1 INTRODUCTION

Les propriétés électromagnétiques des aciers dépendent de leurs microstructures et des

contraintes appliquées. Les différentes techniques du contrôle non destructif deviennent de

plus en plus la solution adéquate et économique dans l’industrie, on rencontre parmi elle la

méthode du contrôle par courants de Foucault.

2 PRINCIPES DES COURANTS DE FOUCAULT

2.1 Définition

On appelle courants de Foucault, les courants induits dans un matériau conducteur

d’électricité par une variation de flux d’induction magnétique. Ces courants tourbillonnaires

créent un flux magnétique de manière à réduire celui qui leur a donné naissance par variation

de l’induction.

Il en découle dans le matériau massif une induction résultante ou un champ résultant

qui varie en module et en phase, en fonction de l’épaisseur traversée.

L’intensité et la répartition des courants de Foucault dépendent de certains paramètres

tels que:

La conductivité électrique,

Perméabilité magnétique,

Fréquence de travail,

Couplage entre le conducteur (échantillon à contrôler) et le capteur,

Défauts dont la présence se manifestent à travers une combinaison complexe

des paramètres précédents.

2.2 Principe du Contrôle non Destructif par Courants de Foucault

Le contrôle par courants de Foucault est basé sur la création des courants électriques

dans le matériau à contrôler et sur l’observation de leur comportement (figure 1).

Par application d’un champ magnétique variable situé près d’un matériau conducteur,

les courants de Foucault sont crées. Ils sont des boucles fermées de courants induits circulant

dans des plans perpendiculaires au flux magnétique qui leur a donné naissance. Ils circulent

parallèlement aux spires de la bobine et au plan de la surface.

Les courants de Foucault produisent à leur tour un champ magnétique qui s’oppose au

champ d’excitation. Le champ d’équilibre est alors affaibli, ce qui provoque un changement

de l’impédance de la bobine.

En observant l’impédance de la bobine, les caractéristiques électriques, magnétiques et

géométriques de l’échantillon peuvent être extraite par calcul ou interprétation.

Matériau

I0ejt

ZI0ejt

HC.F.

Hinc.

CF

Figure 1

3 LA THEORIE DU CONTROLE NON DESTRUCTIF PAR COURANTS DE

FOUCAULT

Les lois mathématiques régissant les courants de Foucault sont celles de

l'électromagnétisme vérifiées par les équations de J. C. MAXWELL.

Les physiciens ont établi que le champ électrique et l’induction magnétique sont liés l’un a

l’autre et que quatre équations permettent d’exprimer complètement les interactions

électromagnétiques, se sont les équations de Maxwell.

Div E=/ Le flux du champ électrique à travers une surface fermée est proportionnel à la

charge ; elle exprime, aussi la conservation de la charge.

Div B=0 Le flux d’induction magnétique à travers une surface fermée est nul "on ne

peut jamais avoir une charge magnétique isolée".

Rot E=- B / t La différence de potentiel aux bornes d’un circuit vaut l’opposé de la

variation du flux de l’induction magnétique qui traverse le circuit. La variation du champ

électrique dans l’espace est égale à la décroissance de la variation du champ magnétique dans

le temps.

Rot B = j+ E/t La variation du champ magnétique dans l’espace est égale à la

variation du champ électrique dans le temps plus la perméabilité magnétique multiplier par le

courant volumique.

X

C.F.

4 REPARTITION DES COURANTS DE FOUCAULT

La répartition des courants de Foucault est très importante dans la définition des

caractéristique du matériau; en effet elle est dépendante de sa structure (conductivité,

perméabilité, géométrie de la pièce...). Dès lors, toute anomalie dans le matériau

(changements dimensionnels, présence de défauts tels que fissures, piqûres, arrachements,

...etc.) entraîne la modification du parcours et de l'intensité des courants de Foucault. La

variation du flux dans le capteur entraîne une variation d'impédance de celui ci (figure 2).

Pour un contrôle d’un matériau non ferromagnétique, la présence des courants de

Foucault modifie les composantes de l’impédance, l’énergie magnétique des courants induits

vient en déduction de celle de la bobine. On observe donc une diminution de la composante

inductive. La circulation des courants induits dissipe par effet joule une énergie électrique,

l’effet est un accroissement de la composante résistive de l’impédance.

Dans le cas des matériaux ferromagnétique, si l’échantillon n’est pas saturé, l’énergie

magnétique mise en jeu par le capteur se trouve multipliée par la perméabilité relative et la

composante inductive augmente. La composante résistive augmente, mais dans une moindre

proportion puisque la pénétration des courants induits est réduite. Pour un matériau saturé

(perméabilité relative tend vers l’unité), les courants induits se comportent de la même

manière que pour un matériau non ferromagnétique.

Figure 2

Les courants de Foucault suivent des trajectoires fermées sur des plans

perpendiculaires au flux magnétique induit. Leur intensité dépend de la profondeur de la

pièce.

