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Vis à rouleaux
SKF est la marque déposée de SKF.
© Groupe SKF 2005-2008Reproduction, même partielle, interdite sans autorisation. Les erreurs ou omissions qui auraient pu se glisser dans cette publication, malgré le soin apporté à sa réalisation, n’engagent pas la responsabilité de SKF, pour tout dommage ou préjudice occasionné, directement ou indirectement, par l’utilisation des informations qu’elle contient.
Publication 4351 FR - 2008-01 Imprimée en France sur papier recyclé
ActuationBall & Roller screws
Represented by:
2
Servo-presses
Presses à fort tonnage
Pistolets à colle
Pistolets à peinture
Généralités
3
3
4Autres données techniquesPrécision de pas suivant ISO ----------------------------------------------------------------------------------------------- 24Réglage de la précharge ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 26Inspection des produits et assurance qualité --------------------------------------------------------------------------- 27
5Informations produitsGamme Service Possibilités de fabrication --------------------------------------------------------------------------------------------------- 28La gamme ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 30Paliers FLRBU ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 33
Gamme standard Vis à rouleaux satellites: caractéristiques techniques et dimensionnelles --------------------------------------- 36Vis à recirculation de rouleaux: caractéristiques techniques et dimensionnelles ------------------------------ 62Paliers FLRBU ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 72
Gamme Ultra Power Caractéristiques techniques et dimensionnelles ----------------------------------------------------------------------- 76
Vérins électromécaniques ------------------------------------------------------------------------------------------------- 80Réseau SKF dans le monde ----------------------------------------------------------------------------------------------- 83Formules de calcul ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 84Symboles ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 86Comment commander ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 87
GeneralitésAperçu: écrous pour vis à rouleaux --------------------------------------------------------------------------------------- 04Comparaison vis à billes/vis à rouleaux ---------------------------------------------------------------------------------- 06Principe des vis à rouleaux satellites ------------------------------------------------------------------------------------- 08Principe des vis à recirculation de rouleaux ---------------------------------------------------------------------------- 09
2
1
Recommandations pour la sélectionCharge dynamique et statique de base ---------------------------------------------------------------------------------- 10Vitesse critique de l’arbre en rotation ------------------------------------------------------------------------------------ 11Vitesse limite acceptable ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 12Lubrifi cation -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 13Rendement et réversibilité -------------------------------------------------------------------------------------------------- 14Jeu axial et précharge -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 15Rigidité axiale statique d’un ensemble ----------------------------------------------------------------------------------- 19Flambage de la vis ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 19Matériaux et traitements thermiques ------------------------------------------------------------------------------------ 20Conception de la vis ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 21
Recommandations au montageCharges radiales et déversement ------------------------------------------------------------------------------------------ 23Alignement ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 23Lubrifi cation -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 23Conception des extrémités -------------------------------------------------------------------------------------------------- 23Mise en route ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 23Température de fonctionnement ------------------------------------------------------------------------------------------ 23
Rollingelement
Load CoØ
d
Généralités
4
Aperçu:écrous pour vis à rouleaux
Vis à rouleaux satellites
Vis à recirculation de rouleaux
Généralités
5
1
TRU/PRU Ecrous cylindriques préchargés
SRC, écrous cylindriques avec jeu axialBRC, élimination de jeu
TRK/PRKEcrous à collerette préchargés
SRF, écrous à collerette avec jeu axialBRF, élimination de jeu
PVUEcrous cylindriques préchargés
SVC, écrous cylindriques avec jeu axialBVC, élimination de jeu
PVKEcrous à collerette préchargés
SVF, écrous à collerette avec jeu axialBVF, élimination de jeu
Généralités
6
La capacité de charge d’une vis à roulement dépend en pratique des surfaces aux points de contact et plus précisément de:
n leurs rayons de courburen le nombre de contactsn leur duretén leur état de surface
n la précision d’exécution assu-rant la répartition de la charge entre les points de contact.
Comparaison vis à billes / vis à rouleaux
Vis à rouleaux
Dans les vis à rouleaux, la charge est transmise de l’écrou à la vis par l’intermé-diaire des surfaces bombées des rouleaux. Le rayon de courbure de la surface de contact est considérablement augmenté, de même que le nombre de points de contact.
2 types de vis à rouleaux
Vis à rouleaux satellitesLe rouleau fileté est la base de la vis à rou-leaux satellites “SR / BR / TR / PR”.
Vis à recirculation de rouleauxLe rouleau à gorges est la base de la vis à recirculation de rouleaux “SV / BV / PV”.
Surfaces de contact
DiamètreNombreDuretéEtat de surfacePrécision
Capacité de charge
EE===
E E
=====
=
Vis à billes
Dans une vis à billes, la charge est transmise de l’écrou à la vis, par l’in-termédiaire de chaque bille. Dans une vis à billes à un seul filet, le diamètre des billes est limité à envi-ron 70 % du pas. Un écrou d’une longueur donnée, contient une seule hélice de billes, donc un nombre réduit de points de contact.
Trèslongue durée de vie
Coûts de maintenance réduits
Fonctionnement très fiable
Généralités
n Fortes capacités de charge (SR-SV)
n Longue durée de vie avec cycles intensifs (SR)
n Très grande vitesse de rotation (SR)
n Grande fi abilité (SR-SV)n Fortes accélération et
décélération (SR)
n Ecrou tournant pour vitesse critique (SR)
n Petits déplacements avec grande répétabilité (SV)
n Fonctionnnement correct même en milieux hostiles (SR)
n Résistance aux chocs et aux à-coups occasionnels (SR)
n Facilité de dépose de l’écrou (SR-majorité de SV).
7
1
Fortes accélérations > 12 000 rad/sec2
Aciers spéciaux
Capacité de charge statique élevée, jusqu’à 1 000 tonnes
Capacité de charge dynami-que élevée jus-qu’à 200 tonnes
Grande vitesse de rotation > 3 000 t/mnpour Ø 48
Résistance aux chocs
Environnementshostilespoussière, glace, sable
Pas de 1 mm SR SV SR
SVSV
SR
SR SR
SR
SR SV
Au-delà des limites des vis à billes... les vis à rouleaux
Dix bonnes raisons pour utiliser une vis à rouleaux
Nombreuses surfaces de contact Très grande capacité de charge Longue durée de vie
Pas de recirculation et pas de contact Pas de points faibles dans l’écrou Robustesse et résistance aux entre les éléments roulants Vitesse de rotation élevée chocs - moins de fatigue
Mécanisme de synchronisation Fiabilité exceptionnelle Recommandées endes rouleaux environnement hostile
Rouleaux guidés Pas de variation de couple Fonctionnement doux à l’inversion de sens et régulier
Outillages adaptables Pas spéciaux à droite ou Du sur-mesure possible à gauche
Toutes les pièces sont fabriquées dans nos ateliers, possibilité d’utiliser des aciers spéciaux.
Généralités
8
Du fait de leur aptitude à dépla-cer des fortes charges pendant des milliers d’heures dans des conditions très diffi ciles, les vis à rouleaux satellites sont parti-culièrement bien adaptées aux applications les plus exigeantes. La robustesse de l’écrou leur permet de résister aux chocs et le système de synchronisation des rouleaux assure un fonction-nement fi able même dans les environnements diffi ciles.
Enfi n, leurs grandes avances par tour et la symétrie de l’écrou permettent d’obtenir des vitesses linéaires élevées.
A titre d’exemples:• Injection plastique.• Brocheuses.• Vannes.• Presses.• Machines outils.• Sidérurgie.• Fabrication de pneumatiques.
• Equipement de manutention automatique.
• Aviation, chars, lance-fusées, radars, vaisseaux et sous-marins.
• Centrales nucléaires.• etc…
Principe des vis à rouleaux satellites
Le rouleau fileté est la base de la vis à rouleaux satellites SR/BR/TR/PR.
fi g. 1
Qualités spécifiques des vis à rouleaux satellites
Applications des vis à rouleaux satellites
Généralités
9
1
Le pas très réduit des vis à recir-culation de rouleaux SV/BV/PV permet d’atteindre une précision de positionnement extrême. Il rend possible une haute résolu-tion avec une chaîne cinématique simplifi ée. Cet avantage mécanique per-met de réduire le couple d’entraî-nement tout en augmentant la rigidité de la chaîne cinématique.Ces vis s’utilisent souvent dans des applications de technologies
de pointe pour lesquelles l’obten-tion de performances optimales fi ables est d’une importance capitale.
A titre d’exemples:• Rectifi euses• Equipement de laboratoires• Equipement hospitalier• Industrie du papier• Technologies d’impression• Télescopes• Satellites.
Principe des vis à recirculation de rouleaux
Le rouleau à gorges est la base de la vis à recirculation de rouleaux SV/BV/PV.
fi g. 1
Qualités spécifiques des vis à recirculation de rouleaux
Pas très fi n (1mm) Haute résolution Couple d’entraînement Chaîne cinématique minimum simplifi ée
Pas de pièces Simple Robuste Fiableminiatures
Nombreux points Grande capacité Rigidité élevée Longue durée de vie de contact de charge
Toutes les pièces sont fabriquées dans nos ateliers, possibilité d’utiliser des aciers spéciaux.
Applications des vis à recirculation de rouleaux
Recommandations pour la sélection
10
Charge dynamique de base (Ca)
Utilisée pour le calcul de la durée de vie des vis. C’est la charge axiale constante pour laquelle la durée nominale ISO de l’ensem-ble considéré atteint 106 révolu-tions sous certaines conditions d’application : charge axiale pure et centrée, constante en intensité et direction.
Durée nominale L10C’est le nombre de tours (ou l’équivalent en heures de fonc-tionnement à vitesse constante) qu’un ensemble peut effectuer avant l’apparition de signes de fatigue du métal sur la surface de roulement (écaillage) de l’un des composants.
S’agissant d’un phénomène de fatigue, il s’avère, comme pour les roulements, que des ensembles identiques, fonctionnant dans les mêmes conditions, n’ont pas la même durée de vie, d’où la notion de durée nominale. C’est, conformément aux recommandations de l’ISO, la durée atteinte ou dépassée par 90 % d’une population suffi sante de vis apparemment identiques (L10), fonctionnant dans les mêmes conditions optimisées (conditions d’alignement, d’appli-cation de charge axiale pure et centrée, vitesse, accélération, lubrifi cation, température et pro-preté).
Durée de service
C’est la durée réelle atteinte par une vis donnée avant qu’elle ne soit hors d’usage. La défaillance d’une vis n’est pas uniquement due à la fatigue au roulement (écaillage), mais également à l’usure du système de recircula-tion, à la corrosion, à la pollution et plus généralement à la perte des caractéristiques fonctionnel-les exigées pour l’application. Il est présumé que l’expérien-ce acquise avec des machines similaires permet de sélectionner les vis de façon à obtenir les durées de service adéquates. Par ailleurs, les autres exigences structurelles concernant par ex. la tenue des attachements de l’écrou et des embouts de vis, doivent être prises en compte lors du dimensionnement des ensembles en fonction des sollici-tations envisagées. Le calcul L10 ne peut être considéré que dans le cas d’ une charge moyenne équivalente ! à 80 % de la capa-cité dynamique de la vis sélec-tionnée.
Recommandations pour la sélection
Les données de ce catalogue sont destinées à une première approche et concernent les produits standard. Pour optimiser au mieux votre installation, nous vous recommandons une attention particulière sur certains paramètres incontournables devant guider votre choix, tels que les conditions de fonctionnement (la charge, la vitesse, les accé-lérations, cycles, environnement, etc…), la durée de vie souhaitée, la précision, la rigidité. En cas d’hésitations, nous vous conseillons de contacter votre spécialiste SKF.
(1) SKF est à votre disposition pour étudier cette valeur en fonction des conditions réelles de service.
Si on cherche à atteindre ou à dépas-ser la durée de vie avec une probabi-lité supérieure à 90 %.
% de fiabilité Durée de vie corrigée
90 % 1,00 ™ L10 95 % 0,62 ™ L10 96 % 0,53 ™ L10 97 % 0,44 ™ L10 98 % 0,33 ™ L10 99 % 0,21 ™ L10
Banc d’essais d’endurance
Recommandations pour la sélection
11
1
Charge dynamique équivalenteLes lois de la dynamique permet-tent de calculer la charge qui agit sur un écrou à condition de con-naître les efforts extérieurs (par ex. les forces dérivées de la puis-sance transmise, du travail effec-tué, force d’inertie de rotation et translation du système). Il est nécessaire de ramener ces efforts à une charge axiale pure corres-pondant aux conditions de défi ni-tion de la charge dynamique de base (voir page 84). Les charges radiales et les moments de déversement doi-vent être repris par les dispositifs de guidage. La plus grande attention doit être apportée à ces facteurs dès la conception, car ces charges parasites nuisent considérablement à la durée de vie et aux performances atten-dues des ensembles (rendement, rigidité, bruit).
Charge variableEn cas de charge variable au cours du cycle, il faut déterminer la charge moyenne équivalente, constante et de même direction, qui a la même infl uence sur la durée que la charge variable réelle. Pour les efforts dynami-ques additionnels, découlant par exemple de défauts de montage ou de répartition de charge, ou ceux qui sont dus aux chocs éventuels, on se base sur l’expé-rience. Leur infl uence sur la durée nominale des vis est le plus sou-vent prise en compte à l’aide de “coeffi cients de service”.
Charge statique de base (Coa)
Elle est utilisée pour le calcul des vis, soit à l’arrêt (vis soumise à une charge continue ou intermit-tente ou chocs), soit en rotation à très faible vitesse et de courte durée. La charge admissible est limi-tée par les déformations perma-nentes ou niveau de contrainte, causés par la charge aux points de contact. Conformément à l’ISO, elle est défi nie comme la charge axiale pure statique qui conduit, par le calcul, à une déformation perma-nente totale (élément + chemin) d’environ 0,0001 du diamètre de courbure de l’élément roulant. Cette déformation correspond aux points de contact, à une pression maximum de Hertz de 4500 MPa. Le choix s’effectue alors en vérifi ant le coeffi cient de sécurité “so” égal au rapport Coa/Fa entre la charge statique de base et la charge axiale maximale appli-quée. Le choix du coeffi cient prati-que de sécurité statique est basé sur l’expérience en fonction du mode de fonctionnement et du degré de régularité de déplace-ment exigé (1).
Vitesse critique de l’arbre en rotation
Elle est calculée à partir des for-mules usuelles pour les arbres lisses, en prenant le diamètre à fond de fi let. Ces formules (voir page 84) prennent en compte le type de support (encastré ou simple appui) constitué par les paliers de roulement à chacune des extrémités. Généralement l’écrou n’est pas considéré comme un appui et c’est la distance entre les deux paliers qui est prise pour les cal-culs. Un facteur de sécurité de 0,8 est ordinairement utilisé par rap-port aux vitesses critiques calcu-lées, pour prendre en compte les défauts pratiques de montage Une évaluation plus ajustée, considérant par exemple l’écrou guidé comme un appui, ou rédui-sant le facteur de sécurité, doit être accompagnée d’essais pour vérifi cation et optimisation du montage (1).
(1) SKF est à votre disposition pour étudier cette valeur en fonction des conditions réelles de service.
2
Recommandations pour la sélection
12
Vitesse limite acceptable
Il existe une vitesse limite à laquelle une vis peut fonctionner de manière fi able. Elle correspond généralement à la vitesse admissible par le système de recirculation de l’écrou. Elle est caractérisée par le produit : nom-bre de tours ™ diamètre de la vis. Les valeurs limites indiquées (voir page 84) correspondent à des vitesses de pointe admissi-bles, pendant une courte période, pour des ensembles fonctionnant dans des conditions optimisées (alignement, faibles charge exté-rieure et précharge, lubrifi cation contrôlée). L’utilisation continue à cette limite peut conduire à une dégra-dation prématurée du mécanisme de l’écrou par rapport à la durée de vie calculée.
Une vitesse élevée, associée à une charge importante, nécessite un couple moteur important et conduit à une durée de vie nomi-nale relativement courte (1). Une charge axiale minimale ou une légère précharge est nécessaire pour éviter les glisse-ments internes lors d’accéléra-tions/ décélérations élevées, au moment de l’inversion de sens par exemple. La valeur de précharge des ensembles à grande vitesse doit être basée sur la valeur minimale nécessaire à l’entraînement des éléments roulants (1). Une précharge trop élevée ris-que de conduire à des tempéra-tures d’échauffement interne non acceptables.
Lubrifi cation
La lubrifi cation doit également être bien adaptée au cycle de vitesse en qualité et quantité (appoint et répartition correcte de graisse ou débit d’huile).
Le lubrifi ant réparti sur la vis risquant d’être éjecté dès les pre-miers tours à grande vitesse, il importe de vérifi er son compor-tement lors des premiers essais à grande vitesse et de contrôler la fréquence des appoints ou le réglage du débit. Il peut être nécessaire de choisir un lubrifi ant de plus haute viscosité. Le contrôle de la température atteinte par l’écrou et de sa sta-bilisation est un moyen pratique de vérifi cation pour optimiser les conditions de réglage et de lubri-fi cation.
