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Étanchéité de cuvelage extrados
Extrados tanking waterproofing
Avis Technique 5.2/18-2596_V1
Bentofix® CV Titulaire et distributeur :
NAUE Applications 49 Avenue Marcellin Berthelot F-38200 Vienne
Tél. : 04 74 78 38 10 E-mail : [email protected] Internet : www.naue.fr
Groupe Spécialisé n°5.2
Produits et procédés d’étanchéité de toitures-terrasses, de parois enterrées et cuvelage
Publié le 4 avril 2018
Commission chargée de formuler des Avis Techniques et Documents Techniques d’Application
(arrêté du 21 mars 2012)
Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR-77447 Marne la Vallée Cedex 2 Tél. : 01 64 68 82 82 - Internet : www.ccfat.fr Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB (http://www.cstb.fr) CSTB 2018
2 5.2/18-2596_V1
Le Groupe Spécialisé n° 5.2 « Produits et procédés d’étanchéité de toitures-terrasses, de parois enterrées et cuvelage» de la Commission chargée de formuler les Avis Techniques a examiné, le 12 février 2018, le procédé d’étanchéité de cuvelage extrados « Bentofix® CV» présenté par la Société Naue Applications. Il a formulé sur ce procédé l'Avis Technique ci-après. Cet Avis a été formulé pour les utilisations en France métropolitaine.
1. Définition succincte
1.1 Description succincte du système Le procédé Bentofix® CV est constitué des rouleaux de Bentofix® CV et de bentonite en vrac Bara-Kade 200 Mesh, en poudre ou granulats. Il est destiné à l’étanchéité de cuvelage par l’extérieur des ouvrages avec ou sans limite d’emprise, ainsi qu’à l’étanchéité des dalles de couverture de galeries enterrées associée à un cuvelage en procédé Bentofix® CV.
1.2 Identification des composants Les rouleaux de Bentofix® CV reçoivent deux étiquettes distinctes où figurent notamment : ÉTIQUETTE PRODUIT :
- Logo NAUE, - Indication : Made in Germany, - N° de rouleau, - Désignation du produit, - Désignation d’article, - Matière première, - Masse surfacique, - Longueur, - Largeur, - Poids, - Code barre ;
ÉTIQUETTE MARQUAGE CE selon norme EN 13491 : - Nom et adresse NAUE, - Nom du produit, - Année 1ER marquage CE, - Organisme certification, - Normes Européennes, - Fonctions revendiquées, - Tableau caractéristiques essentielles, - Durabilité.
La bentonite en vrac est conditionnée en sac où est indiqué le type (poudre ou granulats).
2. AVIS
2.1 Domaine d'emploi accepté Le procédé Bentofix® CV est un procédé d’étanchéité de cuvelage par l’extérieur, au sens du DTU 14.1, dans le cas d’ouvrages enterrés avec ou sans limite d’emprise, en France métropolitaine. Les structures résistantes internes qui reçoivent le revêtement sont di-mensionnées en fissuration peu préjudiciable au sens du DTU 14.1. La mise en œuvre du procédé Bentofix® CV ne permet pas de s’affranchir de la prise en compte du contact avec le sol et/ou les eaux souterraines dans le choix de la classe d’exposition du béton des structures résis-tantes internes. Le procédé Bentofix® CV peut être mis en œuvre pour assurer l’étan-chéité des locaux de catégorie 1, 2 et 3 au sens du DTU 20.1 -P1-1 - § 7.4.2, dans les cas de radiers fondés ou non sur pieux.
Catégories de locaux et niveaux d’eau admissibles au sens du DTU 14.1 de 2000, membrane Bentofix CV :
Utilisation Pieux Catégorie des locaux
EB maxi
EE maxi
En voile En radier En dalle
Sans 1 2 m 5 m
2 et 3 3 m 6 m
Avec 1 2m 5 m
2 et 3 3 m 6 m
En radier, les opérations de bétonnage doivent être réalisées dans les 15 jours qui suivent la pose du Bentofix® CV.
En radier, seuls les puits de pompage, installés pour le rabattement de la nappe, sont autorisés, et fermés après réalisation de la structure ré-sistante. Les autres pénétrations sont autorisées uniquement en parties hautes des parois verticales. La pose sur voiles réalisés est autorisée dans le cas d’ouvrages partiel-lement enterrés sur une hauteur maximale de 2 mètres. La pose directe de revêtements de sols parquets et sols plastiques sur la structure résistante n’est admise qu’avec pose préalable d’un procédé barrière à la vapeur bénéficiant d’un Avis Technique du GS 12. Le remblai au droit du raccord radier/voile doit être réalisé le jour même des travaux de traitement du raccord radier/voile, sur 50 cm au-dessus de l’arase supérieure du radier. La contrainte minimale apportée par les matériaux de confinement (remblai ou béton) doit être supérieure à 10 kPa. Le procédé Bentofix® CV est également destiné à l’étanchéité des dalles de couverture de galeries enterrées, dans le cas où l’ensemble de la partie cuvelée a été traitée avec le procédé Bentofix® CV. L’épaisseur de remblai sur la dalle ne doit pas être inférieure à 50 cm. Dans le cas où l’épaisseur du remblai est inférieure à 2 mètres, les vé-gétaux « hautes tiges » doivent être situés à au moins 2 mètres de la périphérie de la dalle de couverture. Les végétaux indiqués au para-graphe 11.1.3 de la NF DTU 43.11 sont interdits. Les pénétrations sont interdites en dalle de couverture. Les opérations de remblai de la dalle de couverture doivent être réali-sées dans les 15 jours qui suivent la pose du Bentofix CV. Les locaux inondables, la pose dans le cadre d’un cuvelage mixte (avec paroi relativement étanche ou avec revêtement d’imperméabilisation), ainsi que le recouvrement avec un autre type de revêtement d’étan-chéité que ceux définis dans ce dossier, tant en parois verticales qu’en dalles de couverture, ne sont pas prévus par le présent document. Nota : ce procédé n’est pas admis pour la réalisation des revêtements d’étanchéité des toitures-terrasses.
2.2 Appréciation sur le procédé
2.21 Aptitude à l'emploi
Sécurité en cas d’incendie Les performances en réaction au feu des produits sont mentionnées au tableau 1 du DTED. Néanmoins, une fois mis en œuvre, ces produits sont protégés du feu par des ouvrages en béton ou par de la terre.
Étanchéité Dans le cadre du domaine d’emploi accepté, lorsque la mise en œuvre est faite conformément aux prescriptions du Dossier Technique, en par-ticulier dans le traitement des points singuliers, l’étanchéité est consi-dérée comme satisfaisante.
Prévention des accidents lors de la mise en œuvre Elle peut être normalement assurée. Le poids des rouleaux de Bentofix® CV de grande largeur est de 192 kg environ ou 385 kg environ selon les dimensions. Ces rouleaux doivent être déplacés avec un engin adapté à leur poids.
Données Environnementales Le procédé ne dispose pas de Déclaration Environnementale (DE) et ne peut donc pas revendiquer de performance environnementale particu-lière. Il est rappelé que les DE n’entrent pas dans le champ d’examen d’aptitude à l’emploi du produit.
Aspects sanitaires Le présent Avis est formulé au regard de l'engagement écrit du titulaire de respecter la réglementation, et notamment l'ensemble des obliga-tions réglementaires relatives aux substances dangereuses, pour leur fabrication, leur intégration dans les ouvrages du domaine d'emploi ac-cepté et l'exploitation de ceux-ci. Le contrôle des informations et décla-rations délivrées en application des réglementations en vigueur n'entre pas dans le champ du présent Avis. Le titulaire du présent Avis conserve l'entière responsabilité de ces informations et déclarations.
5.2/18-2596_V1 3
Emploi en climat de montagne Ce procédé n’est pas revendiqué pour une utilisation en climat de mon-tagne (altitude > à 900 m).
Emploi dans les régions ultrapériphériques Ce procédé n’est pas revendiqué pour une utilisation dans les Départe-ments et Régions d’Outre-Mer (DROM) de Martinique, Guadeloupe, Guyane, La Réunion et Mayotte.
Pose en zones sismiques Le procédé ne participe pas à la stabilité de l’ouvrage en zone sismique. En l’absence de joint de dilatation, le procédé peut être mis en œuvre dans les zones de sismicité 1 à 4, pour des bâtiments de toute catégorie d'importance et pour toutes classes de sol, au sens des décrets et arrêté modifié du 22 octobre 2010 modifié. Si l'ouvrage comporte des joints de dilatation, le Dossier Technique pré-voit l'utilisation de bandes d’arrêt d’eau et un traitement du joint de dilatation. En zone de sismicité 1 à 4 au sens des décrets et arrêté modifié du 22 octobre 2010, l’utilisation du procédé est limitée aux bâtiments de catégorie d’importance I à III, pour des ouvrages dont l’ouverture du joint au repos et à expansion maximum est admise par les bandes arrêt d’eau, décrites au § 3.34 du présent Avis Technique. Après séisme, la réfection d’étanchéité des joints pourra être rendue nécessaire ; cette potentialité de réfection doit être prise en compte par le maître d’ouvrage. Lorsque l’activité doit être maintenue, les Documents Particuliers du Marché (DPM) peuvent définir des dispositions complémentaires pour maintenir l’activité du local durant et après le séisme.
2.22 Durabilité - Entretien La durabilité du procédé Bentofix® CV peut être appréciée comme équi-valente à la durabilité des procédés traditionnels.
2.23 Fabrication et contrôle Cet Avis est formulé en prenant en compte les contrôles et modes de vérification de fabrication décrits dans le Dossier Technique Établi par le Demandeur (DTED).
2.24 Mise en œuvre Le procédé sera mis en œuvre par des entreprises qualifiées en travaux d’étanchéité formées et agréées par NAUE Applications (cf. § 8 du Dos-sier Technique).
Un soin tout particulier doit être apporté lors : Du traitement des points singuliers, notamment des têtes de pieux ; De la phase de protection avant coulage du béton ou remblaiement ; De la phase de remblaiement.
