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SOPREMA FDES Panneau d’isolation en mousse rigide de polyuréthane TMS® 100 mm d’épaisseur 1 Fiche de déclaration environnementale et sanitaire Environmental and health product declaration Panneau d’isolation en mousse rigide de polyuréthane TMS® 100 mm d’épaisseur, R= 4,65 m².K/W (hors accessoires de pose) Novembre 2019 version vérifiée par tierce partie indépendante Version 1.0

Fiche de déclaration environnementale et sanitaire...2019/11/19  · o Sous un dallage sur terre-plein, conformément aux dispositions de la norme NF P 11-213-1 (DTU 13.3), o Sous

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SOPREMA FDES Panneau d’isolation en mousse rigide de polyuréthane TMS® 100 mm d’épaisseur 1

Fiche de déclaration environnementale et sanitaire

Environmental and health product declaration

Panneau d’isolation en mousse rigide de polyuréthane TMS® 100 mm d’épaisseur,

R= 4,65 m².K/W (hors accessoires de pose)

Novembre 2019 – version vérifiée par tierce partie indépendante

Version 1.0

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2 SOPREMA FDES Panneau d’isolation en mousse rigide de polyuréthane TMS® 100 mm d’épaisseur

Avertissement

Les informations contenues dans cette déclaration sont fournies sous la responsabilité de SOPREMA

(producteur de la FDES) selon la NF EN 15804+A1 et le complément national NF EN 15804/CN.

Toute exploitation, totale ou partielle, des informations fournies dans ce document doit au minimum être accompagnée de la référence complète à la FDES d’origine ainsi qu’à son producteur qui pourra remettre un exemplaire complet.

La norme EN 15804+A1 du CEN et la norme NF EN 16783 servent de Règles de définition des Catégories de Produits (RCP). Cette FDES est également conforme avec les exigences de la norme ISO 14025 portant sur les déclarations environnementales de type III. Enfin, les recommandations de la norme NF EN 16485 ont aussi été suivies.

NOTE : La traduction littérale en français de « EPD » (Environmental Product Declaration) est « DEP » (Déclaration Environnementale de Produit). Toutefois, en France, on utilise couramment le terme de FDES (Fiche de Déclaration Environnementale et Sanitaire) qui regroupe à la fois la Déclaration Environnementale et des informations Sanitaires pour le produit faisant l’objet de cette FDES. La FDES est donc bien une « DEP » complétée par des informations sanitaires.

REMARQUE : Cette FDES a été réalisée par SOPREMA avec l’assistance d’In Extenso Innovation

Croissance. Les procédures qu’In Extenso Innovation Croissance a mises en œuvre en exécution de la présente mission ont été uniquement réalisées à la demande de SOPREMA. À ce titre, In Extenso Innovation Croissance n'accepte aucune responsabilité vis-à-vis des tiers.

Guide de lecture

L’affichage des données d’inventaire respecte les exigences de la norme NF EN 15804+A1.

Format d’affichage des résultats :

1,78E-06 doit être lu : 1,78x10-6 (écriture scientifique)

Unités utilisées :

- kilogramme « kg »

- gramme « g »

- litre « L »

- kilowattheure « kWh »

- mégajoule « MJ »

- mètre cube « m3 »

Abréviations :

- ACV : Analyse du Cycle de Vie

- DVR : Durée de Vie de Référence

- UF : Unité Fonctionnelle

- PCI : Pouvoir Calorifique Inférieur

Précautions d’utilisation de la FDES pour la comparaison des produits

Les FDES de produits de construction peuvent ne pas être comparables si elles ne sont pas conformes à la norme NF EN 15804+A1.

La norme NF EN 15804+A1 définie au § 5.3 Comparabilité des DEP pour les produits de construction, les conditions dans lesquelles les produits de construction peuvent être comparés, sur la base des informations fournies par la FDES :

« Une comparaison de la performance environnementale des produits de construction en utilisant les

informations des DEP doit être basée sur l’usage des produits et leurs impacts sur le bâtiment, et doit

prendre en compte la totalité du cycle de vie (tous les modules d’informations). »

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SOPREMA FDES Panneau d’isolation en mousse rigide de polyuréthane TMS® 100 mm d’épaisseur 3

