ICPE - Samazan Dossier au titre des Installations … · RESUME NON TECHNIQUE DE L’ETUDE D’IMPACT ... L’usine fonctionne en 3x8, 4x8 et 5x8 en fonction des postes et des impératifs

Résumé non technique - Dossier de Demande d’Autorisation d’Exploiter pour l’extension d’une ICPE - Samazan GARNICA France

- 1 - I.E.S Ingénieurs Conseil ENV/2013/AI

B V

Dossier au titre des Installations Classées pour la Protection de

l’Environnement

Usine de placages de peupliers

Résumé non technique de l’étude d’impact

Pétitionnaire

GARNICA France

« Les Barthes » 47 250 SAMAZAN

I.E.S. Ingénieurs Conseil Mai 2016



TABLE DES MATIERES

Introduction .............................................................................................................................. 5

DESCRIPTION DU SITE ................................................................................................................ 6

DESCRIPTION DES INSTALLATIONS ........................................................................................... 9

1. Descriptif des activités et de l’installation existante ...................................................... 9

1.1. Personnel employé .................................................................................................................... 9

1.2. Description générale du site existant .................................................................................... 10

1.3. Stockage ................................................................................................................................... 11

2. Projet de modification : 2nde extension du site ........................................................... 12

2.1. Présentation du projet d’agrandissement ............................................................................ 12

2.2. Assujettissement ..................................................................................................................... 14

RESUME NON TECHNIQUE DE L’ETUDE D’IMPACT .................................................................. 16

1. Analyse de l’état initial du site et de son environnement............................................ 16

1.1. Occupation des sols .................................................................................................................. 16

1.2. Géologie et pédologie................................................................................................................ 16

1.3. Etablissements recevant du public ......................................................................................... 17

1.4. Installations industrielles voisines .......................................................................................... 17

1.5. Habitations avoisinantes .......................................................................................................... 18

1.6. Le réseau routier : transports et approvisionnement ........................................................... 18

1.7. Biodiversité ............................................................................................................................... 20

1.8. Les monuments classés et le patrimoine archéologique ........................................................ 23

1.9. Contexte paysager .................................................................................................................... 23

1.10. Ressource en eau .................................................................................................................... 24

1.11. Nuisances actuelles ................................................................................................................. 26

1.12. Les risques naturels ............................................................................................................... 30

2. Analyse des effets bruts sur l’environnement et mesures d’évitement et de réduction .......................................................................................................................................... 33

2.1. Biodiversité ............................................................................................................................... 33

2.2. Réseaux et canalisations .......................................................................................................... 33

2.3. Intégration paysagère .............................................................................................................. 34

2.4. Patrimoine historique et culturel ............................................................................................ 35



2.5. Agriculture ................................................................................................................................ 35

2.6. Transport .................................................................................................................................. 35

2.7. Ressources en eau ..................................................................................................................... 36

2.8. Qualité de l’air .......................................................................................................................... 37

2.9. Nuisances olfactives .................................................................................................................. 38

2.10. Bruit......................................................................................................................................... 39

2.11. Vibrations ............................................................................................................................... 39

2.12. Emissions lumineuses ............................................................................................................. 39

2.13. Sols ........................................................................................................................................... 40

2.14. Production de déchets ............................................................................................................ 40

2.15. Hygiène, salubrité et sécurité publiques ............................................................................... 41

2.16. Analyse des effets cumulés ..................................................................................................... 42

2.17. Phase de montage des installations ....................................................................................... 42

2.18. Utilisation rationnelle de l’énergie ........................................................................................ 43

3. Remise en état du site ..................................................................................................... 43

4. Estimation des dépenses liées à la protection de l’environnement et des tiers ......... 44

5. Rédacteurs du dossier et analyse des méthodes d’évaluation de l’impact ................ 45



LISTE DES FIGURES

Figure 1 : Photos aériennes de la zone d'étude lors des travaux de construction et après la

mise en fonctionnement de l'usine (échelle 1/10 000, Géoportail) ______________________ 6

Figure 2 : Plan de situation de la zone d'étude _____________________________________ 8

Figure 3 : Localisation des points de comptage du trafic routier sur les routes

départementales à proximité du secteur d’étude (source CD47) ______________________ 19

Figure 4 : Emplacements des points de mesure pour les études acoustiques _____________ 29

Figure 5 : Zone inondable de l'Avance __________________________________________ 31

Figure 6 : Zones inondables sur le site de l’usine GARNICA ________________________ 32

LISTE DES TABLEAUX

Tableau 1 : Tableau d’identité de la société GARNICA France ________________________ 7

Tableau 2 : Détail du personnel employé _________________________________________ 9

Tableau 3 : Transport au sein de l’usine _________________________________________ 9

Tableau 4 : Mode et capacités de stockage des additifs utilisés lors du processus de

fabrication ________________________________________________________________ 11

Tableau 5 : Stockage des produits n’intervenant pas dans le procédé de fabrication ______ 11

Tableau 6 : Echéances et investissements des travaux prévus pour l’extension de l’usine __ 13

Tableau 7 : Classement de l’installation actuel et après projet _______________________ 15

Tableau 8 : Etablissements recevant du public ____________________________________ 17

Tableau 9 : Habitations voisines et distances par rapport à la limite de la parcelle de l’usine

_________________________________________________________________________ 18

Tableau 10 : Comptage du trafic routier sur les routes départementales à proximité du

secteur d’étude (source CD47) ________________________________________________ 19

Tableau 11 : Trafic actuel occasionné par le fonctionnement du site __________________ 20

Tableau 12 : Arrêté de protection de biotope à proximité du site _____________________ 21

Tableau 13 : Etat qualitatif des masses d’eau ____________________________________ 24



INTRODUCTION

Conformément aux articles R.512-2 à R.512-10 du Code de l’Environnement, le dossier de

Demande d’Autorisation d’Exploiter doit comporter un résumé non-technique de l’étude

d’impact.

Ce résumé a pour objectif de faciliter la prise de connaissance par le public des informations

contenues dans l’étude d’impact.

Ainsi, le résumé non technique de l’étude d’impact présente une synthèse des principaux

impacts induits par le projet d’extension de l’usine GARNICA.

Ce résumé comprend :

Une présentation du site,

La description et la justification du projet d’extension,

Une synthèse de l’analyse de l’état initial et des impacts du projet,

La description de la remise en état du site,

Le coût des mesures environnementales,

La présentation des auteurs de l’étude d’impact et l’analyse de la méthodologie

d’évaluation employée.



DESCRIPTION DU SITE

Le GROUPE GARNICA se positionne comme un véritable leader dans le secteur du panneau

contreplaqué de peuplier au niveau européen et mondial. Durant la dernière décennie, il s’est

attaché à développer une stratégie à long terme de production de peupliers en Espagne,

valorisant ainsi l’expansion de la culture du peuplier et permettant l’introduction de la

Certification Forestière des peupleraies.

Face à la demande croissante du marché de panneaux de contreplaqué, le Groupe GARNICA

a ouvert en 2008 une unité dans le Sud-Ouest de la France et a choisi d’implanter une usine de

production de placage de peupliers à Samazan, au sein de la ZAC dite de Marmande Sud.

L’activité exercée par le Groupe GARNICA a ainsi obtenu l’autorisation d’exploiter dans un

arrêté préfectoral N°2008-346-1 en date du 11 décembre 2008 au titre de plusieurs rubriques

de la nomenclature des Installations Classées pour la Protection de l’Environnement. L’arrêté

préfectoral N°2011284-0004 en date du 11 octobre 2011 a été ensuite obtenu modifiant le

tableau de classement des activités du site SAS GARNICA France à Samazan.

Figure 1 : Photos aériennes de la zone d'étude lors des travaux de construction et après la mise en

fonctionnement de l'usine (échelle 1/10 000, Géoportail)

La production de placages de peupliers de l’usine, bien que fluctuante et dépendante du

marché, connaît depuis quelques années un bel essor. S’il avait été estimé lors de la demande

d’autorisation d’exploiter au titre des ICPE réalisée en 2008, une production de 40 000 m3/an

de produits fini, l’usine parvient aujourd’hui à fabriquer près de 84 000 m3/an de placages de

peupliers. Une première extension de l’usine en 2015 a été autorisée par l’arrêté préfectoral

complémentaire N°2015019-0007 du 19 janvier 2015.



Le tableau suivant synthétise les principales informations de l’entité du Groupe GARNICA

France.

Caractéristiques de l’exploitant

Raison sociale GARNICA S.A.S

Forme juridique Société par action simplifiée unipersonnelle

Adresse du siège social Lieu-dit « LES BARTHES »

47 250 SAMAZAN

Adresse du siège d’ouvrage Quadrant Sud RD 289 - ZAC de Marmande Sud

47 250 SAMAZAN

N° SIRET 501 583 355 R.C.S. MARMANDE

Immatriculée le 24/12/2007

Capital social 12 100 000 €

Actionnaires 100 % Groupe GARNICA

Personnel employé sur le site 96

Volume de production 84 000 m3/an

Horaire de travail Différencié selon les postes (3*8, 4*8, 5*8)

Administration concernée DREAL Aquitaine - M. FERNANDES

Tel : 05.53.77.48.40

Tableau 1 : Tableau d’identité de la société GARNICA France

Le site objet du dossier est implanté sur la commune de Samazan, dans le département de Lot-

et-Garonne (47), au lieu-dit « Les Barthes » à environ 1,9 km au Sud-Est du centre-bourg,

dans le quadrant Sud-Est – RD 289 de la Zone d’Aménagement Concertée (ZAC) de

Marmande Sud.

