AmCham Quality Management

meeting

Политика за енергийна

ефективност в Аурубис ефективност в Аурубис

България

София, 27 март 2013 г.

1. Нашият бизнес

2. Система за управление и

мониторинг на енергиятамониторинг на енергията

3. Проект за използване на

отпадна топлина

Медта като част от ежедневието ни

Глобално потребление на мед по сектори

33%

13% 8%

13%

Съдържание на мед в различни съоражения

Source: Financial Mirror Ltd 2008, WVM

33/23/2012

33%

Индустриални машини и съоражения

Електронни апликации

Строителна индустрия

Транспорт

Потребителски стоки

Източник: Wood Macquenzie, Copper Дек. 2011

~25 кг до ~115 кг ~200 кг

~4,000 кг ~7,300 кг до ~30 т

Мед – металът за модерен начин на живот

• Климатици

Крайнипродукти

Висока електропроводимост

Висока топлопроводимост

Висока устойчивост

Предимства

43/23/2012

• Електрически

мотори

• Кабели и жици

• Микрочипове

• Трансформатори

• Климатици

• Нагреватели

• Кухненски

апликации

• Прекъсвачи

• Фитинги за баня

• Тръбопроводи• Покриви и фасади

• МонетиКрайни

продукти

Аурубис предприе първата си стъпка извън

Европа с придобиването на Лувата РВП

Първична мед Медни продукти

» Хамбург Г

»Пирдоп БГ

»Олен Б

» Рьотенбах Г

» Хамбурт Г

»Олен Б

» Емерих Г

» Авелино И

»Щолберг Д

»

Производство ПреработванеБизнес подразделения

53/23/2012 5

Рециклиране/Благородни метали

» Рьотенбах Г »

» Бъфало САЩ

»Пори ФИН

» Зюфтен НЛ

»Мортара И

»Ивердон-ле-Бен Ш

»Шметвик В

» Долни Кубин СК

» Люнен Г

»Олен Б

» Хамбург Г

»Фехрбелин Г

Аурубис притежава мрежа за услуги и продажби в повече от 18 страни (Европа, Азия и Северна Америка)

Важни дати от историята на завода на

Аурубис България

» 1958 г. – откриване на завод “Георги Дамянов”.

» 1987 г. – пускане в сила на новата Металургия.

» 1997 г. – държавната компания МДК-Пирдоп е приватизирана и става част от белгийската

индустриална група Юнион Миниер (по-късно Юмикор).

» 2005 г. – заводите за производство на мед в България, Белгия и Италия се отделят от» 2005 г. – заводите за производство на мед в България, Белгия и Италия се отделят от

Юмикор и стават Кумерио - независим производител на мед.

» 2008 г. – след одобрение от Европейската комисия, Кумерио се обединява с Норддойче

Афинери, Хамбург (Германия).

» 2009 г. – компанията официално е преименувана на Аурубис България АД.

Аурубис България се нарежда на първо място по

производителност в металната индустрия в страната и е водещ

производител на мед в Югоизточна Европа.

Над 500 млн. евро инвестирани в Аурубис

България

» Повече от 400 млн. евро инвестиции в модернизация на процесите

» Модернизация на топилния завод;» Разширяване капацитета на цеховете за призводство на сярна киселина;» Изграждане на нова рафинерия;» Реновиране на инсталацията в Обогатителна фабрика;

» Допълнително инвестирани 100 млн. евро

7

» Допълнително инвестирани 100 млн. евро за подобряване качеството на околната среда

» Програма за ликвидиране на минали екологични щети;» Пречиствателна станция за промишлени отпадни води;» Утилизация на вентилационните газове от металургино производство;» Депо за съхранение на фаялит;» Депо за съхранение на кек.

Аурубис има водеща позиция в опазването на околната

среда, а в бъдеще останалите медни компании трябва да

инвестират много в тази посока

» Качеството и опазването на околната среда са приоритет в целия производствен процес

» Нашите системи за управление на бизнеса са утвърдени в съответствие със съответните международни стандарти (ISO

SО2 емисии на медните производители(на кг SО2 към млн.т мед)

Аурубис Хамбург 4Пирдоп 5

Хамбург

ПирдопСредна стойност в световен мащаб

83/23/2012 83/23/2012

0 500 1�000 1�500 2�000

международни стандарти (ISO 9001, 14001 и EMAS)

» От 1990 г. насам ние постигнахме изключителен успех в опазването на околната среда и климатичните промени и днес сме едни от най-екологичните производители на мед в света

