GGéénnéérraalliittééss

Prévention des risques associés aux équipements électriques de haute tension.

Les équipements électriques peuvent être soumis à des arcs électriques plus ou moins intenses ayant pour conséquence

des incendies voire des explosions accompagnées éventuellement de dommages corporels.

Il est par ailleurs bien établi qu’environ 40% des incendies prennent naissance dans les installations électriques.

Ces faits ont conduit à développer des actions de maintenance préventive. Parmi celles-ci l’inspection périodique par

thermographie infrarouge des zones critiques est une méthode efficace reconnue par les compagnies d’assurances et

même encouragée au travers de réductions de primes d’assurance.

Mais les conditions de son application présentent quelques difficultés :

- Pour être précise cette mesure impose que le faisceau IR émis par la zone contrôlée pénètre dans la caméra sans

modification durant son parcours et que l’équipement soit en condition de chargement électrique représentative.

L’inspection doit donc être effectuée après avoir démonté les panneaux protecteurs, permettant ainsi des visées

directes. Mais cette obligation affecte très sensiblement les temps de l’opération qui devient elle-même dangereuse

pour les inspecteurs ; ces derniers doivent dans ces conditions, être spécialement qualifiés et porter des vêtements

protecteurs. En cas d’accidents la responsabilité de la compagnie contrôlée peut être engagée.

La durée totale de l’intervention doit donc inclure les temps de préparation et de remise en état du site après contrôle.

- En outre dans de nombreux pays l’accès aux équipements de haute tension n’est autorisé que lorsque

le courant est coupé.

Cette exigence impose l’arrêt du fonctionnement de l’unité inspectée, ce qui est un sérieux handicap pour les ateliers

de production et par voie de conséquence des mouvements de disjonction / ré-enclenchement des dispositifs de

commutation qui ne sont jamais sans risques (difficultés de réarmement).

Une solution alternative économique, efficace et précise.

La fenêtre thermique H.VIR® placée à demeure en des endroits judicieusement choisis sur les parois externes des

équipements électriques a été spécialement conçue et brevetée pour échapper à ces contraintes et présente de nombreux

avantages.

ECONOMIE

- La fenêtre H.VIR® évite toutes les opérations de pré-inspection jusque là nécessaires : démontage et remontage

des panneaux ainsi que les arrêts de fonctionnement de l’unité durant les contrôles.

- La fenêtre H.VIR® a été étudiée dans ses performances et ses dimensions, pour un rendement optimum et un

investissement minimum.

- L’implantation du H.VIR® peut se faire sur matériel neuf ou installé, une fois pour toute (pas de limite de vie).

EFFICACITE ET PRECISION

- Avec la fenêtre H.VIR® le contrôle peut être effectué en conditions électriques de charge normale.

- Les caractéristiques des matériaux des fenêtres sont adaptées aux différentes familles des caméras infrarouges et

garantissent une précision élevée de la température. Ceci permet de détecter tout signe prémonitoire de dommage

et prendre toujours la décision adaptée à la situation.

La fenêtre H.VIR® permet un compromis unique de performance, de facilité d’emploi et de coût.

SECURITE ET AGREMENTS

L’installation d’une fenêtre d’inspection thermique sur un équipement électrique ne dégrade pas et n’affecte pas le niveau de

sécurité du matériel sur lequel elle est placée. Par ailleurs elle doit répondre aux différentes normes internationales en

vigueur et aux spécifications particulières des fabricants de matériel électrique.

Le H.VIR® a été soumis depuis 1995 à de très nombreux tests et a été approuvé par la plupart des grands équipementiers

internationaux.

Utilisation de 0.3 µm à 13 µm

Sensibilité aux UV : nulle

Qualité de la fenêtre optique :

Parallélisme : < 3 µm

Planéité : 5(2)

Etat de surface : P4 (S/D : 20/40)

Température d’utilisation – 40°C + 70°C

Isolation électrique de la monture :

• 4 x 10 15 ohms cm2/m à 20 °C

• 8 x 10 15 ohms cm2/m à 100 °C.

