Flexibles Choix

8/19/2019 Flexibles Choix

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TUYAUTERIES

FLEXIBLES

EMBOUTS - RACCORDS POUR L’HYDRAULIQUE


2/144

Références Pages Références Pages Références Pages Références Pages

OO111 97

OO112 100

OO114 99

OO119 102

OO131 97

OO134 97

OO135 99

OO151 98

OO152 99OO172 102

OO173 101

OO451 98

OO473 101

OO951 98

OO973 101

O1112 120

O5111 116

O5114 119

O5116 117

O5131 117

O5135 119

O5137 123

O5151 118

O5152 119

O5172 120O5173 121

O5411 116

O5437 123

O5451 118

O5473 121-122

O5911 116-117

O5937 123

O5951 118

O5973 122

O7111 124

O7112 128

O7114 127

O7116 125

O7151 126

O7152 127

O7172 128

O7173 129

O7411 124

O7451 126

O7473 129-130

O7911 124-125

O7951 126

O7973 130

12010 103

14121 131

14122 132

14124 132

14161 131

14162 131

14182 133

14183 134

1684 103

21071 HL 48

21112 53

25093 L 51

25111 L 44

25112 L 52

25113 L 48

25114 L 52

25115 L 61

25116 L 45

25118 L 61

25119 L 63

25131 L 47

25132 L 46

25135 L 51

25137 L 60

25138 L 62

25139 L 57

25151 L 49

25152 L 51

25157 L 56

21171 HL 50

25172 L 54

25173 L 56

21174 HL 54

21175 HL 55

25177 L 59

25178 L 61

25179 L 62

25411 L 44

25431 L 47

25437 L 6025438 L 62

25439 L 57-58

25451 L 49

25457 L 56

25473 L 56

21475 HL 55

25477 L 59

25479 L 62

25811 L 46

21851 HL 50

25911 L 45

25912 53

25913 L 48

25931 L 47

25937 L 60

25938 L 6225939 L 58

25951 L 50

25957 L 56

25973 L 56

21975 HL 55

25977 L 59

25979 L 62

2306 37

2701 106

2702 106

2703 106

2704 106

2705 106

2706 106

27093 77

27111 74

27112 78

27114 78

27116 75

2712 106

27131 75

27135 77

27137 83

27139 81

27151 76

27152 77

27172 79

27174 79

27175 80

27178 75

2720 106

2721 106

2723 106

27411 74

27437 83

27439 81-82

27451 76

27475 80

27911 74

27937 83

27939 82

27951 76

27975 80

390152 95

390171 94

390537 96

39112 95

39135 96

39151 94

39171 94

39537 96

43111 84

43114 85

43116 85

43137 90

43139 89

43151 86

43152 87

43159 91

43172 87

43174 88

43175 88

43411 8443437 90

43439 89

43451 86

43459 91

43475 88

43911 84

43937 90

43939 89

43951 86

43959 91

47093 92

47139 92

47151 92

47173 92

49139 93

49151 9349173 93

5012 103

5022 103

63111 L 64

63114 L 65

63116 L 65

63137 L 69

63139 L 68

63151 L 66

63152 L 67

63159 L 70

63172 L 67

63177 L 72

63179 L 71

63411 L 64

63437 L 69

63439 L 68

63451 L 66

63459 L 70

63477 L 72

63479 L 71

63911 L 64

63937 L 69

63939 L 68

63951 66

63959 L 70

63977 L 72

63979 L 71

65124 WB 73

65149 WB 73

821 01 41

821 02 41

83121 107

83122 113

83124 110

83135 109

83161 108

83170 109-110

83182 111

83183 111-112

83184 112

83185 112

83341 109-110

83342 107

83461 108

83524 114

83684 114

83901 114

83903 115

83907 115

83909 115

83921 107

83961 108

900 01 20

900 02 20

900 03 21

901 01 23

901 02 24

901 03 24

902 01 26

902 02 27

902 03 27

903 01 23904 01 32

905 01 25

905 02 25

905 03 26

905 04 40

906 01 21

906 02 22

906 03 22

907 01 33

907 02 33

907 03 34

907 04 34

907 05 35

907 06 35

907 07 36

907 08 40907 11 36

909 01 28

909 02 29

909 03 29

910 01 30

913 01 30

913 06 31

914 01 38

914 02 38

914 03 39

914 05 39

915 01 31

916 01 28

916 02 32

995 01 42

995 02 42

995 03 42

995 04 43

995 05 43

995 06 43

JPC 105

JPD 105

JPRD 105

JPRT 105

JPRY 105

JPT 105

JPX 105

JPY 105

RPC 104

RPD 104

RPT 104

Nomenclature des références


3/1441

SOMMAIRE

Les informations techniques sont données à titre indicatif et non contractuel et peuvent êtres modifiées à tout moment.

GÉNÉRALITÉS 2

TUYAUX EN CAOUTCHOUC 20

TUYAUX THERMOPLASTIQUES 33

TUYAUX EN P.T.F.E. 38

TUYAUX POUR LA CLIMATISATION, RÉFRIGÉRATION 40

TUYAUX MÉTALLIQUES 41

GAINES DE PROTECTION 42

NIPPLES D’EMBOUTS SERTIS 44

NIPPLES D’EMBOUTS SERTIS EN INOX 94

EMBOUTS CRANTÉS 97

RACCORDS 103

EMBOUTS SOUDÉS INOX OU ACIER 107

NIPPLES D’EMBOUTS VISSÉS 116

EMBOUTS VISSÉS 131

AUTRES PRODUITS 135


4/144

Considérations à observerdans le choix d’un tuyausouple

Pression de service

C’est la pression normale d’utilisation du tuyau en servicecontinu pour laquelle la fabrication a été étudiée.Coups de bélier et surpressions. Bien souvent, les circuitshydrauliques sont soumis à des surpressions momentanéesou «coups de bélier» dont les valeurs dépassent lesréglages des clapets de sécurité.Ces surpressions peuvent abréger le service d’une tuyaute-rie souple. Dans ce cas, il faut choisir un tuyau de carac-téristiques supérieures, augmentant ainsi le cœfficient desécurité. Un circuit non soumis à des coups de bélier pour-ra être équipé avec un tuyau de caractéristiques moins éle- vées.

Pression de ruptureC’est la pression moyenne d’éclatement du tuyau indiquéepar une série d’essais appliqués à des tuyaux neufs et récemment équipés d’embouts.La pression d’épreuve correspond à environ 2 fois la pres-sion de service.

Fluides gazeux sous pressionLes circuits véhiculant des gaz sous haute pression sont trèsdangereux. Il est prudent de veiller à leur installation et deles protéger contre les corrosions mécaniques et chimiqueset de les fixer de façon à éviter l’effet de fouet en cas derupture.

Pour les tuyaux à gaine externe en caoutchouc, véhiculant des fluides gazeux à plus de 17,5 bar, cette gaine doit êtreperforée.

Températures de serviceLes températures de service indiquées sont les tempéra-tures extrêmes du fluide véhiculé. Les températures élevéesréduisent la durée du caoutchouc et limitent la tenue desembouts. Certains fluides diminuent cet effet, d’autresl’augmentent. En service continu, il faut toujours éviter lacombinaison température maximale à pression de servicemaximale. La température ambiante conjugée avec la tem-pérature interne du fluide a aussi un rôle important.

Rayon de courbureLes rayons de courbure indiqués sont donnés pour la pres-sion de service du tuyau. Le rayon de courbure est comprisà l’intérieur de la courbe du tuyau, c’est à dire sur uncylindre sur lequel il peut s’enrouler, quand on est amenéà cintrer un tuyau au-dessous de son rayon de courbureminimum, il est impératif de limiter la pression de serviceou bien de choisir un tuyau plus résistant.

Température ambianteLorsqu’elle est très haute ou très basse, elle agresse la robeexterne du tuyau et son armature. Elle peut aussi limiter la

durée de service du tuyau.

Dilatations sous pressionL’armature des tuyaux est tressée suivant un angle neutrequi limite au minimum la dilatation volumétrique sous pres-sion.

VibrationsLes tuyauteries souples sont prévues pour supporter toutescontraintes de vibrations et de flexions.

Conductibilité électriqueLes tuyaux à renforcement textile sont non conducteurs,ceux à renforcement en acier sont conducteurs ce qui per-met une sélection selon l’application envisagée.

Résistance chimiqueIl faut tenir compte de la résistance chimique du tube inté-rieur et de la gaine extérieure en fonction de l’applicationenvisagée. La gaine extérieure résiste aux moisissures, aux détergents, aux huiles minérales, aux hydrocarbures. Voir table de résistance chimique du tuyau pour différentsfluides.

Service sous videLes dépressions maximales admissibles indiquées pour les

modules 16 et plus ne sont applicables qu’a des tuyaux n’ayant aucune déterioration extérieure, ni déformationpermanente due à un pliage.Pour des dépressions supérieures, il est recommandé deplacer un ressort support à l’intérieur du tuyau. Les tuyaux nappés ne sont pas recommandés pour un service endépression.

Liquides ininflammables (esters de phosphate)Ces tuyaux sont identifiables par leur couleur bleue ou verte extérieure. Les tuyaux spéciaux destinés aux esters dephosphate ne doivent pas être au contact de fluides à based’hydrocarbures.

Tuyaux tressés textile pour basses pressionsCe type de tuyaux, n’est pas recommandé pour des utili-sations hydrauliques ou des installations permanentes àl’intérieur de maisons ou de locaux commerciaux.

Tuyaux et normes

2Les informations techniques sont données à titre indicatif et non contractuel et peuvent êtres modifiées à tout moment.

GÉNÉRALITÉS

Normes Tuyaux PagesSAE DIN ISO Euro normes

100 R1A 20022-1ST NFEN 853/1ST 901 01 23100 R1AT 20022-1SN NFEN 853/1SN 901 02 24

100 R2A 20022-2ST NFEN 853/2ST 902 01 26100 R2AT 20022-2SN NFEN 853/2SN 902 02 27100 R3 NFEN 854/R3 903 01 23100 R4 904 01 32100 R5 905 01 25100 R5R 905 02 25100 R6 NFEN 854/R6 906 01 21100 R6 20021-2TE NFEN 854/2TE 906 02 22100 R6 20021-3TE NFEN 854/3TE 906 03 22100 R7 24951 907 01 33

3949/1 907 04 34100 R9≤16 20023-4SP NFEN 856/4SP 909 01 28

100 R10≥20 20023-4SH NFEN 856/4SH 910 01 30100 R13 NFEN 856/R13 913 01 30100 R14 914 01 38100 R15 915 01 31100 R16 916 01 28

J-51B 905 04 40


5/144Les informations techniques sont données à titre indicatif et non contractuel et peuvent êtres modifiées à tout moment.

GÉNÉRALITÉS

Installation des tuyauteries souples

Mauvais

Bon

Sous l’effet de la pression, la longueur d’une tuyauteriepeut varier de -4 à +2 %. Les tuyaux ne doivent pas êtrede longueur trop juste, pour laisser au contraire une sur-longueur qui évitera la fatigue exagérée des embouts

Mauvais

Bon

Lors d’une installation de tuyauterie ou celle-ci doit êtrecintrée, prévoir une surlongueur de tuyau. Sa longévitésera améliorée en évitant le pliage, une diminution de sec-tion et un meilleur ancrage des embouts.

