Guide du Service Après - Vente - inovatherm.free.frinovatherm.free.fr/cariboost1/cariboost_files/sol_20gaz_20dd.pdf · un courant minimum de 0,9 µA apparaît au niveau de la sonde

Guide du Service Après - Vente

Juin 2000

Les chaudières gaz au solde petite puissance

ELIADE

948.68.813

L’utilisation de ce guide estréservé aux professionnelsqualifiés

1

1. PRESENTATION DES PRODUITS

2. PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT

3. EVOLUTION DES PRODUITS

4. SYNOPTIQUES DE DEPANNAGE

5. CONTROLES ET REGLAGES

6. SCHEMAS ELECTRIQUES

1

5

4

3

2

6

2

3

PRESENTATIONDES PRODUITS

1

4

SOMMAIRE

Page(s)

GAMMES DES CHAUDIERES ELIADES 5

TABLEAUX DE COMMANDE 6 à 7

Standard pour DTG (E) 120 Eco.NOx et 120 FF 6

Diematic pour DTG (E) 120 Eco.NOx et 120 FF DIEMATIC 6

Standard pour DTG 120 S 7

1

5

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1

6

TABLEAUX DE COMMANDE

Tableau standard pour DTG (E) 120 Eco.NOx et 120 FF

Tableau DIEMATIC pour DTG (E) 120 Eco.NOx et 120 FF DIEMATIC

Interrupteurmarche/arrêt

Bouton de réarmementdu coffret de sécuritéavec voyant alarrme

Fusible 3,15 A temporisé

Thermostat de sécuritéà réarmement manuelréglé à 110°C

Interrupteurété/hiver

Interrupteur à 3 positions :- test (contrôle du thermostat de sécurité)- automatique (chaudière équipée d'une SV-Matic ou d'un thermostat d'ambiance- manuel (position de base)

Courbes de chauffede la régulationSV-Matic (option)

Thermomètrede chaudière

Thermostat dechaudière réglablede 30 à 90°C (butéed'origine à 70°C)

Emplacement prévupour une régulationSV-Matic ou le moduleMB1 (options)

8388G018


Bouton de réarmementdu coffret de sécuritéavec voyant alarrme


Thermostat de sécuritéà réarmement manuelréglé à 110°C

InterrupteurAuto/Manuel

Interrupteur test(contrôle du thermostatde sécurité)

Courbes de chauffede la régulation


Thermostat de chaudièreréglable de 30 à 85°C(butée d'origine à 85°C)

InterrupteurAuto/Coupuredes pompes

Module de commandeinteractif mobile

8388G019

1

7

Tableau standard pour DTG 120 S


Interrupteur été/hiver


Interrupteur à 3 positions :- test (contrôle du thermostat de sécurité)- automatique (chaudière équipée d'une SV-Matic ou d'un thermostat d'ambiance- manuel (position de base)

Courbes de chauffede la régulationSV-Matic (option)


Thermostat dechaudière réglablede 30 à 90°C (butéed'origine à 70°C)

Emplacement prévupour une régulationSV-Matic ou le moduleMB2 (options)

8388G020

1

8

1

9

PRINCIPE DEFONCTIONNEMENT

2

10

2

11

SOMMAIRE

Page(s)

DIAGRAMME DE FONCTIONNEMENT

DTG (E)120 Eco.NOx Standard et DIEMATIC

. avec brûleur d’allumage avant 11/97 12

. avec brûleur d’allumage après 11/97 13

. sans brûleur d’allumage 14

DTG (E) 120 FF Standard et DIEMATIC

. sans brûleur d’allumage 15

SCHEMA DE PRINCIPE

DTG (E) 120 FF Standard et DIEMATIC 16

2

2

12

Signaux de sortie du coffret

Signaux d'entrée nécessaires

TCH

VA

TA

A C

ts

TCH

VA

TA

Cycle de fonctionnement normal

Cycle de fonctionnement avec miseen sécurité ou démarrage parabsence de signal de flamme

SF

SF

VBP

VBA

VBA

VBP

tw

A B

tw

ts

t3n

Principe de fonctionnement :Les séquences d’allumage et de surveillance du brûleursont assurées par le coffret de sécurité.

Comportement en conditions normales :En cas de demande de chaleur, le thermostat dechaudière TCH ferme le contact.Après un temps d’attente tw le transfo d’allumage TAintégré au coffret de sécurité ainsi que le clapet desécurité de la vanne gaz (alimentant le brûleur d'allu-mage) sont mis sous tension.Le gaz émanant du brûleur d'allumage est allumé parl’électrode d’allumage et dans l’intervalle de tempsts, un courant minimum de 0,9 µA apparaît au niveaude la sonde d’ionisation SF.Après un temps de post-allumage t3n le clapet derégulation de la vanne gaz (alimentant le brûleur prin-cipal) s'ouvre.

Comportement en conditions anormales :- Si la flamme n’est pas détectée avant la fin du tempsde sécurité ts, le coffret se met en sécurité et le voyantde mise en sécurité (rep. 2) s’allume. Pour redémarrerla chaudière, appuyer le bouton de réarmement (rep.1)du coffret de sécurité au niveau du tableau de com-mande.- S’il y a perte de flamme en fonctionnement normal, le cof-fret répète automatiquement la séquence de démarrage.

Réarmement :Le coffret est réarmé après mise en sécurité enappuyant sur le bouton de réarmement (rep. 1). Si lepremier réarmement ne donne aucun résultat,attendre au moins 15 secondes avant d’en effec-tuer un second.

Notes :1. A son premier démarrage, le coffret peut être ensécurité : appuyer sur le bouton de réarmement (rep.1) pour le libérer.2. Si le bouton de réarmement est appuyé en fonction-nement normal, les vannes gaz se ferment et le coffretredémarre une nouvelle séquence d’allumage.

DIAGRAMME DE FONCTIONNEMENT

DTG (E) 120 Eco.NOx Standard et DIEMATIC

Avec brûleur d’allumage utilisé avant 11/97 et coffret de sécurité (10 secondes)S4565BF1005

8388N111

9

8

7

3

4

5

20 °C40

21

8388G004

Par exemple : tableau de commande Standard

A Début de la mise en serviceB Formation de flamme au brûleur d’allumageC Mise en sécurité par absence de signal de flammeSF Signal de flamme du brûleurVA Voyant d’alarme de mise en sécurité du coffretTA Transformateur d’allumageTCH Thermostat chaudièreVBA Vanne du brûleur d’allumageVBP Vanne du brûleur principal

t3n : Temps de post-allumage (max. 2s.)ts : Temps de sécurité 10 s. maxitw : Temps d’attente 1 s.

13



A B

ts

TCH

VA

TA

A C

ts

TCH

VA

TA


Cycle de fonctionnement avec miseen sécurité (démarrage sans

signal de flamme)

SF

SF

VBP

VBA

VBA

VBP

A Début de la mise en serviceB Formation de flamme au brûleur d’allumageC Mise en sécurité par absence de signal de flammeSF Signal de flamme du brûleurVA Voyant d’alarme de mise en sécurité du coffretTA Transformateur d’allumageTCH Thermostat chaudièreVBA Vanne du brûleur d’allumageVBP Vanne du brûleur principal

ts : Temps de sécurité 55 s maxi.

Principe de fonctionnement :Les séquences d’allumage et de surveillance du brûleursont assurées par le coffret de sécurité.

Comportement en conditions normales :En cas de demande de chaleur, le thermostat dechaudière TCH ferme le contact.Le transfo d’allumage TA intégré au coffret de sécuri-té ainsi que le clapet de sécurité de la vanne gaz (ali-mentant le brûleur d'allumage) sont mis sous tension.Le gaz émanant du brûleur d'allumage est allumé parl’électrode d’allumage et dans l’intervalle de temps ts,un courant minimum de 0,9 µA apparaît au niveau dela sonde d’ionisation SF et le clapet de régulation dela vanne gaz (alimentant le brûleur principal) s'ouvre.

Comportement en conditions anormales :- Si la flamme n’est pas détectée avant la fin du tempsde sécurité ts, le coffret se met en sécurité et levoyant de mise en sécurité (rep. 2) s’allume. Pourredémarrer la chaudière, appuyer le bouton de réar-mement du coffret de sécurité (rep. 1).- S’il y a perte de flamme en fonctionnement normal, lecoffret répète automatiquement la séquence de démarra-ge.

Réarmement :Le coffret est réarmé après mise en sécurité enappuyant sur le bouton de réarmement (rep. 1). Si lepremier réarmement ne donne aucun résultat,attendre au moins 15 secondes avant d’en effectuerun second.

Notes :1. A son premier démarrage, le coffret peut être ensécurité : appuyer sur le bouton de réarmement (rep.1) pour le libérer.2. Si le bouton de réarmement est appuyé en fonction-nement normal, les vannes gaz se ferment et le coffretredémarre une nouvelle séquence d’allumage.

8388N111 A

9

8

7

3

4

5

20 °C40

21

8388G004

Avec brûleur d’allumage utilisé après 11/97 et coffret de sécurité (55 secondes)S4565BF1112


2

14



A B

VG

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ts

t3nTCH

VA

TA

A C

VG

tw

ts

TCH

VA

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Cycle de fonctionnement avec miseen sécurité ou démarrage parabsence de signal de flamme

SF

SF

A Début de la mise en serviceB Formation de flamme au brûleur d’allumageC Mise en sécurité par absence de signal de flammeSF Signal de flamme du brûleurVA Voyant d’alarme de mise en sécurité du coffretTA Transformateur d’allumageTCH Thermostat chaudièreVG Vanne d’allumage

t3n : Temps de post-allumage (max. 2s.)ts : Temps de sécurité 10s. maxitw : Temps d’attente 1s.

Principe de fonctionnement :Les séquences d’allumage et de surveillance du brû-leur sont assurées par le coffret de sécurité.

Comportement en conditions normales :En cas de demande de chaleur, le thermostat dechaudière TCH ferme le contact.Après un temps d’attente tw le transfo d’allumageTA intégré au coffret de sécurité ainsi que la vannegaz VG sont soumis sous tension.Le gaz émanant du brûleur est allumé par l’électro-de d’allumage et dans l’intervalle de temps ts, uncourant d’ionisation d’environ 0,9 µA apparaît auniveau de la sonde d’ionisation du brûleur SF.

Comportement en conditions anormales :- Si la flamme n’est pas détectée avant la fin dutemps de sécurité ts, le coffret se met en sécurité etle voyant de mise en sécurité (rep. 2) s’allume. Pourredémarrer la chaudière, appuyer sur le bouton deréarmement du coffret de sécurité (rep. 1).- S’il y a perte de flamme en fonctionnement normal, lecoffret répète automatiquement la séquence de démar-rage.

Réarmement :Le coffret est réarmé après mise en sécurité enappuyant sur le bouton de réarmement (rep. 1). Si lepremier réarmement ne donne aucun résultat,attendre au moins 15 secondes avant d’en effec-tuer un second.

Notes :1. A son premier démarrage, le coffret peut être ensécurité : appuyer sur le bouton de réarmement(rep. 1) pour le libérer.2. Si le bouton de réarmement est appuyé en fonction-nement normal, les vannes gaz se ferment et le coffretredémarre une nouvelle séquence d’allumage.

Sans brûleur d’allumage et avec coffret de sécurité S4565A2019

8366N009

9

8

7

3

4

5

20 °C40

21

8388G004


2

15

A Début de la mise en serviceB Formation de flamme au brûleur d’allumageC Mise en sécurité par absence de signal de flammeSF Signal de flamme du brûleurVA Voyant d’alarme de mise en sécurité du coffretTA Transformateur d’allumageTCH Thermostat chaudièreVG Vanne gazV VentilateurP Pressostat air

t3n : Temps de post-allumage (max. 2 s.)ts : Temps de sécurité (max. 10 s.)tp : Temps de préventilation (min. 10 s.)

Principe de fonctionnement :

Les séquences d’allumage et de surveillance du brûleuret du ventilateur sont assurées par le coffret de sécurité.

Comportement en conditions normales :

En cas de demande de chaleur, le thermostat chaudièreTCH ferme le contact. Le pressostat de surveillance d’airse trouve en position normalement ouverte (positionOFF). Le ventilateur se met en route. Sous l'effet du débitde préventilation engendré par le ventilateur, le presso-stat de surveillance d’air ferme son contact (passe enposition ON) et la phase de préventilation commence(durée de préventilation tp ≈ 10 s).Après le temps de préventilation tp, le transformateurd’allumage TA intégré au coffret de sécurité ainsi que lavanne gaz VG sont mis sous tension. Le gaz émanant dubrûleur est allumé par l’électrode d’allumage et dans l’in-tervalle de temps ts un courant d’ionisation mini de 0,9µA apparaît au niveau de la sonde d’ionisation SF.

Comportement avec un débit d’air insuffisant :

Si le débit d’air de préventilation est insuffisant ou si lepressostat de surveillance est mal réglé ou défectueux,ce dernier ne commute pas en position ON dans l’inter-valle de temps tp, la chaudière reste en attente en phasede préventilation.

Comportement lors d’une mise en sécurité parabsence de signal de flamme :

- Si la flamme n’est pas détectée avant la fin du temps desécurité ts, le coffret se met en sécurité et le voyant demise en sécurité (rep. 2) s’allume. Pour redémarrer lachaudière, appuyez le bouton de réarmement du coffretde sécurité (rep. 1).

- S’il y a perte de flamme en fonctionnement normal, lecoffret répète automatiquement la séquence de démar-rage.

