Génie chimique_STL-CLPI

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  • 7/31/2019 Gnie chimique_STL-CLPI

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    Session 2012

    BACCALAURAT TECHNOLOGIQUESTL - CHIMIE DE LABORATOIRE ET DE PROCDS INDUSTRIELS

    PREUVE DE GNIE CHIMIQUE

    Partie crite

    Dure de l'preuve : 3 heures

    Coefficient : 3

    Le sujet comporte 6 pages numrotes de 1/6 6/6.

    La page 6/6 est rendre avec la copie.

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    FABRICATION DE LACTONE

    Lactone (propanone) est un solvant trs utilis dans lindustrie et en laboratoire car ellepermet de solubiliser de nombreuses espces organiques et elle est totalement miscible

    leau. Elle est notamment employe comme dissolvant de colles et comme dgraissantindustriel. Elle rentre galement dans la fabrication de matires plastiques et de mdicaments.Le procd le plus utilis pour fabriquer de lactone est le procd au cumne, qui conduitgalement au phnol.On sintressera un autre type de production partir de la dshydrognation du propan-2-ol.

    A- PRINCIPE

    Lactone peut tre obtenue industriellement par dhydrognation catalytique du propan-2-ol enphase gazeuse.Cette transformation endothermique est ralise entre 350 C et 400 C sous une pression de2,0 bar absolus et elle est catalyse par de loxyde de zinc selon lquation :

    H3C-CHOH-CH3 (g) H3CCOCH3 (g) + H2 (g) (1)propan-2-ol actone

    Dans ces conditions, des produits secondaires apparaissent, notamment le propne et loxydede msityle (4-mthylpent-3-none). Les quations qui modlisent la formation de ces espcessont :

    H3C-CHOH-CH3 (g) H3C-CH=CH2 (g) + H2O (g) (2)propne

    2 H3CCOCH3 (g) (CH3)2C=CH-CO-CH3 (g) + H2O (g) (3)

    acetone oxyde de msityle

    B- DESCRIPTION DU PROCD1. Alimentation du racteur et transformations.

    La solution aqueuse de propan-2-ol, stocke dans un rservoir R1 niveau constant, estenvoye par une pompe centrifuge P1 dans le racteur K un dbit contrl.

    K, dans lequel se forment les trois produits selon les quations (1), (2) et (3), est un racteurmultitubulaire vertical contenant le catalyseur. La solution de propan-2-ol arrive par le bas et leseffluents ractionnels sortent par le haut du racteur. La pression dans le racteur est mesure.Les gaz sortants sont ensuite refroidis et partiellement condenss dans un changeur faisceautubulaire horizontal E1 Le refroidissement est assur par de leau et la temprature des

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    2. Sparation des effluents et lavage.

    Les effluents sortant de E1 sont spars dans le cyclone S (rgulation de niveau) do lonretire :

    - une phase liquide contenant lactone, le propan-2-ol nayant pas ragi et loxyde demsityle form ;

    - une phase gazeuse contenant de lactone, du dihydrogne et du propne.

    La phase liquide sortant de S coule par gravit jusquau rservoir R2.

    La phase gazeuse est lave leau dans une tour garnissage D1. Lactone est solubilise enphase aqueuse qui coule par gravit dans le rservoir R2. Les gaz insolubles (dihydrogne etpropne) sont vacus par le haut de la tour afin dtre traits. La perte de charge de la colonneest mesure. Le niveau de liquide en pied de colonne est maintenu constant.

    3. Purification de la solution.

    La solution stocke dans R2 est envoye par une pompe centrifuge P2 en milieu de la colonne plateaux D2 aprs prchauffage dans lchangeur faisceau tubulaire vertical E2. Le

    chauffage de cet changeur est assur par de la vapeur de chauffe sous 7 bar (pressionrelative) dont le dbit contrle la temprature de sortie de la solution.

    Le niveau en pied de colonne D2 est rgul. La colonne D2 fonctionne sous pressionatmosphrique.

    En tte de colonne, les vapeurs sont condenses dans un changeur faisceau tubulairehorizontal E3aliment en eau de refroidissement. Les condensats sont recueillis dans le pot derecette R3, dont le niveau est rgul ; une partie de ces condensats est renvoye en reflux afinde maintenir constante la temprature du plateau immdiatement suprieur lalimentation. Lereste est dabord refroidi par un changeur plaques vertical E4. Le dbit deau derefroidissement rgule la temprature de sortie du distillat qui est ensuite stock dans une cuveR4. Ce distillat est de lactone pratiquement pure (solution aqueuse 99,8 % en actone).

