Iggesund – Catalogue Produits · usines, en service depuis plus d’un demi-siècle, perpétuent le savoir-faire, l’art et la tradition des papetiers d’autrefois. Une tonne,

Introduction

Informations Techniques Générales

Vue d’ensemble des produits

Gamme Invercote IntroductionInvercote G Invercote CreatoInvercote Albato

Gamme Incada IntroductionIncada ExelIncada Silk

Cartons contrecollésInvercote DuoIncada Duo

Contrecollage de films et enduction par extrusionMetalprintAluprintAlubarrier

Enductions plastiquesInvercote GP + PEInvercote GP + PETInvercote Gp + BioIncada Exel + PE

Iggesund – Catalogue Produits

IGGESUND PAPERBOARD | Catalogue Produits 2017–2018

Introduction

Iggesund Paperboard fabrique ses cartons à Iggesund en Suède et à Workington en Grande-Bretagne; les enductions et contrecollages sont réalisés à Strömsbruk en Suède. Ces usines, en service depuis plus d’un demi-siècle, perpétuent le savoir-faire, l’art et la tradition des papetiers d’autrefois.

Une tonne, expertise inclue

Pour un résultat optimal à l’impression ou à la transformation, il faut un support de grande qualité, mais aussi le savoir-faire permettant d’en tirer le meilleur profit. Concepteurs, créateurs d’emballages, imprimeurs, tous apportent leur savoir-faire et leur expérience à l’amélioration des propriétés et des fonctions du produit sur toute sa durée de vie. D’où la nécessité d’une approche concrète, de terrain, pour maîtriser les propriétés particulières du carton.

Depuis des décennies, Iggesund Paperboard maintient et met à la disposition de ses clients une documentation de référence - dénommée Iggesund Anchor - pour exploiter au mieux les qualités de l’Invercote et de l’Incada, à toutes les étapes.

Iggesund Paperboard Les ventes d’Iggesund Paperboard en Europe sont coordonnées depuis notre bureau d’Amsterdam. Nous avons également des bureaux de vente à Singapour, à Hongkong, à Japon, aux États-Unis et à Iggesund. Nous avons organisé nos ressources - personnel, technologie et systèmes - pour répondre aux priorités de nos clients et leur assurer un support technique et commercial de premier ordre. Les besoins des clients évoluent constamment, de même que les conditions du marché. Notre service se fonde sur des principes simples: · Service technique et gestion clientèle à l’échelle locale. Les coordinateurs du bureau de vente d’Amsterdam parlent la

langue du client. · Unités de découpe proches de nos marchés principaux, mais aussi à nos usines,

pour livraison rapide de petites commandes. · Centres de distribution proches de nos clients. · Large réseau de distributeurs sélectionnés, en appui des commandes directes.

Gamme de produits Notre objectif est de proposer des cartons composés de fibres vierges qui satisfont aux exigences de nos clients, des consommateurs et des autorités. Notre gamme de produits comprend les cartons Invercote et Incada, également disponibles en versions enduites et/ou contrecollées.

Assurance Qualité Nous utilisons des systèmes d’Assurance Qualité pour garantir la qualité de notre production et satisfaire les besoins et attentes de nos clients. Nos installations ont obtenu la certification de l’assurance qualité selon les normes ISO 9001 et ISO 14001. Ces systèmes sont décrits dans nos Manuels Qualité et peuvent être contrôlés par nos clients. Les caractéristiques techniques et les contrats sont des éléments essentiels permettant de conclure avec nos clients des accords clairs et précis, qui répondent à l’exigence d’une perception commune de la qualité et de la sécurité du produit.

Laboratoire homologué Notre Laboratoire d’analyses chimiques et sensorielles est accrédité pour les analyses sensorielles par le SWEDAC (Swedish National Accreditation Authority). Cette homologation garantit que les essais sont réalisés avec objectivité et selon des méthodes fiables et approuvées. Le laboratoire réalise les analyses sensorielles par étalonnage statistique et les analyses chimiques au moyen d’un chromatographe en phase gazeuse associé à un détecteur d’odeurs et à un spectromètre de masse. Il est doté d’un équipement spécialisé pour le prélèvement d’échantillons gazeux à température ambiante et a élaboré des méthodes pour mesurer les effets sur le matériau d’emballage et sa perméabilité. Le laboratoire travaille en permanence pour garantir la neutralité au goût et à l’odeur des matières premières et du carton. Il est souvent sollicité par des tiers pour des problèmes et recherches portant sur les contaminations et les odeurs. Numéro d’accréditation: 1740 ISO/IEC 17025.


Introduction

Sécurité du produitLa principale mission de l’emballage est de garantir l’hygiène et la qualité de son contenu. Le contrôle que nous exerçons sur l’ensemble de la chaîne de production nous permet de livrer des produits répondant aux normes les plus strictes en matière d’hygiène, de fonctions barrière et de neutralité au goût et à l’odeur. Toutes les matières utilisées dans la fabrication de nos cartons sont certifiées pour le contact alimentaire en conformité avec les réglementations en vigueur dans les différents pays. Pour pouvoir fournir le bon produit et la documentation correspondante, nous devons en connaître l’utilisation prévue. Si les applications du client exigent des certificats particuliers ou pour toute information complémentaire, contacter le responsable du service technique local.

Conformité, accréditations et récompensesL’emballage en général, le carton et les procédés de fabrication du carton font l’objet d’une attention particulière sur le plan de l’environnement. En tant que fournisseur de carton plat, Iggesund assume la responsabilité de l’impact environnemental de ses produits, de l’approvisionnement des matières premières aux différentes étapes de la fabrication.

Les systèmes de gestion de l’environnement sont en place dans toutes nos usines (ISO 14001). Il en va de même pour les forêts du groupe Holmen, où les pratiques sylvicoles sont certifiées FSC®, PEFC et ISO 14001.Nos usines ont également une chaîne de contrôle (CoC) certifiée FSC et/ou PEFC, ce qui permet d’intégrer les clients certifiés dans la chaîne.

Nous travaillons à faire en sorte que nos procédés répondent aux normes environnementales avec de bonnes marges de sécurité, pour garantir que la manutention et l’utilisation de nos produits ne présentent aucun danger. Nos usines ont adopté un système de gestion énergétique selon la norme ISO 50001 et le Système de management de la santé et sécurité au travail OHSAS 18001.

Les déchets d’emballage et les problèmes de mise en décharge sont des préoccupations importantes. Depuis longtemps, les vieux papiers et cartons ont prouvé qu’ils sont facilement récupérables comme matière première pour produits recyclés, et de plus en plus pour la production d’énergie. La politique énergétique d’Iggesund est axée sur les biocombustibles et nous avons lancé des programmes de réduction de la consommation des énergies fossiles, de façon à baisser les émissions de dioxyde de carbone d’origine fossile.

Par rapport aux autres matériaux d’emballage, le carton présente un bilan carbone favorable. La matière première provient des arbres qui absorbent le dioxyde de carbone et produisent de l’oxygène. Comme il n’existe pas de méthode normalisée pour mesurer le bilan (ou l’empreinte) carbone, nous nous abstenons de toute revendication.

Le groupe Holmen, maison mère d’Iggesund, fait partie depuis 2007 du Pacte mondial des Nations unies et du réseau scandinave correspondant. Tous les ans, Holmen rédige un rapport sur son travail de développement durable conformément aux dix principes du Pacte mondial. Ces principes sont relatifs aux droits humains, aux conditions sociales, au droit de créer des syndicats, à la responsabilité environnementale et à la lutte contre la corruption. Le Pacte mondial 100 (GC100) des Nations unies est un indice boursier international qui suit la conformité aux dix principes de développement durable et l’associe aux performances financières de l’entreprise.

Les cent entreprises internationales considérées comme étant les plus performantes dans la création d’un bon rendement en respectant des pratiques commerciales durables sont répertoriées dans l’indice du GC100. Holmen a joui du statut GC100 en 2013 et en 2014.

Par deux fois au cours des dix dernières années, Holmen a été inclus dans l’indice Corporate Knights des cent entreprises mondiales les plus respectueuses du développement durable, le Global 100.

Le Projet de divulgation des émissions carbone (CDP) est le nom d’une fédération internationale qui a représenté, en 2014, 767 investisseurs institutionnels avec des actifs totalisant environ 640 milliards de SEK. Le CDP vise à encourager les entreprises du monde entier à réduire leur impact sur le climat et les ressources de la nature. Il présente un rapport annuel sur les résultats de son travail. Suite à ses investissements énergétiques et à la chute des émissions de dioxyde de carbone qui s’en est suivie, Holmen s’est qualifié en 2014 pour entrer dans la liste A de l’indice CPIL (Climate Performance Leadership). Cet indice international répertorie 187 entreprises qui ont démontré une excellente stratégie de réduction du changement climatique.

Certifications

ISO 9001

ISO 14001

OHSAS 18001

Chaîne de contrôle (CoC) certifiée FSC® FSC-C110018

Chaîne de contrôle (CoC) certifiée PEFC™

Système de gestion énergétique selon la norme ISO 50001

Swedac numéro d’accréditation 1740 ISO/IEC 17025


Introduction

Développement durable – L’approche Iggesund

La situation globaleL’Invercote et l’Incada, les deux gammes de carton fabriquées par Iggesund Paperboard, répondent à des exigences très élevées en matière de développement durable. Elles sont produites dans des usines modernes et efficaces alimentées en grande partie par la bioénergie. D’un point de vue plus étendu, rappelons que la matière première est bien évidemment renouvelable et que les produits fabriqués se prêtent parfaitement au recyclage. Dans le système de recyclage européen, plus de 65 % des produits à base de papier sont recueillis et recyclés sous la forme de matériau ou d’énergie.

Exploitation responsable des ressourcesÀ l’usine d’Iggesund, située à Iggesund, en Suède, et à celle de Workington, en Angleterre, près de 100 % de la matière première bois est utilisée. Ce qui n’est pas transformé en carton devient de l’énergie. Les deux sites ont une quantité minimum de déchets qui finit en décharge. Au fil des années, l’entreprise a trouvé des applications pour toutes les fractions auparavant considérées comme des déchets.

TransparenceIggesund Paperboard fait partie du groupe forestier Holmen, maintes fois reconnu par un certain nombre d’institutions comme l’une des cent entreprises mondiales les plus respectueuses du développement durable et comme modèle à suivre dans le combat contre le changement climatique. Un audit approfondi de durabilité permet à toutes les parties prenantes d’inspecter en détail les performances du groupe, et par la même celles d’Iggesund Paperboard, en matière de développement durable. L’audit de durabilité est réalisé conformément aux directives de la Global Reporting Initiative (GRI).

La plus grande transparence est assurée lorsque nos clients et le public peuvent explorer librement nos forêts et constater de leurs propres yeux comment elles sont gérées.

Le système de matériaux le plus durableLes produits en carton et en papier sont inclus dans un système de matériaux dans lequel le papier est recueilli après son utilisation principale et recyclé pour être réutilisé. Il n’est peut-être pas exploité dans les mêmes applications que la fibre neuve, mais il existe un grand nombre d’applications raisonnables pour les matériaux à base de fibres recyclées.

Les fibres neuves et les fibres recyclées ne sont pas deux systèmes distincts. Au contraire, elles sont dépendantes les unes des autres. Si l’afflux de fibres neuves s’interrompait, le secteur qui vit des fibres recyclées subirait des interruptions après seulement quelques mois. Selon le cabinet de conseil McKinsey, l’ajout à grande échelle de fibres neuves est nécessaire pour conserver la qualité globale des fibres recyclées.

Vous obtiendrez de plus amples informations sur l’environnement dans le document Le carton – l’approche Iggesund et sur notre engagement social, financier et environnemental dans Holmen and its World sur le site www.holmen.com.


Introduction

Bureau de vente Papeterie Unité de découpe Centre de distribution

Pour trouver un contact Iggesund, veuillez consulter le lien www.iggesund.com/contacts.

Numéro de téléphone du standard:Iggesund Paperboard Europe, Amsterdam, Pays-Bas +31 20 655 9200

Iggesund Paperboard Asia Hong Kong +852 2516 0250

Singapour +65 6392 8600

Japón+81 3 3560 3068

Iggesund Paperboard Inc., Lyndhurst, États-Unis +1 201 804 99 77

Iggesund Paperboard, Head Office, Iggesund, Suède +46 650 280 00

Iggesund Paperboard, Workington, Royaume Uni +44 1900 601 000

www.iggesund.com [email protected]




Manutention du carton 2

Tolérances sur les formats et les bobines 4

Raccords de bobines 6

Palettes pour livraisons en formats 7

Terminologie 8

Méthodes d’essais 9

Produits et utilisation 13

À quels essais le carton est-il soumis? Quels règlements européens s’appliquent au carton? Sur quel type de palette le carton peut-il être livré?

Les Informations techniques générales regroupent tout ce que les clients doivent savoir pour se faire une idée générale – des essais aux modes de livraison –, autant d’informations qui, en fin de compte, sont susceptibles d’intervenir dans le résultat final en termes de productivité et de fonctionnalité.

Ces informations comprennent notamment une synthèse des types de carton et des conseils sur la manutention et le stockage du carton avant son utilisation. Nous espérons que ces recommandations et conseils vous faciliteront la mise en œuvre de l’Invercote et de l’Incada

Nous mettons progressivement en ligne sur www.iggesund.com les informations contenues dans l’Iggesund Anchor. Toutes les personnes à la recherche d’informations détaillées sur les aspects esthétiques du carton peuvent la consulter et y effectuer des recherches.



Manutention du carton

La manutention correcte du carton est un facteur déterminant de l’obtention de résultats optimaux à l’impression, la transformation et l’utilisation. Pour atteindre cet objectif, Iggesund recommande les procédures suivantes aux imprimeurs, transformateurs et utilisateurs.

Recommandations aux imprimeurs/transformateursAvant l’impressionLe carton est identifié par un numéro de commande, ainsi que par le numéro de palette ou de bobine. Il est recommandé de noter ces numéros qui permettent d’identifier le carton à toutes les étapes de l’impression, de la transformation et de l’utilisation. Une autre méthode consiste à conserver les étiquettes d’origine jusqu’à la fin du travail. Si vous avez des doutes sur les performances du carton ou sa compatibilité avec votre application, nous vous prions de communiquer les informations appropriées accompagnées d’échantillons à Iggesund Paperboard

Pendant l’impression/transformationL’emballage étanche ne doit pas être retiré tant que le carton n’a pas atteint la température ambiante (atelier d’impression, etc.)

Poids palette ou bobine (kg)

Différences de temp, carton – atelier d’impression (temp, atelier d’impression environ 20°C)

10°C 20°C 30°C

400 2 jours 2 jours 3 jours



Lorsqu’un carton froid est exposé à un environnement plus chaud, l’air qui l’entoure peut se refroidir sous son point de saturation (point de condensation), cette humidité étant alors absorbée par le carton. Le temps nécessaire pour parvenir à une température équilibrée varie en fonction de la différence de température et le poids du carton (sur palette ou bobine). Pour cette raison, ne retirez jamais l’emballage tant que le carton n’a pas atteint la température de l’atelier.

Une humidité relative de 45 à 60 % et une température de 20 à 23°C sont recommandées dans la salle d’impression/transformation afin d’éviter toute ondulation et/ou mauvais repérage.

L’augmentation de l’humidité du carton peut résulter de son exposition à un air très humide, par exemple, par temps pluvieux, ou de l’effet de condensation évoqué plus haut. En raison de cette humidité excessive, le carton peut manifester une tendance au tuilage au bord des feuilles ou rouler en forme de cuvette. Sur la presse offset, il peut en résulter un plissage du dos des feuilles, des défauts de repérage, des difficultés d’alimentation de la presse, une augmentation de la gâche et, plus généralement, une perte de productivité. De plus, un carton humide devient difficile à couper.

Le carton peut manifester une teneur en humidité insuffisante lorsque l’air ambiant auquel il est exposé est lui-même trop sec, comme par exemple, par temps très sec ou dans des bâtiments chauffés lorsque l’air extérieur est très sec et très froid. Un carton trop sec peut manifester une tendence à l’ondulation, rouler en forme de tuile et, de plus, devenir cassant. Il peut en résulter des problèmes d’alimentation de la presse et des difficultés de rainage.

Evitez tout contact ou tout frottement de la surface des cartons enduits/contrecollés. Ils pourraient endommager le traitement par décharge corona.



Après l’impression/transformation

Après l’impression, les feuilles doivent être replacées dans leur emballage étanche d’origine.

Il est essentiel de réemballer le carton pour éviter des erreurs de repérage lorsque l’impression s’effectue en deux ou plusieurs passages. Cette opération garantit également un repérage correct entre l’impression et les étapes suivantes de rainage, découpe ou reliure.

Les produits finis doivent être protégés par un emballage étanche entre la transformation et la livraison au client (utilisateur) ou entre chaque opération de transformation successive.

Recommandations aux utilisateursAvant l’utilisation Le matériau est identifié par le numéro d’ordre du fournisseur. Pour assurer le suivi du matériau au cours des opérations successives, il est recommandé de noter ce numéro et de conserver l’identification du matériau.

Démaculage/stockageAvant de démaculer le carton, l’utilisateur doit prendre les précautions nécessaires en matière d’équilibre de température avant démaculage. Les matériaux non utilisés doivent être replacés dans leur emballage d’origine.

L’utilisateur doit veiller à replacer les matériaux non utilisés dans leur emballage sous peine de les exposer trop longtemps à l’atmosphère du local de travail. Certains environnements de travail peuvent, en effet, être trop secs ou trop humides. Hors de la plage d’humidité relative de 45–60 %, le carton peut s’humidifier ou se dessécher, avec les problèmes de planéité que cette situation implique.

Recommandation sur la durée de stockage du cartonIggesund Paperboard choisi des matières premières, des produits chimiques et des procédés qui contribuent à la stabilité et à une longue durée de vie des cartons, sans détérioration de leurs propriétés. Toutefois, même si le carton est correctement entreposé, certaines propriétés optiques et physiques peuvent changer dans le temps.

Iggesund Paperboard recommande une limite maximale d’utilisation de 1 (un) an à partir de la livraison, pour le carton en stock. Pour les enductions plastiques et contrecollages, voir les recommandations spécifiques, section Enductions plastiques et Contrecollages de films et enduction par extrusion.