Пирдоп 5Европейски производители 49Международни производители 232

Източник:: Brook Hunt 2008, сертифицирани данни

Непрекъснатото подобряване качеството на

околната среда и степента на екологична защита е

ключов фактор в стратегията на Аурубис

1997 2012

9

Успешно намаляване на емисиите

SO2 (kg/t произведена анодна мед )Прах (g/t произведена анодна мед)

Dust, g/t

10 279

8 939

4 9546 000

8 000

10 000

12 000

SO2, kg/t

124

139

5880

100

120

140

160

1010

» Драстично намаляване на емисиите на всички замърсители

» Компанията емитира замърсяване в количества и концентрации по-строги от държавните стандарти

» Допълнително намаляване на емисиите е

корпоративна цел

115 114 124 1181 151 701 637 869 859

0

2 000

4 000

2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011

58

2516 17 18 19

10 10 11 8

0

20

40

60

2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011

» Компанията разширява инвестиционната си програма с още един важен проект за опазване на околната среда и увеличаване на производителността на стойност 44.2 млн. евро

Ключови инвестиционни проекти в БългарияАурубис България 2014 (2011-2014)

Основни насоки на проекта:

» Повишаване на производителността;» Подобряване на представянето по отношение на околната среда и посрещане на бъдещите евопейски изисквания.

1. Нашият бизнес

2. Система за управление и

мониторинг на енергиятамониторинг на енергията

3. Проект за използване на

отпадна топлина

» Корекция на фактор мощност – причината е елиминирането на “естествената“ корекция / замяна 20-22 MW синхронните двигатели с асинхронни

» Инсталиране на нов кондензатор средно напрежение с регулатор » Експлоатация на съществуващите нисковолтови кондензаторни батерии с нови работещи регулатори

» Намаляване на инсталираната трансформаторна мощност в

Енергийна ефективност

Реализирани проекти за енергийна

ефективност

» Намаляване на инсталираната трансформаторна мощност в зоната на Металургия от 26,4 MVA, работна мощност - 6,4 MVA

» Подмяна на мрежови помпи за топла вода» Модификация на парните сушилки» Осветление на заводски площадки» Халогенните лампи 1500 W бяха заменени с 400 W с икономични лампи 80 бр., основно в зоните на охрана

Енергийна ефективностРеализирани проекти за енергийна ефективност

» Използване на вторичната пара от кондензат парни сушилки /възстановяване на топлинната енергия и намаляване на обработените количества свежа вода /

» Използване на вторичната пара от котел-утилизатора » Реализиране на годишна инспекция и програма за поддръжка на кондензните

гърнета

» Реализиране на седмични инспекции на изолациите на главните тръбопроводи » Инсталиране на индиректни абонатни станции / замяна на старите директни /» Инсталиране на индиректни абонатни станции / замяна на старите директни /» Модернизация на отворената охлаждаща система в ПСК» ПОМПЕНА СТАНЦИЯ 2 - МЕТАЛУРГИЯ» Проучването на необходимия минимален и максимален поток във всеки един

консуматор показа, че процеса е възможен с две циркулационни помпи вместо с три.

» КОНДЕНЗНА ПОМПА ТОПЛОЕНЕРГИЙНО ПРОИЗВОДСТВО» Кондензната помпа в ТЕП беше оборудвана с честотен регулатор» WATER MASTER PLAN » При този план бе редуцирано количеството на преливащите води в Санър дере с около 20л/сек

» Топлинна изолация на тръбопроводите» Бяха подменени 630 m2 изолация, която беше в лошо състояние»

Енергийна ефективност

Реализирани проекти за енергийна

ефективност

» Токоизправител Рафинерия» След проучване бяха променени времето за пускане и спиране на токоизправителя с 95 секунди в обхвата между 5 kA – 43,5 kA A

» Проучване на компресори за въздух – ATLAS-COPCO:» Има два компресора Atlas-Copco, всеки един от тях с консумация на електричество 250 kW. Тяхната експлоатация беше променена и вместо два компресора в ескплоатация работи само един..

Система за управление и мониторинг на

енергията

» Цел на Системата за управление и мониторинг на енергията е значителното и ефективно използване на енергийните разходи и подобряване конкуретноспособността на компаниите

» Система за управление и мониторинг на енергията

» Техническа, технологична, икономическа е управляващата функция, » Техническа, технологична, икономическа е управляващата функция, задачите на която са: контрол, регистриране, анализ, критични проучвания и корекции на енергиините потоци с цел ефективното им използване.

Система за управление и мониторинг на

енергията

» Ефективната енергийна система осигурява:» Данни за използваната енергия - позволяват да бъде оптимизирано използването на ресурсите в променливите условия;

» Техническа и финансова информация, необходима за вземане на стратегически решения, свързани с експлоатацията на съоръженията;.

