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Nicolas Malandain Responsable plateforme technologique ID COMPOSITE Tél : 02 96 60 96 66 Port : 06 07 11 65 01 n.malandain@idcomposite.fr Jean-Erik Blochet Service Innovation et Développement Technologique ZOOPOLE développement 2, rue Jean Rostand - 22440 Ploufragan Tél. : 02 96 76 61 61 jean-erik.blochet@zoopole.asso.fr Secrétariat Département SGM IUT de St Brieuc 18, rue Henry Wallon - 22000 St-Brieuc Tél : 02 96 60 96 51 iut-stbrieuc-sgm@univ-rennes1.fr Morgan Barroux Responsable technique ID COMPOSITE Tél : 02 96 60 96 68 Port : 06 22 83 40 66 m.barroux@idcomposite.fr www.idcomposite.fr 1H30 1H00 Direction Lorient 1h30 Sortie Yves Le Foll Pôle Universitaire 18, rue Henry Wallon - BP406 - 22004 St Brieuc DÉVELOPPEMENT PRODUITS ET PROCÉDÉS CARACTERISATION MATÉRIAUX FORMATION DES PROFESSIONNELS CONSEIL ET VEILLE TECHNOLOGIQUE Centre Technique et de Formation, Innovation et Développement Composite FORMATION CONTINUE DES PROFESSIONNELS • FORMATIONS SUR MESURE - Construction d’un programme à la carte en fonction de vos besoins - Formation adaptée à votre structure et à vos personnels - Des formateurs choisis pour leur expérience et leurs compétences - Formation sur site ID COMPOSITE ou dans vos locaux • FORMATIONS CATALOGUE MATÉRIAUX COMPOSITES • Découverte des matériaux composites et des procédés de transformation associés • Mise en œuvre des composites sous vide et en infusion • Mise en œuvre des composites en RTM Light et RTM Lourd • Mise en œuvre des pré-imprégnés – en étuve, sous presse et en autoclave • Matériaux plastiques et composites bio-sourcés • Matériaux sandwichs : mise en oeuvre, caractérisation et notions de mécanique • Caractérisation mécanique et thermomécanique des matériaux composites • Réparation de pièces composites monolithique et sandwich • Règles de conception pièces et outillages composites • Mise en œuvre de matériaux composites en SMC et BMC • Assemblage par collage • Industrialisation d’une pièce composite • Le service méthodes dans l’entreprise dédiée matériaux composites MATÉRIAUX POLYMÈRES • Découverte des matériaux thermoplastiques et des procédés de transformation associés • Initiation aux matières plastiques utilisées pour l’emballage des denrées alimentaires • Outils de caractérisation dédiés polymères • Les polymères renforcés fibres courtes HYGIENE ET SECURITE Risques et prévention liés aux composés organiques volatils (styrène, acétone) dans la transformation du polyester Via son affiliation à l’ISPAIA, ID COMPOSITE est un centre de formation certifié OPQF et bénéficie d’un numéro de déclaration d’activité de formation.

FORMATION CONTINUE DES PROFESSIONNELS · • Mise en œuvre de composites sous vide • Infusion, RTM et RTM Light via machine d’injection CIJECT V2 3• Pré-imprégnés TD et

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Page 1: FORMATION CONTINUE DES PROFESSIONNELS · • Mise en œuvre de composites sous vide • Infusion, RTM et RTM Light via machine d’injection CIJECT V2 3• Pré-imprégnés TD et

Nicolas MalandainResponsable plateforme

technologique

ID COMPOSITETél : 02 96 60 96 66

Port : 06 07 11 65 [email protected]

Jean-Erik BlochetService Innovation

et Développement TechnologiqueZOOPOLE développement

2, rue Jean Rostand - 22440 PloufraganTél. : 02 96 76 61 61

[email protected]

Secrétariat Département SGMIUT de St Brieuc18, rue Henry Wallon - 22000 St-BrieucTél : 02 96 60 96 [email protected]

Morgan BarrouxResponsabletechnique

ID COMPOSITETél : 02 96 60 96 68Port : 06 22 83 40 [email protected]

www.idcomposite.fr

1H30

1H00

Direction Lorient 1h30

SortieYves Le FollPôle Universitaire

18, rue Henry Wallon - BP406 - 22004 St Brieuc

DÉVELOPPEMENT PRODUITS ET PROCÉDÉSCARACTERISATION MATÉRIAUX

FORMATION DES PROFESSIONNELSCONSEIL ET VEILLE TECHNOLOGIQUE

Centre Technique et de Formation, Innovation et Développement Composite

FORMATION CONTINUE DES PROFESSIONNELS

• FORMATIONS SUR MESURE- Construction d’un programme à la carte en fonction de vos besoins- Formation adaptée à votre structure et à vos personnels- Des formateurs choisis pour leur expérience et leurs compétences- Formation sur site ID COMPOSITE ou dans vos locaux

