&REF prod info FR; VEGABAR 81, 82, 83

Process

Capteur de pression

VEGABAR 81, 82, 83

Informations techniques

Table des matières

2 Process – Capteur de pression

Table des matières

1 Principe de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

2 Aperçu des types. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

3 Sélection des appareils . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

4 Critères de sélection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

5 Aperçu des boîtiers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

6 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

7 Électronique - 4 … 20 mA - Deux fils . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

8 Électronique - 4 … 20 mA/HART - Deux fils . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

9 Électronique - Profibus PA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

10 Électronique - Fieldbus Foundation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

11 Électronique - Capteur esclave pour pression différentielle électronique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

12 Réglage et configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

13 Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Respecter les consignes de sécurité pour les applicationsEx

Pour les applicationsEx, respectez les consignes de sécurité spécifiquesEx figurant souswww.vega.com/téléchargements et "Agréments "

ousur la notice jointe à la livraison.En zoneà atmosphèreEx, il faut respecter les réglementations, certificats d'homologationet de conformité

des capteurs et sources d'alimentation.Les capteurs nedoiventêtre connectés qu'àdes circuits courant de sécurité intrinsèque.Consultez le

certificat pour les valeurs électriques tolérées.

45078-FR-140625

1 Principe de mesure

1.1 AperçuLesVEGABAR81,82 et83 sont utilisables demanière universelle pour la

mesure de gaz, de vapeurs et de liquides.La série d'appareils est conçue

pour toutes les applications de la technique de mesure industrielle. Les

capteurs de pression servent des applications spéciales aussi souverai-

nement que des applications standard. La mise en service reste toujours

semblable.LesVEGABAR 81, 82 et 83 offrent une fiabilité et une sécurité

de fonctionnement maximales.

1.2 Technique de la cellule de mesure

VEGABAR 81

Le VEGABAR 81 est équipé d'un système séparateur. Il est constitué

d'une membrane process ainsi que d'un liquide séparateur. La mem-

brane process peut être disponible dans différents matériaux.

La pression process agit sur l'élément de mesure par l'intermédiaire du

système séparateur et d'une membrane intérieure en acier inoxydable.

Elle y entraîne une variation de résistance qui est convertie en un signal

de sortie adéquat et délivrée comme valeur de mesure.

1

3 4

2

Fig. 1: Présentation de la cellule piézorésistive du VEGABAR 81

1 Élément capteur

2 Corps de base

3 Remplissage en huile de silicone

4 Membrane process

Pour les plages de mesure jusqu'à 40 bar , un élément de mesure piézo-

résistif avec liquide séparateur interne est utilisé et pour les plages de

mesure à partir de 100 bar , un élément de mesure sous forme de jauge

extensométrique à couche mince se trouvant au dos de la membrane en

acier inox (sèche) est utilisé.

VEGABAR 82

La cellule CERTEC® avec sa membrane en céramique arasante et ré-

sistante à l'abrasion constitue l'élément de mesure. La pression hydro-

statique du produit ou la pression process entraîne une variation de ca-

pacité dans la cellule par l'intermédiaire de la membrane. Cette variation

est convertie en un signal de sortie approprié.

16

µm 1

2

3

Fig. 2: Présentation de la cellule de mesure CERTEC® du VEGABAR 82

1 Membrane

2 Brasage en verre

3 Corps de base

De plus, la cellule de mesure CERTEC® est équipée d'une sonde de

température. La valeur de température peut être affichée via le module

de réglage et d'affichage ou être exploitée par la sortie signal.

VEGABAR 83

La pression process influe sur la membrane process du capteur. Il y

entraîne une modification de la résistance qui est transformée en un

signal de sortie correspondant et émise comme valeur de mesure. La

membrane process existe dans différents matériaux.

Pour les plages de mesure jusqu'à 40 bar , un élément de mesure piézo-

résistif avec liquide séparateur interne est utilisé et pour les plages de

mesure à partir de 100 bar , un élément de mesure sous forme de jauge

extensométrique à couche mince se trouvant au dos de la membrane en

acier inox (sèche) est utilisé.