» Информация за вземане на стратегически решения за развитие;» Важна и точна информация за мениджърите, които да оценят и » Важна и точна информация за мениджърите, които да оценят и контролират консумацията и цената на енергията.

Мониторинг, анализ и събиране на данни за консумацията на

енергията са трите съществени елемента на ефективната система за

енргиеен мениджмънт. Добре структурираната информационна

система за ненергиен мениджмънт е от жизнено значение в един

динамичен свят.

Система за управление и мониторинг на

енергиятаИстория

» Първоначалната онлайн система за измерване на електричеството – на 15 минути средно запис на данните.

» Измерването на парата - с броячи.» Липса на измерване на въздуха/ сух и компресиран. » Липса на обобщени измервания

-----------------------------------------------------------------------------------------

» Модификация на Системата за енергиен мениджмънт

» Инсталиране на около 150 нови измервателни единици» Интегриране на съществуващите около 300 измервателни единици» Интегриране в групата Аурубис» Старт на проекта –2009 » Реализация за 30 месеца.

Система за управление и мониторинг на

енергиятаПравила

» Интегрирана система» Регистрация на най-актуалните променливи и основни консуматори» Осигурените измервания са достатъчно точни за да бъдат ефективни» Осигурените записи са достатъчно редовни и чести за да се събере актуална информация за пиковете, и да се сравняват със прогнозната стойност.

» Непрекъснат запис на взаимосвързана информация от различни параметри » Непрекъснат запис на взаимосвързана информация от различни параметри и процеси.

» Инсталиране на вторични прибори за да се измерва използването на енергията от различни зони с отделен разходен център

Система за управление и мониторинг на енергиятаПравила

Централен EMS-PI-Server:• Data storage PI-Tags

Lünen PirdopHamburg Данни изпратени от местен заводС данните може да се оперира от различни централиPI-to-PI PI-to-PI

• Data storage PI-Tags• Processbook-Data

EmmerichAvellino Stollberg

Данните от основните измерваниясе изпращат ежедневно

- Получаване/калкулация/ на данните и направата на графики е само по място. => Отговорно за това лице!- Стратегически доклади, прогнози и анализи могат да се направят и в главния офис в Хамбург => bench marks

Главно меню на различните работни флуиди

Electricity Fuel-oil, LPG, Gasoline Oxygen Steam

Net ove rview Net overview Net ove rview

Steam 6 bar

Steam 49 bar (Power plant)

Main Substation 1

Main Substation 2

Online measurements

Tanks ove rview

Forecast & Actual

EM S PirdopPI To PIHamburg ---> Pirdop

PI To PIPirdop ---> Hamburg

El.M eters T ree

Steam 49 bar BALANCE

Steam 6 bar BALANCE

Compressed A ir, W et Drinking water Industrial waterCompressed Air, Dry

Net overview Net overview Net overview Net overview

Last changed: 23-02-2011 11:4423-02-2011 11:50Current date:

Break Down Air 25 bar

ПАРА 49 bar

Power Plant

FWB

46.468 t/h

16.412 t/h

12.739 t/h

M

M

48.11 bar

15.600 t/h

R.5

0.000 t/h

47.716 t/h

0.333 t/t139.230 t/hFSF Load:

Spec. steam:

Dryer 1 Load: 81.170 t/h

Dryer 2 Load: 79.970 t/h

Spec. steam: 0.202 t/ t

Spec. steam: 0.159 t/t

high pressure net

middle pressure net

FSF

Aurubis Bulgaria AD

24.02.2011 07:56:0823.02.2011 23:56:08

Feedw ater to steam prod.

0

100

200

0

200

0

20

Steam 49 bar

24.02.2011 07:56:0823.02.2011 23:56:08 8.00 hours

FSF Load

105

125

145

24.02.2011 07:56:0823.02.2011 23:56:08 8.00 hours

pressure [Bar]; delivery [t/h]

30

40

50

0

50

24.02.2011 07:56:0823.02.2011 23:56:08 8.00 hours

pressure [Bar]; delivery [t/h]

0

5

10

0

50

Spec. consumption [t/t]