Lubrification à l’huile
Un système de recirculation d’huile centralisé constitue une solution idéale permettant le renouvellement constant du lubrifi ant, directement à travers l’écrou, par un apport régulier d’huile fi ltrée et refroidie. Ce type de lubrifi cation s’impose lorsque la température de la vis doit être stabilisée pour réduire au minimum les erreurs de positionnement de l’écrou du fait de la dilatation de la vis. Le débit d’huile peut être réglé et contrôlé pour optimiser l’épais-seur du fi lm et l’évacuation de la chaleur.
Choix de l’huilePour les applications générales, les huiles minérales utilisées pour les autres organes tour-nants (roulements, engrenages) conviennent également pour les vis. L’huile doit avoir une viscosité de 100 ISO à la température de fonctionnement. Toute élévation de la viscosité ou de la vitesse entraîne une élévation de la température de fonctionnement. Aux vitesses faibles (<10 tr/min), la viscosité doit être de 200 ISO à la température de fonctionne-ment. L’usage d’additifs de protection contre la corrosion et de stabili-sation peut être intéressant. Pour des charges élevées, l’usage d’additifs EP est recom-mandé pour améliorer la résis-tance du fi lm lubrifi ant.
(1) SKF est à votre disposition pour étudier cette valeur en fonction des conditions réelles de service.
!
Recommandations pour la sélection
13
Lubrifi cation à la graisse
Lorsqu’une lubrifi cation à l’huile ne peut être mise en oeuvre, les graisses recommandées pour les paliers de support des vis peuvent également être utilisées pour les vis. Après quelques allers-retours complets, la graisse se répartit de manière régulière sur toute la longueur utile de la vis, ce qui contribue également à protéger la vis contre la corrosion. La graisse est cependant exposée à l’air et aux contamina-tions, c’est pourquoi l’intérieur de l’écrou doit être protégé de part et d’autre par des racleurs. D’autre part, la graisse de la vis vieillit plus rapidement que celle des paliers de support, et le graissage doit donc être plus fréquent, particulièrement dans un environnement où les conta-minations sont importantes. Si la vis ne peut pas être démontée et nettoyée avant d’être regraissée, la graisse souillée doit être entièrement retirée de la vis à l’aide d’une spatule puis d’un chiffon non pelucheux. Pour un nettoyage encore plus poussé, un chiffon imbibé d’un solvant (white spirit, par exemple) peut être utilisé. Nous déconseillons l’usage d’un pinceau pour retirer la vieille graisse ou appliquer la nouvelle, en raison des risques de perte de poils. La graisse neuve doit aussi être introduite sous pression dans l’écrou pour en chasser l’ancienne. Le type de graisse à utiliser dépend surtout de la tempé-rature de fonctionnement, de l’environnement et de la charge excercée sur la vis.
Choix de la graisseLes graisses au savon de lithium conviennent généralement pour des températures de -30 °C à +110 °C. Certaines peuvent être utili-sées jusqu’à +150 °C. Les grais-ses au lithium sont pratiquement insolubles dans l’eau et sont très stables au foulage. Toutefois lors de sollicitations extrèmes au foulage elles absorbent des quantités considérables d’eau. En cas de fortes présences d’eau, d’autres savons peuvent mieux convenir.
Fréquence de lubrifi cationLa fréquence de lubrifi cation dépend du cycle de travail de la vis et de l’importance de la contamination du lubrifi ant. Il est diffi cile de donner ici des recom-mandations de valeur générale, mais les indications qui suivent vous aideront à déterminer la fréquence convenant à votre application. Au départ, l’état de la graisse doit être vérifi é régulièrement, une fois par mois par exemple. Si la viscosité de l’échantillon prélevé a augmenté, la graisse doit être remplacée. Un échantillon de couleur plus sombre que la graisse neuve peut être un signe d’oxydation ou signaler la présence de particules métalliques. La décoloration indique géné-ralement la présence d’eau dans la graisse. Il est intéressant de prélever les échantillons non seulement dans la zone parcourue par l’écrou, mais aussi sur le reste de la vis où la graisse joue un rôle de protection contre la corrosion.
(1) SKF est à votre disposition pour étudier cette valeur en fonction des conditions réelles de service.
2
Recommandations pour la sélection
14
Quantité de lubrifi ant
• HuileNous recommandons l’apport de 5 › 25 cm3/h par jets de 0,1 cm3, selon la taille de la vis et les conditions d’utilisation.
• GraisseLe volume de graisse total requis pour le graissage d’une vis à roulement neuve est égal à la somme des quantités requises pour la vis et pour l’écrou. Le volume de graisse requis pour la vis, Zs peut être estimé comme suit:
Ce volume de graisse doit être réparti sur toute la longueur fi letée de la vis. Le volume de graisse requis pour l’écrou, Zn est égal au tiers du volume vide de l’écrou. Cette quantité est donnée dans les tables de dimensions. La graisse doit être injectée par l’orifi ce de graissage, en faisant tourner la vis. Avant d’appliquer la charge, faites glisser l’écrou à deux reprises d’un bout à l’autre de sa course pour assurer une réparti-tion régulière de la graisse.
Renouvellement de la graisse (voir aussi “lubrifi cation à la graisse”)Si la graisse présente est souillée, retirez-en un maximum et appliquez la même quantité que pour le premier graissage. Si la graisse présente est pro-pre, rajoutez un volume Zn dans l’écrou.
Rendement, réversibilité
Le rendement d’une vis à roule-ment est fonction principalement de l’angle d’hélice de la vis, de la géométrie des contacts, des états de surface, mais aussi des condi-tions d’utilisation (charge, vitesse, lubrifi cation, précharge, aligne-ment). On parle de “rendement direct” pour déterminer le couple moteur nécessaire pour transfor-mer une rotation en translation, et de “rendement indirect” dans le cas inverse (pour déterminer le couple de freinage nécessaire pour retenir une charge axiale par ex.). Par sécurité, les vis à roule-ment doivent être considérées comme réversibles sous charge dans presque toutes les condi-tions. Si, pour l’application envisa-gée, la réversibilité doit être évi-tée, il faut vérifi er que le couple de frottement de l’ensemble de la transmission est supérieur au couple de réversibilité (ou ajouter un frein par exemple).
Couple à vide: Ou couple de précharge (sans charge extérieure), caractérise la précharge interne de réglage pour les ensembles préchargés.Le couple de précharge est mesuré à 50 tr/mn pour un ensemble lubrifi é avec une huile type 64 classe ISO.
Couple au démarrage: Couple nécessaire pour vaincre au démarrage :a) la charge axiale externe appli-quée sur la vis et les inerties de l’ensemble des éléments mobiles soumis à l’accélération du moteur (pièces tournantes ou en transla-tion).b) le frottement interne du systè-me vis/écrou des roulements et des guidages associés. D’une manière générale, les couples dus aux charges externes et aux inerties (a) sont prépondé-rants par rapport aux couples de frottement (b). Le coeffi cient de frottement interne des vis au démarrage µs est considéré comme pouvant atteindre 2 fois le coeffi cient de frottement en rotation µs, pour des conditions d’utilisation nor-males.
(1) SKF est à votre disposition pour étudier cette valeur en fonction des conditions réelles de service.
Couple de Couple defrottement Tf > réversibilité Tr
Zs = 4,4 ™ 10-4 d0l1
Recommandations pour la sélection
15
Jeu axial / précharge
Les écrous préchargés présentent une déformation élastique sous charge externe beaucoup plus faible que les écrous avec jeu. Il convient donc de les utiliser si l’on souhaite améliorer la pré-cision de positionnement sous charge.
Précharge, couple de précharge et rigidité
La mesure d’une vis à rouleaux avec écrou monobloc et jeu axial sur une machine de traction donne un graphique similaire à la fi gure 1. Un des objectifs de la précharge est le rattrapage du jeu axial de manière à améliorer la précision de positionnement lorsque le sens de la charge extérieure se modifi e. Les vis à rouleaux satellites sont disponibles avec élimination du jeu utilisant l’écrou entier (BR) ou l’écrou coupé (TR). Dans ce cas le couple de pré-charge est de 0 d Tpe mesuré à 50 t/mn avec une lubrifi cation à l’huile ISO grade 68. Les vis à rouleaux satellites et à recirculation de rouleaux peu-vent aussi être préchargées pour une rigidité optimale, sous les désignations PR et PV. La fi gure 2 illustre l’application d’une char-ge de serrage Fq aux deux demi-écrous 1 et 2 d’un écrou coupé pour obtenir une précharge Fpr, charge axiale exercée par chaque demi-écrou sur la vis. Une partie de cette charge est utilisée pour générer la force de précharge et l’autre pour serrer la cale. La cale de précharge est recti-fi ée et dimensionnée pour assu-rer la valeur de précharge désirée.
Avant l’application d’une char-ge extérieure, les deux demi-écrous sont en équilibre à A (fi g. 4) sous une charge Fpr. L’application d’une charge extérieure F (fi g. 3) porte la charge sur les demi-écrous à F1 et F2. Lorsque la charge extérieure est inférieure à 2,83 Fpr, la char-ge du demi-écrou 2 est supé-rieure à la charge extérieure: toute augmentation de la pré-charge réduit la durée de vie de la vis. Quand la charge extérieure est supérieure à 2,83 Fpr, la charge du demi-écrou 1 devient nulle et F2 = F. Sur les vis à rou-leaux, les deux demi-écrous sont normalement préchargés l’un contre l’autre pour qu’un seul d’entre eux supporte toute la charge dans une direction don-née. Dans le cas présent, la char-ge extérieure est supportée par le demi-écrou 2. La capacité de charge et la rigidité d’un écrou coupé préchargé sont inférieures à celles d’un écrou entier. Mais en raison de la capacité de charge et de la rigidité très élevées des vis à rouleaux, les écrous coupés offrent une solu-tion extrêmement compacte suf-fi sante pour la plupart des applications.
2
+
+
-
-
5000
- 10 10 20 30- 20- 30
- 5000
- 10000
- 15000
10000
15000LoadN
Play
Deflectionµm
fi g. 1
FqFq
FprFpr
fi g. 2
Fq
F
Fq
F2F1
1 2
+
+
2
1
F2
F1
FA
d
Fpr
2,83 Fpr
00 10 20 30
2000
5000
10000LoadN
Deflectionµm
fi g. 4
fi g. 3
Recommandations pour la sélection
16
Le diagramme 5 compare la défl ection de 3 types d’écrous:• courbe 1: écrou monobloc avec
jeu• courbe 2: écrou coupé
préchargé• courbe 3: double écrou
préchargé. L’élimination de jeu peut être obtenue par la mise en place de rouleaux avec un diamètre adap-té dans un écrou monobloc (BRC-BVC), ce qui permet de conserver des capacités de char-ge élevées. Dans les cas exceptionnels où la capacité de charge d’un écrou coupé est insuffi sante, deux écrous cylindriques entiers peu-vent être préchargés l’un contre l’autre (fi g. 6). Les dimensions exactes sont disponibles sur demande, veuillez nous contacter.
La précharge appliquée par la force de serrage est toujours en compression, ce qui donne à la vis à rouleaux une plus grande rigidité que la précharge en extension. Le couple de précharge est le couple résultant de la force de précharge, Fpr. Il est calculé à partir de la précharge nominale avec un rendement direct réel égal à 90 % du rendement direct théorique (page 85).
Le couple de précharge,
Tpr = Fpr Ph 10-3
( 1
- 1 ) " hp
+
+
-
-
5000
- 10
10 20 30
- 20- 30
- 5000
- 10000
- 15000
10000
15000
LoadN 3 1
2
Deflectionµm
fi g. 6fi g. 5
Recommandations pour la sélection
17
2
Tolérances de couple de préchargePour la vis à rouleaux préchargée en vue d’une rigidité optimale, une plage de couple de préchar-ge, Tpr est défi nie dans le tableau de caractéristiques techniques. Le client peut choisir une valeur dans cette plage ; si aucune valeur n’est spécifi ée lors de la commande la valeur moyenne sera appliquée. Un graphique de couple de précharge typique est montré page 18: ce type de courbe peut être fourni sur demande au moment de la com-mande. La précharge, les valeurs de rigidité minimale garantie et de référence correspondent à cette valeur moyenne de couple de précharge. La tolérance de varia-tion de couple de précharge en fonction du mouvement de l’écrou le long de la vis dépend de l’angle d’hélice de la vis, de son rapport l1/do et de sa préci-sion de pas. Voir tableau A si l’an-gle d’hélice a est inférieur à 11 ° et tableau B si a est supérieur à 11 °. Le couple de précharge est mesuré à 50 tours/minute avec une huile grade ISO 68 pour les vis SR/TR/PR et avec une huile grade ISO 220 pour les vis SV/PV.
A. Tolérances de couple de précharge pour des vis avec a < 11°
l1/d0 ! 40 et l1 ! 4000 l1/d0 ! 60 et l1 ! 4000
Tpr G1 G3 G5 G1 G3 G5 Nm ±%
!0,2 35 40 50 40 50 60 (0,2) - 0,6 25 30 35 30 35 40 (0,6) - 1,0 20 25 30 25 30 35 (1,0) - 2,5 15 20 25 20 25 30 (2,5) - 6,3 10 15 20 15 20 25 (6,3) - 10,0 10 10 15 15 15 20
B. Tolérances de couple de précharge pour des vis avec a ! 11°
l1 ! 2000 2000 ! l1 ! 4000
Tpr G3 G5 G3 G5 Nm ±%
0 - 10,0 70 80 80 90
Les vis à rouleaux préchargées pour rigidité optimale avec a # 11° ne sont pas fabriquées en précision de pas G1.
Recommandations pour la sélection
18
Exemple:
Pour une vis PRK 48 ™ 10 avec une longueur filetée 600 mm, la plage de couple de précharge est de 1,24 › 2,47 Nm. Quelle est la tolérance de couple de précharge pour une vis en G3 ?
La rigidité minimum garantie de l’écrou est de 760 N/µm et la valeur de référence de 980 N/µm: la précharge est de 2405 N. Pour obtenir ces valeurs, on spécifie la valeur moyenne de couple de précharge: 1,855 Nm. L’angle d’hélice est de 3,79 ° donc inférieur à 11 °. Le tableau A donne ± 20% pour G3. Le couple de précharge de toutes les vis sera dans la fourchette 1,855 ±20 % ou compris entre 1,484 et 2,226 Nm.
Si pour des raisons de limites de couple moteur, le couple minimum 1,24 Nm est choisi, la fourchette devient 1,24 ±20 % ou 0,99 › 1,49 Nm et les valeurs de précharge, rigidité minimum et de référence ne sont plus valables. Voir les deux exemples ci-contre.
1,8
1,6
1,4
1,2
1,0
0,8
Travelmm
+ 20% = 1,491,24
= 0,991,24 - 20%
TprNm
0,2
fi g. 2
2,42,22,01,81,61,41,21,0
Travelmm
+ 20% = 0,3711,855
= 1,4841,855 - 20%
TprNm
0,2
fi g. 1
Banc de précharge
Recommandations pour la sélection
19
2
Rigidité axiale statique d’un ensemble
C’est le rapport entre la charge axiale externe appliquée et le déplacement axial de la face d’appui de l’écrou par rapport à l’extrémité fi xe de la vis. L’inverse de la rigidité globale d’un montage est égal à la somme des inverses des rigidités individuelles de chaque compo-sant (vis, écrou assemblé, roule-ments supports, boîtiers supports).
De ce fait, la rigidité globale d’un système est toujours plus petite que la plus petite des rigi-dités individuelles.
Rigidité de l’écrou: RnDans un écrou préchargé, le jeu est d’abord éliminé. L’addition d’une précharge interne réduit les défor-mations élastiques hertziennes supplémentaires entre éléments roulants et pistes sous l’action d’une charge externe et augmente donc la rigidité du système. Les résultats des calculs de déformations théoriques entre éléments roulants et pistes doi-vent être majorés pour tenir compte des imprécisions d’exécu-tion et de répartition des charges entre les contacts, ainsi que de l’élasticité du corps d’écrou et de la portion de vis correspondante. Les valeurs de rigidité don-nées dans les catalogues de vis SKF sont des valeurs pratiques ne concernant que l’écrou assemblé. Elles correspondent aux valeurs de précharge standard
sélectionnées par SKF et à une charge extérieure égale au dou-ble de la valeur de précharge.
Déformation élastique de la vis: RsElle est proportionnelle à sa lon-gueur et inversement proportion-nelle au carré de son diamètre à fond de fi let. Compte tenu de l’importance relative de la déformation de la vis (voir rigidité globale), une augmentation exagérée de la précharge interne de l’écrou ou des roulements n’entraîne donc qu’un faible gain relatif de rigidi-té, et n’est pas recommandée (augmentation du couple et de l’échauffement). Il est déconseillé de choisir une valeur de précharge supé-rieure à celle indiquée dans le catalogue.
en acier standardvoir fi g. 1
en acier standardvoir fi g. 2
Flambage de la vis
La charge de fl ambage doit être vérifi ée si la vis doit supporter une charge en compression (dynamique ou à l’arrêt). Les formules d’Euler sont uti-lisées pour calculer la charge maxi admissible au fl ambage, en utilisant un coeffi cient de sécurité de 3 à 5 selon l’application. Les conditions d’encastrement aux extrémités sont déterminan-tes pour les coeffi cients applica-bles aux formules d’Euler. Le diamètre à fond de gorge est utilisé pour mener les calculs dans ce cas de vis de section constante. Pour les vis présentant des variations de section dans la longueur de fl ambage, les calculs sont plus complexes (1).