Pour les petites plages de mesure ou les plages de température plus

étendues, la cellule de mesureMETEC® est utilisée.Celle-ci est compo-

sée de la cellule de mesure céramique capacitive CERTEC® et d'un

système séparateur spécial servant à compenser la température.

4321

Fig. 3: Présentation de la cellule de mesureMETEC® du VEGABAR 83

1 Membrane process

2 Liquide séparateur

3 Adaptateur FeNi

4 Cellule de mesure CERTEC®

Principe de mesure

Process – Capteur de pression 3

45078-FR-140625

2 Aperçu des types

VEGABAR 81 VEGABAR 82 VEGABAR 83

Cellule de mesure Piézorésistive/jauge extensométri-

que

CERTEC® Piézorésistive/jauge extensométri-

que, METEC®

Membrane Métallique Céramique Métallique

Produits Gaz, vapeurs et liquides même

agressifs et à haute température

Gaz, vapeurs et liquides, même avec

substances abrasives

Gaz, vapeurs et liquides, également

visqueux

Raccord process Filetage à partir de ½" ou ½ NPT

Bride à partir de DN 20

Raccords union, chaque séparateur

à tube à partir de DN 25

Filetage à partir de 1" ou ½ NPT


Raccords pour tube à partir de 1"

Filetage à partir de 1" ou ½ NPT


Raccords union, chaque séparateur à

tube à partir de DN 25

Matériau

Raccord process

316L 316L, PVDF, Alloy C22, Alloy C276 316L

Matériau de la mem-

brane

316L, Alloy C276, tantale, or sur

316L

Al2O3 céramique 316Ti, Elgiloy 2.4711,

Alloy C-276, plaquée or, plaquée or/

rhodium

Joint de la cellule de

mesure

- FKM, EPDM, FFKM -

Liquide séparateur Huile silicone, huile haute tempér-

ature, huile halocarbone, huile

blanche méd.

Système de mesure sec Huile silicone, huile halocarbone

Huile blanche médicale

Plage de mesure -1 … +1000 bar/-100 … +100 MPa

(-14.5 … +14500 psig)

-1 … +100 bar/-100 … +10 MPa (-

-14.5 … +1450 psig)

-1 … +1000 bar/-100 … +100 MPa

(-14.5 … +14500 psig)

Plage de mesure la plus

petite

0,4 bar/40 kPa (5.802 psig) 0,025 bar/2.5 kPa (1.45 psig) 0,1 bar/10 kPa (1.45 psig)

Température process -40 … +400 °C (-40 … +752 °F) -40 … +150 °C (-40 … +302 °F) -40 … +200 °C (-40 … +392 °F)

Écart de mesure le plus

petit

< 0,2 % < 0,05 % < 0,075 %

Sortie signal 4 … 20 mA, 4 … 20 mA/HART, Profibus PA, Foundation Fieldbus, Modbus

Interface Interface numérique pour combinaison maître-esclave

Affichage/Réglage et

configuration

PLICSCOM, PACTware, VEGADIS 81, VEGADIS 62

Agréments SIL, construction navale, ATEX, IEC, sécurité antidébordement, FM, CSA, GOST

Aperçu des types


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3 Sélection des appareils

Domaine d'application

VEGABAR 81

Le VEGABAR 81 est un capteur de pression avec séparateur pour la

mesure de pression et de niveau. Les systèmes séparateur du VEGA-

BAR 81 adaptés au process garantissent une mesure fiable même dans

les produits hautement corrosifs et chauds.

VEGABAR 82

Le VEGABAR 82 est un capteur de pression pouvant être utilisé de ma-

nière universelle pour la mesure des gaz, vapeurs et liquides.Même les

composants comme le sable ne posent aucun problème pour la cellule

céramique résistante à l’abrasion. Le VEGABAR 82 offre une fiabilité et

une sécurité de fonctionnement maximales. L'utilisation polyvalente se

manifeste dans tous les secteurs industriels.

VEGABAR 83

Le VEGABAR 83 est un capteur de pression pour la mesure de pression

de gaz, de vapeurs et de liquides dans tous les domaines industriels. Le

VEGABAR83offre desavantagesparticuliers pour desapplicationsavec

de hautes pressions.

