➤ Pouvoir de coupure élevé➤ Toile filtrante en acier inoxydable➤ Faible consommation électrique (moins

de 0,02 kWh / m3) et d’eau de lavage

42

Installation de deux unités en parallèle sur desSTEP jusqu’à 200 000 EH.


43


ROTAMAT® Epaississeur à vis RoS 2➤ Capacité: jusqu’à 110 m3/h➤ Disponible en deux tailles➤ Fort taux de capture➤ Capotage intégral pour éviter toute

nuisance olfactive➤ Construction intégrale en acier

inoxydable➤ Faible consommation d’eau de lavage➤ Fonctionnement totalement

automatique➤ Faible consommation énergétique

Table d’épaississement HUBER Drainbelt –système d’épaississement mondialementreconnu

HUBER Drainbelt DB➤ Capacité jusqu’à 100 m3/h➤ Disponible en quatre tailles➤ Faible consommation de polymères➤ Faibles coûts d’exploitation➤ Très bon pouvoir de séparation➤ Vitesse de toile variable➤ Faible consommation énergétique


Déshydratation des boues

La Presse à Bande HUBER Bogenpress peutêtre combinée avec la Drainbelt pour accroitresa capacité de traitement

Presse à bandes HUBER Bogenpress BS➤ Capacité: jusqu’à 1t de MS/h➤ Disponible en trois tailles➤ Adaptée à une multitude d’applications➤ Haut rendement économique (faible

consommation en polymères et enénergie)

➤ Faible encombrement➤ Grande capacité de déshydratation

(grâce à une zone de pré-déshydratationrallongée)

➤ Différentes tailles disponibles enfonction de l’application

44

ROTAMAT Presse à vis RoS 3Q➤ Papacité jusqu’à 500 kg de MS/h➤ Disponible en trois tailles➤ Excellentes performances de

déshydratation➤ Faible consommation énergétique➤ Facile à exploiter➤ Machine compacte et entièrement

capotée➤ Fabrication possible en unité mobile

RoS 3Q Presse à vis – Une fiabilité sansconcurrence


45


ROTAMAT® Presse à vis RoS 3➤ Capacité jusqu’à 500 kg de MS/h➤ Disponible en deux tailles➤ Conception très robuste➤ Spécialement adaptée aux boues

industrielles➤ Quasiment pas de bruit➤ Procédé fiable avec plusieurs centaines

de références

Presse à vis ROTAMAT® RoS 3 Consommation électrique < 0,01 kWh/kg de MS

ROTAMAT® Presse à vis RoS 3Q Unité mobile➤ Unité mobile de capacité similaire aux

machines définitives➤ Traitement complet avec polymères,

pompes, floculation, automate, etc...➤ Mise en route possible par du personnel

HUBER expérimenté➤ Permet de prévoir précisément les

performances d’installation définitives.

RoS 3Q Screw Press – Unité mobile pour destests sur site

46

➤➤➤ Séchage Thermique des Boues

La valorisation des boues d’épurationdevient de plus en plus difficile depuisl’interdiction en 2005 de leur mise endécharge. L’épandage des boues enagriculture est souvent controversé etaujourd’hui, pour éliminer les polluants desboues, la valorisation thermique reste lameilleure solution.

Une boue épaissie contient souvent plus de95% d’eau et cela joue sur les coûts detransport et valorisation. Si on peut réduirela quantité d’eau dans les boues à 10%,voire moins, les coûts de traitement serontréduits considérablement. Mais il fautbeaucoup d’énergie pour sécher une boue.Selon les procédés disponibles aujourd’huisur le marché, la quantité d’énergie, laqualité des boues obtenue en sortie et lafacilité d’exploitation peuvent varierénormément. HUBER peut vous apporter lameilleure solution de séchage en fonctionde chaque cas particulier et en ayant lesouci de limiter les consommations enénergies fossiles.

Séchage solaire des bouesLe principe de base consiste à sécher desboues dans une serre agricole. Ce procédépermet de traiter en continu des boues surune épaisseur constante. Grâce au systèmede retournement développé par HUBER eten particulier au fait qu’il mélange desboues à sécher avec des boues déjà sèches,le lit de boue reste toujours en anaérobie etlégèrement humide : cela permetd’éliminer les phénomènes de fermentationet d’odeurs et de ne pas dégager depoussières.

La boue est introduite dans la serre soit parun chargeur, soit automatiquement par unevis depuis la déshydratation. Les bouesséchées sont poussées en bout de serre,soit dans une zone de stockage en béton,soit dans une vis de transport.

Le cœur du procédé HUBER SRT est lesystème de retournement des boues. Ils’agit un pont retourneur à double pelle quiest utilisé pour deux fonctions : leretournement des boues qui permet à la foisleur mélange, leur aération, leurfragmentation et leur avancement sur leplancher et le transport des boues d’unpoint à un autre. Cela permet de s’assurerque la boue humide est mélangée à de laboue sèche, mais aussi de ramener la boueséchée, si nécessaire, du côté du pointd’introduction des boues humides.

Le système HUBER SRT qui permet deretourner en une fois toute la largeur de laserre, est parfaitement adapté nonseulement à un séchage purement solaire,mais aussi à un séchage solaire combiné àun plancher chauffant hautes performances.Avec ce chauffage d’appoint, le séchageSRT peut fonctionner toute l’année, quelleque soit la saison, la température etl’ensoleillement. Cela permet d’éliminer lebesoin de stocker des boues humides l’hiveret de réduire considérablement la surfacede serre nécessaire.