Tolérances sur les formats et les bobines

Iggesunds Bruk Invercote

Workington Incada

Strömsbruk Enductions plas-tiques Contrecollage de films

Unités de découpe

Feuilles

Sens travers (ST) ou dimension refente

0/+2 mm 0/+2 mm 0/+2 mm 0/+2 mm

Ondulation maxi 0.25 mm/feuille 0.25 mm/feuille 0.25 mm/feuille 0.25 mm/feuille

Sens machine (SM) ou dimension coupe

0/+2 mm 0/+2 mm 0/+2 mm 0/+2 mm

Equerrage 1 mm par mètre 1 mm par mètre 1 mm par mètre 1 mm par mètre

Nombre de feuilles/palette* ±0.5 % ±0.5 %* ±5 %* ±0.5 %*

Nombre de feuilles/paquet (emballage en rames)

±3 feuilles ±3 feuilles ±3 feuilles ±3 feuilles

Format maxi ** 1350 x 1600 mm 1400 x 1600 mm 1350 x 1600 mm** 1410 x 1610 mm

Cartons contrecollés:

1630 x 1800 mm

Format mini ** 290 x 400 mm*** 400 x 420 mm 405 x 450 mm 290 x 305 mm

Carton toilé:

290 x 450 mm


400 x 550 mm

Hauteur max, de la palette Carton ordinaire: 1500 mm (palette comprise)

1580 mm (palette comprise)**

1500 mm (palette comprise)


Carton toilé:




Bobines ≥ 120 mm: < 120 mm: ≥ 230 mm: < 230 mm: ≥ 120 mm: < 120 mm: ≥ 230 mm: < 230 mm:

Largeur ±1 mm 0/–1 mm (0/+1 mm et ±0.5 mm sur demande)

0/+2 mm 0/–0.5 mm ±1 mm 0/–1 mm (0/+1 mm et ±0.5 mm sur demande)

±1 mm 0/–1 mm

Longueur* ±0.5%* ±5 mètres ±0.5%* ±5 mètres ±0.5%* ±5 mètres ±0.5%* ±5 mètres

Déplacement du mandrin < 5 mm < 2 mm < 3 mm < 2 mm < 5 mm < 2 mm < 5 mm < 2 mm

Diamètre, général Max 1800 mm ± 25 mm Max 1800 mm ± 25 mm Max 1860 mm Max 1200 mm ± 25 mm

Si diam, max, spécifié +0/–50 mm +0/–50 mm +0/–50 mm +0/–50 mm

* Selon les données de l’étiquette collée sur la palette ou la bobine ** Sauf pour les produits contrecollés (DUO), voir fiche technique *** Longueurs réduites à 400 mm disponibles, mais avec une largeur minimum portée à 380 mm



Tolérances à la livraison

Livraisons au poidsLes quantités sont exprimées et livrées au poids, déterminé lors de la fabrication et de l’emballage du produit. Pour les livraisons à la feuille, le poids est calculé ”net”, c’est-à-dire, poids de la palette et de l’emballage extérieur exclus. Pour les livraisons en bobines, le poids est calculé ”brut”, c’est-à-dire emballage secondaire, mandrin et bouchon inclus.

Produit Tolérances par rapport au poids commandé

Invercote Toutes livraisons ±4%

Incada jusqu’à 50 tonnes ±4%

au-delà de 50 tonnes ±2.5%

Produits enduits/contrecollés jusqu’à 5 tonnes ±15%

plus de 5 tonnes, jusqu’à 15 tonnes ±10%

au-delà de 15 tonnes ±5%

Livraisons selon la surface

InvercoteNous pouvons livrer nos produits homogènes blanchis en basant les quantités livrées sur le nombre de feuilles ou de mètres courants:

Produit Tolérances par rapport au nombre de feuilles/mètres commandés

Invercote feuilles ±0.5%

Invercote bobines ±0.5%

IncadaLes produits tout bois peuvent être livrés en basant les quantités sur le nombre de feuilles ou de mètres courants. Dans ce cas, les quantités livrées se facturent en tonnes d’après le grammage nominal.



Raccords de bobines

Le marquage des raccords de bobines à Iggesund Paperboard est réalisé de la façon suivante:

Iggesunds Bruk, Strömsbruk et Unités de Découpe

Workington

Les raccords de bobines sont visualisés par deux flèches de part et d’autre de chaque raccord. Les raccords de bobines sont réalisés avec un adhésif jaune non-imprimable.

Les raccords de bobines sont visualisés par une croix noire centrée sur chaque raccord. Les raccords de bobines sont réalisés avec un adhésíf noir imprimable recyclable. L’adhésif a une largeur de 75 mm et une épaisseur de 0,1 mm. Les raccords sont effectués bout à bout, sans recouvrement, à l’aide d’une bande adhésive dans le sens travers sur les deux faces du carton. (Pas de bande adhésive dans le sens machine.)

L’adhésif a une largeur de 50 mm et une épaisseur de 0,19 mm. Les raccords sont effectués bout à bout, sans recouvrement, à l’aide d’une bande adhésive dans le sens travers sur les deux faces du carton. Des bandes dans le sens machine peuvent être rajoutées sur le recto. D’autres types de bandes sont disponibles sur demande auprès de vos représentants Iggesund Paperboard.

Restrictions Sécurité de Diamètre Bobine

Largeur du roleau Diamètre Emballage

Restrictions sécurité d‘Iggesund Bruk

<460 mm Emballage par deux bobines

460-479 mm <1101 mm Emballage unitaire



>501 mm <1800 mm Emballage unitaire

>501 mm >1800 mm Emballage par deux bobines

Restrictions sécurité de Workington

<400 mm >900 mm Emballage par plusieurs bobines

>400 mm de 900 mm à 1800 mm

En cas de diamètre <3 fois la largeur de la bobine = emballage unitaire.

En cas de diamètre de 3 à 3.5 fois la largeur de la bobine = emballage unitaire ou par plusieurs bobines. Le système autorise les deux options. C‘est au client de décider.

En cas de diamètre >3.5 fois la largeur de la bobine = Emballage par plusieurs bobines

Restrictions sécurité de Strömsbruk

<600 mm Max dia 2.3 x largeur Emballage unitaire Pour les grands diamètres emballage par deux bobines.≥ 600 mm Max dia 2.6 x largeur Emballage unitaire



Palettes pour livraisons en formats

Types de palettes les plus fréquemment utilisés par Iggesund Paperboard.

Pall ID: CDL Pall ID: CDS

Pall ID: DFL Pall ID: DFS

75

90111

90

75

11190

75

111

90

75

111 75

75 75

75

35-4

035

-40

Code Version Description Code Version Description

CD L CDL (standard, lattes au sol//grand côté) 2CD L 2CDL (2xstandard, lattes au sol//grand côté)

CD S CDS (standard, lattes au sol//petit côté) 2CD S 2CDL (2xstandard, lattes au sol//grand côté)

DF L DFL (non stop, lattes au sol//grand côté) 2DF L 2DFL (2xnon stop, lattes au sol//grand côté)

DF S DFS (non stop, lattes au sol//petit côté) 2DF S 2DFS (2xnon stop, lattes au sol//petit côté)

Il n’est pas toujours possible de livrer certains formats sur des palettes simples. La solution retenue sera alors des palettes jumelées avec les codes 2CDL, 2CDS, 2DFL et 2DFS.

Emballage de transport L’emballage de transport sert à préserver la qualité des lots de carton et à le protéger pendant la manutention, le transport et le stockage.

Les bobines sont enroulées sur mandrins en papier recyclé avec bouchons en particules de bois. Les bobines peuvent recevoir des disques en carton kraft ondulé et imperméabilisé (enduction polyéthylène 15 g/m²) puis emballées sous film étirable ou simplement emballées sous film étirable. Le film est en polyéthylène basse densité, les étiquettes en papier kraft blanchi, occasionnellement en plastique.

Les palettes sont constituées de bois à 100 % avec film protecteur en polyéthylène. Le carton est protégé par un film en polyéthylène. L’ensemble de la palette est emballé sous film rétractable en polyéthylène moyenne densité, ou film étirable. Les étiquettes sont en papier kraft blanchi.

Les rames sont enveloppées dans du papier kraft blanchi avec une enduction barrière imperméable (polyéthylène 10 g/m²). Les étiquettes sont en papier kraft blanchi.Les matières utilisées pour l’emballage de transport sont conformes à la directive européenne 94/62/CE. Pour tout complément d’information, prendre contact avec le représentant local d’Iggesund Paperboard.



Terminologie

Qualités de carton Iggesund

Carton homogène blanchi (GZ), fabrication multijet

Carton intérieur bois, verso blanc (GC1), fabrication multijet

Carton intérieur bois, verso bois (GC2), fabrication multijet

Couche

Couche

Pâte chimiqueblanchie

Couche

Couche



Pâte mécanique

Couche



Pâte mécanique

Le GZ est fabriqué exclusivement à partir de pâte chimique blanchie. Habituellement, ce carton est couché sur une face. Certaines qualités sont couchées sur les deux faces.

Le carton intérieur bois, verso blanc se compose de jets intermédiaires de pâte mécanique pris entre deux jets de pâte chimique. Le recto est couché. Le jet de pâte chimique au verso est plus épais que pour le GC2. Certaines qualités sont couchées sur les deux faces

Le carton intérieur bois, verso bois se compose de jets intermédiaires de pâte mécanique pris entre deux jets de pâte chimique. Le recto est couché. Le verso, non couché, est de couleur crème.

Abréviation/Clé des abréviations

Selon la norme DIN 19303

GZ Couché SBB SBB Solid Bleached Board – Carton pure cellulose blanchie

AZ Couché chrome SBB FBB Folding Box Board – Carton intérieur bois

GC1 Couché FBB, verso blanc SUB Carton pure cellulose non blanchie

GC2 Couché FBB, verso bois WLC White Lined Chipboard – Carton intérieur recyclé

GN Couché SUB, verso blanc ou bois G Gestrichen – couché

GT Couché WLC, verso bois ou blanc U Ungestrichen, non couché

GD1 Couché WLC, verso gris (vol, spécif, > 1,45 cm³/g) A Gussgestrichen – couché chrome

GD2 Couché WLC, verso gris (vol, spécif, 1,3 à 1,45 cm³/g) Z Pâte pure cellulose blanchie

GD3 Couché WLC, verso gris (vol, spécif, <1,3 cm³/g) C Pâte mécanique

UZ Non couché SBB N Pâte chimique pure cellulose non blanchie

UC1 Non couché FBB, verso blanc T Triplex – Recyclé verso blanc ou bois

UC2 Non couché FBB, verso bois D Duplex – Recyclé verso gris

UT Non couché WLC, verso bois ou blanc

UD Non couché WLC, verso gris



Méthodes d’essais

GénéralitésCette section présente par ordre alphabétique les différents tests servant à l’évaluation du carton en cours de fabrication. Cette liste comprend deux parties · Essais portant sur les propriétés du carton · Essais portant sur les propriétés des cartons enduits/contrecollés

Les méthodes d’essais évaluent les propriétés du carton qui influencent l’aspect et les performances du carton. Les principales valeurs enregistrées lors des essais (caractéristiques techniques) sont reprises sur les fiches techniques de chaque carton dans les sections Cartons, Enductions plastiques et Controcollage de film et enduction par extrusion respectivement.

Le procédé de fabrication du papier est décrit dans le document le Carton – l’approche Iggesund, Il explique également quelle étape du procédé confère au carton une propriété particulière.

Le Guide Pratique d’Utilisation décrit en détail les propriétés du carton en termes d’aspect et de performances, leur incidence sur l’impression, la transformation et l’utilisation du carton.

Essais portant sur les propriétés du carton

Tous les essais et les mesures portant sur les cartons sont effectués dans des conditions de 50 % ±2 % d’humidité relative et de 23 ±1 °C de température. Les propriétés relatives aux performances du carton sont mesurées sur des échantillons pris sur la machine à carton.

Absorption d’eau, Test Cobb L’absorption de l’eau de surface se mesure avec le test Cobb selon la norme ISO 535¹) L’absorption d’eau s’exprime en g/m2.

Absorption d’eau, Wick test L’absorption d’eau par la tranche du carton se mesure à l’aide du Wick test. Le recto et le verso du carton sont recouverts d’un adhésif étanche. L’échantillon est pesé, placé pendant 20 minutes dans de l’eau chauffée à 80°C, et pesé à nouveau. La quantité d’eau absorbée par la tranche s’exprime en kg/m².

Absorption de l’encre L’absorption d’encre est déterminée par une méthode d’essai interne. Elle s’exprime en %. Une encre standard est étendue sur la surface du carton. La quantité d’encre absorbée en un temps donné est ensuite mesurée en comparant le pourcentage de réflectance de la surface encrée et d’une surface de référence. L’encre Porométrique N° 3809 de Lorilleux est utilisée pour cet essai.

Blancheur Voir Propriétés Optiques.

Brillance La brillance de la surface du carton se mesure selon la norme ISO 8254-11). La brillance s’exprime en pourcentage. La surface du carton est éclairée selon un angle de 75° et la lumière réfléchie est mesurée par une cellule photo-électrique.

Pour ses produits, Iggesund Paperboard a établi comme règle qu’à une valeur <40 %, le carton est défini comme mat. Un carton brillant moyen s’inscrit dans une plage entre ≥40 % et <70 %. Un carton brillant correspond à une valeur ≥70 %.

Caliper voir l’épaisseur.

Cobb test Voir absorption d’eau.

Cohésion interne La cohésion interne, ou la liaison inter jets du carton, se mesure selon la norme TAPPI 5691). La cohésion interne est exprimée en J/m².

Contamination et odeurs Un jury de personnes entraînées attribue des notes et donne ses impressions sur la contamination des odeurs et des arômes volatils des produits. Tous nos cartons sont soumis au test de Robinson selon la norme DIN 10 9551). Cet essai se base sur une évaluation comparative par panel. Il se peut que les résultats ne soient pas reproductibles d’un laboratoire à l’autre, voire au sein d’un même laboratoire. En outre, des méthodes d’analyse chromatographiques en phase gazeuse et spectométriques de masse permettent d’identifier les composants du carton et ceux issus des procédés d’impression et de transformation.

Notre laboratoire d’analyses chimiques et sensorielles est accrédité pour les analyses sensorielles, numéro d’accréditation 1740.

1) DIN = Deutsche Industrie-Norm: ISO = International Organization for Standardization: TAPPI = Technical Association of the Pulp and Paper Industry: BS = British Standard: SCAN = Scandinavian Pulp, Paper and Board Testing Committee.



Les laboratoires accrédités obtiennent leur agrément du SWEDAC (Swedish Board for Technical Accreditation). Les laboratoires suédois accrédités sont conformes aux exigences stipulées par les normes européennes EN 45001 et EN 45002, ainsi que leur équivalent international ISO/IEC Guide 25.

Couleur Voir Propriétés Optiques.

Epaisseur L’épaisseur du carton se mesure selon la norme ISO 534¹). L’épaisseur s’exprime en μm. Caliper (pts) est l’épaisseur exprimée en points (pts = inches/1000).

Grammage Le grammage du carton est déterminé selon la norme ISO 5361). Le grammage se définit comme la masse par unité de surface et s’exprime en g/m2.

Humidité La teneur en humidité absolue se calcule selon la norme ISO 2871). Elle s’exprime en pourcentage du poids du carton. La teneur en humidité est mesurée en continu sur la ligne de production et mise en mémoire dans le système informatique.

Opacité L’opacité du carton se mesure selon la norme ISO 24711). Elle est le rapport exprimé en pourcentage de la réflectance d’une seule feuille de carton posée sur un fond noir par rapport à celle d’une pile d’échantillons de carton opaque. Les valeurs proches de 100 indiquent une absence de transparence.

pH de surface Le pH de surface se calcule par extraction chaude. Il s’exprime en valeurs de pH sur une échelle de 0 à 14.

L’échelle pH

Propriétés optiques Le terme “blancheur” est souvent utilisé d’une manière générale, comprenant un certain nombre de propriétés optiques de la surface du carton, bien que la blancheur soit aussi un paramètre spécifique que l’on mesure aujourd’hui. Les propriétés visées ici sont la Blancheur CIE (W), la Blancheur ISO (R457) et la Couleur.

Lorsque les cartons contiennent des azurants optiques, les mesures s’effectuent à l’aide d’une source lumineuse contrôlée contenant des Ultra- Violets (UV).

Sur nos deux sites de production Iggesunds Bruk et Workington, toutes les valeurs sont mesurées à l’aide de l’instrument Datacolor Elrepho.

Propriétés optiques, Blancheur CIE La blancheur CIE (W) est le terme général utilisé pour exprimer à l’aide d’une seule valeur, l’impact visuel de surfaces proches du blanc. Cette valeur, basée sur les valeurs trichromatiques du système de la CIE (Commission Internationale de l’Eclairage), décrit la blancheur perçue sous un éclairage extérieur riche en UV. De nombreuses équations ont été mises en oeuvre pour le calcul de la blancheur, mais la blancheur CIE est sans doute celle qui est la plus couramment utilisée. La blancheur CIE est mesurée selon la norme ISO 114751).

Propriétés optiques, Blancheur ISO Elle correspond au facteur de réflectance de la lumière diffuse dans le bleu, à la longueur d’onde de 457 nm. Comme la mesure ne prend en compte que la région du bleu du spectre lumineux, son intérêt est très limité. La blancheur ISO est mesurée selon la norme ISO 24701).


acide neutre alcalin

0 7 14



Propriétés optiques, Couleur Pour quantifier l’impression que produit sur l’oeil une couleur proche du blanc, on peut se référer au diagramme chromatique de la CIE. Trois valeurs de réflectance, standardisées par les abréviations L*, a*, et b* (connues sous le nom de coordonnées CIELAB) sont mesurées à partir d’une source lumineuse standard. Les coordonnées a* et b* mesurent la couleur. Pour a*, les valeurs positives indiquent le rouge, les valeurs négatives indiquant le vert. Pour b*, les valeurs positives indiquent le jaune, les valeurs négatives indiquant le bleu. L* est un pourcentage qui mesure la luminance sur une échelle dans laquelle le noir est égal à zéro et le blanc pur est généralement égal à 100. La couleur est mesurée selon la norme ISO 5631-2.

Résistance à la déchirure La force nécessaire pour déchirer une feuille de carton est calculée pour le sens machine (SM) et le sens travers (ST), respectivement. La résistance au déchirement se mesure selon la norme ISO 1974¹) et s’exprime en mN.

Résistance à la traction La résistance à la traction est la force nécessaire à la rupture d’une bande de carton. Les valeurs sont données pour le sens machine (SM) et le sens travers (ST), respectivement. La résistance à la traction se mesure selon la norme ISO 1924-2¹) et s’exprime en kN/m.

Rigidité Il existe différentes méthodes de calcul de la rigidité du carton. Ce catalogue reprend les valeurs obtenues selon les méthodes suivantes:

· Rigidité L & W 5° · Résistance à la flexion L & W 15° · Moment de flexion Taber 15°

La rigidité dépend de l’orientation des fibres durant la fabrication. Les deux valeurs données correspondent au sens machine (SM) et au sens travers (ST), respectivement.

Rigidité L & W 5° La rigidité L & W 5° se mesure selon la norme ISO 56281), DIN 53 1211). La rigidité s’exprime en mNm.

