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Value stream maping

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Page 1: Value stream maping

bull La valeur

est ce que le client est disposeacute a payer pour obtenir la satisfaction se son besoin

bullValeur ajouteacutee

Activiteacute qui augmente la valeur aux yeux du client

bullNon valeur ajouteacutee

Activiteacute qui ne creacutee aucune valeur tout en augmentant les couts Ce sont les activiteacutes a enlever

La value Stream est une cartographie descriptive des flux dans le processus eacutetudieacute qui dans l ideacuteal couvre la supply chain entiegravere de l approvisionnement des matiegraveres a la livraison au client consommateur

On ne peut ameacuteliorer que ce que lrsquoon mesure

Donner une vision globale de l ensemble actuel

Mettre en eacutevidence le gaspillage et ses sources agrave tous niveaux du systeacuteme

Identifier des opportuniteacutes drsquoameacutelioration

Permettre drsquoaligner la compreacutehension de lrsquoanalyse

avec celle des opeacuterationnels par une repreacutesentation commune qui servira de base agrave la discussion

La deacutemarche employeacutee est la suivante

1 - Identifier le ou les flux principaux de la ligne qui serviront de base agrave la VSM

2-Reacutealiser la VSM actuelle crsquoest-agrave-dire faire un eacutetat des lieux de lrsquoorganisation des performances de la ligne et des flux drsquoinformations

3-Analyser les performances de la ligne et deacutegager les principaux disfonctionnements qui parasitent la production

4-Elaborer un eacutetat futur qui optimiserait les flux

Cette eacutetape se deacutecompose en 7 parties

1 Choisir le flux agrave eacutetudier

2 Choisir les eacutetapes

3 Reacutecolter les donneacutees

4 Identifier et quantifier les Wastes

5 Identifier les types de flux

6 Calculer les temps de traverseacutees et drsquoattente

7 Lister les opportuniteacutes drsquoameacutelioration

1Deacuteterminer les exigences du client

2 Passer en flux continu

3 Deacutefinir le Pacemaker

4 Deacutefinir la gestion du flux en amont du Pacemaker

5 Deacutefinir la gestion du flux au niveau du Pacemaker

A ce stade on peut reacutealiser un calendrier de mise en place des actions permettant de reacutesoudre les problegravemes les plus importants et de passer de lrsquoeacutetat actuel agrave lrsquoeacutetat futur

1-les diffeacuterentes tacircches qui composent le processus

2-les diffeacuterents stocks

3-les flux dinformations de matiegraveres et de personne

4-les tailles de lots de transfert

5-les temps de cycle de changement de seacuterie les temps dattente

6-les capaciteacutes machines

7-le TRS (taux de rendement syntheacutetique)

La qualiteacute du VSM deacutepend de la qualiteacute des informations recueillies

1048729 Faites des observations instantaneacutees pour les donneacutees que vous ne connaissez pas

1048729 Prenez le temps de valider vos informations

Ex questionner les responsables filmer les opeacuterationsou les temps de setup

1048729 Reacuteviser ou ajuster vos indicateurs de performance

- Le temps de cycle (TC) - Le temps de valeur ajouteacutee (TVA) - Le deacutelai drsquoeacutexecution (DE) - Le temps de changement de fabrication - Le nombre CPC (chaque piegravece chaque [heure

jour semaine hellip]) - Le nombre de produits diffeacuterents - Le temps de travail disponible - Le temps utilisable - Le taux de mise au rebut

1048729 Premiegravere phase du dessin Le Client

La VSM srsquoinscrit dans une deacutemarche drsquoameacutelioration orienteacutee sur la chaine de valeur

Cela implique une deacutefinition claire de la valeur du (ou des) produit(s) aux yeux du client

Deuxieme phase du dessin Les Processus de Fabrication

Ensuite les deux icones utiliseacutees dans la VSM sont celle des processus de fabrication