47


Séchage Thermique à BandesLa qualité et la fiabilité du système deséchage thermique HUBER à bandesreposent sur son système spécifique detamisage et d’alimentation des boues. Leséchage à bandes HUBER BT Plusfonctionne avec plusieurs étages debandes, chauffés à moyenne température.L’utilisation possible de plusieurs sourcesd’énergies et l’utilisation optimisée de lachaleur rendent le procédé particulièrementéconomique. Ceci est le résultat de 10 ansd’expériences dans le séchage thermiquedes boues.

La réutilsation de chaleur avecsludge2energyLe principe du procédé Sludge2energy estun séchage des boues sur la stationd’épuration, suivi d’une incinération de cesboues. Dans l’installation pilote de

Straubing (Bavière), un sécheur à bandesmoyenne température a été associé à unfour à grille et une micro-turbine à gaz quirendent le système autonome en énergiepour le séchage et l’incinération. Chaqueinstallation HUBER Sludge2energy estconstruite sur mesure en fonction desdemandes du client et des contraintes dusite. Cela permet de garantir des coûts deconstruction et de fonctionnement maîtriséset une excellente fiabilité.

48


Séchage des boues

La boue déshydratée devient un granulat secavec le sécheur solaire SRT

Sécheur solaire des boues SRTLe séchage solaire combiné SRT est unprocédé technique simple, écologiquecomprenant un pont retourneur qui étale,transforme en granulats et transporte desboues dans une serre agricole. ➤ Adaptable aux petites stations➤ Système robuste, technologie

épprouvée et techniquement simple➤ Consommation énergetique faible➤ Alimentation continue et lit de boues

constant➤ Très bonne aération des boues grâce à

un système de retournment puissant➤ Fonctionnement toutes saisons grâce au

plancher chauffant ➤ Système modulaire. Possibilité

d’automatiser l’alimentation etl’extraction des boues

➤ En option : installation d’un plancherchauffant en complément de l’énergiesolaire

Procédé très puissant de retournement et demélange des boues


49


Sécheur à bandes HUBER BT jusqu’à 90% desiccité

Sécheur à bandes HUBER BT➤ Capacité d’évaporation de l’eau

jusqu’à 3,3t/heure➤ Peu de poussières, faible

consommation énergétique➤ Faible émission d’air➤ Possibilité de récupérer la chaleur

disponible sur site➤ Grande souplesse de fonctionnement➤ Conforme aux normes ATEX➤ Entretien facile➤ Fonctionnement automatique 24 heu-

res par jour

sludge2energy – Utilisation des boues d’épuration➤ Incinération sur site des boues

d’épuration➤ Pas de besoin en énergie extérieure

pour le séchage et l’incinération➤ Maîtrise sur le long terme des coûts

de valorisation des boues et de lafilière

➤ Possibilité de valoriser le phosphoredes cendres en option

➤ Traitement des fumées selon les nor-mes les plus sévères.

Séchage des boues

Concept innovante de traitement des bouesd’épuration

50

➤➤➤ Sédimentation / Clarificateurs

Equipements pour clarificateurs

Les clarificateurs sont souvent les étapesfinales d’un traitement des boues activéeset ils contribuent ainsi, de manièresignificatives, aux performances globalesdes stations d’épuration. Leur bonfonctionnement est donc essentiel pour lerespect de la réglementation quant auxrejets.

Dans un clarificateur, il faut abattredes boues biologiques activées quisont plus légères.

La qualité des eaux rejetées par les stationde traitement doit aujourd’hui répondre àdes normes strictes. Les matières flottanteset décantables doivent être séparées autantque possible du mélange bouesactivées/eau avant le clarificateursecondaire. Le seuil critique est souventatteint par temps de pluie. Quand la couchede boues et la charge hydrauliqueaugmentent simultanément, il existe unrisque de départ de boues par surverse.Ceci doit être absolument évité.

Les conditions d’alimentation d‘unclarificateur secondaire sont un facteurdéterminant pour son fonctionnement. Uneconception inadaptée du systèmed’alimentation peut poser plusieursproblèmes et entraîner une augmentationélevée des départs de boues dans le rejet.Un des problèmes principaux réside dansl’apport élevé d‘énergie lors del’alimentation centrale du clarificateur, ce qui entraîne une augmentation des vitessesd’écoulement, des turbulences et provoquedes courts-circuits pour finalement réduirel’efficacité de la séparation.

Il est possible d’améliorer significativementle fonctionnement hydraulique d’unclarificateur en évacuant l’eau claireuniformément en périphérie avec lesystème HUBER de tuyauterie immergée.

Pour un fonctionnement optimal duclarificateur, il s’agit également deminimiser les variations de débit desurverse de l‘eau clarifiée même en casd’augmentation des débits d’alimentation.Ceci est réalisé grâce au collecteur immergéHUBER. Un déversoir conventionnel ne peutrépondre que théoriquement à cesexigences car il ne tolère aucune variationdes conditions de fonctionnement, tellesque l’influence du vent sur le niveau liquideou l’éventuel affaissement des structures.Or l’évacuation de l’eau clarifiée sera déjàlargement influencée si seulement une deces conditions n‘est pas respectée. Ainsi,dans un déversoir conventionnel et dans lepire des cas, l‘eau clarifiée ne sera évacuéeque sur une zone latérale et non du côtéopposé. Dans ce cas, l‘écoulement dans leclarificateur circulaire sera altéré au pointde diminuer de moitié le volume utilisé pourla sédimentation. Ceci entraîne unesurcharge de l’ouvrage ayant pourconséquence des performances dégradéesde séparation et des départs de boues.

