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Chapitre 1 : LES PLANCHERS

Cours : Bâtiment 2 (12/13) – S6 LICENCE Génie Civil – Option : Construction Bâtiment - Prof. Amar KASSOUL - UHBChlef

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CHAPITRE 1 : PLANCHERS1. INTRODUCTION2. FONCTIONS DES PLANCHERS3. LES PLANCHERS A CORPS CREUX4. LES PLANCHERS EN BETON ARME (dalles)4.1. Les dalles pleines en béton armé4.2. Les dalles champignons5. LES PLANCHERS A PREDALLES6. LES PLANCHERS METALLIQUES6.1 Planchers en tôle pliée ou ondulée6.2 Planchers à corps creux et poutrelles en acier6.3 Les planchers collaborant7. LES DALLAGES8. LES PLANCHERS ALVEOLES9. LES REVETEMENTS

1. INTRODUCTIONLe plancher est une aire plane horizontale séparant deux niveaux d’une construction et est capablede supporter des charges (plancher sur vide sanitaire, planchers intermédiaires, plancher de toitureterrasse) (Figure 1). Les planchers sont des éléments porteurs. Les dallages sur terre-plein peuventêtre assimilés à des planchers.

Figure 1 : Différents niveaux

Il peut être exécuté en bois, en acier ou en béton armé. Le plancher est réalisé par une dallehorizontale de 160 à 300 mm d’épaisseur et un réseau porteur horizontal constitué de poutre,poutrelles et chevêtres (Figure 2).Les voiles et les poteaux constituent les porteurs verticaux du plancher.

Généralement, le plancher est constitué de 3 parties distinctes qui sont : le revêtement, la partieportante et le plafond.



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• partie portante : est constituée par des poutres en B.A. ou en béton précontraint, despoutrelles métalliques, des solives en bois, des dalles en béton armé pleines ou nervurées.

La partie portante doit résister aux charges transmises par le poids propre (de l’élément porteurlui même, du revêtement et du plafond) ; les surcharges d’exploitation qui sont fonction del’utilisation qu’on va faire du bâtiment ; le poids des diverses cloisons de séparation (dans lecas de bâtiment à usage d’habitation, on assimilera leur effet à celui d’une chargesupplémentaire d’environ 75kg /m²).

• Le revêtement : repose sur la partie portante : ce peut être du carrelage, parqué en bois,dallages divers, revêtements synthétiques.

Il doit être adapté au type de la construction, il doit garantir essentiellement une isolationacoustique et thermique satisfaisante, tout en présentant un aspect esthétique.

• Le plafond : est réalisé sous l’élément porteur, c’est un enduit de plâtre, ce peut être desplâtres préfabriqués en matériaux de tous genres.

Il contribue à l’amélioration de l’isolation qui peut être obtenue tout en obéissant à l’esthétique.

Figure 2 : un réseau porteur horizontal constitué de poutre, poutrelles et chevêtres

2. FONCTIONS DES PLANCHERSLes planchers doivent répondre aux critères suivants :

- Résistance et stabilité (porteuse)- supporter les charges d’utilisation- ne pas fléchir (limiter la flèche au moment du coffrage puis en cours d’utilisation)- durabilité

- Etanchéité et protection- à l’air- au feu- aux effractions



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- Isolation thermique et acoustique- isolant thermiquement (par exemple au-dessus d’un garage)- isolant acoustiquement (bruits d’impacts, ...)

- Fonction architecturale- aspect décoratif en sous face

- Fonctions techniques- facilité de mise en œuvre- liaisons avec les porteurs verticaux- passage de gaines (eau, chauffage, électricité, ...)

Suivant la destination de la construction, chacune des fonctions peut prendre plus ou moinsd’importance.

3. LES PLANCHERS A CORPS CREUX3.1. DéfinitionLes planchers à corps creux sont composés de 3 éléments principaux (Figure 3) :- les corps creux ou "entrevous" qui servent de coffrage perdu (ressemblent à des parpaings),- les poutrelles en béton armé ou précontraint qui assurent la tenue de l'ensemble et reprennent lesefforts de traction grâce à leurs armatures,- une dalle de compression armée ou "hourdis" coulée sur les entrevous qui reprend les efforts decompression.Le plancher est entouré par un chaînage horizontal.

Figure 3 : les éléments principaux d’un plancher à corps creux

3.2. DimensionsLa hauteur de l'entrevous et du plancher dépendent de la portée des poutrelles. Par contre, l'entraxeentre ces poutrelles est de 60 cm.