1 =
1 + 1
Rt Rs Rn
d2
2
Rs = 165 ––– (N/µm) l
165 d22 l
Rs = –––––––––––––– l2 (l - l2)
(1) SKF est à votre disposition pour étudier cette valeur en fonction des conditions réelles de service.
l
l2
fi g. 2
F
Fl
d
fi g. 1
Recommandations pour la sélection
Matière/dureté
Les vis standard sont en acier trempé par induction (42 CrMo4 - NF EN10083-1).
Les écrous sont en acier trempé à cœur (100 Cr6 - NFA 35.565). La dureté aux points de contact est de 56-60 HRc suivant diamètre pour les vis standard. Elle peut être de 42 à 58 HRc pour les aciers inoxydables, sui-vant le type. Les capacités de charges données dans le catalo-gue s’appliquent seulement aux vis standard. C’a et C’oa sont les nouvelles capacités utilisant des aciers hors standard de dureté en Vickers (Hv).
EnvironnementNos produits ne sont pas prévus pour être utilisés en atmosphère explosive. De ce fait, nous décli-nons toute responsabilité pour une utilisation dans ce domaine.
NOTE: La référence AFNOR 42 CrMo4 est l’équivalent de l’AISI 4140; la 100Cr6 est l’équi-valent de l’AISI 52100.
Conception de la vis
Les vis à rouleaux peuvent être fournies avec une extrémité supérieure au diamètre extérieur de la vis, d1. Une rectifi cation effi -cace du fi let requiert un dégage-ment au diamètre à fond de fi let d2 sur une longueur l2 (fi g. 1).
• Pour d3 ! 1,3 d1
SR/BR/TR/PRPh ! 8 mm, l2 # 12 mmPh > 8 mm, l2 # 1,4 Ph
SV/BV/PVPh = 1+ 40 ™ 2, 50 ™ 2, l2 # 12 mm63 ™ 2 Toutes autres l2 # 14 mm
• Pour d3 # 1,3 d1, consulter SKF
20Trempe par induction
Trempe massique à cœur
Résistance à cœur, MPa
Limite d’élasti-cité à 0,2 % (Mpa)
850 MPa
650 Mpa jusqu’à 12,5 mm de la surface.550 MPa à plus de 12,5 mm de la surface.
Le fi let Transrol est trempé par induction.
( Hv )
2
C’a = Ca ™ ––––– 654
( Hv )
3
C’oa = Coa ™ ––––– 654
}fi g. 1
Recommandations pour la sélection
Zone A. Torsion uniquement
La contrainte nominale de cisaillement t développée par un couple moteur T est égale à:
16 Tt = ––––––– p d5
3
Cette contrainte doit être multi-pliée par le coeffi cient de concen-tration des contraintes f4 pour obtenir la contrainte réelle de cisaillement, tp
tp = f4t
Selon Von Mises, la contrainte globale st est égale à:
st = 1,73 tp
Par sécurité, st doit être inférieur aux 67 % de la limite d’élasticité à 0,2 % de l’acier. Si le diamètre d’extrémité d5 comprend une rainure de clavet-te de profondeur e, d5 doit être remplacé par (d5 - e).
L’angle de torsion q de la vis est égal à:
0,0648 Tl q = –––––––––– do
4
Erreur de positionnement linéaire d, causée par cette torsion:
Ph qd = ––––– 360
Zone B. Contraintes de traction/compression et de torsion
La contrainte de traction/com-pression nominale s due à une charge axiale F est égale à: 4Fs = ––––– pd4
2
Cette contrainte doit être multi-pliée par le coeffi cient de concen-tration des contraintes f5 pour obtenir la contrainte principale réelle sp
sp = f5 s
Comme plus haut,
tp = f4t
Selon Von Mises, la contrainte globale st est égale à:
st = (sp2 + 3 tt
2)1/2
Par sécurité, st doit être inférieur à 67 % de la limite d’élasticité à 0,2 % de l’acier.
Résistance des extrémités usinées
L’usinage des extrémités d’une vis à rouleaux est spécifi é par le client. Etant donné la capacité de charge statique et dynamique élevée des vis à rouleaux, il est important de vérifi er la résistance des extrémités usinées. Ce contrôle est de la respon-sabilité de notre clientèle, sauf si elle en charge expressement SKF. La méthode simple présentée ci-dessous tient compte des dif-férents diamètres de l’extrémité où des coeffi cients de concentra-tion des contraintes doivent être utilisés, et ne prend en considé-ration que les contraintes de traction/compression et de tor-sion.
21
2
Nota: f4 et f5, facteurs de concentration de contraintes: valeurs disponibles dans tout ouvrage de mécanique générale.
d5 r5
ZONE A ZONE B
d4 r4 d3
fi g. 1
Recommandations pour la sélection
Précision d’exécution
D’une manière usuelle, la préci-sion d’exécution mentionnée dans la désignation défi nit la précision du pas: voir page 24 - Précision de pas suivant ISO (ex. G5 - G7). Les paramètres autres que la précision de pas correspondent à nos standards internes (généra-lement cadrés sur la “classe 5” de l’ISO). Si vous désirez des tolérances particulières (par exemple de classe 1 ou 3), veuillez le spécifi er au moment de l’offre ou de la commande.
22
Contrôle de l’erreur de pas sur banc interférométrique laser
Inspection de l’état de surface
23
3
Recommandations pour le montage
Eviter charges radiales et déversementToute charge radiale ou couple de renversement sur l’écrou, sur-chargeant certains éléments rou-lants, réduira sensiblement la durée de vie. (fi g. 1)
AlignementDes guidages linéaires SKF peu-vent être utilisés pour assurer un alignement correct. Assurez-vous que la vis est bien parallèle au système de guidage. Là où un guidage précis ne peut être assuré, rendez le systè-me auto-aligneur par ex. en utili-sant un montage à pivot ou à cardan pour l’écrou et un palier à rotule pour la vis. Un montage en tension de la vis améliore l’alignement et élimi-ne les problèmes de fl ambage en compression.
Lubrifi cation Une lubrifi cation correcte est essentielle pour le bon fonction-nement et la longévité des vis à roulement. (fi g. 2) L’ensemble vis/écrou est pro-tégé, à la livraison, par un fi lm gras protecteur. Cette protection n’est pas une lubrifi cation. Suivant la nature du lubrifi ant choisi, il peut être nécessaire d’enlever cette protection au préalable (possibilité d’incompati-bilité).
Il importe d’éviter toute pollu-tion et pénétration de particules étrangères; le cas échéant, un nettoyage de l’ensemble peut être indispensable.
Conception des extrémités de la vis Le dimensionnement des extré-mités d’une vis à rouleaux est généralement spécifi é par le client en fonction de l’application. La vérifi cation de la résistance des extrémités est sous la res-ponsabilité du concepteur.Les vis à rouleaux peuvent être fournies avec une extrémité supérieure au diamètre extérieur du fi let de la vis. Les valeurs de résistance à coeur peuvent différer sensible-ment en cas de variations de dia-mètre importantes. En cas de collerette près du fi letage, nous consulter. Une rectifi cation complète des fi lets requiert un dégagement au diamètre de fond de fi let sur une longueur égale à 1,5 fois l’avance pour les vis “SR”; pour les vis “SV”, la largeur du dégagement sera de 5 mm.
Mise en serviceUne fois votre ensemble nettoyé, monté et lubrifi é, il convient d’ef-fectuer à faible vitesse plusieurs déplacements de l’écrou d’un bout à l’autre de sa course et de régler les systèmes d’inversion ou
sécurité de fi n de course avant d’appliquer une charge importan-te.
Température de fonctionne-mentLes ensembles en acier standard peuvent fonctionner dans une plage de température allant de -20 °C à +110 °C dans des con-ditions normales de charge. Entre 110 °C et 130 °C, il est impératif de nous consulter pour:* ajuster les températures de revenus* vérifi er si l’ application accepte une dureté se situant en deçà du mini de la fourchette (à savoir jusqu’à 56 HRc ). Au-delà de 130 °C, l’applica-tion nécessite le choix d’un acier adapté (vis en 100C6, acier spé-cial, etc..) A titre d’information, un fonc-tionnement à une température élevée entraîne les conséquences suivantes:* chute de dureté* variation de la précision* risque d’oxydation* changement des caractéristi-
ques du lubrifi ant.
Montage et installation
Charges axiales Charges radiales
OUI! NON!fi g. 1
Les systèmes vis/écrous sont des ensembles de précision qui doivent être manipulés avec soin pour éviter tous chocs et défor-mations. Ils doivent être posés sur des supports en forme de “V”. A la livraison, les vis SKF sont enveloppées dans une gaine plasti que qu’il est préférable de garder jusqu’au moment de l’installation afi n de protéger l’ensemble des impuretés.
fi g. 2
(1) SKF est à votre disposition pour étudier cette valeur en fonction des conditions réelles de service.
Autres données techniques
24
Précision de pas suivant ISOLa précision de pas est mesurée à 20 °C, sur la course utile lu qui est la longueur fi letée moins, à chaque extrémité, une longueur le égale au diamètre de la vis.
Contrôle de la précision de pas sur un ensemble complet sur un tour.
G1 G3 G5
V300p µm 6 12 23
lu ep vup ep vup ep vup mm µm
0 - 315 6 6 12 12 23 23 (315) - 400 7 6 13 12 25 25 (400) - 500 8 7 15 13 27 26 (500) - 630 9 7 16 14 32 29 (630) - 800 10 8 18 16 36 31 (800) - 1000 11 9 21 17 40 34 (1000) - 1250 13 10 24 19 47 39 (1250) - 1600 15 11 29 22 55 44 (1600) - 2000 18 13 35 25 65 51 (2000) - 2500 22 15 41 29 78 59 (2500) - 3150 26 17 50 34 96 69 (3150) - 4000 32 21 62 41 115 82 (4000) - 5000 76 49 140 99 (5000) - 6300 170 119
Autres données techniques
25
4
le le
-
m
epvup
l m
ls
longueur filetéel u
c
ep
+
l0mm
l m
ls
fi g. 2
longueur filetée
m
lelule
ep
-
vup ep
+
l0mm
fi g. 3
longueur filetéel e l e
+
-
µm
l u
vua
vup
300 mm
v
Déplacementmoyen définipar la méthodedes moindrescarrés
+
300a
v300p
l 0
+
mm
lm
fi g. 1
Cas avec valeur de compensation c spécifi ée par le client.
Cas avec c = 0 = version standard si aucune valeur n’est spécifi ée par le client.
lu = course utilele = course supplémentaire (sans précision de pas
requise)lo = déplacement nominal ls = déplacement spécifi é c = compensation de déplacement (différence entre ls et
lo à préciser par le client, par ex. pour compenser une dilatation)
ep = tolérance sur le déplacement spécifi éV = variation de déplacement (ou largeur de bande)V300p = tolérance de variation de déplacement sur 300 mmVup = tolérance de variation de déplacement sur course
utile luV300a = largeur de bande réelle sur 300 mmVua = largeur de bande réelle pour la course utile.
Autres données techniques
26
Réglage de la préchargeEcrous cylindriques
Pour les ensembles cylindriques (types SRC, TRU et PRU pour les vis à rouleaux satellites - types SVC et PVU pour les vis à recirculation de rouleaux), les bouchons de boitiers doivent être serrés suivant les valeurs stipulées dans les tableaux 1 et 2 ci-dessous. Ces couples peuvent aussi être utilisés avec des écrous monoblocs (SRC - BRC - SVC - BVC).
L’écrou standard est trempé à cœur à 56 d 60 HRc. Certaines conditions de charge peuvent requérir l’emploi d’entretoises trempées et rectifiées (S) pour éviter le matage du boîtier et de son bouchon, qui entraînerait une perte de précharge et de rigidité.
SVC/BVC/PVU Filetage du bouchon Couple de Force de de boîtier serrage serrage
d1 mm Nm N
8 10 12 16 20 25 32 40 50 63 80 100 125
25 ™ 1.0 27 ™ 1.0 30 ™ 1.0 35 ™ 1.0 40 ™ 1.0 47 ™ 1.0 60 ™ 1.0 75 ™ 1.5 87 ™ 1.5 108 ™ 2.0 146 ™ 2.0 185 ™ 2.5 230 ™ 2.5
20 27 35 48 62 82 110 145 300 300 335 440 580
3250 4000 4800 5600 6400 7200 7600 8000 9000 9600 9500 9900 10000
d1 mm Nm N
Tableau 2
SRC/BRC/TRU/PRU Filetage du bouchon Couple de Force de de boîtier serrage serrage d0 mm Nm N
8 12 15 21 25 30 39 44 48 60 64 75 80 99 120 150
30 ™ 1.0 35 ™ 1.0 40 ™ 1.0 50 ™ 1.0 60 ™ 1.0 70 ™ 1.5 90 ™ 1.5 88 ™ 1.5 110 ™ 1.5 130 ™ 2.0 125 ™ 2.0 158 ™ 2.0 148 ™ 2.0 215 ™ 2.5 230 ™ 2.5 340 ™ 2.5
20 35 45 65 80 100 140 160 180 230 250 310 340 440 550 730
2700 4100 4600 5500 5500 5900 6400 7600 6800 7400 8300 8200 9600 8500 9950 8950
d0 mm Nm N
Tableau 1
PVU
SVC/BVC
TRU/PRU
SRC/BRC
Entretoise
Entretoise
Autres données techniques
TRK/PRK/PVK
Nombre de Dimension Couple de vis des vis serrage par vis d0 Nm
8 10 12 15 16 20 21 25 (T/PRK) 25 (PVK) 30 32 36 39 40 44 48 50 56 60 63 64 80 100 125
6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 12 12
M4 M4 M4 M5 M4 M5 M5 M6 M5 M8 M6 M8 M10 M8 M10 M12 M10 M12 M16 M12 M16 M16 M16 M18
3 3 3 6 3 6 6 10 6 25 10 25 50 25 50 80 50 80 200 80 200 200 200 270
d0 Nm
Tableau 3
27
4
Réglage de la préchargeEcrous à collerette
Pour les ensembles à collerette (types TRK et PRK pour les vis à rouleaux satellites - type PVK pour les vis à recirculation de rouleaux), les boulons doivent être serrés conformément aux valeurs du tableau 3.
Des rapports et certifi cats d’ins-pection spéciaux peuvent être fournis sur demande pour répondre à des besoins particu-liers, suivant détail ci-dessous:
1 - Certifi cat de conformité 2 - Relevé de pas & courbe 3 - Fiche de relevé des valeurs
contrôlées 4 - Courbes de rigidité 5 - Contrôle par magnétoscopie 6 - Conformité matière fournis-
seur 7 - Analyse chimique 8 - Traitement thermique 9 - Traitement thermique par
induction 10 - Liste des opérations de
fabrication et de contrôle.
Contrôle des produits et certifi cats
Assurance Qualité
Transrol est certifi é ISO 9001/2000 ISO 14001.En cours pour OHSAS 18001.
Informations produits
28
Délai de livraison
1 semainesans usinage d’extrémités de vis2 semainesavec usinage personnalisé
Ecrous préchargés g Par une sélection des rouleaux, gamme BRC 15 ™ 5 - 21 ™ 5 - 30 ™ 5 - 39 ™ 5
Détails page 30
Offre générale
g Extrémités usinées : • Ensembles préusinés pour usinage par le client • Embouts personnalisés (voir règles générales) • Embouts standards pour les boîtes de paliers
FLRBU. g Dimensions de la vis: voir page 30.
REGLES GENERALES POUR LA GAMME SERVICE
• jusqu’à 3 pièces par commande.• précision de pas : G5 suivant norme ISO.• écrous standards, acier standard (pas de documents spéciaux ni de certificats de conformité).• lubrification: les ensembles usinés sont livrés graissés avec de la graisse SKF LGEP2 (plage de
température: -20 °C / +120 °C); sans usinage, les ensembles sont seulement recouverts d’un film protecteur.
Vis à rouleaux satellites
Gamme Service
Délai de livraison
4 semainesavec usinage personnalisé(voir règles générales)
Ecrous préchargés g Avec jeu axial: SRC - SRF g Avec élimination de jeu: TRU-PRU g Préchargés: TRK-PRK
Détails page 32
Offre générale
g Usinage personnalisé (voir règles générales). g Dimensions de la vis: • longueur maximale jusqu’à 1500 mm • longueur filetée jusqu’à 900 mm.
Informations produits
29
5
Délai de livraison
1 semainesans usinage d’extrémités de vis2 semainesavec usinage personnalisé
Ecrous préchargés g Par une sélection des rouleaux, gamme BVC.
