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La polyvalente pour l’usinage de plaquettes de coupe amovibles COMPACT LINE En quelques mots La COMPACT LINE assure des performances de rectification élevées dans un espace exigu. Que ce soit dans les usines de production ou les en- treprises de réaffûtage, elle permet de rectifier les plaquettes de coupe amovibles en carbure, cermet, céramique ou en PCB/PCD. Les diamètres de cercle inscrit sont supérieurs à 4 mm dans le cas des sys- tèmes de serrage à tige et supérieurs à 3 mm dans le cas des plaquettes de coupe amovibles. A member of the UNITED GRINDING Group Creating Tool Performance

Creating Tool Performance - cdn.ewag.com · Changement de meule avec HSK-E 50 Le dispositif de serrage automatique pour meules HSK-E 50 fixe le jeu de meules de manière extrê-mement

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  • La polyvalente pour l’usinage de plaquettes de coupe amovibles

    COMPACT LINE

    En quelques motsLa COMPACT LINE assure des performances de rectification élevées dans un espace exigu. Que ce soit dans les usines de production ou les en-treprises de réaffûtage, elle permet de rectifier les plaquettes de coupe amovibles en carbure, cermet, céramique ou en PCB/PCD. Les diamètres de cercle inscrit sont supérieurs à 4 mm dans le cas des sys-tèmes de serrage à tige et supérieurs à 3 mm dans le cas des plaquettes de coupe amovibles.

    A member of the UNITED GRINDING GroupCreating Tool Performance

  • EWAG

    Les origines de du brand EWAG remontent à l’année 1946 où l’entreprise commença à livrer des rectifieuses d’outils haute précision à l’industrie horlogère suisse. Aujourd’hui, EWAG propose une rectifieuse CNC pour plaquettes de coupe amovibles ainsi que des machines laser pour l’usinage de plaquettes de coupe amovibles et d’outils à symétrie de révolution fabri-qués à partir de matériaux durs.

    EWAG fait partie du UNITED GRINDING Group. Avec notre société-soeur, Walter Maschinenbau GmbH, nous nous considérons comme fournisseurs de systèmes et de solutions pour l’usinage complet d’outils et pouvons proposer une vaste gamme de produits incluant la rectification, l’érosion, l’usinage laser, la mesure et les logiciels.

    Depuis des dizaines d’années déjà, nos clients savent apprécier notre orientation sur la clientèle et notre réseau de distribution et de service après-vente présent dans le monde entier avec ses propres filiales et son propre personnel.

    Grinding Eroding Laser Measuring Software Customer Care

  • Équipée de 6 axes CNC, la COMPACT LINE est une rec-tifieuse d’outils pour plaquettes de coupe amovibles telles que les plaques de gorges, de fraisage, de tour-nage et de profilage. Le grand nombre de systèmes de serrage pouvant être montés sur la machine via une interface plug & play offre une liberté absolue pour le choix des outils, l’ordre d’usinage et la taille du lot à usiner. Grâce aux temps de préparation extrêmement courts, il est possible de produire des lots de taille réduite, tout en restant rentable.

    COMPACT LINE

    Grinding Software

  • 4 EWAGCOMPACT LINE

    Machine

    • Rectifieuse CNC à 6 axes• Construction compacte• Bâti de machine en fonte grise exempt de vibrations• Axes linéaires X, Y, Z avec règles de mesure en verre• Axes rotatifs A, B avec entraînements de couple directs• Tasseau de serrage axe C (option)• Commande FANUC, le standard mondial• Différents systèmes de serrage pour la fixation sûre de l’outil • Unité de dressage « Three-in-One » pour le dressage,

    la régénération et le crushing• Robot à 6 axes FANUC pour l’alimentation automatique• Changeur de palette avec jusqu’à 8 palettes

    Application

    • Production de plaquettes de coupe amovibles• Cercle inscrit supérieur à 3 mm et cercle circonscrit inférieur à

    50 mm pour les plaquettes de coupe amovibles• Diamètre de clou entre 1,6 et 10 mm avec le système de serrage à tige • Matériaux HSS, HM, cermet, céramique, CBN, PCD

    COMPACT LINE en bref

    COMPACT LINE – Performances de rectification flexibles dans un espace exigu, avec robot à 6 axes FANUC intégré.

