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FARO ® Gage La mesure 3D en toute simplicité

FARO Gage La mesure 3D en toute simplicit逦 · FARO Gage Données techniques Le FARO Gage est la MMT la plus facile à utiliser de son secteur. Avec son volume de travail de

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FARO® GageLa mesure 3D en toute simplicité

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P PolyvalentLe FARO Gage remplace tous les appareils de mesure traditionnels. Gagnez du temps et de l’argent en remplaçant les zones d’inspection encombrées par un seul outil qui peut tout faire.

P RentableAvec des performances qui n’ont rien à envier aux grandes et coûteuses machines de me-sure tridimensionnelle (MMT) à lit fixe, les rebuts et les coûts peuvent être réduits au minimum.

P PrécisLe FARO Gage est équipé de capteurs de température et de surcharge à chaque articulation qui lui permettent de compenser les changements et de réagir aux variations thermiques et aux manipulations impropres afin de maximiser la précision. Les détecteurs de surcharge contrôlent constamment les positions et le stress de l’appareil risquant de compromettre la précision.

FARO GageDes mesures rapides, faciles et précises

Le FARO Gage est une solution rentable qui répond aux besoins de métrologie dans l’atelier de produc-tion. Réglé en l’espace de quelques secondes, il permet de mesurer directement des pièces et des assem-blages sur la machine qui les produit. Les mesures plus rapides et plus précises augmentent la production et améliorent la productivité. Le FARO Gage permet d’économiser du temps et de l’argent en offrant de meilleurs résultats que les appareils de mesure conventionnels tels que les calibres, les micromètres, les trusquins, les calibres de profondeur et même les règles et les décamètres à ruban. Spécialement conçu pour le personnel des ateliers, le FARO Gage est plus facile à utiliser que les machines de mesure tridimen-sionnelle fixes (MMT), tout en étant suffisamment précis et puissant pour réaliser des mesures avancées in-cluant l’analyse MSP (maîtrise statistique des procédés) et le GD&T (contrôle des tolérances géométriques et dimensionnelles).

P Fonctionnement sans filLa nouvelle technologie Bluetooth sans fil et la batterie pour utilisation prolongée four-nissent de véritables capacités de mesure « tout-terrain ».

P ConvivialLe contre-balancement interne du FARO Gage permet d’utiliser le système d’une seule main, sans se fatiguer. Cette méthode de tra-vail confortable et tout en douceur est idéale pour la mesure répétitive de pièces issues des chaînes de production.

Divers palpeurs adaptables

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FARO Gage Données techniques

Le FARO Gage est la MMT la plus facile à utiliser de son secteur. Avec son volume de travail de 1,20 m, il

apporte une solution portable et rentable qui peut être mise en œuvre partout en production. Les me-

sures peuvent être effectuées en 3D, à l’issue d’une formation minimale. Le FARO Gage remplace tous

les appareils conventionnels de mesure. Economisez du temps et de l’argent en remplaçant votre zone

d’inspection encombrée par un seul outil extrêmement polyvalent.

Fonctionnalités

Convivialité d’utilisationRemplace les outils manuels traditionnels et élimine ainsi les écarts de mesure dues aux opérateurs

ProductivitéAccroît la productivité grâce à des temps réduits de mesure et d’inspection

MobilitéMontage et mesure des pièces en production

Transfert de données sans filConnectivité sans fil jusqu’à 10 m grâce aux options Bluetooth®

QualitéConforme aux normes de qualité avec des rap-ports automatiques, générés par ordinateur

Inspection du premier article

Le FARO Gage peut être utilisé pour inspecter des pièces en fonc-tion d’exigences de taille et de précision. Qu’il s’agisse d’une pièce de rechange de rétro-conception unique ou d’un prototype destiné à la production d’un plus grand lot, le gain de temps obtenu en évi-tant la longue procédure de programmation d’un plan d’inspection traditionnel constitue un énorme avantage.

Inspection sur machine

Le FARO Gage permet d’inspecter des pièces sur les machines qui les produisent, permet à l’opérateur de vérifier simplement et rapi-dement les pièces pendant l’usinage, dans l’atelier. L’inspection de pièces directement sur la machine augmente le temps de disponibi-lité et la productivité, améliorant ainsi votre résultat net.

Configuration de l’outil

Le positionnement correct d’une pièce sur la machine-outil qui les produit garantit la qualité d’une pièce à usinage CNC. Ces réglages peuvent être très difficiles à réaliser avec des méthodes de mesure conventionnelles, car l’alignement de la pièce ne peut pas être effectué dans une salle d’inspection séparée. Le positionnement de n’importe quelle machine, garniture ou pièce peut faire toute la différence dans la qualité du produit fini. Le FARO Gage peut posi-tionner et mesurer de petites pièces directement dans l’atelier, tout en garantissant une grande précision.