Détails page 31
Offre générale
g Extrémités usinées : • Ensembles préusinés pour usinage par le client • Embouts personnalisés (voir règles générales) • Embouts standards pour les boîtes de paliers
FLRBU. g Dimensions de la vis: voir page 31.
REGLES (suite)
• usinage standard: pas de cannelures, pas de rayons de raccordement, seulement des piqures. Si de telles exigences sont nécessaires, la commande ne pourra pas être assurée par le channel
Service. Tolérances de fabrication suivant la classe 5 de l’ISO 3408-3 (voir page 24). Des boîtes de paliers peuvent être livrées pour toutes les dimensions.
• des ensembles destinés à des applications nucléaires, militaires ou médicales sont exclus.
Vis à recirculation de rouleaux
Gamme Service
Délai de livraison
4 semainesavec usinage personnalisé(voir règles générales)
Ecrous préchargés g Avec jeu axial : SVC g Préchargés : PVU-PVK
Détails page 32
Offre générale
g Usinage personnalisé (voir règles générales). g Dimensions de la vis: • longueur maximale jusqu’à 1500 mm • longueur filetée jusqu’à 900 mm.
Informations produits
30
Désignation Désignation B7 B8de la vis du palier
FLRBU2
FLRBU4
FLRBU5
FLRBU6
285
392
587
787
398
568
798
1044
BRC 15x5-R5
BRC 21x5-R5
BRC 30x5-R5
BRC 39x5-R5
Extrémité pouvant être usinée suivant spécifi ca-tion client
Longueur fi letée maximum: peut être coupée et usinée suivant spécifi cation client.
N.B.: L’écrou et le palier ne peuvent pas être modifi és. En standard, la collerette du palier se trouve côté KMT.* Couple de précharge mesuré à 50 t/min avec un lubrifi ant
SKF LGEP2.
Gamme Service: Vis à rouleaux satellites “BRC” + palier (option)
B7
B8
Désignation Ca Coa Tpr* Rnr d1 d8 d10 B5 B6 R D A w a b H Q B
kN kN Nm N/µm
25.9
50.5
91.9
129.2
43.5
81.9
178.3
268.9
0.10
0.30
0.60
1.10
150
200
300
400
15.4
21.4
30.4
39.4
14.3
20.3
29.3
38.3
25
40
50
70
115
178
213
259
400
570
800
1046
1.2
1.2
2.0
2.0
35
45
64
80
50
64
85
100
0.5
0.5
0.5
1.0
4
5
6
8
16
20
32
40
36.5
47.0
66.5
83.0
5
5
5
7
3
4
7
8
BRC 15x5-R5
BRC 21x5-R5
BRC 30x5-R5
BRC 39x5-R5
PaliersFLRBU*
b"
" "
"BB
D g6
H
0,8
0,80,8
0,81,6
R
12
d1d8
B5 A h12
1 x 45° 1 x 45°w x 45° w x 45°
B6
d10
Clavette a
Racleur
Q LubrificationRacleur
Informations produits
31
5
Désignation Désignation B7 B8de la vis du palier
FLRBU2
FLRBU3
FLRBU4
284
341
321
397
497
497
BVC 20x1-R1
BVC 25x1-R1
BVC 32x1-R1
Extrémité pouvant être usinée suivant spécifi ca-tion client
Longueur fi letée maximum: peut être coupée et usinée suivant spécifi cation client.
N.B.: L’écrou et le palier ne peuvent pas être modifi és. En standard, la collerette du palier se trouve côté KMT.* Couple de précharge mesuré à 50 t/min avec un lubrifi ant
SKF LGEP2.
Gamme Service:Vis à recirculation de rouleaux “BVC”+ palier (option)
B7
B8
Désignation Ca Coa Tpr* Rnr d1 d8 d10 B5 B6 R D A w a b H Q
kN kN Nm N/µm
18.5
32.9
64.3
36.6
68.4
159.2
0.20
0.30
0.40
200
250
300
20
25
32
19.1 24.1
31.1
28
33
40
116
159
179
400
500
500
1.2
1.2
1.2
34
42
54
37
44
57
0.5
0.5
1.0
3
4
4
16
20
25
35.2
43.5
55.5
5
5
5
BVC 20x1-R1
BVC 25x1-R1
BVC 32x1-R1
PaliersFLRBU*
b"
" "
"
D g6
H
0,80,8
0,80,8
R
12
d145°d8
B5A h12
0,5 x 45° 1 x 45°w x 45° w x 45°
B6
d10
Clavette a
Sans racleurQ LubrificationSans racleur
Informations produits
32
Gamme Service: Ecrous Standard - Vis à rouleaux satellites
d0 Ph N Ca Coa Dimensions SRC/SRF TRU/PRU - TRK/PRK SRC/SRF TRU/PRU - TRK/PRK
15 21 21 21 21 25 25 30 30 39 39 48 48
5 5 6 8 10 5 10 5 10 5 10 5 10
5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
5 5
25,9
50,5 52,7 54,4 59,2 63,2 72,6 91,9 106,3 129,2 152,6 198,0 231,5
14,3 27,8 29,0 30,0 32,6 34,8 40,0 50,6 58,5 71,1 84,0 109,1 127,5
43,5 81,9 82,0 78,0 83,0 108,2 105,3 178,3 174,3 268,9 270,9 481,5 475,1
21,8 40,9 41,0 39,0 41,5 54,1 52,6 89,1 87,1 134,4 135,4 240,7 237,5
Voir pages 38 à 57
Ecrous Standard - Vis à recirculation de rouleaux
d0 Ph N Ca Coa Dimensions SVC PVU-PVK SVC PVU-PVK
16 16
20 20
25 25
32 32
40 40
1 2
1 2
1 2
1 2
1 2
1 2
1 2
1 2
1 2
1 1
11,5 11,5
18,5 18,5
32,9 32,9
64,3 64,3
79,1 49,9
6,6 6,6
10,6 10,6
18,9 18,9
36,9 36,9
45,4 28,7
16,8 16,8
36,6 36,6
68,4 68,4
159,2 159,2
231,6 117,2
8,4 8,4
18,3 18,3
34,2 34,2
79,6 79,6
115,8 58,6
Voir pages 64 à 71
33
5
Informations produits
En standard, le palier “FLRBU” est monté suivant plan page 30 ou 31. Si vous souhaitez un montage différent, veuillez le préciser à la commande.Graissage à vie avec SKF LGEP2.
* Couple de précharge mesuré à 50 t/min avec un lubrifi ant SKF LGEP2.
Gamme Service Palier flasqué
Roulement à billes à contact oblique (40°) Ecrou de serrage Charge de base Nombre Type de Couple de Rigidité Rigidité Ecrou de serrage de précision KMT (axiale) de roulement précharge axiale de bas- roulements maximum * culement
Désignation Ca Coa Désignation Clé de Couple de Vis de fi xationdu palier serrage serrage (Nm) Taille Coupleapplique kN kN Nm N/µm Nm/mrad Nm Nm max. de serrage
27.9
40.1
74.2
109.4
208.8
31.9
63.8
119.2
188.4
392.3
2
4
4
4
4
FLRBU2
FLRBU3
FLRBU4
FLRBU5
FLRBU6
7303 BEGBP
7204 BEGBP
7305 BEGBP
7307 BEGBP
7310 BEGBP
0.25
0.25
1.10
1.10
1.50
190
400
450
600
750
51
140
160
715
1000
KMT 3
KMT 4
KMT 5
KMT 7
KMT 10
HN 4
HN 5
HN 5
HN 7
HN 10
15
18
25
42
70
M6
M6
M6
M6
M8
8
8
8
8
18
Nota: autres dimensions disponibles: voir pages 54-56.
D4 D2 D5 D3 D1
L1
L2 L3
1,6E
5xS1
45°
60°x4
15°
Ø 0,21,6
L4
L5
Dimensions (mm) L1 L2 L3 L4 D1 D2 D3 D4 D5 S1 Vis de E L5 h7 H13 fi xation
46
77
89
110
140
10
13
16
20
25
32.0
60.0
68.0
82.0
98.5
18
18
20
22
25
90
90
120
140
171
62
59
80
99
130
60
60
80
100
130
76
74
100
120
152
37
40
44
54
75
6.6
9.0
11.0
13.0
13.0
FLRBU2
FLRBU3
FLRBU4
FLRBU5
FLRBU6
Désignationdu palierapplique
M6 ™ 25
M8 ™ 25
M10 ™ 30
M12 ™ 40
M12 ™ 40
32
32
44
54
67
18
30
36
47
58,5
34
Informations produits
Dimensions (mm) d4 d5 d9 B1 B2 B4 B3 G G1 c ba d7 Ra Rb a b b1 b2 h6 h7 js12 js12 6g h11 N9 +0.100 +0.5 0 0
Palier
17
20
25
35
50
15
17
20
30
40
23
27
34
45
62
66
97
112
134
168
30
40
45
55
65
96
137
157
189
233
5
7
7
10
12
FLRBU2
FLRBU3
FLRBU4
FLRBU5
FLRBU6
22
22
25
26
31
0.5
0.5
0.5
1
1
1.5
1.5
2.3
2.3
2.3
15.5
18.5
22.8
32.8
47.8
0.6
0.6
0.6
0.6
0.8
0.6
0.6
0.6
0.6
0.8
5
5
6
8
12
3.0
3.0
3.5
4.0
5.0
25
35
40
45
55
2.0
2.0
2.5
2.5
4.0
M17 ™ 1
M20 ™ 1
M25 ™ 1.5
M35 ™ 1.5
M50 ™ 1.5
La gorge de dégagement l2 est défi nie page 20.d9 peut être égal au diamètre à fond de fi let pour certaines dimensions.
b1 b
a
b2
d5d4
d9 l2
B3
B1B2
B4
G1
45°
ba x d7cx45°
G
Rb QE Ra QB
cx45°
35
Vis à rouleaux satellites :caractéristiques techniques et dimensionnelles
Ecrous cylindriques avec jeu axial, SRC ........................................................................... 38Ecrous à collerette avec jeu axial, SRF .............................................................................. 44Ecrous cylindriques préchargés, TRU/PRU ....................................................................... 50 Ecrous à collerette préchargés TRK/PRK ......................................................................... 54
Vis à recirculation de rouleaux : caractéristiques techniques et dimensionnelles Ecrous cylindriques avec jeu axial, SVC ........................................................................... 64Ecrous à collerette avec jeu axial, SVF .............................................................................. 66Ecrous cylindriques préchargés, PVU ............................................................................... 68 Ecrous à collerette préchargés, PVK ................................................................................ 70
Paliers fl asqués, FLRBU ............................................................... 58 & 72
Gamme Standard
5
Informations produits
36
Gamme standard
La gamme complète de vis à rouleaux satellites “SR”
8
4
5
6
8
9
10
12
15
16
18
20
24
25
30
35
36
40
12 15 20 21 24 25 30 36 39 44 48 56 60 64 75 80 99 100 120 120 150 150180 210
42
Pas,
P
Diamètre nominal, d
h
o
Programme standardPas à droite
4 5 5 6 5 6 5 5 6 5 6 5 6 5 6 5 6 5 6 6 5 6 5 5 5
Possibilitésde fabricationsur demande
Nombre de filets
Informations produits
37
5
Vis à rouleaux satellites SKF
Une vis robuste pour une durée de vie élevée en conditions diffi ciles, qui pré-sente les avantages suivants: n Très grande capacité de chargen Durée de vie très élevéen Vitesses de rotation élevées et grands pas permet-
tant d’atteindre des vitesses linéaires de 80 mètres/minute
n Possibilité d’accélérations importantes, grâce au mécanisme de synchronisation des rouleaux (> 12 000 rad/sec2)
n Conception robuste, résistante aux chocsn Choix de trois classes de précision de pasn Fonctionnement correct même en environnement
hostile avec givre, poussière ou lubrifi cation médio-cre, grâce au mécanisme de synchronisation des rouleaux
n Pas spéciaux et pas à gauchen Aciers spéciauxn Lubrifi cations et traitements de surface spéciauxn Dépose de l’écrou sans perte des éléments roulantsn Ecrous cylindriques ou à collerette, avec jeu ou
préchargen Racleurs incorporés disponibles sur tous les modèles
(sauf SRC, TRU et PRU avec X en option)
L Elimination de jeu par précharge des rouleauxen option dans les conditions suivantes:
longueur totaleg –––––––––––––– ! 30 d0
longueur fi letéeg ––––––––––––––– ! 15 d0
Informations produits
38
Ecrous cylindriques avec jeu axial, SRCElimination de jeu par précharge des rouleaux en option L (BRC)d0 8 g 36 mm
Ecrou standard Rouleaux fi letés Ecrou spécial
Désignation: page 87 - Symboles: page 86
L
L
L L
L
L L L L
L L
L L L
L L L L
L L L L L
d0 Ph N ltp a Nr Nmax Ca Coa Sap mn ms Is Inn Ins Zn Désignation
mm mm — mm ° kN kN mm kg kg/m kgmm2/m kgmm2 kgmm2 cm3
4
5
58
6
568
10
612
51015
56
1020
69
121824
8
12
1515
20
21212121
2424
252525
30303030
3636363636
SRC 8x4
SRC 12x5
SRC 15x5SRC 15x8
SRC 20x6
SRC 21x5SRC 21x6SRC 21x8SRC 21x10
SRC 24x6SRC 24x12
SRC 25x5SRC 25x10SRC 25x15
SRC 30x5SRC 30x6SRC 30x10SRC 30x20
SRC 36x6SRC 36x9SRC 36x12SRC 36x18SRC 36x24
4
5
55
6
5555
66
555
5555
66666
500
750
975975
1300
1400140014001400
16001600
165016501650
2000200020002000
24002400240024002400
9,04
7,55
6,069,71
5,45
4,335,206,958,62
4,559,04
3,647,26
10,81
3,043,636,06
11,98
3,044,556,069,04
11,98
7
9
99
11
9999
1111
888
9999
1111111111
8
11
1110
14
11111110
1413
111110
11111110
1414141312
11,24
17,73
25,9527,43
26,83
50,5552,7754,4459,24
42,3047,65
63,2572,6379,17
91,9895,00
106,32123,28
90,4597,52
106,60114,14123,60
19,59
26,71
43,5940,78
44,86
81,9782,1878,0683,01
65,1762,34
108,23105,31106,39
178,32175,34174,36177,28
179,39174,05181,10176,57184,38
0,02
0,02
0,020,02
0,02
0,020,020,020,04
0,020,04
0,020,040,07
0,020,020,040,07
0,020,020,040,070,07
0,1
0,2
0,20,2
0,3
0,40,40,40,4
0,50,5
0,70,70,7
1,21,21,21,2
1,21,21,21,21,2
0,4
0,9
1,41,4
2,3
2,72,72,72,7
3,63,6
3,93,93,9
5,65,65,65,6
8,08,08,08,08,0
3,2
16,0
39,039,0
123,3
149,9149,9149,9149,9
255,7255,7
301,0301,0301,0
624,2624,2624,2624,2
129E1129E1129E1192E1129E1
11,4
22,9
45,245,2
71,8
141,2141,2141,2141,2
173,2173,2
321,9321,9321,9
762,4762,4762,4761,9
922,8922,8873,1873,1873,1
0,1
0,4
1,21,2
2,5
6,56,56,56,5
6,36,3
14,314,314,3
36,236,236,235,9
45,745,745,745,745,7
0,91
1,43
2,292,29
2,47
5,035,035,035,03
4,244,24
10,210,210,2
13,713,713,713,7
13,413,413,413,413,4
4
Informations produits
39
5
A
b" "
" "
B aB
d1 D3
15°
D2 D
Qw x 45° w x 45°
Hd0 d2
0,8
0,8 0,8
Racleur sur demande
d0 d1 d2 D A w a b H Q B D2 D3Désignation g6/H7 h12 h9
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
8,4
12,4
15,415,5
20,4
21,421,421,521,8
24,424,8
25,425,826,2
30,430,430,831,5
36,436,536,837,237,5
8
12
1515
20
21212121
2424
252525
30303030
3636363636
SRC 8x4
SRC 12x5
SRC 15x5SRC 15x8
SRC 20x6
SRC 21x5SRC 21x6SRC 21x8SRC 21x10
SRC 24x6SRC 24x12
SRC 25x5SRC 25x10SRC 25x15
SRC 30x5SRC 30x6SRC 30x10SRC 30x20
SRC 36x6SRC 36x9SRC 36x12SRC 36x18SRC 36x24
7,3
11,3
14,314,0
19,3
20,320,320,019,7
23,322,7
24,323,723,1
29,329,328,727,5
35,335,134,734,133,5
25
30
3535
40
45454545
4848
535353
64646464
6868686868
44
44
5050
50
64646464
5858
787878
85858585
8080808080
0,5
0,5
0,50,5
0,5
0,50,50,50,5
0,50,5
0,50,50,5
0,50,50,50,5
0,50,50,50,50,5
4
4
44
4
5555
55
666
6666
55555
12
12
1616
16
20202020
2020
252525
32323232
2525252525
26,5
31,5
36,536,5
41,5
47,047,047,047,0
50,050,0
55,555,555,5
66,566,566,566,5
70,070,070,070,070,0
5
5
55
5
5555
55
555
5555
55555
3
3
33
4
4444
66
666
7777
88888
21,0
25,0
30,030,0
35,0
40,540,540,540,5
42,042,0
47,047,047,0
58,058,058,058,0
62,062,062,062,062,0
13
17
2020
25
26262626
3131
323232
38383838
4545454545
Logement de racleur
Informations produits
40
Ecrous cylindriques avec jeu axial, SRCElimination de jeu par précharge des rouleaux en option L (BRC)d0 39 g 64 mm
Désignation: page 87 - Symboles: page 86
d0 Ph N ltp a Nr Nmax Ca Coa Sap mn ms Is Inn Ins Zn Désignation
mm mm — mm ° kN kN mm kg kg/m kgmm2/m kgmm2 kgmm2 cm3
L L L L L
L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L
510152025
812182430
58
10152025
122436
101520
1218243036
3939393939
4444444444
484848484848
565656
606060
6464646464
SRC 39x5SRC 39x10SRC 39x15SRC 39x20SRC 39x25
SRC 44x8SRC 44x12SRC 44x18SRC 44x24SRC 44x30
SRC 48x5SRC 48x8SRC 48x10SRC 48x15SRC 48x20SRC 48x25
SRC 56x12SRC 56x24SRC 56x36
SRC 60x10SRC 60x15SRC 60x20
SRC 64x12SRC 64x18SRC 64x24SRC 64x30SRC 64x36
55555
66666
555555
666
555
66666
26502650265026502650
30003000300030003000
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999999
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Ecrou standard Rouleaux fi letés Ecrou spécial
4
Informations produits
41
5
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A
b" "
" "
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0,8 0,8
Racleur sur demandeLogement de racleur
Informations produits
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Ecrou standard Rouleaux fi letés Ecrou spécial
42
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Désignation: page 87 - Symboles: page 86
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30
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Informations produits
A
b" "
" "
B aB
d1 D3
15°
D2 D
Qw x 45° w x 45°
Hd0 d2
0,8
0,8 0,8
Racleur sur demandeLogement de racleur
43
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250
280
Informations produits
Ecrous à collerette avec jeu axial, SRFElimination de jeu par précharge des rouleaux en option L (BRF)d0 8 g 36 mm
Ecrou standard Rouleaux fi letés Ecrou spécial
Désignation: page 87 - Symboles: page 8644
d0 Ph N ltp a Nr Nmax Ca Coa Sap mn ms Is Inn Ins Zn Désignation
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L
L
L L
L
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4
Informations produits
5
A
r r
A2 A1
d1 D3 D2
G
Dg6/H7
D1 J
Q
u
d0 d2
0,8
0,8
D0 +0,5
45
d0 d1 d2 D A A1 A2 D1 J G r Q u B D2 D3Désignation h12 js12 +0,4
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm ° mm mm mm
8,4
12,4
15,415,5
20,4
21,421,421,521,8
24,424,8
25,425,826,2
30,430,430,831,5
36,436,536,837,237,5
8
12
1515
20
21212121
2424
252525
30303030
3636363636
SRF 8x4
SRF 12x5
SRF 15x5SRF 15x8
SRF 20x6