Rigidité, résistance à la flexion L & W 15° La rigidité se mesure selon la norme ISO 24931). La rigidité s’exprime en mN.

Rigidité, Moment de flexion Taber 15° Le moment de flexion se calcule selon la norme ISO 24931). Lorsque le moment est exprimé en mNm, les relations suivantes sont applicablesMoment de flexion (Taber 15°) = Rigidité (L & W 15°) x 0,0483Rigidité (L & W 15°) = Moment de flexion (Taber 15°) x 20,70Remarque: Lorsque Taber est exprimé en gcm, la formule de conversion est la suivante Taber en mNm = Taber en gcm x 0,0981

Rugosité La rugosité se calcule selon la norme ISO 8791 à l’aide du Parker Print Surf Roughness tester PPS à 1000 kPa sur un support doux (S10). La rugosité s’exprime en μm. Un résultat peu élevé indique une surface peu rugueuse.

Les surfaces non couchées se mesurent à l’aide de la méthode de Bendtsen, la rugosité s’exprimant en ml/min. Plus la valeur est faible, plus la surface est lisse.


BLEU

BLANCL*=100

NOIRL*=0

ROUGE

VERT –a*

–b*

+b*

+a*

JAUNE



Solidité de surface La solidité de surface se mesure selon les normes ISO 3783¹) et s’exprime en m/s. Ce test mesure la capacité de la surface à résister au cloquage et à l’arrachage. L’essai s’effectue à l’aide de l’appareil de mesure d’imprimabilité IGT et d’une huile de viscosité moyenne. Lorsque la solidité de surface s’exprime en N/m, la corrélation ci-dessus s’applique.

Relation entre l’unité de mesure et les valeurs IGT

Wick test Voir absorption d’eau.

Essais portant sur les propriétés des cartons enduits/ contrecollésAdhésion Voir solidité de surface.

Grammage Le poids de l’enduction est mesuré en permanence sur machine dans le sens machine et dans le sens travers. Il s’exprime en g/m². Il permet également de déterminer l’épaisseur de l’enduction.

Trous d’épingle Les trous d’épingle sont des pores microscopiques qui peuvent se former dans le film plastique durant l’enduction. Ils sont invisibles à l’oeil nu. Dans la plupart des cas, un nombre réduit de trous d’épingle n’aura pas d’incidence sur la qualité du produit. On détermine le nombre de trous d’épingle en exposant la couche plastique à de l’alcool colorée. Après un temps déterminé, on compte le nombre de taches de couleur apparu. Les trous d’épingle s’expriment en nombre/m².

Rugosité La rugosité se calcule à l’aide du Parker Print Surf Roughness Tester. La rugosité s’exprime en μm. Un résultat peu élevé indique une surface peu rugueuse.

Tension de surface Voir mouillabilité.

Solidité de surface La solidité de surface (adhésion du plastique) est un rapport absolu définissant la relation entre l’adhésion et la cohésion de la surface du carton. Une méthode interne a été développée pour cette mesure. Elle consiste à effectuer une traction sur la surface du carton et à déterminer le degré de rupture du jet intermédiaire. L’adhésion est également mesurée selon la résistance à l’arrachage avec un angle de 125°. Elle s’exprime alors en

N/cm.

Mouillabilité La mouillabilité d’une surface permet de déterminer si une encre ou une colle pourra adhérer au support ou non. Elle se mesure comme la tension de surface d’un liquide standard répandu sur la surface plastifiée. La tension de surface s’exprime en dynes/cm. La tension de surface d’une feuille plastifiée, trop faible, n’autorise généralement pas l’impression ou le collage. Pour y remédier, on recourt à un traitement spécial visant à améliorer la mouillabilité de la surface.


0 20 40 60 80 100

2.00

1.50

1.00

0.50

0.00

m/s

N/m



Produits et utilisation

Propriétés du produit Les exigences de promotion et de protection définissent les propriétés fonctionnelles du carton tout autant que les nécessités de la transformation et de la distribution. La volonté générale de consommer moins et de mieux exploiter les ressources ainsi que le besoin de produits et systèmes efficaces et compétitifs soulignent la nécessité d’un carton performant et parfaitement adapté à l’emploi.

Les produits d’Iggesund Paperboard sont conçus pour offrir des propriétés de haut niveau pour des usages spécifiques. Le marketing, les ventes et l’assistance technique mettent en corrélation l’adéquation à l’emploi et les exigences de performance afin de garantir des solutions efficaces pour chaque cas particulier. Pour plus de détails, veuillez consulter le Guide Pratique d’Utilisation.

Spécifications de base et traçabilitéTous les produits sont fabriqués selon les spécifications décrites dans les chapitres Cartons, Enductions plastiques et Contrecollage de films et enduction par extrusion du Catalogue Produits. Ces spécifications sont établies et documentées conformément aux procédures des Systèmes Qualité au sein d’Iggesund Paperboard.

Le respect des tolérances de fabrication donne à l’imprimeur, au transformateur et en fin de compte à l’utilisateur final l’assurance que le carton fourni a été produit dans des conditions soigneusement contrôlées pour répondre aux exigences qualitatives du marché. Iggesund Paperboard s’efforce de réduire au minimum les écarts de la production par rapport aux valeurs cibles. Pour répondre aux besoins de nos clients, nous fixons le cas échéant des valeurs maximales et minimales. Pour le contrôle de la qualité, Iggesund Paperboard utilise des points de mesure en production ainsi que des analyses de laboratoire qui permettant une surveillance minute par minute et toutes les heures, selon des procédures documentées.

Notre garantieIggesund Paperboard garantit que le produit livré au client a été évalué par prélèvement et analyse d’échantillons, directement en production et en laboratoire. Les paramètres de qualité et toutes les mesures effectuées sont déterminés en fonction d’échantillons pris sur la machine à carton et révélés conformes aux tolérances établies et décrites dans la présente édition du Catalogue Produits et éventuels amendements. Iggesund recommande fortement que le produit soit soumis à des essais complets à chaque étape de la chaîne d’approvisionnement, avant production. Pour obtenir une performance maximale du produit, nous conseillons également d’y associer notre service technique.

En cas de doute sur les propriétés du carton ou sur sa conformité aux spécifications, des outils permettent de remonter jusqu’aux données relatives au produit ou à la commande. Le document Terms and Conditions of Trade 2015 d’Iggesund Paperboard constitue la totalité de l’accord du contrat entre Iggesund Paperboard (Vendeur) et l’Acheteur. Pour le client, la clé de la traçabilité est donnée par le numéro de commande et le numéro de la palette/bobine. Cette information permet de retrouver tous les renseignements sur le produit, analyses de laboratoire et données de production. En règle générale, les produits papetiers ont une durée de vie inférieure à un an. En fonction de cela, les données disponibles sont conservées pendant au minimum deux ans. Procédures et systèmes sont en place pour assurer la traçabilité nécessaire jusqu’aux fournisseurs d’Iggesund Paperboard.

Neutralité au goût et à l’odeurLe Swedish Board for Technical Accreditation a homologué notre laboratoire pour les analyses sensorielles et chimiques. Les mesures sont réalisées sous le contrôle d’une agence gouvernementale, avec l’obligation d’impartialité ce qui constitue la forme d’assurance qualité la plus rigoureuse. La plupart des pays acceptent les tests des laboratoires agréés et il est ainsi possible de les comparer.

Pour vérifier la neutralité de notre carton en matière de goût et d’odeur, nos productions sont régulièrement contrôlées par des tests organoleptiques et nos propres panels d’évaluation. Nous garantissons que nos produits Invercote et Incada ont des valeurs Robinson selon les normes EN 1230 et DIN 10955 inférieures à la limite de détection qui est de 0,6.

Dans le cadre de sa politique d’assurance qualité, Iggesund Paperboard assume la responsabilité de tout problème de goût et d’odeur s’il est prouvé qu’il a été causé par ses produits.



Pureté et hygiènePour les utilisations alimentaires ou pharmaceutiques, la pureté et l’hygiène sont des critères déterminants. Pour s’assurer des propriétés du carton, Iggesund Paperboard n’utilise que des matières premières et adjuvants approuvés, et conduit la production selon des règles et méthodes respectées, incluant notamment l’évaluation des risques. Avant d’être autorisé, chaque additif chimique est évalué sur les critères de santé et sécurité sur le lieu de travail, incidence sur l’environnement et sécurité du produit Le site de Strömsbruk, qui fournit du carton à enduction barrière pour usage alimentaire, met en oeuvre un système complet de contrôle de l’hygiène.

LabelsIl existe actuellement plusieurs types de labels sur le marché, qui prétendent communiquer des données pertinentes sur les propriétés du produit et son caractère écologique (écolabels). Iggesund Paperboard considère que ces dispositifs et labels ne sont pas assez complets et objectifs pour qualifier utilement les cartons et leur utilisation. Le développement au niveau international des attestations de conformité environnementale semble prometteur mais dans l’attente qu’elles se généralisent et deviennent un standard de fait, on continuera de faire référence aux fiches environnement du Rapport environnemental du Groupe Holmen,www.holmen.com.

Sécurité et fiabilité du produitLa mission essentielle de l’emballage est d’assurer la qualité, l’hygiène et la sécurité du produit emballé. Pour cela, il faut tenir compte de diverses lois et réglementations nationales et internationales. Auxquelles s’ajoutent généralement des mesures particulières au produit et à l’entreprise. L’objectif final étant l’adéquation à l’usage envisagé. Il est important de protéger le produit emballé contre toute contamination venant de l’extérieur et parfois due au contact direct avec l’emballage. Iggesund Paperboard n’utilise dans ses produits que des fibres vierges de grande qualité et des produits adjuvants reconnus comme sûrs pour l’emploi prévu, afin de garantir la sécurité, l’hygiène et de bonnes propriétés organoleptiques. Si nécessaire, des matériaux barrières peuvent être ajoutés pour faire en sorte que la qualité du contenu soit préservée jusqu’à son utilisation ou consommation.

Dans de nombreux pays, la sécurité du consommateur est protégée par une législation fixant la responsabilité relative au produit avec des conséquences importantes pour la chaîne d’approvisionnement. En cas de dommage, tous les acteurs de la chaîne sont responsables vis-à-vis du consommateur (responsabilité conjointe et solidaire).Seule exception: pouvoir prouver, pour son propre domaine de responsabilité, le respect des exigences réglementaires. D’où la nécessité, entre fournisseur et client, d’une compréhension totale et de vérifications complètes de tous les paramètres concernés.

Certificat de Sécurité ProduitSur demande, Iggesund Paperboard délivrera une attestation relative au produit confirmant l’adéquation et la sécurité pour l’emploi envisagé. Le document est délivré après avoir vérifié que l’utilisation prévue d’un carton donné, dans les conditions d’utilisation décrites, ne compromet pas la qualité et la sécurité du produit emballé. Les affirmations contenues dans l’attestation font partie intégrante des systèmes de management d’Iggesund Paperboard. Les informations données restent valables deux ans, sous réserve de modification ultérieure.



Réglementations en vigueur Dans certaines zones géographiques ou pour des applications particulières, il faut satisfaire à des exigences supplémentaires ou faire appel à des fonctions barrières. Iggesund Paperboard veillera à ce que les combinaisons produit/barrière répondent aux exigences de l’utilisation envisagée. Les fonctions barrières sont normalement obtenues par des enductions de matière plastique. Le plastique utilisé dans l’ensemble de ce type d’enduction est conforme au règlement PIM 10/2011/EC sur les moyens de mise en œuvre des matières plastiques et à ses amendements.

Le contrecollage/enduction de matières plastiques recourt exclusivement à des matières premières convenant à l’utilisation prévue. Ce domaine fait l’objet de révisions et d’actualisations annuelles. Des essais de migration globale sont régulièrement réalisés pour contrôler la conformité des produits. Tous les produits Invercote et Incada sont conformes au Réglement 1907/2006/EC (REACH) garantissant que le contenu des substances très préoccupantes est inférieur à la limite spécifiée de 0,1 % conformément à l’article 57 du règlement.

Tous les produits d’Iggesund Paperboard, en fonction de l’application/utilisation envisagée, sont conformes aux textes ci-dessous.

Réglementations Abréviation/Code Pays

Réglementation relative à la sécurité des matériaux destinés à entrer en contact avec les denrées alimentaires

Réglementation 1935/2004 UE

Empfehlungen des Bundesinstitutes für Risikobewertung Recommendation XXXVI

BfR Allemagne

Directive relative aux emballages et aux déchets d’emballage, section relative aux métaux lourds, concentration et contamination

Directive 94/62/CE et les amendements ultérieurs

UE

Règlement 1907/2006 concernant l‘enregistrement, l‘évaluation et l‘autorisation des substances chimiques, ainsi que les restrictions applicables à ces substances (REACH),

REACH UE

Conseil de l’Europe * Résolution AP (2002) sur les matériaux papier et carton et articles papetiers destinés à entrer en contact avec les denrées alimentaires

GMP UE

Sécurité des jouets Directive 2009/48/EC UE

Normes relatives à la Sécurité des jouets – Migration de certains éléments EN 71 - 3 ISO 8124-3:2010 Monde

CONEG (seuils de concentration en plomb, mercure, cadmium, chrome, nickel) CONEG = Confederation of North Eastern Governors, USA

CONEG USA et Monde

Code des réglementations fédérales, Food and Drugs Administration (FDA) FDA USA et Monde

Règlement Bois UE Règlement UE 995/2010 UE

Lois et réglementationsAu cours des années, de nombreux pays se sont dotés de réglementations sur l’emballage alimentaire, notamment pour prévenir les risques de contamination entre le produit et l’emballage. Les réglementations les plus connues et les plus largement appliquées figurent dans le tableau ci-dessus. En l’absence de législation harmonisée, Iggesund Paperboard veille à la conformité de ses produits avec les règles en vigueur dans les pays où ils sont commercialisés. Le tableau donne les principaux textes réglementaires et leur domaine d’application pour les produits d’Iggesund Paperboard.

Bonnes Pratiques de FabricationLe règlement (CE) N° 2023/2006 du 22 décembre 2006 relatif aux bonnes pratiques de fabrication des matériaux et objets destinés à entrer en contact avec des denrées alimentaires détermine les règles des bonnes pratiques de fabrication. Ce règlement a pour critère principal une gestion de la qualité efficace de ses opérations de fabrication par l’exploitant d’entreprise. Dans le cas d’encres d’imprimerie appliquées sur la partie de matériaux ou objets qui n’entre pas en contact avec des denrées alimentaires, les BPF doivent garantir en particulier que ces substances ne sont pas transférées aux denrées alimentaires par maculage ou transfert au travers du support.



PC

201

5FR

GTI

Produits usagés et gestion des déchetsConséquences de la responsabilité du producteur La directive européenne sur les emballages et les déchets d’emballage EC94/62 et directive 2004/12/CE, définit des exigences communes pour les emballages et les déchets d’emballages au sein de l’UE. Toutefois, la mise en oeuvre de la directive, son interprétation et les méthodes concrètes adoptées par les États membres varient fortement. En conséquence, les exigences et les méthodes diffèrent d’un pays à l’autre. Certains pays, en codifiant la responsabilité du producteur, ont entraîné la création par l’industrie d’organismes chargés de gérer les emballages usagés. Ailleurs, on a adopté des programmes nationaux ou régionaux avec un contrôle plus ou moins grand par les collectivités. Il en résulte des systèmes aux approches très différentes sur le plan de la prise en charge des déchets et des coûts afférents. Règles et systèmes sont propres à chaque pays.

Les déchets produits en cours de fabrication des produits d’Iggesund Paperboard sont répertoriés et traités conformément aux autorisations données par les pouvoirs locaux.

La directive européenne sur les emballages et les déchets d’emballage (94/62/CE)La directive 94/62/CE vise à réduire l’incidence sur l’environnement des emballages et des déchets d’emballages. Elle prévoit l’obligation de prévention par la réduction à la source, la réutilisation ou la valorisation des emballages usagés et le contrôle de la dissémination de métaux lourds. La Commission européenne a mandaté le Comité européen de normalisation (CEN) pour élaborer des normes communes harmonisées en vue d’assurer la mise en oeuvre des exigences essentielles. En 2004, le CEN a adopté et publié les législations suivantes EN 13427:2004, EN 13428:2004, EN 13429:2004, EN 13430:2004 et EN 13431:2004. EN 13432:2000 était déjà publiée.

Iggesund Paperboard prendra en compte les exigences de la directive pour s’assurer que nos produits sont conformes aux exigences essentielles contenues dans les normes du CEN.

En règle générale, les produits Iggesund Paperboard respectent les points suivants:La norme EN 13427:2004, appellée ”norme cadre”, guide les utilisateurs au travers des textes, et indique quelles sont les normes applicables pour chaque type d’emballage. La norme EN 13428:2004 comporte deux parties, la première couvrant ”la prévention par réduction à la source” et la seconde ”la prévention qualitative par la présence minimale de substances nocives et hasardeuses dans le matériau d’emballage”.

· Sur le plan du développement des produits, de la commercialisation, des ventes et du service technique, l’adéquation à l’usage prévu est prioritaire pour faire en sorte que les fonctions principales soient remplies avec un minimum de matière. Dans le domaine des emballage de transport, la demande de prévention à la source est applicable et satisfaite par les obligations du fournisseur comme défini dans la norme.

· Tous les produits satisfont les exigences sur la détermination et la minimisation des substances nocives et hasardeuses. La norme EN 13429:2004 concernant la réutilisation des emballages n’est pas applicable pour nos produits.La conception et la composition du produit doivent permettre la valorisation par recyclage (EN 13430:2004) ou par récupération de l’énergie (EN 13431:2004) sans limitations. Nos cartons de base sont intrinsèquement biodégradable. Pour une quantification au niveau du compostage, des tests devraient être réalisés avec l’emballage final après transformation du carton (EN 13432: 2000).

180-380 205-505

200-280, 300, 350, 400

200-315, 345, 415, 485

250-350 285-424

220, 240, 270 275, 305, 350

220, 240, 280 275, 305, 365

220-350 325-590

220 330

205 320

200-350 310-640

370-770 410-1010

410-995 610-1740


Vue d‘ensemble des produits

La gamme des cartons Iggesund est très étendue. Elle comprend des cartons homogènes blanchis de 180-400 g/m², des cartons intérieur bois de 200-350 g/m², ainsi que des versions contrecollées ou enduites par extrusion d’un film plastique ou métallique. Vous trouverez ci-dessous des exemples d’utilisations typiques ainsi que la gamme de grammages/épaisseurs des produits respectifs. Pour plus d’informations, veuillez contacter le représentant d’Iggesund Paperboard ou visitez www.iggesund.com.

Type de carton/qualité Applications typiques Grammage (g/m²) Epaisseur (µm)

Carton homogène blanchi (SBB, GZ)

Invercote G Parfums, Cosmétiques, Chocolats, Pharmacie, Vins/spiritueux, Brochures, Couvertures de livres, Cartes postales, Articles publicitaires.

