Avis Technique 6/07-1720 Annule et remplace l’Avis Technique 6/04-1537

Edition corrigée du 22 janvier 2009

Bloc-porte

Storm door

Kastentür

Porte menuisée

KL-PE Titulaire : Société Ouest Alu

Route des Sables BP 129 FR-85501 Les Herbiers Cedex

Tél. : 02 51 92 93 94 Fax : 02 51 66 98 66 E-mail : ouestalu@ouestalu.fr

Usine : Société Ouest Alu K-Line ZI Le Bois Joly FR-85500 Les herbiers

Commission chargée de formuler des Avis Techniques (arrêté du 2 décembre 1969)

Groupe Spécialisé n° 6

Composants de Baie, vitrages

Vu pour enregistrement le 9 janvier 2009

Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR-77447 Marne la Vallée Cedex 2 Tél. : 01 64 68 82 82 - Fax : 01 60 05 70 37 - Internet : www.cstb.fr

Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB (http://www.cstb.fr) CSTB 2009

2 6/07-1720

Le Groupe Spécialisé n° 6 « Composants de Baie, Vitrages » de la Commission chargée de formuler les Avis Techniques a examiné, le 26 avril 2007, le système de bloc-porte extérieur KL-PE présenté par la Société OUEST ALU. Il a formulé, sur ce système, l'Avis Technique ci-après qui est délivré pour une utilisation en France européenne. Cet Avis annule et remplace l’Avis Technique 6/04-1537.

1. Définition succincte

1.1 Description succincte Blocs-portes d’entrée ouvrants à la française, à 1 ou 2 vantaux, avec ou sans partie adjacente, réalisés à partir de profilés en aluminium anodisé ou laqué à rupture de pont thermique.

Les dimensions maximales sont définies dans le Dossier Technique.

1.2 Identification

1.21 Profilés Le sertissage des barrettes est réalisé dans six unités de fabrication :

- Société ALCAN FRANCE EXTRUSIONS à Saint-Florentin (F-89) ;

- Société SOFTAL à Ham (F-80) ;

- Société HYDRO ALUMINIUM à Châteauroux (F-36) ;

- Société HYDRO ALUMINIUM EXPAL à Lucé (F-28) ;

- Société INTEXALU à Puget-sur-Argens (F-83) ;

- Société PRIMA aux Herbiers (F-85).

Les profilés avec coupure thermique en polyamide ou en PVC sont marqués à la fabrication selon les prescriptions de marquage du Rè-glement Technique de la Marque « NF - Profilés aluminium à rupture de pont thermique pour menuiseries (NF 252) ».

1.22 Blocs-portes Les fabrications certifiées sont identifiées par le marquage de certifica-tion ; les autres n’ont pas d’identification prévue.

2. AVIS

2.1 Domaine d'emploi accepté Il est identique au domaine proposé, en blocs-portes extérieurs de maisons individuelles et de logements sur coursives, mis en œuvre en France européenne :

- Dans des murs en maçonnerie ou en béton, la pose se faisant en applique, en tableau ou en feuillure intérieure ;

- Dans une façade légère ;

- En rénovation sur dormants existants (bois ou métallique).

2.2 Appréciation sur le procédé

2.21 Aptitude à l'emploi

Stabilité Les blocs-portes KL-PE présentent une résistance mécanique permet-tant de satisfaire à la seule disposition spécifique aux portes figurant dans les lois et règlements et relative à la résistance sous les charges dues au vent.

Sécurité Les blocs-portes KL-PE ne présentent pas de particularité par rapport aux blocs-portes traditionnels.

Isolation thermique La faible conductivité des barrettes assurant la coupure thermique confère aux cadres ouvrants (sauf ouvrant 06105 d’imposte) et dor-mants une isolation thermique permettant de limiter les phénomènes de condensation superficielle et les déperditions au droit des profilés.

Étanchéité à l'air et à l'eau Elles sont normalement assurées par les blocs-portes KL-PE.

Accessibilité aux handicapés Le système, tel que décrit dans le dossier technique établi par le de-mandeur, dispose d’une solution de seuil réf. P5751 permettant l’accès des handicapés au sens de l’arrêté du 1ier août 2006.

Autres informations techniques a) Coefficient de transmission thermique

Selon le remplissage, le coefficient de transmission thermique Uw peut être calculé avec la formule suivante :

fp

ffppw

AA

AUAUU

(cas du remplissage panneau)

ou fg

ggffggw

AA

IAUAUU

(cas de la porte vitrée)

où :

Uw est le coefficient de transmission surfacique du bloc-porte nue en W/(m2.K),

Up est le coefficient surfacique en partie centrale du remplissage en W/(m2.K). Sa valeur est déterminée selon les règles Th-U,

Ug est le coefficient surfacique en partie centrale du vitrage en W/(m2.K). Sa valeur est déterminée selon les règles Th-U,

Uf est le coefficient surfacique moyen du bloc-porte en W/(m2.K), calculé selon la formule suivante :

f

fififA

AU UΣ

- Ufi étant le coefficient surfacique du montant ou traverse nu-méro « i »,

- Afi étant son aire projetée correspondante. La largeur des montants en partie courante est supposée se prolonger sur toute la hauteur de la porte.

Ap ou Ag est la plus petite des aires visibles du remplissage ou du vitrage, vues des deux côtés de la porte, en m2. On ne tient pas compte des débordements des joints,

Af est la plus grande surface projetée du bloc-porte, prise sans recouvrement, vue des deux côtés de la porte, en m2,

Ig est la plus grande somme des périmètres visibles du vitrage, vus des deux côtés de la porte, en m,

Ψg est le coefficient linéique dû à l’effet thermique combiné de l’intercalaire du vitrage et du profilé, en W/(m.K).