Tous ces problèmes peuvent être évités enutilisant le collecteur immergé HUBER. Cesystème permet de maintenir une hauteurd’eau constante de 30 cm au dessus desouvertures du collecteur, grâce à une vannede régulation. Cela lui permet defonctionner de manière constante, même encas de variation du débit entrant dans la


51

➤➤➤ Sédimentation

Collecteur submersible HUBER

Equipements pour clarificateur

Collecteur immergé HUBER pour l’évacuationoptimisée des eaux clarifiées en dessous de lasurface

Equipements optimisés pour clarificateurs

➤ Collecte régulière et uniforme des eauxclarifiées sur toute la circonférence ou lalargeur des bassins

➤ Permet l’évacuation des écumes parsurverse

➤ Pas de risque de départ de flottants, pasde réclage des flottants

➤ Développement des algues minimiségrâce à l’immersion du collecteur

➤ Pour ouvrages neufs ou réhabilités➤ Très forte résistance à la corrosion et

donc sans entretien➤ Excellentes performances grâce au

systèmes d’alimentation et d’évacuationdes eaux conçus pour chaque site

➤ Installation et SAV HUBER

52

➤➤➤ Filtration

Filtration sur sable/Filtration sur litépais

Le filtre CONTIFLOW® est un filtreascensionnel avec décolmatage continu. Lelit de filtration est continuellementrenouvelé : les rétro- lavages cycliquesappartiennent au passé.

L’alimentation du filtre est axiale, l’eau àtraiter est injectée via des bras formant uneétoile en partie basse. L’eau traverse unecouche de sable de bas en haut. Lesmatières en suspension sont retenues par lesable tandis que l’eau clarifiée s’écoule parune surverse placée en haut du filtre.

Le sable chargé est continuellement pompédepuis le fond de la cuve au moyen d’un airlift. Le tube permettant le recyclage dusable est placé dans l’axe de la cuve. Lesable qui débouche au sommet de la cuveest déversé dans la tête de lavage. Un faibledébit de fuite d’eau clarifiée traverse la têtede lavage pour laver le sable. Ce dernier,sous l’effet de sa granulométrie et de sonpoids, retombe en pluie sur la couche defiltration, tandis que les éléments qui yétaient piégés sont entraînés hors du filtreavec l’eau de lavage.

La hauteur du lit de filtration est d’un mètrepour les applications standard. Pourl’élimination du phosphore et ladénitrification d’eau usée ou pour lafiltration poussée avec coagulation, il existeune version avec une hauteur de filtrationde 2 m. Les normes de plus en plus sévères

imposent le recours à des étages detraitement complémentaires. Le filtre àsable CONTIFLOW® permet de répondresimplement et efficacement à ces exigencesdans le domaine des eaux usées urbaines,des effluents industriels comme dans l’eaupotable.

Applications typiques :➤ Traitement tertiaire après

clarification dans les stations d’épuration

➤ Elimination du phosphore parcoagulation

➤ Elimination d’algues ➤ Elimination de DCO particulaire➤ Traitement d’eau de process (circuits de

refroidissement, prétraitement avantosmose inverse,...)

➤ Filtration pour eau potable➤ Filtration d’eau de process➤ Traitement d’eau usée industrielle


53

➤➤➤ Filtration sur sable

Filtration sur sable

Filtre à sable CONTIFLOW® en version inox

Filtre à sable CONTIFLOW® en implantationcuve béton

➤ Fltres à sable HUBER CONTIFLOW® pourtous débits et toutes applications dansles domaines du traitement des eauxusées urbaines et industrielles.

➤ Coûts d’investissement et d’exploitationréduits grâce au fonctionnement continu

➤ Pas de décolmatage cyclique➤ Alimentation gravitaire ou par pompage➤ Réduction de la tubidité, du phosphore

et de la DCO

Avantages :➤ Lavage continu du lit de sable➤ Lavage du sable avec une fraction de

l’eau filtrée➤ Le filtre peut servir de réacteur pour :

dénitrification biologique – précipitationchimique du phosphore

➤ Possibilité d’implantation en cuve béton➤ Coûts d’exploitation réduits

54

➤➤➤ Technologie membranaire / MBR /Réutilisation des EU

Bioréacteurs à membranes pour tous débits

De l’eau exempte de germes à coûtsréduits

Les procédés de traitement des eaux uséesimposaient jusque-là le recours àd’imposants ouvrages de génie civil etprovoquaient des développements d’odeurset des variations de la qualité des eauxtraitées, en fonction des débits et descharges à l’entrée des stations. Il en résultedes effets néfastes pour l’environnementd’une part, et pour les budgetsd’investissement et d’exploitation d’autrepart, et les eaux traitées pouvaientdifficilement être réutilisées.