Montage et types de protection de boîtiers

1

2

3

Fig. 4: Exemple d'un VEGABAR 82 avec raccord G1½ et boîtier plastique en pro-

tection IP 66/IP 67

1 Couvercle de boîtier avec module de réglage et d'affichage intégré (en option)

2 Boîtier avec électronique

3 Raccord process avec cellule de mesure

1

2

3

45

Fig. 6: Exemple d'unVEGABAR82 avec bride et boîtier en aluminiumen protection

IP 66/IP 68, 1 bar




4 Presse-étoupe

5 Câble de raccordement

1

2

3

5

4

Fig. 8: Exemple d'un VEGABAR 82 avec bride et boîtier en acier inox en protection

IP 68 et électronique externe



3 Socle du boîtier

4 Câble de raccordement


Grandeurs de mesureLes capteurs de pressionVEGABAR 81, 82 et 83 sont appropriés pour la

mesure des grandeurs process suivantes :

l Pression process

l Niveau

Fig. 10: Mesure de pression process

Les appareils conviennent également pour la mesure des grandeurs de

process suivantes en combinaison avec un capteur esclave pour la me-

sure de pression différentielle :

l Pression différentielle

l Niveau

l Débit

l Densité

l Interface

Fig. 11: Mesure de pression différentielle via la combinaisonmaître-esclave

Sélection des appareils


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4 Critères de sélection

VEGABAR

81

VEGABAR

82

VEGABAR

83

Contrainte par le process Produits agressifs ● – ●

Produits abrasifs – ● –

Température process jusqu'à 150 °C (302 °F) ● ● ●

200 °C (302 °F) ● ● ●

400 °C (752 °F) ● – –

Système de mesure Sec – ● –

Rempli d'huile ● – ●

Version raccords process Arasant ● ● ●

Hygiénique ● ● ●

Plus grande plage de mesure 100 bar (10 MPa) ● ● ●

400 bar (40 MPa) ● – ●

1000 bar (100 MPa) ● – ●

Plage de mesure la plus petite 400 mbar (40 kPa) ● ● ●

100 mbar (10 kPa) – ● ●

25 mbar (2,5 kPa) – ● –

Applications sous vide jusqu'à 1 mbarabs (100 Pa) – ● –

Aptitude aux applications spécifi-

ques à la branche

Industries des produits

en vrac

– ● ●

Chimie ● ● –

Production d'énergie ● ● –

Alimentaire ● ● ●

Extraction de métal – ● ●

Offshore ● ● –

Papier ● ● ●

Pétrochimie ● ● –

Pharmaceutique ● ● –

Construction navale – ● ●

Environnement et re-

cyclage

– ● –

Eau, eaux usées – ● –

Industrie du ciment – ● ●

Critères de sélection


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5 Aperçu des boîtiers

Plastique PBT

Type de protection IP 66/IP 67 IP 66/IP 67

Version Chambre unique Deux chambres

Domaine d'applica-

tion

Environnement industriel Environnement industriel

Aluminium

Type de protection IP 66/IP 67, IP 66/IP 68 (1 bar) IP 66/IP 67, IP 66/IP 68 (1 bar)

Version Chambre unique Deux chambres

Domaine d'applica-

tion

Environnement industriel avec des

contraintes mécaniques élevées

Environnement industriel avec des

contraintes mécaniques élevées

Acier inoxydable

316L

Type de protection IP 66/IP 67

IP 69K

IP 66/IP 67

IP 66/IP 68 (1 bar)

Version Chambre unique électropolie Chambre unique moulage cire-perdue Deux chambres moulage cire-perdue

Domaine d'applica-

tion

Environnement agressif, alimentaire,

pharmaceutique

Environnement agressif, forte contrainte mécanique

Version séparée

Matériau Acier inoxydable 316L plastique PBT

Acier inoxydable 316L

Type de protection IP 68 (25 bar) IP 65

IP 66/IP 67

Fonction Capteur de mesure Électronique externe

Domaine d'applica-

tion

Environnement extrêmement humide Environnement industriel

Aperçu des boîtiers


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6 Montage

Position de montageLes appareils fonctionnementdans n'importequelle positiondemontage.

