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Fiche Prévention - C2 F 04 09 - © oppbtp 2009
-
Dans la fabrication des cordages, comme dans l’industrie du vêtement, les fibres synthétiques remplacent les fibres naturelles : chanvre, manille, sisal, jute, etc.
Globalement, les fibres synthétiques présentent une résistance et une durabilité plus grandes ; elles sont imputrescibles sous l’effet de l’humidité et sont moins attaquées par les rongeurs.
En revanche, elles sont sensibles aux effets de la lumière (rayons ultra-violets) qui altèrent leur résistance au vieillissement, ce qui exige des précautions particu-lières d’utilisation et de stockage.
VARIÉTÉS DE FIBRES SYNTHÉTIQUES
Cette fiche présente les différents types
de cordages en fibres synthétiques, leurs
propriétés physiques, ainsi que les critères
d’utilisation.
Cordages en fibres synthétiques pour le levage de charges
1
Famille de fibres Noms commerciaux (exemples)
Polyamides Nylon, perlon
Polyesters Tergal, dacron, diolen, trévira, térylène
Polypropylènes Corseine, méraklon
Polyéthylènes Eltexil
TYPES DE CORDAGES
Il existe deux types de cordages :
• les cordages à torons câblés (le toron étant un assemblage de fils retordus ensemble). Les cordages utilisés dans le bâtiment compren-nent, en général, trois ou quatre torons (avec âme centrale pour les 4 torons) ;
• les cordages tressés constitués de 8 torons en-trelacés.
RÉSISTANCE DES CORDAGES EN FIBRES SYNTHÉTIQUES
Le Tableau 1 indique les caractéristiques mi-nimales de la force de rupture des deux types de cordages pour trois matières et pour des diamètres courants. Le cordage est désigné par un numéro de référence ; ce numéro est très voisin du diamètre au repos du cordage (en mm).
ATTENTION Ne pas confondre
le cordage tressé et la tresse plus connue sous l’ap-pellation « corde d’alpiniste » obte-nue par entrelace-ment, dit tressage, de fuseaux autour d’une âme consti-tuée de fils paral-lèles.
Cordage tressé à 3 ou 4 torons
Cordage tressé à 8 torons
Fiche Prévention - C2 F 04 09 - © oppbtp 20092
Le polyéthylène ne figure pas dans ce tableau, car il présente une moindre résistance et cette matière est peu utilisée dans les fabrications courantes.
Un cordage soumis à un effort de tension s’allonge proportionnellement à la valeur de l’effort. Lorsque la tension disparaît, le cordage revient lentement à sa lon-gueur initiale. Toutefois, si la tension a dépassé 70 % de la force de rupture, un allongement permanent sub-siste et le cordage doit être retiré du service.
En levage, la charge maximale accrochée à un cordage est égale à la charge de rupture minimale du cordage divisée par le coefficient 7.
PRINCIPALES PROPRIÉTÉS PHYSIQUES DES FIBRES SYNTHÉTIQUES
Le Tableau 2 énumère les principales propriétés et caratéristiques physiques des fibres textiles synthé-tiques, indications relevées.
Résistance aux chocs
La plupart des cordages vont subir des chocs au cours de leur utilisation. Le polyamide possède la meilleure résistance aux chocs.
Résistance aux agents physiques et chimiques
Humidité
Les fibres synthétiques sont très peu sensibles à l’hu-midité et ne moisissent pas. Le polyamide mouillé perd 20 % de sa résistance, alors que les autres types de cordages mouillés gardent sensiblement la même ré-sistance qu’à l’état sec.
Température
Le froid ne diminue pas les qualités du polyamide et du polyester. La chaleur est néfaste à toutes les fibres synthétiques. Il est prudent de maintenir les cordages à une température inférieure à 60° C. En cas d’utilisation au voisinage d’une flamme (chalumeau par exemple), le cordage doit être protégé par une gaine, en cuir par exemple.
N° de référence
Polyamide – norme
NF EN ISO 1140 (juin 2005)
Polyester – norme
NF EN ISO 1141 (mai 2005)
Polypropylène – norme
NF EN ISO 1346 (décembre 2005)
3 torons câblés
4 torons câblés
8 torons tressés
3 torons câblés
4 torons câblés
8 torons tressés
3 torons câblés 4 torons câblés 8 torons tressés
haute ténacité
haute ténacité
haute ténacité
Valeurs en kN – 1 kN = 100 daN – pour cordage neuf et sec
12 30,1 27,1 30,1 23 20,7 23 21,6 24,7 19,4 22,2 - -
16 51,9 46,7 51,9 39,8 35,8 39,8 37 42,1 33,3 37,9 37 42,1
20 79,2 71,3 79,2 61 54,9 61 56,1 64 50,5 57,6 56,1 64
24 112 101 112 86,1 77,5 86,1 78,8 89,6 70,9 80,6 78,8 89,6
Caractéristiques Polyamide Polyester Polypropylène
Résistance UV Bonne Très bonne Moyenne
Résistance abrasion Très bonne Bonne Moyenne
Densité (approx.) 1,14 1,38 0,91
Allongement à la rupture 14 - 28 % 10 - 18 % 12 - 18 %
Point de fusion 220° 260° 160°
Point de ramollissement 170° 220° 120°
Effets de l’exposition à des agents chimiques
Résistance aux acides faibles, aux alcalis et aux solvants or-ganiques. Décomposition sous l’action des acides minéraux forts. Solubilité dans les phé-nols et l’acide formique.