Grâce à la technologie membranaire, lesvolumes des bassins peuvent être réduitsde 70 % et les performances d’épurationencore améliorées. Les problèmesrécurrents comme les bactériesfilamenteuses et les départs de boue sontévités en raison du remplacement de laclarification par une filtration. Grâce auréacteur biologique à membrane, il estpossible d’augmenter les capacités destations d’épuration sans extension desouvrages en béton, les bassins devenusinutiles pour la clarification ou l’aérationpeuvent être reconvertis en bassins destockage.


55

La qualité des eaux traitées est améliorée,puisqu’elles ne contiennent plus de germeset de bactéries. Elles peuvent être alorsutilisées comme eau industrielle ou pourl’irrigation. On peut même en faire de l’eaupotable en ajoutant d’autres étapes detraitement.

Vacuum Upstream Membrane VUM® –Le système fixe d’ultrafiltration

Les unités VUM® sont directement installéesdans la zone d’aération de l’eau usée. Lesmembranes planes sont placéesverticalement dans des modulesempilables. Les membranes utiliséesprésentent des pores de 38 nm. Un courantd’air comprimé est injecté à la base desmodules afin de décolmater les membranesou plus précisément d’éviter tout début decolmatage. Les procédés d’épurationbiologique combinés avec les membranesVUM® permettent des réalisationséconomiques et ultra performantes, telle laMembraneClearBox® développéeparticulièrement pour équiper les stationsd’épuration domestiques.

Vacuum Rotation Membrane VRM® – Lesystème rotatif d’ultrafiltration

Le procédé VRM® est le seul utilisant unsupport de membranes rotatif. Un châssisen inox supporte les membranes implantéesautour d’un axe central creux. Lesmembranes tournent autour de cet axe quipermet également de centraliser le systèmede décolmatage et de collecte des eauxfiltrées. Contrairement aux autres systèmes,l’énergie de décolmatage est concentréesur une zone réduite, fixe, tandis que lesmembranes sont intégralementdécolmatées à chaque révolution autour del’axe. Il en résulte des économies d’énergie

conséquentes pour le décolmatage. Lesmembranes planes présentaient déjàl’avantage d’offrir peu de prise aux filasses.Maintenant, grâce au procédé VRM®, laquantité d’énergie nécessaire audécolmatage est réduite au minimum. Cescaractéristiques sont de plus accompagnéesde la possibilité d’un prétraitementclassique par tamisage à 3 mm (lesmembranes à fibres creuses réclament destamisages à moins de 1 mm). Le procédéVRM® combine les avantages desmembranes planes et ceux des membranesà fibres creuses qui permettent des débitsde filtration importants dans des volumesde bassin réduits.

56

➤➤➤ Technologie membranaire

HUBER VRM® Filtration membranaire pour STEP de moyenne à grande taille

VRM® 30 – unité d’ultrafiltration installée dansun ouvrage béton d’une station d’épurationcommunale

Unités VRM®-, Station d’épuration communalede Hutthurm, 3 VRM® 30/544, 9.792 m2 desurface de membranes

Membranes HUBER VRM® ➤ Pour les STEP municipales et

industrielles➤ Air de décolmatage séquentiel à la fois

efficace et économique en exploitation➤ Coûts d’exploitation en énergie faibles

par rapport à la concurrence➤ Membranes d’ultrafiltration qui

retiennent les germes et les bactéries➤ Membranes éprouvées et fiables➤ Faible tendance au fouling➤ Réutilisation de l’eau traitée pour des

applications industrielles ou l’irrigation ➤ Utilisation de membranes haute

résistance et d’inox de grande qualité➤ Remplacement aisé des modules

endommagés➤ Peu de rinçages chimique➤ Rejet conforme aux normes

Européennes actuelles pour les eaux debaignade


57

➤➤➤ Technologie membranaire / MBR /Réutilisation des EU

HUBER BioMem® – solution complète pour assainissement autonome

Système HUBER BioMem® - traitement deseaux usées d’un complexe hôtelier

HUBER BioMem® Système en Variante encontainer

➤ Traitement complet des EU jusqu’à 2500 EH

➤ Recyclage sur site des eaux traitées eneaux de service pour les chasses destoilettes et l’irrigation

➤ Installation facile et rapide grâce ausystème modulaire

➤ Possibilité d’installation mobile encontainer

➤ Grande fiablité grâce à des équipementredondants

➤ Un seul bassin biologique, équipementssimplifiés pour un fonctionnementsimplifié

➤ Faibles coûts de fonctionnement et demaintenance

➤ Possibilité de télésurveillance et demaintenance par HUBER

➤ Excellente qualité des eaux de rejet,conforme aux normes européennes derejet en eau de baignade

➤ Nettoyages chimiques deux fois par an➤ Echange facile et rapide des modules

endommagés➤ Membranes plates : forte résistance uax

cheveux et fibres➤ Membranes d’Ultra-Filtration : retient

toutes les particules, bactéries et virus.

58

➤➤➤ Solutions HUBER pour la réutilisation des EUet la récupération de chaleur

Les grands bâtiments, tels que Hôtels,Centres Commerciaux, tours d’habitation oude bureaux, nécessitent beaucoup d’eau, dechaleur et d’énergie. Ces ressources sontcoûteuses et nuisent à l’environnement.D’un autre côté, des eaux usées contenantde l’énergie sont rejetées sans valorisationpréalable des les égouts. En raison deschangements climatiques, la réutilisation dela chaleur dans les eaux usées est devenueun sujet d’intérêt. La réutilisation d’eaux deservices obtenues à partir d’eaux usées estégalement devenue possible grâce auxtechniques membranaires. C’est pourquoi HUBER a développé de telles

solutions en s’appuyant sur les possibilitésqu’offre la technologie et leur rentabilitééconomique. Ces solutions doivent êtreintégrées dès la phase de conception desbâtiments. HUBER SE a ainsi développéplusieurs technologies innovantes et peutainsi proposer de nombreuses solutions enfonction de chaque site.