• FORMATIONS CATALOGUE

MATÉRIAUX COMPOSITES

• Découverte des matériaux composites et des procédés de transformation associés• Mise en œuvre des composites sous vide et en infusion • Mise en œuvre des composites en RTM Light et RTM Lourd• Mise en œuvre des pré-imprégnés – en étuve, sous presse et en autoclave• Matériaux plastiques et composites bio-sourcés• Matériaux sandwichs : mise en oeuvre, caractérisation et notions de mécanique• Caractérisation mécanique et thermomécanique des matériaux composites• Réparation de pièces composites monolithique et sandwich• Règles de conception pièces et outillages composites• Mise en œuvre de matériaux composites en SMC et BMC• Assemblage par collage• Industrialisation d’une pièce composite• Le service méthodes dans l’entreprise dédiée matériaux composites

MATÉRIAUX POLYMÈRES• Découverte des matériaux thermoplastiques et des procédés de transformation associés• Initiation aux matières plastiques utilisées pour l’emballage des denrées alimentaires• Outils de caractérisation dédiés polymères• Les polymères renforcés fibres courtes

HYGIENE ET SECURITERisques et prévention liés aux composés organiques volatils (styrène, acétone) dans la transformation du polyester

Via son affiliation à l’ISPAIA, ID COMPOSITE est un centre de formation certifié OPQF et bénéficie d’un numéro de déclaration d’activité de formation.

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DÉVELOPPEMENT PRODUIT ET PROCÉDÉID COMPOSITE, votre partenaire Innovation et Développement de produits en matériaux composites, vous accompagne de l’idée à l’industrialisation. Nous vous offrons un accès privilégié à notre réseau de partenaires industriels et académiques pour transformer chacun de vos projets en succès technologique !

UN PLATEAU TECHNIQUE COMPLET

• MOYENS NUMÉRIQUES

• Station de travail dédiée CAO et calcul EF

• Solidworks Premium

- volumique surfacique

- calcul, contraintes et déformations

• Magics LT

- contraintes et déformations matériaux composites

• CARACTÉRISATION ET ANALYSE

• DSC, ATG, ATD, DMA

• Spectroscopies UV et IR (transmission et réflexion)

• Mesure de densité, surface spécifique et taux de fibres

• Mesure de dureté métaux et polymères

• Rhéomètre Brookfield, MFI/MVI, HDT/VICAT

• Microscopie optique et électronique MEB avec acquisition d’images

• Caméra Infrarouge avec traitement de signal

• Bancs de traction, flexion, compression, de 0,1 à 50 KN

• Banc de torsion

• MISE EN ŒUVRE DES MATÉRIAUX COMPOSITES ET POLYMÈRES

• Injection plastique 65 T

• Extrusion profilés et extrusion soufflage

• Thermo-compression (200 T/350 °C)

• Thermoformage

• Mise en œuvre de composites sous vide

• Infusion, RTM et RTM Light via machine d’injection CIJECT V2

• Pré-imprégnés TD et TP (étuve 12m3/250°C)

• Autoclave (25 bars/180°C)

• Mise en œuvre de matériaux biosourcés

CARACTÉRISATION MATÉRIAUXDotés de matériels récents et performants, nous mettons tout en œuvre pour répondre rapidement à vos besoins de caractérisation matériaux : • Caractérisation thermomécanique • Analyses physico-chimiques • Microscopie • Suivi de polymérisation de résines et pré-imprégnés

CONSEIL ET VEILLE TECHNOLOGIQUEDans le cadre de sa mission d’assistance technologique auprès des entreprises et en toute confidentialité, ID COMPOSITE vous propose de :

• vous rencontrer pour évaluer vos besoins • réaliser une pré-étude technique ou bibliographique • répondre à votre demande via un devis de prestation technique • vous aiguiller vers d’autres experts si besoin • vous accompagner dans le financement de vos projets innovants

Nous pouvons organiser pour vous des journées techniques ou de présentation de vos projets et produits.

ID COMPOSITE, via le label CRT, est un organisme agréé

au titre du Crédit Impôt Recherche par le Ministère

de l’Enseignement Supérieur et de la Recherche pour

les années 2015, 2016 et 2017.

01CONCEPTION PIÈCEElaboration CdCFConception 3DSimulation mécanique

02RÉALISATION PROTOTYPEPrototype fonctionnelBonne forme, bonne matière et bon process

03CHOIX PROCÉDÉ

Etude technico-économiquePrise en compte critères HSE

Choix matériaux et fournisseurs

04PRÉ-INDUSTRIALISATION

Conception outillageFormation opérateurs

et encadrementLancement pré-séries

Validation process

05INDUSTRIALISATIONSuivi technique et de la qualitéOptimisation procédé