2.3 Prescriptions Techniques
2.31 Conditions d'emploi et de mise en œuvre Préalablement à toute application, il sera transmis, pour acceptation
à la Société NAUE Applications, un échantillon d’eau prélevé in situ pour déterminer si le chantier est réalisable (cf. § 6 - Mise en œuvre) ;
Les trous de banche doivent être réalisés avec apport de bentonite granulaire, hydratée in situ (cf. § 6 - Mise en œuvre) ;
Les remblais doivent respecter les prescriptions de l’Annexe 1 du DTED (DTU 12) afin de ne pas endommager le géosynthétique ben-tonitique ;
Les prescriptions du § 6.1.3 du DTU 14.1 concernant la conception et l’exécution du gros-œuvre doivent être respectées ;
Le procédé n’est pas destiné à traiter l’étanchéité des toitures-ter-rasses ;
Conformément aux prescriptions du § 6.4 du Dossier Technique, un treillis soudé doit être mis en place au niveau des têtes de pieux, à défaut d’un ferraillage spécifique dimensionné par le bureau d’études structure (cf. § 6.4) ;
Les pieux doivent comporter un couronnement en béton armé et doi-vent être dimensionnés conformément aux prescriptions du DTU 13.2 – Travaux de fondations profondes ;
Les pieux en béton ne doivent pas travailler en traction ; En dalles de couverture de galeries enterrées, les pénétrations ne sont
pas autorisées. De plus, une attention particulière doit être apportée durant les opérations de remblaiement, afin de ne pas endommager le joint de dilatation ;
Une coordination par le maitre d’œuvre est à prévoir, entre l’entre-prise de cuvelage et l’entreprise de Gros Œuvre, pour le choix et la pose des bandes d’arrêt d’eau.
2.32 Assistance technique La Société NAUE Applications est tenue d’apporter son assistance tech-nique à toute entreprise appliquant le procédé. Cette assistance tech-nique est assurée par un consultant extérieur (Jacky Denys - courriel : [email protected] - tél : 06.33.59.40.35). Ce dernier forme et agrée les équipes sur chaque chantier, pour NAUE Applications. La liste des entreprises agréées est disponible sur demande auprès du ti-tulaire. Le CSTB doit être informé de l’évolution de la liste des étancheurs agréés.
4 5.2/18-2596_V1
Conclusions
Appréciation globale L’utilisation du procédé dans le domaine d'emploi accepté (cf. pa-ragraphe 2.1) est appréciée favorablement.
Validité À compter de la date de publication présente en première page et jusqu’au 28 février 2021.
Pour le Groupe Spécialisé n° 5.2 Le Président
3. Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé
a) La bentonite constituant le procédé Bentofix® CV est de la bentonite de sodium naturelle. b) Dans le cas de chantiers avec des eaux souterraines à forte salinité (bord de mer notamment), l’essai de gonflement (cf. § 6 du DTED) peut s’avérer non concluant. Dans ce cas, le chantier ne peut pas être réalisé avec le procédé. c) En l’état le dimensionnement du gros œuvre doit être réalisé confor-mément au DTU 14.1 - version 2000, en fissuration peu préjudiciable. d). Du fait du calcul de la structure à la fissuration peu préjudiciable (DTU 14.1), en cas de fuites, il peut être nécessaire pour réparer, de réaliser des interventions importantes sur le gros œuvre.
e) Comme pour tous les procédés de cuvelage avec étanchéité placés en extrados de la structure résistante interne, lorsque des venues d’eau intérieures sont possibles et que le maître d’ouvrage souhaite se pré-munir des infiltrations d’eau possibles dans la structure résistante in-terne, les Documents Particuliers du Marché (DPM) définissent les zones de radier à étancher et décrivent les spécifications auxquelles doit ré-pondre le radier ainsi que le type de revêtement d’étanchéité à mettre en œuvre. f) Si la partie supérieure du radier est soumise aux eaux de pluie, alors cette zone doit être étanchée, et l’eau évacuée (cours anglaises, rampes extérieures). g) Les locaux inondables, la pose dans le cadre d’un cuvelage mixte (avec paroi relativement étanche ou avec revêtement d’imperméabilisa-tion), ainsi que le recouvrement avec un autre type de revêtement d’étanchéité que ceux définis dans ce dossier ne sont pas prévus par le présent document. h) Le maître d’œuvre devra réaliser la coordination entre l’entreprise de gros œuvre et l’entreprise de cuvelage pour le choix des bandes d’arrêt d’eau adéquates, adaptées au franchissement des joints de dilatation de l’ouvrage. i) Après séisme, la réfection d’étanchéité des joints de dilatation pourra être rendue nécessaire, cette potentialité de réfection doit être prise en compte par le maître d’ouvrage. j) En dalle de couverture de galerie enterrée, la technique de traitement du joint de dilatation est particulière, du fait des caractéristiques de la bentonite. Le remblaiement doit faire l’objet d’un soin particulier au ni-veau de ces joints afin de ne pas les endommager. Il est, de plus, re-commandé de laisser ces joints accessibles de l’intérieur pour d’éventuelles interventions ultérieures. k) L’Annexe 1 est un extrait de l’ancien DTU 12, qui a été retiré de la liste des DTU et Normes-DTU en vigueur, par décision du 17 mai 2000 de la Commission Générale de Normalisation du Bâtiment-DTU (CGNor-Bat-DTU), du fait de l’obsolescence du texte. Les prescriptions y figurant concernant les remblaiements restent cependant d’actualité. l) Du fait de l’utilisation des bandes Steelstrap en recouvrement, le Ben-tofix CV n’est plus adhérent au béton à ces endroits. Cette disposition est à prendre en compte lors d’une éventuelle recherche de fuite.
Le Rapporteur du Groupe Spécialisé n° 5.2
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Dossier Technique établi par le demandeur
A. Description 1. Principe Le procédé Bentofix® CV est constitué d’un géosynthétique bentonitique (GSB) dénommé Bentofix CV et de bentonite en vrac Bara-Kade 200 Mesh en poudre ou granulats, destiné à la réalisation de revêtements de cuvelage par l’extérieur des ouvrages enterrés avec ou sans limite d’em-prise (au sens du DTU 14.1).
Il est également employé pour l’étanchéité des dalles de couverture de galeries enterrées.
Il comprend : Des membranes Bentofix® CV destinées au revêtement de partie cou-
rante en : - horizontal : □ sur un béton de propreté, sous le radier ;
- vertical sans limite d’emprise : □ en fond de banche avant exécution de la structure résistante, □ dans le cas particulier des ouvrages partiellement enterrés
(sous-sol enterré sur une hauteur inférieure ou égale à 2 m), sur les voiles déjà réalisés (béton durci) de la structure résistante,
- vertical avec limite d’emprise : □ sur les parois de soutènement avant exécution de la structure
résistante ; De la bentonite poudre (à hydrater) pour le traitement des points par-
ticuliers et les raccords radier/voiles ; Des joints hydro gonflants pour le traitement des pénétrations ; Des bandes métalliques (Steelstrap) pour la fermeture des recouvre-
ments. En étanchéité des dalles de couverture de galeries enterrées, les mem-branes Bentofix® CV sont mises en place en horizontal et en vertical, sur la structure en béton armé de la dalle de couverture de la galerie enter-rée.
Fonctionnement La Bentonite de sodium naturelle du procédé Bentofix® CV provient des carrières d’extraction du Wyoming (USA). Celle-ci peut gonfler plus de 28 fois son volume. Cette Bentonite, comprimées par le béton ou le remblai se transformera en pâte très dense et imperméable. Lors de la mise en œuvre de la structure sur le Bentofix® CV, la laitance du béton va s’accrocher dans les fibres du géotextile non tissé saturé de bentonite poudre et permet une adhérence entre le béton et le Bentofix® CV.
2. Domaine d’emploi Le procédé Bentofix® CV est un procédé d’étanchéité de cuvelage par l’extérieur, au sens du DTU 14.1, dans le cas d’ouvrages enterrés avec ou sans limite d’emprise, en France métropolitaine. Les structures résistantes internes qui reçoivent le revêtement sont di-mensionnées en fissuration peu préjudiciable au sens du DTU 14.1. La mise en œuvre du procédé Bentofix® CV ne permet pas de s’affranchir de la prise en compte du contact avec le sol et/ou les eaux souterraines dans le choix de la classe d’exposition du béton des structures résis-tantes internes. Le procédé Bentofix® CV peut être mis en œuvre pour assurer l’étan-chéité des locaux de catégorie 1, 2 et 3 au sens du DTU 20.1 -P1-1 - § 7.4.2, dans les cas de radiers fondés ou non sur pieux.
Catégories de locaux et niveaux d’eau admissibles au sens du DTU 14.1 de 2000, membrane Bentofix CV :
Utilisation Pieux Catégorie des locaux
EB maxi
EE maxi
En voile En radier En dalle
Sans 1 2 m 5 m
2 et 3 3 m 6 m
Avec 1 2m 5 m
2 et 3 3 m 6 m
En radier, les opérations de bétonnage doivent être réalisées dans les 15 jours qui suivent la pose du Bentofix® CV. En radier, seuls les puits de pompage, installés pour le rabattement de la nappe, sont autorisés, et fermés après réalisation de la structure ré-sistante. Les autres pénétrations sont autorisées uniquement en parties hautes des parois verticales. La pose sur voiles réalisés est autorisée dans le cas d’ouvrages partiel-lement enterrés sur une hauteur maximale de 2 mètres. La pose directe de revêtements de sols parquets et sols plastiques sur la structure résistante n’est admise qu’avec pose préalable d’un procédé barrière à la vapeur bénéficiant d’un Avis Technique du GS 12. Le remblai au droit du raccord radier/voile doit être réalisé le jour même des travaux de traitement du raccord radier/voile, sur 50 cm au-dessus de l’arase supérieure du radier. La contrainte minimale apportée par les matériaux de confinement (remblai ou béton) doit être supérieure à 10 kPa. Le procédé Bentofix® CV est également destiné à l’étanchéité des dalles de couverture de galeries enterrées, dans le cas où l’ensemble de la partie cuvelée a été traitée avec le procédé Bentofix® CV. L’épaisseur de remblai sur la dalle ne doit pas être inférieure à 50 cm. Dans le cas où l’épaisseur du remblai est inférieure à 2 mètres, les vé-gétaux « hautes tiges » doivent être situés à au moins 2 mètres de la périphérie de la dalle de couverture. Les végétaux indiqués au para-graphe 11.1.3 de la NF DTU 43.11 sont interdits. Les pénétrations sont interdites en dalle de couverture. Les opérations de remblai de la dalle de couverture doivent être réali-sées dans les 15 jours qui suivent la pose du Bentofix CV. Les locaux inondables, la pose dans le cadre d’un cuvelage mixte (avec paroi relativement étanche ou avec revêtement d’imperméabilisation), ainsi que le recouvrement avec un autre type de revêtement d’étan-chéité que ceux définis dans ce dossier, tant en parois verticales qu’en dalles de couverture, ne sont pas prévus par le présent document. Nota : ce procédé n’est pas admis pour la réalisation des revêtements d’étanchéité des toitures-terrasses.
