qualification des soudeurs

Département de métallurgie / Ingénierie / Expertise légales / Recherche et Développement

QUALIFICATION DES SOUDEURS:PRINCIPALES CAUSES D’ÉCHECS

DES ESSAIS DE PLIAGE ET DES EXAMENS RX

Présentation conçue et animée parHassan Moustahfid, Ph.D.

PLAN DE LA PRÉSENTATION

INTRODUCTION

PRÉSENTATION DES NORMES UTILISÉES

PRINCIPAUX ESSAIS DE QUALIFICATION DES SOUDEURS

LES PRINCIPAUX DÉFAUTS / CAUSES D’ÉCHECS

CONCLUSION

N°2

PRÉSENTATION DE SGS

SERVICE INDUSTRIEL

� Certification, surveillance

� Inspection (visuelle ; END ; …)

� Laboratoire de métallurgie:

• Ingénierie des matériaux ( études métallurgiques ; expertises ; …)

• Essais des matériaux (essais mécaniques ; A.C. ; métallographie ; ….)

• Qualification des soudeurs

• Qualification des procédures de soudage

N°3

PLAN DE LA PRÉSENTATION

INTRODUCTION

PRÉSENTATION DES NORMES UTILISÉES

PRINCIPAUX ESSAIS DE QUALIFICATION DES SOUDEURS

LES PRINCIPAUX DÉFAUTS / CAUSES D’ÉCHECS

CONCLUSION

N°4

PRÉSENTATION DES NORMES UTILISÉES

DIFFÉRENTES NORMES POUR CARACTÉRISER LES MATÉRIAUX

� ASTM (essais mécaniques ; A.C. ; etc..)

� CSA W47.1 (qualification des soudeurs et procédures – Acier)

� CSA W47.2 (qualification des soudeurs et procédures – Aluminium)

� ASME

� AWS

N°5

PLAN DE LA PRÉSENTATION

INTRODUCTION

PRÉSENTATION DES NORMES UTILISÉES

PRINCIPAUX ESSAIS DE QUALIFICATION DES SOUDEURS

LES PRINCIPAUX DÉFAUTS / CAUSES D’ÉCHECS

CONCLUSION

N°6

QUALIFICATION DE SOUDEURS – Essais de pliage

ACIER - NORME CSA W47.1: emplacement et dimensions des éprouvettes

T > 10 mmT < 10 mm

N°7

QUALIFICATION DES SOUDEURS – Essais de pliage

ACIER - NORME CSA W47.1: méthodologie

CSA W47.1: Choix du mandrin

Limite d’élasticité du matériau, Re (MPa)

A (mm)

345 et moins

345 à 620

Plus de 620

38

50

63,5

Pliage à 180o

A

N°8

N°9

NORME CSA W47.1: examen des résultats

QUALIFICATION DES SOUDEURS - Pliage

CSA W47.1 : critères d’acceptation

Défaut ≤ 3mm (1/8’’) toutes directions

Défaut ≤ 6mm (1/4’’) dans les coins

Somme des défauts ≤ 10mm (3/8’’)

Pliage latéralPliage latéralPliage latéralPliage latéral

Pliage Pliage Pliage Pliage à l’enversà l’enversà l’enversà l’envers

Inf. 6 mm (acceptable)Inf. 3 mm

(acceptable)

QUALIFICATION DES SOUDEURS – Essais de pliage

AUMINIUM - NORME CSA W47.2: emplacement et dimensions des éprouvettes

T > 10 mm T < 10 mm

N°10

QUALIFICATION DES SOUDEURS – Essais de pliage

ALUMINIUM-NORME CSA W47.2 : méthodologie

CSA W47.2: choix du mandrin

A

Pliage à 180Pliage à 180Pliage à 180Pliage à 180oooo

Pliage guidé par enroulage

N°11

N°12

ACIER-NORME CSA W47.2: examen des résultats

QUALIFICATION DES SOUDEURS – Essais de pliage

CSA W47.2 : critères d’acceptation

Défaut ≤ 3mm (1/8’’) toutes directions

Défaut ≤ 6mm (1/4’’) dans les coins

Somme des défauts ≤ 10mm (3/8’’)

Pliage à l’endroit

Sup. 3 mm (Non acceptable)

Inf. 6 mm (acceptable)