1048729 Case Processus

Elles repreacutesentent des opeacuterations ou la matiegravere brute subit un traitement

Une icocircne operateur est place au case de processus Elle est associeacutee a

un chiffre qui indique le nombre drsquooperateur requis pour le fonctionnement de ce processus

1048729Stock

Entre chaque case processus se trouve une icone stock en dessous de laquelle sont inscrits le nombre drsquoeacuteleacutements qui srsquoy trouvent ainsi que leur type

Sont representes par

La livraison entre deux usines sont repreacutesenteacute par

Le mode de livraison est repreacutesenteacute par

Les flux d informations sont representeecomme suite

1048729 information physique

1048729information eacutelectrique

Et pour decrire le flux un cadre est placeacute au milieu du flux

exCalendrier

hebdo

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La value Stream est une cartographie descriptive des flux dans le processus eacutetudieacute qui dans l ideacuteal couvre la supply chain entiegravere de l approvisionnement des matiegraveres a la livraison au client consommateur

On ne peut ameacuteliorer que ce que lrsquoon mesure

Donner une vision globale de l ensemble actuel

Mettre en eacutevidence le gaspillage et ses sources agrave tous niveaux du systeacuteme

Identifier des opportuniteacutes drsquoameacutelioration

Permettre drsquoaligner la compreacutehension de lrsquoanalyse

avec celle des opeacuterationnels par une repreacutesentation commune qui servira de base agrave la discussion

La deacutemarche employeacutee est la suivante

1 - Identifier le ou les flux principaux de la ligne qui serviront de base agrave la VSM

2-Reacutealiser la VSM actuelle crsquoest-agrave-dire faire un eacutetat des lieux de lrsquoorganisation des performances de la ligne et des flux drsquoinformations

3-Analyser les performances de la ligne et deacutegager les principaux disfonctionnements qui parasitent la production

4-Elaborer un eacutetat futur qui optimiserait les flux

Cette eacutetape se deacutecompose en 7 parties

1 Choisir le flux agrave eacutetudier

2 Choisir les eacutetapes

3 Reacutecolter les donneacutees

4 Identifier et quantifier les Wastes

5 Identifier les types de flux

6 Calculer les temps de traverseacutees et drsquoattente

7 Lister les opportuniteacutes drsquoameacutelioration

1Deacuteterminer les exigences du client

2 Passer en flux continu

3 Deacutefinir le Pacemaker

4 Deacutefinir la gestion du flux en amont du Pacemaker

5 Deacutefinir la gestion du flux au niveau du Pacemaker

A ce stade on peut reacutealiser un calendrier de mise en place des actions permettant de reacutesoudre les problegravemes les plus importants et de passer de lrsquoeacutetat actuel agrave lrsquoeacutetat futur

1-les diffeacuterentes tacircches qui composent le processus

2-les diffeacuterents stocks

3-les flux dinformations de matiegraveres et de personne

4-les tailles de lots de transfert

5-les temps de cycle de changement de seacuterie les temps dattente

6-les capaciteacutes machines

7-le TRS (taux de rendement syntheacutetique)

La qualiteacute du VSM deacutepend de la qualiteacute des informations recueillies

1048729 Faites des observations instantaneacutees pour les donneacutees que vous ne connaissez pas

1048729 Prenez le temps de valider vos informations

Ex questionner les responsables filmer les opeacuterationsou les temps de setup

1048729 Reacuteviser ou ajuster vos indicateurs de performance

- Le temps de cycle (TC) - Le temps de valeur ajouteacutee (TVA) - Le deacutelai drsquoeacutexecution (DE) - Le temps de changement de fabrication - Le nombre CPC (chaque piegravece chaque [heure

jour semaine hellip]) - Le nombre de produits diffeacuterents - Le temps de travail disponible - Le temps utilisable - Le taux de mise au rebut

1048729 Premiegravere phase du dessin Le Client

La VSM srsquoinscrit dans une deacutemarche drsquoameacutelioration orienteacutee sur la chaine de valeur