Mauvais

Bon

Employez des adapteurs dans les circuits, l’installationsera plus rationnelle, plus simple, plus accessible à l’en-tretien et à la vérification. Les tuyauteries seront aussiplus courtes.

Mauvais Bon

Eviter le vrillage du tuyau lors de son installation, lapression interne aura tendance à le ramener en ligne,ce qui peut avoir pour effet le desserrage au point defixation et par suite une fuite !

Mauvais

Bon

Dans les installations où le tuyau est soumis à desflexions ou vibrations importantes, il est nécessaire deprévoir des longueurs calculées largement afin d’éviter le pliage du tuyau ou d’avoir des rayons de courburetrop faibles.

Mauvais

Bon

Protéger les tuyauteries d’une trop proche source dechaleur en interposant un pontet protecteur ou en lesgainant d’un fourreau.

3


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GÉNÉRALITÉS


Abaque donnant les diamètresde tuyauteries

Cet abaque permet de déterminer le Ø nominal DN par lecture directe.D (débit en l/mm)

V (vitesse en m/s)

Exemple : Dans une installation déterminée, on choisit une vitessed’écoulement Vp = 4 m/s dans la ligne de pression, avec un débitD = 50 l/mn.L’intersection de la ligne continue noire reliant ces deux valeurs avecl’echelle centrale donne un DN = 16. A l’aspiration, en choisissant Va = 1 m/s, la ligne pointillée noire indiquesur l’echelle centrale un DN = 32.

Il repose sur la formule : S (section en cm2) = x 0,1667

Pertes de charge dansles tuyauteries flexibles

Pertes de charge, en bar, pour un tuyau de 30mde longueur, sans embouts.Fluide : eau.

Table des unités de mesure de ladépression

Le tableau de gauche exprime les valeurs de la pression en partant du vide absolu jusqu’à la pression atmosphérique et au-dessus de celle-ci.

Le tableau de droite exprime les valeurs de la dépression en partant de lapression atmosphérique jusqu’au vide absolu.

Pertes de charge, en bar, pour un tuyau de 30m

de longueur, sans embouts.Fluide : air 6 bar.

4


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GÉNÉRALITÉS


Quelques élastomères, appelations et propriétés

Nom commun Normes Appelation française Appelation anglo-saxonne Propriétés principales ASTM.D1418

Caoutchouc naturel NR Isoprène naturel Natural Rubber Excellentes propriétés physiques. Très bonne résistance à l’abrasion et aux acides.

Ne convient pas aux huiles.Polyisoprène IR Polyisoprène Isoprene Rubber Excellentes propriétés physiques.

Très bonne résistance à l’abrasion et aux acides.Ne convient pas aux huiles.

Styrène butadiène SBR Styrène butadiène (ex GRS) Styrene Butadiene Rubber Bonnes propriétés physiques et à l’abrasion.Faible résistance aux produits pétroliers.

Nitrile (Buna-N) NBR Nitrile butadiène Nitrile Butadiene Rubber Bonnes propriétés physiques.Résistance moyenne aux solvants aromatiques.Excellente résistance aux huiles.

Néoprène (Perbunan C) CR Polychloroprène Chloroprene Rubber Bonnes propriétés physiques.Bonne résistance aux huiles, à la flamme,aux agents atmosphériques.

Butyl IIR Isobutilène isoprène Isobutilene Isoprene Rubber Bonnes propriétés physiques.Imperméabilité aux gaz. Résistance à la chaleur.Faible résistance aux huiles.

Hypalon CSM Polyéthylène chlorosulfone Chloro Sulfonyl Polyethylene Résiste à la chaleur, à l’abrasion, à l’ozone,aux acides, aux agents atmosphériques.Faible résistance aux huiles.

Éthylène propylène EPR Éthylène propylène Ethylene Propylene Rubber Bonne résistance à la chaleur, à la vapeur,aux agents atmosphériques, à l’ozone,à certains produits chimiques.

EPDM ex. EPT Ethylene Propylene Diene Termolymer

Viton FPM Hexafluor propylène Vinylidine Fluoride/hexa fluoro- Excellente résistance à la chaleur (air, huile),fluorure de vinylidène Propylene copolymer aux agents chimiques, aux solvants, à l’ozone.

Tuyaux métalliques souplesonduleux

Cœfficients de correction des pressions de service, dansles tuyaux onduleux, en fonction des contraintes du circuit et de la température, exemple :

Pression de service pratique = PS x

Type d’écoulement Sans vibrations Vibrations normales Vibrations sévères

Statique, uniforme 1 2 3Pulsatoire 2 4 6Coups de bélier 6 12 déconseillé

Kt Ks

Ks = cœfficient de sécurité

Températures °C 20°C 100°C 150°C 200°C 250°C 300°C 350°C 400°C 450°C 500°C 550°C 600°C 650°C 700°C 750°C 800°CCœfficient Kt 1 0,95 0,88 0,83 0,79 0,75 0,72 0,68 0,64 0,61 0,59 0,57 0,55 0,50 0,46 0,41

Tuyaux

Ø int. tuyau en mm 3,17 4,76 6,35 7,94 9,52 12,70 15,87 19,05 25,40 31,75 38,10 50,80 63,50 76,201 2 3 1 4 5 3 6 1 8 5 10 3 12 16 20 24 32 40 48Fraction de pouce = = = = = = 1“==== 11/4====11/2==== 2“==== 21/2==== 3“===8 16 16 4 16 16 8 16 2 16 8 16 4 16 16 16 16 16 16 16Module 2 3 4 5 6 8 10 12 16 20 24 32 40 48


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GÉNÉRALITÉS


Résistance chimique des tuyaux et embouts

Utilisation des tables1. Rechercher le fluide à véhiculer.2. Déterminer le type de tuyau approprié ainsi que la matière recommandée pour les embouts.3. Déterminer à l’aide du tableau les références des tuyaux en fonction du type recommandé.

4. Tenir compte des autres paramètres en se référant aux caractéristiques spécifiques des tuyaux.Ces tables donnent un aperçu de la compatibilité et de la résistance des matières à utiliser pour la fabrication du tube inté-rieur du tuyau et embouts.Ces tables ne sont pas limitatives et les indications qu’elles comportent ne peuvent être considérées comme définitives.Pour le choix du tuyau, il faut tenir compte des pressions, contraintes, températures, etc...

NOTA : Les tuyaux du type A destinés à véhiculer des fluides hydrauliques "Pydraul" ne doivent pas être utilisés à unetempérature supérieure à +82°C afin d’éviter leur défaillance prématurée.Tuyaux pour réfrigérants : 905 04 en caoutchouc pour R12 ; 907 08 en nylon pour R11, R12, R22, NH3.

Tuyaux type A : 900 03 • 901 03 • 902 03 • 905 03 • 909 02

Tuyaux type B : 900 01 • 900 02 • 901 01 • 901 02 • 902 01 • 902 02 • 903 01904 01 • 905 01 • 905 02 • 906 01 • 906 02 • 906 03 • 916 01

Tuyaux type C : 909 01 • 910 01 • 913 01 • 915 01

Tuyaux type D : 914 01 • 914 02 • 914 03 • 914 05

Tuyaux type E : 907 01 • 907 02 • 907 03 • 907 04 • 907 05 • 907 06 • 907 07909 03 • 2306

Fluides Tuyaux Embouts

Acétate, solvant brut ❍ ❑ ❑ ▲ ▲ ❑ ❑ ▲ ●Acétate, solvant épuré ❍ ❑ ❑ ▲ ▲ ❑ ❑ ▲ ●Acétique, acide cristallisable ● ❑ ❑ ▲ ❑ ❑ ❑ ▲ ▲Acétique, acide anhydre ● ❑ ❑ ▲ ❑ ❑ ❑ ▲ ▲Acétique, acide vapeur ▲ ● ❍ ▲ ❑ ❑ ❑ ❍ ❍Acétique, acide dilué 10% ▲ ❍ ❍ ▲ ❑ ❑ ❑ ▲ ▲Acéthylène ▲ ❑ ● ▲ ▲ ▲ ● ▲ ▲Air ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲Air chaud ▲ ❍ ❍ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲Alcool ▲ ● ▲ ▲ ▲ ❍ ▲ ▲ ●Aluminium, chlorure ▲ ▲ ▲ ▲ ❑ ❑ ❑ ❑ ❑Aluminium, fluorure à 20% ▲ ▲ ▲ ▲ ❑ ❑ ❑ ❑ ▲Aluminium, sulfate ▲ ▲ ▲ ▲ ❍ ❑ ❍ ● ❍Alun ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ❑ ❍ ● ❍

Ammoniac, chaud ❍ ❍ ● ▲ ▲ ▲ ❑ ❑ ❍Ammoniac, froid ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ❑ ▲ ▲Ammoniaque, anhydre ❑ ❑ ❑ ❑ ▲ ▲ ❑ ▲ ▲Ammoniaque, en solution aqueuse ▲ ▲ ● ▲ ● ▲ ❑ ▲ ▲Ammonium, chlorure ▲ ▲ ● ▲ ❍ ● ❍ ● ▲Ammonium, hydroxyde ▲ ● ● ● ● ● ❑ ● ▲Ammonium, nitrate ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ❑ ❍ ▲Ammonium, phosphate ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ❑ ❑ ● ❍Ammonium, sulfate ▲ ▲ ▲ ▲ ● ● ❍ ● ❑Amyle, acétate ● ❑ ❑ ▲ ▲ ❍ ▲ ▲ ▲Amyle, alcool ▲ ▲ ▲ ▲ ❍ ● ● ● ❍Aniline ▲ ❑ ❍ ▲ ■ ▲ ❑ ▲ ❍Asphalte ❑ ● ● ▲ ▲ ▲ ● ▲ ❍ATE bleu et jaune ▲ ❑ ❑ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲Barium, chlorure ▲ ▲ ▲ ▲ ❑ ● ● ● ❍

Barium, hydroxyde ▲ ▲ ● ● ▲ ● ❑ ▲ ❑Barium, sulfure ▲ ▲ ▲ ▲ ● ❑ ❑ ▲ ❑Benzol ❑ ❑ ❍ ▲ ▲ ▲ ▲ ● ▲Bière ▲ ❍ ▲ ▲ ▲ ● ● ▲ ▲Borax ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ●Borique, acide ▲ ▲ ▲ ▲ ● ❑ ❍ ▲ ●Brome ❑ ❑ ❑ ▲ ❑ ❑ ❍ ❑ ❑

A l u m i n i u m

A c i e r i n o x

L a i t o n

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EDCBA


Bromique, acide ▲ ❍ ❍ ▲ ❑ ❑ ❍ ❑ ❑Butane ❑ ▲ ● ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲Butanol ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ● ▲ ▲Butanone ● ❑ ❑ ▲ ▲ ● ● ● ●Butyl, acétate ▲ ● ❍ ▲ ❑ ❑ ❍ ▲ ❍Butylène ❑ ▲ ❍ ❍ ▲ ▲ ▲ ▲ ●Calcium, bisulfite ❍ ▲ ▲ ▲ ● ❑ ❑ ● ❍Calcium, chlorure ▲ ▲ ▲ ▲ ● ● ● ● ❍Calcium, hydroxyde ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ❑Calcium, hypochlorite ▲ ❍ ❍ ▲ ❑ ❍ ❍ ● ❑Carbone, bioxyde ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲Carbone, bisulfure ❑ ❑ ❑ ▲ ■ ▲ ● ▲ ▲Carbone, monoxyde chaud ❍ ❍ ❍ ❑ ▲ ● ❍ ● ●Carbone, tétrachlorure ❑ ❍ ❑ ▲ ● ❍ ● ● ❍