3. Matériaux
3.1 Bentofix CV Composition : 1 non tissé de 220 g/m² de couleur blanche saturé de bentonite de
sodium naturelle en poudre à raison de 800 gr/m² à 10 % d’humidité (720 gr/m² à 0 % d’humidité) ;
4,2 kg/m² de Bentonite de sodium naturelle en poudre à 10 % d’hu-midité (soit 3,78 kg/m² à 0% d’humidité) ;
1 tissé de 110 g/m² blanc. L’ensemble est aiguilleté. L’aiguilletage consiste à imbriquer les fibres du non tissé dans les fibres du tissé par l’intermédiaire d’aiguilles. Un film polyoléfine de couleur blanche, de 2/10ème mm est ensuite as-socié, au géotextile tissé et à l’aiguilletage, par induction. cf. caractéristiques au tableau 1.
6 5.2/18-2596_V1
Conditionnement (cf. tableau 2) Le Bentofix® CV est conditionné sous forme de rouleaux, enroulés sur un mandrin en carton et enveloppés dans un film polyéthylène. Chaque rouleau est identifié par deux étiquettes distinctes, où figurent notamment : ÉTIQUETTE PRODUIT :
- Logo NAUE, - Indication : Made in Germany, - N° de rouleau, - Désignation du produit, - Désignation d’article, - Matière première, - Masse surfacique, - Longueur, - Largeur, - Poids, - Code barre ;
ÉTIQUETTE MARQUAGE CE selon norme EN 13491 : - Nom et adresse NAUE, - Nom du produit, - Année 1ER marquage CE, - Organisme certification, - Normes Européennes, - Fonctions revendiquées, - Tableau caractéristiques essentielles, - Durabilité.
3.2 Bentonite de sodium naturelle La bentonite de sodium naturelle est une argile gonflante naturelle qui appartient au groupe des argiles smectites. Elle est inerte et non pol-luante. Elle provient des sites d’extraction du Wyoming (USA).Elle ne fait l’objet d’aucun traitement chimique après extraction. Voir caractéristiques en tableau 3.
3.21 Bentonite poudre Bara-Kade 200 Mesh Destinée au traitement des points singuliers et du raccord radier/voiles, elle est conditionnée en sacs de 25 kg.
3.22 Bentonite hydratée Elle est obtenue en mélangeant in situ 1/3 de volume d’eau pour 2/3 de volume de poudre comme suit : Verser en pluie la bentonite dans l’eau ; Mélanger jusqu’à obtenir une pâte homogène et consistante. Elle est destinée au traitement des points singuliers comme les trous de banche, les pénétrations et les éventuels accidents sur la membrane.
3.3 Accessoires
3.31 Joint hydro gonflant à base de bentonite Il s’agit d’un mélange homogène de bentonite de sodium naturelle ; Ces joints font l’objet d’un Avis Technique du GS 3. Il existe 2 dimensions : Section de 20 mm X 25 mm ; Section de 10 mm X 15 mm. Nota : le joint hydro gonflant à base de bentonite n’est pas adapté au traitement des joints de dilatation.
3.32 Fixations
Clous béton en acier Fixations du Bentofix CV : Clou béton : L 37 mm avec rondelle plastique de 30 mm HILTI (réf. X-SW 30 ZF 37) ou de performance égale ou supérieure. Appareil de fixation mécanique : Pistolet HILTY DX 460 MX ou de per-formance égale ou supérieure. Fixations des joints hydro gonflants : Clou béton : L 27 sans rondelle - HILTI (réf X-U 27 P8) ou de perfor-mance égale ou supérieure. Appareil de fixation mécanique : Pistolet HILTY DX 460 MX ou de per-formance égale ou supérieure.
3.33 Steelstrap (non fourni) Bande métallique en acier galvanisé Z275 mini, de 0,8 mm d’épaisseur, de 8 cm de largeur et de 2 m de longueur, pliée comme indiqué sur la figure ci-dessous. Elle est destinée à la fermeture et sécurisation des recouvrements.
3.34 Bandes d’arrêt d’eau Les bandes d’arrêt d’eau, dimensionnées et mises en œuvre par l’entre-prise de gros-œuvre, doivent être dimensionnées pour résister à la sous–pression jusqu’au niveau EE fixé sur le chantier, et à l’amplitude de mouvement maximale du joint prévus par les DPM. Les bandes d’arrêt d’eau sont choisies sur la base de leurs fiches tech-niques, en fonction du niveau EE du chantier, de l’ouverture au repos du joint et de l’amplitude de mouvement maximale du joint prévu par les DPM. Exemple de bande d’arrêt d’eau pour joint de dilatation, pour une ou-verture nominale du joint au repos de 20 à 30 mm (cf. Annexe 3) :
Bandes d’ar-rêt d’eau
Expansion maximal au-delà de la position de repos
Vr (cf. Annexe 3)
Hauteur d’eau maxi-
male
MANDELLI – SETRA
WATERSTOP PVC-R Type D
WT JDI 150MM R 4 mm 0,9 m
WT JDI 190MM R 4 mm 1,2 m
WT JDI 240MM R 6 mm 1,8 m
WT JDI 320MM R 9 mm 6 m
Les pièces de jonction de mêmes profils sont des éléments standards soudés en usine ou font l’objet d’une fabrication à la demande. Les éven-tuels raccords en partie courante se font par soudure.
3.4 Stockage Les rouleaux Bentofix® CV peuvent être stockés à l’extérieur, non dé-ballés, sur une surface hors d’eau et sans accident. Les joints hydro gonflants, la bentonite en vrac doivent être stockés dans un local fermé, à l’abri des intempéries.
4. Fabrication et contrôles
4.1 Fabrication des matériaux La bentonite en vrac est extraite de gisements du Wyoming (USA). Bentofix® CV est fabriqué par NAUE Gmbh & dans son usine d’ESPELKAMP-FIESTEL en Allemagne.
4.2 Contrôles et certification L’usine fait l’objet d’une certification ISO 9001:2008. Les essais et le suivi du contrôle qualité du Bentofix® CV sont conformes à la NF EN 13491. Les rouleaux portent le marquage CE. La liste des contrôles est décrite au tableau 4.
5. Prescriptions relatives aux éléments porteurs et supports
5.1 Dimensionnement du gros œuvre Les structures résistantes du cuvelage admises sont en béton armé. Les structures résistantes internes qui reçoivent le revêtement sont di-mensionnées en fissuration peu préjudiciable au sens du DTU 14.1.
4 cm
8 cm
Géotextile non tissé imprégné de bentonite poudre
Bentonite de sodium
Géotextile tissé
Film polyoléfine Aiguilletage
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5.2 Supports externes
5.21 Supports horizontaux RADIER : Dans tous les cas, un béton de propreté est mis en œuvre, conformé-ment aux prescriptions du DTU 13.11 « Fondations superficielles ». L’épaisseur est d’au moins 5 cm. Le béton de propreté est dressé et fermé à la règle présentant une fini-tion avec état de surface « lissé » au sens du paragraphe 9.2.2 de la NF DTU 21 à savoir 7 mm sous la règle de 2 m et 2 mm sous le réglet de 0,20 m. Les défauts de continuité ou accidents de surface ou laitances non ad-hérentes, doivent être, ragrées ou supprimées par le Gros Œuvre. DALLE DE COUVERTURE : Sont admises, les structures en béton armé présentant une finition avec état de surface « lissé » au sens du paragraphe 9.2.2 de la norme NF DTU 21 à savoir 7 mm sous la règle de 2 m et 2 mm sous le réglet de 0,20 m. Finition talochée ou hélicoptère. Exécuter un chanfrein de 2 cm x 2 cm sur les angles en rive. Les pénétrations ne sont pas admises en dalle de couverture.
5.22 Supports verticaux Les supports verticaux externes recevant le Bentofix® CV sont : Le béton coffré ; Les parois moulées ; Les parois berlinoises ; Les tranchées blindées ; Les pieux sécants rechargés en béton projeté ou banché ; Les palplanches (ondes rechargées en béton) ; Les voiles par passe alternée. Ils doivent être exécutés conformément aux textes les concernant. Leur finition doit correspondre aux caractéristiques de planéité des pa-rements courants au sens du paragraphe 9.2.1 de la norme NF DTU 21 à savoir 7 mm sous la règle de 2 m et 2 mm sous le réglet de 0,20 m. Les coffrages réalisés au moyen de blocs maçonnés sont limités aux rives de radier, fosses ascenseurs, longrines, semelles et réseaux.
5.23 Cas particulier de la pose sur voiles réalisés Dans le cas de pose sur voiles réalisés, les supports internes doivent être conformes aux prescriptions concernant les parements courants de la norme NF DTU 21, § 9.2, à savoir 7 mm sous la règle de 2 m et 2 mm sous le réglet de 0,20 m.
6. Mise en œuvre Avant démarrage des travaux et avant acceptation du système, l’entre-prise de pose doit prélever un échantillon d'eau in situ. Un essai de gonflement de la bentonite est effectué avec l’eau du site, au laboratoire externe spécialisé en géotechnique MeTeD K (38150 La Chapelle-de-Surieu), selon la norme XP P 84 703 : si le gonflement est inférieur à 20 cm3/2g, un essai de perméabilité est réalisé selon la norme NF P 84 705. Si la perméabilité est supérieure à 5.10-11 m/s, le procédé ne peut pas être utilisé pour cet ouvrage (possible notamment dans le cas des chan-tiers avec des eaux souterraines à forte salinité).
6.1 Recommandations générales
Rouleaux Bentofix® CV Les rouleaux de membranes Bentofix® CV peuvent être appliqués sous toutes températures, sur support sec ou humide. S’assurer de l’absence d’eau stagnante en surface. La protection mécanique en radier doit être effectuée à l’avancement. Les opérations de bétonnage en radier doivent être réalisées sous 15 jours. Les opérations de remblaiement ou de bétonnage sur dalle de couver-ture doivent être réalisées dans les 15 jours qui suivent la pose du re-vêtement d’étanchéité. Avant bétonnage, contrôler et reprendre si nécessaire le traitement des points singuliers. Il conviendra de baliser les zones étanchées et de pro-téger les zones de passage piéton. Compte tenu du pouvoir d’auto cicatrisation de la bentonite, le Bentofix® CV peut être fixé mécaniquement. La mise en œuvre de l’étanchéité doit être faite hors d’eau. Une mise hors d’eau du support sera donc effectuée conformément au § 6.2.4.3 du DTU 14.1.