Cela implique une deacutefinition claire de la valeur du (ou des) produit(s) aux yeux du client

Deuxieme phase du dessin Les Processus de Fabrication

Ensuite les deux icones utiliseacutees dans la VSM sont celle des processus de fabrication

1048729 Case Processus

Elles repreacutesentent des opeacuterations ou la matiegravere brute subit un traitement

Une icocircne operateur est place au case de processus Elle est associeacutee a

un chiffre qui indique le nombre drsquooperateur requis pour le fonctionnement de ce processus

1048729Stock

Entre chaque case processus se trouve une icone stock en dessous de laquelle sont inscrits le nombre drsquoeacuteleacutements qui srsquoy trouvent ainsi que leur type

Sont representes par

La livraison entre deux usines sont repreacutesenteacute par

Le mode de livraison est repreacutesenteacute par

Les flux d informations sont representeecomme suite

1048729 information physique

1048729information eacutelectrique

Et pour decrire le flux un cadre est placeacute au milieu du flux

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Donner une vision globale de l ensemble actuel

Mettre en eacutevidence le gaspillage et ses sources agrave tous niveaux du systeacuteme

Identifier des opportuniteacutes drsquoameacutelioration

Permettre drsquoaligner la compreacutehension de lrsquoanalyse

avec celle des opeacuterationnels par une repreacutesentation commune qui servira de base agrave la discussion

La deacutemarche employeacutee est la suivante

1 - Identifier le ou les flux principaux de la ligne qui serviront de base agrave la VSM

2-Reacutealiser la VSM actuelle crsquoest-agrave-dire faire un eacutetat des lieux de lrsquoorganisation des performances de la ligne et des flux drsquoinformations

3-Analyser les performances de la ligne et deacutegager les principaux disfonctionnements qui parasitent la production

4-Elaborer un eacutetat futur qui optimiserait les flux

Cette eacutetape se deacutecompose en 7 parties

1 Choisir le flux agrave eacutetudier

2 Choisir les eacutetapes

3 Reacutecolter les donneacutees

4 Identifier et quantifier les Wastes

5 Identifier les types de flux

6 Calculer les temps de traverseacutees et drsquoattente

7 Lister les opportuniteacutes drsquoameacutelioration

1Deacuteterminer les exigences du client

2 Passer en flux continu

3 Deacutefinir le Pacemaker

4 Deacutefinir la gestion du flux en amont du Pacemaker

5 Deacutefinir la gestion du flux au niveau du Pacemaker

A ce stade on peut reacutealiser un calendrier de mise en place des actions permettant de reacutesoudre les problegravemes les plus importants et de passer de lrsquoeacutetat actuel agrave lrsquoeacutetat futur

1-les diffeacuterentes tacircches qui composent le processus

2-les diffeacuterents stocks

3-les flux dinformations de matiegraveres et de personne

4-les tailles de lots de transfert

5-les temps de cycle de changement de seacuterie les temps dattente

6-les capaciteacutes machines

7-le TRS (taux de rendement syntheacutetique)

La qualiteacute du VSM deacutepend de la qualiteacute des informations recueillies

1048729 Faites des observations instantaneacutees pour les donneacutees que vous ne connaissez pas

1048729 Prenez le temps de valider vos informations

Ex questionner les responsables filmer les opeacuterationsou les temps de setup

1048729 Reacuteviser ou ajuster vos indicateurs de performance

- Le temps de cycle (TC) - Le temps de valeur ajouteacutee (TVA) - Le deacutelai drsquoeacutexecution (DE) - Le temps de changement de fabrication - Le nombre CPC (chaque piegravece chaque [heure

jour semaine hellip]) - Le nombre de produits diffeacuterents - Le temps de travail disponible - Le temps utilisable - Le taux de mise au rebut