Des valeurs pour ces différents éléments sont données dans les tableaux en fin de première partie :

- Ufi : voir tableau 1 page 5,

- Les valeurs de ψg pour des remplissages vitrés en intercalaires aluminium et des remplissages panneaux, sont données dans les tableaux 2 et 2bis page 5,

- Pour les portes de dimensions courantes, les coefficients Uw à prendre en compte pour le calcul du coefficient Ubât, selon les règles Th-U, sont donnés dans les tableaux 3 et 3bis page 6.

b) Facteurs solaires

Selon le remplissage, le facteur solaire Sw du bloc-porte peut être calculé selon la formule suivante :

F

fp

ffppw

AA

ASASS (cas du remplissage panneau)

ou F

fg

ffggw

AA

ASASS (cas de la porte vitrée)

où :

Sw est le facteur solaire du bloc-porte,

Sp est le facteur solaire du panneau déterminé selon les règles Th-S,

Sg est le facteur solaire du vitrage déterminé selon les règles Th-S,

Sf est le facteur solaire moyen du bloc-porte, calculé selon les formules suivantes :

e

ffh

U S

- α étant le coefficient d’absorption du bloc-porte selon la cou-leur, donné par le tableau suivant :

6/07-1720 3

Couleur Valeur forfaitaire

de α (*)

Claire Blanc, jaune, orange, rouge clair 0,4

Moyenne Rouge sombre, vert clair, bleu clair 0,6

Sombre Brun, vert sombre, bleu vif 0,8

Noire Noir, brun sombre, bleu sombre 1

(*) ou valeur mesurée avec un minimum de 0,4

- he étant le coefficient d’échanges superficiels, pris égal à 25 W/(m2.K),

- Uf étant le coefficient surfacique moyen du bloc-porte en W/(m2.K).

Ap ou Ag est la surface (en m2) de remplissage la plus petite vue des deux côtés, intérieur et extérieur,

Af est la surface (en m2) du bloc-porte la plus grande vue des deux côtés, intérieur et extérieur,

F étant le facteur multiplicatif :

- pour un bloc-porte au nu intérieur, F = 0,9,

- pour un bloc-porte au nu extérieur, F = 1.

σ le rapport de la surface de vitrage à la surface de la fenêtre est calculé selon la formule suivante :

σ = fg

g

AA

A

Pour les blocs-portes de dimensions courantes, les facteurs solaires Sw, selon les règles Th-S, sont donnés dans les tableaux 4 de la page 7.

Le bloc-porte est considéré au nu intérieur.

c) Réaction au feu du panneau de remplissage

Matériaux Classement de réaction au feu

Masse combustible par cm d'épaisseur

(MJ/m2)

Parois

Tôle alu : anodisée laquée

M0(1)

M1 ou M0

Ames

Contreplaqué qualité extérieure ép.<18 mm Polystyrène extrudé

M4(1)

M1(2)

103,5

12,8

(1) Ce classement ne nécessite pas de procès verbal. (2) Ce classement donné à titre indicatif doit être attesté par un PV

en cours de validité (moins de 5 ans) délivré par un laboratoire agréé.

Remarque importante : Le classement de réaction au feu du panneau de remplissage peut être différent de celui du classement des constituants. En cas de nécessité, des essais doivent être réalisés au cas par cas.

d) Divers

Les panneaux de remplissage ne peuvent pas recevoir d’oculus vi-tré.

Les 2 faces des panneaux de remplissage doivent présenter une décoration par moulures embouties.

2.22 Durabilité - Entretien La qualité de la matière employée pour la coupure thermique et sa mise en œuvre dans les profilés, régulièrement autocontrôlée, sont de nature à permettre la réalisation de blocs-portes dont le comportement dans le temps est équivalent à celui de blocs-portes traditionnels avec les mêmes sujétions d'entretien.

Les blocs-portes KL-PE sont en mesure de résister aux sollicitations résultant de l'usage et les éléments susceptibles d'usure (quincaille-ries, profilés complémentaires d'étanchéité) sont aisément remplaça-bles.

2.23 Fabrication - Contrôle

Profilés Les dispositions prises par les Sociétés PRIMA, HYDRO ALUMINIUM, SOFTAL, ALCAN FRANCE EXTRUSIONS, INTEXALU et EXPAL dans le cadre de la Marque « NF - Profilés Aluminium à Rupture de Pont Ther-mique pour menuiserie » (NF 252) pour les profilés avec rupture de pont thermique, sont propres à assurer la constance de qualité des profilés.

Blocs-portes Les dispositions de fabrication et d’autocontrôle prévues par la société OUEST-ALU, K-LINE sont de nature à assurer la constance de qualité des portes.

Les résultats sont consignés sur un registre. La régularité, l’efficacité et les conclusions de ces dispositions seront vérifiées régulièrement par le CSTB à raison d’une visite par an.

2.24 Mise en œuvre Ce procédé peut s'utiliser sans difficulté particulière dans un gros œuvre de précision normale.

2.3 Cahier des Prescriptions Techniques

2.31 Conditions de conception Les blocs-portes doivent être conçus compte tenu des performances prévues par le document FD P 20-201 (Mémento du DTU 36-1et 37-1) en fonction de leur exposition et dans les situations pour lesquelles la méthode A de l’essai d’étanchéité à l’eau n’est pas requise.

De façon générale, la flèche de l’élément le plus sollicité sous la pres-sion de déformation P1 telle qu’elle est définie dans ce document, doit être inférieure au 1/150ème de sa portée sans pour autant dépasser 15 mm sous 800 Pa.

Les vitrages isolants utilisés seront titulaires d'un Certificat de Qualifi-cation.

Dans le cas de vitrages d'épaisseur de verre supérieure ou égale à 10 mm, le fabricant devra s'assurer, par voie expérimentale, que la conception globale du bloc-porte (ferrage, profilés) permet de satis-faire aux critères mécaniques spécifiques prévus par la norme NF P 20-302.

Les chants du panneau de remplissage devront recevoir une protection hydrofuge par l’application d’une peinture.

2.32 Conditions de fabrication

Fabrication des profilés à coupure thermique Les traitements de surface doivent être exécutés en prenant les pré-cautions définies dans le Dossier Technique, notamment pour les ouvrages situés en bord de mer.

Les profilés à rupture thermique font l’objet de la Marque « NF - Profi-lés Aluminium à Rupture de Pont Thermique pour menuiserie » (NF 252).

a) Cas de la coupure polyamide

La barrette en résine polyamide 6-6, chargée de fibres de verre, doit présenter les caractéristiques d’identification suivantes :

Caractéristiques Valeurs

Module d'élasticité en traction (MPa) 5100 500

Allongement à la rupture (%) 4 ± 1

Résistance à la traction (MPa) 115 ± 12

Masse volumique (kg/m3) 1300 ± 30

Pourcentage en fibres de verre (%) 25 ± 2,5

Caractéristiques déterminées sur des éprouvettes moulées

b) Cas de la coupure en PVC

La composition vinylique référencée (fabricant – désignation) doit présenter les caractéristiques d’identification suivantes :

CTS Caractéristiques d’identification TEFANYL VR GR 921 EP RG 49

Point Vicat (°C) 80 ± 2

Masse volumique (g/cm3) 1,47 ± 0,02

Taux de cendres (%) 6,2 ± 0,6

D.H.C (min) 79 ± 12

Coloris Gris anthracite

Les méthodes d'essais à utiliser pour les caractéristiques d’identification sont celles indiquées dans la norme NF EN 12608 ou la norme NF T 54-405.