  • 5EWAGCOMPACT LINE

    Rectification périphérique flexible grâce à une nouvelle cinématique à 6 axesForte d’une technique innovante et performante, la COMPACT LINE définit de nouveaux standards en matière d’usinage polyvalente de plaquettes de coupe amovibles. Avec le nouvel axe C disponible en option, la machine est dorénavant parfaitement équipée pour effectuer une rectification périphérique efficace et flexible ainsi que pour réaliser des chanfreins de protection.

    Les pertes de temps sont quasiment éliminées, grâce à l’intégration in-telligente du système de mesure pendant la production. Les variations du frittage des plaques amovibles brutes peuvent ainsi être parfaitement mesurées, puis compensées.

    Logiciels

    • Logiciel de rectification ProGrind• Masque de saisie avec graphique 3D et programmation simple• Interface utilisateur HMI (Interface Homme Machine) pour

    informations en temps réel• Simulation 3D CyberGrinding• Module de rectification avec contrôle de pression• Module de crushing

  • 6 EWAGCOMPACT LINEErgonomie au plus haut niveau 1

    1 Gros plan de l’intérieur de la machine

  • 7EWAGCOMPACT LINE

    Le concept ergonomique de la COMPACT LINE fait de tout utilisateur rapidement un profes-sionnel des plaquettes de coupe amovibles de nombreuses géométries. Tous les éléments de commande sont placés de manière ergono-mique, à portée de l’utilisateur.

    Exemples d’outils :Rectifié sur la COMPACT LINE

  • 8 EWAGCOMPACT LINEModules pour des performances de rectification dynamiques

    1 Système serrage de type à tige 2 Changement de meule avec HSK-E 50 3 Mesure d’outils 3D, palpeur de mesure

    • Systèmes de serrage automatiques• Changement de meule rapide• Mesure d’outils 3D

    Système serrage de type à tigeLe système idéal pour l’usinage circonférentiel. Fixation de la plaquette de coupe amovible via une tige de traction, c’est-à-dire avec accès de tous côtés.

    Changement de meule avec HSK-E 50Le dispositif de serrage automatique pour meules HSK-E 50 fixe le jeu de meules de manière extrê-mement précise. Le jeu peut ainsi être changé en un tour de main. La durée de changement du jeu de meules est alors réduite à un minimum.

    Mesure d’outils 3DPendant le cycle de production, les outils sont mesurés par l’intermédiaire d’un palpeur de me-sure. Les tolérances inadmissibles sont alors au-tomatiquement compensées. Il en va de même pour la position de serrage.

    2

    1

    3

  • 9EWAGCOMPACT LINE

    1 Compartiment intérieur compact/systèmes de serrage automatiques sur l’axe B

    Compartiment intérieur compactDans la COMPACT LINE, tous les mouvements des axes s’effectuent très près de l’axe d’usinage B. Des courses d’axes courtes soutiennent non seulement la grande précision de rectification en maintenant courtes les courses d’usinage interpolées, mais réduisent également les temps morts.

    Systèmes de serrage automatiques sur l’axe BLes systèmes Plug & Play sont montés de manière identique sur l’axe B, ce qui perment un changement rapide. Ceci garantit un maximum de sécurité et des temps de changement d’outil aussi courts que possible.

    1

  • 10 EWAGCOMPACT LINEPrécision et productivité lors de l’exploitation par équipes tournantes

    Automatisation flexibleUn robot à 6 axes FANUC intégré accélère considérablement le cycle d’usinage par l’approvisionnement et le retrait automatiques des outils. Pour ce faire, la plaquette de coupe amovible est prélevée directement par la pince du robot et transmise au système de serrage automatique. La tige est insérée avec la plaquette amovible dans l’orifice du système de serrage. Le guidage et l’orientation précis de l’outil qui en résultent assurent la rentabilité du procédé de rectification.