1048729 Premiegravere phase du dessin Le Client

La VSM srsquoinscrit dans une deacutemarche drsquoameacutelioration orienteacutee sur la chaine de valeur

Cela implique une deacutefinition claire de la valeur du (ou des) produit(s) aux yeux du client

Deuxieme phase du dessin Les Processus de Fabrication

Ensuite les deux icones utiliseacutees dans la VSM sont celle des processus de fabrication

1048729 Case Processus

Elles repreacutesentent des opeacuterations ou la matiegravere brute subit un traitement

Une icocircne operateur est place au case de processus Elle est associeacutee a

un chiffre qui indique le nombre drsquooperateur requis pour le fonctionnement de ce processus

1048729Stock

Entre chaque case processus se trouve une icone stock en dessous de laquelle sont inscrits le nombre drsquoeacuteleacutements qui srsquoy trouvent ainsi que leur type

Sont representes par

La livraison entre deux usines sont repreacutesenteacute par

Le mode de livraison est repreacutesenteacute par

Les flux d informations sont representeecomme suite

1048729 information physique

1048729information eacutelectrique

Et pour decrire le flux un cadre est placeacute au milieu du flux

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La deacutemarche employeacutee est la suivante

1 - Identifier le ou les flux principaux de la ligne qui serviront de base agrave la VSM

2-Reacutealiser la VSM actuelle crsquoest-agrave-dire faire un eacutetat des lieux de lrsquoorganisation des performances de la ligne et des flux drsquoinformations

3-Analyser les performances de la ligne et deacutegager les principaux disfonctionnements qui parasitent la production

4-Elaborer un eacutetat futur qui optimiserait les flux

Cette eacutetape se deacutecompose en 7 parties

1 Choisir le flux agrave eacutetudier

2 Choisir les eacutetapes

3 Reacutecolter les donneacutees

4 Identifier et quantifier les Wastes

5 Identifier les types de flux

6 Calculer les temps de traverseacutees et drsquoattente

7 Lister les opportuniteacutes drsquoameacutelioration

1Deacuteterminer les exigences du client

2 Passer en flux continu

3 Deacutefinir le Pacemaker

4 Deacutefinir la gestion du flux en amont du Pacemaker

5 Deacutefinir la gestion du flux au niveau du Pacemaker

A ce stade on peut reacutealiser un calendrier de mise en place des actions permettant de reacutesoudre les problegravemes les plus importants et de passer de lrsquoeacutetat actuel agrave lrsquoeacutetat futur

1-les diffeacuterentes tacircches qui composent le processus

2-les diffeacuterents stocks

3-les flux dinformations de matiegraveres et de personne

4-les tailles de lots de transfert

5-les temps de cycle de changement de seacuterie les temps dattente

6-les capaciteacutes machines

7-le TRS (taux de rendement syntheacutetique)

La qualiteacute du VSM deacutepend de la qualiteacute des informations recueillies

1048729 Faites des observations instantaneacutees pour les donneacutees que vous ne connaissez pas

1048729 Prenez le temps de valider vos informations

Ex questionner les responsables filmer les opeacuterationsou les temps de setup

1048729 Reacuteviser ou ajuster vos indicateurs de performance

- Le temps de cycle (TC) - Le temps de valeur ajouteacutee (TVA) - Le deacutelai drsquoeacutexecution (DE) - Le temps de changement de fabrication - Le nombre CPC (chaque piegravece chaque [heure

jour semaine hellip]) - Le nombre de produits diffeacuterents - Le temps de travail disponible - Le temps utilisable - Le taux de mise au rebut

1048729 Premiegravere phase du dessin Le Client

La VSM srsquoinscrit dans une deacutemarche drsquoameacutelioration orienteacutee sur la chaine de valeur

Cela implique une deacutefinition claire de la valeur du (ou des) produit(s) aux yeux du client

Deuxieme phase du dessin Les Processus de Fabrication

Ensuite les deux icones utiliseacutees dans la VSM sont celle des processus de fabrication