0.10

0.20

Dryer 1

Dryer 2

49bar-->1bar

49bar-->20bar

M 0.000 t/h

Superfluous Steam

R.1

Aux.condenser

Feed water preheater

5.055 t/h

M

M

Deairators

R.3.2

R.3.1

2.204 t/h

1.353 t/h

Chemical

8.312 t/h

Basic

heat-exchanger

Flash

heat-exchanger

4.28 bar

0.000 t/h

6.191 t/hConsumers

water

0.000 t/h

Last changed: 16-02-2011 09:09

24-02-2011 07:56Current date:EMS menu Steam 6 bar

0.000 t/h

Aux.Boilers

Aux.Boilers

treatment

-0.000 t/h

Inlet water flow

49bar-->6bar

6bar-->1bar

6bar-->1bar 0.062 t/h

0.066 t/h

-0.000 t/h

28.937 t/h

4.267 t/h

24.02.2011 07:56:0823.02.2011 23:56:08 8.00 hours

0.00

0.10

Condensatefrom DRYERS

9.064 t/h

9.064 t/h 8.000 t/h

9.200 t/h

D1

D2

Резултати от внедряване на Система за мониторинг и контрол на Резултати от внедряване на Система за мониторинг и контрол на енергопотреблението:енергопотреблението:

�� Намалена Намалена специфична специфична консумацияконсумация

Илюстрация на резултата е:Илюстрация на резултата е:

Намаляване Намаляване необоснованитенеобоснованитезавишавания на завишавания на консумацията и снижаване консумацията и снижаване на на

базовата линиябазовата линия

(енергия/производство)(енергия/производство)

ЕнергиенЕнергиен

ОдитОдит

СИСТЕМА ЗА ЕНЕРГИЕН МОНИТОРИНГ (1)

�� Гарантирани Гарантирани попо--икономични икономични режимирежими

(енергия/производство)(енергия/производство)

Енергийни ресурсиЕнергийни ресурсиЕнергоЕнерго--

потреблениепотребление

Управление на Управление на енергоенерго--

потреблениетопотреблението

Цели Цели ОграниченияОграничения

Система за Система за мониторинг и мониторинг и

контрол на енергоконтрол на енерго--потреблениетопотреблението

Показатели Показатели ПараметриПараметри

попо--евтиневтин

попо--бързбърз

попо--точенточен

Информацията от Системата за мониторинг и контрол прави енергийния Информацията от Системата за мониторинг и контрол прави енергийния одит:одит:

Система за Система за мониторинг и мониторинг и

контрол на контрол на

ЕнергиенЕнергиен

ОдитОдит

ПериодичноПериодично

СИСТЕМА ЗА ЕНЕРГИЕН МОНИТОРИНГ (2)

Енергийни ресурсиЕнергийни ресурсиЕнергоЕнерго--

потреблениепотребление

Управление на Управление на

енергоенерго--

потреблениетопотреблението

Цели Цели ОграниченияОграничения

контрол на контрол на енергоенерго--

потреблениетопотреблението

Показатели Показатели ПараметриПараметри

Система за мониторинг и управление на енергията

Очаквани резултати

» Увеличени доходност и конкуретноспособност;» Намалена консумация на изкопаеми горива;» По-добра информация за анализи на енергийната консумация и тарифите;» Намалени загуби на време като вярната информация се получава бързо;» Подробен профил на енергийното управление вътре в организацията;»» Подобрена сигурност на процеса и доставката на енергия

От първостепенно значение е да се достави информация за управление и

мониторинг на енергията в основния поток на финансовата отчетност,

увеличавайки по този начин профила на управление и мониторинг на

енергията и идентифициране на спестяването на енергийни количества.

Ако тази информация не е ясно интегрирана във финасово управляващата

система на организацията тази липса на осведоменост ще е главна бариера

за внедряване на успешната политика за управление и мониторинг на

енергията

» Развитие на енергийната политика и програма за енергийна ефективност

» Внедряване на организационна структура за управление на енергията

» Енергиен одит

» Развитие на бизнес план

» Финансови мерки

» Обучение на персонал

Система за мониторинг и управление на

енергиятаОчаквани резултати /2/

» Обучение на персонал

» Избор и доставка на оборудване, спестяващо енергия

» Внедряване на критерии за спестяване на енергия

» Измерване и проверка на спестяванията

» Анализ на контролните параметри за енергийна ефективност

Осигуряване и оптимизиране на доставката и

консумацията на енергия

» Доставка на енергия» Променливи енергийни пазари» Законова несигурност» Emission Trading System» Разходи за електрическа мрежа»» Възстановими такси» Алатернативна енергия» Енергийна ефективност

Осигуряване и оптимизиране на доставката на енергия в редовно

време с правилното качество, с най-доброто екологично влияние, на

най-добрата възможна цена.

i

Aurubis Bulgaria 7970 MJ/t

Aurubis Bulgaria is among the most energy

efficient sites, in world.