Invercote Creato Couvertures de catalogues et brochures, Dépliants, P L V, Etiquettes, Cartes

Invercote Albato Parfums, Cosmétiques, Chocolats, Vins et spiritueux, Tabac, Articles publicitaires, Couvertures, Cartes postales, Médias

Invercote Lenato Tabac

Invercote T Tabac

Carton couché, intérieur bois, (FBB, GC1)

Incada Silk Cosmétiques et soins de la peau, Chocolat et confiserie, Pharmacie, Couvertures, Cartes

Incada Silk C Tabac

Incada Silk T Tabac

Carton couché, intérieur bois, (FBB, GC2)

Incada Exel Pharmacie, Alimentation surgelée et réfrigérée, Boissons, Céréales,Gâteaux, biscuits et pâtisserie, Vins/spiritueux, Confiserie, Couvertures

Cartons contrecollés

Invercote Duo Vin/spiritueux, Parfum et cosmétiques, Chocolats, Verrerie, Articles publicitaires, Jeux, Dépliants, Cartes

Incada Duo Vins et spiritueux, Electronique, Verrerie, Jeux, Articles publicitaires, Dépliants, Etiquettes

Contrecollage de films et enduction par extrusion

Metalprint Tabac, Parfums et cosmétiques, Soin personnel et hygiène, Vins et spiritueux, Pharmacie, Couvertures, Confiserie

En fonction du choix de la qualité du carton


Aluprint Tabac, Parfums et cosmétiques, Soin personnel et hygiène, Confiserie,



Alubarrier Confiserie, Tabac, Mélanges pour gâteaux, Pâtisserie, Céréales




Les cartons Iggesund peuvent être enduits d’une barrière plastique, contrecollés ou pelliculés pour obtenir des fonctions particulières.

Vous trouverez ci-dessous des exemples de diverses applications, les barrières qu’elles requièrent et les qualités de carton qui conviennent. Pour en savoir plus sur les propriétés du contrecollage et de l’enduction, nous renvoyons le lecteur aux sections pertinentes du catalogue produit.

Certains produits ne sont pas présentés dans le catalogue, mais sont disponibles sur demande. Certaines applications n’étant pas répertoriées, n’hésitez pas à contacter votre représentant Iggesund Paperboard qui vous renseignera.

Applications typiques Type de plastique/contrecollage Type de carton/qualité

Légumes (emballés congelés)Poissons et autres produits de la mer surgelés (emballés congelés) Viandes (emballés congelés)GobeletsGlacesConfiserieChocolat

1-face PE Invercote GP lncada Exel

Poissons et autres produits de la mer surgelés (conditionnés à l‘état humide) Légumes (conditionnés à l‘état humide) GobeletsGlaces

2-face PE Invercote GP Incada Exel

Gobelets ConfiserieGlaces Légumes (emballés congelés) Plats refrigérées

1-face Bio Invercote GP

Plats cuisinés à réchauffer dans l‘emballage 1-face PP 2-face PP

Invercote GP Incada Exel

Opercules pour barquettes Plats cuisinés à cuire ou à réchauffer dans l‘emballage au four conventionnel ou à micro-ondesBarquettes à pâtisserie pour fours conventionnels ou à micro-ondes Confiserie

1-face PET Invercote GP

ConfiserieTabacMélanges pour gâteauxPâtisserieCéréales

Alubarrier Aluprint

Invercote G Incada Exel

Vins et spiritueuxTabacParfums et cosmétiques Soin personnel et hygiènePharmacieCouverturesConfiserie

Metalprint Aluprint

Invercote G Invercote Creato Invercote Albato Incada Silk Incada Exel

Vue d‘ensemble des produits


La gamme Invercote se compose de produits adaptés à différents domaines d’utilisation. Elle est fabriquée à l’usine intégrée d’Iggesund en Suède. L’Invercote est un carton homogène blanchi (SBB) multijet à base de pâte chimique au sulfate. L’emploi de fibres vierges et le procédé de fabrication au sulfate contribuent à l’hygiène et à la neutralité du goût et de l’odeur. Toutes les matières entrant dans la fabrication de l’Invercote sont certifiées pour le contact alimentaire en conformité avec les réglementations en vigueur.

La composition varie selon le jet fibreux du carton. Les fibres, sélectionnées sur la base de leur forme et de leur longueur, subissent un traitement spécifique pour adapter la structure du carton à l’utilisation prévue. L’avantage de ce carton SBB multijet par rapport aux produits concurrents simple ou double jet, c’est la possibilité unique d’optimiser les jets de surface afin de former une excellente base pour le couchage. Le couchage est appliqué en deux ou trois postes pour répondre aux exigences de lissé de l’impression et du pelliculage.

Avec une structure multijet, il est possible de moduler la composition des différents jets pour optimiser les caractéristiques du carton, comme la rigidité et la résistance, une garantie de productivité pour la transformation et d’efficacité fonctionnelle pour le produit fini.

Les cartons Invercote sont largement utilisés pour les cartes postales, les couvertures de livre ou les brochures de qualité et pour l’emballage de cosmétiques, parfums, chocolats, produits pharmaceutiques et tabac. L’Invercote se compose de fibres dont la provenance est connue et traçable; il est fabriqué dans une papeterie intégrant la production de la pâte. Si l’on y ajoute la stabilité inhérente à notre procédé de fabrication, c’est l’assurance de performances reproductibles et prévisibles à la transformation comme à l’utilisation.

Mise en œuvre de l’Invercote

Les surfaces d’impression couchées de l’Invercote répondent aux critères les plus sévères en matière de reproduction graphique et de traitements de surface (dorure à chaud, pelliculage). La composition de la couche de la gamme Invercote a été particulièrement étudiée pour satisfaire les exigences d’imprimabilité de l’offset feuille à feuille et de l’héliogravure. Les encres standards du marché pour surfaces couchées conviennent à toute la gamme Invercote. L’Invercote s’imprime en offset feuille à feuille, héliogravure, flexographie, sérigraphie et avec certains procédés numériques. Il ne convient pas aux rotatives offset ni à l’impression heatset.

Les réglages en prépresse et le choix du profil ICC (International Color Consortium) se font comme pour un papier fin couché lourd. En cas d’ouvrage délicat ou si une grande partie de la production est effectuée avec l’Invercote, il peut être intéressant de créer son propre profil ICC pour l’Invercote dans la configuration d’impression choisie.

L’Invercote est adapté à la plupart des copieurs couleur et autres presses numériques du marché. Il se prête à de nombreuses applications d’impression numériques, mais en raison de la multitude des systèmes d’impression et du développement rapide des encres/toners et des machines, il est recommandé de prendre conseil auprès de notre service technique. Consulter notre site www.iggesund.com pour les téléchargements disponibles et autres informations en rapport avec l’impression numérique.

L’Invercote peut être pelliculé après impression avec une feuille d’acétate de cellulose ou de polypropylène orienté (OPP) pour lui conférer un aspect très brillant. La solidité de l’Invercote et sa régularité autorisent les impressions et opérations de finition à haute vitesse. Il permet des rainages profonds et étroits, ainsi qu’un gaufrage précis et profond. Toutefois, la résistance et la solidité du réseau fibreux nécessite d’adapter l’outillage et les paramètres de transformation après impression (principalement découpe, rainage et gaufrage) pour produire le meilleur résultat. Des recommandations de rainage sont données ci-dessous. En ce qui concerne la géométrie de découpe et l’outil de gaufrage, il est recommandé de consulter votre fournisseur.

L’Invercote peut être collé aux colles émulsion (base aqueuse) ou thermofusibles. Les deux types garantissent l’adhérence initiale, puis la résistance des joints après maturation, à différentes vitesses et conditions d’utilisation.

Gamme Invercote – Introduction

br

bn

Hr H

tntf

205 0.9 0.5 23.4 0.70

235 1.0 0.5 23.4 0.70

270 1.0 0.5 23.4 0.70

300 1.0 0.5 23.3 0.70

330 1.1 0.5 23.3 0.70

360 1.2 0.6 23.2 0.70

395 1.2 0.6 23.2 0.70

435 1.3 0.6 23.2 0.70

465 1.3 0.6 23.2 0.70

505 1.4 0.7 23.1 0.70

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Hauteur du filet de découpe, H=23.8 mm Profondeur de la gouttière, tf = tn – 0.1 mm

Filet de rainage

Épaisseur carton (µm) Largeur gouttière, bn

(mm)Épaisseur contrepartie1), tn (mm)

Hauteur, Hr

(mm) Épaisseur, br

(mm)

Recommandations de rainage

1) Contrepartie (Pertinax)

À noter que les recommandations ci-dessus sont d’ordre général et que des réglages particuliers peuvent s’imposer. Pour l’Invercote Albato et l’Invercote Creato, se référer aux épaisseurs les plus proches. De manière générale, du fait de sa composition homogène en fibres vierges blanchies, l’Invercote offre d’excellentes performances de rainage et de pliage pour un grand nombre de réglages. Dans la plupart des cas, on peut utiliser les mêmes réglages d’outils pour les rainages SM et ST.

Gamme Invercote – Introduction

PC

201

5FR

ICF

180 200 220 240 260 280 300 330 350 380

205 235 260 300 330 360 395 435 465 505

8.1 9.3 10.2 11.8 13.0 14.2 15.6 17.1 18.3 19.9

2778 PEFC TUEV-COC-000232

EC 1935/2004, EC 2023/20061),

EN 71 Part 3EN 71 Part 9

ISO 9706

ISO 14001 ISO 9001 FSC® C. o. C. PEFC C. o. C. OHSAS 18001 ISO 50001

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Invercote G

Carton homogène blanchi, GZ

Description du produit

L’Invercote G est destiné aux travaux graphiques et emballages de prestige très exigeants sur le plan esthétique.La surface très lisse de l’Invercote G autorise la reproduction fidèle des illustrations les plus sophistiquées, avec une qualité irréprochable pour les pelliculages. Cette surface, combinée à d’excellentes propriétés de conception et de gaufrage, fait de l’Invercote G le matériau idéal pour les emballages de produits de luxe. Il est recommandé pour l’emballage haut de gamme, ainsi que pour les produits particulièrement sensibles à l’arôme et au goût.

Le recto est couché en trois postes et le verso en un poste. Les deux faces ont une finition mate. Les grammages 180 et 200 g/m² sont produits non couchés au verso, avec des propriétés optiques différentes.Grâce à sa composition multijet de pure cellulose blanchie, l’Invercote G possède une résistance supérieure aux cartons monojet et à ceux qui contiennent de la pâte mécanique ou recyclée. Cette résistance offre des avantages substantiels pour la conception et la réalisation de boîtes pliantes, les opérations de conditionnement et l’utilisation de l’emballage en tant que tel. En outre, une formulation de la couche brevetée, assure une tenue à la lumière exceptionnelle, pour une plus grande longévité du produit final. Outre les techniques d’impression traditionnelles, l’Invercote G est adapté à la plupart des copieurs couleur et autres presses numériques du marché. L’Invercote G est également disponible en format “gaufré toilé” dans tous les grammages. L‘Invercote G est certifié biodégradable et compostable dans les grammages de 260 à 380 g/m² conformément auxexigences de la directive EN 13432:2000.

Grammage (g/m2)

Epaisseur (μm)

Point (pt)

Tolérances:Grammage ± 4% (ISO 536)Epaisseur ± 4% (ISO 534)

La gamme est complétée par l’Invercote Duo, disponible dans les grammages 370 –770 g/m².

Certifications

Produit ECF PEFC credit material

FSC® Mix Contact avec den-rées alimentaires

Sécurité des jouets Archivage

Américain FDA, Allemand BfR

Toutes les fibres proviennent de sources durables et contrôlées, conformes à la réglementation sur le bois EC 995/2010.

Usine1) Réglementation BPF étendue avec la BPF de la CEPI

Renseignements complémentaires, exemples d’application, déclarations environnementales et autres certificats disponibles sur www.iggesund.com

Couche

Couche supérieure Couche intermédiaire

Couche inférieure

Pâte chimique blanchie



180-380 180-2002) 220-380 l ± 4% ISO 536

96.7 ±0.8 96.4 - 96.5 - ISO 5631-2

2.3 ±0.6 2.0 - 1.6 - ISO 5631-2

-7.9 ±1.1 -5.0 - -7.0 ±1.1 ISO 5631-2

129 ±5 110 - 122 - ISO 11475

94 ±2 90 - 94 - ISO 2470

0.9 ≤ 1.4 - - 5.0 - ISO 8791-4

40 ±10 - - - - ISO 8254-1

0.7 ≥ 0.5 - - - - ISO 3783

1.3 ≥ 0.8 - - - - ISO 3783

30 ≤ 40 30 ≤ 40 30 ≤ 40 ISO 535

160 ≥ 120 TAPPI 569

6.0 ±1.0 ISO 287

- EN 1230, DIN 10955

180 200 220 240 260 280 300 330 350 380 ± 4% ISO 536

205 235 260 300 330 360 395 435 465 505 ± 4% ISO 534

94.0 95.6 97.0 97.6 98.0 98.4 98.6 98.8 99.0 99.2 - ISO 2471

5.5 8.2 11.9 16.2 20.8 29.9 38.5 50.8 61.8 77.9 - ISO 5628

2.5 3.7 5.4 7.5 9.7 12.5 16.0 21.0 25.0 31.0 - ISO 5628

65 95 140 190 245 315 405 550 650 820 -15% ISO 2493

30 45 64 83 107 137 180 230 275 345 -15% ISO 2493

3.1 4.6 6.8 9.2 11.8 15.2 19.6 26.5 31.4 39.6 -15% ISO 2493

1.4 2.2 3.1 4.0 5.2 6.6 8.7 11.1 13.3 16.7 -15% ISO 2493

17.0 18.5 20.0 21.5 23.0 24.0 25.5 28.0 29.5 31.0 - ISO 1924-2

9.5 10.0 10.5 11.0 11.5 12.0 12.5 13.5 14.0 14.5 - ISO 1924-2

2000 2300 2700 3100 3300 3700 4300 4700 5200 6400 - ISO 1974

2000 2350 2800 3300 3600 4000 4600 5100 5600 6400 - ISO 1974


PC

201

5FR

ICG

I

Propriétés du produit

Propriétés

Recto Verso

Tolérances Tolérances Tolérances Méthode/Remarques1)

Grammage (g/m²)

Couleur

L* (%)

a*

b*

Blancheur (%)

ISO blancheur (%)

Rugosité de surface (µm)

Brillance 75° (%)

Solidité de surface IGT (m/s)

cloquage

arrachage

Cobb (g/m² 60 s)

Cohésion interne (J/m²)

Teneur en humidité (%)

Valeurs Robinson Inférieure à la limite de détection de 0.6

1) Voir section Informations techniques générales2) Les grammages 180 et 200 g/m² sont non couchés au verso, avec des propriétés optiques différentes.

Propriétés dépendantes du grammage Tolérances

Grammage (g/m²)

Epaisseur (μm)

Opacité

Rigidité3) L&W 5° (mNm)

SM

ST

Résistance à la flexion L&W 15° (mN)

SM

ST

Moment de flexion Taber 15° (mNm)

SM

ST

Résistance à la traction (kN/m)

SM

ST

Résistance au déchirement (mN)

SM

ST

1) Voir section Informations techniques générales3) Les données de rigidité sont à réduire de 30% pour les versions gaufrées

Toutes les propriétés sont mesurées dans des conditions climatiques d’essai de 23°C/50% HR (humidité relative) à l’usine d’Iggesund. Les tolérances, lorsqu’elles sont indiquées, sont basées sur des limites de confiance de 95% sur des mesures d’échantillons aléatoires à l’intérieur d’un lot de production.

Invercote G

Méthode/ Remarques1)

200 220 240 260 280 300 350 400

200 230 260 290 315 345 415 485

7.9 9.1 10.2 11.4 12.4 13.6 16.3 19.1

2778 PEFC TUEV-COC- 000232

EC 1935/2004, EC 2023/20061),

EN 71 Part 3 EN 71 Part 9

ISO 9706



Invercote Creato

Couche supérieure Couche inférieure







L‘Invercote Creato est destiné aux productions graphiques et offre d‘excellentes propriétés d‘impression, identiquessur les deux faces. Celles-ci sont couchées en deux postes avec une finition mate. Les surfaces très lisses de l‘Invercote Creato autorisent la reproduction fidèle des illustrations les plus sophistiquées. Associées à d‘excellentes caractéristiques en matière de conception et de gaufrage, elles sont idéales pour les applications graphiques les plus exigeantes.

Le niveau de blancheur est étudié pour garantir le meilleur contraste à l’impression et une reproduction fidèledes couleurs . En outre, une formulation de la couche brevetée, assure une tenue à la lumière exceptionnelle, pourune plus grande longévité du produit final. Outre les techniques traditionnelles, l‘Invercote Creato est adapté à laplupart des copieurs couleurs et autres presses numériques du marché. Grâce à sa composition multijet en fibres de pure cellulose blanchie, la gamme Invercote possède une résistance supérieure aux cartons monojet et à ceux qui contiennent de la pâte mécanique ou recyclée. Cette résistance offre des avantages substantiels pour la conception et la réalisation de brochures, couvertures et cartes.

Du fait de son excellente régularité, l‘Invercote Creato présente des performances prévisibles et fiables, ce quipermet de reproduire des travaux identiques avec les mêmes réglages de machines.