Cas de support non drainant : le béton de propreté est coulé sur la pla-teforme drainée au moyen d’un concassé. Réaliser un caniveau en péri-phérie de l’ouvrage, afin de récupérer l’eau dans un puisard. Principe de recouvrement vertical et horizontal Les recouvrements du Bentofix® CV se font géotextile non tissé en con-tact avec le film polyoléfine (cf. figure 1). La liaison entre chaque lé est assurée en recouvrement de 20 cm pour une hauteur d’eau (EB) ≤ à 5 m, et 30 cm pour une hauteur d’eau > à 5 m. Les abouts de lés sont décalés de 50 cm minimum. Les recouvrements sont sécurisés par la mise en œuvre du profilé mé-tallique Steelstrap, fixé mécaniquement en quinconce à raison d’une fixation tous les 50 cm (cf. figure 1). Les profilés sont espacés de 10 cm minimum et de 15 cm maximum (cf. figure 2). Nota : les recouvrements ne doivent pas comporter plus de 3 épais-seurs de Bentofix® CV.
Figure 1 – Traitement des recouvrements
Figure 2 – Traitement des recouvrements
6.2 Ouvrages sans limites d’emprise
6.21 Pose sous radier (sans pieux) (cf. figure 15)
6.211 Mise en place du Bentofix® CV Les rouleaux Bentofix® CV sont déroulés sur le béton de propreté, face polyoléfine en contact avec le support, face non tissée vers l’opérateur. Les lés de Bentofix CV® sont toujours parallèles aux reprises de béton-nage (radier/voiles - radier/radier). Fermer les recouvrements par la mise en œuvre de la bande Steelstrap fixée mécaniquement en quin-conce (cf. figure 1). Le Bentofix® CV est remonté sur les joues de coffrage du radier confor-mément aux figures 15, 18 et 19.
6.212 Protection mécanique Dans le cas d’un délai de bétonnage inférieur à 15 jours, la protection mécanique du Bentofix® CV est assurée par un treillis soudé, au-delà de 15 jours la protection mécanique est assurée par la mise en œuvre d’une chape de mortier.
30 cm
Mini 50 cm
Mini 20 cm
Sens de remblai ou de bétonnage
10 à 15 cm 30 cm
Profilé Steelstrap fixé mécaniquement
Sens de bétonnage Face non tissée
Face avec film polyolefine
Béton de Propreté
20 cm (≤ à 5m) – 30 cm (> à 5m)
Profilé Steelstrap fixé mécaniquement
50 cm 50 cm
Fixation mécanique
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Treillis soudé : Treillis soudé maille 150 x 150 fil 7 (ST 25 C) posé sur cales à béton larges, et de 5 cm de hauteur en partie courante et 3 cm en zone de recouvrement. Celui-ci doit être pris en compte dans le calcul du béton armé (cf. figure 3).
Figure 3 – Protection par treillis soudé
Chape de mortier : Chape de mortier d’épaisseur d’au moins 4 cm ; dans ce cas, le re-coupement de la chape est obligatoire. Il est réalisé par la mise en place de planches de 10 cm de largeur par 4 cm d’épaisseur, tous les 100 m², posées sur le Bentofix® CV. Ces planches sont retirées après le bétonnage de la chape (cf. figure 4). Les planches ne doivent pas recouvrir de profils Steelstrap.
Figure 4 – Protection par chape de mortier
6.213 Protection des attentes d’étanchéité Cas N° 1 - Protection mécanique par treillis soudé Les lés de Bentofix® CV au droit de la reprise de bétonnage, sont tou-jours parallèles à cette reprise de bétonnage. Les lés de Bentofix® CV dépassent de 1 m minimum de la reprise de bétonnage, et sont retour-nés au minimum de 30 cm sous la nappe d’armature inférieure. Les recouvrements de la reprise d’étanchéité sont réalisés sur un minimum de 30 cm (cf. figure 16). Cas N° 2 - Protection mécanique par chape béton Les lés de Bentofix® CV au droit de la reprise de bétonnage, sont tou-jours parallèles à cette reprise de bétonnage, et dépassent de 30 cm minimum des aciers en attente du radier. Protéger l’about de Bento-fix® CV sur 30 cm par mise en place d’une planche de contreplaqué de 1 cm d’épaisseur. Couler la chape de protection. Afin de réaliser le recouvrement, casser la chape de protection au droit de la planche de contreplaqué. Nettoyer soigneusement le recouvre-ment. Les recouvrements de la reprise d’étanchéité sont réalisés sur un minimum de 30 cm (cf. figure 17).
6.214 Coulage de la structure résistante L’étanchéité est réceptionnée conformément aux § 6.2.5.2 et 6.2.5.3 du DTU 14.1. Le bétonnage est réalisé dans le sens des recouvrements « en tuiles ».
6.215 Reprises de bétonnage Cas N° 1 - le bétonnage est arrêté par un coffrage vertical, qui est
ensuite déposé ; Cas N° 2 - les masques de coffrage type Nergalto doivent être sup-
primés dans le cas où la laitance de béton n’a pas traversé totalement l’ensemble de ce dispositif.
6.22 Pose sur parois verticales
6.221 Mise en place du Bentofix® CV en fond de banche (cf. figure 20)
Dérouler et couper la longueur de Bentofix® CV correspondant à la hauteur de la banche + 20 cm (tenir compte de l’épaisseur de la dalle dans le cas d’étanchéité de cette dalle avec le Bentofix® CV) ;
Réaliser des entailles verticales en partie supérieure du lé de Bento-fix® CV sur 10 cm de hauteur, avec un espacement de 50 cm. Passer un tube dans les entailles. Positionner les sangles de levage à 50 cm de chaque bord ;
Lever le Bentofix® CV avec un moyen de levage approprié et le fixer en tête de la banche avec les sangles, face non tissée vers l’opérateur, face polyéthylène en contact avec la banche. La liaison entre chaque lé est assurée en recouvrement de 20 cm ou 30 cm (cf. para-graphe 6.1) ;
La partie inférieure du Bentofix® CV est arrêtée à 2 cm de l’arase supérieure du radier.
Positionner au droit des recouvrements en les espaçant de 30 cm, les rosaces en plastique clipsées sur l’armature qui assure l’enrobage du béton.
6.2211 Calage en pied de banche Nota : cales plastiques traversantes interdites. Cas N° 1 - Cylindriques indépendantes
Figure 5 - Cales cylindriques indépendants Cas N° 2 - Cales plastiques reliées par tige acier
Figure 6 - Cales plastiques reliées par tige métallique Cas N° 3 - Talonnette béton
Figure 7 - Talonnette béton
6.2212 Coulage de la structure résistante Avant bétonnage, l’étanchéité est réceptionnée conformément aux pa-ragraphes 6.2.5.2 et 6.2.5.3 du DTU 14.1. Le bétonnage doit toujours être exécuté à l’aide d’une goulotte ou d’un tube plongeur dans le sens de pose en tuiles du Bentofix® CV.
6.2213 Reprises de bétonnage. Le bétonnage est arrêté par un dispositif vertical, qui est ensuite déposé. Les tôles d’acier des boites de coffrage doivent être découpées.
Bentofix CV
Radier
Banches Cales cylindriques fixées mécaniquement
Bentofix CV
Banches
Joint hydro gonflant
Cale plastique reliée par tige d’acier
Radier
Bentofix® CV
Cales à béton de 3 cm
Cales à béton 5 cm
Treillis soudé
Béton de propreté
Bentofix® CV
Béton de propreté
Chape de protection 30 m
10 cm Planches de compartimentage
10 m
Bande de Bentofix CV en fond de coffrage
Talonnette Béton de petits agrégats
Radier
Joints hydrogonflants
10 cm mini
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6.2214 Fermeture des recouvrements Après décoffrage, dégager la laitance éventuelle des zones de recouvre-ments et fermer par la mise en œuvre de la bande Steelstrap fixée mécaniquement en quinconce (cf. figure 1).
6.2215 Fermeture des trous de banche L’obturation des trous de banche est obligatoire. Cas N° 1 - Trous coniques Mettre en place une carotte conique scellée à la résine.
Cas N° 2 - Trous cylindriques traversant Fermer l’entretoise cylindrique avec au moyen de bouchons collés à la résine. Combler le vide par l’intérieur au moyen d’un mortier de résine sans retrait et fermer avec un bouchon collé à la résine.
Figure 8 - Fermeture trous de banche
Mise en œuvre de la pièce de Bentofix® CV (cf. figure 8) Appliquer en forme de V sous le trou de banche un filet de la bentonite hydratée. Fixer mécaniquement les trois coins inférieurs de la pièce de Bentofix® CV de 30 cm x 30 cm, positionnée en losange. Combler le vide par apport de bentonite poudre. Fermer la pointe de la pièce au moyen d’une fixation mécanique.
Figure 9 – Fermeture trous de banche
6.2216 Raccord radier - Voile Radier décalé pour talon de banche (cf. figure 24) :
- nettoyer soigneusement la surface de pose et le Bentofix® CV du radier en attente,
- déposer sur le talon de banche 0,5 kg/m² de bentonite poudre, - replier le Bentofix® CV du radier sur le talon du radier, le mettre en
recouvrement sur le Bentofix® CV du voile et le fixer mécanique-ment à raison d’une fixation au ml à 5 cm minimum du bord haut du lé,
- combler l’angle radier-voile de bentonite poudre à raison de 2,5 kg/ml minimum,
- fermer les recouvrements par la mise en œuvre de la bande Steels-trap fixée mécaniquement en quinconce tous les 50 cm (cf. § 6.1 - figure 1) ;
Radier non décalé (cf. figure 23) : - nettoyer soigneusement le recouvrement, - rabattre le Bentofix® CV du radier et le fixer mécaniquement à rai-
son d’une fixation au ml à 5 cm minimum du bord haut du lé, - combler le vide radier-voile de bentonite granulaire à raison de
2,5 kg/ml minimum, - fermer les recouvrements par la mise en œuvre de la bande Steels-
trap fixée mécaniquement en quinconce tous les 50 cm.
6.2217 Arrêt supérieur d’étanchéité (cf. figure 25) Le Bentofix® CV est mis en fond de banche (Cas N° 1) :
Le Bentofix® CV est relevé sur 15 cm au-dessus du niveau du Terrain Naturel et protégé par une bande solin sous Avis Technique.
Le Bentofix® CV est arrêtée au niveau du TN (Cas N° 2) : Le Bentofix® CV est protégé par la mise en œuvre d’un caniveau coulé en place. Les reprises de bétonnage doivent être protégées par le Bentofix® CV ou êtres positionnées 15 cm au-dessus du TN. L’eau du caniveau doit être évacuée.