Carbonileum ❑ ▲ ▲ ▲ ❑ ▲ ❍ ▲ ▲Carbonique, acide ▲ ▲ ▲ ▲ ● ❑ ❑ ● ●Cellulube 150 ▲ ❍ ❍ ▲ ■ ▲ ▲ ▲ ▲Cellulube 220 ▲ ❍ ❍ ▲ ■ ▲ ▲ ▲ ▲Chlore, gazeux anhydre ❑ ❑ ❑ ❑ ■ ▲ ● ● ●Chlore, gazeux humide ❑ ❑ ❑ ❑ ❑ ❑ ❑ ❍ ❑Chlorhydrique, acide chaud ❑ ❑ ❑ ▲ ❑ ❑ ❍ ❑ ❑Chlorhydrique, acide froid ▲ ● ● ▲ ❑ ❑ ❍ ❑ ❑Chloroacétique, acide ❑ ❍ ❍ ▲ ■ ❑ ❑ ❑ ❑Chloroacétone ❑ ❑ ❑ ▲ ❑ ❑ ❑ ❑ ❑Chloroforme ❑ ❑ ❑ ▲ ▲ ❑ ❑ ▲ ❑Chlorosulfonique, acide ❑ ❑ ❑ ▲ ■ ❍ ❑ ▲ ❑Citrique, acide ▲ ● ● ▲ ▲ ❑ ❍ ▲ ●Chromique, acide ❍ ❑ ❑ ▲ ■ ❑ ❑ ● ❍Colle ❍ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ❍ ▲ ▲

Colorant d'aniline ▲ ● ● ● ❑ ❑ ● ▲ ❍Colorants, peintures ❍ ❑ ❑ ▲ ▲ ▲ ▲ ● ▲Cuivre, chlorure ▲ ● ▲ ▲ ❑ ❑ ❍ ❑ ❑Cuivre, sulfate ● ▲ ▲ ▲ ❑ ❑ ❑ ▲ ❑Cyanhydrique, acide ❍ ● ❍ ▲ ● ❍ ❑ ● ▲Fer, sels en solution ▲ ● ● ▲ ❍ ❑ ❑ ❑ ❑Fer, sulfate ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ❑ ❑ ● ❑

A l u m i n i u m

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Légende :

▲

= excellent

● = bon

❍ = peut-être utilisé sousréserves

❑ = ne convient pas

■ = nous consulter


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GÉNÉRALITÉS



Ferrique, chlorure ▲ ▲ ▲ ▲ ❑ ❑ ❑ ❑ ❑Fluides réfrigérants **Fluorhydrique, acide chaud ❑ ❑ ❑ ▲ ■ ❑ ❍ ❑ ❑

Fluorhydrique, acide froid ❑ ❑ ❑ ▲ ■ ❑ ❍ ❑ ❑Fluoro-silicone, acide ▲ ● ● ▲ ■ ❑ ❍ ❑ ❑Formaldéhyde ▲ ❍ ❍ ▲ ● ● ● ▲ ●Formique, acide ▲ ● ❍ ▲ ❑ ❑ ❍ ▲ ❍Furfural ▲ ❑ ❍ ▲ ▲ ▲ ● ▲ ▲Gaz, de four à coke ❍ ❍ ❍ ❍ ▲ ▲ ❍ ▲ ❑Gaz, naturel ❑ ▲ ▲ ❍ ▲ ▲ ● ▲ ▲Gaz, liquéfié ❑ ▲ ● ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲Gaz, sidérurgique ❍ ❍ ❍ ▲ ▲ ▲ ❍ ▲ ❑Gazoil ❑ ▲ ● ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲Gélatine ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ❑ ❍ ▲ ▲Glucose ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲Glycérine ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ● ▲ ▲Glysantine ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ● ▲ ▲Goudron ❑ ❍ ❍ ▲ ▲ ▲ ● ▲ ▲

Graisses de lubrification ❑ ▲ ● ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲Heptane ❑ ▲ ▲ ❍ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲Hexane ❑ ▲ ▲ ❍ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲Houghton Safe 620 ▲ ▲ ● ▲ ● ▲ ▲ ▲ ▲Houghton Safe 625 ▲ ▲ ● ▲ ● ▲ ▲ ▲ ▲Houghton Safe 1010 ▲ ❍ ❍ ▲ ● ▲ ▲ ▲ ▲Houghton Safe 1120 ▲ ❍ ❍ ▲ ■ ▲ ▲ ▲ ▲Huile, brute ❑ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲Huile, de coton ▲ ▲ ● ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲Huile, de graissage ❑ ▲ ● ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲Huile, de lin ▲ ▲ ● ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲Huile, de maïs ▲ ▲ ● ▲ ● ▲ ▲ ▲ ▲Huile, de moteur ❑ ▲ ● ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲Huile, de ricin ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲Huile, de soya ▲ ▲ ● ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲

Huile, de Tung ▲ ▲ ● ▲ ▲ ▲ ● ▲ ▲Huiles, essentielles ❑ ❍ ● ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲Huile, hydraulique ❑ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲Huile, minérale ❑ ▲ ● ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲Huile, lourde (Diesel) ❑ ▲ ● ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲Hydrogène ❍ ❍ ❍ ❍ ▲ ❍ ❍ ❍ ❍Hydrogène, peroxyde dilué ● ● ● ▲ ❑ ❑ ❑ ● ▲Hydrogène, peroxyde concentré ❑ ❑ ❑ ▲ ❑ ❑ ❑ ● ▲Hydrogène, sulfuré ▲ ❍ ● ▲ ■ ❍ ❍ ● ●Hydrolube ▲ ▲ ● ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ●Lactique, acide ❍ ❍ ● ▲ ■ ❑ ❍ ● ❑Lait ▲ ● ● ▲ ▲ ● ❍ ▲ ▲Lindol ● ❑ ❑ ▲ ■ ▲ ● ▲ ●Magnésium, chlorure ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ● ❍ ❍ ❑Magnésium, hydroxyde ▲ ● ● ▲ ▲ ● ● ● ❑

Magnésium, sulfate ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ● ▲ ●Mazout ▲ ▲ ● ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲Mercure ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ❑ ● ❑Mercure, chlorure ▲ ● ❍ ▲ ❑ ❍ ❑ ❍ ❑Méthyl, chlorure ❍ ❍ ❍ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ❑Méthyl-éthyl cétone ● ❑ ❑ ▲ ▲ ● ● ● ●Méthyl-isopropyl cétone ❑ ❑ ❑ ▲ ▲ ❍ ❍ ❍ ❍Méthylique, alcool ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ❑ ▲ ▲ ●Naphta ❑ ▲ ❍ ▲ ▲ ▲ ● ● ▲Naphtaline ❑ ❑ ❑ ▲ ▲ ▲ ● ● ●Nickel, chlorure ▲ ▲ ▲ ▲ ● ❑ ❑ ❍ ❑Nickel, sulfate ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ❑ ❍ ▲ ❑Nitrique, acide concentré ❍ ❑ ❑ ▲ ❑ ❑ ❑ ● ❑Nitrique, acide 70% ❑ ❑ ❑ ▲ ❑ ❑ ❑ ● ❑Nitrique, acide 10% ● ❑ ❍ ▲ ❑ ❑ ❑ ● ❑Nitrobenzène ❑ ❑ ❑ ▲ ▲ ▲ ❑ ● ❑Oléique, acide ● ● ❍ ▲ ▲ ❑ ❍ ● ❑Oxalique, acide ▲ ● ● ● ● ❍ ❍ ● ●Oxygène ❑ ❑ ❑ ❍ ❍ ❑ ▲ ▲ ▲Palmitique, acide ● ▲ ▲ ▲ ■ ▲ ❍ ● ●Peintures ❍ ❑ ❑ ▲ ▲ ▲ ▲ ● ▲Peinture sulfinylique noire ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ❍ ▲ ❑

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Peinture sulfinylique verte ▲ ▲ ▲ ▲ ■ ❑ ❑ ▲ ❑Perchloréthylène ❑ ❍ ❑ ▲ ❑ ● ❑ ● ●Pétrole (Kérozène) ❑ ▲ ▲ ▲ ■ ▲ ▲ ▲ ▲

Pétrole, naphténique ❑ ● ❍ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲Pétrole, volatif ❑ ● ❍ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲Phénique, acide ❑ ❍ ❍ ▲ ❑ ❑ ▲ ▲ ▲Phosphorique, acide (tech.) ▲ ▲ ▲ ▲ ■ ❑ ❑ ● ❑Picrique, acide liquide ❍ ❍ ❍ ▲ ❑ ❍ ❑ ● ❍Picrique, acide en solution ▲ ● ● ▲ ❑ ❍ ❑ ● ❍Potassium, chlorure ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ❍ ▲ ❑Potassium, cyanure ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ● ● ● ●Potassium, hydroxyde ▲ ❍ ❍ ▲ ● ❍ ❑ ▲ ❑Potassium, sulfate ▲ ▲ ▲ ▲ ● ● ● ● ●Propane ❑ ▲ ● ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲Pydraul F-9 * ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■Pydraul 10e * ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■Pydraul 29e * ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■Pydraul 30e * ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■

Pydraul 50e * ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■Pydraul 65e * ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■Pydraul 90e * ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■Pydraul 115e * ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■Pydraul 150 * ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■Pydraul 213 * ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■Pydraul 625 * ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■Savons en solution ▲ ▲ ● ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ❑Sodium, bisulfate ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ❑ ❍ ▲ ❑Sodium, carbonate ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ● ▲ ❑Sodium, chlorure ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ● ❍ ● ❑Sodium, cyanure ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ❑ ▲ ❑Sodium, hydroxyde ▲ ❍ ❍ ▲ ▲ ▲ ❑ ▲ ❑Sodium, hypochlorure ● ❍ ❍ ▲ ❑ ❑ ❑ ❍ ❑Sodium, hyposulfate ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ❍ ❑ ▲ ●

Sodium, métaphosphate ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ● ▲ ▲Sodium, nitrate ▲ ❍ ❍ ▲ ▲ ▲ ❍ ▲ ▲Sodium, nitrate en solution ▲ ▲ ▲ ▲ ❑ ▲ ▲ ▲ ▲Sodium, perborate ▲ ❍ ❍ ▲ ▲ ❍ ❍ ▲ ❑Sodium, peroxyde ▲ ❍ ❍ ▲ ■ ❍ ❍ ▲ ▲Sodium, phosphate ▲ ● ❍ ▲ ■ ❑ ❍ ▲ ▲Sodium, silicate ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ● ❍ ▲ ❑Sodium, sulfate ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ● ▲ ▲Sodium, sulfure ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ❑ ▲ ❑Skydrol 500 ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■Skydrol 600 ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■Solvants chlorés ❑ ❑ ❑ ▲ ● ▲ ▲ ● ❑Soufre ● ● ❍ ▲ ▲ ▲ ❑ ▲ ▲Soufre, bioxyde ❍ ❍ ❍ ▲ ■ ● ❍ ● ❍Soufre, chlorure ❑ ❍ ❍ ▲ ▲ ❍ ❑ ❍ ❑