59

Traitement de l’intégralité des EU

Traitement des eaux grises: HUBER GreyUse

Solution 2: Traitement de l’intégralité des EU

Solution 1: Installation de traitement des eaux grisesHUBER GreyUse

➤ Traitement des eaux grises avec desmembranes HUBER par le systèmeHUBER GreyUse

➤ Eaux traitée claire, sans virus etbactéries

➤ Réutilisation possible : toilettes,irrigation, machines à laver, circuits derefroidissement

➤ Economie d’au moins 50% de l’eaupotable

➤ Rejet des boues issues du traitementdans les égouts


➤ Traitement sur membranes HUBER del’intégralité des EU produites

➤ Eaux traitée claire, sans virus etbactéries

➤ Réutilisation possible : toilettes,irrigation, machines à laver, circuits derefroidissement

➤ Economie de l’ensemble des EU➤ Plus besoin de rejet dans un réseau

municipal➤ Très forte réduction des consommations

en EP

60


Solution 4:Récupération de chaleur dans les égouts :procédé HUBER ThermWin

Récupération de chaleur dans les EU: procédé HUBER RoWin

Solution 3: Récupération de chaleur dans les EU par leprocédé HUBER RoWin

➤ Réutilisation de la chaleur des EU pourchauffer des immeuble à travers despompes à chaleur

➤ Réduction des pertes calorifiques desimmeubles

➤ Protection de l’environnement par uneréduction des utilisations de CO2

➤ Echangeur HUBER RoWin nécessitantquasiment pas d’entretien

Récupération de chaleur dans les égouts : procédé HUBER ThermWin

➤ Utilisation des EU d’un égout commesource de chaleur à travers une pompeà chaleur

➤ Chauffage de bâtiments économique etécologique

➤ Protection de l’environnement par uneréduction des utilisations de CO2

➤ Echangeur HUBER RoWin nécessitantquasiment pas d’entretien

➤ Faible réduction de la température desEU (environ 2°C)

➤ Utilisation possible en chauffage ouclimatisation de bâtiments


61


HUBER propose des solutions complètes pour le traitement et la réutilisation d’eaux grises et

d’eaux d’usées par des procédés membranaires innovants

HUBER est leader dans les technologies éprouvées et à faible maintenance pour la

récupération de chaleur dans les EU et des systèmes permettant de chauffer et de climatiser à

partir des eaux usées.

Chauffage et climatisation à partir d’EU : Echangeur à chaleur HUBER TubeWin

Solution 5: Chauffage et climatisation à partird’eau usées - Echangeur à chaleur HUBERTubeWin

➤ Echangeur à chaleur installédirectement dans l’égoût

➤ Permet le chauffage ou la climatisation➤ Réduction des émissions de CO2

➤ Système demandant peu demaintenance

➤ Fonctionne également avec un faibleniveau d’eau dans les égoûts

➤ Conception modulaire

62

➤➤➤ Solutions industrielles

Impossible n’est pas HUBER ! Les eauxusées industrielles, les eaux de process etles boues générées par les différentssecteurs d’activités industrielles sont autantd’opportunités de démontrer notrecompétence et l’efficacité des solutionsHUBER TECHNOLOGY.

L’appellation « eau usée industrielle»englobe l’ensemble des eaux usées issuesde la production ou de la transformation.Les eaux des tours de refroidissement desinstallations thermiques sont fréquemmentrejetées sans traitement dans les fleuves etrivières (avec pour conséquence leréchauffement des cours d’eau). Les eauxindustrielles sont souvent chargées decomposés organiques difficiles à traitercomme les huiles, les graisses, les métauxlourds, les sels et autres substancestoxiques et agressives. Certaines de ceseaux usées présentent des chargespolluantes très importantes notammentdans l’industrie chimique, textile et agro-alimentaire. De telles eaux usées requièrentun prétraitement avant d’être rejetées auréseau public d’assainissement. Pour desraisons techniques ou financières il peutégalement être nécessaire de procéder à untraitement plus poussé permettant lerecyclage ou le rejet en milieu naturel deces eaux usées.

Il est de plus en plus important pour nous depouvoir vous proposer des solutionscomplètes. Il nous paraît inconcevable deproposer à nos clients une solution detraitement des eaux usées ou de processpour les abandonner à leur sort quant autraitement des boues.

HUBER TECHNOLOGY est l’un des seuls

fabricants mondialement présents à pouvoirnon seulement proposer ses multiplessolutions pour le traitement de l’eau maiségalement ses propres solutions detraitement des boues, séchage inclus.Nos clients ont le plaisir d’avoir pourinterlocuteur un spécialiste, HUBER, capablede proposer, parmi une large gamme, leséquipements financièrement ettechniquement adaptés, afin de constituerLA solution qui leur convient. Cetteapproche offre de nombreux avantages auclient par rapport au recours à unfournisseur ne pouvant proposer qu’unepartie de la solution. Les eaux uséesindustrielles sont différentes des eaux uséesurbaines car chaque secteur d’activité a sesproblématiques et ses solutions. HUBER atoujours été attentif à ce point. Nous avonscréé un service spécialisé dans lesapplications industrielles avec des divisionspar branche d’activité.Selon l’application, l’eau devra présenterdes qualités de «pureté» minimales trèsdifférentes. Par respect de la ressource eneau, mais également par souci économique,il est essentiel d’en faire une utilisationoptimale grâce au recyclage et enfonctionnant en circuit fermé dès que c’estpossible.