Sommaire

Table des matières

1 INFORMATIONS GENERALES _________________________________________________________ 4

2 DESCRIPTION DE L’UNITE FONCTIONNELLE ET DU PRODUIT __________________________________ 5

3 ETAPES DU CYCLE DE VIE __________________________________________________________ 8

3.1 Etape de production A1-A3 __________________________________________________________ 8 3.2 Etape de construction A4-A5 ________________________________________________________ 9 3.3 Etape de vie en œuvre B1-B7 _______________________________________________________ 10 3.4 Etape de fin de vie C1-C4 __________________________________________________________ 10 3.5 Potentiel de recyclage / réutilisation / récupération D ___________________________________ 11

4 INFORMATIONS POUR LE CALCUL DE L’ANALYSE DU CYCLE DE VIE ____________________________ 12

5 RESULTATS DE L’ANALYSE DU CYCLE DE VIE ___________________________________________ 13

6 INFORMATIONS ADDITIONNELLES SUR LE RELARGAGE DE SUBSTANCES DANGEREUSES DANS L’AIR

INTERIEUR, LE SOL ET L’EAU PENDANT L’ETAPE D’UTILISATION ______________________________ 17

6.1 Caractéristiques du produit participant à la qualité sanitaire de l’air intérieur _______________ 17 6.1.1 Émissions de Composés Organiques Volatils (COV) _________________________________ 17 6.1.2 Radioactivité ________________________________________________________________ 17 6.1.3 Émissions de fibres et de particules ______________________________________________ 17

6.2 Caractéristiques du produit participant à la qualité sanitaire de l’eau ______________________ 17

7 CONTRIBUTION DU PRODUIT A LA QUALITE DE VIE A L’INTERIEUR DES BATIMENTS _________________ 18

7.1 Caractéristiques du produit participant à la création des conditions de confort hygrothermique dans le bâtiment _________________________________________________________________ 18

7.2 Caractéristiques du produit participant à la création des conditions de confort acoustique dans le bâtiment ________________________________________________________________________ 18

7.3 Caractéristiques du produit participant à la création des conditions de confort visuel dans le bâtiment ________________________________________________________________________ 18

7.4 Caractéristiques du produit participant à la création des conditions de confort olfactif dans le bâtiment. ________________________________________________________________________ 18

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4 SOPREMA FDES Panneau d’isolation en mousse rigide de polyuréthane TMS® 100 mm d’épaisseur

1 Informations générales

Nom et adresse des fabricants

SOPREMA

14, rue de Saint-Nazaire, CS 60121

67025 Strasbourg, France

Tél. + 33(0)3 88 79 84 00

Contact : M. Yannick Gaillard, responsable HSE produit.

Site pour lequel la FDES est représentative

La FDES est représentative des panneaux TMS® d’épaisseur 100 mm mis sur le marché français. La collecte de données a porté sur le site de Saint-Julien-du-Sault (France) qui produit 100% de la production mise sur le marché français.

Type de FDES

FDES individuelle, du berceau à la tombe (sur l’ensemble du cycle de vie du produit).

Date de vérification

18 novembre 2019

Date de fin de validité

17 novembre 2024

Référence commerciale du produit

Panneau SOPREMA TMS® 100 mm d’épaisseur.

Numéro d’enregistrement INIES : 10-499 :2019

Vérification

Opérateur du programme : AFNOR Normalisation - Département Construction et cycle de l'Eau. 11 rue Francis de Pressensé 93571 La Plaine Saint-Denis cedex France

La norme NF EN 15804 du CEN et la norme NF EN 16783 servent de Règles de définition des catégories de Produits

Vérification indépendante de la déclaration, conformément à l’EN ISO 14025 :2010

Nom du vérificateur : Maxime Pousse

Disponibilité

Cette FDES est disponible aux adresses suivantes : www.inies.fr, www.declaration–environnementale.gouv.fr www.soprema.fr

Interne Externe

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SOPREMA FDES Panneau d’isolation en mousse rigide de polyuréthane TMS® 100 mm d’épaisseur 5

2 Description de l’unité fonctionnelle et du produit

Description de l’unité fonctionnelle

« Panneau de mousse de polyuréthane rigide parementé, d'épaisseur 100 mm et de résistance thermique

de 4,65 m².K/W, réalisant une fonction d'isolation thermique pour un m2 de plancher (bas, intermédiaire

ou hauts) ou de paroi verticale, sur la base d'une durée de vie de référence de 50 ans (hors accessoires

de pose). »

Description du produit

Le produit étudié est un panneau constitué de mousse de polyuréthane (PU) sans HCFC ni HFC, revêtu

d'un parement multicouche sur chaque face, d’épaisseur 100 mm et de masse volumique 31 kg/m3, utilisé

pour l’isolation thermique des planchers bas, intermédiaires et hauts (y compris les planchers de combles

non aménagés) ainsi qu’à l’isolation par l’intérieur de parois verticales de bâtiments neufs ou anciens..