Stéarique, acide ● ● ❍ ▲ ▲ ❍ ❍ ▲ ▲Sucre, de betterave (solution) ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ● ▲ ▲Sucre, de canne (solution) ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ● ▲ ▲Sulfureux, acide ❍ ❍ ❍ ▲ ❑ ❍ ❑ ● ●Sulfureux, acide 10% chaud ▲ ❍ ❍ ▲ ❑ ❑ ❑ ❍ ❍Sulfureux, acide 10% froid ▲ ▲ ▲ ▲ ❑ ❑ ❑ ❍ ❍Sulfureux, acide 75% chaud ❍ ❑ ❑ ▲ ❑ ❑ ❑ ❑ ❍Sulfureux, acide 75% froid ● ❍ ❍ ▲ ❑ ❑ ❑ ❑ ❍Sulfureux, acide 95% chaud ❍ ❑ ❑ ▲ ❑ ❍ ❑ ❍ ❍Sulfureux, acide 95% froid ❍ ❑ ❑ ▲ ❑ ❍ ❑ ❍ ❍Sulfurique, acide fumant ❑ ❑ ❑ ▲ ❑ ● ❑ ● ●Sulfurique, anhydride ❍ ❍ ❍ ▲ ❑ ▲ ▲ ❑ ❍Vapeur ❍ ❍ ❍ ▲ ❑ ▲ ▲ ▲ ●Vaseline ❍ ▲ ● ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲Vernis ❑ ❑ ❑ ▲ ▲ ▲ ● ▲ ▲Vinaigre, de cuisine ▲ ❍ ❍ ▲ ❑ ❍ ❍ ▲ ❍Vinaigre, de vin ▲ ❍ ❍ ▲ ● ❍ ❍ ▲ ❍Whisky et vin ▲ ❍ ▲ ▲ ▲ ❑ ● ▲ ●Xylène ❑ ❍ ❑ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲Zinc, chlorure ▲ ❍ ❍ ▲ ❍ ❍ ❑ ● ❑Zinc, sulfate ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ❍ ❍ ▲ ❍

* Doivent faire l'objet d 'une homologation particulière pour utilisation sur circuits de freinage.

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GÉNÉRALITÉS


Tables de conversions

Fractions Décimales m/m

1/64 0,016 0,3971/32 0,031 0,7943/64 0,047 1,1911/16 0,063 1,5885/64 0,078 1,9343/32 0,094 2,3817/64 0,109 2,7781/8 0,125 3,175

9/64 0,141 3,5725/32 0,156 3,969

11/64 0,172 4,3663/16 0,188 4,763

13/64 0,203 5,1597/32 0,219 5,556

15/64 0,234 5,9631/4 0,250 6,350

17/64 0,266 6,7479/32 0,281 7,144

19/64 0,297 7,5415/16 0,313 7,938

21/64 0,328 8,33411/32 0,344 8,73123/64 0,359 9,128

3/8 0,375 9,52525/64 0,391 9,92213/32 0,406 10,31927/64 0,422 10,7167/16 0,438 11,113

29/64 0,453 11,50915/32 0,469 11,90631/64 0,484 12,303

1/2 0,500 12,70033/64 0,516 13,09717/32 0,531 13,49435/64 0,547 13,8919/16 0,563 14,288

37/64 0,578 14,68419/32 0,594 15,08139/64 0,609 15,478

5/8 0,625 15,87541/64 0,641 16,27221/32 0,656 16,66943/64 0,672 17,066

11/16 0,688 17,46345/64 0,703 17,85923/32 0,719 18,25647/64 0,734 18,653

3/4 0,750 19,05049/64 0,766 19,44725/32 0,781 19,84451/64 0,797 20,24113/16 0,813 20,63853/64 0,828 21,03427/32 0,844 21,43155/64 0,859 21,828

7/8 0,875 22,22557/64 0,891 22,622

29/32 0,906 23,01959/64 0,922 23,41615/16 0,938 23,81361/64 0,953 24,20931/32 0,969 24,60663/64 0,984 25,003

1,000 25,400

Conversion des pouces en mm :1 pouce (inch) = 25,4 mm.

Pieds Mètres

1 0,3048

2 0,60963 0,91444 1,21925 1,52406 1,82887 2,13368 2,4384

Pieds Mètres

9 2,7432

10 3,048015 4,572020 6,096025 7,620050 15,2400

100 30,4800150 45,7200

Conversion des pieds en mètres :1 pied (foot) = 0,3048 m = 12“.

Conversion des températures :Degrès Fahrenheit en degrès centésimaux(ou Celsius).

°F °C

-200 -128,8-150 -101,1-100 -73,3-90 -66,6-80 -62,2-70 -56,6-60 -51,1-55 -49,4-50 -45,5-45 -42,8-40 -40,0-38 -38,9-36 -37,8

-34 -36,7-32 -35,6-30 -34,4-28 -33,3-26 -32,2-24 -31,8-22 -30,0-20 -28,9-18 -27,8-16 -26,7-14 -25,6-12 -24,4-10 -23,3-8 -22,2

-6 -21,1-4 -20,0-2 -18,90 -17,8

+1 -17,2+2 -16,7+3 -16,1+4 -15,6+5 -15,0+6 -14,4+7 -13,9+8 -13,3+9 -12,8

+10 -12,2+11 -11,7

+12 -11,1+13 -10,6+14 -10,0+15 -9,4+16 -8,8+17 -8,3

°F °C

+18 -7,8+19 -7,2+20 -6,7+21 -6,1+22 -5,6+23 -5,0+24 -4,4+25 -3,9+30 -1,1+31 -0,6+32 0+33 +0,6+34 +1,1

+35 +1,7+40 +4,4+45 +7,2+50 +10,0+55 +12,7+60 +15,6+70 +21,1+80 +26,7+90 +32,2

+100 +37,8+120 +48,9+140 +60,0+160 +71,1+180 +82,2

+200 +93,3+220 +104,4+240 +115,6+260 +126,7+280 +137,8+300 +148,9+320 +160,0+340 +171,1+360 +182,2+380 +193,3+400 +204,4+420 +215,6+440 +226,7+460 +237,8+480 +248,9

+500 +260,0+550 +287,8+600 +315,6+650 +343,3+700 +371,1+750 +398,9

Conversion des pressions :1 livre par pouce carré (Pound/Square Inch)PSI = 0,0689 bar.1 bar = 1,0197 kg/cm2 = 14,504 PSI.

PSI Bar

1 0,06892 0,13793 0,20694 0,27585 0,34486 0,41387 0,48278 0,55179 0,6207

10 0,689615 1,034520 1,3793

25 1,724230 2,069035 2,413940 2,758745 3,103650 3,448455 3,793260 4,138165 4,482970 4,827875 5,172680 5,517585 5,862390 6,2072

95 6,5520100 6,8969120 8,2762140 9,6556160 11,0350180 12,4144200 13,7938220 15,1731240 16,5525260 17,9319280 19,3113300 20,6907320 22,0700

PSI Bar

340 23,4494360 24,8288380 26,2082400 27,5876420 28,9669440 30,3463460 31,7257480 33,1051500 34,4855550 37,9329600 41,3814650 44,8298

700 48,2483750 51,7267800 55,1752850 58,6236900 62,0721950 65,5205

1000 68,96901250 86,21121500 103,45351750 120,69572000 137,93802250 155,18022500 172,42252750 189,6647

3000 206,90703250 224,14923500 241,39153750 258,63374000 275,87604250 293,11824500 310,36054750 327,60275000 344,84505250 362,08725500 379,32955750 396,57176000 413,8140


11/144

PRESSIONS

• kg/cm2

= 14,2233 PSI= 0,9806 bar= 0,9678 atmosphère= 28,9494 in Hg - inch. Hg= 735,5576 mm Hg

• mm Hg (Torr)= 1,3322 millibar= 0,0345 PSI

• PSI= 0,0689 bar= 0,0703 kg/cm2

= 0,0680 atmosphère= 51,7127 mm Hg (Torr)

• millibar

= 0,750 mm Hg (Torr)= 0,0295 in Hg - inch. Hg

• in Hg - inch Hg= 0,0345 kg/cm2

= 33,8653 millibar• bar

=1,0197 kg/cm2

= 14,5035 PSI= 0,9869 atmosphère= 1 hpz= 750,06 mm Hg

• atmosphère

=1,0332 kg/cm

2

= 1,013 bar= 14,696 PSI= 760 mm Hg

• pascal=10-5 bar

VOLUMES

• dm3

= 0,0353 pied cube= 61,023 pouce cube= 0,2641 gallon USA= 0,2199 gallon UK

• pouce cube= 0,0164 dm3

= 0,0036 gallon UK= 0,0043 gallon USA

• gallon UK= 4,546 dm3

= 0,161 pied cube= 277,274 pouce cube= 1,200 gallon USA

• gallon USA

= 3,785 dm3= 0,134 pied cube= 231,00 pouce cube= 0,833 gallon UK

• pied cube= 0,0283 dm3

SURFACES

• cm2

= 0,155 pouce carré

• m

2

= 10,7639 pied carré• pouce carré

= 6,4516 cm2

• pied carré= 0,0929 m2

DÉBITS

• dm3 /mn= 0,0353 pied cube/mn= 0,2199 gallon UK/mn= 0,2641 gallon USA/mn

• m3 /H= 219,969 gallon UK/H= 264,171 gallon USA/H

• pied cube/mn= 28,316 dm3 /mn

• gallon UK/mn= 4,456 dm3 /mn

• gallon USA/mn= 3,785 dm3 /mn

POIDS

• gramme= 0,0352 ounce (oz)

• kilogramme= 2,2046 pound (lb)

• ounce= 28,3495 gramme

• pound= 0,4535 kilogramme= 16 ounce (oz)

• (long) Ton UK

= 1,016 Tonne• (short) Ton USA= 0,907 Tonne

• Tonne= 0,9842 (Long) Ton UK= 1,1023 (short) Ton USA

TEMPÉRATURES

• degré °C= 5/9 (t °F -32)

• degré °F= 1,8 T °C +32

LONGUEUR

• pouce (inch)= 25,40 millimètre

• pied (foot)= 0,3048 mètre

• yard (yd)= 0,9144 mètre

• millimètre

= 0,0393 pouce• mètre

= 3,2808 pied= 1,0936 yard

VITESSES

• mètre/seconde= 3,2808 pied/seconde

• pied/seconde= 0,3048 mètre/seconde

GÉNÉRALITÉS


Tables de conversionsConversion des pressions de vapeur saturée :

Pression absolue Températurekg/cm2 vaporisation °C

0,02 17,200,04 28,640,06 35,820,08 41,160,10 45,450,15 53,600,20 59,670,25 64,560,30 68,680,35 72,240,40 75,420,45 78,270,50 80,860,60 85,450,70 89,45

0,80 92,990,90 96,181,00 99,091,20 104,251,40 108,741,60 112,73


1,80 116,332,00 119,623,00 132,884,00 142,925,00 151,116,00 158,087,00 164,178,00 169,619,00 174,53

10,00 179,0411,00 183,2012,00 187,0813,00 190,7114,00 194,1315,00 197,36

16,00 200,4317,00 203,3518,00 206,1419,00 208,8120,00 211,3821,00 213,85


22,00 216,2323,00 219,5324,00 220,7525,00 222,9026,00 224,9927,00 227,0128,00 228,9829,00 230,8930,00 232,7632,00 236,3534,00 239,7736,00 243,0438,00 246,1740,00 249,1842,00 252,07

44,00 254,8746,00 257,5648,00 260,1750,00 262,7055,00 268,6960,00 274,29


65,00 278,5470,00 284,4875,00 289,1780,00 293,6285,00 297,8690,00 301,9295,00 305,80

100,00 309,53110,00 316,58120,00 323,15130,00 329,30140,00 335,09150,00 340,56160,00 345,74180,00 355,35

200,00 364,08220,00 372,10225,65 374,15

Facteurs de conversion des unités

9


12/14410

GÉNÉRALITÉS


Liaison tuyaux-embouts

Suivant le service demandé aux flexibles, différents modes d'assemblage de l'embout sur le tuyau sont adoptés :

Par l'enfoncement d'un embout cranté dans l'orificedu tuyau pour les basses pressions.