Le terrain d’implantation du poste de fabrication de placage de peuplier a une emprise de

97 140 m² répartie sur les parcelles suivantes :

Lieu-dit Section N° de parcelle Surface totale

Terres de Cantet ZH 110 (lot 15) 80 000 m²

111 (lot 16) 17 140 m²

Les coordonnées terrestres en Lambert II étendu de la parcelle d’implantation sont :

X : 424 184

Y : 1 938 373

L’accès au site se fait par la route départementale 289, unique voie de circulation desservant

le quadrant Sud-Est – RD 289, reliée à l’autoroute 62 par la route départementale n°933

(principal axe de liaison entre Marmande et Casteljaloux).



Figure 2 : Plan de situation de la zone d'étude



DESCRIPTION DES INSTALLATIONS

1. Descriptif des activités et de l’installation existante

Le processus de fabrication des placages comprend plusieurs étapes qui sont :

l’achat du bois et sa préparation dans le parc à bois,

l’écorçage puis le tronçonnage,

le déroulage,

le séchage,

le tri,

le jointage du placage le cas échéant.

1.1. Personnel employé

L’usine fonctionne en 3x8, 4x8 et 5x8 en fonction des postes et des impératifs de production.

Le tableau suivant détaille les postes de travail permanents nécessaires à l’exploitation de

l’usine à un rythme de production actuel de placages de 84 000 m3/an.

Poste d’activité Nombre d’employés

Service Production 53

Service Maintenance 18

Service Administration 8

Service forestier 12

Service commercial 4

Intérimaires 1

Total 96

Tableau 2 : Détail du personnel employé

L’activité de l’usine engendre un trafic routier qui est très variable selon le rythme de

production, et qui est lié à la livraison des matières premières, à l’expédition des produits

finis, à l’enlèvement des sous-produits (palettes, résidus de bois, écorce, …) et à la circulation

des véhicules du personnel.

Nature du transport Nombre de camions / jour

Bois brut 20

Plaquette 7

Biomasse 5

Placage 8

Total 40

Tableau 3 : Transport au sein de l’usine



1.2. Description générale du site existant

Le site de l’usine de GARNICA compte plusieurs installations dont les caractéristiques sont

les suivantes :

Un bâtiment de lignes de production et de stockage de placage non séché et séché,

d’une superficie totale de 13 400 m², composé :

D’un bâtiment principal de 7 000 m², avec quatre avancées de 480 m² au total

pour accueillir la zone d’écorçage et la coupe du bois.

De l’extension du bâtiment principal de 4 480 m², réalisée au cours de la 1ère

phase de modification de l’usine, qui vient s’insérer dans le gabarit du bâtiment

existant.

Une zone accueillant la chaudière à l’extérieur, à l’Est de l’usine,

Un atelier d’entretien et une zone de stockage pour le matériel de remplacement des

lignes de production. La superficie totale pour cet ensemble est de 120 m²,

Une plateforme de stockage à ciel ouvert de 23 000 m² recouverte d’un enrobé dédiée

au stockage des grumes de peupliers,

Une surface de 240 m² située au Sud de l’extension du bâtiment constituée d’un

enrobé double couche correspondant à une zone de fondation de machinerie,

Un bassin de rétention des eaux pluviales en limite Est de la propriété de 6 150 m3,

Une bâche incendie de 1 500 m3 et un réservoir de 650 m

3 destinés à l’alimentation

des sprinklers, des RIA et des hydrants au Nord-Est du site,

Des vestiaires et bureaux administratifs en limite Nord de la propriété d’une superficie

de 300 m²,

Un parking situé au Nord du bâtiment de 51 places dont 3 places visiteurs et 2 places

handicapées.

En plus des installations participant directement à l’activité du site, des installations annexes

s’y ajoutent :

Trois transformateurs, deux de 1 000 KVA et un de 1 600 KW, alimentés depuis le

réseau le plus proche de 20 000 KW,

Deux compresseurs de 55 KW, l’un permettant de couvrir les besoins en air pour le

nettoyage des différentes lignes et pour le système de refroidissement du séchoir,

l’autre faisant office de compresseur de secours,

Un système d’aspiration qui permet de récupérer les sciures issues des scieuses pour

les amener à la trituration,

Un système d’aspiration des poussières issues de la phase de trituration pour limiter

les émissions atmosphériques liées au broyage des déchets de bois.

La matière première principale du procédé de placage est la grume de peuplier. Le bois n’est

pas traité durant le processus de fabrication du placage.



1.3. Stockage

Grumes

Le stockage des grumes de peuplier est réalisé par empilement au niveau du parc à bois de

23 000 m², dont la capacité nominale de stockage est de 15 000 m3. La zone de stockage est

entièrement goudronnée, et se situe à proximité du préau abritant les lignes d’écorçage-

tronçonnage afin de faciliter les transports de la matière première.

Additifs

Le processus de fabrication de placages de peupliers implique l’utilisation de résine

polyamide et de fil polyester au niveau de l’étape de jointage des placages dont les

dimensions ne sont pas conformes.

Le tableau suivant regroupe les modes et les capacités de stockage de ces produits.

Matières premières Mode et lieux de stockage Capacité nominale

Résine polyamide

thermoplastique

Emballage d’origine – atelier de

maintenance 1 000 kg

Fil polyester Bobine – atelier de maintenance 1 000 kg

Tableau 4 : Mode et capacités de stockage des additifs utilisés lors du processus de fabrication

Il existe sur le site d’autres stockages qui ne rentrent pas dans le procédé de fabrication du

placage et qui sont détaillés dans le tableau suivant.

Produits Modes et lieux de stockage

Huile thermique Container de 1 000 l – Atelier de maintenance

Gazole Cuve double paroi de 20 000 l pour l’alimentation des

chargeurs et des camions

Huiles et lubrifiants divers Emballages d’origine stockés sur des aires spécifiques

– Atelier de maintenance

Tableau 5 : Stockage des produits n’intervenant pas dans le procédé de fabrication

Produits finis et intermédiaires

Le produit fini est constitué de placages de peuplier sec, entièrement stocké en intérieur sur

une aire prévue à cet effet au niveau du bâtiment principal. La capacité de stockage de cette

aire pour le placage vert et le placage sec est de 3 000 m3.

Cette zone est entièrement couverte par un réseau de sprinklers.



2. Projet de modification : 2nde

extension du site

2.1. Présentation du projet d’agrandissement

Le rythme de production de l’usine GARNICA en France dépasse actuellement celui estimé

lors de la réalisation du dossier de demande d’autorisation d’exploiter en 2008. S’il avait été

évalué lors de la demande d’autorisation d’exploiter au titre des ICPE réalisée en 2008, une

production de 40 000 m3/an de produits finis, la réalité est désormais toute autre. En effet,

l’usine parvenait en 2015 à fabriquer près de 84 000 m3/an de placages de peupliers.

Afin de poursuivre sa logique de développement économique, la société GARNICA souhaite

procéder aux investissements nécessaires en vue d’accroitre progressivement ses capacités de

séchage et de stockage, afin de produire 36 000 m3 de placages supplémentaires par an d’ici

2018 et atteindre un rythme de production de 120 000 m3/an de placages de peupliers.

Ainsi le projet d’extension consiste en :

La construction d’un bâtiment, s’insérant dans le gabarit de l’existant, pour le stockage

des produits finis,

L’installation de 2 séchoirs supplémentaires,

L’installation d’1 chaudière additionnelle alimentée par de la biomasse forestière,

nécessaire pour le fonctionnement des séchoirs prévus,

L’installation de 2 jointeuses supplémentaires,

L’agrandissement du parking,

La mise en place d’un étage supplémentaire au niveau du bâtiment accueillant les

bureaux administratifs.

Le bâtiment projeté, d’une superficie de 7 267 m², sera construit de façon à s’insérer dans

l’angle Nord-ouest du bâtiment existant. Les produits finis, actuellement stockés au sein du

bâtiment existant, seront alors déplacés pour être stockés dans ce nouveau bâtiment, libérant

ainsi l’espace nécessaire pour implanter les séchoirs et les jointeuses supplémentaires. Le

bâtiment sera divisé en 3 cellules de stockage respectivement de 2 518 m², 2 152 m² et

2 526 m². La superficie totale de stockage sera de 5 990 m² et permettra le stockage de

4 000 m3 de produits finis.

En termes de matières premières utilisées, les volumes et quantités consommés seront accrus

de manière à répondre aux objectifs de production (+ 36 000 m3 de produits finis). La

capacité de stockage des grumes restera inchangée (15 000 m3) et celle des produits finis sera

augmenté de 1 000 m3 pour atteindre une capacité totale de stockage de 4 000 m

3. Avec cette

intensification du rythme de production, il est prévu de procéder à une rotation plus intense

des stocks et donc d’accélérer le roulement de déchargement des matières premières et

d’expédition des produits finis. Ainsi, il est prévu de transformer près de 51 000 m3

supplémentaires de grumes chaque année sur le site de l’usine suite aux aménagements

projetés.



Cette augmentation de volume de production sera synonyme d’augmentation de l’utilisation

de matières premières, mais également des produits nécessaires au collage des placages issus

du déroulage dont les dimensions d’origine ne correspondaient pas aux réglages souhaités.

Ainsi, il est estimé que la résine de polyamide et le fil de polyester nécessaires au collage

seront utilisés à raison de 3.5 kg/jour.

En ce qui concerne la chaudière supplémentaire, celle-ci sera raccordée au même vase

d’expansion que la chaudière existante. Le circuit fermé d’huile thermique sera augmenté de

62 500 l supplémentaires pour passer à 87 500 l d’huile thermique afin de procéder au

séchage des placages. Le raccordement de la chaudière n°2 à la chaudière n°1 va engendrer

une augmentation de la puissance de la chaudière n°1. Chaque chaudière aura sa propre

cheminée.

Le tableau suivant permet de visualiser les échéances de travaux prévus pour

l’agrandissement de l’usine, ainsi que les investissements financiers qui en découlent pour

mener à bien le projet.