La principale fonction du produit est de contribuer à l’isolation thermique d’un bâtiment, avec une

résistance thermique de 4,65 m².K/W. La conductivité thermique associée est de λ=0,022 W.m-1.K-1.

De plus, le panneau TMS 100 mm remplit également une fonction d’isolation phonique et acoustique en

réduisant les transmissions des bruits d’impacts et des bruits aériens avec une réduction du bruit de choc

(∆Lw) de 18 dB et une réduction du bruit aérien (Rw) de 53 dB..

Description de l’usage du produit (domaine d’application)

Le produit est destiné à :

L’isolation thermique des planchers bas, intermédiaires et hauts (y compris les planchers de combles non aménagés) :

o Sous une chape hydraulique (NF DTU 26.2) ou sous un carrelage scellé (NF DTU 52.1), conformément aux dispositions de la norme NF DTU 52.10 ou sous une chape fluide visée par un Avis Technique en cours de validité,

o Sous un plancher chauffant hydraulique, conforme à la norme NF DTU 65.14 ou sous un plancher chauffant rayonnant électrique conformément au CPT PRE (Cahier CSTB n°3606-V3),

o Sous un dallage sur terre-plein, conformément aux dispositions de la norme NF P 11-213-1 (DTU 13.3),

o Sous une dalle portée, conformément aux dispositions de l’Eurocode 2 et de la norme NF P18-201 (DTU 21),

o Sous un plancher flottant en panneaux à base de bois, conformément aux dispositions de la norme NF P 63-203 (DTU 51.3),

o En plafond des garages et sous-sols des 1ères et 2ièmes familles d’habitations individuelles, conformément aux dispositions du « Guide de l’isolation par l’intérieur des bâtiments d'habitation du point de vue des risques en cas d'incendie ».

L’isolation thermique par l’intérieur de parois verticales de bâtiments neufs ou anciens. Le mur est isolé thermiquement à l’aide des panneaux TMS associés à une contre-cloison :

o En plaques de plâtre sur ossature métallique, conformément au DTU 25.41,

o En carreaux de plâtre, conformément au DTU 25.31,

o En briques de terre cuite, blocs en béton, blocs en béton cellulaire ou en pierre naturelle, conformément au DTU 20.13.

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6 SOPREMA FDES Panneau d’isolation en mousse rigide de polyuréthane TMS® 100 mm d’épaisseur

Autres caractéristiques techniques non incluses dans l’unité fonctionnelle

Le panneau TMS® dispose des caractéristiques suivantes, certifiées selon le référentiel ACERMI

n°08/006/481 :

Paramètre Unité Valeur

Conductivité thermique (λD) W/(m.K) 0,022

Résistance à la compression - CS(10\Y)175

Absorption d’eau à court terme par immersion partielle - WS(P)0,2

Spécifications pour applications SOL - SC1 a2 Ch

Source : CERTIFICAT ACERMI n° 08/006/481, Licence n° 08/006/481

Profile d’usage ISOLE du panneau TMS® :

Niveau d’aptitude à l’emploi Compression

Stabilité

dimensionnelle

Comportement

à l'eau Cohésion

Perméance à la

vapeur d'eau

I S O L E

Epaisseur 100 mm 5 2 3 2 4

Source : CERTIFICAT ACERMI n° 08/006/481, Licence n° 08/006/481

Le panneau TMS® a des caractéristiques techniques conformes :

A la norme NF EN 13165+A2 Août 2016 « Produits isolants thermiques pour le bâtiment - Produits manufacturés en mousse rigide de polyuréthane (PU) » ;

Au DTU 52.10 traitant de la mise en œuvre de sous-couches isolantes sous chape flottante ;

Au CPT Plancher Rayonnant Électrique (PRE) (cahier CSTB n°3606-V3) ;

Au DTU 13.3 : le panneau TMS® convient pour l’isolation sous dallage (module d’élasticité Es > 2,1 MPa). L'épaisseur maximale de TMS® est calculée selon les dispositions du DTU 13.3 en fonction de la destination du dallage ou de calculs de charges réalisés par un bureau d’études ;

Au DTU 65.14 pour mise en œuvre des systèmes de chauffage par le sol à eau chaude

L’ensemble de ces caractéristiques sont présentées dans la DOP n° INSFR001/c, dans la fiche technique

du produit ainsi que dans la documentation commerciale, lesquelles sont consultables sur le site internet

de SOPREMA.