Par vissage d'un embout sur l'extrémité du tuyaupour les moyennes pressions.

Par sertissage d'embout sur les tresses métalliques del'extrémité du tuyau pour les hautes pressions.

Par sertissage d'un embout sur les nappes métalliques(par l'intérieur et l'extérieur) de l'extrémité du tuyau pour les très hautes pressions.


13/14411

GÉNÉRALITÉS


Pour circuit de 1 /1 6 1 /8 3 / 16 1 /4 5 /1 6 3 / 8 7 /1 6 1 /2 5 /8 3 /4 7 /8 1“ 11/4 11/2 13/4 2“ 21/2 3“

Modules 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12 14 16 20 24 28 32 40 48

Désignation en pouces 1/16 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1“ 11/4 11/2 2“ 21/2 3“

Nombre filets au pouce 27 27 18 18 14 14 111/2 111/2 111/2 111/2 8 8Pas en mm 0,94 0,94 1,41 1,41 1,81 1,81 2,21 2,21 2,21 2,21 3,18 3,18

Ø extérieur mâle (DE) 8 10,4 13,8 17,3 21,6 26,9 33,7 42,4 48,6 60,6 73,5 89,3

Longueur filetage (L) 9,5 9,5 14,3 14,3 19 19 23,8 24,6 25,4 26,2 38,5 40,1

Ø perçage (DP) 6,3 8,3 10,7 14,3 17,5 22,6 28,6 37,3 44,1 56,4 67,1 82,9

Ø alesage conique (DC) 6,6 8,8 11,4 15,1 18,5 23,6 29,8 38,6 44,8 56,8 68,5 84,4

Longueur perçage (P) 11,7 11,7 17 17,3 22,9 23,1 28,9 29,4 29,4 30 46,8 48,4

NPT conique

L P

D E

D C

D P

1047 1047

NPSM cylindrique

L P

D E

D A

1047

3 0 0

JICFiletage SELLERS

L P

D E

D A

370

SAEFiletage SELLERS

L P

D E

D A

450

SAE inverséFiletage SELLERS

L P

D E

D A

450

4 2 0

Les filetages

Pour circuit de 1 /1 6 1 /8 3 / 16 1 /4 5 /1 6 3 / 8 7 /1 6 1 /2 5 /8 3 /4 7 /8 1“ 11/4 11/2 13/4 2“ 21/2 3“

Modules 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12 14 16 20 24 28 32 40 48

Désignation en pouces 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1“ 11/4 11/2 2“

Nombre filets au pouce 27 18 18 14 14 111/2 111/2 111/2 111/2

Pas en mm 0,94 1,41 1,41 1,81 1,81 2,21 2,21 2,21 2,21

Ø extérieur mâle (DE) 10 13,3 16,7 20,7 26,1 32,7 41,5 47,5 59,5

Longueur filetage (L) 6,1 8 8,7 11,8 13,4 14,1 13,3 16,4 16,8

Ø alesage (DA) 9,1 12,1 15,4 19,2 24,5 30,6 39,6 45,5 37,5

Longueur libre 3,2 4,4 4,8 6,7 8,3 8,3 9,5 10,3 10,3

Pour circuit de 1 /1 6 1 /8 3 / 16 1 /4 5 /1 6 3 / 8 7 /1 6 1 /2 5 /8 3 /4 7 /8 1“ 11/4 11/2 13/4 2“ 21/2 3“

Modules 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12 14 16 20 24 28 32 40 48

Désignation en pouces 5/16 3/8 7/16 1/2 9/16 3/4 7/8 11/16 13/16 15/16 15/8 17/8 21/2 3“ 31/2

Classe du filetage UNF UNF UNF UNF UNF UNF UNF UN UN UN UN UN UN UN

Nombre filets au pouce 24 24 20 20 18 16 14 12 12 12 12 12 12 12 12Ø extérieur mâle (DE) 7,9 9,5 11,1 12,7 14,2 19 22,2 26,9 30,1 33,3 41 ,2 47,6 63,5 76,2 88,9

Longueur ra ccord (L) 11,3 12,3 13,9 13,9 14,1 16,6 19,2 21,9 22,6 23,1 24 ,3 27,5 33,8 45 45

Ø alesage (DA) 6,7 8,3 9,7 11,3 12,7 17,3 20,2 24,6 27,8 31 38,9 45,3 61,2 74,1 86,5

Longueur libre (P) 8,4 8,7 8,7 9,5 9,5 10,7 12,7 14,2 14,6 1 5 15,8 18,6 23,8 20,2 22,2

Pas en mm 1,05 1,05 1,27 1,27 1,41 1,58 1,81 2,11 2,11 2,11 2,11 2,11 2,11 2,11 2,11

Pour circuit de 1 /1 6 1 /8 3 / 16 1 /4 5 /1 6 3 / 8 7 /1 6 1 /2 5 /8 3 /4 7 /8 1“ 11/4 11/2 13/4 2“ 21/2 3“

Modules 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12 14 16 20 24 28 32 40 48

Désignation en pouces 3/8 7/16 1/2 5/8 3/4 7/8 11/16

Classe du filetage UNF UNF UNF UNF UNF UNF UNS

Nombre filets au pouce 24 20 20 18 16 14 14

Ø extérieur mâle (DE) 9,5 11,1 12,7 15,8 19 22,2 26,9Longueur filetage (L) 11,1 13,9 14,6 15,8 19 22,2 25,4

Ø alesage (DA) 8,3 9,7 11,3 14,3 17,3 20,2 24,9

Longueur libre (P) 8,6 8,3 9,5 10,6 13,4 14,6 14,6

Pas en mm 1,05 1,27 1,27 1,41 1,58 1,81 1,81

Pour circuit de 1 /1 6 1 /8 3 / 16 1 /4 5 /1 6 3 / 8 7 /1 6 1 /2 5 /8 3 /4 7 /8 1“ 11/4 11/2 13/4 2“ 21/2 3“

Modules 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12 14 16 20 24 28 32 40 48

Désignation en pouces 5/16 3 /8 7 /16 1 /2 5/8 11/16 3/4 7/8 11/16

Nombre filets au pouce 28 24 24 20 18 18 18 18 16

Ø extér ieur mâle (DE) 7,9 9,5 11,1 12,7 15,8 17,4 19 22,2 26,9

Longueur f iletage (L) 8 ,1 9,1 9,1 10,1 10,1 11,2 11,7 12,2 13,7

Ø alesage (DA) 6,9 8,4 9,9 11,3 14,3 15,9 17,5 20,7 25,3

Longueur libre (P) 4,7 5,1 5,1 5,9 6,7 7,5 7,9 8,33 9,1

Pas en mm 0,90 1,05 1,05 1,27 1,41 1,41 1,41 1,41 1,58


14/144


15/144

GÉNÉRALITÉS


Pour circuit de 1 /1 6 1 /8 3 / 16 1 /4 5 /1 6 3 / 8 7 /1 6 1 /2 5 /8 3 /4 7 /8 1“ 11/4 11/2 13/4 2“ 21/2 3“

Modules 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12 14 16 20 24 28 32 40 48

Désignation en pouces 1/4 3/8 1/2 3/4 1“

Nombre filets au pouce 19 19 14 14 11

Ø extérieur mâle (DE) 13,1 16,6 20,9 26,4 33,2

Longueur filetage (L) 16 17,5 20 21,5 24

Ø alesage (DA) 11,4 14,9 18,6 24,1 30,3Longueur libre (P) 8 10 11 12,5 14,5

Pas en mm 1,33 1,33 1,81 1,81 2,30

Toyota JIS

P

D A

L

D E

300

Métrique « 60 »Filetage MÉTRIQUEDIN 7611

L

D E

3

0 0

P

D A

Komatsu JISFiletage MÉTRIQUE

P

D A

L

D E

300

Métrique DINFiletage MÉTRIQUE

L

D E

D T

1 2 0

P

D A

Métrique Série «N»Filetage MÉTRIQUE

L

D E

D T

1 2 0

P

D A

Pour circuit de 1 /1 6 1 /8 3 / 16 1 /4 5 /1 6 3 / 8 7 /1 6 1 /2 5 /8 3 /4 7 /8 1“ 11/4 11/2 13/4 2“ 21/2 3“

Modules 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12 14 16 20 24 28 32 40 48

Ø extérieur (DE) 12 14 16 18 22 26 30 38 45 52 65 78 90

Pas du filetage 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 200 200 200

Longueur filetage (L) 10 10 10 10 12 12 12 14 14 14 17 17 23

Ø alesage (DA) 10,5 12,5 14,5 16,5 20,5 24,5 28,5 36,5 43,5 50,5 62,9 75,9 87,9

Longueur libre (P) 2,5 2,5 3 3 5 4 5,5 7 8 7,5 9,5 9,5 15

Pour circuit de 1 /1 6 1 /8 3 / 16 1 /4 5 /1 6 3 / 8 7 /1 6 1 /2 5 /8 3 /4 7 /8 1“ 11/4 11/2 13/4 2“ 21/2 3“

Modules 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12 14 16 20 24 28 32 40 48

Ø extérieur mâle (DE) 14 16 18 22 24 30 33 36

Pas du filetage 150 150 150 150 150 150 150 150

Longueur filetage (L)

Ø alesage (DA) 12,5 14,5 16,5 20,5 22,5 28,5 31,5 34,5

Longueur libre (P) 10,5 9,5 11,5 14 15 18,3 21,3 20

Pour circuit de 1 /1 6 1 /8 3 / 16 1 /4 5 /1 6 3 / 8 7 /1 6 1 /2 5 /8 3 /4 7 /8 1“ 11/4 11/2 13/4 2“ 21/2 3“

Modules 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12 14 16 20 24 28 32 40 48

Ø extérieur (DE) 12 14 16 18 22 26 30 36 45 52

Pas du filetage 150 150 150 150 150 150 200 200 200 200

Longueur filetage (L) 10 10 11 11 12 12 14 14 16 16

Ø extérieur tube (DT) 6 8 10 12 15 18 22 28 35 42

Longueur libre (P) 2,5 2,5 3 3 5 4 4,5 6,5 8,5 8,5

Ø extérieur (DE) 14 16 18 20 22 24 30 36 42 52Pas du filetage 150 150 150 150 150 150 200 200 200 200

Longueur filetage (L) 12 12 12 12 14 14 16 18 20 22

Ø extérieur tube (DT) 6 8 10 12 14 16 20 25 30 38

Longueur libre (P) 3 3 3 5 5 5 6 7 7,5 8,5

Série L

Série S

Pour circuit de 1 /1 6 1 /8 3 / 16 1 /4 5 /1 6 3 / 8 7 /1 6 1 /2 5 /8 3 /4 7 /8 1“ 11/4 11/2 13/4 2“ 21/2 3“

Modules 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12 14 16 20 24 28 32 40 48

Ø extérieur (DE) 12 14 16 16 20 22 24 27 27 30 33 36 39 45 48 52 54

Pas du filetage 100 150 150 1 50 1 50 1 50 1 50 1 50 150 1 50 1 50 150 150 1 50 150 150 200

Longueur filetage (L) 12 12 12 12 12 12 12 14 14 14 14 14 14 16 16 16 16

Ø extérieur tube (DT) 6 8 10 12 14 15 16 18 20 22 25 28 30 35 38 40 45

Longueur libre (P) 2,5 2,5 3 3 5 5 5 4 6 4,5 6 6,5 7 7 8,5 6 8,5

Ø extérieur (DE) 20 24 30 36 45 52 58

Pas du filetage 150 150 150 150 150 150 200

Longueur filetage (L) 12 14 16 16 16 16 16

Ø extérieur tube (DT) 13,2 16,8 21,2 26,8 33,5 42,2 48,5

Longueur libre (P) 5 5 4,5 7 7 6 8,5

Série N

Série GAZ

13

Les étanchéités de la série « 60 » suivent les normes DIN 7611 et 7606.