La mise en place de la coupure en PVC est toujours réalisée après laquage ou anodisation des profilés.

4 6/07-1720

Fabrication des profilés ouvrants P5584 à fond de feuillure PVC Les compositions vinyliques doivent présenter les caractéristiques d’identification suivantes :

SOLVAY COUSIN-TESSIER Caractéristiques d’identification Benvic ER

159/0900/AA Téfanyl VR GR 924 EP RX 42

Masse volumique (g/cm3) 1,48 ± 0,02 1,52 ± 0,02

Taux de cendres (%) 5,5 ± 0,4 9,8 ± 1

Point Vicat (°C) 81 ± 2 82 ± 2

D.H.C. (min) 85 ± 13 85 ± 13

Coloris Noir Blanc

Les méthodes d’essais à utiliser sont indiquées dans la norme NF EN 12608 et NF T 54-405-1.

La mise en place du fond de feuillure est toujours réalisée après la-quage ou anodisation des profilés.

Le profilé formant fond de feuillure d’ouvrant devra satisfaire au retrait à chaud et sera contrôlé

Fabrication des blocs-portes Les blocs-portes seront fabriqués selon les techniques répondant aux normes des menuiseries métalliques.

La mise en œuvre des vitrages sera faite conformément au DTU 39.

La fabrication des blocs-portes fera l'objet d'un contrôle à chaque stade de l'exécution.

Les contrôles sur les blocs-portes bénéficiant d'un Certificat de Qualifi-cation devront être exécutés selon les modalités et fréquences rete-nues dans le règlement de la Marque « Règlement du Certificat de Suivi et de Marquage des Blocs-portes non traditionnels ».

Un suivi des autocontrôles de fabrication et de la conformité à l’Avis Technique sera réalisé par le CSTB à raison d’une visite par an.

2.33 Conditions de mise en œuvre

Cas des travaux neufs Les blocs-portes doivent être mis en œuvre individuellement dans un mur lourd (maçonnerie ou béton), en respectant les conditions limites d'emploi, et selon les modalités du DTU 37-1 et de son amendement A1 paru en mai 2001. Les fixations doivent être conçues de façon à ne pas diminuer l'efficacité de la coupure thermique.

La liaison entre gros-œuvre et dormant doit comporter une garniture d'étanchéité.

La réalisation de l’étanchéité à la jonction du dormant et du seuil doit faire l’objet d’une attention particulière. Les parties basses des mon-tants du dormant doivent être obturées avant la pose pour permettre une bonne application du cordon d’étanchéité.

Cas de la réhabilitation La mise en œuvre en réhabilitation sur dormants existants doit s’effectuer selon les modalités du DTU 37-2 (NF P 24-204-1 de décem-bre 2003).

Dans le cas d’une réhabilitation sur dormant bois, une fixation sans calage ni vérin peut être réalisée avec des vis SPTR-A/14-P6x60 de la Société SFS Intec. Le profilé devra avoir été prépercé avec un diamè-tre 6 mm.

Dans le cas d’une pose en réhabilitation sur dormant existant, l’ancien seuil doit être déposé.

Lorsque le remplissage des blocs-portes est effectué sur chantier, la mise en œuvre des vitrages et des panneaux doit s’effectuer confor-mément au DTU 39.

Conclusions

Appréciation globale

L’utilisation du procédé KL-PE, dans le domaine d’emploi accepté, est appréciée favorablement.

Validité Jusqu’au 30 avril 2010

Pour le Groupe Spécialisé n° 6 Le Président

Jean-Paul NOURY

Le Rapporteur du Groupe Spécialisé n° 6 Hubert LAGIER

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Tableau 1 – Valeurs de Ufi en W/(m².K)

Référence des profilés Remplissage

Ouvrant Localisation

Panneau Vitrage

Dormant Seuil Type Référence

Epaisseur en mm

Ufi en W/(m2.

K)

Epaisseur en mm

Ufi en W/(m2.

K)

24 3,2 P5773 Principal 1151 Traverse haute et montants

47 3,1

24 3,2 P5750 Principal 1151 Traverse basse

47 3,1

28 3,0 Principal P5520 Traverse haute et montants

47 3,1 46 3,0 P5773

Semi-fixe P5584 Traverse haute et montants 28 3,2 28 3,2

28 3,0 Principal P5520 Traverse basse

47 3,1 46 3,0 P5750

Semi-fixe P5584 Traverse basse 28 3,1 28 3,1

47 / 28 3,2 28 3,2 P5520 – P5584 – P5356 Battement

46 / 28 3,2

Remarques : - L’épaisseur de remplissage est de 28 mm pour l’ouvrant P5584 (tiercé), - La coupure thermique des profilés est réalisée en PVC.

Tableau 2 – Valeurs de Ψg en W/(m.K) pour les remplissages vitrés en intercalaire aluminium

Coefficient linéique dû à l’effet thermique combiné de

l’intercalaire du vitrage et du profilé en W/(m.K)

Ug en W/(m².K) Ouvrant Référence Localisation

Epaisseur de remplissage en

mm 0,8 1,1 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,7 2,9

Principal 1151 Traverse haute et montants 24 0,112 0,110 0,100 0,100 0,100 0,100 0,100 0,085 0,080

Principal 1151 Traverse basse 24 0,112 0,110 0,100 0,100 0,100 0,100 0,100 0,085 0,080

28 0,067 0,062 0,061 0,058 0,055 0,052 0,049 0,039 0,036 Principal P5520 Traverse haute et montants

46 0,110 0,110 0,110 0,110 0,105 0,100 0,098 0,091 0,089

Semi-fixe P5584 Traverse haute et montants 28 0,112 0,110 0,100 0,100 0,100 0,100 0,100 0,085 0,080