1048729 Case Processus

Elles repreacutesentent des opeacuterations ou la matiegravere brute subit un traitement

Une icocircne operateur est place au case de processus Elle est associeacutee a

un chiffre qui indique le nombre drsquooperateur requis pour le fonctionnement de ce processus

1048729Stock

Entre chaque case processus se trouve une icone stock en dessous de laquelle sont inscrits le nombre drsquoeacuteleacutements qui srsquoy trouvent ainsi que leur type

Sont representes par

La livraison entre deux usines sont repreacutesenteacute par

Le mode de livraison est repreacutesenteacute par

Les flux d informations sont representeecomme suite

1048729 information physique

1048729information eacutelectrique

Et pour decrire le flux un cadre est placeacute au milieu du flux

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Cette eacutetape se deacutecompose en 7 parties

1 Choisir le flux agrave eacutetudier

2 Choisir les eacutetapes

3 Reacutecolter les donneacutees

4 Identifier et quantifier les Wastes

5 Identifier les types de flux

6 Calculer les temps de traverseacutees et drsquoattente

7 Lister les opportuniteacutes drsquoameacutelioration

1Deacuteterminer les exigences du client

2 Passer en flux continu

3 Deacutefinir le Pacemaker

4 Deacutefinir la gestion du flux en amont du Pacemaker

5 Deacutefinir la gestion du flux au niveau du Pacemaker

A ce stade on peut reacutealiser un calendrier de mise en place des actions permettant de reacutesoudre les problegravemes les plus importants et de passer de lrsquoeacutetat actuel agrave lrsquoeacutetat futur

1-les diffeacuterentes tacircches qui composent le processus

2-les diffeacuterents stocks

3-les flux dinformations de matiegraveres et de personne

4-les tailles de lots de transfert

5-les temps de cycle de changement de seacuterie les temps dattente

6-les capaciteacutes machines

7-le TRS (taux de rendement syntheacutetique)

La qualiteacute du VSM deacutepend de la qualiteacute des informations recueillies

1048729 Faites des observations instantaneacutees pour les donneacutees que vous ne connaissez pas

1048729 Prenez le temps de valider vos informations

Ex questionner les responsables filmer les opeacuterationsou les temps de setup

1048729 Reacuteviser ou ajuster vos indicateurs de performance

- Le temps de cycle (TC) - Le temps de valeur ajouteacutee (TVA) - Le deacutelai drsquoeacutexecution (DE) - Le temps de changement de fabrication - Le nombre CPC (chaque piegravece chaque [heure

jour semaine hellip]) - Le nombre de produits diffeacuterents - Le temps de travail disponible - Le temps utilisable - Le taux de mise au rebut

1048729 Premiegravere phase du dessin Le Client

La VSM srsquoinscrit dans une deacutemarche drsquoameacutelioration orienteacutee sur la chaine de valeur

Cela implique une deacutefinition claire de la valeur du (ou des) produit(s) aux yeux du client

Deuxieme phase du dessin Les Processus de Fabrication

Ensuite les deux icones utiliseacutees dans la VSM sont celle des processus de fabrication

1048729 Case Processus

Elles repreacutesentent des opeacuterations ou la matiegravere brute subit un traitement

Une icocircne operateur est place au case de processus Elle est associeacutee a

un chiffre qui indique le nombre drsquooperateur requis pour le fonctionnement de ce processus

1048729Stock

Entre chaque case processus se trouve une icone stock en dessous de laquelle sont inscrits le nombre drsquoeacuteleacutements qui srsquoy trouvent ainsi que leur type

Sont representes par

La livraison entre deux usines sont repreacutesenteacute par

Le mode de livraison est repreacutesenteacute par

Les flux d informations sont representeecomme suite

1048729 information physique

1048729information eacutelectrique

Et pour decrire le flux un cadre est placeacute au milieu du flux

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1Deacuteterminer les exigences du client