Les étanchéités des séries « L » et « S » suivent les normes DIN 2353 série légère et lourde.

Les étanchéités des séries « N » et « GAZ » suivent les normes dérivées de ci-dessus, version française


16/14414

GÉNÉRALITÉS


Types d’implantations et filetages

EtanchéitéLèvre taillante extérieur.

FiletagesBSPP, Métrique.

Selon DIN 3852.

EtanchéitéLèvre taillante médiane.


Selon DIN 3852-B.

EtanchéitéCône mâle.


Selon DIN 3852-A.

EtanchéitéBague BS, joint plat.


Etanchéité Joint torique

+ bague de retenue

FiletagesBSPP.

Etanchéité Joint encastré.

FiletagesBSPP, Métrique, Sellers.

Etanchéité Joint torique

dans lamage conique.

FiletagesSellers, Métrique.

Selon SAE • J514g.

BSPP Métrique Sellers

1/8 - 28 10 x 100 7/16 - 201/4 - 19 12 x 150 1/2 - 203/8 - 19 14 x 150 9/16 - 181/2 - 14 16 x 150 3/4 - 163/4 - 14 18 x 150 7/8 - 14

1 - 11 22 x 150 11/16 - 1211/4 - 11 26 x 150 13/16 - 12

11/2 - 11 27 x 200 15/16 - 1230 x 150 15/8 - 1233 x 200 17/8 - 1242 x 20048 x 200

DIAMÈTRES DES FILETAGES


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GÉNÉRALITÉS


Types de raccordement et étanchéité des embouts

Les origines diverses des matériels font qu’un certain nombre de normes sont en usage.Les tableaux ci-dessous en indiquent plusieurs afin de rendre l’identification d’un raccordement plus aisé et par là d’assurer une étanchéité rationnelle des circuits hydrauliques.

74°

étanchéité

Type JICSAE-J514

Etanchéité : Dans siège conique à 74°, mâle et femelle.

Liaison : Filetages SELLERS.

étanchéité

60°

Type BSPP

Etanchéité : Siège torique mâle dans cône femelle à 60°.

Liaison : Filetages cylindriques« GAZ » profil Whitworth.

90°

étanchéité

Type SAESAE-J513

Etanchéité : Dans siège conique à 90°, mâle et femelle.

Liaison : Filetages SELLERS.

étanchéité Type UNFSAE-J475

Etanchéité : Par compression d’un joint torique dans un logement.

Liaison : Par filetages SELLERS cylindriques.

étanchéité

6,25%

Type BSPTEtanchéité : Par coincement entre filetage mâle conique et femelle cylindrique.

Liaison : Filetages « GAZ » profil Whitworth mâle conique, femelle cylindrique.


18/14416

GÉNÉRALITÉS



étanchéité Type BSPP à fond plat

Etanchéité : Par compression d’un joint plat entre deux faces plates.

Liaison : Filetages cylindriques « GAZ » profil Whitworth.

60°

étanchéité

Type DIN 3863Etanchéité : Par siège torique mâle dans cône femelle 24° ou 60°.

Liaison : Par filetages métriques cylindriques, profil ISO.

étanchéité

6,25%

Type NPT et NPTF ASA-B2.1

Etanchéité : Métal sur métal dans les filetages coniques.

Liaison : Par les filets coniques NPT ou NPTF (Briggs).

étanchéité

60°

Type NPSM

Etanchéité : Par cône femelle à 60° sur cône mâle à 60°.

Liaison : Par filetage femelle cylindrique et filetage mâle conique ou cylindrique.

étanchéité

Type à bride SAESAE-J846

Etanchéité : Par joint torique encastré dans gorge de face d’appui usinée.

Liaison : Par serrage de 4 boulons de deux demi-brides.

étanchéité

24°

Type à bague taillanteDIN 2353

Etanchéité : Serrage sur le tube d’une bague déformable dans un cône 24°.

Liaison : Par filetages métriques, profil ISO.


19/14417

GÉNÉRALITÉS



24°

étanchéité

Type « DKO »

Etanchéité : Par joint torique sur cône mâle à 24° dans cône femelle à 24°.

Liaison : Filetages métriques cylindriques, profil ISO.

étanchéité

60°

Type Komatsu JISEtanchéité : Par cône femelle à 60° sur cône mâle à 60°.


60°

étanchéité

Type DIN 7611DIN 7608

Etanchéité : Par siège torique mâle dans cône femelle à 60°.


étanchéité

Type « Banjo »

Etanchéité : Par joint plat de part et d’autre du banjo.

Liaison : Par vis creuse à filetage métrique ou gaz cylindrique.

étanchéité Type ORFS

Etanchéité : Par joint torique encastré dans gorge de face d’appui usinée.

Liaison : Par filetages SELLERS cylindriques.

étanchéité

60°

Type Toyota JIS

Etanchéité : Entre siège mâle 60° et siège femelle 60°.

Liaison : Filetages cylindriques « GAZ », profil Whitworth.

DIN 7622-7623


20/14418

GÉNÉRALITÉS


Raccordements par brides rectangulaires monobloc SAE 3000

DN A B Ø int. x Ø tore DN F Ø D Ø J U Ø T GG Q FF O Visserie M (Ø vis) UNC

3/8 6,7 24,4 17,12 x 2,62 3/8 6,2 24,9 18,7 14 8,5 16,5 35,0 40 50 8 5/161/2 6,8 30,2 18,63 x 3,53 1/2 6,2 30,9 24,2 13 8,5 17,5 38,1 46 54 8 5/163/4 6,8 38,1 24,99 x 3,53 3/4 6,2 38,9 32,1 14 10,5 22,2 47,6 52 65 10 3/8

1 8,1 44,4 32,92 x 3,53 1 7,5 45,2 38,5 16 10,5 26,2 52,4 59 70 10 3/811/4 8,1 50,3 37,69 x 3,53 11/4 7,5 51,5 43,7 14 11,9 30,2 58,7 73 79 7/1611/4 8,1 50,3 37,69 x 3,53 11/4 7,5 51,5 43,7 14 12,5 30,2 58,7 73 79 1211/2 8,1 60,1 47,22 x 3,53 11/2 7,5 61,0 50,8 16 13,5 35,7 69,8 83 94 1/211/2 8,1 60,1 47,22 x 3,53 11/2 7,5 61,0 50,8 16 14,5 35,7 69,8 83 94 14

2 9,6 71,2 56,74 x 3,53 2 9,0 72,1 62,7 16 13,5 42,9 77,8 97 102 1/22 9,6 71,2 56,74 x 3,53 2 9,0 72,1 62,7 16 14,5 42,9 77,8 97 102 14

21/2 9,6 84,1 69,44 x 3,53 21/2 9,0 84,8 74,9 19 13,5 50,8 88,9 109 114 1/221/2 9,6 84,1 69,44 x 3,53 21/2 9,0 84,8 74,9 19 14,5 50,8 88,9 109 114 14

3 9,6 101,5 85,32 x 3,53 3 9,0 102,4 90,9 22 16,5 64,9 106,4 131 135 16 5/831/2 9,6 114,2 98,02 x 3,53 31/2 10,7 115,0 102,3 23 16,5 69,8 120,6 140 152 16 5/8

4 9,6 131,0 110,72 x 3,53 4 10,7 127,8 115,1 25 16,5 77,8 130,2 150 160 16 5/8

COLLET JOINT TORIQUE BRIDE

A

BØ int.

Ø tore

FFGG F

T

U

Q O J D

Raccordements par demi-brides rectangulaires SAE 3000

DN A B Ø int. x Ø tore DN F Ø D Ø J U Ø T G Q FF O Visserie M (Ø vis) UNC

1/2 6,8 30,2 18,63 x 3,53 1/2 6,2 30,9 24,2 13 8,5 8,70 38,1 46 54 8 5/163/4 6,8 38,1 24,99 x 3,53 3/4 6,2 38,9 32,1 14 10,5 11,10 47,6 52 65 10 3/8

1 8,1 44,4 32,92 x 3,53 1 7,5 45,2 38,5 16 10,5 13,10 52,4 59 70 10 3/811/4 8,1 50,3 37,69 x 3,53 11/4 7,5 51,5 43,7 14 11,9 15,10 58,7 73 79 7/1611/4 8,1 50,3 37,69 x 3,53 11/4 7,5 51,5 43,7 14 12,5 15,10 58,7 73 79 1211/2 8,1 60,1 47,22 x 3,53 11/2 7,5 61,0 50,8 16 13,5 17,90 69,8 83 94 1/211/2 8,1 60,1 47,22 x 3,53 11/2 7,5 61,0 50,8 16 14,5 17,90 69,8 83 94 14

2 9,6 71,2 56,74 x 3,53 2 9,0 72,1 62,7 16 13,5 21,40 77,8 97 102 1/2

2 9,6 71,2 56,74 x 3,53 2 9,0 72,1 62,7 16 14,5 21,40 77,8 97 102 1421/2 9,6 84,1 69,44 x 3,53 21/2 9,0 84,8 74,9 19 13,5 25,40 88,9 109 114 1/221/2 9,6 84,1 69,44 x 3,53 21/2 9,0 84,8 74,9 19 14,5 25,40 88,9 109 114 14

3 9,6 101,5 85,32 x 3,53 3 9,0 102,4 90,9 22 16,5 31,00 106,4 131 135 16 5/831/2 9,6 114,2 98,02 x 3,53 31/2 10,7 115,0 102,3 23 16,5 34,85 120,6 140 152 16 5/8

4 9,6 131,0 110,72 x 3,53 4 10,7 127,8 115,1 25 16,5 38,90 130,2 150 160 16 5/8

COLLET JOINT TORIQUE DEMI-BRIDE

A

BØ int.