Résistance aux acides mi-néraux et aux solvants orga-niques. Décomposition sous l’action des acides sulfuriques forts et des alcalis forts. Solubi-lité dans les phénols.
Résistance aux acides, aux alcalis et aux solvants orga-niques. Solubilité dans les hy-drocarbures chlorés.
Tableau 1Résistance des cordages = force de rupture minimale
Tableau 2Caractéristiques physiques des fibres synthétiques
Fiche Prévention - C2 F 04 09 - © oppbtp 2009
Matière Marque de couleur
Jusqu’au n° de référence 14 : fil à l’extérieur d’un toron.
Au delà du n° de référence 14 : film ou « bolduc » largeur 3 mm à l’intérieur d’un toron portant le n° de la norme - la nature du cordage* - l’identification du fabricant
polyamide Couleur verte Couleur verte - A, B ou L - NF EN ISO 1140 - xxx
polyester Couleur bleue Couleur bleue - A, B ou L - NF EN ISO 1141 - xxx
polypropylène Couleur marron Couleur marron - A, B ou L - NF EN ISO 1346 - xxx
* A = câblé 3 torons / B = câblé 4 torons / L = tressé 8 torons
Tableau 3Références de couleur des fibres
2
Lumière
L’exposition prolongée à la lumière (rayons ultra-violets) diminue la résistance des cordages synthétiques, sur-tout pour le polypropylène (il résiste mieux à la lumière s’il est teint).
Produits chimiques
Les matières synthétiques, surtout le polyamide et le polyester, ne sont pas attaquées par les produits chimiques courants (acides, bases, solvants, hydro-carbures, etc.). Le contact avec des graisses peut les détériorer gravement.
Attention aux graisses présentes dans les coffres des véhicules et des engins de chantier.
UTILISATION DES CORDAGES
étiquetage
Chaque couronne de cordage doit porter une étiquette so-lidement fixée, indiquant : • la matière, • le nom du fabricant et le pays, • le numéro de référence, • le délai de livraison.
Identification
Le fabricant doit délivrer une notice concernant l’utilisation et l’entretien du cordage.
Les normes précisent des marques de couleur sur les cor-dages en fibres synthétiques comme indiqué dans le Ta-bleau 3 :
Il n’est pas toujours possible d’identifier la nature des fibres à l’examen visuel. Pour s’assurer qu’un cordage livré correspond bien à l’appellation donnée par le vendeur, on
3
Caractéristiques Polyamide Polyester Polypropylène
Résistance UV Bonne Très bonne Moyenne
Résistance abrasion Très bonne Bonne Moyenne
Densité (approx.) 1,14 1,38 0,91
Allongement à la rupture 14 - 28 % 10 - 18 % 12 - 18 %
Point de fusion 220° 260° 160°
Point de ramollissement 170° 220° 120°
Effets de l’exposition à des agents chimiques
Résistance aux acides faibles, aux alcalis et aux solvants or-ganiques. Décomposition sous l’action des acides minéraux forts. Solubilité dans les phé-nols et l’acide formique.
Résistance aux acides mi-néraux et aux solvants orga-niques. Décomposition sous l’action des acides sulfuriques forts et des alcalis forts. Solubi-lité dans les phénols.
Résistance aux acides, aux alcalis et aux solvants orga-niques. Solubilité dans les hy-drocarbures chlorés.
Tableau 4Test de reconnaissance des fibres par combustion
Nature des fibres
Fumée
Couleur Odeur rappelant
Polyamide Blanche Le céleri
Polyester Noire (suie) L’huile chaude
Polypropylène Blanche La bougie qui s’éteint
peut le tester par la combustion, la couleur et l’odeur de la fumée variant suivant les matières (Tableau 4).
Torsion, décâblage
L’emploi des cordages tressés est recommandé lorsqu’il existe un risque de torsion au cours du travail. Ils sont, en effet, antigiratoires.
Les cordages à torons câblés sont déconseillés dans ce cas, car ils présentent l’inconvénient de se « décâbler » fa-cilement. Un cordage avec un toron déboîté perd un tiers de sa résistance ; si ce toron n’est pas aussitôt remis en place, il faut raccourcir le cordage pour éliminer le défaut ou le mettre au rebut (Fig. 1).
Nœuds
Les cordages supportant des charges ne doivent com-porter aucun nœud. Les nœuds diminuent la résistance dans des proportions variables, pouvant atteindre jusqu’à 50 %.
Boucles
Les cordages à torons câblés permettent de confection-ner des boucles épissées qui offrent toute sécurité d’em-ploi, surtout si la boucle comporte une cosse. L’épissure diminue la résistance du cordage de 10 %.