9

8

7

3

4

5

20 °C40

21

8388G004


Sans brûleur d’allumage et avec coffret de sécurité S4565C1025

A B

VG

tp

ts

t3n

TCH

VA

POFF

PON

TA

SF

v

A C

VGts

TCH

VA

POFF

PON

TA

SF

v

A

TCH

POFF

PON

v

tp

8388N090Par exemple : tableau de commande Standard

2

Signaux d’entrée nécessaires



Cycle de fonctionnement avec mise en sécuritépar absence de signal de flamme

Cycle de fonctionnement avecun débit d’air insuffisant

(Position d’attente du coffretavec le ventilateur sous tension)

16

2

SCHEMA DE PRINCIPE


+-

8388N082B

Volet d’airVentilateur

Pressostat

Ventouse

Vanne gaz

Échangeurde chaleur

Brûleur

Injecteur gaz

Air comburant

Fumées ou gazde combustion

17

EVOLUTIONDES PRODUITS

3

18

SOMMAIRE

Page(s)

TABLEAU DE CORRESPONDANCE CHAUDIERES/COFFRETS DE SECURITE 19

KIT DE TRANSFORMATION ALLUMAGE DIRECT EN ALLUMAGE AVEC BRULEUR D’ALLUMAGE 20 à 21

TABLEAUX CHRONOLOGIQUES DES EVOLUTIONS D’APRES LES GAMMES DE PRODUITS 22 à 32

3

19

S456

5BF1

005

S456

5BF1

005

S4565 BF 1005S4565 A 2019S4565 C 1025

Type de coffret (10s) :

Type de coffret Code n° Appareils Type d'allumage

S4565 BF 1005 DTG 120 Eco.NOx(avant 11/97) DTG E 120 Eco.NOx Par brûleur

ou S4565 BF 1112 8388-5617 DTG 120 Eco.NOx DIEMATIC d'allumage(après 11/97) DTG E 120 Eco.NOx DIEMATIC

DTG 120 Eco.NOxDTG E 120 Eco.NOx

S4565 A 2019 8388-5573 DTG 120 Eco.NOx DIEMATIC Direct

DTG E 120 Eco.NOx DIEMATIC

S4565 C 1025 8388-5574 DTG E 120 FF DirectDTG E 120 FF DIEMATIC

Le non respect de cette correspon-dance peut provoquer un non fonc-tionnement et dans certains cas mêmeune détérioration du matériel.

S45

65 B

F 1

112S

4565

BF

1112

S4565 BF 1112S4565 A 2019S4565 C 1025

Type de coffret (55s) :

8388G005

TABLEAU DE CORRESPONDANCE CHAUDIERES/COFFRETS DE SECURITE

8388G003

Avant 11/97 Après 11/97

3

20

Montage du kit brûleur d'allumage pour DTG (E) 120 Eco.NOx Standard et DIEMATIC

Vous avez demandé un kit permettant de transformerl'allumage direct de votre chaudière DTG 120… enallumage par brûleur d'allumage. Pour cela nousvous fournissons un ensemble - 8388-6511 - com-posé de :

A-1 vanne gaz Honeywell VK 4100 C 1026 avec union 1/2" + joint d'étanchéité,

B-1 nouveau coffret de sécurité Honeywell S 4565BF 1112 avec son nouveau câblage de liaisoncoffret / tableau de commande,

C-1 brûleur d'allumage prémonté et prééquipépour le fonctionnement au propane (injecteurø 0,30 mm),

D-2 tubes d'alimentation pour le brûleur d'allu-mage (1 seul sera utilisé),

E-1 cache de fermeture avec vis,

F- 1 injecteur "gaz naturel" (ø 0,40 mm) pour lebrûleur d'allumage (utilisé uniquement en casde transformation au gaz naturel),

- 1 nouveau schéma de câblage DTG 120Eco.NOx - code 948.60.572,

- 1 nouveau schéma de câblage DTG 120 Eco.NOx DIEMATIC Delta - code 948.60.574

Processus decrit en page suivante :

Démontage de la vanne gaz VK 4105 C 1033, ducoffret S 4565 A 2019, de la sonde d'ionisation etde l'électrode d'allumageMontage vanne gaz VK 4100 C 1026, du coffret S4565 BF 1112 et du brûleur d'allumage

KIT DE TRANSFORMATION ALLUMAGE DIRECT EN ALLUMAGE AVEC BRU-LEUR D’ALLUMAGE

Les premières chaudières DTG (E) 120 Eco.NOx Standard et DIEMATIC équipées d’une vannegaz Honeywell VK 4105 C 1033, d’un coffret S 4565 A 2019, d’une sonde d’ionisation et d’uneélectrode d’allumage, n’étaient pas conçues avec un brûleur d’allumage.

Compte tenu de certaines difficultés d’allumage, et plus particulièrement au propane, toutes leschaudières fonctionnant au gaz naturel et propane ont été équipées d’un brûleur d’allumage.

De ce fait, un kit brûleur d’allumage a été créé dans le but de modifier les chaudières sur site, ilcomprend en particulier : - une vanne gaz Honeywell VK 4100 C 1026

- un coffret de sécurité S 4565 BF 1112- un brûleur d’allumage

Ce kit est disponible au centre de pièces de rechange sous la référence 8388-6511.

L’opération de montage du kit se fait suivant le feuillet livré avec les pièces de rechanges qui estrepris ci-dessous.

x 2

Injecteur "GN"Ø 0,40 mm

(Injecteur propaneØ 0,30 mmprémonté)

A

E

F

D

C

B

8388N119 B

3

21

Démontage de la vanne gaz Honeywell VK 4105 C 1033, du coffret S 4565 A 2019, de lasonde d'ionisation et de l'électrode d'allumage

1

3

2

78

4b

4a

5

6

6

Diaphragme à conserver:

8388N120 A

- Couper l'alimentation en gaz de la chaudière.

- Couper l'alimentation électrique.

- Débrancher le connecteur 9 plots 3 sous le tableaude commande.

- Débrancher les câbles d'allumage 4b et d'ionisation4a coté coffret de sécurité.

- Desserrer le raccord-union 1 sur la ligne gaz.

- Dévisser les 4 vis 2 de fixation de la bride du blocgaz à l'aide d'une clé à 6 pans de 3 mm.

- Retirer l'ensemble vanne gaz + coffret de sécurité 5+ câblage 3.

- Récupérer le diaphragme 6 monté dans la vannegaz.

- Démonter l'électrode d'allumage 7 avec son câble 4b.

- Démonter la sonde d'ionisation 8 avec son câble 4a.

Montage de la vanne gaz Honeywell VK 4100 C 1026, du coffret S 4565 BF 1112 et dubrûleur d'allumage

- Boucher le trou de passage de sonde d'ionisationdans la plaque foyère à l'aide du cache 8 livré.

- Monter le brûleur d'allumage prémonté 9 sur laplaque foyère à l'emplacement prévu en intercalantl'entretoise 10 entre la bride du brûleur d'allumageet la plaque foyère.

- Fixer l'ensemble avec les 2 vis M 4 et les rondellesà dents 11 livrées avec le kit d'allumage.

Remarque :L'injecteur du brûleur d'allumage prémon-té d'usine est de ø 0,30 mm pour fonction-ner au propane. Un injecteur ø 0,40 mmest livré avec le kit pour une éventuellereconversion au gaz naturel.

- Visser le diaphragme 6 (de l'ancienne vanne) dansla nouvelle vanne gaz.

- Monter la nouvelle vanne gaz 12 sur la chaudière.- Monter le nouveau coffret de sécurité 12a sur la

vanne 12.- Brancher le connecteur 9 plots 13 sous le tableau

de commande.- Raccorder le brûleur d'allumage à la vanne gaz à

l'aide du tube cuivre ø 4 mm 14 et l'écrou raccord 15fourni avec le kit.

- Raccorder le câble de la sonde d'ionisation 16 et lecâble de l'électrode d'allumage 17 du brûleur d'al-lumage au coffret de sécurité.

- Ouvrir l'alimentation en gaz de la chaudière.- Faire un contrôle d'étanchéité.- Mettre en marche la chaudière.

1

13

14

8

10

9

15

2

11

1716

12

12a

6

8388N121 B

3

22

TABLEAUX CHRONOLOGIQUES DES EVOLUTIONS D’APRES LES GAMMESDE PRODUITS

Gam

mes

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DT

G .

. 12

6 F

F H

oriz

onta

le (

oubl

i de

la

déco

upe

déca

lée

de 8

5 m

m d

u te

rmin

al80

/110

), n

ous

rem

plac

ons

l’ens

embl

e te

rmin

al h

oriz

onta

l Ø 8

0/11

0 (c

olis

CX

89)

et l

aré

duct

ion

Ø 1

25/1

10 (

colis

DY

58)

par

le te

rmin

al h

oriz

onta

l Ø 8

0/12

5 (c

olis

DY

165)

.

Le s

ous-

ense

mbl

e co

mpo

sé d

es c

olis

CX

89

+ c

olis

DY

58 e

st s

tric

tem

ent

inte

r-ch

ange

able

ave

c le

col

is D

Y16

5 au

niv

eau

des

régl

ages

du

vole

t d’

air

en f

onct

ion

des

long

ueur

s de

con

duits

con

cent

rique

s.

3

23

3

Gam

mes

de

pro

du

its

Dat

e d

’évo

luti

on

Evo

luti

on

Elia

des

sem

aine

02/

2000

(mi-f

évrie

r 20

00)

Afin

de

gara

ntir

une

sécu

rité

en c

as d

’inon

datio

n en

cha

uffe

rie,

la c

haud

ière

est

dor

énav

ant

inop

éran

te p

ar d

écle

nche

men

t d’

un o

rgan

e de

séc

urité

au

nive

au d

e l’i

nsta

llatio

n él

ectr

ique

.

En

effe

t, le

con

nect

eur

du t

herm

osta

t an

tiref

oule

ur s

ur l

e pa

nnea

u in

férie

ure

arriè

re a

été

dépl

acé

de s

a po

sitio

n su

périe

ure

sous

le n

ivea

u de

s in

ject

eurs

.D

e ce

fai

t, lo

rs d

’une

mon

tée

des

eaux

, le

dis

jonc

teur

diff

éren

tiel

de l

’inst

alla

tion

élec

triq

ueco

uper

a l’a

limen

tatio

n en

cou

rant

.

Ce

dépl

acem

ent d

u co

nnec

teur

TA

F e

ntra

îne

un a

llong

emen

t des

câb

les

du c

ircui

t éle

ctriq

ueTA

F.

D’a

utre

par

t, le

sac

het n

otic

e po

sé s

ur le

cha

pite

au d

evra

êtr

e co

nser

vé à

l’ex

térie

ur d

e l’h

a-bi

llage

apr

ès l’

inst

alla

tion

de la

cha

udiè

re e

t no

n pl

us à

l’in

térie

ur d

e la

por

te d

e la

jaqu

ette

.

em

pla

ce

me

nt

du s

ache

t no

tice

aprè

s in

stal

latio

n

empl

acem

ent

duco

nn

ect

eu

r d

uth

erm

osta

t TA

F

8388

G00

7

24

Gam

mes

de

pro

du

its

Dat

e d

’évo

luti

on

Déf

aut

Am

élio

rati

on

- fle

xibl

e de

rac

cord

emen

t en

tre

dépa

rtch

audi

ère

et

entr

ée

écha

ngeu

r ba

llon

(circ

uit

prim

aire

) tr

op c

ourt

de

30 m

m-

défa

ut e

xist

ant

depu

is le

rem

plac

emen

tdu

vas

e d’

expa

nsio

n re

ctan

gula

ire p

ar u

nva

se d

’exp

anso

n ci

rcul

aire

(m

ars/

avril

97)

sur

chau

dièr

es é

quip

ées

flex

ible

de

racc

ord

emen

ttr

op

co

urt

Dép

art c

hauf

fage

chau

dièr

e

Ent

rée

de l'

écha

ngeu

rdu

bal

lon

DT

G E

H 1

20 E

co.N

Ox

Sta

ndar

d et

Die

mat

icD

TG

E

H

12

0

FF

Eco

.NO

x S

tand

ard

etD

iem

atic

sem

ain

e

44

/99

(déb

ut n

ovem

bre

99)

- da

ns u

n bu

t de

sim

plifi

catio

n, la

boî

te à

air

et la

bus

e de

rac

cord

emen

t ne

form

ent

déso

rmai

s qu

’une

seu

le p

ièce

busejo

int

de b

use

sem

ain

e

36

/99

(dé

bu

t se

p-

tem

bre

1999

)

DT

G (

E)

120

FF

Sta

ndar

d et

Die

mat

ic

boîte

à a

ir

8388

G02

2

- la

nou

velle

boî

te à

air

sera

in

tro

du

ite

au

Ce

ntr

e

piè

ces

de

rech

ange

apr

ès é

puis

e-m

ent

du s

tock

de

l’an-

cien

ne v

ersi

on

- le

flex

ible

a é

té d

’allo

n-gé

de

60 m

m (

soit

une

long

ueur

de

11

80

mm

au li

eu d

e 11

20 m

m)

8388

G02

2

- la

bus

e de

rac

cor-

de

me

nt

an

cie

nn

eve

rsio

n

ain

si

qu

eso

n jo

int s

ont d

ispo

-ni

bles

en

pièc

es d

ere

chan

ge.

boîte

à a

ir

8388

G01

2

3

3

25

Gam

mes

de

pro

du

its

Dat

e d

’évo

luti

on

Déf

aut

Am

élio

rati

on

sem

ain

e

23

/99

(déb

ut ju

in 9

9)-

l’anc

ien

pani

er d

e pr

otec

tion

(col

is C

X40

) eng

endr

ait p

arfo

is u

ne fa

ible

reci

rcul

a-tio

n de

s pr

odui

ts d

e co

mbu

stio

n m

ême

lors

que

les

indi

catio

ns

du

feui

llet

tech

-ni

que

(dép

asse

men

t de

30 m

m d

e la

ven

-to

use

par

rapp

ort

au m

ur)

étai

ent

resp

ec-

tées

- ce

phé

nom

ène

peut

êtr

e am

plifi

é si

le

dépa

ssem

ent

de l

a ve

ntou

se p

ar r

appo

rtau

m

ur

est

plus

im

port

ant

(exe

mpl

e :

lors

que

l’ins

talla

teur

aug

men

te v

olon

taire

-m

ent

le d

épas

sem

ent

en p

ensa

nt é

vite

rde

s co

ulur

es d

e co

nden

sats

sur

le m

ur)

8800

G00

3

Col

is C

X 4

0D

TG

(E

) 12

0 F

Fve

ntou

se h

oriz

onta

le

+

pani

er

de

prot

ectio

nav

ec d

éfle

cteu

r (c

olis

CX

40)

Col

is D

Y16

6

8800

G01

1

- un

e ex

posi

tion

prol

ongé

e au

sol

eil e

ntra

i-ne

un

jaun

isse

men

t de

s pi

èces

pla

stiq

uebl

anch

es d

e l’h

abill

age

chau

dièr

e (v

olet

1et

piè

ce(s

) co

mpl

émen

taire

(s)

2).