Solutions innovantes, fonctionnelles etrentables - HUBER - partenaire de vosprojets!


63

➤➤➤ Avantages de la flottation à air dissousHUBER - HDF

➤ Entièrement réalisé en inox➤ Avec ou sans conditionnement chimique➤ Modèle standard pour toutes

applications ➤ Conception compacte, peu encombrante➤ Principe de fonctionnement simple de la

flottation à air dissous➤ Injection efficace et sans turbulences

d’air dans l’effluent à traiter➤ Système hydraulique exclusif et réglable

pour éviter les turbulences dans lesystème

➤ Zone lammellaire terminale qui multipliela surface specifique, augmenteconsidérablement les performances

avec un faible risque de bouchage grâceà un espacement optimal des plaques

➤ Utilisation d’une pompe bi-phasique air-eau à débit variable permettant laproduction d’eau sursaturée en air àpartir de l’eau traitée, ce systèmesimple et économique évite lescontraintes du ballon à pressurisation

➤ Un retour d’expérience avec plus de 100installations en service

64

Brasseries / Industrie de la boisson :➤ Brasseries➤ Malteries➤ Sources d’eaux minérales➤ Production de jus de fruits

Solutions de traitement :➤ Tamisage➤ Filtration➤ Traitement biologique avec clarification

membranaire➤ Traitement des boues

Tamis à maille pyramidale de 1 mm HUBERROTAMAT® Ro 2 pour le tamisage fin. Exempled’installation : Veltins, Allemagne

Abattoirs / IAA carnée :➤ Boeufs, porcs, poulets➤ Plats cuisinés

Solutions de traitement :➤ Dégrillage > 6mm➤ Tamisage fin > 1mm➤ Flottation à air dissous➤ Filtration➤ Presse à matières stercoraires➤ Eau de lavage de bétaillères➤ Traitement biologique à clarification


Flottateur à air dissous HUBER HDFcomprenant une phase de conditionnementchimique



65


Solution compacte: tamisage 1 mm etflottation à air dissous HUBER HDF

HUBER ROTAMAT® installation compacte Ro5Kavec un tamisage à 1 mm

Industrie agro-alimentaire :➤ Industrie du sucre➤ Epices / salades➤ Produits de boulangerie et pâtisserie

Solutions de traitement :➤ Tamisage➤ Flottation à air dissous➤ Filtration➤ Traitement biologique avec clarification


Transformation de fruits et légumes :➤ Jus de fruits concentrés➤ Conserves➤ Transformation de pommes de terreSolutions de traitement :➤ Tamisage avec dessableur➤ Filtration➤ Traitement biologique avec clarification


66


HUBER ROTAMAT® Tamis à vis Ro9

Technologie membranaire HUBER VRM®

Industrie du poisson:➤ Production de farines de poisson➤ Abattage et transformation➤ Industries de surgélation et de

conditionnement

Solutions de traitement :➤ Tamisage ➤ Flottation à air dissous➤ Traitement biologique avec clarification


Industrie laitière :➤ Laiteries➤ Fromageries➤ Crèmeries➤ Produits laitiers

Solutions de traitement :➤ Tamisage➤ Dessablage, dégraissage➤ Traitement des boues flottées➤ Traitement biologique avec clarification



67


HUBER ROTAMAT® Presse à vis RoS3

Traitement des sables HUBER RoSF 5. Exempled’installation : Cridec (Suisse)

Industrie papetière :➤ Recyclage des vieux papiers➤ Production de pulpe➤ Stations d’épuration➤ Recyclage complet de l’eau de lavage

Solutions de traitement :➤ Séparation des matières grossières et

des sédiments➤ Dessablage➤ Traitement des boues / des grossiers /

des sédiments➤ Récupération des fibres, traitement des

eaux de process➤ Filtration des MES

Traitement des sables :➤ Balayage des routes ➤ Sables de curage➤ Sables issus des dessableurs➤ Sables issus des dessableurs et

séparateurs d’huile➤ Sables issus des sacs de route

Solutions de traitement :➤ Unité de réception et de distribution des

matières➤ Séparation des grossiers➤ Classification et lavage des sables➤ Recyclage complet de l’eau de lavage

68


Installation compacte HUBER ROTAMAT® Ro5BIO sur une installation de biogaz

Utilisation de l’Installation compacte Ro5Kdans l’industrie textile (fabrication de jeans)

Traitement biologiques des déchets➤ Traitement biologique des déchets verts

et ordures ménagères➤ Traitement mécanique et biologique

complet des déchets➤ Traitement des déchets spéciaux➤ Traitement des lixiviatsSolutions de traitement➤ Réception des déchets liquides➤ Elimination des encombrants et des

sables dans le traitement biologique desdéchets

Industrie textile et du cuir :➤ Tanneries➤ Laveries➤ Transformation des fibres textiles