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Tableau 1 : portée indicative du plancher en fonction de sa hauteur

3.3. Les poutrelles (Figure 4)Les poutrelles supportent le plancher et transmettent ses charges à la structure porteuse.On trouve toute une gamme de poutrelles préfabriquées sur le marché:- poutrelle en béton précontraint par fils adhérents,- poutrelle en béton armé,- poutrelle treillis,

Figure 4 : les différents types de poutrelles

3.4. Les entrevous (hourdis) (Figure 5)Le rôle des entrevous consiste au départ à supporter le poids de la dalle de compression en phase decoulage. Ce sont donc des éléments de coffrage perdu. Mais on peut aussi leur octroyer un rôled'isolant.

Figure 5 : Schémas des entrevous en béton et des entrevous en polystyrène



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Il faut savoir que les entrevous n’ont pas de rôle mécanique et que ce type de plancher travaillecomme un plancher nervuré (Figure 6).

Figure 6 : partie résistante du plancher

Généralement les entrevous sont en béton de petits granulats. Mais, on trouve aussi dans lecommerce des entrevous en terre cuite ou en polystyrène (isolation thermique).La hauteur des éléments en béton varie de 9 à 30 cm suivant la portée du plancher.La largeur varie de 16 à 21 cm. La longueur est constante et correspond à un espacement despoutrelles de 60 cm.

5) La table de compression (Figure 7)Le hourdis est l'âme de ce type de plancher. Il a généralement une épaisseur supérieure à 4 cm.Cette dalle de compression qui est coulée en place sur les entrevous et les poutrelles doit êtrecorrectement armée. (Voir cours sur les armatures).

Figure 7 : la table de compression

3.6. Mise en œuvre des planchers avec poutrelles préfabriquées (Figure 8)Les poutrelles sont tout d'abord posées sur les porteurs. Leur bon écartement est assuré par la miseen place d'entrevous à chaque extrémité.Ensuite, on pose des bastaings soutenus par des étais sous les poutrelles afin de leur permettre desupporter la mise en œuvre du hourdis.Les files d'étais sont posées au 1/3 de la portée pour les poutrelles BA et au 2/5 pour les poutrellesBP. Puis, on pose les autres entrevous, le treillis et on coule le hourdis.La pose s’effectue à partir du plan fourni par le constructeur : Préconisations de certainsconstructeurs……- pose d’une poutrelle d’extrémité,- pose d’une seconde poutrelle d’entraxe 60 cm,- pose des 2 entrevous d’extrémité de poutrelles,



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- pose de toutes les poutrelles + 2 entrevous,- étaiement (ou non) des poutrelles en L/2,- pose des entrevous,

Figure 8 : Mise en œuvre des planchers avec poutrelles préfabriquées

- coffrage « classique » des zones restantes et étude des zones particulières (trémies, renfortsponctuels, balcons…)

Figure 9 : Mise en œuvre des planchers avec poutrelles préfabriquées 2

- mise en place d’appuis particuliers (poutre noyée, poutre en retombée…),- ferraillage de la table de compression avec treillis soudés



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- coulageLes étais resteront en place au moins 21 jours afin d’obtenir une résistance mini du béton.

3.7. Critiques de ce mode de constructionAVANTAGES INCONVENIENTS

C'est le type de plancher le plus employé par lespetites entreprises, car:- Mise en œuvre facile, pas de coffrage,- Ne nécessite pas de gros engin de levage,- Isolation thermique améliorée,- Le plancher est relativement léger,- Idéal pour la confection des vides sanitaires.

- Grande épaisseur de plancher,- Sous face à enduire,- Portée limitée à 6 ou 7 mètres,- Pas de souplesse de forme et de taille.- « Mauvaise » isolation acoustique,- Nécessite beaucoup de manutentions- Mise en œuvre relativement longue.

3.8. Pose des planchers poutrelles - entrevousLes divers constituants sont manu-portables et ne nécessitent donc pas obligatoirement un moyende levage particulier.Levage

Figure 10 : Mise en œuvre des planchers avec poutrelles préfabriquées 3

Dispositions constructives : armatures

Figure 11 : Dispositions constructives - armatures



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Figure 12 : Dispositions constructives – armatures 2

Dispositions constructives : raccordements particuliers

Figure 13 : Dispositions constructives – armatures 3

Dispositions particulières



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Figure 14 : Dispositions particulières

4- LES PLANCHERS EN BETON ARME (DALLES)Les planchers en béton armé présentent des avantages qui expliquent leur utilisation de plus en plusrépandue, non seulement le béton armé permet des réalisations variées et économique mais de plus,il offre, par son monolithisme, des garanties d’une excellente liaison entre les différents éléments(Figure 15).