2 Passer en flux continu

3 Deacutefinir le Pacemaker

4 Deacutefinir la gestion du flux en amont du Pacemaker

5 Deacutefinir la gestion du flux au niveau du Pacemaker

A ce stade on peut reacutealiser un calendrier de mise en place des actions permettant de reacutesoudre les problegravemes les plus importants et de passer de lrsquoeacutetat actuel agrave lrsquoeacutetat futur

1-les diffeacuterentes tacircches qui composent le processus

2-les diffeacuterents stocks

3-les flux dinformations de matiegraveres et de personne

4-les tailles de lots de transfert

5-les temps de cycle de changement de seacuterie les temps dattente

6-les capaciteacutes machines

7-le TRS (taux de rendement syntheacutetique)

La qualiteacute du VSM deacutepend de la qualiteacute des informations recueillies

1048729 Faites des observations instantaneacutees pour les donneacutees que vous ne connaissez pas

1048729 Prenez le temps de valider vos informations

Ex questionner les responsables filmer les opeacuterationsou les temps de setup

1048729 Reacuteviser ou ajuster vos indicateurs de performance

- Le temps de cycle (TC) - Le temps de valeur ajouteacutee (TVA) - Le deacutelai drsquoeacutexecution (DE) - Le temps de changement de fabrication - Le nombre CPC (chaque piegravece chaque [heure

jour semaine hellip]) - Le nombre de produits diffeacuterents - Le temps de travail disponible - Le temps utilisable - Le taux de mise au rebut

1048729 Premiegravere phase du dessin Le Client

La VSM srsquoinscrit dans une deacutemarche drsquoameacutelioration orienteacutee sur la chaine de valeur

Cela implique une deacutefinition claire de la valeur du (ou des) produit(s) aux yeux du client

Deuxieme phase du dessin Les Processus de Fabrication

Ensuite les deux icones utiliseacutees dans la VSM sont celle des processus de fabrication

1048729 Case Processus

Elles repreacutesentent des opeacuterations ou la matiegravere brute subit un traitement

Une icocircne operateur est place au case de processus Elle est associeacutee a

un chiffre qui indique le nombre drsquooperateur requis pour le fonctionnement de ce processus

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Entre chaque case processus se trouve une icone stock en dessous de laquelle sont inscrits le nombre drsquoeacuteleacutements qui srsquoy trouvent ainsi que leur type

Sont representes par

La livraison entre deux usines sont repreacutesenteacute par

Le mode de livraison est repreacutesenteacute par

Les flux d informations sont representeecomme suite

1048729 information physique

1048729information eacutelectrique

Et pour decrire le flux un cadre est placeacute au milieu du flux

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A ce stade on peut reacutealiser un calendrier de mise en place des actions permettant de reacutesoudre les problegravemes les plus importants et de passer de lrsquoeacutetat actuel agrave lrsquoeacutetat futur

1-les diffeacuterentes tacircches qui composent le processus

2-les diffeacuterents stocks

3-les flux dinformations de matiegraveres et de personne

4-les tailles de lots de transfert

5-les temps de cycle de changement de seacuterie les temps dattente

6-les capaciteacutes machines

7-le TRS (taux de rendement syntheacutetique)

La qualiteacute du VSM deacutepend de la qualiteacute des informations recueillies

1048729 Faites des observations instantaneacutees pour les donneacutees que vous ne connaissez pas

1048729 Prenez le temps de valider vos informations

Ex questionner les responsables filmer les opeacuterationsou les temps de setup

1048729 Reacuteviser ou ajuster vos indicateurs de performance

- Le temps de cycle (TC) - Le temps de valeur ajouteacutee (TVA) - Le deacutelai drsquoeacutexecution (DE) - Le temps de changement de fabrication - Le nombre CPC (chaque piegravece chaque [heure

jour semaine hellip]) - Le nombre de produits diffeacuterents - Le temps de travail disponible - Le temps utilisable - Le taux de mise au rebut