Grammage (g/m2)

Epaisseur (μm)

Point (pt)



Certifications


FSC® Mix FSC-C110018

Contact avec den-rées alimentaires






200 220 240 260 280 300 350 400 ± 5% ISO 536

200 230 260 290 315 345 415 485 ± 5% ISO 534

96.0 96.8 97.3 97.7 98.1 98.5 99.0 99.5 - ISO 2471

6.9 10.1 13.5 18.7 24.3 30.1 47.8 72.4 - ISO 5628

3.3 4.8 6.4 8.9 11.6 14.4 22.8 33.6 - ISO 5628

74 108 150 204 265 300 520 820 -15% ISO 2493

34 49 70 95 122 151 250 375 -15% ISO 2493

3.6 5.2 7.2 9.8 12.8 14.5 25.1 39.6 -15% ISO 2493

1.6 2.4 3.4 4.6 5.9 7.3 12.1 18.1 -15% ISO 2493

20.0 21.0 22.0 23.5 24.0 25.0 28.0 31.5 - ISO 1924-2

9.5 10.5 11.0 11.5 12.0 13.0 14.0 15.0 - ISO 1924-2

1800 2050 2400 2800 3100 3200 4200 5600 - ISO 1974

1900 2300 2600 3100 3500 3700 4500 6000 - ISO 1974

200-400 ± 5% ISO 536

96.5 ±0.8 ISO 5631-2

2.3 ±0.6 ISO 5631-2

-7.8 ±1.1 ISO 5631-2

127 ±5 ISO 11475

94 ±2 ISO 2470

1.2 ≤ 1.6 ISO 8791-4

40 ±10 ISO 8254-1

8.5 +1/-1.5 1)

35 - 1)

0.7 ≥ 0.5 ISO 3783

1.3 ≥ 0.8 ISO 3783

30 - ISO 535

160 ≥ 120 TAPPI 569

5.5 ±1.0 ISO 287

0.6 - EN 1230, DIN 10955


Invercote Creato


Propriétés

Propriétés de surface - recto et verso identiques

Tolérances Méthode/Remarques1)

Grammage (g/m²)

Couleur

L* (%)

a*

b*

Blancheur (%)

ISO blancheur (%)


Brillance 75° (%)

pH de surface

Absorption d´encre (%)


cloquage

arrachage

Cobb (g/m² 60 s)



Valeurs Robinson Inférieure à la limite de détection de

1) Voir section Informations techniques générales

Propriétés dépendantes du grammage Tolérances Méthode/Remarques1)

Grammage (g/m²)

Epaisseur (μm)

Opacité

Rigidité L&W 5° (mNm)

SM

ST


SM

ST


SM

ST


SM

ST


SM

ST


Toutes les propriétés sont mesurées dans des conditions climatiques d’essai de 23°Celsius/50 % HR (humidité relative) à l’usine d’Iggesund. Les tolérances, lorsqu’elles sont indiquées, sont basées sur des limites de confiance de 95% sur des mesures d’échantillons aléatoires à l’intérieur d’un lot de production.

PC

201

5FR

ICC

250 270 290 350

285 310 340 424

11.2 12.2 13.4 16.7


EC 1935/2004, EC 2023/20061),


ISO 9706



Invercote Albato



L’Invercote Albato est destiné aux travaux graphiques et emballages de luxe qui exigent des qualités esthétiques exceptionnelles. Le verso possède un potentiel d’impression amélioré par rapport à une surface non couchée.

L’Invercote Albato est un carton homogène blanchi de densité moyenne. Le recto est couché en trois postes avec une finition brillante. Le verso est couché en un poste, et son niveau de finition est mat. Grâce à sa composition multijet en fibres de pure cellulose blanchie, la gamme Invercote possède une résistance supérieure aux cartons monojet et à ceux qui contiennent de la pâte mécanique ou recyclée. Cette résistance offre des avantages substantiels pour la conception et la réalisation de boîtes pliantes, les opérations de conditionnement et l’utilisation de l’emballage en tant que tel.

Les surfaces très lisses de l’Invercote Albato autorisent la reproduction fidèle des illustrations les plus sophistiquées. Associées à d’excellentes caractéristiques en matière de structure, de conception et de gaufrage, l’Invercote Albato constitue le matériau idéal pour les emballages de produits de luxe.

Grammage (g/m2)

Epaisseur (μm)

Point (pt)



Certifications









Couche supérieure


Couche inférieure




250-350 250-350 l ± 5% ISO 536

96.7 - 96.5 - ISO 5631-2

2.3 - 1.6 - ISO 5631-2

-7.9 ±1.8 -7.0 ±1.8 ISO 5631-2

125 ±5 122 - ISO 11475

94 - 94 - ISO 2470

0.6 ≤ 1.4 4.0 ≤ 5.5 ISO 8791-4

50 ±10 - - ISO 8254-1

8.5 +1/-1.5 - - 1)

35 - - - 1)

0.7 ≥ 0.5 - - ISO 3783

1.3 ≥ 0.8 - - ISO 3783

30 ≤ 40 30 ≤ 40 ISO 535

160 ≥ 120 TAPPI 569

6.0 ±1.0 ISO 287

- EN 1230, DIN 10955

250 270 290 350 ± 5% ISO 536

285 310 340 424 ± 5% ISO 534

15.8 20.2 26.4 47.4 - ISO 5628

7.0 9.7 11.9 21.0 - ISO 5628

180 230 295 520 -15% ISO 2493

80 110 135 250 -15% ISO 2493

8.7 11.1 14.2 25.1 -15% ISO 2493

3.9 5.3 6.5 12.1 -15% ISO 2493

21.5 22.0 23.5 29.0 - ISO 1924-2

11.0 11.5 12.0 14.5 - ISO 1924-2

3000 3200 3700 5400 - ISO 1974

2900 3400 4200 5200 - ISO 1974


Invercote Albato

PC

201

5FR

ICA


Propriétés

Recto Verso

Tolérances Tolérances Méthode/Remarques1)

Grammage (g/m²)

Couleur

L* (%)

a*

b*

Blancheur (%)

ISO blancheur (%)


Brillance 75° (%)

pH de surface



cloquage

arrachage

Cobb (g/m² 60 s)






Grammage (g/m²)

Epaisseur (μm)


SM

ST


SM

ST


SM

ST


SM

ST


SM

ST


Toutes les propriétés sont mesurées dans des conditions climatiques d’essai de 23°Celsius/50 % HR (humidité relative) à l’usine d’Iggesund.Les tolérances, lorsqu’elles sont indiquées, sont basées sur des limites de confiance de 95% sur des mesures d’échantillons aléatoires à l’intérieur d’un lot de production.

220 240 270

275 305 350

10.8 12.0 13.8

2778 PEFC

TUEV-COC- 000232

EC 1935/2004, EC 2023/20061),


ISO 9706



Invercote Lenato



L’Invercote Lenato est destiné aux emballages de cigarettes très exigeants sur le plan de la blancheur. Le recto est couché en deux postes et son niveau de finition est mat. La surface très lisse de l’Invercote Lenato donne d’excellents résultats tant pour l’impression d’aplats que pour les reproductions en quadrichromie, grâce à ses caractéristiques de lissé et d’uniformité dans l’absorption d’encre. La rétention de solvants après impression en héliogravure est particulière-ment faible, permettant ainsi de raccourcir la durée de stockage après impression.

Grâce à sa composition homogène en fibres vierges blanchie, l’Invercote Lenato présente une résistance supérieure aux cartons monojet et à ceux qui contiennent de la pâte mécanique ou recyclée. Cette résistance offre des avantages substantiels pour la conception et la réalisation de boîtes pliantes, les opérations de conditionnement et l’utilisation de l’emballage en tant que tel. L’Invercote Lenato a été spécialement développé pour la découpe rotative. Les découpes imprimées sur Invercote Lenato satisfont les exigences particulières des machines de conditionnement à haute vitesse utilisées par les cigarettiers. Les conditions de fabrication contrôlées et la régularité de la qualité permettent une machi-nabilité élevée.

L’Invercote Lenato peut être rainé et gaufré sans difficulté, permettant des rainages et gaufrages profonds et précis. Ces qualités subsistent lorsque l’on associe la dorure à chaud au gaufrage. Le carton procure un effet ressort des raineurs (CRR) adapté à la demande de l’industrie du tabac, permettant des vitesses élevées sur les lignes de conditionnement et une excellente géométrie des étuis. L’Invercote Lenato convient particulièrement pour des boîtes aux coins arrondis ou en biseau.

Grammage (g/m2)

Epaisseur (μm)

Point (pt)


Certifications










Homogène blanchi au sulfate, multijet

220-270 220-270 l ± 5% ISO 536

96.5 - 96.2 - ISO 5631-2

2.0 - 1.3 - ISO 5631-2

-7.4 ±1.8 -1.5 - ISO 5631-2

125 - 98 - ISO 11475

93 ±2.5 88 ±3.0 ISO 2470

1.1 +0.3/-0.4 - - ISO 8791-4

40 ±10 - - ISO 8254-1

8.5 +1/-1.5 - - 1)

35 - - - 1)

1.1 ≥ 0.5 - - ISO 3783

1.4 ≥ 0.8 - - ISO 3783

30 +10/-20 33 ±15 ISO 535

120 ≥ 80 TAPPI 569

5.5 ±1.0 ISO 287

- EN 1230, DIN 10955

220 240 270 ± 5% ISO 536

275 305 350 ± 5% ISO 534

12.9 17.0 25.8 - ISO 5628

6.5 8.6 13.0 - ISO 5628

148 197 290 -15% ISO 2493

74 98 145 -15% ISO 2493

7.1 9.5 14.0 -15% ISO 2493

3.6 4.7 7.0 -15% ISO 2493

13.5 14.5 16.5 - ISO 1924-2

9.0 9.5 10.0 - ISO 1924-2

2600 2900 3500 - ISO 1974

2900 3250 3950 - ISO 1974


Invercote Lenato


Propriétés

Recto Verso


Grammage (g/m²)

Couleur

L* (%)

a*

b*

Blancheur (%)

ISO blancheur (%)


Brillance 75° (%)

pH de surface



cloquage

arrachage

Cobb (g/m² 60 s)






Grammage (g/m²)

Epaisseur (μm)


SM

ST


SM

ST


SM

ST


SM

ST


SM

ST



PC

201

5FR

ICL

220 240 280

275 305 365

10.8 12.0 14.4


EC 1935/2004, EC 2023/20061),


ISO 9706



Invercote T



L’Invercote T est destiné aux emballages de cigarettes très exigeants sur le plan de la blancheur. La blancheur résulte exclusivement des fibres blanches constituant le carton et du couchage. Le recto est couché en deux postes et son niveau de finition est mat.

La surface très lisse de l’Invercote T donne d’excellents résultats tant pour l’impression d‘aplats que pour les repro-ductions en quadrichromie, grâce à ses caractéristiques de lissé et d’uniformité dans l’absorption d‘encre. La rétention de solvants après impression en héliogravure est particulièrement faible, permettant ainsi de raccourcir la durée de stockage après impression. Grâce à sa composition homogène en fibres vierges blanchie, l’Invercote T présente une ré-sistance supérieure aux cartons monojet et à ceux qui contiennent de la pâte mécanique ou recyclée. Cette résistance offre des avantages substantiels pour la conception et la réalisation de boîtes pliantes, les opérations de conditionne-ment et l’utilisation de l‘emballage en tant que tel. L’Invercote T a été spécialement développé pour la découpe rotative. Les découpes imprimées sur Invercote T satisfont les exigences particulières des machines de conditionnement à haute vitesse utilisées par les cigarettiers. Les conditions de fabrication contrôlées et la régularité de la qualité permettent une machinabilité élevée.

L’Invercote T peut être rainé et gaufré sans difficulté, permettant des rainages et gaufrages profonds et précis. Ces quali-tés subsistent lorsque l’on associe la dorure à chaud au gaufrage. Le carton procure un effet ressort des raineurs (CRR) adapté à la demande de l’industrie du tabac, permettant des vitesses élevées sur les lignes de conditionnement et une excellente géométrie des étuis. L’Invercote T convient particulièrement pour des boîtes aux coins arrondis ou en biseau.

Grammage (g/m²)

Epaisseur (μm)

Point (pt)


Certifications










Homogène blanchi au sulfate,multijet

220-280 ±5% 220-280 l ± 5% ISO 536

95.6 - 95.7 - ISO 5631-2

-0.85 - -0.7 - ISO 5631-2

2.6 ±1.0 4.1 - ISO 5631-2

77 - 73 - ISO 11475

86 ±2.0 84 ±2.5 ISO 2470

1.1 +0.3/-0.4 - - ISO 8791-4

40 ±10 - - ISO 8254-1

8.5 +1/-1.5 - - 1)

35 - - - 1)

1.1 ≥ 0.5 - - ISO 3783

1.4 ≥ 0.8 - - ISO 3783

35 +10/-20 35 +10/-20 ISO 535

120 ≥ 80 TAPPI 569

5.5 ±1.0 ISO 287

- EN 1230, DIN 10955

220 240 280 ± 5% ISO 536

275 305 365 ± 5% ISO 534

12.9 17.0 28.6 - ISO 5628

6.5 8.6 14.2 - ISO 5628

148 197 312 -15% ISO 2493

74 98 156 -15% ISO 2493

7.1 9.5 15.1 -15% ISO 2493

3.6 4.7 7.5 -15% ISO 2493

13.5 14.5 16.5 - ISO 1924-2

9.0 9.5 12.0 - ISO 1924-2

2600 2900 3600 - ISO 1974

2900 3100 4100 - ISO 1974


Invercote T


Propriétés

Recto Verso


Grammage (g/m²)

Couleur

L* (%)

a*

b*

Blancheur (%)

ISO blancheur (%)


Brillance 75° (%)

pH de surface



cloquage

arrachage

Cobb (g/m² 60 s)






Grammage (g/m²)

Epaisseur (μm)


SM

ST


SM

ST


SM

ST


SM

ST


SM

ST



PC

201

5FR

ICT


La gamme Incada se compose de produits adaptés à différents domaines d’utilisation. Elle est fabriquée à l’usine intégrée de Workington en Grande-Bretagne. Les cartons Incada sont largement utilisés pour les couvertures de livre, cartes de vœux et pour l’emballage de produits alimentaires, cosmétiques, chocolats, produits pharmaceutiques et tabac.

L’Incada est un carton intérieur bois (FBB) multijet composé de fibres vierges. Des compositions fibreuses spécifiques sont utilisées pour les divers jets du carton afin d’en optimiser les performances. Les jets extérieurs sont en pâte chimique blanchie et les jets intérieurs en pâte mécanique (pâte RMP). Les fibres de ces différents jets subissent des traitements différents de manière à adapter le carton à l’utilisation prévue. Les avantages de ce carton FBB multijet sont liés à sa structure. Les jets extérieurs de pâte chimique au sulfate sont lissés sur un cylindre frictionneur et couchés en deux postes ; le lissé de surface ainsi obtenu est capable de satisfaire les exigences élevées de l’impression et du pelliculage. La pâte mécanique des jets intérieurs offre un bouffant et une rigidité élevés. Les fibres des jets intérieurs sont également traitées pour optimiser la productivité lors de la fabrication, de la mise en forme et du remplissage des emballages.

L’Incada se compose de fibres dont la provenance est connue et traçable ; il est fabriqué dans une papeterie intégrant la production de pâte. Si l’on y ajoute la stabilité inhérente à notre procédé de fabrication, c’est l’assurance de performances reproductibles et prévisibles à la transformation comme à l’utilisation.

Tous les cartons Incada sont composés de fibres vierges. Le procédé de fabrication vise également à obtenir les meilleures propriétés en matière d’hygiène et d’absence de contamination et d’odeurs. Toutes les matières premières entrant dans la fabrication de l’Incada sont certifiées pour le contact alimentaire en conformité avec les réglementations en vigueur

Mise en œuvre de l’Incada

Les surfaces d’impression couchées de l’Incada répondent aux critères sévères de reproduction graphique et de traitement de surface (dorure à chaud, pelliculage) de l’industrie de l’emballage. La surface lisse et le séchage rapide de l’encre favorisent la productivité lors de l’impression et du pelliculage. Les encres pour surfaces couchées conviennent à toute la gamme Incada. L’Incada s’imprime en offset feuille à feuille, héliogravure, flexographie, sérigraphie et avec certains procédés numériques. Il ne convient pas aux rotatives offset ni à l’impression heatset.

Les réglages en prépresse et le choix du profil ICC (International Color Consortium) se font comme pour un papier fin couché (léger ou lourd). En cas d’ouvrage délicat ou si une grande partie de la production est effectuée avec l’Incada, il peut être intéressant de créer son propre profil ICC pour l’Incada, dans la configuration d’impression choisie.

L’Incada est adapté à un certain nombre de copieurs couleur et autres presses numériques du marché. Il se prête à diverses applications d’impression numériques, mais en raison de la multitude des systèmes d’impression et du développement rapide des encres/toners et des machines, il est recommandé de prendre conseil auprès de notre service technique.

Consulter notre site www.iggesund.com pour les téléchargements disponibles et autres informations en rapport avec l’impression numérique.

L’Incada peut être pelliculé après impression avec une feuille d’acétate de cellulose ou de polypropylène orienté (OPP) pour lui conférer un aspect très brillant. La rigidité de l’Incada et sa régularité autorisent les impressions et opérations de finition à haute vitesse. Rainage et gaufrage s’effectuent sans difficulté et avec d’excellents résultats. Des recommandations de rainage sont données ci-dessous. En ce qui concerne la géométrie de découpe et l’outil de gaufrage, il est recommandé de consulter votre fournisseur.

L’Incada peut être collé aux colles émulsion (base aqueuse) ou thermofusibles. Les deux types garantissent l’adhérence initiale, puis la résistance des joints après maturation, à différentes vitesses et conditions d’utilisation.

Gamme Incada – Introduction

br

bn

Hr H

tntf

300 1.1 1.2 0.5 23.3 0.70

350 1.1 1.2 0.5 23.3 0.70

400 1.2 1.3 0.5 23.3 0.70

450 1.3 1.4 0.5 23.3 0.70

500 1.3 1.4 0.6 23.2 0.70

550 1.4 1.5 0.6 23.2 0.70

550 1.6 1.7 0.6 23.2 1.05

600 1.7 1.8 0.7 23.1 1.05

650 1.7 1.8 0.7 23.1 1.05

700 1.8 1.9 0.8 23.0 1.05

750 1.9 2.0 0.8 23.0 1.05

800 2.0 2.1 0.9 22.9 1.05


Hauteur du filet de découpe, H=23.8 mm Profondeur de la gouttière, t f=tn-0.1 mm

Largeur gouttière ¹), bn Filet de rainage

Épaisseur carton1)

(µm) SM2)

(mm) ST2)

(mm) Épaisseurcontrepartie3), tn (mm)

Hauteur, Hr

(mm) Épaisseur, br

(mm)

Gamme Incada – Introduction

1) Tolérance maximale recommandée pour largeur de gouttière ±0,2 mm 2) SM = rainage parallèle au sens machine ST = rainage parallèle au sens travers3) Contrepartie (Pertinax)


PC

201

5FR

INF

À noter que les recommandations ci-dessus sont d’ordre général et que des réglages particuliers peuvent s’imposer.

200 210 225 235 255 280 300 325 350

310 340 375 400 450 490 540 590 640

12.2 13.4 14.8 15.7 17.7 19.3 21.3 23.2 25.2

TT-COC-002067 EC 1935/2004, EC 2023/20061),


ISO 14001 FSC® C. o. C. ISO 9001 BS OHSAS 18001 ISO 50001


Incada Exel

Couche supérieure

Couche inférieure

Pâte mécanique blanchiemultijet

Pâte chimique blanchie, surfaceencollée sur presse encolleuse


Contact avec denrées alimentaires

Carton couché, intérieur bois, GC2


L’Incada Exel est destiné aux emballages de qualité pour lesquels un excellent impact visuel est essentiel. Il s‘agit d’un carton intérieur bois double couche au recto avec un verso blanc non couché. Son excellent rapport rigidité/grammage le désigne particulièrement pour les boîtes de grande taille. L’Incada Exel est un carton en fibres vierges comprenant des jets intermédiaires en pâte mécanique blanchie, des jets extérieurs en pâte chimique blanchie et des produits de couchage soigneusement sélectionnés en vue de satisfaire aux exigences d’une impression et d’un vernissage de haute qualité.