Solutions de traitement :➤ Tamisage des eaux usées➤ Séparation des sables➤ Traitement des eaux de process➤ Traitement des eaux usées avec la

technologie membranaire➤ Traitement des boues


69


➤➤➤ Exemples d’utilisation

Exemple de traitement des boues combinéavec un traitement des eaux dans uneraffinerie

Industrie chimique➤ Industrie pharmaceutique➤ Raffineries➤ Industrie chimique

Solutions de traitement :➤ Traitement des eaux de refroidissement➤ Traitement des eaux de process➤ Séparation des encombrants des eaux

de process➤ Traitement des eaux de process avec la

technologie membranaire➤ Traitement des boues

Recyclage de polymères➤ Traitement des eaux de lavage➤ Traitement des boues

Industrie automobile➤ Traitement des eaux de refoidissement➤ Traitement préalable➤ Traitement des eaux de process➤ Traitement des boues

Industrie des TP et du bâtiment➤ Traitement des eaux ➤ Traitement des eaux de lavage➤ Traitement des boues

Utilisation maritime➤ Filtration des eaux usées

Centrales thermiques➤ Tamisage des eaux de refroidissement➤ Traitement des boues

Industrie métallique ➤ Tamisage des eaux de refroidissement➤ Traitement des eaux de process

70

➤➤➤ Equipements de sécurité en acier inoxydable

Equipements de sécurité en acierinoxydable

Les équipements en inox HUBERreprésentent la meilleure solution pourgarantir la sécurité des biens et despersonnes dans les domaines de l’eaupotable et usée, dans le domaine municipalcomme industriel. Equipez-vous de matérielHUBER et constatez :

➤ une robustesse inégalée,➤ une résistance absolue à la corrosion

grâce à l’emploi exclusif d’inox adapté,décapé et passivé en bain,

➤ un investissement et une mise enoeuvre maîtrisés grâce à lastandardisation,

➤ une sécurité et des conditions d’hygièneau plus haut niveau.

Notre but est de proposer à nos clients desproduits irréprochables et de haute qualité.Nous disposons d’une unité de productionultra moderne ainsi que d’un personnelhautement qualifié et spécialisé dansl’usinage de l’inox. Dans notre usine noustravaillons exclusivement l’inox, ce quiimplique des machines-outils spécifiques etune connaissance détaillée du matériau. Le secteur de l’eau potable attireparticulièrement notre attention. L’eaupotable doit être exempte de toutepollution. Seule une sécurité absolue lors du traitement, de la distribution et dustockage peut en être le garant. De nombreux ouvrages ne sont plus enconformité avec les normes actuellementen vigueur. Ils représentent un dangerpotentiel pour l’homme et l’environnement.Il est important de constater à temps ces

insuffisances et de mettre en oeuvre desréponses techniques performantes etadaptées.

HUBER a développé des procédésspécifiques, telle la filtration d’air pourréservoirs d’eau potable. Les variations deniveau dans les cuves provoquentd’incessantes aspirations d’air dans lebâtiment abritant les réservoirs. Lors de cesaspirations, de l’oxygène, de l’azote, maisaussi des poussières, pollens, polluantsdivers, germes, petits insectes, etc entrentdans le réservoir. Ces éléments ensuspension dans l’air entrent en contactavec l’eau stockée et peuvent, danscertaines conditions défavorables,provoquer une pollution nécessitant l’arrêtde la distribution. Le filtre à air développéspécialement par HUBER pour l’équipementdes réservoirs d’eau potable est unebarrière infranchissable aux pollens et auxgermes en tous genres.


71

La société HUBER TECHNOLOGY proposeégalement d’autres équipements quipermettront de garantir la sécurité de vosinstallations. Dans tous les cas, celapassera par une analyse précise de l’étatdes installations et par la mise en placed’une stratégie globale que nous trouveronsensemble, pour vous proposer la meilleuresolution.

L’acier inoxydable est le matériau idéalpour les équipements de sécurité dans lesdomaines des eaux potables et usées.

72


Equipements pour fosses et puits

Portes de sécurité

Les capots HUBER

Porte étanche à la crue

➤ Trappes et capots en inox, ronds oucarrés

➤ Manipulation aisée, sans entretien➤ Echelles de sécurité avec système anti-

chute

➤ Un accès sécurisé pour votre ressourcela plus précieuse

➤ Pour toutes applications étanches,jusqu’à 10 m de colonne d’eau

➤ Certifiées anti-effraction


73


Eléments hydrauliques

Passages de paroi

Crépine d’alimentation

Passage de paroi affleurant

➤ Eléments standardisés de haute qualité➤ Possibilité de réaliser des pièces sur

mesure➤ Absence de dépôts grâce à la surface

lisse et dure de l’acier inox

➤ Parfaitement étanches aux liquides etaux parasites

➤ Pose en coffrage ou après carottage➤ Conception téléscopique pour

adaptation à toute épaisseur de paroi➤ Possibilité de bridage direct

74


Garde-corps, portillons, passerelles

Equipements pour clarificateurs

Garde-corps en inox

Equipements optionnels pour clarificateurs

➤ Sécurité au travail➤ Réalisations spécifiques à chaque

condition d’installation➤ Pour zones humides et atmosphères

agressives

➤ Pour le neuf et la rénovation➤ Resistant à la corrosion et sans entretien➤ Efficacité optimale par