Le produit dispose en outre d’un marquage CE conforme à la norme produit CE NF EN 13165.

Description des principaux composants et/ou matériaux du produit

Paramètre Unité Valeur

Nombre de panneaux par m² de sol unités 0,833

Longueur du produit mm 1 200

Largeur du produit mm 1 000

Épaisseur du produit mm 100

Surface du panneau m² 1,2

Densité nominale kg/m3 31,0

Masse de mousse PUR pour un mètre

carré de surface isolée (hors parement)

kg/UF 3,10

Masse de parement pour un mètre carré

de surface isolée kg/UF 0,271

Matériaux principaux - Mousse polyuréthane rigide revêtue d’un parement multicouche

(PET, papier, PE) sur chacune de ses faces

Pertes lors de la mise en œuvre kg/UF

4%, soit :

Mousse PUR : 1,24E-01

Parement multicouches : 1,08E-02

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SOPREMA FDES Panneau d’isolation en mousse rigide de polyuréthane TMS® 100 mm d’épaisseur 7

Paramètre Unité Valeur

Produits complémentaires pour la mise

en œuvre -

Aucun produit complémentaire pris en compte dans cette FDES.

Les accessoires de pose devront être rajoutés par le praticien s'ils

sont considérés comme représentatifs pour l'analyse de cycle de vie

du bâtiment

Emballage de distribution kg/UF Cales en PS expansé : 2,69E-02

Film d’emballage PE : 6,18E-02

Précision concernant les substances de la liste candidate selon le règlement REACH (si supérieur à 0,1 % en masse)

Le produit ne contient aucune substance de la liste candidate prévue par le règlement REACH avec une

concentration supérieure à 0,1 % en masse.

Description de la durée de vie de référence

Paramètre Unité Valeur

Durée de vie de référence Années

50 ans

D’après SOPREMA, les panneaux TMS® 100 mm peuvent assurer leur

fonction au sein d’un bâtiment durant 50 ans sans entretien particulier.

Propriétés déclarées du produit

(à la sortie de l'usine) et

finitions, etc.

-

Se référer à la DOP No. INSFR001/c 2018/09/06 et dont les performances

déclarées sont conformes aux normes EN 13165:2012+A2:2016 et NF EN

14964, ainsi qu’au certificat ACERMI n° 08/006/481

Paramètres théoriques

d'application -

Les panneaux TMS® 100 mm peuvent être mis en œuvre pour l’isolation des

parois horizontales (sous chape hydraulique, carrelage scellé, chape fluide,

plancher chauffant hydraulique, plancher chauffant rayonnant électrique,

dallage sur terre-plein, dalle portée) conformément aux normes et documents

suivants : norme NF DTU 52.10, Avis Technique en cours de validité, norme NF

DTU 65.14, ou sous un conformément au CPT PRE, norme NF P 11-213-1 (DTU

13.3) et dispositions de l’Eurocode 2 et de la norme NF P18-201 (DTU 21).

Il peut aussi être mis en œuvre pour l’isolation de parois verticales en ITI associé

à une contre-cloison (plaque de plâtre, carreaux de plâtre, brique en terre cuite,

bloc de béton, bloc de béton cellulaire, pierre naturelle) conformément aux DTU

25.41, DTU 25.31 et DTU 20.13.

Qualité présumée des travaux - Panneau conforme à la norme NF EN 13165+A2 : 2016.

Environnement extérieur - Sans objet.

Environnement intérieur -

Comportement aux transferts de vapeur d’eau : perméance à la vapeur d’eau

0,0075 < 1/Z 0,113 mg/m².h.Pa, résistance à la vapeur d’eau 133≥ Z ≥ 8,85

m².h.Pa/mg

Conditions d'utilisation - L’utilisation du produit est supposée conforme aux préconisations de la fiche

technique du produit.