Figure 15 : Plancher en béton arme (dalles)

Les planchers en béton armé peuvent être entièrement coulés sur place (d’où nécessité de coffrage) ;Ils peuvent être semi-préfabriqués (les éléments préfabriqués vont servir de coffrage) ; Ils peuventêtre entièrement préfabriqués.Dans la suite on expose les trois types de planchers les plus répandus.

4.1. Les dalles pleines en béton arméC’est une plaque en béton armé qui peut reposer avec ou sans continuité sur 2, 3 ou 4 appuisconstitués par des poutres, des poutrelles ou des murs (Figure 16 (a, b, c, d)).

L’épaisseur à donner aux dalles résulte des conditions :- de résistance à la flexion :

1/30 à 1/35 de la portée pour une dalle reposant sur 2 appuis ;et 1/40 à 1/50 pour une dalle reposant sur 3 ou 4 cotés.

- d’isolation acoustique : ≥ 16 cm- de rigidité ou limitation de la flèche ≤ 1/500 ;

- de sécurité vis à vis de l’incendie : on adopte une épaisseur de 7 cm pour 1 heure decoupe-feu et de 11 cm pour 2 heures de coupe-feu.



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Figure 16 a

Figure 16 b Figure 16 c

Figure 16 d : Dalle unidirectionnelle

Figure 16 e : Grille de poutres Figure 16 f

La dalle est réalisée sur un coffrage jointif recouvrant toute la surface. Le ferraillage est simple etfacile à poser, cependant la dalle est un élément plan, les efforts qui la sollicitent doivent être reprissuivant les deux directions principales d’où la nécessité de constituer un quadrillage lors duferraillage des dalles.

Les ouvertures nécessitées par le passage de conduites électriques ou de tuyauteries doivent êtreprévues et tracées sur le plan de coffrage avant la réalisation.



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4.2. Dalles coulées en place4.2.1. Disposition des armatures (Figure 17)Les planchers sont généralement armés comme ci-dessous en fonction de leur chargement et desliaisons aux appuis.* En zone courante: En partie basse, un treillis à calculer.* Aux appuis: Des aciers en chapeau.* Aux rives: un chaînage tout autour du plancher.

Figure 17 : Disposition des armatures dans les dalles

4.1.2. Mise en œuvre du béton.Le béton est coulé sur un coffrage préalablement mis en place comme il est vu dans les TP d’atelier.

Avant la phase de coulage, on a positionné les armatures.

Le coffrage doit rester en place tant que le béton n'est pas assez résistant pour se tenir seul. Puis,après son démontage et pendant une vingtaine de jours, on laissera des étais sous la dalle afind'éviter le fluage du béton.

4.3. Critiques de ce procédéAVANTAGES INCONVENIENTS

- Pas de contrainte liée à la préfabrication,- Dalle de taille et de forme quelconque,- ne nécessite pas forcément un gros matériel delevage,- bonne isolation aux bruits aériens,- bonne résistance au feu.

- nécessite l'immobilisation de nombreuxcoffrages,- mise en œuvre longue,- mauvaise résistance aux bruits d'impacts.

4.3. Les dalles champignonsC’est des dalles pleines reposant sur des points d’appuis isolés constitués par des poteaux et commeles poteaux ont la tête évasée, on les appelle dalle champignon. Ce type de dalle est adopté



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lorsqu’on a besoin d’un espace libre important sans murs avec simplement les piliers et les plancherset lorsqu’on veut éviter la présence de poutres apparentes (Figure 18).

Les poteaux disposés selon une trame régulière doivent cependant être implantés de manière à ceque la portée dans un sens ne dépasse pas 2 fois la portée dans l’autre sens.

Dans le cas de plancher champignon, l’évasement, c.a.d., l’augmentation progressive de la section dupoteau en tête s’appelle chapiteau. Le chapiteau présente une forme homothétique à celle dupoteau pour une distribution régulière des forces.

L’écartement des poteaux varie de 8 à 12 m dans chaque sens, et l’épaisseur de la dalle varie de 22 à35 cm.