28 0,116 0,111 0,109 0,106 0,102 0,099 0,096 0,083 0,080 Principal P5520 Traverse basse

46 0,114 0,113 0,113 0,112 0,111 0,111 0,110 0,108 0,107

Semi-fixe P5584 Traverse basse 28 0,116 0,111 0,109 0,106 0,102 0,099 0,096 0,083 0,080

Tableau 2bis – Valeurs de Ψg en W/(m.K) pour les remplissages panneaux

Ouvrant Référence Localisation Epaisseur de

remplissage en mm

Coefficient linéique dû à l’effet

thermique combiné de l’intercalaire du vitrage et du profilé

en W/(m.K)

Principal 1151 Traverse haute et montants 47 0,032

Principal 1151 Traverse basse 47 0,027

Principal P5520 Traverse haute et montants 47 0,032

Semi-fixe P5584 Traverse haute et montants 28 0,013

Principal P5520 Traverse basse 47 0,027

Semi-fixe P5584 Traverse basse 28 0,010

6 6/07-1720

Tableau 3 – Coefficients Uw pour des remplissages vitrés en intercalaire aluminium à prendre en compte pour le calcul du coefficient Ubât pour dimensions courantes

Coefficient de la porte nue vitrée Uw en W/(m2.K) Porte 1 vantail

0,96 x 2,18 m (L x H) Porte 1 vantail + tiercé 1,50 x 2,18 m (L x H)

Référence d’ouvrant 1151 P5520 P5520 – P5584 – P5356

Epaisseur de remplissage en mm 24 28 46 28 46 / 28

Ag - Af en m² 1,4090-0,6838 1,3900 – 0,6809 2,3341 – 0,9359

lg en m 5,337 5,337 10,332

Uf en W/(m2.K) 3,2 3,0 3,0 3,1 3,1

0,8 1,9 1,8 1,8 1,8 1,8

1,1 2,1 2,0 2,0 2,0 2,0

1,2 2,1 2,0 2,1 2,1 2,2

1,4 2,2 2,1 2,2 2,2 2,2

1,6 2,4 2,2 2,3 2,3 2,4

1,8 2,5 2,3 2,4 2,5 2,5

2,0 2,6 2,5 2,6 2,6 2,7

2,7 3,1 2,8 3,0 3,1 3,2

Coefficient du vitrage de l’ouvrant principal en partie courante Ug

en W/(m2.K)

2,9 3,2 3,0 3,1 3,2 3,3

Remarques : - La valeur de Ug pour le semi-fixe P5584 pour Ug P5520 de 1,2 W/(m2.K) est de 1,5 W/(m2.K)

Tableau 3bis – Coefficients Uw pour des remplissages panneaux à prendre en compte pour le calcul du coefficient Ubât pour dimensions courantes

Coefficient de la porte nue à remplissage panneau Uw en W/(m2.K) Porte 1 vantail

0,96 x 2,18 m (L x H) Porte 1 vantail + tiercé 1,50 x 2,18 m (L x H)

Référence d’ouvrant 1151 P5520 P5520 – P5584 – P5356

Epaisseur de remplissage en mm 47 47 47 / 28

Coefficient du remplissage Up en W/(m2.K) 0,7 0,7 0,7 / 1,3

Ag - Af en m² 1,4084 – 0,6844 1,3900 – 0,6809 2,3341 – 0,9359

lg en m 5,336 5,336 10,332

Uf en W/(m2.K) 3,1 3,1 3,2

Uw en W/(m2.K) 1,5 1,5 1,7

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Tableau 4 – Facteurs solaires Sw pour des remplissages vitrés en intercalaire aluminium, de dimensions courantes, selon les règles Th-S

Facteur solaire du bloc-porte Sw

Valeur forfaitaire de 0,4 0,6 0,8 1,0

Référence 1151 P5520 1151 P5520 1151 P5520 1151 P5520

Epaisseur de remplissage en

mm 24 28 46 24 28 46 24 28 46 24 28 46

Ag - Af en m² 1,4090 – 0,6838

1,3900 – 0,6809 1,4090 – 0,6838

1,3900 – 0,6809 1,4090 – 0,6838

1,3900 – 0,6809 1,4090 – 0,6838

1,3900 – 0,6809

σ 0,67 0,66 0,67 0,66 0,67 0,66 0,67 0,66

Porte 1 vantail : 0,96 x

2,18 m

Uf en W/(m2.K)

3,2 3,0 3,0 3,2 3,0 3,0 3,2 3,0 3,0 3,2 3,0 3,0

0,1 0,08 0,07 0,07 0,08 0,08 0,08 0,09 0,09 0,09 0,10 0,10 0,10

0,2 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14 0,15 0,15 0,15 0,16 0,16 0,16

0,3 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,21 0,21 0,21 0,22 0,22 0,22

0,4 0,26 0,26 0,26 0,26 0,26 0,26 0,27 0,27 0,27 0,28 0,28 0,28

0,5 0,32 0,32 0,32 0,33 0,32 0,32 0,33 0,33 0,33 0,34 0,34 0,34

0,6 0,38 0,38 0,38 0,39 0,38 0,38 0,39 0,39 0,39 0,40 0,40 0,40

0,7 0,44 0,44 0,44 0,45 0,44 0,45 0,45 0,45 0,45 0,46 0,46 0,46

Sg facteur solaire du

vitrage

0,8 0,50 0,50 0,50 0,51 0,50 0,51 0,51 0,51 0,51 0,52 0,52 0,52

Pour des blocs-portes posés au nu extérieur, ces valeurs sont à diviser par 0,9

Facteur solaire du bloc-porte Sw

Valeur forfaitaire de 0,4 0,6 0,8 1,0

Epaisseur de remplissage en

mm 28 46 / 28 28 46 / 28 28 46 / 28 28 46 / 28

Ag - Af en m² 2,3341 – 0,9359

2,3381 – 0,9319

2,3341 – 0,9359

2,3381 – 0,9319

2,3341 – 0,9359

2,3381 – 0,9319

2,3341 – 0,9359

2,3381 – 0,9319

σ 0,71 0,72 0,71 0,72 0,71 0,72 0,71 0,72

Porte 1 vantail + tiercé : 1,50

x 2,18 m Battement

PP520 – P5584 – P5356

Uf en W/(m2.K)