Scenario d’entretien - Aucun entretien nécessaire

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8 SOPREMA FDES Panneau d’isolation en mousse rigide de polyuréthane TMS® 100 mm d’épaisseur

3 Etapes du cycle de vie

Le diagramme de flux ci-dessous présente les flux des principaux processus associés au cycle de vie du

produit analysé :

Figure 1 – Diagramme de flux des principaux processus associés au cycle de vie du produit analysé

3.1 Etape de production A1-A3

Les étapes de production (A1-A3) incluent :

L’extraction et le traitement des matières premières (A1) utilisées pour la production :

o Des panneaux en mousse polyuréthane rigide : principalement composé de methylene diphenyl diisocyanate (MDI), polyols, agent gonflant (isopentane) et différents additifs et catalyseurs,

o Des parements multicouches : principalement composés de film plastiques et papier.

Le transport des matières premières jusqu’au site de production (A2),

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SOPREMA FDES Panneau d’isolation en mousse rigide de polyuréthane TMS® 100 mm d’épaisseur 9

La fabrication du produit (A3), incluant :

o Des consommations d’électricité et de gaz,

o Des consommations et des rejets d’eau,

o La production des emballages appliqués sur le produit fini,

o Le transport des déchets et le traitement des déchets de fabrication,

o Des émissions directes dans l’air (principalement COV).

Le procédé de fabrication comporte les étapes suivantes :

Pré-mélange correspondant à la fabrication de la résine par simple opération de mélange sans réaction chimique après dosage de chaque composant,

Mélange, correspondant au début de la synthèse de la résine obtenue par pré-mélange,

Coulage et expansion de la mousse PU sur le parement

Durcissement sous tunnel de chauffage,

Découpe et conditionnement du panneau fini.

3.2 Etape de construction A4-A5

2. L’étape de transport (A4) comprend le transport des panneaux isolants en mousse PU parementés

jusqu’au chantier.

Paramètre Unité Valeur

Description du scénario -

Le produit est livré par camion, depuis le site de fabrication jusqu’au chantier. La

distance de transport considérée est une distance moyenne fournie par SOPREMA et

représentative du marché français.

Type de combustible et

consommation du véhicule ou

type de véhicule

-

Les véhicules considérés sont des camions de type EURO 4 et de charge utile 16 à 32

t. Le transport est modélisé selon les conditions d’utilisation moyennes définies par la

base de données ecoinvent.

Distance jusqu'au chantier km 470

Utilisation de la capacité % 36% selon les conditions de transport représentatives fournies par ecoinvent.

Coefficient d'utilisation de la capacité volumique -

Le produit est livré par camion, depuis le site de fabrication jusqu’au chantier. La

distance de transport considérée est une distance moyenne fournie par SOPREMA et

représentative du marché français.

L’étape d’installation (A5) comprend :

- la production, le transport sur chantier et la fin de vie (transport et traitement/élimination) des

pertes de panneaux ayant lieu durant la mise en œuvre,

- la fin de vie (transport, traitement, élimination) des déchets d’emballages.

Paramètre Unités Valeur

Description du scénario -

D’après SOPREMA, le panneau TMS peut avoir plusieurs modes de pose selon la

destination, la configuration du bâtiment ainsi que de son environnement :

- Pose libre ou fixation mécanique pour l’isolation des parois horizontales,

- Derrière une contre-cloison pour l’isolation des parois verticales,

- Pose en une ou plusieurs couches de panneaux.

A noter que selon SOPREMA la pose d’un film polyéthylène sur le panneau TMS ou de

bandes de pontage à la jonction des panneaux TMS n’est pas obligatoire du fait de leur

usinage. Toutefois, le pontage des joints par une bande adhésive ou la pose de film peuvent

être exigés par les Avis Techniques de fabricants de systèmes de chauffage par le sol ou

les Avis Techniques de chapes fluides.

Etant donnée la diversité des modalités d’installation du panneau TMS, on considère le

scénario de pose (A5) par défaut suivant dans la FDES du produit : une pose en une seule

épaisseur, hors accessoires de pose (film PE, bande de pontage) et contre-cloison.

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10 SOPREMA FDES Panneau d’isolation en mousse rigide de polyuréthane TMS® 100 mm d’épaisseur

Paramètre Unités Valeur

Aucun produit complémentaire n’est donc inclus dans la modélisation pour l’installation des panneaux TMS dans le bâti. D’autres modes de pose sont possibles selon la destination et la configuration du bâtiment et de son environnement. Dans ce cas, la FDES doit être adaptée en conséquence.