Suivant le système de mesure, il y aura une influence de la position de

montage sur lamesure.Elle pourraêtre compenséepar unecorrectionde

position.

Il est judicieuxdechoisir lapositiondemontagede l'appareil de façonàce

que vous puissiez facilement y avoir accès pour réaliser le montage et le

raccordement ainsi que pour une installation ultérieure d'un module de

réglage et d'affichage. À cet effet, vous pouvez tourner le boîtier de 330°

sans outil.De plus, vous avez la possibilité d'insérer lemodule de réglage

et d'affichage par pas de 90°.

Exemples de montage et dispositions de mesureLes figures suivantes montrent des exemples de montage et des dispo-

sitions de mesure.

Mesure de pression process

Le VEGABAR mesure la pression dans une tuyauterie

Fig. 12: Mesure de pression process sur une tuyauterie avec VEGABAR

Mesure de niveau

Le VEGABAR mesure le niveau dans un réservoir.

Fig. 14: Mesure de niveau sur un réservoir avec le VEGABAR

Mesure de pression différentielle

Le VEGABARmesure la différence de pression entre l'entrée et la sortie

d'un filtre.

Fig. 16: Mesure de pression différentielle sur un filtre avec VEGABAR et capteur

esclave

Mesure de débit

Le VEGABAR mesure le débit par la différence de pression devant et

derrière le diaphragme de mesure.

Fig. 18: Mesure de débit via le diaphragme de mesure avec VEGABAR et capteur

esclave

Mesure de densité

Le VEGABAR mesure la densité du produit dans un réservoir.

h

Fig. 20: Mesure de densité dans un réservoir avec VEGABAR et capteur esclave

Mesure d'interface

Le VEGABAR mesure l'interface de deux liquides dans un réservoir.

h

Fig. 22: Mesure d'interface dans un réservoir avec VEGABAR et capteur esclave

Montage


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7 Électronique - 4… 20mA - Deux fils

Structure de l'électroniqueL'électronique enfichable est montée dans le compartiment de l'électro-

nique de l'appareil et peut être remplacée par l'utilisateur pendant l'en-

tretien. Elle est complètement compoundé pour la protection contre les

vibrations et l'humidité.

Sur le côté supérieur de l'électronique se trouvent les bornes de raccor-

dement pour l'alimentationde tension ainsi que les fiches de contact avec

interface I²C pour le paramétrage.Pour les boîtiers à deux chambres, les

bornes de raccordement sont situées dans le compartiment de raccorde-

ment séparé.

Tension d'alimentationL'alimentation de tension et le signal courant s'effectuent par le même

câble de raccordement bifilaire. La tension de service peut différer en

fonction de la version de l'appareil.

Vous trouverez les données pour l'alimentation tension dans le chapitre "

Caractéristiques techniques " du manuel de mise en service de chaque

appareil.

Veillez à une séparation sûre entre le circuit d'alimentation et les circuits

courant secteur selon DIN EN 61140 VDE 0140-1.

Données de l'alimentation tension :

l Tension de service

- 9,6 … 35 V DC

l Ondulation résiduelle admissible - appareil non Ex, appareil Ex ia

- pour UN 12 V DC : ≤ 0,7 Veff (16… 400 Hz)


l Ondulation résiduelle admissible - appareil Ex d ia


Prenez en compte les influences supplémentaires suivantes pour la ten-

sion de service :

l Une tension de sortie plus faible du bloc d'alimentation sous charge

nominale (parex.pour uncourantcapteur de20,5mAou22mAencas

de signalisation de défaut)

l Influence d'autres appareils dans le circuit courant (voir valeurs de

charge dans le chapitre " Caractéristiques techniques " du manuel

de mise en service de chaque appareil)

Câble de raccordementL'appareil sera raccordé par du câble 2 fils usuel non blindé.Si vous vous

attendez à des perturbations électromagnétiques pouvant être supérieu-

res aux valeurs de test de l'EN 61326-1 pour zones industrielles, il faudra

utiliser du câble blindé.