Dans le cas d’un cordage tressé, si l’épissure est bien réa-lisée, la résistance du cordage est peu réduite.
Dans tous les cas, la boucle épissée avec cosse ne peut être confectionnée que par un spécialiste, surtout lorsqu’il y a utilisation du cordage pour le levage de charges.
Fig. 1
Une coque formée est impossible à en-lever, quelle que soit
la force appliquée
Une seule coque peut réduire de 30 pour cent la résis-tance du cordage
Fiche Prévention - C2 F 04 09 - © oppbtp 2009
Stockage
Les cordages synthétiques doivent être stockés en lieu sec, à l’abri du soleil ou d’une lumière vive, lovés ho-rizontalement (en couronne ou en huit) ou suspendus (Fig. 4).
Il faut éviter le voisinage immédiat d’une source chaude (radiateur électrique par exemple), ainsi que le contact avec des huiles, des acides ou des produits caustiques.
Un cordage uti-lisé doit être soi-gneusement net-toyé et examiné avant d’être remis en magasin. Il est conseillé de l’éti-queter et de noter sur le registre de sécurité l’usage qui en a été fait. Un nouvel exa-men du cordage sera effectué avant l’utilisation suivante.
Critères de dépose des cordages
Le Tableau 5 récapitule les principaux critères de dépose et éventuellement de réparation des cordages en fibres synthétiques.
Consulter également la norme NF EN ISO 9554.
ATTENTION
Tout cordage, même utilisé correctement, s’use et il est recommandé de ne pas attendre que soit atteint un critère de dépose pour le changer.
Protection contre l’abrasion
Il est très important de protéger les cordages contre l’abrasion, en évitant tout contact avec un corps angu-leux. Il est recommandé d’utiliser une cosse-cœur ou une cosse-arceau pour les boucles d’élingues (Fig. 2).
La cosse-arceau est sertie sur la boucle et l’enserre totale-ment, assurant une protection parfaite de cette partie fra-gile de l’élingue ; elle permet l’utilisation, en toute sécurité, de l’élingue en nœud coulant.
Le serrage sur des angles vifs risque de couper des fibres et de diminuer dangeureusement la résistance du cor-dage ; il faut l’éviter en interposant une matière souple (étoffe, carton, feutre, etc.) entre le cordage et les arêtes vives.
Emploi en milieu humide
Si le cordage est destiné à être utilisé au contact de l’eau, il convient d’employer le polyester au lieu du polyamide. Si la flottaison du cordage est nécessaire, il faut utiliser le polypropylène, car il est plus léger que l’eau.
Déroulage - Dévidage - Stockage
Déroulage
Pour dérouler un cordage en couronne, il convient de commencer par le bout intérieur. Une meilleure mé-thode consiste à utiliser un plateau tournant (Fig. 3a). Il est possible de dérouler les petites longueurs sur le sol (Fig. 3b).
Dévidage
Pour dévider un cordage d’une bobine, il est nécessaire que cette bobine puisse tourner librement (Fig. 3c).
4
Fig. 3aDéroulage avec plateau tournant
Fig. 4Stockage
Fig. 3bDéroulage au sol
Fig. 3cDévidage de bobine
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Fig. 2Cosse-arceauet matériaux souples proté-geant le cordage contre l’abrasion
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F EN
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NF
EN IS
O 9
554
OPPBTP25, avenue du Général Leclerc - 92660 Boulogne-Billancourt CedexTél : 01 46 09 27 00
www.preventionbtp.fr
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Tableau 5Critères de dépose des cordages
Anomalie ou constatation Réparation * Rebut
Réduction du volume des fils ou des torons de surface de 50 % ou plus sur une distance linéaire égale au diamètre du cordage
x x
Cordage soupçonné d’avoir subi un choc important x
Points de fusion ou de combustion visibles sur une longueur de plus de 4 fois le diamètre du cordage x X
Abrasion sur l’intérieur d’un œil, avec réduction de surface des fils ou des torons de 50 % ou plus x X
Traces de rouille sur le polyamide (nylon) x x
Traces d’huile ou de graisse lavage x
Dégradation par UV, fibres de surface déchirées x
5 % des fils coupés ou sévèrement abrasés dans l’interstice entre torons x x
Toron coupé à 5 % du diamètre sur une longueur de 1 pas x x
Coque x x
10 % d’abrasion sur une longueur de 1 pas x x
Fonte ou fusion de 20 % ou plus des fils Si longueur 1 pas
x
Brève exposition à une température supérieure à 65°C pour le polypropylène et 100°C pour le polya-mide et le polyester
x
Exposition à des produits chimiques avec risque de solubilité x
<<<
VéRIFICATIONS RéGLEMENTAIRES
Le cordage peut être incorporé à un appareil de levage ou être un composant d’un accessoire de levage. Dans les deux cas, il entre dans le champ d’application de l’arrêté du 1er mars 2004 relatif aux vérifications des appareils et des accessoires de levage.
* si le dommage est localisé