Des déchets de panneaux (lors de découpe ou de casse) ainsi que des déchets d’emballage

sont générés durant la mise en œuvre. Les déchets de panneaux TMS 100 mm générés sur

chantier suivent le même scénario de fin de vie que le panneau en fin de vie (modules C2

et C4). Les déchets d’emballage sont envoyés en recyclage. Un transport de 50 km est pris

en compte pour leur acheminement.

Intrants auxiliaires pour

l'installation

Non considéré

Utilisation d'eau m3 Sans objet

Utilisation d’énergie - Sans objet

Utilisation d’autres ressources - Sans objet

Déchets produits sur le site de

construction avant le

traitement des déchets générés

par l’installation du produit

- Voir ligne ci-dessous

Proportion massique de pertes de

panneaux % 4%

Déchets de film PE envoyés au

recyclage kg/UF 6,18E-02

Déchets de cales PSE envoyés

au recyclage kg/UF 2,69E-02

Matières produits par le

traitement des déchets sur le

site de construction

- Sans objet

Émissions directes dans l'air

ambiant kg/UF Sans objet

3.3 Etape de vie en œuvre B1-B7

Les panneaux TMS peuvent assurer leur fonction pendant toute leur durée de vie sans entretien particulier. Aucune étape de maintenance, réparation ou remplacement n’est prise en compte durant la phase d’utilisation. Aucun processus n’a lieu lors des étapes de vie en œuvre du produit (B1 à B7).

3.4 Etape de fin de vie C1-C4

L’étape de fin de vie comprend :

- le transport des déchets panneaux jusqu’au centre de stockage de déchets non dangereux (C2),

- l’élimination des panneaux en centre de stockage de déchets non dangereux (C4).

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SOPREMA FDES Panneau d’isolation en mousse rigide de polyuréthane TMS® 100 mm d’épaisseur 11

Paramètre Unité Valeur

Description du scénario -

La déconstruction des panneaux est faite manuellement.

En fin de vie, les panneaux sont éliminés en centre de stockage de

déchets non dangereux. À ce jour, il n’existe pas de filière de fin de

vie dédiée aux panneaux polyuréthane et en particulier pas de filière

permettant leur valorisation.

Un transport de 30 km jusqu’au centre de stockage de déchets non

dangereux est considéré.

Processus de collecte - Voir lignes ci-dessous

Quantité collectée séparément kg/UF 0

Quantité collectée avec des déchets de

construction mélangés kg/UF

Mousse PUR : 3,10

Parement multicouches : 0,271

Systèmes de récupération - Voir lignes ci-dessous

Quantité destinée à la réutilisation kg/UF 0

Quantité destinée au recyclage kg/UF 0

Quantité destinée à la récupération d’énergie kg/UF 0

Élimination - Voir lignes ci-dessous

Quantité de produit mise en CSDND kg/UF

Mousse PUR : 3,10

Parement multicouches : 0,271

Quantité de produit incinérée en UIOM kg/UF 0

3.5 Potentiel de recyclage / réutilisation / récupération D

Compte tenu du scénario de fin de vie décrit précédemment, aucun bénéfice ou charge au-delà des

frontières du système n’est pris en compte dans le module D.

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12 SOPREMA FDES Panneau d’isolation en mousse rigide de polyuréthane TMS® 100 mm d’épaisseur

4 Informations pour le calcul de l’analyse du cycle de vie

Informations pour le calcul de l’Analyse de Cycle de Vie

PCR utilisé NF EN 15804+A1 et complément national NF EN 15804/CN + NF EN 16783 (Mai 2017)

Frontières du

système

Les frontières du système respectent les limites imposées par la norme NF EN 15804+A1 et son

complément national NF EN 15804/CN.

Conformément à ces normes et au critère de coupure, les flux suivants ont été omis du système :

- le nettoyage des sites de production,

- le département administratif et le transport des employés,

- la fabrication de l’outil de production et des systèmes de transport (infrastructures),

- les émissions à long terme (au-delà de 100 ans, et qui concernent majoritairement les émissions liées aux processus d’enfouissement des déchets).

- les impacts liés aux accessoires de pose et aux contre-cloisons.