    1 Robot FANUC avec triple préhenseur

    1

  • 11EWAGCOMPACT LINE

    « Three-in-One » – dressage, régénération et crushingL’unité de dressage « Three-in-One » vous permet de bénéficier de meules dans un état toujours parfait. En fonction de l’application de rectification, les processus de dressage, de régénération et de crushing sont réalisés de manière entièrement automatique. Le processus de crushing consis-tant à enfoncer le profil de consigne à l’aide d’un rouleau en acier profilé (rouleau crushing) dans la meule est indispensable pour les meules profilées. Un module du logiciel de rectification ProGrind régule l’avance de l’axe par le biais de l’analyse de la force actuellement appliquée entre le rouleau de crushing et la meule et l’adapte à l’avance de la machine. La charge maximale applicable aux axes de la machine est surveillée pendant tout le processus. Les meules obtiennent une qualité de forme maximale. Il en résulte une augmentation notable de la précision et de la rentabilité lors de la rectification des plaquettes profilées.

    Système de vision CCD-HDHautement efficace, le système de vision intégré permet d’alimenter la machine à partir des pa-lettes à grille à l’aide d’une pince magnétique. Ce système est utilisé pour positionner parfaitement les pièces ainsi que pour trouver les repères de frittage les plus petits. Résultat : un chargement toujours identique dans le prisme de chargement et une augmentation supplémentaire de la sécurité du processus.

    Changeur de palettePour assurer une exploitation par équipes tour-nantes efficace, un stock d’outils suffisant est indispensable. La cellule robotisée peut accueillir 2 palettes standard. Avec l’option « Chargeur de pa-lette », cette capacité passe à 8 palettes, ce qui as-sure l’autonomie maximale de la COMPACT LINE.

    • Système de vision ultra-efficace• Unité de dressage « Three-in-One »• Robot à 6 axes• Changeur de palette

    1 Système de vision CCD-HD 2 « Three-in-One » – Précision de rectification longue durée 3 Changeur de palette

    1

    2 3

  • 12 EWAGCOMPACT LINELogiciel de rectification ProGrind d’EWAG avec plug-in CyberGrinding

    ESAF – EWAG Standard Application Framework

    • Interface Homme Machine IHM• Gestion des meules• Production• Programmation CNC• Matériel• Gestion des tâches

    COMPACT LINELogiciel de rectification ProGrind d’EWAG avec plug-in CyberGrinding

    ProGrind – Bien plus qu’un simple logiciel !Pour être innovant, rien de mieux d’un logiciel innovant. ProGrind est un logiciel orienté sur les be-soins des clients et produit par EWAG qui satisfera à toutes vos exigences. Installable sur toutes les machines CNC EWAG, ProGrind permet la création simple et rapide de programmes. Les masques de saisie sont complétés par des graphiques 3D. Grâce à Ethernet, la machine peut même être intégrée dans le réseau de votre entreprise. Nos spécialistes obtiennent ainsi accès à la machine à des fins de diagnostic et de maintenance.

    LASER LINE ULTRA LASER LINE PRECISION

    Logiciel pour laser LaserSoft avec plug-in LaserPro 3D

  • 13EWAGCOMPACT LINE

    Human Machine Interface HMIL’IHM contient toutes les vues de données per-tinentes. Il soutient l’utilisateur lors du réglage des opérations de production et l’informe, en temps réel, des faits essentiels pour l’usinage.

    Simulation 3D/Cyber GrindingSur une simulation 3D de la plaquette de coupe amovible, l’utilisateur voit immédiatement tout impact des changements de paramètres sur l’outil. Ceci permet non seulement de prévenir les défauts avant même l’usinage, mais égale-ment d’augmenter la productivité.