6.222 Mise en place du Bentofix® CV sur voiles exécutés
La hauteur maximum de la partie enterrée de l’ouvrage ne doit pas ex-céder 2 m. Enduire de bentonite hydratée les trous de banche préalablement ob-
turés par le gros œuvre ; Les lés de Bentofix® CV sont fixés en tête mécaniquement sur le sup-
port à raison d’une fixation tous les 30 cm, face géotextile saturé de bentonite en contact avec le béton et face polyoléfine vers l’opéra-teur ;
Rajouter une ligne de fixations espacées de 50 cm à mis hauteur du lé de Bentofix® CV ;
Fermer les recouvrements par la mise en œuvre de la bande Steels-trap fixée mécaniquement en quinconce tous les 30 cm.
6.2221 Raccord radier-voile cf. § 6.2216.
6.2222 Arrêt supérieur d’étanchéité (cf. figure 25) Cas N° 1 : le Bentofix® CV est relevé sur 15 cm au-dessus du niveau du Terrain Naturel et protégé par une bande solin sous Avis Technique.
6.23 Remblai Avant remblai, l’étanchéité est réceptionnée conformément aux § 6.2.5.2 et 6.2.5.3 du DTU 14.1. Les remblais doivent être mis en place à l'avancement. Les travaux de remblaiement doivent être effectués conformément aux prescriptions DTU 12 « Terrassement pour le bâtiment » (cf. An-nexe 1).et aux recommandations du fascicule 12 du CFG (Comité Fran-çais des Géosynthétiques). Le matériau ne doit pas présenter de granulats susceptibles de poinçon-ner le géosynthétique Bentonitique : Dimension des plus gros éléments 40 mm ; Coefficient d’uniformité du matériau supérieur à 10. Le remblai est mis en œuvre par couches successives de 30 cm d’épais-seur environ. Le compactage doit être à la densité minimum de 95 % du proctor nor-mal. Un soin particulier doit être apporté afin d'éviter toute dégradation de l'étanchéité Bentofix® CV. Important : les remblais doivent être exécutés en respectant la pose en tuile du Bentofix® CV.
6.3 Ouvrage avec limite d’emprise (cf. figure 14)
6.31 Pose sous radier (sans pieux) cf. § 6.21 et figure 21. Nota : la pose doit démarrer en périphérie du radier, les lés de Bento-fix® CV sont toujours déroulés horizontalement avec un retour de 50 cm sur le béton de propreté du radier et doivent dépasser de 30 cm des attentes des aciers du radier que l’entreprise de GO aura tracé. Prévoir une fixation tous les 50 cm en tête de lés hors zone de recou-vrement.
6.32 Pose sur paroi de soutènement (cf. figure 21)
Les parois doivent être mises en conformité avec un parement courant. Les lés de Bentofix® CV sont déroulés verticalement sur la paroi de sou-tènement, face non tissée vers l’opérateur, face polyoléfine en contact avec la paroi de soutènement en raccordement avec les lés de Bento-fix® CV déroulés horizontalement comme indiqué dans le § 6.31 précé-dent. Les recouvrements entre lés sont réalisés conformément au § 6.211, figure 1 et figure 2. Les lés de Bentofix® CV sont fixés mécaniquement en tête à raison d’une fixation tous les 50 cm. Fermer les recouvrements par la mise en œuvre de la bande Steelstrap fixée mécaniquement en quinconce tous les 50 cm (cf. § 6.1, figure 1).
Bentonite poudre
Extérieur
Voile
15 cm
Carotte scellée Bentonite poudre
Voile
Remplissage par mortier de résine
Fixation mécanique
Bouchons collés
Pièce de Bentofix CV
Filet de Bentonite hy-
dratée en V Fixations méca-niques
Pièce de Bentofix®CV Trou de banche obturé Par le GO
10 5.2/18-2596_V1
Dans le cas où l’étanchéité de la dalle est réalisée en Bentofix® CV, pré-voir l’épaisseur de la dalle + 30 cm de retour protégés par un polyane pendant les opérations de bétonnage de la dalle (cf. figure 29).
6.321 Mise en œuvre de la structure résistante interne
6.3211 Béton coulé en place L’étanchéité est réceptionnée conformément aux § 6.2.5.2 et 6.2.5.3 du DTU 14.1. Le bétonnage est réalisé dans le sens des recouvrements « en tuiles ».
Arrêt supérieur d’étanchéité Dans la mesure où le béton de l’ouvrage est coulé sur le Bentofix® CV, ce cas de figure est assimilable au cas n° 1 décrit au § 6.2217 : le Bentofix® CV est relevé sur 15 cm au-dessus du niveau du terrain Naturel (cf. figure 25 - cas n° 1) et protégé par une bande solin sous Avis Technique.
6.3212 Béton projeté (cf. figure 22) Le béton projeté sera conforme à la NF EN 14487-1 et son exécution à la NF EN 14487-2. Le lancier devra posséder la certification ASQUAPRO. L’épaisseur sera de 20 cm minimum. Mettre en œuvre un béton de propreté projeté avant la mise en place du Bentofix® CV. La première nappe de treillis soudé est maintenue en place au moyen de buttons. Les attentes des lès de Bentofix® CV verticaux sont proté-gées par du contreplaqué ou un géotextile. L’attente du lé de Bento-fix® CV horizontal est protégée par du sablon. Les nappes de treillis soudé des passes suivantes sont ligaturées sur les premières nappes.
Arrêt supérieur d’étanchéité Dans la mesure où le béton de l’ouvrage est coulé sur le Bentofix® CV, ce cas de figure est assimilable au cas n° 1 décrit au § 6.2217 : le Bentofix® CV est relevé sur 15 cm au-dessus du niveau du Terrain Naturel (cf. figure 25, cas n° 1) et protégé par une bande solin sous Avis Technique.
6.4 Cas particulier de la pose sous radier fondé sur pieux en compression (cf. figures 26, 27)
Nota : ces dispositions doivent faire l’objet d’une fiche de contrôle spé-cifique (cf. Annexe 2). Pour éviter le « déconfinement » du terrain, le coffrage vertical des têtes de pieux et des longrines doit être réalisé par du béton coulé en place ou des blocs maçonnés. Les dispositions particulières pour le contournement des têtes d’ancrage sont prises et sont décrites ci-dessous.
6.41 Pieu béton avec couronnement (cf. figure 26)
Réalisé dans le béton de propreté mis en œuvre autour du pieu un chan-frein de 5 cm x 5 cm. Ce chanfrein sera comblé par de la bentonite poudre. Le couronnement du pieu doit être réalisé en béton adjuvanté à l’aide d’hydrofuges de masse certifiés NF - CERIB. La hauteur du couronnement est de 40 cm minimum sous le radier. Le périmètre du coffrage du couronnement est habillé avec le Bentofix® CV. Le ferraillage du radier au droit de la tête de pieu est renforcé par au minimum la mise en œuvre d’un treillis soudé anti-fissuration (PAF C) section maille 200 x 200, fil de 4,5 mm, dépassant de 0,50 m de part et d’autre de la tête de pieu, ou par un ferraillage spécifique dimensionné par le bureau d’études structure.
6.42 Pieu béton avec tête de pieu dans longrine (cf. figure 27)
Réalisé dans le béton de propreté mis en œuvre autour du pieu un chan-frein de 5 cm x 5 cm. Ce chanfrein sera comblé par de la bentonite poudre. La longrine doit être réalisée en béton adjuvanté à l’aide d’hydrofuges de masse (se référer à la liste des fabrications admises, norme NF - AFNOR – CERIB). L’étanchéité est réalisée autour de la longrine. La retombée de longrine aura une hauteur minimum de 40 cm. La structure au droit du pieu est renforcée par la mise en œuvre au minimum d’un treillis soudé anti-fissuration (PAF C) section maille 200 x 200, fil de 4,5 mm, dépassant de 0,50 m de part et d’autre de la tête de pieu sur la nappe supérieure du radie, ou par un ferraillage spécifique dimensionné par le bureau d’études structure.
6.5 Traitement des points singuliers
6.51 Réseaux EP / EU Les réseaux et incorporés divers doivent être positionnés dans la struc-ture interne conformément au chapitre 6.2.3 de la NF P 11-221 (DTU 14.1). L’enrobage minimum de réseaux est de 6 cm. Pour assurer cette incorporation, si une sur-profondeur de radier est nécessaire, cette sur-profondeur doit être bétonnée et liaisonnée au radier par mise en œuvre d’armatures spécifiques (cf. figure 33)
6.52 Pénétrations à travers les parois verticales (cf. figure 31)
Conformément au § 6.2.3 du DTU 14.1, le nombre de pénétrations doit être réduit au strict minimum et elles doivent être positionnées dans la partie haute (de 0,50 m à 1m du niveau TN) des parois verticales. Les pénétrations en radier ne sont admises que pour les puits de pompage.
Traversée incorporée dans le béton Positionner autour de la traversée du cuvelage et dans l’axe de l’ou-
vrage béton un joint hydro-gonflant ; Après mise en œuvre du béton, appliquer de la bentonite hydratée
dépassant de 20 cm la pénétration ; Positionner une pièce de Bentofix® CV autour de la pénétration dé-
passant de 20 cm de cette pénétration. Fixer mécaniquement la pièce de Bentofix® CV et enduire cette dernière avec de la bentonite hydra-tée.
Traversée dans réservation Nota : toutes les traversées doivent être espacées de 20 cm minimum en tous sens. Positionner un joint hydro-gonflant dans la réservation à l’axe de l’ou-
vrage béton ; Positionner autour de la traversée du cuvelage et dans l’axe de l’ou-
vrage béton un joint hydro gonflant ; Combler la réservation par la mise en œuvre de béton d’agrégat fin ; Après mise en œuvre du béton, appliquer de bentonite hydratée dé-
passant de 20 cm minimum de la recharge de béton. Emboîter une pièce de Bentofix® CV sur la pénétration dépassant de 20 cm de celle-ci ;
Fixer mécaniquement la pièce de Bentofix® CV ; Enduire à nouveau la jonction avec de la bentonite hydratée.
6.53 Joint de dilatation en zone de sismicité 1 à 4 (cf. figure 10)
Phase 1 L’entreprise doit donner la position exacte du joint de dilatation. La mise en œuvre et le choix de la bande d’arrêt d’eau est de la respon-sabilité de l’entreprise de GO. Le Bentofix® CV du radier dépasse de 1 m du futur arrêt de bétonnage. Épandre de la bentonite en poudre à raison de 0,5 kg au m² sur 1 m de largeur de part et d’autre du futur arrêt de bétonnage. Mettre en place une bande de renfort de Bentofix® CV de 1,5 m de largeur. Replier le Bentofix® CV du radier sur la bande de renforts. Mettre en place le cof-frage d’about de radier avec la bande d’arrêt d’eau obligatoirement en continu horizontalement comme verticalement. Elle peut être soudée ou vulcanisée. Phase 1 Phase 2 future Radier
Figure 10 – Joint de dilatation en zone de sismicité 1 à 4 Phase 1
1,5 m
Bentonite poudre
Bande d’arrêt d’eau Coffrage d’about de radier ou de voile
Bande de renfort de BENTOFIX®CV
BENTOFIX®CV en partie courante replié
5.2/18-2596_V1 11
Phase 2 Après décoffrage, nettoyer et déplier le Bentofix® CV du radier sur le béton de propreté et continuer la mise en œuvre.