Plancher champignon

Figure 18 : Les dalles champignons

5. LES PLANCHERS A PREDALLES5.1. DéfinitionLa partie inférieure du plancher est préfabriquée en usine ou sur chantier. Cet élément s'appelle uneprédalle (Figure 19). Il fait entièrement partie du plancher et il renferme toute ou partie desarmatures de la zone courante.



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a-

b-

c-Figure 19 : les planchers à predalles

5.2. DimensionsSi ht est la hauteur totale du plancher et hp la hauteur de la prédalle, alors: hp ≤ ht/2. En règlegénérale, on prend : 5 cm ≤ hp ≤ 7,5 cm, mais on peut descendre à 4 cm si la portée est faible.La largeur varie de 0,6 à 2,4 m et la longueur est égale à la portée de la dalle.

5.3. Phase de préfabrication.Les prédalles sont des éléments relativement légers bien que leur manipulation nécessite un enginde levage. Elles sont coulées sur une table vibrante.Les armatures doivent dépasser d'au moins 10 cm dans le sens de la portée afin d'assurer lacontinuité sur appuis en phase finale.Des crochets de levage sont positionnés pour permettre le transport de la prédalle.

5.4. Mise en œuvre - ManutentionDès que le béton a atteint une résistance suffisante on peut poser les prédalles sur les élémentsporteurs. Toutefois, leur faible inertie ne permet pas un transport induisant des efforts horizontauxdans l'élément.

Elles sont donc transportées à l'aide d'un palonnier dont l'action de levage n'engendre que desactions verticales sur la pièce. Ainsi, elle ne risque pas de se plier en deux comme une vulgaire feuillede papier.



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Les prédalles sont des dalles d’épaisseur limitée (de 5 à 10 cm), peu rigides, qui peuvent doncfacilement fléchir et rompre si elles sont mal manutentionnées.

Suivant leurs dimensions, elles peuvent être soulevées à l’aide d’élingues ou par palonnier demanutention avec équilibrage.

Palonnier élingage : différents systèmes

Figure 20 : Mise en œuvre - Manutention

StockageLe stockage s’effectuera sur surface horizontale et les prédalles seront posées sur des chevronsalignés sur une même verticale en respectant les porte-à-faux préconisés par le fabricant.



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MISE EN OEUVRE DES PREDALLES *Les prédalles sont appuyées d'au moins 2 cm sur les porteurs verticaux, côte à côte, et sont étayées,* On pose un treillis à la jonction de 2 prédalles afin d'assurer la continuité transversale,* on pose les chapeaux aux appuis,* le reste du béton (hourdis) est coulé sur les prédalles.Les étais restent en place le temps nécessaire à contrer le fluage du béton.

Figure 21 : Mise en œuvre des predalles

Après le coulage du hourdis, il est important de traiter soigneusement les joints entre prédalles parlesquels de la laitance a pu passer.Le schéma ci-contre présente 4 solutions possibles.



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Figure 22 : mise en œuvre des predalles

5.5. Critiques de ce procédéAVANTAGES INCONVENIENTS

- utilise des éléments préfabriqués sur place ouen usine de formes diverses.- pas de coffrages à placer en hauteur,- mise en œuvre rapide et facile,

- nécessite un gros matériel (grue, palonnier),- traitement des joints nécessaire,- portée relativement limitée

Dispositions constructives



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Figure 23 : Détails constructifs des prédalles

6. LES PLANCHERS METALLIQUES



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Le système de plancher métallique permet de franchir de grandes portées avec des chargesconsidérables, son exécution est rapide et précise, par contre il est coûteux et les aciers doivent êtreprotégés de la rouille soit par la peinture soit en les enrobant de béton.On distingue les types suivants :

6.1 Planchers en tôle pliée ou onduléeCe sont des planchers développés pour les constructions industrielles et les constructions debureaux.

Plancher en tôle ondulée

Plancher en tôle pliée

Figure 24 : les planchers métalliques

6.2. Planchers à corps creux et poutrelles en acierCe sont des planchers appropriés pour les constructions d’habitation et de commerce. Les hourdispeuvent prendre différentes formes et être fabriqués en différents matériaux (Figure 25).

Figure 25 : Planchers à corps creux et poutrelles en acier

6.3. Les planchers collaborant



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Ce plancher est surtout utilisé pour les constructions métalliques (Figure 26).Une tôle bac en acier est placée dans la zone tendue du plancher et collabore avec le béton parl’intermédiaire de connecteurs (plots) pour reprendre les efforts de traction.