Installations

projetées

Investissements prévus pour l’agrandissement de l’usine

Année 2016 Année 2017 Année 2018 TOTAL

Séchoir 3 1 400 000 € 1 400 000 €

Séchoir 4 1 400 000 € 1 400 000 €

Chaudière 2 2 800 000 € 2 800 000 €

Bâtiment 3 1 700 000 € 1 700 000 €

Jointeuse 2 150 000 € 150 000 €

Jointeuse 3 200 000 € 200 000 €

Parking 80 000 € 80 000 €

Bureau administratif 300 000 € 300 000 €

CAPEX

Maintenance 880 000 € 400 000 € 500 000 € 1 780 000 €

TOTAL 5 810 000 € 3 500 000 € 500 000 € 9 810 000 €

Tableau 6 : Echéances et investissements des travaux prévus pour l’extension de l’usine

L’agrandissement de l’usine et l’installation de machines supplémentaires seront de nature à

générer de nouveaux emplois, nécessaires pour répondre aux attentes de l’usine en termes de

production. La mise en place de ces nouvelles installations impliquera d’employer environ 67

personnes supplémentaires pour les différentes opérations du processus de fabrication et

gérer les nouvelles machines qui seront installées (séchoirs et jointeuses notamment). De

même, la société prévoit de recruter du personnel administratif supplémentaire.

Le recrutement de nouveaux employés sur le site implique la nécessité d’agrandissement du

parking. Ainsi, il est prévu de procéder à l’aménagement de 38 places de parking

supplémentaires qui permettront de s’affranchir du nombre de véhicules légers dans le cadre

de l’agrandissement de l’usine.



L’agrandissement du site de l’usine n’entrainera pas de modification de la gestion des eaux

usées, qui demeureront traitées à la station d’épuration de la ZAC de Marmande Sud à

Samazan.

L’agrandissement du site de production va entrainer une augmentation de la surface

imperméabilisée. Le volume du bassin de rétention des eaux pluviales de 6 150 m3,

dimensionné pour une pluie décennale, a été calculé pour gérer les eaux pluviales générées sur

le site lors des agrandissements de 2015 mais aussi pour ceux prévus jusqu’en 2018.

Ces installations impliqueront la modification du réseau de collecte des eaux pluviales, la

modification du réseau électrique et la modification du réseau incendie.

Enfin, le projet sera de nature à augmenter le trafic routier de l’ordre de 46% du fait de

l’augmentation de la production, mais également du personnel nouvellement employé pour

gérer les nouveaux équipements.

Il est à noter qu’aucune activité nouvelle ne sera créée avec ce projet d’extension, les

procédés de fabrications ne seront pas modifiés.

De plus, l’extension sera contenue dans les limites actuelles de l’usine GARNICA, la surface

d’emprise ne sera pas modifiée.

2.2. Assujettissement

Le projet d’extension de l’usine conduira à la modification du régime de classement ICPE

pour certaines installations et activités visées par la nomenclature.

Le tableau suivant dresse une comparaison de la capacité (ou puissance) des installations et

activités actuelles soumises aux rubriques ICPE et de la capacité (ou puissance) des

installations à venir après agrandissement de l’usine. Sont mentionnées en rouge, les

rubriques présentant une modification des valeurs d’origine.



Tableau 7 : Classement de l’installation actuel et après projet

Le rayon d'affichage pour l'enquête publique est de 3 km (rayon minimal). Ce rayon est

imposé par la rubrique 2910.A.2 «« Combustion ».

Il concerne les territoires des communes de :

Samazan,

Sainte-Marthe,

Fourques-sur-Garonne,

Caumont-sur-Garonne,

Grézet-Cavagnan,

Bouglon.



RESUME NON TECHNIQUE DE L’ETUDE

D’IMPACT

Dans le cadre de ce dossier de demande d’autorisation, des investigations ont été

effectuées sur le site et à ses abords. Toutes les contraintes et sensibilités ont été

recensées et caractérisées.

L’ensemble de ces travaux d’analyse a abouti à la rédaction d’une étude d’impact

décomposée en chapitres traitant de l’état initial, des impacts susceptibles d’être

produits par l’activité et des mesures compensatoires prévues par le pétitionnaire de

manière à réduire ces mêmes impacts.

1. Analyse de l’état initial du site et de son environnement

1.1. Occupation des sols

Le Plan Local d’Urbanisme (PLU) de la commune de Samazan approuvé le 18 octobre

2010, identifie le site de l’usine comme appartenant à la zone AUx, qui correspond à

une « zone d’urbanisation future réservée aux activités industrielles, artisanales et

commerciales ».

Le règlement de la zone de la ZAC admet les Installations Classées pour la Protection

de l’Environnement (ICPE) soumises à autorisation ou à déclaration en application de la

loi modifiée n°76-663 du 19 juillet 1976 et de ses textes d’application, sous réserve de

respecter un schéma d’aménagement d’ensemble de la zone et de donner des

préconisations et des restrictions en matière de construction et d’aménagement

paysager.

Les terrains bordant le site au Sud, à l’Est et à l’Ouest sont à vocation agricole, tandis

que les parcelles au Nord de la départementale 289 sont occupées par des industries

appartenant à la ZAC. Le Quadrant Sud de la ZAC dans lequel l’usine de GARNICA

est implantée est plus particulièrement destiné aux entreprises de recyclage et de

transformation des matériaux.

1.2. Géologie et pédologie

Le site est localisé dans la plaine alluviale de l’Avance, affluent de la Garonne. La

formation géologique correspond à la basse terrasse constituée de limons et d’alluvions.



Une étude géotechnique réalisée en février 2008 sur le site d’implantation de l’usine

met en évidence des sols limoneux jusqu’à 2,50 m, argilo-limoneux jusqu’à 5 m,

sableux jusqu’à 8 mètres et marneux sous 8 mètres.

Selon le site Basol, aucun site pollué n’est recensé sur ou à proximité de la zone

d’étude.

1.3. Etablissements recevant du public

Le tableau suivant reprend la liste des établissements destinés à recevoir du public dans

un rayon de 3 km autour du site. Les informations sont issues de la mairie de Samazan.

Type

d’établissement Nom Commune Distance avec le site

Restaurant Le Relais du Pont de

l’Avance

Sainte Marthe

1,7 km au Nord

Hôtel

Hôtel « les Rives de

l’Avance » (Moulin de

Trivail)

1,4 km au Nord

Ecole Ecole du village 1,5 km au Sud-Est

Mairie Mairie 1,5 km au Sud-Est

Ecole Ecole primaire publique

Samazan

1,7 km au Nord-

Ouest

Salle du 3ème

âge

Mairie 1,5 km au Nord-

Ouest

Salle culturelle

Relai poste

Salle bibliothèque

Infrastructures

sportives

Salle sportive municipale

« Renaud Jean »

1,6 km au Nord-

Ouest

Société de Tir Marmande -

Fourques

Fourques sur

Garonne 2,5 km au Nord

Maison d’accueil

pour personnes âgées Château de Pardiac

Samazan 1,8 km au Nord-

Ouest Lieu de culte Eglise Saint-Pierre

Restaurant Léopard d’Or

Infrastructures

sportives Base ULM de Fourques

Fourques sur

Garonne 4,3 km au Nord-Est

Tableau 8 : Etablissements recevant du public

1.4. Installations industrielles voisines

Plusieurs installations industrielles sont actuellement présentes dans le voisinage du site

d’étude au sein de la ZAC.

L’installation la plus proche de la zone d’étude est celle des granulats d’Aquitaine.



L’unique autre ICPE située au sein de la ZAC, Lot-et-Garonne Enrobés (LGE), dont

l’activité consiste en l’exploitation d’une centrale d’enrobage à chaud et à froid, a vu

son autorisation renouvelée par un arrêté préfectoral en date du 24 décembre 2013. Cet

arrêté a été modifié le 20 janvier 2014 et a modifié certaines prescriptions imposées

pour son exploitation.

L’aérodrome de Marmande - Virazeil est situé à environ 7 km au Nord-Est du site. En

raison de la distance et de l’activité limitée de celui-ci, le trafic aérien au-dessus de la

zone d’étude est très faible.

1.5. Habitations avoisinantes

Le tableau suivant liste les lieux habités les plus proches du site.

Localisation Nombre d’habitations Distance du site

Sahuca 1 20 m au Nord

Le Temple 5 1 km au Nord-Est

Rat 1 700 m au Nord-Ouest

Rougier 3 700 m au Nord-Ouest

Cantet 2 370 m à l’Ouest

Pascau 5 250 m au Sud-Ouest

Le Cruq 1 900 m à l’Est

Bordeneuve 1 520 m au Sud-Ouest

Bordes 3 1,2 km au Nord-Est

Tableau 9 : Habitations voisines et distances par rapport à la limite de la parcelle de l’usine

1.6. Le réseau routier : transports et approvisionnement

Le site d’étude est desservi par la route départementale n°289. L’entrée sur le site se fait

par un portail d’une hauteur de 2 mètres situé dans sa partie Nord.

A proximité de l’usine du Groupe GARNICA, les différentes voies de communication

routières sont :

l’autoroute A 62 des « Deux Mers » reliant Toulouse à Bordeaux, à environ

700 m au Nord-Est,

la Route Départementale 933 reliant Marmande à Casteljaloux, à 150 m à

l’Ouest,

la Route Départementale 289 en bordure Nord,



l’ancienne voie ferroviaire reliant Marmande à Casteljaloux, située à 200 m à

l’Ouest,

l’échangeur des Barthes, à 870 m au Nord-Ouest.

D’après le rapport d’activité de 2013 de VINCI Autoroutes, le trafic moyen journalier

annualisé sur l’A62 s’élève à environ 29 814 véhicules.

Les comptages du trafic routier sur les RD289 et la RD933 sont également effectués à

proximité du secteur d’étude sont présentés dans le tableau suivant (données transmises

par la Direction générale adjointe des infrastructures des transports et du logement du

Conseil Départemental de Lot-et-Garonne).