La figure 2 montre le rapport existant entre les densités de courant à la surface et en un

point x à l’intérieur du matériau. Elle est donnée par l’équation suivante :

)sin(0

tJ

J X

Où J

J

X

0

est le quotient de la densité des courants de Foucault Jx à la profondeur x

par la densité des courants à la surface J0, et e = 2.718.

La profondeur de pénétration standard est la profondeur à laquelle la densité des

courants de Foucault diminue de 37% de leur densité à la surface, elle dépend de la résistivité

du matériau, de sa perméabilité, et de la fréquence.

fr

50

où f est la frequence de contrôle (du signal traversant le capteur ) en hertz,

r est la permeabilité magnetique relative (sans unités),

et est la resistivite electrique en microhm-centimetres

Cette relation permet de caractériser la pénétration des courants dans les matériaux.

En outre, les courants de Foucault subissent un déphasage qui est fonction de la

profondeur dans le matériau.

f

xx

r

50

Où X étant la distance par rapport à la surface de la pièce (figure 2) en mm.

Lorsque la fréquence augmente, la profondeur de pénétration diminue. Dans ce cas les

courants de Foucault circulent de plus en plus en surface du matériau (l’effet de peau).

Le choix de la fréquence dépend essentiellement de la profondeur à contrôler.

5 DIAGRAMME D’IMPEDANCE

L’interprétation des résultats du contrôle par courants de Foucault est obtenue

indirectement en connaissant la valeur de l’impédance du capteur à tout moment du contrôle.

Un capteur à courants de Foucault sans la présence d’un échantillon à contrôler,

possèdent une valeur Z0 (dite à vide), dont les parties résistives et inductives sont

successivement R0 et L0. La présence de l’échantillon modifie la valeur de l’impédance du

capteur Z1 , dont la partie résistive est R1 et la partie inductive est L1 (figure 3).

R0 RPartie Active

L0

Partie Réactive

L

Figure 3

5.1 CONSTRUCTION DU DIAGRAMME D’IMPEDANCE

Le tracé de la partie inductive en fonction de la partie résistive, donne le diagramme

d’impédance, qui est l’outil indispensable pour l’interprétation des résultats pour le contrôle

non destructif par courant de Foucault. L’évolution de ce diagramme est :

- L’augmentation de la fréquence à partir de zéro provoque l’apparition des courants

de Foucault, ce qui se traduit par une augmentation de la résistance apparente de la bobine.

Ces courants diminuent le flux d’où une décroissance de la réactance.

- Lorsque la fréquence augmente, les courants de Foucault circulent de plus en plus en

surface, ils créent un champ en opposition avec le champ induit, le flux total à l’intérieur du

conducteur diminue.

- Pour une fréquence très élevée, le flux total tend vers zéro (effet de peau), les

courants de Foucault étant localisés à la surface. Il en résulte une diminution des parties

réactives et résistives de l’impédance qui tendent vers zéro.

Le tracé de la courbe donnant L/L0 en fonction de R/L0 donne le diagramme

d’impédance normalisé (figure 4).

5.2 VARIATION DES PARAMETRES DANS LE DIAGRAMME D’IMPEDANCE

Il est possible, par le diagramme d’impédance normalisé (figure 4), d’analyser la

variation physico-chimique de l’échantillon. Tous les paramètres du matériau (dimension,

caractéristiques électrique où magnétique) permettent une représentation semi-circulaire à

mesure qu’ils augmentent ou qu’ils diminuent :

Pour des caracteristiques constantes de l’echantillon (conductivité éléctrique ,

permeabilité magnétique et dimensions) une augmenatation de la frequence de contrôle fera

descendre le point d’efficacite vers le bas du diagramme.

Une augmentation de la résistivité (étant donné les autres paramètres constants)

entraîne une augmentation de la résistance à la circulation des courants de Foucault, d’où le

point d’efficacité se déplace vers le haut du diagramme.

Si la perméabilité relative est supérieure à l’unité, la compostante réactive du capteur

se trouve amplifier, le diagramme se décale vers le haut.

Une diminution du facteur de remplissage entraîne une diminution du rayon du demi-

cercle.

Dans certaines conditions, il est avantageux de travailler à des endroits précis du

diagramme d’impédance. Cela est normalement possible en choisissant les paramètres

appropriés pour le contrôle.

L / L 0

R / L 0

F i g u r e . 4

I N F L U E N C E D E S D I F F É R E N T S P A R A M È T R E S S U R L E

T R A C E D U D I A G R A M M E D ’ I M P É D A N C E N O R M A L I S É .

V a r i a t i o n d e f r é q u e n c e o ù d e

c o n d u c t i v i t é

V a r i a t i o n d i m e n s i o n n e l l e

V a r i a t i o n d e l a p e r m é a b i l i t é

6. LE CHOIX DE LA FRÉQUENCE DE CONTRÔLE

Le premier facteur qui intervient dans le choix de la fréquence est la pénétration des

courants de Foucault. Pour le contrôle volumique, l’utilisation d’une basse fréquence est

nécessaire. L’autre paramètre concerne la grandeur à mesurer (caractérisation des matériaux).