1 2

- tr

aite

men

t ant

i-UV

sur

les

pièc

es p

last

ique

blan

ches

.-

les

pièc

es t

raité

es a

nti-U

V s

ont

repé

rées

d’un

e le

ttre

“D”

aprè

s le

n°

de c

ode

qui e

stvi

sibl

e su

r le

s pi

èces

- ce

s pi

èces

so

nt

disp

onib

les

au

Cen

tre

pièc

es d

e re

chan

ge

8388

G01

0

sem

ain

e

12

/99

(fin

mar

s 99

)E

liade

s éq

uipé

es d

’un

ha

bill

ag

e

pla

stiq

ue

blan

c

- un

nou

veau

pan

ier

de

p

rote

ctio

n

(co

lisD

Y1

66

) co

de

N

°84

88-7

566

rem

plac

ede

puis

déd

ut j

uin

99le

col

is C

X 4

0

- l’o

rie

nta

tion

d

es

émis

sion

s pe

ut

être

choi

si e

n fo

nctio

n de

la p

ositi

on d

u pa

nier

(ori

en

tab

le

tou

s le

s90

°)

3

26

Gam

mes

de

pro

du

its

Dat

e d

’évo

luti

on

Déf

aut

Am

élio

rati

on

8388

G01

1

- la

no

uvel

le

plaq

ue

supp

ort

de

brûl

eur

intè

gre

le p

rofil

du

kit

de p

laqu

ette

obt

ura-

tric

e af

in d

e ne

fai

re q

u’un

e pi

èce

uniq

ue-

prod

uits

mod

ifiés

:D

TG

E 1

24 F

F S

tand

ard

à pa

rtir

du n

°65

1D

TG

E 1

24 F

F D

iem

atic

à p

artir

du

n°39

1-

en P

ièce

s de

rec

hang

e n’

est

livré

e qu

e la

nouv

elle

pla

que

supp

ort

de b

rûle

ur

DT

G

E

12

4

FF

Sta

ndar

d et

Die

mat

ic-

mau

vais

in

ter-

allu

mag

e de

s br

ûleu

rssi

gnal

és s

ur le

ter

rain

10 f

évrie

r 19

99

07 ja

nvie

r 19

99

- ce

kit

est

disp

onib

le a

u C

PR

sou

s la

réf

é-re

nce

8388

-655

5

- un

kit

plaq

uette

obt

urat

rice

a ét

é m

onté

een

usi

ne p

our

limite

r l’e

ntré

e d’

air

seco

ndai

-re

au

brûl

eur

- pr

odui

ts m

odifi

és :

DT

G E

124

FF

Sta

ndar

dn°

581

à 65

0D

TG

E 1

24 F

FD

iem

atic

n°35

1 à

390

- m

auva

is

inte

r-al

lum

age

des

brûl

eurs

sign

alés

sur

le t

erra

in

1110

8388

N17

9

Kit

plaq

uette

obt

urat

rice

Gam

mes

de

pro

du

its

Dat

e d

’évo

luti

on

Déf

aut

Am

élio

rati

on

3

27

DT

G E

120

...

pro

blè

me

s d

e

racc

ord

e-

men

ts h

ydra

uliq

ues

:-

erre

urs

d’in

dica

tion

entr

ed

ép

art

e

t re

tou

r e

au

d

ech

auffa

ge d

ans

le t

arif

98 e

tde

s do

cum

ents

tec

hniq

ues

- év

olut

ion

des

poin

ts

depi

quag

e en

tre

reto

ur b

allo

net

by-

pass

van

ne 3

voi

es-

inve

rsio

n du

mar

quag

e en

usin

e en

tre

dépa

rt e

t re

tour

chau

ffage

sem

ain

e

02

/99

(dé

bu

t ja

nvi

er

1999

)

- n

ou

velle

é

ti-qu

ette

“

racc

or-

dem

ents

“ n

°94

860

486

D c

ollé

esu

r le

pa

nnea

uar

rière

l’ob

tura

tion

d

u

con

du

it d

efu

mée

eng

endr

e un

e co

upur

eta

rdiv

e de

la c

haud

ière

8388

G00

2

- po

ur r

endr

e le

pre

ssos

tat d

’air

plus

sen

sibl

e sa

ns m

odi-

fier

son

régl

age,

un

nouv

el e

mbo

ut v

entil

ateu

r av

ec u

ndé

flect

eur

près

des

pris

es d

e pr

essi

ons

a ét

é cr

éé (

soit

3em

bout

s ve

ntila

teur

s di

ffére

nts

au li

eu d

e 2)

- le

s no

uvel

les

pièc

es

de

rech

ange

s so

nt

inte

rcha

n-ge

able

s av

ec le

s an

cien

nes

sem

ain

e

24

/98

(déb

ut ju

in 1

998)

DT

G (

E)

126

FF

Sta

ndar

d et

Die

mat

ic

DT

G E

124

FF

...

:97

58-1

519

DT

G (

E)

125

FF

...

:97

58-1

514

DT

G (

E)

126

FF

...

:97

58-1

523

- la

dat

e d’

éditi

on d

es d

ocum

ents

à jo

ur :

Tarif

199

9,F

iche

s te

chni

ques

cou

leur

s E

liade

DT

G 1

20 c

hem

inée

,D

TG

B/H

120

, D

TG

E 1

20 F

F e

t D

TG

EB

/EH

120

FF

du

09/9

8,Le

s no

tices

con

cern

ées,

livr

ées

avec

les

chau

dièr

es,

ont

été

mis

es à

jour

.

8388

G02

9

3

28

Gam

mes

de

pro

du

its

Dat

e d

’évo

luti

on

Evo

luti

on

Elia

des

sem

aine

39/

98(f

in

sept

embe

1998

)

- re

mpl

acem

ent d

e l’i

sola

tion

ther

miq

ue “

The

rmal

Cer

amic

s “

des

plaq

ues

foyè

res

des

tiroi

rsbr

ûleu

rs p

ar l’

isol

atio

n th

erm

ique

“ F

renz

elit

“

An

cien

ne

solu

tio

n “

Th

erm

al C

eram

ics

“N

ou

velle

so

luti

on

“ F

ren

zelit

“

Zon

e de

dég

rada

tion

au fi

l des

ent

retie

ns /

Wer

tmin

deru

ng Z

one

/zo

ne o

f dam

age

due

to m

aint

enan

ce

vis

de fi

xatio

n /

isol

atio

n /

join

t /

fixin

g sc

rew

insu

latio

n

gask

et

Bef

estig

ungs

schr

aube

n /

Isol

ieru

ng /

Dic

htun

g /

8374

G00

3

8374

G00

4

- fix

atio

n pa

r vi

s de

l’is

olat

ion

cont

re la

plaq

ue f

oyèr

e (p

onts

the

rmiq

ues)

- né

cess

ité d

’un

join

t th

erm

ocor

d ø

15

mm

entr

e pl

aque

foy

ère

et c

orps

de

chau

dièr

e

- pi

èce

rigid

een

1 o

u 2

part

ies

- pi

èce

rigid

efr

agile

- pi

èce

soup

leen

une

par

tie à

2 co

mpo

sant

s-

pièc

e so

uple

pas

frag

ile

- fix

atio

n pa

r co

lle (

pas

de p

onts

the

r-m

ique

s)-

la p

ièce

fai

t ég

alem

ent

join

t en

tre

plaq

uefo

yère

et

corp

s de

cha

uffe

- l’

isol

atio

n th

erm

ique

“ F

renz

elit

“ es

t di

spo-

nibl

e en

PR

isol

atio

n /

insu

latio

nIs

olie

rung

/

8374

G00

6

coté

bla

nc /

coté

ble

u /

Wei

ße

Sei

te /

Bla

ue S

eite

/

whi

te s

ide

blue

sid

e

8374

G00

5

3

29

Gam

mes

de

pro

du

its

Dat

e d

’évo

luti

on

Evo

luti

on

sem

ain

e

17

/98

(fin

avr

il 19

98)

join

ten

4 p

arti

es

join

ten

4 p

arti

es

8388

G00

1

- po

ur d

es r

aiso

ns d

e fa

cilit

é de

fab

ricat

ion,

les

“ jo

ints

rec

tang

ulai

res

vent

ilate

ur s

ur b

oîte

à fu

mée

” e

n un

e pi

èce

sont

rem

plac

és p

arde

s jo

ints

en

4 pa

rtie

s

DT

G .

120

..

Sta

ndar

d et

Die

mat

ic

sem

ain

e

07

/98

(mi f

évrie

r 19

98)

- st

anda

rdis

atio

n in

ject

eurs

brû

leur

s d’

allu

mag

e et

kits

de

tran

sfor

mat

ion

à la

sui

te d

u re

m-

plac

emen

t de

s co

ffret

s de

séc

urité

(pa

ssan

t de

10

seco

ndes

à 5

0 se

cond

es)

:

1) D

TG

120

:D

iam

ètre

inje

cteu

r ga

z H

, L

0,4

mm

cod

e :

975.

80.6

16 a

u lie

u de

0,5

mm

cod

e :

975.

80.1

84D

iam

ètre

inj

ecte

ur d

u ki

t G

.P.L

. 0,

3 m

m c

ode

: 97

5.80

.183

au

lieu

de 0

,35

mm

cod

e :

975.

80.1

75

2) K

it de

tra

nsfo

rmat

ion

(838

8-65

11)

pour

pas

ser

d’un

allu

mag

e di

rect

à u

n br

ûleu

r d’

all.

:D

iam

ètre

inje

cteu

r (m

onté

sur

brû

leur

d’a

llum

age)

0,3

mm

cod

e :

975.

80.1

83 a

u lie

u de

0,3

5m

m c

ode

: 97

5.80

.175

Dia

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33

SYNOPTIQUESDE DEPANNAGE

4

34

SOMMAIRE

Page(s)SYNOPTIQUE DE DEPANNAGE

DTG (E) 120 Eco.NOx Standard et DIEMATIC 35 à 40

DTG (E) 120 FF Standard et DIEMATIC 41 à 47

DTG 120 S 48 à 53

4

35

4

le brûleurd'allumage

s'allume

placer l'interrupteursur "1"

oui

thermostat chaudière,régul. ou th. d'amb. endemande (utiliser év. latouche STB en cas de

doute sur la bouclethermostatique)

interrupteur M/Asur marche "1"

provoquer une demandede chauffe

oui

oui

oui

thermostat de sécuritédéclenché

non

oui

réarmer le ther. desécurité après avoir

remédié à la cause de lasurchauffe : cf § 3

étincelles sur l'électroded'allumage

coffret de sécurité endérangement (voyant

rouge allumé), réarmer lecoffret même en cas de

doute sur l'état du voyant

réarmer le coffretde sécurité : cf § 5

oui

non non

non

non

coffret de sécurité enattente (il se peut en casde coupure pendant le

cycle de démarrage que lecoffret se mette en

attente)

attendre environ 30 sec.en assurant une demande(tension sur la borne 10 ducoffret) et sans actionnerd'interrupteur ni le bouton

de réarmement

oui

non


s'allume, puiss'éteint,

puis le cycleredémarre etainsi de suite

fusible OKremplacer le fusibleaprès avoir vérifié

le câblage : cf §1 et 13non

DTG (E) 120 Eco.NOx Standard et Diematic

Remarque 1 : Les opérations de contrôle nécessitant un démontage partiel de la chaudière doivent être suiviesd’un remontage correct avant de poursuivre la recherche de la panne.

Remarque 2 : Après avoir effectué toutes les démarches nécessaires pour assurer le fonctionnement de la chau-dière, il faut impérativement vérifier les réglages de la pression gaz.