Différents presse-étoupes peuvent être sélectionnés dans le configura-

teur du produit duVEGABAR.Vous couvrez avec ceux-ci un diamètre de

câble dans une plage comprise entre 4 et 12 mm (0.16 … 0.47 in).

Blindage électrique du câble et mise à la terreSi un câble blindé est nécessaire, nous vous recommandons de relier le

blindageducâble aupotentiel de terredesdeux côtés.Dans le capteur, le

blindage devrait être raccordé directement à la borne de terre interne. La

borne de terre externe se trouvant sur le boîtier doit être reliée à basse

impédance au potentiel de terre.

Raccordement

Boîtier à chambre unique

51 2+( ) (-) 6 7 8

4...20mA

2

3

4

1

Fig. 24: Compartiment électronique et de raccordement boîtier à chambre unique

1 Alimentation de tension/sortie signal

2 Pour module de réglage et d'affichage ou adaptateur d'interfaces

3 Pour unité de réglage et d'affichage externe

4 Borne de terre pour le raccordement du blindage du câble

Électronique - 4 … 20 mA - Deux fils


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8 Électronique - 4… 20mA/HART - Deux fils









ment séparé.

Tension d'alimentationL'alimentation de tension et le signal courant s'effectuent par le même

câble de raccordement bifilaire. La tension de service peut différer en

fonction de la version de l'appareil.

Vous trouverez les données pour l'alimentation tension dans le chapitre "

Caractéristiques techniques " du manuel de mise en service de chaque

appareil.

Veillez à une séparation sûre entre le circuit d'alimentation et les circuits

courant secteur selon DIN EN 61140 VDE 0140-1.



- 9,6 … 35 V DC

l Ondulation résiduelle admissible - appareil non Ex, appareil Ex ia



l Ondulation résiduelle admissible - appareil Ex d ia


Prenez en compte les influences supplémentaires suivantes pour la ten-

sion de service :

l Une tension de sortie plus faible du bloc d'alimentation sous charge

nominale (parex.pour uncourantcapteur de20,5mAou22mAencas

de signalisation de défaut)

l Influence d'autres appareils dans le circuit courant (voir valeurs de

charge dans le chapitre " Caractéristiques techniques " du manuel

de mise en service de chaque appareil)

Câble de raccordementL'appareil sera raccordé par du câble 2 fils usuel non blindé.Si vous vous

attendez à des perturbations électromagnétiques pouvant être supérieu-

res aux valeurs de test de l'EN 61326-1 pour zones industrielles, il faudra

utiliser du câble blindé.




Nous vous recommandons d'utiliser du câble blindé en fonctionnement

HARTmultidrop.

Blindage électrique du câble et mise à la terreSi un câble blindé est nécessaire, nous vous recommandons de relier le

blindageducâble aupotentiel de terredesdeux côtés.Dans le capteur, le

blindage devrait être raccordé directement à la borne de terre interne. La

borne de terre externe se trouvant sur le boîtier doit être reliée à basse

impédance au potentiel de terre.

Raccordement


51 2+( ) (-) 6 7 8

4...20mA

2

3

4

1






Boîtier à deux chambres

4...20mA

2

31 2+( ) (-)

1

Fig. 26: Compartiment de raccordement boîtier à deux chambres




Électronique - 4 … 20 mA/HART - Deux fils


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9 Électronique - Profibus PA






dement pour l'alimentation de tension ainsi qu'un connecteur avec inter-

face I²C pour le paramétrage. Pour les boîtiers à deux chambres, ces

éléments de raccordement sont situés dans le compartiment de raccor-

dement séparé.

Tension d'alimentationL'alimentation tension est réalisée par un coupleur de segmentsProfibus

DP/PA.



- 9… 32 V DC

l Nombre maximal de capteurs par coupleur de segments DP/PA

- 32

Câble de raccordementLe raccordement s'effectuera par du câble blindé selon la spécification

Profibus.




Vérifiez que toute votre installation se fasse selon la spécification Profi-

bus.Prenezsoinenparticulier à la terminaisondubuspardes résistances

terminales adéquates.