Route N°

Compteur

Trafic

Véhicules

légers / jour

Trafic Poids

lourds / jour

Trafic

total / jour Commune Mois Année

D147E 1 247 10 257 Bouglon Mars 2004

D289

2 902 99 1001 Samazan Mai 2008

23 862 72 934 Samazan Avril 2008

24 1114 91 1205 Saint-Marthe Septembre 2009

5 1347 222 1569 Samazan Mars 2015

D933 6 6234 708 6942 Bouglon Août 2015

Tableau 10 : Comptage du trafic routier sur les routes départementales à proximité du secteur

d’étude (source CD47)

Figure 3 : Localisation des points de comptage du trafic routier sur les routes départementales à

proximité du secteur d’étude (source CD47)



Dans le cadre de la production annuelle actuelle de 84 000 m3

de placages, le trafic

nécessaire au fonctionnement de l’usine est détaillé dans le tableau suivant.

Nature Activité

SITUATION ACTUELLE

Nombre de

véhicules Trafic journalier

Poids lourds

Livraison matières 1ères

20 40

Expéditions produits finis 8 16

Enlèvement résidus bois 7 14

Enlèvement écorces 1 2

Enlèvement sciure 5 13

Benne Enlèvement cendres 1 2

Véhicules légers Personnel 60 120

Tableau 11 : Trafic actuel occasionné par le fonctionnement du site

Actuellement, le trafic engendré par l’activité de l’usine GARNICA pour un volume de

production de 84 000 m3, est au maximum de 84 passages de poids lourds et de 120

véhicules légers.

La circulation des poids lourds est diurne et n’a lieu que lors des jours ouvrés. La

circulation des véhicules légers (véhicules du personnel) peut être effective à toute

heure, l’usine fonctionnant en 3x8, 4x8 ou 5x8.

1.7. Biodiversité

Zone Naturelle d’Intérêt Ecologique Faunistique et Floristique (ZNIEFF)

Selon les données de la DREAL Aquitaine-Limousin-Poitou-Charentes, la zone d’étude

ne se trouve dans aucune zone d’inventaire de type ZNIEFF.

La ZNIEFF la plus proche du site de GARNICA est celle de la « Forêt du Mas

d’Agenais » (ZNIEFF 2), située à environ 2.3 km au Sud-est.

Zone Importante pour la Conservation des Oiseaux (ZICO)

Aucune ZICO n’est répertoriée à moins de 10 km du site (source DREAL Aquitaine-

Limousin-Poitou-Charentes).

Natura 2000

La zone NATURA 2000 la plus proche du site est « La Garonne » (FR7200700),

localisé à environ 3.5 km au Nord-est de GARNICA.



Ce site comprend l’ensemble du lit mineur ainsi que les berges attenantes. Il a été

désigné pour son rôle d’axe prépondérant dans la migration et la reproduction d’espèces

piscicoles amphihalines et la présence d’une espèce floristique emblématique et

endémique des côtes atlantiques françaises, l’Angélique des estuaires.

Le site GARNICA n’est pas inscrit à l’intérieur du périmètre d’une zone NATURA

2000.

Parc naturel régional et national

Le site GARNICA n’est pas situé au sein d’un parc naturel régional ou national.

Réserve naturelle

La réserve naturelle la plus proche du site GARNICA est la Réserve Naturelle Nationale

de l’Etang de la Mazière, situé à environ 12 km au Sud-est. Créée le 19 juin 1985, cette

réserve naturelle correspond à un ancien méandre de la Garonne et présente une flore et

une faune de grande richesse patrimoniale caractéristique des zones humides. Elle abrite

notamment une importante colonie de Bruants des roseaux.

Arrêté Préfectoral de Protection de Biotope (APPB)

Deux arrêtés de protection de biotope sont répertoriés à proximité du site d’étude et

listés dans le tableau suivant.

Site Référence Date Intérêt écologique du

site

Distance du

site

Frayères à

Esturgeons

Arrêté Préfectoral de Protection

de Biotope n°85-1493 7/11/1985 Piscicole

12 km au

Nord-Ouest

Garonne et

section du

Lot

Arrêté Préfectoral de Protection

de Biotope FR3800353 16/07/1993

Espèces protégées :

esturgeon, alose,

saumon atlantique,

truite de mer, truite

fario, lamproie marine

et fluviatile

3,5 km au

Nord-Est

Tableau 12 : Arrêté de protection de biotope à proximité du site

Le site n’est pas concerné par un arrêté préfectoral de protection de biotope.



Les zones humides

Selon les sources de l’Agence de l’eau Adour Garonne, deux zones humides

élémentaires sont situées à proximité du site. Il s’agit du site de la « Forêt du Mas

d’Agenais », et du site de la « Garonne et section du Lot ».

Aucune zone humide élémentaire n’est recensée par l’Agence de l’eau Adour Garonne

sur le site d’étude.

Trame verte et bleue – Bio-corridors

Selon la cartographie des composantes de la Trame Verte et Bleue du Schéma Régional

de Cohérence Ecologique (SRCE) d’Aquitaine, le site d’étude est situé à proximité du

ruisseau de l’Avance considéré comme un cours d’eau de la Trame Bleue. Celui-ci est

présent à environ 800 m à l’Est du site.

Le site GARNICA n’est pas inclus au sein d’un bio-corridor ou d’un réservoir de

biodiversité.

Faune et flore du site

Compte tenu de l’affectation du secteur d’étude, la diversité floristique et faunistique du

site est considérée comme faible.

La flore identifiée sur ou à proximité du site ne présente pas d’intérêt écologique

particulier, et correspond à des espèces communes de friche herbeuse telle que les

graminées. Certaines parcelles sont cultivées à des fins industrielles et correspondent à

des plantations de peupliers.

Quant à la ripisylve du Samadet, elle se caractérise par des essences inféodées aux cours

d’eau tels que le saule, l’orme ou l’aulne.

La proximité des eaux de l’Avance et du Samadet associée à la végétation boisée de ses

abords permet l’implantation de biotopes favorables aux petits mammifères, amphibiens

et insectes. Il est possible que des mammifères de plus grandes tailles tels que les

ragondins, les rats musqués, les écureuils, les hérissons, et autres s’y trouvent également

car il est relativement facile de trouver de quoi s’alimenter.

Les données obtenues sur le site internet de l’Inventaire National du Patrimoine Naturel

indiquent également la présence de 4 espèces faunistiques et 2 espèces floristiques

protégées sur les communes de Samazan, Sainte-Marthe et Fourques-sur-Garonne. Les

espèces protégées faunistiques recensées sont : le Pigeon ramier, la Chouette effraie, le

Chevreuil européen et le Grand Capricorne. Les espèces floristiques protégées recensées

sont : le Petit houx (fragon) et le Sceau de Notre-Dame.



1.8. Les monuments classés et le patrimoine archéologique

Les monuments historiques inscrits les plus proches du site d’étude sont :

Le château de la commune de Sainte-Marthe (1992 – PA00084234) situé à

environ 2 km au Sud-Est,

L’église Notre-Dame de Fontet sur la commune de Guérin (1994-

PA00132932) situé à plus de 5 km du site d’étude.

D’après les données de la Direction Régionale des Affaires Culturelles d’Aquitaine,

aucun site archéologique n’est répertorié à proximité de la ZAC.

Aucune servitude particulière en matière d’architecture et d’urbanisme ne s’applique au

site d’étude du fait de l’éloignement des monuments historiques (supérieur à 500 m).

1.9. Contexte paysager

Le site d’étude se trouve dans la plaine alluviale de l’Avance, affluent de la Garonne.

Situées en fond de vallée, les parcelles concernées sont entourées des ruisseaux de

l’Avançot, de Lagrange et du Samadet. Le côté Ouest de la parcelle est délimité par le

Samadet et le côté Nord par la RD 289 et la rue Copernic. L’altitude de la zone est

comprise entre 34 et 37 m NGF. La pente du site est inférieure à 5%.

Les installations et les billes de bois stockées à l’extérieur sont actuellement

perceptibles depuis les habitations situées aux lieux-dits « Pascau », « Couralet » et «

Sahuca ». Toutefois, la ripisylve du ruisseau du Samadet constitue actuellement un

écran entre l’usine et la route départementale 933. Sur le côté Est, une peupleraie

d’une hauteur de 30 mètres a été cultivée.

Conformément au règlement du PLU de la commune de Samazan, les façades des

bâtiments revêtent un aspect extérieur uni, avec une dominance de coloris neutre tels

que le beige et le crème.

Une barrière en bois d’une hauteur de 3.0 mètres formée de demi-rondins de bois a été

mise en place en limite le Sud du site, afin de limiter l’impact paysager et acoustique de

l’extension.



1.10. Ressource en eau

Réseau hydrographique

Le réseau hydrographique à proximité du site GARNICA est constitué par :

Le ruisseau du Samadet, longeant la limite Ouest du site,

Le ruisseau de l’Avance, situé à environ 800 m du site à l’Est,

La Garonne, située à environ 4 km au Nord-est du site.

Identification des masses d’eau superficielles

Le milieu récepteur de l’ensemble des eaux pluviales de l’usine de GARNICA

correspond au fossé public longeant la RD289. Les eaux pluviales ruissellent ensuite

vers le ruisseau du Samadet, puis vers le ruisseau de l’Avance avant de finir leur course

vers la Garonne, milieu récepteur final.

L’ensemble des eaux domestiques du site est rejeté au réseau d’assainissement public

avant d’être traité par la station d’épuration de la ZAC de Marmande Sud qui rejette

l’ensemble des eaux traitées vers l’Avance.

Deux masses d’eau sont ainsi réceptrices des effluents aqueux du site à savoir :

La masse d’eau superficielle de rivière « Ruisseau du Samadet » référencée

FRFRR57_9,

La masse d’eau superficielle de rivière « L'Avance du confluent de la Bretagne

au confluent de la Garonne » référencée FRFR57.

L’état qualitatif des ces masses d’eau est repris dans le tableau suivant.