3,1 3,1 3,1 3,1 3,1 3,1 3,1 3,1

0,1 0,08 0,08 0,08 0,08 0,09 0,09 0,10 0,10

0,2 0,14 0,14 0,15 0,15 0,15 0,15 0,16 0,16

0,3 0,21 0,21 0,21 0,21 0,22 0,22 0,22 0,22

0,4 0,27 0,27 0,28 0,28 0,28 0,28 0,29 0,29

0,5 0,33 0,33 0,34 0,34 0,35 0,35 0,35 0,35

0,6 0,40 0,40 0,40 0,40 0,41 0,41 0,42 0,42

0,7 0,46 0,46 0,47 0,47 0,48 0,48 0,48 0,48

Sg facteur solaire du

vitrage

0,8 0,53 0,53 0,53 0,53 0,54 0,54 0,55 0,55

Pour des blocs-portes posés au nu extérieur, ces valeurs sont à diviser par 0,9

8 6/07-1720

Tableau 4bis – Facteurs solaires Sw pour des remplissages panneau, de dimensions courantes, selon les règles Th-S

Valeur forfaitaire de 0,4 0,6 0,8 1,0

Référence d’ouvrant

1151 P5520 1151 P5520 1151 P5520 1151 P5520

Epaisseur de remplissage en

mm 47 47 47 47 47 47 47 47

Coefficient du remplissage Up en W/(m2.K)

0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7

Ag - Af en m² 1,4084 – 0,6844

1,3900 – 0,6809

1,4084 – 0,6844

1,3900 – 0,6809

1,4084 – 0,6844

1,3900 – 0,6809

1,4084 – 0,6844

1,3900 – 0,6809

σ 0,67 0,66 0,67 0,66 0,67 0,66 0,67 0,66

Uf en W/(m2.K)

3,1 3,1 3,1 3,1 3,1 3,1 3,1 3,1

Porte 1 vantail : 0,96 x

2,18 m

Facteur solaire du

bloc porte Sw 0,02 0,02 0,03 0,03 0,05 0,05 0,06 0,06

Pour des blocs-portes posés au nu extérieur, ces valeurs sont à diviser par 0,9

Valeur forfaitaire de 0,4 0,6 0,8 1,0

Epaisseur de remplissage en

mm 47 / 28 47 / 28 47 / 28 47 / 28

Coefficient du remplissage Up en W/(m2.K)

0,7 / 1,3 0,7 / 1,3 0,7 / 1,3 0,7 / 1,3

Ag - Af en m² 2,3381 – 0,9319 2,3381 – 0,9319 2,3381 – 0,9319 2,3381 – 0,9319

σ 0,72 0,72 0,72 0,72

Uf en W/(m2.K)

3,1 3,1 3,1 3,1

Porte 1 vantail + tiercé : 1,50

x 2,18 m Battement

PP520 – P5584 – P5356

Facteur solaire du

bloc porte Sw 0,03 0,04 0,05 0,07

Pour des blocs-portes posés au nu extérieur, ces valeurs sont à diviser par 0,9

6/07-1720 9

Dossier Technique établi par le demandeur

A. Description

1. Principe Blocs-portes d’entrée à la française, destinés aux maisons individuelles et aux logements sur coursives, à 1 ou 2 vantaux, avec ou sans partie fixe, avec une possibilité d’imposte à soufflet, dont le cadre dormant, l’ouvrant principal, les traverses et meneaux sont réalisés avec des profilés en aluminium extrudé à rupture de pont thermique. Le revê-tement final est soit un thermolaquage soit une anodisation.

2. Constituants

2.1 Profilés aluminium à rupture thermique Dormants : réf. P5755, P5773, P6114, P6112 (de base), P5405,

P5409, P5753, P6134, P5772, P5341, P5394 (à aile de recouvre-ment), P5337, P5336, P5332, P5338, P5339, P5340 (monobloc);

Seuils : réf. P5750, P5751

Profils intermédiaires dormant et ouvrant P5520 : réf. P5471;

Montants intermédiaires dormant : réf. P5464, P5462, P5461, P6117, P6104, P6327, P6321;

Traverses intermédiaires dormant : réf. P5463, P5465, P6116, P6328;

Ouvrants : réf. P5520, P5584 (semi-fixe), 1151;

Traverse intermédiaire d’ouvrant P5584 : réf. P5589;

Battements : réf. P5356, P6102;

2.2 Profilés aluminium Ouvrants : réf. 06105 (soufflet);

Parcloses de feuillure d’ouvrant P5520 ou de feuillure dormant de 18,5 : réf. 05553, 05554 (avec clip 05515);

Parcloses de feuillure d’ouvrant P5520 ou de feuillure dormant de 17 ou 18,5 : réf. 05657;

Parcloses de feuillure d’ouvrant 1151: réf. 1154, 1155;

Parclose d’ouvrant semi-fixe P5584 : 05594;

Parclose de seuil ou de feuillure dormant de 17 : 05590, 05523;

Parcloses de feuillure dormant de 32 : réf. 05927, 05928;

Clip de parclose 05554 en aluminium : réf. 05515;

Profilés complémentaires de dormant monobloc : réf. 05352 (sup-port coffre de volet roulant);

Profilés complémentaires de dormant à rainure accroche tôle : réf. 05552, 05550, 05551, 01305, 01244, 01036, 01029, 01026;

Couvre-joints intérieurs dormant P5341 – P5394 : 05372, 1126, 1127, 05929, 05930;

Jet d’eau : réf. 05476.

2.3 Barrettes Barrettes PVC : réf. 05330, 05396, 05397, 05398, 05429 ;

Barrettes PA 6.6 chargée FV 25% : réf. 05378, 05379, 05380, 05425;

2.4 Fond de feuillure Profil PVC : réf. 05747 ;

2.5 Profilés d’étanchéité Garnitures de vitrage (EPDM) : réf. 02094, 02093, 02092, 02155;

Profilés d’étanchéité de frappe et garnitures de vitrage extérieure (EPDM) : réf. 02045;

Joint de battue (EPDM) : réf. 02070.

