Création d’un ilot de production automatisé en plasturgie
TechnoCampus® partenaire des entreprises
…6 implantations, + de 16.000 m² dédiés à la formation
Site Assemblage (Strépy)
Site Maintenance (Gosselies)
Site Mini-usines (Mons)
Site Usinage (Gosselies)
Site Plasturgie (Gosselies)
Site Mécatronique (Gosselies) …insérer photo
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Nos implantations
Formations : • Monteur/régleur presse d’injection (22 s.)
• Formations entreprises : sur mesure à la
demande
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TechnoCampus Site Plasturgie
Parc machines actuels : • Injection (5 presses / 10 à 25 ans / - de 100 T.)
• Thermoformage
• Extrusion
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Made Different & 3F
FEDER 3F
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Objectifs
1. Mise au point, sur le site Plasturgie, d’un ilot de production automatisé basé sur un procédé à valeur ajoutée (représentatif des productions encore présente en Europe) et permettant de produire économiquement en moyennes séries
2. Développement / adaptation d’une offre de formation correspondante dans les
axes suivants : • Monteur- régleur de presse d’injection • Automatisation – robotique (mise en service & maintenance)
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Proposition
Mise au point d’un processus IML (in mould labelling) Plusieurs possibilités pour l’automatiser : Presse à injecter horizontale : • Soit : hydraulique / avec servomoteur / à genouillères / 160 T.= toujours le plus répandu • Soit : électrique / avec servomoteur / à genouillères / 120 T. = tendance actuelle + cher • Automatisation de l’apport en matière première via système d’aspiration et de coloration automatisé =
standard indispensable • Changement rapide de moule : bridage rapide & connexion rapide des circuits d’énergie ? • Régulation optimisée du moule : capteurs (pression & t°)
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Robot : • robot cartésien 3 axes effectuant le transfert entre les différentes étapes du processus = le plus largement
utilisé en plasturgie • bras robotisé 6 axes = tendance actuelle /+ complexe / + cher
Contrôle automatique des pièces par caméra de vision : • Quels contrôles : contrôle de surface ? / contrôle géométrique des pièces ? / contrôle du marquage (code
barre,datamatrix ou autre) ? / contrôle position étiquette et intrusion (IML) / autre contrôle qualité ? • Soit via cellule de contrôle caméra positionné sur bande transporteuse recevant les pièces déchargées par le
robot cartésien • Soit système caméra directement intégré au robot 6 axes de
déchargement de la machine avec temps de cycle inférieur à 1 seconde
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• Quelle(s) phase(s) vous semble la (les) plus importante(s) à automatiser ?
Automatisation
Flexibilité
• Comment rester flexible ? Autre production, changements de série,….
Réflexion
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Discussion