    Unité de dressage « Three-in-One »La programmation simple assistée permet une utilisation facile de l’unité de dressage « Three-in-One ». Le dressage d’une meule est soutenu ce faisant par le logiciel ProGrind.

    • Programmation flexible• Module pression de rectification

    PCD avec fonction crushing• Simulation 3D

  • 14 EWAGCOMPACT LINECommande FANUC – toujours à la pointe de la technique CNC

    • Système à plusieurs processeurs – haute sécurité d’exploitation

    • Bus FANUC pour entraînements nu-mériques – communication exempte de perturbations

    • Commande CNC et robots issus d’un fabricant unique – suppression des problèmes d’interface

    Avec la commande FANUC, EWAG mise sur le standard international dans le domaine des tech-niques de commande. Pour l’utilisateur, cela se traduit par une fiabilité, une disponibilité et une ergonomie maximales.

  • 15EWAGCOMPACT LINE

    WALTER et EWAG sont présents dans le monde entier en tant que fournisseurs de systèmes et de solutions pour l’ensemble de la chaîne d’usinage d’outils. Pour être à la hauteur de cette responsabilité, nous assurons la plus haute disponibilité qui soit pour toutes les machines WALTER et EWAG, et ce, sur la totalité de leur durée de vie. C’est pourquoi nous avons regrou-pé de nombreux services dans notre concept Customer Care.

    Du « Start up » au « Retrofi t » en passant par la « Prevention », nos clients bénéfi cient de services sur mesure pour leur confi -guration de machine spécifi que. Partout dans le monde, nos clients peuvent contacter nos hotlines d’assistance, qui sont dans la plupart des cas en mesure de résoudre les problèmes à distance. Par ailleurs, vous trouverez toujours une équipe de service technique compétente près de chez vous, peu importe votre lieu d’implantation. Pour nos clients, cela signifi e que :

    • Notre équipe est près de chez vous et peut arriver rapidement sur votre lieu d’implantation.

    • Notre équipe vous apporte son assistance pour l’augmentation de la productivité.

    • Notre équipe est à l’écoute de votre besoin, travaille rapidement et en toute transparence.

    • Notre équipe vise l’innovation et la durabilité lors de la résolution de chaque problème lié à l’usinage d’outils.

    Customer Care

    Qualifi cation FormationAssistance production

    Service Service après-venteConseil clientHelpLineTélémaintenance

    Rebuild Révision de la machineRévision de sous-ensembles

    Start upMise en serviceExtension de garantie

    Prevention MaintenanceInspection

    Material Pièces de rechangePièces réviséesAccessoires

    Retrofi t TransformationsEquipement additionnelReprise de machines

    Digital Solutions Remote ServiceService MonitorProduction Monitor

  • 16 EWAGCOMPACT LINECaractéristiques techniques, dimensions

    Axes

    Axe X 450 mmAxe Y 180 mm

    Axe Z 150 mmMarche rapide X 15 m/minMarche rapide Y, Z 10 m/minAxe A de -15 à +25°Axe B ∞Axe C ∞

    Précision

    Résolution linéaire 0,0001 mmRésolution rotative 0,0001°

    Entraînements

    Puissance maximale 5,5 kWVitesse de la broche porte-meule 0 – 7.000 min -1

    Diamètre de meule max. 250 mm

    Autres

    Valeur de raccordement à 400 V/50 Hz env. 12 kVAPoids, cellule robotisée comprise env. 4.000 kg

    Données relatives aux outils1)

    Système de serrage automatique pour plaquettes de coupe amovibles

    Cercle inscrit min. de la plaquette de coupe amovible 3 mmCercle circonscrit max. de la plaquette de coupe amovible 50 mm