2.6 Accessoires Équerres d’assemblage de l’ouvrant (aluminium extrudé) : réf.

14016, 14114, 14113, 14488, 14487, 14489, 17015;

Equerre d’alignement dormant en aluminium : réf. 16840

Equerre fond de feuillure PVC en polyamide chargée à 30% en fibre de verre : réf. 15063

Bouchons support d’étanchéité contreprofilage dormant – seuil et d’assemblage mécanique en SEBS : réf. 16097;

Cales d’étanchéité partie haute et basse dormant et d’assemblage mécanique en polystyrène choc : réf. 16692, 16693;

Embouts de profilé de battement (PVC plastifié) : réf. 14010 (exté-rieur P5356), 17054 (extérieur P6102), 14008 / 14009 (intérieur);

Support jet d’eau : réf. 16846 (issu du profilé réf. 05475);

Embouts de jet d’eau (PA 6.6) : réf. 16628;

Cales de vitrages en PVC rigide: réf. 16141 (30 x 4 x 70), 14102 (28 x 4 x 70), 12745 (50 x 4 x 70);

Visserie (inox) ;

2.7 Quincaillerie Pièces en acier de grade 3 pour la corrosion selon la norme NF-EN 1670.

Fiche platine (acier zingué) : réf. 13388;

Crémones à verrouillage multipoints (acier galvanisé bichromaté) : réf. 17319;

Gâche pêne demi-tour : réf. 16947 et 16948 (1 vantail), 16951 et 16952 (2 vantaux);

Gâche galet (aluminium moulé bichromaté) : réf. 13336;

Gâche de battement : réf. 14138;

Prolongateur 1 galet : réf. 13334;

Inverseur : réf. 14136 (haut), 14137 (bas);

Béquille double : réf. 17544, 17546 (saillie réduite);

Cylindre 55/35 : réf. 15007;

Verrouillage semi-fixe : réf. 14140, 14141;

Gâche 2 trous : réf. 14139;

2.8 Panneaux de porte d’épaisseur 28 ou 47 mm

2.81 Parois Tôle d’aluminium (ép. 20/10) avec décoration par moulures embouties, en finition thermolaquée avec label QUALICOAT.

2.82 Contre-parement Panneau de contreplaqué de qualité extérieure, épaisseur 4mm, avec protection hydrofuge des chants par l’application d’une peinture.

2.83 Âme isolante Plaque de polystyrène extrudé XPS (selon NF EN 13164) Styrofoam LBGV-X de la Société DOW, masse volumique 33 kg/m3, épaisseur 16 ou 35 mm, avec certificat ACERMI.

2.84 Colles Deux types de colle :

Colle à base de polychloroprène :

- 18G de la Société NATIONAL STARCH & CHEMICAL SA ;

- P101 de la Société EMFI.

Colles à base de polyuréthane :

- PU MNCE de la Société EMFI ;

- PU MNCH de la Société HENKEL.

3. Éléments

3.1 Cadre dormant

3.11 Assemblage Les profilés de cadre dormant sont :

- En partie haute, coupés à 45° et assemblés par des équerres à sertir en aluminium extrudé, tronçonnées à la largeur de la cham-bre ;

- En partie basse, coupés droits et assemblés par vissage mécani-que avec alvéovis sur le seuil contre-profilé.

L’étanchéité des coupes est obtenue par un mastic (type Small joint, Acryl R) écrasé lors de l’assemblage.

L’étanchéité des coins du dormant est renforcée par le bouchon réf. 16097 en partie basse et par les cales réf. 16692 et 16693 en partie haute et basse.

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3.12 Drainage

3.121 Au droit de la partie ouvrante Rainures oblongues de 8 x 20 mm sur la coquille extérieure à 80 mm de chaque extrémité du fond de feuillure, couplées à des rainures 4,3 x 20 du pied de clipage de parclose extérieur à 40 mm de chaque extrémité contreprofilée de la coquille intérieure.

3.122 Au droit de la partie fixe Pour le seuil P5751, Rainures oblongues de 5 x 12 mm situés à chaque extrémité jusqu’à 1000 mm avec un usinage supplémentaire par tran-che de 500.

Pour le seuil P5750, Trous Ø 8 mm situés à chaque extrémité jusqu’à 1000 mm avec un usinage supplémentaire par tranche de 500.

3.13 Décompression

3.131 Équilibrage de pression Trous Ø 8 mm situés de chaque côté à 80 mm de l’extrémité du fond de feuillure.

3.14 Profils intermédiaires Le cadre dormant peut recevoir une traverse ou un meneau. Un contre profilage est réalisé en extrémité, l’assemblage est assuré par vissage à travers le dormant dans les alvéovis du profilé de meneau ou tra-verse. Cet assemblage est étanché par mastic, interposition d’une pièce en SEBS réf. 16097 et mise en place des pièces réf. 16692 et 16693 sur l’aile du dormant.

3.2 Cadre ouvrant

3.21 Assemblage Les cadres ouvrants principaux sont réalisés à partir de profilés coupés à 45° et assemblés par des équerres en aluminium extrudé placées dans les chambres intérieures du profilé.

Pour l’ouvrant semi-fixe P5584, l’assemblage de l’équerre à sertir en aluminium extrudé du corps (réf. 17015) est complété par la mise en place dans la chambre du fond de feuillure PVC d’un équerre en poly-amide chargée à 30% en fibre de verre (réf. : 15063) montée en force.

L’étanchéité des coupes est obtenue par mastic écrasé lors de l’assemblage.

3.22 Etanchéité périphérique avec le dormant Les cadres sont équipés à leur périphérie d’un profilé d’étanchéité en EDPM cellulaire réf. 02045.

3.23 Drainage Trous Ø 8 mm situés à chaque extrémité pour une largeur de vantail < 1000 mm. Un trou supplémentaire est réalisé tous les 500 mm pour une largeur de vantail ≥ 1000 mm.

3.24 Equilibrage de pression Trous Ø 8 mm situés à chaque extrémité

3.25 Battements Dans le cas d’une porte à 2 vantaux, le profilé formant battue (réf. P5356) est vissé tous les 300 mm environ, à l’un des 2 montants centraux. Pour assurer la continuité du plan d’étanchéité, il reçoit en partie haute et basse les embouts :

- réf. 14010 ou 17054 pour les profils P5356 ou P6102 à l’extérieur ;

- réf. 14008 et 14009 à l’intérieur.

3.26 Profils intermédiaires Le cadre peut recevoir une traverse, qui, après contre profilage, est assemblée par vissage mécanique avec alvéovis. Cet assemblage est étanché par mastic écrasé. Le drainage est assuré par des lumières en extrémité de traverse par le contreprofilage sur l’ouvrant principal P5520 ou par un usinage de de 5 X 10 pour la traverse P5589 sur l’ouvrant P5584.