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SRF 36x6SRF 36x9SRF 36x12SRF 36x18SRF 36x24
7,3
11,3
14,314,0
19,3
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23,322,7
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29,329,328,727,5
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25
30
3535
40
45454545
4848
565656
64646464
6868686868
44
44
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50
64646464
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787878
85858585
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14,0
14,0
16,016,0
16,0
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20,020,0
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29,029,029,029,0
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16
16
1818
18
18181818
1818
202020
27272727
2727272727
46
51
5858
63
68686868
7171
848484
97979797
102102102102102
36
41
4646
51
56565656
5959
707070
81818181
8585858585
6xM4
6xM4
6xM56xM5
6xM5
6xM56xM56xM56xM5
6xM56xM5
6xM66xM66xM6
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6xM86xM86xM86xM86xM8
0,4
0,4
0,40,4
0,8
0,80,80,80,8
0,80,8
0,80,80,8
0,80,80,80,8
0,80,80,80,80,8
M6
M6
M6M6
M6
M6M6M6M6
M6M6
M6M6M6
M6M6M6M6
M6M6M6M6M6
30
30
3030
30
30303030
3030
303030
30303030
3030303030
3
3
33
4
4444
66
666
7777
88888
21,0
25,0
30,030,0
35,0
40,540,540,540,5
42,042,0
47,047,047,0
58,058,058,058,0
62,062,062,062,062,0
13
17
2020
25
26262626
3131
323232
38383838
4545454545
Racleur sur demande
Logement de racleur
Equidistant
510152025
812182430
58
10152025
122436
101520
1218243036
3939393939
4444444444
484848484848
565656
606060
6464646464
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SRF 60x10SRF 60x15SRF 60x20
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55555
66666
555555
666
555
66666
26502650265026502650
30003000300030003000
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400040004000
425042504250
46004600460046004600
2,34 4,67 6,98 9,2711,53
3,304,96
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1,903,03
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3,90 7,77 11,56
3,04 4,55 6,06
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99999
1111111111
999999
111111
999
1413131111
1211111010
1414131312
121111111110
141312
111111
1414131313
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0,040,040,070,070,07
0,020,040,040,070,070,07
0,040,070,07
0,040,070,07
0,040,070,070,070,07
4,04,04,04,04,0
3,63,6
3,6 3,6 3,6
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12,112,112,1
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110E1110E1110E1
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22,822,822,822,822,8
54,054,054,054,054,054,0
46,246,246,2
103,0 103,0
103,0
46,254,054,069,469,4
L L L L L
L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L
46
d0 Ph N ltp a Nr Nmax Ca Coa Sap mn ms Is Inn Ins Zn Désignation
mm mm — mm ° kN kN mm kg kg/m kgmm2/m kgmm2 kgmm2 cm3
Informations produits
Ecrous à collerette avec jeu axial, SRFElimination de jeu par précharge des rouleaux en option L (BRF)d0 39 g 64 mm
Ecrou standard Rouleaux fi letés Ecrou spécial
Désignation: page 87 - Symboles: page 86
39,439,840,240,540,9
44,444,845,245,545,9
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3939393939
4444444444
484848484848
565656
606060
6464646464
SRF 39x5SRF 39x10SRF 39x15SRF 39x20SRF 39x25
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SRF 60x10SRF 60x15SRF 60x20
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8282828282
8282828282
105105105105105105
105105105
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120120120120120
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129129129129129
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37,537,537,5
53,553,553,5
42,042,042,042,042,0
3333333333
3333333333
373737373737
373737
454545
4545454545
124124124124124
124124124124124
150150150150150150
150150150
180180180
180180180180180
102102102102102
102102102102102
127127127127127127
127127127
150150150
150150150150150
6xM106xM106xM106xM106xM10
6xM106xM106xM106xM106xM10
6xM126xM126xM126xM126xM126xM12
6xM126xM126xM12
6xM166xM166xM16
6xM166xM166xM166xM166xM16
1,21,21,21,21,2
1,21,21,21,21,2
1,21,21,21,21,21,2
1,21,21,2
1,61,61,6
1,61,61,61,61,6
M6M6M6M6M6
M6M6M6M6M6
M8x1M8x1M8x1M8x1M8x1M8x1
M8x1M8x1M8x1
M8x1M8x1M8x1
M8x1M8x1M8x1M8x1M8x1
3030303030
3030303030
303030303030
303030
303030
3030303030
88888
88888
999999
999
999
1111111111
73,073,073,073,073,0
7474747474
909090909090
939393
110110110
106106106106106
5050505050
5656565656
606060606060
666666
717171
7575757575
4
47
5
d0 d1 d2 D A A1 A2 D1 J G r Q u B D2 D3Désignation h12 js12 +0,4
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm ° mm mm mm
Informations produits
A
r r
A2 A1
d1 D3 D2
G
Dg6/H7
D1 J
Q
u
d0 d2
0,8
0,8
D0 +0,5
Racleur sur demande
Logement de racleur
Equidistant
48
d0 Ph N ltp a Nr Nmax Ca Coa Sap mn ms Is Inn Ins Zn Désignation
mm mm — mm ° kN kN mm kg kg/m kgmm2/m kgmm2 kgmm2 cm3
101520
1218243642
20
24
2425
3625
30
30
757575
8080808080
99
100
120120
150150
180
210
SRF 75x10SRF 75x15SRF 75x20
SRF 80x12SRF 80x18SRF 80x24SRF 80x36SRF 80x42
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SRF 100x24
SRF 120x24SRF 120x25
SRF 150x36SRF 150x25
SRF 180x30
SRF 210x30
555
66666
5
6
65
65
5
5
550055005500
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7500
8000
80008000
72007200
5000
3700
2,43 3,64 4,85
2,73 4,10 5,45
8,15 9,49
3,68
4,37
3,643,79
4,373,04
3,04
2,60
111111
1313131111
11
13
1311
1311
11
11
121111
1414141313
11
14
1411
1411
11
11
504,86561,29572,26
410,27455,94485,80442,89425,64
924,86
655,81
915,021127,43
1156,921596,53
1962,34
2295,60
1486,681491,301495,87
1163,161167,631172,06999,09932,95
3090,44
1825,82
3027,054037,97
4108,096816,05
9069,02
11375,26
0,040,070,07
0,040,070,070,070,07
0,07
0,07
0,070,07
0,070,07
0,07
0,07
20,620,620,6
17,717,717,717,717,7
48,3
29,7
51,189,0
103,3182,2
436,6
597,5
34,734,734,7
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60,4
61,7
88,888,8
138,7138,7
199,8
271,9
244E2244E2244E2
316E2316E2316E2316E2316E2
740E2
771E2
160E3160E3
390E3390E3
809E3
150E4
114E3114E3114E3
108E3108E3108E3108E3108E3
449E3
259E3
598E3129E4
190E4388E4
145E5
266E5
415E1415E1415E1
272E1272E1271E1229E1229E1
175E2
836E1
224E2409E2
676E2146E3
392E3
757E3
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103,0 103,0 103,0
132,0 132,0
342,0
200,0
363,0545,0
719,01227,0
2573,0
3771,0Désignation: page 87 - Symboles: page 86
Informations produits
Ecrous à collerette avec jeu axial, SRFd0 75 g 210 mm
Ecrou standard Rouleaux fi letés Ecrou spécial
4
49
5
d0 d1 d2 D A A1 A2 D1 J G r Q u B D2 D3Désignation h12 js12 +0,4
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm ° mm mm mm
Consulter SKF
75,876,276,5
80,881,281,582,382,7
100,5
101,5
121,5121,9
152,3151,9
182,3
212,3
757575
8080808080
99
100
120120
150150
180
210
SRF 75x10SRF 75x15SRF 75x20
SRF 80x12SRF 80x18SRF 80x24SRF 80x36SRF 80x42
SRF 99x20
SRF 100x24
SRF 120x24SRF 120x25
SRF 150x36SRF 150x25
SRF 180x30
SRF 210x30
73,773,172,5
78,778,177,576,375,7
96,5
97,5
117,5116,9
146,3146,9
176,3
206,3
150150150
150150150150150
200
180
220260
280320
420
480
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4545454545
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50
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210210210210210
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12xM16
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M8x1M8x1M8x1
M8x1M8x1M8x1M8x1M8x1
M8x1
M8x1
M8x1M12
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22°3022°3022°3022°3022°30
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15
1515
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13
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200230
250
280
Informations produits
A
r r
A2 A1
d1 D3 D2
G
Dg6/H7
D1 J
Q
u
d0 d2
0,8
0,8
D0 +0,5
Racleur sur demande
Logement de racleur
Equidistant
Informations produits
50
Ecrous cylindriques préchargés, pour rattrapage de jeu TRU pour rigidité optimale PRU d0 8 g 36 mm
Ecrou standard Rouleaux fi letés Ecrou spécial
Désignation: page 87 - Symboles: page 86
TRU PRU
d0 Ph N ltp a Nr Nmax Ca Coa Tpe Rng Rnr Tpr Fpr mn ms Is Inn Ins Zn
mm mm — mm ° kN kN Nm N/µm N/µm Nm N kg kg/m kgmm2/m kgmm2 kgmm2 cm3
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5
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568
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51015
56
1020
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1515
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5
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6
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555
5555
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9999
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11111110
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4
Informations produits
51
5
A
b" "
" "
Ba
B
d1 D3
15°
D2 D
Qw x 45° w x 45°
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0,8 0,8
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0,5
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4
44
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5555
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666
6666
55555
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12
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16
20202020
2020
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55
5
5555
55
555
5555
55555
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3
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666
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47,047,047,0
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17
2020
25
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4545454545
Racleur sur demandeLogement de racleur
Informations produits
52
Ecrous cylindriques préchargés, pour rattrapage de jeu TRU pour rigidité optimale PRUd0 39 g 64 mm
Désignation: page 87 - Symboles: page 86
TRU PRU
d0 Ph N ltp a Nr Nmax Ca Coa Tpe Rng Rnr Tpr Fpr mn ms Is Inn Ins Zn
mm mm — mm ° kN kN Nm N/µm N/µm Nm N kg kg/m kgmm2/m kgmm2 kgmm2 cm3
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555555
666
555
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999999
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Ecrou standard Rouleaux fi letés Ecrou spécial
4
Informations produits
53
5
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mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
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8080808080
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100100100
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115115115115115
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888888
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88888
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404040
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88888
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999
999
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A
b" "
" "
Ba
B
d1 D3
15°
D2 D
Qw x 45° w x 45°
Hd0 d2
0,8
0,8 0,8
Racleur sur demandeLogement de racleur
Informations produits
54
Ecrous à collerette préchargés, pour rattrapage de jeu TRK pour rigidité optimale PRK d0 8 g 36 mm
Ecrou standard Rouleaux fi letés Ecrou spécial
Désignation: page 87 - Symboles: page 86
TRK PRK
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mm mm — mm ° kN kN Nm N/µm N/µm Nm N kg kg/m kgmm2/m kgmm2 kgmm2 cm3
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5
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Informations produits
55
5
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G
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u
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0,8
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16
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18
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6xM4
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M6
M6
M6M6
M6
M6M6M6M6
M6M6
M6M6M6
M6M6M6M6
M6M6M6M6M6
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30
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30
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3030
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3030303030
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3
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666
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13
17
2020
25
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4545454545
Equidistant
Informations produits
56
Ecrous à collerette préchargés, pour rattrapage de jeu TRK pour rigidité optimale PRK d0 39 g 64 mm
Désignation: page 87 - Symboles: page 86
Ecrou standard Rouleaux fi letés Ecrou spécial
TRK PRK
d0 Ph N ltp a Nr Nmax Ca Coa Tpe Rng Rnr Tpr Fpr mn ms Is Inn Ins Zn
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4
Informations produits
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5
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r r
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15°
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0,8
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Racleur sur demande
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Equidistant
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4444444444
484848484848
565656
606060
6464646464
TRK/PRK 39x5TRK/PRK 39x10TRK/PRK 39x15TRK/PRK 39x20TRK/PRK 39x25
TRK/PRK 44x8TRK/PRK 44x12TRK/PRK 44x18TRK/PRK 44x24TRK/PRK 44x30
TRK/PRK 48x5TRK/PRK 48x8 TRK/PRK 48x10TRK/PRK 48x15TRK/PRK 48x20TRK/PRK 48x25
TRK/PRK 56x12TRK/PRK 56x24TRK/PRK 56x36
TRK/PRK 60x10TRK/PRK 60x15TRK/PRK 60x20
TRK/PRK 64x12TRK/PRK 64x18TRK/PRK 64x24TRK/PRK 64x30TRK/PRK 64x36
38,337,737,136,535,9
43,242,742,141,540,9
47,347,146,746,145,544,9
54,753,552,3
58,758,157,5
62,762,161,560,960,3
8282828282
8282828282
105105105105105105
105105105
122122122
120120120120120
100100100100100
9090909090
127127127127127127
112112112
152152152
129129129129129
33,533,533,533,533,5
28,528,528,528,528,5
454545454545
37,537,537,5
53,553,553,5
4242424242
3333333333
3333333333
373737373737
373737
454545
4545454545
124124124124124
124124124124124
150150150150150150
150150150
180180180
180180180180180
102102102102102
102102102102102
127127127127127127
127127127
150150150
150150150150150
6xM106xM106xM106xM106xM10
6xM106xM106xM106xM106xM10
6xM126xM126xM126xM126xM126xM12
6xM126xM126xM12
6xM166xM166xM16
6xM166xM166xM166xM166xM16
1,21,21,21,21,2
1,21,21,21,21,2
1,21,21,21,21,21,2
1,21,21,2
1,61,61,6
1,61,61,61,61,6
M6M6M6M6M6
M6M6M6M6M6
M8x1M8x1M8x1M8x1M8x1M8x1
M8x1M8x1M8x1
M8x1M8x1M8x1
M8x1M8x1M8x1M8x1M8x1
3030303030
3030303030
303030303030
303030
303030
3030303030
88888
88888
999999
999
999
1111111111
7373737373
7474747474
909090909090
939393
110110110
106106106106106
5050505050
5656565656
606060606060
666666
717171
7575757575
58
Informations produits
En standard, le palier “FLRBU” est monté suivant plan page 30 ou 31. Si vous souhaitez un montage différent, veuillez le préciser à la commande.Graissage à vie avec SKF LGEP2.