Ø tore

FFG F

T

U

Q O J D


21/14419

GÉNÉRALITÉS


Raccordements par brides rectangulaires monobloc SAE 6000

DN A B Ø int. x Ø tore DN F Ø D Ø J U Ø T GG Q FF O Visserie M (Ø vis) UNC

1/2 7,8 31,8 18,63 x 3,53 1/2 7,2 32,5 24,6 16 8,5 18,2 40,5 48 56 8 5/163/4 8,9 41,3 24,99 x 3,53 3/4 8,2 42,0 32,5 19 10,5 23,8 50,8 60 71 10 3/8

1 9,6 47,6 32,92 x 3,53 1 9,0 48,4 38,8 24 11,9 27,7 57,1 70 81 7/16

1 9,6 47,6 32,92 x 3,53 1 9,0 48,4 38,8 24 12,5 27,7 57,1 70 81 1211/4 10,4 53,8 37,69 x 3,53 11/4 9,8 54,7 44,4 27 13,5 31,7 66,7 78 95 1/211/4 10,4 53,8 37,69 x 3,53 11/4 9,8 54,7 44,4 27 14,5 31,7 66,7 78 95 1411/2 12,7 63,5 47,22 x 3,53 11/2 12,0 64,3 51,5 30 16,6 36,5 79,4 95 113 16 5/8

2 12,7 79,1 56,74 x 3,53 2 12,0 80,1 67,5 37 19,8 44,4 96,8 114 133 3/42 12,7 79,1 56,74 x 3,53 2 12,0 80,1 67,5 37 20,5 44,4 96,8 114 133 20

COLLET JOINT TORIQUE BRIDE

A

BØ int.

Ø tore

FFGG F

T

U

Q O J D

Raccordements par demi-brides rectangulaires SAE 6000

DN A B Ø int. x Ø tore DN F Ø D Ø J U Ø T G Q FF O Visserie M (Ø vis) UNC

1/2 7,8 31,8 18,63 x 3,53 1/2 7,2 32,5 24,6 16 8,5 9,10 40,5 48 56 8 5/163/4 8,9 41,3 24,99 x 3,53 3/4 8,2 42,0 32,5 19 10,5 11,90 50,8 60 71 10 3/8

1 9,6 47,6 32,92 x 3,53 1 9,0 48,4 38,8 24 11,9 13,85 57,1 70 81 7/161 9,6 47,6 32,92 x 3,53 1 9,0 48,4 38,8 24 12,5 13,85 57,1 70 81 12

11/4 10,4 53,8 37,69 x 3,53 11/4 9,8 54,7 44,4 27 13,5 15,85 66,7 78 95 1/211/4 10,4 53,8 37,69 x 3,53 11/4 9,8 54,7 44,4 27 14,5 15,85 66,7 78 95 1411/2 12,7 63,5 47,22 x 3,53 11/2 12,0 64,3 51,5 30 16,6 18,25 79,4 95 113 16 5/8

2 12,7 79,1 56,74 x 3,53 2 12,0 80,1 67,5 37 19,8 22,20 96,8 114 133 3/4

2 12,7 79,1 56,74 x 3,53 2 12,0 80,1 67,5 37 20,5 22,20 96,8 114 133 20

COLLET JOINT TORIQUE DEMI-BRIDE

A

BØ int.

Ø tore

FFG F

T

U

Q O J D


22/144

Embouts crantés (pages 97 à 102)


20

TUYAUX EN CAOUTCHOUC

Tuyau Référence Diamètre Pression Rayon min. Tenuede courb au vide

DN Mod. Int. mm Ext. mm Serv. bar Rupt. bar mm mm Hg

6 -4 900 01 04 6,4 12,7 18 70 75 71110 -6 900 01 06 9,5 15,9 18 70 75 71113 -8 900 01 08 12,7 19,0 18 70 130 71116 -10 900 01 10 15,9 23,0 18 70 150 45719 -12 900 01 12 19,0 26,0 18 70 180 457

900 01 2 tresses textile

Circuits hydrauliques à base d’huiles minérales et à émulsions eau/glycols,fuel, huiles de lubrification, air et eau.Tube : NBR.

Armature : 1 tresse textile.Extérieur : 1 tresse textile imprégnée.Températures limites : -40°C à +100°C (+125°C en pointe). Air max. +70°C.




6 -4 900 02 04 6,4 12,7 18 70 75 71110 -6 900 02 06 9,5 15,9 18 70 75 71113 -8 900 02 08 12,7 19,0 18 70 130 71116 -10 900 02 10 15,9 23,0 18 70 150 45719 -12 900 02 12 19,0 26,0 18 70 180 457

900 02 1 tresse textile

Circuits hydrauliques à base d’huiles minérales et à émulsions eau/glycols,fuel, huiles de lubrification, air et eau.

Tube : NBR. Armature : 1 tresse textile.Extérieur : CR.Températures limites : -40°C à +100°C (+125°C en pointe). Air max. +70°C.



21





6 -4 900 03 04 6,4 12,4 18 70 75 71110 -6 900 03 06 9,5 15,7 18 70 75 71113 -8 900 03 08 12,7 19,0 18 70 130 71116 -10 900 03 10 15,9 23,0 18 70 150 45719 -12 900 03 12 19,0 26,0 18 70 180 457

900 03 1 tresse textile Haute température

Circuits hydrauliques à base d’huiles minérales et de fluides difficilement inflammables(esters de phosphate utilisables seulement sous certaines conditions), huiles, essence, air et eau.Tube : Caoutchouc synthétique spécial.

Armature : 1 tresse textile.Extérieur : Caoutchouc synthétique spécial, de couleur bleu.Températures limites : -40°C à +150°C. Air max. +120°C.

Nipples sertis (pages 44 à 63)



6 -4 906 01 04 6,4 12,7 28 110 648 -5 906 01 05 7,9 14,3 28 110 76

10 -6 906 01 06 9,5 15,9 28 110 7613 -8 906 01 08 12,7 19,8 28 110 10216 -10 906 01 10 15,9 23,0 24 97 12719 -12 906 01 12 19,0 26,2 21 83 152

906 01 1 tresse textile Norme EN 854/R6

Circuits hydrauliques à base d’huiles minérales et à émulsions eau/glycols,fuel, huiles de lubrification, eau.

Tube : NBR. Armature : 1 tresse textile haute tenacité.Extérieur : CR.Températures limites : -40°C à +100°C (+125°C en pointe). eau 0°C à +70°C.

Douille à sertir

Référence A B

36 010 H 04 16,3 3036 010 H 05 18,4 3036 010 H 06 20,9 3236 010 H 08 25,0 3436 010 H 10 28,0 3736 010 H 12 31,0 38


24/14422






6 -4 906 02 04 6,4 13,4 75 300 40 4508 -5 906 02 05 7,9 14,9 68 270 50 45010 -6 906 02 06 9,5 16,5 63 250 60 45013 -8 906 02 08 12,7 19,7 58 230 70 45016 -10 906 02 10 15,9 23,9 50 200 9019 -12 906 02 12 19,0 27,0 45 180 11025 -16 906 02 16 25,4 34,4 40 160 150

906 02 1 tresse textile Norme EN 854/2TE

Circuits hydrauliques à base d’huiles minérales et à émulsions eau/glycols,fuel, huiles de lubrification, eau.Tube : NBR.

Armature : 1 tresse textile haute tenacité.Extérieur : CR.Températures limites : -40°C à +100°C. Eau 0°C à +70°C.

Douille à sertir

Référence A B

21 010 LT 04 21 30,521 010 LT 05 22 30,521 010 LT 06 24 33,521 010 LT 08 28 34,521 010 LT 10 31 36,521 010 LT 12 35 42,021 010 LT 16 45 48,0




6 -4 906 03 04 6,4 14,4 145 580 45 6008 -5 906 03 05 7,9 16,9 130 520 55 600

10 -6 906 03 06 9,5 18,5 110 440 70 60013 -8 906 03 08 12,7 21,7 93 370 85 60016 -10 906 03 10 15,9 25,9 80 320 105 60019 -12 906 03 12 19,0 29,0 70 280 130 45025 -16 906 03 16 25,4 35,9 55 220 150 450

32 -20 906 03 20 31,8 42,3 45 180 190 450

906 03 2 tresses textile Norme EN 854/3TE

Circuits hydrauliques à base d’huiles minérales et à émulsions eau/glycols,fuel, huiles de lubrification, eau.

Tube : NBR. Armature : 2 tresses textile haute tenacité.Extérieur : CR.Températures limites : -40°C à +100°C. Eau 0°C à +70°C.

Douille à sertir

Référence A B

33 010 H 04 19,3 3033 010 H 05 21,0 3233 010 H 06 24,0 3233 010 H 08 28,4 3433 010 H 10 33,0 3733 010 H 12 37,0 4333 010 H 16 43,5 51

33 010 H 20 50 59







6 -4 903 01 04 6,4 14,3 86 345 768 -5 903 01 05 7,9 17,5 83 331 10210 -6 903 01 06 9,5 19,0 78 310 10213 -8 903 01 08 12,7 23,8 69 276 12716 -10 903 01 10 15,9 27,0 60 241 14019 -12 903 01 12 19,0 31,8 52 207 15225 -16 903 01 16 25,4 38,1 39 155 20332 -20 903 01 20 31,8 44,5 26 103 254

903 01 2 tresses textile Norme EN 854/R3


Armature : 2 tresses textile haute tenacité.Extérieur : CR.Températures limites : -40°C à +100°C. Eau 0°C à +70°C.

Douille à sertir

Référence A B

33 010 H 04 19,3 3033 010 H 05 21,0 3233 010 H 06 24,0 3233 010 H 08 28,4 3433 010 H 10 33,0 3733 010 H 12 37,0 4333 010 H 16 43,5 5133 010 H 20 50 59

23




6 -4 901 01 04 6,4 15,9 225 900 100 6008 -5 901 01 05 7,9 17,5 215 850 115 600

10 -6 901 01 06 9,5 19,8 180 720 130 60013 -8 901 01 08 12,7 23,0 160 640 180 60016 -10 901 01 10 15,9 26,2 130 520 200 60019 -12 901 01 12 19,0 30,2 105 420 240 60025 -16 901 01 16 25,4 38,1 88 350 300 600

32 -20 901 01 20 31,8 46,0 63 250 420 45038 -24 901 01 24 38,1 52,4 50 200 500 45050 -32 901 01 32 50,8 66,7 40 160 640 450

901 01 1 tresse acierNorme EN 853/1ST


Armature : 1 tresse de fils d’acier.Extérieur : CR.Températures limites : -40°C à +100°C. Eau 0°C à +70°C.

Douille à sertir

Référence A B

21 010 L 04 20 31,021 010 L 05 21 31,021 010 L 06 24 31,021 010 L 08 28 35,021 010 L 10 31 36,021 010 L 12 35 42,521 010 L 16 42 50,5

21 010 L 20 52 59,021 010 L 24 58 63,021 010 L 32 71 70,0


26/14424






6 -4 901 02 04 6,3 13,4 225 900 100 6008 -5 901 02 05 7,9 15,0 215 850 115 60010 -6 901 02 06 9,5 17,4 180 720 130 60013 -8 901 02 08 12,7 20,6 160 640 180 60016 -10 901 02 10 15,9 23,7 130 520 200 60019 -12 901 02 12 19,0 27,7 105 420 240 60025 -16 901 02 16 25,4 35,6 88 350 300 600

901 02 1 tresse acier Norme EN 853/1SN


Armature : 1 tresse de fils d’acier.Extérieur : CR. Paroi mince. Montage sans dénudage.Températures limites : -40°C à +100°C. Eau 0°C à +70°C.

