CEDOP : Centre Européen de Développement des Oléproduits.
Positionnée sur des marchés de niche à haute valeur ajoutée, la plateforme CEDOP permet d’offrir
une gamme de prestations de recherche sans équivalent en Europe dans le domaine de l’oléochimie
Catalogue Lipochimie
R e c h e r c h e ● I n n o v a t i o n ● Q u a l i t é
Sommaire
CEDOP : L’Innovation verte
De l’idée au marché des procédés
Nos prestations
Procédés
Innover à partir l’huiles rares
Huiles particulières
Des marchés diversifiés, des bioproduits adaptés
Composition d’une huile
Les marchés
La fonctionnalisation des huiles au service de l’Innovation
Des biomolécules issues de ressources renouvelables
Unité Mixte Technologique : POLYGREEN2INDUSTRY
Objectifs
Partenariat
Stratégies
Polymères biosourcés
Quelques exemples
Monomères
Additifs, émulsions, formulations
CEDOP en quelques chiffres
Une synergie de site unique en Europe
Vous voulez innover pour conquérir de nouveaux marchés ?
Vous devez développer de nouveaux produits en accord avec les nouvelles réglementations environnementales ?
Vous souhaitez réduire l’impact environnemental de vos produits et
procédés ?
Le Centre Européen de Développement des OléoProduits CEDOP
propose des prestations de l’échelle laboratoire aux préséries industrielles sur des marchés très diversifiés
L’Innovation Verte
De l’idée au marché des procédés respectueux de l’environnement
Huiles raffinées
Laboratoire (1-2 kg)
Pilote (10-100 kg)
Semi-industriel
(500 kg-1 T)
Nos prestations
Montage et réalisation de programmes de Recherche & Développement
destinés à la mise au point de nouveaux procédés et bioproduits.
Transfert des procédés de l’échelle laboratoire à l’échelle pilote, scale-up
avec validation du procédé et évaluation économique et environnementale.
Production de préséries industrielles pour « test marchés ».
Production à façon de produits finis pour niches industrielles.
Recherche de financement.
Procédés
Transferification
Estérification
Éthérification
Epoxydation
Isomérisation
Standolisation
Soufflage
Hydrogénation
Distillation moléculaire
Fractionnement
Innover à partir d’huiles rares...
Huiles particulières
Cires
Hydrogénation Interestérification Estérification
… en utilisant des procédés classiques
Principaux constituants : 95 à 99%
Phytostérols
Polyphénols
Tocophérols
phospholipides
Biosolvants Biopolymères
Biolubrifiants
Biotensioactifs
Bioproduits
Des constituants « mineurs » naturels
Les trigycérides et leurs acides gras
Des marchés diversifiés, des bioproduits adaptés
Matériaux
Composition d’une huile
Les marchés
La fonctionnalisation des huiles au service de l’innovation
POLY
SACCHARIDES
Transformations
HUILES
1ère
transformation & fonctionnalisation
2nde
transformation
Huiles : Palme, tournesol, tournesol oléique, soja, lin,
colza, colza érucique, ricin, olive..
Plateforme CEDOP : Echelle labo, pilote, pré-industrielle
A L’ITERG
OU
CHEZ LE CLIENT
Mono, di, tri-glycérides
Acides gras
Esters méthyliques d’huile végétale
Standolies
Phospholidides
Terres usagées
Condensats de désodorisation
(micronutrimejnts)
Coproduits animaux
Huiles de fritures usagées
COPRODUITS
Estérification
Interestérification
Transestérification
Hydrogénation
Epoxydation
Hydroxylation
Carbonatation
Thiol-ène
Isomerisation
Saponification
Malénisation
Acrylatation
Savons
Dérivés malénisés
Acrylates
Dérivés de standlies
Glycolipides
Polyester
Polyréthane
Polyamide-ester
Pré-polymères
Alimentaire
Non-alimentaire
Polymérisation
Formulation
Intermédiaires
chimiques
et dérivés de base
(masse, dispertion, émulsion)
FILIERE
CORPS GRAS
Esters
Dérivés hydrogénés
Epoxydes
Polyols
Carbonates
Thiols
Objectif de l’UMT
Partenariat
LCPO
UMR CNRS-Université Bordeaux 1-
Institut Polytechnique Bordeaux
Expertise Chimie et Physico chimie des Polymères
Centre Technique Industriel des Entreprises
du Secteur des Corps Gras
Partenariat agréé par la Direction Générale de l’Enseignement et de la Recherche (DGER),
Ministère de l’Agriculture
Publications Brevets
Mutualiser les moyens et les savoirs faires
Accéder à des ressources nouvelles et renouvelables
Innover pour répondre aux besoins des acteurs économiques
Proposer de nouveaux matériaux polymères
Stratégie
Précurseurs et Polymères
Conception de nou-
veaux synthons verts
Développement des
procédés de synthèse
Fabrication de polymères
bio-sourcés
Produits non toxiques Ressources renouvelables
Produits bio-dégradables Nouvelles propriétés
Synthons Bien Définis
Polymères
Polyepoxydes
Polyols
Polycarbonates
Polyhydroxyacides
Polyuréthane
Polyesters
Résines epoxy
Procédés propres :
CO²
Supercritique
Dispersion
Applications :
Cosmétiques
Adhésifs
Automobiles, peintures ….
