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Technique 168 X-TEND Materiau Le filet X-TEND est fabriqué à partir de câbles en acier inoxydable, qualité AISI 316, dans différents diamètres, ainsi que de manchons de fixation en cuivre étamé ou en acier inoxydable, qualité AISI 316. Les manchons sont sertis sur les câbles. Pour des projets spécifiques, le filet peut être coloré au moyen de differents procédés. X-TEND garde sa forme originale dans le temps et ne nécessite pas d’entretien particulier. Le filet montre une bonne résistance à la corrosion, même dans un environnement chloré ou sulfuré. De légères modifications de la couleur des manchons en cuivre étamé peuvent survenir mais elles n’ont aucune conséquence sur leur longévité. Le filet X-TEND avec manchons en inox est une nouveauté. Ses avantages résident dans l’homogénéité du maté- riau ainsi que dans la rapidité et la précision de sa fabrication. Informations détaillées sur les carac- téristiques des matériaux sur demande. X-TEND : Technique

X-TEND: Technique - Cable et filet INOX, Garde-corps ...© AISI 316. Les manchons sont sertis sur les câbles. Pour des projets spécifiques, le filet peut être coloré au moyen de

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Techn ique

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Materiau

Le filet X-TEND est fabriqué à partirde câbles en acier inoxydable, qualitéAISI 316, dans différents diamètres,ainsi que de manchons de fixation en cuivre étamé ou en acier inoxydable,qualité AISI 316. Les manchons sontsertis sur les câbles. Pour des projetsspécifiques, le filet peut être coloré au moyen de differents procédés.

X-TEND garde sa forme originaledans le temps et ne nécessite pasd’entretien particulier. Le filet montreune bonne résistance à la corrosion,même dans un environnement chloréou sulfuré. De légères modificationsde la couleur des manchons en cuivreétamé peuvent survenir mais ellesn’ont aucune conséquence sur leurlongévité.

Le filet X-TEND avec manchons eninox est une nouveauté. Ses avantagesrésident dans l’homogénéité du maté-riau ainsi que dans la rapidité et laprécision de sa fabrication.

Informations détaillées sur les carac-téristiques des matériaux sur demande.

X-TEND :Technique

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Forme

X-TEND est fabriqué sur mesure enfonction de chaque projet. Il n’y a delimites ni en longueur ni en largeur. Les grandes superficies sont assem-blées par différentes nappes entreelles. Les connexions sont réaliséessans soudure. Quelle que soit la forme du filet, les raccords sont toujours possibles.

Les constructions de filets pré-tendusconservent leur forme indépendam-ment du poids propre du filet et descontraintes auxquelles ils sont expo-sés. La courbure et les tensions qu’elles engendrent sont garantes dela stabilité. Les câbles sont sollicitésentre eux et ainsi tendus. La cons-truction est soumise aux contraintesde portance et de tension, qui sontcontraires. Les constructions en filetont un faible poids propre par rapportà leur résistance et à leur envergure.Elles ont une forte rentabilité écono-mique compte-tenu du peu de matériaumis en œuvre et à la faible masse utilisée.

Forces

X-TEND génère toujours des tensionsqui se répercutent sur sa périphérie.Les forces observées sont les suivantes:poids propre du filet, la tension, les diverses contraintes climatiques,les contraintes horizontales ou dechutes d’objets. Les forces spécifiquesde chaque projet détermineront le type de maille, les modes tensionainsi que le dimensionnement de la structure périphérique.

X-TEND nécéssite une ossature périphérique qui absorbe de manièrehomogène et efficace les forces géné-rées par la tension. Les filets installésà plat ou en trois dimensions sonttendus sur leurs bords et maintenusdans cette position afin d’assurer stabilité et tension. Les maintienspériphériques sont constitués decâbles, de tubes ou de tirants.

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F Force de rupture minimale des câbles S Résistance nominale des filins du câblesMWx MH Pour une ouverture de 60 degrés

X-TEND Types

Câbles

3,438

2

F2 [kN]

F1 [kN]

MW x MH [mm]

0,25

0,40

0,33

0,51

0,82

0,68

1,01

1,31

1,82

1770 1570

2,240

0,80

3,842

0,300,18

200 x 346

1770

43Ø [mm] 1 1,5 2 1,5

1.4401/AISI 316

7 x 7 7 x 7 7 x 7 7 x 19 7 x 19 7 x 7 7 x 7

F [kN]

S [N/mm2]

0,785 1,864 2,240 4,690 8,340 1,864

1,239 1,850 2,911 > 5,00 2,269

0,10 0,50 0,65 1,40

1770 1570 1570 1570

Poids [kg/m2]

Pinces

Matériel 1.4401/AISI 316

25 x 43 1,21 2,38 – – – – –

30 x 52 0,89 1,74 – – – –

35 x 61 – – – – – 1,17

40 x 69 0,56 1,11 2,12 3,81 – 0,96

50 x 87 0,39 0,79 1,50 2,75 – 0,70

60 x 104 0,30 0,61 1,14 2,13 – 0,55

70 x 121 0,24 0,49 0,91 1,73 3,23 0,45

80 x 139 0,20 0,41 0,76 1,45 – 0,37

100 x 173 – 0,31 0,56 1,08 2,00 0,28

120 x 208 – 0,24 0,44 0,86 – 0,23

140 x 242 – 0,20 0,36 0,71 1,31 0,19

160 x 277 – 0,17 0,30 0,61 – 0,16 0,28

180 x 312 – 0,15 0,26 0,53 – 0,14

– 0,13 0,23 0,47 0,85 –

Cuivre étamé

Construction

Matériel

Techn ique

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Géométrie des filets

La largeur des mailles (MW) correspond à la cote entre les manchonsd’axe en axe le long du câble. La forme optimum de la maille décrit unangle de 60 degrés ; ainsi, la largeur de la maille et la cote d’axe en axeentre les manchons est identique. Cette cote définit la meilleure tensiondu filet et représente la base de calcul pour le besoin en matière.