* Couple de précharge mesuré à 50 t/min avec un lubrifi ant SKF LGEP2.
Palier flasqué
Roulement à billes à contact oblique (40°) Ecrou de serrage Charge de base Nombre Type de Couple de Rigidité Rigidité Ecrou de serrage de précision KMT (axiale) de roulement précharge axiale de bas- roulements maximum * culement
Désignation Ca Coa Désignation Clé de Couple de Vis de fi xationdu palier serrage serrage (Nm) Taille Coupleapplique kN kN Nm N/µm Nm/mrad Nm Nm max. de serrage (Nm)
13,3
27.9
40.1
74.2
109.4
208.8
305,3
473,1
14,7
31.9
63.8
119.2
188.4
392.3
615,4
1123
2
2
4
4
4
4
4
4
FLRBU1
FLRBU2
FLRBU3
FLRBU4
FLRBU5
FLRBU6
FLRBU7
FLRBU8
7201 BEGBP
7303 BEGBP
7204 BEGBP
7305 BEGBP
7307 BEGBP
7310 BEGBP
7313 BEGBP 7318 BEGBP
0.10
0.25
0.25
1.10
1.10
1.50
2.00
2.30
150
190
400
450
600
750
1250
1500
40
51
140
160
715
1000
3200
7500
KMT 1
KMT 3
KMT 4
KMT 5
KMT 7
KMT 10
KMT 13
KMT 18
HN 3
HN 4
HN 5
HN 5
HN 7
HN 10
HN 14
HN 18
10
15
18
25
42
70
100
160
M5
M6
M6
M6
M6
M8
M8
M10
4,5
8
8
8
8
18
18
35
D4 D2 D5 D3 D1
L1
L2 L3
1,6E
5xS1
45°
60°x4
15°
Ø 0,21,6
L4
L5
Dimensions (mm) L1 L2 L3 L4 D1 D2 D3 D4 D5 S1 Vis de E L5 h7 H13 fi xation
42
46
77
89
110
140
180
235
10
10
13
16
20
25
30
35
25.0
32.0
60.0
68.0
82.0
98.5
133.5
179.0
14
18
18
20
22
25
28
32
76
90
90
120
140
171
225
285
50
62
59
80
99
130
170
219
47
60
60
80
100
130
170
220
63
76
74
100
120
152
198
252
30
37
40
44
54
75
95
125
6.6
6.6
9.0
11.0
13.0
13.0
17.5
22.0
FLRBU1
FLRBU2
FLRBU3
FLRBU4
FLRBU5
FLRBU6
FLRBU7
FLRBU8
Désignationdu palierapplique
M6 ™ 25
M6 ™ 25
M8 ™ 25
M10 ™ 30
M12 ™ 40
M12 ™ 40
M16 ™ 55
M20
27
32
32
44
54
67
87
115
12,0
18,0
30,0
36,0
47,0
58,5
53,5
99,0
59
5
Informations produits
Dimensions (mm) d4 d5 d9 B1 B2 B4 B3 G G1 c ba d7 Ra Rb a b b1 b2 h6 h7 js12 js12 6g h11 N9 +0.100 +0.5 0 0
12
17
20
25
35
50
65
90
10
15
17
20
30
40
60
85
17
23
27
34
45
62
78
108
58
66
97
112
134
168
210
270
20
30
40
45
55
65
100
120
78
96
137
157
189
233
310
390
5
5
7
7
10
12
18
25
FLRBU1
FLRBU2
FLRBU3
FLRBU4
FLRBU5
FLRBU6
FLRBU7
FLRBU8
Palier
17
22
22
25
26
31
32
39
0.5
0.5
0.5
0.5
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
2.3
2.3
2.3
3.0
3.0
10.5
15.5
18.5
22.8
32.8
47.8
62.2
87.2
0.4
0.6
0.6
0.6
0.6
0.8
1.2
1.6
0.4
0.6
0.6
0.6
0.6
0.8
1.0
1.2
3
5
5
6
8
12
18
25
1.8
3.0
3.0
3.5
4.0
5.0
7.0
9.0
16
25
35
40
45
55
90
100
1.5
2.0
2.0
2.5
2.5
4.0
2.5
5.0
M12 ™ 1
M17 ™ 1
M20 ™ 1
M25 ™ 1.5
M35 ™ 1.5
M50 ™ 1.5
M65 ™ 2
M90 ™ 2
La gorge de dégagement l2 est défi nie page 20.d9 peut être égal au diamètre à fond de fi let pour certaines dimensions.
b1 b
a
b2
d5d4
d9 l2
B3
B1B2
B4
G1
45°
ba x d7cx45°
G
Rb QE Ra QB
cx45°
60
Informations produits
Autres combinaisonsDans le cas de charge unidirectionnelle, nous recommandons les montages suivants:
Ca (kN) Coa (kN) Ca (kN) Coa (kN)
FLRBU1 (*): Pas d’autre combinaison (1+1)
FLRBU2 (*): Pas d’autre combinaison (1+1)
FLRBU3
FLRBU4
FLRBU5
FLRBU6
FLRBU7
FLRBU8
53,3
98,6
145,3
277,3
405,5
628,3
-
-
95,7
178,8
282,6
588,6
923,1
1684,6
-
-
24,7
45,7
67,3
128,5
187,9
291,2
-
-
31,9
59,6
94,2
196,2
307,7
561,5
4
Informations produits
61
5
Paliers flasqués
Paliers Convenant pour SRC & SRF Convenant pour PRU & PRK fl asqués
Les paliers fl asqués “FLRBU” peuvent se monter sur les vis fi gurant dans le tableau ci-dessous:
FLRBU1
FLRBU2
FLRBU3
FLRBU4
FLRBU5
FLRBU6
FLRBU7
FLRBU8
SR 8 ™ 4 - R4
SR 12 ™ 5 - R5SR 15 ™ 5 - R5 — SR 15 ™ 8 - R5SR 20 ™ 6 - R6
SR 24 ™ 6 - R6
SR 21 ™ 5 - R5 — SR 21 ™ 6 - R5 — SR 21 ™ 8 - R5SR 21 ™ 10 - R5SR 24 ™ 12 - R6SR 25 ™ 5 - R5 — SR 25 ™ 10 - R5 — SR 25 ™ 15 - R5
SR 30 ™ 5 - R5 — SR 30 ™ 6 - R5 — SR 30 ™ 10 - R5SR 30 ™ 20 - R5SR 36 ™ 6 - R6 — SR 36 ™ 9 - R6 — SR 36 ™ 12 - R6SR 36 ™ 18 - R6 — SR 36 ™ 24 - R6
SR 39 ™ 5 - R5 — SR 39 ™ 10 - R5 — SR 39 ™ 15 - R5SR 39 ™ 20 - R5 — SR 39 ™ 25 - R5SR 44 ™ 8 - R6 — SR 44 ™ 12 - R6 — SR 44 ™ 18 - R6SR 44 ™ 24 - R6 — SR 44 ™ 30 - R6SR 48 ™ 5 - R5 — SR 48 ™ 8 - R5 — SR 48 ™ 10 - R5 SR 56 ™ 12 - R6
SR 48 ™ 15 - R5 — SR 48 ™ 20 - R5 — SR 48 ™ 25 - R5SR 56 ™ 24 - R6 — SR 56 ™ 36 - R6SR 64 ™ 12 - R6 — SR 64 ™ 18 - R6 — SR 64 ™ 24 - R6 SR 64 ™ 30 - R6 — SR 64 ™ 36 - R6
SR 60 ™ 10 - R5 — SR 60 ™ 15 - R5 — SR 60 ™ 20 - R5SR 75 ™ 10 - R5SR 80 ™ 12 - R6 — SR 80 ™ 18 - R6 — SR 80 ™ 24 - R6SR 80 ™ 36 - R6 — SR 80 ™ 42 - R6
PR 8 ™ 4 - R4PR 12 ™ 5 - R5PR 15 ™ 5 - R5 — PR 15 ™ 8 - R5
PR 20 ™ 6 - R6PR 21 ™ 5 - R5 — PR 21 ™ 6 - R5 — PR 21 ™ 8 - R5PR 24 ™ 6 - R6 — PR 24 ™ 12 - R6
PR 21 ™ 10 - R5PR 25 ™ 5 - R5 — PR 25 ™ 10 - R5 — PR 25 ™ 15 - R5
PR 30 ™ 5 - R5 — PR 30 ™ 6 - R5 — PR 30 ™ 10 - R5PR 30 ™ 20 - R5PR 36 ™ 6 - R6 — PR 36 ™ 9 - R6 — PR 36 ™ 12 - R6PR 36 ™ 18 - R6 — PR 36 ™ 24 - R6PR 39 ™ 5 - R5PR 44 ™ 8 - R6 — PR 44 ™ 12 - R6
PR 39 ™ 10 - R5 — PR 39 ™ 15 - R5 — PR 39 ™ 20 - R5 PR 39 ™ 25 - R5PR 44 ™ 18 - R6 — PR 44 ™ 24 - R6 — PR 44 ™ 30 - R6PR 48 ™ 5 - R5 — PR 48 ™ 8 - R5PR 56 ™ 12 - R6
PR 48 ™ 10 - R5 — PR 48 ™ 15 - R5 — PR 48 ™ 20 - R5PR 48 ™ 25 - R5PR 56 ™ 24 - R6 — PR 56 ™ 36 - R6PR 60 ™ 10 - R5 — PR 60 ™ 15 - R5 — PR 60 ™ 20 - R5PR 64 ™ 12 - R6 — PR 64 ™ 18 - R6 — PR 64 ™ 24 - R6 PR 64 ™ 30 - R6 — PR 64 ™ 36 - R6
Informations produits
62
Gamme standard
La gamme complète de vis à recirculation de rouleaux “SV”
1
2
3
4
5
Pas,
P h
Diamètre extérieur d1
8 10 12 16 20 25 32 40 50 63 80 100 125
Programme standardPas à droite
Possibilités de fabricationsur demande
Informations produits
63
Vis à recirculation de rouleaux SKF
Une vis à pas fi n pour une précision de positionnement extrême, qui pré-sente les avantages suivants:
n Pas de 1 mm pour les diamètres de vis de 8 - 50 mm
n Grande résolutionn Choix de trois classes de précision de pasn Couple d’entraînement minimumn Chaîne cinématique simplifi ée pour de meilleures
performancesn Grande capacité de chargen Longue durée de vien Grande rigidité et fi abilité (pas de pièces miniaturisées)n Ecrous cylindriques avec jeu ou préchargésn Ecrous à collerette avec jeu ou préchargésn Possibilités de lubrifi cations et traitements de
surface spéciaux
L Elimination de jeu par précharge des rouleauxen option dans les conditions suivantes:
longueur totaleg –––––––––––––– ! 30 d1
longueur fi letéeg ––––––––––––––– ! 15 d1
5
Informations produits
64
Ecrous cylindriques avec jeu axial, SVCEcrous avec ou sans logements pour racleurs (standard = sans)Elimination de jeu par précharge des rouleaux en option L (BVC)
Ecrou standard Rouleaux à gorges Ecrou spécial
Désignation: page 87 - Symboles: page 86
d1 Ph N ltp a Ca Coa Sap mn ms Is Inn Ins Zn Désignation
mm mm — mm ° kN kN mm kg kg/m kgmm2/m kgmm2 kgmm2 cm3
L
L L
L L
L L
L L
L L
L L
L L
L L
SVC 8x1
SVC 10x1SVC 10x2
SVC 12x1SVC 12x2
SVC 16x1SVC 16x2
SVC 20x1SVC 20x2
SVC 25x1SVC 25x2
SVC 32x1SVC 32x 2
SVC 40x1SVC 40x2
SVC 50x1SVC 50x2SVC 50x3SVC 50x4
SVC 63x2SVC 63x4
SVC 80x4
SVC 100x5
SVC 125x5
1
12
12
12
12
12
12
12
1234
24
4
5
5
8
10 10
12 12
16 16
20 20
25 25
32 32
40 40
50 50 50 50
63 63
80
100
125
1
12
12
12
12
12
12
11
1122
12
1
1
1
500
650 650
750 750
10501050
13001300
16501650
21502150
27002700
3500350035003500
45004500
6000
8000
8000
2,28
1,823,64
1,523,04
1,142,28
0,911,82
0,731,46
0,571,14
0,460,91
0,360,731,091,46
0,581,16
0,91
0,91
0,73
8,4
8,9 8,9
10,3 10,3
11,5 11,5
18,5 18,5
32,9 32,9
64,3 64,3
79,1 49,9
189,8 98,1153,0 98,1
185,8185,8
324,9
468,5
756,0
11,0
11,4 11,4
14,0 14,0
16,8 16,8
36,6 36,6
68,4 68,4
159,2 159,2
231,6 117,2
544,3 249,4 443,3 249,4
533,5 533,5
887,7
1376,3
2770
0,02
0,020,02
0,020,02
0,020,02
0,020,02
0,020,02
0,020,02
0,020,04
0,020,040,040,04
0,040,04
0,07
0,07
0,07
0,1
0,1 0,1
0,1 0,1
0,1 0,1
0,2 0,2
0,3 0,3
0,6 0,6
1,2 1,2
2,0 2,0 2,0 2,0
3,8 3,8
12,5
22,8
46,1
0,36
0,57 0,57
0,84 0,84
1,51 1,51
2,38 2,38
3,75 3,75
6,18 6,18
9,69 9,52
14,9814,9814,9814,98
23,9323,93
38,09
59,51
93,66
2,6
6,7 6,7
14,2 14,2
46,2 46,2
114,9114,9
284,5284,5
773,3773,3
190E1184E1
455E1455E1455E1455E1
116E2116E2
294E2
718E2
178E3
3,6
5,0 5,0
6,7 6,7
14,0 14,0
29,8 29,8
79,3 79,3
280,2280,2
878,7950,6
219E1219E1219E1219E1
646E1646E1
389E2
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4
Informations produits
65
5
A
b" "
" "
a
B
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0,8 0,8
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2020
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3131
3131
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175
205
250
Racleur sur demande
Informations produits
66
Ecrous à collerette avec jeu axial, SVFElimination de jeu par précharge des rouleaux en option L (BVF)
d1 Ph N ltp a Ca Coa Sap mn ms Is Inn Ins Zn Désignation
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L L
L L
L L
L L
L L
L L
L L
L L
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8000
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520,00Désignation: page 87 - Symboles: page 86
Ecrou standard Rouleaux à gorges Ecrou spécial
4
Informations produits
67
5
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4040
4040
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M6M6
M6M6
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M6M6
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3030
3030
3030
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3030
3030
3030
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3030
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15
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A
r r
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G
Dg6/H7
D1 J
Q
u
d0 d2
0,8
0,8
D0 +0,5
Racleur sur demande
Logement de racleur
Informations produits
68
Ecrous cylindriques préchargés, PVUEcrous avec ou sans logements pour racleurs (standard = sans)
Ecrou standard Rouleaux à gorges Ecrou spécial
Désignation: page 87 - Symboles: page 86
d1 Ph N ltp a Ca Coa Rng Rnr Tpr Fpr mn ms Is Inn Ins Zn
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4000
4000
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108E3
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0,1 0,1
0,1 0,1
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0,8 0,8
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129E1
400E1
118E2
0,72
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1,081,08
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166,00
308,00
520,00
4
Informations produits
69
5 4 5
A
b" "
" "
a
d1 D2 gD
Qw x 45° w x 45°
Hd0 d2
0,8
0,8 0,8
B
D2-0,3
Racleur sur demande
-0,2
d1 8 g 80 : D2 -0,4 -0,4
d1 100 g 125 : D2 -0,7
d0 d1 d2 D A B w a b H Q D2Désignation g6/H7 avec logements sans logement h9
racleurs h12 racleurs h12
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
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1212
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2020
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PVU 80x4
PVU 100x5 PVU 125x5
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2424
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4040
4040
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15
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0,50,5
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33
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44
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1212
1212
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2020
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55
55
55
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3131
3131
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104104
175
205
250
Informations produits
70
Ecrous à collerette préchargés, PVKEcrous avec logements pour racleurs
Ecrou standard Rouleaux à gorges Ecrou spécial
Désignation: page 87 - Symboles: page 86
d1 Ph N ltp a Ca Coa Rng Rnr Tpr Fpr mn ms Is Inn Ins Zn
mm mm — mm ° kN kN N/µm N/µm Nm N kg kg/m kgmm2/m kgmm2 kgmm2 cm3
1
12
12
12
12
12
12
12
1234
24
4
5
5
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12
12
12
12
12
12
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1
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4000
4000
4000
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10,6 10,6
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0,2 0,2
0,2 0,2
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17,8
33,1
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0,36
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0,1 0,1
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129E1
400E1
118E2
0,72
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1,431,43
1,901,90
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520,00
4
Informations produits
71
5
A
r r
A2 A1
d1 D2
G
Dg6/H7
D1d0 d2 D0 +0,5
0,8
0,8
J
Q
u
J
Q
u
d0 d1 d2 D A A1 A2 D1 J G r Q u D2Désignation h12 js12 +0,4
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm ° mm
PVK 8x1
PVK 10x1PVK 10x2
PVK 12x1PVK 12x2
PVK 16x1PVK 16x2
PVK 20x1PVK 20x2
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PVK 40x1PVK 40x2
PVK 50x1PVK 50x2PVK 50x3PVK 50x4
PVK 63x2PVK 63x4
PVK 80x4
PVK 100x5
PVK 125x5
8
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1212
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2020
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80
100
125
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11,711,7
15,715,7
19,719,7
24,724,7
31,731,7
39,739,3
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62,362,3
78,6
98,3
123,3
7,1
9,19,1
11,111,1
15,115,1
19,119,1
24,124,1
31,131,1
39,138,2
49,148,748,648,2
61,261,2
76,4
95,5
120,5
22
2222
2525
3030
3535
4545
5656
6868
82828282
105105
140
180
220
40
4040
4040
4040
4545
5454
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101101108101
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197
237
282
12,0
12,012,0
12,012,0
12,012,0
13,513,5
18,018,0
23,523,5
24,028,5
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43,543,5
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93,5
113,5
16
1616
1616
1616
1818
1818
2020
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3333
45
50
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5151
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6868
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124124124124
150150
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240
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170
210
270
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6xM46xM4
6xM46xM4
6xM46xM4
6xM56xM5
6xM56xM5
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0,40,4
0,40,4
0,40,4
0,80,8
0,80,8
0,80,8
0,80,8
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1,21,2
1,6
2,4
2,4
M6
M6M6
M6M6
M6M6
M6M6
M6M6
M6M6
M6M6
M6M6M6M6
M8x1M8x1
M8x1
M8x1
M8x1
30
3030
3030
3030
3030
3030
3030
3030
30303030
3030
22°30
15
15
16,5
18,518,5
20,520,5
25,025,0
28,528,5
36,036,0
45,045,0
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70,070,070,070,0
94,094,0
120,0
150,0
185,0
Logement de racleur
Racleur sur demande Cimblots depositionnement
3 Boulons pourle transport
Clavette de positionnement
PVK: d1 8 g 63
PVK: d1 80 g 125
4 Boulons pourle transport
Equidistant
72
Informations produits
En standard, le palier “FLRBU” est monté suivant plan page 30 ou 31. Si vous souhaitez un montage différent, veuillez le préciser à la commande.Graissage à vie avec SKF LGEP2.