    Le pied de colonne est constitu dun bouilleur faisceau tubulaire E5 mont en thermosiphon

    fonctionnant la vapeur deau. La pression diffrentielle entre le bas et le haut de la colonneest rgul par le dbit de vapeur de chauffe.

    Le rsidu constitu de propan-2-ol, doxyde de msityle et deau, est soutir grce une pompecentrifuge P3, et dirig vers une autre colonne de rectification D3 permettant de recycler lepropan-2-ol qui na pas ragi (ne pas reprsenter la colonne D3).

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    C- TRAVAIL DEMAND1. Schma

    Sur le format fourni, en tenant compte des indications prcdentes, reprsenter linstallation(sauf le racteur K, la pompe P1 et le rservoir R1), en respectant les rgles de scurit et en

    assurant son bon fonctionnement.

    2. Cours

    2.1. La vapeur de chauffe est produite sous 7 bar (pression relative) une temprature de180 C. Prciser si cette vapeur est sature ou sur chauffe. Justifier la rponse.

    2.2. Faire un schma dun bouilleur mont en thermosiphon, expliquer en quelques lignes sonfonctionnement.

    2.3. Lors dune rectification, indiquer quel phnomne nuisible peut apparatre si on ne contrlepas le chauffage. Expliquer en quelques lignes lorigine de ce phnomne.

    3. Exercices

    3.1. tude de la pompe P1

    La pompe centrifuge P1 permet dalimenter en solution aqueuse de propan-2-ol le racteur K.Le dbit dalimentation en solution est de 3,5 t.h-1. Le rservoir R1 est pressionatmosphrique et le racteur est sous une pression de 2,0 bar absolus. La dnivellation entre leniveau dans le rservoir R1 et lentre dans le racteur K est de 4,5 m. La canalisation, longuede 25 m, comporte trois coudes, un clapet anti-retour et deux vannes. La perte de chargelinaire est de 5,0 cm de fluide par mtre de canalisation. Son diamtre intrieur dest de 3,0

    cm.

    3.1.1. Calculer la vitesse de la solution dans la canalisation.3.1.2. Calculer les pertes de charges de lensemble de linstallation.3.1.3. Dterminer la hauteur manomtrique totale de la pompe.3.1.4. Dterminer la puissance lectrique de la pompe sachant que son rendement est delordre de 66 %.

    3.2. Production de vapeur

    La vapeur de chauffe, utilise pour les bouilleurs en thermosiphon et pour le prchauffeur E2,est issue dune chaudire au gaz qui produit une vapeur sous une pression relative de 7 bar 180 C raison de 12 t.h -1. Leau entre dans la chaudire une temprature de 50 C. Lerendement de la chaudire est de 75 %.

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    DONNES

    La pression atmosphrique sera prise gale 1,0 bar (soit 1,0 105 Pa)

    Formule empirique de Duperray :4

    p 100

    = avec p, pression absolue en bar et , temprature dbullition en C

    Enthalpie massique de vaporisation de l'eau dans le domaine de temprature considr(en kJ.kg1) : Lv= 2535 2,9 , avec , temprature en C

    Capacit thermique massique de leau liquide : Cpliq = 4,2 kJ.kg-1.K-1.

    Capacit thermique massique de la vapeur deau : Cpvapeur = 2,7 kJ.kg-1.K-1.

    Pouvoir calorifique du gaz : PCgaz = 4,1 104 kJ.m-3.

    Masse volumique de la solution traversant P1 := 8,7 102 kg.m-3

    Relation de Bernoulli entre deux sections SA et SB dun circuit avec pompe :

    Jzg

    v

    g

    Pz

    g

    v

    g

    PH B

    BBA

    AAmt +++=+++

    22

    22

    Longueur quivalente des accidents :

    Accidents Longueur quivalente en m de canalisation1 Coude 0,5 m de canalisation1 Vanne 3,5 m de canalisation

    1 Clapet anti-retour 8,0 m de canalisation

    Acclration de la pesanteur g= 9,8 m.s-2

    Le taux de reflux est donn pardistillatdeDbitrefluxdeDbit=

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    Code sujet : 12GECLME1 6/6

    R2

    E1

    D1

    E2

    D2

    E3

    E5

    R4

    E4S

    R3

    P2 P3

    ANNEXE RENDRE AVEC LA COPIE