Masse d’eau

Objectif de qualité

(SDAGE 2016-2021) Etat de la masse d’eau

Etat

écologique

Etat

chimique

Etat

écologique Etat chimique

Ruisseau du Samadet Bon état 2027 Bon état

2015 Moyen Bon

L'Avance du confluent de la

Bretagne au confluent de la

Garonne

Bon état 2027 Bon état

2015 Moyen Bon

Tableau 13 : Etat qualitatif des masses d’eau



Documents d’orientations

Le SDAGE Adour-Garonne

Le site GARNICA fait partie du bassin Adour-Garonne. Il doit être compatible avec le

Schéma Directeur d’Aménagement et de Gestion des Eaux Adour-Garonne 2016-2021.

Le SDAGE a identifié les masses d’eau sur lesquelles le Programme De Mesures

(PDM) 2016-2021 doit agir en priorité pour atteindre ou maintenir le bon état. Le

programme de mesures de la masse d’eau « L’Avance du confluent de la Bretagne au

confluent de la Garonne » est celui de l’Unité Hydrographique de Référence « Avance »

Le SAGE « Vallée de la Garonne »

Le Schéma d’Aménagement et de Gestion des Eaux (SAGE) « Vallée de la Garonne »

est en cours d’élaboration. A ce jour, aucun schéma d'Aménagement et de Gestion des

Eaux (SAGE) n’est approuvé au niveau de l’aire d’étude.

Contrat de rivière

Aucun contrat de rivière n’est établi à proximité immédiate du site d’étude.

Eaux souterraines

La ZAC, située dans la plaine alluviale de l’Avance, est caractérisée par la présence

d’une nappe alluviale semi-captive (horizons superficiels peu perméables de nature

argileuse) d’une profondeur pouvant varier de 0,60 à 3 mètres selon les endroits et les

époques de mesure.

Selon les données du BRGM, trois ouvrages effectuent des prélèvements dans la nappe

à proximité de l’usine de GARNICA.

Trois captages pour l’eau potable sont recensés à proximité du site. Ils permettent

d’alimenter en eau potable les communes de Samazan et de Marmande.



1.11. Nuisances actuelles

Eau

Les vallées de la Garonne et de l’Avance sont classées zones sensibles et vulnérables à

l’eutrophisation selon les directives européennes sur la collecte et le traitement des eaux

résiduaires urbaines et concernant la pollution par les nitrates d’origine agricole. Elles

sont également classées en tant que zones de répartition des eaux (ZRE), ce qui signifie

qu’elles sont caractérisées par une insuffisance, autre qu'exceptionnelle, des ressources

par rapport aux besoins.

La Garonne et son canal latéral longent les agglomérations de Marmande et Tonneins, et

traversent d’importantes agglomérations telles que Toulouse et Agen. Ces villes ont un

impact sur la qualité de l’eau avec la présence d’usines aéronautiques, mécaniques,

électroniques, chimiques et des rejets d’assainissement.

La station d’épuration de Samazan, localisée au Nord du site à environ 450 m, constitue

une source potentielle d’impact par rapport à la qualité des eaux du ruisseau du Samadet

qui constitue le milieu récepteur des eaux épurées. Ces apports sont également de nature

à produire des nuisances olfactives ponctuelles.

Les effluents en provenance de l’usine sont traités par une station d’épuration propre à

la ZAC de Marmande Sud, qui collecte et traite les effluents des entreprises qui y sont

implantées. Elle consiste en un traitement par des filtres plantés avant rejet des eaux

traitées dans le cours d’eau de l’Avance.

La société GARNICA n’effectue actuellement aucun prélèvement en eau superficielle

ou souterraine.

Les eaux pluviales et de ruissellement générées sur le site sont acheminées vers un

bassin de rétention d’un volume de 6 150 m3 et d’un débit de fuite de 29.1 l/s aménagé à

l’Est du site. Le bassin est prévu pour contenir les eaux pluviales générées sur le site

lors d’intempéries décennales, ainsi que les eaux d’extinction incendie. La société

rejette actuellement ses eaux résiduaires en sortie de bassin de rétention des eaux

pluviales dans le fossé longeant la RD289, qui aboutit au ruisseau du « Samadet ».

Un séparateur à hydrocarbures est installé en sortie du bassin de rétention des eaux

pluviales et est muni d’un clapet anti-retour afin de prévenir tout risque de pollution

avant rejet au milieu naturel.

Des analyses des eaux résiduaires réalisées en 2016 en sortie du bassin de rétention font

apparaitre que les concentrations relevées respectent les valeurs limites de rejet fixées

par l’arrêté du 2 février 1998 ainsi que celles fixées dans l’arrêté d’autorisation de

l’usine.



L’aire de distribution étanche devant la station-service est raccordée à un second

séparateur à hydrocarbures relié à une cuve de rétention, tous deux enterrés sous la cuve

à gasoil. Il collecte uniquement les eaux hautement chargées en hydrocarbures. La cuve

de rétention est vidangée au moins une fois par an par une entreprise spécialisée.

Le réseau d’eaux pluviales est régulièrement entretenu afin d’en assurer l’efficacité et

éviter tout phénomène de débordement.

Air

Les principales sources d’émissions atmosphériques autour du site sont constituées par

les rejets des différents axes routiers représentés par l’autoroute n°62, l’échangeur des

Barthes et les routes départementales n°933 et n°289 sur lesquels la circulation est

relativement importante.

Les installations industrielles voisines du site sont également susceptibles d’induire une

altération de la qualité de l’air de par la nature de leurs activités. L’usine d’ensachage de

granulats, située au Nord du site en bordure de la RD 289, peut constituer une source de

production de poussières.

Enfin, une partie des émissions atmosphériques est attribuée au fonctionnement de

l’usine GARNICA. Les principales installations et activités de l’usine génératrices

d’émissions d’effluents gazeux et de poussières vers l’atmosphère sont :

La fumée de la chaudière,

Le stockage des cendres,

La vapeur d’eau s’échappant au cours du séchage des matériaux,

Les émissions des véhicules présents sur le site,

La poussière émise par la manipulation du bois.

Les volumes de gaz d’échappement rejetés par les véhicules au droit et aux abords du

site, sont faibles comparés à ceux provenant des voies de circulation.

Afin de réduire les émissions de poussières liées au chargement des produits finis, les

camions qui expédient les placages secs sont entièrement bâchés et couverts.

Les poussières générées par les opérations de trituration et de broyage des déchets de

bois après écorçage des grumes sont captées et canalisées par un système d’aspiration

installé à proximité immédiate des broyeurs en vue d’atténuer les émissions de

poussières sur le site et leur envol. Par ailleurs, les broyeurs sont couverts en vue de

limiter les émissions de poussières générées par ces installations.



Des mesures des effluents gazeux en sortie de la chaudière existante ont été réalisées en

janvier 2015 sur les paramètres suivants : O2, CO2, CO. Les polluants rejetés dans

l’atmosphère en sortie de la chaudière respectent les valeurs fixées par l’arrêté

préfectoral initial d’autorisation pour l’ensemble des substances recherchées.

D’autre part, un filtre à manche d’une capacité de filtration de 52 000 m3/h est installé

sur la chaudière afin de limiter les émissions de particules. La chaudière est également

équipée de moyens de dépoussiérage mécaniques de type multicyclone. La cheminée a

une hauteur de 20 mètres et un diamètre de 1 400 mm. Elle est donc conforme aux

prescriptions de l’arrêté type de la rubrique 2910 relatif aux ICPE soumises à

déclaration sous cette rubrique.

La chaudière est équipée d’un extracteur de cendres immergé d’eau permettant ainsi de

limiter leur envol. Les cendres humides sont stockées dans un local spécifique fermé

(mais aéré) de type benne à cendres.

Bruit

A proximité du site d’étude, plusieurs sources de nuisances sonores ont été recensées. Il

s’agit des axes routiers voisins présentant une circulation importante et des activités

liées aux industries voisines qui engendrent une circulation de poids lourds.

Les principales installations et activités de l’usine GARNICA génératrices d’émissions

sonores susceptibles de nuire au voisinage sont :

Le transport du bois et des produits finis par les poids lourds ou les chargeurs

à l’extérieur (bruit intermittent),

Les écorceuses à l’extérieur (bruit intermittent),

La scie et la tronçonneuse installées à l’extérieur (bruit intermittent),

Les dérouleuses à l’intérieur du bâtiment (bruit continu léger et bruit

intermittent plus fort),

Le triturage à l’extérieur (bruit continu),

La chaudière à biomasse (bruit continu).

Plusieurs contrôles acoustiques ont été réalisés depuis la mise en acticité de l’usine

GARNICA par l’entreprise DEKRA au niveau des points de contrôle qui avaient été

choisis en 2008.



Figure 4 : Emplacements des points de mesure pour les études acoustiques

Conscient des nuisances sonores générées par le fonctionnement de l’usine, le groupe

GARNICA a mis en place les mesures suivantes :

Insonorisation du broyeur de la deuxième ligne dans un local,

Réduction des émissions sonores au sein du bâtiment existant,

Constitution d’un écran phonique au Sud de l’usine,

Isolation phonique du ventilateur de la chaudière.

Les autres mesures mises en place pour la réduction des émissions sonores générées sur

le site concernent :

la zone de transfert des billes de bois vers la dérouleuse,

le réglage de la scie, de la chaudière et de la chaîne d’entrée de l’écorçage,

la modification des sirènes des engins et des installations.



De façon plus précise, les dispositions prises par l’exploitant entre 2008 et 2015 pour la

réduction du bruit sur le site sont :

Renforcement du capot de la scie,

Crantage de la zone de réception des billes de bois en sortie de l’écorceuse,

Renforcement de la zone de réception et de transfert des billes de bois par un

matériau plastique,

Isolation phonique du broyeur,

Ecran anti-bruit suspendu en sortie de l’installation de trituration,

Tunnel acoustique et isolation phonique du broyeur de la 2ème

chaine,

Isolement du plafond du bâtiment existant par des panneaux isolants et des

écrans absorbants anti-bruit,

Réglage des machines

Isolation phonique du ventilateur de la chaudière,

Barrière en bois de 3 mètres de hauteur au Sud du site,

Merlon de terre anti-bruit de 130 m de long et 2 m de hauteur en limite Sud-

Ouest de la parcelle,

Changement des sirènes des engins, de la chaudière et du poste de transfert

des grumes (signal sonore « cri du lynx »).