36

4

oui

vérifier câblage internechaudière : cf § 13

non

câblage HT etélectrode d'allumage

OK

oui

remplacer le coffret desécurité : cf § 12

noncontrôler l'électroded'allumage câblée :

cf § 6

étincelles surl'électroded'allumage

courant aux bornes 10,11 du coffret sécurité

non

pression de raccorde-ment gaz adaptée

nonassurer la pression deraccordement : cf § 11

oui

présence d'air dans lecircuit d'arrivée gaz

ouipurger l'air dansl'arrivée de gaz

oui

injecteur brûleurd'allumage obturé

ouinettoyer ou changer

l'injecteur

non

non

coffret de sécuritéfonctionne : cf § 12

oui

remplacer le coffret desécurité

non

remplacerla vanne gaz : cf § 7

le brûleurprincipals'allume

position de l'électroded'allumage et du

diffuseur de flammesOK

assurer une positioncorrecte des

composants du brûleurd'allumage

non

oui


s'allume, puiss'éteint, puis lecycle redémarreet ainsi de suite

no

n

oui

remplacer la vanne gaznon

coffret de sécurité OK :cf § 12

oui

purger le circuit gaz

nonremplacer le coffret de

sécurité

vanne gaz OK : cf § 7oui

position de la sonded'ionisation OK : cf § 4

oui

nonassurer une bonne

position

37

le brûleurprincipal s'allume

avec unepuissanceinadaptée

nonassurer une pression deraccordement correcte :

cf § 11oui

pression de raccordementgaz adaptée

bruits decombustion

jugés trop élevésvérifier les injecteursinjecteurs adaptésoui non

la chaudière semet en sécuritépeu de temps

après ledémarrage du

brûleur principal

ouivérifier le tirage au niveau

de la cheminéeoui

le dispositif anti-débordement de fumée à

déclenché : cf § 8

non

nonrégler le régulateur de

pression suivant le tableaupression gaz correctement

réglée

oui

oui nettoyer le filtrefiltre de l'électrovanne

obturé

oui

non

contrôler les injecteursdes brûleurs

électrovanne OK : cf § 7 remplacer l'électrovannenon


non

oui

coffret de sécuritéfonctionne : cf § 12

nonremplacer le coffret de

sécurité

oui

contacter l'AssistanceTechnique De Dietrich

Thermiqueau 0 803 33 82 82

oui

4

38

chauffage duballon trop lent

purger l'air du circuitd'eau du ballon

circuit d'eau du ballonpurgé

pompe tourne

oui

vérifier les connexions oudégommer le circulateur

oui non

corps de chauffeencrassé

monter des injecteurscorrespondants suivant letableau de préconisation

injecteurs adaptés augaz existant

oui non

régler la pression via lerégulateur del'électrovanne

pression aux injecteursadaptée

non

nettoyer le brûleurbrûleur propre non

ventilation du localinsuffisante : cf § 9 ou mal

positionnée : cf § 10oui

oui

oui

bruits debouillonnement

purger l'air du circuitd'eau de chauffage

circuit d'eau dechauffage purgé

corps de chaudièreencrassé (boues)

oui

éliminer les boues etnettoyer le circuit d'eau

de chauffage

oui non

T° chaudièrenon-adaptée par

rapport à lademande de la

régulationDIEMATIC

positionner le thermostatde chaudière E sur

maximum

thermostat de lachaudière réglé trop

bas

commutateur F surfonctionnement manuel

non

mettre les commutateursF et H sur la position Auto

oui oui

non

oui

oui

commutateur de pompeH en position coupure

non

oui

4

39

4

1 Avant de mettre en place un nouveau fusible il faut déterminer la cause ayant provoquéela détérioration de l’ancien. Le câblage de l’installation et de la chaudière doit être soi-gneusement vérifié à l’aide des schémas électriques de raccordement fournis, aussi bienle câblage du tableau de commande de la chaudière que celui réalisé par l’installateur. Lorsde ce contrôle, toutes les options montées sur l’installation doivent être tout particulière-ment vérifiées.

2 La valeur minimale nécessaire est de 0,9 µA. En règle générale, une valeur nominale de1,2 µA est mesurée pour le brûleur d’allumage fonctionnant seul et de 3 µA pour le brûleurd’allumage fonctionnant simultanément avec brûleur principal. La mesure est effectuée àl'aide d'un appareil branché en série entre le coffret de sécurité et la sonde d'ionisation.

3 Avant de déverrouiller le thermostat de sécurité, la cause de la surchauffe doit être analy-sée et supprimée. Pour déverrouiller le STB, il faut dévisser le capuchon de protection duthermostat et excercer une pression à l’aide d’un objet (crayon ou tournevis) sur le boutonde réarmement.

Symboles

constat cause remède

25-30°

8-12°

30-35°3,5 mm -+ 0,2

8388G034

5 Le déverrouillage du coffret de sécurité est effectué par une simple pression sur le boutonde réarmement situé sur le tableau de commande de la chaudière. La cause de la pertur-bation doit impérativement être supprimée avant de quitter l'installation.

6 L'électrode d'allumage doit être correctement montée et l'isolation en céramique ne doitprésenter aucune fissure. Il faut vérifier le bon état du câble de raccordement et du connec-teur.

Légende Eco.NOx

4 Afin de pouvoir garantir un courant d'io-nisation suffisant (voir 2), il faut vérifierl’état et le montage correct du brûleurd’allumage et de la sonde d'ionisation.

Haut

Bas

40

4

7 Pour déterminer si les deux enroulements des bobines magnétiques V1 et V2 sont en bonétat, il faut mesurer la résistance des bobines à l'aide d'un ohmmètre aux branchementscorrespondants. Pour une DTG 120 Eco.NOx avec brûleur d’allumage, cette résistance doitêtre de 4,3 ± 0,5 kΩ pour V1 et de 4,1 ± 0,5 kΩ pour V2. Pour une DTG 120 Eco.NOx sans

brûleur d’allumage, cette résistance doit se situer entre 4 et 4,4 kΩ. Afin de réaliser la mesu-re, le coffret de sécurité doit être démonté de la vanne gaz pour pouvoir accéder aux 5bornes de connexion (mesure d’après schémas ci-dessous).

8 De fréquentes coupures provoquées par le dispositif anti-débordement de fumées sontdûes à une mauvaise évacuation des produits de combustion. Il faut remédier rapidementà ce problème (voir conditions d’évacuation des fumées). En cas de mauvais fonctionne-ment de la sonde anti-débordement, celle-ci doit être remplacée exclusivement par unepièce d’origine. Le montage de la nouvelle sonde doit être conforme au montage initial. Ledispositif anti-débordement de fumées ne doit en aucun cas être court-circuité.

9 La section de l’aération obligatoire dans le cas d’une amenée d’air directe doit être d’unesurface minimale de 50 cm

2jusqu’à une puissance de 25 kW et de 70 cm

2pour une puis-

sance comprise entre 25 et 70 kW (NF DTU P 45 204).

10 Une ouverture de ventilation mal positionnée peut également provoquer des défaillancesou des perturbations de fonctionnement de la chaudière. Aucun courant d’air ne doit pou-voir agir directement sur la combustion. L'air frais passant par l'ouverture de ventilation doitréellement parvenir au brûleur pour la combustion et ne doit en aucun cas s'échapper parune autre ouverture ou par la cheminée à travers le dispositif anti-débordement.

11 La pression nominale de raccordement doit être conforme aux valeurs suivantes :pour les gaz naturels : H (G20) 20 mbar (17 mbar<P<25 mbar)

L (G25) 25 mbar (20 mbar<P<30 mbar)pour les gaz liquifiés : propane (G31) 37 mbar (25 mbar<P<45 mbar)

butane 29 mbar (25 mbar<P<35 mbar)

12 Pour contrôler si le coffret de sécurité fonctionne, il est possible, par exemple, de réaliserun contrôle en le remplacant par un neuf.

13 Contrôler systématiquement le câblage complet et le raccordement electrique, ainsi que lesbranchements des options. Contrôler si tous les ponts sont en place et si le connecteur TAFest correctement raccordé.

v1 v2

4,1 ± 0,5 kΩ

4,3 ± 0,5 kΩ

Vanne de type VK 4100 C 1026 pourDTG 120 Eco.NOx avec brûleur d’allumage

v1 v2

4,2 ± 0,2 kΩ

Vanne de type VK 4105 C 1033 pourDTG 120 Eco.NOx sans brûleur d’allumage

41

le ventilateur tourne placer l'interrupteur sur "1"

oui

thermostat chaudière,régul. ou th. d'amb. endemande (utiliser év. la

touche STB en cas de doutesur la boucle thermostatique)

interrupteur M/Asur marche "1"


Le pressostat aircommute (à vérifier

uniquement si leventilateur tourneplus de 20 sec.sans apparition

d'étincelle).Contrôle de lacommutation:

la tension entre 2 et3 du press. passede 230V à 0V lorsde démarrage du

ventilateur.

oui

fusible OK

oui

remplacer le fusibleaprès avoir vérifié

le câblage : cf § 1 et 9

oui

thermostat de sécuritédéclenché

non

courant aux bornes duventilateur

oui

réarmer le therm. desécurité après avoir


remplacer le ventilateurdéfectueux

non

oui

courant sur la borne 10 ducoffret


oui

vérifier le câblage internede la chaudière : cf § 9

non

coffret de sécurité endérangement (voyant rougeallumé), même en cas dedoute sur l'état du voyant

réarmer le coffretde sécurité : cf § 4

oui

non non

non

non

non

coffret de sécurité en attente(en cas de coupure pendantle cycle de démarrage, lecoffret peut se mette en

attente)

attendre environ 30 sec.en assurant une demande(tension sur la borne 10 ducoffret) et sans actionnerd'interrupteur ni le bouton

de réarmement

oui

pressostat correctementcâblé (schéma sur couvercle)

câbler correctement lepressostat

non

oui

non

4

DTG (E) 120 FF Standard et Diematic


Remarque 2 : Après avoir effectué toutes les démarches nécessaires pour assurer le fonctionnement de la chau-dière, il faut impérativement vérifier les réglages du volet d’air et de la pression gaz ainsi que la conformité duconduit concentrique.

42

Le pressostat aircommute (à vérifier

uniquement si leventilateur tourne plus

de 20 sec. sansapparition d'étincelle).

Contrôle de lacommutation:

la tension entre 2 et 3du press. passe de230V à 0V lors de

démarrage duventilateur.

réglage du pressostat aircorrect (pression de

commutation ~7mm CE)

régler ou remplacer lepressostat air

oui

tubes de pressioncorrectement raccordés(repère rouge = +) avecune pente vers l'embout

de ventilateur. Tubes paspliés, écrasés ou bouchés

embout (passage sur ) de ventilateur correct, cf

§ 10 :4élts= 975.81.5195élts= 975.81.5146élts= 975.81.523

réglage du volet d'aircorrespond à la longueurdu conduit concentrique

(cf notice chaudière)

remplacer l'embout deventilateur

remplacer le ventilateur

oui

nonréaliser un raccordement

correct des tubes depression

rectifier le réglagedu volet d'air

non

oui

non

oui

après un temps depréventilation d'env. 10

sec. une étincellejaillit à l'électrode

d'allumage

oui

noncâblage HT et électrode

d'allumage OK

oui


nonremplacer l'électrode

câblée

oui

le brûleur s'allume

non

non

pb. électrique au niveaudu contacte ou du câblage

du pressostatoui

non

remplacer le pressostat ourétablir un câblage correct

4

43

le brûleurs'allume

non

circuit d'alimentation gazest ouvert, pression amont

conforme (vanne d'arrêtcôté installation) : cf § 7

non ouvrir le robinet d'arrêt

oui

le circuit d'alimentationgaz est purgé (peut durer

plusieurs heures aupropane)

nonpurger les conduitsd'alimentation gaz

oui

la vanne gaz s'ouvresimultanément avecl'apparition de l'arc

d'allumage

vanne gaz OK(mesurer la résistance aux

bornes extrêmes de lavanne R=4,2+/-0,2 Kohm)

: cf § 6

non

remplacer la vanne gaz

oui

non

remplacer le coffret desécurité : cf § 8

oui

vis du régulateur de lavanne gaz vissée à fond

(cf notice chaudière)non visser le régulateur à fond

oui

ouicontrôler la pression aval

d'après tableau depréconisation

l'allumage se faitavec du retard(temps entre

ouverture vanneet formation de

flamme >4 Sec.)

non

ouicircuit gaz correctement

purgé (peut durer plusieursheures au propane)

oui

non

progressivité d'ouverturebien réglée (position Maxi>16 mbar au propane et

pos. Mini ~7 mbar au GN)

oui

position de l'électroded'allumage par rapport au

brûleur OK : cf § 5

purger les conduitsd'alimentation gaz

L'allumage sefait quasi

instantanémentmais au bout de10 Sec. le coffretse met en défaut(voyant d'alarme

rouge allumé)

oui

vérifier réglage volet d'airpar rapport à la longueurdu conduit concentrique

nonassurer une position

correcte de l'électrode

régler la progressivité etcontrôler la valeur réglée

(cf notice chaudière)non

4

44

L'allumage se fait quasiinstantanément mais au

bout de 10 Sec. le coffretse met en défaut (voyantd'alarme rouge allumé)

oui inversion Phase/Neutre oui

raccorder la Phase sur laborne L et le Neutre sur laborne N de la barrette deraccordement chaudière

non

mesure du courantd'ionisation = mini 0,9

µA : cf § 2

tension entre Neutre etTerre < 10V

oui

oui


nonmonter un amplificateur de

courant d'ionisation AD 132

non

câble d'ionisation OKoui

non

sonde intacte (pas defissure céramique ni de

dépôt d'oxyde d'alu.)

nettoyer (papier de verre)ou remplacer la S.I.

non

oui

garantir une parfaiteliaison masse du

brûleur

remplacer la sonded'ionisation

non

le brûleur sous l'allumeurs'allume mais

l'interallumage sur lesautres brûleurs se fait

difficilement

oui

Sur 4 élts. entrée d'airsecondaire ( 3

découpes rect.) nonconformes ? Pb. depurge gaz et de régl.volet d'air sur tous les

modèles

non

le brûleur s'allume mais laflamme décolle et lachaudière refait des

tentatives de démarrage

contrôler le bonemboîtement des conduitsconcentriques, obstacle à

l'extrémité du terminal

oui

non

le brûleur s'allume mais lachaudière ne fonctionne

pas à la bonne puissanceoui

vérifier si les injecteursgaz sont adaptés au type

de gaz, vérifier la pressiongaz en sortie de vanne

ouiinjecteurs ou pression

aval inadaptés

ouiproblème de

recirculation desfumées

conduit gaz purgé et voletd'air réglé

oui

sifflement au brûleur

vérifier les injecteurs,sinon contacter

l'Assistance TechniqueDe Dietrich Thermique

au 0 803 33 82 82

alimentation aupropane

oui oui

4

45



circuit d'eau duballon purgé

pompe tourne

oui

vérifier les connexions oudégommer le circulateur

oui non


monter des injecteurscorrespondants suivant letableau de préconisation

injecteurs adaptésau gaz existant

oui non

régler la pression via lerégulateur del'électrovanne

pression auxinjecteurs adaptée

non

régler le volet d'airvolet d'air bien réglé(cf notice chaudière)

non

oui

oui





oui

éliminer les boues etnettoyer le circuit d'eau de

chauffage

oui non

T° chaudièrenon-adaptée par

rapport à lademande de la

régulationDIEMATIC

positionner le thermostatchaudière E sur maximum

thermostat de lachaudière réglé

trop bas

commutateur F surfonctionnement

manuel

non

mettre les commutateursF et H sur la position Auto

oui oui

non

oui

oui

commutateur depompe H en

position coupure

non

oui

4

46

4

1 Avant de mettre en place un nouveau fusible, il faut déterminer la cause ayant pro-voquée la détérioration de l’ancien. Le câblage de l’installation et de la chaudière doitêtre soigneusement vérifié à l’aide des schémas électriques de raccordement fournis,aussi bien le câblage du tableau de commande de la chaudière que celui réalisé parl’installateur. Lors de ce contrôle, toutes les options montées sur l’installation doiventêtre tout particulièrement vérifiées.