    Système de serrage automatique, de type à tige

    Tige, diamètre min./max. 1,6 mm/10 mm

    Options

    • Système de serrage de type manuel (pour support d’outil coupant) • Système de serrage de type automatique (plaques de pivotement,

    de fraisage, de gravure)• Système de serrage de type tige (serrage à trous)• Système de serrage de type PEK (serrage via poussoir)• Système de serrage du type tasseau de serrage (axe C)• Automatisation avec robot à 6 axes FANUC• Système de vision pour la détection automatique des plaques• Changeur de palette (système de changeur de palette)• Unité de régénération automatique• Fonction crushing• Rectification avec contrôle de pression• Dispositif automatique d’extinction d’incendie• Installations d’arrosage• Aspirateurs des brouillards de réfrigérant

    1) Les dimensions maximales de l’outil dépendent du type et de la géométrie de l’outil ainsi que du type d’usinage.

    Sous réserve de modifications nécessaires au perfectionnement technique ou d’erreurs. Ces indications sont données sous toutes réserves.

    Creating Tool Performance

    WALTER et EWAG présents sur le marché mondial des fournisseurs de technologie et de prestations de services, à l’écoute des besoins de leur clientèle, ainsi que partenaires en matière de systèmes et de solutions pour tout ce qui concerne l’usinage d’outils. Notre gamme de prestations

    sert de base aux solutions d’usinage innovantes pour presque tous les types d’outils et matériaux courants sur le marché, lorsqu’il s’agit de va-leur ajoutée élevée en matière de qualité, de précision, de durée de ser-vice et de productivité.

    Utilisation: P Production R Réaffûtage M Mesure

    Matériaux: HSS High speed steel TC Tungsten Carbide C/C Cermet/ceramics CBN Cubic boron nitride PCD Polycrystalline diamond CVD-D Chemical vapour deposition MCD/ND Monocrystalline diamond/natural diamond

    1) Les dimensions maximales de l’outil dépendent du type et de la géométrie de l’outil ainsi que du type d’usinage.2) À partir du diamètre théorique du cône du porte-outil.

    Affûtage – affûtage d‘outils et de pièces symétriques en rotation

    WALTER machines Utilisation MatériauxDimensions outil 1)

    longueur 2) / diamètre max.

    HELITRONIC ESSENTIAL P R HSS TC C/C CBN 255 mm / Ø 1 – 100 mm

    HELITRONIC MINI POWER P R HSS TC C/C CBN 255 mm / Ø 1 – 100 mm

    HELITRONIC MINI AUTOMATION P R HSS TC C/C CBN 255 mm / Ø 1 – 100 mm

    HELITRONIC RAPTOR P R HSS TC C/C CBN 280 mm / Ø 3 – 320 mm

    HELITRONIC POWER 400 P R HSS TC C/C CBN 520 mm / Ø 3 – 315 mm

    HELITRONIC VISION 400 L P R HSS TC C/C CBN 420 mm / Ø 3 – 315 mm

    HELITRONIC VISION 700 L P R HSS TC C/C CBN 700 mm / Ø 3 – 200 mm

    HELITRONIC MICRO P HSS TC C/C CBN 120 mm / Ø 0,1 – 12,7 mmR HSS TC C/C CBN 120 mm / Ø 3 – 12,7 mm

    WALTER machines Utilisation MatériauxDimensions outil 1)

    longueur 2) / diamètre max.

    HELITRONIC DIAMOND EVOLUTION P R HSS TC C/C CBN PCD 185/255 mm / Ø 1 – 165 mm

    HELITRONIC RAPTOR DIAMOND P R HSS TC C/C CBN PCD 270 mm / Ø 3 – 400 mm

    HELITRONIC POWER DIAMOND 400 P R HSS TC C/C CBN PCD 520 mm / Ø 3 – 380 mm

    HELITRONIC VISION DIAMOND 400 L P R HSS TC C/C CBN PCD 420 mm / Ø 3 – 315 mm

    Laser – traitement au laser de plaquettes amovibles et/ou d‘outils symétriques en rotation

    EWAG machines Utilisation MatériauxDimensions outil 1)

    longueur / diamètre max.