Des mesures acoustiques destinées à contrôler l’efficacité des mesures employées par

l’exploitant ont été réalisées en septembre 2014 et octobre 2015 par l’entreprise

DEKRA. Les mesures réalisées en limite de propriété de l’usine et en zone à émergence

réglementée indiquent que les niveaux de bruit mesurés respectent les valeurs

d’émissions admissibles par la réglementation le jour et la nuit.

Lumière

Plusieurs pylônes et projecteurs sont installés dans la partie Sud et Ouest du site, au

niveau de la plateforme de stockage extérieure. Les pylônes ont une hauteur

approximative de 15 mètres.

La politique de l’usine est de trouver un équilibre entre l’impact de ces nuisances

lumineuses et la sécurité de ses salariés sur le site. Les projecteurs ont été orientés de

manière à limiter au maximum les impacts sur les habitations.

1.12. Les risques naturels

Le site se situe dans une zone de sismicité qualifiée de très faible (zone 1) d’après les

décrets n° 2010-1254 et 2010-1255 du 22 octobre 2010 relatifs à la prévention du risque

sismique et portant sur la délimitation des zones de sismicité du territoire français.



En ce qui concerne les phénomènes de foudre, la commune de Samazan est

moyennement impactée car sa densité de foudroiement est de l’ordre de 1,58

impact/an/km². Celle-ci est légèrement supérieure à la moyenne française qui est de

1,57 impacts/an/km².

Le site est localisé dans une zone présentant des risques de mouvements de terrain par

tassements différentiels, provoqués par l’alternance des périodes de sécheresse et de

réhydratation des sols argileux.

Selon la cartographie du risque « retrait et gonflement des argiles » du BRGM, le site

est localisé dans une zone d’aléa faible.

En ce qui concerne les inondations et coulées de boue, plusieurs arrêtés de

reconnaissance de catastrophe naturelle ont été pris sur la commune de Samazan (arrêtés

du 11/01/1983, du 13/05/1983, du 29/12/1999 et du 28/01/2009).

Risque inondation

Afin d’évaluer le risque inondation de la vallée de l’Avance, un Atlas des zones

inondables a été élaboré en mai 2007 par le bureau d’étude Silène, basé sur la crue de

1977 pour le ruisseau de Samadet et les crues centennales de 1971 et 1977 pour le

bassin versant en général.

Figure 5 : Zone inondable de l'Avance



La zone d’activité a été réalisée pour partie dans les zones inondables de l’Avance et du

Samadet.

Une étude hydraulique, réalisée en 2008 dans le cadre de la révision du PLU de la

commune, a permis de préciser les hauteurs d’eau sur la ZAC. La modélisation

effectuée a concerné les cours d’eau de l’Avance et du Samadet.

Afin de préciser le risque inondation sur le site de l’usine GARNICA, les secteurs de

l’usine inondables ont été redéfinis en calant les derniers plans du cabinet MG

Architectes déposés dans le cadre du permis de construire de 2016, sur les

modélisations hydrauliques réalisées en 2008 pour une crue centennale.

D’après les résultats de la modélisation hydraulique, le bâtiment de production se trouve

hors d’eau pour la quasi-totalité de sa surface. Seules une infime partie de l’angle

Sud-est du bâtiment, les parties extérieures de l’installation (auvent abritant les

installations externes), une partie de la zone de stockage de grumes de peupliers, de

copeaux et de plaquettes et le local situé à l’Est du bâtiment se trouvent dans la zone

inondable où les hauteurs d’eau peuvent atteindre 1 mètre pour une crue centennale.

Toutefois, la majeure partie de ces zones n’est concernée que par une hauteur d’eau

inférieure à 50 cm (voir carte ci-après).

La parcelle se trouve hors d’eau pour une crue décennale.

Figure 6 : Zones inondables sur le site de l’usine GARNICA



Il est à noter que les travaux successifs sur l’usine ont entrainé une modification de la

topographie du site induisant des changements sur l’impact de l’extension de la zone

inondable.

En extérieur, selon le gestionnaire du site, les machines et les chaudières sont surélevées et

donc sont hors d’eau.

Les eaux se trouvant potentiellement sur la ZAC en période de crue, ont une vitesse quasi

nulle et ne représentent que des volumes de « stockage ». Sur la parcelle d’implantation de

l’usine GARNICA, la vitesse des courants sera de l’ordre de 0,1 m/s.

Pour éviter tous problèmes liés à l’aléa « inondation » sur les bâtiments de l’usine (angle Sud-

est du bâtiment de production et local situé à l’Est), l’entreprise GARNICA va se doter de

barrières de protection de type FlexMac.

2. Analyse des effets bruts sur l’environnement et mesures d’évitement

et de réduction

2.1. Biodiversité

Aucune zone naturelle remarquable n’est présente sur le site d’implantation de la société

GARNICA. Aucune espèce faunistique ou floristique protégée n’est recensée dans le secteur

du projet. Les parcelles retenues pour celui-ci se situent dans une Zone d’Aménagement

Concertée, dans un environnement consacré à l’exploitation de peupliers, à l’agriculture et

aux usages industriels. La flore se limite à la ripisylve présente en bordure du ruisseau du

Samadet qui est composée d’espèces caractéristiques de ce type de milieu.

De plus, le projet d’extension sera contenu dans l’emprise de l’usine existante, déjà fortement

anthropisée.

Le projet n’aura pas d’incidences sur les milieux naturels et n’aura pas d’atteinte sur la

biodiversité.

2.2. Réseaux et canalisations

Le projet impliquera un agrandissement du réseau de collecte des eaux pluviales au Sud du

site par la mise en place de canalisations souterraines supplémentaires afin de diriger les eaux

dans le bassin de rétention prévu à cet effet. Les eaux pluviales sont acheminées vers le bassin

de rétention de 6 150 m3, suffisamment dimensionné pour accueillir les quantités d’eaux

pluviales supplémentaires générées par l’extension. Cette extension de l’usine ne va pas



modifier le réseau de collecte des eaux pluviales dans son fonctionnement et n’aura pas

d’impact supplémentaire sur l’environnement.

L’extension de l’usine va engendrer une augmentation de 9 EH supplémentaires capables

d’être traités par la STEP de la ZAC de Marmande Sud.

L’usine fonctionnera au maximum de sa puissance électrique soit 3 600 KW et le réseau

incendie sera déplacé du fait du changement de configuration du bâtiment.

2.3. Intégration paysagère

Les installations sont perceptibles depuis les habitations voisines. Toutefois, la ripisylve du

ruisseau du Samadet et une peupleraie à l’Est constitue actuellement un écran visuel.

Une barrière en bois mise en place au Sud du site permet également de limiter les impacts

paysagers liés à l’extension de l’usine, et constitue un véritable écran visuel entre l’usine et

les habitations situées au Sud.

En accord avec le règlement du PLU de la commune de Samazan, l’extension respectera une

harmonie des formes, des couleurs et des volumes. Elle tendra donc à constituer un ensemble

présentant la meilleure unité possible de structure et de composition architecturale.

L’implantation de la nouvelle chaudière avec sa cheminée de 24 m de haut et possédant les

mêmes caractéristiques morphologiques que l’existante, ne va pas augmenter de manière

significative l’impact paysager. En effet, l’implantation de la nouvelle chaudière sera accolée

à la chaudière existante, et sa cheminée dépassera de 3 mètres de haut la cheminée existante.

Ainsi, les deux chaudières seront dans le même champ visuel et auront des couleurs

identiques.

Les aménagements futurs seront perceptibles par les habitations voisines. Néanmoins,

l’impact du point de vue paysager peut-être considéré comme relativement léger, étant

donné que les futures installations respecteront les prescriptions de la ZAC en matière

d’aménagement, et présenteront une homogénéité architecturale avec le bâtiment

existant.

Mesures d’évitement et de réduction :

Extension ayant des caractéristiques similaires aux bâtiments existants,

Respect des prescriptions en matière d’aménagement du règlement du PLU,

Plantation d’une haie de cyprès en parallèle de la barrière en bois au Sud du site.



2.4. Patrimoine historique et culturel

Le site de l’usine n’est pas visible depuis le monument historique le plus proche (Château de

Sainte-Marthe).

La présence d’espaces boisés et des cultures de peupliers constituent des écrans visuels.

Le projet n’a aucun impact sur le patrimoine historique et culturel.

2.5. Agriculture

L’environnement proche est principalement exploité par l’agriculture, cependant les autres

occupations du sol à proximité sont occupées des activités industrielles.

Les plus proches parcelles à usage agricole situées au Sud du site et à l’Ouest subiront un

impact léger relatif aux émissions de poussières et de gaz étant donné la direction des vents

dominants et la configuration du site.

Les parcelles situées à l’Est du site quant à elles seront susceptibles d’être impactées par les

émissions de poussière et de gaz. En tout état de cause les valeurs de rejets atmosphériques

mesurés respectent la réglementation en vigueur. Les aménagements futurs seront également

dans ce cas.

2.6. Transport

Le projet d’agrandissement de l’usine engendrera une augmentation de 46% du trafic routier

sur le site soit une augmentation de 44 passages de poids lourds et 60 passages de véhicules

légers.

Quotidiennement, le trafic engendré par l’activité de l’usine GARNICA pour un volume de

production de 120 000 m3 (capacité prévue en 2018) sera au maximum de 128 passages de

poids lourds et de 180 véhicules légers. Le trafic des poids lourds sera variable durant la

semaine.