2 La valeur minimale nécessaire est de 0,9 µA. En règle générale, une valeur nomina-le de 3 µA est mesurée. La mesure est effectuée à l'aide d'un appareil branché ensérie entre le coffret de sécurité et la sonde d'ionisation.

3 Avant de déverrouiller le thermostat de sécurité, la cause de la surchauffe doit êtreanalysée et supprimée. Pour déverrouiller le STB, il faut dévisser le capuchon de pro-tection du thermostat et excercer une pression à l’aide d’un objet (crayon ou tourne-vis) sur le bouton de réarmement.

4 Le déverrouillage du coffret de sécurité est effectué par une simple pression sur lebouton de réarmement situé sur le tableau de commande de la chaudière. La causede la perturbation doit impérativement être supprimée avant de quitter l'installation.

5 L'électrode d'allumage doit être correctement montée et l'isolation en céramique nedoit présenter aucune fissure. Il faut vérifier le bon état du câble de raccordement etdu connecteur.

Symboles


45+/-1mm

10,5+/-1mm

8388G035

brûleur

bougie d’allumage

45 ± 1 mm

10,5 ± 1 mm

Légende FF

47

4




8 Pour contrôler si le coffret de sécurité fonctionne, il est possible, par exemple, de réa-liser un contrôle en le remplacant par un neuf.

9 Contrôler systématiquement le câblage complet et le raccordement électrique, ainsique les branchements des options. Contrôler si tous les ponts sont en place.

10 Embouts ventilateur :

4 éléments 5 éléments 6 éléments9758-1519 9758-1514 9758-1523

6 Pour déterminer si les deux enroulementsdes bobines magnétiques V1 et V2 sont enbon état, il faut mesurer la résistance desbobines à l'aide d'un ohmmètre aux bornesdes cosses extrèmes. Cette résistance doitse situer entre 4 et 4,4 kΩ. Afin de réaliser lamesure, le coffret de sécurité doit êtredémonté de la vanne gaz pour pouvoir accé-der aux 5 bornes de connexion (la réalisationde la mesure s’effectue d’après le schémaci-contre).

8388G036

Vanne de type VK 4105 C 1033pour DTG 120 FF

v1 v2

4,2 ± 0,2 kΩ

48

la veilleuse nes'allume pas

placer l'interrupteur sur "1"interrupteur M/Asur marche "1"

non

fusible OK

oui

remplacer le fusible aprèsvérifiation du câblage :

cf § 1 et 8

oui

étincelles surbougie d'allumage

nonpositionner ou changer labougie d'allumage : cf § 3

la veilleuses'éteint après

relâchement dubouton bloc gaz

ou aprèsfonctionnement

normal

oui non

non

le circuit d'alimen-tation gaz est ouvert

non

oui

ouvrir la vanne d'arrivéegaz principale

réglage débitveilleuse adapté

non

oui

desserrer la vis de réglagede débit veilleuse sur le

bloc

pression deraccordement gaz

correctenon

oui

assurer la pression deraccordement : cf § 11

circuit d'alimentationgaz purgé

non

oui

purger les conduitsd'alimentation gaz

(peut durer plusieursheures au propane)

ouinettoyer ou changer

l'injecteur brûleurd'allumage

4

DTG 120 S


49

la veilleuses'éteint après

relâchement dubouton bloc gaz

ou aprèsfonctionne-ment

normal

réarmer le therm. desécurité après avoir


thermostat desécurité adéclenché

non

circuit thermocoupleen ordre

non

vérifier les contacts et lepositionnement duthermocouple, si

nécessaire le changer

oui

débit veilleuseinsuffisant

ouirégler le débit, vérifier la

pression amont et lediamètre de l'injecteur


oui oui

non

le thermostat anti-refouleur adéclenché

oui

non

vérifier et améliorerles conditions de tirages :

cf § 4


thermostat chaud.,régul. ou th. d'amb.en demande (utiliserév. la touche STB

en cas de doute surla boucle

thermostatique)

non non

changer la vanne gazoui


avec unepuissanceinadaptée

oui

vanne gazdéfectueuse

ou

i

changer la vanne gazouivanne gaz

défectueuse

non

ventilation du localinsuffisante ou mal

positionnéeoui

améliorer la ventilation dulocal : cf § 9 ou 10

no

n

tôle de protectionsous veilleuse enplace (version àbrûleur Polidoro)

nonmettre en place la tôle de

protection sous laveilleuse

oui

4

50

le brûleurprincipal

s'allume avecune puissance

inadaptée

assurer une pressionde raccordementcorrecte : cf § 7

pression deraccordement bonne

filtre de l'électrovanneobturé

oui

nettoyer le filtre

no

n

vanne gaz défectueuse oui remplacer la vanne gaz

oui non

oui

ouicontrôler les injecteurs

du brûleurinjecteurs

non-adaptés

non


monter les injecteursd'après tableau de

préconisation

injecteurs adaptés augaz existant

brûleur propre

oui

nettoyer le brûleur

oui

oui non

ventilation du localinsuffisante ou mal

positionnéeoui

améliorer la ventilationdu local : cf § 5 ou 6

les flammes sontperturbées

améliorer le tiragecheminée

tirage cheminéeobstruée ou inadaptée

oui oui

no

n

non

4

51





oui

éléminer les boues etnettoyer le circuit d'eau

de chauffage

oui non

oui



circuit d'eau du ballonpurgé

pompe tourne

oui

vérifier les connexionsou dégommer le

circulateur

oui non

chaudièrebruyante

vérifier les injecteurs,sinon contacter

l'Assistance TechniqueDe Dietrich Thermique

au 0 803 33 82 82

sifflement du brûleuroui oui

non

4

52

4

1 Avant de mettre en place un nouveau fusible, il faut déterminer la cause ayant pro-voquée la détérioration de l’ancien. Le câblage de l’installation et de la chaudière doitêtre soigneusement vérifié à l’aide des schémas électriques de raccordement fournis,aussi bien le câblage du tableau de commande de la chaudière que celui réalisé parl’installateur. Lors de ce contrôle, toutes les options montées sur l’installation doiventêtre tout particulièrement vérifiées.

2 Avant de déverrouiller le thermostat de sécurité, la cause de la surchauffe doit êtreanalysée et supprimée. Pour déverrouiller le STB, il faut dévisser le capuchon de pro-tection du thermostat et excercer une pression à l’aide d’un objet (crayon ou tourne-vis) sur le bouton de réarmement.

Symboles


8-12°

3,5 mm -+ 0,2

8388G033

Légende DTG 120 S

3 L'électrode d'allumage doit êtrecorrectement montée et l'isolationen céramique ne doit présenteraucune fissure. Il faut vérifier le bonétat du câble de raccordement etdu connecteur.

4 De fréquentes coupures provoquées par le dispositif anti-débordement defumées sont dûes à une mauvaise évacuation des produits de combustion. Il fautremédier rapidement à ce problème (voir conditions d’évacuation des fumées). Encas de mauvais fonctionnement de la sonde anti-débordement, celle-ci doit être rem-placée exclusivement par une pièce d’origine. Le montage de la nouvelle sonde doitêtre conforme au montage initial. Le dispositif anti-débordement de fumées ne doit enaucun cas être court-circuité.

5 La section de l’aération obligatoire dans le cas d’une amenée d’air directe doit êtred’une surface minimale de 50 cm

2jusqu’à une puissance de 25 kW et de 70 cm

2pour

une puissance comprise entre 25 et 70 kW (NF DTU P 45 204).

Haut

Bas

53

4

6 Une ouverture de ventilation mal positionnée peut également provoquer desdéfaillances ou des perturbations de fonctionnement de la chaudière. Aucun courantd’air ne doit pouvoir agir directement sur la combustion. L'air frais passant par l'ou-verture de ventilation doit réellement parvenir au brûleur pour la combustion et ne doiten aucun cas s'échapper par une autre ouverture ou par la cheminée à travers le dis-positif anti-débordement.




8 Contrôler systématiquement le câblage complet et le raccordement electrique, ainsique les branchements des options. Contrôler si tous les ponts sont en place et si leconnecteur TAF est correctement raccordé.

54

4

55

CONTROLESET REGLAGES

5

56

5

SOMMAIRE

Page(s)DTG (E) 120 Eco.NOx Standard et Diematic

Bloc gazEquipement, pression, débit gaz 58Prises de pression gaz 58Changement du diaphragme du bloc gaz 59Réglage palier de démarrage 59

Brûleur principal et brûleur d’allumageChangement de l’injecteur du brûleur d’allumage 60Changement des injecteurs des brûleurs 60Nettoyage du brûleur principal et du brûleur d’allumage 61

Corps de chauffeNettoyage du corps de chauffe 62

DTG (E) 120 Eco.NOx et 120 FF Standard et Diematic

Blocs gazContrôle des électrovannes de sécurité EV1 et EV2 63

EquipementCourbe caractéristique du circulateur 63Caractéristiques du vase d’expansion 63

DTG (E) 120 FF Standard et Diematic

Bloc gazEquipement, pression, débit gaz 64Prises de pression gaz 64Réglage palier de démarrage 65


Brûleur principal et brûleur d’allumageChangement injecteurs brûleurs sur version boîte assemblée avec vis 66Changement injecteurs brûleurs sur version boîte mécano-soudée 67Nettoyage du brûleur 68

Boîte à fumée et à airContrôle du pressostat air 69Réglage du volet d’air 70Emboîtement des accessoires sur la boîte à air 71

57

5

Page(s)DTG 120 S

Bloc gaz et veilleuseEquipement, pression, débit gaz 72Fonctionnalité du bloc gaz NOVASIT 72Prises de pression gaz 73Réglage du débit veilleuse 73Changement de l’injecteur de veilleuse 73Contrôle de la pression à la nourrice 74Contrôle de la tension à la bobine de la vanne gaz 74Mise en place du bouchon 74

Brûleur principal et brûleur d’allumageChangement des injecteurs des brûleurs 75Nettoyage du brûleur 75

AllumageContrôle de l’allumage 76


Pression d'alimentation

Pression au brûleur8388G009

Prises de pression gaz

Type Pression

de gaz d’alim.

en mbar

GN type H (G20) 20

GN type L (G25) 25

Propane (G31) 37

Butane 29

58

DTG (E) 120 Eco.NOx Standard et DIEMATIC

BLOC GAZ

Equipement, pression, débit gaz

DTG 124 125 126 127 128 129 120.10E 124 E 125 E 126

Type de brûleur FURIGAS 8388-8981 8388-8982 8388-8983 8388-8984 8388-8985 8388-8986 8388-8987Variante WORGAS 8388-6501 8388-6502 8388-6503 8388-6504 8388-6505 8388-6506 8388-6507

Injecteur brûleur H et L 210 B 210 B 210 B 210 B 210 B 210 B 210 BInjecteur propane 140 A 140 A 140 A 140 A 140 A 140 A 140 APression nourrice H mbar 15 15 15 15 15 15 15Pression nourrice L mbar 19 19 19 19 19 19 19Pression nourrice propane mbar 29 29 29 29 29 29 29Diaphragme H et L D 5,5 S D 7 S D 7,6 S D 9 S D 9 S - -Diaphragme propane D 3,5 S D 4,5 S D 4,5 S D 5,5 S D 5,5 S D 6,5 S D 6,5 SDébit gaz H m3/h 2,13 2,82 3,52 4,22 4,91 5,60 6,29Débit gaz L m3/h 2,26 3 3,74 4,49 5,22 5,95 6,69Débit propane kg/h 1,56 2,07 2,59 3,10 3,61 4,11 4,62

5

59

Changement du diaphragme du bloc gaz

- Dévisser les 4 vis de fixation de la bride dubloc à l’aide d’une clé à 6 pans de 3 mm.- Retirer le diaphragme A gaz naturel (unique-ment sur les modèles 124, 125, 126, 127 et128).- Mettre en place le diaphragme propane (cf.tableau ci-dessous) en veillant à ne pas forcerau vissage.- Revisser la bride sur le bloc gaz.

Chaudière Diaphragme Diaphragmetype gaz naturel propane

DTG 124, E 124 D 5,5 S D 3,5 SDTG 125, E 125 D 7,0 S D 4,5 SDTG 126, E 126 D 7,6 S D 4,5 S

DTG 127 D 9,0 S D 5,5 SDTG 128 D 9,0 S D 5,5 SDTG 129 - D 6,5 S

DTG 120.10 - D 6,5 S

5

Réglage palier de démarrage

Le bloc gaz est équipé d'un diaphragme Avissé dans le taraudage du bloc côté sortiegaz (voir schéma). En cas de remplace-ment du bloc, il faut impérativementremettre en place le diaphragme.

Réglage du palier de démarrage : si néces-saire, la pression au démarrage peut êtreréglée à l’aide d’un tournevis plat, aprèsavoir ôté la protection E.D’usine, la pression au démarrage estréglée au minimum ( ). Elle peut êtreadaptée à une valeur comprise entre le mini-mum et le maximum.

Nota : dans le cas du remplacement de lavanne gaz, vérifier que le régulateur (vissous le capot C) est bien vissé à fond.