Unité Mixte Technologique POLYGREEN 2 INDUSTRY
Colles
Adhésifs
Peintures
Emballages
Mousses
Polyuréthanes lipidiques
(PU–esters et PU-amides)
Enrobage
Aires de jeux
enfants
Peintures Colles
Polyuréthanes sans isocyanates
(NIPU)
Cosmétiques
Encapsulation
Sciences du
vivant
Polyuréthanes glycolipidiques
Films composites
Emballages
Emballages
alimentaires
Polyester—PLA
Quelques exemples de polymères biosourcés
Additifs, émulsions, formulations
Tensioactifs, antioxydants, texturants…
Emulsion eau dans huile et huile dans eau…
Formulations, études de comportement…
Secteurs alimentaires et non alimentaires…
CEDOP : En quelques chiffres
Un investissement de 8,8 M€
Soutiens financiers : Conseil Régional d’Aquitaine, FEDER, FNADT, ONIDOL.
Le CEDOP est cofinancé par l’Union européenne. L’Europe s’engage en Aquitaine avec le Fonds européen de développe-
ment régional .
200 m² d’ateliers pilotes
300 m² de hall de production (réacteurs semi-industriels 300L à 1500L)
300 m² de laboratoires (150 m² de laboratoires d’analyse + 150 m² de laboratoires de synthèse et formulations)
200 m² de bureaux, salle de réunions et réceptions
700 m² de locaux annexes (stockage, vestiaires, locaux techniques...)
Un réacteur basse pression 1500 L
Un hydrogénateur 300 L
Un distillateur moléculaire à film raclé à 100-200 L/h
Un désodoriseur de 400 L ou 800 L en batch ou en continu à 300 L/h
Des équipements pilotes constitués de réacteurs de capacité 100, 30, 20, 10 et 2 L
CEDOP : Une synergie de site unique en Europe
Hall Industriel
• Préparation graines - X batch = 1T
(sécheur, trieur, table densimétrique, trieur à lit fluidisé,
décortiqueur)
• Pression graines (concasseur à cylindre > 2000 kg/h, aplatisseur
- 100 à 800 kg/h, cuiseurs - 20-110°C, 10-240 min, presse à vis
- 50-600 kg/h, 18 KW, extrusion monovis - 50-300 kg/h, extrusion
bivis > 220°C, 200 bar, pelletizer - 200-300 kg/h, cuiseur
microondes continu - 10 KW)
• Extraction (filtre Guédu - 470 L, 3 bar N2, 10-100 kg de solide, filtre à
bande continu - 150-300 L/h, 50°C)
Hall Industriel
Cuves de dégommage-neutralisation et décoloration,
centrifugeuse,
filtre presse 400 ou 1000 L/de 4 à 110°C - mélangeur-disperseur
• Désodoriseur : batch 400 ou 800 L, continu 300 L/h - De 20 à
250°C - De 5 à 20 mbar - Injection de vapeur sèche
Hall Industriel
• “SKID A“ : réacteur de synthèse - 1500 L, 250°C max, de Patm
à 20 mbar - Mélangeur, disperseur, raclante//Cuvepréparation/
décanteur - 1700L, 100°C max, de Patm à 20 mbar - Mélangeur//
Filtre presse//Centrifugeuse - 2 m3/h//Cuve de stockage - 300L,
maintien température jusqu’à 80°C
• Opérations unitaires :
Hydrogénateur - 300 L, 20-250°C, de Patm à 75 bar
Distillateur moléculaire à film raclé - 100-200 L/h, 20-250 °C, de 2
mbar à 10-3 mbar
Désodoriseur - batch 400 ou 800L, continu 300L/h
Hall Pilote
Préparation graines (sécheur, trieur à lit fluidisé,
décortiqueur)
20-500 g
• Pression graines (broyeur à marteau 9 KW, cuiseurs 2 kg
(1KW),
presse à vis 1-5 kg/h & 20-80 kg/h)
• Extraction (filtre Guédu - 6 L, multisolvant, filtre à
bande continu - 4m2, 1 μ/stérilisant 0,2 μ)
Hall Pilote
• Cuves de dégommage, neutralisation, wintérisation, déco-
loration,
séchage 7 L, 10 L, 30 L
• Désodoriseur 2 L, 10 L, 50 L et continu de 2 à 15 L/h
Hall Pilote
• Réacteurs de synthèse - 1, 2, 4, 30 & 100 L
• Filtre presse
• Equipements post-traitement//Centrifugeuse//Cuve de
stockage
• Utilités
• Opérations unitaires :
Hydrogénateur, 2,5 L, 220°C, 175 bar
Distillation, de 100 mL à 2 L/h
Désodoriseur - batch 400 ou 800L, continu 300L/h
CEDOP s’intègre dans une chaîne technologique dédiée
Pla
tefo
rme
CED
OP
Tr
itu
rati
on
Te
chn
olo
gie
de
raffi
nag
e
ITERG - CEDOP
LIPOCHIMIE
ITERG
RAFFINAGE HUILES BRUTES
CREOL
TRITURATION GRAINES
Contacts :
Carine ALFOS - Directrice Innovation
[email protected] 05 56 07 97 74
Jean-David LEAO - Responsable des ventes
[email protected] 05 56 07 42 99
ITERG : 11 rue Monge - Parc Industriel Bersol 2
F 33600 PESSAC
05 56 36 00 44
05 56 36 57 60
www.iterg.com
CEDOP : 43 rue Thomas Edison
33610 CANEJAN