La face couchée satisfait aux exigences de l’héliogravure et de l’offset tant pour l’impression d’aplats que pour les reproductions en quadrichromie en matière de lissé et accepte sans problème le vernis brillant. Ses propriétés de prise d’encre et de séchage assurent un roulage parfait dans les presses offset à haute vitesse. Le verso blanc est non couché et peut recevoir une impression plus sommaire. L’Incada Exel Hard Sized (surencollé) est disponible pour des applications exigeant une résistance à l’eau supérieure. L’Incada Exel peut être enduit de PE sur le recto et le verso.

Grammage (g/m2) 200 210 225 235 255 280 300 325 350

Epaisseur (μm)

Point (pt)

Tolérances:Grammage ± 4% (ISO 536)Epaisseur ± 4%, max ± 20 µm (ISO 534)

La gamme est complétée par l’Incada Duo, disponible dans les grammages 410 –995 g/m².

Certifications

Produit ECF FSC® Mix Sécurité des jouets




Renseignements complémentaires, exemples d’application, déclarations de environnementales et autres certificats disponibles sur www.iggesund.com.

200-350 200-350 l ± 4% ISO 536

95.2 ±0.8 95.0 - ISO 5631-2

1.4 ±0.6 0.5 - ISO 5631-2

-7.2 ±1.0 -2.0 - ISO 5631-2

120 ±2.5 97 - ISO 11475

91.5 ±2.0 86 ISO 2470

0.9 ≤ 1.3 - - ISO 8791-4

50 -10 - - ISO 8254-1

1.0 ≥ 0.85 - - ISO 3783

30 - 30 - ISO 535

140 ≥ 95 TAPPI 569

- EN 1230, DIN 10955

200 210 225 235 255 280 300 325 350 ± 4% ISO 536

310 340 375 400 450 490 540 590 640 ± 4% ISO 534

8.0 8.0 8.0 8.0 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 ±1.0 ISO 287

15.8 20.1 26.3 29.4 38.4 49.2 60.4 77.4 91.4 - ISO 5628

6.0 7.9 10.6 11.9 15.8 20.5 25.4 32.8 38.9 - ISO 5628

176 220 282 314 405 515 628 800 941 -15% ISO 2493

76 96 123 136 176 224 273 348 409 -15% ISO 2493

8.5 10.6 13.6 15.2 19.6 24.9 30.3 38.7 45.5 -15% ISO 2493

3.7 4.6 5.9 6.6 8.5 10.8 13.2 16.8 19.8 -15% ISO 2493

40 40 40 40 40 40 40 40 40 ≤ 50 ISO 535

40 40 40 40 40 40 40 40 40 ≤ 50 ISO 535

45 45 45 45 45 40 40 40 40 ≤ 50 ISO 535


Incada Exel


Propriétés

Recto Verso


Grammage (g/m²)

Couleur

L* (%)

a*

b*

Blancheur (%)

ISO blancheur (%)


Brillance 75° (%)


cloquage/ arrachage

Cobb (g/m² 60 s)




Propriétés dépendantes du grammageMéthode/

Remarques1)Tolérances

Grammage (g/m²)

Epaisseur (μm)



SM

ST


SM

ST


SM

ST

Hard Sized Cobb (g/m² 180 s)

recto

jets intermédiaires

verso


Toutes les propriétés sont mesurées dans des conditions climatiques d’essai de 23°Celsius/50 % HR (humidité relative) à l’usine de Workington. Les tolérances, lorsqu’elles sont indiquées, sont basées sur des limites de confiance de 95% sur des mesures d’échantillons aléatoires à l’intérieur d’un lot de production.

PC

201

5FR

INE

220 240 260 280 300 325 350

325 365 405 445 485 540 590

12.8 14.4 15.9 17.6 19.1 21.3 23.2

TT-COC-002067 EC 1935/2004, EC 2023/20061),




Incada Silk



L’Incada Silk est destiné aux applications graphiques et emballages de qualité qui exigent un excellent impact visuel. L’Incada Silk est un carton intérieur bois, couché en deux postes au recto et doté d‘un satinage brillant moyen qui donne d‘excellents résultats tant pour l‘impression d’aplats que pour les reproductions en quadrichromie. Il permet d‘obtenir une haute brillance à l‘impression et au vernissage. Le verso couché en un poste procure de nettes améliorations par rapport à une surface non couchée pour les critères de lissé et d‘absorption uniforme d‘encre. L’Incada Silk est un carton en fibres vierges comprenant des jets intermédiaires en pâte mécanique blanchie, des jets extérieurs en pâte chimique blanchie et des produits de couchage soigneusement sélectionnés en vue de satisfaire aux exigences d’une impression et d’un vernissage de haute qualité. Le carton couché satisfait aux exigences de l’héliogravure et de l’offset en matière de lissé. Ses propriétés de prise d‘encre et de séchage assurent un roulage parfait dans les presses offset à haute vitesse.

Grammage (g/m2)

Epaisseur (μm)

Point (pt)

Tolérances:Grammage ± 4% (ISO 536)Epaisseur ± 4,%, max ± 20 µm (ISO 534)

La gamme est complétée par l’Incada Duo, disponible dans les grammages 410 –995 g/m².

Certifications





Renseignements complémentaires, exemples d’application, déclarations environnementales et autres certificats disponibles sur www.iggesund.com.

Couche


Pâte mécanique blanchiemultijet Pâte chimique blanchie, surfaceencollée sur presse encolleuse



220 240 260 280 300 325 350 ± 4% ISO 536

325 365 405 445 485 540 590 ± 4% ISO 534

8.0 8.0 8.0 8.5 8.5 8.5 8.5 ± 1.0 ISO 287

18.5 25.2 33.0 42.0 52.2 65.8 80.5 - ISO 5628

7.7 10.5 14.2 18.3 23.0 29.1 35.6 - ISO 5628

203 271 351 442 544 683 831 -15% ISO 2493

93 122 159 201 248 311 377 -15% ISO 2493

9.8 13.1 16.9 21.3 26.3 33.0 40.2 -15% ISO 2493

4.5 5.9 7.7 9.7 12.0 15.0 18.2 -15% ISO 2493

220-350 220-350 l ± 4% ISO 536

95.2 ±0.8 96.0 ±0.8 ISO 5631-2

1.4 ±0.6 0.9 ±0.6 ISO 5631-2

-7.2 ±1.0 -5.2 ±1.0 ISO 5631-2

120 ±2.5 114 ±5.0 ISO 11475

91.5 ±2.0 90.5 ±2.0 ISO 2470

0.9 ≤ 1.2 3.5 ≤ 5.5 ISO 8791-4

50 ±10 - - ISO 8254-1

1.0 ≥ 0.85 - - ISO 3783

30 - 30 - ISO 535

150 ≥ 100 TAPPI 569

- EN 1230, DIN 10955


Incada Silk


Propriétés

Recto Verso


Grammage (g/m²)

Couleur

L* (%)

a*

b*

Blancheur (%)

ISO blancheur (%)


Brillance 75° (%)


cloquage/ arrachage

Cobb (g/m² 60 s)





Grammage (g/m²)

Epaisseur (μm)



SM

ST


SM

ST


SM

ST



PC

201

5FR

INS

220

330

12.8

TT-COC-002067 EC 1935/2004, EC 2023/20061),




Incada Silk C



L’Incada Silk C est destiné aux emballages de cigarettes avec un impact visuel adapté à la demande de l‘industrie du tabac. L’Incada Silk C est un carton intérieur bois, couché en deux postes au recto et doté d’une finition d’un brillant moyen qui donne d’excellents résultats tant pour l’impression d’aplats que pour les reproductions en quadrichromie. L’Incada Silk C est un carton en fibres vierges comprenant des jets intermédiaires en pâte mécanique blanchie, des jets extérieurs en pâte chimique blanchie et des produits de couchage soigneusement sélectionnés en vue de satisfaire aux exigences d’une impression et d’un vernis de haute qualité; il permet d‘obtenir une haute brillance à l‘impression et au vernissage. La rétention de solvants après impression en héliogravure est particulièrement faible, permettant ainsi de raccourcir la durée de stockage après impression. Le carton couché satisfait aux exigences de l’héliogravure et de l’offset en matière de lissé, lorsque les caractéristiques de lissé et d’absorption uniforme des encres sont essentiels . Ses propriétés de prise d’encre et de séchage assurent un roulage parfait dans les presses offset à haute vitesse. Le verso couché en un poste procure un aspect visuel et une imprimabilité améliorés.

Grammage (g/m2)

Epaisseur (μm)

Point (pt)


Certifications





Renseignements complémentaires, exemples d’application, déclarations environnementales et autres certificats disponibles sur www.iggesund.com.

Couche


Pâte mécanique blanchiemultijetPâte chimique blanchie, surfaceencollée sur presse encolleuse



220 220 l ± 4% ISO 536

95.2 ±0.8 96.0 ±0.8 ISO 5631-2

1.4 ±0.6 0.9 ±0.6 ISO 5631-2

-7.2 ±1.0 -5.2 ±1.0 ISO 5631-2

120 ±2.5 114 ±5.0 ISO 11475

91.5 ±2.0 90 ±2.0 ISO 2470

1.0 ≤ 1.2 3.5 ≤ 5.5 ISO 8791-4

50 ±10 - - ISO 8254-1

1.0 ≥ 0.75 - - ISO 3783

30 - 30 - ISO 535

130 ≥ 90 TAPPI 569

- EN 1230, DIN 10955

220 ± 4% ISO 536

330 ± 4% ISO 534

6.5 ± 1.0 ISO 287

18.3 - ISO 5628

7.9 - ISO 5628

218 -15% ISO 2493

91 -15% ISO 2493

10.5 -15% ISO 2493

4.4 -15% ISO 2493


Incada Silk C


Propriétés

Recto Verso


Grammage (g/m²)

Couleur

L* (%)

a*

b*

Blancheur (%)

ISO blancheur (%)


Brillance 75° (%)


cloquage/ arrachage

Cobb (g/m² 60 s)





Grammage (g/m²)

Epaisseur (μm)



SM

ST


SM

ST


SM

ST



PC

201

5FR

INS

C

205

320

12.6

TT-COC-002067 EC 1935/2004, EC 2023/20061),




Incada Silk T



L’Incada Silk T est destiné aux emballages de cigarettes très exigeants sur le plan de la blancheur. La blancheur résulte exclusivement des fibres blanches constituant le carton et du couchage.

L’Incada Silk T est un carton en fibres vierges comprenant des jets intermédiaires en pâte mécanique blanchie, des jets extérieurs en pâte chimique blanchie et des produits de couchage soigneusement sélectionnés en vue de satisfaire aux exigences d’une impression et d’un vernis de haute qualité, lorsque les caractéristiques de lissé et d’absorption uniforme des encres sont essentiels.

L’Incada Silk T est un carton intérieur bois, couché en deux postes au recto et doté d’une finition d’un brillant moyen qui donne d’excellents résultats tant pour l’impression d’aplats que pour les reproductions en quadrichromie. Il permet d’obtenir une haute brillance à l’impression et au vernissage, le verso est non couché mais convient pour les impres-sions de moindre qualité. Le carton couché satisfait aux exigences de l’héliogravure et de l’offset en matière de lissé. Ses propriétés de prise d‘encre et de séchage assurent un roulage parfait dans les presses offset à haute vitesse. La rétention de solvants après impression en héliogravure est particulièrement faible, permettant ainsi de raccourcir la durée de stockage après impression.

Grammage (g/m2)

Epaisseur (μm)

Point (pt)


Certifications






Couche supérieure Couche infériure

Pâte mécanique multijet

Pâte chimique blanchie,encollée sur presse encolleuse



205 205 l ± 4% ISO 536

95.0 ±0.8 - - ISO 5631-2

-0.4 ±0.6 - - ISO 5631-2

2.3 ±1.0 - - ISO 5631-2

77.0 ±2.5 - - ISO 11475

84.5 ±2.0 80.0 ±2.0 ISO 2470

1.0 ≤ 1.4 - - ISO 8791-4

50 ±10 - - ISO 8254-1

1.0 ≥ 0.75 - - ISO 3783

28 - 25 - ISO535

130 ≥ 80 TAPPI 569

- EN 1230, DIN 10955

205 ± 4% ISO 536

320 ± 4% ISO 534

6.5 ± 1.0 ISO 287

17.4 - ISO 5628

7.2 - ISO 5628

200 -15% ISO 2493

80 -15% ISO 2493

9.7 -15% ISO 2493

3.9 -15% ISO 2493


Incada Silk T


Propriétés

Recto Verso


Grammage (g/m²)

Couleur

L* (%)

a*

b*

Blancheur (%)

ISO blancheur (%)


Brillance 75° (%)


cloquage/ arrachage

Cobb (g/m² 60 s)





Grammage (g/m²)

Epaisseur (μm)



SM

ST


SM

ST


SM

ST


PC

201

5FR

INS

T



Les cartons contrecollés sont constitués de deux feuilles d’un même carton collées dos à dos. Les surfaces d’impression au recto et au verso sont donc identiques. Ces produits sont substantiellement plus solides et plus rigides que les qualités standards et sont particulièrement adaptés aux présentations et emballages rigides haut de gamme.

Pour obtenir certaines propriétés, il est également possible de réaliser le contrecollage recto sur verso ou recto sur recto. L’encolleuse permet même d’associer trois à quatre feuilles de carton. Les produits contrecollés sont disponibles avec enduction PE (polyéthylène) ou contrecollage film/feuille pour des usages spécifiques, comme les présentoirs à l’extérieur ou un emballage solide avec une surface imprimable spéciale.

Recommandations pour la transformation

Les recommandations pour la transformation sont exposées en détail dans le Guide pratique d’utilisation.

Impression et vernissageLe recto et le verso ont les mêmes propriétés d’impression et de vernissage. Les méthodes d’impression les plus fréquentes sont la sérigraphie, l’offset feuilles et la flexographie. On peut obtenir sans difficulté une impression brillante. Choisir des encres pour surfaces couchées. Les principaux types de vernis sont : à base d’eau, à base d’alcool, à séchage UV. On obtient aisément une bonne brillance après vernis. Attention à choisir des vernis UV compatibles avec les encres utilisées.

PresseUtiliser de préférence des presses à cylindres de grand diamètre. Étant donné la compressibilité du matériau, il est recommandé de réduire la pression. La surface très lisse le permet sans compromettre le résultat.

EncresLes encres à prise rapide sont déconseillées en raison de la forte augmentation du tirant qui pourrait résulter du séchage sur la ligne d’impression. Choisir de préférence des encres à tirant réduit.

CollageL’Invercote Duo et l’Incada Duo peuvent être collés aux colles émulsion (base aqueuse) ou thermofusibles. Les deux types garantissent l’adhérence initiale, puis la résistance des joints après maturation, à différentes vitesses et conditions d’utilisation.

RésuméLe résultat final de l’impression dépend de nombreux paramètres et de leurs interactions. Entre autres, la compressibilité et l’âge des blanchets, la viscosité et la température de l’encre, la solution d’eau de mouillage et la vitesse d’impression peuvent également influencer le résultat. Pour toute référence ou recommandation additionnelle, contacter le responsable du service technique local.

Restrictions pour l’Invercote Duo et l’Incada Duo

Disponibles en feuilles uniquement

Dimensions maximales: 1630 x 1800 mm

Dimensions minimales: 480 x 550 mm

Hauteur palette maximale: 1140 mm


br

bn

Hr H

tntf

410 1.5 0.6 23.2 1.0

470 1.6 0.7 23.1 1.0

520 1.8 0.8 23.0 1.0

600 1.9 0.9 22.9 1.0

660 1.9 0.8 22.9 1.0

720 2.2 0.9 22.8 1.4

790 2.4 1.0 22.7 1.4

870 2.6 1.1 22.6 1.4

930 2.7 1.2 22.5 1.4

1010 2.9 1.3 22.4 1.4

610 1.9 0.7 23.0 1.0

670 2.0 0.8 22.9 1.0

790 2.2 0.9 22.8 1.0

890 2.7 1.0 22.7 1.4

970 2.9 1.1 22.6 1.4



PC

201

5FR

BL


À noter que les recommandations ci-dessus sont d’ordre général et que des réglages particuliers peuvent s’imposer.

L’Invercote Duo permet de réaliser sans difficulté des rainages profonds et étroits, et se plie donc très facilement. Son excellente tenue autorise un gaufrage précis et profond. Ces qualités subsistent lorsque l’on associe la dorure à chaud au gaufrage.

L’Incada Duo peut être facilement rainé. Il peut également être gaufré et doré à chaud.


Invercote Duo Filet de rainage

Épaisseur Carton1)

(µm) Largeur gouttière, bn


Hauteur, Hr (mm) Épaisseur, br (mm)

1) 410 –660 µm Recommandations pour une pénétration de ±0.0 mm (DIN) 660 –1010 µm Recommandations pour une pénétration de ±0.10 mm (DIN)

2) Contrepartie (Pertinax)


Incada Duo Filet de rainage

Épaisseur carton1) (µm) Largeur gouttière, bn


Hauteur, Hr (mm) Épaisseur, br (mm)

1) 670 –990 µm Recommandations pour une pénétration de ±0,0 mm (DIN)2) Contrepartie (Pertinax)

370 410 450 490 530 570 610 670 710 770

410 470 520 600 660 720 790 870 930 1010

16.1 18.5 20.5 23.6 26.0 28.3 31.1 34.3 36.6 39.8

2778 PEFC 44 751 117551 EC 1935/2004, EC 2023/20061),


ISO 9706



Invercote Duo



L’Invercote Duo se compose de deux Invercote G collés dos à dos. Les deux surfaces d’impression sont donc identiques. Une version alternative est également disponible en collant le recto et le verso afin d’obtenir un verso couché léger.

La surface d’impression de l’Invercote Duo autorise la reproduction fidèle sur les deux faces des illustrations les plus sophistiquées. Une formulation de couche brevetée assure une tenue à la lumière exceptionnelle, pour une plus grande longévité du produit final. Sa robustesse et son épaisseur le destinent plus particulièrement à de multiples applications graphiques, et différents types d’emballages haut de gamme alliant rigidité et esthétique.

L’Invercote Duo est notamment recommandé pour le conditionnement de produits sensibles à l’arôme et au goût. La colle utilisée se caractérise par sa neutralité à ces critères. L’Invercote Duo peut être enduit de plastique par extrusion pour le doter des fonctions de barrière requises pour des usages spécifiques, pour des présen-toirs extérieurs par exemple, ou pelliculé pour renforcer l’attrait commercial.