Min

i

Ma

xi

Mini

Maxi

E

1/8

A

FG

C

8388N037 C

A : diaphragmeC : capotE : protectionF : raccordement de la sonde d’ionisationG : raccordement de l’électrode d’allumage

60

BRULEUR PRINCIPAL ET BRULEUR D’ALLUMAGE

- Démonter l'électrode d'allumage 1 fixée parla vis 2 pour accéder à l'écrou de raccorde-ment 3 du tube d'alimentation gaz 4.

- Dévisser l'écrou de raccordement 3 (clé de14), puis tirer à soi le tube d'alimentation gaz4.

- Enlever l'injecteur 5 du brûleur d'allumage 6.

- Placer le nouvel injecteur 5.

- Remonter le tube d'alimentation 4 (clé de 14).

- Remonter l'électrode d'allumage 1.

1

23

4

5

614

8388N109 B

Changement de l'injecteur du brûleur d'allumage

Injecteur Gaz naturel PropaneMarquage 40 30Diamètre 0,40 mm 0,30 mm

Changement des injecteurs des brûleurs

- Enlever les anciens injecteurs et remonter lesnouveaux :

- injecteur gaz naturel : clé de 13- injecteur gaz propane : clé de 12

IMPORTANT : avant le remontage de l’injec-teur de chaque brûleur, bien replacer le jointaluminium. Visser les injecteurs d’abord à lamain et les bloquer soigneusement à la clé.Faire un contrôle d’étanchéité. 8375N066

5

61

Nettoyage du brûleur principal et du brûleur d'allumage

7

8

*1

4

3*

3*

5

2*

6

9

10 11

12

13

14

14

15

25-30°

8-12°

30-35°

3,5 mm -+ 0,2 9

1617

17

Brûleur principal- Couper l'alimentation électrique chaudière,- Couper l'alimentation gaz,- Ouvrir la porte de la chaudière 1,- Démonter la pièce complémentaire de porte 2

(uniquement pour les chaudières DTG 120-6 ,DTG 120-7 à 120 10 ) en dévissant les 2 vis 3,- Débrancher le connecteur du brûleur 4 sous letableau de commande,- Dévisser le raccord union 5 sur le tube d’arri-vée gaz,- Démonter le tiroir brûleur 6 fixé par 2 écrous +rondelles 7,- Nettoyer le brûleur à l'aide d'une balayette ouen utilisant un aspirateur.

Ne pas utiliser de brosse métallique !

Important : au remontage, veillez à remettre enplace le fil de masse du brûleur 8 fixé sur l'écroude fixation droit du tiroir brûleur.

8388N113 B

Brûleur d'allumage- Enlever l'électrode d'allumage 9 fixée par la vis10 pour accéder à l'écrou de raccordement 11 dutube d'alimentation gaz,- Dévisser l'écrou de raccordement 11 (clé de 14),puis tirer à soi le tube d'alimentation gaz 12,- Enlever l'injecteur 13 et le filtre 15,- L'injecteur 13 du brûleur d'allumage et le filtre 15doivent être nettoyés au moins une fois par an.- Remonter le tube d'alimentation 12 (clé de 14),- Remonter l'électrode d'allumage 9.- Vérifier, en fonction des cotes indiquées sur ledessin, le positionnement de la sonde d'ionisation16, l'écartement de l'électrode d'allumage 9 et lepositionnement du diffuseur de flamme 17 (néces-saire qu'en cas de dysfonctionnement de la chau-dière).

* uniquement DTG E 120-6DTG 120-7 à DTG 120-10

Après le remontage, faire uncontrôle d'étanchéité.

Le nettoyage du brûleur principal et l'injec-teur du brûleur d'allumage avec son filtre

doit être effectué régulièrement (au moins 1fois par an) pour assurer un bon rendement.

5

62

L'état d'encrassement du corps de chauffedoit être contrôlé une fois par an par l'inter-médiaire de l'œilleton situé sur la partiesupérieure de l'antirefouleur.S'il est nécessaire de ramoner la chaudière,retirer le tiroir brûleur du corps de chauffepour éviter que des dépôts et de la suie neviennent obturer les orifices des rampesgaz.

Une fois le brûleur déposé comme indiquéprécédement :

- Retirer le chapiteau fixé par 2 vis + rondellesà dents 1,- Retirer le tuyau de fumée,- Retirer l'isolation 2,- Retirer le panneau arrière 3,- Dévisser les 2 écrous de fixation 4 de latraverse 5,- Oter la traverse 5,- Débrancher le connecteur du thermostatanti-débordement de fumées 6,- Retirer l'antirefouleur 7.- Nettoyer le corps de la chaudière à l'aidede la brosse spéciale livrée.

Pour le remontage, procéder en sens inver-se.

Nettoyage du corps de chauffe

3

6

5

4

7

1

2

8388N058

5

CORPS DE CHAUFFE

63

EQUIPEMENT

Courbe caractéristique du circulateur

UPS 25-50 130

0,1

0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

1

23

8388N095 A

Le circulateur intégré à la chaudière est équi-pé d'origine d'un moteur à 3 allures.

1ère allure

2ème allure

➂ 3ème allure

1 mbar = 10 mmCE= 10 daPa= 100 Pa

Caractéristiques du vase d'expansion

00,20,40,60,81,01,21,41,61,6

0 100 200 300 400 500 600 900700 800

40°C50°C60°C70°C80°C90°C

La chaudière est équipée d'origine d'un vased'expansion d'une capacité de 12 l et d'unepression de prégonflage de 1 bar.

8388N162

Vérifier que le vase d'expansion est suffisam-ment dimensionné pour l'installation de chauf-fage considérée et si besoin est rajouter unsecond vase d'expansion en fonction du volu-me en eau.

- positionner l’interrupteur Marche / Arrêt de la chaudière sur Arrêt .- démonter le coffret de sécurité de la vanne- brancher l’ohmmètre entre les broches de l’électrovanne concernée (voir schémas ci-dessous).

5

DTG (E) 120 Eco.NOx et FF Standard et DIEMATIC

BLOCS GAZ

Contrôle des électrovannes de sécurité EV1 et EV2 des blocs gaz pour chaudières avecou sans brûleur d’allumage

Vanne de type VK 4100 C 1026 pourDTG 120 Eco.NOx avec brûleur d’allumage

Vanne de type VK 4105 C 1033 pourDTG 120 Eco.NOx sans brûleur d’allumage ou DTG 120 FF

Une mesure ohmique infinie signifie une détérioration de l’électrovanne.

La résistance doitêtre de 4,3 ± 0,5 kΩpour V1 et de 4,1 ±0,5 kΩ pour V2.

La résistance doitêtre de 4,2 ± 0,2 kΩ.pour V1 et V2.

v1 v2

4,1 ± 0,5 kΩ

4,3 ± 0,5 kΩ

v1 v2

4,2 ± 0,2 kΩ

Température moyenne de fonctionnement en °C

Volume de l’installation en litres

Hau

teur

sta

tique

en

bar

Débit Q (m3/h)

Hauteur manométrique (bar)


Pression au brûleur

8388G008


Type Pression

de gaz d’alim.

en mbar

GN type H (G20) 20

GN type L (G25) 25

Propane (G31) 37

Butane 29

64

DTG E 124 FF DIEMATIC E 125 FF DIEMATIC E 126 FF DIEMATICType de brûleur 8388-6542 8388-6524 8388-6525Injecteur brûleur H et L 200A 200 A 200 AInjecteur propane 134 B 134 B 134 BPression nourrice H mbar 18 18 18Pression nourrice L mbar 22 22 22Pression nourrice propane mbar 35 35 35Débit gaz H m3/h 2,13 2,82 3,52Débit gaz L m3/h 2,26 3 3,74Débit propane kg/h 1,56 2,07 2,59

5


BLOC GAZ


L'état d'encrassement du corps de chauffe doitêtre contrôlé une fois par an.S'il est nécessaire de ramoner la chaudière, reti-rer le tiroir brûleur du corps de chauffe pour évi-ter que des dépôts et de la suie ne viennentobturer les orifices des rampes gaz.

Une fois le brûleur déposé comme indiqué pré-cédement :

- Retirer le chapiteau fixé par 2 vis + rondelles àdents 1,- Déconnecter la gaine d’amenée d’air du cais-son de ventilateur 2,- Dévisser les 2 écrous de fixation 3 de la tra-verse 4 du caisson de ventilateur,- Oter la traverse 4,- Retirer le couvercle d’accès 5,- Débrancher le câblage de liaison coffret/ventila-teur - pressostat 6 en retirant le connecteur de laplaque frontale,- Déboîter le raccordement du conduit concen-trique 7,- Retirer le caisson de ventilateur complet 8,- Nettoyer le corps de la chaudière à l'aide de la

brosse spéciale livrée.

Pour le remontage, procéder en sens inverse.


8

4

5

3

7

1

2

6

8388N093

65

Mini

Maxi

Maxi

E

1/8

C

Mini

Réglage palier de démarrage

Si nécessaire, la pression au démarrage peutêtre réglée sur la vanne gaz à l'aide d'un tour-nevis plat, après avoir ôté la protection E.

D'usine, la pression au démarrage est régléeau mini, correspondant à la position ( ) pourun fonctionnement au gaz naturel.Elle peut être adaptée à une valeur compriseentre le mini et le maxi.

Remarque :

. dans le cas du remplacement de la vannegaz, vérifier que le régulateur (vis sous lecapot C) est vissé à fond

. pour le fonctionnement au propane, il estconseillé de régler le palier de démarrage aumaxi.

8388N126 A

5

CORPS DE CHAUFFE

66

Changement des injecteurs des brûleurs sur version boîte assemblée avec vis

1516

13

12

14

1

54

10

9

17

11

3*2*

*

6

7

8

8388N089* Uniquement pour la DTG E 126 FF

5

- Couper l’alimentation électrique de la chau-dière.- Couper l’alimentation gaz.- Décrocher la porte 1 de la chaudière.- (*) Uniquement pour le DTG E 126 FF :Démonter le panneau complémentaire 2 fixée

par 2 vis + 2 rondelles à dents 3.- Démonter la traverse 5 fixée par les 2 vis 4.- Ouvrir le collier 6 à l’aide d’un tournevis.- Débrancher les connecteurs 7 et 8.- Dévisser le raccord union 9 du tube d’arrivéegaz.- Démonter le tiroir brûleur 11 fixé par 2 écrous+ rondelles 10.- Retirer le couvercle supérieur 12 avec sonjoint du caisson d’air du brûleur, fixé par 8 vis.- Retirer le couvercle facial 13 avec son jointdu caisson d’air du brûleur fixé par 6 vis.- Retirer le déflecteur 14 de la nourrice enintroduisant un tournevis dans les ouverturesdu déflecteur 14 et en le tirant vers soi.

- Démonter les injecteurs gaz naturel avec uneclé de 12.- Remonter les injecteurs propane 15 avecleurs joints neufs 16 avec une clé de 13.- Remettre en place le déflecteur 14.- Remonter successivement les couvercles 13et 12 sur le caisson d’air du brûleur, en veillantà remettre leurs joints correctement en place.- Remonter le tiroir brûleur en veillant àremettre en place le fil de masse du brûleur 17fixé sur l’écrou de fixation droit du tiroir brûleur.- Faire un essai d’étanchéité après avoir serréle raccord union 9.- Rebrancher les connecteurs 7 et 8.- Positionner la gaine dans son collier de fixa-tion 6 et fixer celui-ci à l’aide d’un tournevis.- Remonter la traverse 5 et remonter la portede la chaudière.


67

1

54

8

9

13

3*2*

*

11

12

10

10

15

14

6

7

8388N163

- Couper l’alimentation électrique de lachaudière.- Couper l’alimentation gaz.- Décrocher la porte 1 de la chaudière.- (*) Uniquement pour la DTG E 126 FF :

Démonter le panneau complémentaire 2fixée par 2 vis + 2 rondelles à dents 3.- Démonter la traverse 5 fixée par les 2 vis4.- Démonter la gaine flexible 6 en desserrantle collier

de fixation 7.- Débrancher les connecteurs 8 et 9.- A l’aide d’une clé de 10, démonter la boîteà air 10 fixée par 4 écrous + rondelles àdents 11.- Dévisser le raccord union 12 du tube d'ar-rivée gaz.- Retirer l'ensemble boîte à air 10 + vannegaz et coffret 13.

- Démonter les injecteurs gaz naturel avecune clé de 12.- Remonter les injecteurs propane 14 avecleurs joints neufs 15 avec une clé de 13.- Remonter l'ensemble boîte à air 10 +vanne gaz et coffret 13 en veillant à remettreles joints correctement en place.- Faire un essai d'étanchéité après avoirserré le raccord union 12.- Rebrancher les connecteurs 8 et 9.- Positionner la gaine dans son collier defixation 7 et fixer celui-ci à l'aide d'un tour-nevis.- Remonter la traverse 5 et remonter leposte de chaudière.

* Uniquement pour la DTG E 126 FF

Changement des injecteurs des brûleurs sur version boîte mécano-soudée

5

68

Le nettoyage du brûleur doit être effectué régu-lièrement pour assurer un bon rendement. Il estconseillé de le faire au moins 1 fois par an.

Démontage du brûleur :

- Couper l'alimentation électrique chaudière,- Couper l'alimentation gaz,- Décrocher la porte 1 de la chaudière,- (*) Uniquement pour la DTG E 126 FF :

Démonter le panneau complémentaire 2 fixéepar 2 vis+ 2 rondelles à dents 3,- Démonter la traverse 5 fixée par les 2 vis 4,- Démonter la gaine flexible 6 en desserant lecollier de fixation 7,- Débrancher les connecteurs 8 et 9,- Dévisser le raccord union 10 du tube d'arrivéegaz,- Démonter le tiroir brûleur 13 fixé par 2 écrous+ rondelles 11, à l’aide d’une clé de 13,- Pour le remontage, procéder en sens inverse.