Figure 26 : Les planchers collaborant

7. LES DALLAGESUn dallage constitue une plate-forme rigide ou un plancher bas au niveau du rez-de-chaussée ; ilutilise le sol comme assise. Son rôle principal est d’isoler la construction de l’humidité provenant dusol et de limiter les déperditions thermiques (Figure 27).

Le dallage est composé des éléments constitutifs suivants :

- Une forme drainante : épaisseur de 15 à 30 cm, c’est un mélange de tout venant (granulatsde carrière, 0 à 40 mm) en une couche régulière et compactée ;- Une couche de sable : épaisseur de 3 à 5 cm, c’est une couche nivelée de sable de carrière(0 à 5 mm) et qui sert d’assise aux couches supérieures ;- Des panneaux isolants : épaisseur 40 ou 50 mm, c’est du polystyrène incompressible ;- Une membrane étanche ou film : épaisseur 200 microns, c’est un film polyéthylène enrouleaux de largeur 3,00m ;

- Une dalle en béton armé : épaisseur 10 à 14 cm avec armature par treillis soudé.



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Figure 27 : Composants d’un dallage sur terre plein

On distingue trois types de dallage :

7.1. Dallage indépendant des mursLa dalle en B.A. prend appui sur le terre-plein et sur quelques supports judicieusement espacés,reposant sur la fondation (Figure 28). Cette solution permet de réduire les ponts thermiques à lapériphérie du dallage, mais il y’a risque de tassement différentiels si les supports verticaux sont tropespacés (on prévoit un espacement de 1,50m d’intervalle entre les supports verticaux).

Figure 28 : Dallage en béton armé indépendant du mur de rive

7.2. Dallage avec appui sur les murs (Les dallages solidaires)La dalle porteuse en béton armé prend appui sur le terre-plein et sur les murs de soubassement derive et de refend éventuellement (Figure 29).Cette disposition est la plus utilisée car elle réduit les risques de désordres par tassement (tassementlent de la forme drainante sous le dallage).



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Figure 29 : Dallage avec appui sur les murs de rive

7.3. Les planchers sur vide-sanitaireLe plancher solidaire n'est pas du tout en contact avec le sol. Un vide d'au moins 60 cm de hauteurpermet de faire passer des canalisations, d'isoler le plancher de l'humidité (Figure 30).Ils sont souvent réalisés avec des planchers à corps creux en polystyrène.

Figure 30 : Planchers sur vide-sanitaire

7.4. Constitution d'un dallageUn dallage est constitué de bas en haut par (Figure 31) :- un remblai en tout venant compacté (ou gravier lavé) de plus de 10 cm servant de couche d'assise;- une couche drainante en sable de plus de 5 cm;- un film plastique pour l'étanchéité du béton;- le dallage en béton dosé à 350 kg/m3 de 6 à 12 cm;- dans le béton, un treillis de barres d'acier.

Figure 31 : Constitution d'un dallage



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De plus, pour éviter les « ponts thermiques », c’est à dire les pertes de chaleur par le sol, on placeraun isolant thermique imputrescible (polystyrène) en périphérie intérieure (sous le polyane) ouextérieure (bêche thermique) du bâtiment (Figure 32).

Figure 323) Armatures minimales:Les dallages doivent être ferraillés par un treillis sur toute leur surface:* En zone courante: un treillis composé de HA 3 espacés de 10 cm (en partie basse)* Aux appuis (pour dallage solidaire): en chapeau, des HA 8 ou des ø 10 espacés de 25 cm.

8. LES PLANCHERS ALVEOLESLes planchers alvéolés se composent d’éléments creux préfabriqués en usine.Ils se manipulent au palonnier.

Figure 32 : les planchers alvéoles

Ces dalles précontraintes allégées et d’épaisseur réduite permettent de franchir des portéesexceptionnellement élevées. A la rapidité de mise en œuvre s’ajoute une simplification de lastructure par la suppression des porteurs intermédiaires et une réduction de la hauteur finie desbâtiments.Les grands volumes ainsi dégagés, grâce à l’utilisation de ce type de plancher, permettent une trèsgrande latitude dans l’aménagement intérieur des locaux.L’utilisation de la dalle alvéolée est particulièrement indiquée dans:- les constructions industrielles,- les locaux commerciaux,- les parkings,- les immeubles de bureaux,- les groupes scolaires,

Avantages et inconvénients des dalles alvéolées



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AVANTAGES INCONVENIENTS- Préfabrication en usine,- Portée atteignant 16 à 20 m sans acierscomplémentaires et sans hourdis- Généralement, pas d’étaiement,- Cadence de pose élevée,- Peu ou pas d’armatures complémentaires.