Grammage (g/m2) 370 410 450 490 530 570 610 670 710 770

Epaisseur (μm)

Point (pt)


Certifications


FSC® Mix Contact avec denrées alimentaires






Pâte chimique blanchie, multijet

Couche supérieure


Couche inférieure

Colle émulsion aqueuse

Pâte chimique blanchie, multijet

Couche inférieureCouche intermédiaire

Couche

Couche

370-770 l ± 6% ISO 536

96.7 ±0.8 ISO 5631-2

2.3 ±0.6 ISO 5631-2

-7.9 ±1.1 ISO 5631-2

129 ±5 ISO 11475

94 ±2 ISO 2470

0.9 ≤ 1.4 ISO 8791-4

40 ±10 ISO 8254-1

35 - 1)

0.7 ≥ 0.5 ISO 3783

1.3 ≥ 0.8 ISO 3783

30 ≤ 40 ISO 535

2.0 - 1)

160 ≥ 100 TAPPI 569

7.5 ±1.0 ISO 287

- EN 1230, DIN 10955

370 410 450 490 530 570 610 670 710 770 ± 6% ISO 536

410 470 520 600 660 720 790 870 930 1010 ± 6% ISO 534

51 75 104 136 180 226 279 379 460 557 - ISO 5628

26 38 54 73 93 116 139 189 225 270 - ISO 5628

535 782 1064 1374 1764 2164 2609 3438 3958 4600 -20% ISO 2493

265 381 530 718 893 1108 1311 1765 2044 2407 -20% ISO 2493

26 38 51 66 85 105 126 166 191 222 - ISO 2493

13 18 26 35 43 54 63 85 99 116 - ISO 2493


Invercote Duo


Propriétés



Grammage (g/m²)

Couleur

L* (%)

a*

b*

Blancheur (%)

ISO blancheur (%)


Brillance 75° (%)



cloquage

arrachage

Cobb (g/m² 60 s) (both sides)

Wick test (kg/m²)






Grammage (g/m²)

Epaisseur (μm)


SM

ST


SM

ST


SM

ST



PC

201

5FR

ICD

TT-COC-002067 EC 1935/2004, EC 2023/20061),



410 430 480 520 570 660 710 785 995

610 670 790 890 970 1170 1290 1320 1740

24.0 26.4 31.1 35.0 38.2 46.1 50.8 52.0 68.5




L’Incada Duo est destiné aux applications qui allient des rigidités très élevées à un fort impact visuel. L‘Incada Duo peut être enduit de plastique par extrusion pour doter le carton des fonctions de barrière requises dans certaines conditions extrêmes.

L’Incada Duo est un carton intérieur bois entièrement symétrique, couché en deux postes et doté d’un satinage brillant moyen. On l’obtient en collant deux Incada Exel dos à dos. Par conséquent, les deux rectos sont identiques. L’Incada Duo a reçu un satinage brillant moyen. Sa blancheur assure un fond offrant un excellent contraste à l’impression.

Grammage (g/m2)

Epaisseur (μm)

Point (pt)


Certifications

Produit ECF FSC® Mix Sécurité des jouets Archivage





Incada Duo

Couche supérieure

Couche supérieure

Couche inférieure

Colle émulsion acqueuse

Carton Iggesund

Couche inférieure

Carton Iggesund


410-995 l ± 6% ISO 536

95.2 ±0.8 ISO 5631-2

1.4 ±0.6 ISO 5631-2

-7.2 ±1.0 ISO 5631-2

120 ±2.5 ISO 11475

91.5

0.9 ≤ 1.3 ISO 8791-4

50 ±10 ISO 8254-1

1.0 ≥ 0.85 ISO 3783

30 - ISO 535

140 ≥ 80 TAPPI 569

- EN 1230, DIN 10955

410 430 480 520 570 660 710 785 995 ± 6% ISO 536

610 670 790 890 970 1170 1290 1320 1740 ± 6% ISO 534

8.0 8.0 8.0 8.0 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 ±1.5 ISO 287

113 145 250 340 405 490 605 735 1050 - ISO 5628

58 77 125 165 190 235 295 380 635 - ISO 5628

1300 1600 2300 2700 3100 3600 4200 4900 7500 -20% ISO 2493

600 700 1100 1300 1600 2000 2400 3000 4300 -20% ISO 2493

63 77 111 130 150 174 203 237 362 -20% ISO 2493

29 34 53 63 77 97 116 154 208 -20% ISO 2493


Incada Duo


Propriétés



Grammage (g/m²)

Couleur

L* (%)

a*

b*

Blancheur (%)

ISO blancheur (%)


Brillance 75° (%)


cloquage/arrachage

Cobb (g/m² 60 s) recto et verso




Propriétés dépendantes du grammageMéthode/

Remarques1)Tolérances

Grammage (g/m²)

Epaisseur (μm)



SM

ST


SM

ST


SM

ST



PC

201

5E IN

D


Pour obtenir certaines propriétés, le carton peut être combiné à différents types de plastiques, films, ou autres papiers et cartons. Les spécifications complètes d’un produit s’obtiennent en étudiant les caractéristiques du contrecollage et celles du support carton. Le choix du matériau est déterminé par les propriétés souhaitées: barrière à l’humidité et aux graisses, tenue à la température, résistance, ou une combinaison de ces qualités

Les équipes d’Iggesund Paperboard participent souvent au développement packaging des clients, acquérant ainsi une large expérience des solutions disponibles. Leur expertise peut aider à choisir la meilleure solution en fonction du “voyage” du produit dans le circuit de distribution, du fabricant au consommateur. D’autres produits et combinaisons sont disponibles hors catalogue. Pour plus d’informations, contacter le représentant local d’Iggesund Paperboard

Propriétés générales

RectoLa finition de surface d’un support d’impression contrecollé d’un film ou enduit par extrusion est déterminée par le lissé du carton et par la quantité de plastique utilisée. Un carton lisse, un rouleau refroidisseur brillant et une enduction plastique contribueront au lissé de surface. Pour améliorer la tenue des encres, la surface peut subir une modification chimique par traitement corona. À noter que la finition de surface peut être endommagée par la manutention, les frottements, le gerbage des palettes, les traces de doigts, etc. Pour l’impression, des encres spécifiques sont nécessaires et il est souhaitable de consulter votre fournisseur d’encres.

VersoLa finition du verso des produits enduits de plastique est de type grainé (NSO), à savoir que la surface plastifiée présente de légères élévations résultant de l’emploi d’un rouleau refroidisseur à surface modifiée. Le type de point de contact ainsi obtenu permet de réduire le frottement, de faciliter le séchage et de prévenir le maculage. Pour des grammages de plastique inférieurs à 15 g/m2, l’efficacité de la finition grainée (NSO) diminue progressivement. Pour minimiser les risques de blocage en cours d’impression et de transformation, on évitera les enductions inférieures à 15 g/m2 sur le verso des produits enduits sur les deux faces. Le carton enduit sur une face est généralement traité corona pour améliorer l’aptitude au scellage et permettre l’emploi de colles émulsion. En cas d’enduction plastique au verso, se référer à l’information de la fiche technique correspondante.

StockageÀ la sortie des lignes de fabrication, le carton façonné est conditionné dans un emballage étanche. Intact, cetemballage offre une protection efficace contre les modifications hygrométriques, et ne doit être enlevé qu’au moment de la mise en œuvre. Le carton enduit de plastique sur les deux faces a tendance à coller lorsqu’il est exposé à des pressions ou à des températures élevées, ce qui pourrait créer des problèmes de frottement ou de blocage. Si le traitement corona se trouve endommagé, cela peut entraîner des problèmes de tenue des encres. Le traitement corona étant influencé par les conditions de stockage et de manutention, nous recommandons d’utiliser le carton dans les 6 mois suivant sa production.


23°C, 50% RH 38°C, 90% RH 23°C, 50% RH 38°C, 90% RH

29 16 65 110 150

36 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01

57 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01



Propriétés barrière

Le contrecollage d’un film ou une enduction de plastique sur le carton sert à protéger les produits emballés contre les substances humides ou agressives, et à former une barrière contre les pertes d’humidité et les transferts gazeux provenant de l’extérieur. La structure de l’emballage et son système de fermeture sont généralement les principaux facteurs qui limitent la fonction protectrice de l’emballage.

La durée de conservation d’un produit emballé dépend également de paramètres tels que: · Qualité et forme du produit · Niveau de remplissage de l’emballage · Surface exposée du produit · Propriétés chimiques du produit · Conditions de stockage

Pour choisir la protection ou barrière plastique la mieux adaptée, on se basera sur l’expérience de cas précédents présentant des contraintes de conditionnement similaires et on tiendra également compte des barrières relatives. Les valeurs types pour nos enductions plastiques les plus courantes ont été mesurées selon les normes ASTM F-1249/ DIN 53122 (perméabilité à la vapeur d’eau) et ASTM D-3985/DIN 53380 (perméabilité à l’oxygène).

Valeurs types des propriétés barrière

Polymère/barrière Grammage (g/m²)

Perméabilité à la vapeur d’eau (g/m²/24 h)

Perméabilité à l’oxygène (cm³/m²/24 h/atm)

Metalprint

Aluprint

Alubarrier/Aluvision

PC

201

5FR

FFL


Metalprint

Carton Iggesund

Carton Iggesund

Film de PET métallisé

Polyéthylène (PE) P

Polyéthylène (PE) PFilm de PET métallisé


Ce carton contrecollé au recto d’un film de PET métallisé convient pour des applications décoratives et pour lesquelles on souhaite apporter une image de luxe. Le film de PET métallisé possède un lissé de surface exceptionnel, permettant de reproduire fidèlement les décors les plus sophistiqués.

La surface ne nécessite pas de traitement avant impression (impression offset conventionelle et UV, héliogravure ou flexographie). Des encres pour support non absorbants doivent être utilisées. Pour plus d’informations, contactez votre fournisseur local pour choisir l’encre la mieux adaptée.

Propriétés additionnelles

· Surface métallisée prête à l’impression · Lissé de surface exceptionnel · Très bonnes propriétés barrière

Domaines d’utilisation typiques

Toutes applications véhiculant une image de luxe

Vins et spiritueux Parfums et cosmétiques Soin personnel et hygiène Pharmacie Couvertures ConfiserieTabac

OxygèneHumidité

29 - ±10 % ISO 536

25 - -

≤ 1 - - ISO 8791

≥461) - - ISO 8296

- ≥ 3


Metalprint

Choix du carton et du grammage

Pour les propriétés du carton, voir la section Cartons du Catalogue Produits. Metalprint est disponible pour les cartons et grammages suivants (g/m²):

Pour la qualité Metalprint,du fait du procédé de contrecollage, on estime que les rigidités augmentent de 5-12% dans le sens machine et de 14-24% dans le sens travers, par rapport aux valeurs spécifiées du carton de base. Plus le grammage du carton est faible, plus le pourcentage augmente.

Propriétés Recto Verso Tolérances Méthode d’essai

Grammage (g/m2)

Epaisseur ajoutée (μm) Valeur calculée

Rugosité (μm)

Tension de surface (dynes/cm)

Aptitude au collage (facteur) 5 (typique) Interne 1) En production, Après livraison, le niveau peut être affecté par des conditions extérieures

PC

201

5FR

ME

T

Recto: 29 g/m2 Metalprint

Gamme de grammage en fonction du carton de base spécifique

Verso: 29 g/m2 Metalprint


Aluprint

Feuille alu laquée NC

Carton Iggesund

Feuille alu laquée NC

Carton Iggesund


Le carton enduit d’une feuille d’aluminium de 8 μm et laqué NC constitue un excellent support pour l’impression de décorations élaborées. Disponible mat, la surface d’impression de l’Aluprint ne requiert aucun traitement avant impression. Vous avez le choix entre les méthodes suivantes: impression offset conventionnelle et UV, gravure et flexographie. Des encres pour supports non-absorbants doivent être utilisées dans tous les cas. Pour des conseils sur les encres, contactez votre fournisseur local.


· Surface laquée NC prête à l’impression · Lissé de surface exceptionnel · Très bonnes propriétés barrière


Toutes applications véhiculant une image de luxe Parfums et cosmétiques Soin personnel et hygiène Confiserie Tabac

Humidité ArômeLumièreOxygène

Polyéthylène (PE) P

Pol

Polyéthylène (PE)

36 - ± 10% ISO 536

21 - -

≤ 1 - - ISO 8791

≥461) - - ISO 8296

- ≥ 3


Aluprint


Pour les propriétés du carton, voir la section Cartons du Catalogue Produits. Aluprint est disponible pour les cartons et grammages suivants (g/m²):

Pour la qualité Aluprint,du fait du procédé de contrecollage, on estime que les rigidités augmentent de 15-50% dans le sens machine et de 40-65% dans le sens travers, par rapport aux valeurs spécifiées du carton de base. Plus le grammage du carton est faible, plus le pourcentage augmente.


Grammage (g/m2)


Rugosité (μm)


Aptitude au collage (facteur) 5 (typique) Interne 1) En production, Après livraison, le niveau peut être affecté par des conditions extérieures

PC

201

5FR

ALP

Recto: 36 g/m2 Aluprint


Verso: 36 g/m2 Aluprint


Alubarrier


Ce carton contrecollé d’aluminium sur le verso convient aux emballages devant être protégés de la lumière, de l’humidité et des gaz. Le contrecollage d’aluminium rend le carton pratiquement imperméable à la lumière, à l’humidité, aux arômes et aux gaz.

L’enduction de PE sur la feuille d’aluminium protège celle-ci contre les produits aggressifs, tout en assurant l’aptitude au scellage. Le recto du carton peut être couché de PE, de la même manière que le carton enduit sur les deux faces.


Le contrecollage d’aluminium se caractérise par: · De bonnes propriétés de scellage · Une excellente barrière intérieure à l’humidité, aux arômes et aux gaz · Une excellente barrière à la lumière

Le verso est normalement grainé (NSO) pour réduire les risques de maculage et améliorer la glisse.


Alubarrier 1 ou 2 faces

Confiserie Tabac Biscuits et autres aliments Mélanges pour gâteaux CéréalesGlaces

Feuille aluPolyéthylène (PE)

Carton Iggesund

Polyéthylène (PE)

Feuille alu

Polyéthylène (PE)

Carton Iggesund

Polyéthylène (PE)

Polyéthylène (PE)

ArômeLumière Aliments surgelésOxygène Humidité Thermoscellage

15-25 57 - ISO 536

16-27 46 -

PS≤ 3.5 ISO 8791

≥422) ≥422,3) - ISO 8296

≥4


Alubarrier


Pour les propriétés du carton, voir la section Cartons du Catalogue Produits. Alubarrier est disponible pour les cartons et grammages suivants (g/m²):

Pour la qualité Alubarrier,du fait du procédé de contrecollage, on estime que les rigidités augmentent de 15-50% dans le sens machine et de 40-80% dans le sens travers, par rapport aux valeurs spécifiées du carton de base. Plus le grammage du carton est faible, plus le pourcentage augmente.

Propriétés Recto1) Verso Tolérances Méthode d’essai

Grammage (g/m2)


Rugosité (μm) ≤ 2.7 (typique) ≥5.0 (typique)


Aptitude au collage (facteur) 5 (typique) 6 (typique) Interne4)

1) Valable uniquement pour les enductions 2 faces2) En production, Après livraison, le niveau peut être affecté par des conditions extérieures3) Valable uniquement pour les enductions 1 face4) Facteur 1 - 6, (6 = arrachage complet des fibres sur une face couchée)

PC

201

5FR

ALU

Recto: 15-25 g/m2 PE, surface brillante, traitée corona


Verso:57 g/m2 Alubarrier, surface grainée,

non traitée corona 57 g/m2 Alubarrier, surface grainée,

traitée corona


Pour obtenir certaines propriétés, le carton peut être combiné à différents types deplastiques, films, pellicules ou autres papiers et cartons. Le choix du matériau est déterminé par les propriétés souhaitées : barrière à l’humidité et aux graisses, tenue à la température, résistance ou une combinaison de ces qualités.

Les équipes d’Iggesund Paperboard participent souvent au développement packaging des clients, acquérant ainsi une large expérience des solutions disponibles. Elles possèdent un savoir-faire approfondi sur les combinaisons de différents matériaux et les moyens d’optimiser les performances du produit final. Cette expertise peut aider à choisir la meilleure solution en fonction du “ voyage “ du produit dans le circuit de distribution, du fabricant au consommateur. D’autres produits sont disponibles hors catalogue, notamment pour l’operculage ou des applications pour lesquelles des polymères colorés ou des combinaisons particulières de matériaux peuvent s’avérer utiles. Pour plus d’informations, contacter le représentant local d’Iggesund Paperboard.

L’utilisation du carton comme support permet de réduire la consommation de plastique à un cinquième de la quantité utilisée pour un emballage plastique équivalent.

Propriétés générales

Recto La finition de surface d’une enduction plastique est déterminée par le lissé du carton et par la quantité de plastique. Un carton lisse, un rouleau refroidisseur brillant et une quantité suffisante de plastique donneront une surface d’impression très lisse. Pour améliorer la tenue des encres, la surface d’impression peut également subir une modification chimique par traitement corona. À noter que la finition de surface peut être endommagée par la manutention, les frottements, le gerbage des palettes, les traces de doigts, etc. Pour l’impression de surfaces enduites de plastique ou pelliculées, des encres spécifiques sont nécessaires, et il est souhaitable de consulter votre fournisseur d’encres.

VersoLa finition du verso des produits enduits de plastique est de type grainé (NSO), à savoir que la surface plastifiée présente de légères élévations résultant de l’emploi d’un rouleau refroidisseur à surface modifiée. Le type de point de contact ainsi obtenu permet de réduire le frottement, de faciliter le séchage et de prévenir le maculage. Pour des grammages de plastique inférieurs à 15 g/m², l’efficacité de la finition grainée (NSO) diminue progressivement. Pour minimiser les risques de blocage en cours d’impression et de transformation, on évitera les enductions inférieures à 15 g/m² sur le verso des produits enduits sur les deux faces. Le carton enduit sur une face est généralement traité corona pour améliorer l’aptitude au scellage et permettre l’emploi de colles émulsion.

StockageÀ la sortie des lignes de fabrication, le carton façonné est conditionné dans un emballage étanche. Intact, cetemballage offre une protection efficace contre les modifications hygrométriques et ne doit être enlevé qu’au moment de la mise en œuvre.Si le traitement corona se trouve endommagé, cela peut entraîner des problèmes de tenue des encres. Le carton enduit de plastique sur les deux faces a tendance à coller lorsqu’il est exposé à des pressions ou à des températures élevées, ce qui pourrait créer des problèmes de frottement ou de blocage. Le traitement corona étant influencé par les conditions de stockage et de manutention, nous recommandonsd’utiliser le carton dans les 6 mois suivant sa production.