1048729 Premiegravere phase du dessin Le Client

La VSM srsquoinscrit dans une deacutemarche drsquoameacutelioration orienteacutee sur la chaine de valeur

Cela implique une deacutefinition claire de la valeur du (ou des) produit(s) aux yeux du client

Deuxieme phase du dessin Les Processus de Fabrication

Ensuite les deux icones utiliseacutees dans la VSM sont celle des processus de fabrication

1048729 Case Processus

Elles repreacutesentent des opeacuterations ou la matiegravere brute subit un traitement

Une icocircne operateur est place au case de processus Elle est associeacutee a

un chiffre qui indique le nombre drsquooperateur requis pour le fonctionnement de ce processus

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Entre chaque case processus se trouve une icone stock en dessous de laquelle sont inscrits le nombre drsquoeacuteleacutements qui srsquoy trouvent ainsi que leur type

Sont representes par

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Le mode de livraison est repreacutesenteacute par

Les flux d informations sont representeecomme suite

1048729 information physique

1048729information eacutelectrique

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2-les diffeacuterents stocks

3-les flux dinformations de matiegraveres et de personne

4-les tailles de lots de transfert

5-les temps de cycle de changement de seacuterie les temps dattente

6-les capaciteacutes machines

7-le TRS (taux de rendement syntheacutetique)

La qualiteacute du VSM deacutepend de la qualiteacute des informations recueillies

1048729 Faites des observations instantaneacutees pour les donneacutees que vous ne connaissez pas

1048729 Prenez le temps de valider vos informations

Ex questionner les responsables filmer les opeacuterationsou les temps de setup

1048729 Reacuteviser ou ajuster vos indicateurs de performance

- Le temps de cycle (TC) - Le temps de valeur ajouteacutee (TVA) - Le deacutelai drsquoeacutexecution (DE) - Le temps de changement de fabrication - Le nombre CPC (chaque piegravece chaque [heure

jour semaine hellip]) - Le nombre de produits diffeacuterents - Le temps de travail disponible - Le temps utilisable - Le taux de mise au rebut

1048729 Premiegravere phase du dessin Le Client

La VSM srsquoinscrit dans une deacutemarche drsquoameacutelioration orienteacutee sur la chaine de valeur

Cela implique une deacutefinition claire de la valeur du (ou des) produit(s) aux yeux du client

Deuxieme phase du dessin Les Processus de Fabrication

Ensuite les deux icones utiliseacutees dans la VSM sont celle des processus de fabrication

1048729 Case Processus

Elles repreacutesentent des opeacuterations ou la matiegravere brute subit un traitement

Une icocircne operateur est place au case de processus Elle est associeacutee a

un chiffre qui indique le nombre drsquooperateur requis pour le fonctionnement de ce processus

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Entre chaque case processus se trouve une icone stock en dessous de laquelle sont inscrits le nombre drsquoeacuteleacutements qui srsquoy trouvent ainsi que leur type

Sont representes par

La livraison entre deux usines sont repreacutesenteacute par

Le mode de livraison est repreacutesenteacute par

Les flux d informations sont representeecomme suite

1048729 information physique

1048729information eacutelectrique

Et pour decrire le flux un cadre est placeacute au milieu du flux

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La qualiteacute du VSM deacutepend de la qualiteacute des informations recueillies

1048729 Faites des observations instantaneacutees pour les donneacutees que vous ne connaissez pas

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Ex questionner les responsables filmer les opeacuterationsou les temps de setup

1048729 Reacuteviser ou ajuster vos indicateurs de performance

- Le temps de cycle (TC) - Le temps de valeur ajouteacutee (TVA) - Le deacutelai drsquoeacutexecution (DE) - Le temps de changement de fabrication - Le nombre CPC (chaque piegravece chaque [heure

jour semaine hellip]) - Le nombre de produits diffeacuterents - Le temps de travail disponible - Le temps utilisable - Le taux de mise au rebut