Ainsi, au regard des résultats des comptages du trafic sur la RD289 à proximité immédiate de

l’entrée du site de l’usine GARNICA, il pourra être noté une augmentation de 20% du trafic

de poids lourds et 5% de trafic de véhicules légers.

Concernant le trafic routier sur la RD933, le trafic de poids lourds pourra augmenter de 6% et

le trafic de véhicules légers de 1%.



La route départementale n°289 sera la seule voie utilisée pour accéder à l’entreprise.

L’agrandissement de l’usine va engendrer un accroissement du trafic routier qui sera de

nature à augmenter les émissions liées à la circulation des véhicules de 46% et à

augmenter le risque accidentogène sur le site de l’usine.

2.7. Ressources en eau

Les usages de l’eau ne seront pas modifiés par la mise en place des installations futures.

L’extension de l’usine GARNICA va entrainer une augmentation des volumes d’eaux usées et

d’eau pluviale. Toutefois aucune modification ne sera apportée aux réseaux d’évacuation de

ces effluents et à leur mode de gestion.

Aucune modification ne sera apportée à l’utilisation actuelle des eaux pour l’extinction en cas

d’incendie. Les eaux d’extinction potentiellement souillées seront récupérées dans le bassin

de décantation.

En cas de pollution accidentelle ou de récupération des eaux d’incendie, le réseau des eaux

pluviales interne sera équipé de plusieurs vannes de coupure permettant d’isoler le bassin de

décantation.

Le projet prévoit une augmentation de l’utilisation de produits liquides potentiellement

polluants (huiles, lubrifiants, …) susceptibles d’occasionner un impact sur la qualité des eaux

souterraines et superficielles en cas de déversement accidentel. Cependant ces derniers se

trouvent sur une zone imperméabilisée dans l’atelier de maintenance et sur rétention.

L’augmentation de la production va entraîner une augmentation des déchets, ceux-ci seront

stockés de manière à limiter l’impact sur la ressource en eau.

En cas de déversement de polluants, les zones les plus vulnérables seront la nappe des

molasses du Fronsadais (5 m de profondeur) au niveau des eaux souterraines et le ruisseau du

Samadet qui borde le site à l’Ouest. La réalisation d’un tel déversement demeure toutefois très

peu probable en raison de la mise en place de structures de rétention au niveau des lieux de

stockage en extérieur.

Afin de prévenir les phénomènes d’infiltration de différentes substances, les zones de

circulation en extérieur et les aires de stockage des grumes de peupliers sont aménagées sur

des sols stabilisés bétonnés.

Le projet est également de nature à augmenter la surface imperméabilisée. Le bassin de

rétention aménagé à l’Est du site, présentant un volume de à 6 150 m3 et un débit de fuite de



29.1 l/s (3 l/s/ha), sera en mesure de contenir le volume d’eaux pluviales ruisselées

supplémentaire induit par l’extension.

Le séparateur à hydrocarbures installé sur le réseau pluvial en sortie du bassin de rétention est

muni d’un clapet anti-retour afin de prévenir tout risque de pollution avant rejet au milieu

naturel. Le réseau d’eaux pluviales sera, comme actuellement, régulièrement entretenu afin

d’en assurer l’efficacité et éviter tout phénomène de débordement.

Les rejets d’eaux pluviales sur site ont fait l’objet d’un calcul de dilution vérifiant leur

compatibilité avec l’objectif de qualité de la masse d’eau « L’Avance ». Il a été mis en

évidence qu’à l’état actuel, les impacts des rejets d’eaux pluviales du site n’entrainent pas de

déclassement de la qualité de la masse d’eau réceptrice. A l’état futur, en supposant à

l’horizon 2027 le bon état de l’Avance, l’impact est limité sur la qualité de l’Avance, sans

déclassement de cette dernière.

Mesures d’évitement et de réduction

Bassin de rétention des eaux pluviales de 6 150 m3 suffisamment dimensionné au

regard des futures surfaces imperméabilisées avec un débit de fuite de 3 l/s/ha (29.1

l/s). Séparateurs à hydrocarbures en sortie du bassin de rétention,

Aire de distribution devant la station-service raccordée à un séparateur à

hydrocarbures et cuve de rétention,

Respect des normes de rejets des eaux résiduaires,

Contrôle annuel de la qualité du rejet des eaux pluviales au milieu naturel,

Aménagement, entretien régulier et suivi des zones de stockage.

2.8. Qualité de l’air

Dans le cadre du projet, le principal impact que la qualité de l’air sera généré par la mise en

place d’une chaudière supplémentaire. Comme pour la chaudière existante, les volumes de

fumée rejetés par la chaudière additionnelle feront l’objet de mesures afin de s’assurer de la

compatibilité des rejets avec les valeurs limites applicables aux installations classées, et celles

stipulées dans l’arrêté préfectoral d’autorisation.

Au niveau de la nouvelle chaudière, les émissions de poussières seront limitées par la mise en

place d’un filtre électrostatique d’une capacité de filtration de 58 800 Nm3/h. La concentration

de poussières dans l’air en sortie de filtre sera inférieure à 30 mg/Nm3.

La chaudière sera également équipée d’un système d’épuration des cendres muni de deux

cyclones et d’un extracteur de cendres immergé d’eau permettant ainsi de limiter leur envol.

Les cendres humides continueront à être stockées dans un local spécifique fermé (mais aéré)

de type benne à cendres.



De plus, les chaudières (existante et future) sont alimentées uniquement par de la biomasse

d’origine forestière non traitée.

Les chaudières subiront une révision tous les 5 ans par un organisme de contrôle agréé.

Le projet d’agrandissement de l’usine aura une influence sur les émissions gazeuses liées à la

circulation des véhicules qui sont à relativiser au regard des volumes de gaz d’échappement

provenant des voies de circulation environnantes.

En outre, l’intensification du rythme de production va engendrer une manipulation accrue des

matières premières et sera donc de nature à augmenter les émissions de particules. Cette

augmentation est difficile à évaluer mais demeurera relativement limitée d’autant plus que le

volume de matières premières stockées en extérieur restera inchangé. Les camions qui

expédient les placages secs continueront à être entièrement bâchés et couverts.

Enfin, les émissions gazeuses générées par les nouveaux séchoirs seront accrues, mais ne

seront constituées que de vapeur d’eau. L’installation des deux séchoirs additionnels n’est

donc pas de nature à engendrer un impact sur la qualité de l’air.


Mise en place d’un filtre électrostatique, d’un système d’épuration des cendres

munis de deux cyclones et d’un extracteur de cendres immergé d’eau sur la

nouvelle chaudière,

Contrôle annuel des rejets atmosphériques en sortie de cheminée,

Stockage des cendres dans une benne à cendre fermée (mais aérée) avant

enlèvement par organisme spécialisé,

Attention particulière portée sur qualité de la biomasse forestière introduite dans les

chaudières (humidité),

Nettoyage et contrôle régulier du bon fonctionnement des installations,

Camions expédiant les produits finis entièrement bâchés et couverts,

Aménagement et entretien des voies de circulation.

2.9. Nuisances olfactives

Par son process et par la nature des substances utilisées, l’usine de production de placage de

peupliers n’est à l’origine d’aucune nuisance olfactive.



2.10. Bruit

Les sources de bruit émises pour l’usine GARNICA ne sont actuellement pas de nature à

provoquer un dépassement des limites fixées et respectent les valeurs d’émissions admissibles

par la réglementation le jour et la nuit, en limite de propriété et en zone à émergence

réglementée sur les points de contrôle définis. L’installation d’une chaudière à biomasse

supplémentaire sur le site aura un impact négatif sur l’ambiance sonore (augmentation du

niveau sonore de 3 dB) tout comme l’augmentation du trafic routier (+ 46%). Cependant,

GARNICA France insonorisera les éléments bruyants de la chaudière et procèdera aux

mesures nécessaires afin de s’assurer que les émissions sonores ne dépassent pas les valeurs

d’émissions admissibles par la règlementation.


Travaux d’insonorisation au niveau de la nouvelle chaudière (système silencieux au

niveau de la cheminé, isolation des groupes hydrauliques, isolation des

ventilateurs),

Travaux d’insonorisation réalisés en 2016 au niveau de toutes les installations

situées en extérieurs,

Prolongation du merlon anti-bruit situé au Sud du site,

Mesure de bruit après les travaux par un organisme de contrôle afin de vérifier que

les modifications réduisent significativement les impacts.

2.11. Vibrations

L’ensemble des machines tournantes des différents composants installés, à l’instar des

installations actuelles, sera équilibrée et ne sera donc pas à l’origine de vibrations

particulières.

2.12. Emissions lumineuses

Le projet prévoit de nouvelles installations à l’Ouest du site susceptibles de modifier les

émissions lumineuses de l’usine.

Les nouveaux projecteurs auront un léger impact sur les habitations proches du site. La

politique de l’usine est de trouver un équilibre entre l’impact de ces nuisances lumineuses et

la sécurité de ses salariés sur le site.




Orientation des projecteurs de façon à ce que les faisceaux lumineux soient dirigés

exclusivement vers l’usine.

2.13. Sols

Les installations susceptibles d’occasionner un impact sur la qualité des sols représentées par

les stockages de produits liquides potentiellement polluants (gasoil, huile thermique,

lubrifiants) ne seront pas modifiées. Le mode de stockage de ces produits demeurera

inchangé.

La potentialité d’une atteinte des sols par le biais de fuites de réseaux enterrés demeure donc

limitée, toutes les canalisations de transport de fluides potentiellement polluants étant

aériennes et se trouvant à l’intérieur des bâtiments. Le risque de transfert indirect vers les sols

et les eaux souterraines des différents produits polluants demeure également limité.

Les eaux de ruissellement du site seront collectées et passeront par le séparateur à

hydrocarbures avant rejet dans le réseau d’eaux pluviales communal. Le risque d’impact par

ces eaux sera donc faible.