Pour la mesure de conductivité, si le matériau est non ferromagnétique, l’application de la

formule donnant la profondeur de pénétration en fonction de la fréquence donne de bons

résultats, par contre, si le matériau est ferromagnétique, la gamme de fréquence de contrôle

est relativement faible (résistance à la pénétration des courants de Foucault). Dans certaines

conditions, il est avantageux de fonctionner à des endroits précis du diagramme d’impédance,

cela est possible en choisissant les paramètres appropriés pour le contrôle.

Pour le contrôle volumique, une fréquence de contrôle appropriée est :

23

tf

Où = est la résistivité électrique,

t=3 ( est la profondeur de pénétration standard), est l’épaisseur de l’échantillon.

Le contrôle à la fréquence donnée ci dessus, permet d’estimer la profondeur d’un

défaut à partir de la phase du signal.

7. LES CAPTEURS

Les capteurs à courants de Foucault sont des enroulements électriques qui génèrent un

champ magnétique lorsqu’ils sont alimentés par un signal électrique; variable. Dans le

contrôle non destructif par courants de Foucault, on rencontre deux types de transducteurs:

Les bobines, pour le contrôle extérieur de tubes (ou de barres pleins),

Les sondes pour le contrôle intérieur de tubes où le contrôle des pièces planes.

Ils sont classés selon:

7.1 La méthode de bobinage

Capteurs absolu : le même bobinage est utilisé pour l’excitation(la génération des

courants de Foucault) et la réception, c’est un capteur dont la mesure est fournie

directement.

Capteur différentiel : deux bobinages sont enroulés sur le même support en

opposition, l’un est utilisé pur l’excitation et l’autre pour la réception, la mesure est la

différence entre les deux.

7.2 La méthode de mesure

La méthode de l’impédance : toute variation de l’impédance permet de déceler la

cause et cela grâce aux diagrammes d’impédances normalisés.

La méthode de la transmission et de la réception : dans cette méthode le contrôle par

courants de Foucault se base sur les variations de la différence de tension aux bornes

des deux capteurs et du déphasage entre les deux.

7.3 Le domaine d’utilisation :

Il dépend de la géométrie de l’échantillon à contrôlé, telle que les pièces cylindriques

ou planes ainsi que des conditions d’emplois : températures, et vitesse de contrôle. Dans la

pratique, le diamètre des transducteurs est compris entre 2.5 mm à quelques centaines de

millimètres. Pour une construction particulière et pour un contrôle bien défini, on se base :

La valeur de la résistance

La valeur de l’inductance

L’aptitude du transducteur à déceler les variations de différentes

caractéristiques métallurgiques dans le matériau à inspecter.

7.4 Modes de mesures :

Le mode absolue : la chaîne de mesure comporte un seul capteur, il génèrent les

courants de Foucault et la mesure se fait directement à ces bornes.

Le mode différentiel : un deuxième capteur est utilisé pour recevoir le champ induit

par les courants de Foucault. La mesure est la variation de la différence des potentiels aux

bornes des capteurs, il est évident, que lors d’un contrôle, si cette variation est nulle, le

matériau est saint.

Figure .5

8. CALCUL DES DIFFERENTS PARAMETRES

Palpeur simple Palpeur focalisé

Bobine simple Bobine focalisé

Sonde simple Sonde focalisé

Un bobinage est caractérisé par les valeurs de son inductance et de sa résistance.

La tension aux bornes de la bobine de contrôle est : ZIV

Où I est le courant passant dans la bobine et Z son impédance.

La valeur de l’impédance est calculée à l’aide de l’équation : 22 )(LWRZ

Et la phase de l’impédance est calculée à l’aide de : R

LWArctg

8.1 CALCUL DE LA RESISTANCE

Le calcul de la valeur de la résistance R de la sonde se fait par la loi d’OHM:

RL

S

L : longueur du fil [m],

: résistivité du fil [/m],

S : section du fil [m²],

R : est la valeur de la résistance en ohm []

8.2 CALCUL DE L’INDUCTANCE

La valeur de l’inductance L est calculée par la formule approchée de NAGAOKA:

LN

I

.

LN S

l

²

: est la perméabilité magnétique du milieu, elle égale à 0r, avec µr ; la perméabilité

relative.

N : nombre de spire,

S : section de solénoïde [mm],

l : longueur de solénoïde [mm],

L : est la valeur de l’inductance en henry (H)

9.APPAREILLAGES

Figure .6

Le système d’excitation : Généralement constitué d’un oscillateur, chargé de délivrer

une tension d’amplitude constante et ou la fréquence peut être fixe ou variable.

Modes de visualisation :

En plan d’impédance : on obtient sur l’écran un point représentant la

modification d’impédance.

Base de temps linéaire : Ce mode permet d’avoir le signal sinusoïdal

10.ETALONS

La méthode du contrôle par les courants de Foucault est basée sur la reproductibilité

des résultats par rapport à un étalonnage d’origine (étalon). Il est important de connaître

parfaitement les qualités à exiger d’une pièce étalon.