3.27 Rejet d’eau La mise en place du jet d’eau sur la traverse basse réf. 05476 est nécessaire avec le seuil réf. P5751. Le profil est clipé sur le support réf. 16846. Il est équipé à ses extrémités d’embouts réf.16228. En présence d’un semi-fixe P5584, le support 16846 du rejet d’eau est vissé sur la parclose.

3.3 Vitrage – Panneau

3.31 Caractéristiques du vitrage Épaisseur de vitrage selon la typologie et la nature de l’ouvrant : 24,

28 et 47 mm;

Épaisseur de vitrage pour l’imposte à soufflet : 24 pour l’ouvrant 06105 ou 28 mm pour l’ouvrant P5584.

3.32 Caractéristiques des panneaux Les panneaux de remplissage sont fabriqués par la Société PANNEAUX SANDWICH ISOSTA à Sens (F-89), en 2 épaisseurs :

- 47 mm (ouvrant principal, fixe) ;

- 28 mm (ouvrant pour tiercé semi-fixe).

Les panneaux sont constitués de :

- 2 faces en tôle d’aluminium de 20/10 avec décoration par moulu-res embouties ;

- 2 contre-parements en contreplaqué qualité extérieur de 4 mm ;

- 1 plaque de polystyrène expansé extrudé de 35 mm ou 16 mm, type Styrofoam LB avec certificat ACERMI.

Les panneaux (réf. Iroise, Baltique, Egée et Corail) sont livrés en finition thermolaquée, aux dimensions désirées, les cotes maximales disponibles étant (h x l) = 2100 x 900 mm.

Les panneaux de remplissage ne peuvent pas recevoir d’oculus vitré.

Les chants du contreplaqué devront recevoir une peinture assurant une protection hydrofuge.

3.33 Calage Il est effectué suivant DTU 39 avec des cales de dureté 70 Shore A.

3.34 Étanchéité L’utilisation des parcloses et des garnitures d’étanchéité en fonction du type et de l’épaisseur du remplissage, et de la typologie de la menui-serie est donnée dans les tableaux 1 et 2 selon la nature du remplis-sage (panneau ou verrier).

Pour l’ouvrant principal P5520, la parclose réf. 05553 se monte sur les montants et la traverse basse de l’ouvrant, la traverse haute recevant la parclose réf. 05554 avec son clip réf. 05515.

Pour une imposte à soufflet, le profil P5584 reçoit la parclose 05486 de la gamme KL-F.

3.4 Ferrage

3.41 Paumelles Ensemble de paumelles (platine sur dormant, fiche dans ouvrant), acier protégé par électro zingage (CENOM MOATTI, OTLAV, SFS).

Le nombre de paumelles par vantail est donné par le tableau suivant :

Vantail Largeur ≤ 900 Largeur > 900

Hauteur ≤ 2150 4 5

2150 < Hauteur ≤ 2350

5 6

3.42 Crémones Crémones à verrouillage multi points :

- AGKT 7330 de la Société AUBI;

3.43 Soufflet - Loqueteau de type CROISEE DS;

- ferme imposte de type COMTRA ou GEZE

3.5 Dimensions maximales (L x H)

Type d’ouverture Dimensions tableaux

(L x H), mm

1 vantail 1100 x 2350

1 vantail + tiercé 1600 x 2350

2 vantaux 2100 x 2350

2 vantaux + 2 fixes latéraux 4100 x 2350

2 vantaux + imposte soufflet 1800 x 3350

4. Fabrication - Autocontrôle La fabrication se décompose comme suit :

- Extrusion des profilés aluminium et mise en œuvre de la coupure thermique ;

- Élaboration de la porte.

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4.1 Fabrication des profilés

4.11 Profilés aluminium Les profilés intérieurs et extérieurs sont extrudés individuellement par les Sociétés HYDRO-ALUMINIUM, ALCAN FRANCE EXTRUSIONS, INTEXALU et SOFTAL avec un alliage d'aluminium classique n° 6060 (AGS T5), qualité bâtiment.

4.12 Profilés PVC Le fond de feuillure 05747 est extrudé par la société MAINES PLASTIQUES (F-53) à partir des compositions vinyliques :

- Téfanyl VR GR 924 EP RX 42 (blanc)

- Benvic ER 159/0900/AA (noir)

4.13 Rupture thermique La rupture thermique est assurée par deux types de barrettes :

- Barrettes en PVC extrudées par la Société MAINE PLASTIQUE (F-53), à partir de la composition vinylique de coloris gris anthracite Téfanyl VR GR 921 EP RG 49 de la Société COUSIN-TESSIER ;

- Barrettes en polyamide (PA 6.6 chargée FV 25%, sans cordon thermofusible) extrudées par les Sociétés TECHNOFORM (D), ALPHA SOLARE (I), ENSINGER (D) et MAZZER (I).

4.14 Assemblage

Barrettes L'assemblage des profilés sur les barrettes est effectué par les Sociétés HYDRO-ALUMINIUM, ALCAN FRANCE EXTRUSIONS, INTEXALU, SOFTAL et PRIMA (filiale OUEST ALU). Les barrettes sont insérées dans les gorges préalablement crantées des 2 demi-profilés. Puis un procédé mécanique de formage à froid assure la fixation et la liaison continue des profilés sur les barrettes.

Pour les barrettes PVC, le sertissage se fait toujours sur des profilés anodisés ou laqués.

Pour les barrettes polyamide, le sertissage se fait sur des profilés bruts, anodisés ou laqués.

Fond de feuillure PVC L’assemblage du fond de feuillure PVC sur le profilé aluminium peut être effectué par les Sociétés HYDRO ALUMINIUM et OUEST ALU.

Le profilé PVC est inséré dans la gorge du profilé d’ouvrant et serti par un procédé mécanique de formage à froid. Le sertissage se fait tou-jours sur des profilés anodisés ou laqués.

4.15 Marquage Un marquage d'identification est ensuite effectué.

4.16 Traitement de surface des profilés aluminium Ils font l’objet du label QUALANOD pour l’anodisation, et QUALICOAT « Qualité Marine » pour le laquage.