Nettoyage du brûleur :

- Brosser les rampes du brûleur à l'aide d'unebrosse souple, d'une balayette ou en utilisant unaspirateur.

Ne pas utiliser de brosse métallique !

Nettoyage du brûleur

11

10

13

12

8

9

1

54

3*2*

*

6

7

8388N092 A

* Uniquement pour laDTG E 126 FF

Au remontage, veillez à remettre en placele fil de masse du brûleur 12 fixé surl'écrou de fixation droit du tiroir brûleur.

Après le remontage, faire un contrôled'étanchéité.5

69

-

+7,5

mm CE

+

+

-

-

1

2 3

1

2 3

(NO) (COM)

(NC)

(NO) (COM)

(NC)

8388N220

Chaudière à l'arrêt (Ventilateur à l'arrêt)

- La différence de pression mesurée aux bornes dupressostat doit être nulle.

- Le pressostat doir être en position repos, dans le cas contraire il faut changer de pressostat.

Chaudière en préventilation (Ventilateur en marche)

- La différence de pression mesurée aux bornes du pressostat doit dépasser 7,5 mm CE pour que lepressostat s'enclenche et permette ainsi la mise en route de la chaudière.

- Si la différence de pression mesurée aux bornesdu pressostat reste inférieure à 7,5 mm CE, vérifierles conduits de raccordement et le réglage duvolet d'air.

- Si la différence de pression mesurée aux bornesdu pressostat est supérieure à 7,5 mm CE et que lepressostat ne s'est pas enclenché, il faut changer lepressostat.

Contrôle du pressostat air (nécessaire qu'en cas de dysfonctionnement de la chaudière)

Les préréglages en usine du pressostat air sontles suivants :

- pression d'enclenchement (∆P ON) : 0,75mbar (ou 7,5 mm CE)

Pour contrôler ces valeurs, il faut intercaler unmanomètre incliné suivant le schéma ci-dessous.

Les mesures sont à effectuer avec la chaudièreraccordée à la ventouse.

Attention : respecter les bornespour le branchement en cas deremplacement du pressostat.

Pressostat au repos(passage entre bornes 1 et 3)

Pressostat enclenché(passage entre bornes 2 et 3)

Amortisseur(injecteur d’aspiration)

Pressostatair

Manomètreincliné

5

BOITE A FUMEE ET A AIR

70

Réglage du volet d'air

1

4

3

2

X

5

6

Les chaudières sont équipées d'un volet deréglage d'air 5 permettant d'ajuster la combus-tion en fonction du raccordement de la ventouse.Ce volet d'air 5 est monté d'origine en posi-tion A. Sa position doit être modifiée en fonctionde la longueur de raccordement de la ventouse(voir tableaux ci-dessous). Réglage du volet d'air 5 :- Retirer le chapiteau 1 fixé par 2 vis + rondellesà dents

- Dévisser les 2 écrous à oreilles 2 et retirer la traverse 3

- Retirer le couvercle d'accès 4.- Dévisser la vis de fixation 6- Placer le volet d'air 5 en fonction de la cote Xen respectant les critères du tableau ci-des-sous.- Revisser et serrer impérativement la vis defixation 6 afin de garantir l'étanchéité ducaisson d'air.

8388N100

DTG (E) 125 FF :

DTG (E) 126 FF :

Désignation Longueur L (*)Réglage du Pos.volet d'air : Distance X

de 0 à 2 m 10 mm A

Ventouse horizontale de 2 à 6 m 25 mm B

de 6 à 8 m 80 mm C(**)

de 0 à 6 m 10 mm AVentouse verticale

de 6 à 12 m 25 mm B

Désignation Longueur L (*)Réglage du Pos.volet d'air : Distance X

Ventouse horizontale, de 0 à 3 m 30 mm A,

verticale ou de 3 à 6 m 40 mm B

3CE parallèle de 6 à 10 m 80 mm C(**)

(*) Se reporter aux notices pour les longueurs deraccordement L.

(**) La position C correspond à la position duvolet d'air ouvert au maximum. (Volet d'air tour-né à 90°)

DTG E 124 FF :

Désignation Longueur Réglage du Pos.L (*) volet d'air :

Distance X

de 0 à 2 m 25 mm AVentouse horizontale de 2 à 4 m 35 mm B

de 4 à 7 m 80 mm C(**)de 0 à 6 m 35 mm BVentouse verticalede 6 à 12 m 80 mm C(**)

3CE concentrique de 0 à 2 m 35 mm Bde 2 à 3 m 80 mm C**de 0 à 2 m 25 mm A

3CE parallèle de 2 à 4 m 35 mm Bde 4 à 7 m 80 mm C**5

71

Emboîtement des accessoires sur la boîte à air

8388N166. Terminal ou rallonge en ø 80/110 pourDTG 124 et 125 FF

- emboîter bien à fond l’accessoire jusqu’à ceque le tube inférieur bute sur la sortie du ven-tilateur

- l’étanchéité se fait en partie extérieure ø 110mm avec le bracelet de caoutchouc livré à ceteffet

8388N167. Coude en ø 80/110 pour DTG 124 et 125 FF

- emboîter le coude bien à fond jusqu’à ce queles nervures de renfort butent sur le diamètreextérieur ø 110 mm de la boîte à air

- l’étanchéité se fait en partie extérieure ø 110mm avec le bracelet de caoutchouc livré à ceteffet

Butéemécanique

Etanchéité par déformationdu joint plat de buse ø125

Rallonge, réductionou coude

8388N165. Rallonge, réduction ou coude en ø 80/125pour DTG 126 FF

- emboîter bien à fond l’accessoire jusqu’à ceque le renflement périphérique vienne enbutée avec la buse de la boîte à air ø 125 mm

- l’étanchéité se fait par déformation du jointplat de buse ø 125 mm

Butéemécanique

Etanchéité par braceletde caoutchouc

Butéemécanique

Etanchéité par braceletde caoutchouc

Rallongeou terminal

5

80

50

30

+20 +10 0 -10 -20

°C

°C

4 3 2,25 2

1

1,5

0,750,5

E

Fonctionnalité du bloc gaz NOVASIT

8388N12

Allumage du brûleur principal :- Placer l'interrupteur Eté/Hiver 2 sur position"Hiver" .- Réglez le thermostat 5, la régulation 8 s’ily a lieu, de façon à ce qu'il se produise unedemande de chaleur. - Placer le bouton de commande E du blocsur . Le brûleur principal s'allume.

Position veilleuse :Pour ne laisser que la veilleuse allumée,ramener le bouton de commande E du blocde régulation sur position .

Extinction :- Placer l'interrupteur Marche/Arrêt 1 en position"Arrêt" .- Ramener le bouton E du bloc de régulationsur la position . Le brûleur principal et laveilleuse s'éteignent. On ne peut rallumer laveilleuse que 30 secondes après.

72

5

DTG 123 S 124 S 125 S 126 S 127 S 128 S 129 S 120.10 S

Type de brûleur Worgas 8388-8931 8388-8932 8388-8933 8388-8934 8388-8935 8388-8936 8388-8937 8388-8938Polidoro 8388-8716 8388-8717 8388-8718 8388-8719 8388-8720 8388-8721 8388-8722 8388-8723

Variante Furigas 8388-8724 8388-8725 8388-8726 8388-8727 8388-8728 8388-8729 8388-8730 8388-8731Injecteur brûleur H et L 200 A 200 A 200 A 200 A 200 A 200 A 200 A 200 AInjecteur propane 134 B 134 B 134 B 134 B 134 B 134 B 134 B 134 BPression nourrice H mbar 18 18 18 18 18 18 18 18Pression nourrice L mbar 22 22 22 22 22 22 22 22Pression nourrice propane mbar 35 35 35 35 35 35 35 35Débit gaz H m3/h 1,42 2,13 2,82 3,52 4,22 4,91 5,60 6,29Débit gaz L m3/h 1,51 2,26 3 3,74 4,49 5,22 5,95 6,69Débit propane Kg/h 1,04 1,56 2,07 2,59 3,10 3,61 4,11 4,62

DTG 120 S

BLOC GAZ ET VEILLEUSE


Allumage de la veilleuse :

- Enfoncer légèrement le bouton de commande E du bloc de régulation, le placer sur le repè-re puis appuyer à fond dessus. La sortie de gaz vers la veilleuse est ouverte et l'allu-meur délivre un train d'étincelles. - Lorsque la veilleuse s'allume, maintenir le bouton E du bloc de régulation enfoncé quelquessecondes jusqu'à ce que le thermocouple soit chaud. Relâcher le bouton du bloc.

Changement de l'injecteur de veilleuse

Gaz naturel PropaneMarquage del'injecteur veilleuse 40 30

7

1 2 3 4

56

1. Bougie d'allumage2. Veilleuse3. Injecteur4. Bicône

5. Tube d'alimentationveilleuse

6. Ecrou raccord7. Entretoise

8388N104

- Couper l’alimentation électrique de lachaudière.- Fermer le robinet de barrage gaz.- Enlever la bougie d'allumage (fixée par 1vis CB 3x6) pour accéder facilement àl'écrou H de raccordement du tube d'alimen-tation gaz de la veilleuse.- Débrancher le tube d'alimentation gaz de laveilleuse (clé de 14).- Tirer à soi le tube d'alimentation gaz de laveilleuse.- Enlever l'injecteur de la veilleuse.- Placer le nouvel injecteur de veilleuse.- Remonter le tube d'alimentation veilleuse(clé de 14).- Remonter la bougie d'allumage.

73


Pression au brûleur8388G021

Type Pression

de gaz d’alim.

en mbar

GN type H (G20) 20

GN type L (G25) 25

Propane (G31) 37

Butane 29


Réglage du débit veilleuse

La vis de réglage du débit veilleuse permet l’augmentation ou la diminution du débitveilleuse.

Vis réglagedébit veilleuse

5

Mise en place du bouchon

8366N07

- Pour passer des gaz naturels au propane :mettre en place le bouchon livré rep. A. avecle kit de conversion

- Pour passer du propane aux gaz naturels :retirer le bouchon rep. A.

A

74

Contrôle de la pression à la nourrice

- Dévisser de quelques tours la vis à l’inté-rieur de la prise de pression de la nourrice.- Brancher un manomètre sur la prise depression et vérifier que la pression à la nour-rice est correcte.- Refermer la vis de prise de pression.- Refaire un contrôle d’étanchéité.

Contrôle de la tension à la bobine de lavanne gaz

- La veilleuse doit être allumée.- Mesurer la tension aux bornes de la bobi-ne de la vanne gaz à l'aide d'un voltmètre.- Valeur minimale de la tension : 4 mV.- Si la valeur mesurée est inférieure, net-toyer le thermocouple, les contacts du circuitthermocouple et replacer la pointe du ther-mocouple dans la flamme. 8388N030 A

mV

5

75

Changement des injecteurs des brûleurs

8388N029 A

Enlever les anciens injecteurs et remonterles nouveaux :

- injecteur gaz naturel : clé de 13- injecteur gaz propane : clé de 12

Important : avant le remontage de l'injec-teur de chaque brûleur, bien replacer le jointaluminium. Visser les injecteurs d'abord à lamain et les bloquer soigneusement à la clé.Faire un contrôle d'étanchéité.

Le nettoyage du brûleur doit être effectuérégulièrement (au moins 1 fois par an) pourassurer un bon rendement. Pour le démon-tage du brûleur, procéder comme suit :

- couper l'alimentation électrique chaudière,- couper l'alimentation gaz,- ouvrir la porte 1 de la chaudière,- uniquement pour les DTG 127 à DTG 120-10 : démonter le panneau complémentaire 3fixé par les vis + rondelles à dents 2,- retirer le bulbe du thermostat de sécurité 4,- débrancher les connecteurs 5 et 6,- dévisser le raccord union 7 sur le tube d’ar-rivée gaz,- démonter le tiroir brûleur 9 fixé par 2écrous + rondelles à dents 8.

Important : au remontage, remettre enplace le fil de masse rep. 10 du brûleur fixésur l'écrou de fixation droit du tiroir brûleur.

Après le remontage, faire un contrôle d'étan-chéité.

Nettoyage du brûleur

5

6

4

7

9

8

10

1

5

*

2*3*

8388N047 A

* uniquement DTG 127 à DTG 120-10


5

Version POLIDORO Version WORGAS

76

L'état d'encrassement du corps de chauffe doitêtre contrôlé une fois par an.S'il est nécessaire de ramoner la chaudière, reti-rer le tiroir brûleur du corps de chauffe pour évi-ter que des dépôts et de la suie ne viennentobturer les orifices des rampes gaz.

Une fois le brûleur déposé comme indiqué pré-cédement :- Retirer le chapiteau fixé par 2 vis + rondelles àdents : soulever le chapiteau à l'arrière 1 et leretirer 2,- Retirer le tuyau de fumée,- Retirer l'isolation supérieure 3,- Décrocher le panneau arrière 4,- Dévisser les 2 écrous de fixation 5 de la tra-verse 6 de l’antirefouleur,- Oter la traverse 6,- Débrancher les 2 connecteurs 7 du thermostatanti-débordement de fumées,- Retirer l'antirefouleur 8,- Nettoyer le corps de la chaudière à l'aide de la

brosse spéciale livrée.

Pour le remontage, procéder en sens inverse.


4

7

6

5

8

3

2

1

8388N057

CORPS DE CHAUFFE

230 V

3,5 mm -+ 0,2

~--

H.T.

- Vérifier la connexion du trans-formateur d’allumage (changerle transformateur si nécessaire). 8388G062

ALLUMAGE

Contrôle de l’allumage

- Vérifier la présence d’étincelles lorsque le bloc gaz est actionné.

- Si aucune étincelle n’est détectée, vérifier la position de la bougie (changer la bougie sinécessaire).