Figure 11 - Joint de dilatation
en zone de sismicité 1 à 4 – Phase 2
6.54 Désaffleurements cf. figure 30.
6.55 Raccord Bentofix® CV avec étanchéité toiture-terrasse (cf. figure 32)
La retombée de l’étanchéité de toiture-terrasse jardin sous Avis Tech-nique, est réalisée conformément au DTU 43.1. Prévoir 15 cm supplé-mentaires de retombée d’étanchéité, collée ou soudée sur un profil en acier galvanisé. La mise en œuvre d’un dispositif d’évacuation des eaux pluviales connecté à un collecteur drain est obligatoire. Le niveau EE doit être inférieur de 20 cm minimum du niveau du raccord.
6.6 Mise en œuvre en dalle de couverture de galerie enterrée associée à un cuvelage en Bentofix® CV
Nota : cette mise en œuvre est obligatoirement associée à une étan-chéité de cuvelage en Bentofix® CV.
6.61 Partie courante Le Bentofix® CV est déroulé face non tissée saturée de bentonite poudre en contact avec le support et face polyoléfine vers l’opérateur (cf. fi-gure 12). Les recouvrements sont réalisés conformément au § 6.1, figures 1 et 2. Les recouvrements entre chaque about de rouleau sont décalés de 50 cm minimum.
Figure 12 - Mise en oeuvre sur dalle de couverture
6.62 Retombée d’étanchéité sans limite d’emprise (cf. figure 28)
Le Bentofix® CV en attente en vertical, a été relevé sur l’épaisseur de la dalle de couverture (cf. § 6.221) avant coulage de celle-ci. La retombée du Bentofix® CV de la dalle sur le Bentofix® CV du voile est réalisée conformément au § 6.1, figures 1 et 2. Fermer le recouvrement par le profilé Steelstrap fixé mécaniquement en quinconce (cf. figures 1 et 2).
6.63 Avec limite d’emprise (cf. figure 29) Le Bentofix® CV posé sur soutènement Berlinoise, tranchée blindée, bé-ton projeté ou palplanches dépasse de la dalle de 30 cm. Enlever le polyéthylène de protection et rabattre les 30 cm de Bentofix® CV mis en attente en vertical. Mettre en œuvre le Bentofix® CV sur la dalle comme indiqué au § 6.61 en recouvrement de 20 cm minimum. Les recouvre-ments sont réalisés conformément au § 6.1, figures 1 et 2. Mettre en place la protection mécanique si nécessaire (cf. § 6.67).
6.64 Relevé d’étanchéité sur émergences cf. figure 25 Cas 1.
6.65 Joint de dilatation - Dalles de couverture Dans le cas où une dalle de protection est mise en œuvre, celle-ci doit être interrompue de part et d’autre du joint de dilatation. Traitement du joint La bande d’arrêt d’eau dans le gros œuvre est obligatoire. Éliminer le matériau résilient mis en œuvre avant coulage. Combler le vide ainsi créé par apport de bentonite poudre. Fixer mécaniquement (1 fixation tous les 30 cm) sur un côté, une bande de pontage de Ben-tofix® CV de 50 cm de largeur sur le joint de dilatation. Ne pas réaliser de recouvrement à moins d’ 1m du joint de dilatation.
Figure 13 – Traitement du joint de dilatation sur dalle
de couverture en zone de sismicité 1 à 4
6.66 Protection des attentes d’étanchéité Protéger les abouts de lé avec un film polyéthylène lesté par une planche de coffrage.
6.67 Protections mécaniques Les protections sont indispensables dans les cas où les matériaux de remblais comportent des éléments d'une granulométrie supérieure à 40 mm. Leurs dimensionnements sera déterminé après identification de la gra-nulométrie du remblai (cf. § 6.68). La mise en œuvre d’une dalle de béton de 5 cm d’épaisseur est obliga-toire en zone urbaine, et si la hauteur du remblai est inférieure à 1 m en zone non urbaine. La pose d’un grillage avertisseur de couleur blanche doit être réalisée, quelle que soit la hauteur du remblai. Sous voirie lourde, la mise en œuvre d’une dalle béton armé de 10 cm, est obligatoire si la hauteur du remblai est égale ou inférieure à 50 cm. La hauteur du remblaie ne peux pas être inférieurs à 0,50 m.
6.68 Remblai L’étanchéité est réceptionnée conformément aux § 6.2.5.2 et 6.2.5.3 du DTU 14.1. Le remblai ou le bétonnage est réalisé dans le sens des recouvrements « en tuiles ». Les remblais doivent être mis en place à l'avancement. Les travaux de remblaiement doivent être effectués conformément aux prescriptions DTU 12 « Terrassement pour le bâtiment » (cf. Annexe 1) et aux recommandations du fascicule 12 du CFG (Comité Français des Géosynthétiques). La granulométrie des remblais devra respecter les recommandations suivantes afin d’obtenir la répartition la plus uniforme de la contrainte de confinement et de pas poinçonner le géosynthétique bentonitique : Dimension des plus gros éléments 40 mm ; Coefficient d’uniformité du matériau supérieur à 10. Le remblai est mis en œuvre par couches successives de 30 cm d’épais-seur environ.
Fixation mécanique de la bande de ren-fort
= =
Bande d’arrêt d’eau
Bande de Bentofix CV
50 cm Bentofix CV
Sens de bétonnage ou du remblai
Face polyoléfine
Face géotextile non tissé
Dalle de couverture
20 cm (≤ à 10m) – 30 cm (> à 10m)
®
Profile Steelstrap fixé mécani-quement en quinconce
1 m
Carton biodégradable Radier
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Le compactage doit être à la densité minimum de 95 % du proctor nor-mal. Un soin particulier doit être apporté afin d'éviter toute dégradation de l'étanchéité Bentofix CV. En phase chantier, une bande de roulement de 1 mètre d’épaisseur mise en œuvre à l’avancement est obligatoire pour la circulation des engins. Cette bande est mise à l’épaisseur de service en reculant. Les ma-nœuvres sont interdites si le remblai n’a pas été « fermé » par compac-tage. Un représentant de l’entreprise de pose agréée par NAUE Applications est présent lors des phases de remblaiement.
6.7 Réparations
6.71 En cours de pose Après nettoyage, appliquer et fixer mécaniquement par cloutage une pièce de Bentofix CV, dépassant de 20 cm de part et d’autre de la bles-sure, face géotextile saturé de bentonite poudre vers l’opérateur avant coulage du béton, et face polyoléfine vers l’opérateur en vertical après décoffrage en vertical.
6.72 Après bétonnage Percement dans l’épaisseur du béton dans la zone d’infiltration. Dans
certains cas, il peut être nécessaire de percer la membrane Bento-fix CV ;
Poser une canule d’injection et injecter une résine aqua-réactive ; Déposer la canule et obturer le trou avec un mortier sans retrait ; Les produits et systèmes doivent être conforme à la NF EN 1504-5
partie 5, « Produits et systèmes pour la protection et la réparation des structures en béton ».
Les éventuelles injections pour réparation / traitement d’infiltrations sont réalisées selon la norme NF EN 1504-10, complétée par les « Re-commandations de l’AFTES relative au Traitement d’arrêt d’eau dans les ouvrages souterrains » de 2016 (GT9R1F3 - 2016 - n°257).
7. Pose en zones sismiques En l’absence de joint de dilatation, le procédé peut être mis en œuvre dans les zones de sismicité 1 à 4, pour des bâtiments de toute catégorie d'importance et pour toutes classes de sol, au sens des décrets et arrêté modifié du 22 octobre 2010 modifié. Si l'ouvrage comporte des joints de dilatation, en zone de sismicité 1 à 4 au sens des décrets et arrêté modifié du 22 octobre 2010, l’utilisation du procédé est limitée aux bâtiments de catégorie d’importance I à III, pour des ouvrages dont l’ouverture du joint au repos et à expansion maximum est admise par les bandes arrêt d’eau, décrites au § 3.34.
8. Assistance Technique La mise en œuvre est réalisée par des entreprises spécialisées en tra-vaux de cuvelage et agréées par NAUE Applications, après formation des équipes de poses et de leur encadrement. La formation et l’assistance technique sont réalisées par un consultant extérieur (Jacky Denys - courriel : [email protected] - tél : 06.33.59.40.35), spécialisé dans les procédés d’étanchéité bento-nitique, mandaté par NAUE Applications afin d’assurer la qualité et le respect des règles édictées dans le présent document. La formation du personnel de pose et de son encadrement, consiste dans un premier temps à la lecture détaillée de l’Avis Technique, puis à la formation des règles de poses sur site. Des visites de chantiers sont régulièrement effectuées par Jacky Denys afin de vérifier les acquis du personnel de pose. L’assistance technique est réalisée à la demande de l’entreprise de pose, au démarrage du chantier, ou pour toutes dispositions particulières. Tous les schémas ou méthodologies de pose spécifiques à une opération sont validés par le BE interne du groupe qui a la maitrise du procédé. Les documents de marché, d’exécution, ainsi que les résultats des essais de gonflement avec l’eau prélevée in situ, sont classés et archivés par NAUE Applications. Un badge avec photo est remis à chaque opérateur. L’entreprise est agréée pour 1 an renouvelable. La liste des entreprises agréées est disponible sur demande. Un représentant de l’entreprise de pose agréée par NAUE Applications est présent lors des phases de remblaiement.
B. Résultats expérimentaux Rapport CSTB n° RA14-0188 de classement européen de réaction au
feu selon la norme NF EN 13501-1+A1 du 11 août 2014. Test perméabilité au droit des recouvrements. Laboratoire MFPA (All)
B 51.15.051.02 du 20/07/15. Essai de caractérisation du Bentofix® CV : Laboratoire MeTeD_K (Fr)
N°39.1.4.1 de janvier 2016.
C. Références C1. Données Environnementales(1) Le procédé ne fait pas l’objet d’une Fiche de Déclaration Environne-men-tale (DE). Il ne peut donc revendiquer aucune performance environne-mentale particulière. Les données issues des DE ont pour objet de servir au calcul des impacts environnementaux des ouvrages dans lesquels les produits (ou procé-dés) visés sont susceptibles d’être intégrés.
C2. Références de chantiers 12 500 m² de Bentofix® CV ont été posés en France depuis 2015.