    LASER LINE ULTRA P R TC C/C CBN PCD CVD-D MCD/ND 250 mm / Ø 0,1 – 200 mm

    LASER LINE PRECISION P R CBN PCD CVD-D MCD/ND 250 mm / Ø 0,1 – 200 mm

    EWAG machines Utilisation MatériauxPlaquette amovible 1)

    Cercle inscrit / circonscrit

    LASER LINE ULTRA P R TC C/C CBN PCD CVD-D MCD/ND Ø 3 mm / Ø 50 mm

    LASER LINE PRECISION P R CBN PCD CVD-D MCD/ND Ø 3 mm / Ø 50 mm

    Mesure – mesure sans contact d’outils, de pièces et de meules

    Affûtage – affûtage de plaquettes amovibles

    EWAG machines Utilisation MatériauxPlaquette amovible 1)

    Cercle inscrit / circonscrit

    COMPACT LINE P R HSS TC C/C CBN PCD Ø 3 mm / Ø 50 mm

    Logiciel – l‘intelligence de l‘usinage et de la mesure d‘outils pour la production et le réaffûtage

    Customer Care – une gamme complète de services

    Érosion – érosion et affûtage d‘outils symétriques en rotation

    WALTER machines Utilisation E1Dimensions outil 1)

    longueur 2) / diamètre max.

    HELICHECK ADVANCED M (1,8 + L/300) µm 420 mm / Ø 1 – 320 mm

    HELICHECK PRO M (1,2 ou 1,4 + L/300) µm 300 mm / Ø 1 – 200 mm

    HELICHECK PRO LONG M (1,2 ou 1,4 + L/300) µm 730 mm / Ø 1 – 200 mm

    HELICHECK PLUS M (1,2 ou 1,4 + L/300) µm 300 mm / Ø 0,1 – 200 mm

    HELICHECK PLUS LONG M (1,2 ou 1,4 + L/300) µm 730 mm / Ø 0,1 – 200 mm

    HELICHECK 3D M (1,8 + L/300) µm 420 mm / Ø 3 – 80 mm

    HELISET PLUS M – 400 mm / Ø 1 – 350 mm

    HELISET M – 400 mm / Ø 1 – 350 mm

  • 17EWAGCOMPACT LINECreating Tool Performance

    WALTER et EWAG présents sur le marché mondial des fournisseurs de technologie et de prestations de services, à l’écoute des besoins de leur clientèle, ainsi que partenaires en matière de systèmes et de solutions pour tout ce qui concerne l’usinage d’outils. Notre gamme de prestations

    sert de base aux solutions d’usinage innovantes pour presque tous les types d’outils et matériaux courants sur le marché, lorsqu’il s’agit de va-leur ajoutée élevée en matière de qualité, de précision, de durée de ser-vice et de productivité.

    Utilisation: P Production R Réaffûtage M Mesure

    Matériaux: HSS High speed steel TC Tungsten Carbide C/C Cermet/ceramics CBN Cubic boron nitride PCD Polycrystalline diamond CVD-D Chemical vapour deposition MCD/ND Monocrystalline diamond/natural diamond

    1) Les dimensions maximales de l’outil dépendent du type et de la géométrie de l’outil ainsi que du type d’usinage.2) À partir du diamètre théorique du cône du porte-outil.

    Affûtage – affûtage d‘outils et de pièces symétriques en rotation

    WALTER machines Utilisation MatériauxDimensions outil 1)

    longueur 2) / diamètre max.