5

L (phase) N (neutre)

77

SCHEMASELECTRIQUES

6

78

6

79

SOMMAIRE

Page(s)

SCHEMAS DE PRINCIPE INDIQUES AU DOS DES COFFRETS DE SECURITE

Honeywell S4565BF1005 et S4565BF1112 80

Honeywell S4565A2019 80

Honeywell S4565C1025 81

SCHEMAS DE PRINCIPE

DTG (E) 120 Eco.NOx Standard sans brûleur d’allumage 82

DTG (E) 120 Eco.NOx DIEMATIC sans brûleur d’allumage 83

DTG (E) 120 Eco.NOx Standard avec brûleur d’allumage 84 à 85

DTG (E) 120 Eco.NOx DIEMATIC avec brûleur d’allumage 86

DTG (E) 120 FF Standard 87 à 90

DTG (E) 120 FF DIEMATIC 91

DTG 120 S 92

TABLEAUX DE CORRESPONDANCE ENTRE SCHEMAS DE PRINCIPE

ET SCHEMAS DE CABLAGE 93 à 94

SCHEMAS DE CABLAGE

DTG (E) 120 Eco.NOx Standard sans brûleur d’allumage 95

DTG (E) 120 Eco.NOx DIEMATIC sans brûleur d’allumage 96

DTG (E) 120 Eco.NOx Standard avec brûleur d’allumage 97

DTG (E) 120 Eco.NOx DIEMATIC avec brûleur d’allumage 98

DTG (E) 120 FF Standard 99

DTG (E) 120 FF DIEMATIC 100

DTG 120 S 101

6

80

8388G025

SCHEMAS DE PRINCIPE INDIQUES AUX DOS DES COFFRETS DE SECURITE

Coffret de sécurité Honeywell S4565BF1005 (10 secondes) utilisé avant 11/97 et cof-fret de sécurité Honeywell S4565BF1112 (55 secondes) utilisé après 11/97 pour DTG(E) 120 Eco.NOx Standard et DIEMATIC avec brûleur d’allumage

8388G026

Coffret de sécurité Honeywell S4565A2019 pour DTG (E) 120 Eco.NOx Standard et DIE-MATIC sans brûleur d’allumage

Côté connexions

Options:G : pression gazLM : limiteurTH : thermostatLPG : vanne gaz

RS : bouton remiseà zéroAL : alarme

Côté connexions

LM : limiteurTH : thermostat

Options

Options : RS : bouton remise à zéroAL : alarme

TH AL

ALTH

6

81

Coffret de sécurité Honeywell S456C1025 pour DTG (E) 120 FF Standard et DIEMATICsans brûleur d’allumage

8388G027

Côté connexions

Options :LM : limiteurTH : thermostatLPG : vanne gaz

TH

AL

FAN

RS : bouton remiseà zéroAL : alarme

P : bouton testde ventilationFAN : ventilateur

6

82

SCHEMAS DE PRINCIPE

DTG (E) 120 Eco.NOx Standard sans brûleur d’allumage

6

AA

ccél

érat

eur

BB

rûle

urB

A-B

A2

Bar

rette

BP

RB

outo

n po

usso

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ct d

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curit

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AE

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FAF

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15 A

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Ate

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SC

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Livr

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opt

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Con

nect

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Installation avec régulation SV-matic

8388

G03

1

09-0

9-96

Mod

ifica

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VA

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D

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Ada

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4-96

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ngem

ent

form

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d.A

DT

G 1

20 S

tand

ard

sans

brû

leur

d’a

llum

age

8388

-407

0

83

6

DTG (E) 120 Eco.NOx Diematic sans brûleur d’allumage

02-1

0-96

Cha

ngem

ent

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ère

ind.

D

09-0

9-96

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ifica

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C

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7-96

Mod

ifica

tion

du b

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5-96

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88-4

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2

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15 A

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le 3

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1 a

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) -

(C)

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ptio

nC

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cteu

r

84

DTG (E) 120 Eco.NOx avec brûleur d’allumage

6

SCS S 4565 BF 1112 4 6 8 10 3 5 9 1 11

1

19

4

5

3

20

BA

BA2 BA2

BA2BA

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BA

B

SI

VBA

VBP

EA

BA

10BA

11BA

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BA

BA

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L

BA15 8BA

17 BA

VS

18 BA BPR

2

BA

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2

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23

24

6

8

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3

7

ZEH

ZEH

TAF

TCH

TS

CS

BA

ZG F3.15AT

ZG

VA

L

N

RG* RG* TAM*

7

22

21

2

1

Installation minimale (sans option MB1, ni thermostat d'ambiance, ni régulation SV-matic)

SCS S 4565 BF 1112 4 6 8 10 3 5 9 1 11

1

19

4

5

3

20

BA

BA2 BA2

BA2BA

ZT6

BA

B

SI

VBA

VBP

EA

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10BA

11BA

A

13BA 14BA BA

BA

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L

BA15 8BA

17 BA

VS

18 BA BPR

2

BA

FA

2

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23

24

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5

3

7

ZEH

ZEH

TAF

TCH

TS

CS

BA

ZG F3.15AT

ZG

VA

L

N

RG* RG* TAM*

7

22

21

2

1

Installation avec thermostat d'ambiance

8388N181

8388N182

24-07-97 Changement coffret de sécurité ind.B

23-10-96 Changement représentation ligne gaz ind.A

DTG 120 Standard avec brûleur d’allumage 8388-4243

Modifications des schémas

85

A AccélérateurB BrûleurBA-BA2 BarretteBPR Bouton poussoir réarmement

brûleurCS Contact de sécuritéEA Electrode d’allumageFA Filtre antiparasiteF3,15 AT Fusible 3,15 A temporiséL PhaseLP Logique de pompe

N NeutreP1 Pompe de charge

PSG Pressostat gazRG RégulationSCS Coffret de sécuritéSI Sonde d’ionisationTAM Thermostat d’ambianceTCH Thermostat de chaudièreTI Transformateur d'isolementTL Thermostat limiteurTS Thermostat de sécurité

VA Voyant alarmeVBA Vanne du brûleur d'allumageVBP Vanne du brûleur principalVS Vanne de sécuritéV3V Vanne 3 voiesZEH Interrupteur Eté/HiverZG Interrupteur généralZT Interrupteur Test* Livré en option

Connecteur

Installation avec option MB1

SCS S 4565 BF 1112 4 6 8 10 3 5 9 1 11

1

19

4

5

3

20

BA

BA2 BA2

BA2BA

ZT6

BA

B

SI

VBA

VBP

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A

13BA 14BA BA

BA

BA

LP

L

BA15 8BA

17 BA

VS

18 BA BPR

2

BA

FA

2

9

23

24

6

8

5

3

7

ZEH

ZEH

TAF

TCH

TL

TS

CS

BA

ZG F3.15AT

ZG

VA

L

N

RG*

RG* TAM*

7

22

21

2

1

25 18 23

2419201626

P1

21

22

Remarque : pour chaque type d'installation, le circuit électrique concerné apparaît en gras.


SCS S 4565 BF 1112 4 6 8 10 3 5 9 1 11

1

19

4

5

3

20

BA

BA2 BA2

BA2BA

ZT6

BA

B

SI

VBA

VBP

EA

BA

10BA

11BA

AP1

13BA 14BA BA

BA

BA

LP

L

BA15 8BAV3V

17 BA

VS

18 BA BPR

2

BA

FA

2

9

23

24

6

8

5

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7

ZEH

ZEH

TAF

TCH

TS

CS

BA

ZG F3.15AT

ZG

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L

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RG*

RG* TAM*

7

22

21

2

1

25 18 23 21

22

2419201626

*

8388N183

8388N184

6

86

DTG (E) 120 Eco.NOx DIEMATIC avec brûleur d’allumage

,AA

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DTG (E) 120 FF Standard

6

16-0

1-98

Ajo

uté

2èm

e sy

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gaz

ind.

B

10-0

9-96

Mod

ifica

tion

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ceau

ind.

A

DT

G 1

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8388

-419

9

Installation sans option

88

Installation avec thermostat d’ambiance

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BB

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Installation avec module MB1

8388

N20

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90

6


AA

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8388

N20

7 83

88-4

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91

DTG (E) 120 FF DIEMATIC

6

AA

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88-4

202

8388

N21

1

92

A AccélérateurB BrûleurBA BarretteBM Bouchon magnétiqueBPAV Bouton poussoir d’allumage

veilleuseCS Contact de sécuritéECS Eau chaude sanitaire

F Fusible 3,15 ATL PhaseN NeutreRG RégulationTA Transfo d’allumageTAF Thermostat antirefouleurTAM Thermostat d’ambianceTCH Thermostat de chaudière

THE ThermocoupleTS Thermostat de sécuritéVG Vanne gazZEH Interrupteur Eté/HiverZG Interrupteur généralZT Interrupteur Test

Connecteur

DTG 120 S

8388G017

6

DTG 120 S 8388-4202

93

6

DTG (E) 120 Eco.NOx Standard sans brûleur d’allumage

Schéma de principe Schéma de câblage

N° Ind. Page(s) N° Ind. Page(s)

8388-4070 / / 8388-4069 / /

8388-4070 A / 8388-4069 A /

8388-4070 B / 8388-4069 B /

8388-4070 C / 8388-4069 C /

8388-4070 D 82 8388-4069 D 95

TABLEAUX DE CORRESPONDANCE ENTRESCHEMAS DE PRINCIPE ET SCHEMAS DE CABLAGE

DTG (E) 120 Eco.NOx Standard avec brûleur d’allumage



8388-4243 / / 8388-4242 / /

8388-4243 A / 8388-4242 A /

8388-4243 B 84 à 85 8388-4242 B /

8388-4242 C 97

DTG (E) 120 Eco.NOx DIEMATIC sans brûleur d’allumage



8388-4072 / / 8388-4071 / /

8388-4072 A / 8388-4071 A /

8388-4072 B / 8388-4071 B /

8388-4072 C / 8388-4071 C /

8388-4072 D 83 8388-4071 D 96

DTG (E) 120 Eco.NOx DIEMATIC avec brûleur d’allumage



8388-4245 / / 8388-4244 / /

8388-4245 A / 8388-4244 A /

8388-4245 B 86 8388-4244 B /

8388-4244 C 98

94

DTG 120 S



8388-4130 / 92 8388-4129 / 101

DTG (E) 120 FF DIEMATIC



8388-4202 / / 8388-4201 / /

8388-4202 A /8388-4201 A /

8388-4202 B 918388-4201 B 100

DTG (E) 120 FF Standard



8388-4199 / / 8388-4198 / /

8388-4199 A / 8388-4198 A 99

8388-4199 B 87 à 90

6

95

09-09-96 Modification branchement VA et BPR ind.D

10-07-96 Modification du branchement TI ind.C

09-05-96 Suppimé repère BA 25 ind.B

03-04-96 Modification du fil repéré BA 25 ind.A

DTG 120 Standard sans brûleur d’allumage 8388-4069

96

02-10-96 Mise à jour faisceau brûleur ind.D

09-09-96 Modification branchement VA et BPR ind.C

04-07-96 Modification du branchement TI ind.B

09-05-96 Mise à jour du plan ind.A

DTG 120 Diematic sans brûleur d’allumage 8388-4071

97

24-07-97 Changement coffret de sécurité ind.C

20-01-97 Supprimé numéro de faisceau EA et SI ind.B

23-10-96 Changement représentation ligne gaz ind.A

DTG 120 Standard avec brûleur d’allumage 8388-4242

98

24-07-97 Changement coffret ind.C

de sécurité

20-01-97 Supprimé numéro ind.B

de faisceau EA et SI

24-10-96 Changement représentation ind.A

ligne gaz

DTG 120 Diematic 8388-4244

avec brûleur d’allumage

99

10-09-96 Remplacé n° de faisceau ind.A

8388-4915 par 8388-4900

DTG 120 FF Standard 8388-4198

100

08-10-99 Modification du circuit ind.B

électrique brûleur 8388-4917

10-09-96 Remplacé faisceau ind.A

DTG 120 FF Diematic 8388-4201

101

Notes

102

103

Notes

104

Notes

105

Notes

DIRECTION REGIONALECENTRE-EST

Parc d'Activitésde l'Ouest Lyonnais

69340 LYON-FRANCHEVILLETél. 04 72 38 34 00Fax 04 78 34 06 99

DIRECTION REGIONALECENTRE-OUEST9, Esplanade des Droits de l'HommeB.P. 187 - LOGNES77437 MARNE-LA-VALLEE CEDEX 02Tél. 01 64 62 14 67 • Fax 01 64 62 13 73

DIRECTION REGIONALESUD-EST

Antélios FPôle d'activités d'Aix-les-Milles

13858 AIX-EN-PROVENCE CEDEX 03Tél. 04 42 24 57 00 • Fax 04 42 24 25 32

DIRECTION REGIONALEOUESTTechnoparc de l'Aubinière6, impasse des Jades44338 NANTES CEDEX 03Tél. 02 51 13 29 29Fax 02 40 49 58 02

DIRECTION REGIONALESUD-OUEST109, avenue de LespinetBâtiment C • B.P. 420331031 TOULOUSE CEDEXTél. 05 61 55 56 04Fax 05 61 25 48 04

53

50 14

61

37

72

27

28

41

36

18

45

76

89

05

0604

8313

84

2607

30

34

21

71

58

0301

63 4269

3873

74

43

23

29 22

5635

44 49

798586

871617

48

11

15

12

81

19

46

82

3231

0965

33

24

4740

64

66

7778

91

95

39

2B

2A

6002

5962

0880

51

10

DIRECTION REGIONALENORD

Parc Club des Prés5 A, rue Papin

59658 VILLENEUVE D'ASCQTél. 03 20 79 98 30 • Fax 03 20 33 97 98

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77437 MARNE-LA-VALLEE CEDEX 02Tél. 01 64 62 10 40 • Fax 01 64 62 10 37

DIRECTION REGIONALE EST1, route de Strasbourg

67110 REICHSHOFFENTél. 03 88 80 28 80 • Fax 03 88 80 28 88

39

55

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