- Coût élevé,- Problèmes de fixations ultérieures,- Joints très nombreux,- Levage de forte puissance,- Trame plus ou moins imposée.

Définition des dalles alvéoléesLes dalles alvéolées sont des produits préfabriqués structurels, préfabriqués en usine, quicomportent des évidements longitudinaux disposés à intervalles généralement réguliers dénommésalvéoles.

Les dalles alvéolées sont posées jointivement puis assemblées par un béton de clavetage dans lesjoints et associées ou non à une dalle collaborant coulée en œuvre.

Les dalles alvéolées sont généralement en béton précontraint, d’épaisseur comprise entre 12 et 40cm, de largeur standard 1,20 m et de longueur pouvant aller jusqu’à 20 m.

Caractéristiques techniques



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9. LES REVETEMENTSLe revêtement doit garantir essentiellement l’isolation thermique et acoustique tout en présentantun aspect esthétique, mais le choix du revêtement dépend des qualités qu’on exige de lui et quipeuvent être très variées, par exemple, dans l’industrie, il doit supporter des attaques mécaniques etchimiques, on peut donc demander à un revêtement d’être antidérapant, de résister à l’humidité etaux frottements, d’avoir une bonne tenue au gel, à la chaleur, aux variations de température, unebonne tenue de la couleur à la lumière, être non putrescible, bactéricide (ex : pour les hôpitaux).Toutes ces exigences nécessitent souvent la disposition de plusieurs couches dans le revêtement, etchacune assure une fonction définie.

• couche de séparation : pour éviter les retraits, les vapeurs d’eau, les cloques, etc. Pour celaon utilise du papier huilé, feuilles en matières plastiques (polyane), carton bitumineux,etc.

• couches d’isolation thermiques et phonique : on utilise des matériaux présentant unebonne élasticité à la pression (ex : plaque de liège compressée, carton feutre, déchetsvégétaux divers)

• couches d’étanchéité : elles servent à protéger la partie portante de l’humidité, leuremplacement dépend du sens d’arrivée de l’humidité. On utilise pour cela des feuillesmétalliques collées, du mastic bitumineux, une chape ou du béton hydrofuge.

• Forme de pente : elle est nécessaire dans le cas de chutes abondantes de liquide (cas detoiture terrasse, de laiteries, etc.).

Exemple de revêtement :



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- La forme est un remplissage servant à la répartition des charges et à l’égalisation des surfaces, ellecontient l’isolation thermique et acoustique. C’est du sable damé de 3 à 4 cm d’épaisseur.

- La chape : c’est un mortier riche dosé à 600 kg/m3

de ciment, d’épaisseur allant de 2 à 3 cm. Il sert àl’adhérence du revêtement.- Le carrelage : c’est des carreaux en ciment comprimé ou en terre cuite d’environ 2cm d’épaisseur ;les carreaux sont fortement battus puis serrés contre la forme à l’aide d’une cale en bois. Les jointsd’environ 2mm (entre les carreaux) sont ensuite comblés par un coulis de mortier (dosé à 900

kg/m3).



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http://www.cstb.fr/pdf/cpt/CPT_2920.PDFhttp://www.cours-genie-civil.com/IMG/pdf/CoursParoisHoriz_procedes-generaux-de-construction.pdfhttp://www.cours-genie-civil.com/IMG/pdf/Cours-PLANCHER_procedes-generaux-de-construction.pdfhttp://www.gramme.be/unite9/beton/Documents/PPT_chap5_part2_Types%20de%20dalles.pdfhttp://www.4shared.com/get/p4hjjrFr/utf-8__Chapitre_III-_planchers.html;jsessionid=42FACF58BE5A6500FA3FFA4CB422DFD0.dc7http://www.scribd.com/doc/38623463/Cours-PLANCHER-Procedes-Generaux-de-Constructionhttp://www.cours-genie-civil.com/IMG/pdf/cours-toitures-terrasses-APMBTP8_procedes-generaux-de-construction.pdfPOUR LE CHAPITRE cours-toitures-terrasseshttp://mescoursdegeniecivil.wifeo.com/documents/Pmca4.pdfPour le chapitre charge et surcharges fichier Pmca4.pdfhttp://www.brico.be/wabs/fiches/pdf/fr/7-1.pdf