    HELITRONIC ESSENTIAL P R HSS TC C/C CBN 255 mm / Ø 1 – 100 mm

    HELITRONIC MINI POWER P R HSS TC C/C CBN 255 mm / Ø 1 – 100 mm

    HELITRONIC MINI AUTOMATION P R HSS TC C/C CBN 255 mm / Ø 1 – 100 mm

    HELITRONIC RAPTOR P R HSS TC C/C CBN 280 mm / Ø 3 – 320 mm

    HELITRONIC POWER 400 P R HSS TC C/C CBN 520 mm / Ø 3 – 315 mm

    HELITRONIC VISION 400 L P R HSS TC C/C CBN 420 mm / Ø 3 – 315 mm

    HELITRONIC VISION 700 L P R HSS TC C/C CBN 700 mm / Ø 3 – 200 mm

    HELITRONIC MICRO P HSS TC C/C CBN 120 mm / Ø 0,1 – 12,7 mmR HSS TC C/C CBN 120 mm / Ø 3 – 12,7 mm

    WALTER machines Utilisation MatériauxDimensions outil 1)

    longueur 2) / diamètre max.

    HELITRONIC DIAMOND EVOLUTION P R HSS TC C/C CBN PCD 185/255 mm / Ø 1 – 165 mm

    HELITRONIC RAPTOR DIAMOND P R HSS TC C/C CBN PCD 270 mm / Ø 3 – 400 mm

    HELITRONIC POWER DIAMOND 400 P R HSS TC C/C CBN PCD 520 mm / Ø 3 – 380 mm

    HELITRONIC VISION DIAMOND 400 L P R HSS TC C/C CBN PCD 420 mm / Ø 3 – 315 mm

    Laser – traitement au laser de plaquettes amovibles et/ou d‘outils symétriques en rotation

    EWAG machines Utilisation MatériauxDimensions outil 1)

    longueur / diamètre max.

    LASER LINE ULTRA P R TC C/C CBN PCD CVD-D MCD/ND 250 mm / Ø 0,1 – 200 mm

    LASER LINE PRECISION P R CBN PCD CVD-D MCD/ND 250 mm / Ø 0,1 – 200 mm

    EWAG machines Utilisation MatériauxPlaquette amovible 1)

    Cercle inscrit / circonscrit

    LASER LINE ULTRA P R TC C/C CBN PCD CVD-D MCD/ND Ø 3 mm / Ø 50 mm

    LASER LINE PRECISION P R CBN PCD CVD-D MCD/ND Ø 3 mm / Ø 50 mm

    Mesure – mesure sans contact d’outils, de pièces et de meules

    Affûtage – affûtage de plaquettes amovibles

    EWAG machines Utilisation MatériauxPlaquette amovible 1)

    Cercle inscrit / circonscrit

    COMPACT LINE P R HSS TC C/C CBN PCD Ø 3 mm / Ø 50 mm

    Logiciel – l‘intelligence de l‘usinage et de la mesure d‘outils pour la production et le réaffûtage

    Customer Care – une gamme complète de services

    Érosion – érosion et affûtage d‘outils symétriques en rotation

    WALTER machines Utilisation E1Dimensions outil 1)

    longueur 2) / diamètre max.

    HELICHECK ADVANCED M (1,8 + L/300) µm 420 mm / Ø 1 – 320 mm

    HELICHECK PRO M (1,2 ou 1,4 + L/300) µm 300 mm / Ø 1 – 200 mm

    HELICHECK PRO LONG M (1,2 ou 1,4 + L/300) µm 730 mm / Ø 1 – 200 mm

    HELICHECK PLUS M (1,2 ou 1,4 + L/300) µm 300 mm / Ø 0,1 – 200 mm

    HELICHECK PLUS LONG M (1,2 ou 1,4 + L/300) µm 730 mm / Ø 0,1 – 200 mm

    HELICHECK 3D M (1,8 + L/300) µm 420 mm / Ø 3 – 80 mm

    HELISET PLUS M – 400 mm / Ø 1 – 350 mm

    HELISET M – 400 mm / Ø 1 – 350 mm

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    PACT

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    Fritz Studer SA, EWAG SuccursaleIndustriestrasse 6 · 4554 Etziken, SwitzerlandTel. +41 32 613 3131 Fax +41 32 613 [email protected]

    Vous trouverez nos coordonnées de contacts partout dans le monde surwww.ewag.com