La charge de rupture d’un manchon est mesurée par une traction hori-zontale sur la pièce jusqu’à atteindre le point de rupture.

Résistance des manchons F2Résistance des manchons F1Largeur de la maille, MWHauteur de la maille, MH

X-TEND en fabrication X-TEND en tension parfaite

60°

MW

MH

60°

MW

MH

MW

Construction 7 x 7

Construction 7 x 19

F1

F1

F2 F2

F2 F2

Techn ique

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Câbles de périphérie et fixations

Le diamètre de tube, tirant ou câble est à déterminer enfonction de différents critères tels que la force exercée, la taille ou le poids propre du filet.

Les nappes en rampant peuvent être confectionnées pourtous les angles. Les bords vont être adaptés sur place au support, tube ou câble.

Si vous optez pour un câble-support afin d’assurer la répartition des efforts de tension, n’oubliez pas que les efforts perpendiculaires du filet occasionnent un effort sur le câble et induisent ainsi un effet de flèche. Ce résul-tat est inévitable ; cependant, une bonne mise en tension du câble périphérique peut minimiser l’effet de flèche.

Si vous optez pour un tube ou un tirant pour assurer la répartition des efforts de tension, assurez-vous de la résistance des supports ; pour chaque projet, il faut véri-fier que les efforts admissibles pour le cadre rigide soient proportionnels aux dimensions du tube ou de la tige. Ceci pour éviter toute déformation temporaire ou définitivedu cadre.

Techn ique

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EN

D

a – f Câbles de périphérie et fixations

|a

|c

|d |e

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Techn ique

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EN

D

a – k Câbles de périphérie et fixations

|a

|e|c |d

|f

|k| i

|h|g

|b

Techn ique

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D

Tubes périphériques et fixations

Les cadres en tubes ou en tirants supportent les tensionsgrâce à leur propre résitance à la flexion. C’est le calcul deces forces qui permet de déterminer les caractéristiquesdes tubes en diamètre et en épaisseur.

Les intervalles entre les fixations et les dimensions destubes sont en relation étroite.

Il est nécessaire de reprendre les efforts sur toutes les structures mises sous tension. Plus la tension du filetest importante, plus la pré-tension du câble-support doit-être élevée, afin de réduire la flèche. Cette reprise d’efforts nécessite des points d’ancrage surun bâtiment (ou la structure) dont les résistances ont étééprouvées. Lorsque le système filet + câble-support estlibre (hors bâtiment), il y a lieu d’adjoindre des renforts tels que poteaux, étais, cadres etc. ainsi que des ancrages au sol pour dévier les efforts vers la terre.

Techn ique

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EN

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a – i Tubes périphériques et fixations

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Techn ique

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Da Manchon de filet vue de faceb Manchon de filet vue arrière

c Manchons d’extrémité horizontales d Manchons d’extrémité verticales

Type : Acier inoxydable

X-TEND Type: Acier inoxydable

X-TEND, tout en acier inoxydable, est une nouveauté capitale pour le métier. En plus des câbles en acier inoxydable dans les différentes versions, les acces-soires de fixation ainsi que les manchons d’extrémité sont également en acierinoxydable. Les manchons sont plus esthétiques et leur résistance est plusimportante. La mise en œuvre du filet ne nécéssite pas d’outils spéciaux.

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|b |d

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Installation

Il y a deux alternatives pour l’installation de filet X-TEND :

• L’installation par des spécialistes qualifiés ou des monteurs Carl Stahl. (le coût sera donné en fonction de chaque chantier)

• La pose par le client à l’aide d’une notice de montage détaillée qu’il faudrasuivre pas à pas.

Dans les deux cas, une planification, une fabrication et une préparation duchantier minutieuse sont requises. Les normes et prescriptions régionales doivent dans tous les cas être respectées.

X-TEND 2

Carl Stahl propose des cadres préfabriqués et prémontés de filet X-TEND pour l’utilisation en intérieur ou en extérieur.

Les cadres tubulaires de forme rectangulaire ou en rampant sont en acierinoxydable, qualité AISI 316Ti, diamètre 21,3mm et d’épaisseur 2,0mm. Le diamètre du câble X-TEND est de 1,5 ou 2mm, le maillage de 60 ou 80mm.Trois hauteurs, 720, 840 et 960mm ainsi que des longueurs allant juqu’à3000mm sont disponibles. Chaque cadre doit être repris tous les 1300 mm pour éviter une flèche tropimportante car il absorbe les efforts de tension du filet X-TEND.

Techn ique

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X-T

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Set 2

1 Tige filetée à six pans creux

2 Etrier de fixation3 Vis cylindrique4 Douille filetée5 Contrepartie d’étrier

Set 3

1 Tige filetée à six pans creux

2 Etrier de fixation3 Vis cylindrique

Set 1

1 Tige filetée à six pans creux

2 Etrier de fixation3 Vis cylindrique4 Douille filetée5 Contrepartie d’étrier6 Entretoise7 Rondelle

Sets de fixation

1

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3

4

5

6

7

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