FS CENTRE DE FRAISAGE ALÉSAGE À MONTANT MOBILE

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F S C E N T R E D E F R A I S A G E A L É S A G E À M O N T A N T M O B I L E

FRAISEUSE-ALÉSEUSE MULTIFONCTION

FIABILITÉ MAXIMALE Hautes prestations au service du client

Le centre de fraisage SP est la solution idéale pour les utilisateurs avec des besoins très flexibles et des niveaux de précision élevés, ainsi que des finitions de haute qualité.

C’est la machine idéale pour des fabricants de véhicules industriels, de moules et de matrices de grande précision, des biens d’équipement et des sous-traitants de pièces de taille moyenne.

FS CENTRE DE FRAISAGE ALÉSAGE À MONTANT MOBILE

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Force technologique, grande précision

500

Up to 3600 mm

in vertical trasverse

150

CONCEPTS DE BASE

Précision durable

Design rigide et stable afin d’obtenir les niveaux les plus élevés de précision : les principaux éléments de la machine sont en acier fondu ; GG30.

Rendement élevé

Son système de guidage linéaire allié à un système de transmission fortement dynamique produit des résultats d’usinage de rendement élevé.

Grande stabilité et coûts minimaux de fondation

Le centre de gravité de la machine reste bas grâce au design du banc et à l’union de celui-ci avec la colonne.

Ceci garantit une grande stabilité de machine et une économie notable dans les coûts de fondation car la machine peut être installée au niveau du sol, améliorant ainsi les capacités de la machine et l’ergonomie pour sa maintenance.

L’axe longitudinal est actionné par deux servomoteurs, deux réducteurs et un double pignon crémaillère. Système de transmission par vis à billes double écrou préchargé pour les axes vertical et transversal.Un design robuste allié à une dynamique élevée qui offrent des capacités optimales de puissance et de vitesse de coupe.

Système de transmission

CARACTÉRISTIQUES DE CONSTRUCTION

Le système de guidage linéaire INA avec des rouleaux cylindriques glissants sur chaque axe (X-Y-Z), allié au système d’amortissement hydrostatique, développé spécifiquement par SORALUCE, garantit une énorme stabilité et une grande précision.

Le système de guidage intègre des éléments hydrostatiques d’amortissement entre les rouleaux cylindriques, qui éliminent n’importe quelle vibration pendant le processus d’usinage.

Un système qui assure une forte dynamique, une maintenance minimale et de faibles niveaux d’échauffement et de consommation de graisse.

Système combiné de guidage et d’amortissement

Jusqu’à 3600 mm en parcours vertical

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Tête fixe à aléser40 / 43 / 46 kW3000 / 4000 / 5000 rpm

Tête orthogonale d’usinage en continu34 kW 0,001º x 0,001º (4ème et 5ème axes) 18000 rpm

GAMME DES TÊTES

Tête universelle32 / 40 / 43 / 46 kW 2,5º x 2,5º / 1º x 2,5º / 0,001º x 0,001º 4000 / 5000 / 6000 rpm

Tête orthogonale 32 / 40 / 43 / 46 kW 2,5º x 2,5º / 1º x 1º 4000 / 5000 / 6000 rpm

Tête fixe avec rotation automatique et changement d’outil manuel

Plateau d’alésage

TÊTES DE FRAISAGE-ALÉSAGE SORALUCELes têtes de fraisage-alésage SORALUCE sont reconnues comme des têtes de première classe grâce à leurs niveaux élevés de fiabilité.La vaste gamme de têtes SORALUCE (universelle, orthogonale, horizontale, sortie de fourreau modulaire, angulaire, etc.) se distinguent en raison de leur précision et de leurs niveaux élevés de rendement, permettant des opérations complexes de fraisage, mandrinage, perçage, alésage et filetage.

Le processus complet de design, fabrication, montage et vérification est réalisé dans les installations même de SORALUCE, par une équipe hautement qualifiée et expérimentée de concepteurs et de monteurs.

Pour assurer les plus grands niveaux de qualité des têtes, SORALUCE dispose d’installations avancées de premier niveau avec un contrôle de température et d’humidité, des machines d’usinage et un équipement de montage d’une extrême précision.