Blindage électrique du câble et mise à la terreDans les installations avec liaison équipotentielle, il faudra relier le blin-

dage du câble directement à la terre dans le bloc d'alimentation, la boîte

de raccordement et le capteur. Pour ce faire, le blindage du capteur doit

être raccordé directement à la borne de mise à la terre interne. La borne

de terre externe se trouvant sur le boîtier doit être reliée à basse impé-

dance au conducteur d'équipotentialité.

Pour les installations sans liaison équipotentielle, reliez le blindage du

câble directement à la terre dans le bloc d'alimentationet dans le capteur.

Dans la boîte de raccordement ou dans le répartiteur T, le blindage du

câbledebranchementcourt vers le capteur nedoit être relié ni à la terre,ni

à un autre blindage de câble.

Raccordement


5

0 0

5

1

6

2

7

38

4

9 0

5

1

6

2

7

38

4

9

1

0

1

6 7 8

Bus

2

3

4

51 2+( ) (-)

1




3 Commutateur de sélection pour adresse bus




Bus

51 2+( ) (-) 6 7 8

2

3

4

1





Électronique - Profibus PA


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10 Électronique - Fieldbus Foundation






dement pour l'alimentation de tension ainsi qu'un connecteur avec inter-

face I²C pour le paramétrage. Pour les boîtiers à deux chambres, ces

éléments de raccordement sont situés dans le compartiment de raccor-

dement séparé.

Tension d'alimentationL'alimentation est réalisée par une ligne de bus de terrain H1.



- 9… 32 V DC

l Nombre max. de capteurs

- 32

Câble de raccordementLe raccordement s'effectuerapar ducâble blindé selon la spécificationdu

bus de terrain.




Vérifiez que toute votre installation se fasse selon la spécificationdes bus

de terrain. Prenez soin en particulier à la terminaison du bus par des

résistances terminales adéquates.

Blindage électrique du câble et mise à la terreDans les installations avec liaison équipotentielle, il faudra relier le blin-

dage du câble directement à la terre dans le bloc d'alimentation, la boîte

de raccordement et le capteur. Pour ce faire, le blindage du capteur doit

être raccordé directement à la borne de mise à la terre interne. La borne

de terre externe se trouvant sur le boîtier doit être reliée à basse impé-

dance au conducteur d'équipotentialité.

Pour les installations sans liaison équipotentielle, reliez le blindage du

câble directement à la terre dans le bloc d'alimentationet dans le capteur.

Dans la boîte de raccordement ou dans le répartiteur T, le blindage du

câbledebranchementcourt vers le capteur nedoit être relié ni à la terre,ni

à un autre blindage de câble.

Raccordement


1 2( ) (-)

1

5

0

1

0

1

+ 6 7 8

Bus

2

3

4

5



2 Fiches de contact pour module de réglage et d'affichage ou adaptateur d'inter-

faces

3 Commutateur de sélection pour adresse bus




Bus

51 2+( ) (-) 6 7 8

2

3

4

1





Électronique - Fieldbus Foundation


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11 Électronique - Capteur esclave pour pression différentielle électronique









ment séparé.

Tension d'alimentationLe capteur esclave peut être monté à plus de 25 m du capteur maître et

être alimenté directement par ce dernier. Une alimentation de tension

séparée n'est pas nécessaire.

Câble de raccordementLe VEGABAR sera raccordé au capteur par un câble à 4 fils usuel et

blindé.




Blindage du câble et mise à la terreLe blindage du câble doit être relié au potentiel de terre aux deux extré-

mitésducâble.Dans leVEGABARetdans les capteursesclaveetmaître,

le blindage doit être raccordé directement à la borne de terre interne. La

bornede terre externe se trouvant sur le boîtier respectif doit être dans les

deux cas reliée à basse impédance au conducteur d'équipotentialité.