* Couple de précharge mesuré à 50 t/min avec un lubrifi ant SKF LGEP2.
Palier flasqué
Roulement à billes à contact oblique (40°) Ecrou de serrage Charge de base Nombre Type de Couple de Rigidité Rigidité Ecrou de serrage de précision KMT (axiale) de roulement précharge axiale de bas- roulements maximum * culement
Désignation Ca Coa Désignation Clé de Couple de Vis de fi xationdu palier serrage serrage (Nm) Taille Coupleapplique kN kN Nm N/µm Nm/mrad Nm Nm max. de serrage
13,3
27.9
40.1
74.2
109.4
208.8
305,3
473,1
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31.9
63.8
119.2
188.4
392.3
615,4
1123
2
2
4
4
4
4
4
4
FLRBU1
FLRBU2
FLRBU3
FLRBU4
FLRBU5
FLRBU6
FLRBU7
FLRBU8
7201 BEGBP
7303 BEGBP
7204 BEGBP
7305 BEGBP
7307 BEGBP
7310 BEGBP
7313 BEGBP 7318 BEGBP
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0.25
0.25
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1.10
1.50
2.00
2.30
150
190
400
450
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750
1250
1500
40
51
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160
715
1000
3200
7500
KMT 1
KMT 3
KMT 4
KMT 5
KMT 7
KMT 10
KMT 13
KMT 18
HN 3
HN 4
HN 5
HN 5
HN 7
HN 10
HN 14
HN 18
10
15
18
25
42
70
100
160
M5
M6
M6
M6
M6
M8
M8
M10
4,5
8
8
8
8
18
18
35
D4 D2 D5 D3 D1
L1
L2 L3
1,6E
5xS1
45°
60°x4
15°
Ø 0,21,6
L4
L5
Dimensions (mm) L1 L2 L3 L4 D1 D2 D3 D4 D5 S1 Vis de E L5 h7 H13 fi xation
42
46
77
89
110
140
180
235
10
10
13
16
20
25
30
35
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32.0
60.0
68.0
82.0
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179.0
14
18
18
20
22
25
28
32
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90
90
120
140
171
225
285
50
62
59
80
99
130
170
219
47
60
60
80
100
130
170
220
63
76
74
100
120
152
198
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37
40
44
54
75
95
125
6.6
6.6
9.0
11.0
13.0
13.0
17.5
22.0
FLRBU1
FLRBU2
FLRBU3
FLRBU4
FLRBU5
FLRBU6
FLRBU7
FLRBU8
Désignationdu palierapplique
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M6 ™ 25
M8 ™ 25
M10 ™ 30
M12 ™ 40
M12 ™ 40
M16 ™ 55
M20
27
32
32
44
54
67
87
115
12,0
18,0
30,0
36,0
47,0
58,5
53,5
99,0
73
5
Informations produits
Dimensions (mm) d4 d5 d9 B1 B2 B4 B3 G G1 c ba d7 Ra Rb a b b1 b2 h6 h7 js12 js12 6g h11 N9 +0.100 +0.5 0 0
12
17
20
25
35
50
65
90
10
15
17
20
30
40
60
85
17
23
27
34
45
62
78
108
58
66
97
112
134
168
210
270
20
30
40
45
55
65
100
120
78
96
137
157
189
233
310
390
5
5
7
7
10
12
18
25
FLRBU1
FLRBU2
FLRBU3
FLRBU4
FLRBU5
FLRBU6
FLRBU7
FLRBU8
Palier
17
22
22
25
26
31
32
39
0.5
0.5
0.5
0.5
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
2.3
2.3
2.3
3.0
3.0
10.5
15.5
18.5
22.8
32.8
47.8
62.2
87.2
0.4
0.6
0.6
0.6
0.6
0.8
1.2
1.6
0.4
0.6
0.6
0.6
0.6
0.8
1.0
1.2
3
5
5
6
8
12
18
25
1.8
3.0
3.0
3.5
4.0
5.0
7.0
9.0
16
25
35
40
45
55
90
100
1.5
2.0
2.0
2.5
2.5
4.0
2.5
5.0
M12 ™ 1
M17 ™ 1
M20 ™ 1
M25 ™ 1.5
M35 ™ 1.5
M50 ™ 1.5
M65 ™ 2
M90 ™ 2
La gorge de dégagement l2 est défi nie page 20.d9 peut être égal au diamètre à fond de fi let pour certaines dimensions.
b1 b
a
b2
d5d4
d9 l2
B3
B1B2
B4
G1
45°
ba x d7cx45°
G
Rb QE Ra QB
cx45°
74
Informations produits
Autres combinaisonsDans le cas de charge unidirectionnelle, nous recommandons les montages suivants:
Ca (kN) Coa (kN) Ca (kN) Coa (kN)
FLRBU1 (*): Pas d’autre combinaison (1+1)
FLRBU2 (*): Pas d’autre combinaison (1+1)
FLRBU3
FLRBU4
FLRBU5
FLRBU6
FLRBU7
FLRBU8
53,3
98,6
145,3
277,3
405,5
628,3
-
-
95,7
178,8
282,6
588,6
923,1
1684,6
-
-
24,7
45,7
67,3
128,5
187,9
291,2
-
-
31,9
59,6
94,2
196,2
307,7
561,5
75
5
Informations produits
Paliers flasqués
Paliers Convenant pour SVC Convenant pour PVU & PVK
Les paliers fl asqués “FLRBU” peuvent se monter sur les vis fi gurant dans le tableau ci-dessous:
FLRBU1
FLRBU2
FLRBU3
FLRBU4
FLRBU5
FLRBU6
FLRBU7
FLRBU8
SV 8 ™ 1 - R1 SV 10 ™ 1 - R1 – SV 10 ™ 2 - R2 SV 12 ™ 1 - R1 – SV 12 ™ 2 - R2 SV 16 ™ 1 - R1 – SV 16 ™ 2 - R2 SV 20 ™ 1 - R1 – SV 20 ™ 2 - R2 SV 25 ™ 1 - R1 – SV 25 ™ 2 - R2 SV 32 ™ 1 - R1 – SV 32 ™ 2 - R2 SV 40 ™ 2 - R1 SV 40 ™ 1 - R1 SV 50 ™ 2 - R1 – SV 50 ™ 4 - R2 SV 50 ™ 1 - R1 – SV 50 ™ 3 - R2 SV 63 ™ 2 - R1 – SV 63 ™ 4 - R2 SV 80 ™ 4 - R1
SV 100 ™ 5 - R1
PV 8 ™ 1 - R1 – PV 10 ™ 1 - R1 – PV 10 ™ 2 - R2 PV 12 ™ 1 - R1 – PV 16 ™ 1 - R1 PV 16 ™ 2 - R2 – PV 20 ™ 1 - R1 PV 25 ™ 1 - R1 – PV 25 ™ 2 - R2 PV 32 ™ 1 - R1 – PV 32 ™ 2 - R2 PV 40 ™ 2 - R1 PV 40 ™ 1 - R1 PV 50 ™ 2 - R1 – PV 50 ™ 4 - R2 PV 50 ™ 1 - R1 – PV 50 ™ 3 - R2 PV 63 ™ 2 - R1 – PV 63 ™ 4 - R2 PV 80 ™ 4 - R1 PV 100 ™ 5 - R1
Informations produits
76
Gamme “Ultra Power”La gamme “Ultra Power” est conçue pour de fortes charges et des durées de vie élevées.
Fortes capacités de charge
La conception a été optimisée pour obtenir des capacités de charge statique et dynamique maximum (+60 % des valeurs de la gamme standard). La capacité de charge est indépendante du pas. Dans cette gamme, on peut utiliser 80 % de la capacité dynamique, à l’excep-tion du HRP/HRC 60, limitée à 50%.
La charge maximum ne doit pas être appliquée sur les vis de montage de l’écrou, mais sur la collerette. Pour chaque dimension de vis, vous trouverez sur le tableau page 78 deux valeurs pour la capacité de charge dynamique (Ca) différentes, en fonction de la charge maximum appliquée sur la vis: - la capacité Ca en noir est valable pour des efforts maxi. allant jusqu’à 80 % de cette valeur (sauf pour le diamètre 60: 50 % de cette valeur) - la capacité Ca en bleu -supé-rieure- est valable pour des efforts maxi ! Fa
Exemple:
HRP 120 x 20 • application presse à forte charge - Fmax = 600 kN - Ca = 1192 kN
• application injection plastique - Fmax = 300 kN - Ca = 1550 kN
Désignation HRC: écrou cylindrique HRP: écrou à collerette non centrée HRF: écrou à collerette centrée
Faibles courses/oscillationsDans toutes les vis à rouleaux, il n’y a aucun contact entre les rouleaux; il n’y a pas non plus de système de recirculation. Cela signifi e qu’il n’y a pas de possibi-lité d’usure, ni d’écaillage, même dans les applications à faibles courses et changements rapides de direction. La fi abilité est donc optimum.
Jeu axialLes ensembles “Ultra Power” sont disponibles avec un jeu axial inférieur à 0,07 mm (0,1 pour un pas de 40 mm). Il n’y a pas de précharge possible.
Précision de pasStandard, G5.
Vitesse - EnvironnementLa conception de la vis à rouleaux satellites, sans système de recirculation, autorise un N x d0 de 160.000, avec un niveau sonore faible. Le système de synchronisation des rouleaux contrôle le mou-vement de ces derniers à tout moment et assure un roulement correct sans blocage possible, même dans un environnement pollué.
RacleursLes racleurs sont intégrés dans la version standard (WPR dans la désignation). Les ensembles peu-vent être livrés sans racleurs sur demande (NOWPR).
Lubrifi cationEn raison des fortes charges et des cycles de travail élevés, il faut accorder une attention parti-culière au choix du lubrifi ant. Merci de contacter SKF pour des préconisations adaptées.
ApplicationsLa gamme “Ultra Power” offre la puissance des vérins hydrauli-ques, combinée à la précision et à la fl exibilité du contrôle électri-que, dans des domaines tels que:• Equipements pour l’injection
plastique• Presses • Brocheuses• Industrie sidérurgique• Soudage• Installations hydroélectriques• Vérins.
Informations produits
77
5
Informations produits
78
Désignation Ph
d0 15 20 25 30 35 40
mm mm mm mm mm mm mm
60,0 75,0 87,0 99,0 112,5 120,0 135,0 150,0 180,0
• • • • • • • • •
• • • • • • • • •
• • • • • • • • •
• • • • • • • • •
• • • • • •
• • • •
HRP/HRC/HRF60HRP/HRC/HRF75HRP/HRC/HRF87HRP/HRC/HRF99HRP/HRC/HRF112,5HRP/HRC/HRF120HRP/HRC/HRF135HRP/HRC/HRF150HRP/HRC/HRF180
Note: Vis à rouleaux, pas à droite sauf spécification contraire. S’il y a une collerette sur la vis, merci de contacter SKF.
Les charges dynamiques et statiques sont données pour le pas de 15 mm.Le diamètre à fond de fi let est donné pour le pas de 15 mm.Le diamètre extérieur est donné pour le pas maximum.
Données spéciales pour HRC Désignation d0 Mn Inn Ins
mm kg kgmm2 kgmm2
60,0 75,0 87,0 99,0 112,5 120,0 135,0 150,0 180,0
91626405864
108163440
187 E2517 E2111 E3220 E3423 E3516 E3118 E4235 E4108 E5
168 E1513 E1106 E2204 E2371 E2472 E2942 E2160 E3437 E3
HRC 60HRC 75HRC 87HRC 99HRC 112,5HRC 120HRC 135HRC 150HRC 180
Données spéciales pour HRF/HRP Désignation d0 Mn Inn Ins
mm kg kgmm2 kgmm2
60,0 75,0 87,0 99,0 112,5 120,0 135,0 150,0 180,0
132031466673
122180470
297 E2734 E2149 E3288 E3552 E3676 E3150 E4290 E4122 E5
168 E1513 E1106 E2204 E2371 E2472 E2942 E2160 E3437 E3
HRF/HRP 60HRF/HRP 75HRF/HRP 87HRF/HRP 99HRF/HRP 112,5HRF/HRP 120HRF/HRP 135HRF/HRP 150HRF/HRP 180
Désignation Capacité de charge si Capacité de charge si charge maxi ! Fa charge maxi > Fa d0 Fa Ca Coa Ca Coa Long. maxi Ø à fond Ø Exté- Ms Is ltp de fi let d2 rieur d1
mm kN kN kN kN kN mm mm mm kg/m kgmm2/m
60,0 75,0 87,0 99,0 112,5 120,0 135,0 150,0 180,0
90130180240290320410480750
544771979
123114251550184721603017
12061855264535034327463560287182
11939
495643816985
11401192142116002235
12061855264535034327463560287182
11939
4250 5500 6000 7500 7500 8000 8000 7200 5000
58,1 73,1 85,1 97,1 110,6 118,1 133,1 148,1 178,1
62,3 77,3 89,3 101,7 115,2 123,0 138,0 153,0 183,0
22,234,745,860,476,888,8
113,3138,7199,8
999 E1244 E2428 E2740 E2120 E3160 E3261 E3390 E3809 E3
HRP/HRC/HRF60HRP/HRC/HRF75HRP/HRC/HRF87HRP/HRC/HRF99HRP/HRC/HRF112,5HRP/HRC/HRF120HRP/HRC/HRF135HRP/HRC/HRF150HRP/HRC/HRF180
Informations produits
79
Désignation Ecrou Collerette w ™ 45° axbxl H Q’ D3 D A A1 A3 B Zn D1 A2 Q u N d J G
mm mm g6 mm mm mm cm3 mm mm mm ° n mm js12
1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 1.5 2.0 3.0 3.0
HRP/HRC/HRF60HRP/HRC/HRF75HRP/HRC/HRF87HRP/HRC/HRF99HRP/HRC/HRF112,5HRP/HRC/HRF120HRP/HRC/HRF135HRP/HRC/HRF150HRP/HRC/HRF180
10x8x56 10x8x63 12x8x10016x10x100
16x10x100 16x10x100 28x16x120 32x18x160 32x18x160
M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 M12x1,75 M12x1,75 M12x1,75 M12x1,75 M12x1,75
125 153 178 204 234 244 286 327 407
11 11 12 15 15 15 15 15 20
71 87 103 112 140 180 180 230 250
122 150 175 200 230 240 280 320 390
171 213 245 280 300 330 370 412 558
25 30 35 40 50 50 60 65 96
40 40 40 40 40 60 80 80 100
9,0 10,0 12,0 12,0 12,0 12,0 11,5 12,5 15,0
90 170 270 400 550 700 980 1350 2500
166 195 220 245 286 296 345 385 470
30 35 40 50 50 55 60 70 90
22,5 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0
8 12 12 12 12 12 12 12 12
13,5 13,5 13,5 13,5 18,0 18,0 20,0 20,0 24,0
146 174 200 224 260 270 315 355 433
M12 M12 M12 M12 M16 M16 M18 M18 M22
Note : Collerettes suivant plan client sur demande
5
u
Ø D 2
Ø D 1
Ø D(
+0.5
/0)
Ø D 3
Ø D
A3
A2A1
A
B
B
HRP
l" "BB
ØD ØD3
H
A
A/2w x 45° w x 45°15°
HRC
Racleur Racleur
clavette a™b™l
lubrification
Racleur Racleur
lubrification: Q
nombre de trous Ø dsur Ø Jpour vis G
80
Vérins électro-mécaniques
Le nouveau standard dumouvement à hautes per-fomancesLes vérins électro-mécaniquescompacts (CEMC) sont conçus pour ap-porter de hautes performances dans un encombrement réduit.