Avec des contrôles stricts de qualité pendant tout le processus de fabrication et une mise au point exhaustive sur des bancs d’essais spécifiques, SORALUCE certifie les plus hauts niveaux de qualité sur les éléments les plus critiques de cette typologie de machine.

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Grâce aux développements spécifiques de SORALUCE, les déviations dans le positionnement des articulations des têtes ont été réduites à des niveaux minimums.

Le système de calibrage des têtes ACCURA HEADS permet de compenser les valeurs cinématiques de la tête ainsi que les positions orthogonales (fonctions M10), pour n’importe quelle position dans la zone de travail.

SYSTÈME DE CALIBRAGE DES TÊTES

SYSTÈME DE CHANGEMENT AUTOMATIQUE DE TÊTES

SORALUCE a développé un système automatique de changement de têtes avec des plaques d’adaptationLe système consiste en une préparation spéciale du bélier de la machine et une plaque d’adaptation spatiale pour la tête ou les têtes.Le positionnement et le blocage de chaque tête est réalisé à l’aide de cylindres de blocage hydraulique (activés par PLC) et la précision est obtenue par l’anneau denté « HIRTH ». Tous ces éléments sont intégrés sur la plaque d’adaptation et le bélier de la machine (avec les prises rapides hydrauliques et les autres connecteurs).Le pick-up est entièrement caréné afin de protéger les têtes de n’importe quelle pollution générée durant le processus d’usinage ou celle de l’environnement même de l’atelier durant son stockage.

Une machine FS équipée du système de calibrage de têtes est la meilleure option pour obtenir une grande précision et les niveaux de fiabilité les plus élevés.

Quelques avantages du système développé par SORALUCE:

· Calibrage de n’importe quel type de tête.

· Calibrage de n’importe quelle position dans la zone de travail.

· Calibrage de n’importe quel angle, pas seulement orthogonal.

· Compensation des erreurs dues à des expansions thermiques.

· Mesure de la distance du nez de la broche de différentes têtes (machines avec changement automatique des têtes).

· Interface facile à utiliser, 100% intégrée dans les contrôles HEIDENHAIN iTNC530 HSCI et SIEMENS 840D SL.

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La machine est grandement versatile à cause de sa vaste gamme de configurations de machine. La configuration de colonne mobile de la machine permet de l’équiper des différentes stations de travail, permettant de réaliser des opérations simultanées d’usinage et de préparation de pièces.

Le centre de fraisage-alésage FS peut intégrer un vaste éventail d’options et d’accessoires comme différentes têtes de fraisage-alésage, des systèmes de changement automatique de têtes, des systèmes de changement automatique d’outils, des plaques de base, équerres, tables auxiliaires, tables rotatives et à rototranslation, et de nombreuses autres options particulières, qui font de la machine un des centres d’usinage les plus flexibles du marché.

TOURNÉS VERS LES BESOINS DU CLIENTENTIÈREMENT FLEXIBLE

Le système de compensation dynamique du bélier CNC, breveté par SORALUCE, garantit la précision géométrique – rectitude et parallélisme - du parcours du bélier, aussi bien dans la course Y que Z, étant particulièrement avantageux quand la machine est équipée du système de changement automatique de têtes.

· Contrôlé par CNC : Le système fonctionne à travers un servomoteur contrôlé numériquement et il est mesuré par une règle de captation linéaire qui vérifie la réponse du système. Le système est contrôlé 100% du temps, dans n’importe quelle position et avec n’importe quelle tête.

· Système dynamique : Les valeurs de compensation peuvent être configurées. Les tableaux de valeurs peuvent être configurés pour n’importe quelle zone de travail. Il fonctionne dans n’importe quelle position. Différents tableaux de valeurs peuvent être générés pour différentes têtes. Compensation personnalisée en temps réel.

· Système de compensation : Le système fonctionne dans les deux directions : positif et négatif. Ceci signifie qu’une compensation optimale peut être obtenue pour des têtes avec des poids différents.

RAM BALANCE

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Détail d’option : Plateforme d’opérateur.