De plus, l’aire de distribution étanche devant la station-service restera directement raccordée

au second séparateur à hydrocarbures permettant la collecte des eaux hautement chargées en

hydrocarbures. La cuve de rétention sera vidangée au moins une fois par an par un organisme

spécialisé et le fonctionnement du séparateur à hydrocarbures sera contrôlé périodiquement

par l’exploitant. Le séparateur est muni d’une alarme pour avertir l’exploitant de la vidange à

effectuer.

Le projet d’extension de l’usine n’aura pas d’incidence sur les sols et sous-sols. Le risque

d’impact via les eaux de ruissellement sera limité en raison de leur collecte et de leur

passage par un séparateur à hydrocarbures avant rejet dans le réseau d’eaux pluviales

communal. L’aire de distribution devant la station-service restera également raccordée

au séparateur à hydrocarbures enterré sous la cuve à gasoil.

2.14. Production de déchets

Le projet d’agrandissement de l’usine sera de nature à générer des déchets supplémentaires

sur le site puisqu’il doit permettre d’accroître la production de placages de peupliers de près

de 43 %. Ainsi, l’ensemble des produits utilisés dans le procédé de fabrication des placages va

être accru.



Les déchets les plus enclins à voir leur quantité ou leur volume augmenter dans le cadre de

l’agrandissement de l’usine sont :

Les déchets issus de l’écorçage et du déroulage des grumes (écorces, cœur de la bille

de bois, sciures et copeaux),

Les cendres issues de la combustion de la biomasse dans la chaudière.

Dans une moindre mesure, les produits utilisés pour la manutention et l’entretien des

machines seront également à l’origine d’une augmentation de la production de déchets

(huiles, emballages, bidons, lubrifiants, …).

Le devenir des déchets produits demeurera inchangé après les travaux d’agrandissement de

l’usine. Les déchets générés par les activités du groupe GARNICA sont pris en charge par des

sociétés ou organismes spécialisés dans le traitement des déchets. Les traitements permettent

d’obtenir un déchet ultime dont le caractère polluant est réduit.

Conscient de l’impact des déchets sur l’environnement, le groupe GARNICA va initier une

politique de gestion des déchets afin d’optimiser leur maîtrise. Ainsi, une zone de stockage

des déchets va être créée et une formation du personnel va être mise en place afin de s’assurer

de la pérennité de la démarche.

L’impact dû à la production future de déchets restera limité étant donné que chaque

catégorie de déchets sera stockée et évacuée dans des conditions adaptées afin de

minimiser les risques de pollution de l’environnement ainsi que sur la santé et la

salubrité publique. Ces déchets resteront traités selon une filière adaptée en favorisant

la valorisation énergétique et le recyclage de la matière (panneaux d’agglomérés).


Stockage des cendres dans une benne à cendre fermée (mais aérée) avant

enlèvement par organisme spécialisé,

Enlèvement et traitement des déchets par des organismes spécialisés,

Création d’une zone de stockage de déchets sur le site,

Formation du personnel en matière de gestion des déchets.

2.15. Hygiène, salubrité et sécurité publiques

Les sources de pollution sur le site sont :

L’utilisation de produits chimiques : leur quantité sera augmentée du fait de la mise en

place de nouvelles installations,

L’émission de gaz et de poussières générés par le trafic routier, la manipulation des

produits et la combustion de la biomasse au niveau de la chaudière,



Les nuisances sonores supplémentaires liées notamment à l’installation d’une

deuxième chaudière et à l’augmentation du trafic.

Des analyses des rejets atmosphériques de la chaudière actuellement en place ont été réalisées

et les flux mesurés sont inférieurs aux valeurs limites spécifiées dans l’arrêté du 23 août 2013.

Par conséquent, l'impact potentiel des émissions sur l'environnement et la santé publique de

ces rejets est négligeable. L’évaluation de l’exposition (par modélisation des dispersions

atmosphériques) des populations avoisinantes aux polluants atmosphériques de la chaudière

n’est donc pas nécessaire.

2.16. Analyse des effets cumulés

Trois projets connus ont été identifiés à proximité du site GARNICA :

L’implantation d'une centrale d’enrobage à chaud de la société Lot-et-Garonne

Enrobés - Lieu-dit "Sahuca" - ICPE

La création de la ZAC Marmande Sud II

L’implantation de serres agricoles – Pépinières de Martaillac

Les effets cumulés potentiels entre ces trois projets et les activités du site GARNICA ont été

analysés. Ils concernent essentiellement :

Les eaux superficielles,

Les émissions atmosphériques,

Le trafic.

2.17. Phase de montage des installations

La phase de chantier de construction s’étalera sur 21 mois jusqu’en 2018. Cette période de

chantier engendrera une augmentation du trafic de poids lourds et de différents engins, qui,

par leurs circulations et leurs manœuvres, seront à l’origine de nuisances sonores diurnes.

Au niveau de l’air, les émissions de poussières et de gaz d’échappement seront en

augmentation de façon ponctuelle.

Au niveau de la parcelle, les eaux de ruissellement seront chargées de matières en suspension

mais seront acheminées vers le bassin de décantation.


Utilisation d’engins conformes aux normes réglementaires en matière de nuisances

sonores,



Présence de talus (digue) en bordure du ruisseau permettant d’arrêter les eaux de

ruissellement,

Signalisation du chantier et aménagement d’une voie de chantier,

Passage des poids lourds et réalisation des travaux pendant les horaires compris

entre 6h00 et 19h00.

2.18. Utilisation rationnelle de l’énergie

Les énergies utilisées sur le site sont :

Le gasoil pour l’alimentation en carburant des chargeurs,

L’électricité pour les transpalettes, l’ensemble de la production (moteurs électriques),

l’éclairage et le chauffe-eau des locaux des employés,

Les débris de bois pour l’alimentation de la chaudière (qui chauffe le circuit d’huile

thermique).

La conception des différentes installations a été réalisée dans le but de limiter la

surconsommation d’énergie par un investissement dans du matériel adapté aux besoins, la

mise en place d’équipement de régulation de température et par un contrôle périodique des

installations.

La majorité des débris et déchets de bois issus de la production de placage sont réutilisés

comme combustibles dans la chaudière.

Les camions et engins qui transitent sur le site ainsi que le matériel électrique sont

régulièrement entretenus afin de réduire les consommations d’énergie (fossile et électrique)

Les énergies utilisées sur le site ne seront pas modifiées par le projet d’agrandissement de

l’usine.

3. Remise en état du site

Les conditions de remise en état du site sont fortement conditionnées par l’utilisation future

des parcelles concernées. Sachant que le site se localise dans une ZAC, deux types de remise

en état sont possibles :

une reprise du site en vue d’une continuité de l’activité,

un changement d’activité du site (par conservation ou non du bâtiment existant).

N’ayant pas la possibilité de se prononcer aujourd’hui sur une future réutilisation du site, il est

envisagé un changement d’activité du site. Le principe de remise en état envisagée consistera

en la réalisation des étapes suivantes :

Elimination des stocks restants,

Démantèlement des installations de production,



Remise en état.

L’opération de démantèlement des installations consistera à enlever tous les éléments

récupérables et valorisables si ces équipements ne sont pas réutilisés par le repreneur du site.

Le pétitionnaire veillera à ce que tous les services concernés en matière de réseaux (EDF,

Compagnie des Eaux, France Télécom) soient informés de la cessation d’activité de

l’entreprise.

Dans le cadre de la cessation d’activité, la vérification et la surveillance des effets de

l’installation sur son environnement seront nécessaires.

4. Garanties financières

Au titre du classement sous la rubrique ICPE n°2910.A, la société GARNICA est soumise à

l’obligation de constitution de garanties financières.

Le montant des garanties financières pour la société GARNICA s’élève à 184 627 €,

conformément à l’arrêté du 31 mai 2012.

5. Estimation des dépenses liées à la protection de l’environnement et

des tiers

Pour réduire les différents impacts de son activité sur les populations et l’environnement,

l’entreprise GARNICA a investi dans des études et des mesures environnementales ainsi que

dans des mesures de réduction des impacts (bruit, air, eau, tiers) :

Etudes environnementales : 82 460 €

Mesures environnementales : 3 770 €/an

Mesures de réduction des impacts – Air : 557 845 €

Mesures de réduction des impacts – Eau : 233 790 €

Mesures de réduction des impacts – Bruit : 228 379 €

Mesures de réduction des impacts – Tiers : 51 800 €

Total de l’estimation des dépenses liées à la protection de l’environnement et des tiers :

1 158 044 €



6. Rédacteurs du dossier et analyse des méthodes d’évaluation de

l’impact

L’étude d’impact a été réalisée sur la base des informations fournis par le directeur de l’usine

GARNICA France, par le bureau d’études I.E.S Ingénieurs Conseil. Monsieur Simon

FUSTER, responsable Hygiène Sécurité Environnement de l’entreprise GARNICA, a

accompagné le bureau d’études IES Ingénieurs Conseil durant toutes les phases de rédaction

du dossier (présence dans les locaux du bureau d’études).

Le dossier a également été vérifié au sein de GARNICA France par M. FUSTER et M.

BEZOS, Directeur de l’usine.

Une démarche systématique a été appliquée afin de réaliser l’analyse de l’impact du projet

d’extension de l’usine de production de placage. L’impact potentiel des différentes

installations a été évalué successivement sur chacun des milieux et chacune des cibles

concernées selon une approche qualitative. L’évaluation de l’impact a consisté à caractériser

la sensibilité du milieu environnant, à partir de données collectées sur le terrain ou auprès du

directeur de l’usine de GARNICA France et à caractériser les risques de nuisances et de

pollutions engendrés par l’activité. Des mesures ont été définies afin de prévenir ces risques,

en utilisant la réglementation applicable aux Installations Classées pour la Protection de

l’Environnement soumises à autorisation.

Chacun des impacts potentiels a été appréhendé dans le cadre d’un fonctionnement normal

des installations.