(1) Non examiné par le Groupe Spécialisé dans le cadre de cet Avis.
5.2/18-2596_V1 13
Tableaux et figures du Dossier Technique Tableau 1 – Caractéristiques des membranes Bentofix® CV
Caractéristiques Valeur Méthode d’essai
Masse de bentonite par unité de surface * ≥ 4,50 kg/ m² NF EN 14196
Masse surfacique * ≥ 4,75 kg/m² NF EN 14196
Épaisseur de la membrane 6 mm (-10 %)
Capacité d’auto-cicatrisation Vérification avec poinçon Ø 20 mm et contrainte de 10 kPa XP P 84-708
Perméabilité à l’eau partie courante (m/s) sans feuille de polyolefine < 5.10-11 m/s NF P 84 705**
Perméabilité à l’eau aux recouvrements (m/s) < 2.10-9 m3/s/ml PR NF P 84-706***
Indice minimal de gonflement libre de la bentonite avec eau distillée 24 cm3/2g XP P 84-703
Indice minimal de gonflement libre de la bentonite avec eau du chantier 20 cm3/2g XP P 84-703
Résistance à la traction (kN/m) SP, ST ≥ 8 NF EN ISO 10319
Déformation à la rupture (kN/m) SP ≥ 10 % ST ≥ 6 % NF EN ISO 10319****
Poinçonnement statique N ≥ 1 800 NF EN ISO 12236****
Résistance au déchirement SP ≥ 800 N ST ≥ 700 N NF EN 12310 - 1
Résistance chimique
Vérification de l'indice de gonflement libre en présence de l'eau du site et des contraintes du site (poids de l'ouvrage ou du remblai). Si Ig < 20 cm3/2g, cet essai est à compléter par un essai de gonflement, flux et perméabilité selon la norme NF P 84-705, réalisé avec l’eau du site.
XP P 84-703
Hydratation /Dessiccation Vérifier perméabilité après dessiccation du GSB, avec R = 100(ktest/kstand) :R= 100. CEN TS 14417
Gonflement, flux et perméabilité K (m/s)
Essai exercé sur la bentonite et son conteneur (sans le géofilm). Sur l'ensemble (détermination de la perméabilité à l'oedoperméamètre en utilisant l'eau du site et les contraintes apportées par l’ouvrage et les remblais, minimum 10 kPa)
NF P 84-705
Comportement au feu E NF EN 13501-1+A1
* 0 % Teneur en eau. ** Sous une contrainte de 10 kPa. Essai exercé sur la bentonite avec son conteneur. *** Pour une largeur de recouvrement de 20 cm et une charge hydraulique de 1 m. **** Teneur en eau comprise entre 5 et 25 %.
Tableau 2 – Conditionnement des membranes Bentofix® CV
Petite largeur Grande largeur
Dimension du rouleau 2,42 m x 15 m 4,84 m x 15 m
Surface d'un rouleau 36,3 m² 72,6 m²
Poids du rouleau 192 kg environ 385 kg environ
Tableau 3 - Caractéristiques de la bentonite Bara-Kade 200 Mesh
Caractéristiques Méthode Valeur
Masse surfacique (kg/m²) NF EN 14196 ≥ 4,50
Gonflement (cm3/2g) XP P 84-703 > 24
Teneur en humidité (%) DIN 18121 ≤ 15
Absorption bleu de méthylène (mg MB/g) VDG P 69 ≥ 300
14 5.2/18-2596_V1
Tableau 4 – Autocontrôles et spécifications sur matières premières et membranes Bentofix® CV
Autocontrôle Méthode Spécification Fréquence
Sur bentonite en poudre
Gonflement (cm3/2g) XP P 84-703 > 24 S < 5 000 m² ou par lot, sur bentonite sèche
Masse de bentonite par unité de surface (kg/m²) NF EN 14196 4,50 S < 5 000 m² ou par lot
Sur non-tissé
Masse surfacique (g/m²) ASTM D 5261 200 Certificat du fournisseur
Sur tissé
Masse surfacique (g/m²) ASTM D 5261 100 Certificat du fournisseur
Sur polyolefine blanc
Épaisseur ASTM D 5261 200 microns Certificat du fournisseur
Sur Bentofix® CV
Résistance à la traction (kN/m) NF EN ISO 10319 SP, ST ≥ 8 1/ 5 000 m²
Déformation à la rupture (%) NF EN ISO 10319 SP ≥ 10 % ST ≥ 6 % 1/ 5 000 m²
Pelage (N) ASTM D 6496 85 1/ 5 000 m²
Masse surfacique (kg/m²) NF EN 14196 ≥ 4,75 1/ 5 000 m²
Longueur (m) 5/30/40 En continu
Largeur (m) 1,15/2,50/5 En continu
Les cases grisées correspondent à des exclusions d’emploi.
5.2/18-2596_V1 15
Avec limite d’emprise Sans limite d’emprise
Figure 14 – Principe général de cuvelage avec ou sans limite d’emprise
Figure 15 – Pose sous radier
Figure 16 - Protection mécanique par treillis soudé Figure 17 - Protection mécanique par chape béton
Paroi de Soutènement
Terrain naturel
Bentofix® CV
Radier
Voile
Dalle
Béton de propreté
Remblai
Attentes aciers
30 cm
Béton de propreté
Bentofix® CV
Radier 30 cm
Chape de protection
Planche
Coffrage
Béton de propreté
Les lés de Bentofix® CV sont parallèles au coffrage
Les lés deBentofix® CV sont parallèles à la reprise de bétonnage du radier
Reprise de bétonnage
16 5.2/18-2596_V1
Figure 18 – Coffrage de rive de radier décalé Figure 19 – Coffrage de rive de radier non décalé
Figure 20 – Pose fond de banche
Radier Blocs maçonnés
Attentes aciers Voile futur
20 cm mini
Attentes aciers
20 ou 30 cm + largeur talon de banche
Coffrage
Béton de propreté
Bentofix® CV
Voile futur Talon de banche
Radier
Tube
20 cm
Sangles
50 cm
50 cm
Bentofix® CV
Banche extérieure
Sens de bétonnage
Rosaces plastiques tous les 30 cm
2 cm
Face Polyoléfine en contact avec la banche
20 ou 30 cm Sangles de fixation
Radier
Face non tissée saturée de bentonite vers l’opérateur
5.2/18-2596_V1 17
Figure 21 – Ouvrage avec limite d’emprise - Pose sur soutènement
Figure 22 – Pose avec béton projeté
Support externe
Béton de propreté
Radier
Bentofix® CV
50 cm
30
Attentes acier du radier
Pose verticale des lés de Bentofix® CV
Radier
30 cm
30
La tête du lé de Bentofix® CVest fixée sur une planche plaquée sur le sol
Contre-plaqué ou géotextile
Sablon
Béton de propreté projeté
Voile
Voile
Voile BA
La tête du lé de Bentofix® CVest fixée sur une planche plaquée sur le
Profilé Steelstrap fixé mécanique-
Béton de propreté projeté
Buton
Profilé Steelstrap fixé mécanique-ment
Béton projeté
20 à 30 cm
20 à 30
18 5.2/18-2596_V1
Figure 23– Raccordement radier/voile - Radier Non décalé
Figure 24 – Raccordement radier/voiles – Radier décalé
Voile
Bentofix® CV
Blocs à maçon-
Profilé Steelstrap fixé mécanique-ment
Bentonite d
Fixations mécaniques 20 à 30 cm
Voile
Bentofix® CV
Remblai
Bentonite poudre20 à 30 Fixations mécaniques
Profilé Steelstrap fixé mécanique-ment
5.2/18-2596_V1 19
Cas N° 1 : Bentofix® CV mis en fond de banche ou sur voile exécuté
Nota : le Bentofix® CV est relevé sur la hauteur du caniveau. Fermer la partie supérieure du Bentofix® CV avec un joint mastic élastomère (SNJF 1ère catégorie).
Fixer mécaniquement une pièce métallique avec porte-grille en partie supérieure avec un joint mastic élastomère (SNJF 1ère catégorie).
Cas N°2 : Caniveau
Figure 25 – Arrêt d’étanchéité supérieur
Remblai compacté
Joint SNJF 1ère catégorie
Pièce métallique avec porte-grille
Bentofix® CV
Voile BA
Reprise de bétonnage Caniveau a grille
15 cm
Reprise de bétonnage
TN
Dispositif d’écartement des eaux de ruissellement sous Avis Technique fixé mécaniquement
Bentofix® CV
Joint SNJF 1ère catégorie
15 cm
Voile BA
Remblai compacté
20 5.2/18-2596_V1
Figure 26 – Radier ancré par pieu béton
PAF C
PIEU
Profilé Steelstap fixé mécaniquement
Béton hydrofugé
Préparation du support Mise en place du BENTOFIX CV® sur le coffrage
PIEU
Béton ou agglo maçonnés
Béton propreté
Bentonite poudre dans chan-frein de 5 cm x 5 cm
PIEU
40 cm mini
Bentofix® CV
Largeur tête de pieu
Incisions
20
20
20 cm
Pièces de renfort de Bentofix® CV de 10 x 10 cm insérée dans les 4 angles avant coulage du béton de la tête de pieu dans les angles. Hydratée les pièces et les retourner horizontalement sur le béton de propreté.
5.2/18-2596_V1 21
®®
Figure 27 – Longrine avec tête de pieu incorporée en compression
Figure 28 – Dalle de couverture - Raccord dalle / voile
Phase 1 Phase 2
Bentonite poudre dans chanfrein de 5 cm x 5 cm
Béton de coffrage Ou Blocs maçonnés
Béton hydrofuge Radier
COUPE AA
Longrine
Radier
PAF C
Tête de pieu
0,50
40 cm i i
Béton de propreté
Armatures radier
Bentofix® CV A
PIEU
PAF C
Béton pro-
0,50
TN
Armatures radier Bentofix ® CV
A
Bentofix® CV
Profilé Steelstrap fixé mécaniquement
Dalle
Bentofix® CV
20 à 30
2 cm x 2 cm
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Figure 29 - Dalle de couverture - Raccord dalle / voile avec limite d’emprise
Figure 30 – Désaffleurements
Figure 31 - Pénétrations
PièceBentofix® Bentofix®
20 cm mini Mortier de remplissage
Joints hydro gon-
Bentonite hydra-7 cm mini
Désaffleurement X compris : - Entre 0 et 1 cm : combler le vide par apport de bentonite hydratée. - Entre 1 et 20 cm procéder à un ragréage.