Inspections dans des salles de mesure

Vous pouvez réduire les goulots d’étranglement lors de la phase de mesure en utilisant le FARO Gage en combinaison avec un équipe-ment de mesure traditionnel en salle d’inspection à environnement contrôlé.

Inspection dimensionnelle

Le FARO Gage et l’interface utilisateur intuitive du logiciel de mesure CAM2 GAGE permettent de vérifier facilement les angles, les éléments prismatiques, les distances ainsi que les tolérances géométriques et de position.

Alignement avec les machines

Le positionnement des machines, des garnitures et des pièces revêt une importance cruciale pour la qualité des produits finis. Le FARO Gage peut être monté à côté des installations de fa-brication. Ainsi, vous pouvez vérifier rapidement et de manière répétée l’alignement des outils

Mesurez n’importe où

Plage de température de service Taux de température Plage d’humidité de service Alimentation

10°C à 40°C (50°F à 104°F) 3°C /5 min (5,4°F /5 min) 95%, sans condensation Tension mondiale universelle85 à 245 V (sur courant alternatif)50/60 Hz

Spécifications de performance

Spécifications matérielles

Plage de mesure Répétabilité1 Précision2 Poids1,20 m (4 ft.) 0,018 mm (0,0007 in.) ±0,025 mm (±0,001 in.) 9,1 kg (20,0 lbs.)

Méthodes de test du FARO Gage (les méthodes de test sont un sous-ensemble de celles indiquées dans la norme B89.4.22.)1 Test de performance sur une articulation à point unique (max./min.)/2 : le capteur du FARO Gage est placé dans une douille conique ; les points Q et indi-viduels sont mesurés depuis plusieurs directions d’approche. Chaque mesure de point individuelle est analysée comme une plage de déviations sur l’axe des X, Y, et Z. Ce test est une méthode permettant de déterminer la reproductibilité des machines de mesure à articulation.2 Ecart volumétrique maximal : déterminé à l’aide d’étalons de longueur traçables mesurés à différents emplacements et selon différentes orientations à l’intérieur du volume de travail du FARO Gage. Ce test est une méthode permettant de déterminer la précision des machines de mesures poly-articulées.

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Le Logiciel CAM2 GAGE est la solution CAM2 de FARO pour mesurer des géométries de base et calculer des

dimensions. Il permet aux opérateurs de vérifier rapidement la géométrie de leurs pièces et de fournir facile-

ment les rapports de mesure demandés. De plus, lorsque vous avez mesuré une pièce dans son intégralité,

vous pouvez alors répéter la même mesure sur la pièce suivante sans aucun effort supplémentaire.

FARO® CAM2® GAGEUn logiciel de mesure simple

Voici un exemple montrant comment débuter en toute simpli-cité vos mesures grâce au logiciel CAM2 GAGE.Choisissez une pièce avec deux perçages et nous vous expli-querons comment mesurer la distance centre-à-centre entre ces deux trous.

Réglez votre FARO Gage

Réglez votre FARO Gage et positionnez votre pièce à portée du bras. Connectez ce dernier à l’ordinateur portable sur lequel est installé CAM2 GAGE.

Démarrez la mesure

Démarrez la mesure - > Commande du cercle. Puisque la mesure du cercle requiert un plan de projection, il vous sera demandé de mesurer d’abord le plan et ensuite le premier cercle. Appuyez de nouveau sur la commande mesure du cercle et mesurez le deuxième cercle.

Démarrez la construction

Démarrez la constuction-> Longueur-> Commande point à point. Les deux cercles devraient déjà être sélectionnés et vous verrez immédiatement la valeur de la longueur.

Rapport

Appuyez sur le bouton « Rapport Rapide » au bas du plan d’inspection pour visualiser un bref rapport de vos résultats.

Votre première mesure

1

2

3

4

Simple et intuitive, l’interface utilisateur fait du CAM2 GAGE un logiciel d’inspection d’entrée de gamme idéal.

Ce logiciel est parfait pour mesurer les pièces usinées et les comparer à une empreinte :

Contrôlez les géométries de vos pièces rapidement et faci-lement à l’aide de ce logiciel. Vous obtenez un feedback en temps réel pendant la mesure même et vous pouvez directement saisir les dimensions nominales et les tolérances afin de comparer vos mesures à votre dessin.

Définissez vos dimensions en fonction des mesures effec-tuées afin de vérifier les caractéristiques de votre pièce qui ne peuvent être directement mesurées.

Construisez des systèmes de coordonnées afin de reporter les dimensions géométriques et les tolérances telles qu’elles sont indiquées sur vos empreintes.

Associez des images réelles à chaque caractéristique de votre pièce afin de fournir à l’utilisateur un guide visuel de ce qui doit être mesuré et de quelle façon.

Affichez et imprimez un rapport de toutes les caractéristi-ques intéressantes.