Critères de coupure

pour l’inclusion

initiale des intrants

et des extrants

Les critères de coupure respectent le seuil autorisé par la norme NF EN 15804+A1. Les flux suivants ont été omis du système : le nettoyage des sites de production, le département administratif, le transport des employés, les infrastructures, les émissions à long terme (au-delà de 100 ans, et qui concernent majoritairement les émissions liées aux processus d’enfouissement des déchets). Ont également été exclus les flux et processus liés aux produits complémentaires de pose et aux contre-cloisons (pour l’isolation des parois verticales), en raison de la variabilité importante des modalités de pose selon l’application considérée pour le panneau TMS.

A l’exception des flux cités ci-dessus, aucune règle de coupure n’a été appliquée.

Allocations Aucune allocation entre coproduits n’a été effectuée.

Sources de données

et méthode de

recueil des données

Données d’activité sur la production de panneaux TMS® 100 mm : issues d’une collecte de données

auprès de l’usine SOPREMA de Saint Julien-du-Sault

Données d’activité sur la production des parements : issues d’une collecte de données spécifiques

auprès du fournisseur de parement de SOPREMA sur le site de production situé en France.

Données d’activité sur le cycle de vie des panneaux TMS® 100 mm :

- Modalités de mise en œuvre, de vie en œuvre et de fin de vie des panneaux : Estimation de SOPREMA sur la base de retours d’expérience

Données génériques (inventaires de cycle de vie, FDES, etc.) :

- ecoinvent v3.1, 2014.

- PlasticsEurope, 2014,

Représentativité

géographique,

temporelle et

technologique des

données

Représentativité géographique :

- Données d’activité : représentatives de la France métropolitaine.

- Données environnementales : Europe (dont Suisse). France pour le modèle électrique.

Représentativité temporelle :

- Données d’activité : 2018 pour les panneaux en mousse PU produits par SOPREMA, 2017 pour la production des parements.

- Données environnementales : base ecoinvent mise à jour en 2014, données du MDI et du polyol de 2014.

Représentativité technologique :

- Données d’activité : représentatives des technologies spécifiques relatives aux produits de SOPREMA,

- Données environnementales : représentatives de technologies moyennes utilisées en Europe et en France.

Variabilité des

résultats Sans objet.

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SOPREMA FDES Panneau d’isolation en mousse rigide de polyuréthane TMS® 100 mm d’épaisseur 13

5 Résultats de l’analyse du cycle de vie

Impacts environnementaux pour 1 m² de panneau TMS® 100 mm

UF : Panneau de mousse de polyuréthane rigide parementé, d'épaisseur 100 mm et de résistance thermique de 4,65 m².K/W, réalisant une fonction d'isolation thermique pour un m2 de plancher (bas,

intermédiaire ou hauts) ou de paroi verticale, sur la base d'une durée de vie de référence de 50 ans (hors accessoires de pose)

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14 SOPREMA FDES Panneau d’isolation en mousse rigide de polyuréthane TMS® 100 mm d’épaisseur

Utilisation des ressources pour 1 m² de panneau TMS® 100 mm

UF : Panneau de mousse de polyuréthane rigide parementé, d'épaisseur 100 mm et de résistance thermique de 4,65 m².K/W, réalisant une fonction d'isolation thermique pour un m2 de plancher (bas,

intermédiaire ou hauts) ou de paroi verticale, sur la base d'une durée de vie de référence de 50 ans (hors accessoires de pose)

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SOPREMA FDES Panneau d’isolation en mousse rigide de polyuréthane TMS® 100 mm d’épaisseur 15

Production de déchets pour 1 m² de panneau TMS® 100 mm

UF : Panneau de mousse de polyuréthane rigide parementé, d'épaisseur 100 mm et de résistance thermique de 4,65 m².K/W, réalisant une fonction d'isolation thermique pour un m2 de plancher (bas,

intermédiaire ou hauts) ou de paroi verticale, sur la base d'une durée de vie de référence de 50 ans (hors accessoires de pose)

Flux sortants pour 1 m² de panneau TMS® 100 mm

UF : Panneau de mousse de polyuréthane rigide parementé, d'épaisseur 100 mm et de résistance thermique de 4,65 m².K/W, réalisant une fonction d'isolation thermique pour un m2 de plancher (bas,

intermédiaire ou hauts) ou de paroi verticale, sur la base d'une durée de vie de référence de 50 ans (hors accessoires de pose)

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16 SOPREMA FDES Panneau d’isolation en mousse rigide de polyuréthane TMS® 100 mm d’épaisseur