Bentofix® CV
Ragréage ou bentonite hydra-tée
x
Bentofix®CV
Dalle
Voile
Soutènement
30 cm
Fixation mécanique provi-
Polyane
2 cm x 2 cm
Dalle
Voile
Bentofix® CV Face polyoléfine vers l’opérateur
Profilé Steelstrap fixé mécanique-ment
20 cm mini
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Figure 32 - Raccord avec étanchéité toiture-terrasse jardin
Figure 33 – Réseaux et incorporés
15 cm
Dalle
Voile
Bentofix®CV
20 cm
Étanchéité toiture-terrasse jardin
Profil galvani-é15 cm de complément de retombée
d’étanchéité soudée ou collée sur la bande solin
Hauteur du remblai compatible avec le Bentofix® CV
Collecteur
Niveau E E
Bentonite hydra-
Mini 20 cm
Mini 6 cm
Béton de propreté
Coffrage béton ou blocs maçon-nés
Aciers du radier
Réseaux ou incorporés
Mini 6 cm
Voile
Dalle
24 5.2/18-2596_V1
Figure 34 - Fermeture puits de pompage
Fonction du de la pompe
100
Remplissage : 1) Ciment rapide 2) Bentonite 3) Fermeture 4) Bétonnage 5) Injection
si besoin
Pattes de scellement
Tube ép 10
Ep 15
16 X 50
Tube de décompression et d’injection
Joint hydro-gonflant
Joint hydro-gonflant
Collerette soudée Béton de propreté
Radier
Joint néoprène
0,40 m
Chape de protection
Gros béton
Gousset
Bentonite poudre
Bentofix® CV
5.2/18-2596_V1 25
Annexe 1 DTU 12 (retiré de la liste des DTU en vigueur,
par décision du 17 mai 2000 de la CGNorBat-DTU) Chapitre V
« Travaux de Terrassement pour le bâtiment »
5. Remblaiements
5.1 Prescriptions communes à tous les remblaiements
5.11 Préparation de l'emprise Le sol de l'emprise doit être débarrassé de tout ce qui pourrait nuire à la liaison du terrain en place avec les remblais : racines, souches d'arbres, haies, débris de toute nature, ainsi que de la terre végétale sur une épaisseur au moins égale à 0,10 m.
5.111 Cas du terrain d'assiette en pente ou de remblais accolés à des talus d'anciens remblais
Lorsque la pente de l'assiette est supérieure à 15 cm par mètre, les remblais ne sont exécutés qu'après l'établissement, sur toute la surface d'appui de ces derniers, de redans ou de sillons hori-zontaux ayant au minimum 20 cm de profondeur et espacés con-formément aux prescriptions du marché.
5.12 Matériaux pour remblais. Interdictions et modalités d'emplois
Les remblais sont constitués par une ou plusieurs couches de sols homogènes, superposées et éventuellement accolées. Ils ne doi-vent contenir ni mottes, ni gazons, ni souches, ni débris d'autres végétaux. Les plâtras et les gravois hétérogènes (ferrailles, ma-tières organiques) sont interdits. Les vases, les terres fluentes et les tourbes sont toujours exclues des remblais. L'emploi d'argile à forte teneur en eau ou de matériaux de mau-vaise tenue à l'air (comme certains schistes pu certaines marnes) peut être admis dans le corps du remblai ; mais, dans ce cas, il est toujours interdit sur une largeur suffisante, de l'ordre de 2 m, à partir des faces latérales des talus et dans la zone de cou-verture. Ces deux parties doivent être constituées en matériaux de bonne qualité, encoffrant le noyau et remplissant les vides ; l'épandage et la compression des matériaux de couverture sont conduits de manière à obtenir ce résultat. Les terres légères, graveleuses ou tuffeuses extraites des fouilles, ou d'une autre provenance, sont réservées dans la plus grande mesure possible, pour les couches supérieures et les talus du remblai. Les déblais de carrière et les blocs rocheux peuvent être utilisés pour la constitution des remblais, sous réserve que les vides soient remplis par un remblai de bonne nature. Lorsque l'effet du gel est à craindre, on ne doit pas utiliser dans les remblais des matériaux gelés ni, à une profondeur inférieure à la profondeur maximale du gel dans la région intéressée, des matériaux susceptibles d'être altérés par la gelée.
5.13 Mise en place des remblais En principe, les remblais sont commencés par les points les plus bas. Ils sont exécutés par couches horizontales, ou présentant une légère inclinaison vers l'extérieur, dont l'épaisseur est, sauf dispositions contraires du marché, de 20 cm avant compression.
5.131 Tassement des remblais et des talus Dans le cas de remblais exécutés avec des matériaux pouvant donner lieu à des tassements, l'entrepreneur réalise, lors de la mise en place des terres, le profil provisoire (surhaussé et suré-largi) prescrit, avec les tolérances fixées par le marché. Le dressement définitif des surfaces suivant les formes indiquées par les dessins d'exécution n'est exécuté qu'après tassement et sur ordre du maître de l'ouvrage.
5.132 Remblais ne devant pas présenter de tassement appréciable
Ces remblais sont exécutés conformément aux prescriptions du marché.
À défaut de telles prescriptions, ils sont traités comme des rem-blais méthodiquement compactés, dans les conditions fixées par le fascicule 2 « Travaux de terrassement » du Cahier des pres-criptions communes applicable aux marchés de travaux publics.
5.2 Remblaiement au contact des bâtiments et sous ceux-ci
5.21 Matériaux à utiliser. Interdictions et modalités d'emploi
Outre les prescriptions de l'article 5.12, il est interdit de rem-blayer au contact et au voisinage des futurs bâtiments et des bâtiments existants avec des terres infectées ou infestées. Les remblais au voisinage des fondations et les massifs rapportés contre celles-ci sont constitués, soit avec les déblais ordinaires provenant des fouilles, soit partiellement ou en totalité avec des matériaux assurant le drainage du sol au voisinage des fonda-tions.
5.22 Mise en place des remblais Le compactage des remblais au voisinage des bâtiments doit être conduit de manière à ne provoquer aucun dommage ni aucune dégradation à ces bâtiments.
5.3 Remblaiement derrière un mur de soutènement ou de sous-sol
Le remblaiement derrière un mur de soutènement ou de sous-sol n’est effectué que lorsque les maçonneries ont fait prise et après mise en place des moyens de drainage.
5.4 Remblaiement des tranchées pour galeries enterrées, égouts et canalisations
5.41 Galeries enterrées et égouts Les galeries enterrées et les égouts exécutés en tranchée à ciel ouvert devant être enrobés de remblais sur les faces latérales et à l'extrados sont chargés simultanément de chaque côté, afin d'éviter des poussées unilatérales pouvant provoquer leur bas-culement ; sauf stipulations contraires du marché, ces remblais sont exécutés avec les déblais les plus légers et les plus per-méables, par couches horizontales de 20 cm d'épaisseur moyenne, puis pilonnés énergiquement et arrosés.
5.42 Buses de béton ou de grès, canalisations de toute nature
5.421 Première partie du remblaiement Le fond de la tranchée devant recevoir les buses est dressé. Lorsque ce fond est constitué par des parties dures, telles que pierres, rocher, anciennes maçonneries, un lit de sable de 5 cm au moins d'épaisseur est établi sur le fond de fouille, préalable-ment à la pose des canalisations. Autour des buses et sur une hauteur de 0,20 m à 0,30 m au-dessus de celles-ci, le remblaiement est exécuté en terre bien purgée de pierres, ou en sable, ou encore en gravier fin. Le lit de sable sous les buses est toujours mouillé avant damage ou pilonnage. Il en est de même du remblai autour des buses et au-dessus, lorsqu'il est exécuté en sable ou en gravier.
5.422 Deuxième partie du remblaiement Au-delà des limites ci-dessus et sur une épaisseur de 0,80 à 1 m, la dame de 10 à 12 kg peut être utilisée. Enfin, au-delà de cette nouvelle limite, la dame lourde de 15 à 20 kg, le rouleau léger ou tout autre moyen de compaction don-nant des résultats équivalents peuvent être employés.
26 5.2/18-2596_V1
Annexe 2 Fiches d’autocontrôles
Ce contrôle est effectué à tous les stades de l’exécution des travaux de pose, par le ou les « Responsables Qualité » de l’entreprise de pose. Il est matérialisé par les fiches figurants ci-après.
Nom du chantier : …………………………………………………………………………………………………Adresse : ………………………………………………………………………………………………………..…Nom du conducteur de travaux G.O. : …………………………………………………………………………… Nom du chef de chantier G.O. : ………………………………………………………….………………………. Nom entreprise de pose : ……………………………………………………….……………………………….. Nom du poseur : ……………………………………………………………………….…………………………. Zone de pose : ……………………………………………………………………………………………………. Date :
CONTRÔLE AVANT APPLICATION
Conforme Non conforme Action
Mise hors d’eau du support Rabattement de nappe Drainage
Oui Oui Oui
Non Non Non
Conformité aux spécifications du § 5 du DTED Béton de propreté Paroi de soutènement
Oui Oui
Non Non
Présence d'eau stagnante sur support Oui Non
Radier ancré Oui Non Voir fiche de contrôle spécifique
CONTRÔLE DE CONFORMITÉ AVANT BÉTONNAGE OU REMBLAIEMENT
Conforme Non conforme Action
Déchirure - Poinçonnement Oui Non
Sens de pose du rouleau Oui Non
Largeur de recouvrement Oui Non
Traitement des raccordements et pénétrations Oui Non
Protection des attentes d'étanchéité Oui Non
Traitement des arrêts d'étanchéité Oui Non
Fermeture des trous de banches Oui Non
Mise en place de la protection Oui Non
Exécution du remblaiement Oui Non
FICHE DE CONTRÔLE MISE EN ŒUVRE PIEUX
Conforme Non conforme Action
Coffrage conforme au § 6.41 du DTED Oui Non
Béton de propreté Oui Non
Chanfrein 5 cm x 5 cm autour du pieu Oui Non
Hauteur tête de pieu Oui Non
Mise en œuvre poudre de bentonite dans chanfrein Oui Non
Traitement des angles tête de pieu/radier Oui Non
Mise en place PAF C Oui Non
FICHE DE CONTRÔLE MISE EN ŒUVRE MICOPIEUX
Conforme Non conforme Action
Béton de propreté Oui Non
Chanfrein 5 cm x 5 cm autour du micropieu Oui Non
Mise en œuvre poudre de bentonite dans chanfrein Oui Non
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Mise en œuvre de la pièce de Bentofix® CV Oui Non
Mise en œuvre de la poudre de bentonite sur la pièce
Oui Non
Mise en œuvre des 2 joints hydro-gonflant Oui Non
Mise en place PAF C Oui Non
Gros Œuvre : Nom : Signature :
Applicateur : Nom : Signature :
Maître d’Œuvre : Nom : Signature :