Anodisation Elle est effectuée avant ou après le sertissage des barrettes poly-amide, et toujours avant le sertissage des barrettes PVC.

Laquage Il est effectué avant ou après le sertissage des barrettes polyamide, et toujours avant le sertissage des barrettes PVC.

Ce traitement est réalisé par des sociétés ayant accepté le cahier des charges établi par la Société OUEST ALU et visant des particularités à respecter, dues à la composition des profilés et notamment :

- Accrochage suffisant pour empêcher la déformation des profilés ;

- Température de cuisson de 180 / 190 °C ne devant en aucun cas dépasser 200 °C.

4.2 Contrôle et autocontrôle

4.21 Panneaux Dimensions et épaisseur ;

Aspect et planéité.

4.22 Barrettes polyamide Les barrettes sont livrées avec un certificat de contrôle des caractéris-tiques dimensionnelles mécaniques et chimiques.

4.23 Barrettes PVC Contrôles réalisés à l’extrusion :

Détermination de l’aspect, mesures dimensionnelles et pondérales ;

Retrait à chaud à 100 °C : < 2%.

4.24 Profilés aluminium Caractéristiques de l'alliage ;

Caractéristiques mécaniques des profilés ;

Dimensions.

4.25 Profilés avec rupture de pont thermique Les contrôles et les fréquences sont réalisés selon les prescriptions du règlement de la Marque « NF - Profilés Aluminium à Rupture de Pont Thermique pour menuiserie » (NF 252).

4.26 Profilés PVC Contrôles réalisés à l’extrusion sur le fond de feuillure PVC:

- Retrait à chaud à 100 °C .

5. Assemblage des portes La fabrication des blocs-portes est réalisée par les entreprises assis-tées techniquement par la Société OUEST ALU suivant son cahier des charges et les techniques traditionnelles utilisées pour des menuiseries métalliques en aluminium.

6. Mise en œuvre

6.1 Cas des travaux neufs La pose des blocs-portes KL-PE s'effectue de façon traditionnelle en applique intérieure ou en feuillure dans une maçonnerie, selon les modalités du DTU 37-1 et de son amendement A1 paru en mai 2001.

Des dispositions doivent être prévues afin que les fixations ne dimi-nuent pas l'efficacité de la coupure thermique.

Les parties basses des montants de dormant doivent être obturés avant la pose.

6.2 Cas de la réhabilitation La mise en œuvre doit s’effectuer selon les modalités du DTU 37-2 (NF P 24-204 de décembre 2003).

Dans le cas d’une réhabilitation sur dormant bois, une fixation sans calage ni vérin peut être réalisée avec des vis SPTR-A/14-P6x60 de la Société SFS Intec. Le profilé devra avoir été prépercé avec un diamè-tre 6 mm.

La mise en œuvre des blocs-portes KL-PE ne doit être réalisée que sur des dormants existants sains, une vérification de l'étanchéité entre menuiserie et gros œuvre devra être réalisée.

Avant mise en œuvre des nouvelles menuiseries, un traitement de protection devra être appliqué sur les anciens dormants.

Dans le cas d’une pose en réhabilitation sur dormant existant, l’ancien seuil doit être déposé.

Les parties basses des montants de dormant doivent être obturés avant la pose.

6.3 Système d'étanchéité Le système d'étanchéité est :

- soit de type mousse imprégnée à l’exclusion des produits bitu-meux (norme NF P 85-570 et NF P 85-571),

- soit de type mastic obturateur (25 E ou 12,5 P) sur fond de joint.

Dans les deux cas, le calfeutrement doit être disposé et dimensionné en fonction de la dimension du joint et de l’exposition de la menuise-rie.

Dans tous les cas, il conviendra de s'assurer de la compatibilité du produit employé avec le traitement de surface du dormant.

Pour les mastics obturateurs, il convient également de s’assurer de l’adhésivité / cohésion (avec ou sans primaire) sur les profilés laqués ou anodisés et les différents matériaux constituants l’ouvrage (normes NF P 85-517, NFP 85-518, NF P 85-527).

B. Résultats expérimentaux a) Coupure thermique en PA 6.6

Caractéristiques physiques et mécaniques.

b) Coupure thermique en PVC :

Caractéristiques d’identification ;

Retrait à chaud ;

Gélification.

c) Profilés liaisonnés

Essais CTQ avant et après vieillissement accéléré sur profilé réf. P5356 avec barrettes réf. 05378 et 05379 en polyamide de chez TECHNOFORM (RE CSTB n°BV97-147) ;

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Essais CTQ avant et après vieillissement accéléré sur profilé réf. P5356 avec barrettes en PVC (RE CSTB n°40141).

d) Bloc-porte

Essais A*.E*.V*. sur bloc porte 2 vantaux + fixe, H x L = 235 x 310, seuil P5750 (RE CSTB n° BV02-239) ;

Essais A*.E*.V*. sur bloc porte 2 vantaux + imposte soufflet, H x L = 335 x 180, seuil P5751 (RE CSTB n° BV02-240) ;

Essais mécaniques spécifiques sur bloc porte 1 vantail + tiercé, H x L = 225 x 160, seuil P5750, panneau 47 mm (RE CSTB n° BV02-243) ;

Essais d’endurance à l’ouverture fermeture répétée (20000 cy-cles), bloc porte 1 vantail + tiercé, H x L = 225 x 160, seuil P5750 (RE CSTB n° BV02-390) ;

Comportement sous gradient de température, bloc porte 1 van-tail + tiercé, H x L = 225 x 160, seuil P5750, remplissage pan-neau 47 mm (RE CSTB n° BV02-241) ;

Essais d’endurance à l’ouverture fermeture répétée (20000 cycles avec mesure des efforts de manœuvre), bloc porte 1 vantail, H x L = 235 x 110 (hors-tout dormant P5332), seuil P5751, ouvrant P5520 équipé d’une crémone référence 17319 avec remplissage verrier 44.6/14/4/14/4 (RE CSTB n° BV07-688) ;

e) Vantail seul

Résistance au choc de corps mou et lourd ;

Résistance au choc de corps dur.

C. Emplois antérieurs Environ 6000 réalisations depuis l’an 2000

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Tableaux et Figures du Dossier Technique

Tableau 1 – Références des profilés supports et d’étanchéité des remplissages panneaux

Tableau 2 – Références des profilés supports et d’étanchéité des remplissages verriers

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