& Aurubis Bulgaria

Проект – енергия от отпадна топлина

Няма производство на електричество и се

използва мазут

Ситуацията:

» Котел утилизатора в металургия произвежда 45т/ч пара с 49 бара от отпадъчни газове на процеса.» парата се използва основно за сушене на концентрати и отопление на района» инсталирано е оборудване за генериране на вторична пара

• не се произвежда електричество• консумираната пара често е по висока от произведенатаи се налага производство на пара от вторични бойлери на мазут•/около 820 t/a мазут годишно /• през летния период излишната пара се вентилира на атмосфера

Проект за спестяване на енергия

» Основа на проекта

- Основните технологични процеси са екзотермични- По настоящем охлаждащите процеси са с въздух и производствена вода в затворени цикли

- Утилизиране на топлината съществува само в областта на топилна пещ, където се генерират средно 45 т/ч наситена паракъдето се генерират средно 45 т/ч наситена пара

- Консумацията пара през зимата е по-висока от производството- Недостигът на пара през зимата се компенсира чрез изкопаема енергия

Проект за спестяване на енергияЦели

» Цели на проекта - Максимално възможно утилизиране на топлината в завода - Намалено използване на изкопаеми горива- Намалена консумация на електричество с 1mW/h за охлаждане на процеса- Намаляване консумацията на производствена вода с 500 000 m3/h- Производство на топла вода за отопляване на района- Подгрване на захранваща вода за котела и наситената пара- Подгрване на захранваща вода за котела и наситената пара- Произведената пара да се увеличи до 62t/h- Прегряване на цалата пара- Генериране на електричество в кондензната турбина- Средно производство на енергия 12,7 mW

Схема

Конвертори

FW

Анодни пещи

Feed Water Preheater

Топилно отделение ПСК

Сушилни пещи

Рафинерия В атмосфераОтопление сгради

20 bar49 bar

6 bar

Вторични котли

820 t мазут

Waste Heat Boiler

Други консуматори

Основни потоци

Exhaust gas

Cu-концентрат2 t/h

22 t/h SO 3

20 bar

45 t/h 120 ºC98%

16 nm3/sSO

2SO

2

140 ºC

Топилно отд

Парни сушилки(2)

Крайна

абсорбцияon 2Крайна

абсорбция 1

Междинна абсорбция 2

междинна

Абсорбция 1

конвертор 2 конвертор 1

H2SO4

105 ºC Отдеаратор

49 bar3 t/h

6 bar Деаратор

1,2 bar2,5 t/h

2,3 t/h1,5 t/h 2,5 t/h 11 t/h2 t/h

в атмосфера районt отопление Други консуматоримаксимум 3,9 t/h На параминимум 1,3 t/h

конверториCu (3)

Анодна

пещ(2)

Разливна машина

Рафинерия

Обогатителна

фабрика

Ворични котли(5)

Cu-cathodes

Генериране на електричество чрез използване

на отпадна топлина

Конвертори

FW

Анодни пещи

Топилно отделение ПСК

Парни сушилки

РафинерияОтопление сгради

20 bar

49 bar

6 bar

Вторични котли

Други консуматори

GP=12.1MW

конденз

Hot waterWHB

Генериране на електричество чрез използване

на отпадна топлина

2 t/hSO3 SO3

22 t/h55 t/h 12 t/h

43 t/h

57.500 nm3/h 120 ºC H2SO4 налична

12,7 MJ/sL2 L1 L1 средно

SO2

232 ºC SO2

250 ºC

Парни сушилки (2)

крайнаl Абсорбция 2

крайнаl абсорбция 1

междинан абсорбция 2

конвертор 2 конвертор 1

междинна абсорбция 1

Топилно отд

4 t/h303 ºC

120 ºC деаратор68 t/h

6 bar деаратор

0,4 t/h26 t/h 20 bar

900 ºC 341 ºC 13 t/h

12.372 nm3/h 67 t/h 48 bar

395 %/ºC13 t/h

неизмерена 12,1MWпара

Отопление район 29 t/h1,6 MJ/s

100 ºC3 MJ/s деаратор

95 ºC3 MJ/s

80 ºC

G

рафинерия

обогатилна фабрика

Разливан машина

анодна пещ(2)

конвертори

Cu (3)

Очаквани резултати

»Производство на повече от 95 GWh/a електричество

»Предвижда се средно 12.7 MW/ч електрическа енергия

»Приблизително 820 t/a спестяване разход на мазут

»Без изпускане на пара в атмосфера

» Директно и индиректно намаляване на въглероден диоксид чрез производство на електричество

Това сме ние днес

Благодаря за вниманието!Благодаря за вниманието!