Raccordement


5 6 7 84

2

1

Master

Fig. 31: Compartiment de raccordement et électroniqueCapteur esclave

1 Vers le capteur maître

2 Borne de terre pour le raccordement du blindage du câble1)

Électronique - Capteur esclave pour pression différentielle électronique


1)Le blindage est à raccorder ici. La borne de terre à l'extérieur du boîtier doit être mise à la terre selon les règles d'installation électriques. Les deux bornes sont

reliées galvaniquement.

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12 Réglage et configuration

12.1 Aperçu

Les capteurs vous offrent les possibilités de réglage suivantes :

l Avec le module d'affichage et de réglage

l Avec l'unité de réglage et d'affichage externe

l Avec un logiciel de configuration selon le standard FDT/DTM, p.ex.

PACTware et PC

Ainsi que selon la sortie signal via des systèmes d'autres fabricants :

l Avec une console de programmation HART (4 … 20mA/HART)

l Avec le programme de réglage et configuration AMS (4 … 20 mA/

HART et Fieldbus Foundation)

l Avec le programme de configuration PDM (Profibus PA)

l Avec un outil de configuration (Fieldbus Foundation)

Les paramètres saisis seront généralement mémorisés dans le capteur,

en option également dans le module de réglage et d'affichage ou dans le

logiciel de configuration.

12.2 Module de réglage et d'affichage

PLICSCOM

Le module de réglage et d'affichage enfichable sert à l'affichage des

valeurs de mesure, au réglage et à la configuration et au diagnostic. Il

est équipé d'un afficheur matrice DOT illuminé ainsi que de quatre tou-

ches de réglage.

Fig. 32: Module de réglage et d'affichage PLICSCOM

Le module de réglage et d'affichage sera intégré dans le boîtier du cap-

teur respectif ou dans l'unité de réglage et d'affichage externe. Après le

montage, le capteur aussi bien que le module de réglage et d'affichage

sont étanches aux jets d'eau même sans le couvercle du boîtier.

12.3 PACTware/DTM

Vous pouvez configurer le capteur non seulement à l'aide du module de

réglage et d'affichage,mais également à l'aide d'unPC fonctionnant sous

Windows.Pour ce faire, il vous faut le logiciel de configurationPACTware

et un pilote d'appareil (DTM) approprié selon le standardFDT. La version

actuelle de PACTware ainsi que tous les DTMs disponibles sont regrou-

pés dans une collection DTM. En outre, les DTMs peuvent être intégrés

dans d'autres applications cadres selon le standard FDT.

Tous lesDTMs d'appareil sont disponibles en versionstandardgratuite et

en version complète payante. Toutes les fonctions requises pour une

mise en service complète sont comprises dans la version standard. Un

assistant pour la structuration simple du projet facilite considérablement

la configuration.Lamémorisation/l'impressionduprojet ainsi qu'une fonc-

tiond'importation/d'exportation font également partie intégrante de la ver-

sion standard.

Avec la version complète, vous disposez en outre d'une fonction d'im-

pressionétenduepour la documentation intégraleduprojet ainsi quede la

possibilité de mémoriser des courbes de valeurs de mesure et d'échos.

Un programme d'aide à la décision pour cuves ainsi qu'un multiviewer

pour l'affichage et l'analyse des courbes de valeurs demesure et d'échos

mémorisées sont également disponibles.

Raccordement du PC via VEGACONNECT

Le convertisseur d'interfaces est nécessaire pour le raccordementduPC.

La liaison s'effectue par l'interface USB au niveau du PC. Le VEGA-

CONNECT est placé sur le capteur à la place du module de réglage et

d'affichage et la liaison vers le capteur se fait alors automatiquement.

Pour les capteurs 4 … 20 mA/HART, le raccordement peut également

être effectué via le signalHART en un point quelconque de la ligne signal.

3

1

USB

2

OPEN

TWIST

LOCK

Fig. 33: Raccord via VEGACONNECT et USB

1 VEGACONNECT

2 Capteur plics®

3 Câble USB vers le PC

Composants nécessaires :

l VEGABAR

l PC avec PACTware et DTM adéquat

l VEGACONNECT

l Alimentation tension/Système d'exploitation

12.4 Programmes de configuration alternatifs

PDM

Pour les capteursHART etProfibus, il existe des descriptions d'appareils

sous forme d'EDD pour le programme de configuration PDM. Les des-

criptions d'appareils sont déjà contenues dans la version actuelle de

PDM. Vous trouverez dans notre zone de téléchargement de nouveaux

pilotes d'appareils non encore livrés avec PDM.