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CARACTÉRISTIQUES FS-4000 FS-5000 FS-6000 FS-8000 FS-n x 2000

Course longitudinale, axe “X” mm 4000 5000 6000 8000 n x 2000

Course vertical, axe “Y” mm 3200 / 3600

Course transversale, axe “Z” mm 1600

Têtes Universelle / Orthogonale / Spéciale

Puissance moteur broche kW 40 / 43 (direct drive) / 46

Type de cône ISO-50 / HSK-100

Gamme de vitesses rpm 4000 / 5000 / 6000

Avances rapide mm/min 25000

Système CNC Heidenhain iTNC 530 HSCI / Siemens 840 D SL

Système d’arrosageSystème d’arrosage externe sur un anneau /

Arrosage interne à travers de la broche jusqu'à 70 bar

Magasin d’outil No. outils 40 / 60 / 80 / 100 / 120

Poids machine kg 56000 59000 62000 68000 56000 n x 3000

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES FS

LAYOUT FS

X Y Z A B C H J

FS-4000 4000 3200 / 3600 1600 9170 1758 3412 5920 / 6520 4400

FS-5000 5000 3200 / 3600 1600 10770 2058 3712 5920 / 6520 4400

FS-6000 6000 3200 / 3600 1600 11640 1993 3647 5920 / 6520 4400

FS-8000 8000 3200 / 3600 1600 13880 2113 3767 5920 / 6520 4400

FS-10000 10000 3200 / 3600 1600 15960 2153 3807 5920 / 6520 4400

FS-12000 12000 3200 / 3600 1600 18020 2183 3837 5920 / 6520 4400

Dimensions en mm.

A

X CB

FS-10000

J

Z

HY500

805

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Bogie de train sur équerre (avec système

de serrage rapide) pour une évacuation

optimale des copeaux, en obtenant de faibles

niveaux d’accumulation de chaleur sur la pièce et en évitant ainsi des

déformations de celle-ci.

Zone de travail équipée de multiples stations de travail pour obtenir un gain de temps total d’usinage et une adaptation optimale aux différentes typologies d’usinages à réaliser sur les différentes pièces.

Usinage simultané de deux fraiseuses-aléseuses FS face à face. L’usinage en simultané offre de grands niveaux de rendement de machine et une précision élevée.

SOLUTIONS D’USINAGE

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L’usinage en pendulaire permet de créer différentes zones de travail avec différents outils de fixation. La machine continue à travailler tandis qu’un travail de chargement / déchargement des pièces est réalisé dans une autre station de travail.

Usinage de haute précision de moules sur équerre, en obtenant de faibles niveaux d’accumulation de chaleur sur la pièce et en évitant ainsi des déformations de celle-ci.

Haute production de blocs moteur en pendulaire, en finissant une face de la pièce dans chacune des stations de travail.

SORALUCEOsintxu auzoaP.O. Box 90E-20570 BERGARA (Gipuzkoa) Espagne

Tel.: +34 943 76 90 76Fax: +34 943 76 51 28soraluce@soraluce.comwww.danobatgroup.com

SOLUTIONS GLOBALS SORALUCE

Aux côtés du client depuis le début :· Équipe de ventes et de service locales.

· Analyse des processus de production.

· Analyse de viabilité.

· Études techniques et économiques.

Gestion des projets :· Installation et mise en marche de la machine.

· Formation.

· Assistance pendant la production.

Solutions personnalisées :· Solutions d’usinage (machine) personnalisées.

· Études de processus d’usinage.

· Analyse / sélection d’outils.

· Analyse / sélection / fabrication d’outils.

· Logiciel.

· Tests d’acceptation d’usinage des pièces du client.

Ensemble pendant le cycle complet de la machine :

· Assistance technique par des ingénieurs locaux.

· Support téléphonique.

· Hotline.

· Contrat de maintenance.

· Maintenance préventive.

· Gestion des pièces de rechange.

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PLUS D’INFORMATION SUR LA FRAISEUSE ALÉSEUSE À MONTANT MOBILE FS SURSi le lecteur de codes QR est installé sur votre téléphone portable, vous pourrez vous adresser directement à l’information sur la machine sur notre site internet www.danobatgroup.com

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