1048729 Premiegravere phase du dessin Le Client

La VSM srsquoinscrit dans une deacutemarche drsquoameacutelioration orienteacutee sur la chaine de valeur

Cela implique une deacutefinition claire de la valeur du (ou des) produit(s) aux yeux du client

Deuxieme phase du dessin Les Processus de Fabrication

Ensuite les deux icones utiliseacutees dans la VSM sont celle des processus de fabrication

1048729 Case Processus

Elles repreacutesentent des opeacuterations ou la matiegravere brute subit un traitement

Une icocircne operateur est place au case de processus Elle est associeacutee a

un chiffre qui indique le nombre drsquooperateur requis pour le fonctionnement de ce processus

1048729Stock

Entre chaque case processus se trouve une icone stock en dessous de laquelle sont inscrits le nombre drsquoeacuteleacutements qui srsquoy trouvent ainsi que leur type

Sont representes par

La livraison entre deux usines sont repreacutesenteacute par

Le mode de livraison est repreacutesenteacute par

Les flux d informations sont representeecomme suite

1048729 information physique

1048729information eacutelectrique

Et pour decrire le flux un cadre est placeacute au milieu du flux

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- Le temps de cycle (TC) - Le temps de valeur ajouteacutee (TVA) - Le deacutelai drsquoeacutexecution (DE) - Le temps de changement de fabrication - Le nombre CPC (chaque piegravece chaque [heure

jour semaine hellip]) - Le nombre de produits diffeacuterents - Le temps de travail disponible - Le temps utilisable - Le taux de mise au rebut

1048729 Premiegravere phase du dessin Le Client

La VSM srsquoinscrit dans une deacutemarche drsquoameacutelioration orienteacutee sur la chaine de valeur

Cela implique une deacutefinition claire de la valeur du (ou des) produit(s) aux yeux du client

Deuxieme phase du dessin Les Processus de Fabrication

Ensuite les deux icones utiliseacutees dans la VSM sont celle des processus de fabrication

1048729 Case Processus

Elles repreacutesentent des opeacuterations ou la matiegravere brute subit un traitement

Une icocircne operateur est place au case de processus Elle est associeacutee a

un chiffre qui indique le nombre drsquooperateur requis pour le fonctionnement de ce processus

1048729Stock

Entre chaque case processus se trouve une icone stock en dessous de laquelle sont inscrits le nombre drsquoeacuteleacutements qui srsquoy trouvent ainsi que leur type

Sont representes par

La livraison entre deux usines sont repreacutesenteacute par

Le mode de livraison est repreacutesenteacute par

Les flux d informations sont representeecomme suite

1048729 information physique

1048729information eacutelectrique

Et pour decrire le flux un cadre est placeacute au milieu du flux

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1048729 Premiegravere phase du dessin Le Client

La VSM srsquoinscrit dans une deacutemarche drsquoameacutelioration orienteacutee sur la chaine de valeur

Cela implique une deacutefinition claire de la valeur du (ou des) produit(s) aux yeux du client

Deuxieme phase du dessin Les Processus de Fabrication

Ensuite les deux icones utiliseacutees dans la VSM sont celle des processus de fabrication

1048729 Case Processus

Elles repreacutesentent des opeacuterations ou la matiegravere brute subit un traitement

Une icocircne operateur est place au case de processus Elle est associeacutee a

un chiffre qui indique le nombre drsquooperateur requis pour le fonctionnement de ce processus

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Entre chaque case processus se trouve une icone stock en dessous de laquelle sont inscrits le nombre drsquoeacuteleacutements qui srsquoy trouvent ainsi que leur type

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Deuxieme phase du dessin Les Processus de Fabrication

Ensuite les deux icones utiliseacutees dans la VSM sont celle des processus de fabrication

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