IInnffoorrmmaattiioonnss tteecchhnniiqquueess

QUALIFICATIONS :

CARACTERISTIQUES COURBE DE TRANSMISSION : UV – VISIBLE - IR

- Tous les types présentent une totale transmission dans le domaine visible.

- Toutes les versions présentent une transmission suffisante dans le domaine ultraviolet dans le cas d’emploi de

caméras UV pour détecter les zones de perte de courant ou des défauts d’isolement (effet CORONA).

Normes internationales :

Les hublots H.VIR sont conformes :

A la norme CEI 60529

Pénétration eau et poussière:

• Code IP67 : LCIE (2008)

A la norme CEI 62262

Impact mécanique:

• Code IK07 : LCIE (2008)

Qualification IP 67

Aux normes CEI 60255-21-1 & CEI 60255-21-3

• Catégorie Vibration et Séisme (classe

sévérité : 1) : CETIM (2008)

Aux standards NEMKO (Norvège) :

• NEK- EN 60439-3 et NEK 511(18b-18 c)

(Avril 96)

Certification UL (2008) :

USR et CNR recognized

Essais constructeurs:

Tenue à la pression interne

(capot position ouverte):

• Essais interne SOREM

• Essais Square D

La tenue garantie des hublots (versions

standard) est :

• H.VIR 75 = 4 bars

• H.VIR 85 = 3 bars

• H.VIR 105 = 2 bars

Tenue à l’arc interne :

• essais NATA Australie (1997)

• essais KEMA (1998)

• essais ABB (1999)

• essais AREVA (2008)

Tenue à l’oxydation/ corrosion :

Essais internes SOREM.

IInnffoorrmmaattiioonnss tteecchhnniiqquueess

LE HUBLOT EST COMPOSE :

DIMENSIONS :

Le HVIR est le seul hublot ayant la meilleure transmission dans les bandes II et III

H.VIR® 75 type 20

Ø A 79 mm

Ø B** 52 mm

Ø C M68 x 1.5

D 14 mm

Épaisseur du cristal 3 mm 0/+0.1

Version standard : 0 < E ≤ 4 mm

F = 10 mm

Version L1 : 4 mm < E ≤ 8 mm

F = 15 mm

Version L2 : 8mm < E ≤ 12 mm

F = 20 mm

H.VIR® 85 type 21

H.VIR® 105 type 22

Ø A 99 mm 133 mm

Ø B** 71 mm 95 mm

Ø C M88 x 2 M113 x 3

D 14 mm 14 mm

Épaisseur du cristal 3.50 mm 0/+0.1 4 mm 0/+0.1

Version standard : 0 < E ≤ 8 mm

F = 15 mm F = 15 mm

Version L2 : 8mm < E ≤ 12 mm

F = 20 mm F = 20 mm

** Visée

E = épaisseur des tôles

F = Longueur filetage

1) Capot de protection vissé, équipé d’un

joint d’étanchéité et d’un magnet.

2) Monture.

3) D’une fenêtre de visée transparente aux

radiations UV, visibles et IR couvrant les

longueurs d’onde de travail.

4) Joint d’étanchéité externe.

5) Joint plat autocollant interne.

6) Bague de fixation.

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4

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1

IInnffoorrmmaattiioonnss tteecchhnniiqquueess

DOMAINE D’APPLICATION

Il est particulièrement adapté aux applications suivantes :

Cellules de protection haute tension (visualisation des têtes de câble connectique, disjoncteurs, fusibles et

porte fusible).

Transformateurs haute-basse tension : boîte à bornes..

Distribution basse tension (400V) : disjoncteur général (connectique barres de distribution- connectique et

sertissage des câbles), départs basse tension, tiroirs embrochables..

Moteurs électriques (moyenne et basse tension) : boîte à bornes, collecteurs moteurs à courant continu,

bagues moteurs asynchrones.

En modèle standard le hublot H.VIR® répond aux conditions normales d’utilisation des armoires électriques et

transformateurs qui sont :

Des températures d’ exposition comprises entre – 40°C + 70°C et une pression différentielle maximale de

1.2 bar.

Il est conçu pour un fonctionnement interne et externe dans des conditions d’environnement standard. Le

capot doit être vissé sur la monture en dehors des séquences d’ inspection.