AMS

Pour les capteurs HART et Foundation-Fieldbus, il existe des descrip-

tions d'appareils sous forme d'EDD pour le programme de configuration

AMS. Les descriptions d'appareils sont déjà contenues dans la version

actuelle de AMS. Vous trouverez dans notre zone de téléchargement de

nouveaux pilotes d'appareils non encore livrés avec AMS.

Réglage et configuration


45078-FR-140625

13 Dimensions

Boîtier en matière plastique

~ 69 mm(2.72")

ø 79 mm(3.11")

11

2 m

m(4

.41

")M20x1,5/½ NPT

~ 84 mm(3.31")

M16x1,5

11

2 m

m(4

.41

")

M20x1,5/½ NPT1 2

ø 79 mm(3.11")

1 Boîtier à chambre unique

2 Boîtier à deux chambres

Boîtier en aluminium

21

ø 86 mm

(3.39")

~ 116 mm

(4.57")

11

6 m

m

(4.5

7")

M20x1,5M20x1,5/½ NPT

~ 87 mm(3.43")

M16x1,5

ø 86 mm(3.39")

12

0 m

m(4

.72

")

M20x1,5/½ NPT

1 Boîtier à chambre unique

2 Boîtier à deux chambres

Boîtier en acier inoxydable

~ 69 mm(2.72")

ø 79 mm(3.11")

11

7 m

m(4

.61

")

M20x1,5/½ NPT

~ 59 mm(2.32")

ø 80 mm(3.15")

11

2 m

m(4

.41

")

M20x1,5/½ NPT

~ 87 mm(3.43")

ø 86 mm(3.39")

12

0 m

m(4

.72

")

M20x1,5/½ NPT

M16x1,5

321

1 Boîtier à chambre unique électropolie

2 Boîtier à chambre unique moulage cire-perdue

2 Boîtier à deux chambres moulage cire-perdue

VEGABAR 81

10

9 m

m(4

.29

")

89

mm

(3.5

")D

1 2

1 Version à bride

2 Version avec tube de séparation

VEGABAR 82

2

3

1

20

,8 m

m(0

.82

")

45

mm

(1.7

7")

SW 27 mm(1.06")

G ½

ø 18,4 mm (0.72")

ø 27 mm (1.06")

G1 ½

50

mm

(1.9

7")

22

mm

(0.8

7")

ø 55 mm (2.17")

SW 46 mm(1.81")

50

mm

(1.9

7")

1 Version filetéeG1½ A

2 Version filetéeG½ A, intérieurG¼ A

3 Version filetéeG½ A, intérieurG¼ A, PVDF

VEGABAR 83

1

2

3

11

8 m

m(4

.65

")4

6 m

m(1

.81")

78

mm

(3.0

7")

ø 64 mm(2.52")

ø 84 mm(3.31")

G ½ 61

mm

(2.4

0")

SW 27 mm(1.06")

32

mm

(1.2

6")

3 m

m(0

.12

") ø 3 mm (0.12")

ø 6 mm (0.24")

1 Version filetéeG1½ A

2 Version filetéeG1½ A, 200 °C

3 Version Tri-Clamp 2"

Les dessins représentés nemontrent qu'une partie des raccords process

possibles.Vouspouvez télécharger d'autres dessins surwww.vega.com/

téléchargements et " Dessins ".

Dimensions


45078-FR-140625

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Am Hohenstein 113

77761 Schiltach

Allemagne

Tél. +49 7836 50-0

Fax +49 7836 50-201

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Vous trouverez sous www.vega.com

des téléchargements sur les thèmes

ou domaines suivants

l notices de mise en servicel fiche de produitl ogicielsl encombrementl certificatsl agrémentsetc.

Sous réserve de modifications 45078-FR-140625

Documents

&REF prod info FR; VEGABAR 81, 82, 83