Vérins à forte puissanceFortes charges, cycles de fonctionnement élevés, longue durée de vie, même en envi-ronnements diffi ciles tels que la sidérurgie.
La vis à rouleaux transforme le mouve-ment de rotation en mouvement de trans-lation.
Les vérins électro-mécaniques SKF à hautes performances, intégrant des vis à rouleaux, dépassent les limites des vérins
linéaires. Ils sont conçus pour des applications à forte charge, grande accélération et longue durée de
vie. Ces vérins utilisent la technologie du servo-moteur brushless, avec une
commande directe en ligne (voir catalogue 5338).
81
4
g
Notes
82
g
Notes
83
Un spécialiste SKF est à votre disposition:
Australia
SKF Special Products Division17-21 Stamford RoadOAKLEIGH (Melbourne), Victoria 3166Telephone: +61 3 9567 2800Telefax: +61 3 9567 2869
Benelux
SKF Multitec Benelux B.V.P.O. Box 2350 - Kelvinbaan 16NL 3439 MT NIEUWEGEINTelephone: +31 30 60 29029Telefax: +31 30 60 29028
Czech Republic
SKF Loziska A.S.U me$tanského pivovaru 7Po$tovni schránka 19CZ - 170 04 PRAHA 7 - Hole$oviceTelephone: +420 234 642 111Telefax: +420 234 642 415
Danmark
SKF Multitec Magnoliavej 12C5250 ODENSE SVTelephone: +45 65 92 77 77Telefax: +45 65 92 74 77
Deutschland
SKF Linearsysteme GmbHVertrieb DeutschlandParis-Straße 1D - 97424 SchweinfurtTelephone: +49 9721 657-0Telefax: +49 9721 657-111
España
SKF Productos Industriales, S.A.Pol. de l’Est - Cobalt, n°7008940 Cornellà de LlobregatES - BARCELONATelephone: +34 93 377 99 77Telefax: +34 93 474 20 39
France
SKF EquipementsBP 83F - 78180 MONTIGNY-LE-BRE-TONNEUXTelephone: +33 1 30 12 73 00Telefax: +33 1 30 12 69 09
Hungary
SKF Svéd GolyóscsapágyPF 52 - Csata u. 25HU - 2040 BUDAORSTelephone: +36 23 445 200Telefax: +36 23 445 201
India
Skefko India Bearing Company LtdP.O. Box 2202BOMBAY, 400 002Telephone: +91 22 201 3567Telefax: +91 22 208 9074
Italia
SKF Multitec S.p.A.Corso Giulio Cesare, 424/2910156 TorinoTelephone: +39 011 22 49 01Telefax: +39 011 22 49 233
Japan
SKF Japan Ltd1-9-1 Shiba Daimon, Minato-ku,Tokyo 105-0012 JAPANTelephone: +81 3 3436 4129Telefax: +81 3 3578 1014
New Zealand
SKF New Zealand LtdP.O. Box 58-549Greenmount, East TamakiAUCKLAND 1701Telephone: +64 9 274 0056Telefax: +64 9 274 5175
Norge
SKF Multitec ASPostboks 7, Lindeberg GärdN-1007 OSLO 10Telephone: +47 22 30 71 70Telefax: +47 22 30 28 14
North America
SKF Motion Technologies1530 Valley Center ParkwayUSA - BETHLEHEM, PA 18017Telephone: +1 610 861 4800 Telefax: +1 610 861 3716
Österreich
SKF Österreich AGTriester Str. 14AT - 2351 Wr. NEUDORFTelephone: +43 2236 6709 0Telefax: +43 2236 6709 220
Portugal
Sociedade SKF LimitadaPraça da Alegria, 66-AP - 1200 LISBOA Telephone: +351 1 424 7000Telefax: +351 1 417 3649
Republic of South Africa
SKF South Africa (Pty) LtdP.O. Box 13157SA - WITFIELD 1467 Telephone: +27 11 821 3542Telefax: +27 11 821 3505
Schweiz/Suisse
SKF SchweizEschenstrasse 5CH - 8603 SCHWERZENBACHTelephone: +41 44 825 81 81Telefax: +41 44 825 82 82
Suomi / Finland
SKF MultitecPL 60 - Luomannotko 3FIN-02201 ESBOTelephone: +358 94 52 97 52Telefax: +358 94 12 77 65
Sverige
SKF MultitecBox 22 248 - Ekslingan 3S - 250 24 HELSINGBORGTelephone: +46 42 25 35 00Telefax: +46 42 25 35 45/46
United Kingdom
SKF Engineering Products LimitedSundon Park RoadLutonBedfordshire LU3 3BLTelephone: +44 1582 496795Telefax: +44 1582 496574
4
Formules de calcul
84
Formules de calcul1. Charge dynamique (N) et durée nominale
2. Force moyenne (N)
3. Vitesse critique de la vis sans facteur de sécurité (t/mn) (Un facteur de 0,8 est généralement recommandé)
4. Vitesse maximale du système vis/écrou (vitesse maximale admissible en
pointe)
5. Force de fl ambage (avec cœffi cient de sécurité de 3
inclus) (N)
6. Rendement théorique • direct ( h )
• indirect ( h’ )
7. Rendement pratique ( hp )
L10 = durée nominale en millions de tours
Ca = charge dynamique de baseCreq = charge dynamique requiseFm = force moyenne (N)
d2 = diamètre à fond de fi let (mm)l = longueur libre, ou distance
entre les deux paliers (voir page 19)
f1 = 0,9 encastré, libre 3,8 encastré, appui simple 5,6 encastré, encastré
n = nombre de tours par minuted0 = diamètre nominal de la vis
d2 = diamètre à fond de fi let (mm)l = longueur libre, ou distance
entre les deux paliers (voir page 19)
f3 = facteur du type de montage 0,25 encastré, libre 1 appui simple, appui simple 2 encastré, appui simple 4 encastré, encastré
µ = 0,010 for a ! 7°µ = 0,007.a - 0,04 for a > 7°a = angle de torsiond0 = diamètre nominal de la visPh = pas (mm)
Le cœffi cient 0,9 est une moyenne entre une vis neuve et une vie rodée. Il est à prendre pour toute application industrielle en condition normale d’utilisation ; pour des con-ditions extrêmes, nous consulter.
orL10 = ( ) Creq = Fm (L10)1/3Ca
Fm
3
Fm = (F1
3 L1 + F23 L2 + F3
3 L3 + …)1/3
(L1 + L2 + L3 + …)1/3
Fm = Fmin + 2Fmax
3
ncr = 490 . 105 . f1 d2
l2
n x d0 < 30 000 pour SV/PV Ø ! 25 < 20 000 pour SV/PV Ø > 25 < 160 000 pour SR/TR/PR HRP/HRC/HRF
req
course
Effo
rt
F1 F2F3
L1 L2 L3
course
Effo
rt
Fmin
Fmax
Fc = 34000 . f3 . d2
4
l2
h' = 2 - 1h
hp = h . 0,9
h = 1 1 + " . d0 µ
PhmoteurRotation
résultatTranslation
moteurTranslation
résultatRotation
Formules de calcul
85
Formules de calcul8. Couple d’entraînement en
régime établi (Nm)
9. Puissance requise en régime établi (W)
10. Couple de précharge (Nm)
11. Rigidité (N/µm)
12. Couple de retenue (Nm) (le système étant réversible)
13. Couple moteur nominal en accélération (Nm)
14. Couple de freinage nominal en décélération (Nm)
F = charge appliquée (N)
n = nombre de tours par minute
Fpr = charge (N)
Rn = rigidité de l’écrou (voir cata-logue)
Rs = rigidité de la vis maintenue de manière rigide à chaque extrémité, pour de l’acier standard
Rs = rigidité de la vis maintenue de manière rigide à chaque extrémité, pour de l’acier standard
Rt = rigidité totale
l2 = voir page 20
F = charge (N)Par sécurité, nous pouvons utiliserle rendement indirect théorique
Tf = couple de frottement dans les paliers, moteurs, joints, etc... (Nm)
Tpr = couple de préchargemf = coeffi cient de frottement du
guidagehp = rendement direct pratique
w. = accélération angulaire (rad/s2)SI = IM + IL+ IS. l . 10-9
h’ = rendement indirect théorique
TB = F.Ph.h'2000.p
Tt = Tf + Tpr + + wSI.Ph F + mL.µf.g
2000.p.hp
Tt = Tf + Tpr + + wSI.Ph F + mL.g
2000.p.hp
Vis horizontale
Vis verticale
T't = Tf + Tpr + + wSIPh.h'. F + mL.µf.g
2000.p
Tt = Tf + Tpr + + wSI.Ph.h'. F + mL.g
2000.pPour information complémentaire, contacter SKF
.
Vis horizontale
Vis verticale
T = F . Ph
2000.p.hp
P = F.n.Ph
60000.hp
Tpr = - 1)(Fpr.Ph
1000.p1hp
= 1
Rt
+ 1
Rs
1
Rn
= Rs 165 l
l
d22
= Rs165 d2
l2 (l - l2)
2
2pIL = mL ( Ph )2 10-6
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Informations produits
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SymbolesCreq N Charge dynamique requiseCa kN La charge dynamique de base (durée de vie L10) est la
charge constante axiale et centrée pour laquelle 90 % d’une population suffi samment grande de vis à rouleaux identiques, fonctionnant dans les mêmes conditions, atteignent ou dépassent 1 million de tours sans apparition de signes de fatigue (écaillage).
Coa kN La charge statique de base est la charge constante axiale et centrée pour laquelle la déformation permanente totale de l’un des chemins de roulement et du rouleau atteint 0,0001 du diamètre équivalent correspondant au bombé du rouleau.
F N Charge axialeFc N Charge en compressionFm N Charge axiale équivalente constanteFpr N Force de précharge entre un demi-écrou (ou écrou) et la
visFq N Force de serrage appliquée aux deux demi-écrous (ou
écrous) dans le boîtier ou par les vis de fi xationHv - Dureté VickersI kgm2 InertieIL kgm2 Inertie de la chargeIM kgm2 Inertie du moteurInn kgm2 Inertie de l’écrou avec l’écrou tournantIns kgm2 Inertie des rouleaux avec vis tournanteIs kgmm2/m Inertie de la vis par mètreL 106 revs Durée de vieL10 106 revs Durée de vie de base en millions de révolutionsL10h hours Durée de vie de base en heures de fonctionnementM µm Ecart maximum entre des vis appariéesN - Nombre de fi lets sur la vis Nr - Nombre standard de rouleauxNmax - Nombre maximum de rouleauxP watts PuissancePh mm Pas nominalR N/µm RigiditéRn N/µm Rigidité de l’écrou y compris la fl exion:Rng N/µm Rigidité minimum garantie • du corps de l’écrou Rnr N/µm Rigidité de référence • coupé préchargé PRU,
PRK, PVU ou PVK • du contact entre les
rouleaux et l’écrou • de la longueur de vis en
contact avec les rouleauxRs N/µm Rigidité de la vis Rt N/µm Rigidité totale T Nm CoupleTB Nm Couple de retenueTdt Nm Couple total à vitesse constanteTf Nm Couple dû au frottement dans les paliers, moteur, joints, etc ...Tpe Nm Couple pour élimination de jeuTpr Nm Couple de préchargeTst Nm Couple de démarrageTt Nm Couple total nominal (en accélération ou freinage)U mm Course V hr-1 Course par heure W hr/day Heures par jour calcul de durée de vieX days/year Jours par an Y years Années Zs cc Quantité de graisse pour la visZn cc Quantité de graisse pour l’écrou
c µm Compensation de déplacement - différence entre le dépla-cement spécifi é et le déplacement nominal. Ce paramètre doit être spécifi é par l’utilisateur. Si la valeur de c n’est pas précisée elle sera supposée égale à zéro (le déplacement spécifi é peut aussi être défi ni par le pas spécifi é multiplié par le nombre de révolutions).
do mm Diamètre nominal de la vis d1 mm Diamètre extérieur de la vis d2 mm Diamètre à fond de fi let de la vis db mm Diamètre d’alésage ep µm Tolérance de déplacement moyen, lm par rapport au
déplacement spécifi é, lsf - Facteursg m/s2 Accélération de gravité : 9,8l mm Longueurlo mm Déplacement nominal - pas nominal multiplié par le nombre de révolutionsl1 mm Longueur fi letéele mm Course supplémentaire - à chaque extrémité de la longueur fi letée une longueur le n’est pas prise en compte pour la défi nition de la tolérance de pas lu. lu = l1 - 2 lelm mm Déplacement réel moyen. La courbe est le résultat des
mesures à 20 °C de la vis. lm est la droite par la méthode des moindres carrés.
ls mm Déplacement spécifi éltp mm Longueur totale maximumlu mm Course utile - portion du fi letage soumise aux tolérances
de précisionm kg MassemL kg Masse de la chargemn kg Masse de l’écroums kg/m Masse de la vis par mètren rpm Vitesse de rotationncr rpm Vitesse critiquenp rpm Vitesse maximum toléréesap mm Jeu axial maximumt µm Tolérances de fabricationv µm Variation de déplacement - largeur de bande ou distance entre deux droites parallèles au déplacement réel moyen qui enveloppent la courbe.v300 µm Largeur de bande sur n’importe quelle section de
300 mm de la course utile. v300a et v300p sont des valeurs réelles et tolérées.
vu µm Largeur de bande correspondant à la course utile v300a et v300p sont des valeurs réelles et tolérées.d µm Défl ectiona ° Angle d’hélice du fi letage de la visl ° Angle du cône de frottement tan l = µµ _ Coeffi cient de frottementµst _ Coeffi cient de frottement au démarrageµF _ Coeffi cient de frottement du guidages Mpa Contrainte axiale nominalesp Mpa Contrainte axiale réellest Mpa Contrainte totale réelle t Mpa Contrainte de cisaillement nominaletp Mpa Contrainte de cisaillement réelleh - Rendement direct théoriqueh‘ - Rendement indirect théoriquehp - Rendement direct réelh‘p - Real indirect effi ciencyq ° Angle de torsionw. rad/s2 Accélération angulaire
W mm ™ rpm Quotient de vitesse, np ™ do
Désignation
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Désignation
Jeu ou précharge ?
S = Jeu axial (gamme standard)H = Jeu axial (gamme Ultra Power)B = Précharge par les rouleaux pour élimination de jeuT = Ecrou préchargé pour rattrapage du jeuP = Ecrou préchargé pour rigidité optimale
Produit
R = Vis à rouleaux satellitesV = Vis à recirculation de rouleaux
Type d'écrous
C = Ecrou cylindrique avec jeu axialF = Ecrou à collerette centrée avec jeu axialP = Ecrou à collerette non centrée avec jeu axialU = Ecrou cylindrique préchargéK = Ecrou à collerette préchargé
Diamètre nominal + Pas, mm
Sens du pas
R = A droite L = A gauche (sur demande)
Longueur filetée / Longueur totale, mm
Précision de pas, G1 - G3 - G5
Sens de montage de l'écrou
(uniquement flanged nuts SRF, TRK, PRK, PVK, HRP, HRF)
— = uniquement pour écrou cylindriqueS = Face g6 de l'écrou du côté de l'extrémité usinée la plus courteL = Face g6 de l'écrou du côté de l'extrémité usinée la plus longue
Extrémités usinées
Z = suivant plan client
Racleurs
WPR = Ecrou avec racleurs: montés pour SR livrés séparés pour SVCNOWPR = Ecrou sans racleursX = Ecrou sans logement pour racleurs (écrou SR non standard seulement)
L G5 ZRS F WPR425/5905Rx30
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Vis à rouleaux
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ActuationBall & Roller screws
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