Résultats totaux par étape et pour le cycle de vie pour 1 m² de panneau TMS® 100 mm

UF : Panneau de mousse de polyuréthane rigide parementé, d'épaisseur 100 mm et de résistance thermique de 4,65

m².K/W, réalisant une fonction d'isolation thermique pour un m2 de plancher (bas, intermédiaire ou hauts) ou de paroi

verticale, sur la base d'une durée de vie de référence de 50 ans (hors accessoires de pose)

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SOPREMA FDES Panneau d’isolation en mousse rigide de polyuréthane TMS® 100 mm d’épaisseur 17

6 Informations additionnelles sur le relargage de substances dangereuses dans l’air intérieur, le sol et l’eau pendant l’étape d’utilisation

6.1 Caractéristiques du produit participant à la qualité sanitaire de l’air intérieur

6.1.1 Émissions de Composés Organiques Volatils (COV)

Les panneaux de polyuréthane sont peu émissifs au regard des études menées avec le laboratoire

EUROFINS entre 2007 et 2013. Testées selon les normes de la série ISO16000 selon un scénario « sol »,

les émissions COV et aldéhydes affichent des valeurs très inférieures aux valeurs de référence des

différents protocoles d’interprétation disponibles. Selon le décret n° 2011-321 du 23 mars 2011 relatif à

l’étiquetage des produits de construction ou de revêtement de mur ou de sol et des peintures et vernis sur

leurs émissions de polluants volatils, le panneau TMS est classé A+, classe la plus favorable pour un

matériau de construction (Rapport n°G00650ARev1-Laboratoire EUROFINS, 2010 / Rapport

n°G00652Arev1-Laboratoire EUROFINS, 2010).

6.1.2 Radioactivité

Les panneaux TMS® 100 mm n’étant pas fabriqués à partir de matériaux d’origine minérale, ils ne devraient

donc pas contribuer de façon significative aux émissions radioactives naturelles.

6.1.3 Émissions de fibres et de particules

Aucune fibre n’entre dans la composition du TMS. En ce qui concerne la mise en œuvre du produit, on ne

peut considérer l’émission de poussières que lors de la découpe du panneau, au cutter ou à la scie égoïne,

dont l’impact est négligeable au regard du nombre de découpes nécessaires.

6.2 Caractéristiques du produit participant à la qualité sanitaire de l’eau

Sans objet pour ce produit car le panneau TMS n'est en contact ni avec l'eau destinée à la consommation humaine, ni avec les eaux de ruissellement, les eaux d'infiltration dans le sol, la nappe phréatique ni encore avec les eaux de surface.

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18 SOPREMA FDES Panneau d’isolation en mousse rigide de polyuréthane TMS® 100 mm d’épaisseur

7 Contribution du produit à la qualité de vie à l’intérieur des bâtiments

7.1 Caractéristiques du produit participant à la création des conditions de confort hygrothermique dans le bâtiment

La fonction principale du panneau TMS® 100 mm est d’assurer l’isolation thermique du bâtiment, contribuant à la performance énergétique de celui-ci en limitant les consommations d’énergie pour le chauffer ou le refroidir. La résistance thermique du TMS® 100 mm est de 4,65 m².K/W. La conductivité thermique associée est de λ=0,022W.m-1.K-1, selon le certificat ACERMI n° 08/006/481.

Par ailleurs, la perméance à la vapeur d’eau du panneau TMS est de classe E4 selon le certificat ACERMI.

7.2 Caractéristiques du produit participant à la création des conditions de confort acoustique dans le bâtiment

Enfin, le panneau TMS® 100 mm présente des caractéristiques acoustiques suivantes :

Paramètre Unité Valeur

Réduction bruit de choc (ΔLw) dB 18

Réduction bruit aérien :

Rw (C ; Ctr)

Δ(Rw + C))

dB

dB

53 (-2 ; -6)

+ 6

7.3 Caractéristiques du produit participant à la création des conditions de confort visuel dans le bâtiment

Sans objet. Le TMS étant destiné à être installé sous dalle ou chape flottante ou derrière une contre-cloison

maçonnée, il ne participe pas à la détermination du confort visuel.

7.4 Caractéristiques du produit participant à la création des conditions de confort olfactif dans le bâtiment.

Sans objet. L’expérience montre que le TMS ne dégage aucune odeur particulière. De plus, il est mis en

œuvre sous dalle ou chape flottante ou contre-cloison maçonnée.