Enductions plastiques

23°C, 50% RH 38°C, 90% RH 23°C, 50% RH 38°C, 90% RH

20 7 25 3200 -

20+20 3 15 2700 -

35 15 45 70 120

25 5 12 800 1500

25+25 2 5 600 1300

23 45 300 3700 -


Enductions plastiques

Propriétés barrière

Les enductions de plastique sur le carton servent à protéger les produits emballés contre les substances humides ou agressives et à former une barrière contre les pertes d’humidité et les transferts gazeux provenant de l’extérieur. La structure de l’emballage et son système de fermeture sont généralement les principaux facteurs qui limitent la fonction protectrice de l’emballage.

La durée de conservation d’un produit emballé dépend également de paramètres tels que: · Qualité et forme du produit · Niveau de remplissage de l’emballage · Surface exposée du produit · Propriétés chimiques du produit · Conditions de stockage

Pour choisir la protection ou barrière plastique la mieux adaptée, on se basera sur l’expérience de cas précédents présentant des contraintes de conditionnement similaires et on tiendra également compte des barrières relatives. Les valeurs types pour nos enductions plastiques les plus courantes ont été mesurées selon les normes ASTM F-1249/ DIN 53122 (perméabilité à la vapeur d’eau) et ASTM D-3985/DIN 53380 (perméabilité à l’oxygène).

Valeurs types des propriétés barrière

Vue d’ensemble des propriétés fonctionnelles

Plage d’utilisation et de fusion des enductionsplastiques

Propriétés des matières plastiques

250

200

150

100

50

0

-50

TEMP °C

PE Bio

Température d’utilisation Plage de fusion

PP PET

10

8

6

4

2

0

Excellent

Très bien

Bien

Acceptable

Limité

Neant

Aptitude auscellage

Barrière àl’humidité

PE

Barrière auxgraisses

Barrière àl’oxygène

Résistance àla température

Propriétéanti-adhesive

Bio PP PET

PC

201

5FR

PLC

Polymère/barrière Grammage (g/m²) Perméabilité à la vapeur d’eau (g/m²/24 h)

Perméabilité à l’oxygène (cm³/m²/24 h/atm)

LDPE

LDPE

PET

PP

PP

Bio

15-25 15-25 ± 5% ISO 536

16-27 16-27 -

≥ PS ≤3.5 ISO 8791

≥ 421) ≥ 421, 2) - ISO 8296

≥ 4

- -


Description du produitLe carton enduit de polyéthylène (PE) convient aux applications d’emballages exigeant d’excellentes propriétés de barrière à l’humidité. L’enduction de PE constitute également une méthode simple et efficace de scellage de l’emballage. Elle peut être appliquée sur une ou deux faces. Le PE est d’utilisation fréquente pour les aliments surgelés. L’enduction de PE est disponible en pigmentation blanche, marron ou noire.

Propriétés additionnellesLes enductions de PE se caractérisent par: · Une bonne aptitude au scellage · Une barrière efficace contre l’humidité intérieure (enduction sur une face) · Une barrière efficace contre l’humidité intérieure et extérieure (enduction sur deux faces)

Le verso est grainé (NSO) pour réduire les risques de maculage et les problèmes de blocage et de frottement.


PE 1 face

Légumes (emballés congelés) Poissons et autres produits de la mer surgelés (emballés congelés) Viandes (emballés congelés) Gobelets Glaces Confiserie Chocolat

PE 2 faces

Poissons et autres produits de la mer surgelés (emballés humides) Légumes (emballés humides) Gobelets Glaces

Invercote GP + Enductions PE

Invercote GP

Enduction PE

Enduction PE

Invercote GP

Enduction PE

Aliments surgelés Humidité Thermoscellage


Grammage (g/m2)


Rugosité (μm) ≤ 2.7 (typique) ≥ 5.0 (typique)



Micro-trous (nombre/m2) 0 (typique)4) PTN 8-70 (modifie) 1) En production, Après livraison, le niveau peut être affecté par des conditions extérieures2) Valable uniquement pour les enductions une face3) Facteur 1 - 6, (6 = arrachage complet des fibres sur une surface couchée) 4) Valable pour les enductions PE grammage = 20 g/m².

210-370 210-370 ± 5% ISO 536

-

96.7 96.4 - ISO 5631-2

2.5 1.9 - ISO 5631-2

-7.3 ±1.1 -4.3 - ISO 5631-2

124 110 - ISO 11475

94 - 90 - ISO 2470

1.5 ≤ 2.0 - - ISO 8791-4

30 +20/-10 - - ISO 8254-1

8.5 +1/-1.5 - - 1)

30 ≤ 40 30 ≤ 40 ISO 535

160 ≥ 110 TAPPI 569

1.5 ≤ 2.5 1)

210 230 250 270 300 330 350 370 ± 5% ISO 536

275 305 330 360 400 440 470 500 ± 5% ISO 534

291 321 346 376 416 456 486 516

6.0. 9.1 11.6 14.7 20.0 26.6 31.7 36.4 -15% ISO 2493

3.0 4.0 5.1 6.4 8.7 11.1 13.2 15.2 -15% ISO 2493

17.0 18.0 19.0 20.0 22.0 26.5 28.0 28.5 - ISO 1924-2

9.0 9.5 10.0 10.5 11.5 12.0 12.5 14.0 - ISO 1924-2

2700 3100 3400 3700 4300 4700 4900 5300 - ISO 1974

2900 3300 3600 4100 4500 5100 5300 5800 - ISO 1974


Invercote GP + Enductions PE

Combinaisons classiques carton + PE

Les enductions de PE sont disponibles pour le carton et grammages suivants (g/m²):

1) Traitée corona si enduction 1 face (verso) uniquement.Autres grammages PE, types de polymère, cartons de base et pigments disponibles à la demande.

PC

201

5FR

PE

Recto:15-25 g/m2 PE, surfacebrillante, traitée corona

15-25 g/m2 PE,surface brillante

15-25 g/m2 PE,surface grainée

Invercote GP

Verso:15-25 g/m2 PE, surface

grainée, non traitée corona15-25 g/m2 PE 1), surface

grainée, traitée corona

Propriétés du carton de base

Propriétés

Recto Verso


Grammage (g/m²)

Couleur

L* (%)

a*

b*

Blancheur (%)

ISO blancheur (%)


Brillance 75° (%)

pH de surface

Cobb (g/m² 60 s)


Wick test (kg/m2)

Propriétés dépendantes du grammage TolérancesMéthode/

Remarques1)

Grammage (g/m²)

Epaisseur (µm)

Epaisseur ajoutée (µm)

Moment de flexion Taber 15° m)

SM

ST


SM

ST


SM

ST



- 40 ±5 % ISO 536

- 29 -

- ≥ 2.7 - ISO 8791

- - - ISO 8296

3 6 ≥2 (PS), =5 (RS)

- 0 ≥4


Invercote GP + Enductions PET

Invercote GP

Enduction PET


Le carton enduit de polyéthylène téréphptalate (PET) convient aux applications d’emballages exigeant d’excellentes propriétés de barrière, aux graisses comme à l’humidité. Le matériau est amorphe et peut être scellé.

Exposé à des températures d’environ 70°C, le PET se transforme progressivement en un état partiellement cristallin. Le point de fusion est atteint à environ 260°C. Ceci signifie que les propriétés de thermoscellage sont altérées lorsque l’emballage est chauffé. Le PET convient aux produits alimentaires à cuire ou à réchauffer dans leur emballage au four à micro-ondes ou conventionnel.

Pour la cuisson/réchauffage dans la barquette et pour les opercules, l‘Invercote est conseillé comme carton de base. Les enductions de PET sont également disponibles en pigmentation noire.


Les enductions de PET peuvent être utilisées jusqu’à 220°C, suivant le contenu de l’emballage et secaractérisent par: · Une excellente résistance à la température · De bonnes propriétés de scellage · Une barrière excellente contre l’oxygène · Une barrière excellente contre les graisses

Le verso est toujours brillant, pour des meilleures propriétés de surface.


PET 1 face

Plats cuisinés à cuire ou à réchauffer dans l‘emballage au four conventionnel ou à micro-ondes Confiserie Barquettes à pâtisserie pour fours conventionnels ou à micro-ondes Opercules pour barquettes en carton enduit de PET

Aliments surgelés Humidité ThermoscellageOxygèneFour conventionelFour micro-ondes


Grammage (g/m2)

Epaisseur ajoutée (µm) Valeur calculée

Rugosité (µm) (typique)


Aptitude au collage (facteur) (typique) (typique) Interne1)

Micro-trous (nombre/m2) (typique) PTN 8-70 modifié 1) Facteur 1 - 6, (6 = arrachage complet des fibres sur une surface couchée)

210-370 210-370 l ± 5% ISO 536

96.7 - 96.4 - ISO 5631-2

2.5 - 1.9 - ISO 5631-2

-7.3 ±1.1 -4.3 - ISO 5631-2

124 - 110 - ISO 11475

94 - 90 - ISO 2470

1.5 ≤ 2.0 - - ISO 8791-4

30 +20/-10 - - ISO 8254-1

8.5 +1/-1.5 - - 1)

30 ≤ 40 30 ≤ 40 ISO 535

160 ≥ 110 TAPPI 569

1.5 ≥ 2.5 1)

210 230 250 270 300 330 350 370 ± 5% ISO 536

275 305 330 360 400 440 470 500 ± 5% ISO 534

304 334 359 389 429 469 499 529

6.0 9.1 11.6 14.7 20.0 26.6 31.7 36.4 -15% ISO 2493

3.0 4.0 5.1 6.4 8.7 11.1 13.2 15.2 -15% ISO 2493

17.0 18.0 19.0 20.0 22.0 26.5 28.0 28.5 - ISO 1924-2

9.0 9.5 10.0 10.5 11.5 12.0 12.5 14.0 - ISO 1924-2

2700 3100 3400 3700 4300 4700 4900 5300 - ISO 1974

2900 3300 3600 4100 4500 5100 5300 5800 - ISO 1974


Invercote GP + Enductions PET

Combinaisons classiques carton + PET

Les enductions de PET sont disponibles pour les cartons et grammages suivants (g/m²)::

1) Disponible aussi avec traitement corona.

PC

201

5FR

PE

T

Recto:40 g/m2 PET,

surface brillante, non traitée corona1)

Invercote GP

Verso:40 g/m2 PET,

surface brillante, non traitée corona11)


Propriétés

Recto Verso


Grammage (g/m²)

Couleur

L* (%)

a*

b*

Blancheur (%)

ISO Blancheur (%)


Brillance 75° (%)

pH de surface

Cobb (g/m² 60 s)


Wick test (kg/m2)


Remarques1)

Grammage (g/m²)

Epaisseur (µm)


Moment de flexion Taber 15° (Nm)

SM

ST


SM

ST


SM

ST




Invercote GP + Enduction Bio

Invercote GP

Enduction Bio


Constituée de ressources renouvelables, l’enduction bio est adaptée à la régénération biologique par le biais du compostage ou de la fermentation anaérobie. Disponible avec une base de carton Invercote, ce matériau convient aux applications d’emballage biodégradable. Il est conforme à la norme européenne EN 13432 de compostabilité. Ce produit est également bien adapté aux systèmes existants de recyclage des emballages.

L’Invercote Bio est une excellente alternative au PE comme barrière contre les graisses et les liquides (par exemple pots de glace ou gobelets pour boissons froides et réfrigérées). Ses propriétés de transformation comme la découpe autoplatine, le marquage à chaud et le rainage sont comparables à celles du PE, avec une résistance à la traction supérieure.


Les enduction de Bio se caractérisent par: · Une bonne aptitude au scellage · Une bonne barrière contre les graisses · Une barrière contre l’humidité intérieure · Une neutralité au goût et à l’odeur

Le verso est brillant, pour des meilleures propriétés de surface.


Bio 1 face

Gobelets Glaces Confiserie et pâtisserieLégumes (emballés congelés) Plats réfrigérés et restauration rapide

Aliments surgelés Thermoscellage


Grammage (g/m2) - 23 ±10% ISO 536

Epaisseur ajoutée (µm) - 21 - Valeur calculée

Rugosité (µm) - ≥2.7 (typique) - ISO 8791

Tension de surface (dynes/cm) - ≥421) - ISO 8296

Aptitude au collage (facteur) - 5 (typique) ≥4 Interne2)

Micro-trous (nombre/m2) - 0 (typique) - Interne 1) En production, Après livraison, le niveau peut être affecté par des conditions extérieure 2) Facteur 1 - 6, (6 = arrachage complet des fibres sur une surface couchée)

210-370 210-370 l ± 5% ISO 536

96.7 - 96.4 - ISO 5631-2

2.5 - 1.9 - ISO 5631-2

-7.3 ±1.1 -4.3 - ISO 5631-2

124 - 110 - ISO 11475

94 - 90 - ISO 2470

1.5 ≤ 2.0 - - ISO 8791-4

30 +20/-10 - - ISO 8254-1

8.5 +1/-1.5 - - 1)

30 ≤ 40 30 ≤ 40 ISO 535

160 ≥ 110 TAPPI 569

1.5 ≥ 2.5 1)

210 230 250 270 300 330 350 370 ± 5% ISO 536

275 305 330 360 400 440 470 500 ± 5% ISO 534

296 326 351 381 421 461 491 521

6.0 9.1 11.6 14.7 20.0 26.6 31.7 36.4 -15% ISO 2493

3.0 4.0 5.1 6.4 8.7 11.1 13.2 15.2 -15% ISO 2493

17.0 18.0 19.0 20.0 22.0 26.5 28.0 28.5 - ISO 1924-2

9.0 9.5 10.0 10.5 11.5 12.0 12.5 14.0 - ISO 1924-2

2700 3100 3400 3700 4300 4700 4900 5300 - ISO 1974

2900 3300 3600 4100 4500 5100 5300 5800 - ISO 1974


Invercote GP + Enduction Bio

Combinaisons classiques carton + Enduction Bio

Les enductions Bio sont disponibles pour le carton et grammages suivants.

D’autres grammages Bio disponibles sur commande.

PC

201

5FR

BIO

Recto:

Invercote GP

Verso: 23 g/m2 Bio, surface brillante, traitée corona1)


Propriétés

Recto Verso


Grammage (g/m²)

Couleur

L* (%)

a*

b*

Blancheur (%)

ISO blancheur (%)


Brillance 75° (%)

pH de surface

Cobb (g/m² 60 s)

Cohésion inter (J/m²)

Wick test (kg/m2)


Remarques1)

Grammage (g/m²)

Epaisseur (µm)



SM

ST

Résistance à la flexion (kN/m)

SM

ST

Résistance au dechirement (mN)

SM

ST

1) Voir section Information techniques générales


15-25 15-25 ± 5% ISO 536

16-27 16-27 -

≥ PS ≤3.5 ISO 8791

≥ 421) ≥ 421, 2) - ISO 8296

≥ 4

- -


Description du produitLe carton enduit de polyéthylène (PE) convient aux applications d’emballages exigeant d’excellentes propriétés de barrière à l’humidité. L’enduction de PE constitute également une méthode simple et efficace de scellage de l’emballage. Elle peut être appliquée sur une ou deux faces. Le PE est d’utilisation fréquente pour les aliments surgelés. L’enduction de PE est disponible en pigmentation blanche, marron ou noire.

Propriétés additionnellesLes enductions de PE se caractérisent par: · Une bonne aptitude au scellage · Une barrière efficace contre l’humidité intérieure (enduction sur une face) · Une barrière efficace contre l’humidité intérieure et extérieure (enduction sur deux faces)

Le verso est grainé (NSO) pour réduire les risques de maculage et les problèmes de blocage et de frottement.


PE 1 face

Légumes (emballés congelés) Poissons et autres produits de la mer surgelés (emballés congelés) Viandes (emballés congelés) Gobelets Glaces Confiserie Chocolat

PE 2 faces

Poissons et autres produits de la mer surgelés (emballés humides) Légumes (emballés humides) Gobelets Glaces

Incada Exel + Enductions PE

Incada Exel

Enduction PE

Enduction PE

Incada Exel

Enduction PE

Aliments surgelés Humidité Thermoscellage


Grammage (g/m2)


Rugosité (μm) ≤ 2.7 (typique) 5.0 (typique)



Micro-trous (nombre/m2) 0 (typique)4) PTN 8-70 (modifie) 1) En production, Après livraison, le niveau peut être affecté par des conditions extérieures2) Valable uniquement pour les enductions une face3) Facteur 1 - 6, (6 = arrachage complet des fibres sur une surface couchée) 4) Valable pour les enductions PE grammage = 20 g/m².

200-350 200-350 ± 4% ISO 536

-

95.2 ±0.8 95.0 - ISO 5631-2

1.4 ±0.6 0.5 - ISO 5631-2

-7.2 ±1.0 -2.0 - ISO 5631-2

120 ±2.5 97 - ISO 11475

91.5 ±2.0 86 - ISO 2470

0.9 ≤ 1.3 - - ISO 8791-4

50 -10 - - ISO 8254-1

30 - 30 - ISO 535

1.0 ≥ 0.85 ISO 3783

140 ≥ 95 TAPPI 569

EN 1230, DIN 10955

200 210 225 235 255 280 300 325 350 ± 4% ISO 536

310 340 375 400 450 490 540 590 640 ± 4% ISO 534

326 356 391 416 466 506 556 606 656

8.5 10.6 13.6 15.2 19.6 24.9 30.3 38.7 45.5 -15% ISO 2493

3.7 4.6 5.9 6.6 8.5 10.8 13.2 16.8 19.8 -15% ISO 2493


Incada Exel + Enductions PE

Combinaisons classiques revêtement PE du carton de base

Les enductions de PE sont disponibles pour les cartons et grammages suivants (g/m²):

1) Traitée corona si enduction 1 face (verso) uniquement.Autres grammages PE, types de polymère, cartons de base et pigments disponibles à la demande.

PC

201

5FR

PE

Recto:15-25 g/m2 PE, surfacebrillante, traitée corona

15-25 g/m2 PE,surface brillante

15-25 g/m2 PE,surface grainée

Incada Exel

Verso:15-25 g/m2 PE, surface

grainée, non traitée corona15-25 g/m2 PE 1), surface

grainée, traitée corona


Propriétés

Recto Verso

Tolerances Tolerances Méthode/Remarques1)

Grammage (g/m²)

Couleur

L* (%)

a*

b*

Blancheur (%)

ISO blancheur (%)


Brillance 75° (%)

Cobb (g/m² 60 s)


cloquage/arrachage




Remarques1)

Grammage (g/m²)

Epaisseur (µm)


Moment de flexion Taber 15° m)

SM

ST



Documents

Iggesund – Catalogue Produits · usines, en service depuis plus d’un demi-siècle, perpétuent le savoir-faire, l’art et la tradition des papetiers d’autrefois. Une tonne,