dimensionnement spécifique à chaqueinstallation

➤ Montage et SAV assurés par lefabricant


75


L’hygiène dans le réservoir d’eau potable

Réservoirs

Filtre à air HUBER pour une eau saine

Réservoir d’eau potable avec équipements desécurité

➤ L’hygiène dans le réseau de distributionet les ouvrages de stockage

➤ Air sain = eau saine➤ Elimination des germes pathogènes

➤ Equipements complets pour réservoirset châteaux d’eau

➤ Sécurité anti-effraction selon les normesinternationales

76

➤➤➤ Un Service Global – dans le monde entier

Nous considérons qu’il est de notre devoird’accompagner nos clients tout au cours dela durée de vie de leur appareil de hautequalité HUBER pour leur assurer le meilleurfonctionnement possible de leur installation.Pour tirer le meilleur profit d’un équipement,il faut l’utiliser et l’entretenir de manièreoptimale ; nos clients attendent donc d’unemachine de haute technologie :➤ De meilleures performances➤ Des coûts de fonctionnement prévisibles

et bas➤ Fiabilité➤ Une durée de vie importante

Notre Service Global HUBER est disponible:➤ Pour tous les clients HUBER➤ Pour tous les produits HUBER➤ Pour toutes les installations dans le

monde➤ A travers nos partenaires qualifiés dans

tous les Centres SAV HUBER à travers lemonde ou nos techniciens SAVitinérants.

Quand vous utilisez nos pièces de rechange,quand vous faites appel à nos techniciensformés dans nos ateliers pour l’inspection etla maintenance, notre personnel qualifiépour l’assistance à l’exploitation ou leconseil sur site, nous sommes toujours aucoté de nos clients, dans leur usine, partoutdans le monde et pendant toute la durée defonctionnement de leur machines.

HUBER Global Service on site worldwide


77


Montage et mise en service HUBER

Le service de pièces détachées HUBER

Un démarrage couronné de succès pourvotre machine passe par le montage et lamise en service par des techniciens HUBER.Les nombreuses années d’expérience denos collaborateurs vous garantissent unemise en service optimale.

Des spécialistes du service après-ventevous conseillent pour la pièce de rechangequ’il vous faut.Notre stock de pièces détachées vousassure la disponibilité de nombreusespièces essentielles au fonctionnement devotre machine

Un technicien HUBER du service montage etmise en service

Le service pièces détachées HUBER

78


Il est plus rentable de réaliser unemaintenance préventive de vos machinesque d’avoir à faire face à des réparationsimprévues et lourdes.HUBER vous propose un contrat demaintenance adapté et complet qui vousgarantit une meilleure sécurité defonctionnement et des coûts defonctionnement maîtrisés.

Le service de maintenance HUBER

Le service de réparation HUBER

Des réparations rapides et adaptées sontimportantes pour réduire les coûtsd’immobilisation de vos installations. Lescompétences et la flexibilité de nos équipesvous garantissent une réparation sans délaisur site ou en atelier.

Le service de réparation HUBER

Le service de maintenance HUBER


79


La Télémaintenance HUBER

Le téléservice HUBER

Avec l’installation d’un système detélémaintenance, nos spécialistes ont lapossibilité de surveiller et de tester lesparamètres votre machine à distance et devous informer du moindre défaut. Selonl’option choisie, des messages de défautsont envoyés automatiquement sous formeinteractive. Des performances et unedisponibilité maximales des équipementssont ainsi assurées.

L’optimisation d’installation HUBER

Le service d’optimisation d’installation HUBER

Des machines réglées de façon optimaleaux conditions d’utilisation garantissent dehautes performances et des coûts defonctionnement réduits.Ces conditions peuvent évoluer sansqu’elles soient remarquées. Si on observetous les paramètres de fonctionnement ilest possible de voir qu’une optimisation del’installation peut être rentable.

80


Le service conseil HUBER International

Le service conseil HUBER International

Nos conseillers SAV vous éclairent sur sitesur le fonctionnement et l’état de votreinstallation. Vous obtiendrez des conseils devaleur sur les mesures à prendre pour unfonctionnement optimal à coûts réduits devotre machine.

La maintenance HUBER pour des machines d’autres marques

La maintenance HUBER en charged’interventions sur des machines d’autresmarques

Un partenaire unique pour tous vos besoins:Le SAV HUBERNous vous proposons un service après-vente de pièces détachées, de réparation etd’optimisation de machines d’autresmarques.Pour vous, un avantage économique etlogistique.



Le service de formation HUBER

Le service de formation HUBER

Un personnel utilisateur bien formé est uneautre exigence pour un fonctionnementparfait de votre installation. Nous vousproposons des formations adaptées pourvos nouveaux collaborateurs ou pourl’approfondissement de connaissances déjàacquises sur votre site ou dans notre centred’entraînement à l’usine HUBER

Le service HUBER de nettoyage et de rénovation

Le service HUBER de nettoyage et derénovation

La rénovation d’installation peut s’avérermoins chère qu’un renouvellement. Nosspécialistes vous conseillent techniquementsur les possibilités de nettoyage de votreinstallation et vous proposent des solutionsadaptées, fonctionelles et rentables.

81

Documents

WASTE WATER Solutions Technologies pour l’Environnement ...€¦ · ajoutées la famille des STEP SCREEN® et la famille des Max®. Le programme de dégrilleurs HUBER présente