Douille à sertir

Référence A B

21/41 010 LT 04 23 3021 010 LT 05 24 3021 010 LT 06 26 3121 010 LT 08 29 3221 010 LT 10 33 3621 010 LT 12 37 42,521 010 LT 16 46 51




6 -4 901 03 04 6,4 15,9 225 900 100 7118 -5 901 03 05 7,9 17,5 225 900 115 711

10 -6 901 03 06 9,5 19,8 210 840 130 71113 -8 901 03 08 12,7 23,0 175 700 180 71116 -10 901 03 10 15,9 26,2 140 560 200 71119 -12 901 03 12 19,0 30,2 125 500 240 71125 -16 901 03 16 25,4 38,1 90 360 300 711

32 -20 901 03 20 31,8 46,0 65 260 420 711

901 03 1 tresse acier Haute température

Circuits hydrauliques à base d’huiles minérales et de fluides difficilement inflammables (esters de phosphate utilisables seulement sous certaines conditions), huiles de graissage, essence, air et eau.Tube : Caoutchouc synthétique spécial.

Armature : 1 tresse de fils d’acier.Extérieur : Caoutchouc synthétique spécial, de couleur bleu.Températures limites : -40°C à +150°C. Air max. +120°C.

Douille à sertir

Référence A B

21 010 L 04 20 31,021 010 L 05 21 31,021 010 L 06 24 31,021 010 L 08 28 35,021 010 L 10 31 36,021 010 L 12 35 42,521 010 L 16 42 50,5

21 010 L 20 52 59,0




B

Nipples vissés (pages 116 à 123)



5 -4 905 01 04 4,8 13,2 210 840 76 7116 -5 905 01 05 6,4 14,7 210 840 86 7118 -6 905 01 06 7,9 17,3 157 630 102 711

10 -8 905 01 08 10,3 19,0 140 540 117 71113 -10 905 01 10 12,7 23,3 122 490 140 71116 -12 905 01 12 15,9 27,4 105 420 165 71120 -16 905 01 16 22,2 31,2 56 225 183 *50830 -20 905 01 20 28,6 38,1 45 175 229 *50835 -24 905 01 24 35,0 44,4 35 140 267 *38045 -32 905 01 32 46,0 56,4 25 98 337 *27960 -40 905 01 40 60,3 73,2 25 98 610 *279

905 01 1 tresse acier, 1 tresse textile


Armature : 1 tresse de fils d’acier. 1 tresse textile.Extérieur : 1 tresse textile imprégnée de caoutchouc synthétique, noir.Températures limites : -40°C à +100°C (+125°C en pointe).

Douille à visser

Référence B

05 010 04 2805 010 05 3005 010 06 3305 010 08 4205 010 10 4605 010 12 5305 010 16 4205 010 20 4405 010 24 4705 010 32 5705 010 40 68

* Recommandé avec support hélicoïdal interne

B




5 -4 905 02 04 4,8 13,2 210 840 76 7116 -5 905 02 05 6,4 14,7 210 840 86 7118 -6 905 02 06 7,9 17,3 157 630 102 711

10 -8 905 02 08 10,3 19,0 140 560 117 71113 -10 905 02 10 12,7 23,3 122 490 140 71116 -12 905 02 12 15,9 27,4 105 420 165 71120 -16 905 02 16 22,2 31,2 56 225 183 *508

30 -20 905 02 20 28,6 38,1 45 175 229 *50835 -24 905 02 24 35,0 44,4 35 140 267 *38045 -32 905 02 32 46,0 56,4 25 98 337 *27960 -40 905 02 40 60,3 73,2 25 98 610 *27975 -48 905 02 48 76,2 91,2 14 56 838 *279

905 02 1 tresse acier, 2 tresses textile

Circuits hydrauliques à base d’huiles minérales et à émulsions eau/glycols,fuel, huiles de lubrification, air et eau.

Tube : NBR. Armature : 1 tresse de fils d’acier. 2 tresses textile.Extérieur : CR.Températures limites : -40°C à +100°C (+120°C en pointe).

Douille à visser

Référence B

05 010 04 2805 010 05 3005 010 06 3305 010 08 4205 010 10 4605 010 12 5305 010 16 42

05 010 20 4405 010 24 4705 010 32 5705 010 40 6805 010 48 76


25


28/14426



B




5 -4 905 03 04 4,8 13,2 210 840 76 7116 -5 905 03 05 6,4 14,7 210 840 86 7118 -6 905 03 06 7,9 17,3 157 630 102 711

10 -8 905 03 08 10,3 19,5 140 560 117 71113 -10 905 03 10 12,7 23,3 122 490 140 71116 -12 905 03 12 15,9 27,4 105 420 165 71120 -16 905 03 16 22,2 31,2 56 225 183 *50830 -20 905 03 20 28,6 38,1 45 175 229 *50835 -24 905 03 24 35,0 44,4 35 140 267 *38045 -32 905 03 32 46,0 56,6 25 98 337 *279

905 03 1 tresse acier, 1 tresse polyester Haute température


Armature : 1 tresse de fils d’acier, 1 tresse de fils polyester.Extérieur : 1tresse textile imprégnée de caoutchouc synthétique spécial, de couleur bleu.Températures limites : -40°C à +150°C. Air max. +120°C.

Douille à visser

Référence B

05 010 04 2805 010 05 3005 010 06 3305 010 08 4205 010 10 4605 010 12 5305 010 16 4205 010 20 4405 010 24 4705 010 32 57





6 -4 902 01 04 6,4 17,5 400 1600 100 7118 -5 902 01 05 7,9 19,1 350 1400 115 711

10 -6 902 01 06 9,5 21,4 330 1320 130 71113 -8 902 01 08 12,7 24,6 275 1100 180 71116 -10 902 01 10 15,9 27,8 250 1000 200 71119 -12 902 01 12 19,0 31,8 215 860 240 60025 -16 902 01 16 25,4 39,7 165 660 300 600

32 -20 902 01 20 31,8 50,8 125 500 420 60038 -24 902 01 24 38,1 57,2 90 360 500 60050 -32 902 01 32 50,8 69,8 80 320 630 600

902 01 2 tresses acierNorme EN 853/2ST


Armature : 2 tresses de fils d’acier.Extérieur : CR.Températures limites : -40°C à +100°C.

Douille à sertir

Référence A B

41/51 010 L 04 22 3041 010 L 05 23 3041 010 L 06 26 3141 010 L 08 30 3241 010 L 10 33 3641 010 L 12 38 42,541 010 L 16 46 51

41 010 L 20 57 5841 010 L 24 65 6241 010 L 32 79 73,5


29/14427






6 -4 902 02 04 6,4 15,0 400 1600 100 7118 -5 902 02 05 7,9 16,6 350 1400 115 71110 -6 902 02 06 9,5 19,0 330 1320 130 71113 -8 902 02 08 12,7 22,2 275 1100 180 71116 -10 902 02 10 15,9 25,4 250 1000 200 71119 -12 902 02 12 19,0 29,3 215 860 240 60025 -16 902 02 16 25,4 38,1 165 660 300 600

902 02 2 tresses acier Norme EN 853/2SN


Armature : 2 tresses de fils d’acier.Extérieur : CR. Paroi mince. Montage sans dénudage.Températures limites : -40°C à +100°C. Eau 0°C à +70°C.

Douille à sertir

Référence A B

21/41 010 LT 04 23 3041 010 LT 05 24 3041 010 LT 06 26 3141 010 LT 08 29 3241 010 LT 10 33 3641 010 LT 12 37 42,541 010 LT 16 46 5141 010 LT 20 59 57,5




6 -4 902 03 04 6,4 15,9 400 1600 100 71110 -6 902 03 06 9,5 19,8 345 1380 130 71113 -8 902 03 08 12,7 23,0 295 1180 180 71116 -10 902 03 10 15,9 26,2 225 900 200 71119 -12 902 03 12 19,0 30,2 215 860 240 60025 -16 902 03 16 25,4 38,1 175 700 300 60032 -20 902 03 20 31,8 46,0 155 620 420 600

38 -24 902 03 24 38,1 52,4 120 480 510 60050 -32 902 03 32 50,8 66,7 100 400 630 600

902 03 2 tresses acier Haute température


Armature : 2 tresses de fils d’acier.Extérieur : Caoutchouc synthétique spécial de couleur bleu.Températures limites : -40°C à +150°C. Air max. +120°C.

Douille à sertir

Référence A B

41/51 010 L 04 22 3041 010 L 06 26 3141 010 L 08 30 3241 010 L 10 33 3641 010 L 12 38 42,541 010 L 16 46 5141 010 L 20 57 58

41 010 L 24 65 6241 010 L 32 79 73,5


30/14428






6 -4 916 01 04 6,4 13,5 350 1400 518 -5 916 01 05 8,0 16,0 300 1200 5710 -6 916 01 06 9,5 17,0 280 1120 6413 -8 916 01 08 12,7 20,3 245 980 8916 -10 916 01 10 16,0 23,6 190 760 10119 -12 916 01 12 19,0 27,7 155 620 12125 -16 916 01 16 25,4 34,6 138 552 15232 -20 916 01 20 32,0 42,6 112 448 209

916 01 2 tresses acier « compact »

Circuits hydrauliques à base d’huile minérale, émulsions eau/glycols.

Tube : NBR. Armature : 2 tresses de fils d’acier.Extérieur : CR. Montage sans dénudage.Températures limites : -40°C à +100°C (+125°C en pointe).

Douille à sertir

Référence A B

21/41 010 LT 04 23 3021 010 LT 05 24 3021 010 LT 06 26 3121 010 LT 08 29 3221 010 LT 10 33 3621 010 LT 12 37 42,521 010 LT 16 46 5121 010 LT 20 59 57,5




6 -4 909 01 04 6,4 17,8 450 1800 15010 -6 909 01 06 9,5 21,4 445 1780 18013 -8 909 01 08 12,7 24,6 415 1660 23016 -10 909 01 10 15,9 28,2 350 1400 25019 -12 909 01 12 19,0 32,2 350 1400 30025 -16 909 01 16 25,4 39,7 280 1120 34032 -20 909 01 20 31,8 50,8 210 840 457

38 -24 909 01 24 38,1 57,0 185 740 55950 -32 909 01 32 50,8 70,6 165 660 660

909 01 4 nappes acierNorme EN 856/4SP

Circuits hydrauliques à base d’huiles minérales et à émulsions eau/glycols, fuel,huiles de lubrification.

Tube : CR.

Armature : 4 nappes de fils d’acier.Extérieur : CR.Températures limites : -40°C à +100°C. Eau 0°C à +70°C.

Douille à sertir

Référence A B

41/51 010 L 06 26 3151 010 L 08 30 3251 010 L 10 33 3651 010 L 12 38 42,551 010 L 16 46 5151 010 L 20 57 58

51 010 L 24 65 6251 010 L 32 79 73,5


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