FARO CAM2 GAGE

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Options de montage

Palpeurs

La bonne sonde pour la bonne application

Nous proposons un large choix de palpeurs de différentes longueurs et tailles conçues pour toutes les tâches de mesure.

Utilisez des sondes rigides standard pour la plupart des appli-cations et des palpeurs à déclenchement par contact pour les pièces souples ou déformables.

Montez-le où vous en avez besoin

FARO offre différentes options de montage permettant un réglage facile et une grande flexibilité lors du travail avec le FARO Gage. Les modèles les plus utilisés sont les suivants :

Base magnétique :La base magnétique vous permet d’installer rapidement le FARO Gage sur des plaques de mesure, des outils ou sur toute surface métallique, y compris sur la pièce elle-même.

Base à dépression :La base à dépression portative et compacte garantit une forte adhérence sur toutes les surfaces granitiques pen-dant des heures et une métrologie haute précision pour toutes les tailles de bras.

Chariot roulant en granit :La surface en granit offre une surface de travail solide pour des mesures de haute précision. L’appareil de mesure peut ainsi être amené à la pièce et non l’inverse. Il est également équipé de bagues de montage de bras et d’un kit de pieds de fixation pour le montage des pièces.

Accessoires pour le FARO GageÉtendez vos possibilitésEn plus du matériel et du logiciel du FARO Gage, nous proposons également une large gamme d’équi-

pements supplémentaires et d’accessoires : palpeurs, options de montage, tables de mesure, ordinateurs,

adaptateurs, etc.

Formation

Service après-vente

Sessions pour vos collaborateurs

Un système de mesure n’est efficace que si son utilisateur l’est aussi. C’est pourquoi FARO propose des sessions et des ateliers de formation pour que vos opérateurs tirent le meilleur bénéfice des caractéristiques et avantages de nos produits.

Que vos besoins concernent une formation de base ou avancée, nous adaptons nos sessions de formation aux besoins personnels des participants. La formation est effec-tuée en petits groupes chez FARO ou, si vous le souhaitez, dans vos locaux, afin de vous garantir l’attention individuelle que nous réservons à tous nos clients.

Nous sommes à votre disposition

Par téléphone : Notre service après-vente se tient à votre disposition de 8h à 17h du lundi au vendredi. Numéro vert : 00 800-32 76 73 78

En ligne : Notre service d’assistance en ligne se tient à votre disposition pour vous fournir des conseils et astuces et pour répondre à vos questions. Vous trouverez de plus amples informations à l’adresse www.faro.com/fr/sup-port-client E-mail : [email protected]

Sur site :Nos ingénieurs d’application peuvent vous aider sur le site de votre entreprise.

Avantages offerts par le contrat de service

Le contrat de service comprend la maintenance, l’ins-pection et le calibrage de votre FaroArm par nos experts. De plus, vous recevez une réduction de 10% sur tous les accessoires et bénéficiez gratuitement du renouvelle-ment de la certification, des réparations et du conseil.

Service après-venteFormation et service dans le mondeFARO possède des centres d’assistance à la clientèle dans le monde entier. Nous pouvons ainsi proposer

des formations et des services sur site, à proximité de nos clients. Par ailleurs, nous sommes certifiés ISO9001

et accrédités pour laboratoire ISO-17025.

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L’objectif de FARO est de faire en sorte que les produits et les processus de ses clients soient les meilleurs

au monde. Parmi nos clients figurent des constructeurs automobiles et leurs sous-traitants, des entrepri-

ses du secteur aéronautique, des fabricants d’outillages et de moules, des entreprises spécialisées dans

l’ingénierie mécanique, le travail des métaux, les équipements lourds, les biens de consommation, la pro-

duction d’électricité. Notre clientèle comprend également un très grand nombre de PME, d’administrations

publiques et d’entreprises spécialisées dans la conservation des monuments. Au total, nous comptons plus

de 14 000 clients.

Les clients de FARODes clients dans le monde entier

“ Le FARO Gage est capable de remplacer plus de 80% des capacités de mesure d’outils manuels. Il

réécrit les règles de l’inspection. ”

Dave Allan, Ingénieur Qualité chez Michell Bearings

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www.faro.com/gage

Siège mondialFARO Technologies Inc.250 Technology ParkLake Mary, FL [email protected]

Siège européenFARO Europe GmbH & Co. KGLingwiesenstrasse 11/270825 Korntal-Mü[email protected]

FARO France9. rue des Trois SœursBP 65110 Villepinte 95975 Roissy CDG Cedex [email protected]

Bureaux commerciaux en Europe :Allemagne ▪ Espagne ▪ France ▪ Italie ▪ Pays-Bas ▪ Pologne ▪ Royaume-Uni ▪ Suisse ▪ Turquie

N° d’appel gratuit : 00 800 3276 7253

Bureaux de vente FARO

Revised: 25 July 2012 © 2012 FARO EU-FR-04REF203-201.pdf