QUELQUES EXEMPLES D’IMPLANTATION

Préparation :

A partir du plan de perçage fourni:

Effectuer une ouverture dans la paroi de la cellule selon un

diamètre défini pour chaque hublot à l’aide d’un emporte

pièce type GREENLEE, ou par laser et jet d’eau suivant plan

fourni.

Apposer le joint plat autocollant n° 4 côté interne de la paroi

n° 7.

Assurez- vous que le capot n° 1 est bien vissé sur la monture

n°2.

Placer la monture n°2 en façade (attention le joint plat

d’étanchéité n°3 doit être en place sur la monture).

Serrer la bague de fixation n°5 à l’aide de la clé spécifique

n°6 adaptable sur toutes les clés dynamométriques en vissant

dans le sens contraire des aiguilles d’une montre.

le couple de serrage doit être de :

H.VIR® 75 : 50 Nm ou 5 Kg

H.VIR® 85 & H.VIR® 85 type Exr® : 65 Nm ou 6.5 Kg

H.VIR® 105 : 80 Nm ou 8 Kg

Nota : cette opération ne nécessite qu’une dizaine de minutes

par hublot.

IInnffoorrmmaattiioonnss pprraattiiqquueess

INSTALLATION

Le processus d’installation comprend les étapes suivantes :

Analyse préliminaire :

• Identification des zones à contrôler,

• Définition des emplacements et du nombre de hublots H.VIR en tenant compte du champ de vision et des

possibilités de la caméra utilisée.

• Relevé des épaisseurs des tôles sur lesquelles seront montés les hublots. Dans le cas où elles sont supérieures

à 4 mm, 2 versions de filetage sont disponibles en option :

• Référence L1 filetage longueur 15 mm

• Référence L2 filetage longueur 20 mm

ENTRETIEN

Le hublot H.VIR® ne nécessite aucune opération de maintenance particulière s’il est employé

conformément à nos recommandations.

Dans le cas de salissures superficielles, il convient d’effectuer une simple opération de nettoyage selon nos

indications.

RECOMMANDATIONS

La précision des températures mesurées dépend de l’émissivité de la cible, des caractéristiques de

transmission des fenêtres et de la performance de la caméra IR.

Il est rappelé que l’utilisation de fenêtre non homologuée ou munie d’un cristal courte- onde avec

des caméras IR travaillant dans la bande III entraine un risque sensible par l’ imprécision des

résultats.

Afin d’éviter toute confusion lors du contrôle, le domaine d’emploi de chaque H.VIR® est rappelé sur

chacun des produits.

Les versions standards type20-21-22 ne peuvent pas être utilisées en atmosphère explosive (norme

ATEX).

SSeecctteeuurrss dd’’aaccttiivviittéé

DISTRIBUTION D’ENERGIE

EDF

COGEMA

AUGUSTA POWER

FLORIDA POWER

WISCONSIN ELECTRIC

VIRGINA POWER

INDUSTRIE PETRO- CHIMIE

BP

PETROBRAS

CHEVRON

EXXON

TOTAL

ESSO

STATOIL

MOBIL

SHELL

TEXACO

AMPOL

AUTRES CONSTRUCTEURS

HOPITAUX

INTEL

MOTOROLA

US NAVY

NASA

MUSEE D’ORSAY

MARS ALIMENTAIRE

KNORR

BEGHIN SAY

COCA- COLA

NESTLE

PENRICE SODA

SCHNEIDER ELECTRIC

SIEMENS

ABB

ALSTOM

HAZEMEYER

LEROY SOMER

H.VIR®

Une référence mondiale.

Des qualifications internationales : ( CEI internationale, UL aux USA, NEMKO en Norvège, ...)

Des applications diversifiées : (papeterie, agroalimentaire, automobile, énergie, pétrole, chimie, hopitaux, musées,

aéronautique, pharmaceutique, ...).

Un service de proximité.

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ZA 22 Route de Nay 64110 UZOS - FRANCE

Tél 33 5 59 06 00 58 Fax : 33 5 59 06 82 84

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