N°13

ALUMINIUM-NORME CSA W47.2: méthodologie

QUALIFICATION DES SOUDEURS– Essais de texture

Entaille 1.5 mm

N°14

ALUMINIUM-NORME CSA W47.2: examen des résultats

QUALIFICATION DES SOUDEURS– Essais de texture

Observation Observation Observation Observation du facièsdu facièsdu facièsdu faciès

CSA W47.2: Critère d’acceptation

N°15

NORME CSA W47.1 & CSA W47.2: méthodologie

QUALIFICATION DES SOUDEURS– Essais de rupture T

Force

N°16

ACIER-NORME CSA W47.1: examen des résultats

QUALIFICATION DES SOUDEURS– Essais de rupture T

CSA W47.1: Critère d’acceptation

N°17

NORME CSA W47.1 & CSA W47.2 : méthodologie et examen des résultats

QUALIFICATION DES SOUDEURS– Macrographie

CSA W47.1: critères d’acceptationManque de pénétration à la racine

• pénétration à la racine

• dimension des côtés

• gorge efficace

• aucune fissure

• bonne fusion

• caniveau ≤ 1mm

Soudure d’angle acceptable

Non acceptable

N°18

ACIER-NORME CSA W47.1 : méthodologie

QUALIFICATION DES SOUDEURS– Radiographie

Plaques et films

N°19

ACIER-NORME CSA W47.1 : interprétation des résultats

QUALIFICATION DES SOUDEURS– Radiographie

CSA W47.1: Critère d’acceptation

PLAN DE LA PRÉSENTATION

INTRODUCTION

PRÉSENTATION DES NORMES UTILISÉES

PRINCIPAUX ESSAIS DE QUALIFICATION DES SOUDEURS

LES PRINCIPAUX DÉFAUTS / CAUSES D’ÉCHECS

CONCLUSION

N°20

N°21

MANQUE DE FUSION :

PRINCIPALES CAUSES D’ ÉCHECS

Radiographie montrant un manque de fusion

Collage à la racine

Manque de fusion

N°22

MANQUE DE FUSION / PÉNÉTRATION À LA RACINE : essentiellement assemblage en T

PRINCIPALES CAUSES D’ ÉCHECS

Radiographie montrant un manque de pénétration à la racine (joint bout à bout)

Non acceptable

N°23

INCLUSION DE LAITIER : procédés de soudage utilisant un laitier

PRINCIPALES CAUSES D’ ÉCHECS

Sup. 3 mm (Non acceptable)Sup. 3 mm (Non acceptable)

Dans la soudureSoudure / MB

N°24

FISSURES : coin, fissure à chaud, fissure de cratère

PRINCIPALES CAUSES D’ ÉCHECS

Fissure de cratère Fissure à chaud dans l’axe de la soudure

Inf. 6 mm (acceptable)Inf. 6 mm (acceptable)Inf. 6 mm (acceptable)Inf. 6 mm (acceptable)

Sup. 3 mm (Non acceptable)Sup. 3 mm (Non acceptable)Sup. 3 mm (Non acceptable)Sup. 3 mm (Non acceptable)

N°25

POROSITÉS ET SOUFFLURES :

PRINCIPALES CAUSES D’ ÉCHECS

Radiographie de soudure - aluminium

Inf. 3 mm (acceptable)

PLAN DE LA PRÉSENTATION

INTRODUCTION

PRÉSENTATION DES NORMES UTILISÉES

PRINCIPAUX ESSAIS DES QUALIFICATIONS DE SOUDEURS

LES PRINCIPAUX DÉFAUTS / CAUSES D’ÉCHECS

CONCLUSION

N°26

N°27

CAUSES DES DÉFAUTS DE SOUDAGE:

� Variables associées à l’équipement : • Courant • Tension

� Variables associées au soudeur:• Vitesse de soudage• Gaz de protection• Nettoyage • Choix des matériaux d’apport• Préparation des joints• Longueur d’arc• Angle de soudage

CONCLUSION

MERCI POUR VOTRE ATTENTION - QUESTIONS!!

Information:

www.ca.sgs.com

Tél. 514-255-1679

Ingénierie des matériaux:

Madame Isabelle Tarquini, directrice, poste 369

Essais des matériaux:

Monsieur Éric Gosselin, coordonnateur, poste 396

N°28